KR20140112978A - fresh herb crusher - Google Patents

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KR20140112978A
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Abstract

The present invention relates to a fresh herb crusher which includes: a first crushing unit for smashing rubbles and sand introduced together with fresh herbs through a hopper while the rubbles, the sand, and the fresh herbs pass between a pair of first crushing rollers; a second crushing unit installed on the vertically lower side of the first crushing unit, for crushing fibers of the fresh herbs after the fresh herbs which passed through the first crushing unit are introduced between a pair of crushing rollers; and a third crushing unit installed on the vertically lower side of the second crushing unit, for finely crushing fibers after the crushed fresh herbs which passed through the second crushing unit are introduced between a pair of crushing rollers, wherein the first crushing unit, the second crushing unit, and the third crushing unit are provided with independent driving forces respectively, so that the crushing speeds of the fresh herbs are individually controlled in stages.

Description

생초 분쇄기{fresh herb crusher}Fresh herb crusher

본 발명은 생초 분쇄기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 생초가 투입되는 수직방향의 최상단에서 생초에 포함된 잡석이 파쇄된 후, 제2, 제3 분쇄부에 차례대로 공급되어 섬유조직이 분쇄되도록 함으로써, 분쇄기의 구동부위가 손상되는 것을 방지하고, 생초의 섬유조직을 보다 미세하게 분쇄할 수 있도록 하는 생초 분쇄기에 관한 것이다.
The present invention relates to a raw pulverizer, and more particularly, to a raw pulverizer, in which rubble contained in a raw plant is crushed at the uppermost stage in the vertical direction into which raw raw materials are fed, and then the raw materials are sequentially supplied to the second and third crushers , A damage to the driving part of the pulverizer, and a finer pulverization of the fiber structure of the raw material.

일반적으로 분쇄기라 함은 물질을 작게 하는데 사용되는 기계를 의미하는데, 광범위한 대상과 기능 및 메커니즘을 포함하고 있다. 예컨데, 배추나 무우 등과 같은 채소 또는 장미나 백합 등의 화훼를 정리하거나 다듬을 때에 발생하는 식물성 쓰레기를 분쇄하는 장치가 있을 수 있다.Generally speaking, a mill refers to a machine that is used to make a material smaller, including a broad range of objects, functions, and mechanisms. For example, there may be a device for crushing vegetable waste generated when arranging or finishing vegetables such as cabbage or radish or flowers such as roses and lilies.

채소나 화초를 포함하는 식물성 쓰레기는 모아서 트럭 등으로 운송하여 매립장에 매립하거나, 소정의 크기로 분쇄하여 발효시킨 다음 퇴비로 사용한다.Vegetable garbage including vegetables and plants is collected and transported by truck or the like and is buried in a landfill, or is pulverized into a predetermined size, fermented and then used as compost.

한편, 밀이나 고추 등과 같은 곡물을 분쇄하여 가루를 얻도록 된 곡물 분쇄기가 있을 수 있고, 녹즙 등을 내기 위한 분쇄기가 있을 수 있다.On the other hand, there may be a grain grinder that grinds grains such as wheat and pepper to obtain flour, and there may be a grinder for producing green juice.

여기서, 곡물 분쇄기의 대표적인 예로 고추분쇄기를 설명할 수 있는데, 고추분쇄기란 물기 없이 햇빛에 말린 고추를 분쇄하여 고춧가루를 제조할 때 사용되는 분쇄기로, 분쇄 로울러와 분쇄 로울러 간의 외주면을 맞닿게 구성하고 그 사이로 고추를 통과시켜 분쇄하도록 된 구성으로 이루어져 있다.Here, as a typical example of a grain grinder, a pepper grinder can be described. A pepper grinder is a grinder used in producing red pepper powder by pulverizing dried red pepper in the sunlight without water. The outer peripheral surface between the grinding roller and the grinding roller is made to abut And passed through a red pepper to be crushed.

이때, 상기 외주면이 맞닿은 분쇄 로울러를 수직으로 다수 구비하여 1차 분쇄된 고춧가루를 재차 분쇄함으로써, 입도를 작게 할 수도 있다.At this time, it is possible to reduce the particle size by grinding the primary pulverized red powder with a plurality of grinding rollers abutting on the outer circumferential surface in the vertical direction.

그러나, 이러한 곡물 분쇄기는 주로 건조된 상태의 곡물을 분쇄하기에 적합한 구조로 이루어져 있어, 섬유질이 많은 생초(生草)의 경우 분쇄가 어려운 문제가 있었다.However, since such a grain grinder has a structure suitable for crushing mainly dried grains, there is a problem that it is difficult to pulverize raw grass having a high fiber content.

이때, 생초라 함은 마르지 않은 싱싱한 풀을 의미하는 것으로서, 야채나 채소류 또는 약초나 화훼작물 등이 이에 포함될 수 있다.In this case, the term "raw" refers to fresh grass that has not dried, and may include vegetables, vegetables, or herb or flower crops.

기존의 곡물 분쇄기를 이용해 생초를 분쇄할 경우, 생초를 압착시켜 부피를 줄이는 효과를 얻을 수는 있으나, 생초 섬유조직이 완전히 분쇄되지 않아 건더기가 발생되는 문제가 있었다.When pulverizing raw grains using a conventional grain grinder, it is possible to obtain the effect of reducing the volume by pressing the raw grains, but there is a problem in that the raw grain fiber texture is not completely pulverized and the powder is produced.

또한, 건더기 형태의 섬유조직은 실타래와 같아 분쇄 로울러 및 기계틈새에 끼이기 쉽고, 기계틈새에 끼인 생초 찌꺼기는 악취를 발생시키거나, 곰팡이나 박테리아 등과 같은 미생물이 서식할 수 있는 환경을 제공하여 매우 비위생적인 문제가 있었다.In addition, the texture of the stomach is the same as that of a thread, so it is easy to get caught in the grinding roller and the machine gap, and the gravy residue trapped in the machine gap provides an environment in which odor is generated or microorganisms such as fungi and bacteria are inhabited There was an unsanitary problem.

