KR20140091285A - Suction pipe and capillary tube assembly for refrigerator - Google Patents

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KR20140091285A
KR20140091285A KR1020130003362A KR20130003362A KR20140091285A KR 20140091285 A KR20140091285 A KR 20140091285A KR 1020130003362 A KR1020130003362 A KR 1020130003362A KR 20130003362 A KR20130003362 A KR 20130003362A KR 20140091285 A KR20140091285 A KR 20140091285A
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capillary
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suction pipe
pipe
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송길호
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위니아만도 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a suction tube and a capillary tube assembly for a refrigerator. More specifically, part of the capillary tube is inserted into a heat exchange pipe which has an inlet and an outlet connected to the suction pipe and another part is at the outside of the heat exchange pipe to maximize the heat exchange area as the coolant in the suction tube flows while being in contact with the outer peripheral surface of the capillary tube to ensure effective heat exchange.

Description

냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리{Suction pipe and capillary tube assembly for refrigerator}[0001] Suction pipe and capillary tube assembly for refrigerator [0002]

본 발명은 냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리에 관한 것으로써, 특히, 입구와 출구가 흡입관에 연결되는 열교환파이프의 내부에 모세관의 일부가 삽입되고 일부가 외부에 위치하여, 흡입관의 냉매가 모세관의 외주면과 접촉하면서 통과하여 열교환 면적이 최대화되어 열교환이 효과적으로 되는 냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a suction pipe and a capillary assembly for a refrigerator, and in particular, a capillary tube is inserted into a heat exchange pipe having an inlet and an outlet connected to a suction pipe, and a part of the capillary tube is located outside, To a suction pipe for a refrigerator and a capillary assembly in which heat exchange is effective by maximizing a heat exchange area through contact.

종래 김치저장고는 외관을 이루는 본체(1) 상측에 통상 복수의 저장실(4)이 구획되어 있고, 이 복수의 저장실(4)을 개폐하는 복수의 도어(2)가 상측으로 들어서 개폐할 수 있도록 본체(1)의 배면 상단에 힌지 결합되어 있다.Conventionally, a plurality of storage rooms 4 are partitioned on the upper side of the main body 1 forming an external appearance, and a plurality of doors 2 for opening and closing the plurality of storage rooms 4 are opened upward, (Not shown).

그리고, 상기 저장실(4)의 하부에는 냉동사이클을 위한 압축기(5)와 응축기(6) 및 상기 응축기(6)에서 발생하는 열을 식혀주기 위한 송풍기(10) 등이 배치되어 있는 기계실(3)이 별도로 구획되어 있다.A machine room 3 in which a compressor 5 for a refrigeration cycle and a condenser 6 and a blower 10 for cooling the heat generated in the condenser 6 are disposed is provided in the lower portion of the storage chamber 4, Are separately partitioned.

또한, 상기 각각의 저장실(4) 둘레에는 직냉방식을 통해 냉기를 공급하기 위한 냉매파이프가 일정 간격으로 배열되어 감싸진 구조로 이루어진 증발기(7)가 마련되어 있고, 이 각각의 증발기(7)는 기계실(3)의 압축기(5)와 응축기(6)에 각각 연결되어 냉매가 순환할 수 있도록 되어 있다.The evaporator (7) has a structure in which coolant pipes for supplying cool air through a direct cooling system are arranged at regular intervals around the storage room (4), and each of the evaporators (7) And is connected to the compressor 5 and the condenser 6 of the compressor 3 so that the refrigerant can circulate.

또, 상기 각각의 저장실(4) 둘레를 감싸고 있는 증발기(7)의 아래쪽에는 히터(8)가 각각 구비되어 상기 저장실(4) 내에서 김치를 숙성할 때 일정한 가열온도를 제공할 수 있도록 되어 있다.A heater 8 is provided under the evaporator 7 surrounding the storage room 4 so as to provide a constant heating temperature when the kimchi is matured in the storage room 4 .

