KR20140094113A - Lightweight multi-layer and method for making the same - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a lightweight multi-layer structure capable of improving hardness, having environmentally friendly property, improving anti-water absorption performance, and simplifying the manufacturing process by stacking thermosetting resin having high strength and excellent curving property on a felt layer which is made up of more than two kinds of natural fibers or synthetic fibers through a spraying process and a manufacturing method thereof. The manufacturing method of the lightweight multi-layer structure includes: a step of forming a felt layer (100) which is made up of more than two kinds of natural fibers or synthetic fibers; and a step of forming a reinforcement layer (200) by applying thermosetting resin as thick as 0.1-1 mm on both surface of the felt layer (100).

Description

경량성 다층 구조물 및 그 제조방법{LIGHTWEIGHT MULTI-LAYER AND METHOD FOR MAKING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a lightweight multi-

본 발명은 경량성 다층 구조물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 천연섬유를 포함하고, 다른 종류의 천연섬유 혹은 합성섬유를 더 포함하여 구성된 펠트층을 포함하고, 그 양면에 연속적으로 적층되는 열경화성 수지의 보강층을 더 포함하는 경량성 다층 구조물 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a lightweight multi-layered structure and a method of manufacturing the same, and more particularly to a lightweight multi-layered structure including a felt layer comprising natural fibers and further comprising other kinds of natural fibers or synthetic fibers, And a reinforcing layer of a thermosetting resin, and a method of manufacturing the same.

자동차 내장재용 구조물은 고객의 안정성, 편의성, 기능성을 만족시키기 위한 재료들로 이루어져 있으며, 그에 따라 다양한 소재와 구조가 개발되어 적용이 되고 있다. 종래의 소재와 구조물은 자동차 본연의 기능성에 초점이 맞추어져 있었다.
Structures for automobile interior materials are made of materials to satisfy customers' stability, convenience, and functionality, and various materials and structures have been developed and applied accordingly. Conventional materials and structures have focused on the inherent functionality of automobiles.

하지만 산업이 발전하고 고객의 생활수준이 향상됨에 따라 지구의 환경 오염과 온실가스 발생 등 환경적인 부분에 대해서도 많은 관심이 주목되면서 자동차의 내장재용 구조물의 경우에도 위와 같은 환경적인 부분을 고려한 재료를 사용해야 한다는 요구가 있어 왔으며, 이러한 요구에 부응하기 위해 친환경적이며 경량인 소재 예컨대 천연섬유나 바이오플라스틱, 경량화 소재 등을 활용할 수 있는 다양한 연구, 개발들이 행해지고 있다.
However, as the industry develops and the living standards of the customers improve, much attention has been paid to the environmental aspects such as the environmental pollution and greenhouse gas generation of the earth. Therefore, in the case of the automobile interior materials, In order to meet such demands, various researches and developments have been made to utilize environmentally friendly and lightweight materials such as natural fibers, bioplastics, and lightweight materials.

한편, 일반적으로 자동차 내장재용 구조물은 심재층, 보강층, 표피층으로 구성되며, 현재 대표적으로 사용중인 다층 구조물로는 잡사펠트, 레진펠트, 천연섬유 강화 보드, Glass Fiber/폴리우레탄 폼, 천연섬유 시트/폴리프로필렌 폼 등이 있다. 이 중 천연섬유 시트/폴리프로필렌 폼 등의 다층 구조물이 고객의 요구인 친환경, 경량화 소재로 각광을 받고 있으며 현재 양산 확대 적용 중에 있다.
In general, automotive interior materials are composed of a core layer, a reinforcing layer and a skin layer. Currently, the multi-layer structures used in the present invention include hand made felt, resin felt, natural fiber reinforced board, glass fiber / polyurethane foam, Polypropylene foam, and the like. Of these, multi-layered structures such as natural fiber sheet / polypropylene foam are attracting attention as eco-friendly and lightweight materials which are demanded by customers, and they are currently being mass-produced.

그런데 천연섬유 시트/ 폴리프로필렌 폼의 강도를 결정하는 요소 중 가장 중요한 요소는 보강층으로 사용되는 천연섬유 시트의 강도이다. 따라서 천연섬유와 합성섬유를 니들펀칭하여 결속한 후, 파우더 도포를 통한 강도 보강 효과를 부여하여 사용하고 있다.
However, the most important factor determining the strength of the natural fiber sheet / polypropylene foam is the strength of the natural fiber sheet used as the reinforcing layer. Therefore, the natural fiber and the synthetic fiber are bonded by needle punching, and then the fiber reinforcing effect is imparted through the application of the powder.

