KR20140139271A - Creel for weaving machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 탄소섬유 제직기용 크릴장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 직기의 일편에 배치되어, 경사가 권취된 보빈들을 프레임 구조체의 보빈 홀더에 각각 견착시켜 종광을 통해 보빈에 권취된 경사를 직기에 공급되도록 하는 탄소섬유 제직기용 크릴장치에 관한 것이다.The present invention relates to a creel device for carbon fiber textile machine, and more particularly, to a creel device for a carbon fiber textile machine, which is disposed on one side of a loom, To a creel device for a carbon fiber textile machine.
최근 탄소 섬유나 아라미드 섬유 등 이른바 슈퍼섬유의 사용량 및 사용 분야가 점차 증가되고 있다.Recently, so-called super fibers such as carbon fiber and aramid fiber have been increasingly used and used.
특히, 탄소 섬유를 에폭시 등의 매트릭스 수지를 통해 고착시킨 탄소시트는 가볍고 철에 대비하여 10배 이상의 강도를 갖는 것으로 알려져 자동차 부품 등의 산업용 자재로서의 다양한 용도가 개발되고 있다.Particularly, it has been known that a carbon sheet having carbon fibers fixed via a matrix resin such as epoxy is light and has a strength ten times or more higher than that of iron, and various uses as industrial materials such as automobile parts are being developed.
그런데, 상기 탄소 섬유사나 아라미드사는 높은 인장 강도를 갖는 반면, 연신율이 매우 낮은 관계로, 제직시 이들 탄소 섬유사 등의 경사들을 하나의 경사빔에 감지 않고 각 가닥의 경사를 권취한 보빈을 크릴장치의 보빈홀더에 견착시킨 다음, 보빈에 권취된 각 경사를 직접 직기의 종광에 꿰어 직조를 한다. 그러나 제직시 종광이 상하 교번되게 승강되면서 보빈에 권취된 탄소 섬유사가 직기에 공급되는 과정에서, 낮은 신도와 탄성때문에 보빈과 종광 사이에서 경사의 처짐현상이 발생된다.However, since the carbon fiber yarn or the aramid yarn has a high tensile strength, since the elongation is very low, the bobbin having the warp of each strand wound around the strand of the carbon fiber yarn, And the warp yarn wound on the bobbin is woven by directly sewing the warp yarn of the loom. However, when the weft is lifted up and down alternately, the carbon fiber yarn wound on the bobbin is fed to the weaving machine, and the warp deflection phenomenon occurs between the bobbin and the sheath due to low elongation and elasticity.
즉, 이들 탄소 섬유사 등의 경사의 낮은 신도와 탄성으로 인하여, 종광의 상하 승강시의 경사에 가해지는 장력의 변화가 그대로 전달되므로, 보빈을 견착한 보빈홀더의 과다 회전이 발생되고, 결과적으로 보빈과 직기 사이에 형성된 경사의 장력이 일정하게 유지되지 못하는 문제점이 발생된다.That is, due to the low elongation and elasticity of the carbon fiber yarns and the like, the change in the tension applied to the tilt at the time of vertical movement of the healds is transmitted as it is. Thus, excessive rotation of the bobbin holder, The tension of the warp formed between the bobbin and the loom can not be maintained constant.
이와 같이 경사의 처짐이 발생되면, 직기에 공급되어 탄소 섬유사로 직조되는 탄소 섬유사의 물리적인 훼손이 발생되고, 결과적으로 이를 통해 직조된 탄소 섬유 직물 및 이를 가공한 시트 등의 품질이 저하되는 문제점이 야기된다.If the warp deflection occurs as described above, the carbon fiber yarn fed to the loom is woven with the carbon fiber yarn to cause physical damage, and as a result, the quality of the woven carbon fiber fabric and the processed sheet is deteriorated .
따라서, 보빈으로부터 직기로 각각 배출되는 경사들은 균일한 장력(yarn tension)이 보증되어야, 양질의 품질성을 갖는 탄소섬유 직물의 직조가 가능하다.Therefore, the warp yarns discharged from the bobbin to the weaving yarns, respectively, are warranted to have a uniform yarn tension, which enables weaving of carbon fiber fabrics having good quality.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, DE 299 07 679 U1에는 섬유 기계용 급사 제동 장치가 제안되어 있다.To solve this problem, DE 299 07 679 U1 proposes a braking system for textile machines.