특히, 상기 본체(1) 내부의 단열이 필요한 부위에는 발포 성형을 통해 우레탄폼과 같은 단열재 등을 넣어 단열효과를 얻을 수 있도록 되어 있다.Particularly, in a portion of the main body 1 where heat insulation is required, a heat insulating material such as urethane foam is inserted through foam molding to obtain a heat insulating effect.

또한 상기 본체(1)의 상부 전면에는 상기 저장실(4)들 내에 수용된 김치의 종류에 따른 숙성, 보관시간 및 온도조건 등을 선택할 수 있음은 물론, 선택된 신호를 디스플레이 할 수 있는 디스플레이조작부가 마련되어 있다.In addition, on the upper front surface of the main body 1, there is provided a display operation part capable of selecting a maturity, a storage time and a temperature condition according to the type of kimchi stored in the storage rooms 4, as well as displaying a selected signal .

따라서, 사용자에 의한 상기 김치저장고의 모든 작동에 대한 제어는 본체(1)의 전면에 구비된 디스플레이조작부에서 이루어지도록 되어 있다.Therefore, the control of all the operation of the kimchi storage by the user is performed by the display control unit provided on the front surface of the main body 1. [

이와 같은 구성을 갖는 종래 김치저장고는 상기 저장실(4)내에 도시되지 않은 별도의 김치통을 이용하여 김치를 저장한 다음, 저장실(4) 내의 온도 제어를 통해 김치의 숙성 및 장기간 보관을 수행하게 된다.The conventional kimchi reservoir having such a configuration stores kimchi in a separate kimchi bin not shown in the storage chamber 4 and then performs aging and storage of the kimchi for a long period of time through temperature control in the storage chamber 4 .

이때, 상기 저장실(4)내의 온도 제어는 디스플레이조작부에 연결된 도시되지 않은 마이컴에 기 설정된 제어 프로그램에 의해 냉각시스템이 작동하여 냉기 공급을 통해 이루어지게 된다.At this time, the temperature control in the storage chamber 4 is performed through the cooling system by operating the cooling system according to a control program preset in a microcomputer (not shown) connected to the display control unit.

한편, 주지하는 바와 같이 상기 압축기(5), 응축기(6) 및 증발기(7)는 냉매배관에 의해 각각 폐 루프를 형성하는데, 이를 냉각시스템이라 한다.Meanwhile, as is known, the compressor 5, the condenser 6, and the evaporator 7 each form a closed loop by a refrigerant pipe, which is referred to as a cooling system.

여기서, 상기와 같은 복수의 저장실(4)을 갖는 김치저장고는 각각의 실내에 냉기를 공급하는 증발기(7)를 구비하고 있기 때문에, 각 증발기(7)에 공급되는 냉매의 흐름량 등을 조절하여 원활하게 공급하기 위한 솔레노이드밸브(12)를 갖추게 된다.Since the Kimchi reservoir having a plurality of storage chambers 4 as described above is provided with the evaporator 7 for supplying cold air to each room, the flow rate of the refrigerant supplied to each evaporator 7 can be adjusted, The solenoid valve 12 is provided.

이때, 상기 솔레노이드밸브(12)는 일종의 개폐밸브로서 개방 시 냉매 흐름이 유지되는 반면 폐쇄 시 냉매 흐름이 차단된다.At this time, the solenoid valve 12 is a kind of on / off valve, and the flow of the refrigerant is maintained when the valve is opened, while the flow of the refrigerant is blocked when the valve is closed.

그리고, 상기 응축기(6)의 출구와 증발기(7)의 입구를 연결하는 냉매배관에는 증발기(7) 내에서 냉매가 원활한 증발이 이루어질 수 있도록 하기 위해 냉매의 흐름 통로가 매우 좁은 모세관(9; 흔히, 커필러리튜브(Capillary Tube)라고 한다)이 마련된다.The refrigerant pipe connecting the outlet of the condenser 6 and the inlet of the evaporator 7 is provided with a capillary 9 having a very narrow flow passage of the refrigerant so that the refrigerant can be evaporated smoothly in the evaporator 7 , And a capillary tube (hereinafter referred to as a capillary tube).

