KR20140145229A - The continuous treating apparatus of waste insulating oil with polychlorinated biphenyls and the continuous treating method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a continuous processing apparatus of waste insulating oil including polychlorinated biphenyl, and a continuous processing method therefor, wherein the continuous processing apparatus of waste insulating oil including polychlorinated biphenyl comprises a pre-treatment bath for accommodating waste insulating oil including polychlorinated biphenyl discharged from a container, and heating at a constant temperature; a mixing reactor for mixing heated waste insulating oil, which passes through a venturi pipe, which has an inner diameter becoming narrower toward the center from both sides, with melted metal sodium, a dechlorination reagent, by being automatically input from a reagent supply device connected to the central part of a venturi pipe due to the pressure difference according to the stream velocity change of the waste insulating oil passing through the central part of the venturi pipe, and firstly dechlorinating the waste insulating oil by chemically reacting the polychlorinated biphenyl included in the waste insulating oil and the melted sodium; a cyclone treatment bath for mixing the waste insulating oil and melted sodium in the process of ejecting the firstly dechloinated waste insulating oil to the inside and transferring downward in the spiral shape along the inner periphery to secondly dechlorinate and generate eddy current ascending in the inner central part, thereby discharging the exhaust gas upward, and discharging the dechlorinated waste insulating oil downward; and a post-treatment bath for cooling the secondly dechlorinated waste insulating oil input inside at room temperature, continuously overflowing through multiple precipitation separation baths divided in a multi-stage to precipitate sodium chloride formed in the dechlorination and various precipitate transferring the waste insulating oil in the final precipitation separation bath to a treated oil reservoir, and discharge the precipitated sodium chloride and various precipitate to outside.

Description

폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치 및 방법{The continuous treating apparatus of waste insulating oil with polychlorinated biphenyls and the continuous treating method thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a continuous process apparatus and a method for treating waste heat insulating oil containing polychlorinated biphenyls,

본 발명은 폴리염화비페닐(polychlorinated biphenyls; PCBs)이 함유된 폐절연유를 환경친화적으로 무해하게 연속공정식으로 처리하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유가 폐 변압기나 콘덴서, 안전기, 차단기 등의 용기로부터 발유되어 투입저장되고 일정온도로 가온처리되는 전처리조와, 가온된 폐절연유가 양측에서 중앙부로 갈수록 내경이 점점 좁게 형성된 벤투리관을 통과하면서 벤투리관의 중앙부와 연결된 시약공급장치로부터 탈염소시약인 금속나트륨이 용융된 상태로 벤투리관의 중앙부 내측을 통과하는 폐절연유의 유속변화에 따른 압력차에 의해 자연 투입되어 혼합되고 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐과 용융나트륨이 화학반응되어 1차 탈염처리되는 혼합반응장치와, 1차 탈염처리된 폐절연유가 내측으로 토출되어 내주면을 따라 나선형으로 하향이송되는 과정에서 폐절연유와 용융나트륨이 혼합되어 2차 탈염처리되면서 내측 중심부에 상승되는 와류를 발생시켜 배출가스를 상향배출시키고 탈염처리된 폐절연유는 하방으로 배출시키는 싸이크론처리조와, 2차 탈염처리된 폐절연유가 내측으로 투입되어 상온 냉각되면서 다단식을 구획된 복수개의 침전분리조를 통해 연속적으로 오버플로우되어 탈염처리시 생성된 염화나트륨과 각종 침전물은 침전되고 마지막에 위치된 침전분리조의 폐절연유는 처리유저장조로 보내지며 침전된 염화나트륨과 각종 침전물은 외부로 배출처리되는 후처리조와, 상기 전처리조와 싸이크론처리조와 후처리조에서 발생되는 배출가스를 필터링하고 유해가스성분을 열분해시켜 배출하는 배출가스처리부로 구성된 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치 및 방법에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to an apparatus and a method for continuously treating a waste insulating oil containing polychlorinated biphenyls (PCBs) in an environmentally friendly and harmless manner, and more particularly, to an apparatus and a method for treating a waste insulating oil containing polychlorinated biphenyls A pretreatment tank which is filled with oil from a container such as a waste transformer, a condenser, a safety device and a circuit breaker, and is heated and stored at a predetermined temperature; and a venturi tube having an inner diameter gradually narrowed from both sides toward the center, The metal sodium which is a dechlorination reagent is melted from the reagent supply device connected to the center of the pipe and is naturally injected and mixed by the pressure difference due to the change of the flow rate of the waste insulating oil passing through the inside of the center portion of the venturi pipe, A mixed reaction apparatus in which polychlorinated biphenyl and molten sodium are chemically reacted and subjected to primary desalting treatment, a primary desalting treated waste insulating oil The waste oil is mixed with the molten sodium to generate a vortex that rises in the inner center portion while the waste oil is mixed with the molten sodium, And a second desalination treated waste insulating oil is injected into the inside of the reactor and is cooled at a room temperature, and is continuously overflowed through a plurality of sedimentation separation chambers partitioned by a multistage, so that sodium chloride and various precipitates produced during desalination are precipitated The waste oil of the last settling separation tank is sent to the main user of the treatment tank. The sodium chloride and various precipitates precipitated are discharged to the outside, and the exhaust gas generated in the pretreatment tank, the cyclone treatment tank and the posttreatment tank is filtered, And an exhaust gas treatment section for pyrolyzing and discharging gas components The present invention relates to an apparatus and a method for continuously processing waste heat insulating oil containing polychlorinated biphenyl.

폴리염화비페닐(polychlorinated biphenyl; PCBs)은 절연유, 열매체, 윤활유, 가소(可塑) 등 다용도로 사용되고 있어 이용가치가 매우 높으며, 불연성이고 열변성의 우려가 없으며 절연성 또는 전기적 특성이 훌륭하고 매우 화학적으로 안정하기 때문에 여러 용도에 걸쳐 사용되고 있는 물질로서, 기본적으로 비페닐(C6H5-C6H5)에서 열개의 수소원자 위치에 결합된 수소가 1 ~ 10개의 염소 원자로 치환된 화합물로 되어 있으며 이론적으로 242종의 이성질체가 있을 수 있으나, 실제 사용되는 것은 약 100여 종으로 열을 가해도 분해되지 않으며 물에 불용성이고 전기적 절연성이 뛰어나기 때문에 변압기, 콘덴서 등의 절연유로 사용되어 왔다.
Polychlorinated biphenyls (PCBs) are highly versatile because they are used for many purposes such as insulation oil, heat medium, lubricant, and plasticizer. They are nonflammable, free from the risk of thermal deformation, excellent in insulation or electrical properties and very chemically stable. As a material used for various purposes, basically, hydrogen bonded to ten hydrogen atoms in biphenyl (C 6 H 5 -C 6 H 5 ) is substituted by 1 to 10 chlorine atoms, and theoretically There are 242 kinds of isomers. However, about 100 kinds of isomers are actually used. They are not decomposed even when heated, insoluble in water and excellent in electrical insulation, and have been used as insulating oil for transformers and capacitors.

그러나, 상기 변압기, 콘덴서의 절연유 등으로 사용된 폴리염화비페닐은 사용 후 하수처리장에 그대로 유입되어 환경파괴 및 생태계의 변화를 야기시키게 되는데 이러한 폴리염화비페닐을 환경적으로 별다른 대책 없이 사용하여 오다가 점차 심각한 오염물질로 밝혀져 1976년부터 전세계적으로 그에 대한 생산과 사용이 중지되었으나 세계적으로 이미 100만 톤의 폴리염화비페닐이 자연계에 방출되었고 폐기처분할 양도 200만톤에 이르고 있으며, 우리나라에서도 현재 처리할 폴리염화비페닐 성분이 함유된 오일이 다량인 것으로 알려져 있는 바 이들의 효율적 분해방법이 절실히 요구되고 있다.
However, the polybrominated biphenyl used as the dielectric oil of the transformer and the condenser is directly introduced into the sewage treatment plant after use, causing environmental destruction and changes in the ecosystem. Such polychlorinated biphenyls are used without environmental measures Has been gradually becoming a serious pollutant. Since 1976, production and use of it has been stopped worldwide, but 1 million tons of polychlorinated biphenyl has already been released into the natural world and the amount of waste disposal has reached 2 million tons. In Korea, It is known that a large amount of oil containing a polychlorinated biphenyl component to be treated is required.

현재 미국 환경청(US EPA)에 따르면 90종류 이상의 기술들이 폴리염화비페닐을 처리할 수 있는 것으로 보고되고 있으며, 지금까지 폴리염화비페닐 등과 같은 유해화학물질을 처리하는 기술은 크게 생물학적 처리기술, 열적처리기술, 물리적 또는 화학적 처리기술 등이 있는 것으로 알려져 있는데, 상기 폴리염화비페닐 처리에 효과가 있는 효소 등을 이용하는 생물학적 처리의 경우 폴리염화비페닐로 오염된 다양한 매질에 적용이 가능하고 잔류물의 생성이 최소인 장점이 있으나 장기간의 처리시간이 소요되고 처리효율이 폴리염화비페닐 농도에 크게 영향을 받는다는 단점이 있으며, 상기 열적처리기술의 경우 처리속도가 빠르고 처리된 폐기물의 부피가 작다는 장점이 있으나 액상·기체상의 매질에 적용하기에는 한계가 있으며 상대적으로 고비용이 소요되고 처리 후 생성된 잔유물의 추가 처리가 필요하다는 단점이 있으며 폴리염화비페닐 함유제품을 일반적인 방법으로 소각할 경우 폴리염화비페닐보다 독성이 강한 다이옥신류를 비롯한 다환방향족 탄화수소 등이 부산물로 생성되는 것이 보고되고 있어 소각에 의해 폴리염화비페닐을 함유한 절연유를 안전하게 처리하는 데는 한계가 있고, 특히 유해한 다이옥신 등이 생성 배출된다는 것이 알려지면서부터 소각장을 설치하는 지역에서 주민들의 강력한 반대로 인하여 국내에서는 외국으로 수출하여 위탁처리하거나 장기간 보관하는 경우가 많으며 장기간 보관하는 경우 폴리염화비페닐 함유 폐기물로부터 폴리염화비페닐이 환경 중으로 배출되어 주변환경을 오염시킬 위험 또한 크며, 상기 자외선에 의한 분해법은 분해 효율이 낮다는 단점이 있고, 산화제에 의한 화학적 분해방법은 수 시간으로 분해 가능하지만 산화제에 의한 장치재료의 부식이 문제가 되고 있으며, 초임계수에 의한 산화분해법은 에너지 소비가 지나치게 크다는 문제점이 있고, 상기 화학적 처리기술의 경우 열적 처리기술과 마찬가지로 처리 후 생성된 잔유물의 추가 처리가 필요한 단점이 있으나 처리속도가 빠르고 폴리염화비페닐로 오염된 다양한 매질에 적용이 가능하며 고농도의 폴리염화비페닐 처리도 가능하며 재활용 기술로도 활용할 수 있는 장점이 있다.
According to the US EPA, more than 90 technologies have been reported to be able to treat polychlorinated biphenyls. Up to now, technologies for treating hazardous chemicals such as polychlorinated biphenyls have been largely classified into biological processing technologies, thermal Treatment, and physical or chemical treatment techniques. In the case of the biological treatment using an enzyme having an effect on the polychlorinated biphenyl treatment, it can be applied to various media contaminated with polychlorinated biphenyls, and the production of residues However, there is a disadvantage that the treatment time is long and the treatment efficiency is greatly influenced by the concentration of polychlorinated biphenyl. In the case of the thermal treatment technique, the treatment speed is fast and the volume of the treated waste is small. However, there are limitations in application to liquid and gaseous mediums and relatively high cost In the case of incineration of polychlorinated biphenyl-containing products by general methods, polycyclic aromatic hydrocarbons such as dioxins, which are more toxic than polychlorinated biphenyls, are produced as byproducts It has been reported that there is a limit to the safe treatment of insulating oil containing polychlorinated biphenyls by incineration and especially since it is known that harmful dioxins are produced and discharged, And stored for a long period of time. When stored for a long period of time, the polychlorinated biphenyl is discharged from the waste containing polychlorinated biphenyls into the environment and there is a great risk of polluting the surrounding environment. The downside is that However, the method of chemical decomposition by an oxidizing agent can be decomposed into several hours. However, the corrosion of apparatus materials by an oxidizing agent is a problem, and the oxidative decomposition method by supercritical water has a problem that energy consumption is excessively large. Similar to the thermal treatment technique, there is a disadvantage that it is necessary to further treat the residues generated after the treatment. However, it can be applied to various media contaminated with polychlorinated biphenyls at a high processing speed, and it is also possible to treat polychlorinated biphenyls at a high concentration. There is an advantage that can be utilized.

