JP2008093513A - Apparatus for separating glass pieces and intermediate film from crushed laminated glass - Google Patents
Apparatus for separating glass pieces and intermediate film from crushed laminated glass Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008093513A JP2008093513A JP2006275171A JP2006275171A JP2008093513A JP 2008093513 A JP2008093513 A JP 2008093513A JP 2006275171 A JP2006275171 A JP 2006275171A JP 2006275171 A JP2006275171 A JP 2006275171A JP 2008093513 A JP2008093513 A JP 2008093513A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- intermediate film
- aqueous solution
- peeling machine
- cylindrical drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N methyl salicylate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1O OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000006063 cullet Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 fluorine ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229960001047 methyl salicylate Drugs 0.000 description 1
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/778—Windows
- B29L2031/7782—Glazing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
Description
本発明は、合わせガラスのガラスと中間膜とを分離する装置、特に、破砕された合わせガラスからガラス片と中間膜とを分離する装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for separating a laminated glass from an intermediate film, and more particularly to an apparatus for separating a glass piece and an intermediate film from crushed laminated glass.
建設資材用ガラス、自動車用窓ガラスなどには、2枚のガラスの間に樹脂の中間膜(例えばPVB)を入れ、強度を向上させた「合わせガラス」が多く使用されている。しかし、建設用ガラスの破材、中古自動車の廃棄(年間300万台)により、合わせガラスの廃棄物が大量に発生している。
従来より、合わせガラスのリサイクル方法として、例えば、合わせガラスを破砕し、その後中間膜に引っ張り歪みを与えることでガラスと中間膜とを分離する方法(特許文献1)や、中間膜を介して接合されているガラス板を破砕し、破砕されたガラス板のガラス片が付着している中間膜を膨潤させ、上流側の搬送ローラ対による合わせガラスの送り速度よりも下流側の搬送ローラ対による合わせガラスの送り速度が速くなるように設定して合わせガラスを引き伸ばし、引き伸ばされた中間膜からガラス片を分離して回収する方法(特許文献2)等が提案されている。
Conventionally, as a method of recycling laminated glass, for example, a method of crushing laminated glass and then separating the glass and the intermediate film by applying tensile strain to the intermediate film (Patent Document 1) or joining via an intermediate film Crushing the glass plate that has been shattered, swell the intermediate film to which the glass pieces of the crushed glass plate are adhered, and aligning with the conveying roller pair on the downstream side than the feeding speed of the laminated glass on the upstream conveying roller pair There has been proposed a method (Patent Document 2) or the like in which a laminated glass is stretched by setting the glass feed rate to be high, and a glass piece is separated and recovered from the stretched intermediate film.
しかしながら、合わせガラスを中間膜剥離液に浸潰せずに、合わせガラスのガラスを破砕して、合わせガラスを引っ張ることによって中間膜から破砕ガラスを分離する方法では、大きな塊の破砕ガラス片を中間膜から容易に分離することができるものの、細かい屑状(例えば、直径5mm以下)の破砕ガラス片を中間膜から容易に除去することができなかった。
また、高温水(例えば、80℃以上の水)にガラスを破砕した合わせガラスを浸潰して、中間膜と破砕ガラスとを分離する方法では、中間膜における含水量が多くなり、中間膜をリサイクル可能な状態で分離することができなかった。
本発明の目的は、短時間でガラスと中間膜とを分離することができる分離装置を提供することにある。
However, in the method of breaking the laminated glass from the intermediate film by crushing the laminated glass without pulling the laminated glass in the intermediate film peeling solution, and pulling the laminated glass, However, it was not possible to easily remove fine glass fragments (for example, having a diameter of 5 mm or less) from the intermediate film.
In addition, the method of separating the intermediate film from the crushed glass by pulverizing the laminated glass that has been crushed into high-temperature water (for example, water of 80 ° C. or higher) increases the water content in the intermediate film and recycles the intermediate film. It was not possible to separate it.
An object of the present invention is to provide a separation apparatus capable of separating glass and an intermediate film in a short time.