그러나, 상기 급사 제동 장치는 조절 나사를 개별적으로 회전시켜 보빈이 견착된 보빈홀더의 제동 토크(braking torque)를 개별적으로 조절하므로, 직기에 공급되는 경사 각각의 균일한 장력을 보증하기 어렵고, 또 각 보빈홀더의 제동 토크를 개별 설정함에 따른 번거로움과 시간이 지체되는 문제점이 지적되었다.However, since the braking torque of the bobbin holder on which the bobbin is mounted is individually adjusted by rotating the adjusting screw individually, the uniform braking force of each of the warp yarns supplied to the loom is difficult to be guaranteed, It has been pointed out that troublesomeness and time delay are delayed when individually setting the braking torque of the bobbin holder.
상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 프레임 구조체에 설치되어 보빈을 견착하는 보빈홀더들을 일괄적으로 마찰 제동시켜, 마찰 제동에 있어서의 편리성을 확보하면서, 직기에 공급되는 경사 각각의 균일한 장력이 보장되도록 한 탄소섬유 제직기용 크릴장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention, which is devised to solve the problems described above, to provide a bobbin holder for a bobbin, which is installed on a frame structure and frictionally brakes collectively bobbin holders for holding the bobbin, And a uniform tension of each of the warp yarns is ensured.
상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.
본 발명에 따른 탄소섬유 제직기용 크릴장치는, A crick device for a carbon fiber textile machine according to the present invention comprises:
프레임 구조체와, 상기 프레임 구조체에 일렬로 정렬 배치되어 하나 이상의 드럼열들을 형성한 보빈홀더들을 포함하여 구성된 탄소섬유 제직기용 크릴장치에 있어서, A krill apparatus for a carbon fiber textile machine comprising a frame structure and bobbin holders arranged in a line in the frame structure to form one or more drum trains,
상기 각 보빈홀더의 외경면에는 제동면이 형성되고, 상기 제동면에는 일단을 프레임 구조체에 고정하고 타단을 견인수단에 연결시킨 제동패드가 견착되는 한편, A braking surface is formed on an outer surface of each of the bobbin holders. A braking pad having one end fixed to the frame structure and the other end connected to the pulling means is secured to the braking surface,
상기 견인수단은, 상기 프레임 구조체에 드럼열을 따라 진퇴구조로 배치되고 드럼열에 형성된 제동패드의 타단들을 고정하는 견인로드와, 상기 견인로드를 후방 견인하는 견인부를 포함하여 구성되어, The pulling means includes a pulling rod disposed in the frame structure along the drum row and arranged to move back and forth and fixing the other ends of the brake pad formed on the drum row, and a pulling portion pulling the pulling rod backward,
단일 견인부에 의해 각 제동패드의 타단이 일괄적으로 당겨져 프레임 구조체에 배치된 각 보빈홀더들의 마찰 제동이 일괄적으로 제어되도록 구성된 것을 특징으로 한다.The other end of each brake pad is collectively pulled by a single pulling portion so that the friction braking of each bobbin holder arranged on the frame structure is controlled collectively.
바람직하게는, 상기 견인부는 손잡이와, 상기 손잡이와 랙과 피니언 기어 구조로 치합되어 손잡이의 회전력에 의해 진퇴하는 진퇴블록을 포함하여 구성되어, 손잡이의 회전력에 의해 견인로드가 후퇴하여 제동패드의 타단을 후방 견인하도록 구성한다.Preferably, the pulling portion includes a handle, and a forward / backward block engaged with the handle, the rack and the pinion gear structure and moving forward and backward by the rotational force of the handle, so that the pulling rod is retracted by the rotational force of the handle, Is pulled backward.
보다 바람직하게는, 상기 제동패드와 견인로드 사이에는 스프링이 설치되어, 마찰을 통해 보빈홀더의 마찰 제동상태를 형성하는 제동패드가 상기 스프링에 의해 탄력적으로 당겨지도록 구성한다.More preferably, a spring is provided between the braking pad and the pulling rod so that the braking pad, which forms a friction braking state of the bobbin holder through friction, is elastically pulled by the spring.
