KR20140082212A - Steel plate coating method using uv curing coating - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a coating method of a steel plate using UV curing coating. A steel plate manufactured by the method of the present invention attaches a release film on a coating solution in the presence of an inactive gas so that an oxygen density in a coating layer can be decreased, thereby increasing surface hardness. The coating method can be applied when steel is manufactured by a coil coating having a fast process line.

Description

자외선 경화 코팅을 이용한 강판의 코팅방법{Steel plate coating method using uv curing coating}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of coating a steel sheet using a UV-

본 발명은 자외선 경화 코팅을 이용한 강판의 코팅방법에 관한 것으로, 강판의 표면경도 개선방법을 제공하고자 한다.
The present invention relates to a method of coating a steel sheet using an ultraviolet cured coating, and a method for improving the surface hardness of the steel sheet.

지금까지 주로 강판 등의 일면 또는 양면에 수지필름을 라미네이트 할 때, 통상 강판을 일정 온도로 가열한 다음, 수지필름과 접착시키는 열에 의한 수지필름 접착방식을 사용하였다. 그러나 이러한 열경화성 접착방식은 경화까지 많은 시간이 소요되어 제품 생산성이 저하되고, 용제 휘발에 따른 환경 오염 문제가 발생하며, 고온 경화가 요구되기 때문에 사용 가능한 소재가 제한되는 등 여러 가지 문제점을 가지고 있다. 상기 열경화 접착방식은 주로 열경화성 폴리에스테르, 에폭시 및 폴리우레탄을 여러 가지 첨가제와 함께 금속 표면에 도포한 후, 열경화 방식에 의해 코팅 도막을 얻는 방법이다. 하지만, 수지필름은 열에 취약하여 완전한 경화가 일어나기 힘들며, 이로 인해, 수지필름의 접착력이 취약하고 접착에 사용되는 원료 물질 속에 용제(신나, 알코올 등)가 완전히 휘발되지 못하기 때문에 제품 생산 후, 일정 시간이 지나면 필름이 부푸는 표면결함이 발생할 수 있는 문제점이 있다. 이 같은 문제점을 보완하기 위한, 자외선 조사에 의해 코팅 도막을 형성하는 자외선 경화 코팅 방식은 기존의 방식과는 달리 반응 속도가 수초에서 수십초 사이로 기존 열경화 방식과는 비교하기 힘들 정도로 빠르며, 그 코팅 피막의 물성은 고광택성, 고경도 및 내약품성 등을 가질 수 있다. Up to now, when a resin film is laminated on one side or both sides of a steel sheet or the like, a resin film bonding method by heat is usually used in which the steel sheet is heated to a predetermined temperature and then bonded to the resin film. However, such a thermosetting adhesive method has problems in that it takes a long time to cure, resulting in deterioration of product productivity, environmental pollution due to solvent volatilization, and restriction of usable materials since high temperature curing is required. The thermosetting bonding method is a method in which thermosetting polyester, epoxy and polyurethane are applied to metal surfaces together with various additives and then a coating film is obtained by a thermal curing method. However, since the resin film is vulnerable to heat, it is difficult for complete curing to occur, and the adhesive force of the resin film is weak and the solvent (thinner, alcohol, etc.) is not completely volatilized in the raw material used for bonding. There is a problem that surface defects that cause the film to swell over time may occur. In order to overcome such a problem, the ultraviolet curing coating method for forming a coating film by ultraviolet ray irradiation has a rapid reaction speed which is several seconds to several tens of seconds different from the conventional method, The physical properties of the coating film may have high gloss, high hardness and chemical resistance.

그러나, 상기 자외선 조사에 의해 코팅 도막을 형성하는 자외선 경화 코팅 방식은 빠른 라인 속도로 이동하면서 경화가 이루어지는 개방형 자외선 조사에서는 산소농도를 낮추기 힘들어, 표면경화도를 저하시키는 원인이 된다.
However, in the ultraviolet curing coating method in which the coating film is formed by ultraviolet ray irradiation, it is difficult to lower the oxygen concentration in the open ultraviolet ray irradiation in which curing is performed while moving at a high line speed, which causes a decrease in surface hardening degree.

한국공개특허 제2012-0063807호Korea Patent Publication No. 2012-0063807

본 발명은 자외선 경화 코팅을 이용한 강판의 코팅방법에 관한 것으로, 빠른 라인 속도로 개방형 자외선 조사가 이루어지는 경우에 적용할 수 있다.
The present invention relates to a method of coating a steel sheet using an ultraviolet ray hardening coating, and can be applied to an open ultraviolet ray irradiation at a high line speed.

