KR20140092732A - Laminating apparatus for car sheet - Google Patents

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KR20140092732A KR1020130005540A KR20130005540A KR20140092732A KR 20140092732 A KR20140092732 A KR 20140092732A KR 1020130005540 A KR1020130005540 A KR 1020130005540A KR 20130005540 A KR20130005540 A KR 20130005540A KR 20140092732 A KR20140092732 A KR 20140092732A
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Abstract

The present invention relates to a laminating device for a car seat. In order to supply seat fabric in pieces onto a releasing paper through a seat fabric supplier, supply sponge fabric on the top of the seat fabric, and attaching the two easily through heating and melting, the device includes: a releasing paper which is supplied through a releasing paper dispensing roller and moves horizontally on a workbench; a seat fabric supplier which is placed at the entrance of the supplying direction of the releasing paper on the workbench and supplies and settles seat fabric in pieces onto the releasing paper; sponge fabric which is moved by a plurality of rollers placed at the terminal of the supplying direction of the releasing paper on the workbench and is supplied and settled onto the releasing paper and the seat fabric; an upper and a lower pressurization roller which pressurize the overlapped releasing paper, seat fabric, and sponge fabric upward and downward to attach the three, each of which having a Teflon-coated layer on the surface; and a heating unit which is placed separately from the upper pressurization roller and heats and melts the sponge fabric supplied and moved by the rollers on the upper pressurization roller.

Description

자동차 시트용 라미네이팅 장치{Laminating apparatus for car sheet}[0001] Laminating apparatus for car sheet [0002]

본 발명은 자동차 시트용 라미네이팅 장치에 관한 것으로서, 특히 시트원단공급기를 통해 이형지 상에 조각형태의 시트원단을 공급하고 그 상부로 스펀지원단을 공급하면서 가열 용융하여 상호간에 접합이 용이하게 이루어지도록 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminating apparatus for a car seat, and more particularly, to a laminating apparatus for a car seat, To a laminating apparatus for a sheet.

일반적으로 자동차 시트와 같은 제품은 그 기능적인 특성을 향상시키기 위하여 한 종류의 원단으로만 생산하는 것이 아니라 서로 다른 성질을 가진 여러 종류의 원단을 접착함으로써 기능성을 부여하여 하나의 제품으로 완성하여 사용한다.Generally, in order to improve the functional characteristics of products such as automobile seat, it is not produced only as one type of fabric but various kinds of fabrics having different properties are adhered to each other to provide functionalities, thereby completing a single product .

상기와 같은 서로 다른 성질의 원단을 접착할 때에는 원단과 원단 사이에 액상의 접착제를 도포하여 접착하는 방법과, 접착하고자 하는 원단 사이에 열에 녹는 소재를 개입한 후 이를 녹여서 융착하는 두가지 방식이 가장 일반적으로 이용되고 있는데, 접착제를 도포하는 경우에는 액상의 접착제가 원단 내부로 스며들어 원단의 특성을 변화시킴으로써 제품의 품질이 저하될 뿐 만 아니라, 연속적인 공정 수행을 통한 제품의 생산이 곤란하여 제품의 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.In the case of adhering the fabrics having different properties as described above, there is a method in which a liquid adhesive is applied between the fabric and the fabric, and the two methods in which the fabric melts after interposing the heat- When the adhesive is applied, the liquid adhesive penetrates into the inside of the fabric to change the characteristics of the fabric, thereby deteriorating the quality of the product. In addition, since it is difficult to produce the product through the continuous process, There is a problem that productivity is low.

그리하여 최근에는 접착하고자 하는 원단 사이에 열에 잘 녹는 소재를 개입하여 이를 통해 원단을 융착방식으로 접착하는 라미네이팅 접착 방식이 널리 적용되고 있는데, 특히 자동차 시트 원단과 같은 경우에는 천연가죽, 인조가죽 등으로 되는 주원단과, 필름 또는 망지나 부직포 등으로 구성되는 보조원단 사이에 스펀지원단을 개입하여 이를 롤러를 통해 압착하는 과정에서 스펀지원단에 열을 가해 용융시킴으로써 주원단과 보조원단이 용융된 스펀지 원단에 의해 융착되게함으로써 자동차 시트 원단을 제조하였다.In recent years, a laminating adhesive method has been widely applied, in which a fabric is adhered through a heat-dissipating material between the fabrics to be adhered by fusion bonding. In particular, in the case of a car seat fabric, natural leather or artificial leather In the process of pressing the sponge fabric through the sponge fabric between the main fabric and the auxiliary fabric composed of a film or a net or a nonwoven fabric, the sponge fabric is heated and melted, whereby the main fabric and the auxiliary fabric are fused by the molten sponge fabric So that a car seat fabric was produced.

