KR20140136172A - 압연기의 작업롤 초크 장치 - Google Patents

압연기의 작업롤 초크 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20140136172A
KR20140136172A KR20130056339A KR20130056339A KR20140136172A KR 20140136172 A KR20140136172 A KR 20140136172A KR 20130056339 A KR20130056339 A KR 20130056339A KR 20130056339 A KR20130056339 A KR 20130056339A KR 20140136172 A KR20140136172 A KR 20140136172A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
block
cylinder
assembly
work roll
rod
Prior art date
Application number
KR20130056339A
Other languages
English (en)
Inventor
김영복
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR20130056339A priority Critical patent/KR20140136172A/ko
Publication of KR20140136172A publication Critical patent/KR20140136172A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B33/00—Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/28—Mounting or dismounting bearing and chock as a unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

또한, 압연기의 스탠드에 설치되는 작업롤의 초크 장치에 있어서, 상기 작업롤의 양종단부와 결합되어, 상기 작업롤의 회전축을 형성하는 초크 몸체부들; 상기 초크 몸체부의 측면으로부터 상호 간에 멀어지도록 돌출 형성된 블럭 장착부; 상기 스탠드와 마주하도록 상하 방향으로 이격되되록 상기 블럭 장착부에 위치되는 조립 블럭부; 및 상기 스탠드에 연결되어 상기 조립 블럭부에 지지되는 밸런스 실린더부를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치를 개시한다. 상기와 같은 작업롤의 초크 장치는 작업롤의 진동을 감소시켜, 작업롤의 진동에 따른 다른 구성요소의 손상 및 압연재의 사행을 방지하고, 정비 작업이 원활하게 이루어질 수 있다.

Description

압연기의 작업롤 초크 장치{CHOCK DEVICE FOR WORK ROLLS OF A ROLLING MILL}
본 발명은 압연기의 작업롤 초크 장치에 관한 것으로서, 특히 작업롤의 진동을 감소시킬 수 있는 압연기의 작업롤 초크 장치에 관한 것이다.
압연기는 금속의 소성(塑性: 가소성)을 이용해서 고온 또는 상온의 금속재료를 회전하는 2개의 롤 사이로 통과시켜서 여러 가지 형태로 제조하는 장치이다.
도 1은 종래 기술에 따른 압연기(200)를 도시하는 사시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 압연기(200)는 작업롤들(201a, 201b), 백업롤들(202a, 202b), 압연 스탠드(203), 작업롤 초크(chock)들(204a, 204b) 및 백업롤 초크들(205a, 205b)을 포함한다.
작업롤들(201a, 201b)은 한 쌍으로 이루어져 상하 방향으로 배열되고 압연재(S)와 접촉하여 압연재(S)를 가공한다. 백업롤들(202a, 202b)은 각각 작업롤들(201a, 201b)의 상측 및 하측에 위치되어 작업롤들(201a, 201b)을 누르고, 안정적인 압연재(S)의 가공을 구현한다. 작업롤들(201a, 201b) 및 백업롤들(202a, 202b)은 압연 스탠드(203)에 설치되며, 작업롤들(201a, 201b)은 양종단을 중심으로 회전가능하도록 각각 작업롤 초크들(204a, 204b)의 각각에 의해 압연 스탠드(203)의 내벽에 설치되고, 백업롤들(202a, 202b)은 양종단을 중심으로 회전가능하도록 각각 백업롤 초크들(205a, 205b)의 각각에 의해 압연 스탠드(203)의 내벽에 설치된다.
특히, 압연기에 대한 작업롤들의 조립 및 해체를 고려하여, 작업롤 초크와 압연 스탠드 사이에 소정의 간격이 설정된다. 이로 인해, 작업롤 초크는 압연기 내에서 좌우로 흔들리게 되고, 작업롤들도 진동하게 된다. 이때, 가공되는 압연재의 사행이 이루어지고 한다.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여, 도 2에 도시된 하부 작업롤 초크(204b)가 적용된다. 하부 작업롤 초크(204b)는 초크 몸체(241), 지지 블럭(243) 및 밸런스 실린더(245)를 포함한다. 초크 몸체(241)는 작업롤(201b)과 결합되고, 지지 블럭(243)은 압연 스탠드(203)에 연결된 밸런스 실린더(245)와 접촉되도록 초크 몸체(241) 상에 설치된다. 밸런스 실린더(245)는 지지 블럭(243)에 접촉된 상태로 지지 블럭(243)을 가압하기에, 작업롤과 압연 스탠드 사이의 간격이 사라져 압연 중에 작업롤의 진동이 최소화될 수 있다. 상부 작업롤 초크(204a)는 구체적으로 도시되지 않았지만 하부 작업롤 초크(204b)와 동일한 구성 및 작용을 갖는다.
