KR20140142946A - 대마제품 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실 또는 로프형태의 대마제품에 바인더를 함침시키고 건조한 후 압착하는 작업을 기계적으로 수행하여 자동화 함으로서 작업과 생산 효율성을 높이면서 균일한 품질의 제품을 지속적으로 생산할 수 있도록 한 대마제품 가공장치에 관한 것으로서;
에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 실 또는 로프로 구성되는 대마제품을 공급받아 바인더를 함침시키도록 설치하는 함침부와, 상기 함침부의 후방에 설치하여 대마제품에 함침된 바인더를 건조하기 위한 건조부와, 상기 건조부의 후방에 설치하여 건조된 대마제품을 칩 형태로 절단하기 좋도록 하면서 단단한 조직을 유지할 수 있도록 가압하는 압착부로 구성하는 것이 특징이다.

Description

대마제품 가공장치{MANUFACTURING DEVICE FOR HEMP GOODS}

본 발명은 대마제품 가공장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 대마를 이용하여 만들어진 실 또는 로프를 이용하여 내장재 또는 단열재의 칩으로 사용될 때 대마의 조직이 풀어져 흩어지는 것을 방지하도록 바인더를 함침시키도록 하는 가공장치의 제공에 관한 것이다.

일반적으로 건축자재, 방화재(防火材), 내화재(耐火材), 보온재, 단열재, 전기절연재, 전해막용재(電解膜用材), 브레이크라이닝 용재 등 일반산업과 자동차, 건축산업분야에 사용되는 것이 석면이었으나, 1970년대 이후 석면이 인간에게 나쁜 영향을 끼친다는 보고가 나오기 시작했다.

호흡을 통하여 석면 가루를 마시면 폐암이나 폐증, 늑막이나 흉막에 악성종양을 유발할 수 있는 물질로 밝혀져 세계보건기구(WHO) 산하의 국제암연구소(IARC)에서 1급 발암물질로 지정하였고, 국내에서도 이러한 석면의 판매, 보관, 운반 및 저장 등의 행위를 금지하고 있다.

상기와 같이 석면의 사용이 금지되면서 단열재, 내장재 보강재 등에 사용되던 석면 대용품의 개발이 활발하게 진행되고 있는 실정이며, 다양한 제품들이 개발되고 있으나, 선행기술문헌에 기재된 다수의 특허문헌을 통하여 알 수 있듯이 현재 대마제품을 이용하여 단열재나 내장재 또는 보강재로 사용되는 예는 없는 실정이다.

특허출원 제 10 - 1991 - 0013061 호 특허출원 제 10 - 2004 - 0059447 호 특허 제 10 - 0786717 - 0000 호 특허 제 10 - 0832916 - 0000 호

종래에는 대마로 이루어진 실이나 로프를 이용하여 단열재나 내장재 또는 보강재로 사용되는 예는, 건축구조물을 구축하는 벽체 또는 벽돌이나 패널에 로프로 그물과 같은 형태로 교직된 망체를 내장하여 시멘트나 황토 등과 같은 마감재가 강하게 결속할 수 있도록 함으로서 내구성을 높이도록 하는 정도에 지나지 않고 있는 실정이다.

상기와 같이 대마제품을 사용하게 되더라도 실 또는 로프를 그대로 이용하여 로프 또는 그물과 같은 형태로 내장하기 때문에 대마제품 자체의 조직이 손상되거나 변형되는 현상은 없게 된다.

그러나, 이러한 산업용 또는 자동차용 내장재나 단열재 또는 보강재로 사용하는 경우에는 대마제품을 긴 길이 상태로 사용하지 못하고 작은 크기(개략 1㎝ 전후의 길이)로 절단된 상태에서 내장재, 단열재 또는 보강재에 혼합되어 사용되는 것이 통상적인 예이다.

이와 같이 실 또는 로프상태에서 있는 대마제품을 칩과 같은 형태로 절단하여 내장재, 단열재 또는 보강재에 혼합하고자 할 경우에는 대마 조직이 손상되거나 변형되어 꼬아지거나 뭉쳐진 상태를 유지하지 못하고 흩어지는 형태가 되기 때문에 내장재, 단열재 또는 보강재에 혼합되었을 때 제 역할을 수행하지 못하게 된다.

상기와 같이 대마제품을 내장재, 단열재 또는 보강재의 재료로 사용하기 위하여 칩형태로 절단하였을 때에도 대마조직 자체가 흐트러지는 현상이 없도록 하기 위하여 바인더를 함침시킨 후 절단하여 사용하는 방법이 제시되었다.