상기한 자동차 시트용 라미네이팅 기본적인 기술은 본 출원인의 국내등록특허 제10-1050684호에 잘 개시되어 있다.The above-mentioned basic technique of lamination for automobile seat is well known in the applicant's Korean Patent No. 10-1050684.

국내등록특허 제10-1050684호Korean Patent No. 10-1050684

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 시트원단공급기를 통해 이형지 상에 조각형태의 시트원단을 공급하고 그 상부로 스펀지원단을 공급하면서 가열 용융하여 상호간에 접합이 용이하게 이루어지도록 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a sponge sheet feeder, The present invention is also directed to a laminating apparatus for a car seat.

상기와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 이형지 상에 조각형태의 시트원단을 자동으로 공급하면서 스펀지원단을 열에 의해 용융하여 접합하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치에 있어서, 이형지권출롤러를 통해 공급되어 작업대 상에서 수평 이동되는 이형지; 상기 작업대 상의 이형지의 공급방향 초입측에 구비되며, 이형지 상에 조각형태의 시트원단을 공급하여 안착시키는 시트원단공급기; 상기 작업대 상의 이형지의 공급방향 말단 상부측에 이격 구비되는 다수의 롤러를 통해 이동되어 이형지 및 시트원단 상에 공급 안착되는 스펀지원단; 상기 포개진 이형지, 시트원단 및 스펀지원단의 상하부에서 가압하여 접합시키며, 표면에 테프론코팅층이 형성되는 상하측 가압롤러; 상기 상측 가압롤러에 이격 구비되어 다수의 롤러를 통해 이동공급되어 상측 가압롤러 상에서 이동되는 스펀지원단에 열을 가하여 용융시키는 가열수단;을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치를 제공한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a laminating apparatus for a car seat, which automatically fuses a sponge fabric by thermally fusing and joining a sponge fabric sheet on a release paper sheet, A release paper which is horizontally moved on the paper; A sheet fabric feeder provided at an upstream side in a feeding direction of a release sheet on the workbench and feeding and seating a sheet material in the form of a piece on a release sheet; A sponge fabric which is moved through a plurality of rollers spaced apart from the upper side of the feed direction end of the release paper on the worktable and feeds and seats on the release paper and the sheet fabric; Upper and lower pressure rollers for pressurizing and bonding the enveloped release paper, the sheet fabric and the sponge fabric at the upper and lower portions thereof and forming a Teflon coating layer on the surface thereof; And heating means which is spaced apart from the upper pressure roller and is moved and supplied through a plurality of rollers to apply heat to the sponge fabric moved on the upper pressure roller to melt the sponge.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 자동차 시트용 라미네이팅 장치는 적층 이동되는 이형지, 시트원단 및 스펀지원단의 압착시 상하 양표면에 위치되는 스펀지원단과 이형지의 외측에 테프론코팅층이 형성된 가압롤러를 사용함으로써 롤러에 부식이 발생되지 않게 하며 또한 스펀지가 녹아서 생기는 이물질이 롤러에 달라붙지 않아 제거 및 청소가 용이한 이점이 있고, 이로 인해 가압롤러에 고비용의 도금처리를 별도로 하지 않아도되므로 비용절감 효과를 가지게 된다.In the laminating apparatus for a car sheet according to the present invention, a pressing roller having a Teflon coating layer formed on the outer side of the release paper and the sponge fabric positioned on both upper and lower surfaces of the release paper sheet, the fabric sheet and the sponge fabric, There is an advantage in that corrosion is not generated and the foreign matter generated by melting the sponge does not adhere to the roller, so that it can be easily removed and cleaned. Therefore, costly effect can be obtained by eliminating the expensive plating process.

또한, 시트원단공급기를 통해 조각형태의 시트원단을 자동으로 공급되도록 구성함으로써 인건비 절감 및 생산성 증대의 이점이 있고, 시트원단공급기를 다수 설치하여 각기 다른 형태의 시트원단을 이형지 상에 동시에 공급할 수 있어 작업성을 크게 높일 수 있는 이점이 있다.In addition, since the sheet material is automatically supplied in the form of a piece through the sheet material feeding device, there is an advantage of reducing the labor cost and increasing the productivity, and it is possible to simultaneously supply different sheet materials on the release sheet by installing a plurality of sheet material supply devices The workability can be greatly increased.