本発明は、破砕された合わせガラスからガラス片と中間膜とを分離する装置において、
剥離剤を含む水溶液中に下部が浸漬され、穴あき板で構成され、内部表面に複数個の突起が設けられた金属製の回転円筒状ドラムを少なくとも有し、前記回転円筒状ドラムの内部に投入された前記破砕合わせガラスを前記円筒状ドラムの回転により、前記水溶液に浸漬させながら揉みほぐすことにより、前記中間膜から大部分のガラス片を剥離させる剥離機と、
円筒容器内に設けられた羽根車と、この羽根車の下部に設けられた金属製の半円筒状の穴あき板とを少なくとも有し、前記剥離機から取り出された、残りのガラス片が付着している中間膜を、前記羽根車で前記半円筒上の穴あき板に回転させながら押しつけて、残りのガラス片を中間膜から剥離してガラス片と中間膜と分別する分別機とを備えることを特徴とする。
The present invention is an apparatus for separating a glass piece and an intermediate film from crushed laminated glass,
At least a metal rotating cylindrical drum having a lower part immersed in an aqueous solution containing a release agent, composed of a perforated plate, and provided with a plurality of protrusions on the inner surface, is provided inside the rotating cylindrical drum. A peeling machine that peels most glass pieces from the intermediate film by squeezing and loosening the crushed laminated glass that has been put into the aqueous solution by rotating the cylindrical drum;
It has at least an impeller provided in a cylindrical container and a metal semi-cylindrical perforated plate provided in the lower part of the impeller, and the remaining glass pieces taken out from the peeling machine are attached. A separating machine that presses the intermediate film that is being rotated against the perforated plate on the semi-cylinder with the impeller and separates the remaining glass pieces from the intermediate film to separate the glass pieces from the intermediate film. It is characterized by that.
本発明によれば、合わせガラスを短時間でガラス片と中間膜に分離することが可能となる。分離されたガラス片は、カレットとしてガラス製品の製造に再利用され、中間膜は樹脂材料としての再利用が可能となる。 According to the present invention, it is possible to separate a laminated glass into a glass piece and an intermediate film in a short time. The separated glass piece is reused as a cullet for the production of glass products, and the intermediate film can be reused as a resin material.
図1は、本発明の分離装置10の実施例の全体構成を示す図である。この分離装置は、剥離機12と分別機14とを備えている。剥離機12の前段には、合わせガラスを破砕する破砕装置16が設けられているが、この破砕装置は、分離装置の構成要素ではない。
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an embodiment of a
この分離装置10では、破砕機16で破砕されたガラス片が中間膜に付着した状態の合わせガラス(以下、破砕合わせガラスという)を、剥離機12に投入する。剥離機12では、中間膜から大部分のガラス片を剥離する。一部のガラス片が剥離されないで依然として付着している中間膜は、取り出しコンベア18で剥離機12から排出され、投入コンベア20で、分別機14のホッパまで運ばれて、分別機14に投入され、ガラス片と中間膜とが完全に分離され、分別されて取り出される。
In this
図2に剥離機12の構造を示す。図は、内部構造の理解を容易にするため、構造の一部を切り欠き、および構造の一部を透明として示してある。
剥離機12は、水槽22を備えている。この水槽22内には剥離剤としてスルファミン酸,リン酸,フッ素イオンを含む化合物、およびサリチル酸メチルの少なくとも1種を含む水溶液を入れる。水溶液としては、アルカリ性処理希釈液(例えば、水素イオン濃度pH11のアルカリ性処理水)または界面活性剤を含む水溶液であってもよい。水溶液は、水槽22に設けられた複数個のヒータ24によって所定温度に加熱される。
剥離機12は、さらに金属製の回転円筒状ドラム26を備えている。このドラム26は、回転可能に支持されるが、支持機溝については本発明の特徴ではないので図示していない。
FIG. 2 shows the structure of the
The
The
円筒状ドラム26の円周側面には、所定の間隔をおいて多数個の穴28があけられている。穴からは後述するように中間膜から剥離されたガラス片が水槽22内に落下する。
ドラム26の内面には、ドラムの断面図である図3に示すように、ボルト状の突起40が適当な間隔をあけて多数個設けられている。
A large number of
As shown in FIG. 3 which is a cross-sectional view of the drum, a large number of bolt-
回転円筒状ドラム26は、入口30と出力32とを有し、出口32の周囲には、ギア34が設けられている。ギヤ34に噛み合う歯車36が設けられ、この歯車36を、モータ38により回転駆動することにより、ドラム26が回転される。
ドラム26の入り口30からは、破砕機16から破砕合わせガラス42が投入されるが、投入を容易にするために、傾斜滑り台44がドラム26の入口付近に設けられている。傾斜滑り台44に対する破砕合わせガラス42の滑りをよくするため、傾斜滑り台上には、バルブ46から水を流し、流水を形成する。
一方、ドラム26の出口32には、大部分のガラス片が剥離された中間膜43を取り上げるコンベア18が設けられている。
The rotating
