KR20140060267A

KR20140060267A - Fuse resistor

Info

Publication number: KR20140060267A
Application number: KR1020140001879A
Authority: KR
Inventors: 정종일; 강두원; 안규진; 진상준; 김현창; 이경미; 문황제; 신아람; 강태헌
Original assignee: 스마트전자 주식회사
Priority date: 2014-01-07
Filing date: 2014-01-07
Publication date: 2014-05-19
Also published as: KR101407759B1

Abstract

The present invention relates to a fuse resistor and, more particularly, to a fuse resistor capable of reducing the fusing time of a fusible element layer by concentrating heat by suppressing or blocking the discharge of the heat generated in the application of an overcurrent to the outside by forming an insulation coating layer on the outside of a fuse resistance element.

Description

{FUSE RESISTOR}

본 발명은 퓨즈 저항기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 퓨즈저항소자의 외면에 단열코팅층을 형성함으로써, 과전류 인가시 발생되는 열이 외부로 방출되는 것을 차단 내지 억제하여 열을 집중시켜 퓨저블 엘리먼트층의 용단시간을 단축할 수 있는 퓨즈 저항기에 관한 것이다.The present invention relates to a fuse resistor, and more particularly, to a fuse resistor which is formed by forming a heat insulating coating layer on an outer surface of a fuse resistor, To a fuse resistor capable of shortening a fusing time.

일반적으로, 텔레비전, 비디오 등과 같은 전자제품의 전원입력단에는 과전류 유입시 회로를 단선시켜 회로의 소손 및 기판의 화재발생을 예방하부록 마이크로 퓨즈가 설치되어 있으며, 이 마이크로 퓨즈는 과부하 등의 이상시 용단(勇斷) 특성에 의해 회로 차단기로서 작용한다. 이 마이크로 퓨즈는 일 예로, 퓨즈저항기의 형태로 대한민국 공개특허공보 특2002-0078649호에 개시되어 있다.In general, a micro-fuse is installed in a power input terminal of an electronic product such as a television or a video to prevent a circuit from being burned and a board being fired by disconnecting the circuit when an overcurrent flows. Which acts as a circuit breaker due to the nature of the circuit. This micro fuse is disclosed in, for example, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2002-0078649 in the form of a fuse resistor.

도 9는 종래 퓨즈저항기를 도시하는 단면도로서, 이를 참조하면 상기한 퓨즈저항기는 고순도의 세라믹 로드(1)(알루미나 함량이 약 68% 이상)에 탄소, 주석-니켈, 니켈-크롬 등의 화합물로 이루어진 도전층(2)을 증착하고, 이 도전층(2)에 퓨저블 엘리먼트(Fusible Element)층(3)으로서 구리층을 형성하여 그 표면에 원하는 저항값에 맞게 트리밍(trimming)이라고 불리는 나선형 커팅(6)을 수행한 후 양단에 각각 캡(5)과 리드와이어(7)를 설치함으로써 형성된다.9 is a cross-sectional view showing a conventional fuse resistor. Referring to FIG. 9, the fuse resistor is formed of a compound such as carbon, tin-nickel, nickel-chromium, or the like with a high-purity ceramic rod 1 (having an alumina content of about 68% A copper layer is formed on the conductive layer 2 as a fusible element layer 3 and a copper layer is formed on the conductive layer 2 by a spiral cut called trimming (5) and lead wires (7) at both ends, respectively.

상기한 퓨즈저항기는 퓨저블 엘리먼트층을 이루는 재료로서 다른 금속에 비하여, 고유비저항치는 상당히 낮으면서도 온도계수와 용융점이 상당히 높은 구리를 사용함으로서 정격전류가 10A 이상의 고전류화 되더라도 안정적으로 흘릴 수 있으면서도 고전류 이상의 과전류에 의해서는 소정 시간 내에 안정적으로 용단될 수 있어 고전류를 사용하는 대형 TV, 모니터 등의 가전제품 등에 기존 퓨즈 대신에 사용되고 있다.The above-described fuse resistor is made of a material which forms a fusible element layer, and has a significantly lower specific resistance than other metals, but uses a copper having a considerably high temperature coefficient and a melting point. Thus, even if the rated current is higher than 10 A, It can be stably fused within a predetermined time by an overcurrent and is used instead of an existing fuse in a home appliance such as a large-sized TV and a monitor using a high current.

다만, 상기 종래의 퓨즈저항기는 절연성의 보호막(8)만이 형성되어 있기 때문에 과전류가 인가되어 퓨저블 엘리먼트층에서 발생되는 열이 외부로 방출되기 쉬워 용단시간을 단축시키기 어렵다는 문제가 있다.However, since the conventional fuse resistor has only the insulating protective layer 8, heat generated from the fusible element layer is easily discharged to the outside due to application of an overcurrent, which makes it difficult to shorten the fusing time.

또한 상기 종래의 퓨즈저항기는 외부를 보호할 수 있는 케이스가 없기 때문에 충격에 의해 파손될 우려가 있으며, 돌입전류가 인가되는 경우 효율적으로 방열할 수 없는 문제가 있다.In addition, since the conventional fuse resistor has no case to protect the outside, there is a fear that the fuse resistor may be damaged by an impact, and when the inrush current is applied, the fuse resistor can not efficiently radiate heat.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 퓨즈저항소자의 외면에 단열코팅층을 형성함으로써, 과전류 인가시 발생되는 열이 외부로 방출되는 것을 차단 내지 억제하여 열을 집중시켜 퓨저블 엘리먼트층의 용단시간을 단축할 수 있는 퓨즈 저항기를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a fuse resistance element, And to shorten the fusing time of the fusible element layer.

또한, 본 발명의 목적은 단열코팅층을 각기 다른 성분으로 이루어지는 하부 코팅층과 상부 코팅층으로 구분하여 형성함으로써, 단열, 접착력 및 내구성 등을 향상시킬 수 있는 퓨즈 저항기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a fuse resistor capable of improving heat insulation, adhesion, durability and the like by separating the heat-insulating coating layer into a lower coating layer and an upper coating layer which are made of different components.

