KR20140097857A - 터치 형 영상 표시장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 터치 입력이 가능한 터치형 영상 표시장치에 관한 것으로, 터치 패널의 패드부 구조 및 연성 회로기판(Flexible Printed Circuit Board)과의 부착 구조를 개선하여 영상 표시패널 구동 집적회로와의 간섭을 방지하고 그 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 터치형 영상 표시장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 복수의 화소 영역을 구비하여 영상을 표시하는 영상 표시패널; 상기 영상 표시패널을 구동하는 구동 집적회로; 상기 영상 표시패널의 전면에 부착되어 터치 위치에 따른 터치 검출신호를 출력하는 터치 패널; 및 상기 영상 표시패널의 구동 집적회로와 중첩되거나 겹치지 않도록 분기된 형태로 상기 터치 패널의 일 측에 부착되어 상기 터치 패널의 구동 신호 및 상기 터치 검출신호를 전송하는 제 1 연성회로기판을 구비한 것을 특징으로 한다.

Description

터치 형 영상 표시장치 및 그 제조방법{IMAGE DISPLAY DEVICE OF TOUCH TYPE AND MATHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 터치 입력이 가능한 터치 형 영상 표시장치에 관한 것으로, 터치 패널의 패드부 구조 및 연성 회로기판(Flexible Printed Circuit Board)과의 부착 구조를 개선하여 영상 표시패널 구동 집적회로와의 간섭을 방지하고 그 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 터치형 영상 표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 본격적인 정보화 시대로 접어듦에 따라 전기적 정보신호를 시각적으로 표현하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응하여 박형화, 경량화, 저소비전력화의 우수한 성능을 지닌 여러 가지 다양한 평판 표시장치(Flat Display Device)가 개발되고 있다.
평판 표시장치로는 액정표시장치(Liquid Crystal Display device), 플라즈마 표시장치(Plasma Display Panel device), 전계방출 표시장치(Field Emission Display device: FED), 유기 발광 다이오드 표시장치(Organic Lignt Emitting Diode Display Device) 등을 들 수 있다.
이 중, 유기 발광 다이오드 표시장치는 스스로 빛을 내는 자체 발광형 표시패널을 사용하기 때문에 명암대비(Contrast Ratio)가 크고, 초박형 디스플레이의 구현이 가능하며, 응답시간이 수 마이크로초(㎲) 정도로 동화상 구현이 용이하다. 그리고, 액정 표시장치는 저전력 구동가능하고 화질이 우수하여 널리 사용되고 있다. 이러한 액정패널은 비 발광형 평판 패널에 해당 되어 백 라이트 유닛(Backlight Unit)으로부터 빛을 공급받아 영상을 표시한다.
최근에는 평판 표시장치에 사람의 손이나 스타일러스 펜 등을 통해 터치 부위를 인식하고 이에 대응하여 별도의 정보를 전달할 수 있는 터치 패널을 부가하는 경우가 늘고 있다. 터치 패널은 터치 감지 방식에 따라, 저항 방식, 정전 용량 방식, 적외선 감지 방지 등으로 나뉘며, 제조 방식의 편이성 및 검출력 등을 감안하여 최근 정전 용량 방식이 주목받고 있다.
현재 터치 패널은 영상 표시패널의 외부 표면(특히, 전면)에 부착하는 형태로 적용되고 있다. 터치 패널에는 구동 신호들과 터치 검출 신호를 전송하는 연성 회로기판(Flexible Printed Circuit Board)이 부착되어, 터치 패널의 일부 측면과 영상 표시패널의 어느 한 측면 및 영상 표시패널과 연결된 연성 회로기판 등을 감싸는 형태로 배치된다.