도 1은 본 발명에 의한 자동차 시트용 라미네이팅 장치의 측면도,
도 2는 본 발명에 의한 가열수단 측면도,
도 3 내지 도 8은 본 발명에 의한 시트원단공급기의 다양한 실시예 측면도이다.1 is a side view of a laminating apparatus for a car seat according to the present invention,
2 is a side view of the heating means according to the present invention,
3 to 8 are side views of various embodiments of a sheet material supplier according to the present invention.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 8을 참조하여 보면 본 발명에 의한 자동차 시트용 라미네이팅 장치는 이형지 상에 조각형태의 시트원단을 자동으로 공급하면서 스펀지원단을 열에 의해 용융하여 접합하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치에 있어서, 이형지권출롤러(12)를 통해 공급되어 작업대(2) 상에서 수평 이동되는 이형지(10)와, 상기 작업대(2) 상의 이형지(10)의 공급방향 초입측에 구비되며, 이형지(10) 상에 조각형태의 시트원단(32)을 공급하여 안착시키는 시트원단공급기(30)와, 상기 작업대(2)상의 이형지(10)의 공급방향 말단 상부측에 이격 구비되는 다수의 롤러(57)를 통해 이동되어 이형지(10) 및 시트원단(32) 상에 공급 안착되는 스펀지원단(40)과, 상기 포개진 이형지(10), 시트원단(32) 및 스펀지원단(40)의 상하부에서 가압하여 접합시키며, 표면에 테프론코팅층(54)이 형성되는 상하측 가압롤러(51,52)와, 상기 상측 가압롤러(51)에 이격 구비되어 다수의 롤러(57)를 통해 이동공급되어 상측 가압롤러(51) 상에서 이동되는 스펀지원단(40)에 열을 가하여 용융시키는 가열수단(20)으로 이루어진다.1 to 8, a laminating apparatus for a car seat according to the present invention is a laminating apparatus for a car seat, which automatically fuses a sponge fabric to a release sheet and fuses the sponge fabric by heat, A release sheet 10 which is fed through a take-up roller 12 and horizontally moved on a work table 2 and which is provided on an entry side of a release sheet 10 on the work table 2, And a plurality of rollers 57 spaced apart from the upper side of the feed direction end of the release paper 10 on the work table 2 to feed the sheet fabric 32 of the release paper 10 to the release paper sheet 10, A sponge fabric 40 which is supplied and placed on the fabric 10 and the sheet fabric 32 and the upper and lower portions of the enveloped release paper 10, the sheet fabric 32 and the sponge fabric 40, When the Teflon coating layer 54 is a mold The upper and lower pressing rollers 51 and 52 and the sponge fabric 40 separated from the upper pressing roller 51 and moved and fed through the plurality of rollers 57 to be moved on the upper pressing roller 51 And a heating means 20 for applying heat to melt.

상기 이형지(10)는 시트원단(32)을 부착하기 위해 구비되는 것이며, 도 1에서와 같이 지면에 설치된 작업대(2) 상의 이송벨트(4)에 의해 수평 이동된다. 이때 이송벨트(4)가 반드시 필요한 것은 아니다.The release paper 10 is provided for attaching the sheet end 32 and is horizontally moved by the conveyance belt 4 on the work table 2 mounted on the paper as shown in FIG. At this time, the conveyance belt 4 is not necessarily required.

상기 이형지(10) 상에 조각형태의 시트원단(32)을 공급하기 위해 시트원단공급기(30)를 구비한다.A sheet material supplier 30 is provided for feeding the sheet material 32 in the form of a piece on the release paper 10.

상기 시트원단공급기(30)는 다양한 실시예로서 구현될 수 있어 아래와 같이 상세히 설명한다.The sheet material supplier 30 may be implemented as various embodiments and will be described in detail as follows.

먼저 도 3에서와 같이 시트원단공급기(30)는 이형지권출롤러(12)의 후방에 이격 설치되어 모터, 실린더, 용수철 중 어느 하나로 구성되는 상부가압체(112)와, 상부가압체(112)의 상부에 연결되어 수평 적재된 시트원단(32)의 하부를 지지하는 가압판(114)과, 수평 적재된 시트원단(32)의 상부에 밀착 구비되어 시트원단(32)을 이형지(10) 상으로 이동시키는 다수의 이송롤러(116)로 구성되게 할 수 있다.3, the sheet end feeder 30 includes an upper pressing body 112 spaced apart from the rear side of the release paper pulling roller 12 and composed of a motor, a cylinder, and a spring, A pressure plate 114 which is connected to the upper portion to support the lower portion of the horizontally stacked sheet fabric 32 and a pressure plate 114 which is closely attached to the upper portion of the horizontally stacked sheet fabric 32 to move the sheet fabric 32 onto the release paper 10 A plurality of conveying rollers 116 for conveying the sheet.