그러나 보강층과 관련하여, 상기의 방법으로 제조하는 경우에는 정밀한 기술력이 필요하며, 천연섬유가 가지는 고유의 수분흡수 성능을 방지하기에는 충분하지 못한 문제점이 있다.
However, with respect to the reinforcing layer, in the case of manufacturing by the above-mentioned method, a precise technical skill is required and there is a problem that it is not enough to prevent inherent moisture absorption performance of the natural fiber.

또한, 심재층과 보강층의 효과적인 적층을 위해서는 니들펀칭 혹은 열에 의한 라미네이션 공법을 사용해야 하는데, 보강층에 접착성 수지를 코팅하여 사용하거나 후공정을 통한 라미네이션을 하는 등의 제조 공법이 필요하다. 결국, 제조공정이 복잡하고 단가가 상승하는 문제점이 있었다.In order to effectively laminate the core layer and the reinforcing layer, a needle punching or thermal lamination method should be used. A manufacturing method such as coating the reinforcing layer with an adhesive resin or laminating through a post-process is required. As a result, the manufacturing process is complicated and the unit cost is increased.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 2종 이상의 천연섬유 혹은 2종 이상의 천연섬유와 합성섬유로 구성되는 펠트층에 강성이 좋고 굴곡 특성이 우수한 열경화성 수지를 스프레인 공정을 통해 보강층으로 적층함으로써, 강성 향상 효과와, 친환경적 효과를 얻을 수 있고, 수분 흡수 방지 성능이 향상될 수 있으며, 제조 공정이 단수화될 수 있는 경량성 다층 구조물 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a thermosetting resin having good stiffness and excellent bending property on a felt layer composed of two or more natural fibers or two or more kinds of natural fibers and synthetic fibers It is an object of the present invention to provide a lightweight multi-layered structure capable of obtaining a stiffness improving effect, an environment-friendly effect, and a moisture absorption preventing performance, .

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 경량성 다층 구조물 제조 방법은, 종 이상의 천연섬유 혹은 2종 이상의 천연섬유와 합성섬유로 구성된 펠트층을 형성하는 단계와, 상기 펠트층의 양면에 열경화성 수지를 통해 0.1~1mm두께로 각각 적층하여 보강층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a lightweight multilayer structure, comprising: forming a felt layer made of a natural or more natural fiber or two or more kinds of natural fibers and synthetic fibers; And forming a reinforcing layer by laminating each of the layers with a thickness of 0.1 to 1 mm.

상기 보강층 중 어느 한 보강층에 추가 펠트층과 추가 보강층을 더 형성하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.And further forming an additional felt layer and a further reinforcing layer in any one of the reinforcing layers.

상기 펠트층을 니들펀칭에 의해 0.1mm 내지 5mm 두께를 가지는 시트 형태로 형성하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.And forming the felt layer in a sheet form having a thickness of 0.1 mm to 5 mm by needle punching.

상기 펠트층을 열롤라에 의해 가압하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.Preferably, the method further comprises pressing the felt layer with an open roll.

상기 보강층을 형성하는 단계는 상기 펠트층의 일면에 스프레이 공정에 의해 열경화성 수지를 도포하고, 제조공정상에서 컨베이어 벨트의 회전을 통해 상기 펠트층의 다른 일면에 대해서도 열경화성 수지를 추가적으로 도포하여 이루어지는 것이 바람직하다.In the step of forming the reinforcing layer, it is preferable that a thermosetting resin is applied to one side of the felt layer by a spraying process and a thermosetting resin is additionally applied to the other side of the felt layer through rotation of the conveyor belt in the manufacturing process .

상기 보강층을 50~200℃의 금형에서 경화시키는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
And further curing the reinforcing layer in a mold at 50 to 200 ° C.

또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 경량성 다층 구조물은, 종 이상의 천연섬유 혹은 2종 이상의 천연섬유와 합성섬유로 구성된 펠트층과, 상기 펠트층의 양면에 열경화성 수지를 통해 0.1~1mm두께로 각각 적층하여 형성되는 보강층을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a lightweight multilayer structure comprising: a felt layer made of a natural or more natural fiber or two or more kinds of natural fibers and synthetic fibers; and a thermosetting resin on both sides of the felt layer, And a reinforcing layer formed by laminating each of the layers at a thickness of 1 mm.

