KR20140097413A

KR20140097413A - Liquid crystal display device, polarizing plate, and polarizer protective film

Info

Publication number: KR20140097413A
Application number: KR1020147016784A
Authority: KR
Inventors: 고우이치 무라타; 야스시 사사키
Original assignee: 도요보 가부시키가이샤
Priority date: 2011-11-29
Filing date: 2012-11-27
Publication date: 2014-08-06
Also published as: CN103959148B; JP6761381B2; JP2017215596A; JP5804079B2; JP2017201417A; JP2015166875A; TWI515485B; JP2019174822A; CN103959148A; TW201329569A; KR101737679B1; JP6179548B2; WO2013080949A1; JPWO2013080949A1

Abstract

본 발명은 광원으로서 발광 다이오드를 사용하고, 편광자 보호 필름으로서 일정 리타데이션을 갖는 배향 폴리에스테르 필름을 사용한 액정표시장치에 있어서의 무지개 얼룩 발생의 억제를 더욱 개선하는 것을 목적으로 한다.
백라이트 광원, 2개의 편광판 및 상기 2개의 편광판 사이에 배치된 액정셀을 갖는 액정표시장치로서,
상기 백라이트 광원은 연속적인 발광 스펙트럼을 갖는 백색 광원이고,
상기 2개의 편광판은 각각 편광자와 그 양측의 보호 필름으로 이루어지며,
상기 양측의 보호 필름의 적어도 한쪽은 3,000~30,000 nm의 리타데이션을 갖는 배향 폴리에스테르 필름이고,
편광자의 편광축과 그 보호 필름인 배향 폴리에스테르 필름의 배향 주축은 대략 평행인
액정표시장치. An object of the present invention is to further suppress the occurrence of rainbow stains in a liquid crystal display device using a light emitting diode as a light source and an oriented polyester film having a certain retardation as a polarizer protective film.
A backlight light source, two polarizing plates, and a liquid crystal cell disposed between the two polarizing plates,
Wherein the backlight source is a white light source having a continuous emission spectrum,
The two polarizing plates each comprise a polarizer and protective films on both sides thereof,
At least one of the protective films on both sides is an oriented polyester film having a retardation of 3,000 to 30,000 nm,
The polarizing axis of the polarizer and the alignment main axis of the oriented polyester film as its protective film are substantially parallel
Liquid crystal display device.

Description

[0001] The present invention relates to a liquid crystal display device, a polarizing plate, and a polarizer protective film,

본 발명은 액정표시장치에 관한 것이다. 상세하게는 무지개 얼룩의 발생이 개선된 액정표시장치에 관한 것이다. The present invention relates to a liquid crystal display device. And more particularly, to a liquid crystal display device in which occurrence of rainbow stains is improved.

액정표시장치(LCD)에 사용되는 편광판은 통상 폴리비닐 알코올(PVA) 등에 요오드를 염착(染着)시킨 편광자를 2매의 편광자 보호 필름 사이에 끼운 구성으로, 편광자 보호 필름으로서는 통상 트리아세틸 셀룰로오스(TAC) 필름이 사용되고 있다. 최근 들어 LCD의 박형화에 수반하여 편광판의 박층화가 요구되어지고 있다. 그러나, 이 때문에 보호 필름으로서 사용되고 있는 TAC 필름의 두께를 얇게 하면 충분한 기계 강도를 얻을 수 없고 투습성이 높아져 편광자가 열화되기 쉬워진다. 또한 TAC 필름은 매우 고가여서 저렴한 대체 소재가 강하게 요구되고 있다. A polarizing plate used in a liquid crystal display (LCD) is generally constituted by sandwiching a polarizer obtained by dyeing iodine to polyvinyl alcohol (PVA) or the like between two polarizer protective films. As the polarizer protective film, triacetylcellulose ( TAC) films have been used. In recent years, along with the thinning of LCDs, a thin polarizing plate has been required. However, if the thickness of the TAC film used as the protective film is reduced, sufficient mechanical strength can not be obtained, the moisture permeability increases, and the polarizer tends to deteriorate. In addition, TAC films are very expensive, and inexpensive alternative materials are strongly demanded.

이에 편광판의 박층화를 위해 편광자 보호 필름으로서 두께가 얇더라도 높은 내구성을 유지할 수 있도록 TAC 필름 대신에 폴리에스테르 필름을 사용하는 것이 제안되어 있다(특허문헌 1~3).In order to make the polarizing plate thinner, it has been proposed to use a polyester film instead of the TAC film so as to maintain high durability even when the polarizer protective film is thin (Patent Documents 1 to 3).

일본국 특허공개 제2002-116320호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-116320 일본국 특허공개 제2004-219620호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-219620 일본국 특허공개 제2004-205773호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-205773

폴리에스테르 필름은 TAC 필름에 비해 내구성이 우수하나 TAC 필름과 달리 복굴절성을 갖기 때문에, 이것을 편광자 보호 필름으로서 사용한 경우 광학적 왜곡에 의해 화질이 저하된다는 문제가 있었다. 즉, 복굴절성을 갖는 폴리에스테르 필름은 소정의 광학 이방성(리타데이션)을 갖기 때문에, 편광자 보호 필름으로서 사용한 경우 경사방향에서 관찰하면 무지개형상 색얼룩이 생겨 화질이 저하된다. 그 때문에 특허문헌 1~3에서는 폴리에스테르로서 공중합 폴리에스테르를 사용함으로써 리타데이션을 작게 하는 대책이 이루어져 있다. 그러나 그 경우에도 무지개형상 색얼룩을 완전히 없앨 수는 없었다. The polyester film has excellent durability as compared with the TAC film but has birefringence unlike the TAC film. Therefore, when the polyester film is used as a polarizer protective film, the image quality is deteriorated due to optical distortion. That is, since the polyester film having birefringence has a predetermined optical anisotropy (retardation), when used as a polarizer protective film, irregular color unevenness occurs when observed in an oblique direction, and image quality is deteriorated. Therefore, Patent Literatures 1 to 3 have adopted countermeasures for reducing retardation by using copolymerized polyester as a polyester. However, even in such a case, the irregular color irregularity could not be completely eliminated.

본 발명자들은 상기 문제를 해결하는 수단으로서 백라이트 광원으로서 연속적인 발광 스펙트럼을 갖는 백색 광원을 사용하고, 추가로 편광자 보호 필름으로서 일정 리타데이션을 갖는 배향 폴리에스테르 필름을 사용하는 것을 발견하였다. 그러나 발명자들은 이러한 구성을 갖는 액정표시장치에 대해서 추가적인 검토를 거듭한 끝에, 그와 같이 개량된 액정표시장치라도 한쌍의 편광판의 양쪽에 편광자 보호 필름으로서 폴리에스테르 필름을 사용한 경우, 경사방향에서 관찰했을 때 각도에 따라서는 무지개 얼룩이 발생할 수 있는 경우가 존재하여 무지개 얼룩의 문제는 완전히 해결되어 있지 않은 것을 재발견하였다. The present inventors have found that a white light source having a continuous luminescence spectrum is used as a backlight light source as a means for solving the above problems, and further, an oriented polyester film having constant retardation is used as a polarizer protective film. However, the inventors have further studied the liquid crystal display device having such a configuration. As a result, even in such an improved liquid crystal display device, when a polyester film is used as a polarizer protective film on both sides of a pair of polarizing plates, There are cases where rainbow stains may occur depending on the angle, so that the problem of rainbow stains is rediscovered that is not completely solved.

즉 편광자 보호 필름으로서 폴리에스테르 필름을 사용한 편광판을 사용하여 액정표시장치를 공업적으로 생산하는 경우, 편광자의 편광축과 폴리에스테르 필름의 배향 주축의 방향은 통상 서로 수직이 되도록 배치된다. 이는 편광자인 폴리비닐 알코올 필름은 세로 일축 연신을 하여 제조되는 바, 그 보호 필름인 폴리에스테르 필름은 통상 종연신한 후 횡연신을 하여 제조되기 때문에 폴리에스테르 필름 배향 주축방향은 횡방향이 되어, 이들의 장척물을 첩합(貼合)하여 편광판이 제조되면 폴리에스테르 필름의 배향 주축과 편광자의 편광축은 통상 수직방향이 되기 때문이다. 이 경우 폴리에스테르 필름으로서 특정의 리타데이션을 갖는 배향 폴리에스테르 필름을 사용하고, 백라이트 광원으로서 연속적인 발광 스펙트럼을 갖는 백색 광원을 사용함으로써 무지개 얼룩은 대폭 개선되지만, 경사방향에서 관찰했을 때 각도에 따라서는 엷게 무지개 얼룩이 관찰되는 것이 재발견되었다.That is, when a liquid crystal display device is industrially produced by using a polarizing plate using a polyester film as a polarizer protective film, the polarizing axis of the polarizer and the orientation direction of the alignment main axis of the polyester film are usually arranged to be perpendicular to each other. This is because the polyvinyl alcohol film which is a polarizer is produced by vertical uniaxial stretching, and since the polyester film as the protective film is usually produced by longitudinal stretching and laterally stretching, the polyester film oriented main axis direction is transverse, This is because when the polarizing plate is produced by sticking long objects, the alignment main axis of the polyester film and the polarizing axis of the polarizer are usually in the vertical direction. In this case, the use of a white light source having continuous luminescence spectrum as the backlight light source and an oriented polyester film having a specific retardation as the polyester film significantly improve rainbow stains. However, when observed in the oblique direction, Was rediscovered to observe a slight rainbow stain.

본 발명자는 상기 문제에 대해서 밤낮 검토한 결과, 액정의 양측에 배치되는 2매의 편광판에 대해서 편광자의 편광축과 배향 폴리에스테르 필름(편광자 보호 필름)의 배향 주축을 대략 평행으로 함으로써 액정표시장치를 바라보는 각도에 따라 생기는 무지개 얼룩이 대폭 감소하는 것을 발견하였다. 본 발명은 이러한 지견(知見)을 토대로 추가적인 연구와 개량을 거듭한 결과 완성된 발명이다.The present inventors have studied the above problems day and night. As a result, it has been found that, with respect to two polarizing plates disposed on both sides of the liquid crystal, the polarizing axis of the polarizer and the alignment main axis of the oriented polyester film (polarizer protective film) It was found that the rainbow stains caused by viewing angles were greatly reduced. The present invention is a completed invention as a result of further research and improvement based on this knowledge.

대표적인 본 발명은 아래와 같다. The present invention is as follows.

항 1.Section 1.

백라이트 광원, 2개의 편광판 및 상기 2개의 편광판 사이에 배치된 액정셀을 갖는 액정표시장치로서, A backlight light source, two polarizing plates, and a liquid crystal cell disposed between the two polarizing plates,

상기 백라이트 광원은 연속적인 발광 스펙트럼을 갖는 백색 광원이고, Wherein the backlight source is a white light source having a continuous emission spectrum,

상기 2개의 편광판은 각각 편광자와 그 양측의 보호 필름으로 이루어지며, The two polarizing plates each comprise a polarizer and protective films on both sides thereof,

상기 양측의 보호 필름의 적어도 한쪽은 3,000~30,000 nm의 리타데이션을 갖는 배향 폴리에스테르 필름이고, At least one of the protective films on both sides is an oriented polyester film having a retardation of 3,000 to 30,000 nm,

상기 편광자의 편광축과 그의 보호 필름인 배향 폴리에스테르 필름의 배향 주축은 대략 평행인The polarizing axis of the polarizer and the alignment main axis of the oriented polyester film as a protective film thereof are substantially parallel

액정표시장치. Liquid crystal display device.

항 2.Section 2.

상기 배향 폴리에스테르 필름의 리타데이션과 두께방향 리타데이션의 비(Re/Rth)가 0.2 이상 1.2 이하인 항 1에 기재된 액정표시장치. The liquid crystal display according to Item 1, wherein the ratio (Re / Rth) of the retardation of the oriented polyester film to the thickness direction retardation is 0.2 to 1.2.

항 3.Section 3.

상기 연속적인 발광 스펙트럼을 갖는 백색 광원이 백색 발광 다이오드인 항 1 또는 2에 기재된 액정표시장치. Wherein the white light source having the continuous emission spectrum is a white light emitting diode.

항 4.Section 4.

상기 폴리에스테르 필름이 3층 이상으로 이루어지고, Wherein the polyester film comprises three or more layers,

최외층 이외의 층에 자외선 흡수제를 함유하며, A layer containing an ultraviolet absorber in a layer other than the outermost layer,

380 nm의 광선 투과율이 20% 이하인When the light transmittance at 380 nm is 20% or less

항 1 내지 3 중 어느 하나에 기재된 액정표시장치. A liquid crystal display device according to any one of items 1 to 3.

