KR20140093206A - Pipe connecting assembly - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파이프 이음구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다른 파이프 또는 밸브 등과의 결합을 위하여 파이프 끝단에 결합되는 파이프 이음구에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to pipe fittings, and more particularly, to pipe fittings coupled to pipe ends for coupling with other pipes or valves and the like.
일반적으로 파이프는 상수도, 소방수, 가스 등의 유체를 이송하기 위한 것으로서, 기밀성, 수명, 유지보수, 위생성 등을 위해 부식방지 관리가 매우 중요하다.In general, pipes are used for transporting water such as waterworks, fire water, and gas. Corrosion prevention management is very important for airtightness, service life, maintenance and hygiene.
한편 파이프는 설치 조건에 따라서 복수의 파이프들이 파이프 이음구에 의하여 연결되어 연장되거나, 밸브 등이 파이프 이음구에 의하여 연결됨이 일반적이다.On the other hand, according to installation conditions, a plurality of pipes are connected to each other by a pipe connection or a valve is connected by a pipe connection.
그런데, 상기 파이프는 서로 다른 재질의 금속부재에 의하여 연결되는 경우 이종금속 사이의 전지부식(일명 '갈바닉 부식'이라고도 한다)이 발생된다. However, when the pipes are connected by metal members of different materials, cell corrosion (also called galvanic corrosion) between dissimilar metals occurs.
또한 종래의 파이프는 파이프에 나사결합 또는 용접에 의하여 결합되는 데, 나사산이 형성되거나 파이프에 직접 용접이 실시됨으로써 파이프가 손상되고, 파이프의 코팅 또는 도금이 훼손되는 등 시공 시 부식촉진요인이 발생되고 있다. In addition, conventional pipes are connected to pipes by screwing or welding. Corrosion promoting factors are generated during construction such as formation of threads or direct welding to pipes, thereby damaging pipes and damaging the coating or plating of pipes have.
즉, 상술한 전지부식과 부식촉진요인이 복합적으로 작용하여 특히 파이프의 이음부분에서 부식이 빠르게 진행되어 파이프 이음구의 교체 등 유지 및 관리에 소요되는 비용이 현저히 증가하고 있다.That is, the above-mentioned cell erosion and corrosion promoting factors work in a complex manner, and corrosion is rapidly progressed particularly at the joint portion of the pipe, so that the cost for maintenance and management such as replacement of the pipe joint is remarkably increased.
한편 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 파이프 이음구의 종래기술로서, 본 출원의 발명자에 의하여 출원된 한국공개특허 제2010-34683호가 있다.Meanwhile, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2010-34683 filed by the inventor of the present application discloses a prior art pipe fitting to solve the above problems.
한국공개특허 제2010-34683호에 개시된 파이프 이음구는 절연부재의 외주면에 테이퍼를 형성하여 축방향의 항복인장응력을 향상시켰으나 파이프에 결합되어 조립된 상태에서 2회 정도 회전시키면 축방향의 항복인장응력이 현저하게 낮아져 파이프로부터 쉽게 분리되는 문제점이 있다.The pipe joint disclosed in Korean Patent Publication No. 2010-34683 improves the yield tensile stress in the axial direction by forming a taper on the outer circumferential surface of the insulating member. However, when the pipe joint is rotated about twice in the state of being assembled to the pipe, Is significantly lowered and is easily separated from the pipe.
특히 수회 회전에 의하여 항복인장응력이 현저하게 낮아지는 현상은 인장력 또는 비틀림 등의 외력이 가해지는 환경에서 유체의 누설을 초래하여 파이프 이음구를 보수하여야 하는 문제점이 있다.Particularly, the phenomenon that the yield tensile stress is remarkably lowered due to the rotation of several turns causes fluid leakage in an environment where external force such as a tensile force or a twist is applied, thereby repairing the pipe connection.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 항복인장응력을 향상시킴과 아울러 비틀림의 외력에 강한 파이프 이음구를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pipe coupling which is resistant to an external force of torsion as well as improving a yield tensile stress to solve the above problems.