또한, 본 발명의 목적은 방열재를 충진함으로써, 순간적으로 인가되는 서지전류로 인한 충격을 최소화하고 단열코팅층을 통과한 열을 외부로 발산시킬 수 있으며, 퓨즈 저항기의 정격전력을 상승시킬 수 있는 퓨즈 저항기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a fuse capable of minimizing an impact caused by a surge current momentarily applied and filling a gap between the fuse resistor and the fuse resistor, Thereby providing a resistor.

이를 위해 본 발명에 따른 퓨즈 저항기는 퓨저블 엘리먼트층을 포함하는 퓨즈저항소자; 상기 퓨즈저항소자의 외주면에 형성되며, 과전류 인가시 발생하는 열이 외부로 방출되는 것을 차단하고 열을 집중시켜 상기 퓨저블 엘리먼트층의 용단시간을 단축시키는 단열코팅층; 상기 퓨즈저항소자를 수용하기 위한 수용홈이 형성되는 세라믹 케이스; 및 상기 퓨즈저항소자가 상기 수용홈에 수용된 상태에서 상기 수용홈에 충진되며, 서지전류 인가시 발생되는 열을 외부로 방출시키는 방열재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.To this end, the fuse resistor according to the present invention comprises a fuse resistor element including a fusible element layer; A heat insulating coating layer formed on an outer circumferential surface of the fuse resistor to prevent heat generated when an overcurrent is applied from being emitted to the outside and to concentrate heat to shorten the fusing time of the fusible element layer; A ceramic case in which a receiving groove for receiving the fuse resistor element is formed; And a heat dissipating member filled in the receiving groove in a state where the fuse resistance element is housed in the receiving recess and discharging heat generated when a surge current is applied to the outside.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 단열코팅층은 상기 퓨즈저항소자를 단열시키는 하부 코팅층 및 상기 하부 코팅층 상에 형성되어 단열과 표면 경도 특성을 향상시키는 상부 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the heat insulating coating layer of the fuse resistor according to the present invention includes a lower coating layer for insulating the fuse resistance element and an upper coating layer formed on the lower coating layer to improve heat insulation and surface hardness characteristics.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 하부 코팅층은 불연성 수지, 무기 분말, 알코올류 용제 및 고비점 용제를 포함하며, 상기 상부 코팅층은 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지, 실리콘 경화제 및 실리콘 희석제를 포함하는 것을 특징으로 한다.Also, the lower coating layer of the fuse resistor according to the present invention includes a non-combustible resin, an inorganic powder, an alcohol solvent, and a high boiling solvent, and the upper coating layer includes a two-component thermosetting resin containing silicon, a silicone hardener, .

또한, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 하부 코팅층은 무기 분말 100 중량부를 기준으로 불연성 수지 40~60 중량부, 알코올류 용제 20~40 중량부 및 고비점 용제 1~5 중량부를 포함하며, 상기 상부 코팅층은 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지 100 중량부를 기준으로 실리콘 경화제 5~15 중량부 및 실리콘 희석제 1~10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The lower coating layer of the fuse resistor according to the present invention comprises 40 to 60 parts by weight of a nonflammable resin, 20 to 40 parts by weight of an alcohol solvent and 1 to 5 parts by weight of a high boiling solvent based on 100 parts by weight of the inorganic powder, 5 to 15 parts by weight of a silicone curing agent and 1 to 10 parts by weight of a silicone diluent based on 100 parts by weight of a two-component type thermosetting resin containing silicon.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 방열재는 이산화규소(SiO₂)를 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the heat dissipating member of the fuse resistor according to the present invention is characterized by including silicon dioxide (SiO ₂ ).

또한, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 퓨즈저항소자는 세라믹 소재의 저항체와, 상기 저항체의 양단에 형성되는 한 쌍의 캡과, 상기 캡에 부착되는 리드와이어와, 상기 한 쌍의 캡 사이에 연결되어 과전류 인가시 용단되는 와이어로 이루어지는 퓨저블 엘리먼트층을 포함하는 것을 특징으로 한다.The fuse resistor element of the fuse resistor according to the present invention may further include a resistor of a ceramic material, a pair of caps formed at both ends of the resistor, a lead wire attached to the cap, And a fusible element layer made of a wire fused when an overcurrent is applied.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제조방법은 저항체 및 수용홈이 형성된 세라믹 케이스를 마련하는 단계와, 상기 저항체에 퓨저블 엘리먼트층을 형성하고, 상기 퓨저블 엘리먼트층의 양단에 상기 퓨저블 엘리먼트층을 외부와 전기적으로 연결시키는 캡 및 리드와이어를 형성하여 퓨즈저항소자를 제조하는 단계와, 상기 퓨저블 엘리먼트층 및 상기 캡에 단열코팅층을 형성하는 단계와, 상기 세라믹 케이스의 수용홈에 상기 퓨즈저항소자를 넣은 상태에서 충진재를 충진하고 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a fuse resistor, including the steps of: providing a ceramic case having a resistor and a receiving groove; forming a fusible element layer on the resistor; forming, on both ends of the fusible element layer, Forming a fuse resistance element by forming a cap and a lead wire electrically connecting the fuse element and the outside to each other, forming a heat insulating coating layer on the fusible element layer and the cap, And filling the filler in the state that the device is inserted.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제조방법은 단열코팅층은 불연성 수지, 무기 분말, 알코올류 용제 및 고비점 용제를 포함하는 하부 코팅층과, 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지, 실리콘 경화제 및 실리콘 희석제를 포함하는 상부 코팅층으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a fuse resistor, wherein the heat insulating coating layer comprises a lower coating layer including a nonflammable resin, an inorganic powder, an alcohol solvent, and a high boiling point solvent, and a two-component thermosetting resin, And an upper coating layer including a lower coating layer.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제조방법은 하부 코팅층은 무기 분말 100 중량부를 기준으로 불연성 수지 40~60 중량부, 알코올류 용제 20~40 중량부 및 고비점 용제 1~5 중량부를 포함하며, 상기 상부 코팅층은 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지 100 중량부를 기준으로 실리콘 경화제 5~15 중량부 및 실리콘 희석제 1~10 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method for manufacturing a fuse resistor according to the present invention is characterized in that the lower coating layer comprises 40 to 60 parts by weight of a nonflammable resin, 20 to 40 parts by weight of an alcoholic solvent and 1 to 5 parts by weight of a high boiling solvent based on 100 parts by weight of an inorganic powder, Wherein the upper coating layer comprises 5 to 15 parts by weight of a silicone curing agent and 1 to 10 parts by weight of a silicone diluent based on 100 parts by weight of a two-component type thermosetting resin containing silicon.

