KR20140077260A - Rotor of wound rotor synchronous motor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 동기모터의 회전자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분할된 코어블록들의 조립구조가 개선된 권선형 동기모터의 회전자에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotor of a synchronous motor, and more particularly, to a rotor of a wound-wound synchronous motor having an improved assembly structure of divided core blocks.
일반적으로 권선형 동기모터는(WOUND ROTOR SYNCHRONOUS MOTOR; WRSM)는 고정자 뿐만 아니라 회전자도 권선을 감는 구조로 형성된다.Generally, a WOUND ROTOR SYNCHRONOUS MOTOR (WRSM) is formed by winding a rotor as well as a stator.
최근 희토류로 형성된 영구자석의 원자재 가격이 상승함에 따라 매입형 동기모터(Interior Permanent Magnet Synchronous Motor; IPMSM)를 대체할 수 있는 권선형 동기모터(WOUND ROTOR SYNCHRONOUS MOTOR; WRSM)에 대한 개발이 더욱 진행되고 있다.Recently, as the price of raw materials of permanent magnets formed of rare earths has increased, development of a WOUND ROTOR SYNCHRONOUS MOTOR (WRSM) capable of replacing an Interior Permanent Magnet Synchronous Motor (IPMSM) have.
이러한 권선형 동기모터는 손실을 줄이고 효율을 높이기 위하여 고정자와 회전자의 권선 점적률을 최대한으로 높여야 하며, 고정자 및 회전자의 권선 점적률을 높이기 위한 수단으로 분할 코어방식을 많이 사용하고 있다.In order to reduce the loss and increase the efficiency of the winding synchronous motor, it is necessary to maximize the winding dot rate of the stator and the rotor and to use the split core method as a means for increasing the winding rate of the stator and the rotor.
분할 코어방식은 고정자 및 회전자를 코어블록들로 형성하고, 코어블록들의 몸체에 각각 코일을 권선한 후 이들을 조립하는 방식이다.In the split core method, the stator and the rotor are formed as core blocks, and the coils are wound on the body of the core blocks and then assembled.
이러한 분할 코어방식은 각각의 코어블록에 코일을 감기가 쉬워 제작이 용이하며, 권선 점적률이 올라가 동손이 줄어들며 효율이 상승한다는 효과가 있다.Such a split core method has an effect that the coil can be easily wound on each of the core blocks, and it is easy to manufacture, and the winding loss rate is increased, copper loss is reduced, and the efficiency is increased.
고정자의 분할 코어방식은 코어블록을 코일을 권선하는 몸체와 몸체 상단의 상단 연결부로 구성한다. 그리고, 코어블록의 상단 연결부 양측면에 돌기부와 돌기수용홈을 각각 형성하여 상호 끼움 결합하도록 구성한다.In the split core method of the stator, the core block is composed of a body for winding the coil and an upper end connecting portion at the upper end of the body. The projections and the projection receiving grooves are formed on both side surfaces of the upper end connection portion of the core block, and are fitted to each other.
그리고, 지지링을 더 구성하여 상호 조립된 코어블록들의 상단 연결부들을 감싸서 고정하도록 한다.Further, a support ring is further provided to wrap and fix upper connection portions of the assembled core blocks.
그러나, 회전자의 분할 코어방식은 고정자와 같이 코어블록들을 지지하는 지지링을 사용하기가 곤란하다는 문제점이 있다.However, there is a problem that it is difficult to use a support ring for supporting the core blocks, such as a stator, in the split core system of the rotor.
따라서, 종래기술의 일 예로, 도 1에 도시된 회전자(2)는 샤프트(미도시)에 끼워지는 회전봉(3)과, 회전봉(3)에 끼움 결합되는 복수개의 코어블록(5)들로 구성된다.1 includes a
코어블록(5)들은 코일(4)이 권선되는 몸체(7) 하단에 돌기부(8)가 형성되고, 회전봉(3)의 외주면에는 돌기수용홈(6)들이 형성되어서 상호 끼움 결합되도록 구성된다.The
그리고, 발생된 응력은 강판의 특성을 변화시키고, 자속의 흐름에 영향을 주어 출력 및 효율을 감소시킬 수 있다.The generated stress can change the characteristics of the steel sheet and affect the flow of the magnetic flux, thereby reducing the output and efficiency.
그러나, 상기과 같은 회전자(2)는 제작이 용이하지 않고, 조립시 공간이 많이 생기게 된다.However, the
또한, 회전봉(3)과 코어블록(5)들의 연결 부분이 주자석 경로(A)에 위치하므로 자속의 흐름에 영향을 주어 동기모터의 출력 및 효율을 감소시킬 수 있다.Since the connecting portion of the
따라서, 본 발명의 실시 예는 제작 및 조립이 용이하고, 조립된 코어블록들 사이의 공간을 최소화하며, 회전자의 자속의 흐름에 영향을 주지 않고, 권선 점적률이 증가되며, 동기모터의 출력 및 효율을 향상시킬 수 있는 권선형 동기모터의 회전자를 제공하고자 한다.Therefore, the embodiment of the present invention is easy to manufacture and assemble, minimizes the space between the assembled core blocks, increases the winding dot rate without affecting the flow of the magnetic flux of the rotor, And a rotor of a wire-wound synchronous motor capable of improving efficiency.
본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 회전자 코어를 다수 개의 코어블록으로 형성하고, 상기 코어블록은 코일이 권선된 보빈이 삽입되는 몸체와 샤프트와 접촉되는 하단 연결부로 구성되며, 상기 코어블록은 이웃하는 다른 코어블록과 각 하단 연결부의 측면을 상호 결합하여서 조립하고, 조립된 상기 하단 연결부는 고정구에 의해 커버되어 지지됨을 특징으로 하는 권선형 동기모터의 회전자를 제공할 수 있다.In one or more embodiments of the present invention, the rotor core is formed of a plurality of core blocks, wherein the core block is composed of a body into which a bobbin with a coil wound therein is inserted and a bottom connection portion in contact with the shaft, And the lower connecting portion is assembled while being coupled to the other adjacent core blocks and the side surfaces of the lower connecting portions, and the assembled lower connecting portion is covered and supported by the fixing member.
또한, 상기 하단 연결부는 양 측면에 돌기와 돌기수용홈이 각각 형성되고, 인접한 코어블록의 하단 연결부끼리 상호 끼움 결합되어서 형성될 수 있다.The lower connection part may have protrusions and protrusion receiving grooves formed on both sides thereof, and the lower end connection parts of adjacent core blocks may be fitted to each other.
또한, 상기 고정구는 2개의 링 프레임에 끼움핀들을 결합하여서 구성할 수 있다.Further, the fixture can be constructed by coupling the fitting pins to two ring frames.
또한, 상기 코어블록의 하단 연결부의 양 측면 상부에는 끼움홈을 더 형성하고, 상기 끼움핀을 상기 끼움홈에 각각 삽입하여 고정할 수 있다.Further, a fitting groove may be further formed on both side surfaces of the lower end connecting portion of the core block, and the fitting pin may be inserted into the fitting groove and fixed.
또한, 상기 고정구는 상기 끼움핀이 일측 링 프레임에 고정 결합되고, 타측 링 프레임에는 상기 끼움핀을 끼우는 끼움홈이 형성될 수 있다.The fastener may include a fitting groove in which the fitting pin is fixedly coupled to one of the ring frames, and a fitting groove in which the fitting pin is inserted is formed in the other ring frame.
또한, 상기 고정구의 일측과 타측의 링 프레임에는 상기 끼움핀을 끼우는 끼움홈이 각각 형성되어 결합하도록 구성될 수 있다.In addition, fitting grooves for fitting the fitting pins may be formed on the ring frames on one side and the other side of the fixture, respectively.
또한, 상기 코어블록의 몸체 상단에는 상기 몸체보다 돌출 형성된 루프가 구성되고, 상기 보빈은 코어블록 삽입홈이 형성된 본체에 상하판이 일체 결합되어서 형성되며, 상기 보빈의 상판은 상기 루프보다 더 돌출 형성될 수 있다.The bobbin is formed by integrally joining upper and lower plates to a body formed with a core block insertion groove, and the upper plate of the bobbin is protruded more than the loop .
또한, 상기 보빈의 하판은 상기 하단 연결부의 상면에 접하도록 구성되고, 인접한 보빈의 하판과 연결되어 원형으로 형성되며, 상기 보빈의 하판에는 상기 링 프레임이 안착될 수 있다.The lower plate of the bobbin is configured to be in contact with the upper surface of the lower end connecting portion, and is connected to the lower plate of the adjacent bobbin to have a circular shape, and the lower frame of the bobbin can receive the ring frame.
또한, 상기 끼움홈은 상기 보빈의 하판과 접하는 상기 하단 연결부의 양 측면 상부에 형성되며, 인접한 2개의 코어블록들의 끼움홈들에 상기 고정구의 하나의 끼움핀이 끼워질 수 있다.The fitting grooves are formed on both side surfaces of the lower end connecting portion contacting the lower plate of the bobbin, and one fitting pin of the fixing member can be fitted to the fitting grooves of the adjacent two core blocks.
또한, 상기 고정구의 링 프레임은 조립된 상기 하단 연결부를 덮을 수 있는 크기로 형성될 수 있다.In addition, the ring frame of the fixture may be formed to have a size capable of covering the assembled bottom connection portion.
또한, 상기 고정구는 비자성체로 형성될 수 있다.In addition, the fixture may be formed of a non-magnetic material.
본 발명의 실시 예는 코어블록과 고정구의 구조가 단순하여 제작 및 조립이 용이하고, 분할 코어블록 사이의 공간을 최소화하여 성능을 향상시킬 수 있다.The embodiments of the present invention can simplify the fabrication and assembly of the core block and the fixture, minimize the space between the divided core blocks, and improve the performance.
또한, 코어블록들의 결합 부분이 주자속 경로 이외의 부분에 위치하고 고정구가 비자성체로 형성되므로, 회전자의 자속의 흐름에 영향을 주지 않고, 동기모터의 출력 및 효율을 향상시킬 수 있다.Further, since the engaging portion of the core blocks is located at a portion other than the runner path and the fastener is formed of a non-magnetic material, the output and efficiency of the synchronous motor can be improved without affecting the flow of the magnetic flux of the rotor.
또한, 권선 점적률을 높여서 동손이 줄어들며 모터의 효율을 상승시킬 수 있다.In addition, by increasing the winding dot rate, copper loss is reduced and the efficiency of the motor can be increased.
도 1은 종래의 권선형 동기모터의 회전자의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 코어블록의 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 회전자 코어의 구성도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시 예들에 따른 권선형 동기모터의 회전자의 결합 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 권선형 동기모터의 회전자의 조립된 모습을 나타낸 사시도이다.1 is a configuration diagram of a rotor of a conventional winding type synchronous motor.
2 is a block diagram of a core block according to an embodiment of the present invention.
3 is a configuration diagram of a rotor core according to an embodiment of the present invention.
4 and 5 are combined perspective views of rotors of a wire wound type synchronous motor according to embodiments of the present invention.
6 is a perspective view showing an assembled state of the rotor of the wire-wound synchronous motor according to the embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 코어블록의 구성도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 회전자 코어의 구성도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명의 실시 예들에 따른 권선형 동기모터의 회전자의 결합 사시도이며, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 권선형 동기모터의 회전자의 조립된 모습을 나타낸 사시도이다.FIG. 2 is a configuration diagram of a core block according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a configuration diagram of a rotor core according to an embodiment of the present invention, FIGS. 4 and 5 are cross- 6 is a perspective view showing an assembly of a rotor of a wire wound type synchronous motor according to an embodiment of the present invention.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 권선형 동기모터의 회전자(10)는 제작 및 조립이 용이하고, 조립된 코어블록(18)들 사이의 공간을 최소화할 수 있고, 자속의 경로에 영향을 미치지 않아 동기모터의 출력 및 효율을 향상시킬 수 있는 구조로 이루어질 수 있다.Referring to the drawings, the
이를 위해, 도 4 내지 도 6에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 권선형 동기모터의 회전자(10)는 회전자 코어(12)를 다수 개의 코어블록(18)으로 형성하고, 코어블록(18)을 몸체와 하단 연결부(36)로 구성하고, 코어블록(18)들을 자속의 경로와 연관이 없는 하단 연결부(36)의 양 측면에서 1차로 결합하고, 조립된 코어블록(18)들의 하단 연결부(36)를 고정구(16)에 의하여 2차로 고정하여서 구성된다.To this end, the
본 발명의 실시 예에 따른 회전자 코어(12)는 도 3에 도시된 바와 같이, 다수 개의 코어블록(18)들로 형성되고, 코어블록(18)들을 방사상으로 배치하여서 구성된다.3, the
회전자 코어(12)를 형성하는 코어블록(18)은 도 2에 도시된 바와 같이, 코일(32)이 권선되는 몸체와, 몸체 하측의 하단 연결부(36)와, 몸체 상측의 루프(38)로 구성된다.2, the
코어블록(18)의 몸체는 사각 형상으로 형성되고, 외측에 코일(32)이 권선된 보빈(14)이 삽입된다.The body of the
코어블록(18)의 몸체(34)의 상측에는 몸체보다 돌출 형성된 루프(38)가 구성된다.A
루프(38)의 상단면은 만곡지게 형성되어 조립된 코어블록(18)들의 루프(38)면들이 대략 원형으로 형성되도록 구성된다.The top surface of the
코어블록(18)에 삽입되는 보빈(14)은 코어블록 삽입홈(미도시)이 형성된 본체에 상하판(22)(24)이 일체로 연결되어서 구성된다.The
보빈(14)의 상하판(22)(24)은 보빈(14)의 본체보다 돌출 형성되게 구성되는데, 특히, 보빈(14)의 상판(22)은 코어블록(18)의 루프(38)보다 더 돌출되도록 구성된다.The upper and
코어블록(18)의 루프(38)보다 수평으로 돌출된 보빈(14)의 상판(22)은 보빈 본체에 코일(32)을 더 많이 감을 수 있도록 하고, 회전자(10)의 회전시 보빈 본체에 감겨진 코일(32)이 외측으로 탈선되지 않도록 고정하는 역할을 한다.The
상기와 같은 본 발명의 실시예에 따른 회전자(10)는 권선 점적률을 높게 가질 수 있어 동손이 줄어들며 모터의 효율이 증가되는 효과가 있다.The
보빈(14)의 하판(24)은 코어블록(18)의 하단 연결부(36)들의 상면에 접한다.The
보빈(14)들의 하판(24)은 상호 조립되어 원형으로 형성되며, 후술할 고정구(16)의 링 프레임(28)(30)이 안착된다.The
코어블록(18)의 하단 연결부(36)는 부채꼴 형태로 형성되고, 코어블록(18)들의 하단 연결부(36)가 조립되어 환형으로 형성되도록 구성된다.The lower
조립된 코어블록(18)들의 하단 연결부(36)들은 샤프트와 접촉되는 회전자 코어(12)의 내주면으로 형성된다.The
코어블록(18)의 하단 연결부(36)는 양 측면에 돌기(40)와 돌기수용홈(42)이 형성된다. 인접한 코어블록(18)들은 돌기(40)와 돌기수용홈(42)이 마주보도록 배치되어 상호 끼움 결합된다.The lower
한편, 보빈(14)의 하판(24)과 접하는 코어블록(18)의 하단 연결부(36) 양측 상부에는 끼움홈(46)이 더 형성된다.The upper end of the lower
코어블록(18)의 끼움홈(46)은 인접한 2개가 상호 연결되어 후술할 고정구(16)의 1개의 끼움핀(26)이 삽입된다. 코어블록(18)의 하단 연결부(36) 양 측면에 형성된 돌기(40)와 돌기수용홈(42)만으로의 끼움 결합은 결합력이 견고하지 않을 수 있는데, 본 발명의 실시예에서는 코어블록(18)들의 하단 연결부(36)들을 고정구(16)의 끼움핀(26)으로 한번 더 고정함으로써 결합력을 더욱 견고하게 하는 효과가 있다.The two
조립된 코어블록(18)들을 고정하는 고정구(16)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 링 프레임(28)(30)과 다수 개의 끼움핀(26)으로 구성된다.The
이 경우, 고정구(16)는 비자성체로 형성되어 회전자(10)의 자속의 흐름에 영향을 주지 않도록 한다.In this case, the
본 발명의 일 실시예에 따른 고정구(16)는 도 4에 도시된 바와 같이, 일측 링 프레임(28)에 다수 개의 끼움핀(26)들이 고정 결합되고, 타측 링 프레임(30)에 다수 개의 끼움홈(48)들이 형성되어서 구성된다.4, a plurality of
고정구(16)의 링 프레임(28)(30)은 상기 조립된 코어블록(18)들의 하단 연결부(36)들과 대응되는 크기로 형성되어 하단 연결부(36)들을 덮을 수 있도록 구성된다.The ring frames 28 and 30 of the
그리고, 고정구(16)의 끼움핀(26)들은 조립된 코어블록(18)들의 끼움홈(46)들의 개수와 대응되도록 구성된다. 보다 구체적으로 설명하면, 인접한 2개의 끼움홈(46)들에 하나의 끼움핀(26)들이 삽입될 수 있도록 한다.The fitting pins 26 of the
그리고, 고정구(16)의 타측 링 프레임(30)에 형성된 끼움홈(48)들도 끼움핀(26)들의 개수와 대응되게 형성된다.The
고정구(16)는 끼움핀(26)들을 조립된 코어블록(18)들의 끼움홈(46)들에 끼우고 일측 링 프레임(28)을 코어블록(18)들의 일측 하단 연결부(36)들 위에 놓은 후, 마지막으로 타측 링 프레임(30)을 코어블록(18)들의 타측 하단 연결부(36)들 위에 놓고 끼움핀(26)들을 타측 링 프레임(30)의 끼움홈(48)들에 끼워서 고정한다.The
본 발명의 일 예에서는 고정구(16)의 일측 링 프레임(28)과 끼움핀(26)들을 고정 결합하여서 형성하였지만, 변형 예로서 도 5에 도시된 바와 같이, 고정구(16)의 일측 링 프레임(28)에도 끼움홈(48)들을 형성하고 끼움핀(26)들을 끼워서 결합하는 형태로 할 수도 있음이 이 기술분야에 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.The
또한, 본 발명의 일 예에서는 고정구(16)와 조립된 코어블록(18)들의 결합 구조를 조립된 하단 연결부(36)들의 끼움홈(46)에 고정구(16)의 끼움핀(26)을 끼워서 고정하는 것으로 설명하였지만, 다른 실시 예로서 고정구(16)를 링 프레임(28)(30)으로만 형성하여 조립된 하단 연결부(36)들 상면에 배치한 후 용접이나 볼팅하는 방식으로 고정할 수도 있다.The fitting structure of the
또한, 다른 실시 예로서, 코어블록(18)의 하단 연결부(36)에 끼움홈(46)을 별도로 형성하지 않고, 고정구(16)의 끼움핀(26)이 조립된 코어블록(18)들 사이의 공간에서 체결되도록 할 수 있다. 이 때, 고정구(16)의 끼움핀(26)은 조립된 코어블록(18)들 사이의 공간에 적합하게 크기 조정할 수 있도록 구성될 수 있다.In another embodiment, the
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명의 실시 예들에 의한 회전자(10)는 도 3에 도시된 바와 같이, 코어블록(18)들의 결합 부분이 주자속 경로(A) 이외의 부분에 위치하므로 회전자(10)의 자속의 흐름에 영향을 주지 않다는 효과가 있다.3, since the coupling portion of the core blocks 18 is located at a portion other than the runner path A, as shown in FIG. 3, the
즉, 회전자(10)내의 주자속 경로(A)는 코어블록(18)의 상측으로 수직으로 내려와 하단 연결부(36)에서는 양측 방향으로 분산되는데, 본 발명의 실시 예에 따른 회전자(10)는 코어블록(18)들의 결합 부분이 하단 연결부(36)의 양 측면 상부에 형성되므로 주자속 경로(A) 이외의 부분에 위치하게 된다.That is, the runner path A in the
또한, 코어블록(18)들과 고정구(16)의 형상이 단순하여 제작 및 조립이 용이하고, 조립 후 코어블록들(18) 사이의 공간을 최소화할 수 있다.Also, since the shape of the core blocks 18 and the
조립된 코어블록(18)들 사이의 공간은 회전자(10) 내 자속의 흐름에 대하여 저항으로 작용하여 모터의 성능 저하의 요인이 될 수 있는데, 본 발명의 실시 예에 따른 회전자는 최소화된 공간을 가지게 되므로 모터의 성능이 향상될 수 있다.The space between the assembled core blocks 18 may act as a resistance to the flow of magnetic flux in the
그리고, 상기와 같은 코어블록(18)들의 끼움 방식은 응력을 최소화할 수 있는 구조로 형성되고, 또 응력이 가해지는 주로 고정구(16)의 재질 또한 비자성체로 형성되어 회전자(10) 강판의 특성 변화를 최소화할 수 있다.The fitting of the
이상으로 본 발명의 하나의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And all changes to the scope that are deemed to be valid.
10 : 회전자 12 : 회전자 코어
14 : 보빈 16 : 고정구
18 : 코어블록 26 : 끼움핀
28,30 : 링 프레임 36 : 하단 연결부
38 : 루프 40 : 돌기
42 : 돌기수용홈 46,48 : 끼움홈10: rotor 12: rotor core
14: bobbin 16: fastener
18: core block 26:
28, 30: ring frame 36: bottom connection
38: loop 40: projection
42:
Claims (11)
상기 하단 연결부는 양 측면에 돌기와 돌기수용홈이 각각 형성되고, 인접한 코어블록의 하단 연결부끼리 상호 끼움 결합되어서 형성됨을 특징으로 하는 권선형 동기모터의 회전자.The method according to claim 1,
Wherein the lower connection portion is formed with protrusions and protrusion receiving grooves on both sides thereof and the lower end connection portions of the adjacent core blocks are fitted to each other.
상기 고정구는 2개의 링 프레임에 끼움핀들을 결합하여서 구성함을 특징으로 하는 권선형 동기모터의 회전자.The method according to claim 1,
Wherein the fastener is constituted by engaging the fitting pins with two ring frames.
상기 코어블록의 하단 연결부의 양 측면 상부에는 끼움홈을 더 형성하고, 상기 끼움핀을 상기 끼움홈에 각각 삽입하여 고정함을 특징으로 하는 권선형 동기모터의 회전자.The method of claim 3,
Wherein a bottom surface of each of the bottom connecting portions of the core block is formed with a plurality of fitting grooves, and the fitting pins are fixedly inserted into the fitting grooves.
상기 고정구는 상기 끼움핀이 일측 링 프레임에 고정 결합되고, 타측 링 프레임에는 상기 끼움핀을 끼우는 끼움홈이 형성됨을 특징으로 하는 권선형 동기모터의 회전자.The method of claim 3,
Wherein the fixture has a fitting groove in which the fitting pin is fixedly coupled to the one side ring frame and the other side ring frame is formed with a fitting groove for fitting the fitting pin.
상기 고정구의 일측과 타측의 링 프레임에는 상기 끼움핀을 끼우는 끼움홈이 각각 형성되어 결합하도록 구성됨을 특징으로 하는 권선형 동기모터의 회전자.The method of claim 3,
And a fitting groove for fitting the fitting pin is formed in the ring frame on one side and the other side of the fixing member, respectively.
상기 코어블록의 몸체 상단에는 상기 몸체보다 돌출 형성된 루프가 구성되고, 상기 보빈은 코어블록 삽입홈이 형성된 본체에 상하판이 일체 결합되어서 형성되며, 상기 보빈의 상판은 상기 루프보다 더 돌출 형성됨을 특징으로 하는 권선형 동기모터의 회전자.5. The method of claim 4,
Wherein the bobbin is formed by integrally joining upper and lower plates to a main body having a core block insertion groove formed therein and the upper plate of the bobbin is protruded more than the loop, The rotor of the winding synchronous motor.
상기 보빈의 하판은 상기 하단 연결부의 상면에 접하도록 구성되고, 인접한 보빈의 하판과 연결되어 원형으로 형성되며, 상기 보빈의 하판에는 상기 링 프레임이 안착됨을 특징으로 하는 권선형 동기모터의 회전자.8. The method of claim 7,
Wherein the lower plate of the bobbin is configured to be in contact with the upper surface of the lower end connecting portion and connected to the lower plate of the adjacent bobbin to be formed in a circular shape and the lower frame of the bobbin is seated with the ring frame.
상기 끼움홈은 상기 보빈의 하판과 접하는 상기 하단 연결부의 양 측면 상부에 형성되며, 인접한 2개의 코어블록들의 끼움홈들에 상기 고정구의 하나의 끼움핀이 끼워짐을 특징으로 하는 권선형 동기모터의 회전자.8. The method of claim 7,
Wherein the fitting groove is formed on both side surfaces of the lower end connecting portion contacting the lower plate of the bobbin, and one fitting pin of the fixing member is inserted into the fitting grooves of the adjacent two core blocks. Electronic.
상기 고정구의 링 프레임은 조립된 상기 하단 연결부를 덮을 수 있는 크기로 형성됨을 특징으로 하는 권선형 동기모터의 회전자.The method of claim 3,
Wherein the ring frame of the fastener is formed to have a size capable of covering the assembled bottom connection portion.
상기 고정구는 비자성체로 형성됨을 특징으로 하는 권선형 동기모터의 회전자.The method according to claim 1,
And the fastener is formed of a non-magnetic material.
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