본 발명은 자외선 경화 코팅을 이용한 강판의 코팅방법에 관한 것으로, 하나의 예로서,The present invention relates to a method of coating a steel sheet using an ultraviolet curing coating, and as one example,

강판 위에 자외선 경화형 코팅 용액을 코팅하는 단계;Coating a steel plate with an ultraviolet curable coating solution;

불활성기체 분사 하에, 상기 코팅 용액 위에 이형 필름을 부착 및 압착하는 단계; 및Attaching and pressing a release film on the coating solution under inert gas injection; And

자외선을 조사하여 상기 코팅 용액을 경화시켜 코팅층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.And irradiating ultraviolet rays to cure the coating solution to form a coating layer.

예를 들어, 상기 강판은 연속 코일코팅 방식으로 생산되는 강판일 수 있다.
For example, the steel sheet may be a steel sheet produced by a continuous coil coating method.

본 발명에 따른 방법으로 제조된 강판은 코팅 용액 상에 불활성가스 존재 하에 이형 필름을 부착하여 코팅층의 산소농도를 낮출 수 있어, 높은 표면경도를 구현할 수 있으며, 이를 통해, 라인 속도가 빠른 코일코팅 방식을 통한 강판 제조에 적용할 수 있다.
The steel sheet produced by the method according to the present invention can lower the oxygen concentration of the coating layer by adhering a release film on the coating solution in the presence of an inert gas to realize a high surface hardness, To produce a steel sheet.

도 1은 일 실시예에서, 본 발명에 따른 강판의 코팅방법에 대한 공정도이다.
도 2는 일 실시예에서, 본 발명에 따른 방법으로 제조된 강판의 모식도이다.
도 3은 일 실시예에서, 본 발명에 따른 방법으로 제조된 강판의 모식도이다.1 is a process diagram of a method of coating a steel sheet according to an embodiment of the present invention, in one embodiment.
2 is a schematic view of a steel sheet produced by the method according to the present invention, in one embodiment.
3 is a schematic view of a steel sheet produced by the method according to the present invention, in one embodiment.

본 발명은 자외선 경화 코팅을 이용한 강판의 코팅방법에 관한 것으로, 하나의 예로서,The present invention relates to a method of coating a steel sheet using an ultraviolet curing coating, and as one example,

강판 위에 자외선 경화형 코팅 용액을 코팅하는 단계;Coating a steel plate with an ultraviolet curable coating solution;

불활성기체 분사 하에, 상기 코팅 용액 위에 이형 필름을 부착 및 압착하는 단계; 및Attaching and pressing a release film on the coating solution under inert gas injection; And

자외선을 조사하여 상기 코팅 용액을 경화시켜 코팅층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.And irradiating ultraviolet rays to cure the coating solution to form a coating layer.

구체적으로, 상기 강판의 코팅방법은 도 1을 통해 설명할 수 있다. 도 1을 보면, (a) 강판(10) 위에 자외선 경화형 코팅 용액(20)이 코팅되어 있다. 그런 다음, (b) 라인을 따라 이동하는 상기 자외선 경화형 코팅 용액이 코팅된 강판 위에 불활성기체(50) 분사 하에 압착롤(40)을 이용하여 이형 필름(30)을 부착 및 압착시킬 수 있다. 그런 다음, (c) 이동하고 있는 이형 필름이 부착된 강판에 자외선을 조사하여, 강판 위에 코팅된 자외선 경화형 코팅 용액을 도막형태로 경화시킨 후, (d) 상기 이형 필름을 제거하여 코팅층(60)이 형성된 강판(10)을 제조하였다. Specifically, the method of coating the steel sheet can be described with reference to FIG. 1, (a) an ultraviolet curing type coating solution 20 is coated on a steel sheet 10. Then, the release film 30 can be adhered and squeezed using the squeeze roll 40 under the injection of the inert gas 50 onto the steel plate coated with the ultraviolet curable coating solution moving along the line (b). Then, (c) irradiating ultraviolet rays to the steel sheet with the releasing film being moved to cure the ultraviolet curable coating solution coated on the steel sheet in the form of a coating film, (d) removing the release film to remove the coating layer 60, To thereby produce a steel sheet 10 having the above-