The shredded laminated
On the other hand, an
ドラム26の下部は、水槽22内の水溶液に浸漬され、かつ、ドラム26の下方には、ドラムの穴28から落下してくるガラス片48を受ける傾斜受け台50が配置されている。
図4は傾斜受け台50を示す斜視図である。この受け台は、ドラム26の入り口30から出口32に向かって下がるように傾斜しており、受け台50上のガラス片を傾斜方向に移動させるための水流を作る噴水管52が設けられている。この噴水管には、水を噴出させる噴水口54が複数個設けられている。この傾斜受け台50の排出口付近にはガラス片を集めるガイド56が設けられており、このガイド内に真空ポンプ58が配置されている。なお、図では構造の理解を助けるために、ガイドを透明状態で示してある。
A lower part of the
FIG. 4 is a perspective view showing the
以上のような構造の剥離機12において、破砕合わせガラス42は、傾斜滑り台44を経て、回転するドラム26内に投入されている。投入された破砕合わせガラス42は、回転するドラムの突起40に引っ掛けられて、破砕合わせガラスを下部から上部へ持ち上げた状態から、下部へ落下する。このような動作が繰り返されて、破砕合わせガラス42はドラム内で揉みほぐされ、ドラム下部における入り口30から出口32への水流によって、出口側へと移動していく。この間に剥離剤がガラス片48と中間膜43との間に浸透し、この工程および後工程でのガラス膜の剥離を容易にする。
ドラム26内での破砕合わせガラス42の揉みほぐし動作によって、大部分のガラス片48は中間膜43から剥離し、ドラム26の穴28から受け部50に落下する。
In the
Most of the
なお、この剥離工程において、回転する円筒状ドラム26内に破砕合わせガラスとともに適当個数の鉄片を加えると、これら鉄片が破砕合わせガラスと接触して、ガラス片の剥離が増進する。
In this peeling step, when an appropriate number of pieces of iron are added together with the crushed laminated glass in the rotating
積水管52から噴射される水流によって、ガラス片48は受け部50上をガイド56側へ移動する。ガイド56に貯まったガラス片48は、真空ポンプ56で水溶液と共に吸い上げられ、パイプ59を経て図5に示す回収水槽60内のメッシュ袋62に排出される。ガラス片48はメッシュ袋に集められ、水溶液は水槽60に貯まる。水槽の水溶液は水槽外のポンプ64により吸い出されて、図2の剥離機12の噴水管52に経て、水槽22に戻される。噴水管のみならず、噴水ノズル46にも戻してもよい。
The
以上のように剥離機12の工程で中間膜から大部分のガラス片が剥離されるが、一部のガラス片は中間膜43に依然として付着したままである。このような中間膜43は、取り出しコンベア18で回転ドラム26から取り出されて、投入コンベア20ヘ運ばれ、次工程の分別機14へ送られる。
As described above, most of the glass pieces are peeled off from the intermediate film in the process of the
図6に分別機14を示す。この分別機は、残された付着ガラス片48を中間膜43から完全に分離して、ガラス片と中間膜を分別するためのものである。なお、図6において、内部構造の理解を容易にするため、構造の一部を透明として示してある。
FIG. 6 shows the
この分別機14は、円筒容器70を備え、円筒容器70の上部には、投入コンベア20で運ばれてきた中間膜43を投入するホッパ72が設けられている。なお、円筒容器70は、内部の構造の理解を容易にするため、透明状態で示してある。
This
円筒容器70の内部には、羽根車76が設けられている。図7は、羽根車76を示す図である。羽根車76は、回転軸75に、互いに直角をなして4枚の平板状羽根74が固定されている。この羽根車76は、図示しないモータによって回転される。
An
円筒容器70の上部内面には、複数の進行リブ78が設けられている。進行リブは、3ケ月状の金属片であり、羽根車76の回転軸75の方向に対して斜めに平行に設けられており、後述するように羽根車76で振り回されている中間膜43を羽根車76の回転軸方向に移動させる働きをする。
A plurality of
円筒容器70の内部下方には、半円筒上の金属製の穴あき板が設けられている。穴あき板80の穴82からは後述するように剥離されたガラス片48が落下する、円筒容器70の下部は、落下してくるガラス片を外部へ排出する2個の下部スリット84,86を有しており、これらの下部スリットの下には、ガラス片回収箱90,92がそれぞれ配置される。
A metal perforated plate on a semi-cylinder is provided below the inside of the
円筒容器70のホッパ例とは反対側に、中間膜の出口ダクト94が設けられている。出口ダクト94の下側には、水槽96が設けられている。
以上のような構造の分別機14のホッパ72に昇降コンベア20で運ばれてきた、一部のガラスが付着している中間膜43を投入すると、中間膜は羽根車76の羽根74に引っ掛けられて、遠心力の力で、進行リブ78および穴あき半円筒状板80に回転しなから押し付けられる。
An
When the
進行リブ78は、回転軸方向に対して斜めに取り付けられているので、羽根車76の回転とともに、中間膜43は出力ダクト94の方へ押しやられていく。また、中間膜は穴あき半円筒状板80に押しつけられ、こすられるので、中間膜に付着しているガラス片48は、半円筒状板80の穴82に引っ掛かって中間膜43から剥離される。剥離されたガラス片48は、穴82から落下し、スリット84,86を経て回収場箱90,92に集められる。
Since the advancing
また中間膜43は、出口ダクト94から、水槽96に落下する。中間膜をこのように水槽96に回収する理由は、分別機14の中で、中間膜にはガラス粉末は付着し汚れるため、水槽に落とし込んで水洗いする必要があるからである。水洗いした中間膜は、袋に入れて保管する。
The
以上、本発明の一実施例を説明したが、本発明は実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形,変更が可能なことはもちろんである。例えば、剥離機と分別機とは、搬入コンベアで連絡することなく、剥離機の後段に直接に分別機を設けてもよい。また、水溶液とガラス片を分離して回収する回収水槽60は、剥離機12と一体に構成してもよい。
As mentioned above, although one Example of this invention was described, this invention is not limited to an Example, Of course, a various deformation | transformation and change are possible within the scope of the present invention. For example, the separating machine and the separating machine may be provided directly at the subsequent stage of the peeling machine without contacting with the carry-in conveyor. Further, the