상기 보강층 중 어느 한 보강층에 추가 펠트층과 추가 보강층이 더 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that an additional felt layer and a further reinforcing layer are further formed on any of the reinforcing layers.

상기 천연섬유는 황마, 양마(kenaf), 사이잘마, 아마, 대나무 중에서 선택된 하나 또는 그 이상을 포함하는 것이 바람직하다.The natural fibers preferably include one or more selected from jute, kenaf, sisal, flax, bamboo.

상기 합성섬유는 저융점 폴리에스터, PET(Polyethylene Terephthalate), 폴리프로필렌, 생분해성 수지 섬유 중에서 선택된 하나 또는 그 이상을 혼합한 것이 바람직하다.The synthetic fiber is preferably a mixture of one or more selected from a low melting point polyester, PET (polyethylene terephthalate), polypropylene and biodegradable resin fiber.

상기 보강층에 적용되는 열경화성 수지는 우레탄, 에폭시, 페놀, 아미노 수지 중에서 선택된 하나 또는 그 이상을 혼합한 것이 바람직하다.The thermosetting resin to be applied to the reinforcing layer is preferably a mixture of one or more selected from urethane, epoxy, phenol and amino resin.

상기 보강층은 스프레인 공정에 의해 상기 펠트층에 적층되고, 50~200℃의 금형에서 경화되어 이루어진 것이 바람직하다.It is preferable that the reinforcing layer is laminated on the felt layer by a spraying process and cured in a mold of 50 to 200 캜.

상술한 바와 같은 경량성 다층 구조물 및 그 제조방법에 따르면, 2종 이상의 천연섬유 혹은 2종 이상의 천연섬유와 합성섬유로 구성되는 펠트층에 강성이 좋고 굴곡 특성이 우수한 열경화성 수지를 스프레인 공정을 통해 보강층으로 적층함으로써, 강성 향상 효과와, 친환경적 효과를 얻을 수 있게 되고, 수분 흡수 방지 성능이 향상될 수 있게 되며, 제조 공정이 단순화될 수 있게 된다.According to the lightweight multilayer structure as described above and the method of manufacturing the same, a thermosetting resin having good stiffness and excellent bending property is formed on the felt layer composed of two or more natural fibers or two or more natural fibers and synthetic fibers through a spraying process By laminating them as a reinforcing layer, it is possible to obtain a stiffness improving effect and an environment-friendly effect, and the water absorption preventing performance can be improved, and the manufacturing process can be simplified.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 경량성 다층 구조물의 구조를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 경량성 다층 구조물의 구조를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 경량성 다층 구조물 제조 방법의 순서도.1 is a perspective view illustrating a structure of a lightweight multilayer structure according to an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view illustrating the structure of a lightweight multi-layer structure according to another embodiment of the present invention.
3 is a flow diagram of a method for manufacturing a lightweight multi-layer structure according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 사용된 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objectives, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. In the following description of the present invention, detailed description of known related arts will be omitted when it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured by the present invention. Also, the thickness of the lines and the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, terms used are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be based on the entire contents of the present specification.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 경량성 다층 구조물의 구조를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 경량성 다층 구조물의 구조를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 경량성 다층 구조물 제조 방법의 순서도이다.FIG. 1 is a perspective view illustrating a structure of a lightweight multilayer structure according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a structure of a lightweight multilayer structure according to another embodiment of the present invention, Fig. 3 is a flow chart of a lightweight multi-layer structure manufacturing method according to an embodiment.

본 발명의 일 실시예에 따른 경량성 다층 구조물은 자동차 내장재를 주용도로 하며, 도 1에 도시된 것처럼, 2종 이상의 천연섬유 혹은 합성섬유로 구성된 펠트층(100)과 양면에 연속적으로 적층되는 보강층(200)을 포함하여 구성되고, 다른 실시예로서는 도 2에 도시된 것처럼, 보강층(200) 중 어느 한 보강층(200)에 추가 펠트층(110)과 추가 보강층(210)이 더 형성된 구조로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the lightweight multi-layer structure according to one embodiment of the present invention has automotive interior materials as a main component. As shown in FIG. 1, a felt layer 100 composed of two or more kinds of natural fibers or synthetic fibers and a reinforcing layer 2, the reinforcing layer 200 may further include a felt layer 110 and an additional reinforcing layer 210, as shown in FIG.