하지만, 실제로 지지 블럭은 파손될 우려가 있고, 지지 블럭의 파손으로 인해 밸런스 실린더의 로드 부분이 변형되고 실린더의 유압유가 누설되는 문제점이 발생하고 있는 실정이다.
본 발명은 작업롤의 진동을 방지할 수 있는 압연기의 작업롤 초크 장치를 제공하고자 한다.
또한, 압연재의 품질 저하를 방지하고 압연기의 수명을 연장할 수 있는 압연기의 작업롤 초크 장치를 제공하고자 한다.
본 발명 압연기의 스탠드에 설치되는 작업롤의 초크 장치에 있어서, 상기 작업롤의 양종단부와 결합되어, 상기 작업롤의 회전축을 형성하는 초크 몸체부들; 상기 초크 몸체부의 측면으로부터 상호 간에 멀어지도록 돌출 형성된 블럭 장착부들; 상기 스탠드와 마주하도록 상하 방향으로 이격되되록 상기 블럭 장착부에 위치되는 조립 블럭부; 및 상기 스탠드에 연결되어 상기 조립 블럭부에 지지되는 밸런스 실린더부를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치를 개시한다.
또한, 밸런스 실린더부는, 상기 스탠드의 실린더 홈에 수용되어 상기 조립 블럭부와 마주하는 실린더 몸체부; 및 상기 실린더 몸체부로부터 상기 조립 블럭부를 향하여 연장되어, 일부분이 상기 조립 블럭부와 접촉하며, 종단면에 블럭 실린더 조립홈이 형성된 실린더 로드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치를 개시한다.
또한, 상기 조립 블럭부에는 상기 실린더 로드부의 종단부가 삽입되도록 로드 삽입홈이 함몰 형성되고, 상기 로드 삽입홈의 내측면의 일부를 관통하여 로드 고정홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치를 개시한다.
또한, 상기 로드 고정홀은 상기 블럭 장착부를 향할수록 큰 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치를 개시한다.
또한, 상기 블럭 장착부에는 상기 조립 블럭부가 삽입되도록 블럭 삽입홈이 형성되고, 상기 블럭 삽입홈의 내측면의 일부를 관통하여 상기 로드 고정홀과 대응하는 블럭 고정홀이 형성되며, 상기 블럭 장착부의 외측면과 상기 블럭 삽입홈을 연결하는 주입홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치를 개시한다.
또한, 상기 작업롤의 초크 장치는, 상기 로드 고정홀 및 상기 실린더 조립홈에 삽입되고, 상기 실린더 로드부에 결합되어, 상기 밸런스 실린더부를 상기 조립 블럭부에 고정시키는 실린더 조립부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치를 개시한다.
또한, 상기 작업롤의 초크 장치는, 상기 블럭 고정홀을 관통하여 상기 로드 고정홀에 삽입되어, 상기 조립 블럭부를 상기 블럭 장착부에 고정시키는 블럭 조립부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치를 개시한다.
본 발명에 따른 압연기의 작업롤 초크 장치는 다음과 같은 효과를 갖는다.
(1) 본 발명에 따른 압연기의 작업롤 초크 장치는 초크 몸체부, 블럭 장착부, 조립 블럭부 및 밸런스 실린더부를 포함한다. 조립 블럭부는 초크 몸체부로부터 연장된 블럭 장착부에 형성된 블럭 삽입홈에 삽입된 상태로 위치된다. 이로 인해, 조립 블럭부는 견고하게 블럭 장착부에 위치된다. 또한, 밸런스 실린더부는 실린더 몸체부가 스탠드의 실린더 홈에 삽입된 상태에서 실린더 로드부가 조립 블럭부에 지지된다. 이때, 작업롤의 구동 상태에 따라 밸런스 실린더부와 조립 블럭부 사이의 밀착된 정도가 조절된다. 따라서, 본 발명에 따른 압연기의 작업롤 초크 장치는 작업롤의 진동을 감소시키고, 작업롤의 진동에 따른 다른 구성요소의 손상을 방지하고, 압연재의 사행을 방지하는 효과를 갖는다.