본 발명의 액정표시장치, 편광판 및 편광자 보호 필름은 어느 관찰각도에 있어서도 투과광의 스펙트럼은 광원에 근사한 스펙트럼을 얻는 것이 가능해져, 무지개형상 색얼룩의 발생이 유의하게 억제된 양호한 시인성을 확보할 수 있다. 또한 적합한 일실시형태에 있어서 본 발명의 편광자 보호 필름은 박막화에 적합한 기계적 강도를 구비하고 있다.The spectrum of the transmitted light can be obtained in the liquid crystal display device, the polarizing plate, and the polarizer protective film of the present invention near the light source at any viewing angles, and good visibility can be ensured in which the occurrence of irregular color unevenness is significantly suppressed . In a preferred embodiment, the polarizer protective film of the present invention has a mechanical strength suitable for thinning.

일반적으로 액정표시장치는 백라이트 광원 측으로부터 화상을 표시하는 측(시인 측)을 향하여 순서대로 후면 모듈, 액정셀 및 전면 모듈을 갖는다. 후면 모듈 및 전면 모듈은 일반적으로 투명 기판, 그의 액정셀 측 표면에 형성된 투명 도전막 및 그 반대 측에 배치된 편광판으로 구성되어 있다. 여기서 편광판은 후면 모듈에서는 백라이트 광원 측에 배치되고, 전면 모듈에서는 화상을 표시하는 측(시인 측)에 배치되어 있다.Generally, a liquid crystal display device has a rear module, a liquid crystal cell, and a front module in order from the backlight source side toward the side (view side) on which an image is displayed. The rear module and the front module are generally composed of a transparent substrate, a transparent conductive film formed on the liquid crystal cell side surface thereof, and a polarizing plate disposed on the opposite side thereof. Here, the polarizing plate is disposed on the backlight source side in the rear module and on the side (visual side) on which the image is displayed in the front module.

본 발명의 액정표시장치는 적어도 백라이트 광원과 2개의 편광판 사이에 배치된 액정셀을 구성 부재로서 포함한다. 또한 이들 이외의 다른 구성, 예를 들면 컬러 필터, 렌즈 필름, 확산 시트, 반사 방지 필름 등을 적당히 가져도 상관없다.The liquid crystal display device of the present invention includes at least a liquid crystal cell disposed between a backlight light source and two polarizing plates as constituent members. Other configurations other than the above may be used, such as a color filter, a lens film, a diffusion sheet, an anti-reflection film, and the like.

백라이트의 구성으로서는 도광판이나 반사판 등을 구성 부재로 하는 에지라이트 방식이어도 되고 직하형 방식이어도 상관없으나, 본 발명에서는 액정표시장치의 백라이트 광원으로서 연속적이며 폭넓은 발광 스펙트럼을 갖는 백색 광원을 사용하는 것이 바람직하다. 여기서 연속적이며 폭넓은 발광 스펙트럼이란 적어도 450 nm~650 nm의 파장영역, 바람직하게는 가시광의 영역에 있어서 빛의 강도가 제로가 되는 파장이 존재하지 않는 발광 스펙트럼을 의미한다. 이러한 연속적이며 폭넓은 발광 스펙트럼을 갖는 백색 광원으로서는, 예를 들면 백색 발광 다이오드(백색 LED)를 들 수 있다. 백색 LED에는 형광체 방식, 즉 화합물 반도체를 사용한 청색광 또는 자외광을 발하는 발광 다이오드와 형광체를 조합함으로써 백색을 발하는 소자나 유기 발광 다이오드(Organic light-emitting diode：OLED) 등이 포함된다. 형광체로서는 이트륨·알루미늄·가닛계의 황색 형광체나 테르븀·알루미늄·가닛계의 황색 형광체 등이 있다. 그 중에서도 화합물 반도체를 사용한 청색 발광 다이오드와 이트륨·알루미늄·가닛계의 황색 형광체를 조합한 발광 소자로 이루어지는 백색 발광 다이오드는 연속적이며 폭넓은 발광 스펙트럼을 가지고 있는 동시에 발광효율도 우수하기 때문에 본 발명의 백라이트 광원으로서 적합하다. 또한 본 발명의 방법으로 소비전력이 작은 백색 LED를 광범하게 이용 가능해지기 때문에 에너지 절약화의 효과도 나타내는 것이 가능해진다. The backlight may be of an edge light type using a light guide plate or a reflective plate as a constituent member, or may be of a direct type, but in the present invention, it is preferable to use a white light source having a continuous and broad emission spectrum as a backlight source of a liquid crystal display Do. Here, the continuous and broad emission spectrum means an emission spectrum in which there is no wavelength at which the intensity of light is zero in a wavelength region of at least 450 nm to 650 nm, preferably visible light. A white light source having such a continuous and broad emission spectrum includes, for example, a white light emitting diode (white LED). White LEDs include white light emitting elements and organic light emitting diodes (OLEDs) by combining phosphors with light emitting diodes emitting blue light or ultraviolet light using a phosphor system, that is, compound semiconductors. Examples of the phosphor include yttrium, aluminum, and garnet yellow phosphors, and terbium, aluminum, and garnet yellow phosphors. Among them, a white light emitting diode comprising a blue light emitting diode using a compound semiconductor and a light emitting element using a yttrium aluminum garnet yellow phosphor is continuous and has a wide emission spectrum and excellent luminous efficiency, It is suitable as a light source. Further, since the white LED having a small power consumption can be widely used by the method of the present invention, the effect of energy saving can also be shown.

종래부터 백라이트 광원으로서 널리 사용되고 있는 냉음극관이나 열음극관 등의 형광관은 발광 스펙트럼이 특정 파장에 피크를 갖는 불연속적인 발광 스펙트럼만 가지고 있는 것으로부터 본 발명의 소기의 효과를 얻는 것이 곤란하기 때문에 바람직하지 않다. Conventionally, fluorescent tubes such as cold cathode tubes and hot cathode tubes widely used as a backlight source have a discrete luminescence spectrum in which the luminescence spectrum has a peak at a specific wavelength, so that it is difficult to obtain the desired effect of the present invention not.

편광판은 PVA 등에 요오드를 염착시킨 편광자의 양측을 2매의 편광자 보호 필름 사이에 끼운 구성을 갖는데, 본 발명은 편광판을 구성하는 편광자 보호 필름의 적어도 하나로서 특정 범위의 리타데이션을 갖는 폴리에스테르 필름을 사용하는 것을 특징으로 한다. The polarizing plate has a configuration in which both sides of a polarizer in which iodine is dyed to PVA and the like are sandwiched between two polarizer protective films. The present invention is characterized in that at least one polarizer protective film constituting the polarizing plate is a polyester film having a specific range of retardation Is used.

상기 태양에 의해 무지개형상 색얼룩의 발생이 억제되는 메커니즘으로서는 다음과 같이 생각하고 있다. The following mechanism is considered as a mechanism for suppressing the occurrence of rainbow-shaped color unevenness by the above-described aspect.

편광자의 편측에 복굴절성을 갖는 배향 폴리에스테르 필름을 배치한 경우, 편광자로부터 출사된 직선 편광은 폴리에스테르 필름을 통과할 때 흐트러짐을 발생시킨다. 투과된 빛은 배향 폴리에스테르 필름의 복굴절과 두께의 곱인 리타데이션에 특유의 간섭색을 나타낸다. 그 때문에 광원으로서 냉음극관이나 열음극관 등 불연속적인 발광 스펙트럼을 사용하면 파장에 따라 상이한 투과광 강도를 나타내 무지개형상 색얼룩이 생긴다(참조：제15회 마이크로옵틱스 컨퍼런스 개요집, 제30~31페이지).When an oriented polyester film having birefringence is disposed on one side of the polarizer, the linearly polarized light emitted from the polarizer causes disturbance when passing through the polyester film. The transmitted light exhibits an interference color peculiar to retardation, which is a product of the birefringence and the thickness of the oriented polyester film. Therefore, when a discontinuous luminescence spectrum such as a cold cathode tube or a hot cathode tube is used as a light source, the intensity of transmitted light differs depending on the wavelength, resulting in rainbow-shaped color unevenness (cf. 15th Micro Optics conference summary, pages 30 to 31).

이에 대해 백색 발광 다이오드는 통상 적어도 450 nm~650 nm의 파장영역, 바람직하게는 가시광영역에 있어서 연속적이며 폭넓은 발광 스펙트럼을 갖는다. 그 때문에 복굴절체를 투과한 투과광에 의한 간섭색 스펙트럼의 포락선 형상에 착안하면, 배향 폴리에스테르 필름의 리타데이션을 제어함으로써 광원의 발광 스펙트럼과 서로 비슷한 스펙트럼을 얻는 것이 가능해진다. 이와 같이 광원의 발광 스펙트럼과 복굴절체를 투과한 투과광에 의한 간섭색 스펙트럼의 포락선 형상이 상사형(相似形)이 됨으로써, 무지개형상 색얼룩이 발생하지 않고 시인성이 현저히 개선되는 것으로 생각된다. On the other hand, the white light emitting diode has a continuous and broad emission spectrum in a wavelength region of usually at least 450 nm to 650 nm, preferably in a visible light region. Therefore, when attention is paid to the envelope shape of the interference color spectrum by the transmitted light transmitted through the birefringent body, it is possible to obtain a spectrum similar to the emission spectrum of the light source by controlling the retardation of the oriented polyester film. As described above, the envelope shape of the interference color spectrum due to the transmitted light transmitted through the light source and the birefringent is assumed to be a similar shape, so that iridescence-like color unevenness does not occur and visibility is remarkably improved.

이상과 같이 폭넓은 발광 스펙트럼을 갖는 백색 발광 다이오드를 광원으로 사용함으로써, 비교적 간편한 구성만으로 투과광의 스펙트럼의 포락선 형상을 광원의 발광 스펙트럼에 근사시키는 것이 가능해진다. As described above, by using a white light emitting diode having a broad emission spectrum as a light source, it becomes possible to approximate the envelope shape of the spectrum of the transmitted light to the light emission spectrum of the light source with a relatively simple constitution.

상기 효과를 나타내기 위해, 편광자 보호 필름에 사용되는 배향 폴리에스테르 필름은 3,000~30,000 nm의 리타데이션을 갖는 것이 바람직하다. 리타데이션이 3,000 nm 미만에서는 편광자 보호 필름으로서 사용한 경우 경사방향에서 관찰했을 때에 강한 간섭색을 나타내기 때문에, 포락선 형상이 광원의 발광 스펙트럼과 상위하여 양호한 시인성을 확보할 수 없다. 바람직한 리타데이션의 하한치는 4,500 nm, 다음으로 바람직한 하한치는 5,000 nm, 보다 바람직한 하한치는 6,000 nm, 더욱 바람직한 하한치는 8,000 nm, 보다 더욱 바람직한 하한치는 10,000 nm이다.In order to exhibit the above effect, the oriented polyester film used for the polarizer protective film preferably has a retardation of 3,000 to 30,000 nm. When the retardation is less than 3,000 nm, when the film is used as a polarizer protective film, it exhibits a strong interference color when observed in the oblique direction, so that the envelope shape is different from the light emission spectrum of the light source and good visibility can not be ensured. The lower limit of the preferable retardation is 4,500 nm, the lower limit is preferably 5,000 nm, more preferably 5,000 nm, still more preferably 6,000 nm, still more preferably 8,000 nm, still more preferably 10,000 nm.

한편 리타데이션의 상한은 30,000 nm이다. 그 이상의 리타데이션을 갖는 배향 폴리에스테르 필름을 사용하더라도 추가적인 시인성의 개선효과는 실질적으로 얻어지지 않을 뿐 아니라, 필름의 두께도 상당히 두꺼워져 공업재료로서의 취급성이 저하되기 때문에 바람직하지 않다. The upper limit of the retardation is 30,000 nm. Even if an oriented polyester film having a retardation higher than that is used, the effect of further improving the visibility is not substantially obtained, and the thickness of the film is considerably increased, and the handleability as an industrial material is lowered.

또한 본 발명의 리타데이션은 이축방향의 굴절률과 두께를 측정해서 구하는 것도 가능하고, KOBRA-21ADH(오지 계측기기 주식회사) 등 시판의 자동 복굴절 측정장치를 사용해서 구하는 것도 가능하다. 본 명세서에 있어서 리타데이션이란 면내의 리타데이션을 의미한다.Further, the retardation of the present invention can be obtained by measuring the refractive index and thickness in the biaxial direction, or can be obtained by using a commercially available automatic birefringence measuring device such as KOBRA-21ADH (Oji Measurement Instruments Co., Ltd.). In the present specification, retardation means retardation in a plane.

