KR20140083231A - Inductor with the cooling structure - Google Patents

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KR20140083231A
KR20140083231A KR1020120152731A KR20120152731A KR20140083231A KR 20140083231 A KR20140083231 A KR 20140083231A KR 1020120152731 A KR1020120152731 A KR 1020120152731A KR 20120152731 A KR20120152731 A KR 20120152731A KR 20140083231 A KR20140083231 A KR 20140083231A
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Abstract

The present invention relates to an inductor used in an electronic circuit of an electric vehicle and, more particularly, to an inductor which has a radiating structure to radiate internal heat with high efficiency. The inductor with a radiating structure of the present invention comprises: a housing; a core unit consisting of a core and a winding coil wound around the core and arranged inside the housing; a cooling unit installed in a heat generation position inside the housing and extending from the bottom of the housing to be integrated with the housing; and a molding unit formed by filling a molding material in the housing. According to the inductor of the present invention, since heat generated in the molded inductor can be radiated to the outside through a case mounted to an electronic device, heat of the core and the coil of the inductor can be reduced, thereby improving efficiency of a system.

Description

방열구조를 갖는 인덕터 {Inductor with the cooling structure}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an inductor having a heat-

본 발명은 전기자동차의 전장 회로에 사용되는 인덕터에 관한 것으로서 특히 방열구조를 구비하여 높은 효율로 내부의 열을 방출할 수 있는 인덕터에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inductor used in an electric circuit of an electric vehicle, and more particularly, to an inductor capable of releasing internal heat with high efficiency by having a heat dissipation structure.

인덕터는 전기회로를 이루는 가장 중요한 부품 가운데 하나로서, 구리 또는 알루미늄 등을 절연성 재료로 싸서 나사 모양으로 여러 번 감은 솔레노이드를 주로 사용하거나, 도선을 감은 코일 내에 자성체인 코어를 삽입하여 사용하기도 한다.An inductor is one of the most important parts of an electric circuit. A solenoid that is wrapped with an insulating material such as copper or aluminum is often used, or a magnetic core is inserted into a coil wound around a conductor.

이러한 인덕터는 특허문헌 1과 같이 코일 그대로 사용하기도 하지만, 코일의 절연 또는 보호의 목적으로 코일의 주변을 몰딩재로 몰딩하여 사용하기도 한다.Such an inductor may be used as it is as a coil as in Patent Document 1, but the periphery of the coil may be molded with a molding material for the purpose of insulation or protection of the coil.

또한 인덕터의 종류에 따라서는 자기 특성을 향상시키기 위하여 1쌍 이상의 코일을 병행 사용하여 그 주변을 몰딩하는 경우도 종종 있다.Also, depending on the kind of the inductor, in order to improve the magnetic characteristics, there is often a case where one or more pairs of coils are used in parallel and the periphery thereof is molded.

도 1a는 종래의 인덕터의 외관도이며, 도 1b는 종래의 인덕터의 단면도이다.FIG. 1A is an external view of a conventional inductor, and FIG. 1B is a sectional view of a conventional inductor.

인덕터의 본체(100)는 케이스(120)의 내부에 몰딩재가 충전된 몰딩부(140)가 형성되고, 몰딩부(140)의 외부로 단자부(160)가 돌출된다.The body 100 of the inductor includes a molding part 140 filled with a molding material inside the case 120 and a terminal part 160 protruding from the molding part 140.

도 1b의 단면도를 보면, 케이스(120)의 내부에는 코어(170) 외부에 코일(180)이 권선된 코어부(190)가 세워져 정렬되어 있다.Referring to FIG. 1B, a core portion 190 having a coil 180 wound around the core 170 is arranged inside the case 120.

이러한 형태의 종래의 인덕터는 내부에서 발생하는 열이 효율적으로 외부로 방출되지 않아 인덕터의 특성이 열화되고, 인덕터의 코어와 코일의 발열로 인하여 시스템의 효율을 크게 떨어뜨리는 문제점이 있다.In the conventional inductor of this type, heat generated from the inside is not efficiently discharged to the outside, deteriorating the characteristics of the inductor, and significantly reducing the efficiency of the system due to heat generation of the core and the coil of the inductor.