하지만, 종래에는 터치 패널의 연성 회로 기판이 영상 표시패널의 구동 회로(예를 들어, 구동 집적회로) 및 다른 연성 회로기판과 겹치게 배치됨에 따라 서로 간에 신호 간섭이 발생하게 되고, 신호 전송 오류 및 오동작 등의 불량 현상 발생 가능성이 컸다. 이에, 그 신뢰성이 저하될 수밖에 없었고, 연성 회로기판과 영상 표시패널 및 그 구동 회로 간의 조립 두께 및 단차 또한 커서 조립 공정 효율이 저하되는 등의 다양한 문제들이 야기되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 터치 패널의 패드부 구조 및 연성 회로기판(Flexible Printed Circuit Board)과의 부착 구조를 개선하여 영상 표시패널 구동 집적회로와의 간섭을 방지하고, 그 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 터치형 영상 표시장치 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 터치형 영상 표시장치는 복수의 화소 영역을 구비하여 영상을 표시하는 영상 표시패널; 상기 영상 표시패널을 구동하는 구동 집적회로; 상기 영상 표시패널의 전면에 부착되어 터치 위치에 따른 터치 검출신호를 출력하는 터치 패널; 및 상기 영상 표시패널의 구동 집적회로와 중첩되거나 겹치지 않도록 분기된 형태로 상기 터치 패널의 일 측에 부착되어 상기 터치 패널의 구동 신호 및 상기 터치 검출신호를 전송하는 제 1 연성회로기판을 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 연성회로기판은 상기 영상 표시패널의 구동 집적회로와 중첩되거나 겹치지 않도록 "Y" 형태로 분기되어 구성되며, "Y" 형태로 분기 됨에 의해 서로 분리 형성된 일 측 끝단의 제 1 및 제 2 패드가 상기 터치 패널의 일 측에 분리 배치된 제 1 및 제 2 패드 영역에 각각 부착된 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2 패드 영역은 상기 터치 패널의 일 측 양쪽 모서리에 각각 인접하게 분리 배치되며, 상기 각각 분리된 제 1 및 제 2 패드 영역에는 제 1 채널들과 전기적으로 연결된 제 1 전극들 및 제 2 채널들과 전기적으로 연결된 제 2 전극들이 각각 배치된 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2 패드 영역에는 제 1 채널 라인들과 전기적으로 연결된 상기의 제 1 전극들이 배치된 제 1 채널 영역 및 제 2 채널 라인들과 전기적으로 연결된 상기의 제 2 전극들이 배치된 제 2 채널 영역이 구비되고, 상기 제 1 전극들 각각에는 상하 도통된 컨택홀이 각각 형성되며, 상기 제 2 전극들은 컨택홀이 형성되지 않은 상태로 상기 제 1 전극들보다 더 좁은 폭으로 더 작게 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 제 2 전극들은 그 크기 및 형성 폭이 FOG(Film on Glass)나 TAB(Tape Automated Bonding)에서 요구하는 최소한의 형성되도록 하면서도 상기 제 2 채널 영역 내에서 서로 인접한 상기의 제 2 전극들이 서로 지그재그 형태로 배치된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 터치형 영상 표시장치의 제조방법은 영상을 표시하는 영상 표시패널 및 상기 영상 표시패널을 구동하는 구동 집적회로를 구성하는 단계; 상기 영상 표시패널의 전면에 터치 위치에 따른 터치 검출신호를 출력하는 터치 패널을 구성하는 단계; 및 상기 영상 표시패널의 구동 집적회로와 중첩되거나 겹치지 않도록 분기된 형태로 상기 터치 패널의 일 측에 부착되어 상기 터치 패널의 구동 신호 및 상기 터치 검출신호를 전송하는 제 1 연성회로기판을 구성하는 단계를 포함한 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 연성 회로기판의 구성 단계는 상기 영상 표시패널의 구동 집적회로와 중첩되거나 겹치지 않도록 "Y" 형태로 분기되도록 상기의 제 1 연성 회로기판을 형성하는 단계, 및 "Y" 형태로 분기됨에 의해 서로 분리 형성된 일 측 끝단의 제 1 및 제 2 패드를 상기 터치 패널의 일 측에 분리 배치된 제 1 및 제 2 패드 영역에 각각 부착시키는 단계를 포함한 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2 패드 영역은 상기 터치 패널의 일 측 양쪽 모서리에 각각 인접하게 분리 형성되며, 상기 각각 분리된 제 1 및 제 2 패드 영역에는 제 1 채널들과 전기적으로 연결된 제 1 전극들 및 제 2 채널들과 전기적으로 연결된 제 2 전극들이 각각 배치된 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 및 제 2 패드 영역에는 제 1 채널 라인들과 전기적으로 연결된 상기의 제 1 전극들이 배치된 제 1 채널 영역 및 제 2 채널 라인들과 전기적으로 연결된 상기의 제 2 전극들이 배치된 제 2 채널 영역이 구비되고, 상기 제 1 전극들 각각에는 상하 도통된 컨택홀이 각각 형성되며, 상기 제 2 전극들은 컨택홀이 형성되지 않은 상태로 상기 제 1 전극들보다 더 좁은 폭으로 더 작게 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 제 2 전극들은 그 크기 및 형성 폭이 FOG(Film on Glass)나 TAB(Tape Automated Bonding) 공정에서 요구하는 최소한의 형성되도록 하면서도 상기 제 2 채널 영역 내에서 서로 인접한 상기의 제 2 전극들이 서로 지그재그 형태로 배치된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 특징들을 갖는 본 발명의 실시 예에 따른 터치형 영상 표시장치 및 그 제조방법은 터치 입력 패널의 패드부 구조 및 연성 회로기판(Flexible Printed Circuit Board)과의 부착 구조를 개선하여 연성 회로기판과 영상 표시패널 구동 회로의 간섭을 방지할 수 있다.