그리고, 도 4에서와 같이 시트원단공급기(30)는 이형지(10)의 이동방향 양측에 구비되어 이형지(10)의 상부측으로 레일(122)을 따라 상호간에 번갈아 이동하는 실린더(124)와, 실린더(124)의 하부에 상하 이동가능하게 구비되어 에어의 공급 및 배출로 시트원단(32)을 흡탈착하는 에어흡탈착기(126)로 구성되게 할 수 있다.4, the sheet end feeder 30 includes a cylinder 124 provided on both sides of the release paper 10 in the moving direction and alternately moving along the rail 122 to the upper side of the release paper 10, And an air suction / desorption device 126 which is provided at a lower portion of the suction port 124 so as to be vertically movable and which sucks and desorbs the sheet material 32 by supplying and discharging air.

또한 도 5에서와 같이 시트원단공급기(30)는 이형지(10)의 이동방향 상부에 구비되어 모터, 실린더, 용수철 중 어느 하나로 구성되어 전방으로 압을 가하는 전방가압체(132)와, 전방가압체(132)의 전방에 고정 연결되어 시트원단(32)이 대각적재되게 하는 경사가압판(134)과, 경사가압판(134)에 평행하게 이격 설치되어 경사가압판(134)과의 사이에 시트원단(32)이 대각적재 되도록 하는 지지판(136)과, 지지판(136)의 내측면에 위치되는 시트원단(32)을 밀착 이동시켜 이형지(10) 상으로 이동시키는 다수의 이송롤러(138)로 구성되게 할 수 있고, 이와 유사한 구조로서 도 6에서와 같이 시트원단공급기(30)는 이형지(10)의 이동방향 상부에 구비되어 모터, 실린더, 용수철 중 어느 하나로 구성되어 전방으로 압을 가하는 전방가압체(232)와, 전방가압체(232)의 전방에 고정 연결되어 시트원단(32)이 수직 적재되게 하는 수직가압판(234)과, 수직가압판(234)에 평행하게 이격 설치되어 수직가압판(234)과의 사이에 시트원단(32)이 수직적재 되도록 하는 지지판(236)과, 지지판(236)의 내측면에 위치되는 시트원단(32)을 밀착 이동시켜 이형지(10) 상으로 이동시키는 다수의 이송롤러(238)로 구성되게 할 수 있다.5, the sheet end feeder 30 includes a front pressing body 132 which is provided above the moving direction of the release paper 10 and which is made up of any one of a motor, a cylinder, and a spring and presses the front side pressing body 132 forward, A slant pressing plate 134 which is fixedly connected to the front of the slant pressing plate 134 so that the sheet material 32 is diagonally stacked therebetween and a sheet material 32 And a plurality of conveying rollers 138 for moving the sheet material 32 positioned on the inner side of the support plate 136 in close contact with each other and moving the separation sheet 10 onto the release paper sheet 10 As shown in FIG. 6, the sheet end feeder 30 includes a front presser 232 (see FIG. 6) which is provided at a position above the moving direction of the release paper 10 and is composed of any one of a motor, a cylinder, and a spring, And a fixed connection (not shown) in front of the front pressing body 232 A vertical presser plate 234 vertically stacking the sheet material 32 and a vertical support plate 234 spaced parallel to the vertical presser plate 234 and vertically stacking the sheet material 32 between the vertical presser plate 234 And a plurality of conveying rollers 238 for moving the sheet material 32 positioned on the inner side surface of the support plate 236 and moving the sheet material 32 onto the release paper sheet 10.

또한 도 7에서와 같이 시트원단공급기(30)는 이형지(10)의 이동방향 상부에 구비되어 시트원단(32)을 수평 적재하며 전방하부측에 시트원단(32)의 배출부(141)가 형성되는 적재함(142)과, 적재함(142)의 바닥판(143) 상에 구비되어 수평 적재된 시트원단(32)의 하부를 밀착 이동시켜 이형지(10) 상으로 이동시키는 다수의 이송롤러(144)로 구성되게 할 수 있고, 도 8에서와 같이 시트원단공급기(30)는 이형지(10)의 이동방향 상부에 구비되어 시트원단(32)이 수직방향으로 대각배열 적재되도록 하부측을 대각 지지하는 경사하부지지판(152)과, 경사하부지지판(152)의 상부측에 구비되어 경사하부지지판(152)의 면상을 따라 전방측으로 자중낙하 이동하는 수직이동지지판(154)과, 수직이동지지판(154)의 전방에 이격 설치되어 수직 적재된 시트원단(32)의 전방을 밀착 지지하는 전방수직지지판(156)과, 전방수직지지판(156) 상에 설치되어 시트원단(32)의 전방부를 밀착 이동시켜 이형지(10) 상으로 이동시키는 다수의 이송롤러(158)로 구성되게 할 수 있다.7, the sheet material supplying unit 30 is provided above the moving direction of the release paper sheet 10 so as to horizontally stack the sheet material 32 and to form a discharging portion 141 of the sheet material 32 on the front lower side A plurality of conveying rollers 144 which are provided on a bottom plate 143 of the loading box 142 and move the lower portion of the horizontally stacked sheet material 32 to move on the releasing paper 10, As shown in FIG. 8, the sheet material supplier 30 is provided at an upper portion of the direction in which the release paper 10 is moved so that the sheet material 32 is inclined in a diagonal direction A vertical movement support plate 154 provided on the upper side of the inclined lower support plate 152 and falling down to the front side along the plane of the inclined lower support plate 152, And is disposed so as to be spaced apart from the front to closely support the front of the vertically stacked sheet fabric 32 And a plurality of conveying rollers 158 mounted on the front vertical support plate 156 and moving the front end of the sheet end 32 in close contact with the release paper 10 .