예를 들어, 상기 본 발명에 따른 강판의 코팅방법은 연속 코일코팅 방식으로 제작되는 강판에 적용될 수 있다. 상기 코일코팅 방식이란, 라인 속도가 40 내지 280 m/min으로 매우 빠르게 연속적으로 도장이 이루어지는 방식일 수 있으며, 기존의 자외선 경화 방식은 코일코팅 방식에 적용하기 힘든 문제점이 있었다. 그러나, 본 발명에 따른 강판의 코팅방법은 상기 코팅 용액 위에 이형 필름을 부착 및 압착하는 단계를 통해, 빠른 라인 속도를 요구하는 연속 코일코팅 방식에 적용할 수 있다.For example, the method of coating a steel sheet according to the present invention can be applied to a steel sheet produced by a continuous coil coating method. The coil coating method is a method in which coating is performed continuously at a line speed of 40 to 280 m / min very rapidly, and the conventional ultraviolet curing method has a problem that it is difficult to apply to a coil coating method. However, the method of coating a steel sheet according to the present invention can be applied to a continuous coil coating method requiring a high line speed through a step of attaching and pressing a release film on the coating solution.

상기 강판 위에 자외선 경화형 코팅 용액을 코팅하는 단계는, 롤 코팅을 통해 강판 위에 코팅 용액을 도포할 수 있다. 구체적으로, 본 발명에 따른 방법은 연속 코일코팅에 적용하는데 있어, 빠른 속도의 라인을 이용할 수 있다. 이 때, 상기 롤 코팅을 통해 연속적으로 강판 위에 코팅 용액을 도포할 수 있으며, 상기 롤 코팅을 통해 코팅 용액을 도포함으로써 코팅 용액 도포 시, 발생할 수 있는 오렌지 필을 방지할 수 있으며, 일정한 두께로 골고루 도포할 수 있다.In the step of coating the ultraviolet curing type coating solution on the steel sheet, the coating solution may be coated on the steel sheet through roll coating. Specifically, the method according to the present invention can utilize a high speed line for application to a continuous coil coating. In this case, the coating solution can be continuously applied to the steel sheet through the roll coating. By applying the coating solution through the roll coating, it is possible to prevent orange peeling that may occur when applying the coating solution, Can be applied.

상기 불활성기체 하에 코팅 용액 위에 이형 필름을 부착 및 압착하는 단계는, 압착 롤을 이용하여 코팅 용액 위에 이형 필름을 부착 및 압착시킬 수 있다. 상기 도 1의 설명과 같이, 압착롤을 이용하여 이형 필름을 부착 및 압착시킴으로써, 빠르고 일정하게 부착될 수 있다. 또한, 코팅 용액과 이형 필름 사이의 밀착성을 높여주어, 코팅 용액과 산소의 접촉을 막을 수 있다. 상기 압착 롤은 금속 롤 또는 고무 롤일 수 있다. 구체적으로, 고무 롤을 사용할 수 있으며, 이는, 금속 롤에 비하여 코팅 용액을 유연하게 가압할 수 있다.In the step of adhering and pressing the release film on the coating solution under the inert gas, the release film may be adhered and pressed onto the coating solution using a press roll. By attaching and pressing the release film using a press roll, as described in the above-mentioned Fig. 1, it can be attached quickly and constantly. In addition, the adhesion between the coating solution and the release film can be enhanced to prevent contact between the coating solution and oxygen. The squeezing roll may be a metal roll or a rubber roll. Specifically, a rubber roll can be used, which can flexibly pressurize the coating solution compared to a metal roll.

상기 불활성기체는 화학적으로 불활성인 기체를 의미할 수 있으며, 질소가 포함된 희석가스를 사용할 수 있으며, 코팅 용액과 이형 필름 사이에 분사할 수 있다. 예를 들어, 도 1을 보면, (b) 단계에서, 자외선 경화형 코팅 용액이 코팅된 강판이 라인을 따라 이동하고, 이형 필름(30)을 압착롤(40)을 이용하여 부착 및 압착시킬 때, 불활성기체(50)를 코팅 용액과 이형 필름 사이에 분사할 수 있다. 이를 통해, 자외선 경화형 코팅 용액이 코팅된 강판과 이형 필름 사이에 불활성기체층이 형성될 수 있으며, 결과적으로, 도 2와 같은 구조의 강판을 형성할 수 있다. 도 2를 보면, 강판(10), 코팅층(60) 및 필름층(70)이 순차 적층된 구조인 것을 확인할 수 있다. 상기 코팅층과 필름층 사이는 불활성기체가 충진되어 불활성기체층을 형성할 수 있으며, 이를 통해, 빠른 라인 속도로 이동하는 중에도 자외선 경화 시 코팅 용액과 산소와의 접촉을 막을 수 있으며, 표면경도를 향상시킬 수 있다.The inert gas may be a gas which is chemically inert, a diluent gas containing nitrogen may be used, and the inert gas may be sprayed between the coating solution and the release film. For example, referring to FIG. 1, in step (b), when the steel sheet coated with the ultraviolet curable coating solution moves along the line and the release film 30 is adhered and pressed using the press roll 40, An inert gas 50 may be injected between the coating solution and the release film. As a result, an inert gas layer can be formed between the steel sheet coated with the UV curable coating solution and the release film, and as a result, a steel sheet having the structure as shown in FIG. 2 can be formed. 2, it can be seen that the steel sheet 10, the coating layer 60 and the film layer 70 are sequentially laminated. An inert gas layer can be formed between the coating layer and the film layer, thereby preventing contact between the coating solution and oxygen during the curing of the ultraviolet rays even during movement at a high line speed, .