그러나, 대마제품에 바인더를 함침시키기 위한 장치가 개발되지 못한 관계로 바인더가 채워진 용기에 대마제품이 권취된 롤 또는 대마제품 자체를 일정시간 동안 침강시켜 바인더가 대마제품 조직으로 침투하도록 한 후 자연 상태에서 건조시켜 사용하고 있는 실정이다.

이 경우에는 바인더를 침투시키는 데 상당한 시간이 소요되는 것은 물론 내부까지 깊숙하게 침투시켜 고른 함침상태를 유지하는 것이 어렵고, 바인더가 함침된 상태의 대마제품을 건조하는 과정에서 대마제품 전체가 엉킨 상태에서 굳게 되므로 다음 공정인 절단작업을 수행하지 못하게 되는 폐단이 발생하고 있다.

특히 바인더를 함침시킨 상태라 하더라로 대마제품의 표면에는 바인더가 묻어있고 내부에는 바인더가 침투하지 못한 상태에 있기 때문에 칩형태로 절단되어 내장재, 단열재 또는 보강재로 사용될 때 대마조직이 겉과 속이 뒤집어 지면서 내장재, 단열재 또는 보강재 내에서 분산되어 제 기능을 수행하지 못하게 되는 등의 문제점이 발생하고 있는 실정이다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 실 또는 로프로 구성되는 대마제품을 공급받아 바인더를 함침시키도록 설치하는 함침부와, 상기 함침부의 후방에 설치하여 대마제품에 함침된 바인더를 건조하기 위한 건조부와, 상기 건조부의 후방에 설치하여 건조된 대마제품을 칩 형태로 절단하기 좋도록 하면서 단단한 조직을 유지할 수 있도록 가압하는 압착부로 구성하여;

실 또는 로프형태의 대마제품에 바인더를 함침시키고 건조한 후 압착하는 작업을 기계적으로 수행하여 자동화 함으로서 작업과 생산 효율성을 높이면서 균일한 품질의 제품을 지속적으로 생산할 수 있는 목적 달성이 가능하다.

본 발명은 실 또는 로프형태로 구비되는 대마제품의 표면과 내부 전체에 바인더를 고르게 침투시키고 건조를 통하여 경화시켜 조직의 손상이나 변형을 방지하여 대마제품이 사용되는 내장재, 단열재 또는 보강재의 품질과 내구성을 우수하게 유지할 수 있도록 하는 것은 물론, 대마제품의 가공을 기계적으로 수생하여 작업의 효율성을 높이면서 균일한 품질을 유지할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 대마제품 가공장치를 도시한 전체 정면 상태의 구성도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 대마제품 가공장치의 함침부를 발췌한 사시도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 대마제품 가공장치의 함침부를 발췌한 단면도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 대마제품 가공장치의 건조부를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 대마제품 가공장치의 압착부를 도시한 단면도.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 대마제품 가공장치를 도시한 전체 정면 상태의 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 대마제품 가공장치의 함침부를 발췌한 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 대마제품 가공장치의 함침부를 발췌한 단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 대마제품 가공장치의 건조부를 도시한 단면도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 대마제품 가공장치의 압착부를 도시한 단면도로서 함께 설명한다.

본 발명의 기술이 적용되는 대마제품 가공장치(100)는, 실 또는 로프로 구성되는 대마제품(101)을 권취한 공급롤로부터 대마제품(101)을 공급받아 바인더(102)를 함침시키기 위한 함침부(110)를 선측에 설치하고, 상기 함침부(110)의 후방에는 대마제품(101)에 함침된 바인더(102)를 건조하기 위한 건조부(130)를 설치하고, 상기 건조부(130)의 후방에는 건조된 대마제품(101)을 칩 형태로 절단하기 좋도록 하면서 단단한 조직을 유지할 수 있도록 가압하는 압착부(150)를 설치하여 구성한다.

상기 함침부(110)는, 함침프레임(111)의 중앙에 대마제품(101)에 함침시키고자 하는 바인더(102)를 수용하기 위한 함침조(112)를 설치하고, 상기 함침조(112)에는 바인더(102)가 경화되는 것을 방지할 수 있도록 함침조(112)의 저면에 설치되는 구동수단(113)과 연결되는 교반블레이드(114)에 의하여 주기적 또는 간헐적으로 교반을 수행하도록 한다.

상기 함침조(112)의 전방 함침프레임(111)의 상측에는 대마제품(101)을 함침조(112)로 안내하기 위한 가이드롤러(115)를 설치하고, 상기 함침조(112)의 바닥부에도 함침조(112)를 경유한 대마제품(101)을 안내하기 위한 가이드롤러(116)를 설치하고, 함침조(112)의 후방 함침프레임(111)의 상측 및 건조부(130)의 전방에는 함침된 대마제품(101)을 건조부(130)로 안내하기 위한 가이드롤러(117)를 설치한다.