본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은 파이프와 연결되는 유로를 형성하도록 금속재질의 파이프의 끝단에 끼워지는 본체와; 상기 본체의 외주면에 형성된 나사부와 나사결합되어 상기 파이프에 상기 본체를 결합시키며 상기 본체와 동일 재질을 가지는 체결부재와; 상기 본체의 내주면 및 상기 파이프의 외주면 사이에 개재되는 절연부재와; 상기 절연부재가 상기 파이프의 길이방향의 미끄럼을 방지하기 위하여 상기 절연부재의 내주면과 상기 파이프의 외주면 사이에 설치되는 미끄럼방지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 이음구를 개시한다.The present invention has been made in order to achieve the above object of the present invention, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for manufacturing the same, which comprises a main body fitted to an end of a metal pipe to form a channel connected to the pipe; A fastening member screwed to a threaded portion formed on an outer circumferential surface of the main body to connect the main body to the pipe and having the same material as the main body; An insulating member interposed between an inner circumferential surface of the main body and an outer circumferential surface of the pipe; And a non-slip member provided between the inner circumferential surface of the insulating member and the outer circumferential surface of the pipe so as to prevent the insulating member from sliding in the longitudinal direction of the pipe.
상기 절연부재는 상기 체결부재가 상기 본체와 나사결합될 때 상기 체결부재가 상기 파이프의 외주면 쪽으로 상기 절연부재를 가압하도록 상기 파이프로부터 상기 본체 쪽으로 가면서 외경이 증가하도록 형성된 제1테이퍼와, 상기 체결부재가 상기 본체와 나사결합될 때 상기 본체가 상기 파이프의 외주면 쪽으로 상기 절연부재를 가압하도록 상기 파이프로부터 상기 본체 쪽으로 가면서 외경이 감소하도록 형성된 제2테이퍼가 형성될 수 있다.Wherein the insulating member includes a first taper formed to increase the outer diameter from the pipe toward the main body so that the coupling member presses the insulating member toward the outer peripheral surface of the pipe when the coupling member is screwed to the main body, A second taper may be formed to reduce the outer diameter of the main body from the pipe toward the main body so as to press the insulating member toward the outer peripheral surface of the pipe when the main body is screwed to the main body.
상기 절연부재는 상기 파이프의 끝단면과 밀착되도록 그 일단이 내주면 쪽으로 돌출된 돌출부가 추가로 형성될 수 있다.The insulating member may further include a protrusion protruding from one end of the insulating member toward the inner circumferential surface so as to be in close contact with an end surface of the pipe.
상기 절연부재는 상기 파이프가 삽입되는 방향의 끝단부분에 상기 파이프의 외경보다 큰 내경을 가지는 미끄럼방지부재안착부가 형성될 수 있다.The insulating member may have a non-slip member seating portion at an end portion of the pipe in a direction in which the pipe is inserted, the non-slip member seating portion having an inner diameter larger than the outer diameter of the pipe.
상기 미끄럼방지부재안착부의 내경과 상기 파이프의 외경의 차이는 상기 미끄럼방지부재의 두께보다 크거나 같게 형성될 수 있다.The difference between the inner diameter of the non-slidable member seating portion and the outer diameter of the pipe may be greater than or equal to the thickness of the non-slidable member.
상기 미끄럼방지부재는 STS 304가 사용되는 것이 바람직하며, 'C'자 형상을 가지는 것이 바람직하다.The non-slip member is preferably STS 304, and preferably has a C shape.
상기 미끄럼방지부재는 금속재질을 가지며 하나 이상의 개구부가 반경방향으로 형성됨이 보다 바람직하다It is more preferable that the non-slip member has a metal material and at least one opening is formed in a radial direction
상기 개구부는 원 및 다각형 중 적어도 어느 하나의 형상을 가질 수 있다.The opening may have a shape of at least one of a circle and a polygon.
