KR20140143923A - A making method for printing film of fishing rod pattern and molding method by it - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for forming a pattern on the surface of a fishing rod of which a main material is carbon, and to a fishing rod. The method includes the steps of: printing a pattern (35) to be formed on a tube (1) of the fishing rod on a poly printing tape (100); rolling the cellophane poly printing tape (100) on which the pattern (35) is printed on the tube (1) of the fishing rod processed; and then melting and molding the cellophane poly tape (100) in a molding furnace to transfer the pattern of the cellophane poly tape (100) on the surface of the fishing rod.

Description

낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법 및 인쇄필름에 의한 낚시대 무늬 성형방법 {A making method for printing film of fishing rod pattern and molding method by it}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a fishing rod pattern, and a fishing rod pattern forming method using a printing film,

본 발명은 카본을 주원료로 한 낚시대 표면에 성형되는 무늬의 성형방법 및 그 낚시대에 관한 것으로, 보다 상세하게는 낚시대 표면에 형성되는 무늬를 셀로판 폴리 인쇄테이프에 인쇄하고 무늬가 인쇄된 셀로판 폴리 인쇄테이프를 가공되어진 낚시대에 롤작업 후 성형로에서 용융 성형하여 셀로판 폴리 인쇄테이프의 무늬가 낚시대 표면으로 전사 성형되도록한 발명에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a method for forming a pattern on a surface of a fishing rod having carbon as a main raw material, and more particularly to a method for forming a pattern on a surface of a fishing rod by printing a pattern on a cellophane poly print tape, To a fishing rod that has been processed, and then the pattern of the cellophane poly print tape is transferred to the surface of the fishing rod.

일반적으로 낚시대는 카본, 에폭시, 화이바 그라스(페놀수지) 등과 같은 원료를 이용하여 제조되어 진다.Generally, fishing rods are manufactured using raw materials such as carbon, epoxy, and fiberglass (phenol resin).

낚시대의 일반적인 제조과정은 다음과 같다.The general manufacturing process of the fishing rod is as follows.

우선, 금형에 패턴이 재단되어 있는 소재(낚시대원단)를 아이롱으로 끝선 부착시키고, 단단히 말은 뒤 그 위에 테이프를 감고, 테이핑 성형, 금형뽑기, 테이프 풀기 등과 같은 과정을 통해 낚시대를 제조한다.First, a fishing rod is manufactured through a process such as sticking an end line of a material (fishing rod fabric) having a pattern cut in a mold to an iron, tightly winding a tape on the back, taping molding, drawing a mold,

이와 같이 제조된 낚시대는 소정의 무늬가 성형되어 낚시대의 미려함을 도모하게 된다.The fishing rod thus manufactured is formed with a predetermined pattern so that the fishing rod can be beautiful.

상기 낚시대의 무늬 제조방법은 낚시대의 상품가치를 높이는 중요한 역할을 하므로 갈수록 고도의 기술이 개발되고 있는 실정이다.Since the method of manufacturing the pattern of the fishing rod plays an important role in raising the value of the product of the fishing rod, a high technology is being developed.

낚시대에 무늬를 성형하는 방법은 크게 두가지로 구분되어 진다.There are two main methods of forming the pattern on the fishing rod.

가장 대표적인 방법은 먼저 낚시대 소재의 표면을 연마한 후, 도료를 여러번 반복 도색하여 원하는 패턴의 무늬를 형성하게 되는데, 무늬의 패턴을 다양하게 구현할 수 없는 단점을 가지고 있을 뿐만 아니라, 도료의 도포가 스프레이 방식에 의해 이루어지는 것이어서, 스프레이 작업시 도료에 혼합된 혼합물질들 작업장내에 비산되어져 비산되는 화학물질로 인한 두통은 물론, 흡입에 따른 호흡기질환이 야기되는 등 작업자의 건강을 심각하게 해치고 있고, 작업장에 비산된 화학물질이 대기중의 공기와도 혼입되어 대기의 환경오염을 초래하기도 한다.The most typical method is to first polish the surface of the fishing rod material and then repeatedly paint the paint several times to form a pattern of a desired pattern. However, it has disadvantages in that it can not variously apply patterns of patterns, The mixed substances mixed in the paint at the time of spraying are scattered in the work place and the headache caused by the scattered chemical substances as well as the respiratory diseases caused by the inhalation are seriously injured and the worker's health seriously deteriorates, Spilled chemicals are also mixed with air in the atmosphere, leading to environmental pollution of the atmosphere.

상기 스프레이 분사방법을 통해 무늬를 성형하는 반법의 단점을 해결하기 위한 낚시대의 다른 무늬 성형방법은 낚시대 원단을 말아서 형성한 낚시대 소재의 외주면에 소정의 칼라무늬가 인쇄된 나염실크원단으로 이루어진 무늬지를 감은 다음 투명한 우레탄을 코팅하여 무늬를 성형하는 방법이 있다.Another method of forming a pattern of a fishing rod for solving the disadvantage of the pattern forming method through the spray injection method is to form a pattern of the fishing rod by winding a pattern made of a knitted silk fabric printed with a predetermined collar pattern on the outer peripheral surface of a fishing rod material, Next, there is a method of forming a pattern by coating transparent urethane.

상기 낚시대 외주면에 무늬를 감아서 칼라무늬를 성형하는 방법은 무늬지를 낚시대 외주면에 감는 작업이 까다롭고, 작업시간이 많이 걸리기 때문에 노동력이 과다하게 소모되고 생산성 향상이 어려워 생산원가가 상승하는 문제점이 있었다.In the method of forming the collar pattern by winding the pattern on the outer circumferential surface of the fishing rod, the work of winding the pattern paper around the outer circumferential surface of the fishing rod is difficult and requires a lot of work time, so that the labor is excessively consumed and the productivity is difficult to be improved. .