이때 수직이동지지판(154)은 다수의 롤러(153)에 의해 자중낙하 이동하도록 구현될 수 있다.At this time, the vertical movement support plate 154 may be configured to move downward by itself by a plurality of rollers 153.

이 외에도 시트원단공급기(30)는 다양한 구조로서 구현할 수 있으며, 상술된 도 5 내지 도 8의 구조는 공급이동되는 이형지(10)의 폭방향으로 상호간에 이격되어 다수 설치할 수 있기 때문에, 이러한 구조의 다수 시트원단공급기(30)에 각기 다른 형태를 지닌 시트원단(32)을 공급할 수 있어 작업효율을 극대화 할 수 있게 된다.In addition, since the sheet material supplying device 30 can be implemented in various structures, the above-described structures of FIGS. 5 to 8 can be installed in a plurality of positions spaced apart from each other in the width direction of the release paper 10 to be fed. It is possible to supply the sheet fabric 32 having different shapes to the multiple sheet fabric feeder 30, thereby maximizing the working efficiency.

한편, 상기 작업대(2) 상의 이형지(10)의 공급방향 말단 상부측에 이격 구비되는 다수의 롤러(57)를 통해 이동되어 이형지(10) 및 시트원단(32) 상에 공급 안착되는 스펀지원단(40)을 구비한다.A sponge fabric (not shown) which is moved through a plurality of rollers 57 spaced apart from the upper end of the supply direction end of the release paper 10 on the work table 2 and supplied and seated on the release paper sheet 10 and the sheet fabric 32 40).

그리고, 상기한 구조를 통해 포개진 이형지(10), 시트원단(32) 및 스펀지원단(40)의 상하부에서 가압하여 접합시키며, 표면에 테프론코팅층(54)이 형성되는 상하측 가압롤러(51,52)를 구비한다. 이때 테프론코팅층(54)은 가압롤러(51,52) 표면 외주연상에 일정두께로 형성되어도 되고, 도 1에서와 같이 상하측 가압롤러(51,52)에 각각 연결되어 구동되는 테프론코팅벨트로 구현되게 할 수 있다.The upper and lower pressing rollers 51 and 52, which pressurize and bond the overlapped release paper 10, the sheet fabric 32, and the sponge fabric 40 through the above structure to form a Teflon coating layer 54 on the surface, 52). In this case, the Teflon coating layer 54 may be formed to have a predetermined thickness on the outer peripheral surface of the pressure rollers 51 and 52, and may be a Teflon coated belt driven by the upper and lower pressure rollers 51 and 52, .

상기 상측 가압롤러(51)에 이격 구비되어 다수의 롤러(57)를 통해 이동공급되어 상측 가압롤러(51) 상에서 이동되는 스펀지원단(40)에 열을 가하여 용융시키는 가열수단(20)을 구비한다.And a heating means 20 spaced apart from the upper pressing roller 51 and supplied through the plurality of rollers 57 to heat and melt the sponge fabric 40 moved on the upper pressing roller 51 .

상기 가열수단(20)은 불꽃을 이용한 직접가열방식 또는 열을 이용한 간접가열방식으로 적용되며, 다양한 수단으로서 구현가능하다.The heating means 20 is applied by a direct heating method using a flame or an indirect heating method using heat, and can be implemented as various means.