상기 미끄럼방지부재는 상기 파이프의 외경보다 작은 길이를 가지는 띠형부재로서, 상기 절연부재의 내주면에 'C'자 형상으로 휘어져 삽입될 수 있다.The non-slip member is a strip-shaped member having a length smaller than the outer diameter of the pipe, and can be bent and inserted into the inner circumferential surface of the insulating member in a 'C' shape.
상기 체결부재 및 상기 본체는 동일한 금속재질을 가지며, 상기 본체와는 다른 금속재질을 가질 수 있다.The fastening member and the main body may have the same metal material and may have a different metal material from the main body.
상기 미끄럼방지부재는 그 끝단의 위치가 상기 절연부재의 끝단으로부터 상기 파이프 길이방향으로 5㎜ 이상인 것이 바람직하다.It is preferable that the position of the end of the non-slip member is 5 mm or more in the longitudinal direction of the pipe from the end of the insulating member.
상기 절연부재는 상기 본체 및 상기 체결부재가 서로 접촉되는 것을 방지하도록 설치될 수 있다.The insulating member may be installed to prevent the main body and the coupling member from contacting each other.
본 발명에 따른 파이프 이음구는 절연부재와 파이프 사이에 설치되는 미끄럼방지부재를 추가로 구비함으로써 파이프의 길이방향의 항복인장응력을 현저하게 향상시킴과 아울러 비틀림의 외력에 강한 파이프 이음구를 제공할 수 있는 이점이 있다.The pipe coupling according to the present invention further includes a non-slip member provided between the insulating member and the pipe, thereby significantly improving the yield tensile stress in the longitudinal direction of the pipe and providing a pipe fitting that is resistant to an external force of torsion There is an advantage.
특히 본 발명에 따른 파이프 이음구는 도 1 및 도 2에 도시된 실시예의 파이프 이음구 및 한국공개특허 제2010-34683호에 개시된 파이프 이음구를 실험한 결과, 파이프 길이방향 항복인장응력이 각각 20,452N 및 5,818N로서 길이방향 항복인장응력이 현저하게 향상되었음을 알 수 있다.Particularly, the pipe joint according to the present invention was tested on the pipe joint of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 and the pipe joint disclosed in Korean Patent Publication No. 2010-34683. As a result, the yield stresses in the pipe longitudinal direction were 20,452N and 5,818 As N, it can be seen that the yield tensile stress in the longitudinal direction is remarkably improved.
또한 본 발명에 따른 파이프 이음구 및 한국공개특허 제2010-34683호에 개시된 파이프 이음구를 조립된 상태에서 비틀어 회전시킨 결과 한국공개특허 제2010-34683호는 2회전 후에 파이프로부터 용이하게 분리되었으나 본 발명에 따른 파이프 이음구는 20회전 후에도 파이프로부터 분리되지 않았으며 파이프 내의 유체의 유출도 없었다.In addition, as a result of twisting the pipe coupling according to the present invention and the pipe coupling disclosed in Korean Patent Publication No. 2010-34683 in the assembled state, Korean Patent Publication No. 2010-34683 was easily separated from the pipe after two revolutions, The resulting pipe seam was not detached from the pipe after 20 revolutions and there was no fluid leakage in the pipe.
도 1은 본 발명에 따른 파이프 이음구의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 파이프 이음구가 조립된 상태의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 이음구의 다른 예를 보여주는 단면도이다.1 is an exploded perspective view of a pipe coupling according to the present invention.
2 is a cross-sectional view of the pipe coupling of FIG. 1 assembled.
3 is a cross-sectional view showing another example of a joint according to the present invention.