특히, 터치 검출 구동신호 및 터치 검출 신호 등을 전송하는 연성 회로기판과 영상 표시패널 구동 회로 간의 신호 간섭을 방지함으로써 신호 전송 오류 및 오동작 등의 불량 현상을 방지하여 터치 영상 표시장치의 구동 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 터치 입력 패널의 연성 회로기판과 영상 표시패널 구동 회로가 겹치지 않도록 구성되도록 함에 따라 연성 회로기판과 영상 표시패널 구동 회로의 조립 두께를 줄일 수 있고 단차 등에 의해 조립 과정에서 발생될 수 있는 문제를 해결할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 터치형 영상 표시장치를 개략적으로 나타내는 분해 사시도.
도 2는 도 1의 제 1 연성 회로기판이 부착된 제 1 및 제 2 패드 영역을 구체적으로 나타낸 정면 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 터치 패널의 제 1 및 제 2 패드 영역을 나타낸 레이 아웃 도면.
도 4는 도 1 및 도 2에 도시된 제 1 연성 회로 기판의 레이 아웃 도면.
도 5는 도 2에 도시된 제 1 패드 영역을 더욱 구체적으로 나타낸 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 터치형 영상 표시장치 및 그 제조방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서의 영상 표시장치로는 액정 표시장치와 유기 발광 다이오드 표시장치 외에 플라즈마 표시패널과 전계방출 표시장치 등이 적용될 수 있다. 본 발명의 기술적 특징들은 상기의 평판 표시장치들에 모두 적용 가능하나 이하에서는 설명의 편의상 유기 발광 다이오드 표시장치에 적용된 예를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 터치형 영상 표시장치를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이다.
도 1에 도시된 터치형 영상 표시장치는 복수의 화소 영역을 구비하여 영상을 표시하는 영상 표시패널(20); 영상 표시패널(20)을 구동하는 구동 집적회로(33); 영상 표시패널(20)의 전면에 부착되어 터치 위치에 따른 터치 검출신호를 출력하는 터치 패널(40); 영상 표시패널(20)의 구동 집적회로(33)와 중첩되거나 겹치지 않도록 분기된 형태로 터치 패널(40)의 일 측에 부착되어 터치 패널(40)의 구동 신호 및 터치 검출신호를 전송하는 제 1 연성회로기판(Flexible Printed Circuit Board, 42); 및 영상 표시패널(20)과 그 구동 집적회로(33)로 데이터 신호 및 제어 신호들을 전송하는 제 2 연성회로기판(30)을 구비한다.
터치 패널(40)이 영상 표시패널(20)의 전면에 배치되고, 제 1 및 제 2 연성 회로기판(42,30)이 각각 부착된 영상 표시모듈은 서포트 메인(2)에 안착 및 고정된다. 그리고, 서포트 메인(2)을 포함한 그 전면과 내부에 조립된 영상 표시모듈은 바텀 케이스(5)의 내부에 고정된다.
영상 표시패널(20)은 복수의 서브 화소들이 각각의 화소 영역에 매트릭스 형태로 배열되어 영상을 표시하게 되는데, 각 서브 화소는 유기 발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode)와 그 유기 발광 다이오드를 독립적으로 구동하는 다이오드 구동회로를 구비한다. 구체적으로, 한 서브 화소는 각각의 게이트 라인과 데이터 라인 및 제 1 전원 라인에 접속된 다이오드 구동회로, 다이오드 구동회로와 제 2 전원 라인 사이에 접속된 발광 다이오드를 구비한다. 여기서, 다이오드 구동회로들은 각각 연결된 데이터 라인으로부터의 아날로그 영상 신호를 유기 발광 다이오드로 공급하면서도 공급된 아날로그 영상 신호가 충전되도록 하여 발광 상태가 유지되도록 한다.