본 발명에서는 편광자의 양측에 설치되는 보호 필름의 적어도 하나가 상기 특정의 리타데이션을 갖는 편광자 보호 필름인 것을 특징으로 한다. 당해 특정의 리타데이션을 갖는 편광자 보호 필름은 입사광 측(광원 측)과 출사광 측(시인 측)의 양쪽 편광판에 사용된다. 입사광 측에 배치되는 편광판에 있어서 상기 특정의 리타데이션을 갖는 편광자 보호 필름은 그 편광자를 기점으로 하여 입사광 측에 배치되어 있어도, 액정셀 측에 배치되어 있어도, 양측에 배치되어 있어도 되나, 적어도 입사광 측에 배치되어 있는 것이 바람직하다. 출사광 측에 배치되는 편광판에 대해서는 상기 특정의 리타데이션을 갖는 편광자 보호 필름은 그 편광자를 기점으로 하여 액정 측에 배치되어도, 출사광 측에 배치되어 있어도, 양측에 배치되어 있어도 되나, 적어도 출사광 측에 배치되어 있는 것이 바람직하다. 양호한 편광 특성을 확보하는 관점에서 입사광 측에 배치되는 편광판의 입사광 측의 편광자 보호 필름 및 출사광 측에 배치되는 편광판의 출사광 측의 편광자 보호 필름에 상기 특정 범위의 리타데이션을 갖는 편광자 보호 필름을 사용하는 것이 바람직하다. In the present invention, at least one of the protective films provided on both sides of the polarizer is a polarizer protective film having the specific retardation. The polarizer protective film having the specific retardation is used for both polarizers on the incident light side (light source side) and the emergent light side (visual side). In the polarizing plate disposed on the incident light side, the polarizer protective film having the specific retardation may be disposed on the side of the incident light, with the polarizer as a starting point, or may be disposed on both sides of the liquid crystal cell, As shown in Fig. With respect to the polarizing plate disposed on the emergent light side, the polarizer protective film having the specific retardation may be disposed on the liquid crystal side with the polarizer as a starting point, or may be disposed on the emission side or both sides, As shown in Fig. The polarizer protective film on the incident light side of the polarizing plate disposed on the incident light side and the polarizer protective film on the emergent light side of the polarizing plate disposed on the emergent light side are provided with a polarizer protective film having retardation in the above- Is preferably used.

본 발명의 편광판은 폴리비닐 알코올(PVA) 등에 요오드를 염착시킨 필름 등의 공지의 편광자의 양측을 2매의 편광자 보호 필름 사이에 끼운 구조를 가지며, 적어도 어느 하나의 편광자 보호 필름이 상기 특정의 리타데이션을 갖는 편광판 보호 필름인 것을 특징으로 한다. 다른 쪽의 편광자 보호 필름에는 TAC 필름이나 아크릴 필름, 노르보르넨계 필름으로 대표되는 바와 같은 복굴절이 없는 필름을 사용하는 것이 바람직하다. The polarizing plate of the present invention has a structure in which both sides of a known polarizer such as a film in which iodine is dyed in polyvinyl alcohol (PVA) or the like are sandwiched between two polarizer protective films, and at least one polarizer protective film Wherein the polarizing plate is a polarizing plate protective film having a retardation. It is preferable to use a birefringence-free film typified by a TAC film, an acrylic film, or a norbornene-based film as the other polarizer protective film.

편광자 양측의 보호 필름으로서 배향 폴리에스테르 필름이 사용되는 경우, 양쪽의 배향 폴리에스테르 필름의 배향 주축은 서로 대략 평행인 것이 바람직하다. When an oriented polyester film is used as the protective film on both sides of the polarizer, it is preferable that the aligned main axes of both oriented polyester films are approximately parallel to each other.

본 발명의 액정표시장치에 있어서 편광자의 편광축과 배향 폴리에스테르 필름(편광자 보호 필름)의 배향 주축은 대략 평행이다. 여기서 대략 평행이라는 것은 편광자의 편광축과 편광자 보호 필름의 배향 주축이 이루는 각이 -15°~15°, 바람직하게는 -10°~10°, 보다 바람직하게는 -5°~5°, 더욱 바람직하게는 -3°~3°, 보다 더욱 바람직하게는 -2°~2°, 한층 바람직하게는 -1°~1°인 것을 의미한다. 바람직한 일실시형태에 있어서 대략 평행이라는 것은 실질적으로 평행이다. 여기서 실질적으로 평행이라는 것은 편광자와 보호 필름을 맞붙일 때에 불가역적으로 발생하는 어긋남을 허용하는 정도로 편광축과 배향 주축이 평행인 것을 의미한다. 그 메커니즘은 아직 해명되어 있지 않으나 이와 같이 2개의 편광판의 편광자의 편광축과 배향 폴리에스테르 필름의 배향 주축이 대략 평행인 것으로 인해 액정표시화면에 무지개 얼룩이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 배향 주축의 방향은 분자 배향계(예를 들면 오지 계측기기 주식회사 제조, MOA-6004형 분자 배향계)로 측정하여 구할 수 있다. In the liquid crystal display device of the present invention, the polarization axis of the polarizer and the alignment main axis of the oriented polyester film (polarizer protective film) are substantially parallel. Here, the term "substantially parallel" means that the angle formed by the polarization axis of the polarizer and the alignment main axis of the polarizer protective film is -15 ° to 15 °, preferably -10 ° to 10 °, more preferably -5 ° to 5 °, Means that the angle is -3 DEG to 3 DEG, more preferably -2 DEG to 2 DEG, and still more preferably -1 DEG to 1 DEG. In a preferred embodiment, substantially parallel is substantially parallel. Here, the substantially parallel means that the polarization axis and the alignment main axis are parallel to each other to such an extent as to allow a deviation that occurs irreversibly when the polarizer and the protective film are brought into contact with each other. The mechanism is not clarified yet. However, the irregularity of iridescence on the liquid crystal display screen can be suppressed because the polarizing axis of the polarizer of the two polarizing plates and the alignment main axis of the oriented polyester film are approximately parallel. The direction of the orientation principal axis can be determined by measuring with a molecular alignment system (for example, MOA-6004 type molecular alignment system, manufactured by Oji Measurement Instruments Co., Ltd.).

편광자 및 편광자 보호 필름이 상기와 같은 관계를 충족시키는 편광판은 예를 들면 다음과 같은 순서로 얻을 수 있다. 즉 편광자와 배향 폴리에스테르 필름을 적당한 크기로 절단하여 편광자의 편광축과 배향 폴리에스테르 필름의 배향 주축을 대략 평행이 되도록 첩합할 수 있다. 또한 세로 일축 연신된 폴리비닐 알코올로 이루어지는 편광자 필름의 장척물과 실질적으로 세로 일축 연신된 배향 폴리에스테르 필름의 장척물을 연속적으로 맞붙임으로써, 편광자의 편광축과 배향 폴리에스테르 필름의 주배향축이 대략 평행이 되는 편광판을 제조하는 것도 가능하다. A polarizer in which the polarizer and the polarizer protective film satisfy the above-described relationship can be obtained, for example, in the following order. That is, the polarizer and the oriented polyester film can be cut to an appropriate size, so that the polarization axis of the polarizer and the alignment main axis of the oriented polyester film can be substantially parallel. The longitudinal axes of the polarizer films made of polyvinyl alcohol and the longitudinally uniaxially stretched longitudinal polyester films are successively joined to each other so that the polarizing axis of the polarizer and the main orientation axis of the oriented polyester film are approximately It is also possible to produce a polarizing plate that becomes parallel.

본 발명에 사용되는 편광판에는 비침 방지나 눈부심 억제, 흠집 억제 등을 목적으로 각종의 기능층, 즉 하드코트층, 방현층, 반사 방지층 등을 배향 폴리에스테르 표면에 설치하는 것도 바람직한 양태이다. 각종의 기능층을 설치할 때 배향 폴리에스테르 필름은 그 표면에 이(易)접착층을 갖는 것이 바람직하다. 그때 반사광에 의한 간섭을 억제하는 관점에서 이접착층의 굴절률을 기능층의 굴절률과 배향 폴리에스테르 필름의 굴절률의 상승 평균 근방이 되도록 조정하는 것이 바람직하다. 이접착층의 굴절률의 조정은 공지의 방법을 채용할 수 있고, 예를 들면 바인더 수지에 티탄이나 게르마늄, 기타 금속종을 함유시킴으로써 용이하게 조정할 수 있다. In the polarizing plate used in the present invention, it is also preferable to provide various functional layers, that is, a hard coat layer, an antiglare layer, an antireflection layer, and the like, on the surface of the oriented polyester for the purpose of prevention of non-tingling, suppression of glare, When various functional layers are provided, it is preferable that the oriented polyester film has an adhesive layer on its surface. It is preferable to adjust the refractive index of the adhesive layer so as to be close to the rising average of the refractive index of the functional layer and the refractive index of the oriented polyester film from the viewpoint of suppressing the interference by the reflected light. The refractive index of the adhesive layer can be adjusted by a known method. For example, it can be easily adjusted by containing titanium, germanium or other metal species in the binder resin.

본 발명에 사용되는 배향 폴리에스테르는 폴리에틸렌테레프탈레이트나 폴리에틸렌나프탈레이트를 사용할 수 있으나, 다른 공중합 성분을 포함해도 상관없다. 이들 수지는 투명성이 우수한 동시에 열적, 기계적 특성도 우수하여 연신가공에 의해 용이하게 리타데이션을 제어할 수 있다. 특히 폴리에틸렌테레프탈레이트는 고유 복굴절이 커서 필름의 두께가 얇더라도 비교적 용이하게 커다란 리타데이션이 얻어지기 때문에 가장 적합한 소재이다. The oriented polyester used in the present invention may be polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, but may contain other copolymerizable components. These resins have excellent transparency and excellent thermal and mechanical properties, so that retardation can be easily controlled by stretching. In particular, polyethylene terephthalate is the most suitable material because it has a large intrinsic birefringence and a relatively large retardation even if the thickness of the film is small.

또한 요오드 색소 등의 광학 기능성 색소의 열화를 억제하는 것을 목적으로 하여 본 발명의 보호 필름은 파장 380 nm의 광선 투과율이 20% 이하인 것이 바람직하다. 380 nm의 광선 투과율은 15% 이하가 보다 바람직하고, 10% 이하가 더욱 바람직하며, 5% 이하가 특히 바람직하다. 상기 광선 투과율이 20% 이하면 광학 기능성 색소의 자외선에 의한 변질을 억제할 수 있다. 또한 본 발명에 있어서의 투과율은 필름의 평면에 대해 수직방법으로 측정한 것으로, 분광광도계(예를 들면 히타치 U-3500형)를 사용하여 측정할 수 있다. In addition, for the purpose of suppressing deterioration of an optically functional dye such as iodine dye, it is preferable that the protective film of the present invention has a light transmittance of not more than 20% at a wavelength of 380 nm. The light transmittance at 380 nm is more preferably 15% or less, further preferably 10% or less, particularly preferably 5% or less. When the light transmittance is 20% or less, alteration due to ultraviolet rays of the optically functional dye can be suppressed. The transmittance in the present invention is measured by a method perpendicular to the plane of the film and can be measured using a spectrophotometer (for example, Hitachi U-3500 type).

본 발명의 보호 필름의 파장 380 nm의 투과율을 20% 이하로 하기 위해서는 필름 중에 자외선 흡수제를 첨가하거나 자외선 흡수제를 함유한 도포액을 필름 표면에 도포함으로써 달성되고, 자외선 흡수제의 종류, 농도 및 필름의 두께를 적절히 조절하는 것이 바람직하다. 본 발명에서 사용되는 자외선 흡수제는 공지의 물질이다. 자외선 흡수제로서는 유기계 자외선 흡수제와 무기계 자외선 흡수제를 들 수 있는데, 투명성의 관점에서 유기계 자외선 흡수제가 바람직하다. 유기계 자외선 흡수제로서는 벤조트리아졸계, 벤조페논계, 환상 이미노에스테르계 등 및 그의 조합을 들 수 있으나, 본 발명이 규정하는 흡광도의 범위라면 특별히 한정되지 않는다. 그러나 내구성의 관점에서는 벤조트리아졸계, 환상 이미노에스테르계가 특히 바람직하다. 2종 이상의 자외선 흡수제를 병용한 경우에는 각각의 파장의 자외선을 동시에 흡수시킬 수 있기 때문에 보다 자외선 흡수 효과를 개선할 수 있다. In order to make the transmittance of the protective film of the present invention 380 nm at a wavelength of 380 nm or less, an ultraviolet absorber is added to the film or a coating liquid containing an ultraviolet absorber is applied to the surface of the film. The type and concentration of the ultraviolet absorber, It is desirable to adjust the thickness appropriately. The ultraviolet absorber used in the present invention is a known substance. Examples of the ultraviolet absorber include an organic ultraviolet absorber and an inorganic ultraviolet absorber. From the viewpoint of transparency, an organic ultraviolet absorber is preferable. Examples of the organic ultraviolet absorber include benzotriazole-based, benzophenone-based, cyclic iminoester-based, and combinations thereof, but are not particularly limited as long as they are within the range of absorbance as defined by the present invention. However, from the viewpoint of durability, benzotriazole-based cyclic imino ester-based ones are particularly preferable. When two or more kinds of ultraviolet absorbers are used in combination, ultraviolet rays of respective wavelengths can be simultaneously absorbed, so that the ultraviolet absorption effect can be further improved.