또한, 종래기술에서는 생초가 채집 및 야적되는 과정에서 잡석이나 모래가 섞인 채로 곡물 분쇄기에 투입되는데, 이때 유입된 잡석이나 모래가 분쇄기의 구동부위에 끼어서 분쇄기의 작동을 멈추게 하거나 과부하를 발생시키거나 모터의 수명을 단축시키는 것은 물론 분쇄날을 마모시키는 문제가 있었다.
In the prior art, raw grains are introduced into a grain grinder while being mixed with rubble or sand in the process of collecting and coarse grains. At this time, the burnt rubble or sand is caught on the driving part of the crusher to stop the operation of the crusher, Not only shortening the life span but also causing a problem of abrading the crushing blade.

종래기술의 문제점을 해결하고자 하는 본 발명의 목적은 생초가 투입되는 수직방향의 최상단에서 생초에 포함된 잡석이 파쇄된 후, 제2, 제3 분쇄부에 생초가 차례대로 공급되어 섬유조직이 다단 분쇄되도록 함으로써, 분쇄기의 구동부위가 손상되는 것을 방지하고, 생초의 섬유조직을 보다 미세하게 분쇄할 수 있도록 하는 생초 분쇄기를 제공함에 있다.
It is an object of the present invention to solve the problems of the prior art that after the rubble contained in the raw material is crushed at the uppermost stage in the vertical direction in which the raw material is put into the raw material, the raw material is sequentially supplied to the second and third crushing parts, The present invention also provides a raw material pulverizer for preventing damage to a driving part of a pulverizer and finely pulverizing a fiber structure of a raw material.

본 발명의 일측면에 따르면, 호퍼를 통해 생초와 함께 투입된 잡석 및 모래가 한 쌍의 제1분쇄롤러 사이를 통과하면서 파쇄되도록 하는 제1분쇄부; 상기 제1분쇄부의 수직방향 하부에 설치되어 제1분쇄부을 통과한 생초가 한 쌍의 분쇄롤러 사이에 투입되어 섬유질이 분쇄되도록 하는 제2분쇄부; 및 상기 제2분쇄부의 수직방향 하부에 설치되어 제2분쇄부을 통과한 생초 분쇄물이 한 쌍의 분쇄롤러 사이에 투입되어 섬유질이 미세하게 분쇄되도록 하는 제3분쇄부;를 포함하고, 상기 제1분쇄부, 제2분쇄부, 제3분쇄부은 각각 독립된 구동력이 제공되어 단계별 생초의 분쇄속도가 개별 제어되도록 하는 것을 특징으로 하는 생초 분쇄기가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a grinding apparatus comprising: a first crushing unit for crushing rubble and sand introduced together with a raw material through a hopper while passing between a pair of first crushing rollers; A second crushing unit installed at a lower portion of the first crushing unit in the vertical direction so that raw grass passing through the first crushing unit is put between a pair of crushing rollers to crush the fibers; And a third crushing unit disposed in a vertically lower portion of the second crushing unit and passing through the second crushing unit to be crushed between the pair of crushing rollers to finely crush the fibers, The grinding unit, the second grinding unit, and the third grinding unit are provided with independent driving forces so that the grinding speeds of the raw grains are individually controlled.

여기서, 상기 제1분쇄부은 4면의 측벽을 형성하는 제1프레임; 상기 제1프레임의 내부 길이방향으로 한 쌍이 대면하여 평행하게 설치되는 제1분쇄롤러; 상기 제1분쇄롤러의 각 축단부에 설치되어 원활한 회전이 이루어지도록 지지하는 제1베어링; 상기 한 쌍의 제1분쇄롤러 중 어느 일측의 분쇄롤러의 회전축 상에 직결되어 회전동력을 제공하는 제1동력부을 포함하고, 상기 한 쌍의 제1분쇄롤러 사이는 일정간격 이격시켜 갭이 형성되도록 하며, 제1동력부의 회전동력을 전달받는 구동축 제1분쇄롤러와 이에 대면하는 피동축 제1분쇄롤러 사이를 구동축기어과 피동축기어으로 연결시켜 동력 전달되도록 하되, 구동축기어과 피동축기어의 기어비를 서로 다르게 형성하여 제1분쇄롤러 간의 회전속도 차이가 발생되도록 하는 것을 특징으로 한다.Here, the first crushing part may include a first frame forming four side walls; A first crushing roller in which pairs of the first crushing roller and the second crushing roller are arranged to face each other in the longitudinal direction of the first frame; A first bearing installed at each axial end of the first crushing roller to support the first crushing roller for smooth rotation; And a first power unit that is directly coupled to the rotation axis of the crushing roller of either one of the pair of first crushing rollers to provide a rotational power, and a gap is formed between the pair of first crushing rollers by a predetermined distance And a drive shaft and a driven shaft are connected to each other by a driving shaft first crushing roller and a driven crush first crushing roller which receive the rotational power of the first power unit, So that the rotation speed difference between the first crushing rollers is generated.

이때, 상기 제1분쇄부의 제1동력부은 모터과 감속기의 일체형으로 이루어지고, 구동축기어과 피동축기어의 감속비를 2;1로 설정하는 것을 특징으로 한다.In this case, the first power section of the first crushing section is integrated with the motor and the speed reducer, and the reduction ratio of the drive shaft gear and the driven shaft gear is set to 2: 1.

