KR20140122452A - Method of pvb extraction from tempered glass embedded in car or construction and recycling method of the tempered glass - Google Patents

Method of pvb extraction from tempered glass embedded in car or construction and recycling method of the tempered glass Download PDF

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KR20140122452A
KR20140122452A KR1020130039141A KR20130039141A KR20140122452A KR 20140122452 A KR20140122452 A KR 20140122452A KR 1020130039141 A KR1020130039141 A KR 1020130039141A KR 20130039141 A KR20130039141 A KR 20130039141A KR 20140122452 A KR20140122452 A KR 20140122452A
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Abstract

The present invention relates to a method for extracting PVB from tempered glass used in cars and construction and a method for offering an environment for recycling the tempered glass used in cars and construction. The method in the present invention dually comprises (a) a step of mechanically separating a middle resin film of tempered glass by putting the tempered glass through consecutive actions including a crusher, a grinder, and a vibrating body; (b) and a step of separating pieces of the crushed glass on the middle resin film from resin powder by dipping the mechanically separated middle resin film in an organic solvent. In the present invention, a middle resin film separated from the tempered glass is desirably a poly vinyl butyral (PVB) resin film.

Description

자동차용 및 건축용 강화유리의 ＰＶＢ 추출방법과 그 강화유리의 재활용 방법{METHOD OF PVB EXTRACTION FROM TEMPERED GLASS EMBEDDED IN CAR OR CONSTRUCTION AND RECYCLING METHOD OF THE TEMPERED GLASS}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a PVB extraction method for reinforcing glass for automobiles and architectures, and a method for recycling the PVB,

본 발명은 자동차용 및 건축용 강화유리를 재활용하는 방법에 관한 것이며, 특히 강화유리의 중간 수지필름에 포함된 수지를 분리하고, 강화유리를 재활용하는 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for recycling tempered glass for automobiles and architectural use, and more particularly to a method for separating a resin contained in an intermediate resin film of tempered glass and recycling tempered glass.

자원의 재활용을 통한 친환경 산업은 날로 증가일로에 있다. 자동차나 건축물에 사용되는 강화유리의 재활용도 산업에서 필수적으로 요청된다. 그러나 종래에는 대부분 재활용되지 않고 폐유리로 폐기되는 형편이었다. 강화 유리에 사용된 합성수지, 특히 PVB(폴리 비닐 부티랄) 수지를 분리하지 않고는 강화 유리를 재활용하기 어렵기 때문이었다. 강화 유리를 재활용하여 얻는 이익보다 폴리 비닐 부틸렌 수지를 분리하는 데 들어가는 비용이 크기 때문에 자동차와 건축물에 사용되는 강화유리는 대부분 쓰레기로 폐기되는 형편이었다. Environment-friendly industries through the recycling of resources are increasing day by day. Recycling of tempered glass used in automobiles and buildings is also essential in the industry. However, in the past, most of them were not recycled but were discarded as waste glass. This is because it is difficult to recycle the tempered glass without separating the synthetic resin used in the tempered glass, especially the PVB (polyvinyl butyral) resin. Most of the tempered glass used in automobiles and buildings was disposed of as garbage because the cost of separating the polyvinyl butylene resin was larger than the profit obtained by recycling tempered glass.

회수된 유리는 재사용이 가능하다. 그러나 강화 유리에 사용된 PVB 수지의 경우 유리 파쇄 파편에서 완전히 제거되지 않으면 재활용 품질에 나쁜 영향을 미치고 그 결과 건축물과 자동차의 유리는 산업폐기물로 처분되지 않을 수 없는 상황이다.The recovered glass can be reused. However, in the case of PVB resins used in tempered glass, if the glass is not completely removed from the shattered pieces, the quality of recycled materials is adversely affected. As a result, buildings and automobile glass can not be disposed of as industrial waste.

본 발명의 발명가는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 연구 노력한 끝에 본 발명을 완성하게 되었다.
The inventor of the present invention has made efforts to solve such a problem, and the present invention has been completed.