이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 퓨즈 저항기 및 그 제조방법에 의하면, 퓨즈저항소자의 외면에 단열코팅층을 형성함으로써, 과전류 인가시 발생되는 열이 외부로 방출되는 것을 차단 내지 억제하여 열을 집중시켜 퓨저블 엘리먼트층의 용단시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.According to the fuse resistor and the method of manufacturing the same according to the present invention having the above-described structure, the heat insulating coating layer is formed on the outer surface of the fuse resistance element to block or suppress the heat generated when the overcurrent is applied to the outside, It is possible to shorten the fusing time of the fusible element layer.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기 및 그 제조방법에 의하면, 단열코팅층을 각기 다른 성분으로 이루어지는 하부 코팅층과 상부 코팅층으로 구분하여 형성함으로써, 단열, 접착력 및 내구성 등을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the fuse resistor and the method of manufacturing the same according to the present invention, the heat-insulating coating layer is divided into the lower coating layer and the upper coating layer made of different components, thereby improving heat insulation, adhesive strength, durability and the like.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기 및 그 제조방법에 의하면, 방열재를 충진함으로써, 순간적으로 인가되는 서지전류로 인한 충격을 최소화하고 단열코팅층을 통과한 열을 외부로 발산시킬 수 있으며, 퓨즈 저항기의 정격전력을 상승시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the fuse resistor and the method of manufacturing the same according to the present invention, by filling the heat dissipating member, the impact due to the surge current momentarily applied can be minimized and heat can be dissipated to the outside through the heat insulating coating layer. The rated power can be increased.

도 1은 본 발명에 따른 퓨즈저항소자를 도시하는 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 세라믹 케이스를 도시하는 사시도이다.
도 3a는 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제1실시예를 도시하는 종단면도이고, 도 3b는 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 일실시예를 도시하는 횡단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제2실시예를 도시하는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제3실시예를 도시하는 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제4실시예를 도시하는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제5실시예를 도시하는 단면도이다.
도 8a 내지 도 8d는 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제조방법의 일실시예를 단계별로 도시한 단면도이다.
도 9는 종래 퓨즈저항기를 도시하는 단면도이다.1 is a front view showing a fuse resistor element according to the present invention.
2 is a perspective view showing a ceramic case according to the present invention.
FIG. 3A is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a fuse resistor according to the present invention, and FIG. 3B is a cross-sectional view illustrating an embodiment of a fuse resistor according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a fuse resistor according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a third embodiment of the fuse resistor according to the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the fuse resistor according to the present invention.
7 is a cross-sectional view showing a fifth embodiment of the fuse resistor according to the present invention.
8A to 8D are cross-sectional views illustrating steps of a method of manufacturing a fuse resistor according to an embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view showing a conventional fuse resistor.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, and these may vary depending on the intention of the user, the operator, or the precedent. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명에 따른 퓨즈저항소자를 도시하는 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 세라믹 케이스를 도시하는 사시도이며, 도 3a는 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제1실시예를 도시하는 종단면도이고, 도 3b는 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 일실시예를 도시하는 횡단면도이다.FIG. 1 is a front view showing a fuse resistor according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a ceramic case according to the present invention, FIG. 3a is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a fuse resistor according to the present invention And FIG. 3B is a cross-sectional view showing one embodiment of the fuse resistor according to the present invention.

도 1 내지 도 3b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기(100)는 크게 퓨즈저항소자(110), 단열코팅층(120), 세라믹 케이스(150) 및 방열재(130)를 포함한다.1 to 3B, the fuse resistor 100 according to the present invention includes a fuse resistance element 110, a heat insulating coating layer 120, a ceramic case 150, and a heat dissipation member 130.

구체적으로, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기(100)는 퓨저블 엘리먼트층(114)을 포함하는 퓨즈저항소자(110), 상기 퓨즈저항소자(110)의 외주면에 형성되며, 과전류 인가시 발생하는 열이 외부로 방출되는 것을 차단하고 열을 집중시켜 상기 퓨저블 엘리먼트층(114)의 용단시간을 단축시키는 단열코팅층(120), 상기 퓨즈저항소자(110)를 수용하기 위한 수용홈(151)이 형성되는 세라믹 케이스(150) 및 상기 퓨즈저항소자(110)가 상기 수용홈(151)에 수용된 상태에서 상기 수용홈(151)에 충진되며, 서지전류 인가시 발생되는 열을 외부로 방출시키는 방열재(130)를 포함하는 것이다.In detail, the fuse resistor 100 according to the present invention includes a fuse resistor element 110 including a fuse element layer 114, heat generated when an overcurrent is applied to the fuse resistor element 110, A heat insulating coating layer 120 for preventing discharge of the fuse element 110 and concentrating heat to shorten the fusing time of the fusible element layer 114, and a receiving groove 151 for receiving the fuse resistance element 110 are formed The ceramic case 150 and the fuse resistor element 110 are filled in the receiving groove 151 while being accommodated in the receiving groove 151 and the heat radiating member 130 ).

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 퓨즈저항소자(110)는 크게 저항체(111)와, 캡(112)과, 리드와이어(113)와, 퓨저블 엘리먼트층(114)을 포함한다.Referring to FIG. 1, a fuse resistor 110 according to the present invention includes a resistor 111, a cap 112, a lead wire 113, and a fusible element layer 114.