전술한 바와 같이 본 발명에서는, 보빈을 견착하는 크릴장치의 각 보빈홀더에 마찰 제동구조를 형성하여 마찰 제동에 의해 보빈에 권취되어 직기에 공급되는 경사의 일정 장력이 유지되도록 구성함에 있어, 단일 견인수단에 의해 각 보빈홀더들의 마찰 제동이 일괄하게 제어되도록 하고 있다.As described above, in the present invention, the friction braking structure is formed on each of the bobbin holders of the bobbin-binding bobbin holding device so as to be wound on the bobbin by friction braking so as to maintain a predetermined tension of the warp supplied to the loom. And friction braking of the bobbin holders is controlled in a lump by a pulling means.
이와 같이 구성하면, 보빈홀더의 마찰 제동 설정에 따른 편리성과 신속성이 확보되고, 또 직기에 공급되는 경사 각각의 균일한 장력이 보증될 수 있는 이점을 갖는다.With such a configuration, convenience and speed according to the braking braking setting of the bobbin holder are ensured, and the uniform tension of each of the warp yarns supplied to the loom can be assured.
또한, 본 발명에서는 견인수단의 견인로드와 제동패드 사이에 스프링을 배치하여 제동패드가 보빈홀더의 탄력적인 마찰 제동을 구현함으로써, 보빈홀더의 마찰 제동에 따른 안정성이 확보될 수 있다.In addition, according to the present invention, a spring is disposed between the pull rod of the pulling means and the brake pad, so that the brake pad realizes the elastic friction braking of the bobbin holder, thereby ensuring the stability of the bobbin holder due to friction braking.
도 1과 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄소섬유 제직기용 크릴장치의 전체 구성을 보여주는 것이며,
도 3은 상기 도 2에서 'A'부분의 조립 상태를 보여주는 요부 구성도이고,
도 4a 내지 도 4b는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄소섬유 제직기용 크릴장치를 통한 보빈홀더의 마찰 제동 조절상태를 보여주는 작용 상태도이다.FIG. 1 and FIG. 2 show the overall configuration of a crusher for a carbon fiber textile machine proposed as a preferred embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a block diagram showing an assembled state of the 'A' portion in FIG. 2,
FIGS. 4A and 4B are operational diagrams showing a friction braking state of a bobbin holder through a crush device for a carbon fiber textile machine, which is a preferred embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄소섬유 제직기용 크릴장치를 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1과 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄소섬유 제직기용 크릴장치의 전체 구성을 보여주는 것이며, 도 3은 상기 도 2에서 'A'부분의 조립 상태를 보여주는 요부 구성도이고, 도 4a 내지 도 4b는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 탄소섬유 제직기용 크릴장치를 통한 보빈홀더의 마찰 제동 조절상태를 보여주는 작용 상태도이다.FIG. 1 and FIG. 2 show the overall structure of a crusher apparatus for a carbon fiber textile machine, which is proposed in the present invention. FIG. 3 is a view showing the assembly of the 'A' FIGS. 4A and 4B are operational diagrams showing a friction braking state of a bobbin holder through a crush device for a carbon fiber textile machine, which is a preferred embodiment of the present invention.
본 발명에 따른 탄소섬유 제직기용 크릴장치(1)는, 탄소 섬유사나 아라미드사와 같이 강성이 높고 연신율이 매우 낮은 고인장강도의 경사를 권취한 보빈들을 견착하는 장치이다.The krill apparatus 1 for a carbon fiber textile machine according to the present invention is a device for catching bobbins wound on a warp of a high tensile strength such as a carbon fiber yarn or an aramid yarn having a high rigidity and a very low elongation.