가열수단(20)으로서 본 발명에서는 도 2에서와 같이 스펀지원단(10) 측으로 노즐(21a)이 위치되고 노즐(21a)의 후방측에 전후방이 개방된 형태의 몸체(21b)가 연결 형성되며 몸체(21b)의 후방측에 통공(21c)이 형성되는 단열재(21)와, 상기 단열재(21)의 몸체(21b) 내측에 고정 설치되어 몸체(21b) 내측으로 열을 발산하는 발열체(23)와, 상기 단열재(21) 및 발열체(23)의 후방측에 연결 고정되며 단열재(21)의 통공(21c)을 통해 발열체(23) 측으로 공기를 유입시키는 에어통로관(25)과, 상기 에어통로관(25)에 연결 구비되어 에어통로관(25)의 내측으로 에어를 공급하는 송풍기(27)로 구성되는 것을 실시예로서 설명하였다.In the present invention, as the heating means 20, the nozzle 21a is positioned on the sponge fabric 10 side and the body 21b is opened and closed on the rear side of the nozzle 21a, A heat generating element 23 fixed to the inside of the body 21b of the heat insulating material 21 and radiating heat to the inside of the body 21b, a heat insulating material 21 having a through hole 21c formed in the rear side of the body 21b, An air passage pipe 25 connected to the rear side of the heat insulating material 21 and the heat emitting body 23 and for introducing air into the heat emitting body 23 through the through hole 21c of the heat insulating material 21, And an air blower 27 connected to the air passage pipe 25 and supplying air to the inside of the air passage pipe 25 has been described as an embodiment.

상기 가열수단(20)은 기존의 버너를 이용한 직접가열 방식을 사용하지 않고 간접가열 방식의 열매체를 사용하여 열접착매개체인 스펀지원단을 가열시킴으로써 연기(배기가스) 배출을 최소화시키고, 그 발생되는 최소한의 배출연기를 흡입하여 촉매나 히터관로 등을 통해서 정화시켜 일부는 회수하여 재사용할 수 있는 효과가 있는 것이다.The heating means 20 minimizes smoke (exhaust gas) emission by heating the sponge fabric, which is a thermal bonding medium, by using a heating medium of an indirect heating method without using a direct heating method using a conventional burner, It is possible to suck the discharged smoke and clean it through a catalyst or a heater pipe, thereby recovering a part of the exhaust gas and reusing it.

2 : 작업대 4 : 이송벨트
10 : 이형지 12 : 이형지권출롤러
20 : 가열수단 30 : 시트원단공급기
32 : 시트원단 40 : 스펀지원단
51,52 : 가압롤러 54 : 테프론코팅층
57 : 롤러 112 : 상부가압체
114 : 가압판 116 : 이송롤러
122 : 레일 124 : 실린더
126 : 에어흡탈착기 132,232 : 전방가압체
134,234 : 경사가압판 136,236 : 지지판
138,238 : 이송롤러 141 : 배출부
142 : 적재함 143 : 바닥판
144 : 이송롤러 152 : 경사하부지지판
154 : 수직이동지지판 156 : 전방수직지지판
158 : 이송롤러2: Work table 4: Feed belt
10: release paper 12: release paper take-up roller
20: heating means 30: sheet fabric feeder
32: sheet fabric 40: sponge fabric
51, 52: pressure roller 54: Teflon coating layer
57: roller 112: upper pressing body
114: pressure plate 116: conveying roller
122: rail 124: cylinder
126: air suction / desorption device 132, 232:
134,234: inclined platen 136,236:
138, 238: Feed roller 141:
142: Loading tray 143:
144: feed roller 152: inclined lower support plate
154: vertical movement support plate 156: forward vertical support plate
158: Feed roller

Claims (9)