발명의 목적은 자동차 및 건축용 강화 유리를 파쇄하여 재활용하고자 할 때, 유리 파쇄 파편이 부착한 상태에서 회수된 중간 수지필름을 유기 용제에 침적 또는 용해, 유리 파쇄 조각과 수지 분을 재활용 가능한 상태로 분리하고, 이를 통해서 자동차와 건축물에 사용되는 강화유리를 재활용하는 방법을 제공함에 있다. It is an object of the present invention to provide a method of separating or melting a recovered intermediate resin film in an organic solvent in the state that glass reinforced glass is shredded and recycled, And to provide a method for recycling tempered glass used in automobiles and buildings.

또한, 본 발명의 다른 목적은 완벽한 재활용은 PVB에 대한 완벽한 분리에 의존하기 때문에, 기계적인 분리작업과 화학적인 분리작업을 통합함으로써 더욱 효율적으로 자동차와 건축물용 강화유리를 재활용할 수 있도록 함에 있다.
It is a further object of the present invention to enable the recycling of automotive and building tempered glass more efficiently by integrating mechanical separation and chemical separation operations, since complete recycling relies on complete separation of PVB.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 방법은:To achieve this object, a method of the present invention comprises:

a) 자동차용 및 건축용 강화유리를 파쇄기, 분쇄기 및 진동체의 연속 동작에 의해서 강화유리의 중간 수지필름을 기계적으로 분리하는 단계; 및a) mechanically separating the automotive and architectural tempered glass from the tempered glass by continuous operation of crusher, crusher and vibrator; And

(b) 상기 (a) 단계에서 기계적으로 분리된 상기 중간 수지필름을 유기용제에 침지하여 상기 중긴 수지필름에 묻어 있는 유리 파쇄편과 수지분을 분리하는 단계를 이루어지는 것을 특징으로 한다.(b) dipping the intermediate resin film mechanically separated in the step (a) in an organic solvent to separate a glass crushing piece and a resin component buried in the heavy resin film.

또한, 바람직한 일 실시예에 있어서, 중간 수지필름은 폴리 비닐 부티랄(Poly Vinyl Butyral: PVB) 수지 필름인 것이 좋다.
In a preferred embodiment, the intermediate resin film may be a polyvinyl butyral (PVB) resin film.

본 발명에 따르면 자동차 또는 건축물에 사용된 강화 유리에 포함된 중간 수지필름에서 매우 용이하게 그리고 매우 효과적으로 PVB를 분리할 수 있게 된다. 더욱이 이를 분리하는 데 있어 특별히 큰 에너지가 소요되지 않기 때문에 경제성을 강화할 수 있다. 또한, 이를 통해서 자동차 또는 건축물용 강화유리를 산업폐기물로 폐기하지 않고, 재활용할 수 있는 기술 환경을 보장할 수 있다.
The present invention makes it possible to very easily and very effectively separate the PVB from the intermediate resin film contained in the tempered glass used for automobiles or buildings. Moreover, it does not require a particularly large amount of energy to separate it, thus enhancing economic efficiency. In addition, through this, reinforced glass for automobiles or buildings can be disposed of as industrial wastes, thereby ensuring a technological environment for recycling.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강화유리의 PVB의 기계적 분리장치의 전체적인 구성을 나타내는 도면이다.
도 2(a) 본 발명의 장치를 구성하는 분쇄기의 주요 부분인 파쇄 수단의 일 구성을 나타내는 도면이다. 도 2(b)는 그 측면도이다.
도 3(a) 본 발명의 장치를 구성하는 분쇄기의 주요 부분이다 파쇄 수단의 다른 구성을 나타내는 도면이다. 도 3(b)는 그 측면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing the overall configuration of a mechanical separator for PVB of tempered glass according to an embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 2 (a) is a view showing one configuration of the crushing means which is a main part of the crusher constituting the apparatus of the present invention. 2 (b) is a side view thereof.
Fig. 3 (a) is a view showing another constitution of the crushing means which is a main part of the crusher constituting the apparatus of the present invention. And Fig. 3 (b) is a side view thereof.