또한, 상기 증발기(7)의 출구와 압축기(5)의 입구사이에는 소위, 석션파이프(11;Suction Pipe)라 불리 우는 냉매배관이 마련되어 상기 저장실(4)과 기계실(3) 사이를 구획하는 베이스커버(10)를 관통하여 연결하게 된다.Between the outlet of the evaporator 7 and the inlet of the compressor 5 is provided a refrigerant pipe called a suction pipe 11 so as to define a space between the storage chamber 4 and the machine chamber 3, So that the cover 10 is inserted and connected.

이처럼, 상기 각 증발기(7)가 구비된 종래의 냉각시스템을 개략적으로 살펴보면, 복수의 증발기(7)의 입구 측에 모세관(9)이 각각 배치 연결되고, 상기 모세관(9)으로의 냉매 흐름을 제어하기 위한 솔레노이드밸브(12)가 마련된 상태에서 냉각시스템이 작동하게 되면 다음과 같은 냉매의 순환과정을 거치게 된다.A conventional cooling system provided with the evaporators 7 is schematically described as follows. A capillary tube 9 is connected to the inlet side of a plurality of evaporators 7, and a refrigerant flow to the capillary tube 9 When the cooling system is operated in a state where the solenoid valve 12 for controlling the refrigerant circuit is provided, the following circulation process of the refrigerant is performed.

즉, 상기 압축기(5)에서 고온ㆍ고압으로 압축된 기체냉매는 응축기(6)에서 주변의 공기와 열교환하여 상온보다 높은 중온ㆍ고압의 액냉매로 변화되고, 이어서 각 증발기(7)의 동작여부에 따라 솔레노이드밸브(12)가 선택적으로 개방된다.That is, the gas refrigerant compressed at the high temperature and the high pressure in the compressor 5 is heat-exchanged with the surrounding air in the condenser 6, and is changed into the liquid refrigerant of medium temperature and high pressure higher than the room temperature. The solenoid valve 12 is selectively opened.

이에 따라 고압의 액냉매는 솔레노이드밸브(12)를 통해 모세관(9)으로 유입되어 이를 지나면서 중온ㆍ저압의 액냉매로 변한다.As a result, the high-pressure liquid refrigerant flows into the capillary tube 9 through the solenoid valve 12, and is converted into a liquid refrigerant of medium temperature and low pressure.

다음 중온ㆍ저압으로 변화된 액냉매는 증발기(7)로 유입되어 이를 통과하면서 주변 공기와의 열교환에 의해 기화되는데, 이때 흡수되는 냉매의 기화열에 의해 저장실(4)을 냉각시키게 된다.The liquid refrigerant, which has been changed to a middle temperature and a low pressure, flows into the evaporator 7 and is vaporized by heat exchange with ambient air while passing through the evaporator 7. The evaporation heat of the refrigerant absorbs the refrigerant.

한편, 이와 같은 증발기(7)를 통과한 기체 상태의 냉매는 다시 상기 석션파이프(11)를 통해 압축기(5)로 유입되어 고압으로 압축된 뒤, 위의 설명한 사이클로 다시 순환된다.On the other hand, the gaseous refrigerant having passed through the evaporator 7 is again introduced into the compressor 5 through the suction pipe 11, compressed to a high pressure, and then circulated again in the cycle described above.

그런데, 상기한 바와 같이 상기 석션파이프(11)는 증발기(7)에서 열교환을 통해 증발된 저온ㆍ저압 상태의 기체 냉매가 압축기(5)로 유입되는 냉매배관이므로, 상기 증발기(7) 출구에서 빠져 나와 석션파이프(11)를 지나가는 냉매는 상온 이하의 비교적 차가운 상태를 이룬다.As described above, since the suction pipe 11 is a refrigerant pipe in which low-temperature and low-pressure gaseous refrigerant evaporated through heat exchange in the evaporator 7 flows into the compressor 5, the suction pipe 11 escapes from the outlet of the evaporator 7 The refrigerant passing through the suction pipe 11 is in a relatively cool state at a room temperature or lower.