그리고, 상기 제2분쇄부는 4면의 측벽을 형성하는 제2프레임; 상기 제2프레임의 내부 길이방향으로 한 쌍이 대면하여 평행하게 설치되는 제2분쇄롤러; 상기 제2분쇄롤러의 각 축단부에 설치되어 원활한 회전이 이루어지도록 지지하는 제2베어링; 상기 한 쌍의 제2분쇄롤러 중 어느 일측의 분쇄롤러의 회전축 상에 직결되어 회전동력을 제공하는 제2동력부을 포함하고, 상기 제2동력부의 회전동력을 전달받는 구동축 제2분쇄롤러와 이에 대면하는 피동축 제2분쇄롤러의 표면에 각각 기어이빨이 형성되어 상호 맞물림 회전되도록 하며, 상기 제2분쇄롤러 간의 간격이 유격조절수단에 의해 가변되도록 하는 것을 특징으로 한다.The second crushing unit may include a second frame forming four side walls; A second grinding roller in which a pair of the first grinding roller and the second grinding roller are arranged parallel to each other in the inner longitudinal direction of the second frame; A second bearing installed at each axial end of the second crushing roller to support the first crushing roller to rotate smoothly; And a second power unit directly connected to the rotation axis of the crushing roller of either one of the pair of second crushing rollers to provide rotational power, the drive shaft second crushing roller receiving the rotational power of the second power unit, The gear teeth are formed on the surfaces of the driven shaft second crushing rollers to be mutually engaged and rotated, and the gap between the second crushing rollers is varied by the clearance adjusting means.

또한, 상기 제2분쇄부의 제2동력부은 모터과 감속기의 일체형으로 이루어지고, 제2분쇄롤러의 표면에 형성되는 기어 모두율을 2로 형성하는 것을 특징으로 한다.The second power section of the second crushing section is integrated with the motor and the speed reducer, and the gears formed on the surface of the second crushing roller are both formed at a ratio of 2.

그리고, 상기 제3분쇄부는 4면의 측벽을 형성하는 제3프레임; 상기 제3프레임의 내부 길이방향으로 한 쌍이 대면하여 평행하게 설치되는 제3분쇄롤러; 상기 제3분쇄롤러의 각 축단부에 설치되어 원활한 회전이 이루어지도록 지지하는 제3베어링; 상기 한 쌍의 제3분쇄롤러 중 어느 일측의 분쇄롤러의 회전축 상에 직결되어 회전동력을 제공하는 제3동력부을 포함하고, 상기 제3동력부의 회전동력을 전달받는 구동축 제3분쇄롤러와 이에 대면하는 피동축 제3분쇄롤러의 표면에 각각 기어이빨이 형성되어 상호 맞물림 회전되도록 하며, 상기 제3분쇄롤러 간의 간격이 유격조절수단에 의해 가변되도록 하는 것을 특징으로 한다. The third grinding unit may include a third frame forming four side walls; A third grinding roller disposed parallel to one another in the inner longitudinal direction of the third frame; A third bearing installed at each axial end of the third crushing roller to support the third crushing roller for smooth rotation; And a third power section that is directly coupled to the rotation axis of the crushing roller of either one of the pair of third crushing rollers to provide rotational power, and a drive shaft third crushing roller that receives the rotational power of the third power section, And the gear teeth are formed on the surfaces of the driven shaft third grinding rollers and are rotated together with each other, and the gap between the third grinding rollers is varied by the gap adjusting means.

또한, 상기 제3분쇄부의 제3동력부은 모터과 감속기의 일체형으로 이루어지고, 제3분쇄롤러의 표면에 형성되는 기어 모두율을 1.25로 형성하는 것을 특징으로 한다.
The third power section of the third crushing section is integrated with the motor and the speed reducer, and the ratio of the gears formed on the surface of the third crushing roller is 1.25.

상기한 구성에 따른 본 발명은 생초가 투입되는 수직방향의 최상단에서 생초에 포함된 잡석이 파쇄된 후, 제2, 2 분쇄부에 생초가 차례대로 공급되어 섬유조직이 다단 분쇄되도록 함으로써, 분쇄기의 구동부위가 손상되는 것을 방지하여 생초 분쇄기의 수명을 늘리는 효과가 있고, 또한 생초의 섬유조직을 보다 미세하게 분쇄할 수 있어 분쇄된 생초를 이용한 후속처리 작업이 편리하며 위생적인 관리가 이루어지는 효과를 갖는다.
In the present invention according to the above construction, after the rubble contained in the raw material is broken at the top of the vertical direction into which the raw material is put, the raw material is sequentially fed to the second and second crushing parts, It is possible to prevent damage to the driving site and thereby increase the service life of the pulverizer. Further, since the fiber structure of the raw pulp can be finely pulverized, the subsequent pulverized raw material can be conveniently handled and hygienic management can be achieved .

도 1은 본 발명에 따른 생초 분쇄기의 정면구조를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 생초 분쇄기의 측면구조를 도시한 개략도.
도 3은 도 2에서의 제1,2,3분쇄부 요부 확대도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing a front structure of a native grass pulverizer according to the present invention; FIG.
FIG. 2 is a schematic view showing a side structure of a grass pulverizer according to the present invention. FIG.
3 is an enlarged view of the main parts of the first, second and third pulverizing parts in Fig.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 생초 분쇄기의 정면구조를 도시한 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 생초 분쇄기의 측면구조를 도시한 개략도이며, 도 3은 도 2에서의 제1,2,3분쇄부 요부 확대도이다.FIG. 1 is a schematic view showing a front structure of a raw grass pulverizer according to the present invention, FIG. 2 is a schematic view showing a side structure of a raw grass pulverizer according to the present invention, FIG. 3 is a cross- It is an enlargement of the minor part.

동 도면에서 보는 바와 같은 본 발명의 생초 분쇄기는 크게 제1분쇄부(100), 제2분쇄부(200), 제3분쇄부(300)로 구성된다.As shown in the drawing, the gravure grinder of the present invention comprises a first grinding unit 100, a second grinding unit 200, and a third grinding unit 300.

상기 제1분쇄부(100)는 호퍼(101)를 통해 생초와 함께 투입된 잡석 및 모래가 한 쌍의 제1분쇄롤러(120) 사이를 통과하면서 파쇄되도록 하는 것으로서, 보다 자세히 설명하면 다음과 같다.The first crushing unit 100 crushes the lumps and sand that have been poured together with the raw material through the hopper 101 while passing between the pair of first crushing rollers 120. More detailed description will be given below.

상기 제1분쇄부(100)는 4면의 측벽을 형성하는 제1프레임(110)이 구비된다.The first crushing unit 100 is provided with a first frame 110 which forms four side walls.