본 발명에 사용되는 건축용 및 자동차 용 강화 유리는 2장의 유리 사이에 유기접착필름인 폴리 비닐 부티랄(Poly Vinyl Butyral: PVB) 수지 필름을 중간 수지필름으로 삽입하고 공기를 압축한 상태에서 고온으로 가열하는 장치인 오토클레이브(autoclave)를 이용하여 약 10 ~ 15 ㎏f/㎠의 압력하에서 120 ~ 130℃로 가열 접합하여　제조한다. 일반적으로 자동차에 사용되는 강화유리의 두께는 30mm 범위의 것이 사용되지만, 강화 유리의 색상, 종류, 두께 또는 크기는 특별히 제한되지 않는다. 중간 수지필름으로 사용되는 PVB는 일종의 보강재이기 때문에, 유리가 깨질 때 유리파편은 PVB에 의해 비산되지 않고 방사형태의 균열로 진행되게 된다. 이런 특성에 의해 균열 발생점에서는 파편의 크기가 작지만 이 점에서 멀어진 부분의 파편의 크기는 점점 커지게 되어 에너지 흡수가 일어난다.In the tempered glass for building and automobile used in the present invention, a polyvinyl butyral (PVB) resin film, which is an organic adhesive film, is inserted between two sheets of glass and is heated to a high temperature And heating and bonding at 120 to 130 캜 under a pressure of about 10 to 15 kgf / cm 2 using an autoclave, Thickness of the tempered glass used in automobiles is generally in the range of 30 mm, but the color, type, thickness or size of the tempered glass is not particularly limited. Since PVB used as an intermediate resin film is a kind of reinforcing material, when the glass is broken, the glass fragments are not scattered by the PVB and proceed to a radial crack. Due to this property, the fragment size at the crack initiation point is small, but at this point, the fragment size at the distant portion becomes larger and energy absorption occurs.

강화 유리용 중간 수지필름은 일반적으로 열가소성 수지를 주성분으로하고, 필요에 따라 가소제, 자외선 흡수 제나 산화 방지제 등이 배합된다. 주성분인 열가소성 수지로는 종래부터 폴리 비닐 부티랄 수지, 폴리 우레탄 수지, 에틸렌-초산 비닐공중합체 등이 사용되지만, 특히 많이 사용되고 있는 것은 폴리 비닐 부티랄(PVB) 수지이며, 그러므로 폐강화유리의 재활용에 있어서 폴리 비닐 부티랄 수지의 제거가 가장 관건이 되는 것이다.
The intermediate resin film for tempered glass generally comprises a thermoplastic resin as a main component and, if necessary, a plasticizer, an ultraviolet absorber, an antioxidant and the like are blended. Polyvinyl butyral resin, polyurethane resin, ethylene-vinyl acetate copolymer and the like are conventionally used as the main component of the thermoplastic resin. Particularly, polyvinyl butyral (PVB) resin is widely used. Therefore, The removal of the polyvinyl butyral resin is most important.

본 발명은 강화 유리의 기계적인 분리작업과 화학적인 분리작업을 중층적으로 실시한다. The present invention performs a mechanical separation operation and a chemical separation operation of the tempered glass in a multi-layered manner.

<1단계: 기계적인 분리작업><Step 1: Mechanical separation>

본 발명의 장치는 도 1에서와 같이, 파쇄기(1)과 분쇄기(2)를 상하로 설치하고, 파쇄기(1) 위에, 강화 유리(5)의 반송용 컨베이어(4)를 배치하여 구성할 수 있다. 컨베이어(4)에 투입된 강화 유리(5)를 분쇄하는 파쇄기(1)는, 파쇄기(1)의 주요부인 파쇄수단의 일례인 도 2와 도 3과 같이, 강화 유리(5) 파쇄하기 위해서 롤러(1a) 면에 돌기(1b) 및/또는 절단 칼날(1c)를 마련하여 인접하여 설치시킨 일 종의 회전 가능한 금속 롤러(1a)를 파쇄 수단으로 사용할 수 있다.The apparatus of the present invention can be constructed by vertically arranging the crusher 1 and the crusher 2 as shown in Fig. 1 and arranging the conveyor 4 for conveying the tempered glass 5 on the crusher 1 have. The crusher 1 for crushing the tempered glass 5 charged into the conveyor 4 is provided with a roller (not shown) for crushing the tempered glass 5 as shown in Figs. 2 and 3, which is one example of crushing means, One type of rotatable metal roller 1a provided adjacent to and provided with a projection 1b and / or a cutting blade 1c on the surface 1a may be used as the crushing means.

도 2(a)는 롤러(1a) 면에 돌기(1b)를 구비한 상기 파쇄수단의 일례의 전면이며, 도 2(b)가 측면도이다. 또한 도 3(a)가 롤러(1a)면 절단 칼날(1c)을 구비한 상기 파쇄 수단의 전면 예이며, 도 3(b)이 그 측면도이다. 롤러(1a) 강화 유리(5)를 투입하면, 도시되지 않은 모터 등의 구동원에 의해 회전하는 한 조의 금속 롤러(1a)에 설치된 돌기(1b) 또는 절단 칼날(1c)에 의해 강화유리(5)가 압압되며, 강화유리(5)의 유리 부분이 귀갑 모양으로 부서진 후 전단력이 더해져 중간 수지필름인 투명한 수지 부분이 늘어나고, 찢기고 또한 파괴된다. 분쇄기에 의해, 강화 유리의 유리가 깨지고, 투명 수지 부분이 늘아나고, 찢기고 또는 파괴되는 것으로 후단에 설치된 분쇄기(2)의 분쇄가 용이, 즉, 분쇄기(2) 분쇄 수단인 고속 회전하는 복수의 해머(11, 11, ...)가, 유리 부분과 충돌하여 유리를 부술 때의 충격이 작게 되며, 고속 회전하는 복수의 해머(11, 11, ...) 및 회전 부분의 충격이 경감된다.Fig. 2 (a) is a front view of an example of the crushing means having a projection 1b on the roller 1a surface, and Fig. 2 (b) is a side view. 3 (a) is a front view of the crushing means having the roller 1a cutting edge 1c, and FIG. 3 (b) is a side view thereof. Roller 1a When the reinforcing glass 5 is put in, the reinforcing glass 5 is pressed by the protrusion 1b or the cutting blade 1c provided on a pair of metal rollers 1a rotated by a driving source such as a motor And the glass portion of the tempered glass 5 is broken into a bag-like shape, and a shearing force is added thereto, so that the transparent resin portion as the intermediate resin film is stretched, torn and broken. The glass of the tempered glass is broken by the crusher and the transparent resin portion is extended and torn or broken so that it is easy to crush the crusher 2 provided at the rear end, that is, the crusher 2, (11, 11, ...) collide with the glass portion to reduce the impact when breaking the glass, and the impact of the plurality of hammers (11, 11, ...) rotating at high speed and the rotating portion is reduced.

본 발명의 장치를 구성하는 파쇄기(1)의 파쇄 수단인 금속 롤러(1a)에 설치된 돌기(1b)의 개수, 모양, 절단 칼날(1c)의 형상 등을 다양하게 연구함으로써, 강화유리(5)를 귀갑 모양으로 분리시킬 때의 작은 파편 형상의 유리 부분의 면적을 조정할 수 있다.The number and shape of the projections 1b provided on the metal roller 1a which is the crushing means of the crusher 1 constituting the apparatus of the present invention are variously studied so that the tempered glass 5, It is possible to adjust the area of the glass portion of the small debris when the glass is separated into the earlobe shape.

본 발명의 장치를 구성하는 파쇄기(1)의 파쇄 수단인 금속 롤러(1a)에 있어서, 다른 실시예에서는 하나의 금속 롤러(1a)에 돌기(1b)와 절단 칼날(1c)를 함께 구성하여도 좋다.In the metal roller 1a which is the crushing means of the crusher 1 constituting the apparatus of the present invention, in another embodiment, even if the metal roller 1a has the protrusion 1b and the cutting blade 1c together good.

파쇄기(1)의 파쇄 후 강화유리(5)는 파쇄기(1)에서 분쇄기(2) 투입구 12에 직접 낙하시켜, 분쇄기(2)의 원통형 케이싱(10) 안으로 공급된다.The tempered glass 5 after crushing the crusher 1 falls directly into the crusher 2 inlet 12 in the crusher 1 and is fed into the cylindrical casing 10 of the crusher 2.

본 발명의 장치를 구성하는 분쇄기(2)는 원통형 케이스(10)를 횡으로 향하게 하고, 내부 중심에 모터(도시되지 않음)와 직결된 회전축을 설치하며, 상기 회전축의 외주에는 모터 회전 구동에 의해 고속 회전 가능한 복수의 해머(11, 11, ...)를 갖추고 있다. The crusher 2 constituting the apparatus of the present invention is provided with a cylindrical case 10 which is laterally directed, a rotation shaft directly connected to a motor (not shown) is provided at the center of the cylindrical case 10, And a plurality of hammers 11, 11, ... capable of high-speed rotation.

본 발명의 장치를 구성하는 분쇄기(2)는, 파쇄된 강화유리(5) 투입구(12)를 원통형 케이싱(10) 상부에, 분쇄 후 유리 파편(6)및 중간 수지필름층 조각(7)의 배출구(13)를 원통형 케이싱(10) 하단에 구비하고 있다. 배출구(13)는 슬릿 모양으로 분리되어 있으며, 나누어 진 각각의 구멍의 크기에 차이를 두고 있다. 개구부의 크기에 차이를 형성한 이유는 분쇄기(2) 원통형 케이싱(10) 내부에서 파괴된 강화유리(5)와 해머(11, 11, ...)와의 충돌에 의해 발생한 유리 파편(6)은 슬릿 간격의 좁은 개구부에서부터 빠르게 낙하하며, 미세한 유리 파편의 소량 묻은 중간 수지필름(7)은 회전 방향에 대해 후 설치된 슬릿 간격이 넓은 구멍보다 떨어질 때문이다. The crusher 2 constituting the apparatus of the present invention is constructed such that the crushed tempered glass 5 inlet 12 is placed on the cylindrical casing 10 and the crushed glass fragments 6 and the intermediate resin film layer pieces 7 And the discharge port 13 is provided at the lower end of the cylindrical casing 10. [ The outlet (13) is slit-shaped and differs in the size of each divided hole. The reason for forming the difference in the size of the openings is that the glass fragments 6 generated by the collision between the tempered glass 5 and the hammers 11, 11, ... broken inside the crusher 2, The reason for this is that the intermediate resin film 7 with a small amount of minute pieces of glass fragments drops rapidly from the narrow opening of the slit interval, and the slit interval that is provided later with respect to the rotational direction is smaller than the wide hole.

또한, 유리 파편이 다수 부착되어 아직도 강성을 유지하고 있는 중간 수지필름은 구멍에서 떨어지지 않고, 다시 원통형 케이싱(10) 내부를 회전하면서 해머(11, 11, ...)와 충돌시킴으로써, 강화유리(5)를 유리 파편 (6)과 중간 수지 필름조각( 7)으로 분리하는 효율을 올릴 수 있다. The intermediate resin film still attached with a large number of pieces of glass fragments and stiffness strikes the hammers 11, 11, ... while rotating inside the cylindrical casing 10 without falling from the holes, 5 can be separated into the glass debris 6 and the intermediate resin film piece 7.

상기 슬릿 모양의 복수의 개구부로 이루어지는 배출구(13)에서 배 된 유리 파편(6) 및 유리 파편이 묻은 중간 수지필름(7) 혼합물은 본 발명의 장치를 구성하는 진동체(3) 메쉬 위로 낙하시킨다. 진동체(3)은 구동원(미도시)에 의해 진동하고 진동체(3) 메쉬에 분쇄기(2)의 배출구 (13)에서 낙하한 유리 파편(6) 및 유리 파편이 묻은 중간 수지필름(7) 혼합물을 진동체(3)의 진동에 의해 유리 파편(6) 메쉬의 간격으로부터 아래로 낙하시켜 유리 파편 수거함(8)에 회수하고, 중간 수지필름(7)은 메쉬의 간격을 통해 떨어지지 않고 부착된 유리 조각으로 분리하면서 진동체(3)에서부터 중간 수지필름 수거함(9) 내에 낙하 회수된다.
The mixture of the glass fragments 6 and the glass fragments of the intermediate resin film 7 discharged from the outlet 13 composed of a plurality of slit-shaped openings falls onto the mesh of the vibrating body 3 constituting the apparatus of the present invention . The oscillating body 3 is vibrated by a driving source (not shown), and an intermediate resin film 7 on which glass fragments 6 dropped from the discharge port 13 of the pulverizer 2 and glass fragments are attached to the vibrating body 3 mesh, The mixture is dropped down from the gap of the glass particles 6 by the vibration of the vibrating body 3 and collected in the glass debris collection box 8 so that the intermediate resin film 7 does not fall through the space of the mesh, And dropped and collected in the intermediate resin film collecting box 9 from the vibrating body 3 while being separated into glass pieces.

<2단계: 화학적인 분리작업><Step 2: Chemical Separation>

다음으로 상기 제1단계의 기계적인 분리작업을 통해서 회수된 중간 수지필름(7)을 화학적으로 분리한다.Next, the intermediate resin film 7 recovered through the mechanical separation operation of the first step is chemically separated.

본 발명의 2단계 방법은 PVB 중간 수지필름(7)을 유기 용제에 침적 또는 용해한다. 용제의 종류는 특별히 한정되지 않는다. 유기 용제로는 메탄올, 에탄올, 프로판올 등의 알콜류, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소 부틸케톤, 시클로헥사논 등의 케톤류, 디메틸에테르, 디에틸에테르, THF 등의 에테르류, 아세트산 메틸, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트 등의 에스테르류, 톨루엔, 크실렌, 헥산 등의 탄소수 8 이하의 유기 용제로부터 선택된 단독 또는 복수의 혼합물이 바람직하다. The two-step process of the present invention immerses or dissolves the PVB intermediate resin film (7) in an organic solvent. The kind of the solvent is not particularly limited. Examples of the organic solvent include alcohols such as methanol, ethanol and propanol, ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and cyclohexanone, ethers such as dimethyl ether, diethyl ether and THF, Butyl acetate, and organic solvents having 8 or less carbon atoms such as toluene, xylene, and hexane.

이러한 유기 용제에 유리 파쇄 파편 등이 부착된 중간 수지필름을 교반하면서 첨가하고, 필요에 따라 가열하면서 일정 시간 용해 조작하여 수지 용액이 얻어진다. 수지 용액의 고형분 농도는 1 ~ 80 %, 바람직하게는 5 ~ 50 %이다.An intermediate resin film having glass crushed pieces or the like adhered to such an organic solvent is added with stirring, and if necessary, a resin solution is obtained by dissolving the resin for a predetermined time while heating. The solid concentration of the resin solution is 1 to 80%, preferably 5 to 50%.

이와 같이 하여 얻어진 수지 용액에는 중간 수지필름에 부착되어 있던 크고 작은 유리 파쇄 조각의 미용해 물질을 포함하고 있다. 다음으로 수지 용액과 미용해 물질을 분리한다. 분리하는 방법으로는 카트리지 필터, 철망 및 여과지 등을 통과시키는 등의 여과방법을 사용할 수 있다. 또한, 사이클론, 원심 여과 등 원심력을 응용하여 비중 차이에 의해 미용해 물질을 분리하는 원심 분리 방법을 사용할 수 있다.The resin solution thus obtained contains an undissolved substance of large or small glass crumb pieces adhered to the intermediate resin film. Next, the resin solution and the undissolved material are separated. As a separation method, a filtration method such as passing through a cartridge filter, a wire net, and a filter paper can be used. In addition, a centrifugal separation method in which centrifugal force such as cyclone or centrifugal filtration is applied to separate an unheated material by specific gravity difference can be used.

상기 방법에서 얻은 미용해 물질을 포함하지 않는 수지 용액에서 수지를 회수하는 경우, 특히 용매를 증발시키는 방법이 바람직하다. 이 경우 소정의 건조장치가 사용될 수 있다.When the resin is recovered from a resin solution containing no un-dissolved substance obtained by the above method, a method of evaporating the solvent is particularly preferable. In this case, a predetermined drying apparatus can be used.

수지 용액에서 회수 된 수지는 150 ℃로 가열했을 때의 휘발성 분이 5 중량 % 미만, 특히 3 중량 % 미만이 바람직하다.
The resin recovered in the resin solution preferably has a volatile content of less than 5% by weight, particularly preferably less than 3% by weight when heated to 150 캜.

<2단계의 실시예>&Lt; Example of two steps >

본 발명의 방법에 있어서 다음의 실시예를 적용하였다.In the method of the present invention, the following examples were applied.

(실시예)교반기 부착 용해조에 메탄올(용매)을 700 중량부를 준비하고, 실온에서 교반하면서 대부분의 강화유리를 박리 제거한 폴리 비닐 부티랄 수지계 중간 수지필름 (최대 1cm 정도의 유리 파쇄편과 박리시 파쇄하여 생긴 미세한 유리 가루가 부착된 상태) 300 중량부를 첨가했다. 이후 40℃까지 승온하며, 5 시간에 걸쳐 중간 수지필름을 용해 후 공칭 안쪽너비 5μm의 카트리지 필터에서 질소 가압 2kg/cm2에서 이 용액을 여과하고 유리 파쇄편 및 유리 가루 제거했다.(Example) 700 parts by weight of methanol (solvent) was prepared in a dissolution tank equipped with a stirrer, and a polyvinyl butyral resin-based intermediate resin film (glass crushing pieces of about 1 cm in maximum thickness and crushed in peeling And a fine glass powder formed thereon) was added. And after raising the temperature to 40 ℃, after the medium was loaded with resin dissolved and this solution was filtered in a nitrogen pressurized 2kg / cm 2 in a cartridge filter with a nominal inside width 5μm and remove glass crushed pieces and the glass powder over a period of 5 hours.

위에서 얻은 폴리 비닐 부티랄 수지의 메탄올 용액은 150 ℃ 가열로 불휘발분 28중량%이었지만, 이를 증발기에서 휘발분 50중량%까지 농축하고, 그 다음 감압건조기에 옮기고, 100 ℃에서 12 시간 건조하여 수지를 회수했다. 얻어진 수지는 150℃ 가열의 휘발분이 0.8 중량%로 DSC에서 측정한 유리 전이 온도는 -28 ℃이었다.The methanol solution of the polyvinyl butyral resin obtained above was heated at 150 캜 to a nonvolatile content of 28% by weight. The methanol solution was concentrated to a volatile content of 50% by weight in an evaporator, then transferred to a reduced pressure dryer, and dried at 100 캜 for 12 hours to recover did. The obtained resin had a volatile content of 0.8 wt% at 150 캜 and a glass transition temperature of -28 캜 as measured by DSC.