(2) 본 발명에 따른 압연기의 작업롤 초크 장치는 실린더 조립부 및 블럭 조립부를 더 포함하여, 실린더 조립부 및 블럭 조립부는 초크 몸체부, 블럭 장착부, 조립 블럭부 및 밸런스 실린더부를 조립한 상태로 유지할 수도 있고 분리할 수도 있다. 따라서, 본 발명에 다른 압연기의 작업롤 초크 장치는 손상시 용이하게 정비될 수 있도록 분리될 수 있다는 효과를 갖는다.
도 1은 종래 기술에 따른 압연기를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 압연기에서 하부 작업롤 초크를 부분적으로 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압연기의 작업롤 초크 장치에서 하부 작업롤 초크 장치를 부분적으로 도시하는 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 하부 작업롤 초크 장치를 분리하여 도시하는 사시도이다.
도 5는 도 3에 도시된 하부 작업롤 초크 장치를 도시하는 정면도이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 압연기의 작업롤 초크 장치에서 하부 작업롤 초크 장치(100)를 부분적으로 도시하는 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 하부 작업롤 초크 장치(100)를 분리하여 도시하는 사시도이며, 도 5는 도 3에 도시된 하부 작업롤 초크 장치(100)를 도시하는 정면도이다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하부 작업롤 초크 장치(100)는 초크 몸체부(101), 블럭 장착부(102), 조립 블럭부(103) 및 밸런스 실린더부(104)를 포함하여, 압연기에서 하부 작업롤(10)을 스탠드(11)에 설치된 상태로 유지한다.
한편, 본 실시예는 하부 작업롤 초크 장치(100)만을 도시하고 있으나, 도 1의 종래 기술에 따른 압연기(200)에서 상부 작업롤 초크 장치(204a)는 상부 작업롤(201a)에 연결되어 압연재(S)가 통과하여 가공되는 공간을 기준으로 본 실시예의 하부 작업롤 초크 장치(100)와 대칭을 이루기 때문에, 구체적으로 도시되지 않았지만 상부 작업롤 초크 장치도 본 발명에 따른 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 하부 작업롤 초크 장치(100)로부터 용이하게 충분히 이해될 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 상부 작업롤과 관련된 상부 작업롤 초크 장치에 대한 설명은 생략하기로 하고, 하기에서는 하부 작업롤 초크 장치(100) 및 하부 작업롤(10)을 각각 작업롤 초크 장치 및 작업롤이라고 하기로 한다.
초크 몸체부(101)들은 각각 작업롤(10)의 양종단부와 결합되고, 작업롤(10)의 회전축을 형성한다.
블럭 장착부(102)들은 초크 몸체부(101)의 측면 하단부로부터 상호 간에 멀어지도록 돌출형성된다. 또한, 블럭 장착부(102)에는 블럭 삽입홈(121), 블럭 고정홀(123) 및 주입홀(125)이 형성된다.
블럭 삽입홈(121)은 블럭 장착부(102) 상면에 함몰 형성되고, 스탠드(11)와 마주한다. 조립 블럭부(103)는 블럭 삽입홈(121)에 삽입되어, 블럭 장착부(102)에 위치된다. 이로 인해, 조립 블럭부(103)는 블럭 장착부(102)에 안정적으로 위치된 상태로 유지될 수 있다.
블럭 고정홀(123)은 블럭 삽입홈(121)의 내측면의 일부를 관통하여 형성된다.
주입홀(125)는 블럭 장착부(102)의 외측면과 블럭 삽입홈(121)을 연결하고, 윤활유가 주입홀(125)을 통해 블럭 삽입홈(121)에 공급된다.
조립 블럭부(103)는 블럭 장착부(102)에 위치되고, 스탠드(11)와 마주하도록 상하 방향으로 이격된 상태이다. 이때 조립 블럭부(103)는 블럭 삽입홈(121)에 삽입된 상태이다. 또한, 조립 블럭부(103)에는 로드 삽입홈(131) 및 로드 고정홀(133)이 형성된다.
로드 삽입홈(131)은 조립 블럭부(103)에 함몰 형성되고, 스탠드(11)와 마주한다. 로드 삽입홈(131)에는 밸린더 실린더(104)의 일종단부가 삽입된다. 이때, 로드 삽입홈(131)의 종단면은 반달 모양으로 이루어진다.