상기 제1프레임(110)은 상하부가 관통된 구조물로서, 상기 제1프레임(110)의 내부 길이방향으로 제1분쇄롤러(120) 한 쌍이 대면하여 평행하게 설치된다.The first frame 110 has a pair of first crushing rollers 120 facing each other in the longitudinal direction of the first frame 110. The first crushing rollers 120 are parallel to each other.

이때, 상기 제1분쇄롤러(120)의 각 축단부는 제1프레임(110) 상에 제1베어링(130)을 이용해 설치 지지됨으로써, 원활한 회전이 이루어지게 되는데, 상기 제1베어링(130)은 제1프레임(110)에 직접 결합되지 않고 도 1에서 보는 바와 같은 제1베어링 가이드(140)를 이용해 결합 지지될 수 있다.At this time, each shaft portion of the first crushing roller 120 is installed and supported on the first frame 110 by using the first bearing 130, so that the first bearing 110 is smoothly rotated. 1 frame 110 and may be coupled and supported using a first bearing guide 140 as shown in FIG.

이때, 상기 한 쌍의 제1분쇄롤러(120) 중 어느 일측의 분쇄롤러의 회전축 상에 제1동력부(160)가 직결되어 회전동력을 제공하게 된다.At this time, the first power unit 160 is directly connected to the rotating shaft of the crushing roller of either one of the pair of first crushing rollers 120 to provide the rotating power.

이때, 상기 한 쌍의 제1분쇄롤러(120) 사이는 일정간격 이격시켜 갭이 형성된 상태로서, 생초는 짖눌려진 상태로 통과되나 입자가 큰 잡석이나 모래는 제1분쇄롤러(120) 사이를 통과하는 과정에서 롤럽의 가압력에 의해 파쇄된다.At this time, a gap is formed between the pair of first crushing rollers 120 at a predetermined interval, and the raw grass is passed in a state where the first crushing roller 120 is pressed in a squeezed state. However, It is crushed by the pressing force of the roll.

이때, 상기 제1분쇄롤러(120)의 표면에는 잡석이나 모래의 압착시 미끌림이 방지되도록 요철부가 형성될 수 있다.At this time, the surface of the first crushing roller 120 may be provided with concavities and convexities to prevent slippage when sand or rubble is squeezed.

이때, 요철부는 제1분쇄롤러(120)의 길이방향으로 형성된 띠 형상의 홈 또는 돌기를 방사상으로 등 간격 배치시켜 형성되도록 할 수 있다.At this time, the concavo-convex portion may be formed by arranging band-shaped grooves or protrusions formed in the longitudinal direction of the first crushing roller 120 in a radial equidistant manner.

상기 제1동력부(160)의 회전동력을 전달받는 구동축 제1분쇄롤러와 이에 대면하는 피동축 제1분쇄롤러 사이를 구동축기어(164)와 피동축기어(165)로 연결시켜 동력 전달되도록 할 수 있다.The driving shaft first crushing roller receiving the rotational power of the first power unit 160 and the driven crush first crushing roller facing the first crushing roller are connected by the driving shaft gear 164 and the driven shaft gear 165 so as to transmit power .

상기 구동축기어(164)와 피동축기어(165)는 제1동력부(160)의 감속기(163) 후단에 형성되도록 할 수 있다.The drive shaft gear 164 and the driven shaft gear 165 may be formed at the rear end of the speed reducer 163 of the first power unit 160.

이때, 상기 구동축기어(164)와 피동축기어(165)의 기어비를 서로 다르게 형성할 수 있는데, 이로 인해 제1분쇄롤러(120) 간의 회전속도 차이가 발생된다.At this time, gear ratios of the drive shaft gear 164 and the driven shaft gear 165 may be different from each other, thereby causing a rotational speed difference between the first crushing rollers 120.

상기 제1분쇄부(100)의 제1동력부(160)는 모터(161)와 감속기(163)의 일체형으로 이루어지는 기어드모터(Geared motor)가 제공될 수 있고, 상기 감속기(163) 후단에 구동축기어(164)와 피동축기어(165)가 각각 설치되어 제1분쇄롤러(120)에 각각 회전력을 전달하게 된다. 이때, 상기 구동축기어(164)와 피동축기어(165)의 감속비를 2;1로 설정하거나 이와 반대로 1:2의 감속비를 취할 수 있다.The first power section 160 of the first crushing section 100 may be provided with a geared motor which is integrated with the motor 161 and the speed reducer 163, A gear 164 and a driven shaft 165 are provided to transmit rotational force to the first crushing roller 120, respectively. At this time, the reduction ratio of the drive shaft gear 164 and the driven shaft gear 165 may be set to 2; 1, or conversely, a reduction ratio of 1: 2 may be taken.

이처럼 상기 제1분쇄롤러(120) 간의 속도 차이가 발생되면, 상대적인 속도차이로 인해 대향부에서 맞물림에 의한 압착작용과 함께 마찰작용이 발생된다.When the speed difference between the first crushing rollers 120 is generated as described above, due to the relative speed difference, a frictional action is generated along with the pressing action due to the engagement at the opposing portion.

이때, 압착작용과 더불어 마찰작용에 의해 투입된 잡석 및 모래가 보다 쉽게 파쇄되며 또한, 상기 제1분쇄롤러(120)는 투입된 생초의 섬유조직을 서로 반대방향으로 잡아당겨 섬유조직이 강제로 찢어지도록 한다.At this time, the lumps and sand charged by the friction action are more easily crushed due to the pressing action, and the first crushing roller 120 pulls the fibers of the raw raw material in the opposite direction to force the fiber structure to tear .

그리고, 상기 제2분쇄부(200)는 제1분쇄부(100)의 수직방향 하부에 설치되어 제1분쇄부(100)를 통과한 생초가 한 쌍의 분쇄롤러 사이에 투입되어 섬유질이 분쇄되도록 하는 것으로서, 보다 자세한 구성에 대해 설명하면 다음과 같다.The second crushing unit 200 is installed in the lower portion of the first crushing unit 100 so that raw grass passing through the first crushing unit 100 is poured into a space between a pair of crushing rollers so that the fibers are crushed. And a more detailed configuration will be described as follows.