이하, 상기 도 1과 도 2를 참조하되, 도 3을 더불어 참조하여 설명한다. 상기 펠트층(100)은 2종 이상의 천연섬유를 혼합하여 사용하거나, 천연섬유와 합성섬유를 8:2 비율로 혼합하여 형성되고(S100), 니들펀칭 과정(S200)을 통해 시트 형태로 형성되며, 열롤라에 의해 가압되어 형성(S300)된다. Hereinafter, with reference to FIG. 1 and FIG. 2, a description will be made with reference to FIG. The felt layer 100 may be formed by mixing two or more kinds of natural fibers or mixing natural fibers and synthetic fibers in an 8: 2 ratio (S100), and forming a sheet through a needle punching process (S200) , And pressed by a thermal roller (S300).

상기 천연섬유로는 케나프(양마), 황마, 사이잘, 아마, 대나무 등이 사용되며, 굵기가 40 내지 120㎛, 길이는 40 내지 120mm인 것을 사용한다. 또한, 2종 이상의 천연섬유가 혼합되는 경우에는, 천연섬유의 강도, 길이 및 굵기를 비교하여 서로 다른 종류를 사용하여 고밀도의 펠트층을 형성하도록 한다.Kenaf (hemp), jute, sisal, flax, bamboo or the like is used as the natural fiber, and the thickness is 40 to 120 탆 and the length is 40 to 120 mm. When two or more kinds of natural fibers are mixed, the strength, length and thickness of the natural fibers are compared with each other to form a high-density felt layer.

또한, 상기 합성섬유는 저융점 폴리에스터, PET, 폴리프로필렌, 생분해성 수지 섬유 중에서 선택된 하나 혹은 2종 이상의 성분을 혼합하여 사용하여, 내구성과 내수성 및 내부식성 및 뛰어난 강도를 갖도록 한다. Further, the synthetic fibers are made by mixing one or two or more components selected from low-melting-point polyesters, PET, polypropylene and biodegradable resin fibers so as to have durability, water resistance, corrosion resistance and excellent strength.

또한, 상기의 펠트층(100)은 가벼우면서도 고강성을 가지기 위해서, 0.1mm 내지 5mm 두께를 가지는 시트로 성형하여 제조하는 것을 특징으로 한다. 더욱 바람직하게는, 0.5mm 내지 2mm 두께로 형성하여 밀도를 향상시켜 경량성 다층구조물의 강성 및 굴곡특성을 더욱 향상시킬 수 있다.Further, the felt layer 100 is formed by molding into a sheet having a thickness of 0.1 mm to 5 mm in order to have a light weight and a high rigidity. More preferably, it is formed to have a thickness of 0.5 mm to 2 mm to improve the density and further improve the rigidity and bending property of the lightweight multilayer structure.

한편, 상기 펠트층(100)의 양면에는 연속적으로 보강층(200)이 형성된다. 상기 보강층(200)은 상기 펠트층(100)의 수분 흡수에 의한 강도 저하 및 처짐 현상에 대한 문제점을 개선하기 위하여 필요하며, 이에 본 발명에서는 펠트층(100)의 양면에 열경화성 수지를 스프레이 하여 적층함으로써, 보강층(200)을 형성하는 것을 특징으로 한다. 상기 열경화성 수지는 우레탄, 에폭시, 페놀, 아미노 수지 중에서 선택된 하나 또는 그 이상을 혼합한 것이 사용될 수 있다.On the other hand, the reinforcing layer 200 is continuously formed on both sides of the felt layer 100. The reinforcing layer 200 is required to improve the strength of the felt layer 100 due to moisture absorption and deflection phenomenon. In the present invention, the thermosetting resin is sprayed on both sides of the felt layer 100, Thereby forming the reinforcing layer (200). The thermosetting resin may be a mixture of one or more selected from urethane, epoxy, phenol and amino resin.