10 分離装置
12 剥離機
14 分別機
16 破砕機
18 取り出しコンベア
20 投入コンベア
22 水槽
26 回転円筒状ドラム
42 破砕合わせガラス
43 中間膜
52 噴水管
58 真空ポンプ
60 回収水槽
70 円筒容器
76 羽根車
80 穴あき板
DESCRIPTION OF
Claims (6)
剥離剤を含む水溶液中に下部が浸漬され、穴あき板で構成され、内部表面に複数個の突起が設けられた金属製の回転円筒状ドラムを少なくとも有し、前記回転円筒状ドラムの内部に投入された前記破砕合わせガラスを前記円筒状ドラムの回転により、前記水溶液に浸漬させながら揉みほぐすことにより、前記中間膜から大部分のガラス片を剥離させる剥離機と、
円筒容器内に設けられた羽根車と、この羽根車の下部に設けられた金属製の半円筒状の穴あき板とを少なくとも有し、前記剥離機から取り出された、残りのガラス片が付着している中間膜を、前記羽根車で前記半円筒上の穴あき板に回転させながら押しつけて、残りのガラス片を中間膜から剥離してガラス片と中間膜と分別する分別機とを備えることを特徴とする分離装置。 In an apparatus that separates a glass piece and an intermediate film from crushed laminated glass,
At least a metal rotating cylindrical drum having a lower part immersed in an aqueous solution containing a release agent, composed of a perforated plate, and provided with a plurality of protrusions on the inner surface, is provided inside the rotating cylindrical drum. A peeling machine that peels most glass pieces from the intermediate film by squeezing and loosening the crushed laminated glass that has been put into the aqueous solution by rotating the cylindrical drum,
It has at least an impeller provided in a cylindrical container and a metal semi-cylindrical perforated plate provided in the lower part of the impeller, and the remaining glass pieces taken out from the peeling machine are attached. A separating machine that presses the intermediate film that is being rotated against the perforated plate on the semi-cylinder with the impeller and separates the remaining glass pieces from the intermediate film to separate the glass pieces from the intermediate film. Separation device characterized by that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006275171A JP4755564B2 (en) | 2006-10-06 | 2006-10-06 | A device that separates glass fragments and interlayers from crushed laminated glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006275171A JP4755564B2 (en) | 2006-10-06 | 2006-10-06 | A device that separates glass fragments and interlayers from crushed laminated glass |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008093513A true JP2008093513A (en) | 2008-04-24 |
JP4755564B2 JP4755564B2 (en) | 2011-08-24 |
Family
ID=39376930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006275171A Expired - Fee Related JP4755564B2 (en) | 2006-10-06 | 2006-10-06 | A device that separates glass fragments and interlayers from crushed laminated glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4755564B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013508149A (en) * | 2009-10-27 | 2013-03-07 | アルガイエル・ヴェルケ・ゲーエムベーハー | Method and apparatus for processing crushed glass |
GB2525859A (en) * | 2014-05-05 | 2015-11-11 | saperatec GmbH | Method and apparatus for recycling laminated glass |
JP2016131956A (en) * | 2015-01-22 | 2016-07-25 | 株式会社大貴 | Separation unit and manufacturing method for water absorption treatment material |
GB2570436A (en) * | 2017-11-22 | 2019-07-31 | John G Oneill | Method and apparatus for recycling laminated glass |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0717747A (en) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Asahi Glass Co Ltd | Separation of middle layer of laminated glass from glass |