회수된 수지를 다시 메탄올에 5중량%가 되도록 용해하고, 공칭 안쪽너비 1μm의 정량 용 여과지로 여과하여 미용해분을 측정했지만, 0.01 중량% 이하였다. 또한, 이 5중량% 메탄올 용액은 무색 투명하고, 탁함이 없었다. The recovered resin was dissolved again in methanol to a concentration of 5% by weight, and filtered through a filter paper for quantification having a nominal inner width of 1 m to measure the unhydrolyzed content, but it was 0.01% by weight or less. In addition, the 5 wt% methanol solution was colorless and transparent, and had no turbidity.

(비교예) 상기 실시예와 동일한 용해조에 사용된 중간 수지필름 300중량부를 50중량% 아세스트산칼륨 수용액 700중량부에 침적하여 20℃에서 800rpm으로 약 2시간 교반하였다. 수용액에 부유한 중간 수지필름을 회수하였다. 그리고 이온 교환수로 세척 한 후 돌풍건조기에서 50 ℃, 12 시간 건조하고 수지를 얻었다. 이 수지의 150 ℃의 휘발분은 3.2 중량%이었다. 또한 유리 전이 온도는 28 ℃였다.(Comparative Example) 300 parts by weight of the intermediate resin film used in the same dissolution tank as in the above Example was immersed in 700 parts by weight of a 50% by weight aqueous potassium acetate solution and stirred at 20 DEG C and 800 rpm for about 2 hours. The intermediate resin film suspended in the aqueous solution was recovered. After washing with ion-exchanged water, the resin was dried in a gust-wind dryer at 50 ° C for 12 hours. The volatile content of this resin at 150 캜 was 3.2% by weight. The glass transition temperature was 28 占 폚.

실시예와 마찬가지로 얻은 수지의 메탄올 미용해 물질을 측정한 결과, 0.8 중량%이었다. 또한, 5 중량% 메탄올 용액은 무색이지만, 잠시 정치한다고 침강하는 유리 파쇄편 등 미용해 물질이 확인되었다.The methanol-insoluble material of the obtained resin was measured in the same manner as in Example, and found to be 0.8% by weight. In addition, the 5 wt% methanol solution was colorless, but an undissolved substance such as a glass crushed piece which was settled for a while was found to be indistinguishable.

Claims (3)

(a) 자동차용 및 건축용 강화유리를 파쇄기, 분쇄기 및 진동체의 연속 동작에 의해서 강화유리의 중간 수지필름을 기계적으로 분리하는 단계; 및
(b) 상기 (a) 단계에서 기계적으로 분리된 상기 중간 수지필름을 유기용제에 침지하여 상기 중긴 수지필름에 묻어 있는 유리 파쇄편과 수지분을 분리하는 단계를 이루어지는 자동차용 및 건축용 강화유리의 PVB 추출방법.(a) mechanically separating the automotive and architectural tempered glass from the tempered glass by continuous operation of a crusher, a crusher and a vibrating body; And
(b) a step of immersing the intermediate resin film mechanically separated in the step (a) in an organic solvent to separate a glass crushed piece and a resin component buried in the heavy resin film, Extraction method. 제1항에 있어서,
상기 중간 수지필름은 폴리 비닐 부티랄(Poly Vinyl Butyral: PVB) 수지 필름인, 자동차용 및 건축용 강화유리의 PVB 추출방법.The method according to claim 1,
Wherein the intermediate resin film is a polyvinyl butyral (PVB) resin film. 제1항 또는 제2항의 자동차용 및 건축용 강화유리의 PVB 추출방법에 의해 PVB 수지필름이 완전히 제거된 강화유리를 재활용하는 방법.
A method for recycling tempered glass in which the PVB resin film has been completely removed by the PVB extraction method of the automotive and architectural tempered glass of claim 1 or 2.
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