이로 인해 결과적으로, 상기 압축기(5)로 유입되는 냉매온도가 낮은 관계로 압축기(5)의 입구 온도가 낮아지면서 압축기(5)의 압축비 감소 및 효율 감소로 나타나 압축기(5)의 신뢰성을 떨어드리는 문제점이 있었다.As a result, since the temperature of the refrigerant flowing into the compressor 5 is low, the temperature of the inlet of the compressor 5 is lowered and the compression ratio of the compressor 5 is reduced and the efficiency is reduced. There was a problem.

이에 통상적으로 상기 압축기(5)의 입구 온도는 상온 상태를 유지할 수 있도록 하는 것이 바람직하기 때문에 현재 이를 권장하고 있는 실정이고, 이로 인해 각 증발기(7) 출구 쪽으로 빠져나가는 냉매 온도가 일정 수준 이하로 너무 떨어지지 않도록 하기 위해 각 증발기(7)의 효율을 최대로 높이지 못한 상태로 활용하고 있는 실정이다.Therefore, it is currently recommended that the inlet temperature of the compressor (5) be maintained at a room temperature, so that the refrigerant temperature escaping to the outlet of each evaporator (7) The efficiency of each evaporator 7 is utilized in a state in which the efficiency of the evaporator 7 is not maximized.

또한, 상기 석션파이프(11) 내의 냉매가 기체 상태가 아닌 액체 상태로 존재한 후 압축기(5)로 유입되면, 상기 압축기(5)가 소손될 우려가 매우 높다는 문제점이 있었다.Further, there is a problem that when the refrigerant in the suction pipe 11 exists in a liquid state other than a gas state and flows into the compressor 5, there is a high possibility that the compressor 5 is burned out.

이에 종래에는 각 증발기(7)의 출구와 압축기(5)의 입구 사이에 어큐뮬레이터(도시안됨)를 마련하여 액체 상태의 냉매가 압축기(5)로 유입되는 것을 최대한 방지하도록 하고 있다.An accumulator (not shown) is provided between the outlet of each evaporator 7 and the inlet of the compressor 5 to prevent the liquid refrigerant from being introduced into the compressor 5 as much as possible.

물론, 상기 어큐뮬레이터는 필요에 따라 불순물을 걸러 냄은 물론 냉매의 균일한 분배를 위한 기능이 부과되어 사용되기도한다.Needless to say, the accumulator may be used in addition to filtering out impurities as required, and for distributing the refrigerant uniformly.

그리고, 상기한 바와 같이 상기 각 저장실(4)의 증발기(7)로부터 나오는 냉매의 압력 변화폭이 커서 압축기(5)의 신뢰성이 떨어지는 문제점을 해결하기 위해서 종래에도 다양한 방법이 강구되고 있는 실정이다.Various methods have been proposed in order to solve the problem that the reliability of the compressor (5) is low due to the large variation of the pressure of the refrigerant coming out from the evaporator (7) of each storage room (4) as described above.

그 중의 하나의 실시예로서, 상기 각 증발기(7) 입구 쪽으로 유입되는 냉매 즉, 상기 모세관(9)을 지나가는 냉매는 응축기(6)를 거쳐오면서 상온 이상의 비교적 고온 상태(고온 고압의 압축기(5)에서의 온도보다 상대적으로 낮은 중온 상태)를 갖는다 점에 착안하고 있다.The refrigerant passing through the capillary 9 flows through the condenser 6 and is supplied to the compressor 5 at a relatively high temperature (at a high temperature and a high pressure) at or above normal temperature, Temperature state relatively lower than the temperature in the < / RTI >

즉, 종래의 김치저장고에 있어서는 각 증발기(7)의 출구 쪽 석션파이프(11)의 일정 길이를 모세관(9)으로 각각 감아서 접촉 면적을 최대한 넓게 확보하여 모세관(9)과 석션파이프(11) 사이에서 열전달이 이루어지도록 함으로써, 석션파이프(11)내에 잔존 가능한 액상의 냉매를 증발시키도록 함과 동시에 압축기(5)의 입구 온도를 최대한 상온에 가깝게 유지할 수 있도록 하는 방안이 제시되어 사용되고 있는 것이다.That is, in the conventional kimchi reservoir, a certain length of the suction pipe 11 at the outlet of each evaporator 7 is wound around the capillary 9 so that the contact area is maximized to provide the capillary 9 and the suction pipe 11, So that the liquid refrigerant remaining in the suction pipe 11 is evaporated and the inlet temperature of the compressor 5 can be kept close to the room temperature as much as possible.