로드 고정홀(133)은 상기 로드 삽입홈(131)의 내측면의 일부를 관통하여 형성되고, 블럭 고정홀(123)에 대응한다. 또한, 로드 고정홀(133)은 블럭 장착부(102)를 향할수록 큰 직경을 갖는다. 이로 인해, 로드 고정홀(133)은 추후에 설명될 실린더 조립부(105) 및 블럭 조립부(106)의 조립을 안정적으로 제공한다.
밸런스 실린더부(104)는 압연기의 스탠드(11)에 연결되어 조립 블럭부(103)에 지지된다. 또한, 밸런스 실린더부(104)는 실린더 몸체부(141) 및 실린더 로드부(143)를 포함한다.
실린더 몸체부(141)는 스탠드(11)의 실린더 홈(11a)에 수용되고, 조립 블럭부(103)와 마주하며, 유압 액추에이터(미도시 됨) 등과 같은 제어 장치에 의해 작동한다. 한편, 실린더 몸체부(141)는 작업자에 의해 수동으로 작동할 수도 있다.
실린더 로드부(143)는 실린더 몸체부(141)로부터 연장되어 조립 블럭부(103) 특히, 로드 삽입홈(131)의 내측면에 접촉된다. 이때, 실린더 로드부(143)의 일종단부는 로드 삽입홈(131)에 삽입된 상태이다. 또한, 실린더 로드부(143)는 실린더 몸체부(141)에 의해 조립 블럭부(103)에 대해서 늘어났다가 줄어들 수 있다. 이로 인해, 작업롤(10)의 구동 상태에 따라 밸런스 실린더부(104)와 조립 블럭부(103) 사이의 밀착된 정도가 조절되어, 작업롤(10)의 진동을 감소시킬 수 있다. 따라서, 작업롤(10)의 진동에 따른 다른 구성요소의 손상을 방지하고, 압연재의 사행이 방지되기도 한다. 또한, 실린더 로드부(143)의 종단면에는 실린더 조립홈(143a')이 형성된다.
한편, 본 발명에 따른 작업롤의 초크 장치(100)는 실린더 조립부(105) 및 블럭 조립부(106)를 더 포함하기도 한다.
실린더 조립부(105)는 로드 고정홀(133) 및 실린더 조립홈(143a')에 삽입되어, 실린더 로드부(143)에 결합된다. 이때, 실린더 조립부(105)는 밸런스 실린더부(104)의 실린더 로드부(143)와 결합된다. 이로 인해, 밸런스 실린더부(104)가 조립 블럭부(103)에 고정된 상태로 유지된다.
블럭 조립부(106)는 블럭 고정홀(123)을 관통하여 로드 고정홀(133)에 삽입된다. 이때, 블럭 조립부(106)는 조립 블럭부(103)와 결합된다. 이로 인해, 조립 블럭부(103)는 초크 몸체부(101) 및 블럭 장착부(102)에 대하여 고정된 상태로 유지될 수 있다.
또한, 주입홀(125)을 통해 윤활유가 주입되면, 윤활유는 조립 블럭부(103)와 블럭 삽입홈(121)의 내측면 사이로 유입된다. 이때, 윤활유는 로드 고정홀(133)에도 공급된다. 이로 인해, 블럭 장착부(102)와 조립 블럭부(103) 사이의 공간이 밀봉되고 블럭 장착부(102)와 조립 블럭부(103) 사이의 마찰로 인한 마모가 감소될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 작업롤의 초크 장치(100)는 실린더 조립부(105) 및 블럭 조립부(106)에 의해 조립된 상태로 유지되기도 하고 분리되기도 하기에, 손상이 발생하더라도 용이하게 정비할 수 있다.
이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다. 또한, 특허청구범위의 기재 중 괄호 내의 기재는 기재의 불명료함을 방지하기 위한 것이며, 특허청구범위의 권리범위는 괄호 내의 기재를 모두 포함하여 해석되어야 한다.