상기 보강층(200)의 형성 과정에서, 강도를 향상시키기 위해서 펠트층(100) 위에 적층되는 열경화성 수지는 스프레이시 균일한 적층면이 형성되어야 한다. 이를 위해서는 스프레이 싸이클 타임을 20초 이내로 설정하고 발포기의 도포 범위에 대한 산포를 조절하여 열경화성 수지를 0.1~1mm 두께로 적층하는 것이 바람직하며, 이를 통해 열경화성 수지의 선경화를 방지할 수 있고, 강도가 우수한 보강층(200)을 얻을 수 있다.In the process of forming the reinforcing layer 200, a thermosetting resin laminated on the felt layer 100 in order to improve strength must be formed with a uniform lamination surface upon spraying. For this purpose, it is desirable to set the spray cycle time to 20 seconds or less and to control the dispersion of the application range of the foaming machine so that the thermosetting resin is laminated to a thickness of 0.1 to 1 mm, thereby preventing the thermosetting resin from being linearized, The reinforcing layer 200 having excellent strength can be obtained.

한편, 상기 열경화성 수지 보강층(200)은 스프레이 공정을 통해 펠트층(100)의 양면에 연속적으로 적층되는데, 이송된 펠트층(100)의 일면에 열경화성 수지를 스프레이 공정에 의해 도포(S410)하고, 제조공정상에서 컨베어 벨트를 회전시키고(S510), 이를 통해 상기 펠트층(100)의 다른 일면에 열경화성 수지를 스프레이 공정에 의해 도포(S610)하는 것을 특징으로 한다. 이러한 제조 방법은 펠트층(100) 1장에 보강층(200)을 양면 스프레이 적층하여 도 1에 도시된 것처럼, 3층 구조로 형성한 제조 방법에 해당한다.The thermosetting resin reinforcing layer 200 is continuously laminated on both sides of the felt layer 100 through a spray process. The thermosetting resin is applied to one surface of the transferred felt layer 100 by a spraying process (S410) The conveyor belt is rotated in a manufacturing process (S510), and a thermosetting resin is applied to the other surface of the felt layer 100 by a spray process (S610). Such a manufacturing method corresponds to a manufacturing method in which a reinforcing layer 200 is laminated on one surface of a felt layer 100 by double-side spraying to form a three-layer structure as shown in Fig.

또한, 본 발명에 다른 실시예에 따른 경량성 다층 구조물의 경우, 도 2에 도시된 것처럼, 5층 구조로 형성되는 경우이며, 이 경우 이송된 펠트층(100)의 일면에 열경화성 수지를 스프레이 공정에 의해 도포(S430)하고, 이렇게 도포되어 형성된 보강층(200)의 위에 추가 펠트층(110)을 형성(S530)하고, 연속적으로 추가 보강층(210)을 더 형성(S630)하며, 이후, 제조공정상에서 컨베어 벨트를 회전시키고(S730), 이를 통해 상기 펠트층(100)의 다른 일면에 열경화성 수지를 스프레이 공정에 의해 도포(S830)하는 것을 특징으로 한다. 여기서, 상기 추가 펠트층(110)은 구성상 앞서 설명한 펠트층(100)과 동일하며, 상기 추가 보강층(210) 또한 구성상 앞서 설명한 보강층(200)과 동일한 구성이다.2, the lightweight multilayer structure according to another embodiment of the present invention is formed as a five-layer structure. In this case, a thermosetting resin is sprayed onto one surface of the transferred felt layer 100 The additional reinforcing layer 210 is further formed on the reinforcing layer 200 formed in this way so as to form the additional reinforcing layer 210 in step S630, (S730). The thermosetting resin is applied to the other surface of the felt layer 100 by a spraying process (S830). Here, the additional felt layer 110 is the same as the felt layer 100 described above in terms of construction, and the additional reinforcing layer 210 also has the same structure as the reinforcing layer 200 described above.

상기 3층 구조나 5층 구조 중 어느 구조로 형성하더라도 상기 보강층(200)은 50~200℃의 금형에서 경화시키는 단계를 거치는 것이 바람직하며, 이러한 보강층(200)에 대한 경화를 통해 본 발명에 따른 경량성 다층 구조물의 강성이 보다 향상될 수 있고, 수분 흡수 방지 성능도 향상될 수 있게 된다.It is preferable that the reinforcing layer 200 is subjected to a step of curing in a mold of 50 to 200 ° C., and the curing of the reinforcing layer 200 according to the present invention The rigidity of the lightweight multilayer structure can be further improved, and the moisture absorption preventing performance can be improved.