전기자동차의 전장 회로는 수냉각(Water cooling) 방식으로 65℃ 전후의 냉각수가 순환되므로, 알루미늄제 케이스(120)의 하부로 배관이 연결되어 있어 하부로 열이 방출되는 형태이다.In the electric circuit of the electric vehicle, since the cooling water circulating around 65 deg. C is circulated in the water cooling system, the pipe is connected to the lower part of the aluminum case 120 and heat is discharged to the lower part.

그러나, 종래의 인덕터는 상부의 발생열이 하부까지 전달되는 매개체가 몰딩재로 되어 있어 열의 이동이 제한적이었다.
However, in the conventional inductor, heat transfer is limited because the medium through which the heat generated in the upper part is transmitted to the lower part is a molding material.

특허문헌 1 : 등록특허공보 10-996979호Patent Document 1: JP-A-10-996979

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 인덕터의 형태와 전장기기에 장착되는 인덕터 케이스의 방열구조 형상의 개선으로 외부로의 열의 발산을 극대화하여 효율이 우수한 인덕터를 제공하는 것을 그 해결하고자 하는 과제로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an inductor that maximizes heat dissipation to the outside by improving the shape of the inductor and the heat dissipation structure of the inductor case mounted on the electric equipment, This is the task to be done.

본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위한 수단으로 하우징; 코어와 코어 주위에 권선된 권선코일로 이루어지며, 상기 하우징의 내부에 배치된 코어부; 상기 하우징 내부에서 열이 발생하는 위치에 설치되며 상기 하우징의 저부로부터 연장되어 일체로 형성되는 냉각부; 상기 하우징의 내부에 몰딩재로 충전되는 몰딩부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방열구조를 갖는 인덕터를 제공한다.According to an aspect of the present invention, A core portion formed of a core and a winding coil wound around the core, the core portion being disposed inside the housing; A cooling unit installed at a position where heat is generated in the housing and extending from a bottom of the housing to be integrally formed; And a molding part which is filled with a molding material inside the housing.

또한, 본 발명은 상기 코어는 트로이덜 형상으로 상기 코어의 내부에 상기 냉각부가 형성되는 것을 특징으로 하는 방열구조를 갖는 인덕터를 제공한다.Further, the present invention provides an inductor having a heat dissipating structure, wherein the core is formed in a trolley shape and the cooling portion is formed inside the core.

또한, 본 발명은 상기 코어부는 복수개이며, 상기 코어부는 상하로 적층되며, 상기 코어부의 사이에 보빈부가 배치되는 것을 특징으로 하는 방열구조를 갖는 인덕터를 제공한다.The present invention also provides an inductor having a heat dissipating structure, wherein the core portion is a plurality of cores, the core portion is stacked vertically, and the bobbin portion is disposed between the core portions.

또한, 본 발명은 상기 코어부는 복수개이며, 상기 코어부는 횡으로 배치되는 것을 특징으로 하는 방열구조를 갖는 인덕터를 제공한다.Further, the present invention provides an inductor having a heat dissipating structure, wherein the core portion is a plurality of core portions, and the core portion is disposed laterally.

또한, 본 발명은 상기 코어는 일자형상이며, 상기 코어는 복수개이며, 코어부와 코어부 사이에 냉각부가 형성되는 것을 특징으로 하는 방열구조를 갖는 인덕터를 제공한다.
The present invention also provides an inductor having a heat radiating structure, wherein the core is in the shape of a straight line, the core is a plurality of cores, and a cooling portion is formed between the core portion and the core portion.

본 발명에 따르면 몰딩된 인덕터 내에 발생하는 열을 전장기기에 장착되는 케이스를 통하여 외부로 방출할 수 있도록 하여 인덕터의 코어와 코일의 열을 감소시켜 시스템의 효율을 개선할 수 있다.
According to the present invention, the heat generated in the molded inductor can be discharged to the outside through a case mounted in the electrical equipment, thereby reducing the heat of the core and the coil of the inductor, thereby improving the efficiency of the system.

도 1a은 종래의 인덕터의 외관도
도 1b는 종래의 인덕터의 단면도
도 2a는 본 발명의 일실시예의 인덕터의 외관도
도 2b는 본 발명의 인덕터의 단면도
도 3a는 발명예의 온도 측정결과 그래프도
도 3b는 비교예의 온도 측정결과 그래프도
도 4a는 본 발명의 일실시예의 인덕터의 사시도
도 4b는 본 발명의 일실시예의 인덕터 내부의 사시도
도 5a는 본 발명의 타실시예의 단면도
도 5b는 발명예와 종래예의 특성 비교도1A is an external view of a conventional inductor
1B is a cross-sectional view of a conventional inductor
2A is an external view of an inductor according to an embodiment of the present invention.
2B is a cross-sectional view of the inductor of the present invention
FIG. 3A is a graph showing a temperature measurement result of the inventive example
3B is a graph showing the temperature measurement result of the comparative example
4A is a perspective view of an inductor according to an embodiment of the present invention.
4B is a perspective view of an inductor of an embodiment of the present invention.
5A is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention
Fig. 5B is a graph showing the comparison of characteristics between the inventive example and the conventional example

본 발명은 하우징 내에 코어부가 삽입되고 하우징의 공간을 몰딩하는 인덕터의 구조에 있어서, 인덕터 내에 열이 발생하는 부분에 냉각부를 설치하여 그 냉각부를 통하여 인덕터 내부에서 발생하는 열을 외부로 고효율로 방출하는 것에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of an inductor in which a core portion is inserted into a housing and a space of a housing is molded. A cooling portion is provided in a portion where heat is generated in the inductor, and heat generated in the inductor is discharged to the outside with high efficiency through the cooling portion .

코어는 트로이덜 형태로 내부에 냉각부가 설치되고, 코어부는 1 개가 삽입될 수 있고, 또는 2개 이상을 적층할 수도 있다.The core may be provided with a cooling portion in the form of a trolley, and one core portion may be inserted, or two or more core portions may be laminated.

또한 일자형상의 코어가 서로 횡으로 배치되는 경우에는 코어부와 코어부 사이에 냉각부가 설치될 수 있다.
In addition, when the straight cores are arranged transversely to each other, a cooling portion may be provided between the core portion and the core portion.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.

도 2a는 본 발명의 일실시예의 부분 사시도이고, 도 2b는 본 발명의 인덕터의 단면도이다.FIG. 2A is a partial perspective view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2B is a sectional view of the inductor of the present invention.

상기한 바와 같이 코어부는 1개 또는 복수일 수 있으나, 도 2a 및 도 2b는 코어부가 2개인 실시예를 나타낸다.As described above, the core portion may be one or more, but FIGS. 2A and 2B show an embodiment in which the core portion is two.

도 2a는 2개의 코어부중에 하부의 코어부만이 장착된 상태를 보여준다.2A shows a state in which only the lower core portion is mounted in the two core portions.

코어(2)와 권선코일(4)로 구성되는 트로이덜 형태의 코어부(6)가 상하로 적층되고, 코어부(6)의 중심부의 구멍에 하우징(10)의 저부로부터 연장되어 일체로 냉각부(8)가 형성된다.A core portion 6 of a troly shape made up of a core 2 and a winding coil 4 is stacked vertically and extended from the bottom of the housing 10 in a hole in the center portion of the core portion 6, A portion 8 is formed.

냉각부(8)의 표면은 코어부(6)의 내부 표면으로부터 1~10mm의 간격으로 떨어져 있다.The surface of the cooling part 8 is spaced from the inner surface of the core part 6 by an interval of 1 to 10 mm.

간격이 1mm 미만에서는 권선코일(4)과 절연을 유지하기 어렵고, 10mm를 초과하면 냉각 효과를 보기 어렵다.If the distance is less than 1 mm, it is difficult to maintain insulation with the winding coil 4. If it exceeds 10 mm, the cooling effect is difficult to be seen.

냉각부(8)의 높이는 하우징(10)의 최상단부보다는 낮은 것이 바람직하다.The height of the cooling portion 8 is preferably lower than the uppermost portion of the housing 10.

본 발명의 실시예와 같이 코어부가 2개 이상인 경우에는 코어부와 코어부의 사이를 절연하기 위하여 보빈부(12)가 설치된다.When the number of the core portions is two or more as in the embodiment of the present invention, the bobbin portion 12 is provided to insulate the core portion from the core portion.

하우징(10)의 내부에는 하부에 하나의 코어부(6)가 장착되고, 그 상부에 보빈부(12)가 장착되고, 그 보빈부(12)의 상부에 또 하나의 코어부(6)가 장착된다. One core portion 6 is mounted on the lower portion of the housing 10 and a bobbin portion 12 is mounted on the upper portion of the bobbin portion 12. Another core portion 6 is provided on the upper portion of the bobbin portion 12 Respectively.

내부에 몰딩재가 충전되어 몰딩부(9)가 형성된다.The molding material 9 is formed by filling the molding material inside.

몰딩부(9)는 케이스의 최상단 높이보다는 동일하거나 낮게 형성되고 냉각부(8) 높이 전후로 몰딩된다.The molding portion 9 is formed to be equal to or lower than the uppermost height of the case and is molded around the height of the cooling portion 8.

몰딩부(9)의 외부로 단자부(14)가 돌출된다.And the terminal portion 14 protrudes to the outside of the molding portion 9.

1쌍의 코어부(6)에서 발생하는 열은 냉각부(8)를 통하여 하우징(10)의 하부로 전달되고 냉각된다.Heat generated in the pair of core portions (6) is transferred to the lower portion of the housing (10) through the cooling portion (8) and cooled.

냉각부(8)가 존재하지 않는 종래의 인덕터는 상부의 열이 하부로 전달되지 않아 내부에 열이 그대로 잔존하여 있거나, 몰딩부를 통하여 매우 비효율적으로 전달된다.In a conventional inductor in which the cooling part 8 is not present, the upper part of the inductor is not transferred to the lower part, so that the heat remains intact or is inefficiently transferred through the molding part.

본 발명에서는 인덕터 내부에서 열이 많이 발생하는 지역(Hot Zone)에 냉각부(8)가 형성되어 있기 때문에 종래의 인덕터와는 달리 열이 냉각부(8)를 통하여 하우징(10)의 저부로 신속하고 효율 좋게 열이 외부로 발산되므로 방열 효과가 뛰어나다.In the present invention, since the cooling part 8 is formed in a hot zone where a large amount of heat is generated in the inductor, unlike a conventional inductor, heat is quickly transmitted to the bottom of the housing 10 through the cooling part 8 And the heat is radiated to the outside with high efficiency.

즉, 종래에는 몰딩재를 통하여 열이 발산되는데, 몰딩재의 열전도율은 대략 0.5~2.0W/mK임에 대하여, 알루미늄재인 냉각부(8) 및 하우징(10)의 저부는 96 W/mK로서 열전도율이 약 50~200배 정도 우수하기 때문에 본 발명의 열 방출이 종래에 비하여 매우 우수하다.That is, conventionally, heat is dissipated through the molding material, and the thermal conductivity of the molding material is approximately 0.5 to 2.0 W / mK, while the bottom portion of the cooling part 8 and the housing 10, which are aluminum materials, have a thermal conductivity of 96 W / And the heat dissipation of the present invention is much superior to the conventional one because it is about 50 to 200 times better.

도 3a는 발명예의 온도 측정결과 및 도 3b는 비교예의 온도 측정결과를 나타내는 그래프도이다.FIG. 3A is a temperature measurement result of the invention example, and FIG. 3B is a graph showing temperature measurement results of a comparative example.

비교예는 도 1a 및 도 1b와 같이 냉각부가 없는 구조이며, 발명예는 도 2a 및 도 2b와 같이 코어부 사이에 냉각부가 형성된 구조이다.The comparative example is a structure without a cooling section as shown in Figs. 1A and 1B, and the embodiment is a structure in which a cooling section is formed between core sections as shown in Figs. 2A and 2B.

실험 조건은 자동차 내부 환경과 유사하도록 설정하였는데, 주위 온도는 105℃, 냉각수의 온도는 65℃, 냉각수량은 8LPM, 인풋 전압은 280V, DC-link 전압은 380 V, 주동작 전류 범위는 Irms = 9 A, Peak = 18.7A, △i = 7 A 이다. 약 13분 정도 인덕터를 작동시킨 후 서멀 레코더(Thermal Recorder)를 이용하여 하우징 내의 상부와 하부의 온도 포화를 확인하였다.The experimental conditions were set to be similar to the internal environment of the vehicle. The ambient temperature was 105 ° C, the cooling water temperature was 65 ° C, the cooling water was 8LPM, the input voltage was 280V, the DC link voltage was 380 V, 9 A, Peak = 18.7 A, and Δi = 7 A. After operating the inductor for about 13 minutes, the temperature saturation in the upper and lower parts of the housing was confirmed by using a thermal recorder.

도 3a와 도 3b에서 두께가 두꺼운 선(a)이 인덕터의 상부, 두께가 얇은 선(b)이 인덕터의 하부의 측정 결과도이다.3A and 3B are measurement results of a thick line (a) at the top of the inductor and a thin line (b) at the bottom of the inductor.

그 결과로, 도 3a의 발명예의 인덕터의 상부의 포화온도가 85.8℃이며, 도 3b의 비교예는 인덕터의 상부의 포화온도가 89.3℃이어서 포화온도가 상당히 저하되었다. 즉, 코어부의 상부의 열이 효율적으로 방출되었음을 알 수 있다.
As a result, the saturation temperature of the upper portion of the inductor of Fig. 3A was 85.8 deg. C, and the saturation temperature of the comparative example of Fig. 3b was significantly lowered due to the saturation temperature of the upper portion of the inductor being 89.3 deg. That is, it can be seen that the heat at the upper portion of the core portion is efficiently discharged.

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 다른 실시예로서 횡형 구조의 인덕터를 나타낸다.4A and 4B show an inductor of a lateral structure as another embodiment of the present invention.

하우징(20)은 횡형으로 구성되고, 하우징(20)의 내부에 하나의 코어부(26)를 횡으로 삽입하거나 복수의 코어부(26)를 횡으로 장입할 수 있다.The housing 20 is configured to be horizontally shaped, and one core portion 26 may be laterally inserted into the housing 20, or a plurality of core portions 26 may be loaded laterally.

코어부(26)는 트로이덜 형상으로서 코어부(26)의 내부 공간으로 냉각부(28)가 횡방향으로 설치된다. 몰딩부(29)의 외부로 단자부(24)가 돌출된다. The core portion 26 has a trolley shape, and the cooling portion 28 is installed in the lateral space in the inner space of the core portion 26. The terminal portion 24 protrudes outside the molding portion 29.

이 경우에도 코어부(26)가 복수인 경우에는 절연을 위하여 코어부(26)와 코어부(26) 사이에 보빈부가 설치된다.Also in this case, when there are a plurality of core portions 26, a bobbin portion is provided between the core portion 26 and the core portion 26 for insulation.

도 5a는 본 발명의 또 다른 실시예의 설명도이다.5A is an explanatory diagram of still another embodiment of the present invention.

일자형상의 코어(32)와 코어(32) 주위를 권선하는 권선코일(34)로 구성되는 코어부(36)가 횡으로 정렬되고 그 사이에 하우징(30)의 저부로부터 연장되어 일체로 냉각부(38)가 형성된다.A core portion 36 composed of a straight core 32 and a winding coil 34 that winds around the core 32 is laterally aligned and extends from the bottom of the housing 30 in between, (38) is formed.

냉각부(38)는 저부로부터 폭이 점차 증가하는 형상이며 상부에서는 폭이 매우 좁은 형태를 취한다.The cooling portion 38 has a shape gradually increasing in width from the bottom portion and has a very narrow width at the top portion.

냉각부(38)의 높이는 하우징(30)의 벽부보다는 낮은 것이 바람직하다.It is preferable that the height of the cooling part 38 is lower than the wall part of the housing 30.

하우징(30)에는 코어부(36)가 안착되고, 몰딩재가 충전되어 몰딩부(39)가 형성된다.In the housing 30, the core portion 36 is seated, and the molding material is filled to form the molding portion 39.

몰딩부(39)는 하우징의 측벽 높이보다는 낮게 형성되고 냉각부(38)보다는 높게 몰딩된다.The molding portion 39 is formed lower than the side wall height of the housing and is molded higher than the cooling portion 38.

1쌍의 코어부(36)에서 발생하는 열은 도 5a의 화살표 방향으로 냉각부(38)를 통하여 하우징(30)의 하부로 전달되고 외부로 발산된다.Heat generated in the pair of core portions 36 is transmitted to the lower portion of the housing 30 through the cooling portion 38 in the direction of the arrow in FIG. 5A and is diverted to the outside.

냉각부(38)가 존재하지 않는 종래 기술은 열이 발산되지 않아 내부에 열이 그대로 잔존하여 있거나, 몰딩부를 통하여 매우 비효율적으로 전달된다.In the prior art in which the cooling part 38 is not provided, heat is not radiated and the heat remains as it is, or is very ineffectively transmitted through the molding part.

본 발명에서는 인덕터 내부에서 열이 많이 발생하는 지역(Hot Zone)에 냉각부(38)가 형성되어 있기 때문에 종래의 인덕터와는 달리 열이 냉각부(38)를 통하여 하우징(30)의 저부로 신속하고 효율좋게 열이 외부로 발산되므로 방열 효과가 뛰어나다.In the present invention, since the cooling part 38 is formed in a hot zone where a large amount of heat is generated in the inductor, unlike a conventional inductor, heat is quickly transmitted to the bottom of the housing 30 through the cooling part 38 And the heat is radiated to the outside with high efficiency.

즉, 종래에는 몰딩재를 통하여 열이 발산되는데, 몰딩재의 열전도율은 대략 1.6W/mK임에 대하여, 알루미늄재인 냉각부(38) 및 하우징(30)의 저부는 96 W/mK로서 열전도율이 약 60배 정도 우수하기 때문에 본 발명의 열 발산이 종래에 비하여 매우 우수하다.That is, conventionally, heat is dissipated through the molding material. The thermal conductivity of the molding material is approximately 1.6 W / mK, while the bottom portion of the cooling section 38 and the housing 30, which are aluminum materials, has a thermal conductivity of approximately 60 The heat dissipation of the present invention is much superior to the conventional one.

도 5b는 인덕터의 내부의 온도 측정결과를 나타내는 그래프도이다.5B is a graph showing the temperature measurement result of the inside of the inductor.

발명예는 도 5a와 같이 코일 사이에 냉각부가 형성된 구조이며, 종래예는 냉각부가 없이 코어부 사이가 평평하여 몰딩재가 충전된 구조이다. 5A is a structure in which a cooling part is formed between coils, and the conventional example is a structure in which a molding part is filled with a flat part between core parts without a cooling part.

실험 조건은 자동차 내부 환경과 유사하도록 설정하였는데, 주위 온도는 105℃, 냉각수의 온도는 65℃, 냉각수의 량은 8LPM 이고, 인풋 전압은 180V, DC-link 전압은 400 V, 주동작 전류 범위는 Irms = 67 A, △i = 59 A 이다. 약 40분 정도 인덕터를 작동시킨 후 서멀레코더(Thermal Recorder)를 이용하여 코일간의 정중앙 부위의 온도 포화를 확인하였다.The experimental conditions were set to be similar to the internal environment of the automobile. The ambient temperature was 105 ° C, the cooling water temperature was 65 ° C, the amount of cooling water was 8 LPM, the input voltage was 180 V, the DC link voltage was 400 V, Irms = 67 A, and? I = 59 A. After the inductor was operated for about 40 minutes, the thermal saturation of the center portion between the coils was confirmed using a thermal recorder.

그림중 (a)가 발명예의 결과이며, 포화온도가 80.2℃이며, (b)는 종래예의 결과로서 포화온도가 107.4℃이므로, 발명예가 포화온도가 상당히 저하되었음을 알 수 있다. 즉, 본 발명에 따라 코어부에서 발생한 열이 효율적으로 외부로 방출됨을 알 수 있다.
It can be seen that (a) in the figure is the result of the invention example, the saturation temperature is 80.2 ° C, and (b) is a saturation temperature of 107.4 ° C as a result of the conventional example. That is, according to the present invention, it can be seen that the heat generated in the core portion is efficiently discharged to the outside.

2, 32 : 코어
4, 34 : 권선코일
6, 26, 36 : 코어부
8, 28, 38 : 냉각부
9, 29, 39 : 몰딩부
10, 20, 30 : 하우징2, 32: Core
4, 34: Winding coil
6, 26, and 36:
8, 28, 38: Cooling section
9, 29, 39: molding part
10, 20, 30: housing

Claims (5)

하우징;
코어와 코어 주위에 권선된 권선코일로 이루어지며, 상기 하우징의 내부에 배치된 코어부;
상기 하우징 내부에서 열이 발생하는 위치에 설치되며 상기 하우징의 저부로부터 연장되어 일체로 형성되는 냉각부;
상기 하우징의 내부에 몰딩재로 충전되는 몰딩부로
이루어지는 것을 특징으로 하는 방열구조를 갖는 인덕터.
housing;
A core portion formed of a core and a winding coil wound around the core, the core portion being disposed inside the housing;
A cooling unit installed at a position where heat is generated in the housing and extending from a bottom of the housing to be integrally formed;
A molding part which is filled with a molding material in the housing,
Wherein the inductor has a heat dissipation structure.
청구항 1에 있어서,
상기 코어는 트로이덜 형상으로 상기 코어의 내부에 상기 냉각부가 형성되는 것을 특징으로 하는 방열구조를 갖는 인덕터.
The method according to claim 1,
Wherein the core is formed in a trolley-like shape and the cooling portion is formed inside the core.
청구항 2에 있어서,
상기 코어부는 복수개이며, 상기 코어부는 상하로 적층되며, 상기 코어부의 사이에 보빈부가 배치되는 것을 특징으로 하는 방열구조를 갖는 인덕터.
The method of claim 2,
Wherein the core portion is a plurality of core portions, the core portion is stacked vertically, and the bobbin portion is disposed between the core portions.
청구항 2에 있어서,
상기 코어부는 복수개이며, 상기 코어부는 횡으로 배치되는 것을 특징으로 하는 방열구조를 갖는 인덕터.
The method of claim 2,
Wherein the core portion is a plurality of core portions, and the core portion is disposed transversely.
청구항 1에 있어서,
상기 코어는 일자형상이며, 상기 코어부는 복수개이며, 코어부와 코어부 사이에 냉각부가 형성되는 것을 특징으로 하는 방열구조를 갖는 인덕터.

The method according to claim 1,
Wherein the core is in the shape of a straight line, and the core portion is plural, and a cooling portion is formed between the core portion and the core portion.

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