KR20140088361A - Phosphor film and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 형광체 필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 전면(全面)이 배리어 필름에 의해 보호되는 형광체 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a phosphor film and a method of manufacturing the same, and more particularly to a phosphor film whose entire surface is protected by a barrier film and a method of manufacturing the same.
면광원으로써의 백라이트유닛(Back Light Unit, BLU)에 대한 다양한 접근이 시도되고 있으며, 양자점(quantum dot)이 차세대 디스플레이 재료로 관심을 모으고 있다.Various approaches to backlight unit (BLU) as a surface light source have been attempted, and a quantum dot is attracting interest as a next generation display material.
양자점은 나노크기의 Ⅱ-Ⅳ 반도체 입자가 중심(core)을 이루는 입자이다. 이러한 양자점의 형광은 전도대(conduction band)에서 가전자대(valence band)로 들뜬 상태의 전자가 내려오면서 발생하는 빛이다.Quantum dots are particles whose nano-sized II-IV semiconductor particles form the core. The fluorescence of such a quantum dot is generated by the electrons falling from the conduction band to the valence band.
양자점은 일반적 형광염료와는 다른 성질을 많이 보여준다. 양자점은 같은 물질의 중심으로 구성되더라도 입자의 크기에 따라 형광파장이 달라진다.Quantum dots show many properties different from general fluorescent dyes. Although the quantum dots consist of the same material center, the fluorescence wavelength varies depending on the particle size.
입자의 크기가 적어질수록 짧은 파장의 형광을 내며, 크기를 조절하여 원하는 파장의 가시광선영역의 형광을 거의 다 낼 수 있다. 또한 일반적인 유기형광화합물과 달리, 발광파장(excitation wavelength)을 임의로 선택해도 형광을 얻을 수 있으므로, 여러 가지 양자점이 공존할 때 하나의 파장으로 발광시킬 경우 여러 가지 색의 형광을 한꺼번에 관찰할 수 있는 장점이 있다.As the size of the particles decreases, the fluorescence of a short wavelength is emitted and the fluorescence of the visible wavelength region of the desired wavelength can be almost completely controlled by controlling the size. Unlike general organic fluorescent compounds, fluorescence can be obtained even if excitation wavelength is arbitrarily selected. Therefore, when various quantum dots are coexisted, fluorescence of various colors can be observed at a time when light is emitted with one wavelength .
이러한 양자점을 이용한 형광체 필름의 경우, 수분 및 산소에 노출 시 열화(Degradation)가 빠르게 진행되어 신뢰성에 문제가 발생한다.In the case of a fluorescent film using such a quantum dot, degradation upon exposure to moisture and oxygen proceeds rapidly, thereby causing a problem in reliability.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 고가의 배리어 필름(Barrier Film)을 전면 및 후면에 보호막(Passivation Layer)으로 형성하였다.To solve this problem, an expensive barrier film is formed as a passivation layer on the front and rear surfaces.
그러나, 이 경우에도 형광체 필름의 측부를 통한 수분 및 산소 침투를 막기 어려운 문제가 있다.However, even in this case, there is a problem that it is difficult to prevent moisture and oxygen penetration through the side portions of the phosphor film.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 양자점을 이용한 디스플레이용 필름 제조시, 양자점 형광체 필름층을 수분 및 산소 침투로부터 보호하는 형광체 필름을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a phosphor film which protects a quantum dot fluorescent film layer from moisture and oxygen penetration during the manufacture of display films using quantum dots.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 형광체 필름을 별도의 보호막 형성 공정 없이 롤투롤(Roll to Roll) 공법을 이용하여 연속 제작할 수 있는 형광체 필름 제조방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a phosphor film which can be continuously produced using a roll-to-roll method without forming a separate protective film.