이하 본 발명에 따른 파이프 이음구에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a pipe coupling according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 파이프 이음구는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 파이프(2)와 연결되는 유로(12)를 형성하도록 금속재질의 파이프(2)의 끝단에 끼워지는 본체(10)와; 본체(10)의 외주면에 형성된 나사부(19)와 나사결합되어 파이프(2)에 본체(10)를 결합시키며 본체(10)와 동일 재질을 가지는 체결부재(20)와; 본체(10)의 내주면 및 파이프(2)의 외주면 사이에 개재되는 절연부재(30)와; 절연부재(30)가 파이프(2)의 길이방향의 미끄럼을 방지하기 위하여 절연부재(30)의 내주면과 파이프(2)의 외주면 사이에 설치되는 미끄럼방지부재(50)를 포함한다.1 and 2, a pipe coupling according to the present invention includes a
상기 파이프(2)는 설치목적에 따라 적합한 재질로 형성되며, 일예로서 수도파이프로 사용되는 경우 아연도강 파이프나 동관, 스테인레스 강관 등이 될 수 있다.The
상기 본체(10)는 분리된 상태의 파이프(2)들을 연결하기 위한 커넥터(connector; 또는 커플러), 밸브(valve) 등 다양하게 구성될 수 있다.The
상기 커넥터 구조의 본체(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은, '-'자 형상의 슬리브(sleeve) 이외에 'T'자 형상의 티(tee), 엘보우(elbow), 디퓨저(diffuser), 리듀서(reducer) 등 다양한 형상을 가질 수 있다. The
상기 본체(10)가 밸브인 경우에는 일반적인 볼 밸브(도 3 참조), 수도꼭지 등이 있다.When the
상기 본체(10)는 파이프(2)들 간의 연결, 밸브로서의 기능을 수행할 수 있도록 파이프(2)와 연결되는 유로(12)를 가진다.The
상기 본체(10)는 파이프(2)와 같은 재질 또는 서로 다른 재질로 형성될 수 있다. 특히 상기 본체(10)는 파이프(2)와 접촉되지 않도록 구성됨을 고려하여 파이프(2)와 다른 재질이더라도 전지부식의 우려없이 사용이 가능하며, 특히 가격이 저렴하고 내구성이 좋은 가단주철로 형성될 수도 있다..The
상기 본체(10)는 파이프(2)의 끝단부분의 일부가 삽입되도록 파이프(2) 측 단부의 내주면이 단차부(14)가 형성될 수 있다. The
즉, 상기 본체(10)에 형성된 단차부(14)는 본체(10)와의 결합시 스토퍼 역할을 함으로써, 본체(10)에 삽입되는 파이프(2)의 길이를 일정하게 할 수 있다.That is, the
또한 상기 본체(10)의 단차부(14)가 파이프(2)의 끝단면에 밀착됨으로써, 단차부(14)는 밀봉부재(40)와 함께 본체(10)와 파이프(2) 사이의 기밀을 유지할 수 있다. The
여기서, 후술하는 상기 절연부재(30)가 돌출부(36)를 포함하는 경우, 본체(10)의 단차부(14)는 파이프(2)의 끝단부분에 결합된 절연부재(30)의 돌출부(36)와 밀착된다.The
한편 상기 본체(10)가 파이프(2)와 상이한 재질로 형성되는 경우, 이종금속 간 접촉으로 인한 전지부식의 방지를 위해, 내주면의 적어도 일부가 합성수지재질로 코팅되는 코팅부(16)로 형성하는 것이 바람직하다. When the
상기 본체(10)의 유로(12) 중 단차부(14)에서 파이프(2) 쪽 끝단까지 절연부재(30)에 의해 파이프(2)과의 직접 접촉이 방지되므로, 코팅부(16)는 본체(10)의 유로(12) 중 단차부(14)보다 내측에 위치된 내주면에 형성됨이 바람직하다. 그리고 상기 코팅부(16)는 폴리에틸렌(P.E) 재질을 가질 수 있다.The
상기 본체(10)의 내주면의 적어도 일부는 절연부재(30)에 밀착되도록 테이퍼지게 형성된 테이퍼부(18)가 형성됨으로써, 본체(10)와 절연부재(30)가 서로 밀착되어 파이프(2) 및 유로(12)가 견고하게 밀봉될 수 있다.At least a part of the inner circumferential surface of the
상기 본체(10)의 테이퍼부(18)는 절연부재(30)에 밀착되면 되므로, 본체(10)의 끝단 및 단차부(14) 사이의 내주면 중 일부 또는 전부에 형성될 수 있다.The
상기와 같이 본체(10)에 테이퍼부(18)가 형성되는 경우 체결부재(20)와의 결합과정에서 본체(10)의 테이퍼부(18)가 절연부재(30), 즉 절연부재(30)의 제2테이퍼부(34)를 가압하게 되고 가압된 절연부재(30)는 파이프(2)의 외주면을 가압하게 되므로 조립 후 본체(10), 절연부재(30) 및 파이프(2)가 견고한 밀착상태를 유지하게 된다.When the
한편, 상기 본체(10)는 체결부재(20)와 나사결합되며, 본체(10)의 파이프(2) 측 끝단의 내주면에 체결부재(20)와의 나사결합을 위한 나사부(19)가 형성된다. 여기서 상기 나사부(19)는 부식발생방지를 위해, 다크로(지오메트) 도금처리되는 것이 바람직하다. The
상기 체결부재(20)는 본체(10)와 동일한 재질을 가지며, 본체(10)의 외주면에 형성된 나사부(19)와 나사결합되어 파이프(2)에 본체(10)를 결합시키는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.The fastening
상기 체결부재(20)는 절연부재(30)가 결합된 파이프(2)가 삽입가능하도록 삽입공(22)이 형성될 수 있다.The
그리고 상기 체결부재(20)는 파이프렌치 등의 공구에 의하여 조립가능하도록 볼트와 같은 형상을 가질 수 있으며 내주면에는 본체(10)의 외주면에 형성된 나사부(19)와 나사결합을 위한 암나사부(22A)가 형성된다.The fastening
한편 본 발명에 따른 파이프 이음구는 파이프(2)의 끝단부분에 체결부재(20), 절연부재(30) 및 본체(10)가 순차적으로 삽입되고 체결부재(20)를 본체(10)와 나사결합시킴으로써 조립된다.Meanwhile, in the pipe coupling according to the present invention, the fastening
이때 상기 체결부재(20)가 본체(10)와의 나사결합에 의하여 본체(10) 쪽으로 이동하게 되며, 체결부재(20)는 제1테이퍼(32)가 형성된 절연부재(30)를 파이프(2) 쪽으로 가압하게 된다.The fastening
따라서, 상기 체결부재(20)가 본체(10) 쪽으로 이동되어 절연부재(30)의 외주면과의 밀착과 함께 절연부재(30)를 파이프(2)의 외주면으로 가압하기 때문에, 파이프(2) 및 유로(12)에 흐르는 유체의 누설의 우려없이 본 발명에 따른 파이프 이음구는 파이프(2)와 연결될 수 있다.Therefore, since the fastening
한편 상기 체결부재(20)의 암나사부(22A)는 본체(10)의 나사부(19)와 같이 다크로 도금처리되는 것이 바람직하다.Meanwhile, it is preferable that the female threaded
상기 절연부재(30)는 본체(10)의 내주면 및 파이프(2)의 외주면 사이에 개재되는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.The insulating
특히 상기 파이프(2)와 체결부재(20)가 상이한 금속재질을 가지는 경우 본체(10)의 내주면 및 파이프(2)의 외주면이 서로 접촉되는 것을 방지하도록 설치된다.The inner circumferential surface of the
한편 상기 절연부재(30)는 체결부재(20)가 본체(10)와 나사결합될 때 체결부재(20)가 파이프(2)의 외주면 쪽으로 절연부재(30)를 가압하도록 파이프(2)로부터 본체(10) 쪽으로 가면서 외경이 증가하도록 형성된 제1테이퍼(32)와, 체결부재(20)가 본체(10)와 나사결합될 때 본체(10)가 파이프(2)의 외주면 쪽으로 절연부재(30)를 가압하도록 파이프(2)로부터 본체(10) 쪽으로 가면서 외경이 감소하도록 형성된 제2테이퍼(34)가 형성될 수 있다.The insulating
상기 절연부재(30)는 제1테이퍼(32) 및 제2테이퍼(34)에 다음과 같은 우수한 효과를 가진다.The insulating
먼저 상기 체결부재(20)가 본체(10)와의 나사결합에 의하여 본체(10) 쪽으로 이동하게 되면, 체결부재(20)는 제1테이퍼(32)가 형성된 절연부재(30)를 파이프(2) 쪽으로 가압하게 된다.When the