그리고, 상기 탄소섬유 제직기용 크릴장치(1)의 각 보빈홀더(20)에 견착된 각 보빈(30)은 경사(31)를 견착한 종광(미도시)들의 상하 교번 승강작용에 의해 권취된 경사(31)를 소정 길이씩 전개시켜 직기에 순차 공급하게 된다.Each of the
상기 탄소섬유 제직기용 크릴장치(1)는, 도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이 프레임 구조체(10)와, 상기 프레임 구조체(10)에 일렬로 정렬하여 배치되어 하나 이상의 드럼열들을 형성한 보빈홀더(20)들을 포함하여 구성된다.1 to 4, the krill apparatus 1 for a carbon fiber textile machine comprises a
도면을 보면, 상기 프레임 구조체(10)에, 일렬로 정렬하여 배치된 보빈홀더(20)들로 이루어진 드럼열들이 상하 이격되게 형성되며, 이들 각 보빈홀더(20)에는 보빈 압입부(21)가 형성되어서, 보빈 압입부(21)를 통해 경사(31)를 권취한 보빈(30)이 보빈홀더(20)에 압입 견착된다.The
그리고, 각 보빈(30)에 권취된 경사(31)는 직기(미도시)에 형성된 각 종광의 상하 승강에 의해 소정 길이씩 풀리면서 직기에 공급되어 직조된다.The
한편, 상기 보빈(30)에 권취된 경사(31)인 탄소 섬유사나 아라미드사 등은, 그 특성상 높은 인장강도와 강성을 갖는 대신에 연신률이 매우 낮은 관계로, 상하 교번 승강하는 종광에서 가해지는 작용력에 의해 보빈(30)을 견착한 보빈홀더(20)가 과도하게 회전할 수 있고, 상기 보빈홀더(20)의 과도 회전이 발생되면 보빈(30)에서 전개되어 종광을 통해 직기로 공급되는 경사(31)의 장력이 불안정하게 유지되는 문제점이 발생된다.On the other hand, carbon fiber yarn or aramid yarn wound on the
이를 해소하기 위해 본 발명에서는, 상기 프레임 구조체(10)에 보빈(30)을 회동구조로 견착하는 보빈홀더(20)을 마찰 제동시키는 마찰 제동구조를 부가하여, 종광에서 전달되는 작용력에 의해 보빈홀더(20)가 과다하게 회전함에 따른 제반적인 문제점 즉, 경사가 과다하게 전개되어 보빈과 종광 사이에 형성된 경사의 장력이 불안정하게 형성되는 문제점을 해소하고 있다.In order to solve this problem, in the present invention, a frictional braking structure for frictionally braking a
상기 마찰 제동구조는, 기본적으로 보빈(30)을 견착하는 각 보빈홀더(20)의 외경면에 형성된 제동면(22)과, 상기 보빈홀더(20)의 제동면(22)과 마찰하여 보빈홀더(20)를 마찰 제동하는 제동패드(40)를 포함한다.The friction braking structure basically includes a
도 3을 보면, 상기 각 보빈홀더(20)에 형성된 제동면(22)에는, 볼트(B)를 이용하여 일단(41)이 프레임 구조체(10)에 고정되고, 타단(42)이 견인수단을 구성하는 견인로드(50)에 연결된 제동패드(40)가 각각 견착된다.3, one
따라서, 상기 견인수단에 의해 보빈홀더(20)의 제동면(22)을 감싼 제동패드(40)의 타단이 후방으로 견인되면, 제동패드(40)와 보빈홀더(20)에 형성된 제동면(22) 사이의 마찰력이 증가되므로 보빈(30)을 견착한 보빈홀더(20)의 마찰 제동상태가 형성된다.Therefore, when the other end of the
이와 같이 보빈홀더(20)의 마찰 제동이 이루어지면 보빈(30)의 과다 회전이 방지되므로, 보빈(30)에서 전개되어 직기로 공급되는 경사(31)의 일정 장력이 유지될 수 있다.When the
그리고, 본 발명에서는 상기 프레임 구조체(10)에 일렬로 배치된 보빈홀더(20)에 견착된 제동패드(40)의 타단이 단일 견인수단에 의해 일괄적으로 후방으로 견인되도록 구성함으로써, 프레임 구조체(10)에 형성된 각 보빈홀더(20)의 마찰 제동상태가 일괄적으로 균일하게 제어되도록 한다.In the present invention, the other end of the
이를 위해, 본 실시예에서는 프레임 구조체(10)에 형성된 각 드럼열에 견인부(60)에 의해 후방으로 견인되어 후퇴하는 견인로드(50)를 각각 배치하고, 상기 견인로드(50)에 각 보빈홀더(20)의 제동면(22)을 견착한 제동패드(40)의 타단을 각각 연결한다.To this end, in the present embodiment, each of the drum trains formed in the
도면을 보면, 상기 제동패드(40)와 견인로드(50) 사이에는 연결편(52a)과 스프링(52)을 설치하여 스프링(52)의 탄성력에 의해 마찰을 통해 보빈홀더(20)의 마찰 제동상태를 형성하는 제동패드(40)가 탄력적으로 후방 견인되도록 한다.A connecting