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 열교환 효율을 더욱 효과적으로 할 수 있는 냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a suction pipe and a capillary assembly for a refrigerator which can more effectively perform heat exchange efficiency.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리는, 흡입관과, 입구와 출구가 상기 흡입관에 연결되는 열교환파이프와, 상기 열교환파이프 내부에 일부가 삽입되고 일부가 외부에 위치하는 모세관을 포함한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a suction pipe and a capillary tube assembly for a refrigerator, including a suction pipe, a heat exchange pipe having an inlet and an outlet connected to the suction pipe, a capillary tube having a part thereof inserted into the heat exchange pipe, .

전술한 구성에서, 상기 열교환파이프 내부에 배치되는 상기 모세관은 나선형으로 권선되고, 상기 모세관이 상기 열교환파이프 내부에 삽입된 상태에서 냉매가 흐르는 면적이 상기 흡입관의 단면적보다 크도록 상기 열교환파이프의 내경은 형성되며, 응축기를 나온 고온의 냉매는 상기 모세관을 통하여 증발기로 인입되고, 상기 증발기를 통과한 저온의 냉매는 상기 흡입관을 통하여 압축기로 흡입될 수 있다.In the above-described configuration, the capillary disposed inside the heat exchange pipe is helically wound, and the inner diameter of the heat exchange pipe is adjusted so that the area where the coolant flows in the state where the capillary is inserted into the heat exchange pipe is larger than the cross- The high-temperature refrigerant discharged from the condenser is introduced into the evaporator through the capillary, and the low-temperature refrigerant passing through the evaporator can be sucked into the compressor through the suction pipe.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the suction pipe and capillary assembly for a refrigerator of the present invention as described above, the following effects can be obtained.

입구와 출구가 흡입관에 연결되는 열교환파이프의 내부에 모세관의 일부가 삽입되고 일부가 외부에 위치하여, 흡입관의 냉매가 모세관의 외주면과 접촉하면서 통과하여 열교환 면적이 최대화되어 열교환이 효과적으로 된다.A portion of the capillary tube is inserted into the heat exchange pipe connected to the inlet and outlet of the suction pipe and a part of the capillary tube is positioned on the outer side so that the refrigerant in the suction tube passes through the capillary tube while contacting with the outer circumferential surface thereof to maximize the heat exchange area.

전술한 구성에서, 상기 열교환파이프 내부에 배치되는 상기 모세관은 나선형으로 권선되어, 최소부피로 최대 접촉면적을 형성할 수 있다.In the above-mentioned configuration, the capillary disposed inside the heat exchange pipe may be spirally wound to form a maximum contact area with a minimum volume.

상기 모세관이 상기 열교환파이프 내부에 삽입된 상태에서 냉매가 흐르는 면적이 상기 흡입관의 단면적보다 크도록 상기 열교환파이프의 내경은 형성되어, 흐르는 냉매가 받는 저항이 최소화되어 냉매흐름이 원활하게 된다.The inner diameter of the heat exchange pipe is formed such that the area of the refrigerant flowing in the state where the capillary tube is inserted into the heat exchange pipe is larger than the cross sectional area of the suction pipe, so that the resistance of the refrigerant flowing therethrough is minimized.

도 1은 종래의 냉장고 단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 냉장고용 흡입관과 모세관 개략도.1 is a cross-sectional view of a conventional refrigerator;
2 is a schematic view of a suction tube and a capillary tube for a refrigerator according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.For reference, the same components as those of the conventional art will be described with reference to the above-described prior art, and a detailed description thereof will be omitted.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리는, 흡입관(100)과, 입구(210)와 출구(220)가 상기 흡입관(100)에 연결되는 열교환파이프(200)와, 상기 열교환파이프(200) 내부에 일부가 삽입되고 다른 일부가 외부에 위치하는 모세관(300)을 포함한다.2, the suction pipe and the capillary assembly for a refrigerator according to the present embodiment includes a suction pipe 100, a heat exchange pipe 200 having an inlet 210 and an outlet 220 connected to the suction pipe 100, And a capillary (300) having a part thereof inserted into the heat exchange pipe (200) and a part of the capillary (300) located externally.

흡입관(100)은 증발기(미도시)를 통과한 저온의 냉매를 압축기(미도시)로 흡입되도록 한다.The suction pipe 100 sucks the low-temperature refrigerant that has passed through the evaporator (not shown) into a compressor (not shown).

열교환파이프(200)는 입구(210)와 출구(220)가 흡입관(100)의 양끝단(110, 120)에 각각 연결된다.The inlet pipe 210 and the outlet pipe 220 of the heat exchange pipe 200 are connected to both ends 110 and 120 of the suction pipe 100, respectively.

모세관(300)은 응축기(미도시)를 나온 고온의 냉매를 상기 증발기로 인입시킨다.The capillary 300 draws hot refrigerant from the condenser (not shown) into the evaporator.

모세관(300)은 열교환파이프(200) 내부에 일부가 삽입되고 일부가 외부에 위치한다.The capillary tube 300 is partly inserted into the heat exchange pipe 200 and partially located outside.

열교환파이프(200) 내부에 배치되는 모세관(300)의 일부(320)는 나선형으로 권선되어, 최소부피로 최대 접촉면적을 형성할 수 있다.A portion 320 of the capillary 300 disposed within the heat exchange pipe 200 may be spirally wound to form a maximum contact area with a minimum volume.

바람직하게는, 모세관(300)의 나선형으로 권선된 부분의 중심은 흡입관(100)의 중심과 일치하도록 열교환파이프(200) 내부에 배치될 수 있다.Preferably, the center of the spirally wound portion of the capillary 300 may be disposed within the heat exchange pipe 200 to coincide with the center of the suction tube 100.

모세관(300)에서 열교환파이프(200)의 외부에 위치하는 나머지 일부(310)는 직선형으로 형성된다.The remaining portion 310 located outside the heat exchange pipe 200 in the capillary 300 is formed in a straight line.

나아가, 모세관(300)이 열교환파이프(200) 내부에 삽입된 상태에서 냉매가 흐르는 면적이 흡입관(100)의 단면적보다 크도록 열교환파이프(200)의 내경(d2)은 형성된다. Further, the inner diameter d2 of the heat exchange pipe 200 is formed such that the area of the coolant flowing through the capillary tube 300 is larger than the cross-sectional area of the suction pipe 100 in a state where the capillary tube 300 is inserted into the heat exchange pipe 200.

상세하게는, 모세관(300)에서 나선형으로 권선된 부분의 내경(d3)이 흡입관(100)의 내경(d1)과 유사 또는 동일하도록 형성되며, 열교환파이프(200)의 내경(d2)은 모세관(300)에서 나선형으로 권선된 부분의 외경(d4)보다 크게 형성된다. 이로 인해 흐르는 냉매가 받는 저항이 최소화되어 냉매흐름이 원활하게 된다.Specifically, the inner diameter d3 of the spirally wound portion of the capillary 300 is formed to be similar to or the same as the inner diameter d1 of the suction pipe 100, and the inner diameter d2 of the heat exchange pipe 200 is formed 300 is formed to be larger than the outer diameter d4 of the spirally wound portion. This minimizes the resistance of the flowing refrigerant, thereby facilitating the refrigerant flow.