따라서, 상기 체결부재(20)가 본체(10) 쪽으로 이동되어 체결부재(20)는 절연부재(30)의 제1테이퍼(32)와의 밀착과 함께 절연부재(30)를 파이프(2)의 외주면으로 가압하기 때문에, 파이프(2) 및 유로(12)에 흐르는 유체누설의 우려 없이 본 발명에 따른 파이프 이음구는 파이프(2)와 연결될 수 있다.The
이때 상기 체결부재(20)의 내주면 중 일부는 제1테이퍼(32)와 대응되어 테이퍼부가 형성될 수 있다.At this time, a part of the inner circumferential surface of the
한편 상기 체결부재(20) 및 본체(10)가 나사결합될 때, 본체(10)의 내주면은 제2테이퍼(32)가 형성된 절연부재(30)를 가압하게 된다.When the
따라서 상기 체결부재(20) 및 본체(10)의 결합에 의하여 본체(10)는 제2테이퍼(34)와의 밀착과 함께 절연부재(30)를 파이프(2)의 외주면으로 가압하기 때문에 파이프(2) 및 유로(12)에 흐르는 유체의 누설의 우려없이 본 발명에 따른 파이프 이음구는 파이프(2)와 연결될 수 있다.The
이때 상기 본체(20)의 내주면 중 일부는 앞서 설명한 바와 같이, 제2테이퍼(34)에 대응되어 테이퍼부(18)가 형성될 수 있다.At this time, a part of the inner circumferential surface of the
한편 상기 절연부재(30)는 파이프(2)의 끝단면과 밀착되도록 그 일단이 내주면 쪽으로 돌출된 돌출부(36)가 추가로 형성될 수 있다. The insulating
상기 돌출부(36)는 절연부재(30)의 조립시 스토퍼 역할을 함으로써, 절연부재(30)가 정확하고 용이하게 상기 파이프(2)에 조립될 수 있다.The protruding
상기 절연부재(30)는 기밀성을 위해 파이프(2) 및 체결부재(20), 본체(10)에 밀착될 수 있도록 신축 가능한 재질로 형성되는 것이 바람직하다. The insulating
또한 상기 절연부재(30)는 체결부재(20) 및 본체(10)가 파이프(2)와 상이한 재질을 가지더라도 전지부식 등 부식이 발생하지 않도록, 체결부재(20) 및 본체(10)를 파이프(2)와 전기적으로 절연할 수 있는 재질로 형성되는 것이 더욱 바람직하다. The insulating
따라서, 상기 절연부재(30)는 내구성, 신축성 및 절연성을 모두 가질 수 있도록, 폴리아미드(나일론 6.6) 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 참고로 폴리아미드 재질은 일본후생성이 식품포장 및 기구로 인정한 위생적인 엔지니어링 수지이며, 내열성, 내진동성 및 인장 강도가 우수하다.Therefore, it is preferable that the insulating
한편, 상기 절연부재(30)와 파이프(2) 사이에는 온도변화에 의한 파이프 신축(열팽창 또는 수축)을 흡수하며, 절연부재(30)와 파이프(2) 사이 틈새에 의한 누설을 좀더 확실하게 방지하여 기밀성을 더욱 높이기 위해, 적어도 하나의 밀봉부재(40)가 개재될 수 있다. On the other hand, between the insulating
상기 밀봉부재(40)는 절연부재(30)와 파이프(2) 사이에 개재될 수 있다면 어디에든 개재될 수 있다. 특히 상기 절연부재(30)는 파이프(2)의 끝단 두께에 대응되는 돌출부(36)가 형성되고, 밀봉부재(40)는 돌출부(36)와 파이프(2)의 끝단면 사이에 개재됨으로써, 절연부재(30)의 조립이 더욱 용이해질 수 있고, 밀봉부재(40)의 조립성이 우수하다. The sealing
또한 상술한 바와 같이 상기 절연부재(30)와 밀봉부재(40)의 간섭이 방지됨으로써, 절연부재(30)의 조립시 절연부재(30)에 의한 밀봉부재(40)의 밀림이 방지될 수 있기 때문에, 밀봉부재(40)의 이탈이 방지되어 밀봉부재(40)의 조립성이 우수하다.As described above, since the interference between the insulating
상기 밀봉부재(40)는 상기 파이프(2)의 전 둘레를 실링할 수 있도록, 오링(O-ring) 구조로 형성되는 것이 바람직하다.The sealing
상기 밀봉부재(40)는 파이프 신축흡수와 기밀성을 유지할 수 있다면 어떠한 재질이든 무방하나, 내구성 감안 시 바람직한 일 예로써 실리콘고무 재질로 형성될 수 있다.The sealing