벤조페논계 자외선 흡수제, 벤조트리아졸계 자외선 흡수제, 아크릴로니트릴계 자외선 흡수제로서는, 예를 들면 2-［2'-히드록시-5'-(메타크릴로일옥시메틸)페닐］-2H-벤조트리아졸, 2-［2'-히드록시-5'-(메타크릴로일옥시에틸)페닐］-2H-벤조트리아졸, 2-［2'-히드록시-5'-(메타크릴로일옥시프로필)페닐］-2H-벤조트리아졸, 2,2'-디히드록시-4,4'-디메톡시벤조페논, 2,2',4,4'-테트라히드록시벤조페논, 2,4-디-tert-부틸-6-(5-클로로벤조트리아졸-2-일)페놀, 2-(2'-히드록시-3'-tert-부틸-5'-메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸, 2-(5-클로로(2H)-벤조트리아졸-2-일)-4-메틸-6-(tert-부틸)페놀, 2,2'-메틸렌비스(4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2H-벤조트리아졸-2-일)페놀 등을 들 수 있다. 환상 이미노에스테르계 자외선 흡수제로서는, 예를 들면 2,2'-(1,4-페닐렌)비스(4H-3,1-벤즈옥사지논-4-온), 2-메틸-3,1-벤즈옥사진-4-온, 2-부틸-3,1-벤즈옥사진-4-온, 2-페닐-3,1-벤즈옥사진-4-온 등을 들 수 있다. 그러나 특별히 이들에 한정되는 것은 아니다. Examples of the benzophenone-based ultraviolet absorber, benzotriazole-based ultraviolet absorber and acrylonitrile-based ultraviolet absorber include 2- [2'-hydroxy-5 '- (methacryloyloxymethyl) phenyl] -2H- Sol, 2- [2'-hydroxy-5'- (methacryloyloxyethyl) phenyl] -2H-benzotriazole, 2- [2'- ) Phenyl] -2H-benzotriazole, 2,2'-dihydroxy-4,4'-dimethoxybenzophenone, 2,2 ', 4,4'-tetrahydroxybenzophenone, 2,4-di (2'-hydroxy-3'-tert-butyl-5'-methylphenyl) -5-chlorobenzotriazole, Methyl-6- (tert-butyl) phenol, 2,2'-methylenebis (4- (1,1,3,3 -Tetramethylbutyl) -6- (2H-benzotriazole-2-yl) phenol, etc. The cyclic imino ester-based ultraviolet absorber includes, for example, 2,2 '- (1,4- ) Bis (4H-3,1-benzoxazinone-4-one), 2- 3-benzoxazine-4-one, 2-butyl-3,1-benzoxazin-4-one and 2-phenyl- But are not limited to these.

또한 자외선 흡수제 이외에 본 발명의 효과를 방해하지 않는 범위에서 각종 첨가제를 함유시키는 것도 바람직한 양태이다. 첨가제로서, 예를 들면 무기 입자, 내열성 고분자 입자, 알칼리금속 화합물, 알칼리토류금속 화합물, 인 화합물, 대전방지제, 내광제, 난연제, 열안정제, 산화방지제, 겔화방지제, 계면활성제 등을 들 수 있다. 또한 높은 투명성을 나타내기 위해서는 폴리에스테르 필름에 실질적으로 입자를 함유하지 않는 것도 바람직하다. 「입자를 실질적으로 함유시키지 않는」다는 것은, 예를 들면 무기 입자의 경우 형광 X선 분석으로 무기 원소를 정량한 경우에 중량으로 50 ppm 이하, 바람직하게는 10 ppm 이하, 특히 바람직하게는 검출한계 이하가 되는 함유량을 의미한다. It is also a preferred embodiment to contain various additives in addition to the ultraviolet absorber within the range not hindering the effect of the present invention. Examples of the additive include inorganic particles, heat resistant polymer particles, alkali metal compounds, alkaline earth metal compounds, phosphorus compounds, antistatic agents, light stabilizers, flame retardants, heat stabilizers, antioxidants, antigelling agents and surfactants. In order to exhibit high transparency, it is also preferable that the polyester film contains substantially no particles. The phrase " substantially not containing particles " means, for example, that when inorganic elements are quantified by fluorescent X-ray analysis in the case of inorganic particles, the amount is 50 ppm or less, preferably 10 ppm or less, Or less.

추가로, 본 발명의 배향 폴리에스테르 필름에는 편광자와의 접착성을 양호하게 하기 위해 코로나 처리, 코팅 처리나 화염 처리 등을 행하는 것도 가능하다. Further, the oriented polyester film of the present invention may be subjected to a corona treatment, a coating treatment, a flame treatment, or the like in order to improve the adhesiveness to the polarizer.

본 발명에 있어서는 편광자와의 접착성을 개량하기 위해 본 발명의 필름의 적어도 편면에 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지 또는 폴리아크릴 수지의 적어도 1종류를 주성분으로 하는 이접착층을 갖는 것이 바람직하다. 여기서 「주성분」이란 이접착층을 구성하는 고형성분 중 50 질량% 이상인 성분을 말한다. 본 발명의 이접착층의 형성에 사용하는 도포액은 수용성 또는 수분산성의 공중합 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및 폴리우레탄 수지 중 적어도 1종을 포함하는 수성 도포액이 바람직하다. 이들의 도포액으로서는, 예를 들면 일본국 특허 제3567927호 공보, 일본국 특허 제3589232호 공보, 일본국 특허 제3589233호 공보, 일본국 특허 제3900191호 공보, 일본국 특허 제4150982호 공보 등에 개시된 수용성 또는 수분산성 공중합 폴리에스테르 수지 용액, 아크릴 수지 용액, 폴리우레탄 수지 용액 등을 들 수 있다. In the present invention, it is preferable that at least one side of the film of the present invention has this adhesive layer containing at least one kind of polyester resin, polyurethane resin or polyacrylic resin as a main component in order to improve the adhesiveness to the polarizer. Here, the " main component " refers to a component that accounts for 50 mass% or more of the solid components constituting the adhesive layer. The coating liquid used for forming the adhesive layer of the present invention is preferably an aqueous coating liquid containing at least one of a water-soluble or water-dispersible copolymer polyester resin, an acrylic resin and a polyurethane resin. Examples of the coating liquids include those disclosed in Japanese Patent No. 3567927, Japanese Patent No. 3589232, Japanese Patent No. 3589233, Japanese Patent No. 3900191, Japanese Patent No. 4150982, etc. A water-soluble or water-dispersible copolymer polyester resin solution, an acrylic resin solution, and a polyurethane resin solution.

이접착층은 상기 도포액을 종방향의 일축 연신 필름의 편면 또는 양면에 도포한 후 100~150℃에서 건조하고, 추가로 횡방향으로 연신해서 얻을 수 있다. 건조 후의 최종적인 이접착층의 도포량은 0.05~0.20 g/㎡로 관리하는 것이 바람직하다. 도포량이 0.05 g/㎡ 미만이면 얻어지는 편광자와의 접착성이 불충분해지는 경우가 있다. 한편 도포량이 0.20 g/㎡를 초과하면 내블로킹성이 저하되는 경우가 있다. 폴리에스테르 필름의 양면에 이접착층을 설치하는 경우는 양면의 이접착층의 도포량은 동일해도 되고 상이해도 되며, 각각 독립적으로 상기 범위 내에서 설정할 수 있다. This adhesive layer can be obtained by applying the coating liquid to one side or both sides of the uniaxially stretched film in the longitudinal direction, drying at 100 to 150 ° C, and further stretching in the transverse direction. The final application amount of this adhesive layer after drying is preferably controlled to 0.05 to 0.20 g / m 2. If the coating amount is less than 0.05 g / m < 2 >, the adhesion to the obtained polarizer may become insufficient. On the other hand, if the coating amount exceeds 0.20 g / m < 2 >, the blocking resistance may be lowered. When the adhesive layer is provided on both sides of the polyester film, the application amount of the adhesive layer on both sides may be the same or different and can be independently set within the above range.

이접착층에는 이활성(易滑性)을 부여하기 위해 입자를 첨가하는 것이 바람직하다. 미립자의 평균 입경은 2 ㎛ 이하의 입자를 사용하는 것이 바람직하다. 입자의 평균 입경이 2 ㎛를 초과하면 입자가 피복층으로부터 탈락되기 쉬워진다. 이접착층에 함유시키는 입자로서는, 예를 들면 산화티탄, 황산바륨, 탄산칼슘, 황산칼슘, 실리카, 알루미나, 탈크, 카올린, 클레이, 인산칼슘, 운모, 헥토라이트, 지르코니아, 산화텅스텐, 불화리튬, 불화칼슘 등의 무기 입자나 스티렌계, 아크릴계, 멜라민계, 벤조구아나민계, 실리콘계 등의 유기 폴리머계 입자 등을 들 수 있다. 이들은 단독으로 이접착층에 첨가되어도 되고 2종 이상을 조합해서 첨가하는 것도 가능하다. Particles are preferably added to the adhesive layer in order to impart lubricity. It is preferable to use particles having an average particle size of 2 mu m or less. If the average particle diameter of the particles exceeds 2 탆, the particles tend to fall off from the coating layer. Examples of the particles to be contained in the adhesive layer include titanium oxide, barium sulfate, calcium carbonate, calcium sulfate, silica, alumina, talc, kaolin, clay, calcium phosphate, mica, hectorite, zirconia, tungsten oxide, Calcium, and organic polymer particles such as styrene-based, acrylic-based, melamine-based, benzoguanamine-based, and silicone-based ones. These may be added to the adhesive layer alone, or two or more of them may be added in combination.

또한 도포액을 도포하는 방법으로서는 공지의 방법을 사용할 수 있다. 예를 들면 리버스롤·코트법, 그라비어·코트법, 키스·코트법, 롤브러시법, 스프레이 코트법, 에어나이프 코트법, 와이어바 코트법, 파이프 닥터법 등을 들 수 있고, 이들 방법을 단독으로 또는 조합해서 행할 수 있다. As a method of applying the coating liquid, a known method can be used. For example, a reverse roll coating method, a gravure coating method, a kiss-coat method, a roll brush method, a spray coating method, an air knife coating method, a wire bar coating method and a pipe doctor method. Or in combination.

또한 상기 입자의 평균 입경의 측정은 하기 방법으로 행한다. 입자를 주사형 전자현미경(SEM)으로 사진 촬영하여, 가장 작은 입자 1개의 크기가 2~5 ㎜가 되는 배율로 300~500개의 입자의 최대 직경(가장 떨어져 있는 두 점간의 거리)을 측정하고, 그의 평균값을 평균 입경으로 한다. The average particle diameter of the particles is measured by the following method. The particles were photographed with a scanning electron microscope (SEM) to measure the maximum diameter (the distance between the two most distant points) of 300 to 500 particles at a magnification of 2 to 5 mm in the size of one smallest particle, And the average value thereof is taken as the average particle diameter.

본 발명의 보호 필름인 배향 폴리에스테르 필름은 일반적인 폴리에스테르 필름의 제조방법에 따라 제조할 수 있다. 예를 들면 폴리에스테르 수지를 용융하고 시트 형상으로 압출하여 성형된 무배향 폴리에스테르를 유리 전이 온도 이상의 온도에서 롤의 속도차를 이용하여 종방향으로 연신한 후, 텐터에 의해 횡방향으로 연신하고 열처리를 행하는 방법을 들 수 있다. The oriented polyester film as the protective film of the present invention can be produced by a general method for producing a polyester film. For example, after a polyester resin is melted and extruded in a sheet form, the molded non-oriented polyester is stretched in the machine direction at a temperature not lower than the glass transition temperature in the longitudinal direction using a speed difference of the roll, Is carried out.