상기 저항체(111)는 세라믹(ceramic)과 같은 재료를 이용하여 원통형 막대(rod) 형상으로 이루어진다.The resistor 111 is formed into a cylindrical rod shape using a material such as ceramic.

상기 캡(112)은 전도성 물질로 이루어지며 상기 저항체(111)의 양단에 각각 한 쌍이 형성되어 외부와 전기적으로 연결시키는 역할을 한다. 그리고 상기 리드와이어(113)는 상기 캡(112)에 전기적으로 연결된다.The cap 112 is made of a conductive material and has a pair of terminals formed at both ends of the resistor 111 to electrically connect to the outside. The lead wire 113 is electrically connected to the cap 112.

상기 퓨저블 엘리먼트층(114)은 과전류가 지속적으로 인가되는 경우에는 용단이 되고, 순간적으로 서지전류가 인가되는 경우에는 용단되지 않고 전자기기 내의 허용 전류 이하로 제한하는 퓨즈 역할을 수행한다.The fusible element layer 114 serves as a fuse when the overcurrent is continuously applied and becomes a fuse that is not fused when the surge current is momentarily applied and is limited below the allowable current in the electronic device.

상기 퓨저블 엘리먼트층(114)은 과전류 또는 서지전류가 인가되는 경우에 의해 발생되는 열에 의해 용융되어 용단되는 것으로서, 예를 들어 구리(Cu), 주석(Sn) 등을 포함하는 물질로 이루어지는 것을 예시할 수 있다.The fusible element layer 114 is formed of a material containing, for example, copper (Cu), tin (Sn) or the like, which is melted and fused by heat generated by the application of an overcurrent or a surge current can do.

본 발명에 따른 단열코팅층(120)은 과전류 인가시 발생되는 열이 외부로 방출되는 것을 차단 내지 억제하는 역할을 한다. 즉 과전류 등에 의해 상기 퓨저블 엘리먼트층에 발생된 열은 상기 단열코팅층에 의해 외부로 빠져나가는 것이 억제되기 때문에 열이 집중되어 용단시간을 단축할 수 있게 된다.The heat insulating coating layer 120 according to the present invention blocks or prevents the heat generated when an overcurrent is applied from being emitted to the outside. That is, since the heat generated in the fusible element layer by the overcurrent or the like is prevented from escaping to the outside by the heat-insulating coating layer, the heat is concentrated and the fusing time can be shortened.

상기 단열코팅층(120)은 상기 퓨즈저항소자(110)를 단열시키는 하부 코팅층(121) 및 상기 하부 코팅층(121) 상에 형성되어 단열과 표면 경도 특성을 향상시키는 상부 코팅층(122)을 포함할 수 있다.The heat insulating coating layer 120 may include a lower coating layer 121 for insulating the fuse resistance element 110 and an upper coating layer 122 formed on the lower coating layer 121 to improve thermal insulation and surface hardness characteristics. have.

구체적으로, 상기 하부 코팅층(121)은 무기 분말 100 중량부를 기준으로 불연성 수지 40~60 중량부, 알코올류 용제 20~40 중량부 및 고비점 용제 1~5 중량부를 포함하는 것이 바람직하다.Specifically, the lower coating layer 121 preferably contains 40 to 60 parts by weight of a nonflammable resin, 20 to 40 parts by weight of an alcohol solvent, and 1 to 5 parts by weight of a high boiling solvent based on 100 parts by weight of the inorganic powder.

왜냐하면, 상기 불연성 수지가 무기 분말 100 중량부에 대하여 40 중량부 미만인 경우에는 하부 코팅층의 접착력 및 기계적 물성이 약해지며, 60 중량부를 초과하는 경우에는 무기 분말의 비율이 낮아 단열 성능이 떨어지기 때문이다.This is because if the incombustible resin is less than 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the inorganic powder, the adhesion and mechanical properties of the lower coating layer are weakened, and if it exceeds 60 parts by weight, the ratio of the inorganic powder is low, .

또한, 상기 알코올류 용제와 고비점 용제는 각각 20~40 중량부 및 1~5 중량부가 포함되어야 상기 불연성 수지 40~60 중량부를 최적의 상태로 희석할 수 있고, 무기 분말이 충분히 분산될 수 있다.In addition, the alcohol solvent and the high boiling point solvent should be contained in an amount of 20 to 40 parts by weight and 1 to 5 parts by weight, respectively, so that 40 to 60 parts by weight of the incombustible resin can be diluted optimally and the inorganic powder can be sufficiently dispersed .

상기 무기 분말은 석고(CaSO₄) 분말 또는 광물 분말 등을 예시할 수 있으며, 내열성 내지 불연성 특성과 단열 특성을 제공하는 역할을 한다.The inorganic powder may be exemplified by a gypsum (CaSO ₄ ) powder or a mineral powder, and serves to provide a heat-resistant or non-combustible property and an insulation property.

상기 불연성 수지는 실록산 결합을 갖는 액상의 무기타입 수지(구체적으로 ZnSiO₃) 등을 예시할 수 있다.The nonflammable resin may be a liquid inorganic type resin having a siloxane bond (specifically, ZnSiO ₃ ).

상기 알코올류 용제는 메틸 알코올, 이소프로필 알코올 등을 예시할 수 있으며, 희석제 역할을 수행한다.Examples of the alcohol solvents include methyl alcohol, isopropyl alcohol, and the like, and serve as a diluent.

상기 고비점 용제는 비점 150℃ 이상인 용제로서 부틸셀로솔브(Butyl cellosolve), 에틸셀로솔브(Ethyl cellosolve), 3-메톡시 부틸 아세테이트(3-methoxy butyl acetate) 등을 예시할 수 있다.The high boiling point solvent may be butyl cellosolve, ethyl cellosolve or 3-methoxy butyl acetate as a solvent having a boiling point of 150 ° C or higher.