상기 제2분쇄부(200)는 4면의 측벽을 형성하는 제2프레임(210)이 구비된다.The second crushing unit 200 is provided with a second frame 210 defining four side walls.

상기 제2프레임(210)은 상하부가 관통된 구조물로서, 상기 제2프레임(210)의 내부 길이방향으로 제2분쇄롤러(220) 한 쌍이 대면하여 평행하게 설치된다.The second frame 210 has a pair of second crushing rollers 220 facing each other in parallel to each other in the longitudinal direction of the second frame 210.

이때, 상기 제2분쇄롤러(220)의 각 축단부는 제2프레임(210) 상에 제2베어링(230)을 이용해 설치 및 지지됨으로써, 이루어지게 되는데, 상기 제2베어링(230)은 제2프레임(210)에 직접 결합되지 않고 도 1에서 보는 바와 같은 제2베어링 가이드(240)를 이용해 결합 지지될 수 있다.At this time, the shaft portions of the second crushing roller 220 are installed and supported on the second frame 210 by using the second bearings 230. The second bearings 230 are installed on the second frame 210, May be coupled and supported using a second bearing guide 240 as shown in FIG.

이때, 상기 한 쌍의 제2분쇄롤러(220) 중 어느 일측의 분쇄롤러의 회전축 상에 제2동력부(260)가 직결되어 회전동력을 제공받게 된다.At this time, the second power unit 260 is directly coupled to the rotating shaft of the crushing roller of either one of the pair of second crushing rollers 220 to receive the rotational power.

상기 제2분쇄부의 제2동력부(260)는 모터(261)와 감속기(263)가 일체형으로 이루어지는 기어드모터(Geared motor)가 제공될 수 있다.The second power section 260 of the second crushing section may be provided with a geared motor in which a motor 261 and a speed reducer 263 are integrated.

이때, 상기 제2동력부(260)의 회전동력을 전달받는 구동축 제2분쇄롤러와 이에 대면하는 피동축 제2분쇄롤러의 표면에 각각 기어이빨이 형성되어 상호 맞물림 회전되도록 한다.At this time, gear teeth are formed on the surfaces of the driving shaft second crushing roller receiving the rotational power of the second power unit 260 and the driven crushing second crushing roller facing the second crushing roller so that they are engaged and rotated.

따라서 상기 제2분쇄롤러(220) 한 쌍은 동일한 속도의 회전이 이루어지게 되며, 맞물림되는 기어이빨 사이를 생초가 통과하면서 분쇄된다.Accordingly, a pair of the second crushing rollers 220 are rotated at the same speed, and crushed while passing through the raw gear teeth between the meshing gear teeth.

이때, 제2분쇄롤러(220)의 맞물림 간격과 기어이빨의 모두율에 따라 생초가 분쇄입자의 크기가 결정된다.At this time, the size of the crushed grains is determined according to the meshing interval of the second crushing roller 220 and the ratio of the gear teeth.

이때, 제2분쇄롤러(220)의 표면에 형성되는 기어 모두율을 2로 형성하는 것이 바람직하고, 상기 제2분쇄롤러(220) 간의 간격이 조절되도록 별도의 유격조절수단(250)이 마련될 수 있다.At this time, it is preferable to form all the gears formed on the surface of the second crushing roller 220 to be 2, and a separate clearance adjusting means 250 is provided so that the interval between the second crushing rollers 220 is adjusted .

이때, 상기 유격조절수단(250)은 제2분쇄롤러(220) 한 쌍 중에서 피동축 제2분쇄롤러를 구동축 제2분쇄롤러에 대해 축간 거리가 가변되도록 조절하는 것으로서, At this time, the clearance adjusting means 250 adjusts the driven shaft second crushing roller so as to vary the shaft-to-shaft distance with respect to the drive shaft second crushing roller among a pair of the second crushing rollers 220,

제2프레임(210) 상에 슬라이드 결합되는 슬라이딩 블록(251)을 구비하고, 상기 슬라이드 볼록(251)에 제2베어링(230) 및 제2분쇄롤러(220)가 지지되도록 할 수 있다.And a sliding block 251 slidably coupled to the second frame 210 so that the second bearing 230 and the second crushing roller 220 can be supported by the slide convex 251.

이와 같은 슬라이딩 블록(251)은 제2프레임(210)에 나선 결합된 스크류 축부재(253)의 일단에 연결되며, 스크류 축부재(253)의 회전시 이와 연동되어 전후방향으로 이송될 수 있다.The sliding block 251 may be connected to one end of the screw shaft member 253 spirally coupled to the second frame 210 and interlocked with the screw shaft member 253 when the screw shaft member 253 rotates.

이때, 상기 스크류 축부재(253)의 타단에 핸들(미도시)이 결합되어 스크류 축부재(253)의 회전작업이 이루어지도록 할 수 있다.At this time, a handle (not shown) is coupled to the other end of the screw shaft member 253 so that the screw shaft member 253 can be rotated.

그리고, 상기 제3분쇄부(300)는 제2분쇄부(200)의 수직방향 하부에 설치되어 제2분쇄부(200)를 통과한 생초 분쇄물이 한 쌍의 분쇄롤러 사이에 투입되어 섬유질이 미세하게 분쇄되도록 하는 것으로서, 보다 자세한 구성에 대해 설명하면 다음과 같다.The third crushing unit 300 is installed in the lower portion of the second crushing unit 200 in the vertical direction and the raw pulverized material having passed through the second crushing unit 200 is poured between a pair of crushing rollers, The finer pulverization will be described below in more detail.

상기 제3분쇄부(300)는 4면의 측벽을 형성하는 제3프레임(310)이 구비된다.The third crushing unit 300 is provided with a third frame 310 forming four side walls.

상기 제3프레임(310)은 상하부가 관통된 구조물로서, 상기 제3프레임(310)의 내부 길이방향으로 제3분쇄롤러(320) 한 쌍이 대면하여 평행하게 설치된다.The third frame 310 has a structure in which upper and lower portions are penetrated, and a pair of third crushing rollers 320 are installed in parallel to face each other in the inner longitudinal direction of the third frame 310.

이때, 상기 제3분쇄롤러(320)의 각 축단부는 제3프레임(310) 상에 제3베어링(330)을 이용해 설치 및 지지됨으로써, 이루어지게 되는데, 상기 제3베어링(330)은 제3프레임(310)에 직접 결합되지 않고 도 1에서 보는 바와 같은 제3베어링 가이드(340)를 이용해 결합 지지될 수 있다.At this time, each shaft portion of the third crushing roller 320 is installed and supported on the third frame 310 by using the third bearing 330. The third bearing 330 is disposed on the third frame 310, May be coupled and supported using a third bearing guide 340 as shown in FIG.

이때, 상기 한 쌍의 제3분쇄롤러(320) 중 어느 일측의 분쇄롤러의 회전축 상에 제3동력부(360)가 직결되어 회전동력을 제공받게 된다.At this time, the third power unit 360 is directly connected to the rotating shaft of the crushing roller of either one of the pair of third crushing rollers 320 to receive the rotating power.

상기 제3분쇄부의 제3동력부(360)는 모터(361)와 감속기(363)가 일체형으로 이루어지는 기어드모터(Geared motor)가 제공될 수 있다.The third power unit 360 of the third crushing unit may be provided with a geared motor in which a motor 361 and a speed reducer 363 are integrated.

이때, 상기 제3동력부(360)의 회전동력을 전달받는 구동축 제3분쇄롤러와 이에 대면하는 피동축 제3분쇄롤러의 표면에 각각 기어이빨이 형성되어 상호 맞물림 회전되도록 한다.At this time, gear teeth are formed on the surfaces of the drive shaft third crushing roller and the driven shaft third crushing roller, which receive the rotational power of the third power unit 360, respectively, so as to be engaged and rotated.

따라서 상기 제3분쇄롤러(320) 한 쌍은 동일한 속도의 회전이 이루어지게 되며, 맞물림되는 기어이빨 사이를 생초가 통과하면서 분쇄된다.Accordingly, a pair of the third crushing rollers 320 are rotated at the same speed, and crushed while the raw grass passes between the gear teeth to be engaged.

이때, 제3분쇄롤러(320)의 맞물림 간격과 기어이빨의 모두율에 따라 생초가 분쇄입자의 크기가 결정된다.At this time, the size of the crushed grains is determined according to the meshing interval of the third crushing roller 320 and the ratio of the gear teeth.

이때, 제3분쇄롤러(320)의 표면에 형성되는 기어 모두율을 1.25로 형성하는 것이 바람직하고, 상기 제3분쇄롤러(320) 간의 간격이 조절되도록 별도의 유격조절수단(350)이 마련될 수 있다.At this time, it is preferable that the ratio of all the gears formed on the surface of the third crushing roller 320 is 1.25, and a separate clearance adjusting means 350 is provided so that the interval between the third crushing rollers 320 is adjusted .

이때, 상기 유격조절수단(350)은 제3분쇄롤러(320) 한 쌍 중에서 피동축 제3분쇄롤러를 구동축 제3분쇄롤러에 대해 축간 거리가 가변되도록 조절하는 것으로서, 제3프레임(310) 상에 슬라이드 결합되는 슬라이딩 블록(351)을 구비하고, 상기 슬라이드 볼록(351)에 제3베어링(330) 및 제3분쇄롤러(320)가 지지되도록 할 수 있다.In this case, the clearance adjusting unit 350 adjusts the distance between the axes of the driven shaft third pulverizing roller and the driven shaft third pulverizing roller among a pair of the third pulverizing rollers 320, And the third bearing 330 and the third crushing roller 320 may be supported on the slide convex 351. The sliding block 351 is slidably coupled to the slide convex 351. [

이와 같은 슬라이딩 블록(351)은 제3프레임(310)에 나선 결합된 스크류 축부재(353)의 일단에 연결되며, 스크류 축부재(353)의 회전시 이와 연동되어 전후방향으로 이송될 수 있다.The sliding block 351 is connected to one end of the screw shaft member 353 spirally coupled to the third frame 310 and can be moved forward and backward in association with rotation of the screw shaft member 353.

이때, 상기 스크류 축부재(353)의 타단에 핸들(미도시)이 결합되어 스크류 축부재(353)의 회전작업이 이루어지도록 할 수 있다.At this time, a handle (not shown) is coupled to the other end of the screw shaft member 353 so that the screw shaft member 353 can be rotated.

상기한 바와 같은 본 발명은 제1분쇄부(100), 제2분쇄부(200), 제3분쇄부(300)가 각각 독립된 구동력을 제공받아 서로 다른 회전속도로 구동됨으로써, 수직방향으로 자유낙하 공급되는 생초의 분쇄속도를 개별 제어할 수 있다.In the present invention as described above, the first crushing unit 100, the second crushing unit 200, and the third crushing unit 300 are driven at different rotational speeds by receiving independent driving forces, It is possible to individually control the grinding speed of the raw raw material to be supplied.

예를 들면, 제1분쇄부(100)의 경우에는 잡석을 파쇄하는데 큰 힘이 필요하기 때문에 회전속도를 천천히 하는 대신 토오크를 향상시킬 필요가 있고, 반면 제3분쇄부(300)의 경우에는 제2분쇄부(200)에서 이미 섬유조직이 분쇄된 상태의 생초를 공급받아 이를 재차 분쇄하는 것이기 때문에 가급적 빠른 회전수를 이용해 섬유조직을 보다 미세하게 분쇄할 필요가 있다.For example, in the case of the first crushing section 100, it is necessary to increase the torque instead of slowing the rotation speed because a large force is required to crush the crushing section. On the other hand, in the case of the third crushing section 300, Since the raw material in the state where the fiber structure is already pulverized in the second pulverizing unit 200 is supplied and pulverized again, it is necessary to finely pulverize the fiber structure by using the rotation speed as high as possible.

상기와 같은 제1분쇄부(100), 제2분쇄부(200), 제3분쇄부(300)는 수직방향에 차례로 배치되는 것으로서, 제3분쇄부(300)에는 이들을 지지하는 베이스 프레임(400)이 설치되고, 상기 베이스 프레임(400)의 중앙에는 분쇄된 생초를 수거하기 위한 생초 수거부(410)가 형성될 수 있다.The first crushing part 100, the second crushing part 200 and the third crushing part 300 are sequentially arranged in the vertical direction. The third crushing part 300 is provided with a base frame 400 And a fresh water receiving part 410 for collecting the ground raw milk may be formed at the center of the base frame 400.

앞서 살펴본 바와 같은 본 발명은 생초가 투입되는 수직방향의 최상단에서 생초에 포함된 잡석이 파쇄된 후, 제2, 2 분쇄부에 생초가 차례대로 공급되어 섬유조직이 다단 분쇄되도록 함으로써, 분쇄기의 구동부위가 손상되는 것을 방지하여 생초 분쇄기의 수명을 늘리는 효과가 있고, 또한 생초의 섬유조직을 보다 미세하게 분쇄할 수 있어 분쇄된 생초를 이용한 후속처리 작업이 편리하며 위생적인 관리가 이루어지게 된다.As described above, according to the present invention, after the rubble contained in the raw material is broken at the top of the vertical direction into which the raw material is put, the raw material is sequentially fed to the second and second crushing parts, It is possible to prevent the damage of the site, thereby increasing the life span of the raw material pulverizer. Further, since the fiber structure of the raw material can be finely ground, the subsequent treatment using the pulverized raw material is convenient and hygienic management is achieved.

100: 제1분쇄부 110: 제1프레임
120: 제1분쇄롤러 130: 제1베어링
140: 제1베어링 가이드 160: 제1동력부
161: 모터 163: 감속기
164: 구동축기어 165: 피동축기어
200: 제2분쇄부 210: 제2프레임
220: 제2분쇄롤러 230: 제2베어링
240: 제2베어링 가이드 250: 유격조절수단
251: 슬라이딩블록 253: 스크류 축부재
260: 제2동력부 261: 모터
263: 감속기
300: 제3분쇄부 310: 제3프레임
320: 제3분쇄롤러 330: 제3베어링
340: 제3베어링 가이드 350: 유격조절수단
351: 슬라이딩블록 353: 스크류 축부재
360: 제3동력부 361: 모터
363: 감속기
400: 베이스 프레임 410: 생초100: first crushing unit 110: first frame
120: first crushing roller 130: first bearing
140: first bearing guide 160: first power section
161: motor 163: speed reducer
164: drive shaft gear 165: driven shaft gear
200: second crushing unit 210: second frame
220: second crushing roller 230: second bearing
240: second bearing guide 250: clearance adjusting means
251: Sliding block 253: Screw shaft member
260: second power section 261: motor
263: Reducer
300: third crushing section 310: third frame
320: Third crushing roller 330: Third bearing
340: third bearing guide 350: clearance adjusting means
351: Sliding block 353: Screw shaft member
360: third power section 361: motor
363: Reducer
400: base frame 410: raw milk

Claims (7)

호퍼(101)를 통해 생초와 함께 투입된 잡석 및 모래가 한 쌍의 제1분쇄롤러(120) 사이를 통과하면서 파쇄되도록 하는 제1분쇄부(100); 상기 제1분쇄부(100)의 수직방향 하부에 설치되어 제1분쇄부(100)를 통과한 생초가 한 쌍의 분쇄롤러 사이에 투입되어 섬유질이 분쇄되도록 하는 제2분쇄부(200); 및 상기 제2분쇄부(200)의 수직방향 하부에 설치되어 제2분쇄부(200)를 통과한 생초 분쇄물이 한 쌍의 분쇄롤러 사이에 투입되어 섬유질이 미세하게 분쇄되도록 하는 제3분쇄부(300);를 포함하고, 상기 제1분쇄부(100), 제2분쇄부(200), 제3분쇄부(300)는 각각 독립된 구동력이 제공되어 단계별 생초의 분쇄속도가 개별 제어되도록 하는 것을 특징으로 하는 생초 분쇄기.A first crushing unit 100 for crushing the rubble and sand introduced together with the raw material through the hopper 101 while passing between the pair of first crushing rollers 120; A second crushing unit 200 installed at a lower portion of the first crushing unit 100 in the vertical direction so that raw grass passing through the first crushing unit 100 is poured between a pair of crushing rollers to crush the fibers; And a third crushing unit (200) installed at a lower portion of the second crushing unit (200) in the vertical direction and passing the second crushing unit (200) between the pair of crushing rollers to finely crush the fibers. The first crushing unit 100, the second crushing unit 200, and the third crushing unit 300 are provided with independent driving forces so that the crushing speeds of the raw grains are individually controlled Features of a native grinder. 제1항에 있어서,
상기 제1분쇄부(100)는 4면의 측벽을 형성하는 제1프레임(110); 상기 제1프레임(110)의 내부 길이방향으로 한 쌍이 대면하여 평행하게 설치되는 제1분쇄롤러(120); 상기 제1분쇄롤러(120)의 각 축단부에 설치되어 원활한 회전이 이루어지도록 지지하는 제1베어링(130); 상기 한 쌍의 제1분쇄롤러(120) 중 어느 일측의 분쇄롤러의 회전축 상에 직결되어 회전동력을 제공하는 제1동력부(160)를 포함하고, 상기 한 쌍의 제1분쇄롤러(120) 사이는 일정간격 이격시켜 갭이 형성되도록 하며, 제1동력부(160)의 회전동력을 전달받는 구동축 제1분쇄롤러와 이에 대면하는 피동축 제1분쇄롤러 사이를 구동축기어(164)와 피동축기어(165)로 연결시켜 동력 전달되도록 하되, 구동축기어(164)와 피동축기어(165)의 기어비를 서로 다르게 형성하여 제1분쇄롤러(120) 간의 회전속도 차이가 발생되도록 하는 것을 특징으로 하는 생초 분쇄기.The method according to claim 1,
The first crushing unit 100 includes a first frame 110 forming four side walls; A first crushing roller 120 installed parallel to one another in the inner longitudinal direction of the first frame 110; A first bearing 130 installed at each axial end of the first crushing roller 120 to support a smooth rotation; And a first power section (160) directly connected to the rotation axis of the one of the pair of first crushing rollers (120) to provide rotational power, and the pair of first crushing rollers (120) And a gap is formed between the drive shaft gear 164 and the driven shaft first pulverizing roller 162. The gap between the drive shaft gear 164 and the driven shaft first pulverizing roller 164 is set to a predetermined gap between the drive shaft gear 164 and the driven shaft first pulverizing roller, And the gear ratio of the drive shaft gear 164 and the driven shaft gear 165 is made different from each other so that the rotational speed difference between the first crushing rollers 120 is generated. Grass mill. 제1항에 있어서,
상기 제2분쇄부(200)는 4면의 측벽을 형성하는 제2프레임(210); 상기 제2프레임(210)의 내부 길이방향으로 한 쌍이 대면하여 평행하게 설치되는 제2분쇄롤러(220); 상기 제2분쇄롤러(220)의 각 축단부에 설치되어 원활한 회전이 이루어지도록 지지하는 제2베어링(230); 상기 한 쌍의 제2분쇄롤러(220) 중 어느 일측의 분쇄롤러의 회전축 상에 직결되어 회전동력을 제공하는 제2동력부(260)를 포함하고, 상기 제2동력부(260)의 회전동력을 전달받는 구동축 제2분쇄롤러와 이에 대면하는 피동축 제2분쇄롤러의 표면에 각각 기어이빨이 형성되어 상호 맞물림 회전되도록 하며, 상기 제2분쇄롤러(220) 간의 간격이 유격조절수단(250)에 의해 가변되도록 하는 것을 특징으로 하는 생초 분쇄기.The method according to claim 1,
The second crushing unit 200 includes a second frame 210 defining four side walls; A second crushing roller 220 installed parallel to one another in the inner longitudinal direction of the second frame 210; A second bearing 230 installed at each axial end of the second crushing roller 220 to support a smooth rotation; And a second power section (260) directly coupled to the rotating shaft of the crushing roller of either one of the pair of second crushing rollers (220) to provide rotational power, and the rotational power of the second power section And the gap between the second crushing rollers 220 is controlled by the clearance adjusting means 250 so that the clearance between the second crushing roller 250 and the driven crushing second crushing roller 250 is reduced. To be varied depending on the position of the grinding wheel. 제1항에 있어서,
상기 제3분쇄부(300)는 4면의 측벽을 형성하는 제3프레임(310); 상기 제3프레임(310)의 내부 길이방향으로 한 쌍이 대면하여 평행하게 설치되는 제3분쇄롤러(320); 상기 제3분쇄롤러(320)의 각 축단부에 설치되어 원활한 회전이 이루어지도록 지지하는 제3베어링(330); 상기 한 쌍의 제3분쇄롤러(320) 중 어느 일측의 분쇄롤러의 회전축 상에 직결되어 회전동력을 제공하는 제3동력부(360)를 포함하고, 상기 제3동력부(360)의 회전동력을 전달받는 구동축 제3분쇄롤러와 이에 대면하는 피동축 제3분쇄롤러의 표면에 각각 기어이빨이 형성되어 상호 맞물림 회전되도록 하며, 상기 제3분쇄롤러(320) 간의 간격이 유격조절수단(350)에 의해 가변되도록 하는 것을 특징으로 하는 생초 분쇄기.The method according to claim 1,
The third crushing unit 300 includes a third frame 310 forming four side walls; A third crushing roller 320 installed parallel to one another in the inner longitudinal direction of the third frame 310; A third bearing 330 installed at each end of the third crushing roller 320 to support the third crushing roller 320 for smooth rotation; And a third power section (360) directly connected to the rotating shaft of the crushing roller of either one of the pair of third crushing rollers (320) to provide rotational power, and the rotational power of the third power section And the gap between the third crushing rollers 320 is adjusted by the clearance adjusting means 350 so that the gap between the third crushing roller 350 and the driven crushing third crushing roller 350 is reduced. To be varied depending on the position of the grinding wheel. 제2항에 있어서,
상기 제1분쇄부(100)의 제1동력부(160)는 모터(161)와 감속기(163)의 일체형으로 이루어지고, 구동축기어(164)와 피동축기어(165)의 감속비를 2;1로 설정하는 것을 특징으로 하는 생초 분쇄기.3. The method of claim 2,
The first power section 160 of the first crushing section 100 is formed integrally with the motor 161 and the speed reducer 163 and the reduction ratio of the drive shaft gear 164 and the driven shaft gear 165 is 2: Of the raw pulverizer. 제3항에 있어서,
상기 제2분쇄부의 제2동력부(260)는 모터(261)와 감속기(263)의 일체형으로 이루어지고, 제2분쇄롤러(220)의 표면에 형성되는 기어 모두율을 2로 형성하는 것을 특징으로 하는 생초 분쇄기.The method of claim 3,
The second power section 260 of the second crushing section is formed integrally with the motor 261 and the speed reducer 263 and is characterized in that the rate of both gears formed on the surface of the second crushing roller 220 is 2 As a raw meal grinder. 제4항에 있어서,
상기 제3분쇄부의 제3동력부(360)는 모터(361)와 감속기(363)의 일체형으로 이루어지고, 제3분쇄롤러(320)의 표면에 형성되는 기어 모두율을 1.25로 형성하는 것을 특징으로 하는 생초 분쇄기.5. The method of claim 4,
The third power section 360 of the third crushing section is formed integrally with the motor 361 and the speed reducer 363 and is characterized in that the ratio of the gears formed on the surface of the third crushing roller 320 is 1.25 As a raw meal grinder.
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