구동 집적회로(33)는 영상 표시패널(20)의 게이트 라인들을 구동하기 위한 게이트 제어신호들을 자체 생성하고, 이를 이용하여 게이트 온 신호(예를 들어, 로우 또는 하이 논리의 게이트 전압)를 순차적으로 생성 및 출력한다. 그리고 게이트 온 신호의 펄스 폭을 자체 제어하여 게이트 온 신호들을 게이트 라인들에 순차적으로 공급한다. 이에 따라, 구동 집적회로(33)는 게이트 라인에 접속된 다이오드 구동회로들이 게이트 라인 단위로 구동되도록 한다.
또한, 구동 집적회로(33)는 외부로부터 입력되거나 자체 저장된 디지털 영상 데이터를 아날로그 전압 즉, 아날로그의 데이터 전압으로 변환한다. 이때, 구동 집적회로(33)는 복수 레벨의 기준 감마전압들을 디지털 영상 데이터들의 계조 값(예를 들어, 0계조 값 내지 255계조 값)에 각각 대응되도록 세분화시켜 감마 전압 세트를 생성한 후, 감마전압 세트를 이용하여 디지털 영상 데이터들을 아날로그 데이터 신호로 변환한다. 변환된 데이터 신호들은 각 데이터 라인에 순차 공급된다.
구동 집적회로(33)는 영상 표시패널(20)의 일단 즉, 하부 기판(20a)의 일단에는 칩 온 글라스(Chip On Glass) 방식으로 배치되고, 구동 집적회로(33) 실장면에 제 2 연성회로기판(30)이 부착된다. 제 2 연성 회로기판(30)은 복잡한 회로를 유연한 절연 필름 위에 형성한 회로기판으로써 연성 재료인 PET(polyester) 또는 PI(polyimide)와 같은 내열성 플라스틱 필름을 사용하는 기판이다. 제 2 연성 회로기판(30)은 영상 표시장치의 조립시 영상 표시패널(20)의 일부 측면과 그 하부 구조물들을 감싸는 형태로 배치 및 조립된다.
터치 패널(40)은 영상 표시패널(20)의 전면에 부착되어 터치 위치에 따른 터치 검출신호를 제 1 연성회로기판(42)으로 전송한다. 여기서, 터치 패널(40)은 저항 방식, 정전 용량 방식, 적외선 감지 방지 등의 터치 감지 방식 중 어느 한 방식으로 터치 위치를 검출하게 되는데, 이하에서는 제조 방식의 편의성 및 검출력 등을 감안하여 정전 용량 방식의 터치 패널(40)이 적용된 예를 설명하기로 한다.
정전 용량 방식의 터치 패널(40)은 서로 교차하는 복수의 제 1 채널 및 제 2 채널(미도시)로 구성되는 복수의 터치 센서들을 구비한다. 복수의 제 1 채널 및 제 2 채널은 각각 바(bar) 형상을 갖는 것으로, 복수의 제 1 채널과 제 2 채널이 서로 교차하여 복수의 터치 센서를 이루게 된다. 여기서, 제 1 채널들에는 순차적으로 구동 신호가 인가되고, 제 2 채널들로부터는 터치에 따라 그 레벨이 변화하는 터치 검출신호가 검출된다. 이러한 복수의 제 1 및 제 2 채널은 바(bar) 형상 외에 대칭성을 갖는 다이아몬드 패턴이나 다른 형태의 다각형 형상으로 형성될 수 있다.
제 1 연성 회로기판(42)은 구동 집적회로(33)와 겹치지 않도록 분기된 형태로 구성되어, 터치 패널(40)의 제 1 및 제 2 패드 영역에 각각 부착된다. 좀 더 구체적으로 설명하면, 제 1 연성회로기판(42)은 영상 표시패널(20)의 구동 집적회로(33)와 중첩되거나 겹치지 않도록 "Y" 형태로 분기되어 구성되며, "Y" 형태로 분기됨에 의해 서로 분리 형성된 일 측 끝단의 제 1 및 제 2 패드가 상기 터치 패널(40)의 일 측에 분리 배치된 제 1 및 제 2 패드 영역에 각각 부착된다.
제 1 및 제 2 패드는 "Y" 형태로 분기된 일 측 끝단에 각각 형성되어, FOG(Film on Glass) 방식이나 TAB(Tape Automated Bonding) 방식 등으로 터치 패널(40)의 제 1 및 제 2 패드 영역에 각각 부착된다.
영상 표시패널(20)의 전면에 터치 패널(40)이 부착되면, 제 1 연성회로기판(42)과 제 2 연성 회로기판(30)은 영상 표시패널(20)의 측면 일부 및 서포트 메인(2)의 측면 일부를 감싸는 형태로 구부러져 서포트 메인(2)의 배면을 따라 배치된다. 그리고, 서포트 메인(2)에 조립이 완료된 상태인 영상 표시모듈은 바텀 케이스(5)에 수납되어 터치형 영상 표시장치의 조립이 완료된다.
도 2는 도 1의 제 1 연성 회로기판이 부착된 제 1 및 제 2 패드 영역을 구체적으로 나타낸 정면 사시도이다. 그리고, 도 3은 도 2에 도시된 터치 패널의 제 1 및 제 2 패드 영역을 나타낸 레이 아웃 도면이다.
도 2와 도 3을 참조하면, 터치 패널(40)의 일 측 양쪽 모서리와 인접한 영역에는 제 1 연성 회로기판(42)의 각 패드들과 전기적으로 접촉 및 부착되는 제 1 및 제 2 패드 영역(40a,40b)이 각각 배치된다. 다시 말해, 제 1 및 제 2 패드 영역은 터치 패널(40)의 일 측 양쪽 모서리에 각각 인접하게 분리 배치되며, 각각 분리된 제 1 및 제 2 패드 영역에는 제 1 채널들과 전기적으로 연결된 제 1 전극(50)들 및 제 2 채널들과 전기적으로 연결된 제 2 전극(55)들이 각각 배치된다. 제 1 전극(50)들에는 제 1 연성회로기판(42)을 통해 구동 신호가 공급되어, 터치 센서를 이루는 제 1 채널들로 구동 신호를 전송한다. 그리고, 제 2 전극(55)들에는 터치 센서를 이루는 제 2 채널들로부터 터치 검출 신호가 공급되어, 제 1 연성회로기판(42)을 통해 외부로 터치 검출신호를 출력한다.
도 4는 도 1 및 도 2에 도시된 제 1 연성 회로 기판의 레이 아웃 도면이다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 제 1 연성 회로기판(42)은 영상 표시패널(20)의 일 측에 배치된 구동 집적회로(33)와 중첩되거나 겹치지 않도록 "Y" 형태로 분기되어, 서로 분리 형성된 일 측 끝단의 제 1 및 제 2 패드가 터치 패널(40)에 분리 배치된 제 1 및 제 2 패드 영역(40a,40b)에 각각 부착된다. 따라서, 영상 표시패널(20)의 구동 집적회로(33)는 제 1 연성 회로기판(42)과 중첩되거나 겹치지 않고, 제 1 연성회로기판(42)의 "Y" 형태로 분기된 사이에 배치된다.
제 1 연성 회로기판(42)은 연성 재료인 PET(polyester) 또는 PI(polyimide)와 같은 내열성 플라스틱 필름으로 이루어지며, 예를 들면 PCB(Printed Circuit Board)나 FPCB(Film on PCB) 등이 될 수 있다.
도 5는 도 2에 도시된 제 1 패드 영역을 더욱 구체적으로 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 제 1 및 제 2 패드 영역(40a,40b)에는 제 1 채널 라인(TxL)들과 전기적으로 연결된 제 1 전극(50)들이 배치된 제 1 채널 영역(40c) 및 제 2 채널 라인(RxL)들과 전기적으로 연결된 제 2 전극(55)들이 배치된 제 2 채널 영역(40d)이 구비된다.
제 1 채널 영역(40c)의 제 1 전극(50)들 각각에는 상하 도통된 컨택 홀(contact hole, 50a)이 각각 형성되며, 제 2 채널 영역(40d)의 제 2 전극(55)들은 컨택홀이 형성되지 않은 상태로 제 1 전극(50)들보다 더 좁은 폭으로 더 작게 형성된다.
