KR20140077438A - 쉘의 결합구조가 개선된 플러그 커넥터 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 쉘과 휴대용 전자기기와의 마찰에 의해 휴대용 전자기기가 손상되지 않도록 하는 개선된 구조를 가진 플러그 커넥터 및 그 제조방법을 개시한다.
본 발명에 따른 플러그 커넥터는 플러그 인슐레이터와, 상기 플러그 인슐레이터의 적어도 일부를 감싸는 플러그 쉘과, 상기 플러그 인슐레이터에 결합되는 플러그 컨택트를 구비하고, 상기 플러그 쉘의 선단 엣지면이 상기 플러그 인슐레이터의 선단 엣지면으로부터 후방으로 이격된 지점에 위치한다.

Description

쉘의 결합구조가 개선된 플러그 커넥터 및 그 제조방법{IMPROVED PLUG CONNECTOR FOR COUPLING STRUCTURE OF SHELL AND FABRICATING METHOD THEREOF}

본 발명은 플러그 커넥터 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인슐레이터와 쉘 간의 결합구조가 개선된 플러그 커넥터 및 그 제조방법에 관한 것이다.

플러그 커넥터는 휴대폰 등의 휴대용 전자기기 내의 인쇄회로기판(PCB)에 실장된 그에 대응하는 리셉터클 커넥터와 체결되는 것으로서, 예컨대 HDMI(High-Definition Multimedia Interface)나 마이크로 USB(Micro Universal Serial Bus) 규격을 만족시키도록 구성된다.

플러그 커넥터는 인슐레이터(Insulator)와, 상기 인슐레이터에 정해진 피치로 조립된 복수개의 컨택트(Contact)와, 상기 인슐레이터를 감싸는 쉘(Shell)을 포함한다.

상기 컨택트는 인슐레이터에 의해 상호 절연되면서 보유되고, 상기 인슐레이터를 감싸는 쉘에 의해 외부와 차폐된다.

도 1에 도시된 바와 같이 종래의 플러그 커넥터의 경우, 인슐레이터(20)를 감싸는 쉘(10)은 외부와의 차폐를 위해 통상적으로 금속재질로 이루어져 있다. 플러그 커넥터와 연결되는 리셉터클 커넥터는 휴대폰 등의 휴대용 전자기기 내의 인쇄회로기판에 실장되어 있는데, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터의 연결 과정에서 플러그 커넥터의 금속성 쉘(10)과 휴대용 전자기기 간의 물리적 접촉으로 인해 휴대용 전자기기에 스크래치 등의 손상이 발생할 우려가 있다. 특히, 플러그 선단의 쉘(10)의 날카로운 엣지부(edge portion)와 휴대용 전자기기가 접촉될 경우에는 더욱 심한 손상이 발생할 수 있다.

금속성 쉘(10)의 엣지부와 휴대용 전자기기 간에 마찰이 발생할 경우 휴대용 전자기기에 스크래치가 발생할 수 있어 미관상으로 좋지 않다. 뿐만 아니라, 양자 간의 마찰로 인해 휴대용 전자기기의 버튼부 또는 디스플레이부 등에 손상이 발생할 경우 문제는 더욱 심각해진다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 금속재질의 쉘과 휴대용 전자기기와의 마찰에 의해 휴대용 전자기기가 손상되지 않도록 하는 개선된 구조를 가진 플러그 커넥터 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타난 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 플러그 인슐레이터와, 상기 플러그 인슐레이터의 적어도 일부를 감싸는 플러그 쉘과, 상기 플러그 인슐레이터에 결합되는 플러그 컨택트를 구비한 플러그 커넥터로서, 상기 플러그 쉘의 선단 엣지면이 상기 플러그 인슐레이터의 선단 엣지면으로부터 후방으로 이격된 지점에 위치하는 플러그 커넥터를 제공한다.

바람직하게, 상기 플러그 쉘의 표면과 상기 플러그 인슐레이터의 표면이 동일 평면상에 위치한다.

또한 바람직하게, 상기 플러그 인슐레이터와 상기 플러그 쉘이 인서트 사출성형에 의해 일체화된다.

또한 바람직하게, 상기 플러그 인슐레이터의 선단의 모서리 부분은 라운드 형상을 갖는다.

또한 바람직하게, 상기 플러그 쉘의 측부의 모서리 부분은 라운드 형상을 갖는다.

본 발명의 다른 측면에 따르면 플러그 인슐레이터와, 상기 플러그 인슐레이터의 적어도 일부를 감싸는 플러그 쉘과, 상기 플러그 인슐레이터에 결합되는 플러그 컨택트를 구비한 플러그 커넥터의 제조방법으로서, (a) 플러그 쉘을 준비하는 단계; (b) 상기 플러그 쉘을 인서트 사출 금형에 삽입하여 고정시키는 단계; (c) 상기 인서트 사출 금형에 주물 재료를 주입하여 상기 플러그 쉘에 플러그 인슐레이터가 일체화된 인서트 사출 성형물을 형성하는 단계; 및 (d) 상기 플러그 인슐레이터에 플러그 컨택트를 결합하는 단계;를 포함하고, 상기 단계 (c)에서, 상기 플러그 쉘의 선단 엣지면이 상기 플러그 인슐레이터의 선단 엣지면으로부터 후방으로 이격된 지점에 위치하도록 인서트 사출을 수행하는 플러그 커넥터의 제조방법이 제공된다.

본 발명에 따르면 플러그 쉘의 선단 엣지면이 플러그 인슐레이터의 선단 엣지면으로부터 후방으로 이격된 지점에 위치하므로 휴대용 전자기기와 플러그 쉘과의 마찰로 인한 휴대용 전자기기의 손상이 방지될 수 있다.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종래기술에 따른 플러그 커넥터의 구성을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플러그 커넥터의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플러그 커넥터의 결합 사시도이다.
도 4는 도 3의 A-A'선에 따른 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플러그 커넥터의 제조방법을 개략적으로 나타내는 흐름도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 통상의 기술자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이므로 도면에서의 구성요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플러그 커넥터의 분해 사시도이고 도 3은 이에 대한 결합 사시도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플러그 커넥터는 플러그 쉘(100), 플러그 인슐레이터(200) 및 플러그 컨택트(300)를 포함한다.

플러그 쉘(100)은 플러그 인슐레이터(200)의 적어도 일부를 감싸며, 플러그 컨택트(300)를 외부로부터 차폐시킨다. 차폐 효과를 높이기 위해 플러그 쉘(100)은 도체인 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

플러그 쉘(100)은 그 선단 엣지면(110)이 플러그 인슐레이터(200)의 선단 엣지면(210)으로부터 후방으로 이격된 지점에 위치한다. 플러그 쉘(100)의 선단 엣지면(110)이 플러그 인슐레이터(200)의 선단 엣지면(210)으로부터 후방으로 이격된 지점에 위치함으로써, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터가 연결되는 과정에서 플러그 쉘(100)과 리셉터클 커넥터가 실장된 휴대용 전자기기 등 간의 마찰에 의해 휴대용 전자기기 등에 손상이 발생하는 것이 방지될 수 있다.

바람직하게 도 4에 도시된 바와 같이, 플러그 쉘(100)의 외부 표면(120)과 플러그 인슐레이터(200)의 외부 표면(220)은 동일 평면상에 위치한다. 플러그 인슐레이터(200)가 음각구조에 의한 단차를 갖게 되고 플러그 인슐레이터(200)의 음각구조에 플러그 쉘(100)이 삽입되면 플러그 쉘(100)의 외부 표면(120)과 플러그 인슐레이터(200)의 외부 표면(220)이 동일 평면상에 위치하게 된다. 이 경우 플러그 쉘(100) 또는 플러그 인슐레이터(200)가 외부로 돌출되지 않게 되므로 휴대용 전자기기 등과의 마찰의 우려가 더욱 줄어든다.

또한 바람직하게 플러그 쉘(100)은 플러그 인슐레이터(200)와 인서트 사출 성형에 의해 일체화되어 결합된다. 플러그 쉘(100)을 인서트 사출 금형에 삽입 고정 시키고 사출 금형에 주물 재료를 주입하여 플러그 쉘(100)에 플러그 인슐레이터(200)가 인서트 사출 결합된다. 특히, 인서트 사출 성형 방법에 의할 경우 플러그 인슐레이터(200)의 외부 표면(220)과 플러그 쉘(100)의 외부 표면(120)이 동일 평면상에 위치하도록 하는 것이 용이하므로 제조과정이 간소화된다.

또한 바람직하게 플러그 쉘(100)의 측부의 모서리 부분은 라운드 형상을 갖는다. 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터 간의 연결과정에서 양자 간의 삽입 체결방향이 어긋날 경우 플러그 쉘(100)의 측부 모서리 부분과 휴대용 전자기기 등과의 마찰이 발생할 수 있다. 모서리 부분을 라운드 형상으로 구현하면 이와 같은 상황에서도 양자 간의 마찰에 의한 손상이 줄어들 수 있다.

플러그 인슐레이터(200)는 복수개의 플러그 컨택트(300) 상호간을 절연시키고, 플러그 컨택트(300)와 외부 도전체 상호간을 절연시킨다. 따라서, 플러그 인슐레이터(200)는 절연성을 갖고 제조가 용이한 플라스틱 수지 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.

플러그 인슐레이터(200)는 그 선단 엣지면(210)이 플러그 쉘(100)의 선단 엣지면(110)으로부터 전방으로 이격된 지점에 위치한다. 상술한 바와 같이, 플러그 인슐레이터(200)의 선단 엣지면(210)이 플러그 쉘(100)의 선단 엣지면(110)보다 전방에 위치하므로 리셉터클 커넥터가 실장된 휴대용 전자기기 등과 플러그 쉘(100)의 선단 엣지면(110) 간의 마찰이 줄어든다.

바람직하게 상기 플러그 인슐레이터(200)의 선단의 모서리 부분은 라운드 형상을 갖는다. 리셉터클 커넥터가 실장된 휴대용 전자기기 등과 마찰이 발생할 수 있는 플러그 인슐레이터(200) 선단 모서리 부분을 라운드 형상으로 구현함으로써 마찰에 의한 손상을 더욱 줄일 수 있다.

플러그 컨택트(300)는 플러그 인슐레이터(200)에 정해진 피치로 조립되어, 리셉터클 커넥터에 실장된 리셉터클 컨택트와 접촉한다. 플러그 컨택트(300)와 리셉터클 컨택트에 의해 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터가 전기적으로 연결된다. 바람직하게 플러그 컨택트(300)는 플러그 인슐레이터(200)의 폭방향을 따라 일정 간격으로 형성된 슬롯에 조립된다.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플러그 커넥터의 제조방법을 개략적으로 나타내는 흐름도이다.

도 5를 참조하면 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플러그 커넥터의 제조방법은 먼저, 플러그 쉘(100)을 준비한다(단계 S110). 바람직하게 준비되는 플러그 쉘(100)은 플러그 쉘(100)의 측부 모서리 부분이 라운드 형상을 갖는다.

다음으로, 준비된 플러그 쉘(100)을 인서트 사출 금형에 삽입하여 고정시킨다(단계 S120). 그 다음으로, 인서트 사출 금형에 주물 재료를 주입하고 용융, 고형 등을 거쳐 플러그 쉘(100)에 플러그 인슐레이터(200)가 일체화된 인서트 사출 성형물을 형성한다(단계 S130). 이 때 플러그 쉘(100)의 선단 엣지면(110)이 플러그 인슐레이터(200)의 선단 엣지면(210)으로부터 후방으로 이격된 지점에 위치하도록 인서트 사출을 수행한다. 플러그 쉘(100)에 일체화되는 플러그 인슐레이터(200)의 형상은 인서트 사출 금형의 내부 금형 형상을 조절하여 적절하게 제조할 수 있다. 바람직하게 플러그 쉘의 표면(120)과 플러그 인슐레이터의 표면(220)이 동일 평면상에 위치하도록 인서트 사출을 수행한다. 또한 바람직하게 플러그 인슐레이터(200)의 선단의 모서리 부분이 라운드 형상을 갖도록 인서트 사출을 수행한다.

플러그 쉘(100)에 플러그 인슐레이터(200)가 인서트 사출 성형되면 플러그 인슐레이터(200)에 플러그 컨택트(300)를 조립한다. 바람직하게 플러그 인슐레이터(200)에 형성된 슬롯에 플러그 컨택트(300)를 조립한다(단계 S140).

본 명세서의 개별적인 실시예에서 설명된 특징들은 단일 실시예에서 결합되어 구현될 수 있다. 반대로, 본 명세서에서 단일 실시예에서 설명된 다양한 특징들은 개별적으로 다양한 실시예에서 구현되거나, 적절한 부결합(subcombination)에서 구현될 수 있다.

이상의 본 발명에 대한 상세한 설명 또는 도면에서, 상하, 내외 등과 같은 용어의 사용은 하나의 요소를 다른 요소와 상대적으로 구분하기 위하여 사용되었으며, 설명의 효율성을 높이기 위한 도구적 개념일 뿐, 물리적인 위치, 선후 관계 등을 절대적인 기준에 의하여 구분하기 위하여 사용된 개념으로 해석되어서는 아니된다.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

100: 플러그 쉘
110, 210: 엣지면
200: 플러그 인슐레이터
300: 플러그 컨택트

Claims (9)

1. 플러그 인슐레이터와, 상기 플러그 인슐레이터의 적어도 일부를 감싸는 플러그 쉘과, 상기 플러그 인슐레이터에 결합되는 플러그 컨택트를 구비한 플러그 커넥터에 있어서,
   상기 플러그 쉘의 선단 엣지면이 상기 플러그 인슐레이터의 선단 엣지면으로부터 후방으로 이격된 지점에 위치하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
2. 제1항에 있어서,
   상기 플러그 쉘의 표면과 상기 플러그 인슐레이터의 표면이 동일 평면상에 위치하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
3. 제1항에 있어서,
   상기 플러그 인슐레이터와 상기 플러그 쉘이 인서트 사출 성형에 의해 일체화된 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
4. 제1항에 있어서,
   상기 플러그 인슐레이터의 선단의 모서리 부분은 라운드 형상인 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
5. 제1항에 있어서,
   상기 플러그 쉘의 측부의 모서리 부분은 라운드 형상인 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.
6. 플러그 인슐레이터와, 상기 플러그 인슐레이터의 적어도 일부를 감싸는 플러그 쉘과, 상기 플러그 인슐레이터에 결합되는 플러그 컨택트를 구비한 플러그 커넥터의 제조방법에 있어서,
   (a) 플러그 쉘을 준비하는 단계;
   (b) 상기 플러그 쉘을 인서트 사출 금형에 삽입하여 고정시키는 단계;
   (c) 상기 인서트 사출 금형에 주물 재료를 주입하여 상기 플러그 쉘에 플러그 인슐레이터가 일체화된 인서트 사출 성형물을 형성하는 단계; 및
   (d) 상기 플러그 인슐레이터에 플러그 컨택트를 결합하는 단계;를 포함하고,
   상기 단계 (c)에서,
   상기 플러그 쉘의 선단 엣지면이 상기 플러그 인슐레이터의 선단 엣지면으로부터 후방으로 이격된 지점에 위치하도록 인서트 사출을 수행하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터의 제조방법.
7. 제6항에 있어서, 상기 (a)단계에서,
   상기 플러그 쉘의 측부 모서리 부분이 라운드 형상인 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터의 제조방법.
8. 제6항에 있어서, 상기 (c)단계에서,
   상기 플러그 쉘의 표면과 상기 플러그 인슐레이터의 표면이 동일 평면상에 위치하도록 인서트 사출을 수행하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터의 제조방법.
9. 제6항에 있어서, 상기 (c)단계에서,
   상기 플러그 인슐레이터의 선단의 모서리 부분이 라운드 형상을 갖도록 인서트 사출을 수행하는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터의 제조방법.

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