상기 가이드롤러(115,116,117)는 공급되는 대마제품(101)이 서로 간섭되어 엉키는 현상이 발생하지 않도록 각각의 대마제품(101)이 안착되어 안내될 수 있도록 다수개의 가이드홈(118)을 형성하여 구성한다.

상기 함침조(112)의 후방과 건조기(130)의 전방에 설치되는 가이드롤러(116) 사이에는 대마제품(101)에 함침된 바인더(102)가 대마제품(101) 전체에 고르게 침투하도록 하면서 불필요하게 많이 함침된 바인더(102)를 제거할 수 있도록 가압롤러(120)를 설치한다.

상기 가압롤러(120)는 한 쌍의 하부롤러(121)와 한 쌍의 상부롤러(122)로 구성하고, 하부롤러(121)는 롤러프레임(123)에 고정된 상태를 유지하고, 상부롤러(122)는 롤러프레임(123)의 상부에 설치되는 실린더(125)와 연결하여 하부롤러(121)에 대하여 상,하 방향으로 움직여 가압정도를 조절할 수 있도록 한다.

상기 건조부(130)는, 박스타입이면서 도어를 가지는 하나 또는 하나 이상의 건조부스(131)를 구비하고, 상기 건조부스(131)의 내부에는 1단 또는 1단 이상으로 건조드럼(132)을 설치한다.

상기 건조드럼(132)에는 건조부스(131)의 외부에 설치되는 열풍기(133)로부터 공급되는 열풍을 건조부스(131) 내부로 배출시켜 건조에 필요한 온도를 유지할 수 있도록 열풍배출구(134)를 형성한다.

상기 열풍배출구(134)는 건조드럼(132)의 하측이나 측방 또는 상측 등에 형성할 수 있을 것이나 바인더(102)가 함침되어 건조드럼(132)을 경유하는 대마제품(101)에 직접적인 강풍이 전도되지 않도록 대마제품(101)이 경유하는 위치에는 형성하지 않는 것이 좋다.

상기 건조드럼(132)에도 건조부스(131)를 경유하는 대마제품(101)이 서로 간섭되는 것을 방지할 수 있도록 가이드홈을 형성하거나 가이드핀을 고정하는 형태로 구성하는 건조가이드(135)를 가지도록 한다.

상기 건조부스(131)의 천장이나 측벽에는 열풍과 함께 건조부스(131) 내부의 온도를 건조에 적합하게 유지할 수 있도록 하는 히터(136)를 하나 또는 하나 이상 설치하여 구성한다.

상기 압착부(150)는, 압착프레임(151)에 1하부롤러(152)와 1상부롤러(153)로 구성되는 1압착기(154)와, 상기 1압착기(154)의 후방에 2하부롤러(155)와 2상부롤러(157)로 구성되는 2압착기(158)로 구성한다.

상기 1,2하부롤러(152,155)는 압착프레임(151)에 움직이지 않고 회전 가능한 형태로 설치되고, 1,2상부롤러(153,157)는 압착프레임(151)의 상부에 설치되는 압착실린더(160)와 연결하여 1,2하부롤러(152,155)에 대하여 상,하 방향으로 움직이면서 압착정도를 달리할 수 있도록 구성한다.

상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 대마제품 가공장치(100)의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.

함침조(112)에 대마제품(101)에 침투시키기 위한 바인더(102)를 충진하는 데, 상기 바인더(102)는 실리콘, 에폭시, 나일론, 폴리이미드, 우레탄, 고무 등과 같이 사용용도나 목적에 따라 다양한 종류의 것을 선택하여 사용할 수 있음은 당연할 것이다.

상기와 같이 함침조(112)에 채워진 바인더(102)는 함침조(112) 저면에 설치되는 구동수단(113)과 연결된 교반블레이드(114)에 의하여 주기적 또는 간헐적인 작동에 의하여 함침조(112)에 채워진 바인더(102)를 교반하여 경화되는 것을 방지할 수 있게 된다.

대마제품(101)은 가이드롤러(115)에 형성된 가이드홈(117)을 통하여 함침조(112)의 바닥 근처에 설치되는 가이드롤러(116)와 함침조(112)의 상방 후미와 건조부(130) 전방에 설치되는 가이드롤러(117)를 통하여 건조부(130)로 안내된다.