본 발명의 배향 폴리에스테르 필름은 일축 연신 필름이어도 되고 이축 연신 필름이어도 상관없으나, 이축 연신 필름을 편광자 보호 필름으로서 사용한 경우, 필름면의 바로 위로부터 관찰해도 무지개형상 색얼룩이 보이지 않으나, 경사방향에서 관찰했을 때에 무지개형상 색얼룩이 관찰되는 경우가 있기 때문에 주의가 필요하다. The oriented polyester film of the present invention may be a uniaxially stretched film or a biaxially stretched film. However, when a biaxially stretched film is used as a polarizer protective film, irregular color unevenness is not observed even when viewed from above the film surface, Caution is required because iridescence-like color unevenness may be observed.

이 현상이 일어나는 원인은 이축 연신 필름이 주행방향, 폭방향, 두께방향에서 상이한 굴절률을 갖는 굴절률 타원체로 이루어져, 필름 내부에서의 빛의 투과방향에 따라 리타데이션이 제로가 되는(굴절률 타원체가 진원으로 보이는) 방향이 존재하기 때문이다. 따라서, 액정표시화면을 경사방향의 특정 방향에서 관찰하면 리타데이션이 제로가 되는 점이 생기는 경우가 있어, 그 점을 중심으로 무지개형상 색얼룩이 동심원상으로 발생하게 된다. 그리고 필름면의 바로 위(법선방향)부터 무지개형상 색얼룩이 보이는 위치까지의 각도를 θ로 하면, 이 각도 θ는 필름면 내의 복굴절이 클수록 커지고 무지개형상 색얼룩은 보이기 어려워진다. 이축 연신 필름의 경우는 각도 θ가 작아지는 경향이 있기 때문에 일축 연신 필름 쪽이 무지개형상 색얼룩은 보이기 어려워져 바람직하다. The reason for this phenomenon is that the biaxially stretched film is made of an ellipsoid of refractive index having a different refractive index in the running direction, the width direction, and the thickness direction, and the retardation is zero according to the transmission direction of light in the film Visible) direction. Therefore, when the liquid crystal display screen is observed in a specific direction in the oblique direction, there is a case where the retardation becomes zero, and a rainbow-shaped color unevenness occurs concentrically around the point. When the angle from the position directly above the film surface (normal direction) to the position where the irregular color unevenness is visible is denoted by?, The angle? Increases as the birefringence in the film surface increases and the irregular color unevenness becomes less visible. In the case of a biaxially stretched film, the angle &thetas; tends to be small, so that uniaxially stretched film is preferable because iridescence-like color unevenness is hard to be seen.

그러나, 완전한 일축성(일축 대칭성) 필름의 경우는 배향방향과 직교하는 방향의 기계적 강도가 현저히 저하되기 때문에 바람직하지 않다. 본 발명은 실질적으로 무지개형상 색얼룩을 발생시키지 않는 범위 또는 액정표시화면에 요구되는 시야각 범위에 있어서 무지개형상 색얼룩을 발생시키지 않는 범위에서 이축성(이축 대칭성)을 가지고 있는 것이 바람직하다. However, in the case of a complete uniaxial (uniaxial) film, the mechanical strength in the direction orthogonal to the alignment direction is significantly lowered, which is not preferable. It is preferable that the present invention has biaxial (biaxial symmetry) in a range that does not cause substantially irregular color unevenness or a range of viewing angles required for a liquid crystal display screen in a range that does not cause irregular color unevenness.

본 발명자들은 보호 필름의 기계적 강도를 유지하면서 무지개 얼룩의 발생을 억제하는 수단으로서, 보호 필름의 리타데이션(면내 리타데이션)과 두께방향의 리타데이션(Rth)의 비가 특정 범위에 들어가도록 제어하는 것을 발견하였다. 두께방향 위상차는 필름을 두께방향 단면에서 봤을 때의 2개의 복굴절 △Nxz, △Nyz에 각각 필름 두께 d를 곱하여 얻어지는 위상차의 평균을 의미한다. 면내 리타데이션과 두께방향 리타데이션의 차가 작을수록 관찰 각도에 따른 복굴절의 작용은 등방성을 증대시키기 때문에, 관찰 각도에 따른 리타데이션의 변화가 작아진다. 그 때문에 관찰 각도에 따른 무지개형상 색얼룩이 발생하기 어려워지는 것으로 생각된다. The present inventors have found that, as a means for suppressing the occurrence of rainbow stains while maintaining the mechanical strength of the protective film, control is performed so that the ratio of the retardation (in-plane retardation) of the protective film to the retardation (Rth) Respectively. The retardation in the thickness direction means an average of the retardation obtained by multiplying the birefringence DELTA Nxz and DELTA Nyz when the film is viewed in the thickness direction section, respectively, by the film thickness d. The smaller the difference between the in-plane retardation and the thickness direction retardation is, the more the action of the birefringence depending on the viewing angle increases the isotropy, so that the change in retardation with the viewing angle decreases. Therefore, it is considered that iridescence-like color unevenness due to the observation angle is less likely to occur.

본 발명의 폴리에스테르 필름의 리타데이션과 두께방향 리타데이션의 비(Re/Rth)는 바람직하게는 0.200 이상, 보다 바람직하게는 0.500 이상, 더욱 바람직하게는 0.600 이상이다. 상기 리타데이션과 두께방향 리타데이션의 비(Re/Rth)가 클수록 복굴절의 작용은 등방성을 증대시켜, 관찰 각도에 따른 무지개형상 색얼룩이 발생하기 어려워진다. 그리고, 완전한 일축성(일축 대칭성) 필름의 경우는 상기 리타데이션과 두께방향 리타데이션의 비(Re/Rth)는 2.0이 된다. 그러나, 전술한 바와 같이 완전한 일축성(일축 대칭성) 필름에 근접함에 따라 배향방향과 직교하는 방향의 기계적 강도가 현저히 저하된다. The ratio (Re / Rth) of the retardation to the thickness direction retardation of the polyester film of the present invention is preferably 0.200 or more, more preferably 0.500 or more, and further preferably 0.600 or more. The larger the ratio of retardation to retardation in the thickness direction (Re / Rth) is, the more the action of birefringence increases the isotropy, and the irregular color unevenness depending on the observation angle is less likely to occur. In the case of a complete uniaxial (uniaxial) film, the ratio of retardation to thickness direction retardation (Re / Rth) is 2.0. However, as described above, the mechanical strength in the direction orthogonal to the alignment direction is remarkably lowered as the film is brought close to the complete uniaxial (uniaxial) film.

한편 본 발명의 폴리에스테르 필름의 리타데이션과 두께방향 리타데이션의 비(Re/Rth)는 바람직하게는 1.2 이하, 보다 바람직하게는 1.0 이하이다. 관찰 각도에 따른 무지개형상 색얼룩 발생을 완전히 억제하기 위해서는, 상기 리타데이션과 두께방향 위상차의 비(Re/Rth)가 2.0일 필요는 없고, 1.2 이하면 충분하다. 또한 상기 비율이 1.0 이하더라도 액정표시장치에 요구되는 시야각 특성(좌우 180도, 상하 120도 정도)을 만족하는 것은 충분히 가능하다. On the other hand, the ratio (Re / Rth) between the retardation and the thickness direction retardation of the polyester film of the present invention is preferably 1.2 or less, more preferably 1.0 or less. In order to completely suppress the occurrence of rainbow-shaped color unevenness depending on the observation angle, it is not necessary that the ratio of the retardation and retardation in the thickness direction (Re / Rth) is 2.0, Also, even if the ratio is less than 1.0, it is sufficiently possible to satisfy the viewing angle characteristics required for the liquid crystal display device (left and right 180 degrees, upper and lower 120 degrees).

본 발명의 폴리에스테르 필름의 제막 조건을 구체적으로 설명하면 종연신 온도, 횡연신 온도는 80~130℃가 바람직하고, 특히 바람직하게는 90~120℃이다. 종연신 배율은 1.0~3.5배가 바람직하고, 특히 바람직하게는 1.0~3.0배이다. 또한 횡연신 배율은 2.5~6.0배가 바람직하고, 특히 바람직하게는 3.0~5.5배이다. 리타데이션을 상기 범위로 제어하기 위해서는 종연신 배율과 횡연신 배율의 비율을 제어하는 것이 바람직하다. 종횡의 연신 배율의 차가 지나치게 작으면 리타데이션을 높게 하는 것이 어려워져 바람직하지 않다. 또한 연신 온도를 낮게 설정하는 것도 리타데이션을 높게 하는 데 있어서는 바람직한 대응이다. 계속되는 열처리에 있어서는 처리 온도는 100~250℃가 바람직하고, 특히 바람직하게는 180~245℃이다. The film forming conditions of the polyester film of the present invention will be concretely described. The longitudinal stretching temperature and the transverse stretching temperature are preferably 80 to 130 占 폚, particularly preferably 90 to 120 占 폚. The longitudinal stretching magnification is preferably 1.0 to 3.5 times, and particularly preferably 1.0 to 3.0 times. The transverse draw ratio is preferably 2.5 to 6.0 times, particularly preferably 3.0 to 5.5 times. In order to control the retardation within the above-mentioned range, it is preferable to control the ratio of the longitudinal drawing magnification and the lateral drawing magnification. If the difference between the longitudinal and transverse stretching ratios is too small, it is difficult to increase the retardation, which is not preferable. Also, setting the stretching temperature to a lower value is a preferable countermeasure for increasing the retardation. In the subsequent heat treatment, the treatment temperature is preferably 100 to 250 占 폚, particularly preferably 180 to 245 占 폚.

리타데이션의 변동을 억제하기 위해서는 필름의 두께 편차가 작은 것이 바람직하다. 연신 온도, 연신 배율은 필름의 두께 편차에 커다란 영향을 미치기 때문에, 두께 편차의 관점에서도 제막 조건의 최적화를 행할 필요가 있다. 특히 리타데이션을 높게 하기 위해서 종연신 배율을 낮게 하면 세로 두께 편차의 값이 높아지는 경우가 있다. 세로 두께 편차는 연신 배율의 어느 특정 범위에서 매우 높아지는 영역이 있기 때문에, 이 범위를 벗어난 지점에서 제막 조건을 설정하는 것이 바람직하다. In order to suppress the fluctuation of the retardation, it is preferable that the thickness variation of the film is small. Since the stretching temperature and stretching magnification have a great influence on the thickness variation of the film, it is necessary to optimize the film formation conditions from the viewpoint of the thickness deviation. In particular, when the longitudinal stretching magnification is reduced to increase the retardation, the value of the longitudinal thickness deviation may be increased. Since there is a region in which the vertical thickness deviation becomes extremely high in a certain range of the draw magnification, it is preferable to set the film formation conditions at a point outside this range.

본 발명의 필름의 두께 편차는 5.0% 이하인 것이 바람직하고, 4.5% 이하인 것이 더욱 바람직하며, 4.0% 이하인 것이 보다 더욱 바람직하고, 3.0% 이하인 것이 특히 바람직하다. 필름의 두께 편차는 임의의 수단으로 측정할 수 있는데, 예를 들면 필름의 흐름방향으로 연속된 테이프 형상 샘플(길이 3 m)을 채취하고 (주) 세이코·이엠 제조의 전자 마이크로미터(밀리트론 1240) 등의 측정기를 사용하여 1 ㎝ 피치로 100점의 두께를 측정하여, 두께의 최대값(dmax), 최소값(dmin) 및 평균값(d)을 구해 하기 식으로 두께 편차(%)를 산출할 수 있다.The thickness variation of the film of the present invention is preferably 5.0% or less, more preferably 4.5% or less, even more preferably 4.0% or less, and particularly preferably 3.0% or less. The thickness variation of the film can be measured by any means. For example, a tape-shaped sample (length 3 m) continuous in the flow direction of the film is sampled, and an electromagnetic micrometer (Millitron 1240 (Dmax), the minimum value (dmin), and the average value (d) are obtained by measuring the thickness of 100 points at a pitch of 1 cm using a measuring machine have.

전술한 바와 같이 필름의 리타데이션을 특정 범위로 제어하는 것은 연신 배율이나 연신 온도, 필름의 두께를 적절히 설정함으로써 행할 수 있다. 예를 들면 종연신과 횡연신의 연신 배율 차가 높을수록, 연신 온도가 낮을수록, 필름의 두께가 두꺼울수록 높은 리타데이션을 얻기 쉬워진다. 반대로 종연신과 횡연신의 연신 배율 차가 낮을수록, 연신 온도가 높을수록, 필름의 두께가 얇을수록 낮은 리타데이션을 얻기 쉬워진다. 또한 연신 온도가 높을수록, 총 연신 배율이 낮을수록, 리타데이션과 두께방향 리타데이션의 비(Re/Rth)가 낮은 필름이 얻기 쉬워진다. 반대로 연신 온도가 낮을수록, 총 연신 배율이 높을수록, 리타데이션과 두께방향 리타데이션의 비(Re/Rth)가 높은 필름이 얻기 쉬워진다. 최종적인 제막 조건은 리타데이션의 제어에 더하여 가공에 필요한 물성 등을 감안하여 설정할 필요가 있다.As described above, controlling the retardation of the film to a specific range can be performed by appropriately setting the stretching magnification, the stretching temperature, and the thickness of the film. For example, the higher the stretching magnification difference in longitudinal stretching and transverse stretching, the lower the stretching temperature, and the thicker the film, the easier it is to obtain a higher retardation. Conversely, the lower the stretching magnification difference between longitudinal stretching and transverse stretching, the higher the stretching temperature, and the thinner the film, the easier to obtain a lower retardation. Further, the higher the stretching temperature and the lower the total stretching ratio, the easier to obtain a film having a lower ratio of retardation to thickness direction retardation (Re / Rth). Conversely, the lower the stretching temperature and the higher the total stretching ratio, the easier to obtain a film having a higher ratio of retardation to thickness direction retardation (Re / Rth). The final film forming conditions need to be set in consideration of the properties required for processing in addition to the retardation control.

본 발명의 배향 폴리에스테르 필름의 두께는 임의이지만 15~300 ㎛의 범위가 바람직하고, 보다 바람직하게는 15~200 ㎛의 범위이다. 15 ㎛를 밑도는 두께의 필름이라도 원리적으로는 3,000 nm 이상의 리타데이션을 얻는 것은 가능하다. 그러나 그 경우에는 필름의 역학 특성의 이방성이 현저해져 찢어짐, 깨짐 등을 발생시키기 쉬워져 공업재료로서의 실용성이 현저히 저하된다. 특히 바람직한 두께의 하한은 25 ㎛이다. 한편 편광자 보호 필름의 두께의 상한은 300 ㎛를 초과하면 편광판의 두께가 지나치게 두꺼워져 바람직하지 않다. 편광자 보호 필름으로서의 실용성 관점에서는 두께의 상한은 200 ㎛가 바람직하다. 특히 바람직한 두께의 상한은 일반적인 TAC 필름과 동등 정도의 100 ㎛이다. 상기 두께 범위에 있어서도 리타데이션을 본 발명의 범위로 제어하기 위해 필름 기재로서 사용하는 폴리에스테르는 폴리에틸렌테레프탈레이트가 적합하다. The thickness of the oriented polyester film of the present invention is arbitrary, but is preferably in the range of 15 to 300 占 퐉, and more preferably in the range of 15 to 200 占 퐉. Even in the case of a film having a thickness of less than 15 占 퐉, in principle, it is possible to obtain retardation of 3,000 nm or more. However, in that case, the anisotropy of the mechanical properties of the film becomes remarkable, and tearing, cracking and the like are likely to occur, so that practical utility as an industrial material is remarkably deteriorated. A particularly preferable lower limit of the thickness is 25 占 퐉. On the other hand, when the upper limit of the thickness of the polarizer protective film is more than 300 m, the thickness of the polarizer becomes too thick. From the standpoint of practicality as a polarizer protective film, the upper limit of the thickness is preferably 200 占 퐉. A particularly preferable upper limit of the thickness is 100 탆 which is equivalent to that of a general TAC film. In the above-mentioned thickness range, polyethylene terephthalate is suitable as a polyester used as a film substrate to control the retardation within the range of the present invention.

또한 본 발명에 있어서의 폴리에스테르 필름에 자외선 흡수제를 배합하는 방법으로서는 공지의 방법을 조합해서 채용할 수 있는데, 예를 들면 사전에 혼련 압출기를 사용해 건조시킨 자외선 흡수제와 폴리머 원료를 블렌드하여 마스터배치를 제작해두고, 필름 제막시에 소정의 그 마스터배치와 폴리머 원료를 혼합하는 방법 등에 의해 배합할 수 있다. 필름 중에 첨가하는 자외선 흡수제의 첨가 중량은 바람직하게는 0.3~1.5%이고, 보다 바람직하게는 0.4~1.0%이다.As a method for blending the ultraviolet absorber in the polyester film of the present invention, a known method may be used in combination. For example, a master batch may be blended with an ultraviolet absorber previously dried by using a kneading extruder, And the mixture can be blended by a method of mixing the predetermined master batch and the polymer raw material at the time of film formation. The added weight of the ultraviolet absorber added to the film is preferably 0.3 to 1.5%, more preferably 0.4 to 1.0%.

이때 마스터배치의 자외선 흡수제 농도는 자외선 흡수제를 균일하게 분산시키고, 또한 경제적으로 배합하기 위해 5~30 질량%의 농도로 하는 것이 바람직하다. 마스터배치를 제작하는 조건으로서는 혼련 압출기를 사용하고, 압출 온도는 폴리에스테르 원료의 융점 이상, 290℃ 이하의 온도에서 1~15분간에 걸쳐 압출하는 것이 바람직하다. 290℃ 이상에서는 자외선 흡수제의 감량이 크고, 또한 마스터배치의 점도 저하가 커진다. 체류시간 1분 이하에서는 자외선 흡수제의 균일한 혼합이 곤란해진다. 이때 필요에 따라 안정제, 색조조정제, 대전방지제를 첨가해도 된다. At this time, the concentration of the ultraviolet absorber in the master batch is preferably 5 to 30% by mass in order to uniformly disperse the ultraviolet absorber and formulate it economically. As a condition for producing the master batch, it is preferable to use a kneading extruder and extrude at a temperature of not lower than the melting point of the polyester raw material and not more than 290 캜 for 1 to 15 minutes. Above 290 占 폚, the weight loss of the ultraviolet absorber is large, and the viscosity drop of the master batch is large. When the residence time is 1 minute or less, uniform mixing of the ultraviolet absorber becomes difficult. At this time, a stabilizer, a color tone adjusting agent and an antistatic agent may be added as necessary.

또한 본 발명에서는 필름을 적어도 3층 이상의 다층 구조로 하고, 필름의 중간층에 자외선 흡수제를 첨가하는 것이 바람직하다. 중간층에 자외선 흡수제를 포함하는 3층 구조의 필름은 구체적으로는 다음과 같이 제작할 수 있다. 외층용으로서 폴리에스테르의 펠릿 단독, 중간층용으로서 자외선 흡수제를 함유한 마스터배치와 폴리에스테르의 펠릿을 소정 비율로 혼합하여 건조한 후, 공지의 용융 적층용 압출기에 공급하여 슬릿 형상의 다이로부터 시트 형상으로 압출하고, 캐스팅롤 상에서 냉각 고화시켜서 미연신 필름을 만든다. 즉, 2대 이상의 압출기, 3층의 매니폴드 또는 합류 블록(예를 들면 각형 합류부를 갖는 합류 블록)을 사용하여 양 외층을 구성하는 필름층, 중간층을 구성하는 필름층을 적층하여, 구금으로부터 3층의 시트를 압출하고, 캐스팅롤로 냉각하여 미연신 필름을 만든다. 또한 본 발명에서는 광학 결점의 원인이 되는 원료의 폴리에스테르 중에 포함되어 있는 이물질을 제거하기 위해 용융 압출시에 고정도 여과를 행하는 것이 바람직하다. 용융 수지의 고정도 여과에 사용하는 여재의 여과 입자 사이즈(초기 여과효율 95%)는 15 ㎛ 이하가 바람직하다. 여재의 여과 입자 사이즈가 15 ㎛를 초과하면 20 ㎛ 이상의 이물질의 제거가 불충분해지기 쉽다. In the present invention, it is preferable that the film has a multilayer structure of at least three or more layers, and an ultraviolet absorber is added to the intermediate layer of the film. The three-layer structure film containing the ultraviolet absorber in the intermediate layer can be specifically prepared as follows. The master batch containing polyester as the outer layer and the master batch containing the ultraviolet absorber as the middle layer and the polyester pellets were mixed and dried at a predetermined ratio and then fed to a known extruder for melt lamination to form a slit- Extruded, and cooled and solidified on a casting roll to form an unstretched film. That is, a film layer constituting the both outer layers and a film layer constituting the intermediate layer are laminated by using two or more extruders, a three-layer manifold or a confluence block (for example, a confluence block having a rectangular confluent portion) The sheet of the layer is extruded and cooled with a casting roll to form an unstretched film. Further, in the present invention, it is preferable to perform high-degree filtration at the time of melt extrusion in order to remove foreign matters contained in the polyester of the raw material which causes optical defects. The filtration particle size (initial filtration efficiency 95%) of the filter medium used for high-precision filtration of the molten resin is preferably 15 μm or less. If the filter particle size of the filter material exceeds 15 μm, the removal of foreign matter of 20 μm or more tends to be insufficient.

실시예Example

아래에 실시예를 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하나 본 발명은 하기 실시예에 의해 제한을 받는 것은 아니고, 본 발명의 취지에 적합한 범위에서 적절히 변경을 가하여 실시하는 것도 가능하며, 그들은 모두 본 발명의 기술적 범위에 포함된다. 또한 아래의 실시예에 있어서 물성의 평가방법은 아래와 같다. The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but it should be understood that the present invention is not limited to the following examples, but can be carried out by appropriately changing the scope of the present invention, And are included in the technical scope of the invention. In the following examples, evaluation methods of physical properties are as follows.

(1) 필름 배향 주축(1) Film orientation spindle

필름의 배향 주축방향은 분자 배향계(오지 계측기기 주식회사 제조, MOA-6004형 분자 배향계)를 사용해서 구하였다. The alignment direction of the main axis of the film was determined using a molecular alignment system (MOA-6004 type molecular alignment system, manufactured by Oji Measurement Instruments Co., Ltd.).

(2) 리타데이션(Re)(2) Retardation (Re)

리타데이션이란 필름 상의 직교하는 이축의 굴절률의 이방성(△Nxy＝｜Nx-Ny｜)과 필름 두께 d(nm)의 곱(△Nxy×d)으로 정의되는 파라미터로, 광학적 등방성, 이방성을 나타내는 척도이다. 이축의 굴절률의 이방성(△Nxy)은 아래의 방법으로 구하였다. 분자 배향계(오지 계측기기 주식회사 제조, MOA-6004형 분자 배향계)를 사용해서 필름의 배향 주축방향을 구하고, 배향 주축방향이 측정용 샘플 장변과 평행이 되도록 4 ㎝×2 ㎝의 직사각형을 잘라내어 측정용 샘플로 하였다. 이 샘플에 대해서 직교하는 이축의 굴절률(Nx,Ny) 및 두께방향의 굴절률(Nz)을 아베 굴절률계(아타고사 제조, NAR-4T, 측정파장 589 nm)에 의해 구하고, 상기 이축의 굴절률차의 절대값(｜Nx-Ny｜)을 굴절률의 이방성(△Nxy)으로 하였다. 필름의 두께 d(nm)는 전기 마이크로미터(파인류프사 제조, 밀리트론 1245D)를 사용해서 측정하고, 단위를 nm로 환산하였다. 굴절률의 이방성(△Nxy)과 필름의 두께 d(nm)의 곱(△Nxy×d)으로부터 리타데이션(Re)을 구하였다. The retardation is a parameter defined by a product (? Nxy x d) of the anisotropy (? Nxy = | Nx-Ny |) of the refractive index of the orthogonal biaxial film on the film and the film thickness d (nm) to be. The anisotropy (? Nxy) of the refractive index of the biaxial axis was obtained by the following method. The major axis orientation of the film was determined using a molecular orientation meter (MOA-6004 type molecular alignment system, manufactured by Oji Measurement Instruments Co., Ltd.), and a rectangle of 4 cm x 2 cm was cut out so that the main axis direction of alignment was parallel to the long side of the measurement sample As a sample for measurement. The biaxial refractive index (Nx, Ny) and the refractive index (Nz) in the thickness direction orthogonal to the sample were determined by Abbe's refractive index meter (NAR-4T manufactured by Atago Corporation, measurement wavelength: 589 nm) The absolute value (| Nx-Ny |) is defined as anisotropy (? Nxy) of the refractive index. The thickness d (nm) of the film was measured using an electric micrometer (Millitron 1245D, manufactured by Pahrung Paste), and the unit was converted to nm. The retardation (Re) was determined from the product (Nxy x d) of the anisotropy (DELTA Nxy) of the refractive index and the thickness d (nm) of the film.