상기 상부 코팅층(122)은 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지 100 중량부를 기준으로 실리콘 경화제 5~15 중량부 및 실리콘 희석제 1~10 중량부를 포함하는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 실리콘 경화제가 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지 100 중량부에 대하여 5 중량부 미만인 경우에는 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지의 경화시간이 과다하게 걸리고, 15 중량부를 초과하는 경우에는 상부 코팅층 표면에 균열이 일어날 수 있기 때문이다.The upper coating layer 122 preferably includes 5 to 15 parts by weight of a silicone curing agent and 1 to 10 parts by weight of a silicone diluent based on 100 parts by weight of a two-component type thermosetting resin containing silicon. If the silicone curing agent is less than 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the two-component type thermosetting resin containing silicon, the curing time of the two-component type thermosetting resin containing silicon is excessive. If the amount exceeds 15 parts by weight, Cracks can occur on the surface.

또한, 실리콘 희석제가 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지 100 중량부에 대하여 1 중량부 미만인 경우에는 희석이 충분히 이루어지지 않고, 10 중량부를 초과하는 경우에는 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지가 변성될 우려가 있기 때문이다.If the amount of the silicone diluent is less than 1 part by weight based on 100 parts by weight of the two-component type thermosetting resin containing silicon, dilution can not be sufficiently performed. If the amount is more than 10 parts by weight, the two- There is.

상기 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지는 실리콘-아크릴, 실리콘-페놀 등으로 이루어지는 액상의 열경화성 수지를 예시할 수 있으며, 우수한 내열 및 단열 특성을 제공한다.The two-component type thermosetting resin containing silicon may be exemplified by a liquid thermosetting resin made of silicon-acrylic, silicone-phenol or the like, and provides excellent heat resistance and heat insulating properties.

상기 실리콘 경화제는 1-dicumyl peroxide, 2-1,1-Di-(tert.-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane),3-Di-(2-tert.-butylperoxisopropyl)-benzene 등을 예시할 수 있으며, 실리콘 경화 시간을 단축시키는 역할을 한다.Examples of the silicone hardener include 1-dicumyl peroxide, 2-1,1-Di- (tert.-butylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane and 3-Di- (2-tert.-butylperoxisopropyl) And can shorten the silicon hardening time.

상기 실리콘 희석제는 공지의 실리콘 또는 실리콘-아크릭 타입의 내열도료 희석제를 사용할 수 있으며, 예를 들어 (주)노루페인트에서 제조,판매되는 실리콘 희석제(상품명 DR-630) 등을 사용할 수 있다.As the silicone diluent, known silicone or silicone-acrylic type heat resistant paint diluent may be used. For example, silicone diluent (trade name: DR-630) manufactured and sold by Noru paint Co., Ltd. may be used.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 세라믹 케이스는 상기 퓨즈저항소자(110)를 수용할 수 있는 수용홈(151)이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 2, the ceramic case according to the present invention may include a receiving groove 151 for receiving the fuse resistor 110.

상기 수용홈(151)은 세라믹 케이스(150)의 상면이 개방된 상태로 마련되고 상기 퓨즈저항소자(110)가 수용될 수 있는 형상으로 이루어진다.The receiving groove 151 is formed in a state that the upper surface of the ceramic case 150 is open and has a shape in which the fuse resistance element 110 can be received.

상기 세라믹 케이스(150)의 일측에는 상기 리드와이어(113)가 끼워져 상기 퓨즈저항소자의 유동을 방지할 수 있는 끼움홈(152)이 형성될 수 있다.A fitting groove 152 may be formed on one side of the ceramic case 150 to prevent the fuse resistance element from flowing through the lead wire 113.

도 3a 및 도 3b를 참조하면, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기(100)는 상기 수용홈(151)에 상기 퓨즈저항소자(110)가 수용된 상태에서 충진되는 방열재(130)를 포함한다.3A and 3B, a fuse resistor 100 according to the present invention includes a heat dissipating member 130 filled in the receiving groove 151 in a state where the fuse resistance element 110 is accommodated.

상기 방열재(130)는 예상치 못한 서지(surge)전류가 인가되는 경우 퓨즈저항소자가 받는 열을 외부로 발산시켜 충격을 최소화시키고, 퓨즈 저항기의 정격전력을 상승시키는 역할을 한다.The heat dissipating member 130 dissipates the heat received by the fuse resistor to minimize the impact and increase the rated power of the fuse resistor when an unexpected surge current is applied.

상기 방열재(130)는 세라믹 케이스의 방열특성을 증진시킬 수 있도록 시멘트(cement)의 재질로 이루어지는 것이 바람직하고, 예를 들어 이산화규소(SiO₂)를 포함하는 재질로 이루어질 수 있다.The heat dissipation member 130 is preferably made of a cement material and may be made of silicon dioxide (SiO ₂ ), for example, to improve the heat radiation characteristics of the ceramic case.

이와 같이, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기(100)는 과전류가 지속적으로 인가되는 경우에는 단열코팅층(120)에 의해 용단시간을 촉진시키고, 서지전류가 인가되는 경우에는 방열재(130)를 통해 열을 외부로 발산시킬 수 있는 구조를 형성한다.As described above, in the fuse resistor 100 according to the present invention, when the overcurrent is continuously applied, the fusing time is accelerated by the heat insulating coating layer 120, and when the surge current is applied, the heat is transmitted through the heat dissipating member 130 Thereby forming a structure that can be diverted to the outside.

즉, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기(100)는 과전류가 지속적으로 인가되는 경우에는 단열코팅층(120)에 의해 퓨즈저항소자에서 발생하는 열을 집중시켜 퓨저블 엘리먼트층(114)의 용단이 최대한 빠르게 이루어지도록 한다. 그리고, 상기 퓨즈 저항기(100)는 순간적으로 격렬하게 변화하는 서지전류가 인가되어 과도한 열이 단열코팅층(120)을 통과하는 경우에는 방열재(130)를 통해 열을 외부로 발산하게 된다.That is, when the overcurrent is continuously applied, the fuse resistor 100 according to the present invention concentrates the heat generated from the fuse resistance element by the heat insulating coating layer 120 so that fusing of the fusible element layer 114 is performed as fast as possible Respectively. The fuse resistor 100 emits heat to the outside through the heat dissipating member 130 when excessive heat is applied to the heat insulating coating layer 120 by a momentarily and rapidly changing surge current.