또한, 상기와 같이 무늬지를 이용하여 제작하는 경우, 제조 과정에서 발생되어지는 기포로 인하여 낚시대 외주 표면이 거칠게 성형되어져 외주면에 무늬지를 말아 성형할 때에는 먼저 외주면에 퍼티(putty)를 바르고 다시 표면을 연마하여 매끄럽게 한 상태에서 무늬를 성형해야 하는 등 작업공정이 매우 번거로운 단점이 있었다.
In addition, in the case of manufacturing with the use of the pattern paper as described above, when the outer peripheral surface of the fishing rod is roughly formed due to the bubbles generated in the manufacturing process and the ground pattern is formed on the outer peripheral surface, putty is first applied to the outer peripheral surface, So that it is necessary to form the pattern in a smooth state.

본 발명은 카본 원단을 소재로 제조되어지는 종래 카본 낚시대에 인쇄되는 무늬성형방법의 단점을 해결하기 위하여 개발한 것으로, 그 목적은 셀로판 폴리 테이프의 일측면에 속건성 무광도료를 포도한 후, 속건성 무광도료가 도포되어진 셀로판 폴리 테이프를 소정 패턴의 무늬가 각인 형성되어 있는 인쇄롤러를 통과시켜 인쇄롤러의 무늬에 도포되어진 무늬인쇄용도료를 무광택도료 표면에 전착(傳着)시킨 다음 분말도료가 도포되어 회전하는 분말도료전사용롤러를 통과시켜 분말도료를 인쇄한 후, 압착롤러로 압착시켜 밀도가 높은 상태로 분말도료가 무늬인쇄용도료에 잠착되도록 하여서된 낚시대 무늬 성형필름을 낚시대 대롱의 표면에 감아 성형로에서 열을 가하여 무늬인쇄용도료에 전사되어있던 분말도료가 인쇄롤러의 무늬 그대로 낚시대 대롱표면에 인쇄되도록 한 것으로써, 종래와 같이 인쇄도료를 스프레이 분사하여 무늬를 성형하는 것에서 탈피함에 따라 작업자를 도료의 화학물질로부터 보호할 수 있을 뿐만 아니라, 화학물질에 의한 대기중의 공기오염을 방지할 수 있고, 칼라무늬가 인쇄된 나염실크원단을 이용하여 무늬를 성형할 때 야기되었던 작업의 까다로움을 해소함에 따라 무늬가 형성된 낚시대의 생산성 증대를 꾀하였으며, 무늬 인쇄 후, 낚시대의 표면이 엠보를 이루어 파지감이 우수함과 동시에 햇볕이 낚시대 표면에 반사되어지지 않아 빛 반사로 야기되는 시야 방해를 해소한 낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법 및 인쇄필름에 의한 낚시대 무늬 성형방법를 제공하는데 있다.
The present invention has been developed in order to solve the disadvantage of a pattern forming method which is printed on a conventional carbon fishing rod made of a carbon cloth as a raw material and its object is to graze a quick-drying matte paint on one side of a cellophane polytape, A cellophane polytype coated with a coating material is passed through a printing roller on which a pattern of a predetermined pattern is formed so that a pattern printing coating applied to the pattern of the printing roller is applied to the surface of the matte coating material, The powder coating film is printed on the surface of the rod of the fishing rod by pressing the powder paint on the powder coating roller and then pressing the powder paint on the surface of the rod of the fishing rod by pressing the powder paint on the paint coating paint in a state of high density, And the powder paint transferred to the pattern printing paint is applied to the fishing rod By printing on the long surface, it is possible to protect the worker from the chemicals of the paint as well as to avoid the air pollution in the atmosphere by the chemical as the printing paint is sprayed by spraying and the pattern is formed. And it is possible to increase the productivity of the fishing rod having the pattern formed by solving the difficulty of the work which was caused when the pattern is formed by using the knitting silk fabric printed with the collar pattern and the surface of the fishing rod A method of manufacturing a fishing rod pattern print film which is excellent in grip feeling and is not reflected on the surface of a fishing rod due to reflection of light, thereby eliminating visual field interference caused by light reflection, and a fishing rod pattern forming method using a printing film.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 맨드릴에 카본 원단을 통상적인 방법에 의해 권취하여 성형되는 카본 낚시대 표면에 성형되는 무늬를 인쇄하는 무늬인쇄 방법에 있어서, According to another aspect of the present invention, there is provided a pattern printing method for printing a pattern formed on a surface of a carbon fishing rod that is formed by winding a carbon cloth on a mandrel by a conventional method,

롤 형태로 권취되어 있는 셀로판 폴리 테이프의 일측면에 속건성(速乾性) 무광도료가 저장된 속건성 무광도료탱크에 일부분이 침전되어 도료막이 형성하는 속건성 무광도료도포용롤러를 통과시켜 속건성무광도료를 도포하는 공정과;A quick-drying matt coating formed by depositing a part of the quick-drying matt coating tank stored on one side of the rolled-up cellophane polytape with a quick-drying matt coating is applied to the fast-drying matt coating through the application roller A process;

상기 속건성 무광도료가 도포된 셀로판 폴리 테이프를 외주면에 무늬가 양각(陽刻) 형성됨과 동시에 무늬인쇄용도료탱크에 일부분이 침전되어 있는 인쇄롤러를 통과시켜 인쇄롤러의 무늬에 도포되어진 무늬인쇄용도료를 상기 속건성 무광도료 표면에 도포하는 공정과;The cellophane polytype coated with the quick-drying matting paint is formed into an embossed pattern on the outer circumferential surface, and at the same time, is passed through a printing roller in which a part of the cellophane polyethex is deposited in the pattern printing paint tank to apply the pattern printing paint applied to the pattern of the printing roller, A step of coating the surface of the matte coating material;

