KR20140098938A

KR20140098938A - Led 어레이를 구비한 발광 장치

Info

Publication number: KR20140098938A
Application number: KR1020130011232A
Authority: KR
Inventors: 조선미
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2013-01-31
Filing date: 2013-01-31
Publication date: 2014-08-11
Also published as: KR102000054B1

Abstract

본 발명은 LED 어레이를 포함한 발광 장치에 관한 것으로, 다수의 발광 다이오드와; 상기 다수의 발광 다이오드가 배열되도록 실장된 PCB(printed circuit board)를 구비하고; 상기 PCB의 후면에는 상기 다수의 발광 다이오드 각각의 실장 영역에 대응하도록 형성된 다수의 홀이 형성되고; 상기 홀은 상기 발광 다이오드의 일부 및 외곽 라인을 노출시키도록 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

LED 어레이를 구비한 발광 장치{LIGHT EMITTING DEVICE HAVING LIGHT EMITTONG DIODE ARRAY}

본 발명은 LED 어레이를 포함한 발광 장치에 관한 것이다.

LED 어레이를 구비한 발광 장치는 박막 성장 기술의 발달과 함께 효율 좋은 발광 재료의 개발로 인해서 광통신 수단의 송신 모듈, 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display: LCD)의 백라이트, 형광등이나 백열 전구를 대체한 조명 장치, 및 신호등에까지 그 응용이 확대되고 있다.

일반적으로, LED 어레이를 구비한 발광 장치는 다수의 LED가 배열된 인쇄 회로 기판(printed circuit board; 이하 PCB)을 구비한다. 다수의 LED는 PCB 상에 일정 간격을 갖고 실장된다.

한편, 다수의 LED를 PCB에 실장하는 공정은 미리 설계된 위치에 LED를 정확하게 실장하는 것이 중요하다. 그러나, LED의 실장 공정에서 공정 편차는 불가피하다. 따라서, 다수의 LED가 실장된 PCB가 양품인지 판별하는 검사 공정은 제품 신뢰성 차원에서 매우 중요하다.

그러나, 종래 기술에 따른 LED가 실장된 PCB의 검사 공정은 LED의 틸트나 쉬프트를 판별함에 있어서 육안에 의존해야 했기 때문에, 정확한 검사가 어렵고, 수율이 저하되는 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, LED의 틸트나 쉬프트를 판별하기에 용이한 LED 어레이를 구비한 발광 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 발광 장치는 다수의 발광 다이오드와; 상기 다수의 발광 다이오드가 배열되도록 실장된 PCB(printed circuit board)를 구비하고; 상기 PCB의 후면에는 상기 다수의 발광 다이오드 각각의 실장 영역에 대응하도록 형성된 다수의 홀이 형성되고; 상기 홀은 상기 발광 다이오드의 일부 및 외곽 라인을 노출시키도록 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 홀은 다각형의 형태를 갖는 것을 특징으로 한다.

상기 홀은 원 또는 타원형의 형태를 갖는 것을 특징으로 한다.

상기 PCB의 후면에는 상기 다수의 홀들을 연결하는 실크 라인이 표시된 것을 특징으로 한다.

상기 다수의 LED는 상기 PCB에 실장되는 실장면에 얼라인 마크가 표시된 것을 특징으로 한다.

상기 얼라인 마크는 상기 다수의 LED가 배열된 방향으로 표시된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 PCB의 후면에 다수의 LED의 일부 및 외곽 라인을 노출시키는 홀을 형성하여, LED의 쉬프트 및 틸트 여부와, 점등 불량 여부를 검사하므로, 보다 쉽게 LED 어레이의 불량을 체크할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 발광 장치의 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시된 PCB(2)의 전면과 후면을 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따라, LED의 쉬프트 및 틸트를 식별하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
그리고 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 홀(6)의 형태를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 LED(4)에 표시되는 얼라인 마크(ML)를 설명한 도면이다.

본 발명의 발광 장치는 광통신 수단의 송신 모듈, 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display: LCD)의 백라이트, 신호등 및 조명 장치 등에 모두 적용될 수 있다. 이하, 본 발명의 실시 예에 따른 LED 어레이를 구비한 발광 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 발광 장치의 구성도이다.