(3) 두께방향 리타데이션(Rth)(3) Thickness direction retardation (Rth)

두께방향 리타데이션이란 필름 두께방향 단면에서 봤을 때의 2개의 복굴절 △Nxz(＝｜Nx-Nz｜), △Nyz(＝｜Ny-Nz｜)에 각각 필름 두께 d를 곱하여 얻어지는 리타데이션의 평균을 나타내는 파라미터이다. 리타데이션의 측정과 동일한 방법으로 Nx, Ny, Nz와 필름 두께 d(nm)를 구하고, (△Nxz×d)와 (△Nyz×d)의 평균값을 산출하여 두께방향 리타데이션(Rth)을 구하였다. The retardation in the thickness direction means the retardation obtained by multiplying the birefringence ΔNxz (= | Nx-Nz |) and ΔNyz (= | Ny-Nz | . Nx, Ny, and Nz and the film thickness d (nm) were obtained in the same manner as in the measurement of the retardation, and the average value of (DELTA Nxz x d) and (DELTA Nyz x d) was calculated to calculate the thickness direction retardation (Rth) Respectively.

(4) 파장 380 nm에 있어서의 광선투과율(4) Light transmittance at a wavelength of 380 nm

분광광도계(히타치 제작소 제조, U-3500형)를 사용하여, 공기층을 표준으로 해서 각 필름의 파장 300~500 nm 영역의 광선투과율을 측정해, 파장 380 nm에 있어서의 광선투과율을 구하였다. Using a spectrophotometer (model: U-3500, manufactured by Hitachi, Ltd.), the light transmittance at a wavelength of 380 nm was determined by measuring the light transmittance of each film in the wavelength region of 300 to 500 nm with the air layer as a standard.

(5) 무지개 얼룩 관찰(5) Rainbow spot observation

PVA와 요오드로 이루어지는 편광자의 편측에 후술하는 방법으로 제작한 폴리에스테르 필름 1~10 중 어느 하나를 편광자의 편광축과 필름의 배향 주축이 수직 또는 평행이 되도록 첩부(貼付)하고, 그 반대 면에 TAC 필름(후지 필름(주)사 제조, 두께 80 ㎛)을 첩부하여 편광판을 제작하였다. 얻어진 편광판을 액정을 사이에 두고 양측에 1매씩 각 편광판이 크로스니콜 조건하가 되도록 배치하여 액정표시장치를 제작하였다. 이때 각 편광판은 상기 폴리에스테르 필름이 액정과는 반대 측(먼 위치)이 되도록 배치되었다. 액정표시장치의 광원에는 청색 발광 다이오드와 이트륨·알루미늄·가닛계 황색 형광체를 조합한 발광소자로 이루어지는 백색 LED를 광원(니치아 화학, NSPW500CS)에 사용하였다. 이러한 액정표시장치의 편광판의 정면 및 경사방향에서 육안으로 관찰하여, 무지개 얼룩의 발생 유무에 대해서 아래와 같이 판정하였다. One of the polyester films 1 to 10 prepared by a method described later on one side of a polarizer made of PVA and iodine was pasted so that the polarization axis of the polarizer and the main axis of alignment of the film were perpendicular or parallel to each other, (Thickness: 80 占 퐉, manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd.) was attached thereto to prepare a polarizing plate. The obtained polarizing plate was disposed so that each polarizing plate was under the cross-nicol condition, one on each side of the liquid crystal across the liquid crystal, thereby producing a liquid crystal display device. At this time, each of the polarizing plates was disposed such that the polyester film was on the opposite side (remote position) to the liquid crystal. As a light source of the liquid crystal display device, a white LED comprising a blue light emitting diode and a light emitting element made of a combination of a yttrium-aluminum-garnet yellow phosphor was used as a light source (Nichia Chemical, NSPW500CS). The polarizing plate of this liquid crystal display was visually observed from the front and the oblique directions to determine whether rainbow stains were generated or not as follows.

A：어느 방향에서도 무지개 얼룩의 발생 없음.A: Rainbow stains do not occur in any direction.

B：경사방향에서 관찰했을 때 각도에 따라서는 엷은 무지개 얼룩을 관찰할 수 있다. B: Thin rainbow stains can be observed depending on the angle when observed in the oblique direction.

C：경사방향에서 관찰했을 때 무지개 얼룩을 관찰할 수 있다.C: Rainbow stains can be observed when observed in the oblique direction.

D：정면방향 및 경사방향에서 관찰했을 때 무지개 얼룩을 관찰할 수 있다. D: Rainbow stains can be observed when observed in the front direction and the oblique direction.

(6) 인열강도(6) Tear strength

도요 정기 제작소 제조 엘멘도르프 인열시험기를 사용하여 JIS P-8116에 따라 각 필름의 인열강도를 측정하였다. 인열방향은 필름의 배향 주축방향과 평행이 되도록 행하여 아래와 같이 판정하였다. The tear strength of each film was measured according to JIS P-8116 using an Elmendorf tearing tester manufactured by Toyo Seiki Seisakusho. The tearing direction was made to be parallel to the direction of the main axis of orientation of the film, and was judged as follows.

○：인열강도가 50 mN 이상 ?: Tensile strength of not less than 50 mN

×：인열강도가 50 mN 미만X: Tearing strength less than 50 mN

(제조예 1-폴리에스테르 A)(Production Example 1-Polyester A)

에스테르화 반응관을 승온시켜 200℃에 도달한 시점에서 테레프탈산 86.4 질량부 및 에틸렌글리콜 64.6 질량부를 넣고, 교반하면서 촉매로서 삼산화안티몬 0.017 질량부, 초산마그네슘 4수화물 0.064 질량부, 트리에틸아민 0.16 질량부를 첨가하였다. 이어서 가압승온을 행하여 게이지압 0.34 MPa, 240℃의 조건에서 가압 에스테르화 반응을 행한 후, 에스테르화 반응관을 상압으로 되돌리고 인산 0.014 질량부를 첨가하였다. 추가로 15분에 걸쳐 260℃로 승온시키고 인산트리메틸 0.012 질량부를 첨가하였다. 이어서 15분 후에 고압 분산기로 분산 처리를 행하고, 15분 후 얻어진 에스테르화 반응 생성물을 중축합 반응관에 이송하여, 280℃에서 감압하 중축합 반응을 행하였다.86.4 parts by mass of terephthalic acid and 64.6 parts by mass of ethylene glycol were charged at the time when the temperature of the esterification reaction tube reached 200 ° C and 0.017 parts by mass of antimony trioxide, 0.064 parts by mass of magnesium acetate tetrahydrate and 0.16 parts by mass of triethylamine, . Subsequently, the mixture was subjected to pressure-esterification at a gauge pressure of 0.34 MPa at 240 DEG C, and then the esterification reaction tube was returned to normal pressure and 0.014 part of phosphoric acid was added. The temperature was further raised to 260 DEG C over 15 minutes and 0.012 parts by mass of trimethyl phosphate was added. Subsequently, after 15 minutes, dispersion treatment was carried out with a high-pressure disperser. After 15 minutes, the obtained esterification reaction product was transferred to a polycondensation reaction tube and subjected to a polycondensation reaction under reduced pressure at 280 ° C.

중축합 반응 종료 후, 95% 컷 직경이 5 ㎛인 나슬론제 필터로 여과 처리를 행하여 노즐로부터 스트랜드 형상으로 압출하고, 사전에 여과 처리(구멍 크기：1 ㎛ 이하)를 행한 냉각수를 사용하여 냉각, 고화시켜 펠릿 형상으로 컷트하였다. 얻어진 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(A)의 고유점도는 0.62 dl/g이고, 불활성 입자 및 내부 석출 입자는 실질상 함유하고 있지 않았다(이후, PET(A)로 약칭한다.).After the completion of the polycondensation reaction, the mixture was filtered through a nylon filter having a cut-off diameter of 95 탆 of 5 탆, extruded from the nozzle in a strand shape, and cooled using cooling water previously subjected to filtration treatment (pore size: 1 탆 or less) , And solidified and cut into pellets. The resulting polyethylene terephthalate resin (A) had an intrinsic viscosity of 0.62 dl / g, and substantially no inert particles and no internal precipitated particles (hereinafter abbreviated as PET (A)).

(제조예 2-폴리에스테르 B)(Production Example 2-Polyester B)

건조시킨 자외선 흡수제(2,2'-(1,4-페닐렌)비스(4H-3,1-벤즈옥사지논-4-온) 10 질량부, 입자를 함유하지 않는 PET(A)(고유점도가 0.62 dl/g) 90 질량부를 혼합하고, 혼련 압출기를 사용하여 자외선 흡수제를 함유하는 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지(B)를 얻었다(이후, PET(B)로 약칭한다.).10 parts by mass of a dried ultraviolet absorber (2,2 '- (1,4-phenylene) bis (4H-3,1-benzoxazinone-4-one), PET (A) (0.62 dl / g) were mixed, and a polyethylene terephthalate resin (B) containing an ultraviolet absorber was obtained by using a kneading extruder (hereinafter abbreviated as PET (B)).

(제조예 3-접착성 개질 도포액의 조제)(Preparation Example 3-Preparation of Adhesive Modifying Coating Solution)

통상의 방법으로 에스테르 교환 반응 및 중축합 반응을 행하여 디카르복실산 성분으로서(디카르복실산 성분 전체에 대해) 테레프탈산 46 몰%, 이소프탈산 46 몰% 및 5-설포네이토이소프탈산나트륨 8 몰%, 글리콜 성분으로서(글리콜 성분 전체에 대해) 에틸렌글리콜 50 몰% 및 네오펜틸글리콜 50 몰% 조성의 수분산성 설폰산 금속 염기 함유 공중합 폴리에스테르 수지를 조제하였다. 이어서 물 51.4 질량부, 이소프로필 알코올 38 질량부, n-부틸 셀로솔브 5 질량부, 비이온계 계면활성제 0.06 질량부를 혼합한 후 가열 교반하여 77℃에 도달하면, 상기 수분산성 설폰산 금속 염기 함유 공중합 폴리에스테르 수지 5 질량부를 첨가하고 수지 덩어리가 없어질 때까지 계속해서 교반한 후, 수지 수분산액을 상온까지 냉각하여 고형분 농도 5.0 질량%의 균일한 수분산성 공중합 폴리에스테르 수지액을 얻었다. 추가로 응집체 실리카 입자(후지 실리시아(주)사 제조, 사일리시아 310) 3 질량부를 물 50 질량부에 분산시킨 후, 상기 수분산성 공중합 폴리에스테르 수지액 99.46 질량부에 사일리시아 310의 수분산액 0.54 질량부를 첨가하고, 교반하면서 물 20 질량부를 첨가하여 접착성 개질 도포액을 얻었다.Ester exchange reaction and polycondensation reaction were carried out in a usual manner to obtain 46 mol% of terephthalic acid, 46 mol% of isophthalic acid and 8 mol of 5-sulfonatoisophthalic acid (relative to the entire dicarboxylic acid component) as the dicarboxylic acid component %, A copolymerizable polyester resin containing 50 mol% of ethylene glycol and 50 mol% of neopentyl glycol as a glycol component (relative to the entire glycol component) was prepared. Subsequently, 51.4 parts by mass of water, 38 parts by mass of isopropyl alcohol, 5 parts by mass of n-butyl cellosolve and 0.06 parts by mass of a nonionic surfactant were mixed with heating, and when the mixture reached 77 ° C, 5 parts by mass of a copolymer polyester resin was added and stirring was continued until the resin mass disappeared. Thereafter, the resin aqueous dispersion was cooled to room temperature to obtain a homogeneous water dispersible copolymer polyester resin liquid having a solid content concentration of 5.0% by mass. Further, 3 parts by mass of agglomerated silica particles (Silysia 310, manufactured by Fuji Silysia Co., Ltd.) were dispersed in 50 parts by mass of water. Then, 99.46 parts by mass of the water-dispersible copolymerized polyester resin solution was added with 0.54 parts by mass of Silysia 310 And 20 parts by mass of water was added with stirring to obtain an adhesive modified coating liquid.

(편광자 보호 필름 1)(Polarizer Protective Film 1)

기재 필름 중간층용 원료로서 입자를 함유하지 않는 PET(A) 수지 펠릿 90 질량부와 자외선 흡수제를 함유한 PET(B) 수지 펠릿 10 질량부를 135℃에서 6시간 감압 건조(1 Torr)한 후, 압출기 2[중간층(II층)용]에 공급하고, 또한 PET(A)를 통상의 방법으로 건조하여 압출기 1[외층(I층) 및 외층(III층)용]에 각각 공급하여 285℃에서 용해하였다. 이 2종의 폴리머를 각각 스테인리스 소결체의 여재(공칭 여과 정밀도 10 ㎛ 입자 95% 컷)로 여과하여 2종 3층 합류 블록으로 적층하고, 구금으로부터 시트 형상으로 압출한 후, 정전인가 캐스트법을 이용하여 표면온도 30℃의 캐스팅 드럼에 휘감아 냉각 고화하여 미연신 필름을 만들었다. 이때 I층, II층, III층 두께의 비는 10：80：10이 되도록 각 압출기의 토출량을 조정하였다. 90 parts by mass of PET (A) resin pellets containing no particles and 10 parts by mass of PET (B) resin pellets containing ultraviolet absorber were dried under reduced pressure (1 Torr) at 135 占 폚 for 6 hours as raw materials for the base film intermediate layer raw material, (For the outer layer (I layer) and the outer layer (III layer)] of the extruder 1, respectively, and they were melted at 285 deg. C . These two kinds of polymers were each filtered with a filter material of a stainless steel sintered body (nominal filtration accuracy of 10 탆 and a particle size of 95% cut), laminated with a two-kind three-layer confluence block, extruded into a sheet form from a nip, and then subjected to electrostatic casting And the film was wound around a casting drum having a surface temperature of 30 DEG C to cool and solidify to form an unstretched film. At this time, the discharge amount of each extruder was adjusted so that the ratio of the thicknesses of the I layer, the II layer and the III layer was 10:80:10.

이어서 리버스롤법에 의해 이 미연신 PET 필름의 양면에 건조 후의 도포량이 0.08 g/㎡가 되도록 상기 접착성 개질 도포액을 도포한 후, 80℃에서 20초간 건조하였다. Subsequently, the adhesive modifying coating liquid was applied on both sides of the unstretched PET film by a reverse roll method so that the coating amount after drying was 0.08 g / m < 2 >, followed by drying at 80 DEG C for 20 seconds.

이 도포층을 형성한 미연신 필름을 텐터 연신기에 유도하고, 필름의 단부를 클립으로 파지하면서 온도 125℃의 열풍 구역에 유도하여, 폭방향으로 4.0배 연신하였다. 다음으로 폭방향으로 연신된 폭을 유지한 채 온도 225℃에서 30초간 처리하고 추가로 폭방향으로 3%의 완화처리를 행하여, 필름 두께 약 50 ㎛의 일축 배향 PET 필름을 얻었다. The unstretched film on which the coating layer was formed was led to a tenter stretching machine and led to a hot air zone at a temperature of 125 캜 while grasping the end of the film with a clip and stretched 4.0 times in the width direction. Then, the film was treated at a temperature of 225 캜 for 30 seconds while maintaining a stretched width in the width direction, and further subjected to a relaxation treatment of 3% in the width direction to obtain a uniaxially oriented PET film having a film thickness of about 50 탆.

(편광자 보호 필름 2)(Polarizer protective film 2)

미연신 필름의 두께를 변경함으로써 두께 약 100 ㎛로 하는 것 이외는 편광자 보호 필름 1과 동일하게 하여 일축 배향 PET 필름을 얻었다.Uniaxially oriented PET film was obtained in the same manner as Polarizer Protective Film 1 except that the thickness of the unstretched film was changed to a thickness of about 100 占 퐉.

(편광자 보호 필름 3)(Polarizer Protective Film 3)

편광자 보호 필름 1과 동일한 방법으로 제작된 도포층이 형성된 미연신 필름을 가열된 롤군 및 적외선 히터를 사용하여 105℃로 가열하고, 그 후 주속차가 있는 롤군으로 주행방향으로 1.5배 연신한 후, 편광자 보호 필름 1과 동일한 방법으로 폭방향으로 4.0배 연신하여 필름 두께 약 50 ㎛의 이축 배향 PET 필름을 얻었다. The unstretched film formed with the coating layer prepared in the same manner as in the polarizer protective film 1 was heated to 105 DEG C by using a heated roll group and an infrared heater and then stretched 1.5 times in the running direction with a roll group having a peripheral speed, Stretched 4.0 times in the width direction in the same manner as in Protective Film 1 to obtain a biaxially oriented PET film having a film thickness of about 50 占 퐉.

(편광자 보호 필름 4)(Polarizer Protective Film 4)

편광자 보호 필름 3과 동일한 방법으로 주행방향으로 2.0배, 폭방향으로 4.0배 연신하여 필름 두께 약 50 ㎛의 이축 배향 PET 필름을 얻었다. Stretched 2.0 times in the running direction and 4.0 times in the width direction in the same manner as in the polarizer protective film 3 to obtain a biaxially oriented PET film having a film thickness of about 50 mu m.

(편광자 보호 필름 5)(Polarizer protective film 5)

편광자 보호 필름 1과 동일한 방법으로 중간층에 자외선 흡수제를 함유하는 PET 수지(B)를 사용하지 않고 필름 두께 50 ㎛의 일축 배향 PET 필름을 얻었다. Uniaxially oriented PET film having a film thickness of 50 mu m was obtained in the same manner as in the polarizer protective film 1 without using the PET resin (B) containing the ultraviolet absorber in the intermediate layer.

(편광자 보호 필름 6)(Polarizer protective film 6)

편광자 보호 필름 3과 동일한 방법으로 주행방향으로 4.0배, 폭방향으로 1.0배 연신하여 필름 두께 약 100 ㎛의 일축 배향 PET 필름을 얻었다. Stretched 4.0 times in the running direction and 1.0 times in the width direction in the same manner as in the polarizer protective film 3 to obtain a uniaxially oriented PET film having a film thickness of about 100 mu m.

(편광자 보호 필름 7)(Polarizer protective film 7)

편광자 보호 필름 1과 동일한 방법으로 주행방향으로 1.0배, 폭방향으로 3.5배 연신하여 필름 두께 약 75 ㎛의 일축 배향 PET 필름을 얻었다. The uniaxially oriented PET film having a film thickness of about 75 占 퐉 was obtained in the same manner as the polarizer protective film 1 by stretching it 1.0 times in the running direction and 3.5 times in the width direction.

(편광자 보호 필름 8)(Polarizer protective film 8)

편광자 보호 필름 1과 동일한 방법을 사용하고, 미연신 필름의 두께를 변경함으로써 두께 약 275 ㎛의 일축 배향 PET 필름을 얻었다. A uniaxially oriented PET film having a thickness of about 275 占 퐉 was obtained by changing the thickness of the unstretched film by using the same method as that of the polarizer protective film 1. [

(편광자 보호 필름 9)(Polarizer protective film 9)

편광자 보호 필름 3과 동일한 방법으로 주행방향으로 3.6배, 폭방향으로 4.0배 연신하여 필름 두께 약 38 ㎛의 이축 배향 PET 필름을 얻었다. Oriented film was stretched 3.6 times in the running direction and 4.0 times in the width direction in the same manner as in the polarizer protective film 3 to obtain a biaxially oriented PET film having a film thickness of about 38 mu m.

(편광자 보호 필름 10)(Polarizer protective film 10)

편광자 보호 필름 1과 동일한 방법을 사용하고, 미연신 필름의 두께를 변경함으로써 두께 약 10 ㎛의 일축 배향 PET 필름을 얻었다. A uniaxially oriented PET film having a thickness of about 10 mu m was obtained by changing the thickness of the unstretched film by using the same method as that of the polarizer protective film 1. [

(편광자 보호 필름 11)(Polarizer protective film 11)

단층으로 한 이외는 편광자 보호 필름 5와 동일하게 하여 필름 두께 50 ㎛의 일축 배향 PET 필름을 얻었다. 또한 액정표시장치의 광원에 청색 발광 다이오드와 이트륨·알루미늄·가닛계 황색 형광체를 조합한 발광소자로 이루어지는 백색 LED 대신에 OLED를 사용하여 무지개 얼룩 관찰을 행하였다. A monoaxially oriented PET film having a film thickness of 50 mu m was obtained in the same manner as in the case of the polarizer protective film 5 except that the single layer was used. Also, instead of a white LED composed of a light emitting element in which a blue light emitting diode and a yttrium-aluminum-garnet yellow phosphor were combined with a light source of a liquid crystal display, an irregular smear was observed using an OLED.

편광자 보호 필름 1~11을 사용하여 전술한 바와 같이 제작한 액정표시장치에 대해서 무지개 얼룩 관찰 및 인열강도를 측정한 결과를 아래의 표 1에 나타낸다. Table 1 below shows the results of measurement of rainbow staining and tearing strength of the liquid crystal display device manufactured using the polarizer protective films 1 to 11 as described above.

표 1 중 「배향 주축-편광축의 관계」란 액정표시장치에 있어서의 편광판의 편광자의 편광축과 보호 필름으로서 사용된 배향 폴리에스테르 필름의 배향 주축의 관계를 의미한다. 표 1에 있어서 편광자 보호 필름 No.1-1은 편광자 보호 필름으로서 편광자 보호 필름 1을 사용하고, 광원으로서 냉음극관을 사용한 경우를 나타낸다. 편광자 보호 필름 No.1-2란 편광자 보호 필름 No.1을 그 배향 주축과 편광자의 편광축이 이루는 각도가 8°가 되도록 편광자에 맞붙인 경우(대략 평행)를 나타낸다. 편광자 보호 필름 No.1-3이란 편광자 보호 필름 No.1을 그 배향 주축과 편광자의 편광축이 이루는 각도가 4°가 되도록 편광자에 맞붙인 경우(대략 평행)를 나타낸다. &Quot; Relation between aligned main axis and polarizing axis " in Table 1 means the relationship between the polarizing axis of the polarizer of the polarizing plate in the liquid crystal display device and the alignment main axis of the oriented polyester film used as the protective film. The polarizer protective film No. 1-1 in Table 1 shows the case where the polarizer protective film 1 is used as the polarizer protective film and a cold cathode tube is used as the light source. Polarizer protective film No. 1-2 indicates the case where the polarizer protective film No. 1 is attached (approximately parallel) to the polarizer so that the angle between the alignment principal axis and the polarizing axis of the polarizer is 8 °. Polarizer Protective Film No. 1-3 indicates the case where the polarizer protective film No. 1 is attached (approximately parallel) to the polarizer so that the angle between the alignment principal axis and the polarizing axis of the polarizer is 4 °.

표 1에 나타내어지는 바와 같이, 편광자 보호 필름 1~8 또는 11을 사용하고 또한 편광판의 편광자의 편광축과 배향 폴리에스테르 필름의 배향 주축이 이루는 각을 대략 평행으로 배치함으로써, 어느 각도에서 액정표시장치의 화면을 바라보더라도 무지개 얼룩이 관찰되는 경우는 없었다. 한편 동일한 편광자 보호 필름 1~8 및 11을 사용하더라도 편광판을 구성하는 폴리에스테르 필름의 배향 주축과 편광자의 편광축이 서로 수직인 경우는, 액정표시장치의 화면을 바라보는 각도에 따라서는 무지개 얼룩이 발생하는 경우가 있었다. 또한 편광자 보호 필름 9 또는 10을 사용한 경우나 광원으로서 냉음극관을 사용한 경우는 액정표시장치의 화면을 경사방향에서 관찰했을 때 명확한 무지개 얼룩이 관찰되었다.As shown in Table 1, by using the polarizer protective films 1-8 or 11 and arranging the angle formed by the polarizing axis of the polarizer of the polarizing plate and the alignment main axis of the oriented polyester film to be substantially parallel, Looking at the screen, there was no case where rainbow stains were observed. On the other hand, even when the same polarizer protective films 1 to 8 and 11 are used, irregularities occur irregularly depending on the viewing angle of the screen of the liquid crystal display device when the alignment principal axis of the polyester film constituting the polarizing plate and the polarization axis of the polarizer are perpendicular to each other There was a case. When the polarizer protective film 9 or 10 was used, or when a cold cathode tube was used as a light source, clear iridescence was observed when the screen of the liquid crystal display device was observed in the oblique direction.

Claims

A backlight light source, two polarizing plates, and a liquid crystal cell disposed between the two polarizing plates,
Wherein the backlight source is a white light source having a continuous emission spectrum,
The two polarizing plates each comprise a polarizer and protective films on both sides thereof,
At least one of the protective films on both sides is an oriented polyester film having a retardation of 3,000 to 30,000 nm,
The polarizing axis of the polarizer and the alignment main axis of the oriented polyester film as a protective film thereof are substantially parallel
Liquid crystal display device.

The method according to claim 1,
(Re / Rth) of the retardation of the oriented polyester film to the retardation in the thickness direction is not less than 0.2 and not more than 1.2.

3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the white light source having the continuous emission spectrum is a white light emitting diode.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the polyester film comprises three or more layers,
A layer containing an ultraviolet absorber in a layer other than the outermost layer,
When the light transmittance at 380 nm is 20% or less
Liquid crystal display device.