이형지 상에 조각형태의 시트원단을 자동으로 공급하면서 스펀지원단을 열에 의해 용융하여 접합하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치에 있어서,
이형지권출롤러(12)를 통해 공급되어 작업대(2) 상에서 수평 이동되는 이형지(10);
상기 작업대(2) 상의 이형지(10)의 공급방향 초입측에 구비되며, 이형지(10) 상에 조각형태의 시트원단(32)을 공급하여 안착시키는 시트원단공급기(30);
상기 작업대(2) 상의 이형지(10)의 공급방향 말단 상부측에 이격 구비되는 다수의 롤러(57)를 통해 이동되어 이형지(10) 및 시트원단(32) 상에 공급 안착되는 스펀지원단(40);
상기 포개진 이형지(10), 시트원단(32) 및 스펀지원단(40)의 상하부에서 가압하여 접합시키며, 표면에 테프론코팅층(54)이 형성되는 상하측 가압롤러(51,52);
상기 상측 가압롤러(51)에 이격 구비되어 다수의 롤러(57)를 통해 이동공급되어 상측 가압롤러(51) 상에서 이동되는 스펀지원단(40)에 열을 가하여 용융시키는 가열수단(20);을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치.1. A laminating apparatus for a car seat, which automatically fuses a sponge fabric to a release sheet and fuses the sponge fabric by heat,
A release paper 10 supplied through the release paper-ejecting roller 12 and horizontally moved on the work table 2;
A sheet fabric feeder 30 provided at the upstream side in the feeding direction of the release paper 10 on the work table 2 and adapted to feed and seat the sheet material 32 in the form of a piece on the release paper 10;
A sponge fabric 40 which is moved through a plurality of rollers 57 spaced apart from the upper end of the supply direction end of the release paper 10 on the work table 2 and supplied and seated on the release paper sheet 10 and the sheet fabric 32, ;
Upper and lower pressing rollers 51 and 52 pressing and joining the upper and lower portions of the enveloped release paper 10, the sheet fabric 32 and the sponge fabric 40 and forming a Teflon coating layer 54 on the surface thereof;
And a heating means 20 spaced apart from the upper pressing roller 51 so as to be moved and supplied through a plurality of rollers 57 to apply heat and melt the sponge fabric 40 moved on the upper pressure roller 51 And the laminating device for a car seat. 제1항에 있어서,
상기 가열수단(20)은,
이형지(10) 측으로 노즐(21a)이 위치되고 노즐(21a)의 후방측에 전후방이 개방된 형태의 몸체(21b)가 연결 형성되며 몸체(21b)의 후방측에 통공(21c)이 형성되는 단열재(21)와, 상기 단열재(21)의 몸체(21b) 내측에 고정 설치되어 몸체(21b) 내측으로 열을 발산하는 발열체(23)와, 상기 단열재(21) 및 발열체(23)의 후방측에 연결 고정되며 단열재(21)의 통공(21c)을 통해 발열체(23) 측으로 공기를 유입시키는 에어통로관(25)과, 상기 에어통로관(25)에 연결 구비되어 에어통로관(25)의 내측으로 에어를 공급하는 송풍기(27)로 구성됨을 특징으로 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치.The method according to claim 1,
The heating means (20)
The nozzle 21a is located on the side of the release paper sheet 10 and the body 21b is connected to the rear side of the nozzle 21a in the front and rear direction and the through hole 21c is formed on the rear side of the body 21b. (23) fixed to the inside of the body (21b) of the heat insulating material (21) and radiating heat to the inside of the body (21b) An air passage pipe 25 which is connected and fixed and through which air is introduced into the heating element 23 through the through hole 21c of the heat insulating material 21 and an air passage pipe 25 connected to the air passage pipe 25, And an air blower (27) for supplying air to the laminating unit. 제1항에 있어서,
상기 시트원단공급기(30)는,
이형지권출롤러(12)의 후방에 이격 설치되어 모터, 실린더, 용수철 중 어느 하나로 구성되는 상부가압체(112)와, 상부가압체(112)의 상부에 연결되어 수평 적재된 시트원단(32)의 하부를 지지하는 가압판(114)과, 수평 적재된 시트원단(32)의 상부에 밀착 구비되어 시트원단(32)을 이형지(10) 상으로 이동시키는 다수의 이송롤러(116)로 구성됨을 특징으로 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치.The method according to claim 1,
The sheet material supplier (30)
An upper pressurizing body 112 which is spaced apart from the rear of the release paper pulling roller 12 and composed of any one of a motor, a cylinder and a spring, and an upper pressurizing body 112 connected to the upper portion of the upper pressurizing body 112, And a plurality of conveying rollers 116 closely attached to the upper portion of the horizontally stacked sheet end 32 to move the sheet end 32 onto the release sheet 10. [ A laminating device for a car seat. 제1항에 있어서,
상기 시트원단공급기(30)는,
이형지(10)의 이동방향 양측에 구비되어 이형지(10)의 상부측으로 레일(122)을 따라 상호간에 번갈아 이동하는 실린더(124)와, 실린더(124)의 하부에 상하 이동가능하게 구비되어 에어의 공급 및 배출로 시트원단(32)을 흡탈착하는 에어흡탈착기(126)로 구성됨을 특징으로 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치.The method according to claim 1,
The sheet material supplier (30)
A cylinder 124 provided on both sides of the release paper 10 in the moving direction and alternately moving along the rail 122 to the upper side of the release paper 10; And an air suction and desorption device (126) for sucking and removing the sheet fabric (32) by supplying and discharging the sheet material (32). 제1항에 있어서,