JPH07291682A (en) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Method for separating interlayer of laminated glass and production of solid fuel |
JP2001104928A (en) * | 1999-10-04 | 2001-04-17 | Central Glass Co Ltd | Apparatus for separating laminated glass into glass and intermediate film for recovery |
JP2002186952A (en) * | 2000-12-20 | 2002-07-02 | Central Glass Co Ltd | Equipment for separating laminated glass into glass fragment and intermediate film fragment and recovering them |
JP2002326849A (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-12 | Honda Motor Co Ltd | System for separating and recovering laminated glass |
JP2003160688A (en) * | 2001-11-27 | 2003-06-03 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Method for separating resin from laminated glass |
JP2004269278A (en) * | 2003-03-05 | 2004-09-30 | Honda Motor Co Ltd | Method and apparatus for separating laminated glass |
WO2006064815A1 (en) * | 2004-12-13 | 2006-06-22 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Method and apparatus for separating glass leaves and intermediate film from crushed glass laminate |
-
2006
- 2006-10-06 JP JP2006275171A patent/JP4755564B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0717747A (en) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Asahi Glass Co Ltd | Separation of middle layer of laminated glass from glass |
JPH07291682A (en) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Method for separating interlayer of laminated glass and production of solid fuel |
JP2001104928A (en) * | 1999-10-04 | 2001-04-17 | Central Glass Co Ltd | Apparatus for separating laminated glass into glass and intermediate film for recovery |
JP2002186952A (en) * | 2000-12-20 | 2002-07-02 | Central Glass Co Ltd | Equipment for separating laminated glass into glass fragment and intermediate film fragment and recovering them |
JP2002326849A (en) * | 2001-04-27 | 2002-11-12 | Honda Motor Co Ltd | System for separating and recovering laminated glass |
JP2003160688A (en) * | 2001-11-27 | 2003-06-03 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Method for separating resin from laminated glass |
JP2004269278A (en) * | 2003-03-05 | 2004-09-30 | Honda Motor Co Ltd | Method and apparatus for separating laminated glass |
WO2006064815A1 (en) * | 2004-12-13 | 2006-06-22 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Method and apparatus for separating glass leaves and intermediate film from crushed glass laminate |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013508149A (en) * | 2009-10-27 | 2013-03-07 | アルガイエル・ヴェルケ・ゲーエムベーハー | Method and apparatus for processing crushed glass |
US9144805B2 (en) | 2009-10-27 | 2015-09-29 | Allgaier Werke Gmbh | Method and device for preparing broken glass |
GB2525859A (en) * | 2014-05-05 | 2015-11-11 | saperatec GmbH | Method and apparatus for recycling laminated glass |
JP2016131956A (en) * | 2015-01-22 | 2016-07-25 | 株式会社大貴 | Separation unit and manufacturing method for water absorption treatment material |
US10124371B2 (en) | 2015-01-22 | 2018-11-13 | Daiki Co., Ltd. | Separation device and method for manufacturing water absorption material |