상기 미끄럼방지부재(50)는 절연부재(30)가 파이프(2)의 길이방향의 미끄럼을 방지하기 위하여 절연부재(30)의 내주면과 파이프(2)의 외주면 사이에 설치되는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.The
특히 상기 미끄럼방지부재(50)는 절연부재(30)의 내주면과 파이프(2)의 외주면 사이에 설치되어 절연부재(30)가 파이프(2)의 길이방향으로 미끄러지는 것을 방지하기 위한 구성임을 감안하여 절연부재(30)의 경도와 다른 재질의 사용이 바람직하다.The
특히 상기 미끄럼방지부재(50)는 절연부재(30)의 경도보다 높은 금속재질의 사용이 보다 바람직하며, 예를 들면 STS 304를 사용하는 것이 보다 바람직하다.Particularly, the
한편 상기 미끄럼방지부재(50)는 절연부재(30)의 내주면에 설치될 수 있도록 'C'자 형상, 파이프(2)의 외경보다 작은 길이를 가지는 띠형 부재로서, 절연부재(30)의 내주면에 'C'자 형상으로 휘어져 삽입되는 등 다양한 구성 및 구조가 가능하다. On the other hand, the
그리고 상기 미끄럼방지부재(50)는 미끄럼방지 효과를 극대화하기 위하여 하나 이상의 개구부(51)가 반경 방향으로 형성될 수 있다.The
여기서 상기 개구부(51)는 원, 타원, 사각형, 삼각형 및 다각형 중 적어도 어느 하나의 형상을 가질 수 있다.The
또한 상기 미끄럼방지부재(50)는 개구부 이외에 다수의 비드들이 형성될 수도 있음은 물론이다.In addition, a plurality of beads may be formed in the
또한 상기 미끄럼방지부재(50)의 원주방향길이는 파이프(2)의 외경에 대응되는 원주의 길이보다 작게 형성됨이 바람직하다. 물론 상기 미끄럼방지부재(50)의 원주방향길이는 파이프(2)의 외경에 대응되는 원주와의 차이가 1cm 보다 작은 것이 바람직하며, 0.5cm보다 작은 것이 더욱 바람직하며, 3mm보다 작은 것이 더욱 더 바람직하다.The length of the
한편 상기 미끄럼방지부재(50)의 설치시 파이프(2)의 삽입이 곤란한 바, 절연부재(30)는 파이프(2)가 삽입되는 방향의 끝단부분에 파이프(2)의 외경보다 큰 내경을 가지는 미끄럼방지부재안착부(35)가 형성될 수 있다.On the other hand, since it is difficult to insert the
특히 상기 미끄럼방지부재안착부(35)의 내경과 파이프(2)의 외경의 차이는 미끄럼방지부재(50)의 두께(t)보다 크거나 같은 것이 바람직하다.The difference between the inner diameter of the non-slidable
또한 상기 미끄럼방지부재안착부(35)는 미끄럼방지부재(50)의 외주면 형상에 대응되는 폭으로 환형으로 형성되거나 도 2에 도시된 바와 같이, 끝단부분으로부터 내측으로 형성될 수 있다.The non-skid
한편 상기 미끄럼방지부재(50)는 조립과정에 있어서, 파이프(2)의 외경보다 작은 길이를 가지는 띠형부재로서, 절연부재(30)의 내주면, 즉 미끄럼방지부재안착부(35)에 'C'자 형상으로 휘어져 삽입된 후에 파이프(2)의 끝단이 삽입된다. 여기서 파이프(2)의 끝단이 체결부재(20)에 먼저 삽입됨은 물론이다.On the other hand, the
또한 상기 미끄럼방지부재(50)는 그 설치효과를 높이기 위하여 절연부재(30)의 끝단으로부터 약 5㎜ 이상의 깊이(파이프 길이방향) 내에 설치됨이 바람직하다.The
다시 말하면, 상기 미끄럼방지부재(50)는 그 끝단의 위치가 절연부재(30)의 끝단으로부터 파이프 길이방향으로 5㎜ 이상인 것이 바람직하다.In other words, it is preferable that the position of the end of the
상기 미끄럼방지부재(50)가 절연부재(30)의 끝단으로부터 5㎜ 보다 작은 위치에 설치되는 경우 절연부재(30)가 미끄럼방지부재(50)로부터 이탈하여 분리될 수 있기 때문이다.The insulative
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 파이프 이음구는 유체가 흐르는 파이프이면 어떠한 파이프에도 적용이 가능하며, 내식성, 내구성, 위생성, 기밀성, 경제성 등이 탁월하여 음용수 파이프, 소방 파이프, 가스 파이프 등에 적용될 수 있다.