101: 초크 몸체부
102: 블럭 장착부
121: 블럭 삽입홈
123: 블럭 고정홀
125: 주입홀
103: 조립 블럭부
131: 로드 삽입홈
133: 로드 고정홀
104: 밸런스 실린더부
141: 실린더 몸체부
143: 실린더 로드부
143a': 실린더 조립홈
105: 실린더 조립부
106: 블럭 조립부

Claims (7)

  1. 압연기의 스탠드에 설치되는 작업롤의 초크 장치에 있어서,
    상기 작업롤의 양종단부와 결합되어, 상기 작업롤의 회전축을 형성하는 초크 몸체부들;
    상기 초크 몸체부의 측면으로부터 상호 간에 멀어지도록 돌출 형성된 블럭 장착부;
    상기 스탠드와 마주하도록 상하 방향으로 이격되되록 상기 블럭 장착부에 위치되는 조립 블럭부; 및
    상기 스탠드에 연결되어 상기 조립 블럭부에 지지되는 밸런스 실린더부를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 밸런스 실린더부는,
    상기 스탠드의 실린더 홈에 수용되어 상기 조립 블럭부와 마주하는 실린더 몸체부; 및
    상기 실린더 몸체부로부터 상기 조립 블럭부를 향하여 연장되어, 일부분이 상기 조립 블럭부와 접촉하며, 종단면에 블럭 실린더 조립홈이 형성된 실린더 로드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 조립 블럭부에는 상기 실린더 로드부의 종단부가 삽입되도록 로드 삽입홈이 함몰 형성되고, 상기 로드 삽입홈의 내측면의 일부를 관통하여 로드 고정홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 로드 고정홀은 상기 블럭 장착부를 향할수록 큰 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 블럭 장착부에는 상기 조립 블럭부가 삽입되도록 블럭 삽입홈이 형성되고, 상기 블럭 삽입홈의 내측면의 일부를 관통하여 상기 로드 고정홀과 대응하는 블럭 고정홀이 형성되며, 상기 블럭 장착부의 외측면과 상기 블럭 삽입홈을 연결하는 주입홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 작업롤의 초크 장치는,
    상기 로드 고정홀 및 상기 실린더 조립홈에 삽입되고, 상기 실린더 로드부에 결합되어, 상기 밸런스 실린더부를 상기 조립 블럭부에 고정시키는 실린더 조립부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 작업롤의 초크 장치는,
    상기 블럭 고정홀을 관통하여 상기 로드 고정홀에 삽입되어, 상기 조립 블럭부를 상기 블럭 장착부에 고정시키는 블럭 조립부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 작업롤의 초크 장치.
KR20130056339A 2013-05-20 2013-05-20 압연기의 작업롤 초크 장치 KR20140136172A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130056339A KR20140136172A (ko) 2013-05-20 2013-05-20 압연기의 작업롤 초크 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130056339A KR20140136172A (ko) 2013-05-20 2013-05-20 압연기의 작업롤 초크 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140136172A true KR20140136172A (ko) 2014-11-28

Family

ID=52456504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130056339A KR20140136172A (ko) 2013-05-20 2013-05-20 압연기의 작업롤 초크 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20140136172A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102228500B1 (ko) 롤링 툴
KR100509129B1 (ko) 오일 막 베어링용 부싱
EP3006127A1 (en) Wire-drawing device
US20180361524A1 (en) Rotary table device
KR102246314B1 (ko) 축 베어링 압입장치
RU2710403C2 (ru) Сферический гидростатический подшипник
KR20140136172A (ko) 압연기의 작업롤 초크 장치
KR20170125049A (ko) 주축 장치
JP2017056508A (ja) 傾斜割出し装置
CN108526256B (zh) 可调节的万向辊压装置
JP2002195253A (ja) 製紙／製板機または仕上げ機用特殊ロールすべり軸受装置
JP2005096051A (ja) 圧入装置
RU2260490C1 (ru) Валковая клеть прокатного стана (варианты)
FI108665B (fi) Pikakiinnityssovitelma
JP2016137512A (ja) 圧延機のロール駆動用スピンドル
KR20150135076A (ko) 연속 주조 장치의 롤 라인용 롤 모듈
KR20200055053A (ko) 롤 스탠드
KR20160078732A (ko) 소형 터빈 축정렬 작업방법
JPH11290909A (ja) コンビネーションミル
KR101732012B1 (ko) 유압 클램프와 이를 이용한 롤러의 결합 구조
KR100405774B1 (ko) 압연기의 턱스헤드
JPH09267108A (ja) 圧延機のロール軸受装置
KR101595376B1 (ko) 롤러의 결합 구조
JP5904003B2 (ja) チョックライナー交換装置およびチョックライナーならびにチョックライナー交換方法
KR20120018544A (ko) 선재 압연 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application