상기 시트원단공급기(30)는,
이형지(10)의 이동방향 상부에 구비되어 모터, 실린더, 용수철 중 어느 하나로 구성되어 전방으로 압을 가하는 전방가압체(132)와, 전방가압체(132)의 전방에 고정 연결되어 시트원단(32)이 대각 적재되게 하는 경사가압판(134)과, 경사가압판(134)에 평행하게 이격 설치되어 경사가압판(134)과의 사이에 시트원단(32)이 대각적재 되도록 하는 지지판(136)과, 지지판(136)의 내측면에 위치되는 시트원단(32)을 밀착 이동시켜 이형지(10) 상으로 이동시키는 다수의 이송롤러(138)로 구성됨을 특징으로 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치.The method according to claim 1,
The sheet material supplier (30)
A front pressing member 132 which is provided above the moving direction of the release paper 10 and which is made up of any one of a motor, a cylinder and a spring so as to forwardly push the front side pressing member 132, A supporting plate 136 for diagonally stacking the sheet material 32 between the inclined pressing plate 134 and the inclined pressing plate 134 so as to be parallel to the inclined pressing plate 134; And a plurality of conveying rollers (138) for moving the sheet material (32) positioned on the inner side of the release paper (136) to move on the release paper (10). 제1항에 있어서,
상기 시트원단공급기(30)는,
이형지(10)의 이동방향 상부에 구비되어 모터, 실린더, 용수철 중 어느 하나로 구성되어 전방으로 압을 가하는 전방가압체(232)와, 전방가압체(232)의 전방에 고정 연결되어 시트원단(32)이 수직 적재되게 하는 수직가압판(234)과, 수직가압판(234)에 평행하게 이격 설치되어 수직가압판(234)과의 사이에 시트원단(32)이 수직적재 되도록 하는 지지판(236)과, 지지판(236)의 내측면에 위치되는 시트원단(32)을 밀착 이동시켜 이형지(10) 상으로 이동시키는 다수의 이송롤러(238)로 구성됨을 특징으로 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치.The method according to claim 1,
The sheet material supplier (30)
A front presser 232 provided above the moving direction of the release paper 10 and made of any one of a motor, a cylinder and a spring so as to forwardly push the front side presser 232, A support plate 236 for vertically stacking the sheet end 32 between the vertical presser plate 234 and the vertical presser plate 234 spaced apart in parallel to the vertical presser plate 234, And a plurality of conveying rollers (238) for moving the sheet material (32) positioned on the inner side of the release paper (236) to move on the release paper (10). 제1항에 있어서,
상기 시트원단공급기(30)는,
이형지(10)의 이동방향 상부에 구비되어 시트원단(32)을 수평 적재하며 전방하부측에 시트원단(32)의 배출부(141)가 형성되는 적재함(142)과, 적재함(142)의 바닥판(143) 상에 구비되어 수평 적재된 시트원단(32)의 하부를 밀착 이동시켜 이형지(10) 상으로 이동시키는 다수의 이송롤러(144)로 구성됨을 특징으로 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치.The method according to claim 1,
The sheet material supplier (30)
A loading box 142 provided above the moving direction of the release paper 10 and horizontally stacking the sheet material 32 and forming a discharge portion 141 of the sheet material 32 on the front lower side, And a plurality of conveying rollers (144) provided on the plate (143) for moving the lower portion of the horizontally stacked sheet fabric (32) to move on the release paper (10). 제1항에 있어서,
상기 시트원단공급기(30)는,
이형지(10)의 이동방향 상부에 구비되어 시트원단(32)이 수직방향으로 대각배열 적재되도록 하부측을 대각 지지하는 경사하부지지판(152)과, 경사하부지지판(152)의 상부측에 구비되어 경사하부지지판(152)의 면상을 따라 전방측으로 자중낙하 이동하는 수직이동지지판(154)과, 수직이동지지판(154)의 전방에 이격 설치되어 수직 적재된 시트원단(32)의 전방을 밀착 지지하는 전방수직지지판(156)과, 전방수직지지판(156) 상에 설치되어 시트원단(32)의 전방부를 밀착 이동시켜 이형지(10) 상으로 이동시키는 다수의 이송롤러(158)로 구성됨을 특징으로 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치.The method according to claim 1,
The sheet material supplier (30)
An inclined lower support plate 152 provided above the movement direction of the release paper 10 and supporting the lower side in a diagonal array so that the sheet ends 32 are arranged diagonally in the vertical direction, A vertically moving support plate 154 that vertically moves downward along the plane of the inclined lower support plate 152 and a front end of the vertically stacked seat fabric 32 spaced apart from the front of the vertically movable support plate 154 And a plurality of conveying rollers 158 mounted on the front vertical supporting plate 156 and moving the front end of the sheet end 32 in close contact with each other to move on the release paper 10. [ Laminating apparatus for car seat. 제1항에 있어서,
상기 테프론코팅층(54)은 상하측 가압롤러(51,52)에 각각 연결되어 구동되는 테프론코팅벨트로 구성됨을 특징으로 하는 자동차 시트용 라미네이팅 장치.The method according to claim 1,
Wherein the Teflon coating layer (54) is composed of a Teflon coated belt which is connected to and driven by upper and lower pressure rollers (51, 52).
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