KR20140066001A - 터치 패널 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

실시예에 따른 터치 패널은, 기판; 상기 기판 상에 배치되는 센서부; 상기 기판 상에 배치되고, 상기 센서부를 연결하는 연결 전극; 및 상기 연결 전극 상에 배치되는 시인방지부를 포함하고, 상기 연결 전극과 상기 시인방지부는 서로 대응되는 위치에 배치된다.
실시예에 따른 터치 패널의 제조방법은, 상기 기판 상에 센서부를 형성하고, 상기 기판 상에 연결 전극층을 형성하고, 상기 연결 전극층을 패터닝하는 것을 포함하고, 상기 연결 전극층은 전도층 및 시인방지층을 포함한다.

Description

터치 패널 및 이의 제조방법{TOUCH PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 기재는 터치 패널 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.
터치 패널은 대표적으로 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치에 압력을 가했을 때 전극 간 연결에 따라 저항이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 제조 방식의 편의성 및 센싱력 등을 감안하여 소형 모델에 있어서는 최근 정전 용량 방식이 주목받고 있다.
한편, 터치 패널의 투명 전극을 1 layer로 형성할 경우, 두께가 얇아진다는 장점이 있으나, 전극층을 연결시키기 위해 연결 전극을 형성해야 하고, 이로 인해 구현과정이 복잡하고 어렵다는 문제가 있다.
또한, 터치 패널은 외부 입사광 또는 터치 패널 상에 배치되는 LCD 입사광에 의해 연결 전극 등의 패턴이 시인되는 문제가 있다.
실시예는 시인성이 개선된 터치 패널을 제공하고자 한다.
실시예에 따른 터치 패널은, 기판; 상기 기판 상에 배치되는 센서부; 상기 기판 상에 배치되고, 상기 센서부를 연결하는 연결 전극; 및 상기 연결 전극 상에 배치되는 시인방지부를 포함하고, 상기 연결 전극과 상기 시인방지부는 서로 대응되는 위치에 배치된다.
실시예에 따른 터치 패널의 제조방법은, 상기 기판 상에 센서부를 형성하고, 상기 기판 상에 연결 전극층을 형성하고, 상기 연결 전극층을 패터닝하는 것을 포함하고, 상기 연결 전극층은 전도층 및 시인방지층을 포함한다.
실시예에 따른 터치 패널은 연결 전극 상에 배치되는 시인방지부를 포함한다. 상기 시인방지부를 통해 상기 연결 전극이 시인되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 상기 시인방지부를 통해 외부 입사광 또는 LCD 입사광에 의해 상기 연결 전극이 시인되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 터치 패널의 시인성을 개선하여 신뢰성을 향상할 수 있다.
실시예에 따른 터치 패널의 제조방법에서는 감광성 소재를 포함하는 시인방지층을 노광 및 현상함으로써, 에칭 공정 없이 연결 전극의 패턴을 형성할 수 있다. 즉, 패터닝 공정을 통해 연결전극 및 시인방지부가 동시에 형성될 수 있다.
실시예를 통해 터치 패널 제조공정을 간소화할 수 있다. 즉, 상기 연결 전극 형성 시, 상기 시인방지부도 동시에 형성됨으로써, 공정시간을 줄일 수 있고, 패턴 시인성이 개선된 터치 패널을 제공할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 터치 패널의 분해 사시도이다.
도 2는 전극기판의 평면도이다.
도 3은 도 2의 A를 확대하여 도시한 평면도이다.
도 4는 도 3의 a-a'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 5 내지 도 8은 실시예에 따른 터치 패널의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 일 실시예에 따른 터치 패널을 상세하게 설명한다. 도 1은 실시예에 따른 터치 패널의 분해 사시도이다. 도 2는 전극기판의 평면도이다. 도 3은 도 2의 A를 확대하여 도시한 평면도이다. 도 4는 도 3의 a-a'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 터치 패널은, 보호기판(120), 접착층(140) 및 전극기판(160)을 포함한다.
상기 보호기판(120)은 터치 패널의 최상부에 배치된다. 상기 보호기판(120)은 상기 전극기판(160)을 보호할 수 있다. 상기 보호기판(120)은 커버글라스를 포함할 수 있다.
상기 접착층(140)은 상기 보호기판(120)과 상기 전극기판(160)을 합착할 수 있다. 상기 접착층(140)은 광학용투명접착제(Optically Clear Adhesive, OCA)를 포함할 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 전극기판(160)은 기판(100), 투명 전극(210), 절연층(250), 배선(300) 및 회로 기판 등을 포함한다.
구체적으로, 상기 전극기판(160)은 입력 장치(예를 들어, 손가락 등)의 위치를 감지하는 유효 영역(AA)과 이 유효 영역(AA)의 주위에 배치되는 비유효 영역(UA)이 정의되는 기판(100)을 포함한다.
여기서 유효 영역(AA)에는 입력 장치를 감지할 수 있도록 투명 전극(210)이 형성될 수 있다. 그리고 비유효 영역(UA)에는 투명 전극(210)을 전기적으로 연결하는 배선(300)이 형성될 수 있다. 또한, 비유효 영역(UA)에는 배선(300)에 연결되는 외부 회로등이 위치할 수 있다. 이러한 비유효 영역(UA)에는 외곽 더미층이 형성될 수 있으며, 이 외곽 더미층에는 로고(logo) 등이 형성될 수 있다.
이와 같은 터치 패널에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생되고, 이 차이가 발생된 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.
이러한 터치 패널을 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
기판(100)은 이 위에 형성되는 투명 전극(210), 절연층(250), 배선(300) 및 회로 기판 등을 지지할 수 있는 다양한 물질로 형성될 수 있다. 이러한 기판(100)은 일례로 유리 기판 또는 플라스틱 기판으로 이루어질 수 있다.
기판(100)의 비유효 영역(UA)에 외곽 더미층이 형성된다. 외곽 더미층(101)은 배선(300)과 이 배선(300)을 외부 회로에 연결하는 인쇄 회로 기판 등이 외부에서 보이지 않도록 할 수 있게 소정의 색을 가지는 물질을 도포하여 형성될 수 있다. 외곽 더미층은 원하는 외관에 적합한 색을 가질 수 있는데, 일례로 흑색 안료 등을 포함하여 흑색을 나타낼 수 있다. 그리고 이 외곽 더미층에는 다양한 방법으로 원하는 로고 등을 형성할 수 있다. 이러한 외곽 더미층은 증착, 인쇄, 습식 코팅 등에 의하여 형성될 수 있다.
이어서, 기판(100) 상에는 투명 전극(210)이 형성될 수 있다. 상기 투명 전극(210)은 손가락 등의 입력 장치가 접촉되었는지 감지할 수 있다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 투명 전극(210)은 제1 전극(212) 및 제2 전극(214)을 포함한다.
상기 제1 전극(212)은 손가락 등의 입력 장치가 접촉되었는지 감지하는 복수의 제1 센서부(212a)와, 이러한 복수의 제1 센서부(212a)를 연결하는 제1 연결전극부(212b)를 포함한다. 상기 제1 연결전극부(212b)는 상기 복수의 제1 센서부(212a)를 제1 방향(도면의 X축 방향)으로 연결하여, 상기 제1 전극(212)이 상기 제1 방향으로 연장될 수 있다.
이와 유사하게, 상기 제2 전극(214)은 손가락 등의 입력 장치가 접촉되었는지 감지하는 복수의 제2 센서부(214a)와, 이러한 복수의 제2 센서부(214a)를 연결하는 제2 연결전극부(214b)를 포함한다. 상기 제2 연결전극부(214b)는 상기 복수의 제2 센서부(214a)를 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향(도면의 Y축 방향)으로 연결하여, 상기 제2 전극(214)이 상기 제2 방향으로 연장될 수 있다.
일 실시예에 따른 터치 패널은, 상기 제1 센서부(212a), 제2 센서부(214a) 및 상기 제2 연결전극부(214b)가 상기 제1 연결전극부(212b)보다 상기 기판(100)에 더 인접하여 배치되는 구조이다.
이러한 제1 및 제2 센서부(212a, 214a), 그리고 제1 및 제2 연결전극부(212b, 214b)는 광의 투과를 방해하지 않으면서 전기가 흐를 수 있도록 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 투명 전도성 물질로는 인듐 틴 산화물(indium tin oxide), 인듐 징크 산화물(indium zinc oxide) 등의 다양한 물질이 사용될 수 있다.
도면에서는 제1 및 제2 센서부(212a, 214a)가 마름모 형상을 가지는 것으로 도시하였으나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 삼각형, 사각형 등의 다각형, 원형 또는 타원형 등 다양한 형상을 가질 수 있다.
상기 절연층(250)은 상기 제1 센서부(212a), 제2 센서부(214a) 및 상기 제2 연결전극부(214b)상에 형성된다. 상기 절연층(250)은 상기 제1 전극(212)과 상기 제2 전극(214)의 전기적 단락을 방지할 수 있다. 상기 절연층(250) 상에 상기 제1 센서부(212a)를 연결하는 제1 연결전극부(212b)가 형성된다.
상기 절연층(250)은 전기적 단락을 방지할 수 있는 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 제1 연결전극부(212b) 상에 시인방지부(216)가 배치된다. 상기 시인방지부(216)는 상기 제1 연결전극부(212b)와 대응되는 위치에 배치된다. 즉, 상기 시인방지부(216)는 상기 제1 연결전극부(212b)가 위치하는 부분에만 배치될 수 있다. 상기 시인방지부(216)는 상기 제1 연결전극부(212b)의 상면에 배치된다. 상기 시인방지부(216)의 끝단과 상기 제1 연결전극부(212b)의 끝단이 동일 평면 상에 배치된다. 즉, 상기 시인방지부(216)의 상면이 상기 제1 연결전극부(212b)의 상면과 동일한 면적을 가질 수 있다.
상기 시인방지부(216)를 통해 상기 제1 연결전극부(212b)가 시인되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 상기 시인방지부(216)를 통해 외부 입사광 또는 LCD 입사광에 의해 상기 제1 연결전극부(212b)가 시인되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 터치 패널의 시인성을 개선하여 신뢰성을 향상할 수 있다.
이하, 도 5 내지 도 8을 참조하여, 실시예에 따른 터치 패널의 제조방법을 상세하게 설명한다. 명확하고 간략한 설명을 위해 앞서 설명한 내용과 동일 또는 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다. 도 5 내지 도 8은 실시예에 따른 터치 패널의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
먼저, 도 5를 참조하면, 기판(100) 상에 제1 센서부(212a), 제2 센서부(214a) 및 제2 연결전극부(214b)가 형성되고, 상기 제1 센서부(212a), 제2 센서부(214a) 및 상기 제2 연결전극부(214b)상에 절연층(250)이 형성된다.
이어서, 도 6을 참조하면, 상기 기판(100) 상에 연결전극층(215')을 위치시킨다. 상기 연결전극층(215')은 전도층(212b') 및 시인방지층(216')을 포함한다.
상기 전도층(212b')은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), Ag nanowire 및 ZTO(Zinc Tin Oxide) 등 전극으로 사용 가능한 다양한 물질을 포함할 수 있다.
상기 시인방지층(216')은 상기 전도층(212b') 상에 배치되고, 상기 전도층(212b')의 전면에 위치할 수 있다. 상기 시인방지층(216')은 감광성 소재(photo resistance) 등 현상(develop)이 잘되는 물질을 포함할 수 있다. 즉, 상기 시인방지층(216')은 투명하고 플렉시블(flexible)한 드라이 필름 레지스턴스(dry film resistance)와 유사한 구조일 수 있다. 상기 시인방지층(216')의 두께는 5 ㎛ 이하일 수 있다.
상기 연결전극층(215')은 상기 전도층(212b') 및 상기 시인방지층(216')이 일체화된 필름 형태일 수 있다.
도 7을 참조하면, 상기 연결전극층(215')은 상기 기판(100) 상에 라미네이션(lamination) 공정으로 형성될 수 있다.
이어서, 도 8을 참조하면, 상기 연결전극층(215')을 패터닝할 수 있다. 특히, 상기 감광성 소재를 포함하는 시인방지층(216')을 노광 및 현상함으로써, 에칭 공정 없이 연결 전극의 패턴을 형성할 수 있다. 즉, 패터닝 공정을 통해 제1 연결전극부(212b) 및 시인방지부(216)가 동시에 형성될 수 있다.
실시예를 통해 터치 패널 제조공정을 간소화할 수 있다. 즉, 상기 제1 연결전극부(212b) 형성 시, 상기 시인방지부(216)도 동시에 형성됨으로써, 공정시간을 줄일 수 있고, 패턴 시인성이 개선된 터치 패널을 제공할 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 배치되는 센서부;
    상기 기판 상에 배치되고, 상기 센서부를 연결하는 연결 전극; 및
    상기 연결 전극 상에 배치되는 시인방지부를 포함하고,
    상기 연결 전극과 상기 시인방지부는 서로 대응되는 위치에 배치되는 터치 패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 시인방지부는 상기 연결 전극의 상면에 배치되는 터치 패널.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 시인방지부는 감광성 물질을 포함하는 터치 패널.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 시인방지부의 끝단과 상기 연결 전극의 끝단이 동일 평면 상에 배치되는 터치 패널.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 시인방지부의 상면이 상기 연결 전극의 상면과 대응되는 면적을 가지는 터치 패널.
  6. 상기 기판 상에 센서부를 형성하고,
    상기 기판 상에 연결 전극층을 형성하고,
    상기 연결 전극층을 패터닝하는 것을 포함하고,
    상기 연결 전극층은 전도층 및 시인방지층을 포함하는 터치 패널의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 연결 전극층을 패터닝하는 것은 상기 전도층 및 상기 시인방지층이 동시에 패터닝되는 터치 패널의 제조방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 연결 전극층을 패터닝하는 것은 상기 시인방지층을 노광 및 현상하는 터치 패널의 제조방법.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 시인방지층은 감광성 물질을 포함하는 터치 패널의 제조방법.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 전도층 및 상기 시인방지층이 일체화된 터치 패널의 제조방법.
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