도 4는 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제2실시예를 도시하는 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a fuse resistor according to the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기(100a)는 도 3a 및 도 3b와 달리 세라믹 케이스(150)에 끼움홈(152)이 형성되지 않으며, 한 쌍의 리드와이어(113a)는 각각 동일한 방향으로 절곡되어 상기 세라믹 케이스(150)의 개방된 상부 쪽으로 돌출되도록 구성할 수 있다.4, unlike FIGS. 3A and 3B, the fuse resistor 100a according to the present invention does not have a fitting groove 152 in a ceramic case 150, and a pair of lead wires 113a are formed in the same And protrudes toward the opened upper side of the ceramic case 150. [0064]

도 5는 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제3실시예를 도시하는 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a third embodiment of the fuse resistor according to the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기(100b)는 상기 세라믹 케이스(150b)의 상부가 개방되고 수용홈의 하부에는 한 쌍의 거치단턱(153)을 형성되도록 구성할 수 있다.Referring to FIG. 5, the fuse resistor 100b according to the present invention can be configured such that the upper portion of the ceramic case 150b is opened and a pair of mounting steps 153 are formed at the lower portion of the receiving groove.

상기 거치단턱(153)은 상기 세라믹 케이스(150b)와 일체로 형성할 수 있으며, 상기 퓨즈저항소자(110)가 놓이게 된다. 상기 거치단턱(153)에 의해 상기 퓨즈저항소자(110)가 세라믹 케이스(150b)의 바닥에 놓이지 않으며, 상기 방열재(130)가 상기 퓨즈저항소자(110)를 기준으로 상하로 동일 내지 상응하는 두께로 형성됨으로써, 보다 안정적인 구조를 형성할 수 있다.The mounting step 153 may be integrally formed with the ceramic case 150b, and the fuse resistance element 110 may be placed thereon. The fusing resistor element 110 is not placed on the bottom of the ceramic case 150b by the mounting step 153 and the heat radiating member 130 is positioned on the fusing resistor element 110 in the same or corresponding So that a more stable structure can be formed.

도 6은 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제4실시예를 도시하는 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of the fuse resistor according to the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기(100c)는 상기 세라믹 케이스(150)의 개방된 상부에 끼워지는 덮개(160)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 6, the fuse resistor 100c according to the present invention may further include a cover 160 fitted to the open top of the ceramic case 150.

상기 덮개(160)는 세라믹 케이스(150)와 동일한 세라믹 재질로 이루어짐으로써, 퓨즈 저항기가 전체적으로 균일한 방열 특성을 나타내는 동시에 내구성 향상부 기대할 수 있다.Since the cover 160 is made of the same ceramic material as the ceramic case 150, the fuse resistor can exhibit a uniform heat radiation characteristic as a whole, and a durability improvement part can be expected.

도 7은 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제5실시예를 도시하는 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing a fifth embodiment of the fuse resistor according to the present invention.

도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 퓨즈저항소자(110d)는 도 3a 및 도 3b와 달리, 저항체(111d)와, 상기 저항체(111d)를 둘러싸는 도전층(115d)과, 상기 도전층(115d)을 둘러싸고 상기 저항체(111d)에 과전류가 지속적으로 인가되는 경우에 용단되는 퓨저블 엘리먼트층(114d)과, 상기 퓨저블 엘리먼트층(114d)의 양단을 감싸도록 형성되어, 상기 퓨저블 엘리먼트층(114d)을 외부와 전기적으로 연결시키는 한 쌍의 캡(112d) 및 상기 퓨저블 엘리먼트층(114d) 및 상기 도전층(115)을 관통하고, 상기 저항체(111d)의 외주면을 따라 형성되는 나선형 홈(116)을 포함할 수 있다. 이와 같이, 퓨즈저항소자(110d)의 퓨저블 엘리먼트층(114d)은 다양한 형태로 구성할 수 있다.7, the fuse resistor 110d according to the present invention includes a resistor 111d, a conductive layer 115d surrounding the resistor 111d, and a conductive layer 115d surrounding the resistor 111d, A fusible element layer 114d surrounding the fusible element layer 115d and fused when an overcurrent is continuously applied to the resistor 111d; and a fusible element layer 114d surrounding both ends of the fusible element layer 114d, A pair of caps 112d electrically connecting the fusible element layer 114d to the outside and a spiral groove 112c formed through the fusible element layer 114d and the conductive layer 115 and formed along the outer peripheral surface of the resistor 111d, (Not shown). As described above, the fusible element layer 114d of the fuse resistor element 110d can be configured in various forms.

본 실시예의 경우 도전층(115)은 니켈-크롬(Ni-Cr)을 사용할 수 있으며, 퓨저블 엘리먼트층(114)은 구리(Cu)를 포함하는 재료로 형성할 수 있다.In this embodiment, the conductive layer 115 may be formed of nickel-chromium (Ni-Cr), and the fusible element layer 114 may be formed of a material containing copper (Cu).

상기 퓨저블 엘리먼트층(114d)은 도금 또는 스퍼터링(sputtering) 방식으로 증착할 수 있다.The fusible element layer 114d may be deposited by plating or sputtering.

상기 나선형 홈(116)의 회전수에 따라 퓨즈 저항기(100)의 저항치를 조절할 수 있으며, 상기 저항치에 따라 정격 전류에 해당하는 특성을 결정할 수 있게 된다.The resistance value of the fuse resistor 100 can be adjusted according to the number of rotations of the helical groove 116 and the characteristic corresponding to the rated current can be determined according to the resistance value.

상기 퓨저블 엘리먼트층(114d)을 형성함으로써, 대략 20~100mΩ 정도의 극저 저항치를 갖는 퓨즈 저항기도 제조할 수 있다.
By forming the fusible element layer 114d, a fuse resistor having an extremely low resistance value of about 20 to 100 m? Can be manufactured.

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a fuse resistor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 8a 내지 도 8d는 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제조방법의 일실시예를 단계별로 도시한 단면도이다.8A to 8D are cross-sectional views illustrating steps of a method of manufacturing a fuse resistor according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 8a를 참조하면, 원통형 막대 형상의 저항체(111)의 외주면에 와이어(금속선)를 권선하여 퓨저블 엘리먼트층(114)을 형성한다. 상기 와이어는 니켈과 철을 포함하는 합금선으로 구성할 수 있으며, 상기 와이어의 회전 턴수는 10~20회가 되도록 구성할 수 있다.8A, a wire (metal wire) is wound around an outer circumferential surface of a cylindrical bar-shaped resistor 111 to form a fusible element layer 114. The wire may be composed of an alloy wire including nickel and iron, and the number of turns of the wire may be 10 to 20 times.

다음으로, 도 8b를 참조하면, 상기 저항체(111)의 양단에 전도성 물질로 이루어진 캡(112)을 부착하고, 퓨저블 엘리먼트층(114)과 전기 접속시킨다. 그리고 캡(112)의 외주면에는 리드와이어(113)를 솔더링(soldering) 등의 방식으로 형성한다.Next, referring to FIG. 8B, a cap 112 made of a conductive material is attached to both ends of the resistor 111 and electrically connected to the fusible element layer 114. A lead wire 113 is formed on the outer circumferential surface of the cap 112 by soldering or the like.

그 다음으로, 도 8c를 참조하면, 상기 퓨저블 엘리먼트층(114) 및 상기 캡(112)에 단열코팅층(120)을 형성하게 된다.Next, referring to FIG. 8C, a thermal barrier coating layer 120 is formed on the fusible element layer 114 and the cap 112.

이때, 상기 단열코팅층(120)은 불연성 수지, 무기 분말, 알코올류 용제 및 고비점 용제를 포함하는 하부 코팅층(121)과, 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지, 실리콘 경화제 및 실리콘 희석제를 포함하는 상부 코팅층(122)으로 이루어진다. 상기 하부 코팅층(121)을 충분히 건조, 경화시킨 후에 상부 코팅층(122)을 형성하게 된다.Here, the heat insulating coating layer 120 may include a lower coating layer 121 including a non-combustible resin, an inorganic powder, an alcohol solvent, and a high boiling point solvent, and an upper coating layer 121 including a two-component type thermosetting resin, Coating layer 122. The upper coating layer 122 is formed after the lower coating layer 121 is sufficiently dried and cured.

그리고 상술한 바와 같이, 상기 하부 코팅층(121)은 무기 분말 100 중량부를 기준으로 불연성 수지 40~60 중량부, 알코올류 용제 20~40 중량부 및 고비점 용제 1~5 중량부를 포함하며, 상기 상부 코팅층(122)은 실리콘을 포함하는 2액형 열경화성 수지 100 중량부를 기준으로 실리콘 경화제 5~15 중량부 및 실리콘 희석제 1~10 중량부를 포함하는 것이 바람직하다.As described above, the lower coating layer 121 includes 40 to 60 parts by weight of the incombustible resin, 20 to 40 parts by weight of the alcohol solvent, and 1 to 5 parts by weight of the high boiling solvent based on 100 parts by weight of the inorganic powder, The coating layer 122 preferably includes 5 to 15 parts by weight of a silicone curing agent and 1 to 10 parts by weight of a silicone diluent based on 100 parts by weight of a two-component type thermosetting resin containing silicon.

마지막으로, 도 8d를 참조하면, 상기 세라믹 케이스(150)의 수용홈(151)에 상기 퓨즈저항소자(110)를 넣은 상태에서 방열재(130)를 충진하여 경화시키게 된다.8D, the heat dissipating member 130 is filled with the fuse resistance element 110 in the receiving groove 151 of the ceramic case 150 to be cured.

이와 같은 제조방법으로 제조된 퓨즈 저항기(100)는 퓨즈저항소자(110)가 방열재(130)와 세라믹 케이스(150)에 의해 둘러싸여 있으므로 외부 충격으로부터 보호된다. 그리고 상부 코팅층(122)과 하부 코팅층(121)으로 이루어지는 단열코팅층(120)에 의해 과전류 인가시 발생되는 열을 차단하여 퓨저블 엘리먼트층(114)의 용단시간을 단축할 수 있으며, 서지전류 인가시에는 방열재(130)를 통해 열이 외부로 방출되므로 제품 손상을 최대한 방지할 수 있는 장점이 있다.
The fuse resistor 100 manufactured by such a manufacturing method is protected from external impact because the fuse resistor 110 is surrounded by the heat dissipating member 130 and the ceramic case 150. The heat-insulating coating layer 120 including the upper coating layer 122 and the lower coating layer 121 cuts off the heat generated when the overcurrent is applied to shorten the fusing element layer 114, Since the heat is radiated to the outside through the heat dissipating member 130, damage to the product can be minimized.

상술한 본 발명에 따른 퓨즈 저항기 제조방법의 일실시예에 따라 제조된 퓨즈 저항기의 용단 특성을 확인하기 위해 과전류(1.6A, 1.8A, 2.0A)를 인가하였고, 퓨저블 엘리먼트층의 용단시간을 측정하였고, 그 결과를 아래 [표 1]에 나타내었다.The overcurrent (1.6 A, 1.8 A, 2.0 A) was applied to verify the fusing characteristics of the fuse resistor fabricated according to an embodiment of the fuse resistor manufacturing method according to the present invention, and the fusing time of the fusible element layer And the results are shown in Table 1 below.

[비교예 1][Comparative Example 1]

퓨즈저항소자의 외면에 단열코팅층(상부 코팅층 및 하부 코팅층)을 형성하지 않은 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 퓨즈 저항기를 제조하였다. 그리고, 실시예 1과 동일한 조건에서 퓨저블 엘리먼트층의 용단시간을 측정하였고, 그 결과를 아래 표 1에 나타내었다.A fuse resistor similar to that of the first embodiment was manufactured, except that the heat insulating coating layers (the upper coating layer and the lower coating layer) were not formed on the outer surface of the fuse resistance element. Then, the fusing time of the fusible element layer was measured under the same conditions as in Example 1. The results are shown in Table 1 below.

[비교예 2][Comparative Example 2]

단열코팅층에서 상부 코팅층을 형성하지 않은 것을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 퓨즈 저항기를 제조하였다. 그리고, 실시예 1과 동일한 조건에서 퓨저블 엘리먼트층의 용단시간을 측정하였고, 그 결과를 아래 표 1에 나타내었다.The same fuse resistor as in Example 1 was fabricated except that the upper coating layer was not formed in the heat insulating coating layer. Then, the fusing time of the fusible element layer was measured under the same conditions as in Example 1. The results are shown in Table 1 below.

과전류1(1.6A)Overcurrent 1 (1.6A) 과전류2(1.8A)Overcurrent 2 (1.8A) 과전류3(2.0A)Overcurrent 3 (2.0A) 실시예 1의 용단시간[s]The melting time [s] of Example 1 44.2044.20 17.0317.03 8.788.78 비교예 1의 용단시간[s]The fusing time [s] of Comparative Example 1 184.64184.64 75.4375.43 31.9331.93 비교예 2의 용단시간[s]The melting time [s] of Comparative Example 2 87.4287.42 42.0142.01 25.5525.55

상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기는 상부 코팅층 및 하부 코팅층으로 이루어지는 단열코팅층을 형성함으로써, 과전류 인가시 열이 외부로 빠져나가지 않고 집중되어 퓨저블 엘리먼트층의 용단시간이 비교예 1 및 비교예 2에 비해 단축된다는 것을 확인할 수 있었다.As can be seen from Table 1, the fuse resistor according to the present invention forms a heat-insulating coating layer composed of the upper coating layer and the lower coating layer, so that when the overcurrent is applied, the heat does not escape to the outside, Which is shorter than that of Comparative Example 1 and Comparative Example 2.

구체적으로, 비교예 1은 하부 코팅층 및 상부 코팅층이 모두 없기 때문에, 발생되는 열이 집중되지 못하여 실시예 1에 비해 3.6~4.4배 늦게 용단이 되었다. 그리고 비교예 2는 하부 코팅층이 형성되어 상기 비교예 1보다는 빨리 용단이 되었으나, 상부 코팅층이 형성되지 않아 실시예 1에 비해 1.9~2.8배 늦게 용단이 되었다. Specifically, in Comparative Example 1, since the lower coating layer and the upper coating layer were not present, the generated heat could not be concentrated, resulting in melting of 3.6 to 4.4 times later than that of Example 1. In Comparative Example 2, the lower coating layer was formed and fused earlier than Comparative Example 1. However, since the upper coating layer was not formed, fusing was delayed 1.9 to 2.8 times as compared with Example 1.

이와 같이, 본 발명의 퓨즈 저항기는 퓨즈저항소자의 외면에 상부 코팅층 및 하부 코팅층으로 이루어지는 단열코팅층을 형성함으로써, 퓨저블 엘리먼트층의 용단시간을 현저히 단축시킬 수 있는 장점이 있다.
As described above, the fuse resistor of the present invention is advantageous in that the fusing element layer can be significantly shortened in fusing time by forming a heat-insulating coating layer composed of an upper coating layer and a lower coating layer on the outer surface of the fuse resistance element.

한편, 본 발명의 상세한 설명 및 첨부도면에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 개시된 실시예에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들을 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and similarities. Accordingly, the scope of the present invention should be construed as being limited to the embodiments described, and it is intended that the scope of the present invention encompasses not only the following claims, but also equivalents thereto.

100 : 퓨즈 저항기 110 : 퓨즈저항소자
111 : 저항체 112 : 캡
113 : 리드와이어 114 : 퓨저블 엘리먼트층
115 : 도전층 116 : 나선형 홈
120 : 단열코팅층 121 : 하부 코팅층
122 : 상부 코팅층 130 : 방열재
150 : 세라믹 케이스 151 : 수용홈
152 : 끼움홈 153 : 거치단턱
160 : 덮개100: Fuse resistor 110: Fuse resistor element
111: Resistor 112: Cap
113: lead wire 114: fusible element layer
115: conductive layer 116: spiral groove
120: adiabatic coating layer 121: lower coating layer
122: upper coating layer 130: heat radiating material
150: ceramic case 151: receiving groove
152: fitting groove 153: mounting step
160: cover

Claims

A fuse resistor element including a fusible element layer; And
And a heat insulating coating layer formed on an outer circumferential surface of the fuse resistor to prevent heat generated when an overcurrent is applied from being emitted to the outside and to concentrate heat to shorten the pre-fusing time of the fusible element layer,
Wherein the thermal insulation coating layer comprises a lower coating layer for insulating the fuse resistor and an upper coating layer formed on the lower coating layer to improve thermal insulation and surface hardness characteristics.

The method according to claim 1,
Wherein the lower coating layer comprises a nonflammable resin, an inorganic powder, an alcohol solvent, and a high boiling point solvent,
Wherein the top coating layer comprises a two-component thermosetting resin comprising silicon, a silicone hardener and a silicone diluent.

3. The method of claim 2,
Wherein the lower coating layer comprises 40 to 60 parts by weight of a nonflammable resin, 20 to 40 parts by weight of an alcohol solvent and 1 to 5 parts by weight of a high boiling solvent based on 100 parts by weight of the inorganic powder,
Wherein the upper coating layer comprises 5 to 15 parts by weight of a silicone curing agent and 1 to 10 parts by weight of a silicone diluent based on 100 parts by weight of a two-component type thermosetting resin containing silicon.

The method according to claim 1,
Wherein the fuse resistance element comprises:
And a lead wire attached to the cap, wherein the lead wire includes a ceramic material resistor, a pair of caps formed at both ends of the resistor,
Wherein the fusible element layer is composed of a wire connected between the pair of caps and fused when an overcurrent is applied.