속건성 무광도료 위에 도포된 무늬인쇄용도료가 도포된 셀로판 폴리 테이프를 분말도료탱크에 일부분이 침전되어 분말도료가 도포되어 회전하는 분말도료전사용롤러를 통과시켜 낚시대 표면에 무늬를 형성하게 되는 분말도료를 부착시키는 분말도료도포공정과;Celophane polyetape coated with quick-drying matt paint on cellophane tape is applied to powder coating tank. Partially deposited powder coating is applied and powder paint is rotated. It is passed through the use roller to form a pattern on the surface of the fishing rod. A powder coating step of applying a powder coating;

무늬인쇄용도료에 분말도료가 도포되어진 셀로판 폴리 테이프를 압착롤러로 통과시켜 전착(傳着)시키는 공정과;A step of electrodepositing a cellophane polytype on which a powder paint is applied to a pattern printing paint, through a pressing roller;

압착롤러를 통과하여 분말도료가 안정되게 부착되어 얻어진 낚시대 무늬 인쇄테이프원단을 커팅날이 등간격을 이루며 형성되어진 커팅기를 통과시켜 낚시대 대롱에 감기 좋은 폭으로 분할하는 공정으로 이루어짐을 특징으로 한다.And a step of dividing the fabric of the fishing rod pattern printing tape obtained by stably attaching the powder coating material through the pressing roller to the cutting width of the fishing rod barrel by passing the cutting blade through the cutting machine formed at regular intervals.

상기 속건성 무광도료도포용롤러와 인쇄롤러는 80℃의 온도로 발열함을 특징으로 한다.The fast drying matte coating material is also characterized in that the embedding roller and the printing roller generate heat at a temperature of 80 캜.

상기 분말도료전사용롤러는 분말도료의 전사가 용이하게 이루어지도록 우레탄고무가 피복되어짐을 특징으로 한다.The powder paint transfer roller is characterized in that the urethane rubber is coated so that the powder paint can be easily transferred.

본 발명은 셀로판 폴리 테이프의 일측면에 무광도료도포용롤러에 의해 속건성 무광도료가 도포되어지고, 상기 속건성무광도료의 표면에 무늬가 양각(陽刻) 형성되어 있는 인쇄롤러의 무늬가 무늬인쇄용도료에 의해 인쇄됨과 동시에 분말도료전사용롤러의 표면에 도포되어 이송되는 분말도료가 무늬에 도포된 인쇄용도료에 전사되어 짐과 동시에 인쇄용도료가 도포된 셀로판 폴리 테이프를 압착롤러로 통과시켜 압착한 후, 커팅날에 의해 카본 낚시대 대롱에 감기 좋은 폭으로 분할 커팅한 낚시대 무늬 인쇄필름을 상기 카본 낚시대 대롱의 표면에 롤작업한 다음 120℃~150℃의 온도를 가지는 성형로에 투입하여 카본에 함침된 수지가 분해와 경화 과정을 거치도록 하여 분말도료가 압착되어서된 상기 낚시대 무늬 인쇄필름의 무늬가 전사 형성되도록 함을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that a fast drying mat coating material is coated on one side of a cellophane polyester tape by a matting roller and a pattern of a printing roller in which a pattern is formed on the surface of the quick drying mat coating material is applied to a pattern printing coating material The powder coating material applied on the surface of the powder coating material transferring roller is transferred to the printing coating material applied to the pattern, and at the same time, the cellophane polytype coated with the printing material is passed through the pressing roller, A fishing rod pattern printing film, which is cut by a blade in a good width, is rolled on the surface of the above-mentioned carbon fishing rod barrel, and then put into a molding furnace having a temperature of 120 ° C to 150 ° C to obtain a resin impregnated with carbon So that the pattern of the above-described fishing rod pattern printing film, which is obtained by pressing the powder paint, is transferred and formed .

상기 속건성 무광도료도포용롤러와 인쇄롤러는 80℃의 온도로 발열함을 특징으로 한다.The fast drying matte coating material is also characterized in that the embedding roller and the printing roller generate heat at a temperature of 80 캜.

상기 분말도료전사용롤러는 분말도료의 전사가 용이하게 이루어지도록 우레탄고무가 피복되어짐을 특징으로 한다.
The powder paint transfer roller is characterized in that the urethane rubber is coated so that the powder paint can be easily transferred.

이상에서 설명한 본 발명은 셀로판 폴리 테이프(10)의 일측면에 속건성 무광도료(24)를 포도한 후, 속건성 무광도료(24)가 도포되어진 셀로판 폴리 테이프(10)를 소정 패턴의 무늬(35)가 각인 형성되어 있는 인쇄롤러(30)를 통과시켜 인쇄롤러(30)의 무늬(35)에 도포되어진 무늬인쇄용도료(34)를 무광택도료 표면에 전착(傳着)시킨 다음 분말도료(44)가 도포되어 회전하는 분말도료전사용롤러(40)를 통과시켜 분말도료(44)를 인쇄한 후, 압착롤러(50)로 압착시켜 밀도가 높은 상태로 분말도료(44)가 무늬인쇄용도료(34)에 잠착되도록 하여서된 낚시대 무늬 성형필름(100)을 낚시대 대롱(1)의 표면에 감아 성형로에서 열을 가하여 무늬인쇄용도료(34)에 전사되어있던 분말도료(44)가 인쇄롤러(30)의 무늬(35) 그대로 낚시대 대롱(1)표면에 인쇄되도록 한 것으로써, In the present invention described above, the quick-drying matte coating 24 is grained on one side of the cellophane polytype 10, and the cellophane polytype 10 coated with the quick-drying matte coating 24 is patterned into a pattern 35 of a predetermined pattern. The pattern printing paint 34 applied to the pattern 35 of the printing roller 30 is passed over the matte paint surface and then the powder paint 44 is applied The powder paint 44 is applied to the pattern printing paint 34 in a state where the density is high so that the powder paint 44 is applied to the pattern printing paint 34, And the powder coating 44 transferred to the pattern printing coating 34 is applied to the surface of the fishing rod barrel 1 by applying heat to the surface of the fishing rod barrel 1, The pattern 35 is printed on the surface of the fishing rod barrel 1 as it is,

