KR20140079950A

KR20140079950A - 델타스폿 용접건용 캡 팁

Info

Publication number: KR20140079950A
Application number: KR1020120149181A
Authority: KR
Inventors: 이문용; 박병선
Original assignee: 주식회사 성우하이텍
Priority date: 2012-12-20
Filing date: 2012-12-20
Publication date: 2014-06-30

Abstract

델타 스폿 용접건용 캡 팁이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 델타 스폿 용접건용 캡 팁은 전극의 단부가 끼워지는 수용홈이 형성된 몸체; 상기 몸체 하단에 형성되어 프로세스 테이프와 접촉하는 접촉부; 상기 접촉부의 양측에 장착되어 상기 프로세스 테이프의 이동을 유도하는 유도롤러를 포함한다.

Description

델타스폿 용접건용 캡 팁{CAP TIP OF DELTA SPOT WELDING GUN}

본 발명은 스폿 용접건용 캡 팁에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프로세스 테이프의 이동을 원활하게 하기 위하여 캡 팁의 하단에 롤러를 추가한 델타 스폿 용접건용 캡 팁에 관한 것이다.

일반적으로 차체 조립공정 중, 2장의 패널을 용착시키는 방법으로는 스폿 용접기가 많이 사용되는데, 이러한 스폿 용접기는 차체 패널 표면에 가압력을 가하면서 통전을 통하여 전기저항을 형성하여 용접열을 발생시켜 용접하는 전기 저항 용접기이다.

최근에는, 차량 경량화를 위하여 알루미늄 합금으로 형성된 차체 소재를 많이 사용하고 있는데, 알루미늄 합금은 고유저항이 작고 열전도도가 기존의 연강판이나 아연 도금강판에 비해 3배 정도 크다는 특성을 지니고 있다.

상기와 같은 알루미늄 합금을 스폿 용접기로 용접하게 되면 후반부에 발생하는 용융부의 급격한 수축 현상으로 인해 기공이나 크랙이 발생하게 되고 접합부의 강도저하를 야기한다.

또한, 용접시 알루미늄 합금이 전극에 묻어 나와 전극 수명이 급격히 단축되어 스폿 용접기를 금방 교체해야 한다는 문제점이 있다.

따라서, 최근에는 알루미늄 합금 뿐만 아니라 스틸과 알루미늄 및 카본 등의 이종 금속의 접합에도 매우 유용한 델타 스폿 용접기가 개발되었다.

델타 스폿 용접기는 도 1에 도시된 바와 같이, 알루미늄과 카본 및 스틸 등 각 재질에 따른 고유의 저항 열을 다르게 주기 위하여 전극(2)의 단부에 캡 팁(20)을 끼우고 캡 팁(20)과 용접 대상물(6) 사이에 프로세스 테이프(4)를 공급한다.

그리고, 델타 스폿 용접기에 사용하는 캡 팁(20)은 도 2에 도시된 바와 같이, 원통형의 몸체(12)에 전극(2)을 끼우는 수용홈(16)을 형성하되, 프로세스 테이프(4)와 접촉하는 접촉부(14)는 사각형으로 형성하고 밑변(18)에 모두 오목한 형태의 곡률을 형성하여 프로세스 테이프(4)가 잘 걸쳐지도록 하였다.

프로세스 테이프(4)는 캡 팁(20)과 용접 대상물(6) 사이에서 움직이며 델타 스폿 용접기가 매 스폿을 하고 나면 다음 스폿을 할 수 있도록 새롭게 공급된다.

상기와 같은 델타 스폿 용접기는 용접시 매번 접촉 표면 상태가 항상 깨끗한 상태로 유지될 수 있으며, 매 스폿 지점에 대해 동일한 용접 결과를 만들어 준다는 장점이 있다.

또한, 프로세스 테이프(4)가 전극(2)과 용접 대상물(6)을 보호하며, 어떠한 소재 타입의 용접 대상물(6)에도 표면의 스패트를 전혀 발생시키지 않고 용접을 가능케 하는 높은 안전성을 지닌다.

그러나, 상기와 같은 델타 스폿 용접기는 캡 팁(20)의 밑변(18)에 오목한 형태의 곡률이 형성되어 프로세스 테이프(4)가 전극과의 갭이 크며 프로세스 테이프(4)의 이동이 원활하지 않으며 프로세스 테이프(4)에 무리가 간다는 단점이 있다.

본 발명의 실시 예는 프로세스 테이프의 이동이 원활하여 프로세스 테이프에 무리가 가지 않으며 전극과의 갭이 줄어 용접이 용이한 델타스폿 용접건용 캡 팁을 제공하고자 한다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 델타 스폿 용접건용 캡 팁에 있어서, 전극의 단부가 끼워지는 수용홈이 형성된 몸체; 상기 몸체 하단에 형성되어 프로세스 테이프와 접촉하는 접촉부; 상기 접촉부의 양측 하단에 장착되어 상기 프로세스 테이프의 이동을 유도하는 유도롤러를 포함하는 델타 스폿 용접건용 캡 팁이 제공될 수 있다.

또한, 상기 접촉부는 4개의 밑변을 가지며, 상기 밑변에 오목한 형태의 곡률이 형성될 수 있다.

또한, 상기 프로세스 테이프는 상기 접촉부의 양측 밑변에 걸쳐지고, 상기 유도롤러는 상기 접촉부의 양측 밑변에 길이방향으로 배치되어 장치될 수 있다.

또한, 상기 수용홈은 내벽면에 단차가 형성되어 상기 전극을 억지 끼움할 수 있다.

본 발명의 실시 예는 프로세스 테이프의 이동이 원활하여 프로세스 테이프에 무리가 가지 않으며 전극과의 갭이 줄어 용접이 용이하다는 효과가 있다.

도 1은 종래 델타 스폿 용접건용 캡 팁을 장착하여 용접하는 모습을 나타낸 구성도이다.
도 2는 종래 델타 스폿 용접건용 캡 팁의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 델타 스폿 용접건용 캡 팁의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 델타 스폿 용접건용 캡 팁의 실시도이다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

이에 앞서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

또한, 본 발명의 구체적인 실시예에 따른 세부구성을 설명함에 있어, 종래 기술과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 적용하여 설명한다.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 델타 스폿 용접건용 캡 팁의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 델타 스폿 용접건용 캡 팁의 실시도이다.

본 발명의 실시 예에 따른 델타 스폿 용접건용 캡 팁(10)은 수용홈(16)이 형성된 몸체(12)와, 몸체(12) 하단에 형성된 접촉부(14)와, 접촉부(14) 양측 하단에 장착된 유도롤러(15)로 구성된다.

캡 팁(10)의 몸체(12)는 대략 원통형으로 형성되고, 내부에 전극(2)의 단부가 끼워지는 수용홈(16)이 형성된다.

수용홈(16)은 캡 팁(10)의 몸체(12) 하단에 입구가 형성되고 전극(2)의 단부를 끼울 수 있는 크기로 형성된다.

그리고, 수용홈(16)의 내벽면에는 단차를 두어 끼워진 전극(2)의 단부가 잘 빠지지 않도록 할 수 있다.

캡 팁(10)의 몸체(12) 하단에는 프로세스 테이프(4)가 접촉하는 접촉부(14)가 형성된다.

접촉부(14)는 4개의 밑변(18)을 가진 사각 형태로 형성될 수 있으며, 캡 팁(10)의 몸체(12)로부터 돌출되어 형성된다.

접촉부(14)의 밑변(18)은 오목한 형태의 곡률이 형성되어 프로세스 테이프(4)가 잘 걸쳐질 수 있도록 구성될 수 있다.

프로세스 테이프(4)는 접촉부(14)의 양측 밑변(18)을 지나 걸쳐지도록 구성된다.

그리고, 접촉부(14)의 양측 밑변(18)에는 프로세스 테이프(4)의 이동을 유도하는 유도롤러(15)가 더 장치된다.

캡 팁(10)의 밑변(18)에 곡률이 형성될 경우는 프로세스 테이프(4)의 이동이 원활하지 않을 수 있는데, 본 발명의 실시 예에서는 접촉부(14)의 양측 밑변(18)에 유도롤러(15)를 더 장치하여 프로세스 테이프(4)의 이동을 유도하도록 하였다.

유도롤러(15)는 프로세스 테이프(4)가 걸쳐지는 접촉부(14)의 양측 밑변(18)에 길이 방향으로 배치될 수 있다.

따라서, 유로롤러(15)의 길이는 접촉부(14)의 양측 밑변(18)의 길이만큼 형성될 수 있다.

그리고, 유도롤러(15)의 고정은 접촉부(14) 전후 측면에 회전핀으로 결합되어 구성될 수 있다.

이제, 도 4를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 델타 스폿 용접건용 캡 팁(10)의 사용방법을 설명한다.

사용자는 전극(2)의 단부를 캡 팁(10)의 수용홈(16)에 끼운다.

이 경우, 델타 스폿 용접기의 전극(2)은 고정전극와 가동전극 모두가 포함될 수 있으며, 캡 팁(10)은 고정전극와 가동전극에 각각 끼워질 수 있다.

그리고, 전극(2)에 끼워진 캡 팁(10)과 용접 대상물(6) 사이에는 프로세스 테이프(4)가 공급된다.

프로세스 테이프(4)는 캡 팁(10)과 용접 대상물(6) 사이에서 움직이며 델타 스폿 용접기가 매 스폿을 하고 나면 다음 스폿을 할 수 있도록 새롭게 공급된다.

프로세스 테이프(4)는 캡 팁(10)의 접촉부(14)의 양측 밑변(18)에 걸쳐지도록 위치될 수 있다.

그리고, 캡 팁(10)의 접촉부(14)의 양측 밑변(18)에는 유도롤러(15)가 더 장치되어 프로세스 테이프(4)의 이동을 원활하게 유도한다.

또한, 유도롤러(15)가 프로세스 테이프(4)를 전극(2)과 최대한 밀착되도록 하여 전극(2)과의 갭을 줄여주며, 용접을 보다 원활하게 한다.

이상으로 본 발명의 하나의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.

2 : 전극 4: 프로세스 테이프
6 : 용접대상물 10 : 캡 팁
12 : 몸체 14 : 접촉부
15 : 유도롤러 16 : 수용홈
18 : 밑변

Claims

델타 스폿 용접건용 캡 팁에 있어서,
전극의 단부가 끼워지는 수용홈이 형성된 몸체;
상기 몸체 하단에 형성되어 프로세스 테이프와 접촉하는 접촉부;
상기 접촉부의 양측에 장착되어 상기 프로세스 테이프의 이동을 유도하는 유도롤러를 포함하는 델타 스폿 용접건용 캡 팁.
제1항에 있어서,
상기 접촉부는 4개의 밑변을 가지며, 상기 밑변에 오목한 형태의 곡률이 형성되는 델타 스폿 용접건용 캡 팁.
제2항에 있어서,
상기 프로세스 테이프는 상기 접촉부의 양측 밑변에 걸쳐지고, 상기 유도롤러는 상기 접촉부의 양측 밑변에 길이방향으로 배치되어 장치되는 델타 스폿 용접건용 캡 팁.
제3항에 있어서,
상기 유도롤러는 상기 접촉부의 전후 측면에 회전핀으로 결합되는 델타 스폿 용접건용 캡 팁.