이러한 냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리는 열교환파이프(200)의 입구(210) 또는 출구(220)를 통해 모세관(300)에서 나선형으로 권선된 부분을 삽입하고, 모세관(300)의 양끝단을 바깥쪽으로 빼내고, 열교환파이프(200)의 입구(210) 및 출구(220)에 흡입관(100)의 양끝단(110,120)을 각각 삽입한 후에, 열교환파이프(200)의 입구(210) 및 출구(220)를 용접하여 완성한다.The suction tube and the capillary assembly for the refrigerator insert the spirally wound portion of the capillary 300 through the inlet 210 or the outlet 220 of the heat exchange pipe 200 and take out both ends of the capillary 300 outward The inlet 210 and the outlet 220 of the heat exchange pipe 200 are welded after inserting the both ends 110 and 120 of the suction pipe 100 into the inlet 210 and the outlet 220 of the heat exchange pipe 200, .

이하, 전술한 구성을 갖는 본 실시예의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the present embodiment having the above-described configuration will be described.

상기 응축기를 나온 고온의 냉매는 모세관(300)을 통하여 상기 증발기로 인입되고 상기 증발기를 통과한 저온의 냉매는 상기 압축기 흡입관(100)을 통하여 상기 압축기로 흡입되는 과정에서, 흡입관(100)의 한쪽 끝단(110)에서 열교환파이프(200)의 입구(210)로 유입된 냉매는 모세관(300)에서 나선형으로 권선된 부분의 내부 및 외부로 냉매가 흐르게 되어 냉매가 받는 저항은 최소화하면서 접촉면적이 최대화되어 열교환효율을 극대화시킬 수 있다. 모세관(300)을 통과한 냉매는 열교환파이프(200)의 출구(220)로 이송되고 흡입관(100)의 다른쪽 끝단(120)으로 빠져나간다.The high-temperature refrigerant discharged from the condenser is introduced into the evaporator through the capillary 300. In the course of the low-temperature refrigerant having passed through the evaporator is sucked into the compressor through the compressor suction pipe 100, The refrigerant flowing into the inlet 210 of the heat exchange pipe 200 from the end 110 flows into the inside and the outside of the spirally wound portion of the capillary 300 so that the resistance to the refrigerant is minimized and the contact area is maximized So that the heat exchange efficiency can be maximized. The refrigerant having passed through the capillary tube 300 is transferred to the outlet 220 of the heat exchange pipe 200 and escapes to the other end 120 of the suction tube 100.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims .

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
100 : 흡입관 200 : 열교환파이프
300 : 모세관DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS
100: suction pipe 200: heat exchange pipe
300: capillary tube

Claims (4)

흡입관;
입구와 출구가 상기 흡입관에 연결되는 열교환파이프;
상기 열교환파이프 내부에 일부가 삽입되고 일부가 외부에 위치하는 모세관을 포함하는 냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리.suction;
A heat exchange pipe having an inlet and an outlet connected to the suction pipe;
And a capillary part of which is partially inserted into the heat exchange pipe and a part of which is located outside. 청구항 1에 있어서,
상기 열교환파이프 내부에 배치되는 상기 모세관은 나선형으로 권선되는 것을 특징으로 하는 냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리.The method according to claim 1,
Wherein the capillary disposed within the heat exchange pipe is spirally wound. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI > 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 모세관이 상기 열교환파이프 내부에 삽입된 상태에서 냉매가 흐르는 면적이 상기 흡입관의 단면적보다 크도록 상기 열교환파이프의 내경은 형성되는 냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리.The method according to claim 1 or 2,
Wherein an inner diameter of the heat exchange pipe is formed such that an area where refrigerant flows in a state where the capillary is inserted into the heat exchange pipe is larger than a cross sectional area of the suction pipe. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
응축기를 나온 고온의 냉매는 상기 모세관을 통하여 증발기로 인입되고, 상기 증발기를 통과한 저온의 냉매는 상기 흡입관을 통하여 압축기로 흡입되는 냉장고용 흡입관과 모세관 어셈블리.The method according to claim 1 or 2,
Wherein the high-temperature refrigerant discharged from the condenser is introduced into the evaporator through the capillary, and the low-temperature refrigerant passing through the evaporator is drawn into the compressor through the suction pipe.
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