그리고, 본 발명에서는 상기 프레임 구조체(10)에 형성된 각 드럼열에 배치된 견인로드(50)를 일괄적으로 후방 견인하는 견인부(60)를 부가하여, 단일 견인부(60)에 의해 각 드럼열에 형성된 견인로드(50)가 후방으로 일괄 견인되도록 한다.In the present invention, a pulling
따라서, 상기 견인부(60)에 의해 후방으로 견인되는 단일 견인로드(50)에 의해 프레임 구조체(10)에 일렬 배치되어 드럼열을 형성한 각 보빈홀더(20)들의 제동면(22)을 감싼 제동패드(40)의 타단은 일괄 견인되므로, 프레임 구조체(10)에 일렬 배치된 각 보빈홀더(20)의 마찰 제동상태가 일괄 제어된다.Therefore, the
이와 같이 구성하면, 단일 견인부(60)의 조작에 의해 각 드럼열에 설치된 보빈홀더(20)들의 마찰 제동상태가 일괄 제어되므로, 보빈홀더(20)의 마찰 제동 설정에 따른 편리성과 신속성이 확보될 수 있다.With this configuration, since the frictional braking state of the
특히, 본 실시예에서는 작업자의 수조작에 의해 각 드럼열에 설치된 견인로드(50)들이 일괄적으로 후방 견인되어, 각 드럼열을 형성하는 보빈홀더(20)의 마찰 제동상태가 일괄 제어되도록 한 수조작형의 견인부(60)를 설치하여, 수조작에 의해 각 드럼열에 형성된 보빈홀더(20)의 일괄적으로 마찰 제동이 설정되도록 구성되어 있다.Particularly, in this embodiment, the
도면을 보면, 상기 각 드럼열에 진퇴구조로 배치된 견인로드(50)의 후미는 연결로드(51)를 통해 각각 연결되어, 견인수단에 의한 연결로드(51)의 후방 견인에 의해 각 드럼열에 설치된 견인로드(50)가 일괄 후방 견인되도록 되어 있다.Referring to the drawings, the trailing ends of the
그리고, 상기 수조작형의 견인부(60)는, 작업자의 조작력에 의해 회전하는 손잡이(61a)와, 상기 손잡이(61a)의 축과 랙과 피니언 기어(61a-a) 구조로 연결되어 손잡이(61a)의 회전력에 의해 승강하는 진퇴블록(62), 그리고 상기 진퇴블록(62)과 와이어(64)를 통해 연결되어 손잡이(61a)의 정역회전에 따라 승강하는 승강블록(63), 및 상기 승강블록(63)과 견인로드(50)를 연결하는 견인체인(65)을 포함하여 구성되어 있다.The
그리고, 상기 진퇴블록(62)과 승강블록(63)를 연결하는 와이어(64)는 안내롤러(64a)를 통해 견착되어, 진퇴블록(62)이 하강하면 승강블록(63)은 상승하고 진퇴블록(62)이 상승하면 승강블록(63)은 하강하도록 구성된다.The
따라서, 각 드럼열에 형성된 견인로드가 전진한 도 4a의 상태에서 도 4b와 같이 작업자가 손잡이(61a)를 정방향으로 회전시켜 진퇴블록(62)을 하강시키면 진퇴블록(62)과 와이어(64)를 통해 연결된 승강블록(63)은 상승하게 된다.4B, when the worker rotates the
이러한 승강블록(63)의 상승에 의해 각 드럼열에 진퇴구조로 배치된 견인로드(50)들은 견인체인(65)에 의해 일괄하여 후방 견인되고, 결과적으로 각 견인로드(50)에 타단을 고정시킨 제동패드(40)는 후방으로 당겨져 보빈홀더(20)에 형성된 제동면(22)과의 안정된 밀착을 통해 보빈홀더(20)의 안정된 마찰 제동상태를 형성한다.The pulling
그리하여, 본 발명은 단일 조작부(60)의 조작에 의해 각 드럼열에 형성된 보빈홀더(20)들은 일괄적으로 마찰 제동이 설정되므로, 보빈홀더(20)의 마찰 제동 설정에 따른 편리성과 신속성이 확보된다.Thus, according to the present invention, since the
한편, 본 명세서에는 프레임 구조체의 각 드럼열에 진퇴구조로 설치된 견인로드를 후방 견인하는 견인부재로 수조작형의 견인부재를 채택하고 있으나, 필요에 따라 유압, 또는 공압 실린더나, 전동모터, 솔레로이드 등이 활용될 수 있으며, 이 또한 본원의 권리범위로 예정하고 있다.In the present specification, a pulling member for towing a towing rod provided in a forward and backward movement structure to each drum train of a frame structure is adopted as a towing member for towing backward. However, if necessary, a hydraulic or pneumatic cylinder, an electric motor, Can be utilized, which is also within the scope of the present rights.