제 1 채널 영역(40c)의 제 1 전극(50)들은 제 1 연성 회로기판(40)의 어느 한 패드와 접착되는 FOG나 TAB 공정시 은(Ag) 등의 금속 물질을 통해 접착 및 도통된다. 이에, 제 1 전극(50)들에는 금속 물질에 의해 상하 도통되는 컨택홀(50a)이 각각 형성되는바, 가공하는 컨택홀(50a)의 크기와 금속 물질의 퍼짐 및 얼라인(Align) 공차가 발생하므로 그 크기를 줄이는데 한계가 있다.
반면, 제 2 채널 영역(40d)의 제 2 전극(55)들은 제 2 채널 라인(RxL)들을 통해 전송되는 터치 검출 신호를 외부로 출력하는 구조이므로, 컨택 홀을 구성할 필요가 없다. 따라서, 제 2 채널 영역(40d)의 제 2 전극(55)들은 FOG나 TAB 공정에서 요구하는 최소한의 크기로 제 1 전극(50)들의 크기보다 더 작게 형성할 수 있다. 이렇게 제 2 전극(55)들의 크기 및 형성 폭을 최소화시켜 제 2 채널 영역(40d)을 줄임으로써, 제 1 및 제 2 패드 영역(40a,40b)을 터치 패널(40)의 양쪽 모서리에 각각 인접하게 분리시켜 형성할 수 있게 된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제 2 채널 영역(40d)의 제 2 전극(55)들은 그 크기 및 형성 폭이 FOG나 TAB 공정에서 요구하는 최소한의 형성되도록 하면서도 제 2 채널 영역(40d) 내에서 서로 인접한 제 2 전극(55)이 지그재그 형태로 배치되도록 구성될 수 있다. 이렇게, 서로 인접한 제 2 전극(55)들을 지그재그 형태로 배치하면 제 2 전극(55)들을 나란히 배치한 구성에 비해 제 2 채널 영역(40d)의 폭 또는 넓이를 더 줄일 수 있다. 따라서, 구동 집적회로(33)를 "Y" 형태로 분기된 제 1 연성 회로기판(42)의 사이에 영역에 더 용이하게 배치시킬 수 있다.
이상 상술한 바에 따르면, 본 발명의 터치형 영상 표시장치 및 그 제조방법은 터치 패널(40)의 패드 영역(40a,40b) 형성 구조 및 제 1 연성 회로기판(42)과의 부착 구조를 개선하여, 제 1 연성 회로기판(42)과 영상 표시패널(20)의 구동 집적회로(33) 간의 간섭을 방지할 수 있다.
특히, 터치 검출 구동신호 및 터치 검출 신호 등을 전송하는 제 1 연성 회로기판(42)과 영상 표시패널(20)의 구동 집적회로(33) 간의 신호 간섭을 방지함으로써, 신호 전송 오류 및 오동작 등의 불량 현상을 방지하여 터치형 영상 표시장치의 구동 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
또한, 터치 패널(40)의 제 1 연성 회로기판(42)과 구동 집적회로(33)가 겹치지 않도록 구성되도록 함에 따라 제 1 연성 회로기판(42)과 구동 집적회로(33)의 조립 두께를 줄일 수 있고, 단차 등에 의해 조립 과정에서 발생될 수 있는 문제를 해결할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
2: 서포트 메인 5: 바텀 케이스
20: 영상 표시패널 30: 제 2 연성 회로기판
33: 구동 집적회로 40: 터치 패널
42: 제 1 연성 회로기판 40a: 제 1 패드 영역
40b: 제 2 패드 영역 40c: 제 1 채널 영역
40d: 제 2 채널 영역 50: 제 1 채널
55: 제 2 채널

Claims (10)

  1. 복수의 화소 영역을 구비하여 영상을 표시하는 영상 표시패널;
    상기 영상 표시패널을 구동하는 구동 집적회로;
    상기 영상 표시패널의 전면에 부착되어 터치 위치에 따른 터치 검출신호를 출력하는 터치 패널; 및
    상기 영상 표시패널의 구동 집적회로와 중첩되거나 겹치지 않도록 분기된 형태로 상기 터치 패널의 일 측에 부착되어 상기 터치 패널의 구동 신호 및 상기 터치 검출신호를 전송하는 제 1 연성회로기판을 구비한 것을 특징으로 하는 터치형 영상 표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 연성회로기판은
    상기 영상 표시패널의 구동 집적회로와 중첩되거나 겹치지 않도록 "Y" 형태로 분기되어 구성되며,
    "Y" 형태로 분기됨에 의해 서로 분리 형성된 일 측 끝단의 제 1 및 제 2 패드가 상기 터치 패널의 일 측에 분리 배치된 제 1 및 제 2 패드 영역에 각각 부착된 것을 특징으로 하는 터치형 영상 표시장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 패드 영역은