한편, 상기와 같은 폴리염화비페닐의 처리방법에 관한 종래기술로서, 대한민국 등록특허공보 등록번호 제 10-1000462호에서는 폐 변압기나 콘덴서, 안전기, 차단기의 용기로부터의 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유가 일정량 투입 저장되어 일정온도로 예열되도록 하는 전처리조와, 상기 전처리조로부터의 예열된 폐절연유가 이송되어 일정량 투입 저장되며 탈염소시약인 금속나트륨이 투입된 상태에서 일정온도로 가온되어 상기 금속나트륨이 용융되면서 교반혼합되고 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐과 용융된 나트륨이 화학반응되어 탈염처리되도록 하는 반응조와, 상기 반응조로부터의 탈염처리된 폐절연유가 이송되어 일정량 투입 저장된 상태에서 상온 냉각처리하여 탈염처리시 생성된 염화나트륨과 각종 침전물이 침전되도록 하면서 비중이 작아 상부에 뜬 폐절연유는 처리유저장조로 보내고 비중이 커서 침전된 상기 염화나트륨과 각종 침전물은 분리회수조로 보내는 후처리조와, 상기 후처리조로부터 이송된 염화나트륨과 각종 침전물을 내부에 구비된 거름망으로 걸러내면서 내부의 온도가 금속나트륨의 용융점이상으로 가온 유지되어 침전물에 포함된 금속나트륨이 재용융 회수되고 상기 반응조로 보내져 재사용되도록 하는 분리회수조와, 상기 전처리조와 반응조와 후처리조에서 발생되는 배출가스를 내부에 액상나트륨이 일정수위로 저장된 배출가스처리기를 통과시켜 배출가스에 포함된 폴리염화비페닐이 탈염처리되도록 하고 정화필터로 필터링하여 정화처리된 가스가 배출되도록 하는 배출가스처리부로 구성된 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 처리장치 및 방법이 개시되었다.
On the other hand, Korean Patent Registration No. 10-1000462 discloses a method for treating polychlorinated biphenyls as described above, which is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1000462, in which a polytetrafluoroethylene containing polychlorinated biphenyls from a container of a pulmonary transformer, a condenser, A preheating tank for preheating the waste heat insulating material to a predetermined temperature by storing a predetermined amount of waste insulating oil therein, and preheated waste insulating oil from the pretreatment tank is transferred and stored in a predetermined amount. The metal sodium which is a dechlorinating reagent is heated, And the molten sodium is chemically reacted with the polybrominated biphenyl contained in the waste insulating oil to be desalinated by the molten sodium, and the desalted waste heat insulating oil from the reaction tank is transferred, So as to precipitate sodium chloride and various precipitates generated during the desalting treatment, A small amount of waste hydraulic fluid is sent to the main processing unit and the sodium chloride and the various precipitates precipitated are discharged to the separating and collecting tank through a large specific gravity, and sodium chloride and various precipitates transferred from the post- And the metal sodium contained in the precipitate is remelted and recovered and sent to the reaction tank for reuse, and an exhaust gas generated in the pretreatment tank, the reaction tank and the posttreatment tank And an exhaust gas processing unit for passing the purified gas through the purifying filter so that the polychlorinated biphenyl included in the exhaust gas is desalinated through the exhaust gas processor having liquid sodium stored therein at a predetermined level, Waste oil treatment plant containing polychlorinated biphenyls And a method have been disclosed.

상기 종래기술은 반응조에 폐절연유가 일정량 저장된 상태에서 탈염소시약인 금속나트륨이 반응조에 투입되어 용융되면서 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐과 용융된 액상의 나트륨이 화학반응되어 탈염처리되도록 되어 있으나, 금속나트륨이 반응조에서 잘 용융되지 않을 뿐 아니라 폐절연유와 고르게 혼합되지 않아 처리효율이 매우 낮고 처리시간이 장시간 소요되며 미용융된 고체상태의 금속나트륨이 반응조 내에 잔존하면서 폐절연유에 함유된 수분과 폭발적으로 반응하여 화재 등의 안전사고가 발생되는 문제점이 있었으며, 또한 후처리조는 하부가 콘형상으로 된 하나의 통형상 케이싱으로 되어 있어 단순 침전방식으로 상부에 뜬 폐절연유는 처리유저장조로 보내고 하부에 침전된 염화나트륨과 금속나트륨 및 각종 침전물을 분리회수조로 보내도록 되어 있어 침전물의 분리효과가 낮을 뿐 아니라 하나의 저장조에서 침전을 위한 장시간 방치로 전체 처리공정의 효율성이 저하되고 처리기간이 오래 소요되는 문제점이 있었다.
In the prior art, metal sodium, which is a dechlorinating reagent, is injected into the reaction tank and melted while a certain amount of waste insulating oil is stored in the reaction tank, so that the polychlorinated biphenyl contained in the waste insulating oil is chemically reacted with the molten liquid sodium to desalt , Metal sodium is not well melted in the reaction tank and is not evenly mixed with the waste insulating oil, so the treatment efficiency is very low and the treatment time is long. The sodium naphtha in solid state remains in the reaction tank, There is a problem that a fire accident or the like occurs due to an explosive reaction. In addition, the post-treatment tank has a conical casing with a lower cone shape, so that the waste oil discharged from the upper part is sent to the main body Sodium chloride, sodium chloride and various precipitates precipitated in water So that not only the effect of separating sediments is lowered but also the efficiency of the entire treatment process is lowered due to long-term maintenance for sedimentation in one storage tank and the treatment period is long.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유를 금속나트륨 분산체법을 이용한 화학적 분해처리방법으로 처리하되, 혼합반응장치에 구비된 벤투리관을 통해 폐절연유가 연속적으로 통과되게 하면서 벤투리관과 연결된 시약공급장치로부터의 용융나트륨이 벤투리관의 중앙부 내측을 통과하는 폐절연유의 유속변화에 따른 압력차에 의해 자연 투입되어 혼합되고 폐절연유의 폴리염화비페닐과 용융나트륨이 화학반응되어 1차 탈염처리되도록 하며, 1차 탈염처리된 폐절연유를 싸이크론처리조의 내측으로 토출시켜 폐절연유의 폴리염화비페닐이 용융나트륨과 고르게 혼합되면서 2차 탈염처리되고 내측 중심부에 상승되는 와류를 발생시켜 배출가스를 상향배출시키며, 후처리조의 다단식으로 구획된 복수개의 침전분리조를 통해 2차 탈염처리된 폐절연유가 상온 냉각되면서 연속적으로 오버플로우되어 탈염처리시 생성된 염화나트륨과 각종 침전물은 침전되고 마지막에 위치된 침전분리조에 저장되는 폐절연유는 처리유저장조로 보내지도록 하여 연속공정식으로 안전하고 신속하게 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐을 탈염처리하여 제거하는 것에 그 목적이 있다.
Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method of treating a waste insulation oil containing polychlorinated biphenyl by a chemical decomposition treatment method using a metal sodium dispersion method, The molten sodium from the reagent feeder connected to the venturi pipe is naturally injected and mixed by the pressure difference due to the change of the flow rate of the waste insulating oil passing through the inside of the center portion of the venturi pipe and the polychlorinated biphenyl And the molten sodium is chemically reacted to perform the primary desalination treatment. The primary desalted waste insulating oil is discharged to the inside of the cyclone treatment tank, and the polyvinyl chloride of the waste insulating oil is mixed with the molten sodium evenly, And the exhaust gas is discharged upward, and the multi-stage partitioned post- The secondary desalted waste oil is continuously over- flowed at the room temperature while the sodium chloride and various precipitates formed in the desalination process are precipitated and the waste insulating oil stored in the finally settling separation tank is treated as the main user And desorbing the polychlorinated biphenyls contained in the waste insulating oil by desalting by a continuous process in a safe and prompt manner.

이러한 목적을 달성하기 위하여 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유가 용기로부터 발유되어 투입저장되고 일정온도로 가온처리되는 전처리조와, 가온된 폐절연유가 양측에서 중앙부로 갈수록 내경이 점점 좁게 형성된 벤투리관을 통과하면서 벤투리관의 중앙부와 연결된 시약공급장치로부터 탈염소시약인 금속나트륨이 용융된 상태로 벤투리관의 중앙부 내측을 통과하는 폐절연유의 유속변화에 따른 압력차에 의해 자연 투입되어 혼합되고 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐과 용융나트륨이 화학반응되어 1차 탈염처리되는 혼합반응장치와, 1차 탈염처리된 폐절연유가 내측으로 토출되어 내주면을 따라 나선형으로 하향이송되는 과정에서 폐절연유의 폴리염화비페닐이 용융나트륨에 의해 2차 탈염처리되면서 내측 중심부에 상승되는 와류를 발생시켜 배출가스를 상향배출시키고 탈염처리된 폐절연유는 하방으로 배출시키는 싸이크론처리조와, 2차 탈염처리된 폐절연유가 내측으로 투입되어 상온 냉각되면서 다단식을 구획된 복수개의 침전분리조를 통해 연속적으로 오버플로우되어 탈염처리시 생성된 염화나트륨과 각종 침전물은 침전되고 마지막에 위치된 침전분리조의 폐절연유는 처리유저장조로 보내지며 침전된 염화나트륨과 각종 침전물은 외부로 배출처리되는 후처리조와, 상기 전처리조와 싸이크론처리조와 후처리조에서 발생되는 배출가스를 필터링하고 유해가스성분을 열분해시켜 배출하는 배출가스처리부로 구성된 것에 본 발명의 특징이 있다.
In order to achieve the above object, a pretreatment tank in which waste oil containing polychlorinated biphenyl is discharged from a container, stored in a storage tank and heated to a predetermined temperature, and a venturi tube having a narrowed inner diameter The metal sodium as a dechlorinating reagent is naturally injected and mixed by the pressure difference due to the change of the flow rate of the waste insulating oil passing through the inside of the center portion of the venturi tube in a state that the metal sodium as the dechlorinating reagent is melted from the reagent supplying device connected to the central portion of the venturi pipe A mixed reaction apparatus in which the polychlorinated biphenyl contained in the waste insulating oil and the molten sodium are chemically reacted and subjected to primary desalination treatment; a mixed reaction apparatus in which the primary desalted waste insulating oil is discharged inward and is transported downward in a spiral manner along the inner peripheral surface, Of polychlorinated biphenyl is subjected to secondary desalting treatment by molten sodium to generate a rising vortex in the inner central portion A waste heat recovery unit for recovering waste waste oil discharged from the waste heat recovery unit, the waste heat recovery unit comprising: a cyclone treatment tank for discharging waste gas upward and discharging the desulfurized waste insulating oil downward; The sodium chloride and the various precipitates formed in the desalination treatment are precipitated and the waste insulating oil of the finally settling separation tank is sent to the treatment main body, and the precipitated sodium chloride and various precipitates are discharged to the outside, and the pretreatment tank and the cryogen And an exhaust gas treatment section for filtering the exhaust gas generated in the treatment tank and the post-treatment tank and pyrolyzing and discharging the noxious gas component.

상기와 같이 본 발명에 의하면 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유를 금속나트륨 분산체법을 이용한 화학적 분해처리방법으로 처리하되, 혼합반응장치에 구비된 벤투리관을 통해 폐절연유가 연속적으로 통과되게 하면서 벤투리관과 연결된 시약공급장치로부터의 용융나트륨이 벤투리관의 중앙부 내측을 통과하는 폐절연유의 유속변화에 따른 압력차에 의해 자연 투입되어 혼합되고 폐절연유의 폴리염화비페닐과 용융나트륨이 화학반응되어 1차 탈염처리되며, 1차 탈염처리된 폐절연유를 싸이크론처리조의 내측으로 토출시켜 폐절연유의 폴리염화비페닐이 용융나트륨과 고르게 혼합되면서 2차 탈염처리되고 내측 중심부에 상승되는 와류를 발생시켜 배출가스를 상향배출시키며, 후처리조의 다단식으로 구획된 복수개의 침전분리조를 통해 2차 탈염처리된 폐절연유가 상온 냉각되면서 연속적으로 오버플로우되어 탈염처리시 생성된 염화나트륨과 각종 침전물은 침전되고 마지막에 위치된 침전분리조에 저장되는 폐절연유는 처리유저장조로 보내져 연속공정식으로 안전하고 신속하게 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐을 탈염처리하며 전체적인 처리효율을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.
As described above, according to the present invention, the waste insulation oil containing polychlorinated biphenyl is treated by the chemical decomposition treatment method using the metal sodium dispersion method, while the waste insulating oil is continuously passed through the venturi pipe provided in the mixing reactor The molten sodium from the reagent supply unit connected to the venturi pipe is naturally injected and mixed by the pressure difference due to the change of the flow rate of the waste insulating oil passing through the center portion of the venturi pipe, and the polychlorinated biphenyl and the molten sodium The primary desalination is performed, and the primary desalted waste oil is discharged to the inside of the cyclone treatment tank, and the polyvinyl chloride of the waste insulating oil is mixed with the molten sodium evenly, resulting in a secondary desalination treatment, And the exhaust gas is discharged upward, and through the plurality of the settling separation chambers partitioned by the multi-stage of the post-treatment tank, the secondary desalination As the waste heat insulation oil is cooled at room temperature, it continuously overflows, so that the sodium chloride and various precipitates generated in the desalination process are precipitated, and the waste insulating oil stored in the finally settling separation tank is sent to the processing main body, It is possible to maximize the overall treatment efficiency by desalting the polychlorinated biphenyls contained in the solution.