The pipe joint according to the present invention having the above-described structure can be applied to any pipe as long as it is a pipe through which fluid flows, and is excellent in corrosion resistance, durability, sanitary property, airtightness and economical efficiency, and can be applied to drinking water pipe, fire pipe, have.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부로 파이프에 한하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.It should be understood that the scope of the present invention should not be construed as being limited to the above-described embodiments, and it is to be understood that the present invention may be embodied in many other forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. For example, Are included in the scope of the present invention.
2 : 파이프 10 : 본체
20 : 체결부재 30 : 절연부재
50 : 미끄럼방지부재2: Pipe 10: Body
20: fastening member 30: insulating member
50: non-slip member
Claims (1)
상기 본체의 외주면에 형성된 나사부와 나사결합되어 상기 파이프에 상기 본체를 결합시키며 상기 본체와 동일 재질을 가지는 체결부재와;
상기 본체의 내주면 및 상기 파이프의 외주면 사이에 개재되는 절연부재와;
상기 절연부재가 상기 파이프의 길이방향의 미끄럼을 방지하기 위하여 상기 절연부재의 내주면과 상기 파이프의 외주면 사이에 설치되는 미끄럼방지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 이음구.A main body which is fitted to an end of a metal pipe so as to form a flow path connected to the pipe;
A fastening member screwed to a threaded portion formed on an outer circumferential surface of the main body to connect the main body to the pipe and having the same material as the main body;
An insulating member interposed between an inner circumferential surface of the main body and an outer circumferential surface of the pipe;
And a non-slip member installed between the inner circumferential surface of the insulating member and the outer circumferential surface of the pipe to prevent the insulating member from sliding in the longitudinal direction of the pipe.
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KR20240007986A (en) | 2022-07-11 | 2024-01-18 | 서채린 | Customer Driven Design Matching Online Market System |
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2014
- 2014-07-14 KR KR1020140088283A patent/KR20140093206A/en not_active Application Discontinuation
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