한편, 상기와 같은 제조 방법상의 단계 이후에, 상기 보강층(200) 또는 추가 보강층(210)의 외측면에 폴리올레핀계 혹은 폴리에스터계로 형성되는 부직포 형태의 표피층(300)을 적층시키는 단계를 더 포함할 수 있다.[0040] [36] Further, the method may further include the step of laminating a nonwoven fabric-like skin layer 300 formed on the outer surface of the reinforcing layer 200 or the additional reinforcing layer 210 to a polyolefin-based or polyester- .

한편, 상기 보강층(200) 또는 추가 보강층(210)은 열경화성 수지로 이루어지기 때문에 상기 표피층(300)을 그 표면에 적층시킴에 있어서, 용제형 접착제나 핫멜트형 접착제를 사용하지 않고 열에 의해 용융접착 방식으로 접착하여 적층시킬 수 있게 되어 작업이 간소해질 뿐만 아니라, 종래 접착제를 사용함으로써 발생한 악취문제를 해결할 수 있다.Since the reinforcing layer 200 or the additional reinforcing layer 210 is made of a thermosetting resin, the surface layer 300 can be laminated on the surface of the reinforcing layer 200 or the reinforcing layer 210 by using a hot melt adhesive method without using a solvent- So that the work can be simplified and the odor problem caused by using the conventional adhesive can be solved.

한편, 상기 펠트층(100), 보강층(200) 및 표피층(300)을 적층 시키기 위한 방법을 설명하면 다음과 같다. 일 실시예로 300mm 내지 1000mm의 너비를 가지되, 0.5mm 내지 2mm의 두께로 형성한 펠트층(100)의 양면에 열경화성 수지를 0.1~1mm 두께로 도포하여 보강층(200)을 형성하고, 표피층(300)을 순차적으로 적층한 후, 금형을 이용하여 가공함으로써 경량성 다층 구조물을 제작할 수 있다.
A method for laminating the felt layer 100, the reinforcing layer 200, and the skin layer 300 will now be described. A reinforcing layer 200 is formed by applying a thermosetting resin to both surfaces of a felt layer 100 having a width of 300 mm to 1000 mm and a thickness of 0.5 mm to 2 mm to a thickness of 0.1 to 1 mm, 300) are successively laminated and then processed by using a metal mold to produce a lightweight multilayer structure.

이하, 본 발명의 실시예 및 비교예를 통해 구체적으로 설명하고자 한다. 다만, 이는 본 발명의 일반적인 예시로 제시된 것이며, 본 발명의 권리 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.
Hereinafter, examples and comparative examples of the present invention will be described in detail. It should be noted, however, that this is a generic example of the present invention and is not intended to limit the scope of the present invention.

<실시예><Examples>

본 실시예에서는 0.5mm 내지 1mm 두께의 펠트층(100)을 사용하였고, 양면에 열경화성 수지로 보강층(200)을 적층하여 경량성 다층 구조물을 제조하였다. 상기 펠트층(100)은 양면에 에폭시 수지를 0.1~1mm 두께로 코팅 후, 가열 압착 금형을 통해 성형 및 경화하였으며, 제품의 강도와 경량성을 확인하기 위하여 비중 및 굴곡강도를 측정하였다.
In this embodiment, a felt layer 100 having a thickness of 0.5 mm to 1 mm is used, and a reinforcing layer 200 is laminated on both sides with a thermosetting resin to produce a lightweight multilayer structure. The felt layer 100 was coated on both sides with an epoxy resin to a thickness of 0.1 to 1 mm, molded and cured through a hot press mold, and specific gravity and flexural strength were measured to confirm the strength and lightness of the product.

Sample codeSample code 비교예1Comparative Example 1 실시예1Example 1 실시예2Example 2 실시예3Example 3 중량(g/m2)Weight (g / m 2 ) 24752475 16401640 16281628 16831683 (중량 절감율, %)(Weight saving rate,%) -- 3434 3434 3232 굴곡강도(kgf/cm2)Flexural Strength (kgf / cm 2 ) 347347 360360 418418 518518 굴곡탄성율(kgf/cm2)Flexural modulus (kgf / cm 2 ) 1795917959 2990229902 3896538965 3702037020 비 고Remarks 단품에 적용되는 플라스틱 소재 Plastic material applied to single item 펠트층 + 보강층 양면 0.5mmFelt layer + reinforcement layer Both sides 0.5mm 펠트층 + 보강층 양면 1mmFelt layer + reinforcement layer Both sides 1mm 펠트층 + 보강층 0.5mm + 펠트층 + 보강층 양면 0.5mmFelt layer + reinforcement layer 0.5mm + felt layer + reinforcement layer Both sides 0.5mm