도 1은 본 발명에 따른 폐절연유 연속공정식 처리장치의 전체 처리공정을 나타낸 개략도
도 2는 본 발명에 따른 폐절연유 연속공정식 처리장치에서 혼합반응장치의 단면개략도
도 3은 본 발명에 따른 폐절연유 연속공정식 처리장치에서 싸이크론처리조와 후처리조의 단면개략도
도 4는 본 발명에 따른 폐절연유 연속공정식 처리장치에서 임펠러수단의 단면개략도
도 5는 본 발명에 따른 폐절연유 연속공정식 처리장치에서 교반보강수단의 단면개략도1 is a schematic view showing an entire process of a waste heat insulating oil continuous process type processing apparatus according to the present invention
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the mixing reactor in the waste heat insulating oil continuous processing type treating apparatus according to the present invention
3 is a schematic cross-sectional view of a cyclone treatment tank and a posttreatment tank in a continuous waste heat treatment apparatus of the present invention
Fig. 4 is a schematic cross-sectional view of the impeller means in the apparatus for processing continuous waste heat insulation oil according to the present invention
Fig. 5 is a schematic cross-sectional view of the agitation reinforcing means in the waste heat insulating oil continuous processing type treatment apparatus according to the present invention

이하 본 발명에 따른 바람직한 구성을 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명에 따른 폐절연유 연속공정식 처리장치(1)는 도 1 내지 5에 도시된 바와 같이 폐 변압기나 콘덴서, 안전기, 차단기 등의 절연을 위해 사용되는 폴리염화비페닐(polychlorinated biphenyls; PCBs)이 함유된 폐절연유를 환경친화적으로 무해하게 연속공정식으로 처리하는 장치로서, 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유가 폐 변압기나 콘덴서, 안전기, 차단기 등의 용기(2)로부터 발유되어 투입저장되고 일정온도로 가온처리되는 전처리조(3)와, 가온된 폐절연유가 양측에서 중앙부(15)로 갈수록 내경이 점점 좁게 형성된 벤투리관(11)을 통과하면서 벤투리관(11)의 중앙부(15)와 연결된 시약공급장치(16)로부터 탈염소시약인 금속나트륨이 용융된 상태로 벤투리관(11)의 중앙부(15) 내측을 통과하는 폐절연유의 유속변화에 따른 압력차에 의해 자연 투입되어 혼합되고 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐과 용융나트륨이 화학반응되어 1차 탈염처리되는 혼합반응장치(10)와, 1차 탈염처리된 폐절연유가 내측으로 토출되어 내주면을 따라 나선형으로 하향이송되는 과정에서 폐절연유와 용융나트륨이 혼합되어 2차 탈염처리되면서 내측 중심부에 상승되는 와류를 발생시켜 배출가스를 상향배출시키고 탈염처리된 폐절연유는 하방으로 배출시키는 싸이크론처리조(22)와, 2차 탈염처리된 폐절연유가 내측으로 투입되어 상온 냉각되면서 다단식을 구획된 복수개의 침전분리조(30)를 통해 연속적으로 오버플로우되어 탈염처리시 생성된 염화나트륨과 각종 침전물은 침전되고 마지막에 위치된 침전분리조(30)의 폐절연유는 처리유저장조(33)로 보내지며 침전된 염화나트륨과 각종 침전물은 외부로 배출처리되는 후처리조(29)와, 상기 전처리조(3)와 싸이크론처리조(22)와 후처리조(29)에서 발생되는 배출가스를 필터링하고 유해가스성분을 열분해시켜 배출하는 배출가스처리부(38)로 구성되어 있다.
1 to 5, polychlorinated biphenyls (PCBs) used for insulation of a pulmonary transformer, a condenser, a safety device, a circuit breaker, etc., An apparatus for treating environmentally harmless and harmless continuous waste oil containing waste oil, wherein waste oil containing polychlorinated biphenyl is discharged from a container (2) such as a pulmonary transformer, a condenser, a safety device, a circuit breaker, And the warmed waste insulating oil passes through the venturi pipe 11 having the inside diameter gradually narrowed from the both sides toward the center portion 15 and is discharged to the central portion 15 of the venturi pipe 11, The sodium metal as the dechlorinating reagent is melted from the reagent supply device 16 connected to the venturi pipe 11 and naturally injected by the pressure difference due to the change in the flow rate of the waste insulating oil passing through the inside of the central portion 15 of the venturi pipe 11, Being A mixing reactor 10 in which the polychlorinated biphenyl contained in the waste insulating oil is chemically reacted with the molten sodium to perform a first desalination treatment, a process in which the primary desalted waste oil is discharged inward and spirally transferred downward along the inner circumferential surface A cyclone treatment tank 22 for discharging the waste gas upwards by generating a vortex rising in the inner center portion while the waste heat insulating oil and the molten sodium are mixed and desalting, The treated waste insulating oil is continuously supplied to the inside through the plurality of sedimentation separation tanks (30) partitioned in a multistage manner while being cooled to room temperature while being cooled at room temperature, so that sodium chloride and various precipitates produced in the desalting treatment are precipitated, (29), which is sent to the treatment main body (33) and the precipitated sodium chloride and various precipitates are discharged to the outside, It consists of pre-treatment group (3) and ssayikeuron treatment tank 22 and the exhaust gas processing unit 38 for filtering the exhaust gas generated in the tank 29 and then discharged by thermal decomposition of harmful gas components.

상기 전처리조(3)는 도 1에 도시된 바와 같이 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유가 폐 변압기나 콘덴서, 안전기, 차단기 등의 용기(2)로부터 발유되어 투입저장되고 일정온도로 가온처리되도록 되어 있되, 상기 전처리조(3)는 소정의 통형상 케이싱으로 되어 있으며 일측 상부에는 발유펌프(4)에 의해 통상의 변압기나 콘덴서, 안전기, 차단기 등의 용기(2)로부터 발유(拔油)된 폐절연유가 유입되는 전처리조유입구(5)가 형성되어 있어 전처리조(3) 내부에 일정량의 폐절연유가 유입 저장되도록 되어 있고 내부에는 통상의 가열히터(6)가 설치되어 있어 내부에 유입된 폐절연유를 대략 100 ~ 150℃ 정도로 가온시켜 폐절연유에 포함된 수분의 증발에 따라 폐절연유와 용융나트륨의 화학반응시 수분에 의한 용융나트륨의 폭발이 방지되도록 하면서 폐절연유가 혼합반응장치(10)의 벤투리관(11)을 통과시 용융나트륨과 단시간내에 빠른 화학반응이 이루어지게 전처리하도록 되어 있으며, 상기 전처리조(3)의 타측 하부에는 전처리조배출구(7)가 형성되어 있어 가온처리된 폐절연유를 혼합반응장치(10)로 보내도록 되어 있고 전처리조(3)의 외측면 상부는 통상의 유량감지센서(8)가 설치되어 있어 폐절연유가 일정량 유입되어 감지되면 용기(2)로부터 발유된 폐절연유가 더 이상 유입되지 않게 발유펌프(4)의 작동을 제어하도록 되어 있다.
As shown in FIG. 1, the pretreatment tank 3 is a waste heat exchanger in which waste oil containing polychlorinated biphenyl is discharged from a container 2 such as a pulmonary transformer, a condenser, a safety device, a circuit breaker, The pretreatment tank 3 is a predetermined tubular casing. The pretreatment tank 3 is provided with a tubular casing at an upper portion thereof with an oil pump 4 for discharging oil from a container 2 such as a conventional transformer, a condenser, ) Is formed in the pretreatment tank 3 so that a predetermined amount of waste insulating oil can be stored in the pretreatment tank 3 and a normal heating heater 6 is installed inside the pretreatment tank 3, The waste heat insulation oil is heated to approximately 100 to 150 ° C to evaporate water contained in the waste insulation oil so that explosion of molten sodium due to moisture is prevented during the chemical reaction between the waste insulation oil and the molten sodium, The pretreatment tank 3 is pretreated so as to perform a rapid chemical reaction with molten sodium within a short time upon passing through the venturi pipe 11 of the reaction apparatus 10, and a pretreatment tank discharge port 7 is formed at the other side of the pretreatment tank 3 And the waste heat-treated waste heat-insulating oil is sent to the mixing reactor 10 and the upper portion of the outer surface of the pretreatment tank 3 is provided with a conventional flow rate sensor 8, 2 to control the operation of the oil-heating pump 4 so that the waste heat-insulating oil can not flow any more.

또한, 상기 전처리조(3)는 외측면 상부에 전처리조가스배출구(9)가 형성되어 있어 가온처리시 발생되는 유증기 및 수분을 포함한 각종 배출가스가 전처리조가스배출구(9)를 통해 배출가스처리부(38)로 보내지도록 되어 있다.
In the pretreatment tank 3, a pretreatment tank gas outlet 9 is formed at an upper portion of the outer surface of the pretreatment tank 3. The pretreatment tank 3 is provided with a pretreatment tank gas outlet 9, (38).

상기 혼합반응장치(10)는 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 전처리조(3)에서 일정온도로 가온처리된 폐절연유가 양측에서 중앙부(15)로 갈수록 내경이 점점 좁게 형성된 벤투리관(11)을 통과하면서 벤투리관(11)의 중앙부(15)와 연결된 시약공급장치(16)로부터 탈염소시약인 금속나트륨이 용융된 상태로 벤투리관(11)의 중앙부(15) 내측을 통과하는 폐절연유의 유속변화에 따른 압력차에 의해 자연적으로 투입되어 고르게 혼합되고 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐과 용융나트륨이 화학반응되면서 1차 탈염처리되도록 되어 있되, 상기 벤투리관(11)의 일측에는 혼합반응유입관(12)이 연결 설치되어 있어 전처리조(3)의 전처리조배출구(7)와 배관을 통해 연결된 상태로 배관 상에 설치된 이송펌프(13)에 의해 가온처리된 폐절연유가 일정 유속으로 혼합반응유입관(12)을 통해 벤투리관(11)을 통과하도록 되어 있고 벤투리관(11)의 타측에는 싸이크론처리조(22)와 연결되는 혼합반응배출관(14)이 연결 설치되어 있으며, 상기 벤투리관(11)은 일측에서 내측 중앙부(15)로 갈수록 내경이 점점 좁아졌다가 중앙부(15)에서 그 내경이 최소값을 가지며 중앙부(15)에서 타측으로 갈수록 그 내경이 점점 넓어지게 형성되어 있고 상기 벤투리관(11)의 중앙부(15)에는 외측 상부에서 수직으로 관통 개재(介在)된 시약공급장치(16)의 시약공급관(17)이 벤투리관(11)의 내부와 서로 연통되게 설치되어 있어 도 2에 도시된 바와 같이 직경이 상대적으로 큰 혼합반응유입관(12)으로부터 공급되는 폐절연유가 직경이 점점 작아지게 형성된 벤투리관(11)의 내측 중앙부(15)를 통과한 직후 직경이 큰 혼합반응배출관(14)쪽으로 배출되는 과정에서 베르누이의 원리에 따라 상기 중앙부(15)를 통과하는 폐절연유의 유속이 순간적으로 증가하면서 압력이 낮아져 벤투리관(11) 내부와 시약공급관(17) 사이에 압력차가 발생되어 상기 시약공급관(17)으로부터 시약공급장치(16)에 저장되어 용융된 나트륨이 일정량씩 자연적으로 투입되어 폐절연유와 용융나트름이 혼합되도록 되어 있고, 이에 따라 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐이 용융나트륨과 화학반응을 하면서 1차 탈염처리되도록 되어 있다.
As shown in FIGS. 1 and 2, the mixed reaction apparatus 10 includes a venturi tube 11 having an inner diameter gradually narrowed from the both sides toward the central portion 15 from the side of the pretreatment vessel 3, The sodium metal as the dechlorinating reagent is melted from the reagent supply device 16 connected to the central portion 15 of the venturi pipe 11 while passing through the central portion 15 of the venturi pipe 11 And the molten sodium is chemically reacted with the polybrominated biphenyls contained in the waste heat insulating oil to be subjected to the first desalination treatment. In the first desalination process, A mixed reaction inflow pipe 12 is connected to one side of the pretreatment tank 3 and is connected to the pretreatment tank discharge port 7 of the pretreatment tank 3 through a pipe and the waste heat oil treated by the transfer pump 13, The mixed reaction inlet pipe (12) And a mixed reaction discharge pipe 14 connected to the cyclone treatment tank 22 is connected to the other side of the venturi pipe 11 and the venturi pipe 11 is connected to the other side of the venturi pipe 11, The inner diameter of the venturi tube 11 is gradually narrowed from one side toward the inner side central portion 15 and the inner diameter of the venturi tube 11 is gradually decreased from the middle portion 15 toward the other side. The reagent supply pipe 17 of the reagent supply device 16 vertically penetrating the upper portion of the outer side of the central portion 15 is provided so as to communicate with the inside of the venturi pipe 11, As the waste heat insulation oil supplied from the mixed reaction inlet pipe 12 having a relatively large diameter is passed through the inner central portion 15 of the venturi pipe 11 formed to be smaller in diameter and then the mixed reaction discharge pipe 14 ) In the course of the process of Bernoulli The pressure of the waste insulating oil passing through the central part 15 instantaneously increases and the pressure is lowered in accordance with the principle so that a pressure difference is generated between the inside of the venturi pipe 11 and the reagent supply pipe 17, The molten sodium stored in the supply unit 16 is naturally injected by a predetermined amount so that the waste insulating oil and the molten metal are mixed with each other. As a result, the polybrominated biphenyl contained in the waste insulating oil chemically reacts with molten sodium, Desalination treatment is performed.