상기 함침조(112)를 경유하는 대마제품(101)은 이동속도를 빠르게 또는 느리게 제어하여 바인더(102)의 함침정도를 달리하거나 대마제품(101)의 종류에 맞게 이동속도를 제어하여 바인더(102)가 최적의 함침상태를 유지할 수 있도록 한다.

상기 함침조(112)를 경유하면서 바인더(102)가 함침된 대마제품(101)은 함침조(112) 후방에 설치되는 가압롤러(120)를 경유하면서 가압되어 바인더(102)가 대마제품(101) 내부 깊숙하게 침투하도록 함과 아울러 바인더(102)가 대마제품(101)에 필요 이상 잔존하는 것을 방지하도록 탈수하는 형태를 취하도록 한다.

상기 가압롤러(120)를 경유한 대마제품(101)은 건조부(130)를 구성하는 건조부스(131) 내부에 설치되는 건조드럼(132)을 경유한 후 압착부(150)로 이동되는 데, 건조부스(131)를 통하하면서 건조드럼(132)을 통하여 배출되는 열풍과 히터(136)에서 발생하는 열에 의하여 대마제품(101)에 함침된 바인더(102)가 건조된다.

건조부(130)를 통과하면서 바인더(102)가 건조된 대마제품(101)은 압착부(150)를 구성하는 1압착기(154)와 2압착기(158)를 통과하면서 압착되어 둥근 형태를 벗어나 평평한 형상에 가깝게 압착되어 배출되어 지고, 별도의 후 가공을 통하여 칩과 같은 형태로 만들어지게 되는 것이다.

이러한 본 발명은 실 또는 로프형태의 대마제품에 바인더를 함침시키고 건조한 후 압착하는 작업을 기계적으로 수행하여 자동화 함으로서 작업과 생산 효율성을 높이면서 균일한 품질의 제품을 지속적으로 생산할 수 있는 장점을 가진다.

100; 대마제품 가공장치 110; 함침부
112; 함침조 114; 교반블레이드
115,116,117; 가이드롤러 118; 가이드홈
120; 가압롤러 130; 건조부
131; 건조부스 132; 건조드럼
133; 열풍기 134; 열풍배출구
136; 히터 150; 압착부
154; 1압착기 158; 2압착기

Claims (4)

1. 실 또는 로프로 구성되는 대마제품을 공급받아 바인더를 함침시키도록 설치하는 함침부와;
   상기 함침부의 후방에 설치하여 대마제품에 함침된 바인더를 건조하기 위한 건조부와;
   상기 건조부의 후방에 설치하여 건조된 대마제품을 칩 형태로 절단하기 좋도록 하면서 단단한 조직을 유지할 수 있도록 가압하는 압착부로 구성하는 것을 특징으로 하는 대마제품 가공장치.
2. 제 1 항에 있어서;
   상기 함침부는, 함침프레임의 중앙에 바인더를 수용하도록 설치하는 함침조와;
   상기 함침조의 저면에 설치되는 구동수단과 연결되어 함침조 내의 바인더를 교반하는 교반블레이드와;
   상기 함침조의 전방 함침프레임의 상측과 함침조의 바닥부, 함침조의 후바 함침프레임의 상측 및 건조부의 전방에 설치하여 대마제품을 안내하도록 가이드홈을 형성한 가이드롤러와;
   상기 함침조의 후방에 설치되어 바인더가 대마제품 전체에 고르게 침투시키면서 불필요한 바인더를 제거하는 가압롤러로 구성하는 것을 특징으로 하는 대마제품 가공장치.
3. 제 1 항에 있어서;
   상기 건조부는, 박스타입으로 구비되는 하나 또는 하나 이상의 건조부스와;
   상기 건조부스의 내부에 1단 또는 1단 이상으로 설치하는 건조드럼과;
   상기 건조부스의 외부에 설치되어 건조에 필요한 열풍을 건조드럼으로 공급하여 건조부스로 배출되게 하는 열풍기와;
   상기 건조부스의 천장 또는 측벽에 설치되어 열풍과 함께 건조부스 내부의 온도를 건조에 적합하게 유지시키는 히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 대마제품 가공장치.
4. 제 1 항에 있어서;
   상기 압착부는, 압착프레임에 1하부롤러와 1상부롤러로 구성되는 1압착기와;
   상기 1압착기의 후방에 2하부롤러와 2상부롤러로 구성되는 2압착기로 구성하고;
   상기 기 1,2하부롤러는 압착프레임에 움직이지 않고 회전 가능한 형태로 설치되고;
   상기 1,2상부롤러는 압착프레임의 상부에 설치되는 압착실린더에 의하여 1,2하부롤러에 대하여 상,하 방향으로 움직이도록 설치하는 것을 특징으로 하는 대마제품 가공장치.

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