상기 과제를 이루기 위하여 본 발명의 일 측면은 형광체 필름을 제공한다. 상기 형광체 필름은 제1 배리어 필름, 상기 제1 배리어 필름의 길이방향의 양 측부에 위치하는 제1 사이드 배리어 필름, 상기 제1 사이드 배리어 필름 사이에 노출된 상기 제1 배리어 필름 상에 위치하는 서로 이격된 다수의 단위 형광체 필름, 상기 단위 형광체 필름들 사이의 이격된 간격에 위치하는 제2 사이드 배리어 필름 및 상기 단위 형광체 필름 및 제2 사이드 배리어 필름 상에 위치하는 제2 배리어 필름을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a phosphor film. The phosphor film includes a first barrier film, a first side barrier film positioned on both sides in the longitudinal direction of the first barrier film, a first side barrier film disposed on the first barrier film exposed between the first side barrier films, A second side barrier film positioned at a spaced distance between the unit phosphor films, and a second barrier film positioned on the unit phosphor film and the second side barrier film.
상기 단위 형광체 필름은 양자점 형광체를 포함하는 것을 특징으로 한다.The unit fluorescent material film includes a quantum dot fluorescent material.
상기 단위 형광체 필름의 전면(全面)이 배리어 필름에 의해 보호되는 것을 특징으로 한다.And the entire surface of the unit fluorescent film is protected by a barrier film.
상기 제1 사이드 배리어 필름 및 제2 사이드 배리어 필름의 두께는 적어도 상기 단위 형광체 필름의 두께 이상인 것을 특징으로 한다.And the thickness of the first side barrier film and the second side barrier film is at least the thickness of the unit fluorescent film.
상기 과제를 이루기 위하여 본 발명의 다른 측면은 형광체 필름 제조방법을 제공한다. 상기 형광체 필름 제조방법은 제1 배리어 필름의 길이방향의 양 측부에 제1 사이드 배리어 필름을 부착하는 단계, 상기 제1 사이드 배리어 필름 사이에 노출된 제1 배리어 필름 상에 서로 이격된 다수의 단위 형광체 필름을 형성하는 단계, 상기 단위 형광체 필름들 사이의 이격된 간격에 제2 사이드 배리어 필름을 부착하는 단계 및 상기 단위 형광체 필름 및 제2 사이드 배리어 필름 상에 제2 배리어 필름을 부착하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a phosphor film. The method for manufacturing a phosphor film includes the steps of: attaching a first side barrier film to both side portions in the longitudinal direction of a first barrier film; disposing a plurality of unit phosphors spaced apart from each other on the first barrier film exposed between the first side barrier films Forming a film, attaching a second side barrier film to a spaced distance between the unitary fluorescent films, and attaching a second barrier film on the unitary fluorescent film and the second side barrier film .
상기 단위 형광체 필름은 양자점 형광체를 포함하는 것을 특징으로 한다.The unit fluorescent material film includes a quantum dot fluorescent material.
상기 단위 형광체 필름을 형성하는 단계는 제1 배리어 필름 상에 양자점 잉크를 코팅하는 것을 특징으로 한다.The forming of the unit phosphor film is characterized by coating a quantum dot ink on the first barrier film.
상기 제1 사이드 배리어 필름 및 제2 사이드 배리어 필름의 두께는 적어도 상기 단위 형광체 필름의 두께 이상인 것을 특징으로 한다.And the thickness of the first side barrier film and the second side barrier film is at least the thickness of the unit fluorescent film.
상기 단위 형광체 필름들 사이의 간격은 적어도 10mm 이상인 것을 특징으로 한다.And the interval between the unit fluorescent films is at least 10 mm or more.
상기 단위 형광체 필름은 연속적인 공정에 의하여 제조되는 것을 특징으로 한다.And the unit fluorescent film is produced by a continuous process.
상기 제2 배리어 필름을 부착하는 단계 이후에, 상기 단위 형광체 필름들 사이의 간격을 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다.After the step of attaching the second barrier film, cutting the interval between the unitary fluorescent films may be further included.
본 발명에 따르면, 단위 형광체 필름의 전면(全面)이 배리어 필름에 의해 보호됨으로써, 형광체 필름층을 수분 및 산소 침투로부터 효과적으로 보호할 수 있다.According to the present invention, the entire surface of the unitary fluorescent film is protected by the barrier film, thereby effectively protecting the fluorescent film layer from moisture and oxygen penetration.
또한, 형광체 필름을 롤투롤 공법을 이용하여 연속 제작함으로써, 신뢰성 향상 및 공정 비용을 절감할 수 있다.Further, by successively producing the phosphor film by using the roll-to-roll method, it is possible to improve the reliability and reduce the processing cost.