상기 이형 필름은 자외선 경화 시, 자외선을 투과시켜야 하므로, 광투과율이 70% 이상인 필름을 사용할 수 있으며, 예를 들어, 80% 이상 또는 90% 이상일 수 있다. 구체적으로, 상기 이형 필름은 투명필름이 사용될 수 있다. 상기 높은 광투과율을 갖는 투명필름은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어, 상기 필름은 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)일 수 있다. 상기 폴리에틸렌은 가볍고 유연하며, 폴리에틸렌테레프탈레이트는 높은 기계적 특성, 투명성, 가스베리어성 및 내약품성 가진 고분자로, 본 발명에 적용할 수 있다. 상기 필름의 두께는 1 내지 150 ㎛일 수 있다. 예를 들어, 1 내지 130 ㎛, 10 내지 100 ㎛, 30 내지 100 ㎛ 또는 50 내지 100 ㎛일 수 있다. 상기 필름의 두께 범위 내에서, 높은 광투과율, 경제성 및 가공성을 구현할 수 있다. Since the release film needs to transmit ultraviolet rays when curing the ultraviolet ray, a film having a light transmittance of 70% or more can be used, for example, 80% or more or 90% or more. Specifically, the release film may be a transparent film. The transparent film having a high light transmittance is not particularly limited. For example, the film may be polyethylene (PE) or polyethylene terephthalate (PET). The polyethylene is light and flexible, and polyethylene terephthalate is a polymer having high mechanical properties, transparency, gas barrier property and chemical resistance, and can be applied to the present invention. The thickness of the film may be between 1 and 150 mu m. For example, from 1 to 130 mu m, from 10 to 100 mu m, from 30 to 100 mu m, or from 50 to 100 mu m. Within the thickness range of the film, high light transmittance, economical efficiency and processability can be realized.

상기 이형 필름 표면에 요철구조를 형성하여 패턴문양을 형성할 수 있다. 예를 들어, 상기 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같이 본 발명에 사용되는 필름 표면에 음극과 양각을 포함하는 요철구조를 형성하여 패턴문양을 형성할 수 있다. 이를 통해, 추가 공정 없이, 강판의 코팅층을 패턴화된 상태로 경화시켜, 결과적으로, 원하는 패턴으로 코팅된 코팅층을 포함하는 강판을 제조할 수 있다.A pattern pattern can be formed by forming a concave-convex structure on the surface of the release film. For example, a pattern pattern can be formed by forming a concavo-convex structure including a negative electrode and a relief on the surface of a film used in the present invention such as polyethylene or polyethylene terephthalate. Thereby, the coating layer of the steel sheet can be cured in a patterned state without further processing, and as a result, a steel sheet including a coating layer coated with a desired pattern can be produced.

상기 자외선을 조사하여 코팅 용액을 경화시켜 도막을 형성하는 단계에서, 자외선 조사는 개방형으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 연속 코일코팅 방식으로 제작되는 강판에 적용될 경우, 빠르게 연속적으로 도장이 이루어지는 방식으로, 기존의 폐쇄형 자외선 조사기를 이용한 경화 방식에 적용하는데 문제점이 있었다. 예를 들어, 기존의 방식은 자외선 조사기 내를 불활성가스로 퍼지한 후, 경화하여 산소농도를 낮추는 방법을 사용하였으며, 이로 인해, 빠르게 연속적으로 도장이 이루어지며, 개방형으로 자외선 경화가 일어나는 코일코팅 방식에는 적용하기 어려웠다. 그러나, 본 발명에 따른 강판의 코팅방법은 이형 필름의 부착 및 압착과정에서 불활성기체 분사를 통해, 코팅층과 필름층 사이에 불활성기체층을 형성하여 산소를 차단하므로, 코일코팅 방식에 적용할 수 있다.In the step of forming the coating film by curing the coating solution by irradiating the ultraviolet rays, ultraviolet irradiation may be made open. For example, when applied to a steel sheet produced by a continuous coil coating method, there is a problem in applying to a curing method using a conventional closed-type ultraviolet irradiator in such a manner that coating is performed rapidly and continuously. For example, in the conventional method, a method of purging the inside of an ultraviolet ray irradiator with an inert gas and then curing to lower the oxygen concentration is used. Thus, a coil coating method in which coating is performed rapidly and continuously, . However, the method of coating a steel sheet according to the present invention can be applied to a coil coating method by forming an inert gas layer between the coating layer and the film layer by injecting inert gas during adhesion and compression of the release film to block oxygen .