1. 탄소섬유 제직기용 크릴장치
10. 프레임 구조체 20. 보빈홀더
21. 보빈 압입부 22. 제동면
30. 보빈 31. 경사
40. 제동패드 41. 일단
42. 타단
50. 견인로드 51. 연결로드
52. 스프링 52a. 연결편
60. 견인부
61a. 손잡이 61a-a. 피니언 기어
62. 진퇴블록 63. 승강블록
64. 와이어 64a. 안내롤러
65. 견인체인 65a. 안내 스프라켓1. Krill apparatus for carbon fiber textile machine
10.
21. Bobbin press-in
30.
40.
42. The other end
50. Towing
52.
60. Traction unit
61a. Handle 61a-a. Pinion gear
62. Moving
64.
65. Towing
Claims (3)
상기 각 보빈홀더의 외경면에는 제동면이 형성되고, 상기 제동면에는 일단을 프레임 구조체에 고정하고 타단을 견인수단에 연결시킨 제동패드가 견착되는 한편,
상기 견인수단은, 상기 프레임 구조체에 드럼열을 따라 진퇴구조로 배치되고 드럼열에 형성된 제동패드의 타단들을 고정하는 견인로드와, 상기 견인로드를 후방 견인하는 견인부를 포함하여 구성되어,
단일 견인부에 의해 각 제동패드의 타단이 일괄적으로 당겨져 프레임 구조체에 배치된 각 보빈홀더들의 마찰 제동이 일괄적으로 제어되도록 구성된 것을 특징으로 하는 탄소섬유 제직기용 크릴장치.A krill apparatus for a carbon fiber textile machine comprising a frame structure and bobbin holders arranged in a line in the frame structure to form one or more drum trains,
A braking surface is formed on an outer surface of each of the bobbin holders. A braking pad having one end fixed to the frame structure and the other end connected to the pulling means is secured to the braking surface,
The pulling means includes a pulling rod disposed in the frame structure along the drum row and arranged to move back and forth and fixing the other ends of the brake pad formed on the drum row, and a pulling portion pulling the pulling rod backward,
And the other end of each brake pad is collectively pulled by a single pulling portion so that friction braking of each bobbin holder arranged in the frame structure is controlled collectively.
상기 견인부는 손잡이와, 상기 손잡이와 랙과 피니언 기어 구조로 치합되어 손잡이의 회전력에 의해 진퇴하는 진퇴블록을 포함하여 구성되어, 손잡이의 회전력에 의해 견인로드가 후퇴하여 제동패드의 타단을 후방 견인하도록 구성된 것을 특징으로 하는 탄소섬유 제직기용 크릴장치.The method according to claim 1,
The pulling portion includes a handle, and a forward / backward block engaged with the handle, the rack and the pinion gear structure and moving forward and backward by the rotational force of the handle, so that the pulling rod is retracted by the rotational force of the handle to pull the other end of the brake pad backward Wherein the carbon fiber yarn is wound around the carbon fiber cloth.
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2013
- 2013-05-27 KR KR20130059730A patent/KR20140139271A/en not_active Application Discontinuation
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