KR20140065800A - 자재 재고 관리 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자재 재고 관리 방법에 관한 것으로서, 중앙 서버가, 창고에 적재된 자유 불출재의 적재량을 수신하는 단계; 상기 자유 불출재의 최소 확보량을 설정하는 단계; 상기 자유 불출재의 시간당 평균 소모량을 계산하는 단계; 및 상기 자유 불출재의 적재량이 상기 최소 확보량에 도달할 경우 상기 자유 불출재를 재주문하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 자재 재고 관리 방법은, 창고에 적재된 자유 불출재의 수량을 지속적으로 관리하는 동시에, 반출된 자유 불출재의 수량을 수신하여 소모된 자유 불출재를 파악하고, 자유 불출재의 수량이 일정량 이하로 떨어졌을 경우 미리 자유 불출재를 재주문함으로써 자유 불출재가 충분히 확보되도록 하여 작업이 원활히 이루어지도록 할 수 있다.

Description

자재 재고 관리 방법{An Administration Method for Managing Stocks}
본 발명은 자재 재고 관리 방법에 관한 것이다.
선박은 대량의 광물이나 원유 또는 몇천 개 이상의 컨테이너 등을 싣고 대양을 항해하는 운송수단으로서, 강철로 이루어져 있고 부력에 의해 수선면에 부유한 상태에서 프로펠러의 회전을 통해 발생되는 추력을 통해 이동한다.
이러한 선박은 복수 개의 블록이 조립됨으로써 건조되며, 각 블록은 수많은 자재들의 결합에 의해 탄생된다. 따라서 선박을 건조하기 위해서는, 가공, 소조립, 대조립, PE(Pre-Erection) 등과 같이 여러 단계의 생산 공정을 거쳐야 한다.
이때 각 생산 공정에서 사용되는 자재는, 자재 코드를 부여하여 자재마다 별도로 관리되는 일반 자재와, 많은 수량이 사용되되 단가가 매우 낮아 자재별 관리가 이루어지지 않고 주기별로 수량이 관리되는 자유 불출재 등으로 나뉠 수 있다.
자유 불출재의 경우, 일례로 볼트나 너트, 가스켓 등을 의미할 수 있으며, 창고에 대량으로 적재되어 있어, 작업자가 자유롭게 반출하여 사용할 수 있는 자재를 지칭한다.
이러한 자유 불출재는, 각 자재별로 코드가 부여되는 것이 아니므로 수량의 정확한 관리가 어렵다. 따라서 종래에는 자유 불출재가 거의 소진된 경우, 자유 불출재를 새로 주문하여 창고에 입고시키기 때문에, 주문 후 입고까지의 시간이 지연될 경우 자유 불출재의 소진으로 인해 작업에 차질이 발생할 수 있다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 자유 불출재의 수량을 지속적으로 관리하고, 적절한 시기에 재주문을 발주하여 자유 불출재의 수량이 충분히 유지될 수 있도록 하는 자재 재고 관리 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 자재 재고 관리 방법은, 중앙 서버가, 창고에 적재된 자유 불출재의 적재량을 수신하는 단계; 상기 자유 불출재의 최소 확보량을 설정하는 단계; 상기 자유 불출재의 시간당 평균 소모량을 계산하는 단계; 및 상기 자유 불출재의 적재량이 상기 최소 확보량에 도달할 경우 상기 자유 불출재를 재주문하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 자재 재고 관리 방법은, 창고에 적재된 자유 불출재의 수량을 지속적으로 관리하는 동시에, 반출된 자유 불출재의 수량을 수신하여 소모된 자유 불출재를 파악하고, 자유 불출재의 수량이 일정량 이하로 떨어졌을 경우 미리 자유 불출재를 재주문함으로써 자유 불출재가 충분히 확보되도록 하여 작업이 원활히 이루어지도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자재 재고 관리 방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자재 재고 관리 방법에 의해 나타나는 시간별 자유 불출재의 적재량을 나타내는 도면이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자재 재고 관리 방법의 순서도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 자재 재고 관리 방법은, 창고에 적재된 자유 불출재의 적재량을 수신하는 단계(S100), 자유 불출재의 최소 확보량을 설정하는 단계(S110), 자유 불출재를 반출한 부서로부터 자유 불출재의 반출량을 수신하는 단계(S120), 자유 불출재의 시간당 평균 소모량을 계산하는 단계(S130), 평균 소모량을 통해 계산된 자유 불출재의 적재량을, 창고로부터 수신한 자유 불출재의 적재량과 비교하는 단계(S140), 자유 불출재의 적재량이 최소 확보량에 도달할 경우 자유 불출재를 재주문하는 단계(S150)를 포함한다.