    상기 터치 패널의 일 측 양쪽 모서리에 각각 인접하게 분리 배치되며,
    상기 각각 분리된 제 1 및 제 2 패드 영역에는 제 1 채널들과 전기적으로 연결된 제 1 전극들 및 제 2 채널들과 전기적으로 연결된 제 2 전극들이 각각 배치된 것을 특징으로 하는 터치형 영상 표시장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 패드 영역에는
    제 1 채널 라인들과 전기적으로 연결된 상기의 제 1 전극들이 배치된 제 1 채널 영역 및 제 2 채널 라인들과 전기적으로 연결된 상기의 제 2 전극들이 배치된 제 2 채널 영역이 구비되고,
    상기 제 1 전극들 각각에는 상하 도통된 컨택홀이 각각 형성되며, 상기 제 2 전극들은 컨택홀이 형성되지 않은 상태로 상기 제 1 전극들보다 더 좁은 폭으로 더 작게 형성된 것을 특징으로 하는 터치형 영상 표시장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 전극들은
    그 크기 및 형성 폭이 FOG(Film on Glass)나 TAB(Tape Automated Bonding) 공정에서 요구하는 최소한의 형성되도록 하면서도 상기 제 2 채널 영역 내에서 서로 인접한 상기의 제 2 전극들이 서로 지그재그 형태로 배치된 것을 특징으로 하는 터치형 영상 표시장치.
  6. 영상을 표시하는 영상 표시패널 및 상기 영상 표시패널을 구동하는 구동 집적회로를 구성하는 단계;
    상기 영상 표시패널의 전면에 터치 위치에 따른 터치 검출신호를 출력하는 터치 패널을 구성하는 단계; 및
    상기 영상 표시패널의 구동 집적회로와 중첩되거나 겹치지 않도록 분기된 형태로 상기 터치 패널의 일 측에 부착되어 상기 터치 패널의 구동 신호 및 상기 터치 검출신호를 전송하는 제 1 연성회로기판을 구성하는 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 터치형 영상 표시장치의 제조방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 연성 회로기판의 구성 단계는
    상기 영상 표시패널의 구동 집적회로와 중첩되거나 겹치지 않도록 "Y" 형태로 분기되도록 상기의 제 1 연성 회로기판을 형성하는 단계, 및
    "Y" 형태로 분기됨에 의해 서로 분리 형성된 일 측 끝단의 제 1 및 제 2 패드를 상기 터치 패널의 일 측에 분리 배치된 제 1 및 제 2 패드 영역에 각각 부착시키는 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 터치형 영상 표시장치의 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 패드 영역은
    상기 터치 패널의 일 측 양쪽 모서리에 각각 인접하게 분리 형성되며,
    상기 각각 분리된 제 1 및 제 2 패드 영역에는 제 1 채널들과 전기적으로 연결된 제 1 전극들 및 제 2 채널들과 전기적으로 연결된 제 2 전극들이 각각 배치된 것을 특징으로 하는 터치형 영상 표시장치의 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 패드 영역에는
    제 1 채널 라인들과 전기적으로 연결된 상기의 제 1 전극들이 배치된 제 1 채널 영역 및 제 2 채널 라인들과 전기적으로 연결된 상기의 제 2 전극들이 배치된 제 2 채널 영역이 구비되고,
    상기 제 1 전극들 각각에는 상하 도통된 컨택홀이 각각 형성되며, 상기 제 2 전극들은 컨택홀이 형성되지 않은 상태로 상기 제 1 전극들보다 더 좁은 폭으로 더 작게 형성된 것을 특징으로 하는 터치형 영상 표시장치의 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 전극들은
    그 크기 및 형성 폭이 FOG(Film on Glass)나 TAB(Tape Automated Bonding) 공정에서 요구하는 최소한의 형성되도록 하면서도 상기 제 2 채널 영역 내에서 서로 인접한 상기의 제 2 전극들이 서로 지그재그 형태로 배치된 것을 특징으로 하는 터치형 영상 표시장치의 제조방법.
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