상기 [표 1]을 참조하면, 제조된 경량성 다층 구조물은 실시예1 내지 실시예3으로 하여 3가지로 구분하였다. 비교예 1은 일반적으로 사용되는 플라스틱 소재 구조물이며, 실시예 1과 실시예 2는 펠트층(100) 양면에 열경화성 수지 보강층(200)을 각각 0.5mm , 1mm 로 스프레이 적층한 경량성 다층 구조물이다. 실시예3은 펠트층(100) 일면에 보강층(200)을 0.5mm 적층 하고, 그 상면에 추가 펠트층(110)을 다시 적층 한 후, 양면에 보강층(200)과 추가 보강층(210)을 스프레이 적층하여, 펠트층 2층과 보강층 3층으로 구성된 5층 경량성 다층 구조물이다. 본 비교예 1과 실시예 1~3 테스트 결과, 본 발명에 의한 경량성 다층 구조물은 [표 1]에 나타난 것처럼, 비교예1인 기존 소재 대비 30% 이상의 중량 절감율을 보이며 동등 수준 이상의 우수한 강성을 보인다.
Referring to Table 1, the manufactured lightweight multi-layer structures were classified into three types according to Examples 1 to 3. Comparative Example 1 is a commonly used plastic material structure, and Example 1 and Example 2 are lightweight multilayer structures obtained by spray-laminating a thermosetting resin reinforcing layer 200 on both sides of a felt layer 100 at 0.5 mm and 1 mm, respectively. In Example 3, the reinforcing layer 200 was laminated on one surface of the felt layer 100 in a thickness of 0.5 mm, the additional felt layer 110 was laminated on the surface of the felt layer 100, and then the reinforcing layer 200 and the additional reinforcing layer 210 were sprayed Layered lightweight multilayer structure composed of two felt layers and three reinforcing layers. As shown in Table 1, the lightweight multi-layered structure according to the present invention exhibits a weight saving rate of 30% or more higher than that of the conventional material of Comparative Example 1 and has excellent rigidity equal to or higher than that of the conventional material see.

상술한 본 발명의 실시예에 따른 경량성 다층 구조물 및 그 제조방법에 따르면, 2종 이상의 천연섬유 혹은 2종 이상의 천연섬유와 합성섬유로 구성되는 펠트층에 강성이 좋고 굴곡 특성이 우수한 열경화성 수지를 스프레인 공정을 통해 보강층으로 적층함으로써, 강성 향상 효과와, 친환경적 효과를 얻을 수 있게 되고, 수분 흡수 방지 성능이 향상될 수 있게 되며, 제조 공정이 단순화될 수 있게 된다.According to the lightweight multilayer structure and the method of manufacturing the same according to the embodiments of the present invention, a thermosetting resin having good rigidity and excellent bending property can be provided on a felt layer composed of two or more natural fibers or two or more kinds of natural fibers and synthetic fibers By stacking them as a reinforcing layer through a spraying process, the stiffness improving effect and the environmentally friendly effect can be obtained, the water absorption preventing performance can be improved, and the manufacturing process can be simplified.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 관하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음이 이해될 필요가 있다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is to be understood that the invention may be variously modified and changed.

100 : 펠트층 200 : 보강층
110 : 추가 펠트층 210 : 추가 보강층
300 : 표피층100: felt layer 200: reinforcing layer
110: additional felt layer 210: additional reinforcing layer
300: epidermal layer

Claims (12)