상기 자외선을 조사하여 코팅 용액을 경화시켜 도막을 형성하는 단계 후, 상기 필름을 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 도 2와 같은 구조에서, 필름층을 제거한 것으로, 도 3과 같이 강판(10) 위에 코팅층(60)이 형성된 구조일 수 있다. 이는, 본 발명에 따른 방법으로 제조되어, 코팅층의 산소농도가 낮아 높은 표면경도를 구현할 수 있다.And irradiating the ultraviolet ray to cure the coating solution to form a coated film, and then removing the film. Specifically, in the structure shown in FIG. 2, the film layer may be removed, and the coating layer 60 may be formed on the steel plate 10 as shown in FIG. This is produced by the method according to the present invention, and the oxygen concentration of the coating layer is low, so that high surface hardness can be realized.

또한, 상기 필름을 제거하지 않고 보호필름으로 사용할 수 있다. 예를 들어, 도 2와 같은 구조를 통해, 상기 부착된 필름층은 코팅층의 평활성을 유지하는 역할을 할 수 있으며, 유통과정에서 생길 수 있는 결함을 방지하여 강판의 외관을 유지할 수 있다.
Further, the film may be used as a protective film without being removed. For example, through the structure as shown in FIG. 2, the attached film layer can play a role of maintaining the smoothness of the coating layer, and it is possible to prevent defects that may occur during the distribution process, thereby maintaining the appearance of the steel sheet.

이하, 실시예 등을 통해 본 발명을 더욱 상술하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples and the like, but the scope of the present invention is not limited thereto.

실시예Example 1 내지 15 1 to 15

1 mm 두께의 아연도금강판을 라인을 통해 이동시키며, 상기 강판 상에 롤 코팅을 통해 우레탄 아크릴레이트계 자외선 경화형 코팅 용액을 도포하였다. 상기 자외선 경화형 코팅용액의 조성은 하기 표 1과 같다.A galvanized steel sheet having a thickness of 1 mm was moved through a line, and a urethane acrylate-based ultraviolet curing type coating solution was coated on the steel sheet by roll coating. The composition of the ultraviolet curable coating solution is shown in Table 1 below.

원료Raw material 제품명(제조사)Product Name (Manufacturer) 함량(중량부)Content (parts by weight) 6관능 우레탄아크릴레이트6-functional urethane acrylate PN-3640 (폴리네트론)PN-3640 (Polynetron) 1616 2관능 우레탄아크릴레이트-1Bifunctional urethane acrylate-1 SU-542 (SOLTECH)SU-542 (SOLTECH) 2525 단관능 모노머Monofunctional monomer isobonyl acrylate이보 노닐 acrylate 49.8549.85 단관능 모노머-1Monofunctional monomer-1 Tetrahydrofurfuryl acrylateTetrahydrofurfuryl acrylate 1One 광개시제Photoinitiator RUNTECURE 1103RUNTECURE 1103 66 광개시제-1Photoinitiator-1 RUNTECURE 1055RUNTECURE 1055 22 폴리에테르 변성 디메틸폴리실록산 첨가제Polyether-modified dimethylpolysiloxane additive BYK-378BYK-378 0.150.15

그런 다음, 라인 하류에 설치된 압착 롤을 이용하여 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 코팅 용액이 도포된 강판 위에 부착 및 압착시켰다. 이 때, 질소가 포함된 희석가스를 코팅 용액과 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 분사하였다. 그런 다음, 압착 롤 하류에 설치된 다수의 퓨전(Fusion) 사의 자외선 조사기를 이용하여 1500 mJ/cm2의 경화 강도로 자외선을 조사시켜 경화시켰다. 그런 다음, 자외선 조사기 하류에 설치된 제거 롤을 이용하여 강판 위에 부착한 필름을 제거하여, 결과적으로, 본 실시예 1을 통해서 도 3과 같은 구조의 강판을 제조하였다.Then, the polyethylene terephthalate film was adhered and pressed onto the steel sheet coated with the coating solution using a squeeze roll installed downstream of the line. At this time, a diluted gas containing nitrogen was sprayed with a coating solution and a polyethylene terephthalate film. Then, a plurality of ultraviolet irradiators of Fusion Co. installed at the downstream of the press roll were used to cure by irradiating ultraviolet rays at a curing strength of 1500 mJ / cm 2 . Then, the film adhered on the steel sheet was removed using a removing roll provided downstream of the ultraviolet ray irradiator, and as a result, a steel sheet having the structure as shown in Fig. 3 was produced through the first embodiment.

구체적인 공정 조건은 하기 표 2와 같다.Specific process conditions are shown in Table 2 below.

라인 속도 Line speed 질소유량Nitrogen flow rate 질소유속Nitrogen flow rate 라인속도/
질소유속 Line speed /
Nitrogen flow rate 라인 속도/
질소유량 Line speed /
Nitrogen flow rate 실시예 1Example 1 2020 0.1 0.1 1.0 1.0 20.00 20.00 200.0 200.0 실시예 2Example 2 2020 0.5 0.5 5.0 5.0 4.00 4.00 40.0 40.0 실시예 3Example 3 2020 1.0 1.0 10.0 10.0 2.00 2.00 20.0 20.0 실시예 4Example 4 2020 10.0 10.0 100.0 100.0 0.20 0.20 2.0 2.0 실시예 5Example 5 2020 100.0 100.0 1000.0 1000.0 0.02 0.02 0.2 0.2 실시예 6Example 6 6060 0.1 0.1 1.0 1.0 60.00 60.00 600.0 600.0 실시예 7Example 7 6060 0.5 0.5 5.0 5.0 12.00 12.00 120.0 120.0 실시예 8Example 8 6060 1.0 1.0 10.0 10.0 6.00 6.00 60.0 60.0 실시예 9Example 9 6060 10.0 10.0 100.0 100.0 0.60 0.60 6.0 6.0 실시예 10Example 10 6060 100.0 100.0 1000.0 1000.0 0.06 0.06 0.6 0.6 실시예 11Example 11 100100 0.1 0.1 1.0 1.0 100.00 100.00 1000.0 1000.0 실시예 12Example 12 100100 0.5 0.5 5.0 5.0 20.00 20.00 200.0 200.0 실시예 13Example 13 100100 1.0 1.0 10.0 10.0 10.00 10.00 100.0 100.0 실시예 14Example 14 100100 10.0 10.0 100.0 100.0 1.00 1.00 10.0 10.0 실시예 15Example 15 100100 100.0100.0 1000.01000.0 0.100.10 1.0001,000

실시예Example 16 16

상기 실시예 1의 강판의 코팅방법과 동일하되, 자외선 경화 후, 필름층을 제거하지 않고, 보호필름으로 사용하여 도 2와 같은 구조의 강판을 제조하였다.
A steel sheet having the structure shown in FIG. 2 was prepared by using the same method as the coating method of the steel sheet of Example 1 except that the film layer was not removed after UV curing and used as a protective film.

비교예Comparative Example

실시예 1과 동일한 방식으로 강판을 코팅하되, 불활성기체를 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름과 코팅 용액 사이에 분사하는 대신, 폐쇄형 자외선 조사기를 사용하여 상기 폐쇄형 자외선 조사기 내를 불활성기체로 퍼지시켰다.Instead of spraying an inert gas between the polyethylene terephthalate film and the coating solution in the same manner as in Example 1, the inside of the closed ultraviolet irradiator was purged with an inert gas using a closed ultraviolet irradiator.

구체적인 공정 조건은 하기 표 3과 같다.Specific process conditions are shown in Table 3 below.

라인 속도 Line speed 질소유량Nitrogen flow rate 질소유속Nitrogen flow rate 라인속도/
질소유속 Line speed /
Nitrogen flow rate 라인 속도/
질소유량 Line speed /
Nitrogen flow rate 비교예 1Comparative Example 1 2020 100.0 100.0 1000.0 1000.0 0.0200 0.0200 0.200 0.200 비교예 2Comparative Example 2 2020 500.0 500.0 5000.0 5000.0 0.0040 0.0040 0.040 0.040 비교예 3Comparative Example 3 2020 1000.0 1000.0 10000.0 10000.0 0.0020 0.0020 0.020 0.020 비교예 4Comparative Example 4 2020 5000.0 5000.0 50000.0 50000.0 0.0004 0.0004 0.004 0.004 비교예 5Comparative Example 5 2020 10000.0 10000.0 100000.0 100000.0 0.0002 0.0002 0.002 0.002 비교예 6Comparative Example 6 6060 100.0 100.0 1000.0 1000.0 0.0600 0.0600 0.600 0.600 비교예 7Comparative Example 7 6060 500.0 500.0 5000.0 5000.0 0.0120 0.0120 0.120 0.120 비교예 8Comparative Example 8 6060 1000.0 1000.0 10000.0 10000.0 0.0060 0.0060 0.060 0.060 비교예 9Comparative Example 9 6060 5000.0 5000.0 50000.0 50000.0 0.0012 0.0012 0.012 0.012 비교예 10Comparative Example 10 6060 10000.0 10000.0 100000.0 100000.0 0.0006 0.0006 0.006 0.006 비교예 11Comparative Example 11 100100 100.0 100.0 1000.0 1000.0 0.1000 0.1000 1.000 1,000 비교예 12Comparative Example 12 100100 500.0 500.0 5000.0 5000.0 0.0200 0.0200 0.200 0.200 비교예 13Comparative Example 13 100100 1000.0 1000.0 10000.0 10000.0 0.0100 0.0100 0.100 0.100 비교예 14Comparative Example 14 100100 5000.0 5000.0 50000.0 50000.0 0.0020 0.0020 0.020 0.020 비교예 15Comparative Example 15 100100 10000.0 10000.0 100000.0 100000.0 0.0010 0.0010 0.010 0.010

실험예Experimental Example

상기 실시예 1 내지 15 및 비교예 1 내지 15에서 코팅된 강판을 사용하여 코팅표면 연필경도 및 코팅표면 굴곡도 비교 측정실험을 하였다. 그 측정 결과는 하기 표 4와 같으며, 측정 조건은 하기와 같다.Comparative Examples 1 to 15 and Comparative Examples 1 to 15 were used to measure coating surface pencil hardness and coating surface curvature using a coated steel sheet. The measurement results are shown in Table 4 below, and the measurement conditions are as follows.

-연필경도: 미쯔비시(Mitsubish) 사의 제품을 사용하였고, 9B에서 9H까지 측정 가능하며, 9H로 갈수록 강도가 강한 것이다.- Pencil Hardness: Mitsubishi's product is used. It can be measured from 9B to 9H, and the strength is stronger as it goes to 9H.

-굴곡도: BYK Gardener 사의 Wavescan를 이용하여 강판을 기준으로 코팅층의 가장 낮은 두께(short wave)와 가장 높은 두께(long wave)를 측정하였으며, 하기 수학식을 통해 굴곡도를 계산하였다.- Flexural Degree: The shortest wave and the longest wave length of the coating layer were measured using a Wavescan, manufactured by BYK Gardener, based on the steel sheet. Flexibility was calculated by the following equation.

[수학식][Mathematical Expression]

0.5 x Short Wave값 + 0.5 x Long Wave값0.5 x Short Wave value + 0.5 x Long Wave value

코팅표면
연필경도 Coated surface
Pencil hardness 코팅표면
굴곡도 Coated surface
Curvature 코팅표면
연필경도 Coated surface
Pencil hardness 코팅표면
굴곡도 Coated surface
Curvature 실시예 1Example 1 FF 2020 비교예 1Comparative Example 1 B이하B or less 5050 실시예 2Example 2 FF 10이하below 10 비교예 2Comparative Example 2 BB 5050 실시예 3Example 3 FF 10이하below 10 비교예 3Comparative Example 3 BB 5050 실시예 4Example 4 FF 10이하below 10 비교예 4Comparative Example 4 BB 5050 실시예 5Example 5 FF 10이하below 10 비교예 5Comparative Example 5 FF 5050 실시예 6Example 6 HB HB 2020 비교예 6Comparative Example 6 B이하B or less 5050 실시예 7Example 7 FF 2020 비교예 7Comparative Example 7 B이하B or less 5050 실시예 8Example 8 FF 10이하below 10 비교예 8Comparative Example 8 BB 5050 실시예 9Example 9 FF 10이하below 10 비교예 9Comparative Example 9 BB 5050 실시예 10Example 10 FF 10이하below 10 비교예 10Comparative Example 10 BB 5050 실시예 11Example 11 HBHB 2020 비교예 11Comparative Example 11 B이하B or less 5050 실시예 12Example 12 FF 2020 비교예 12Comparative Example 12 B이하B or less 5050 실시예 13Example 13 FF 2020 비교예 13Comparative Example 13 B이하B or less 5050 실시예 14Example 14 FF 10이하below 10 비교예 14Comparative Example 14 BB 5050 실시예 15Example 15 FF 10이하below 10 비교예 15Comparative Example 15 BB 5050

본 실험예를 통해, 본원의 실시예 1 내지 15의 코팅표면 연필경도는 F 이상으로, 기존의 코팅방식인 비교예 1 내지 15와 비교하여 표면경도가 강한 것을 확인할 수 있었다. 또한, 본원의 실시예 1 내지 15의 굴곡도는 10 이하에서 최대 20으로, 기존의 코팅방식인 비교예 1 내지 15와 비교하여 코팅표면이 평탄한 것을 확인할 수 있었다.It was confirmed from these Experimental Examples that the surface hardness of the coatings of Examples 1 to 15 was higher than that of Comparative Examples 1 to 15, In addition, the curvatures of Examples 1 to 15 of the present invention were 10 or less at maximum, and it was confirmed that the coating surface was flat compared with Comparative Examples 1 to 15 which were the conventional coating methods.

결과적으로, 본 발명에 따른 강판의 코팅방법을 통해, 빠른 라인 속도에서도, 코팅층의 높은 표면경도 및 굴곡도를 구현할 수 있었다.
As a result, through the coating method of the steel sheet according to the present invention, high surface hardness and bending degree of the coating layer could be realized even at a high line speed.

10: 강판
20: 자외선 경화형 코팅 용액
30: 이형 필름
40: 압착 롤
50: 불활성기체
60: 코팅층
70: 필름층10: Steel plate
20: UV curable coating solution
30: release film
40: squeeze roll
50: inert gas
60: Coating layer
70: film layer

Claims (14)

강판 위에 자외선 경화형 코팅 용액을 코팅하는 단계;
불활성기체 분사 하에, 코팅 용액 위에 이형 필름을 부착 및 압착하는 단계; 및
자외선을 조사하여 코팅 용액을 경화시켜 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 강판의 코팅방법.
Coating a steel plate with an ultraviolet curable coating solution;
Attaching and pressing a release film on the coating solution under an inert gas spraying; And
And curing the coating solution by irradiating ultraviolet rays to form a coating layer.
제 1 항에 있어서,
강판은 연속 코일코팅 방식으로 생산되는 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
Wherein the steel sheet is produced by a continuous coil coating method.
제 1 항에 있어서,
강판 위에 자외선 경화형 코팅 용액을 코팅하는 단계는, 롤 코팅을 통해 강판 위에 코팅 용액을 도포하는 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
A coating method of coating a steel plate with an ultraviolet curing type coating solution, comprising coating a coating solution on a steel plate through roll coating.
제 1 항에 있어서,
코팅 용액 위에 이형 필름을 부착 및 압착하는 단계는, 압착 롤을 이용하여 코팅 용액 위에 이형 필름을 부착 및 압착시키는 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
Wherein the step of adhering and pressing the releasing film on the coating solution comprises adhering and pressing a release film on the coating solution using a pressing roll.
제 4 항에 있어서,
상기 압착 롤은 고무 롤인 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
5. The method of claim 4,
Wherein the pressing roll is a rubber roll.
제 1 항에 있어서,
불활성기체 분사는 코팅 용액과 이형 필름 사이에 분사하는 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
Wherein the inert gas spraying is performed between the coating solution and the release film.
제 1 항에 있어서,
상기 필름의 광투과율은 70% 이상인 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
Wherein the film has a light transmittance of 70% or more.
제 1 항에 있어서,
상기 이형 필름은 투명필름인 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
Wherein the release film is a transparent film.
제 1 항에 있어서,
이형 필름은 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트인 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
Wherein the release film is polyethylene or polyethylene terephthalate.
제 1 항에 있어서,
이형 필름의 두께는 1 내지 150 ㎛인 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
Wherein the release film has a thickness of 1 to 150 占 퐉.
제 1 항에 있어서,
이형 필름 표면에 요철구조를 형성하여 패턴문양이 형성된 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
And a pattern pattern is formed by forming a concave-convex structure on the surface of the release film.
제 1 항에 있어서,
자외선을 조사하여 코팅 용액을 경화시켜 도막을 형성하는 단계에서, 자외선 조사는 개방형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
Characterized in that in the step of forming a coating film by curing the coating solution by irradiating ultraviolet rays, the ultraviolet ray irradiation is performed in an open type.
제 1 항에 있어서,
자외선을 조사하여 코팅 용액을 경화시켜 도막을 형성하는 단계 후, 상기 필름을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
Further comprising a step of irradiating ultraviolet light to cure the coating solution to form a coating film, and then removing the film.
제 1 항에 있어서,
이형 필름을 제거하지 않고 보호필름으로 사용하는 것을 특징으로 하는 강판의 코팅방법.
The method according to claim 1,
Wherein the release film is used as a protective film without removing the release film.
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