첫째, 종래와 같이 인쇄도료를 스프레이 분사하여 무늬를 성형하는 것에서 탈피함에 따라 작업자를 도료의 화학물질로부터 보호할 수 있을 뿐만 아니라, 화학물질에 의한 대기중의 공기오염을 방지할 수 있고:First, since the printing paint is sprayed from the mold to form the pattern as in the prior art, the worker can be protected from the chemicals of the paint, and air pollution in the atmosphere by chemicals can be prevented.

둘째, 칼라무늬가 인쇄된 나염실크원단을 이용하여 무늬를 성형할 때 야기되었던 작업의 까다로움을 해소하였으며;Second, it solved the difficulty of the work which was caused when the pattern was formed by using the knitted silk fabric printed with collar pattern;

셋째, 무늬가 형성된 낚시대의 생산성 증대를 꾀하였고;Third, it was intended to increase the productivity of the patterned fishing rod;

넷째, 무늬 인쇄후 낚시대의 표면이 엠보를 이루어 파지감이 우수함과 동시에 햇볕이 낚시대 표면에 반사되어지지 않아 빛 반사로 야기되는 시야 방해를 해소한 매우 유용한 발명인 것이다.
Fourth, since the surface of the fishing rod is embossed after the pattern print, it is excellent in gripping feeling and at the same time, the sunlight is not reflected on the surface of the fishing rod, and it is a very useful invention which solves the visual field interference caused by light reflection.

도 1는 본 발명에 의한 낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법의 공정도.
도 2는 본 발명에 의한 낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법의 공정도로써, 낚시대 무늬 인쇄필름을 커팅기로 분할하는 상태를 부인 부분 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법에 의해 낚시대 무늬 인쇄필름이 제조되어지는 순서를 보인 예시도.
도 4는 본 발명에 의한 낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법에 의해 제조된 낚시대 무늬 인쇄필름의 일 예시도.
도 5는 본 발명에 의한 낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법에 의해 제조된 낚시대 무늬 인쇄필름의 다른 예시도.
도 6은 본 발명에 의한 낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법에 의해 제조된 낚시대 무늬 인쇄필름을 롤작업하는 상태를 보인 예시도.
도 7은 도6의 낚시대 무늬 인쇄필름에 의해 무늬가 형성된 낚시대의 예시도.
도 8은 본 발명에 의한 낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법에 의해 제조된 다른 낚시대 무늬 인쇄필름에 의해 무늬가 형성된 낚시대BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram of a method for manufacturing a fishing rod print film according to the present invention; FIG.
Fig. 2 is a process diagram of a method for manufacturing a fishing rod pattern print film according to the present invention. Fig. 2 is a perspective view showing a state in which a fishing rod pattern printing film is divided by a cutting machine.
Fig. 3 is an exemplary view showing the order in which a fishing rod pattern print film is produced by a method for manufacturing a fishing rod pattern print film according to the present invention. Fig.
Fig. 4 is an example of a fishing rod pattern printing film produced by the method for manufacturing a fishing rod pattern printing film according to the present invention. Fig.
Fig. 5 is another example of a fishing rod pattern print film produced by the method for manufacturing a fishing rod pattern print film according to the present invention. Fig.
Fig. 6 is an exemplary view showing a state in which a fishing rod print film produced by a method for manufacturing a fishing rod pattern print film according to the present invention is rolled. Fig.
Fig. 7 is an exemplary view of a fishing rod on which a pattern is formed by the fishing rod pattern print film of Fig. 6; Fig.
Fig. 8 is a perspective view of a fishing rod having a pattern formed by another fishing rod pattern printing film manufactured by the method for manufacturing a fishing rod pattern printing film according to the present invention

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 맨드릴에 카본 원단을 통상적인 방법에 의해 권취하여 성형되는 카본 낚시대 표면에 성형되는 무늬를 인쇄하는 무늬인쇄 방법에 있어서, The present invention relates to a pattern printing method for printing a pattern formed on a surface of a carbon fishing rod to be formed by winding a carbon cloth on a mandrel by a conventional method,

롤 형태로 권취되어 있는 셀로판 폴리 테이프(10)의 일측면에 속건성 무광도료가 저장된 속건성 무광도료탱크(22)에 일부분이 침전되어 도료막이 형성하는 속건성 무광도료도포용롤러(20)를 통과시켜 속건성무광도료를 도포하는 공정과;A quick-drying matte coating formed by depositing a part of the quick-drying matte coating tank 22 in which the quick-drying matte coating material is stored on one side of the rolled-up cellophane polytape 10 is passed through the embedding roller 20, A step of applying a matte coating material;

상기 속건성 무광도료가 도포된 셀로판 폴리 테이프(10)를 외주면에 무늬(35)가 양각(陽刻) 형성되어 있는 인쇄롤러(30)를 통과시켜 인쇄롤러(30)의 무늬(35)에 도포되어진 무늬인쇄용도료(34)를 상기 속건성 무광도료(24) 표면에 도포하는 공정과;The cellophane polytype 10 to which the quick-drying matting paint is applied is passed through a printing roller 30 in which a pattern 35 is formed on the outer circumferential surface to form a pattern which is applied to the pattern 35 of the printing roller 30 Applying a printing coating material (34) to the surface of the quick drying matting material (24);

속건성 무광도료(24) 위에 도포된 무늬인쇄용도료(34)가 도포된 셀로판 폴리 테이프(10)를 분말도료(44)가 도포되어 회전하는 분말도료전사용롤러(40)를 통과시켜 낚시대 대롱(1) 표면에 무늬(35)를 형성하게 되는 분말도료(44)를 부착시키는 분말도료도포공정과;The cellophane polytype 10 on which the pattern printing paint 34 coated on the quick-drying matte coating 24 is applied is passed through the powder paint transfer roller 40 on which the powder paint 44 is applied and rotated, A powder paint applying step of attaching a powder paint (44) to form a pattern (35) on a surface of the powder coating (44);

무늬인쇄용도료(34)에 분말도료(44)가 도포되어진 셀로판 폴리 테이프(10)를 압착롤러(50)로 통과시켜 전착(傳着)시키는 공정과;A step of passing the cellophane polytype 10 on which the powder paint 44 is applied to the pattern print coating 34 by passing through the press roller 50;

압착롤러(50)를 통과하여 분말도료(44)가 안정되게 부착되어 얻어진 낚시대 무늬 인쇄테이프원단(100)을 커팅날(61)이 등간격을 이루며 형성되어진 커팅기(60)를 통과시켜 낚시대 대롱(1)에 감기 좋은 폭으로 분할하는 공정으로 이루어진다.The fishing rod pattern printing tape fabric 100 obtained by stably attaching the powder paint 44 through the pressing roller 50 is passed through the cutting device 60 formed with the cutting blade 61 at regular intervals to form a fishing rod barrel 1) by a good winding width.

1)롤 형태로 권취되어 있는 셀로판 폴리 테이프(10)의 일측면에 속건성 무광도료가 저장된 속건성 무광도료탱크(22)에 일부분이 침전되어 도료막이 형성하는 속건성 무광도료도포용롤러(20)를 통과시켜 속건성무광도료를 도포하는 공정과;1) A quick-drying matte coating formed by depositing a part of the quick-drying matte coating tank 22 in which a quick-drying matte coating is stored on one side of the rolled-up cellophane polytype 10, passes through the embedding roller 20 A step of applying a quick-drying matte coating material;

롤 형태의 셀로판 폴리 테이프(10)를 권취기에 걸어 속건성 무광도료(24)를 1차 도포하게 된다.The roll-type cellophane polytype 10 is put on a winding machine to apply the quick-drying matte coating 24 first.

상기 속건성 무광도료(24)의 도포는 속건성 무광도료(24)가 저장되어 있는 무광도료도포용탱크(22)에 대하여 일부분이 침전되어 있고, 도포된 속건성 무광도료(24)가 일정한 두께 즉, 0.001㎜로 유지되어질 수 있게 하는 블레이드(23)가 설치되어 있다.The quick-drying matte coating 24 is applied by partially depositing the matte coating in which the quick-drying matting coating 24 is stored, and the applied fast drying matting coating 24 has a constant thickness of 0.001 And a blade 23 is provided to allow the blade 23 to be maintained at a certain distance.

따라서, 속건성 무광도료(24)의 두께가 0.001㎜로 안정되게 도포되어지는 것이다.Therefore, the thickness of the quick-drying matte coating 24 is stably coated to 0.001 mm.

상기 속건성 무광도료(24)를 도포하는 무광도료도포용롤롤러(20)는 상부에 압축롤러(21)를 구비하고 있어 셀로판 폴리 테이프(10)가 상기의 무광도료도포용롤롤러(20) 긴밀하게 밀착된 상태로 이송되어져 무광토료(24)가 균질하게 도면되어지게되는 것이다.The mat roll roller 20 for applying the quick-drying matte coating 24 is provided with a compression roller 21 on the top so that the cellophane polytype 10 is closely packed with the matte roll roller 20 So that the matte surface 24 is uniformly drawn.

속건성 무광도료(24)의상기 셀로판 폴리 테이프(10)의 일측면에 도포되어진 속건성 무광도료(24)는 다음 공정으로 이송하는 과정에서 굳어져 무늬 인쇄가 가능한 상태가 되는 것이다.Quick-drying matte coating 24 The fast-drying matte coating 24 coated on one side of the cellophane polyetape 10 is hardened in the process of being transferred to the next process, and is ready for pattern printing.

속건성 무광도료(24)가 도포되어진 셀로판 폴리 테이프(10)는 다음 공정인 무늬인쇄공정으로 이송한다.(도 3의1 참조)The cellophane polytape 10 to which the quick-drying matte coating 24 is applied is transferred to a pattern printing process, which is the next process (see 1 in Fig. 3). [

2)상기 속건성 무광도료가 도포된 셀로판 폴리 테이프(10)를 외주면에 무늬(35)가 양각(陽刻) 형성되어 있는 인쇄롤러(30)를 통과시켜 인쇄롤러(30)의 무늬(35)에 도포되어진 무늬인쇄용도료(34)를 상기 속건성 무광도료(24) 표면에 도포하는 공정과;2) The cellophane polyethex 10 coated with the quick-drying matte coating is applied to the pattern 35 of the printing roller 30 through the printing roller 30 on which the pattern 35 is formed on the outer circumferential surface, Applying a patterned printing coat (34) on the surface of the quick-drying matting coat (24);

속건성 무광도료(24)가 도포되어진 셀로판 폴리 테이프(10)는 상부에 압축롤러(31)를 구비한 인쇄롤러(30)을 통과하게 되고, 통과하는 과정에서 인쇄롤러(30)의 외주면으로 양각 형성되어진 무늬(35)가 속건성 무광도료(24)의 표면에 인쇄되어 진다.The cellophane polytype 10 to which the quick-drying matte coating 24 is applied passes through the printing roller 30 provided with the compression roller 31 at the upper portion thereof and is formed into the outer peripheral surface of the printing roller 30 A pattern 35 is formed on the surface of the quick-drying matte coating 24.

상기 무늬(35)의 인쇄롤러(30)의 외주면으로 무늬(35)가 양각 형성되어진 인쇄롤러(30)가 무늬인쇄용도료(34)가 저장되어 있는 무늬인쇄용도료탱크(32)에 일부분이 침전되어져 있어 무늬인쇄용도료(34)가 인쇄롤러(30)의 무늬(35) 표면에 전이 도포되어 진다.The printing roller 30 on which the pattern 35 is embossed is formed on the outer circumferential surface of the printing roller 30 of the pattern 35 and a part of the printing roller 30 is settled in the pattern printing printing tank 32 in which the pattern printing paint 34 is stored And the pattern print coating 34 is applied to the surface of the pattern 35 of the print roller 30 as a transition.

상기와 같이 전이 도포되어 무늬인쇄용도료(34)는 셀로판 폴리 테이프(10)의 속건성 무광도료(24) 표면에 점착되어 진다.(도 3의2 참조)As described above, the transfer coating material 34 is adhered to the surface of the quick-drying matte coating 24 of the cellophane polytape 10 (see 2 in FIG. 3).

상기 속건성 무광도료(24)에 전이 되어지는 무늬인쇄용도료(34)의 도포 두께는 무늬인쇄용도료탱크(32)의 일측으로 설치되어진 블레이드(33)에 의해 조정되어진다.The coating thickness of the pattern printing coating 34 to be transferred to the quick-drying matting coating 24 is adjusted by the blade 33 provided on one side of the pattern printing coating tank 32.

상기와 같이 셀로판 폴리 테이프(10)의 속건성 무광도료(24) 표면에 점착되어진 무늬인쇄용도료(34)는 반건조 상태로 다음 공정으로 이송되어 진다.As described above, the pattern print coating 34 adhering to the surface of the quick-drying matte coating 24 of the cellophane polytype 10 is transferred to the next process in a semi-dry state.

3)속건성 무광도료(24) 위에 도포된 무늬인쇄용도료(34)가 도포된 셀로판 폴리 테이프(10)를 분말도료(44)가 도포되어 회전하는 분말도료전사용롤러(40)를 통과시켜 낚시대 표면에 무늬(35)를 형성하게 되는 분말도료(44)를 부착시키는 분말도료도포공정과;3) The cellophane polytype 10 coated with the pattern printing paint 34 applied on the quick-drying matte coating 24 is passed through the powder paint transfer roller 40 which is coated with the powder paint 44 and rotated, A powder coating material applying step of applying a powder coating material (44) to form a pattern (35) on the powder coating material;

무늬인쇄공정을 거쳐 무늬인쇄용도료(34)에 의해 무늬(35)가 인쇄되어진 셀로판 폴리 테이프(20)는 긴밀하게 접촉되어지는 압축롤러(41)를 상부에 구비한 분말도료전사용롤러(40)를 통과하게 된다.The cellophane polytype 20 on which the pattern 35 is printed by the pattern printing paint 34 after the pattern printing process is placed on the powder paint transfer roller 40 having the compression roller 41 on the top, .

상기 분말도료전사용롤러(40)는 분말도료(44)가 충전되어 있는 분말도료탱크(421) 내부로 일부분이 위치하여 우레탄고무(45)이 표면에 상기 분말도료(44)가 잘 부착되어지도록 위치하여진 것이다.The powder coating material transferring roller 40 is positioned such that a portion of the powder coating material transferring roller 40 is located inside the powder coating tank 421 filled with the powder coating material 44 so that the urethane rubber 45 adheres to the surface of the powder coating material 44 It is located.

상기 분말도료전사용롤러(40)의 우레탄고무(45) 표면에 부착된 분말도료(44)는 그 두께가 블레이드(43)에 의해 조정되어져 무늬(35)에 부착되어지게 된다. The powder paint 44 adhering to the surface of the urethane rubber 45 of the powder paint transfer roller 40 is adhered to the pattern 35 by adjusting its thickness by the blade 43.

4)무늬인쇄용도료(34)에 분말도료(44)가 도포되어진 셀로판 폴리 테이프(10)를 압착롤러(50)로 통과시켜 전착(傳着)시키는 공정과;4) a step of passing the cellophane polytype 10 on which the powder coating 44 is applied to the pattern print coating 34 by passing through the press roller 50;

상기 분말도료도포공정에서 무늬인쇄용도료(34)에 의해 형성된 무늬(35)에 부착되어진 분말도료(44)를 상부에 압축롤러(51)를 구비한 압착롤러(50)를 통과시켜 분말도료(44)가 무늬인쇄용도료(34)에 안정되게 부착 유지되어지도록 한다.The powder paint 44 adhered to the pattern 35 formed by the pattern print coating 34 in the powder paint application process is passed through the compression roller 50 provided with the compression roller 51 to form the powder paint 44 To be stably adhered to and held by the pattern printing paint 34.

상기와 같이 압착되어 부착되어진 분말도료(44)는 밀도가 높아진 상태에서 무늬(35)의 형태를 이루게 되는 것이다.The powder paint 44 thus pressed and attached is in the form of the pattern 35 in a state where the density is increased.

5)압착롤러(50)를 통과하여 분말도료(44)가 안정되게 부착되어 얻어진 낚시대 무늬 인쇄테이프원단(100)을 커팅날(61)이 등간격을 이루며 형성되어진 커팅기(60)를 통과시켜 낚시대 대롱(1)에 감기 좋은 폭으로 분할하는 공정5) The fishing rod pattern printing tape fabric 100 obtained by stably attaching the powder paint 44 through the pressing roller 50 is passed through the cutting tool 60 formed with the cutting blade 61 at equal intervals, Step of dividing the barrel 1 into a good width

상기 분말도료(44)를 전착시키는 공정에서 분말도료(44)가 안정되어 부착되어 완성된 낚시대 무늬 인쇄테이프(100)는 낚시대 대롱(1)에 롤작업을 수월하게 수행할 수 있도록 분할 커팅하여 좁은 폭의 낚시대 무늬 인쇄테이프(100)로 만든다.The powder paint 44 is stably adhered in the step of electrodepositing the powder paint 44 and the completed fishing rod pattern print tape 100 is cut in a split manner so that the roll work can be easily performed on the fishing rod barrel 1, (100). ≪ / RTI >

상기 낚시대 무늬 인쇄테이프(100)의 커팅은 커팅날(61)이 등간격을 이루며 형성되어 있는 커팅기(60)를 통해 분할하게 된다.The cutting of the fishing rod pattern printing tape 100 is performed by the cutting tool 60 having the cutting blade 61 formed at regular intervals.

상기 커팅기(60)의 커팅날(61)로 낚시대 무늬 인쇄테이프(100)를 거팅할때 커팅기(60)와 인접하는 위치의 하부에 받침롤러(70)가 설치되어져 있어 커팅의 안정성을 확보하였다.The supporting roller 70 is provided at the lower portion of the position adjacent to the cutting tool 60 when the fishing rod pattern printing tape 100 is glued to the cutting blade 61 of the cutting tool 60 to secure the stability of cutting.

이상에서와 같이 제조되어진 낚시대 무늬 인쇄테이프(100)를 낚시대 대롱(1)에 롤작업하여 무늬(35)을 형성하게되는데, 낚시대대 대롱(1)의 표면에 낚시대 무늬 인쇄테이프(100)를 롤 작업한 상태에서 120℃~150℃의 온도로 가열되어지는 성형로에서 성형하게 된다.The fishing rod pattern printing tape 100 manufactured as described above is rolled on the fishing rod barrel 1 to form the pattern 35. The fishing rod pattern printing tape 100 is wound on the surface of the fishing rod barrel 1 It is molded in a molding furnace which is heated to a temperature of 120 ° C to 150 ° C in an operating state.

낚시대 무늬 인쇄테이프(100)가 롤 작업되어 성형로(성형로는 낚시대 제조시 일반적으로 사용되어지는 장치이어서 구체적인 설명은 생략함)로 공급된 낚시대 대롱(1)은 그 소재가 카본이어서 카본원단에 함침되어 있는 수지가 분해 윤활되어 분말도료(44)에 의해 무늬(35)를 이룬 낚시대 무늬 인쇄테이프(100)의 무늬(35)의 사이 공간으로 수지가 체워지면서 분말도료(44)에 의해 형성된 낚시대 무늬 인쇄테이프(100)의 무늬(35)가 낚시대 대롱(1)의 표면에 전사 형성되어지게 되는 것이다.
The fishing rod barrel 1 supplied with the fishing rod pattern printing tape 100 is rolled and supplied to a molding furnace (a molding furnace is a device commonly used in manufacturing a fishing rod, and a detailed description thereof is omitted) The impregnated resin is decomposed and lubricated so that the resin is put into a space between the patterns 35 of the fishing rod pattern printing tape 100 having the pattern 35 by the powder paint 44, The pattern 35 of the pattern printed tape 100 is transferred and formed on the surface of the fishing rod barrel 1.

1 : 낚시대 대롱 10 : 셀로판 폴리 테이프
20 : 묵항도료도포용롤러 21,31,41 : 압축롤러
22 : 무광도료탱크 23,33,43 : 블레이드
30 : 인쇄롤러 32 : 무늬인쇄용도료탱크
35 : 무늬 40 : 분말도료전사용롤러
42 : 분말도료탱크 45 : 우레탄고무
50 : 압착롤러 60 : 커팅기
61 : 커팅날 100 : 낚시대 무늬 인쇄테이프 1: Fishing rod bar 10: Cellophane poly tape
20: emboss roller for embossing paint 21, 31, 41:
22: Matte paint tank 23, 33, 43: Blade
30: printing roller 32: pattern printing tank
35: Pattern 40: Powder paint application roller
42: powder coating tank 45: urethane rubber
50: Compression roller 60: Cutter
61: Cutting blade 100: fishing rod pattern printing tape

Claims (6)

맨드릴에 카본 원단을 통상적인 방법에 의해 권취하여 성형되는 카본 낚시대 표면에 성형되는 무늬를 인쇄하는 무늬인쇄 방법에 있어서,
롤 형태로 권취되어 있는 셀로판 폴리 테이프(10)의 일측면에 속건성 무광도료가 저장된 속건성 무광도료탱크(22)에 일부분이 침전되어 도료막이 형성하는 속건성 무광도료도포용롤러(20)를 통과시켜 속건성무광도료를 도포하는 공정과;
상기 속건성 무광도료가 도포된 셀로판 폴리 테이프(10)를 외주면에 무늬(35)가 양각(陽刻) 형성됨과 동시에 무늬인쇄용도료탱크(32)에 일부분이 침전되어있는 인쇄롤러(30)를 통과시켜 인쇄롤러(30)의 무늬(35)에 도포되어진 무늬인쇄용도료(34)를 상기 속건성 무광도료(24) 표면에 도포하는 공정과;
속건성 무광도료(24) 위에 도포된 무늬인쇄용도료(34)가 도포된 셀로판 폴리 테이프(10)를 분말도료탱크(42)에 일부분이 침전되어 분말도료(44)가 도포되어 회전하는 분말도료전사용롤러(40)를 통과시켜 낚시대 표면에 무늬(35)를 형성하게 되는 분말도료(44)를 부착시키는 분말도료도포공정과;
무늬인쇄용도료(34)에 분말도료(44)가 도포되어진 셀로판 폴리 테이프(10)를 압착롤러(50)로 통과시켜 전착(傳着)시키는 공정과;
압착롤러(50)를 통과하여 분말도료(44)가 안정되게 부착되어 얻어진 낚시대 무늬 인쇄테이프원단(100)을 커팅날(61)이 등간격을 이루며 형성되어진 커팅기(60)를 통과시켜 낚시대 대롱(1)에 감기 좋은 폭으로 분할하는 공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법.
A pattern printing method for printing a pattern formed on a surface of a carbon fishing rod to be formed by winding a carbon cloth on a mandrel by a conventional method,
A quick-drying matte coating formed by depositing a part of the quick-drying matte coating tank 22 in which the quick-drying matte coating material is stored on one side of the rolled-up cellophane polytype tape 10 is also passed through the embedding roller 20, A step of applying a matte coating material;
The cellophane polytype 10 to which the quick-drying matting paint is applied is passed through a printing roller 30 in which a pattern 35 is formed on the outer circumferential surface and a part of which is deposited on the pattern printing paint tank 32, Applying a pattern print coating (34) applied to the pattern (35) of the roller (30) to the surface of the quick - drying matte coating (24);
The cellophane polytype 10 on which the pattern printing paint 34 applied on the quick-drying matte coating 24 is applied is partially used in the powder paint tank 42 to be used before the powder coating 44 A powder paint applying step of attaching a powder paint (44) passing through the roller (40) and forming a pattern (35) on the surface of the fishing rod;
A step of passing the cellophane polytype 10 on which the powder paint 44 has been applied to the pattern print coating 34 by passing through the press roller 50;
The fishing rod pattern printing tape fabric 100 obtained by stably attaching the powder paint 44 through the pressing roller 50 is passed through the cutting device 60 formed with the cutting blade 61 at regular intervals to form a fishing rod barrel 1) by a good winding width.
제1항에 있어서, 상기 속건성 무광도료도포용롤러(20)와 인쇄롤러(30)는 80℃의 온도로 발열함을 특징으로 하는 낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법.The method of claim 1, wherein the fast drying matte coating film (20) and the printing roller (30) are heated at a temperature of 80 ° C. 제1항에 있어서, 상기 분말도료전사용롤러(40)는 분말도료(44)의 전사가 용이하게 이루어지도록 우레탄고무(45)가 피복되어짐을 특징으로 하는 낚시대 무늬 인쇄필름 제조방법.
The method according to claim 1, wherein the powder paint transfer roller (40) is coated with a urethane rubber (45) so that the powder paint (44) can be easily transferred.
셀로판 폴리 테이프(10)의 일측면에 무광도료도포용롤러(20)에 의해 속건성 무광도료(24)가 도포되어지고, 상기 속건성무광도료(24)의 표면에 무늬(35)가 양각(陽刻) 형성되어 있는 인쇄롤러(30)의 무늬(35)가 무늬인쇄용도료(34)에 의해 인쇄됨과 동시에 분말도료전사용롤러(40)의 표면에 도포되어 이송되는 분말도료(44)가 무늬(35)에 도포된 인쇄용도료(34)에 전사되어 짐과 동시에 인쇄용도료(44)가 도포된 셀로판 폴리 테이프(10)를 압착롤러(50)로 통과시켜 압착한 후, 커팅날(61)에 의해 카본 낚시대 대롱(1)에 감기 좋은 폭으로 분할 커팅한 낚시대 무늬 인쇄필름(100)을 상기 카본 낚시대 대롱(10)의 표면에 롤작업한 다음 120℃~150℃의 온도를 가지는 성형로에 투입하여 카본에 함침된 수지가 분해와 경화 과정을 거치도록 하여 분말도료(44)가 압착되어서된 상기 낚시대 무늬 인쇄필름(100)의 무늬(35)가 전사 형성되도록 함을 특징으로 하는 낚시대 무늬 성형방법.The quick-drying matte coating 24 is coated on one side of the cellophane polytape 10 by the embossing roller 20 and the pattern 35 is embossed on the surface of the quick-drying matte coating 24, The pattern 35 of the formed printing roller 30 is printed by the pattern printing paint 34 and at the same time the powder coating 44 applied to the surface of the powder coating transferring roller 40 is transferred to the pattern 35. [ And the cellophane polytype 10 coated with the printing paint 44 is passed through the pressing roller 50 to be compressed and then pressed by the cutting blade 61, A fishing rod pattern printing film 100, which has been divided and cut in a good width on the barrel 1, is rolled on the surface of the barrel rod 10, and then is put in a molding furnace having a temperature of 120 ° C to 150 ° C, The impregnated resin is subjected to a decomposition and curing process so that the powder paint 44 is squeezed, Wherein a pattern (35) of the era pattern print film (100) is transferred and formed. 제4항에 있어서, 상기 속건성 무광도료도포용롤러(20)와 인쇄롤러(30)는 80℃의 온도로 발열함을 특징으로 하는 낚시대 무늬 성형방법.5. The method according to claim 4, wherein the quick-drying matte coating film (20) and the printing roller (30) are heated at a temperature of 80 ° C. 제4항에 있어서, 상기 분말도료전사용롤러(40)는 분말도료(44)의 전사가 용이하게 이루어지도록 우레탄고무(45)가 피복되어짐을 특징으로 하는 낚시대 무늬 성형방법.











The method according to claim 4, wherein the powder paint transfer roller (40) is coated with a urethane rubber (45) so that the powder paint (44) can be easily transferred.











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KR20190011912A (en) * 2017-07-26 2019-02-08 에스케이케미칼 주식회사 Method for preparing matte fishing rod

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