상기 단계는 중앙 서버에 의해 이루어질 수 있으며, 중앙 서버는 자유 불출재가 적재되어 있는 창고 및 자유 불출재를 반출하는 각 부서와 통신할 수 있다. 이때 창고 및 각 부서는 창고 또는 각 부서에 설치되는 단말기를 의미하며, 중앙 서버 또한 컴퓨터 단말기 등을 의미할 수 있다.
단계 S100에서는, 창고에 적재된 자유 불출재의 적재량을 수신한다. 자유 불출재는 볼트와 너트 또는 가스켓과 같이 단가가 낮고 수량이 많아야 하는 자재를 의미한다. 따라서 자유 불출재는 창고에 충분한 양이 적재될 뿐 정확한 수량이 관리되지 않는 것이 일반적이나, 본 실시예는 자유 불출재의 재주문을 통해 자유 불출재의 소진을 방지하기 위해, 자유 불출재가 창고에 적재된 적재량을 창고로부터 수신할 수 있다. 물론 적재량을 송신하는 창고는 창고에 설치된 단말기를 의미할 수 있다.
이때 자유 불출재의 적재량은, 종류별로 상이할 수 있다. 즉 자유 불출재가 볼트와 너트, 가스켓을 모두 포함할 경우, 창고에 적재된 볼트의 적재량과 너트의 적재량, 가스켓의 적재량은 서로 상이할 수 있으므로, 중앙 서버는 자유 불출재의 적재량을 종류별로 수신할 수 있다.
다만 볼트 또는 너트 등의 수량을 정확하게 파악하는 것은 오히려 작업 공수를 낭비할 수 있으므로, 단계 S100에서는 자유 불출재의 적재량을 근사치로 수신할 수 있다. 이때 작업자는 자유 불출재의 무게를 통해서 적재량의 근사치를 용이하게 파악할 수 있다. 즉 자유 불출재 중 볼트의 경우, 볼트 한 개의 무게를 파악한 뒤 볼트의 총 적재량의 무게를 통해 적재량을 확인할 수 있다.
단계 S100은 일정 주기마다 반복 수행될 수 있다. 이때 일정 주기는 일례로 12시간 또는 1일일 수 있으며, 중앙 서버는 작업자가 주기별로 체크한 자유 불출재의 적재량을 통해서, 적재량의 정확도를 높일 수 있고, 자유 불출재의 재주문 시점에 오차가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
단계 S110에서는, 자유 불출재의 최소 확보량을 설정한다. 자유 불출재의 최소 확보량은 본 실시예의 중앙 서버가 자유 불출재를 재주문할 시점을 결정하는 기준이 된다.
자유 불출재는 작업자들이 자유롭게 반출함에 따라 시간이 경과할수록 적재량이 감소하게 되는데, 이때 중앙 서버가 특정 시점에 자유 불출재를 재주문하면, 일정한 기간이 지난 후 자유 불출재가 입고될 수 있다.
따라서 최소 확보량이라 함은, 자유 불출재의 재주문 후 자유 불출재가 입고될 때까지의 일정한 기간 동안, 자유 불출재가 모두 소진되지 않도록 최소로 확보하여야 하는 적재량을 의미한다.
최소 확보량은, 자유 불출재의 종류에 따라 상이하게 결정될 수 있다. 이는 자유 불출재가 어떠한 자재인지에 따라서 평균적으로 사용되는 소모량이 상이하게 나타날 수 있기 때문이다.
단계 S120에서는, 자유 불출재를 반출한 부서로부터 자유 불출재의 반출량을 수신한다. 본 실시예의 중앙 서버는, 자유 불출재의 평균 소모량을 통해서 자유 불출재가 최소 확보량에 도달하였을 경우 자유 불출재를 재주문할 수 있으나, 평균 소모량이 정확하지 않아 자유 불출재가 재입고되기 전에 모두 소진될 우려가 있다.
따라서 본 실시예는 자유 불출재를 반출한 부서로부터 반출량을 수신하고, 반출량을 통해 평균 소모량을 파악하거나 또는 자유 불출재의 적재량을 재계산함으로써, 중앙 서버가 적절한 시기에 자유 불출재를 재주문하도록 할 수 있다.
이때 자유 불출재를 반출한 부서는, 자유 불출재가 적재되어 있는 창고를 제외한 부서를 의미할 수 있고, 실질적으로 자유 불출재를 사용할 가능성이 있는 모든 부서를 포함할 수 있다.
단계 S130에서는, 자유 불출재의 시간당 평균 소모량을 계산한다. 자유 불출재의 시간당 평균 소모량은, 단계 S100에서 일정 주기마다 수신한 자유 불출재의 적재량을 통해 계산될 수 있다.
이때 평균 소모량은 창고로부터 수신한 자유 불출재의 적재량을 감안하여 중앙 서버에 의해 수정될 수 있다. 이는 평균 소모량이 작업의 진행 상태에 따라 상이하게 나타날 수 있으며, 중앙 서버가 가변되는 평균 소모량을 정확하게 파악하여야만 자유 불출재의 적재량을 충분히 확보할 수 있기 때문이다.
단계 S130에서는, 자유 불출재를 반출한 부서로부터 수신한 자유 불출재의 반출량을 감안하여 평균 소모량을 수정할 수 있다. 또한 평균 소모량은 일정 주기마다 반복으로 계산될 수 있다.
중앙 서버가 이러한 작업을 수행하는 것은 앞서 언급한 바와 같이 평균 소모량이 일정한 값을 가지지 않을 수 있기 때문이다. 또한 평균 소모량은 자유 불출재의 종류에 따라 달라질 수 있으며, 평균 소모량의 계산을 반복 수행하는 일정 주기 역시 자유 불출재의 종류에 따라 상이하게 결정될 수 있다.
단계 S140에서는, 평균 소모량을 통해 계산된 자유 불출재의 적재량을, 창고로부터 수신한 자유 불출재의 적재량과 비교한다. 창고로부터 수신하는 자유 불출재의 적재량은 창고에 위치한 작업자에 의해 정확히 체크될 수 있는 반면, 평균 소모량을 통해 계산되는 자유 불출재의 적재량은, 추정치이기 때문에 오차가 발생할 수 있다.
따라서 본 실시예는 추정치인 적재량을 실질적으로 측정된 적재량과 비교하여 오차가 발생하였는지를 확인할 수 있다. 이때 단계 S140에서는 오차의 범위가 일정 범위 이상으로 크게 발생될 경우에는, 창고에 위치한 작업자에게 알림하여 자유 불출재의 현재 적재량에 문제가 없는지를 체크하도록 할 수 있다.
단계 S150에서는, 자유 불출재의 적재량이 최소 확보량에 도달할 경우 자유 불출재를 재주문한다. 최소 확보량은 앞서 언급한 바와 같이, 자유 불출재의 주문 후 입고까지의 시간 동안 자유 불출재가 소진되지 않도록 하는 확보량을 의미한다. 즉 자유 불출재가 최소 확보량에 도달하였을 때 중앙 서버가 자유 불출재를 재주문하지 않는다면, 자유 불출재의 소진 위험이 있고 이는 결국 작업의 지연을 일으킬 수 있다.
따라서 본 실시예의 중앙 서버는, 자유 불출재의 적재량이 최소 확보량에 도달하였음이 감지되면, 자유 불출재를 재주문하여 자유 불출재의 적재량이 일정 수준 이상을 유지하도록 할 수 있다. 이때 중앙 서버는 자유 불출재를 재주문하였음을 창고의 작업자에게 알릴 수 있다.
자유 불출재의 재주문 시점은 자유 불출재의 종류에 따라 상이할 수 있다. 이는 자유 불출재의 종류에 따라서 적재량과 평균 소모량 등이 각각 다르게 나타날 수 있기 때문이다.
이하 단계 S150에 대해서는 도 2를 참고하여 다시 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자재 재고 관리 방법에 의해 나타나는 시간별 자유 불출재의 적재량을 나타내는 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 자재 재고 관리 방법에서 자유 불출재는, 시간에 따라 적재량이 감소할 수 있다. 도면에는 적재량이 선형으로 감소하는 모습을 도시하였으나, 실질적으로 적재량의 감소는 비선형으로 나타날 수 있다.
이때 자유 불출재의 적재량은 최소 확보량에 도달할 수 있으며, 중앙 서버는 자유 불출재를 재주문할 수 있다. 중앙 서버가 자유 불출재를 재주문한 시점에서 일정 기간이 경과하면 자유 불출재가 입고될 수 있으며, 자유 불출재의 적재량은 다시 충분한 수량으로 회복될 수 있다. 따라서 본 실시예는 자유 불출재의 적재량이, 항상 작업에 지장을 주지 않을 충분한 수량으로 유지되도록 할 수 있다.
이와 같이 본 실시예는, 자유 불출재의 창고 적재량을 파악하고 평균 소모량을 통해서 자유 불출재의 현재 적재량을 계산하여, 자유 불출재의 적재량이 재입고가 필요한 정도인 최소 확보량에 도달하였음이 감지되면, 자유 불출재의 재주문이 자동으로 이루어지도록 함으로써 자유 불출재의 소진을 방지하여, 작업 일정에 따라 원활하게 작업이 수행되도록 할 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

Claims (7)

  1. 중앙 서버가,
    창고에 적재된 자유 불출재의 적재량을 수신하는 단계;
    상기 자유 불출재의 최소 확보량을 설정하는 단계;
    상기 자유 불출재의 시간당 평균 소모량을 계산하는 단계; 및
    상기 자유 불출재의 적재량이 상기 최소 확보량에 도달할 경우 상기 자유 불출재를 재주문하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 자재 재고 관리 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 자유 불출재를 반출한 부서로부터 상기 자유 불출재의 반출량을 수신하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자재 재고 관리 방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 자유 불출재의 적재량을 수신하는 단계는,
    일정 주기마다 반복 수행되는 것을 특징으로 하는 자재 재고 관리 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 평균 소모량을 통해 계산된 상기 자유 불출재의 적재량을, 상기 창고로부터 수신한 상기 자유 불출재의 적재량과 비교하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자재 재고 관리 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 평균 소모량을 계산하는 단계는,
    상기 창고로부터 수신한 자유 불출재의 적재량을 감안하여 상기 평균 소모량을 수정하는 것을 특징으로 하는 자재 재고 관리 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 평균 소모량을 계산하는 단계는,
    상기 자유 불출재를 반출한 부서로부터 수신한 상기 자유 불출재의 반출량을 감안하여 상기 평균 소모량을 수정하는 것을 특징으로 하는 자재 재고 관리 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 평균 소모량을 계산하는 단계는,
    일정 주기마다 반복 수행되는 것을 특징으로 하는 자재 재고 관리 방법.
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