도 1에 도시된 발광 장치는 LED 어레이를 광원으로서 구비한다.

구체적으로, LED 어레이는 다수의 LED(4)가 배열되도록 실장된 PCB(2)와, PCB(2)에 구동 신호를 공급하기 위한 서브 PCB(8)를 구비한다.

PCB(2)는 다수의 LED(4)가 실장된다. PCB(2)에서, 다수의 LED(4) 각각의 실장영역에는 각 LED(4)에 접속되어, 구동 신호를 공급하는 전극(미도시)이 구비된다. 다수의 전극은 PCB(2)에 형성된 다수의 신호 라인(미도시)으로부터 구동 신호를 제공받는다. 다수의 신호 라인은 PCB(2)의 일측 끝단으로 연장되어, PCB(2)의 일측 끝단에 구비된 패드와 접속된다. 이러한 PCB(2)는 FR4나, 메탈 PCB나, FPCB로 구성될 수 있다.

서브 PCB(8)는 커넥터(10)를 통해 PCB(2)에 공급될 구동 신호가 인가되고, 이를 PCB(2)에 공급한다. 이를 위해, 서브 PCB(8)는 커넥터(10)를 통해 구동 신호가 인가되는 다수의 신호 라인을 구비한다. 다수의 신호 라인은 서브 PCB(8)의 일측 끝단으로 연장되어, 서브 PCB(8)의 일측 끝단에 구비된 패드와 접속된다. 서브 PCB(8)의 패드는 납땜을 통해 PCB(2)의 패드와 접속된다.

도 1에는 외부로부터의 구동 신호를 PCB(2)에 공급하기 위해 서브 PCB(8)를 구비하고 있으나, 서브 PCB(8)는 PCB(2)의 구동 방식이나, 제품 모델에 따라 삭제될 수도 있다. 즉, 본 발명은 LED가 실장된다면, 어떠한 종류의 PCB에도 적용 가능하다.

도 2는 도 1에 도시된 PCB(2)의 전면과 후면을 나타낸 평면도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명은 PCB(2)의 후면에 다수의 LED(4) 각각의 실장 영역에 대응하도록 형성된 다수의 홀(6)이 형성된다. 이때, 홀(6)은 LED(4)의 일부 및 외곽 라인을 노출시키도록 형성된다. 이러한 본 발명은 다수의 홀(6)이 다수의 LED(4)의 외곽 라인을 노출시킴으로써, LED(4)의 틸트와 쉬프트를 쉽게 식별할 수 있다.

도 3은 본 발명에 따라, LED의 쉬프트 및 틸트를 식별하는 방법을 설명하기 위한 도면이다. 그리고 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 홀(6)의 형태를 설명하기 위한 도면이다. 이하, 도 3 내지 도 4b를 참조하여 본 발명의 홀(6)을 보다 구체적으로 설명한다.

도 3을 참조하면, PCB(2)의 후면에는 다수의 홀(6)이 LED(4)의 실장 영역에 대응하여 형성된다. 그리고 PCB(2)의 후면에는 실크 라인(SL)이 표시되는데, 실크 라인(SL)은 다수의 홀(6)들을 연결하도록 표시된다. 구체적으로, 다수의 LED(4)는 (일직선으로)배열됨에 따라, LED(4)의 외곽 라인은 다수의 홀(6) 각각의 동일한 위치에서 직선 형태로 노출된다. 실크 라인(SL)은 다수의 홀(6)에서 노출되는 LED(4)의 외곽 라인에 대응되도록 표시된다. 따라서, 본 발명은 실크 라인(SL)과 홀(6)에서 노출된 LED(4)의 외곽 라인이 일직선상에 형성될 경우, 정상으로 판정하고, 그렇지 않을 경우, 불량으로 판정한다.

예를 들어, LED(4)가 상측 또는 하측으로 쉬프트되는 불량이 발생될 경우, 홀(6)에서 노출된 해당 LED(4)의 외곽 라인은 실크 라인(SL)으로부터 상측 또는 하측으로 쉬프트될 것이므로, 사용자는 이를 쉬프트 불량으로 판정할 수 있다. 또한, LED(4)가 틸트되는 불량이 발생될 경우, 홀(6)에서 노출된 해당 LED(4)의 외곽 라인은 실크 라인(SL)으로부터 기울어질 것이므로, 사용자는 이를 틸트 불량으로 판정할 수 있다.

한편, 본 발명에서 PCB(2)의 후면에 형성되는 홀(6)은 다양한 모양을 가질 수 있다. 즉, 홀(6)은 도 4a에 도시한 바와 같이, 사각형의 모양을 가질 수 있으며, 삼각형, 오각형, 등 다각형의 형태를 가질 수 있다. 또한, 홀(6)은 도 4b에 도시한 바와 같이, 원 또는 타원형의 형태를 가질 수 있다.

도 5는 LED(4)에 표시되는 얼라인 마크(ML)를 설명한 도면이다.

도 5를 참조하면, LED(4)는 PCB(2)에 실장되는 실장면에 얼라인 마크(ML)가 표시된다. 따라서, LED(4)는 홀(6)을 통해 외곽 라인이 노출됨과 아울러, 얼라인 마크(ML)가 노출된다. 얼라인 마크(ML)는 LED(4)의 틸트 불량을 보다 쉽게 식별하기 위한 것으로, 다수의 LED(4)가 배열된 방향으로 표시된다. 따라서, LED(4)가 틸트되면, 홀(6)에서 노출된 LED(4)의 외곽 라인뿐만 아니라, 얼라인 마크(ML)도 실크 라인(SL)으로부터 기울어질 것이므로, 사용자는 보다 쉽게 틸트 불량을 판정할 수 있게된다.

한편, 본 발명에서 다수의 홀(6)을 통한 LED(4)의 쉬프트 및 틸트 불량의 판정은 사용자의 육안 검사를 통해 이루어질 수도 있고, 비전 검사 장비를 이용한 자동 검사를 통해 이루어질 수도 있다.

또한, 본 발명은 LED(4)의 쉬프트 및 틸트 불량을 판정하기 위해, PCB(2)의 후면에 다수의 홀(6)이 형성되지만, 이는 LED(4)의 점등 검사에도 이용될 수 있다. 즉, 점등 검사시 점등된 LED(4)로부터 발생된 광 중에서 일부는 홀(6)을 통해 PCB(2)의 후면으로 입사될 것이며, 이를 통해 정상으로 판정할 수 있다. 반면, 점등 검사시 LED(4)가 미점등될 경우, 해당 홀(6)로는 광이 미입사될 것이므로, 이를 통해 점등 불량으로 판정할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 PCB의 후면에 다수의 LED의 일부 및 외곽 라인을 노출시키는 홀을 형성하여, LED의 쉬프트 및 틸트 여부와, 점등 불량 여부를 검사하므로, 보다 쉽게 LED 어레이의 불량을 체크할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

2: PCB 4: LED
6: 홀 8: 서브 PCB
10: 커넥터

Claims

다수의 발광 다이오드와;
상기 다수의 발광 다이오드가 배열되도록 실장된 PCB(printed circuit board)를 구비하고;
상기 PCB의 후면에는 상기 다수의 발광 다이오드 각각의 실장 영역에 대응하도록 형성된 다수의 홀이 형성되고;
상기 홀은 상기 발광 다이오드의 일부 및 외곽 라인을 노출시키도록 형성된 것을 특징으로 하는 발광 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 홀은 다각형의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 발광 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 홀은 원 또는 타원형의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 발광 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 PCB의 후면에는 상기 다수의 홀들을 연결하는 실크 라인이 표시된 것을 특징으로 하는 발광 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 다수의 LED는 상기 PCB에 실장되는 실장면에 얼라인 마크가 표시된 것을 특징으로 하는 발광 장치.
청구항 5에 있어서,
상기 얼라인 마크는 상기 다수의 LED가 배열된 방향으로 표시된 것을 특징으로 하는 발광 장치.