2종 이상의 천연섬유 혹은 2종 이상의 천연섬유와 합성섬유로 구성된 펠트층(100)을 형성하는 단계;
상기 펠트층(100)의 양면에 열경화성 수지를 통해 0.1~1mm두께로 각각 적층하여 보강층(200)을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 경량성 다층 구조물 제조 방법.Forming a felt layer (100) composed of two or more natural fibers or two or more natural fibers and synthetic fibers;
And forming a reinforcing layer (200) by laminating the felt layer (100) on both sides with a thickness of 0.1 to 1 mm through a thermosetting resin. 청구항 1에 있어서,
상기 보강층(200) 중 어느 한 보강층(200)에 추가 펠트층(110)과 추가 보강층(210)을 더 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경량성 다층 구조물 제조 방법.The method according to claim 1,
Further comprising the step of forming an additional felt layer (110) and a further reinforcing layer (210) on any of the reinforcing layers (200) of the reinforcing layer (200). 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 펠트층(100)을 니들펀칭에 의해 0.1mm 내지 5mm 두께를 가지는 시트 형태로 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경량성 다층 구조물 제조 방법.The method according to claim 1 or 2,
Wherein the felt layer (100) is formed by needle punching in the form of a sheet having a thickness of 0.1 mm to 5 mm. 청구항 3에 있어서,
상기 펠트층(100)을 열롤라에 의해 가압하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경량성 다층 구조물 제조 방법.The method of claim 3,
Further comprising the step of pressing said felt layer (100) with a thermal roll. 청구항 4에 있어서,
상기 보강층(200)을 형성하는 단계는 상기 펠트층(100)의 일면에 스프레이 공정에 의해 열경화성 수지를 도포하고, 제조공정상에서 컨베이어 벨트의 회전을 통해 상기 펠트층(100)의 다른 일면에 대해서도 열경화성 수지를 추가적으로 도포하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 경량성 구조물 제조 방법.The method of claim 4,
In the step of forming the reinforcing layer 200, a thermosetting resin is applied to one surface of the felt layer 100 by a spray process, and the other surface of the felt layer 100 is thermoset Wherein the resin is further coated with a resin. 청구항 5에 있어서,
상기 보강층(200)을 50~200℃의 금형에서 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 경량성 다층 구조물 제조 방법.The method of claim 5,
Further comprising the step of curing the reinforcing layer (200) in a mold at 50 to 200 占 폚. 종 이상의 천연섬유 혹은 2종 이상의 천연섬유와 합성섬유로 구성된 펠트층(100);
상기 펠트층(100)의 양면에 열경화성 수지를 통해 0.1~1mm두께로 각각 적층하여 형성되는 보강층(200);을 포함하는 것을 특징으로 하는 경량성 다층 구조물.A felt layer 100 made of natural fibers or more or two or more kinds of natural fibers and synthetic fibers;
And a reinforcing layer (200) laminated on both sides of the felt layer (100) with a thickness of 0.1 to 1 mm through a thermosetting resin. 청구항 7에 있어서,
상기 보강층(200) 중 어느 한 보강층(200)에 추가 펠트층(110)과 추가 보강층(210)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 경량성 다층 구조물.The method of claim 7,
Wherein a further felt layer (110) and a further reinforcing layer (210) are further formed on a reinforcing layer (200) of the reinforcing layer (200). 청구항 7 또는 청구항 8에 있어서,
상기 천연섬유는 황마, 양마(kenaf), 사이잘마, 아마, 대나무 중에서 선택된 하나 또는 그 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 경량성 다층 구조물.The method according to claim 7 or 8,
Wherein the natural fibers comprise one or more selected from the group consisting of jute, kenaf, sisal, flax, and bamboo. 청구항 9에 있어서,
상기 합성섬유는 저융점 폴리에스터, PET(Polyethylene Terephthalate), 폴리프로필렌, 생분해성 수지 섬유 중에서 선택된 하나 또는 그 이상을 혼합한 것을 특징으로 하는 경량성 다층 구조물.The method of claim 9,
Wherein the synthetic fiber is a mixture of one or more selected from low-melting-point polyesters, polyethylene terephthalate (PET), polypropylene, and biodegradable resin fibers. 청구항 10에 있어서,
상기 보강층(200)에 적용되는 열경화성 수지는 우레탄, 에폭시, 페놀, 아미노 수지 중에서 선택된 하나 또는 그 이상을 혼합한 것을 특징으로 하는 경량성 다층 구조물.The method of claim 10,
Wherein the thermosetting resin applied to the reinforcing layer (200) is a mixture of one or more selected from urethane, epoxy, phenol, and amino resins. 청구항 11에 있어서,
상기 보강층(200)은 스프레인 공정에 의해 상기 펠트층(100)에 적층되고, 50~200℃의 금형에서 경화되어 이루어진 것을 특징으로 하는 경량성 다층 구조물.The method of claim 11,
Wherein the reinforcing layer (200) is laminated on the felt layer (100) by a spraying process and is cured in a mold of 50 to 200 占 폚.
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