또한, 상기 혼합반응장치(10)는 도 4에 도시된 바와 같이 벤투리관(11)과 연결된 혼합반응배출관(14)에 임펠러수단(42)이 하나 또는 복수개 연결설치되어 있어 폐절연유와 탈염소시약이 고르게 교반 혼합되도록 되어 있되, 상기 임펠러수단(42)은 혼합반응배출관(14)과 동일한 내경을 지닌 임펠러배관(43)이 구비되며 상기 임펠러배관(43)의 중심부에는 임펠러배관(43)을 따라 중심축(44)이 구비되어 있고 상기 중심축(44)의 전,후방끝부분에는 각각 방사상으로 복수개의 고정날개(45a)(45b)가 고정부착되어 있으며 상기 중심축(44)의 가운데부분에는 임펠러몸체(46)가 회전가능하게 설치되어 있고 상기 임펠러몸체(46)의 외주면에는 복수개의 회전날개(47)가 고정부착되어 있어 혼합반응배출관(14)으로부터의 탈염소시약이 혼합된 폐절연유가 임펠러배관(43)의 입구측에 설치된 고정날개(45a)와 회전날개(47) 및 출구측에 설치된 고정날개(45b)를 차례로 거치면서 폐절연유의 유속에 의해 회전날개(47)가 자연적으로 회전되어 폐절연유와 탈염소시약이 고르게 교반 혼합되도록 되어 있다.
4, one or a plurality of impeller means 42 are connected to the mixed reaction discharge pipe 14 connected to the venturi pipe 11, The impeller means 42 is provided with an impeller pipe 43 having the same inner diameter as the mixing reaction discharge pipe 14 and an impeller pipe 43 is disposed at the center of the impeller pipe 43 A plurality of fixed vanes 45a and 45b are radially fixedly attached to the front and rear ends of the center shaft 44, And a plurality of rotary vanes 47 are fixedly attached to the outer circumferential surface of the impeller body 46. The impeller body 46 has a plurality of rotary vanes 47 fixedly attached thereto, Is disposed on the inlet side of the impeller pipe 43 The rotating blades 47 are naturally rotated by the flow rate of the waste insulating oil while sequentially passing through the installed stationary vanes 45a and the rotating vanes 47 and the stationary vanes 45b provided at the outlet side, And is stirred and mixed.

한편, 상기 혼합반응장치(10)는 도 5에 도시된 바와 같이 벤투리관(11)과 연결된 혼합반응배출관(14)에 교반보강수단(48)이 하나 또는 복수개 연결설치되어 있어 폐절연유와 탈염소시약의 교반혼합을 한층 더 강화시키도록 되어 있되, 상기 교반보강수단(48)은 혼합반응배출관(14)과 동일한 내경을 지닌 교반배관(49)이 구비되며 상기 교반배관(49)의 내주면 일측에는 복수개의 일측격판(50)이 교반배관(49)을 따라 일정간격으로 고정설치되어 있고 상기 교반배관(49)의 내주면 타측에는 복수개의 타측격판(51)이 교반배관(49)을 따라 일정간격으로 고정설치되며 상기 복수개의 일측격판(50) 사이에 타측격판(51)이 위치되도록 되어 있어 혼합반응배출관(14)으로부터의 탈염소시약이 혼합된 폐절연유가 임펠러배관(43)의 일측격판(50)과 타측격판(51) 사이를 지그재그(zigzag)식으로 통과하면서 폐절연유와 탈염소시약이 고르게 교반 혼합되도록 되어 있다.
5, one or a plurality of stirrer reinforcing means 48 is connected to the mixed reaction discharge pipe 14 connected to the venturi pipe 11, The agitation enhancing means 48 is provided with an agitation pipe 49 having the same inner diameter as that of the mixing reaction discharge pipe 14 and is provided on one side of the inner peripheral surface of the agitation pipe 49 A plurality of one side diaphragms 50 are fixed at predetermined intervals along the stirring pipe 49 and a plurality of other side diaphragms 51 are arranged at a predetermined interval along the stirring pipe 49 on the other side of the inner peripheral surface of the stirring pipe 49 And the other side diaphragm 51 is positioned between the plurality of one side diaphragms 50 so that the waste insulation oil mixed with the dechlorinating reagent from the mixing reaction discharge pipe 14 flows into the one side diaphragm 43 of the impeller pipe 43 50 and the other side diaphragm 51 by a zigzag ag), so that the waste insulating oil and the dechlorinating reagent are evenly mixed with each other.

또한, 상기 시약공급장치(16)는 하부가 뾰족한 콘(cone)형상으로 된 통형상의 케이싱으로 되어 있으며 상부에는 시약투입구(18)가 설치되어 있어 내부에 일정량의 탈염소시약인 금속나트륨 또는 금속리튬이 투입 저장되도록 되어 있으며 시약공급장치(16)에서 콘형상으로 형성된 하단부에는 일정길이로 된 시약공급관(17)이 수직하방으로 돌출형성되어 있으며 상기 시약공급관(17)의 외주면에는 통상의 밴딩히터 등과 같은 가온수단(19)이 설치되어 있어 시약공급관(17) 내부의 온도가 금속나트륨의 용융점(97.9℃) 이상으로 가온 유지되도록 되어 있고 상기 시약공급관(17)의 하부끝단은 벤투리관(11)의 중앙부(15)에 관통 설치되어 벤투리관(11)의 내측과 연통되게 설치되면서 시약공급장치(16)로부터의 금속나트륨이 용융된 상태로 벤투리관(11)의 중앙부(15) 내측으로 투입되도록 되어 있다.
In addition, the reagent supply device 16 is a cylindrical casing shaped like a cone having a sharp bottom, and a reagent input port 18 is provided at an upper portion of the reagent supply device 16. The reagent supply device 16 includes a metal sodium or metal A reagent supply pipe 17 having a predetermined length protrudes vertically downward from a lower end portion formed in a cone shape in the reagent supply device 16 and a conventional banding heater 17 is provided on the outer circumferential surface of the reagent supply pipe 17. [ The temperature of the inside of the reagent supply pipe 17 is maintained to be higher than the melting point of the sodium metal 97.9 ° C. and the lower end of the reagent supply pipe 17 is connected to the venturi pipe 11 And the metallic sodium from the reagent supply device 16 is melted in the central part 15 of the venturi pipe 11 while being connected to the inside of the venturi pipe 11, As it is to be injected.

또한, 상기 시약공급장치(16)는 일측면 상부에 정제유주입구(20)가 형성되어 있어 상기 정제유주입구(20)를 통해 내부에 일정량의 정제절연유가 투입되면서 탈염소시약인 금속나트륨이 공기중의 수분과 접촉되어 폭발되는 것을 방지하도록 되어 있으며 시약공급장치(16)의 타측면 상부에는 질소가스주입구(21)가 형성되어 있어 시약공급장치(16)의 내부에 금속나트륨과 정제유가 투입 저장된 상태에서 그 상부에 질소가스가 충진되어 외부공기 유입을 차단하도록 되어 있다.
In addition, the reagent supply device 16 is provided with a refill oil inlet 20 at an upper portion of one side thereof, and a certain amount of refined insulating oil is introduced into the refill oil inlet 20 through the refill oil inlet 20 so that metal sodium, And a nitrogen gas inlet 21 is formed in the upper part of the other side of the reagent supply device 16 so that the metal sodium and the refined oil are stored in the reagent supply device 16 Nitrogen gas is filled in the upper part thereof to block the inflow of outside air.

한편, 상기 혼합반응장치(10)는 벤투리관(11)과 시약공급장치(16)의 외곽둘레에 일정간격 이격된 상태로 차단안전벽(41)이 둘러싸고 있어 시약공급장치(16)로부터 공급되는 탈염소시약인 용융나트륨과 수분의 접촉으로 인한 폭발적 화학반응에 따른 안전사고를 방지하도록 되어 있다.
The mixing reactor 10 surrounds the venturi wall 11 and the reagent feeder 16 so as to be spaced from the reagent feeder 16 by a predetermined distance. Which is a dechlorination reagent, is contacted with water to prevent safety accidents caused by an explosive chemical reaction.

상기 싸이크론처리조(22)는 도 1 및 3에 도시된 바와 같이 혼합반응장치(10)에서 1차 탈염처리된 폐절연유가 내측으로 토출되어 내주면을 따라 나선형으로 하향이송되는 과정에서 폐절연유와 용융나트륨이 고르게 혼합되어 2차 탈염처리되면서 내측 중심부에 상승되는 와류를 발생시켜 배출가스를 상향 배출시키고 탈염처리된 폐절연유는 하방으로 배출시키도록 되어 있되, 상기 싸이크론처리조(22)는 하부가 뾰족한 콘(cone)형상으로 된 통형상의 케이싱으로 되어 있으며 일측 상부에는 혼합반응배출관(14)의 타측끝부분과 연결되는 싸이크론유입구(23)가 형성되어 있고 내측 중심부에는 상부에 싸이크론가스배출구(24)가 형성된 중심관(25)이 수직으로 고정설치되며 상기 중심관(25)은 상부가 싸이크론처리조(22)의 상부 외측으로 돌출설치되고 하부가 개방된 상태로 싸이크론처리조(22)의 내측 하부와 이격설치되며, 싸이크론처리조(22)의 하단부에는 일정길이로 된 싸이크론배출관(26)이 수직하방으로 연결설치되어 있고 싸이크론유입구(23)와 연결된 싸이크론처리조(22)의 내주면 상부에는 유도로(27)가 형성되어 있어 혼합반응배출관(14)을 거쳐 싸이크론처리조(22)의 내측으로 토출되는 1차 탈염처리된 폐절연유가 유도로(27)를 통해 싸이크론처리조(22)의 내주면을 따라 하향이송되는 과정에서 싸이크론처리조(22)의 중심관(25) 내측에 상승되는 와류를 발생시켜 상기 와류를 따라 탈염반응시 발생되는 유증기 및 수분을 포함한 각종 배출가스가 상승이동되면서 중심관(25) 상부의 싸이크론가스배출구(24)를 통해 배출가스처리부(38)로 보내지도록 되어 있다.
As shown in FIGS. 1 and 3, in the cyclone treatment tank 22, the primary desalination treated waste heat insulating oil is discharged inward and is transported downward along the inner circumferential surface in a spiral manner, Sodium is uniformly mixed to form a secondary desalination treatment to generate a vortex rising in the inner center portion to discharge the exhaust gas upward and to discharge the desalted waste insulating oil downward. The cyclone treatment tank 22 has a sharp bottom And a cyclone inlet 23 connected to the other end of the mixed reaction discharge pipe 14 is formed at an upper portion of the cylindrical reaction casing 24. A cyclone gas outlet 24 is formed in the upper center portion of the cyclone inlet 24, The center pipe 25 is vertically fixed and the upper part of the center pipe 25 is protruded to the outside of the upper part of the cyclone treatment tank 22, A cyclone discharge pipe 26 having a predetermined length is vertically connected to the lower end of the cyclone treatment tank 22 and connected to the cyclone treatment tank 22 via a cyclone connected to the cyclone inlet 23, An induction furnace 27 is formed in the upper part of the inner circumferential surface of the treatment tank 22 so that the primary desalination treated waste insulating oil discharged to the inside of the cyclone treatment tank 22 through the mixed reaction discharge pipe 14 flows into the induction furnace 27, A vortex rising in the central pipe 25 of the cyclone treatment tank 22 is generated in the process of being downwardly conveyed along the inner circumferential surface of the cyclone treatment tank 22 through the vortex treatment tank 22, And is sent to the exhaust gas processing unit 38 through the cyclone gas outlet 24 in the upper portion of the central pipe 25.

또한, 상기 싸이크론처리조(22)는 1차 탈염처리된 폐절연유가 나선형으로 하향이송되는 과정에서 폐절연유와 용융나트륨이 고르게 혼합되면서 2차 탈염처리되고 콘형상으로 된 하부로 하강되어 싸이크론배출관(26)을 통해 후처리조(29)로 보내지도록 되어 있으며 상기 싸이크론배출관(26)의 하부는 후처리조(29)에 구획된 첫번째 침전분리조(30)의 내측에 투입된 상태로 싸이크론처리조(22)로부터의 2차탈염처리된 폐절연유를 자연 배출시키도록 되어 있다.
In the course of the downward transfer of the primary desalination treated waste insulating oil, the cyclone treatment tank 22 is subjected to a secondary desalination treatment while being uniformly mixed with the waste insulating oil and the molten sodium, and is lowered into a cone- The lower part of the cyclone discharge pipe 26 is supplied to the inside of the first settling and separation tank 30 partitioned by the posttreatment tank 29 and is supplied to the cyclone treatment tank 29 22 to be discharged by the second desalination process.

한편, 상기 싸이크론배출관(26)은 하부끝부분에 하부가 뾰족한 콘형상의 캡으로 된 충돌방지구(28)가 일정간격 이격설치되어 있어 싸이크론배출관(26)을 통해 하방으로 배출되는 2차 탈염처리된 폐절연유가 침전분리조(30)로 곧바로 배출되지 않고 충돌방지구(28)에 의해 배출속도가 저감되면서 침전분리조(30)로 배출되어 후처리조(29)의 첫번째 침전분리조(30) 내측 하부에 가라앉아 있는 염화나트륨과 금속나트륨 및 각종 침전물이 싸이크론배출관(26)을 통해 배출되는 탈염처리된 폐절연유와의 충돌로 다시 섞여 혼재되는 것을 방지하도록 되어 있다.
Meanwhile, the cyclone discharge pipe (26) is provided with a cone-shaped cap (28) having a conical shape with a sharp bottom at a predetermined distance from the lower end, and is discharged through the cyclone discharge pipe (26) The waste insulating oil is not immediately discharged to the sedimentation separation tank 30 but is discharged to the sedimentation separation tank 30 while the discharge rate is reduced by the collision-resistant zone 28, so that the first sedimentation tank 30 of the post- Sodium chloride, sodium metal and various sediments which are seated on the inner lower portion are prevented from being mixed and mixed with each other due to collision with desalted waste insulating oil discharged through the cyclone discharge pipe 26.

또한, 상기 싸이크론처리조(22)는 도 4에 도시된 바와 같이 하단부에 수직하방으로 연결설치된 싸이크론배출관(26)에 임펠러수단(42)이 하나 또는 복수개 연결설치되어 있어 폐절연유와 탈염소시약이 고르게 교반 혼합되도록 되어 있되, 상기 임펠러수단(42)은 싸이크론배출관(26)과 동일한 내경을 지닌 임펠러배관(43)이 구비되며 상기 임펠러배관(43)의 중심부에는 임펠러배관(43)을 따라 중심축(44)이 구비되어 있고 상기 중심축(44)의 전,후방끝부분에는 각각 방사상으로 복수개의 고정날개(45a)(45b)가 고정부착되어 있으며 상기 중심축(44)의 가운데부분에는 임펠러몸체(46)가 회전가능하게 설치되어 있고 상기 임펠러몸체(46)의 외주면에는 복수개의 회전날개(47)가 고정부착되어 있어 싸이크론배출관(26)으로부터의 탈염소시약이 혼합된 폐절연유가 임펠러배관(43)의 입구측에 설치된 고정날개(45a)와 회전날개(47) 및 출구측에 설치된 고정날개(45b)를 거치면서 폐절연유의 유속에 의해 회전날개(47)가 자연적으로 회전되어 폐절연유와 탈염소시약이 고르게 교반 혼합되도록 되어 있다.
4, one or a plurality of impeller means 42 are connected to the cyclone discharge pipe 26 connected to the lower end portion of the cyclone treatment tank 22 so as to vertically downwardly connect the cyclone treatment vessel 22, The impeller means 42 is provided with an impeller pipe 43 having the same inner diameter as that of the cyclone discharge pipe 26. The center portion of the impeller pipe 43 is connected to the center axis of the impeller pipe 43 along the impeller pipe 43, A plurality of fixed vanes 45a and 45b are fixed radially to the front and rear ends of the central shaft 44. A central portion of the central shaft 44 is provided with an impeller body 45a, A plurality of rotary vanes 47 are fixedly attached to the outer circumferential surface of the impeller body 46 so that the waste insulation oil mixed with the dechlorinating reagent from the cyclone discharge pipe 26 is supplied to the impeller pipe 46. [ The rotary blades 47 are naturally rotated by the flow velocity of the waste insulating oil through the fixed blades 45a provided on the inlet side of the rotary shaft 43 and the rotary blades 47 and the fixed blades 45b provided on the outlet side, And the dechlorinating reagent are mixed evenly with stirring.

한편, 상기 싸이크론처리조(22)는 도 5에 도시된 바와 같이 하단부에 수직하방으로 연결설치된 싸이크론배출관(26)에 교반보강수단(48)이 하나 또는 복수개 연결설치되어 있어 폐절연유와 탈염소시약의 교반혼합을 한층 더 강화시키도록 되어 있되, 상기 교반보강수단(48)은 싸이크론배출관(26)과 동일한 내경을 지닌 교반배관(49)이 구비되며 상기 교반배관(49)의 내주면 일측에는 복수개의 일측격판(50)이 교반배관(49)을 따라 일정간격으로 고정설치되어 있고 상기 교반배관(49)의 내주면 타측에는 복수개의 타측격판(51)이 교반배관(49)을 따라 일정간격으로 고정설치되며 상기 복수개의 일측격판(50) 사이에 타측격판(51)이 위치되도록 되어 있어 싸이크론배출관(26)으로부터의 탈염소시약이 혼합된 폐절연유가 임펠러배관(43)의 일측격판(50)과 타측격판(51) 사이를 지그재그(zigzag)식으로 통과하면서 폐절연유와 탈염소시약이 고르게 교반 혼합되도록 되어 있다.
As shown in FIG. 5, the cyclone treatment tank 22 is connected to one or a plurality of stirring strengthening means 48 in a cyclone discharge pipe 26 vertically downwardly connected to the lower end of the cyclone treatment tank 22, The stirring and strengthening means 48 is provided with a stirring pipe 49 having the same inner diameter as the cyclone discharge pipe 26 and a plurality of stirring pipes 49 are provided at one side of the inner peripheral surface of the stirring pipe 49 A plurality of other side plates 51 are fixedly installed along the stirring pipe 49 at the other side of the inner circumferential surface of the stirring pipe 49. The other side plates 50 are fixed at predetermined intervals along the stirring pipe 49, And the other side diaphragm 51 is positioned between the plurality of one side diaphragms 50 so that the waste insulation oil mixed with the dechlorinating reagent from the cyclone discharge pipe 26 flows into the one side diaphragm 50 of the impeller pipe 43, Between the diaphragms 51 Is passed through a zigzag manner so that the waste insulating oil and the dechlorinating agent are mixed evenly with stirring.

상기 후처리조(29)는 도 1 및 3에 도시된 바와 같이 싸이크론처리조(22)로부터의 2차 탈염처리된 폐절연유가 내측으로 투입되어 상온 냉각되면서 다단식을 구획된 복수개의 침전분리조(30)를 통해 연속적으로 오버플로우되어 탈염처리시 생성된 염화나트륨과 각종 침전물은 침전되고 연속적으로 오버플로우되어 마지막에 위치된 침전분리조(30)에 저장된 폐절연유는 별도의 처리유저장조(33)로 보내지며 침전분리조(30)의 바닥에 침전된 염화나트륨과 금속나트륨 등의 각종 침전물은 외부로 배출처리되도록 되어 있되, 상기 후처리조(29)는 좌우로 긴 장방형의 통형상으로 된 케이싱으로 되어 있으며 내측 바닥면에는 복수개의 격벽(31)이 좌우 일정간격으로 설치되어 있고 상기 복수개의 격벽(31) 상단부는 후처리조(29)의 내측 상면부와 일정간격 이격되게 설치되면서 순차적으로 격벽(31)의 높이가 낮아지도록 설치되어 있어 후처리조(29) 내부에 다단식으로 구획된 복수개의 침전분리조(30)가 설치되도록 되어 있으며, 상기 복수개의 침전분리조(30) 중 첫번째에 위치된 침전분리조(30)에는 싸이크론처리조(22)에 구비된 싸이크론배출관(26)의 하단부가 내측 중간높이에 위치되게 설치되어 있어 싸이크론배출관(26)을 통해 하방으로 배출되는 2차탈염처리된 폐절연유가 첫번째에 위치된 침전분리조(30)에 투입 저장되면서 상온 냉각처리되어 탈염처리시 생성되는 고체상태의 염화나트륨과 상기 싸이크론처리조(22)에서 미반응되고 남은 용융나트륨이 재결정화되어 생성된 금속나트륨 등을 포함한 각종 침전물은 바닥으로 침전되고 비중이 작아 상부에 뜬 폐절연유가 격벽(31)의 높이를 초과하면 다음 칸의 침전분리조(30)로 오버플로우되어 다시 침전물이 침전되는 방식으로 복수개의 침전분리조(30)를 거치면서 2차 탈염처리된 폐절연유에 포함된 각종 침전물이 대부분 제거되며 마지막에 위치된 침전분리조(30)에는 후처리조배출구(32)가 형성되어 있어 상기 후처리조배출구(32)를 통해 침전물이 제거된 폐절연유가 처리유저장조(33)로 보내져 저장되고 통상의 방법에 따라 정제처리된 후 재생유 등으로 사용되도록 되어 있다.
As shown in FIGS. 1 and 3, the post-treatment tank 29 includes a plurality of sedimentation separation tanks (not shown) separated from the cyclone treatment tank 22 by a quasi- The sodium chloride and the various precipitates formed in the desalination treatment are continuously overflowed through the first and the second treatment main chambers 33 and 30, And various precipitates such as sodium chloride and metal sodium precipitated on the bottom of the sedimentation separation tank 30 are discharged to the outside, and the post-treatment tank 29 is a casing having a long rectangular shape A plurality of partition walls 31 are installed at left and right intervals on the inner bottom surface and the upper ends of the plurality of partition walls 31 are spaced apart from the inner upper surface of the post- A plurality of the settling and separation tanks 30 partitioned in a multi-stage manner are installed in the aftertreatment tank 29. The plurality of the settling and separation tanks 30 are installed in the posttreatment tank 29, The lower end of the cyclone discharge pipe 26 provided in the cyclone treatment tank 22 is located at the middle middle height and is discharged to the lower side through the cyclone discharge pipe 26. [ The desalted waste heat insulating oil is added to and stored in the first sedimentation separation tank 30 and is cooled at room temperature. The solid sodium chloride produced in the desalting treatment and the molten sodium remaining unreacted in the cyclone treatment tank 22 Various precipitates including metal sodium produced by recrystallization are precipitated on the bottom, and when the specific gravity is small and the waste insulating oil on the upper part exceeds the height of the partition wall 31, (30), and the sediment is precipitated again. Most of the precipitates contained in the secondary desalination treated waste oil are removed while passing through the plurality of the sedimentation separation tanks (30) Is provided with a post-treatment tank discharge port 32. The waste insulating oil from which the precipitate has been removed through the post-treatment tank discharge port 32 is sent to the treatment main body 33 for storage and is refined according to a conventional method, And the like.

또한, 상기 후처리조(29)는 첫번째 위치된 침전분리조(30)의 하부에 호퍼부(34)가 일체로 돌출형성되어 있고 상기 호퍼부(34)에는 스크루피더(35)의 일측끝부분이 내측으로 관통된 상태로 연결설치되어 있어 첫번째 위치된 침전분리조(30)에 침전되는 염화나트륨과 금속나트륨 등을 포함한 각종 침전물이 호퍼부(34)에 모여 저장되면서 스크루피더(35)에 의해 각종 침전물이 외부로 배출되도록 되어 있다.
The post-treatment tank 29 is provided with a hopper 34 integrally protruding from the lower part of the first settling and separation tank 30, and the hopper 34 is provided at one end of the screw feeder 35 And various precipitates including sodium chloride and metal sodium precipitated in the first settling separation tank 30 are collected and stored in the hopper portion 34 and are supplied to the various kinds of the various components by the screw feeder 35, So that the sediment is discharged to the outside.

또한, 상기 후처리조(29)는 첫번째 위치된 침전분리조(30)의 하부에 돌출형성된 호퍼부(34)의 하면부와 나머지 침전분리조(30)의 하면부에 각각 통상의 밸브에 의해 개폐되는 배출드레인(36a)(36b)이 설치되어 있어 후처리과정을 거친 다음 후처리조(29) 내부에 남아 있는 각종 잔유물을 외부로 배출하여 처리하도록 되어 있다.
The post-treatment tank 29 is connected to a lower portion of the hopper portion 34 protruding from the lower portion of the first settling and separation tank 30 and a lower portion of the remaining settling and separation tank 30 by a common valve And discharge drains 36a and 36b which are opened and closed to perform post-treatment, and then to discharge the remaining residues remaining in the post-treatment tank 29 to the outside.

또한, 상기 후처리조(29)는 외측면 상부에 후처리조가스배출구(37)가 형성되어 있어 후처리조(29)에서 발생되는 유증기 및 수분을 포함한 각종 배출가스가 후처리조가스배출구(37)를 통해 배출가스처리부(38)로 보내지도록 되어 있다.The post-treatment tank 29 is provided with a post-treatment tank gas outlet 37 above the outer surface of the post-treatment tank 29, so that various exhaust gases including vapor and water generated in the post- 37 to the exhaust gas treatment section 38. [0064]

상기 배출가스처리부(38)는 도 1에 도시된 바와 같이 전처리조(3)와 싸이크론처리조(22)와 후처리조(29)에서 발생되는 배출가스를 필터링하고 유해가스성분을 열분해시켜 배출하도록 되어 있되, 상기 전처리조(3)와 싸이크론처리조(22)와 후처리조(29)에서 발생되는 배출가스가 모아져 통상의 활성탄 등으로 된 정화필터(39)를 통과하여 유해성분이 필터링된 상태에서 300 ~ 500℃ 정도로 가열되는 이그니션코일(40)을 통과하도록 되어 있어 필터링된 배출가스가 상기 이그니션코일(40)을 통과하는 과정에서 폴리염화비페닐 및 각종 유해가스성분이 열분해되어 연소처리되도록 되어 있어 배출가스가 환경친화적으로 무해한 상태에서 대기중으로 배출되도록 되어 있다.
1, the exhaust gas processing unit 38 filters the exhaust gas generated in the pretreatment tank 3, the cyclone treatment tank 22, and the post-treatment tank 29 and pyrolyzes and discharges harmful gas components The exhaust gas generated in the pre-treatment tank 3, the cyclone treatment tank 22 and the post-treatment tank 29 is collected and passes through a purifying filter 39 made of ordinary activated carbon or the like, And passes through the ignition coil 40 heated to about 300 to 500 ° C. so that the filtered exhaust gas passes through the ignition coil 40 and the polychlorinated biphenyl and various noxious gas components are pyrolyzed and burned The exhaust gas is discharged into the atmosphere in an environmentally friendly and harmless state.

한편, 본 발명에 따른 폐절연유 연속공정식 처리장치(1)는 통상의 트럭이나 화물차 등의 차량에 탑재하여 이동식으로 폐절연유를 처리하도록 할 수 있다.
On the other hand, the waste disposal oil continuous process type treatment apparatus 1 according to the present invention can be mounted on a vehicle such as a truck or a truck, and can be treated with waste heat insulating oil.

이하 본 발명의 작용은 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

본 발명에 따른 폐절연유 연속공정식 처리장치(1)를 사용하여 통상의 폐변압기나 콘덴서, 안전기, 차단기 등의 용기(2) 내부에 담겨져 있는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유를 탈염처리하여 환경친화적으로 무해하게 연속공정식으로 분해처리하고자 하는 경우에는, 도 1에 도시된 바와 같이 각 용기(2)에 담겨진 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유를 발유펌프(4)로 발유(拔油)하여 전처리조(3)로 보내고 상기 전처리조(3)에 일정량의 폐절연유가 유입 저장되면 전처리조(3)의 내부에 설치된 가열히터(6)의 가온작동에 의해 폐절연유가 대략 100 ~ 150℃ 정도로 가온되어 폐절연유에 포함된 수분의 증발에 따라 폐절연유와 용융나트륨의 화학반응시 수분에 의한 용융나트륨의 폭발이 방지되도록 하면서 폐절연유가 혼합반응장치(10)의 벤투리관(11)을 통과시 용융나트륨과 단시간내에 빠른 화학반응이 이루어지게 전처리한다.
The waste insulation oil containing polychlorinated biphenyl contained in the container 2 such as a normal pulmonary transformer, a condenser, a safety device, a circuit breaker and the like is subjected to desalination treatment 1, the waste oil containing polychlorinated biphenyl contained in each of the vessels 2 is discharged to the oil pump 4 by the oil pump 4, as shown in FIG. 1, The waste heat is supplied to the pretreatment tank 3 and a predetermined amount of waste insulating oil is stored in the pretreatment tank 3 so that the waste heat oil is heated to a temperature of about 100 to 150 ° C The waste insulating oil is supplied to the venturi pipe 11 of the mixing and reacting apparatus 10 so as to prevent the explosion of molten sodium due to moisture during the chemical reaction between the waste insulating oil and the molten sodium according to the evaporation of the moisture contained in the waste insulating oil. For passing It is pretreated to make rapid chemical reaction with fused sodium in a short time.

상기와 같이 일정온도로 가온된 폐절연유는 이송펌프(13)에 의해 일정 유속을 지닌 상태로 혼합반응장치(10)로 보내지며 혼합반응장치(10)의 혼합반응유입관(12)을 거쳐 벤투리관(11)을 통과하는 과정에서 도 2에 도시된 바와 같이 직경이 상대적으로 큰 혼합반응유입관(12)으로부터 공급되는 폐절연유가 직경이 점점 작아지게 형성된 벤투리관(11)의 내측 중앙부(15)를 통과한 직후 직경이 큰 혼합반응배출관(14)쪽으로 배출되는 과정에서 베르누이의 원리에 따라 상기 중앙부(15)를 통과하는 폐절연유의 유속이 순간적으로 증가하면서 압력이 낮아져 벤투리관(11)의 내부와 상기 벤투리관(11)의 중앙부(15)와 연결된 시약공급관(17) 사이에 압력차가 발생되어 상기 시약공급관(17)으로부터 시약공급장치(16)에 저장되어 용융된 나트륨이 일정량씩 자연적으로 투입되어 폐절연유와 용융나트름이 혼합되고, 이에 따라 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐이 용융나트륨과 화학반응을 하면서 1차 탈염처리된다.
The waste heat oil heated to a predetermined temperature is sent to the mixing reactor 10 at a constant flow rate by the transfer pump 13 and is supplied to the mixing reactor 10 through the mixing reaction inlet pipe 12, As shown in FIG. 2, in the process of passing through the turbulator tube 11, the waste heat insulating oil supplied from the mixing reaction inlet pipe 12 having a relatively large diameter is injected into the inner middle portion of the venturi tube 11, (15), the velocity of the waste insulating oil passing through the center portion (15) instantaneously increases according to the Bernoulli's principle in the process of discharging to the mixed reaction discharge pipe (14) A pressure difference is generated between the inside of the venturi pipe 11 and the reagent supply pipe 17 connected to the central portion 15 of the venturi pipe 11 and stored in the reagent supply device 16 from the reagent supply pipe 17, It is naturally injected in a certain amount The waste insulating oil and the molten metal are mixed, and the polychlorinated biphenyl contained in the waste insulating oil is subjected to a primary desalination treatment while chemically reacting with the molten sodium.

또한, 1차 탈염처리된 폐절연유는 혼합반응배출관(14)을 거쳐 싸이크론처리조(22)의 유도로(27)를 통해 내측으로 토출되면서 싸이크론처리조(22)의 내주면을 따라 하향이송되는 과정에서 도 3에 도시된 바와 같이 싸이크론처리조(22)의 내측 중심관(25)에는 상승되는 와류를 발생시켜 상기 와류를 따라 탈염반응시 발생되는 유증기 및 수분을 포함한 각종 배출가스가 상승이동되면서 중심관(25) 상부의 싸이크론가스배출구(24)를 통해 배출가스처리부(38)로 보내지며, 이와 함께 1차 탈염처리된 폐절연유가 나선형으로 하향이송되는 과정에서 폐절연유와 용융나트륨이 고르게 혼합되면서 2차 탈염처리되고 콘형상으로 된 하부로 하강되어 싸이크론배출관(26)을 통해 후처리조(29)로 보내진다.The primary desalination treated waste insulating oil is discharged to the inside through the induction furnace 27 of the cyclone treatment tank 22 through the mixed reaction discharge pipe 14 and is transported downward along the inner circumferential surface of the cyclone treatment tank 22 , Various vapors generated in the desalination reaction along with the vapors are raised and raised in the inner central tube 25 of the cyclone treatment tank 22 as shown in FIG. The waste water is sent to the waste gas treatment unit 38 through the cyclone gas outlet 24 in the upper part of the pipe 25 and the pulverized insulating oil and the molten sodium are mixed evenly in the course of the spiral downward transfer of the primary desalted waste oil. And is sent to the post-treatment tank 29 through the cyclone discharge pipe 26. The post-

상기 싸이크론배출관(26)을 통해 하방으로 배출되는 2차탈염처리된 폐절연유는 후처리조(29) 내측에 구비된 첫번째 침전분리조(30)로 투입 저장되면서 상온 냉각처리되어 탈염처리시 생성되는 고체상태의 염화나트륨과 상기 싸이크론처리조(22)에서 미반응되고 남은 용융나트륨이 재결정화되어 생성된 금속나트륨 등을 포함한 각종 침전물은 바닥으로 침전되고 비중이 작아 상부에 뜬 폐절연유가 격벽(31)의 높이를 초과하면 다음 칸의 침전분리조(30)로 오버플로우되어 다시 침전물이 침전되는 방식으로 복수개의 침전분리조(30)를 거치면서 2차 탈염처리된 폐절연유에 포함된 각종 침전물이 대부분 제거되며 마지막에 위치된 침전분리조(30)의 후처리조배출구(32)를 통해 침전물이 제거된 폐절연유가 처리유저장조(33)로 보내져 저장되고 통상의 방법에 따라 정제처리된 후 재생유 등으로 사용되고, 상기 후처리조(29)의 첫번째 침전분리조(30) 하부에 설치된 호퍼부(34)에 염화나트륨과 금속나트륨 등을 포함한 각종 침전물이 모여 저장되면서 호퍼부(34)에 관통설치된 스크루피더(35)를 따라 각종 침전물이 외부로 배출 제거된다.
The secondary desalted waste insulating oil discharged downward through the cyclone discharge pipe 26 is introduced into the first sedimentation tank 30 provided inside the post-treatment tank 29 and is cooled and treated at room temperature while being generated during desalination Various precipitates including solid sodium chloride and metal sodium produced by recrystallization of the remaining molten sodium in the cyclone treatment tank 22 are precipitated on the bottom and have a low specific gravity, The precipitate is overflowed into the precipitation separation tank 30 of the next column and is then passed through the plurality of the precipitation separation tanks 30 so that most of the various precipitates contained in the secondary desalted waste oil The waste oil from which the precipitate has been removed is sent to the treatment user main body 33 through the post-treatment tank outlet 32 of the finally placed sediment separating tank 30, And various precipitates including sodium chloride and sodium metal are collected and stored in the hopper section 34 provided in the lower part of the first settling tank 30 of the posttreatment tank 29, Various precipitates are discharged and removed to the outside along the screw feeder 35 provided through the through holes 34.

또한, 상기 전처리조(3)와 싸이크론처리조(22)와 후처리조(29)에서 발생되는 배출가스는 배출가스처리부(38)에 구비된 정화필터(39)를 통과하여 유해성분이 정화처리된 상태에서 300 ~ 500℃ 정도로 가열되는 이그니션코일(40)을 통과하여 폴리염화비페닐 및 각종 유해가스성분이 열분해되어 연소처리되면서 배출가스가 환경친화적으로 무해한 상태에서 대기중으로 배출된다.
The exhaust gas generated in the pretreatment tank 3, the cyclone treatment tank 22 and the posttreatment tank 29 passes through the purifying filter 39 provided in the exhaust gas treatment unit 38 to purify the harmful components The biphenyl chlorides and various noxious gas components are pyrolyzed and burned through the ignition coil 40 heated to about 300 to 500 DEG C in a state where the exhaust gas is discharged into the atmosphere in an environmentally friendly and harmless state.

1. 폐절연유 연속공정식 처리장치 2. 용기
3. 전처리조 4. 발유펌프
5. 전처리조유입구 6. 가열히터
7. 전처리조배출구 8. 유량감지센서
9. 전처리조가스배출구 10. 혼합반응장치
11. 벤투리관 12. 혼합반응유입관
13. 이송펌프 14. 혼합반응배출관
15. 중앙부 16. 시약공급장치
17. 시약공급관 18. 시약투입구
19. 가온수단 20. 정제유주입구
21. 질소가스주입구 22. 싸이크론처리조
23. 싸이크론유입구 24. 싸이크론가스배출구
25. 중심관 26. 싸이크론배출관
27. 유도로 28. 충돌방지구
29. 후처리조 30. 침전분리조
31. 격벽 32. 후처리조배출구
33. 처리유저장조 34. 호퍼부
35. 스크루피더 36a, 36b. 배출드레인
37. 후처리조가스배출구 38. 배출가스처리부
39. 정화필터 40. 이그니션코일
41. 차단안전벽 42. 임펠러수단
43. 임펠러배관 44. 중심축
45a, 45b. 고정날개 46. 임펠러몸체
47. 회전날개 48. 교반보강수단
49. 교반배관 50. 일측격판
51. 타측격판1. Continuous processing system of waste heat insulation oil 2. Container
3. Pre-treatment tank 4. Oil pump
5. Pre-treatment tank inlet 6. Heating heater
7. Pretreatment tank outlet 8. Flow sensor
9. Pretreatment vessel gas outlet 10. Mixing reactor
11. Venturi tube 12. Mixed reaction inlet tube
13. Transfer pump 14. Mixed reaction discharge pipe
15. Central part 16. Reagent supply unit
17. Reagent supply pipe 18. Reagent injection port
19. Heating means 20. Refined oil inlet
21. Nitrogen gas inlet 22. Cyclone treatment tank
23. Cyclone inlet 24. Cyclone outlet
25. Central tube 26. Cyclone outlet tube
27. Judo road 28. Conflict zone
29. Post-treatment tank 30. Settling tank
31. Bulkhead 32. Post-treatment vessel outlet
33. Main processing person 34. Hopper part
35. Screw feeders 36a, 36b. Drain drain
37. Post-treatment gas outlet 38. Exhaust gas processor
39. Purification filter 40. Ignition coil
41. Blocking safety wall 42. Impeller means
43. Impeller piping 44. Center axis
45a, 45b. Fixed blade 46. Impeller body
47. Rotating blades 48. Agitation reinforcing means
49. Stirring piping 50. One side plate
51. Other side plates

Claims (14)

폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유가 용기(2)로부터 발유되어 투입저장되고 일정온도로 가온처리되는 전처리조(3)와, 가온된 폐절연유가 양측에서 중앙부(15)로 갈수록 내경이 점점 좁게 형성된 벤투리관(11)을 통과하면서 벤투리관(11)의 중앙부(15)와 연결된 시약공급장치(16)로부터 탈염소시약인 금속나트륨이 용융된 상태로 벤투리관(11)의 중앙부(15) 내측을 통과하는 폐절연유의 유속변화에 따른 압력차에 의해 자연 투입되어 혼합되고 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐과 용융나트륨이 화학반응되어 1차 탈염처리되는 혼합반응장치(10)와, 1차 탈염처리된 폐절연유가 내측으로 토출되어 내주면을 따라 나선형으로 하향이송되는 과정에서 폐절연유와 용융나트륨이 혼합되어 2차 탈염처리되면서 내측 중심부에 상승되는 와류를 발생시켜 배출가스를 상향배출시키고 탈염처리된 폐절연유는 하방으로 배출시키는 싸이크론처리조(22)와, 2차 탈염처리된 폐절연유가 내측으로 투입되어 상온 냉각되면서 다단식을 구획된 복수개의 침전분리조(30)를 통해 연속적으로 오버플로우되어 탈염처리시 생성된 염화나트륨과 각종 침전물은 침전되고 마지막에 위치된 침전분리조(30)의 폐절연유는 처리유저장조(33)로 보내지며 침전된 염화나트륨과 각종 침전물은 외부로 배출처리되는 후처리조(29)로 구성된 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
A pretreatment tank 3 in which the waste insulating oil containing polychlorinated biphenyl is poured from the container 2 to be charged, stored, and heated to a predetermined temperature; and a preheating tank 3 in which the warmed waste insulating oil is gradually narrowed The sodium metal as the dechlorinating reagent is melted from the reagent supply device 16 connected to the central portion 15 of the venturi pipe 11 while passing through the formed venturi pipe 11, 15), a mixed reaction apparatus (10) for mixing and neutralizing by the pressure difference according to the change in the flow rate of the waste insulating oil and chemically reacting the molten sodium and the polychlorinated biphenyl contained in the waste insulating oil to perform the first desalination treatment , The primary desalination treated waste oil is discharged to the inside and is spirally transported downward along the inner circumferential surface. In this process, waste oil is mixed with molten sodium and is subjected to secondary desalination to generate a vortex rising in the inner central portion, (22) for discharging the fragrance-treated and desalted waste oil downward, a plurality of desalting and separating tanks (30) partitioned by a multistage while being cooled at room temperature by injecting waste heat insulating material The sodium chloride and various precipitates formed in the desalination process are precipitated, and the waste insulating oil of the finally settling separation tank 30 is sent to the treatment main body 33. The precipitated sodium chloride and various precipitates are discharged to the outside And a post-treatment tank (29) for treating the waste heat oil.
제 1항에 있어서, 상기 전처리조(3)와 싸이크론처리조(22)와 후처리조(29)는 내부에서 발생되는 배출가스를 모아 정화필터(39)로 필터링하고 이그니션코일(40)로 유해가스성분을 열분해시켜 정화처리된 가스를 배출하되도록 하는 배출가스처리부(38)가 추가로 연결설치되어 있는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
2. The apparatus according to claim 1, wherein the pre-treatment tank (3), the cyclone treatment tank (22), and the post-treatment tank (29) collect the exhaust gas generated therein and filter the same with a purification filter (39) And an exhaust gas treatment section (38) for exhausting the purified gas by thermally decomposing the gas component is additionally connected to the exhaust gas treatment section (38).
제 1항에 있어서, 상기 혼합반응장치(10)는 벤투리관(11)의 일측에 혼합반응유입관(12)이 연결 설치되어 있어 전처리조(3)의 전처리조배출구(7)와 배관을 통해 연결된 상태로 배관 상에 설치된 이송펌프(13)에 의해 가온처리된 폐절연유가 일정 유속으로 혼합반응유입관(12)을 통해 벤투리관(11)을 통과하도록 되어 있고 벤투리관(11)의 타측에는 싸이크론처리조(22)와 연결되는 혼합반응배출관(14)이 연결 설치되어 있으며, 상기 벤투리관(11)은 일측에서 내측 중앙부(15)로 갈수록 내경이 점점 좁아졌다가 중앙부(15)에서 그 내경이 최소값을 가지며 중앙부(15)에서 타측으로 갈수록 그 내경이 점점 넓어지게 형성되어 있고 상기 벤투리관(11)의 중앙부(15)에는 외측 상부에서 수직으로 관통 개재된 시약공급장치(16)의 시약공급관(17)이 벤투리관(11)의 내부와 서로 연통되게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
The mixed reaction apparatus according to claim 1, wherein the mixing reaction apparatus is connected to a mixing reaction inlet pipe at one side of the venturi pipe to connect the pretreatment tank discharge port of the pretreatment tank to the pre- The waste heat oil treated by the transfer pump 13 installed on the pipe is connected to the venturi pipe 11 through the mixing reaction inflow pipe 12 at a constant flow rate, A vent pipe 14 is connected to the other side of the venturi pipe 11. The inner diameter of the venturi pipe 11 is gradually narrowed from the one side to the inner side central portion 15, The inner diameter of the venturi tube 11 is minimized and the inner diameter of the venturi tube 11 gradually increases toward the other side of the central portion 15. The reagent supply device vertically penetrating the upper portion of the venturi tube 11 16) of the reagent supply pipe (17) communicates with the interior of the venturi pipe (11) Wherein the biphenyl chlorinated biphenyl-containing waste heat insulating continuous processing apparatus is provided with a biphenyl chlorinated biphenyl.
제 1항에 있어서, 상기 혼합반응장치(10)는 벤투리관(11)과 시약공급장치(16)의 외곽둘레에 일정간격 이격된 상태로 차단안전벽(41)이 둘러싸고 있는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
The mixing reactor (10) according to claim 1, characterized in that the blocking safety wall (41) surrounds the outer periphery of the venturi tube (11) and the reagent supplying device (16) Continuous process equipment for waste insulation oil containing polychlorinated biphenyls.
제 1항 또는 제 3항 또는 제 4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 시약공급장치(16)는 하부가 뾰족한 콘형상으로 된 통형상의 케이싱으로 되고 상부에는 시약투입구(18)가 설치되어 있어 내부에 일정량의 탈염소시약인 금속나트륨이나 금속리튬이 투입 저장되며 시약공급장치(16)에서 콘형상으로 형성된 하단부에는 일정길이로 된 시약공급관(17)이 수직하방으로 돌출형성되고 상기 시약공급관(17)의 외주면에는 밴딩히터로 된 가온수단(19)이 설치되며 상기 시약공급장치(16)는 일측면 상부에 정제유주입구(20)가 형성되어 있어 정제유주입구(20)를 통해 내부에 일정량의 정제절연유가 투입되면서 탈염소시약이 공기중의 수분과 접촉되어 폭발되는 것을 방지하고 시약공급장치(16)의 타측면 상부에는 질소가스주입구(21)가 형성되어 있어 시약공급장치(16)의 내부에 금속나트륨과 정제유가 투입 저장된 상태에서 그 상부에 질소가스가 충진되어 외부공기 유입을 차단하는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
The reagent supply device (16) according to any one of claims 1 to 4, wherein the reagent supply device (16) is a cylindrical casing having a cone shape with a lower part, and a reagent charging port (18) A predetermined amount of metallic sodium or metal lithium as a dechlorinating reagent is charged into the inside of the reagent supply unit 16 and a reagent supply pipe 17 having a predetermined length is protruded vertically downward from a lower end portion of the reagent supply unit 16, A heating means 19 as a bending heater is provided on the outer circumferential surface of the reagent supply device 16 and a refill oil inlet 20 is formed on the upper side of the one side of the reagent supply device 16, The reagent supply device 16 prevents the dechlorination reagent from contacting with moisture in the air while the purified insulating oil is being supplied and the nitrogen gas inlet 21 is formed at the upper part of the other side of the reagent supply device 16, Part polychlorinated biphenyl waste transformer oil continuous gongjeongsik processing apparatus comprising a characterized in that the nitrogen gas is filled to block the external air inlet in the upper portion in a state in which the stored input metal Na and the refined oil.
제 1항 또는 제 3항 또는 제 4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 혼합반응장치(10)는 벤투리관(11)과 연결된 혼합반응배출관(14)에 임펠러수단(42)이 하나 또는 복수개 연결설치되어 있되, 상기 임펠러수단(42)은 혼합반응배출관(14)과 동일한 내경을 지닌 임펠러배관(43)이 구비되며 임펠러배관(43)의 중심부에는 임펠러배관(43)을 따라 중심축(44)이 구비되고 중심축(44)의 전,후방끝부분에는 각각 방사상으로 복수개의 고정날개(45a)(45b)가 고정부착되어 있으며 상기 중심축(44)의 가운데부분에는 임펠러몸체(46)가 회전가능하게 설치되어 있고 상기 임펠러몸체(46)의 외주면에는 복수개의 회전날개(47)가 고정부착되어 있어 혼합반응배출관(14)으로부터의 탈염소시약이 혼합된 폐절연유가 임펠러수단(42)을 통과하면서 교반 혼합되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
The mixed reaction apparatus (10) according to any one of claims 1 to 5, wherein the mixing reaction apparatus (10) comprises one or more impeller means (42) in a mixing reaction discharge pipe (14) connected to the venturi pipe The impeller means 42 is provided with an impeller pipe 43 having the same inner diameter as the mixing reaction discharge pipe 14 and the center portion of the impeller pipe 43 is connected to the central axis A plurality of fixed vanes 45a and 45b are fixed radially to the front and rear ends of the center shaft 44. An impeller body 46 is disposed at the center of the center shaft 44, And a plurality of rotary vanes 47 are fixedly attached to the outer circumferential surface of the impeller body 46. Waste insulation oil mixed with the dechlorinating reagent from the mixed reaction discharge pipe 14 is supplied to the impeller means 42, So that the mixture is stirred and mixed. Polychlorinated biphenyl waste transformer oil continuous gongjeongsik processing apparatus contained.
제 1항 또는 제 3항 또는 제 4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 혼합반응장치(10)는 벤투리관(11)과 연결된 혼합반응배출관(14)에 교반보강수단(48)이 하나 또는 복수개 연결설치되어 있되, 상기 교반보강수단(48)은 혼합반응배출관(14)과 동일한 내경을 지닌 교반배관(49)이 구비되며 교반배관(49)의 내주면 일측에는 복수개의 일측격판(50)이 일정간격으로 고정설치되고 교반배관(49)의 내주면 타측에는 복수개의 타측격판(51)이 일정간격으로 고정설치되며 상기 복수개의 일측격판(50) 사이에 타측격판(51)이 위치되도록 되어 있어 혼합반응배출관(14)으로부터의 탈염소시약이 혼합된 폐절연유가 임펠러배관(43)의 일측격판(50)과 타측격판(51) 사이를 지그재그식으로 통과하면서 교반 혼합되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
The mixed reaction apparatus (10) according to any one of claims 1 to 3, wherein the stirring reaction enhancing means (48) is provided in the mixing reaction discharge pipe (14) connected to the venturi pipe The stirring and strengthening means 48 is provided with a stirring pipe 49 having the same inner diameter as the mixing reaction discharge pipe 14 and a plurality of one side plates 50 are provided at one side of the inner peripheral surface of the stirring pipe 49, A plurality of other side partition plates 51 are fixedly installed at predetermined intervals on the other side of the inner circumferential surface of the stirring pipe 49 and the other side partition plate 51 is positioned between the plurality of one side partition plates 50 And the waste heat insulating oil mixed with the dechlorinating reagent from the mixed reaction discharge pipe 14 is agitated and mixed while passing zigzag between the one side partition plate 50 and the other side partition plate 51 of the impeller pipe 43 Lung insulation with polychlorinated biphenyls Gongjeongsik continuous processing apparatus.
제 1항에 있어서, 상기 싸이크론처리조(22)는 하부가 뾰족한 콘형상으로 된 통형상의 케이싱으로 일측 상부에는 혼합반응배출관(14)의 타측끝부분과 연결되는 싸이크론유입구(23)가 형성되며 내측 중심부에는 상부에 싸이크론가스배출구(24)가 형성된 중심관(25)이 수직으로 고정설치되고 상기 중심관(25)은 상부가 싸이크론처리조(22)의 상부 외측으로 돌출설치되며 하부가 개방된 상태로 싸이크론처리조(22)의 내측 하부와 이격설치되고, 상기 싸이크론처리조(22)의 하단부에는 일정길이로 된 싸이크론배출관(26)이 수직하방으로 연결설치되어 있으며 싸이크론유입구(23)와 연결된 싸이크론처리조(22)의 내주면 상부에는 유도로(27)가 형성되어 있어 혼합반응배출관(14)을 거쳐 싸이크론처리조(22)의 내측으로 토출되는 1차 탈염처리된 폐절연유가 유도로(27)를 따라 싸이크론처리조(22)의 내주면을 하향이송되는 과정에서 싸이크론처리조(22)의 중심관(25) 내측에 상승되는 와류를 발생시켜 와류를 따라 탈염반응시 발생되는 배출가스가 상승이동되면서 중심관(25) 상부의 싸이크론가스배출구(24)를 통해 배출가스처리부(38)로 보내지는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
The coke oven according to claim 1, wherein the cyclone treatment vessel (22) is a tubular casing having a cone shape with a lower end and a cyclone inlet (23) connected to the other end of the mixing reaction discharge pipe (14) A center pipe 25 having a cyclone gas outlet 24 at an upper portion thereof is vertically fixed to an inner center portion of the cyclone treatment tank 22 and an upper portion of the center pipe 25 is protruded outside the upper portion of the cyclone treatment tank 22, A cyclone discharge pipe 26 having a predetermined length is connected vertically downward to the lower end of the cyclone treatment tank 22 and connected to the cyclone inlet 23 An induction furnace 27 is formed in the upper part of the inner circumferential surface of the cyclone treatment tank 22 and the primary desalination treated waste insulating oil discharged to the inside of the cyclone treatment tank 22 through the mixed reaction discharge pipe 14 flows into the induction furnace 27 ) A vortex that is raised inside the central pipe 25 of the cyclone treatment tank 22 is generated in the course of downward transfer of the inner circumferential surface of the La-Cyclone treatment tank 22, so that the exhaust gas generated during the desalination reaction moves upward Is sent to the exhaust gas treatment section (38) through the cicron gas outlet (24) on the upper side of the pipe (25).
제 8항에 있어서, 상기 싸이크론배출관(26)은 하부끝부분에 하부가 뾰족한 콘형상의 캡으로 된 충돌방지구(28)가 일정간격 이격설치되어 있는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
9. The cigarette according to claim 8, wherein the cigarette discharge pipe (26) is provided at its lower end with a predetermined distance between the impact resistant gloves (28) Continuous processing system for insulating oil.
제 1항 또는 제 2항 또는 제 8항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 싸이크론처리조(22)는 하단부에 수직하방으로 연결설치된 싸이크론배출관(26)에 임펠러수단(42)이 하나 또는 복수개 연결설치되어 있되, 상기 임펠러수단(42)은 싸이크론배출관(26)과 동일한 내경을 지닌 임펠러배관(43)이 구비되며 임펠러배관(43)의 중심부에는 임펠러배관(43)을 따라 중심축(44)이 구비되고 중심축(44)의 전,후방끝부분에는 각각 방사상으로 복수개의 고정날개(45a)(45b)가 고정부착되어 있으며 중심축(44)의 가운데부분에는 임펠러몸체(46)가 회전가능하게 설치되어 있고 상기 임펠러몸체(46)의 외주면에는 복수개의 회전날개(47)가 고정부착되어 있어 싸이크론배출관(26)으로부터의 탈염소시약이 혼합된 폐절연유가 임펠러수단(42)을 통과하면서 교반 혼합되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
The cogeneration system according to any one of claims 1 to 8, wherein the cyclone treatment tank (22) has one or a plurality of impeller means (42) connected to a cyclone discharge pipe (26) vertically downwardly connected to a lower end thereof, The impeller means 42 is provided with an impeller pipe 43 having an inner diameter equal to that of the cyclone discharge pipe 26. A central shaft 44 is provided in the center of the impeller pipe 43 along the impeller pipe 43 A plurality of fixed vanes 45a and 45b are fixed radially to the front and rear ends of the center shaft 44 and the impeller body 46 is rotatably mounted on the center portion of the center shaft 44 A plurality of rotary vanes 47 are fixedly attached to the outer circumferential surface of the impeller body 46 so that the waste insulating oil mixed with the dechlorinating reagent from the cyclone discharge pipe 26 passes through the impeller means 42, It is a special Continuous processing system for waste insulation oil containing polychlorinated biphenyls as gongs.
제 1항 또는 제 2항 또는 제 8항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 싸이크론처리조(22)는 하단부에 수직하방으로 연결설치된 싸이크론배출관(26)에 교반보강수단(48)이 하나 또는 복수개 연결설치되어 있되, 상기 교반보강수단(48)은 싸이크론배출관(26)과 동일한 내경을 지닌 교반배관(49)이 구비되며 교반배관(49)의 내주면 일측에는 복수개의 일측격판(50)이 일정간격으로 고정설치되고 교반배관(49)의 내주면 타측에는 복수개의 타측격판(51)이 일정간격으로 고정설치되며 상기 복수개의 일측격판(50) 사이에 타측격판(51)이 위치되도록 되어 있어 싸이크론배출관(26)으로부터의 탈염소시약이 혼합된 폐절연유가 임펠러배관(43)의 일측격판(50)과 타측격판(51) 사이를 지그재그식으로 통과하면서 교반 혼합되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
The cyclone treatment apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the cyclone treatment vessel (22) is provided with a cyclone discharge pipe (26) connected vertically downward at a lower end thereof with one or more stirring reinforcing means The agitation enhancing means 48 is provided with an agitation pipe 49 having the same inner diameter as the cyclone discharge pipe 26 and a plurality of one side diaphragms 50 are provided at a predetermined interval And a plurality of other side plates 51 are fixedly installed at regular intervals on the other side of the inner circumferential surface of the stirring pipe 49 and the other side plate 51 is positioned between the plurality of side plates 50, 26) is mixed with stirring while being staggered between one side diaphragm (50) and the other side diaphragm (51) of the impeller pipe (43) This Continuous processing equipment for waste heat insulation.
제 1항에 있어서, 상기 후처리조(29)는 좌우로 긴 장방형의 통형상으로 된 케이싱으로 내측 바닥면에는 복수개의 격벽(31)이 좌우 일정간격으로 설치되고 복수개의 격벽(31) 상단부는 후처리조(29)의 내측 상면부와 일정간격 이격되게 설치되면서 순차적으로 격벽(31)의 높이가 낮아지도록 설치되어 있어 후처리조(29) 내부에 다단식으로 구획된 복수개의 침전분리조(30)가 설치되며, 상기 복수개의 침전분리조(30) 중 첫번째에 위치된 침전분리조(30)에는 싸이크론처리조(22)에 구비된 싸이크론배출관(26)의 하단부가 내측 중간높이에 위치되게 설치되고 마지막에 위치된 침전분리조(30)에는 후처리조배출구(32)가 형성되어 있으며, 상기 후처리조(29)의 외측면 상부에는 후처리조가스배출구(37)가 형성되어 있어 후처리조(29)에서 발생되는 유증기 및 수분을 포함한 각종 배출가스가 배출가스처리부(38)로 보내지도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
The post-treatment tank (29) according to claim 1, wherein the post-treatment tank (29) is a casing having a long rectangular shape and a plurality of partition walls (31) Treatment vessel 29. The plurality of deposition-separation vessels 30 are provided in the post-treatment vessel 29 so as to be spaced apart from the inner upper surface of the post-treatment vessel 29 by a predetermined distance, And a lower end of the cyclone discharge pipe 26 provided in the cyclone treatment tank 22 is installed at an intermediate middle height in the sedimentation separation tank 30 located first in the plurality of the sedimentation separation tanks 30 And a post-treatment tank discharge port 32 is formed in the finally disposed sediment separation tank 30. A post-treatment tank gas discharge port 37 is formed on the outer surface of the post-treatment tank 29, And the water vapor and water generated in the tank (29) And various exhaust gases are sent to the exhaust gas treatment section (38).
제 1항 또는 제 12항에 있어서, 상기 후처리조(29)는 첫번째 위치된 침전분리조(30)의 하부에 호퍼부(34)가 일체로 돌출형성되어 있고 상기 호퍼부(34)에는 스크루피더(35)의 일측끝부분이 내측으로 관통된 상태로 연결설치되어 있어 첫번째 위치된 침전분리조(30)에 침전되는 염화나트륨과 금속나트륨 및 각종 침전물이 호퍼부(34)에 모여 저장되면서 스크루피더(35)에 의해 외부로 배출되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리장치.
The post-treatment tank (29) according to any one of claims 1 to 13, wherein a hopper part (34) is formed integrally with the lower part of the first settling and separation tank (30) Sodium chloride, metallic sodium and various precipitates precipitated in the first settling separation tank 30 are collected and stored in the hopper unit 34 while the one end of the feeder 35 is connected to the inside of the hopper unit 34, Is discharged to the outside by the heat exchanger (35).
폐 변압기나 콘덴서, 안전기, 차단기의 용기(2)로부터 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유를 발유하여 전처리조(3)에 투입 저장하고 100 ~ 150℃로 가온처리하며, 가온된 폐절연유를 이송펌프(13)에 의해 일정 유속으로 혼합반응장치(10)로 투입 공급하되 양측에서 중앙부(15)로 갈수록 내경이 점점 좁게 형성된 벤투리관(11)을 통과하는 과정에서 베르누이의 원리에 따라 벤투리관(11)의 중앙부(15)와 연결된 시약공급장치(16)로부터 탈염소시약인 금속나트륨이 용융된 상태로 벤투리관(11)의 중앙부(15) 내측을 통과하는 폐절연유의 유속변화에 따른 압력차에 의해 자연 투입되어 혼합되고 폐절연유에 함유된 폴리염화비페닐과 용융나트륨이 화학반응되면서 1차 탈염처리되며, 1차 탈염처리된 폐절연유를 싸이크론처리조(22) 내측 상부로 토출하여 싸이크론처리조(22)의 내주면을를 따라 나선형으로 하향이송되는 과정에서 폐절연유와 용융나트륨이 혼합되어 2차 탈염처리되면서 내측 중심부에 상승되는 와류를 발생시켜 탈염처리시 발생되는 배출가스를 상향배출시키고 탈염처리된 폐절연유는 싸이크론배출관(26)을 통해 후처리조(29)의 첫번째 침전분리조(30)로 배출하며 상온 냉각처리하여 침전된 염화나트륨과 금속나트륨 및 각종 침전물은 하부에 설치된 호퍼부(34)에서 스크루피터(35)를 통해 외부로 배출하고 폐절연유는 다음 칸의 침전분리조(30)로 오버플로우되어 다시 침전물이 침전되는 방식으로 다단식으로 된 복수개의 침전분리조(30)를 거치면서 마지막 침전분리조(30)에 저장되는 폐절연유는 처리유저장조(33)로 보내 저장하는 것을 특징으로 하는 폴리염화비페닐이 함유된 폐절연유 연속공정식 처리방법. Waste waste oil containing polychlorinated biphenyls is poured from the container (2) of the waste transformer, condenser, safety device and circuit breaker into the pretreatment tank (3), heated and stored at 100 ~ 150 ℃, In accordance with the principle of Bernoulli, in the process of passing through the venturi tube 11 having the inner diameter gradually narrowed from the both sides to the central portion 15 while being fed into the mixing reaction device 10 at a constant flow rate by the feed pump 13, The flow rate of the waste insulating oil passing through the inside of the central portion 15 of the venturi pipe 11 in a state where metallic sodium as a dechlorinating reagent is melted from the reagent supply device 16 connected to the central portion 15 of the tubular pipe 11 And the molten sodium is chemically reacted with the polybrominated biphenyl contained in the waste insulating oil to perform the primary desalination treatment. The primary desalted waste insulating oil is injected into the upper part of the inside of the cyclone treatment tank 22 And discharged to a cyclone treatment tank 22, the waste oil is mixed with molten sodium to form a vortex that rises in the inner center portion while being desalinated, thereby discharging the exhaust gas generated in the desalination treatment upwardly and discharging the desalted waste The insulating oil is discharged to the first precipitation separation tank 30 of the post-treatment tank 29 through the cyclone discharge pipe 26. The precipitated sodium chloride and the metallic sodium precipitated by the room temperature cooling treatment are discharged from the hopper portion 34 provided at the lower portion, And the waste oil is discharged to the outside through the filter 35. The waste oil is overflowed to the settling and separation tank 30 of the next cell and is passed through a plurality of the settling and separation tanks 30, And the waste insulating oil stored in the tank (30) is sent to the treatment main body (33) for storage.
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