본 발명의 기술적 효과들은 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other technical effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
도 1 내지 도 6은 발명의 일 실시예에 따른 형광체 필름 제조방법을 공정단계에 따라 나타낸 단면도들이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 형광체 필름 제조방법을 나타낸 개략도들이다.FIGS. 1 to 6 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a phosphor film according to an embodiment of the present invention.
7 and 8 are schematic views showing a method of manufacturing a phosphor film according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 의한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명이 여러 가지 수정 및 변형을 허용하면서도, 그 특정 실시예들이 도면들로 예시되어 나타내어지며, 이하에서 상세히 설명될 것이다. 그러나 본 발명을 개시된 특별한 형태로 한정하려는 의도는 아니며, 오히려 본 발명은 청구항들에 의해 정의된 본 발명의 사상과 합치되는 모든 수정, 균등 및 대용을 포함한다.While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. Rather, the intention is not to limit the invention to the particular forms disclosed, but rather, the invention includes all modifications, equivalents and substitutions that are consistent with the spirit of the invention as defined by the claims.
층, 영역 또는 기판과 같은 요소가 다른 구성요소 "상(on)"에 존재하는 것으로 언급될 때, 이것은 직접적으로 다른 요소 상에 존재하거나 또는 그 사이에 중간 요소가 존재할 수도 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. It will be appreciated that when an element such as a layer, region or substrate is referred to as being present on another element "on," it may be directly on the other element or there may be an intermediate element in between .
비록 제1, 제2 등의 용어가 여러 가지 요소들, 성분들, 영역들, 층들 및/또는 지역들을 설명하기 위해 사용될 수 있지만, 이러한 요소들, 성분들, 영역들, 층들 및/또는 지역들은 이러한 용어에 의해 한정되어서는 안 된다는 것을 이해할 것이다.Although the terms first, second, etc. may be used to describe various elements, components, regions, layers and / or regions, such elements, components, regions, layers and / And should not be limited by these terms.
본 발명의 일 실시예에 따른 형광체 필름을 설명한다.A phosphor film according to an embodiment of the present invention will be described.
형광체 필름은 제1 배리어 필름, 제1 사이드 배리어 필름, 다수의 단위 형광체 필름, 제2 사이드 배리어 필름 및 제2 배리어 필름을 포함한다.The phosphor film includes a first barrier film, a first side barrier film, a plurality of unit phosphor films, a second side barrier film, and a second barrier film.
제1 배리어 필름은 단위 형광체 필름으로의 수분 및 산소의 침투를 방지할 수 있는 종류의 재질이면 어느 것이나 가능하다.The first barrier film may be of any material that can prevent penetration of moisture and oxygen into the unit phosphor film.
제1 사이드 배리어 필름은 제1 배리어 필름의 길이방향의 양 측부에 위치한다. 제1 사이드 배리어 필름은 단위 형광체 필름의 측부를 수분 및 산소의 침투로부터 방지하는 역할을 한다.The first side barrier film is located on both sides in the longitudinal direction of the first barrier film. The first side barrier film serves to prevent the sides of the unit phosphor film from penetration of moisture and oxygen.
다수의 단위 형광체 필름은 제1 사이드 배리어 필름 사이에 노출된 제1 배리어 필름 상에 서로 이격되어 위치한다. 이러한 단위 형광체 필름들 사이의 간격은 적어도 10mm 이상인 것을 특징으로 한다. 만일, 단위 형광체 필름들 사이의 간격이 10mm 미만인 경우, 단위 형광체 필름들 사이의 간격에 제2 사이드 배리어 필름을 부착하기 어려운 문제가 있다. 또한, 후술하는 단위 형광체 필름들 사이의 간격에 부착되는 제2 사이드 배리어 필름 역시 얇게 부착될 수 밖에 없어 수분 및 산소의 침투 방지에 충분하지 않을 수 있다.The plurality of unitary fluorescent films are spaced apart from each other on the first barrier film exposed between the first side barrier films. The interval between the unit fluorescent films is at least 10 mm. If the interval between the unit phosphor films is less than 10 mm, there is a problem that it is difficult to attach the second side barrier film to the gap between the unit phosphor films. In addition, the second side barrier film attached to the interval between the unit phosphor films described later also has to be thinly adhered, so that it may not be sufficient to prevent penetration of moisture and oxygen.
이러한 단위 형광체 필름은 양자점 형광체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 양자점은 CdS, CdSe, CdTe, ZnS, ZnSe, ZnTe, HgS, HgSe, HgTe, GaN, GaP, GaAs, GaSb, AlN, AlP, AlAs, AlSb, InN, InP, InAs, InSb, Si, Ge 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택된 어느 하나일 수 있다.Such a unitary fluorescent material film may include a quantum dot fluorescent material. For example, the quantum dots may be CdS, CdSe, CdTe, ZnS, ZnSe, ZnTe, HgS, HgSe, HgTe, GaN, GaP, GaAs, GaSb, AlN, AlP, AlAs, AlSb, InN, InP, InAs, InSb, Ge, and mixtures thereof.
제2 사이드 배리어 필름은 단위 형광체 필름들 사이의 이격된 간격에 위치한다. 예를 들어, 진공척을 이용하여 단위 형광체 필름들 사이의 이격된 간격에만 제2 사이드 배리어 필름을 부착할 수 있다.The second side barrier film is located at a spaced distance between the unit phosphor films. For example, a vacuum chuck can be used to attach the second side barrier film to only the spaced apart spaces between the unitary fluorescent films.
한편, 제1 사이드 배리어 필름 및 제2 사이드 배리어 필름의 두께는 적어도 단위 형광체 필름의 두께 이상일 수 있다. 예컨대, 제1 사이드 배리어 필름 및 제2 사이드 배리어 필름의 두께는 단위 형광체 필름의 두께와 동일한 것이 바람직하다.On the other hand, the thickness of the first side barrier film and the second side barrier film may be at least the thickness of the unit fluorescent film. For example, the thickness of the first side barrier film and the second side barrier film is preferably equal to the thickness of the unit phosphor film.
만일, 제1 사이드 배리어 필름 및 제2 사이드 배리어 필름의 두께가 단위 형광체 필름의 두께보다 작을 경우, 단위 형광체 필름의 측부가 수분 및 산소에 노출되어 열화(Degradation)가 진행될 수 있다.If the thicknesses of the first side barrier film and the second side barrier film are smaller than the thickness of the unit phosphor film, the side portions of the unit phosphor film may be exposed to moisture and oxygen, and degradation may progress.
제2 배리어 필름은 단위 형광체 필름 및 제2 사이드 배리어 필름 상에 위치한다.The second barrier film is positioned on the unitary fluorescent film and the second side barrier film.
따라서, 제1 배리어 필름, 제2 배리어 필름, 제1 사이드 배리어 필름 및 제2 사이드 배리어 필름에 의해 단위 형광체 필름의 전면(全面)이 보호될 수 있다.Therefore, the entire surface of the unit phosphor film can be protected by the first barrier film, the second barrier film, the first side barrier film and the second side barrier film.
따라서, 단위 형광체 필름의 전면(全面)이 배리어 필름에 의해 보호됨으로써, 단위 형광체 필름층을 수분 및 산소 침투로부터 효과적으로 보호할 수 있다.Therefore, the whole surface of the unit phosphor film is protected by the barrier film, so that the unit phosphor film layer can be effectively protected from moisture and oxygen penetration.
도 1 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 형광체 필름의 제조방법을 공정단계에 따라 나타낸 단면도들이다.FIGS. 1 to 6 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a phosphor film according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 제1 배리어 필름(100)을 준비한다.Referring to FIG. 1, a
예를 들어, 롤투롤 공정을 이용할 경우 제1 배리어 필름(100)은 롤 형태로 준비할 수 있다.For example, when the roll-to-roll process is used, the
도 2를 참조하면, 제1 배리어 필름(100)의 길이방향의 양 측부에 제1 사이드 배리어 필름(200)을 부착한다.Referring to FIG. 2, the first
예를 들어, 제1 사이드 배리어 필름(200)을 릴(Reel) 형태로 제작할 수 있다. 또한, 이렇게 제작될 릴 필름을 단면 또는 양면 점착 필름으로 형성할 수 있다. 따라서, 이러한 릴 형태의 제1 사이드 배리어 필름(200)을 이용하여 제1 배리어 필름(100)의 길이방향의 양 측부에 부착할 수 있다.For example, the first
이 때의 제1 사이드 배리어 필름(200)의 두께는 후술하는 단위 형광체 필름(300)의 두께 이상일 수 있다. 예컨대, 제1 사이드 배리어 필름(200)의 두께는 단위 형광체 필름(300)의 두께와 동일한 것이 바람직하다.At this time, the thickness of the first
도 3을 참조하면, 제1 사이드 배리어 필름(200) 사이에 노출된 제1 배리어 필름(100) 상에 서로 이격된 다수의 단위 형광체 필름(300)을 형성할 수 있다.Referring to FIG. 3, a plurality of
이러한 단위 형광체 필름(300)은 양자점 형광체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 양자점은 CdS, CdSe, CdTe, ZnS, ZnSe, ZnTe, HgS, HgSe, HgTe, GaN, GaP, GaAs, GaSb, AlN, AlP, AlAs, AlSb, InN, InP, InAs, InSb, Si, Ge 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택된 어느 하나일 수 있다.Such a unitary
예를 들어, 제1 사이드 배리어 필름(200) 사이에 노출된 제1 배리어 필름(100) 상에 간격(interval)을 두고 양자점이 포함된 단위 형광체 필름(300)을 패턴 코팅할 수 있다.For example, the unitary
이 때, 패턴 코팅이 가능한 슬롯 다이 코팅을 이용할 수 있다. 예컨대, 이송 롤러에 의해 제1 배리어 필름(100)을 슬롯 다이에 이송시키고, 이송되는 제1 배리어 필름(100) 상에 양자점 잉크를 간격을 두고 도포하여 서로 이격된 다수의 단위 형광체 필름(300)을 형성할 수 있다.At this time, a slot die coating capable of pattern coating can be used. For example, a plurality of
한편, 이렇게 형성된 단위 형광체 필름(300)을 건조 및 경화 단계를 거친 후 다음 단계의 공정을 진행할 수 있다. 예를 들어, 단위 형광체 필름(300)의 종류에 따라 건조 또는 경화단계를 수행할 수 있다. 즉, 다음 단계의 공정을 위하여 단위 형광체 필름(300)의 점착도를 건조/경화 단계를 통하여 미리 조절할 수 있다.Meanwhile, the
도 4 및 도 5를 참조하면, 단위 형광체 필름들(300) 사이의 이격된 간격에 제2 사이드 배리어 필름(400)을 부착한다. 도 5는 도 4를 A-A' 방향으로 절단한 단면도이다.Referring to FIGS. 4 and 5, the second
예컨대, 이송 롤러에 의해 서로 이격된 다수의 단위 형광체 필름(300)이 형성된 제1 배리어 필름(100)을 상, 하 이동이 가능한 온-오프 롤(on-off roll)에 이송시킨다. 그 다음에, 이송되는 단위 형광체 필름들(300) 사이의 이격된 간격에 온-오프 롤을 이용하여 제2 사이드 배리어 필름(400)을 부착할 수 있다.For example, the
이 때, 단위 형광체 필름(300)이 부착된 영역이 이송되기 전에 사이드 배리어 필름을 절단한 후, 단위 형광체 필름들(300) 사이의 이격된 간격에 온-오프 롤을 아래로 이동시켜 부착(온 단계)한 후에 롤을 위로 이동(오프 단계)시켜 공정을 완료할 수 있다. 이 때의 온-오프 롤은 진공 척(Vacuum chuck)을 이용할 수 있다.At this time, the side barrier film is cut before the area to which the
도 6을 참조하면, 단위 형광체 필름(300) 및 제2 사이드 배리어 필름(400) 상에 제2 배리어 필름(500)을 부착한다. 예를 들어, 라미네이션법을 이용하여 단위 형광체 필름(300) 및 제2 사이드 배리어 필름(400) 상에 제2 배리어 필름(500)을 부착할 수 있다.Referring to FIG. 6, a
이 때, 제2 배리어 필름(500)은 단위 형광체 필름(300) 전체를 덮음으로써, 단위 형광체 필름(300)으로의 수분 및 산소 침투를 방지할 수 있다.At this time, the
이렇게 형성된 단위 형광체 필름은 롤 형태로 완료될 수 있다.The unit phosphor film thus formed can be completed in the form of a roll.
따라서, 이와 같이 형성된 단위 형광체 필름은 전면(全面)이 모두 배리어 필름에 의해 보호막이 형성되게 된다. 따라서, 별도의 추가 공정 없이 단위 형광체 필름의 신뢰성을 확보할 수 있는 장점이 있다.Therefore, a protective film is formed on the whole surface of the unit fluorescent film thus formed by the barrier film. Therefore, there is an advantage that the reliability of the unit phosphor film can be secured without a separate additional process.
한편, 제2 배리어 필름(500)을 부착하는 단계 이후에 단위 형광체 필름들(300) 사이의 간격을 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 각 단위 형광체 필름들(300) 사이의 간격을 절단함으로써, 전면이 배리어 필름에 의해 보호되는 다수개의 단위 형광체 필름(300) 형태로 제조를 완료할 수 있다.Meanwhile, the step of attaching the
이하, 본 발명에 따른 형광체 필름 제조방법을 이송롤러를 이용한 연속공정에 의하여 제조되는 과정을 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a process for manufacturing a phosphor film according to the present invention will be described in more detail by a continuous process using a transfer roller.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 형광체 필름 제조방법을 나타낸 개략도들이다.7 and 8 are schematic views showing a method of manufacturing a phosphor film according to an embodiment of the present invention.
도 7 및 도 8을 참조하면, 형광체 필름(300)은 이송롤러(10)에 의한 연속공정에 의해 형성될 수 있다. 즉, 롤투롤(Roll to Roll) 공정에 의해 단위 형광체 필름을 연속적으로 제작할 수 있다.Referring to FIGS. 7 and 8, the
구체적으로 설명하면, 제1 배리어 필름(100)이 이송롤러(10)에 의해 이송되고, 제1 사이드 배리어 필름(200)은 릴 타입으로 준비된다.Specifically, the
이송롤러(10)에 의해 이송되는 제1 배리어 필름(100)의 길이방향의 양 측부에 제1 사이드 배리어 필름(200)이 부착된다.The first
그 다음에, 이송되는 제1 배리어 필름(100) 상에 슬롯다이(20)를 이용하여 단위 형광체 필름(300)을 코팅한다. 예를 들어, 양자점 단위 형광체 필름(300)을 코팅할 경우, 슬롯다이(20)를 이용하여 제1 사이드 배리어 필름(200) 사이에 노출된 제1 배리어 필름(100) 상에 양자점 잉크를 도포하여 형성할 수 있다.Then, the
그 다음에, 이렇게 형성된 단위 형광체 필름(300)에 대한 건조/경화 단계를 거친다. 단위 형광체 필름(300)의 종류에 따라 건조 또는 경화단계를 수행할 수 있다. 즉, 후 공정을 위하여 단위 형광체 필름(300)의 점착도를 건조/경화 단계를 통하여 조절할 수 있다.Then, the thus formed
그 다음에, 진공척(30)을 이용하여 제2 사이드 배리어 필름(400)을 단위 형광체 필름들(300) 사이의 이격된 간격에 부착할 수 있다. 이 경우, 진공척(30)을 상,하로 이동시키면서 원하는 영역에 제2 사이드 배리어 필름(400)을 부착할 수 있다.Next, the second
그 다음에, 단위 형광체 필름(300) 및 제2 사이드 배리어 필름(400) 상에 진공척(30)을 이용하여 제2 배리어 필름(500)을 부착할 수 있다.Next, the
이렇게 이송롤러(10)에 의한 연속공정에 의해 다수개의 단위 형광체필름(300)을 연속적을 제조할 수 있는 장점이 있다.Thus, there is an advantage that a plurality of
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시 예들은 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.It should be noted that the embodiments of the present invention disclosed in the present specification and drawings are only illustrative of specific examples for the purpose of understanding and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention are possible in addition to the embodiments disclosed herein.
10: 이송롤러 20: 슬롯 다이
30: 진공 척 100: 제1 배리어 필름
200: 제1 사이드 필름 300: 단위 형광체 필름
400: 제2 사이드 필름 500: 제2 배리어 필름10: Feed roller 20: Slot die
30: vacuum chuck 100: first barrier film
200: first side film 300: unit phosphor film
400: second side film 500: second barrier film
Claims (11)
상기 제1 배리어 필름의 길이방향의 양 측부에 위치하는 제1 사이드 배리어 필름;
상기 제1 사이드 배리어 필름 사이에 노출된 상기 제1 배리어 필름 상에 위치하는 서로 이격된 다수의 단위 형광체 필름;
상기 단위 형광체 필름들 사이의 이격된 간격에 위치하는 제2 사이드 배리어 필름; 및
상기 단위 형광체 필름 및 제2 사이드 배리어 필름 상에 위치하는 제2 배리어 필름을 포함하는 형광체 필름.A first barrier film;
A first side barrier film positioned on both sides in the longitudinal direction of the first barrier film;
A plurality of unit fluorescent films spaced apart from each other on the first barrier film exposed between the first side barrier films;
A second side barrier film positioned at a spaced distance between the unitary fluorescent films; And
And a second barrier film disposed on the unit fluorescent film and the second side barrier film.
상기 단위 형광체 필름은 양자점 형광체를 포함하는 것을 특징으로 하는 형광체 필름.The method according to claim 1,
Wherein the unit fluorescent material film comprises a quantum dot fluorescent material.
상기 단위 형광체 필름의 전면(全面)이 배리어 필름에 의해 보호되는 것을 특징으로 하는 형광체 필름.The method according to claim 1,
Wherein the whole surface of the unit phosphor film is protected by a barrier film.
상기 제1 사이드 배리어 필름 및 제2 사이드 배리어 필름의 두께는 적어도 상기 단위 형광체 필름의 두께 이상인 것을 특징으로 하는 형광체 필름.The method according to claim 1,
Wherein the thickness of the first side barrier film and the second side barrier film is at least the thickness of the unit fluorescent film.
상기 제1 사이드 배리어 필름 사이에 노출된 제1 배리어 필름 상에 서로 이격된 다수의 단위 형광체 필름을 형성하는 단계;
상기 단위 형광체 필름들 사이의 이격된 간격에 제2 사이드 배리어 필름을 부착하는 단계; 및
상기 단위 형광체 필름 및 제2 사이드 배리어 필름 상에 제2 배리어 필름을 부착하는 단계를 포함하는 형광체 필름 제조방법.Attaching a first side barrier film to both longitudinal sides of the first barrier film;
Forming a plurality of unitary fluorescent material films spaced apart from each other on the first barrier film exposed between the first side barrier films;
Attaching a second side barrier film to a spaced distance between the unitary fluorescent films; And
And attaching a second barrier film on the unitary fluorescent film and the second side barrier film.
상기 단위 형광체 필름은 양자점 형광체를 포함하는 것을 특징으로 하는 형광체 필름 제조방법.6. The method of claim 5,
Wherein the unit fluorescent material film comprises a quantum dot fluorescent material.
상기 단위 형광체 필름을 형성하는 단계는 제1 배리어 필름 상에 양자점 잉크를 코팅하는 것을 특징으로 하는 형광체 필름 제조방법.The method according to claim 6,
Wherein the forming of the unitary fluorescent material film comprises coating a quantum dot ink on the first barrier film.
상기 제1 사이드 배리어 필름 및 제2 사이드 배리어 필름의 두께는 적어도 상기 단위 형광체 필름의 두께 이상인 것을 특징으로 하는 형광체 필름 제조방법.6. The method of claim 5,
Wherein the thickness of the first side barrier film and the second side barrier film is at least the thickness of the unit fluorescent film.
상기 단위 형광체 필름들 사이의 간격은 적어도 10mm 이상인 것을 특징으로 하는 형광체 필름 제조방법.6. The method of claim 5,
Wherein the interval between the unit fluorescent films is at least 10 mm or more.
상기 단위 형광체 필름은 이송롤러에 의한 연속적인 공정에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 형광체 필름 제조방법.6. The method of claim 5,
Wherein the unit phosphor film is manufactured by a continuous process using a transfer roller.
상기 제2 배리어 필름을 부착하는 단계 이후에,
상기 단위 형광체 필름들 사이의 간격을 절단하는 단계를 더 포함하는 형광체 필름 제조방법.6. The method of claim 5,
After the step of attaching the second barrier film,
And cutting the interval between the unit fluorescent films.
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