KR20140116071A - 주사바늘 어셈블리 착탈 장치 - Google Patents

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KR20140116071A
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carrier
container
clamp
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우베 다스바하
크리스토프 데테
페테르 노베르
피이테 존탁
크리스토프 아이젠가르텐
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사노피-아벤티스 도이칠란트 게엠베하
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Abstract

베이스(4.1) 및 종축(L)을 갖는 용기(4); 용기(4)와 함께 제1 위치에서 제2 위치로 축방향 이동가능한 캐리지(11); 캐리지(11)에 회전가능하게 결합되며 주사바늘 어셈블리(6)를 홀딩하도록 구성된 캐리어(13); 및 캐리지(11)에 회전가능하게 결합되며, 캐리지(11)가 제1 위치에서 제2 위치로 이동할 때 캐리어(13)를 제1 회전 방향으로 회전시키고, 캐리지(11)가 제2 위치에서 제1 위치로 이동할 때 캐리어를 제2 회전 방향으로 회전시키도록 구성된 연동 구조(gearing arrangement)(7,8)를 포함하는 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1)를 개시한다.

Description

주사바늘 어셈블리 착탈 장치{NEEDLE ASSEMBLY ATTACHMENT AND REMOVAL DEVICE}
본 발명은 주사바늘 어셈블리를 약물 전달 장치에 부착하고, 주사바늘 어셈블리를 약물 전달 장치로부터 분리시키기 위한 주사바늘 어셈블리 착탈 장치에 관한 것이다.
주사를 놓음으로써 약물을 투여하는 일은 환자 및 의료 서비스에 종사하는 이들에게 정신적, 육체적으로 많은 위험과 어려움을 주는 과정이다. 약물 전달 장치를 제대로 다루지 못하면, 주사바늘에 의한 상해를 입을 수도 있다. 환자나 의료 서비스에 종사하는 이들이 주사바늘 어셈블리를 수동적으로 착탈해야 하는 어느 상황에서도, 주사바늘에 의한 상해를 입을 위험이 있다.
또한, 주사바늘 어셈블리를 수동으로 약물 전달 장치에 부착시키는 경우, 지나치게 조여서, 막상 주사바늘 어셈블리를 분리시킬 때에 상해를 입을 수 있고/있거나 약물 전달 장치에 구조적 손상을 가져올 수 있다. 지나치게 조여진 주사바늘 어셈블리를 분리시키기 위해 시도한 경우, 약물 전달 장치의 다른 구성요소들에 부정적인 영향을 미칠 수 있다(예컨대, 재사용가능한 장치에서, 카트리지 홀더가 느슨하게 풀어질 수 있음).
더욱이, 주사바늘 어셈블리를 수동으로 부착하다 보면 나사들을 제대로 매칭하지 못해서, 주사바늘이 경사질 수도 있다. 이는 셉텀(septum) 결함 또는 부정확한 주사로 이어질 수 있다.
따라서, 주사바늘 어셈블리를 약물 전달 장치에/로부터 안전하게 착탈시키기 위한 장치가 요구된다.
본 발명의 목적은 주사바늘 어셈블리를 약물 전달 장치에 부착시키고 약물 전달 장치로부터 분리시키기 위한 주사바늘 어셈블리 착탈 장치를 제공하는 데에 있다.
예시적인 일 구현예에서, 본 발명에 따른 주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 베이스 및 종축을 갖는 용기; 용기와 함께 제1 위치에서 제2 위치로 축방향 이동가능한 캐리지; 캐리지에 회전가능하게 결합되며 주사바늘 어셈블리를 홀딩하도록 구성된 캐리어; 및 캐리지에 회전가능하게 결합되며, 캐리지가 제1 위치에서 제2 위치로 이동할 때 캐리어를 제1 회전 방향으로 회전시키고, 캐리지가 제2 위치에서 제1 위치로 이동할 때 캐리어를 제2 회전 방향으로 회전시키도록 구성된 연동 구조(gearing arrangement)를 포함한다.
예시적인 일 구현예에서, 주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 용기 또는 캐리지 또는 캐리어에 결합되며, 약물 전달 장치를 주사바늘 어셈블리와 정렬시키도록 구성된 리테이너(retainer)를 더 포함한다.
예시적인 일 구현예에서, 베이스는 용기보다 큰 횡단면을 가진다.
예시적인 일 구현예에서, 주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 캐리어에 결합되며, 주사바늘 어셈블리의 외부 캡과 체결하도록 구성된 캡 클램프를 더 포함한다. 캡 클램프는 외부 캡의 일 부분과 체결하도록 구성된 탄성 클램프 암들을 포함한다. 주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 캐리지에 슬라이드 이동 가능하게 결합된 푸쉬로드; 및 푸쉬로드에 결합되며, 외부 캡의 상기 부분과 체결된 상태를 유지하기 위해 클램프 암에 압축력을 인가하도록 구성된 클램프 링을 더 포함한다. 푸쉬로드는 베이스를 체결할 때 클램프 암 쪽으로 클램프 링을 강압적으로 보낸다.
예시적인 일 구현예에서, 연동 구조는 용기 내에 위치하는 랙(rack); 및 캐리어에 결합된 기어 휠에 맞물리도록 구성된 제1 기어면과, 랙에 맞물리도록 구성된 제2 기어면을 갖는 피니언을 포함한다. 랙은 용기의 종축에 대해 경사지게 위치하고, 제2 기어면은 가변 직경을 가진다. 연동 구조는 회전 편향력을 피니언에 인가하는 토션 스프링을 더 포함하며, 캐리지가 제1 위치에서 제2 위치로 이동하면 피니언이 회전되고, 토션 스프링이 작동된다. 캐리지는 종축에 대해 회전하며, 피니언의 회전축은 상기 종축에 직교한다.
예시적인 일 구현예에서, 주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 베이스에 형성된 스프링 스톱부에 체결되도록 구성된 압축 스프링을 더 포함한다. 캐리지가 제2 위치에 있을 때 압축 스프링이 작동한다.
예시적인 일 구현예에서, 캐리지는 용기의 고정홈(retaining groove)에 체결되도록 구성된 탄성 핀을 포함한다. 캐리지가 제1 위치에서 제2 위치로 이동함에 따라, 핀은 고정홈의 제1 부분에 진입하며, 용기의 종축 쪽으로 방향이 전환된다. 핀이 고정홈의 제2 부분에 체결될 때, 캐리지는 제2 위치에 고정된다. 핀이 고정홈의 제2 부분에 체결될 때, 베이스 쪽을 향한 캐리지 상의 축방향 힘은 핀을 제2 부분에서 해제시키고 고정홈의 제3 부분에 진입하게 함으로써, 캐리지가 제1 위치로 되돌아가도록 한다. 핀이 고정홈의 제3 부분에 진입할 때, 압축 스프링의 힘은 캐리지를 제1 위치 쪽으로 추진시킨다.
예시적인 일 구현예에서, 주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 또한 캡 클램프와 캐리어 사이에 위치한 클러치를 더 포함한다. 클러치는, 미리 정해진 토크가 외부 캡에 인가될 때까지 캡 클램프가 캐리어에 대해 제1 회전 방향으로 회전되는 것을 방지한다. 클러치는 캡 클램프가 캐리어에 대해 제2 회전 방향으로 회전되는 것을 방지한다.
예시적인 일 구현예에서, 캐리지는 베이스에 형성된 채널(통로)들을 연결하도록 구성된 가이드 휠을 포함한다.
예시적인 일 구현예에 의하면, 주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 펜형 주사기(예컨대, 재사용가능 또는 일회용 Insulin 또는 Heparin 펜)와 같은 전달 장치와, 펜형 주사바늘과 같은 모든 종류의 주사바늘 어셈블리와 사용될 수 있다.
주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 주사바늘 어셈블리를 전달 장치에 쉽고 안전한 장착 및 분리할 수 있게 하는 동시에, 사용자가 주사바늘로 인한 상해를 입지 않도록 방지한다.
주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 적절한 토크를 인가하여 주사바늘 어셈블리와 전달 장치를 체결할 수 있게 한다. 이로써, 주사 바늘 어셈블리를 릴리스하기 위한 토크가 카트리지 홀더의 릴리스 토크보다 크면 발생할 수 있는, 전달 장치 본체로부터의 원치 않는 카트리지 홀더 분리 현상을 피할 수 있다.
주사바늘 어셈블리를 장착할 때 인간의 실수로 인한 위험을 최소화한다. 그 결과, 느슨하게 결합된 주사바늘, 지나친 토크로 인해 부서진 나사, 또는 빗나사(crossed thread)에 대한 위험을 감소시킨다. 또한 주사바늘이 경사지게 될 위험을 없앤다.
주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 한 손으로 조작가능하다.
주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 착탈 조작이 빈번하게 요구되는 다양한 응용분야에서의 스크류-유형 장착 및 분리 엑세서리용으로 구성될 수 있다.
예시적인 일 구현예에서, 본 발명에 따른 주사바늘 어셈블리 착탈 장치는 리테이너에 위치된 주사바늘 어셈블리 체결 구조를 더 포함한다.
주사바늘 어셈블리 체결 구조는 주사바늘 어셈블리의 외부 캡을 선택적으로 체결하도록 구성된다. 주사바늘 어셈블리 체결 구조는 외부 커버를 체결하기 위한 체결 위치와 외부 커버를 해제하기 위한 해제 위치 사이로 리테이너에 대해 가로 방향으로 슬라이딩하도록 구성된 클립; 체결 위치와 해제 위치 사이로 클립을 이동하도록 구성된 레버; 및 클립을 체결 위치에 유지하기 위해 레버에 편향력을 인가하는 스프링을 포함한다. 클립은 주사바늘 어셈블리의 외부 커버를 체결 위치에 체결하도록 구성된 부분적으로 원형인 림(rim)을 가진다. 레버는, 레버를 작동하도록 구성된 버튼에 작동적으로 결합된다.
본 발명의 추가 적용 범위는 이하 제공되는 상세한 설명으로부터 분명해질 것이다. 그러나, 상세한 설명과 특정 실시예들이 비록 본 발명의 바람직한 구현예를 나타내기는 하지만 이들은 오로지 예시 목적으로 주어진 것임을 이해해야 하는데, 이는 본 상세한 설명으로부터 본 발명의 사상과 범주 내에서 다양한 변경과 수정이 이루어질 수 있다는 것이 당업자에게 명백할 것이기 때문이다.
본 발명은 이하 제공되는 상세한 설명 및 첨부된 도면들로부터 보다 전체적으로 이해될 것이며, 이와 같은 도면들은 오로지 예시적인 목적으로 주어졌을 뿐 본 발명을 한정하고자 함이 아니다.
도 1a는 예시적인 일 구현예에 따른, 제1 절단면에서 본 주사바늘 어셈블리 착탈 장치의 종단면도이다.
도 1b는 예시적인 일 구현예에 따른, 제2 절단면에서 본 주사바늘 어셈블리 착탈 장치의 종단면도이다.
도 2는 예시적인 일 구현예에 따른, 제3 절단면에서 본 주사바늘 어셈블리 착탈 장치의 종단면도이다.
도 3은 예시적인 일 구현예에 따른, 제 2 절단면에서 본 주사바늘 어셈블리 착탈 장치의 종단면도로서, 함몰 위치에 캐리지가 마련되어 있다.
도 4는 예시적인 일 구현예에 따른, 주사바늘 어셈블리 착탈 장치를 위한 주사바늘 어셈블리 체결 구조의 사시도이다.
모든 도면에 걸쳐 일치되는 부분은 동일한 참조 번호로 표시하였다.
도 1a는 본 발명의 예시적인 일 구현예에 따른, 제1 절단면에서 본 주사바늘 어셈블리 착탈 장치의 종단면도이다. 본 장치(1)는 약물 전달 장치를 수용하고, 주사바늘 어셈블리(6)를 상기 전달 장치에/로부터 착탈하도록 구성된다.
예시적인 일 구현예에서, 전달 장치(미도시)는 펜형 주사기, 자동 주사기, 안전 주사기 등을 비롯한 임의의 약물 전달 장치일 수 있지만, 이에 한정되지 않는다. 전달 장치는 약물-보관 카트리지(미도시)를 수용하도록 구성된 카트리지 홀더를 구비할 수 있다. 당업자에 알려져 바와 같이, 전달 장치는 일회용 장치(예컨대, 카트리지가 비워지면 폐기처리되는 전달 장치) 또는 재사용 가능 장치(예컨대, 카트리지가 비워지거나 필요한 경우 카트리지를 교체할 수 있음)일 수 있다.
예시적인 일 구현예에서, 주사바늘 어셈블리는 전달 장치에 체결되도록 구성된 주사바늘 허브(6.2), 및 주사바늘 허브(6.2)에 결합되며 원위 말단부(6.4) 및 근위 말단부(6.5)를 가진 주사바늘(6.3)을 포함한다. 근위 말단부(6.5)는 주사바늘 어셈블리(6)가 전달 장치에 장착되면 전달 장치 내 카트리지의 셉텀을 관통하도록 배치되고, 원위 말단부(6.4)는 주사 자리를 찌르는데 사용된다. 주사바늘 어셈블리(6)가 전달 장치에 결합되면, 약물은 주사바늘(6.3) 내 유체 채널을 통해 변위될 수 있다.
예시적인 일 구현예에서, 주사바늘 허브(6.2)는 전달 장치에 형성된 나사와 짝을 이루는 내부 나사(6.6)를 포함한다. 주사바늘(6.3) 위로 내부 주사바늘 캡(6.7)이 배치될 수 있다. 외부 캡(6.1)은 주사바늘 허브(6.2), 주사바늘(6.3) 및 내부 주사바늘 캡(6.7) 위에 배치될 수 있다. 외부 캡(6.1)은 주사바늘 허브(6.2) 상의 특징부(예컨대, 돌기)과 대응하여 짝을 이루는 특징부(예컨대, 홈)를 포함할 수 있음에 따라, 이들이 체결되었을 때 외부 캡(6.1)은 주사바늘 허브(6.2)에 대해 회전하지 않게 된다.
예시적인 일 구현예에서, 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1)는 하단에 베이스(4.1)가 있는 긴 용기(4)를 포함한다. 베이스(4.1)는 플랫폼으로서 역할을 하도록 평면형일 수 있으며, 이에 따라 사용 중에 장치(1)를 임의의 표면 위에 놓을 수 있다. 예시적인 일 구현예에서, 베이스(4.1)는 임의의 표면 위에 놓일 때를 감안하여 표면적과 안정성을 증가시키기 위해 용기(4)보다 큰 횡단면을 가질 수 있다. 또한, 베이스(4.1)의 하부측에는 표면에 마찰식 체결되도록 구성된 코팅 또는 매트감(matting)이 구비될 수 있다. 용기(4)의 상단에는 주사바늘 어셈블리(6)와 전달 장치를 수용하도록 구성된 개구가 있다.
예시적인 일 구현예에서, 장치(1)는 용기(4)의 종축(L)을 따라 용기(4) 내부에 슬라이드 이동 가능하게 배치된 캐리지(11)에 위치한 리테이너(2)를 포함한다. 리테이너(2)는 복수의 축방향 암을 포함할 수 있으며, 이들 축방향 암은 리테이너가 장치(1)에 삽입되었을 때 전달 장치의 정렬을 지지하도록 구성된 곡선형 내면을 가진다. 리테이너(2)는 전달 장치가 주사바늘 어셈블리(6)를 제대로 체결/해제시키도록(예컨대, 나사들이 올바르게 정렬되도록) 보장할 수 있다.
예시적인 일 구현예에서, 장치(1)는 캐리지(11)에 회전가능하게 결합된 캐리어(13)를 포함한다. 캐리어(13)에는 (캐리지(11)에 걸려있는) 클러치(15)를 통해 캡 클램프(14)가 회전가능하게 결합될 수 있다. 캡 클램프(14)는 주사바늘 어셈블리(6)의 외부 캡(6.1)을 체결하도록 구성된다. 캡 클램프(14)의 하단에는 탄성 클램프 암(3)이 위치할 수 있다. 캐리지(11) 내에는 클램프 링(12)이 위치하며, 캐리지(11)에 슬라이드 이동 가능하게 결합된 푸쉬로드(5)에 결합된다. 클램프 링(12)은 클램프 암(3)을 체결하여, 이들 클램프 암(3)을 밀어서 외부 캡(6.1)과 마찰식 체결되도록 구성된다. 클램프 암(3)은 클램프 링(12)의 대응되는 경사면에 체결되도록 구성된 경사면(3.1)을 가질 수 있다. 아래에 더 상세히 설명하겠지만, 클램프 암(3)은 외부 캡(6.1)의 방향을 전환시키고 마찰식으로 체결할 수 있다.
예시적인 일 구현예에서, 클러치(15)는 캡 클램프(14)의 대응되는 래칫(ratchet)면에 체결되도록 구성된 래칫면을 가진다. 아래에 더 상세히 설명하겠지만, 클러치(15)는 주사바늘 어셈블리(6)가 전달 장치에 장착되었을 때 주사바늘 어셈블리(6)에 인가되는 부착 토크를 제한한다.
예시적인 일 구현예에 의하면, 피니언(8)이 캐리지(11)에 회전가능하게 결합되며, 피니언(8)에 편향력을 인가하는 토션 스프링(9)을 포함할 수 있다. 피니언은 캐리어(13) 상의 기어 휠(11.2)과 짝을 이루도록 구성된 제1 기어면(8.1), 및 용기(4) 내에 형성된 랙(7)과 짝을 이루도록 구성된 제2 기어면(8.2)을 가진다. 이에 따라, 피니언(8)이 회전되면 캐리어(13)가 회전된다. 예시적인 일 구현예에서, 랙(7)과 제2 기어면(8.2)은 가변 변속을 지닌 랙-피니언 구조를 형성한다. 랙(7)과 종축(L) 사이의 거리가 용기(4)의 길이의 적어도 일 부분을 따라 증가하다가 베이스(4.1) 가까이에서 최대가 되도록, 랙(7)을 종축(L)에 대해 비스듬히 배치할 수 있다. 랙(7)과의 체결 상태를 유지하기 위해, 제2 기어면(8.2)은 가변 직경을 가진다. 따라서, 캐리지(11)가 용기(4)의 내부에 있거나 상단 가까이에 있을 때 캐리지(11)가 수평 이동하면 피니언(8)에서의 토크가 낮아지고, 회전 속도는 높아지는 반면에; 용기(4)의 하단 가까이에서의 수평 이동은 토크를 증가시키고, 회전 속도를 감소시킨다. 토션 스프링(9)은 피니언을 용기(4)의 상단 쪽으로 편향시킬 수 있다.
예시적인 일 구현예에서, 캐리지(11)는 베이스(4.1) 상에 위치한 스프링 스톱부(4.2)에 체결하도록 구성된 압축 스프링(10)을 포함한다. 압축 스프링(10)은 캐리지(11)가 베이스(4.1) 쪽으로 이동할 때 압축된다.
예시적인 일 구현예에서, 캐리지(11)는 베이스(4.1)에 인접하여 형성된 고정홈(4.3)과 체결하도록 구성된 핀(11.3)을 포함한다. 아래에 더 상세히 설명하겠지만, 캐리지(11)를 용기(4)에 대해 한 위치에 유지하기 위해, 핀(11.3)에 대한 고정홈(4.3)의 위치는 다양할 수 있다.
도 1b에 도시된 바와 같이, 캐리지(11)는 용기(4) 내의 1개 이상의 채널과 대응되어 체결하도록 구성된 1개 이상의 가이드 휠(11.1)을 포함함으로써 용기(4)에 대한 캐리지(11)의 축방향 이동을 용이하게 하고, 용기(4)에 대한 캐리지(11)의 각 위치를 유지할 수 있다.
도 1a, 도 1b 및 도 2는 사용전 상태의 장치(1)를 나타내며, 이때 캐리지(11)는 용기(4)에 대해 제1 축방향 위치에 있다. 예시적인 일 구현예에 의하면, 주사바늘 어셈블리(6)의 외부 캡(6.1)이 캡 클램프(14)를 체결하도록, 장치(1) 내에 주사바늘 어셈블리(6)가 위치할 수 있다. 주사바늘 어셈블리(6)를 캡 클램프(14) 내에 밀어 넣으면, 캡 암(3)은 외부 캡(6.1)에 마찰식 체결될 수 있고/있거나, 클램프 링(12)은 캡 암(3)의 방향 전환을 막고, 외부 캡(6.1) 상에 확실히 마찰식 고정될 수 있다.
주사바늘 허브(6.2)를 전달 장치에 장착하기 위해, 전달 장치를 리테이너(2)의 주사바늘 구멍(2.1)와 정렬시키고, 리테이너(2)는 전달 장치를 주사바늘 어셈블리 내의 주사바늘 허브(6.2)와 정렬시킨다. 전달 장치를 상기 장치(1)에 가압하면, 캐리지(11)는 베이스(4.1) 쪽으로 수평 이동한다. 제2 기어면(8.2)이 랙(7)을 체결하고, 제1 기어면(8.1)이 기어휠(11.2)을 체결하기 때문에, 캐리지(11)가 축방향으로 수평 이동할 때 캐리어(13)는 제1 회전 방향으로 회전한다. 캐리어(13)가 회전하면, 캡 클램프(14)(그리고, 외부 캡(6.1) 및 주사바늘 허브(6.2))는 제1 회전 방향으로 회전하여, 주사바늘 허브(6.2) 상의 나사들(6.6)은 전달 장치 상의 나사들과 체결된다. 제2 기어면(8.2)의 직경은 점점 증가하기 때문에, 캐리지(11)가 베이스(4.1) 쪽으로 수평 이동할수록 주사바늘 허브(6.2)에 인가되는 토크가 증가한다. 캐리지(11)가 베이스(4.1) 쪽으로 수평 이동하고, 피니언(8)이 회전됨에 따라, 토션 스프링(9)이 작동하기 시작한다.
캐리지(11)가 베이스(4.1)에 가장 근접할 때, 핀(11.3)이 고정홈(4.3)과 체결된다. 고정홈(4.3)은 핀(11.3)을 수용하고, 핀(11.3)을 종축(L)을 향해 방향 전환시키도록 구성된 제1 부분을 가질 수 있다. 압축 스프링(10)은 스프링 스톱부(4.2)에 대해 체결 및 압축된다. 푸쉬로드(5)가 베이스(4.1)에 맞닿아 있고, 캐리지(11)가 더 수평 이동하면, 클램프 링(12)은 클램프 암(3)을 체결하여 외부 캡(6.1)을 캡 클램프(14) 내에 고정시킨다.
주사바늘 허브(6.2)가 전달 장치에 제대로 고정된 후에, 캐리어(13)가 주사바늘 허브(6.2)에 대해 조금이라도 더 회전하면 클러치(15)는 캡 클램프(14)를 해제시킨다. 따라서, 클러치(15)는 주사바늘 허브(6.2)가 지나치게 조여지는 것을 막는다. 클러치(15)가 캡 클램프(14)를 해제할 때에는, 가청 피드백(예컨대, 미끄러지는 래칫면들의 클릭음)을 제공함으로써, 주사바늘 허브(6.2)가 전달 장치에 고정되었음을 표시할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, (주사바늘 허브(6.2)가 부착된) 전달 장치를 장치(1)로부터 분리할 때, 캐리지(11)는 제2 축방향 위치에 있게 된다. 클램프 암(3) 및/또는 클램프 링(12)는 장치(1)에 외부 캡(6.1)을 유지할 수 있고, 캐리지(11)는 토션 스프링(9)의 힘 및/또는 압축 스프링(10)의 힘에 의해 베이스(4.1)로부터 멀리 떠밀려 질 수 있다. 핀(11.3)에 가해진 탄성력으로 인해, 핀(11.3)은 고정홈(4.3) 내의 제2 (잠금) 부분으로 이동한다. 핀(11.3)이 제2 부분에 있으면, 캐리지(11)는 베이스(4.1)로부터 멀어지는 추가 축방향 이동을 하지 못하게 된다.
주사를 놓은 후, 사용된 주사바늘 허브(6.2)를 분리하기 위해 본 장치(1)를 사용할 수 있다. 리테이너(2)와 정렬시킴으로써 전달 장치를 장치(1) 내에 다시 삽입할 수 있다. 주사바늘 허브(6.2)가 외부 캡(6.1)에 체결될 때 제1 촉각적 피드백(예컨대, 저항 증가)을 제공할 수 있다. 전달 장치가 장치(1) 내로 전진하고, 주사바늘 허브(6.2)가 외부 캡(6.1)에 체결될 때, 캐리지(11)는 베이스(4.1) 쪽으로 짧은 거리 전진될 수 있으며, 핀(11.3)은 고정홈(4.3) 내의 제2 부분에서 해제되고, 제3 부분으로 탄성적 방향 전환을 할 수 있다. 이때 제3 부분은 핀(11.3)의 축방향 이동을 방해하지 않으며, 캐리지(11)가 베이스(4.1)로부커 멀리 축방향으로 수평이동할 수 있게 하는 채널일 수 있다. 토션 스프링(9)의 힘은 피니언(8)을 회전시켜 랙(7) 위로 올라가게 하고, 압축 스프링(10)의 힘은 캐리지(11)를 베이스(4.1)에서 멀리 떠밀어 버린다. 피니언(8)이 회전하면, 그 결과로 캐리어(13)가 제2 회전 방향으로 회전하여, 주사바늘 허브(6.2)를 전달 장치로부터 해제시킨다.
예시적인 일 구현예에서, 압축 스프링(10)은 분리 사이클의 제1 부분에서 주로, 예를 들면, 캐리어(13) 및 캡 클램프(14)에 높은 토크와 높은 회전 속도를 발생시켜 주사바늘 허브(6.2)를 전달 장치 상의 나사들로부터 느슨하게 푸는 등의 적극적인 역할을 한다. 캐리지(11)가 용기(4)에 대해 일정 거리를 이동한 후에, 푸쉬로드(5)는 더 이상 베이스(4.1)와 맞닿아 있지 않으며, 압축 스프링(10)은 스프링 스톱부(4.2)를 해제시킨다. 캐리지(11)에 남아있는 회전력은 토션 스프링(9)에 의해 공급된다. 주사바늘 허브(6.2)가 전달 장치로부터 느슨하게 풀어진 후, 토션 스프링(9)의 토크는 전달 장치를 초기의 상단 위치로 되돌리고, 주사바늘 허브(6.2)를 전달 장치로부터 나사풀리게 하는데 충분하다.
주사바늘 허브(6.2)가 전달 장치에서 해제되고, 캐리지(11)가 자신의 초기 위치로 되돌아 간 다음, 주사바늘 어셈블리(6)를 잡아, 장치(1)로부터 분리한 후 폐기처리한다.
예시적인 일 구현예에서, 장치(1)는 캐리지(11)를 용기(4)에 대해 고정시키기 위한 잠금 구조(미도시)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 잠금 구조는 캐리지(11)를 용기(4)에 대한 임의의 위치(예컨대, 제2 위치)에 고정시키는 레버이거나, 또는 주사바늘 구멍(2.1) 위에 위치하는 커버일 수 있다.
예시적인 일 구현예에 의하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 장치(1)는 주사바늘 어셈블리 체결 구조(20)를 포함할 수 있으며, 이러한 주사바늘 어셈블리 체결 구조는 장치(1)가 사용되는 동안 주사바늘 어셈블리(6)를 체결하고, 이를 장치(1)로부터 분리시키기 위해서는 주사바늘 어셈블리(6)를 선택적으로 해제시키도록 구성된다. 주사바늘 어셈블리 체결 구조(20)는 리테이너(2) 및/또는 캐리지(11)에 형성될 수 있다. 예시적인 일 구현예에서, 주사바늘 어셈블리 체결 구조(20)는 체결 위치 및 해제 위치 사이로 리테이너(2)에 대해 슬라이드 이동 가능하게 수평 이동하는 클립(21)을 포함한다. 이러한 클립(21)은 스프링(23)(예컨대, 판 스프링)에 의해 편향되는 레버(22)에 의해 작동된다. 클립(21)은 부분적으로 원형인 림(rim, 21.1)을 가질 수 있으며, 이때 림은 주사바늘 어셈블리(6)의 외부 커버(6.1)를 체결하도록 구성된 경사형 근위면을 포함할 수 있다. 따라서, 주사바늘 어셈블리(6)가 장치(1) 내에 위치하면, 림(21.1)은 외부 커버(6.1)에 맞닿게 되고, 클립(21)은 체결 위치에서 해제 위치로 수평 변위된다. 클립(21)의 변위는, 외부 커버(6.1)가 림(21.1)을 바이패스할 때까지(이 시점에서는 림(21.1)이 체결 위치로 되돌아가서 외부 캡(6.1)의 근위면에 맞닿게 됨), 스프링(23)의 편향력에 맞서 레버(22)를 밀어 버린다. 그러면 클립(21)은 외부 커버(6.1)를 캐리어(13) 내부에 유지하게 된다.
외부 커버(6.1) 내에 있는 사용된 주사바늘 어셈블리(6)를 장치(1)로부터 분리시키고자 한다면, 레버(22)에 결합된 버튼(22.1)을 눌러서 클립(21)을 외부 캡(6.1)으로부터 해제시킬 수 있다. 버튼(22.1)은 레버(22)와 일체식으로 형성될 수 있거나, 또는 레버(22)에 체결되도록 구성된 별도의 구성요소일 수 있다. 버튼(22.1)을 눌러서, 스프링(23)의 편향력에 맞서 레버(22)를 작동시키고, 클립(21)을 체결 위치에서 해제 위치로 수평 변위시킨다. 이와 같이, 외부 커버(6.1) 내의 사용된 주사바늘 어셈블리(6)를 수동적으로 분리시킬 수 있거나, 또는 장치(1)를 위아래 거꾸로 뒤집을 수 있으며, 이런 식으로 외부 커버(6.1) 내의 사용된 주사바늘 어셈블리(6)를 장치(1) 밖으로 슬라이딩시켜 빼낸다.
당업자라면 본 발명의 전체적인 범주 및 사상으로부터 벗어나지 않으면서 본원에 설명된 장치, 방법 및/또는 시스템 및 구현예들의 다양한 구성요소를 수정(첨가 및/또는 제거)할 수 있다는 것을 이해할 것이며, 이러한 수정은 모든 수정예 및 그의 모든 대등한 대용예를 포함한다.

Claims (19)

  1. 베이스(4.1) 및 종축(L)을 갖는 용기(4);
    용기(4)와 함께 제1 위치에서 제2 위치로 축방향 이동가능한 캐리지(11);
    캐리지(11)에 회전가능하게 결합되며 주사바늘 어셈블리(6)를 홀딩하도록 구성된 캐리어(13); 및
    캐리지(11)에 회전가능하게 결합되며, 캐리지(11)가 제1 위치에서 제2 위치로 이동할 때 캐리어(13)를 제1 회전 방향으로 회전시키고, 캐리지(11)가 제2 위치에서 제1 위치로 이동할 때 캐리어를 제2 회전 방향으로 회전시키도록 구성된 연동 구조(gearing arrangement)(7,8)
    를 포함하는 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  2. 제1항에 있어서,
    용기(4) 또는 캐리지(11) 또는 캐리어(13)에 결합되며, 약물 전달 장치를 주사바늘 어셈블리(6)와 정렬시키도록 구성된 리테이너(retainer)(2)
    를 더 포함하는 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    베이스(4.1)는 용기(4)보다 큰 횡단면을 갖는 것인 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    캐리어(13)에 결합되며, 주사바늘 어셈블리(6)의 외부 캡(6.1)과 체결하도록 구성된 캡 클램프(14)
    를 더 포함하는 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  5. 제4항에 있어서,
    캡 클램프(14)는 외부 캡(6.1)의 일 부분과 체결하도록 구성된 탄성 클램프 암들(3)
    을 포함하는 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  6. 제5항에 있어서,
    캐리지(11)에 슬라이드 이동 가능하게 결합된 푸쉬로드(5); 및
    푸쉬로드(5)에 결합되며, 외부 캡(6.1)의 한 부분과 체결된 상태를 유지하기 위해 클램프 암(3)에 압축력을 인가하도록 구성된 클램프 링(12)
    을 더 포함하고,
    푸쉬로드(5)는 베이스(4.1)를 체결할 때 클램프 암(3) 쪽으로 클램프 링(12)을 강압적으로 보내는 것인 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 연동 구조(7,8)는
    용기(4) 내에 위치하는 랙(rack)(7); 및
    캐리어(13)에 결합된 기어 휠(11.2)에 맞물리도록 구성된 제1 기어면(8.1), 및 랙(7)에 맞물리도록 구성된 제2 기어면(8.2)을 갖는 피니언(8)을 포함하는 것인 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  8. 제7항에 있어서,
    랙(7)은 용기(4)의 종축(L)에 대해 경사지게 위치하고, 제2 기어면(8.2)은 가변 직경을 갖는 것인 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  9. 제8항에 있어서, 연동 구조(7,8)는
    회전 편향력을 피니언(8)에 인가하는 토션 스프링(9)을 더 포함하며,
    캐리지(11)가 제1 위치에서 제2 위치로 이동하면 피니언(8)이 회전되고, 토션 스프링(9)이 작동되는 것인 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  10. 제9항에 있어서,
    캐리지(11)는 종축(L)에 대해 회전하며, 피니언(8)의 회전축(T)은 상기 종축(L)에 직교하는 것인 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    베이스(4.1)에 형성된 스프링 스톱부(4.2)에 체결되도록 구성된 압축 스프링(10)을 더 포함하며,
    압축 스프링(10)은 캐리지(11)가 제2 위치에 있을 때 작동되는 것인
    주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    캐리지(11)는 용기(4)의 고정홈(retaining groove)(4.3)에 체결되도록 구성된 탄성 핀(11.3)을 포함하며,
    캐리지(11)가 제1 위치에서 제2 위치로 이동함에 따라, 핀(11.3)은 고정홈(4.3)의 제1 부분에 진입하며, 용기(4)의 종축(L) 쪽으로 방향이 전환되고,
    핀(11.3)이 고정홈(4.3)의 제2 부분에 체결될 때, 캐리지(11)는 제2 위치에 고정되며,
    핀(11.3)이 고정홈(4.3)의 제2 부분에 체결될 때, 베이스(4.1) 쪽을 향한 캐리지(11) 상의 축방향 힘은 핀(11.3)을 제2 부분에서 해제시키고 고정홈(4.3)의 제3 부분에 진입하게 함으로써, 캐리지(11)가 제1 위치로 되돌아갈 수 있도록 하는 것인 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  13. 제11항 및 제12항에 있어서,
    핀(11.3)이 고정홈(4.3)의 제3 부분에 진입할 때, 압축 스프링(10)의 힘이 캐리지(11)를 제1 위치 쪽으로 추진시키는 것인 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  14. 제5항에 있어서,
    캡 클램프(14)와 캐리어(13) 사이에 위치한 클러치(15)를 더 포함하며,
    클러치(15)는, 미리 정해진 토크가 외부 캡(6.1)에 인가될 때까지 캡 클램프(14)가 캐리어(13)에 대해 제1 회전 방향으로 회전되는 것을 방지하고, 캡 클램프(14)가 캐리어(13)에 대해 제2 회전 방향으로 회전되는 것을 방지하는 것인
    주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 캐리지(11)는
    베이스(4)에 형성된 채널들을 연결하도록 구성된 가이드 휠(11.1)을 포함하는 것인
    주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  16. 제2항에 있어서,
    리테이너(2)에 위치하고, 주사바늘 어셈블리(6)의 외부 캡(6.1)을 선택적으로 체결하도록 구성되는 주사바늘 어셈블리 체결 구조(20)
    를 더 포함하는
    주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  17. 제16항에 있어서, 주사바늘 어셈블리 체결 구조(20)는
    외부 커버(6.1)를 체결하기 위한 체결 위치와 외부 커버(6.1)를 해제하기 위한 해제 위치 사이로 리테이너(2)에 대해 가로 방향으로 슬라이딩하도록 구성된 클립(21);
    체결 위치와 해제 위치 사이로 클립(21)을 이동하도록 구성된 레버(22); 및
    클립(21)을 체결 위치에 유지하기 위해 레버(22)에 편향력을 인가하는 스프링(23)을 포함하는 것인
    주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  18. 제17항에 있어서, 클립(21)은
    주사바늘 어셈블리(6)의 외부 커버(6.1)를 체결 위치에 체결하도록 구성된 부분적으로 원형인 림(rim)(21.1)을 갖는 것인
    주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
  19. 제17항에 있어서,
    레버(22)는, 레버(22)를 작동하도록 구성된 버튼(22.1)에 작동적으로 결합되는 것인 주사바늘 어셈블리 착탈 장치(1).
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