GB2570436A (en) * | 2017-11-22 | 2019-07-31 | John G Oneill | Method and apparatus for recycling laminated glass |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4755564B2 (en) | 2011-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3642733B2 (en) | Equipment for separating and collecting laminated glass into glass pieces and interlayer pieces | |
EP0120766B1 (en) | Process and apparatus for sorting a mixture of paper pulp and impurities | |
US20090230224A1 (en) | Method and apparatus for separating glass an plastic foils in laminated glass | |
DK161612B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR RECOVERY MATERIAL FROM LEAD / ACID BATTERIES | |
JP4755564B2 (en) | A device that separates glass fragments and interlayers from crushed laminated glass | |
JP5670707B2 (en) | Waste crushing and sorting equipment | |
JP5686579B2 (en) | Crushing and separating apparatus and crushing and separating method | |
JP5127762B2 (en) | Waste treatment facility | |
EP0893220A2 (en) | Apparatus for recycling polyethylene, particularly polyethylene foil | |
CN108906847A (en) | A kind of construction is handled with waste and old concrete and raw material extracts recyclable device | |
KR20220026695A (en) | Crushing and Recovery System for Dry Recycling of Solar Waste Module | |
JP2001300938A (en) | Method and apparatus for recycling plastic bottle | |
JP5177631B2 (en) | Crushing separation system | |
JP2008012528A (en) | Gravity separation type waste recovery apparatus and gravity separation type waste recovery method | |
KR100883538B1 (en) | Glassware clushing system | |
KR101737068B1 (en) | Low-temperature drier for sludge | |
JP2819070B2 (en) | Method and apparatus for separating and recovering mixed waste | |
KR101391856B1 (en) | Peeling off and shape improvemnet device for recyclinggravels | |
JP3051728B2 (en) | Separation and recovery equipment for dismantled and crushed materials | |
CN110721794A (en) | Water circulation filtering device for crushing and sorting storage batteries and working method thereof | |
KR101673110B1 (en) | Apparatus for separating pulp from cushion film using press process of circuit board | |
CN109876910B (en) | Automobile crushing device for recycling waste automobiles | |
JP2005313133A (en) | Apparatus and method for separating/recovering glass and film from laminated glass | |
CN217190882U (en) | Three-material separator | |
JP2012204242A (en) | Cell processing apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20081105 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090716 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20090716 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20100108 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20100108 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110207 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110215 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110330 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110426 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110509 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110524 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110527 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140603 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |