KR20140073183A - Air leak measuring device - Google Patents

Air leak measuring device Download PDF

Info

Publication number
KR20140073183A
KR20140073183A KR1020120141060A KR20120141060A KR20140073183A KR 20140073183 A KR20140073183 A KR 20140073183A KR 1020120141060 A KR1020120141060 A KR 1020120141060A KR 20120141060 A KR20120141060 A KR 20120141060A KR 20140073183 A KR20140073183 A KR 20140073183A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
space
jig
packing
resin
air
Prior art date
Application number
KR1020120141060A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101432382B1 (en
Inventor
성기춘
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020120141060A priority Critical patent/KR101432382B1/en
Publication of KR20140073183A publication Critical patent/KR20140073183A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101432382B1 publication Critical patent/KR101432382B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B13/00—Measuring arrangements characterised by the use of fluids
    • G01B13/24—Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring the deformation in a solid
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12—Pressure testing
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022—Environment of the test
    • G01N2203/023—Pressure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

The present invention relates to an air leakage measuring device. The air leakage measuring device according to the present invention forms an accommodation space and a transformation space on one surface of a jig, couples resin for packing to the accommodation space, and fills the transformation space when the resin for packing is transformed by the pressing of an assembled product including a hard disk drive, to form a measurement space sealed between the jig and the product. Therefore, the measurement quality can be improved by minimizing the volume change of the measurement space.

Description

에어 리크 측정장치{AIR LEAK MEASURING DEVICE}{AIR LEAK MEASURING DEVICE}

본 발명은 에어 리크 측정장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an air leak measuring apparatus.

하드 디스크 드라이브(Hard disk drive: HDD)를 포함하는 통상의 조립제품은 부품의 조립 후 그 조립상태(틈새 또는 크랙 등)를 측정하게 된다. 이러한 측정방법 중 하나인 에어 리크(Air Leak) 측정방법은 예컨대, 하드 디스크 드라이브의 경우 본체(Base)에 스핀들모터를 조립한 후 밀폐된 환경에서 공기를 주입하여 누설 여부를 통해 조립상태를 검사하고 있다.
A typical assembled product including a hard disk drive (HDD) measures its assembled state (gap or crack) after assembling the component. For example, in the case of a hard disk drive, a spindle motor is assembled in a base, and air is injected in an airtight environment to check the assembly state through leakage. have.

즉 상기 스핀들모터가 조립된 본체를 지그(Jig)의 상부에 올려놓고, 상기 본체를 지그에 밀착시켜 밀폐된 측정공간을 형성한 상태에서 상기 측정공간에 압축공기를 주입하여 에어 리크를 측정하고 있으며, 상기 측정공간의 밀폐환경조성을 위하여 상기 지그와 본체 사이에 통상 패킹용 수지를 개재하고 있다.
That is, the main body having the spindle motor mounted thereon is placed on the top of a jig, and the air leakage is measured by injecting compressed air into the measurement space in a state where the main body is brought into close contact with the jig to form a closed measurement space A resin for packing is usually interposed between the jig and the main body to form a closed environment of the measurement space.

여기서 이러한 에어 리크 측정방법에 사용되는 측정장치에 대해서는 (특허문헌 1)에서 상세히 개시하고 있다. 상기 (특허문헌 1)에 따르면, 에어 리크 테스트(Air Leak Test)를 행하는 장치로써, 진공통로가 형성된 폐색 플레이트, 상기 진공통로에 접속되는 진공기구 및 검출기를 구비하고 있다.
Here, the measuring device used in such an air leak measuring method is disclosed in detail in (Patent Document 1). According to (Patent Document 1) described above, an apparatus for performing an air leak test comprises an obstruction plate having a vacuum passage formed therein, a vacuum mechanism connected to the vacuum passage, and a detector.

따라서 상기 폐색 플레이트로 기재된 지그(Jig)의 상부에 워크 캡슐(Work capsule)로 기재된 본체(Base)를 밀착시켜 폐색한 후 진공통로에 접속되는 진공기구를 통해 상기 워크 캡슐의 내부를 진공으로 형성함으로써, 검출기를 통해 공기의 방출 여부를 검출하여 조립상태를 검사하고 있다.
Therefore, the body, which is made of a work capsule, is tightly attached to the upper part of the jig described as the closing plate, and then the inside of the work capsule is vacuum-formed through a vacuum mechanism connected to the vacuum passage , And whether the air is released through the detector is detected to check the assembly state.

그러나 상기 (특허문헌 1)을 포함하여 종래의 에어 리크 측정장치는 지그에 본체를 올려놓고 상기 본체를 눌러 밀착함으로써, 밀폐환경을 구축하게 되는데, 이러한 밀폐에 통상적으로 사용하는 패킹용 수지를 적용할 경우 상기 패킹용 수지의 변형으로 인한 측정공간의 체적변동으로 정확한 측정에 어려움이 발생하고 있다.
However, in the conventional air leak measurement apparatus including the above-described (Patent Document 1), a sealing environment is established by placing the main body on the jig and pressing the main body against the pressure, and the packing resin generally used for such sealing is applied There is a difficulty in accurate measurement due to the volume variation of the measurement space due to the deformation of the packing resin.

즉 상기 패킹용 수지는 가압시 웨이브(Wave)형태의 밀림현상으로 변형이 이루어질 수 있는데, 이러한 변형이 지그와 본체 사이에서 발생할 경우 측정공간의 체적변동으로 측정결과에 영향을 줄 수 있으며, 이는 측정품질의 저하로 이어지는 문제점이 있다.
That is, the resin for packing can be deformed by a wave-like jamming phenomenon when pressurized. If such deformation occurs between the jig and the body, the volume variation of the measurement space may affect the measurement result, There is a problem that the quality is deteriorated.

또한 상기 패킹용 수지는 지그의 상면을 전체적으로 커버하도록 통상 판 형상으로 형성되고 있으며, 이를 본드(Bond) 또는 테이프(Tape)를 사용하여 고정하고 있는데, 이에 따라 수명이 다한 패킹용 수지를 교체하기가 매우 곤란한 문제점 있다.
In addition, the packing resin is formed in a generally plate shape so as to cover the entire upper surface of the jig, and is fixed by using a bond or a tape. Accordingly, There is a very difficult problem.

JPJP 2000-1214822000-121482 AA

따라서 본 발명은 하드 디스크 드라이브와 같은 조립제품의 에어 리크 측정에 있어서, 지그와 본체 사이에 형성되는 측정공간의 체적변동으로 인해 정밀한 측정에 어려움이 발생하는 문제점을 해결하기 위한 것이다.
Therefore, the present invention is intended to solve the problem of difficulty in precise measurement due to the volume variation of the measurement space formed between the jig and the main body in the air leak measurement of an assembled product such as a hard disk drive.

본 발명의 관점은, 측정공간의 체적변동 최소화를 통해 정밀한 측정이 가능하도록 한 에어 리크 측정장치를 제공하는 데 있다.
An aspect of the present invention is to provide an air leak measuring apparatus capable of precise measurement by minimizing volume variation of a measurement space.

상기 관점을 달성하기 위해,To achieve this viewpoint,

본 발명의 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치는 외부와 연통하는 공기구멍이 형성된 지그;An air leak measuring apparatus according to an embodiment of the present invention includes: a jig having an air hole communicating with the outside;

상기 지그의 일면에 구비된 패킹용 수지;A packing resin provided on one surface of the jig;

상기 지그의 일면에 형성되어 패킹용 수지가 수용되는 수용공간; 및A receiving space formed on one side of the jig for receiving a resin for packing; And

상기 수용공간 내에 형성된 변형공간;A deformation space formed in the accommodating space;

을 포함한다.
.

또한 본 발명의 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치에 있어서, 수용공간의 측면을 외향 경사지게 가공하여 형성될 수 있다.
Further, in the air leak measuring apparatus according to the embodiment of the present invention, the side surface of the accommodation space may be formed by outwardly inclining.

또한 본 발명의 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치에 있어서, 상기 패킹용 수지는 띠 형상으로 형성될 수 있다.
In the air leak measuring apparatus according to the embodiment of the present invention, the packing resin may be formed in a strip shape.

또한 본 발명의 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치에 있어서, 상기 패킹용 수지는 공기통로 및 수납부가 형성된 판 형상으로 형성될 수 있다.
Further, in the air leak measuring apparatus according to the embodiment of the present invention, the packing resin may be formed in a plate shape having an air passage and a receiving portion.

또한 본 발명의 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치에 있어서, 상기 패킹용 수지는 우레탄으로 형성될 수 있다.
In the air leak measuring apparatus according to the embodiment of the present invention, the packing resin may be formed of urethane.

또한 본 발명의 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치에 있어서, 상기 지그의 상부에 배치되는 가압유닛을 더 포함할 수 있다.
The air leakage measuring apparatus according to the embodiment of the present invention may further include a pressing unit disposed on the jig.

이러한 해결 수단들은 첨부된 도면에 의거한 다음의 발명의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.
These solutions will become more apparent from the following detailed description of the invention based on the attached drawings.

이에 앞서, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor should appropriately define the concept of the term in order to describe its invention in the best way possible It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

본 발명에 따르면, 지그에 패킹용 수지의 변형시 이를 채울 수 있는 변형공간이 수용공간 내에 형성됨으로써, 상기 지그와 본체 사이에 형성되는 측정공간의 체적변동이 최소화되어 정밀한 에어 리크 측정이 가능하고, 이를 통해 측정품질의 향상효과가 있다.
According to the present invention, since the deformation space, which can be filled with the resin for packing when the jig is deformed, is formed in the receiving space, the volume variation of the measuring space formed between the jig and the body is minimized, This has the effect of improving the quality of the measurement.

또한 상기 수용공간을 통해 패킹용 수지를 수용 결합함으로써, 종래의 본드 또는 테이프를 통한 고정으로 인해 발생하던 교체의 불편함을 용이하게 개선할 수 있는 효과가 있다.
In addition, since the packing resin is accommodated and received through the accommodation space, it is possible to easily improve the inconvenience of replacement caused by the fixing by the conventional bonding or tape.

한편 패킹용 수지가 판 또는 띠 형상으로 형성되어 제공됨으로써, 하드 디스크 드라이브를 포함하는 다양한 조립제품의 에어 리크 측정이 가능할 뿐만 아니라 상기 띠 형상의 패킹용 수지의 경우 변형량이 극히 적어 체적변동을 더욱 용이하게 최소화할 수 있으며, 소모성인 패킹용 수지를 제조하는데 따른 비용 측면에서도 유리하다.
On the other hand, since the packing resin is provided in the form of a plate or strip, it is possible to measure the air leakage of various assembled products including hard disk drives, and in the case of the packing resin for the strip-shaped packing, And it is also advantageous in view of the cost of manufacturing consumable resin for packing.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치를 분해하여 나타내 보인 사시도.
도 2 내지 3은 본 발명의 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치를 나타내 보인 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치를 분해하여 나타내 보인 사시도.
도 5 내지 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치를 나타내 보인 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an air leak measuring apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.
2 to 3 are sectional views showing an air leak measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of an air leak measuring apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 to 6 are sectional views showing an air leak measuring apparatus according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 특이한 관점, 특정한 기술적 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어 지는 이하의 구체적인 내용과 실시 예로부터 더욱 명백해 질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한 "제1", "제2", "일면", "타면" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
The specific aspects, specific technical features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and examples, which are to be taken in conjunction with the accompanying drawings. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements have the same numerical numbers as much as possible even if they are displayed on different drawings. Also, terms such as " first ","second"," one side ","other side ", etc. are used to distinguish one element from another element, . DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 에어 리크 측정장치는 외부와 연통하는 공기구멍(Air Hole)이 형성되고, 일면에 수용공간이 형성되며, 상기 수용공간 내에 변형공간이 형성된 지그(Jig) 및 상기 지그에 형성된 수용공간에 구비되는 패킹용 수지를 포함한다.
The air leakage measuring apparatus according to the present invention is characterized in that the air leakage measuring apparatus has an air hole communicating with the outside, a receiving space formed on one surface, a jig having a deformation space formed in the receiving space, And a packing resin.

따라서 하드 디스크 드라이브(Hard disk drive: HDD)를 포함하는 조립제품의 본체(Base)를 패킹용 수지에 밀착시킨 상태에서 상기 패킹용 수지를 지그를 향해 눌러 가압함으로써, 상기 지그와 본체 사이에 밀폐된 측정공간이 형성되며, 상기 측정공간에 공기구멍을 통해 통상 압축공기를 주입하여 누설 여부를 통해 조립상태(틈새 또는 크랙)를 검사하게 된다.
Therefore, by pressing the packing resin toward the jig in a state in which the body of the assembly including the hard disk drive (HDD) is in close contact with the resin for packing, A measurement space is formed, and compressed air is injected into the measurement space through an air hole to check an assembled state (gap or crack) through leakage.

여기서 상기 본체에 의한 가압시 그 형상이 변형되는 패킹용 수지는 측정공간 대신 변형공간을 채우게 되어 상기 측정공간의 체적변동이 최소화되며, 이에 따라 정확한 에어 리크 측정이 용이하게 측정품질을 향상시키게 된다.
In this case, the resin for packing, which deforms its shape when pressed by the main body, fills the deformation space instead of the measurement space, thereby minimizing volume variation of the measurement space, thereby improving measurement quality with ease.

한편 상기 조립제품은 전술한 바와 같이, 본체에 스핀들모터가 조립된 하드 디스크 드라이브(HDD)를 기준으로 설명하게 되나, 이는 일례로써, 에어 리크 측정 대상을 반드시 이로 한정하는 것은 아님을 사전에 밝혀둔다.
On the other hand, the assembled product will be described on the basis of a hard disk drive (HDD) in which a spindle motor is assembled in the main body, as described above. However, it is noted that the air leak measurement target is not necessarily limited to this example .

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 2에서 보듯이, 상기 지그(100)는 직사각형태의 육면체로 형성되며, 상부와 하부를 관통하여 수직방향으로 공기구멍(101)이 형성됨으로써, 본체(2)와의 사이에 형성되는 측정공간(2b)을 외부와 연통시켜 압축공기를 주입할 수 있도록 하게 된다.
1 and 2, the jig 100 is formed of a rectangular hexahedron, and the air holes 101 are formed in the vertical direction through the upper and lower portions, So that the space 2b can communicate with the outside to inject compressed air.

이러한 지그(100)는 본체(2)에 조립된 스핀들모터(2a)의 접촉을 방지하기 위한 차원에서 상부를 홈의 형상으로 가공하여 수납부(110)를 형성하여 제공할 수 있으며, 이때의 상기 수납부(110)의 형상은 상기 본체(2)에 조립되는 부품의 형상에 따라 변경될 수 있다.
The jig 100 may be provided with a receiving portion 110 by forming an upper portion into a groove shape to prevent contact with the spindle motor 2a assembled with the main body 2. In this case, The shape of the accommodating portion 110 may be changed according to the shape of a part to be assembled to the main body 2. [

상기 지그(100)는 상부 테두리를 따라 띠 형상으로 가공함으로써, 수용공간(102)을 형성하게 되며, 상기 수용공간(102)의 좌,우 측면을 5°각도(±1°)로 경사(Taper)지게 가공하여 변형공간(103)을 형성하게 된다.
The jig 100 is formed into a strip shape along the upper edge to form a receiving space 102. The left and right sides of the receiving space 102 are inclined at an angle of 5 degrees So that the deformation space 103 is formed.

상기 수용공간(102)에 구비되는 패킹용 수지(120)는 우레탄을 통해, 상기 수용공간(102)의 형상인 띠 형상과 동일하게 형성하게 된다. 여기서 띠 형상이란 굴절 없는 완전한 사각형상이거나, 각 모서리 등이 굴절형성된 사각형상을 모두 포함하는 개념으로 해석되어야 한다.
The resin 120 for packing provided in the accommodation space 102 is formed in the same shape as the shape of the storage space 102 through the urethane. Here, the strip shape should be interpreted as a concept including a complete rectangular shape without bending, or a square shape in which each corner is formed by bending.

도 2 내지 3에서 보듯이, 상기 패킹용 수지(120)는 지그(100)의 상부에 형성된 수용공간(102)에 결합하여 구비토록 하게 되며, 스핀들모터(2a)가 조립된 본체(2)를 상기 스핀들모터(2a)가 측정공간(2b)에 위치하도록 패킹용 수지(120)에 밀착시키게 된다.
2 to 3, the packing resin 120 is coupled to the receiving space 102 formed in the upper portion of the jig 100, and the main body 2 having the spindle motor 2a assembled therein The spindle motor 2a is brought into close contact with the packing resin 120 so as to be positioned in the measurement space 2b.

이후 상기 본체(2)를 지그(100)를 향해 눌러 밀착시킴으로써, 측정공간(2b)을 밀폐하게 된다. 이때 상기 본체(2)는 작업자가 손으로 눌러 패킹용 수지(120)에 밀착시키거나 가압유닛(130)을 이용하여 상기 패킹용 수지(120)에 밀착시킬 수 있다.
Then, the main body 2 is pressed toward the jig 100 to seal the measurement space 2b. At this time, the main body 2 can be pressed by hand by a worker to come into close contact with the resin 120 for packing, or can be brought into close contact with the packing resin 120 by using the pressing unit 130.

상기 가압유닛(130)은 밀착부(131)와 설치부(132)로 구성되어 지그(100)의 상부에 배치됨으로써, 균등한 압력으로 본체(2)를 눌러 가압할 수 있게 되며, 상기 설치부(132)를 이용하여 통상의 프레스장치 등에 설치할 경우 본체(2)를 패킹용 수지(120)에 자동방식으로 밀착시킬 수도 있다.
The pressing unit 130 is disposed on the upper portion of the jig 100 with the tight fitting portion 131 and the fitting portion 132 so that the pressing body 130 can press the main body 2 with equal pressure, The main body 2 may be brought into close contact with the resin 120 for packing in an automatic manner when it is installed in a normal press apparatus or the like by using the presser foot 132. [

한편 이러한 본체(2)의 가압시 패킹용 수지(120)는 하부방향으로 변형되면서 변형공간(103)을 채우게 되며, 이로 인해 상기 본체(2)와 지그(100) 사이에 형성되는 측정공간(2b)의 체적변동은 거의 발생하지 않게 된다. 따라서 본 발명의 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치(1)는 조립상태(틈새 또는 크랙)의 정밀한 측정이 가능하게 된다.
The packing resin 120 is deformed in the downward direction to fill the deformation space 103 and the measuring space 2b formed between the main body 2 and the jig 100 The volume variation of the ink droplet is hardly generated. Therefore, the air leak measuring apparatus 1 according to the embodiment of the present invention can precisely measure the assembled state (gap or crack).

이하, 본 발명의 다른 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 내지 5에서 보듯이, 상기 지그(200)는 직사각형태의 육면체로 형성되며, 상부와 하부를 관통하여 수직방향으로 공기구멍(201)이 형성됨으로써, 본체(2)와의 사이에 형성되는 측정공간(2b)을 외부와 연통시켜 압축공기를 주입할 수 있도록 하게 된다.
4 to 5, the jig 200 is formed of a rectangular hexahedron, and the air holes 201 are formed in the vertical direction through the upper and lower portions, So that the space 2b can communicate with the outside to inject compressed air.

상기 지그(200)는 상부를 전체적으로 홈 가공함으로써, 판 형상으로 수용공간(202)을 형성하게 되며, 상기 수용공간(202)의 측면을 5°각도(±1°)로 경사(Taper)지게 가공하여 변형공간(203)을 형성하게 된다.
The jig 200 is formed by grooving the entire upper portion to form a receiving space 202 in the form of a plate. The side surface of the receiving space 202 is tapered at an angle of 5 degrees (+/- 1 DEG) Thereby forming the deformation space 203.

상기 수용공간(202)에 구비되는 패킹용 수지(220)는 우레탄을 통해, 상기 수용공간(202)의 형상인 판 형상으로 형성하게 된다. 여기서 판 형상이란 굴절 없는 완전한 사각형상이거나, 각 모서리 등이 굴절형성된 사각형상을 모두 포함하는 개념으로 해석되어야 한다.
The resin 220 for packing provided in the accommodation space 202 is formed into a plate shape having the shape of the accommodation space 202 through urethane. Here, the plate shape should be interpreted as a concept including a complete rectangular shape without bending, or a rectangular shape in which each corner is bended.

또한 상기 패킹용 수지(220)는 본체(2)에 조립된 스핀들모터(2a)의 접촉을 방지하기 위한 차원에서, 그리고 지그(200)에 형성된 공기구멍(201)이 막히는 것을 방지하는 차원에서 상기 공기구멍(201)과 대응되는 위치에 공기통로(221)가 형성되고, 상기 스핀들모터(2a)와 대응되는 위치에 수납부(210)를 형성하여 제공하게 되며, 이때의 상기 수납부(210)의 형상은 상기 본체(2)에 조립되는 부품의 형상에 따라 변경될 수 있다.
The packing resin 220 is used to prevent contact of the spindle motor 2a assembled with the main body 2 and to prevent the air hole 201 formed in the jig 200 from being clogged. An air passage 221 is formed at a position corresponding to the air hole 201 and a storage part 210 is formed at a position corresponding to the spindle motor 2a and the storage part 210, May be changed according to the shape of a part to be assembled to the main body 2. [

도 5 내지 6에서 보듯이, 상기 패킹용 수지(220)는 지그(200)의 상부에 형성된 수용공간(202)에 결합하여 구비토록 하게 되며, 스핀들모터(2a)가 조립된 본체(2)를 상기 스핀들모터(2a)가 측정공간(2b)에 위치하도록 패킹용 수지(220)에 밀착시키게 된다.
5 to 6, the packing resin 220 is coupled to the receiving space 202 formed in the upper portion of the jig 200 and is provided with a main body 2 in which the spindle motor 2a is assembled The spindle motor 2a is brought into close contact with the packing resin 220 so as to be positioned in the measurement space 2b.

이후 상기 본체(2)를 지그(200)를 향해 눌러 밀착시킴으로써, 측정공간(2b)을 밀폐하게 된다. 이때 상기 본체(2)는 작업자가 손으로 눌러 패킹용 수지(220)에 밀착시키거나 가압유닛(130)을 이용하여 상기 패킹용 수지(220)에 밀착시킬 수 있다. 상기 가압유닛(130)은 전술한 실시 예와 동일한 구성이므로, 이하 생략함을 밝혀둔다.
Then, the main body 2 is pressed toward the jig 200 to seal the measurement space 2b. At this time, the main body 2 can be pressed by hand by a worker to closely contact the resin 220 for packing, or can be brought into close contact with the packing resin 220 by using the pressing unit 130. The pressurizing unit 130 has the same configuration as that of the above-described embodiment, and therefore, the following description is omitted.

한편 이러한 본체(2)의 가압시 패킹용 수지(220)는 하부방향으로 변형되면서 변형공간(203)을 채우게 되며, 이로 인해 상기 본체(2)와 지그(200) 사이에 형성되는 측정공간(2b)의 체적변동은 거의 발생하지 않게 된다. 따라서 본 발명의 다른 실시 예에 따른 에어 리크 측정장치(1)는 조립상태(틈새 또는 크랙)의 정밀한 측정이 가능하게 된다.
The packing resin 220 is deformed in the downward direction to fill the deformation space 203 so that the measuring space 2b formed between the main body 2 and the jig 200 The volume variation of the ink droplet is hardly generated. Therefore, the air leak measuring apparatus 1 according to another embodiment of the present invention can precisely measure the assembled state (gap or crack).

이상 본 발명을 실시 예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 에어 리크 측정장치는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It will be apparent that modifications and improvements can be made by those skilled in the art.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1 - 에어 리크 측정장치 2 - 본체
2a - 스핀들모터 2b - 측정공간
100,200 - 지그 101,201 - 공기구멍
102,202 - 수용공간 110,210 - 수납부
120,220 - 패킹용 수지 130 - 가압유닛
131 - 밀착부 132 - 설치부
221 - 공기통로1 - Air leak measuring device 2 - Body
2a - Spindle motor 2b - Measuring space
100, 200 - jig 101, 201 - air holes
102, 202 - accommodation space 110, 210 -
120,220 - resin for packing 130 - pressure unit
131 - Adhesive part 132 - Mounting part
221 - air passage

Claims (6)

외부와 연통하는 공기구멍이 형성된 지그(JIG);
상기 지그의 일면에 구비된 패킹용 수지;
상기 지그의 일면에 형성되어 패킹용 수지가 수용되는 수용공간; 및
상기 수용공간 내에 형성된 변형공간(Space);
을 포함하는 에어 리크 측정장치.
A jig (JIG) having an air hole communicating with the outside;
A packing resin provided on one surface of the jig;
A receiving space formed on one side of the jig for receiving a resin for packing; And
A space formed in the accommodating space;
And an air leak measuring device.
청구항 1에 있어서,
상기 변형공간은 수용공간의 측면을 외향 경사지게 가공하여 형성된 것을 특징으로 하는 에어 리크 측정장치.
The method according to claim 1,
Wherein the deformation space is formed by outwardly sloping the side surface of the accommodation space.
청구항 2에 있어서,
상기 패킹용 수지는 띠 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 에어 리크 측정장치.
The method of claim 2,
And the packing resin is formed in a strip shape.
청구항 2에 있어서,
상기 패킹용 수지는 공기통로 및 수납부가 형성된 판 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 에어 리크 측정장치.
The method of claim 2,
Wherein the packing resin is formed in a plate shape having an air passage and a housing portion.
청구항 3 또는 청구항 4에 있어서,
상기 패킹용 수지는 우레탄(Urethane)으로 형성된 것을 특징으로 하는 에어 리크 측정장치.
The method according to claim 3 or 4,
Wherein the packing resin is formed of a urethane.
청구항 2에 있어서,
상기 지그의 상부에 배치되는 가압유닛;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 리크 측정장치.The method of claim 2,
A pressing unit disposed on an upper portion of the jig;
Further comprising: an air leak measuring device for measuring an air leak.
KR1020120141060A 2012-12-06 2012-12-06 Air leak measuring device KR101432382B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120141060A KR101432382B1 (en) 2012-12-06 2012-12-06 Air leak measuring device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120141060A KR101432382B1 (en) 2012-12-06 2012-12-06 Air leak measuring device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140073183A true KR20140073183A (en) 2014-06-16
KR101432382B1 KR101432382B1 (en) 2014-08-20

Family

ID=51126801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120141060A KR101432382B1 (en) 2012-12-06 2012-12-06 Air leak measuring device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101432382B1 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004354152A (en) * 2003-05-28 2004-12-16 Ryobi Ltd Leak tester holder
JP5612872B2 (en) 2010-03-01 2014-10-22 株式会社ティーエス Plate-shaped molding / joint leak inspection system

Also Published As

Publication number Publication date
KR101432382B1 (en) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101235532B1 (en) Contact-bonding device
CN212228324U (en) Airtightness detection structure of gas detection jig
US9885629B2 (en) Inspection apparatus, inspection method, and battery-inspecting chamber
TW201330427A (en) Socket and electronic component testing apparatus
KR101504596B1 (en) Leakage test device and Leakage test method using thereof
KR101432382B1 (en) Air leak measuring device
JP2018204959A (en) Bag breaking strength inspection device
JP4753681B2 (en) Waterproof scale
JP2013191452A (en) Manufacturing apparatus, manufacturing method and inspection method for battery
KR101031254B1 (en) A leak inspection device
JP5833936B2 (en) Pressure sensor
JP5907541B2 (en) Seal structure and electronic device including the seal structure
JP2011179970A (en) Device for inspecting leakage of plate-shaped molded assembly
KR20130028429A (en) Apparatus of dispensing-head-unit
CN205483435U (en) Product gas tightness check out test set
CN210513559U (en) Air tightness test equipment
JP4347069B2 (en) Airtightness inspection device
KR102184158B1 (en) Performance evaluation system of an array type tactile sensor
JP2021183872A (en) Component sealing structure and sealing method
WO2015093061A1 (en) Ultrasonic sealing apparatus for paper container for liquid
CN112112199A (en) Device for protecting bridge circuit for steel plate surface strain test and mounting method
CN217466145U (en) A equipment for packing article gas tightness detects
KR101948796B1 (en) Jig for testing waterproof
JP6829361B2 (en) Permeability inspection device
CN209747561U (en) Sealing device of battery shell

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee