KR101392889B1 - Fuse of resistor type and fuse resistor assembly having the same - Google Patents

Fuse of resistor type and fuse resistor assembly having the same Download PDF

Info

Publication number
KR101392889B1
KR101392889B1 KR1020130018157A KR20130018157A KR101392889B1 KR 101392889 B1 KR101392889 B1 KR 101392889B1 KR 1020130018157 A KR1020130018157 A KR 1020130018157A KR 20130018157 A KR20130018157 A KR 20130018157A KR 101392889 B1 KR101392889 B1 KR 101392889B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rod
resistor
fuse
short
shorting
Prior art date
Application number
KR1020130018157A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김용운
Original Assignee
김용운
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김용운 filed Critical 김용운
Priority to KR1020130018157A priority Critical patent/KR101392889B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101392889B1 publication Critical patent/KR101392889B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
    • H01H85/048—Fuse resistors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C1/00—Details
    • H01C1/02—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure
    • H01C1/024—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure the housing or enclosure being hermetically sealed
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/05—Component parts thereof
    • H01H85/055—Fusible members
    • H01H85/06—Fusible members characterised by the fusible material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/05—Component parts thereof
    • H01H85/165—Casings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/05—Component parts thereof
    • H01H85/165—Casings
    • H01H85/17—Casings characterised by the casing material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/04—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/041—Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges characterised by the type
    • H01H85/0411—Miniature fuses
    • H01H2085/0412—Miniature fuses specially adapted for being mounted on a printed circuit board

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fuses (AREA)

Abstract

The present invention provides a resistance type fuse and a fuse resistance assembly including the same. The resistance type fuse includes a rod extended in the longitudinal direction; a pair of conductive caps individually arranged on both ends of the rod which is extended in the longitudinal direction; a conductive short circuit unit which is short-circuited by inputted heat or currents; and a triggering unit which is arranged to enclose the short circuit unit and facilitate the short circuit of the short circuit unit.

Description

저항타입 퓨즈 및 그를 구비하는 퓨즈 저항 조립체{FUSE OF RESISTOR TYPE AND FUSE RESISTOR ASSEMBLY HAVING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a resistor type fuse and a fuse resistor assembly having the resistor type fuse.

본 발명은 저항타입 퓨즈 및 그를 구비하는 퓨즈 저항 조립체에 관한 것이다.
The present invention relates to a resistor type fuse and a fuse resistor assembly having the same.

일반적으로, 전자제품의 전기회로는 전원을 켤 때 발생하는 돌입전류, 내부 온도 상승, 지속적인 과전류 등으로 인해 손상될 수 있다. In general, the electrical circuitry of an electronic device can be damaged by inrush currents generated when the power is turned on, internal temperature rises, and continuous overcurrent.

이러한 손상에 의해 발생하는 기기 고장을 방지하기 위해, 전기회로의 전원 입력단에 저항기나 퓨즈 등을 설치하여 전원회로를 보호한다. In order to prevent equipment failure caused by such damage, a resistor or a fuse is installed at the power input terminal of the electric circuit to protect the power circuit.

그런데, 이러한 저항기 또는 퓨즈를 이용함에 있어서, 기존보다 작은 전력을 소모하는 전원회로에 대한 보호가 쉽지 않다. However, in using such a resistor or a fuse, it is not easy to protect a power supply circuit consuming less power than the conventional one.

이는 저항기나 퓨즈가 보다 낮은 온도 또는 낮은 전류에도 민감하게 반응하여야하기 때문이다.
This is because the resistor or fuse must be sensitive to lower temperatures or lower currents.

본 발명의 일 목적은, 종래 보다 낮은 전류 또는 낮은 온도에도 민감하게 반응하여 단락됨에 의해 전원회로를 보다 안정적으로 보호할 수 있는, 저항타입 퓨즈 및 그를 구비하는 퓨즈 저항 조립체를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a resistor type fuse and a fuse resistor assembly including the same that can more reliably protect a power supply circuit by short-circuiting in response to a current or temperature that is lower than a conventional one.

본 발명의 또 다른 목적은, 종래 보다 짧은 시간 내에 단락됨에 의해 전원회로를 보다 안정적으로 보호할 수 있는, 저항타입 퓨즈 및 그를 구비하는 퓨즈 저항 조립체를 제공하는 것이다.
It is still another object of the present invention to provide a resistor type fuse and a fuse resistor assembly including the same that can more stably protect the power supply circuit by short-circuiting in a shorter time than in the prior art.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 저항타입 퓨즈는, 길이 방향으로 연장 형성되는 로드; 상기 길이 방향을 따르는 상기 로드의 양단부에 각각 배치되는 한 쌍의 도전성 캡; 상기 한 쌍의 도전성 캡을 연결하며, 입력되는 열 또는 전류에 의해 단락되는 도전성의 단락부; 및 상기 단락부를 감싸도록 배치되어, 상기 단락부의 단락을 촉진하도록 형성되는 트리거링부를 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, there is provided a resistance type fuse including: a rod extending in the longitudinal direction; A pair of conductive caps respectively disposed at both ends of the rod along the longitudinal direction; A conductive short-circuit connecting the pair of conductive caps and short-circuited by input heat or current; And a triggering portion arranged to surround the shorting portion and configured to facilitate shorting of the shorting portion.

여기서, 상기 트리거링부는, 상기 로드의 둘레 방향을 따라 배치되어, 상기 단락부의 승온을 촉진하는 에폭시막을 포함할 수 있다. Here, the triggering portion may include an epoxy film disposed along the circumferential direction of the rod and promoting the temperature rise of the short circuit portion.

여기서, 상기 단락부는, 상기 로드의 외주면과 상기 에폭시막 사이에 배치되는 주석층을 포함할 수 있다. Here, the shorting portion may include a tin layer disposed between the outer circumferential surface of the rod and the epoxy film.

여기서, 상기 주석층은, 상기 로드가 염산에 세척된 상태에서 상기 로드의 외주면에 질산은으로 도금어 형성되는 질산은막; 및 상기 질산은막 상에 주석합금이 도금되어 형성되는 주석막을 포함할 수 있다.The tin layer may include a silver nitrate silver film formed by plating silver nitrate on an outer circumferential surface of the rod in a state where the rod is washed with hydrochloric acid; And a tin film formed by plating a tin alloy on the silver nitrate silver film.

여기서, 상기 주석층은, 상기 로드의 외주면 상에 2㎛ 내지 10㎛ 두께로 형성될 수 있다. Here, the tin layer may be formed on the outer circumferential surface of the rod to have a thickness of 2 mu m to 10 mu m.

여기서, 상기 로드는, 산부; 및 상기 산부의 양 옆 중 적어도 일측에 형성되는 골부를 포함하고, 상기 주석층은 상기 산부와 상기 골부의 표면에 형성될 수 있다.Here, the rod may include a mountain portion; And a valley formed on at least one side of both sides of the peak, and the tin layer may be formed on the surface of the peak and the valley.

여기서, 상기 트리거링부는, 상기 로드의 외주면을 감싸도록 배치되고, 상기 단락부와 이격되게 위치하는 이격 튜브를 포함할 수 있다. Here, the triggering portion may include a spacing tube disposed to surround the outer circumferential surface of the rod, and spaced apart from the shorting portion.

여기서, 상기 이격 튜브는, 열수축성 수지로 형성될 수 있다. Here, the spacing tube may be formed of a heat-shrinkable resin.

여기서, 상기 단락부는, 상기 로드의 연장 방향을 따라 연장되게 배치되며, 상기 로드와 이격되게 배치되는 석동 와이어를 포함할 수 있다. Here, the shorting part may include a roving wire disposed to extend along the extending direction of the rod and spaced apart from the rod.

여기서, 상기 로드의 외주면에 도포되어, 상기 석동 와이어의 단락에 따른 폭음을 방지하는 실리콘층이 더 구비될 수 있다. Here, a silicon layer may be further applied to the outer circumferential surface of the rod to prevent sounding due to a short-circuit of the bridle wire.

여기서, 상기 로드는, 알루미나를 55 중량% 내지 70 중량% 함유하는 세라믹을 포함할 수 있다. Here, the rod may include a ceramic containing 55 wt% to 70 wt% of alumina.

여기서, 상기 캡은, 구리 재질의 플레이트; 및 상기 플레이트 100 중량% 대비 30 중량% 내지 40 중량%의 주석이 상기 플레이트의 표면에 도금되어 형성된 도금층을 포함할 수 있다. Here, the cap may be a plate made of copper; And a plating layer formed by plating 30% by weight to 40% by weight of tin with respect to 100% by weight of the plate on the surface of the plate.

본 발명의 다른 실시예에 따른 퓨즈 저항 조립체는, 제1 리드선을 구비하는 저항체; 및 상기 도전성 캡에서 연장하여 상기 제1 리드선에 연결되는 제2 리드선을 구비하는 위에서 설명된 저항타입 퓨즈를 포함하고, 상기 제1 리드선 및 상기 제2 리드선에 의해 결정되는 상기 저항체와 상기 저항타입 퓨즈 사이의 간격은 3mm 내지 8mm일 수 있다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a fuse resistor assembly comprising: a resistor having a first lead; And a second lead wire extending from the conductive cap and connected to the first lead line, wherein the resistor type fuse determined by the first lead wire and the second lead wire and the resistor type fuse May be between 3 mm and 8 mm.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 저항타입 퓨즈 및 그를 구비하는 퓨즈 저항 조립체에 의하면, 종래 보다 낮은 전류 또는 낮은 온도에도 민감하게 반응하여 단락됨에 의해 전원회로를 보다 안정적으로 보호할 수 있게 된다.The resistor type fuse according to the present invention and the fuse resistor assembly having the resistor type fuse according to the present invention can protect the power supply circuit more stably by being short-circuited due to sensitivity to a lower current or a lower temperature.

또한, 종래 보다 짧은 시간 내에 단락됨에 의해 전원회로를 보다 안정적으로 보호할 수 있게 된다.
In addition, the power supply circuit can be more stably protected by short-circuiting in a shorter time than in the prior art.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 저항 퓨즈 조립체(1000)를 보인 사시도이다.
도 2는 도 1에 예시되며 본 발명의 일 실시예에 따른 저항타입 퓨즈(200)의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 도 2의 저항타입 퓨즈(200)의 일 변형예에 따른 저항타입 퓨즈(200')의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 도 2의 저항타입 퓨즈(200)의 다른 형태이며 본 발명의 다른 실시예에 따른 저항타입 퓨즈(300)의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view illustrating a resistance fuse assembly 1000 according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the internal structure of the resistor-type fuse 200 according to an embodiment of the present invention, which is illustrated in FIG.
3 is a cross-sectional view for explaining the internal structure of the resistance type fuse 200 'according to a modification of the resistance type fuse 200 of FIG.
4 is a sectional view for explaining the internal structure of the resistance type fuse 300 according to another embodiment of the present invention, which is another type of the resistance type fuse 200 of FIG.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 저항타입 퓨즈 및 그를 구비하는 퓨즈 저항 조립체에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.Hereinafter, a resistor type fuse according to a preferred embodiment of the present invention and a fuse resistor assembly including the resistor type fuse will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification, the same or similar reference numerals are given to different embodiments in the same or similar configurations.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 저항 퓨즈 조립체(1000)를 보인 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view illustrating a resistance fuse assembly 1000 according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.

본 도면을 참조하면, 저항 퓨즈 조립체(1000)는, 저항체(100)와, 저항타입 퓨즈(200)를 포함할 수 있다. Referring to the drawings, the resistor fuse assembly 1000 may include a resistor 100 and a resistor-type fuse 200.

저항체(100)는 통상적으로 사용되는 시멘트 저항기나 파워(Power)용 NTC(Negative Temperature Coefficient) 등의 돌입전류를 제한하기 위한 소자이다. 저항체(100)의 재질로는 높은 전류에 용단되지 않고 견딜 수 있도록 바람직하게는, 구리(Cu)와 니켈(Ni)의 합금선을 세라믹 로드에 권선하여 사용한다. 저항체(100)의 일 측에는 저항타입 퓨즈(200)와 연결되기 위한 제1 리드선(101)이 구비된다. The resistor 100 is a device for limiting a rush current such as a cement resistor or a negative temperature coefficient (NTC) for a power which is commonly used. As a material of the resistor 100, an alloy wire of copper (Cu) and nickel (Ni) is preferably wound around a ceramic rod so as to withstand a high current without being melted. A first lead wire 101 for connecting the resistor type fuse 200 is provided on one side of the resistor 100.

저항타입 퓨즈(200)는 저항체(100)에 직렬로 연결되는 퓨즈이다. 구체적으로, 저항타입 퓨즈(200)는 제1 리드선(101)에 연결되는 제2 리드선(201)을 구비한다. 제1 리드선(101)과 제2 리드선(201)은 아크 또는 스팟 용접에 의해 상호 결합 된다. The resistor type fuse 200 is a fuse connected in series to the resistor 100. Specifically, the resistor-type fuse 200 has a second lead 201 connected to the first lead 101. The first lead wire 101 and the second lead wire 201 are coupled to each other by arc or spot welding.

이렇게 구성되는 저항 퓨즈 조립체(1000)는, 저항체(100)를 통해 저항타입 퓨즈(200)에 전달되는 열이나 전류에 반응하여, 저항타입 퓨즈(200)가 전원회로를 단락시키게 된다. The resistor fuse assembly 1000 constructed as described above is short-circuited to the resistor type fuse 200 in response to heat or electric current transmitted to the resistor type fuse 200 through the resistor 100.

이때, 제1 리드선(101)과 제2 리드선(201)에 의해 결정되는 저항체(100)와 저항타입 퓨즈(200) 간의 간격(D)은 3mm 내지 8mm로 결정될 수 있다. 이에 대해서는 표 1의 실험 결과를 참조하여 설명한다.
The distance D between the resistor 100 and the resistor type fuse 200 determined by the first lead wire 101 and the second lead wire 201 may be determined to be 3 mm to 8 mm. This will be described with reference to the experimental results in Table 1.

간격(D)Interval (D) 단락 시간(s)Short Time (s) 평균(s) Average (s) 3mm3mm 3636 3535 4242 4040 4343 3939 6mm6mm 5555 5252 5050 4545 5454 5151 8mm8mm 5757 6060 5454 6161 6262 5959 12mm12mm 8181 7474 6969 6666 5959 7070 18mm18mm 120↑120 ↑ 120↑120 ↑ 120↑120 ↑ 120↑120 ↑ 120↑120 ↑ 120↑120 ↑

위의 실험에서는, 제1 리드선(101)과 제2 리드선(201)은 스폿 용접에 의해 서로 연결되었다. 또한, 위의 간격(D)을 3mm, 6mm, 8mm, 12mm, 18mm 등으로 설정하여, 저항타입 퓨즈(200)의 단락 시간[단위: 초(s)]을 측정하였다.In the above experiment, the first lead wire 101 and the second lead wire 201 were connected to each other by spot welding. The short circuit time (unit: second (s)) of the resistor type fuse 200 was measured by setting the above interval D to 3 mm, 6 mm, 8 mm, 12 mm, 18 mm and the like.

여기서, 스폿 용접의 작업성을 고려하면, 간격(D)이 3mm 미만이 되는 것은 어려움이 있다. 따라서 간격(D)은 3mm 이상이어야 한다. Here, considering the workability of spot welding, it is difficult for the distance D to be less than 3 mm. Therefore, the clearance D should be 3 mm or more.

그러나, 간격(D)의 증가는 단락 시간의 증대를 또한 수반한다. 본 저항타입 퓨즈(200)가 60초 이내에 단락되는 것을 목표로 하여, 간격(D)의 최대치는 8mm로 설정할 수 있다. However, an increase in the interval D also entails an increase in the short-circuit time. The maximum value of the interval D can be set to 8 mm with the aim of shorting the resistor type fuse 200 within 60 seconds.

이상으로부터, 간격(D)은 제1 리드선(101)과 제2 리드선(201)의 연결 작업성 및 단락 시간의 단축을 고려하여 3mm 내지 8mm 범위 내로 결정될 수 있는 것이다.From the above, the interval D can be determined within the range of 3 mm to 8 mm in consideration of the connection workability of the first lead wire 101 and the second lead wire 201, and shortening of the short-circuit time.

다음으로, 이상의 저항타입 퓨즈(200)의 구체적 구조에 대해 도 2를 참조하여 설명한다. Next, a specific structure of the above-described resistor type fuse 200 will be described with reference to FIG.

도 2는 도 1에 예시되며 본 발명의 일 실시예에 따른 저항타입 퓨즈(200)의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도이다. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the internal structure of the resistor-type fuse 200 according to an embodiment of the present invention, which is illustrated in FIG.

본 도면을 참조하면, 저항타입 퓨즈(200)는, 로드(210)와, 캡(230)과, 단락부(250)와, 트리거링부(270)와, 커버(290)를 포함할 수 있다. Referring to this figure, a resistor type fuse 200 may include a rod 210, a cap 230, a shorting portion 250, a triggering portion 270, and a cover 290.

로드(210)는 길이 방향으로 연장 형성된다. 로드(210)는 알루미나를 함유하는 세라믹 재질로 형성될 수 있다. 이때, 상기 세라믹은 55 중량% 내지 85 중량%의 알루미나 함유할 수 있다. 알루미나가 55 중량% 미만이면, 알루미나를 제외한 타 성분의 함량이 높아지면서 경제성이 급격히 저하되는 문제가 있다. 또한, 알루미나가 80 중량% 초과이면, 전기 전도성이 급격히 낮아지는 문제가 있다. 이러한 알루미나의 함량은 55 중량% 내지 70 중량%가 보다 바람직한 것으로 발명자는 파악하고 있다. The rod 210 extends in the longitudinal direction. The rod 210 may be formed of a ceramic material containing alumina. At this time, the ceramic may contain 55% by weight to 85% by weight of alumina. When the content of alumina is less than 55% by weight, the content of other components except for alumina increases, resulting in a problem that the economical efficiency is rapidly lowered. When the content of alumina is more than 80% by weight, there is a problem that the electrical conductivity is drastically lowered. The inventors have found that the content of such alumina is more preferably 55 wt% to 70 wt%.

캡(230)은 로드(210)의 길이 방향을 따르는 양단부에 배치된다. 이를 위해, 캡(230)은 한 쌍으로 구비된다. 캡(230)은 또한 도전성 재질로 형성된다. 구체적으로, 캡은 구리 재질의 플레이트와, 상기 플레이트 100 중량% 대비 30 중량% 내지 40 중량%의 주석이 상기 플레이트의 표면에 도금되어 형성된 도금층을 포함할 수 있다. 여기서, 구리는 경제적이면서 전기 저항성이 낮은 이점이 있다. 또한, 주석은 제2 리드선(201)과 캡(230) 간의 용접성이 좋게 한다. 구체적으로, 제2 리드선(201) 역시 구리 선에 주석이 도금된 형태일 수 있다. 상기 주석이 30 중량% 미만이면 용접성이 우수하지 못하고, 40 중량% 초과이면 전기 전도성이 우수하지 못한 문제가 있다.The cap 230 is disposed at both ends along the length of the rod 210. For this purpose, the caps 230 are provided in pairs. The cap 230 is also formed of a conductive material. Specifically, the cap may include a plate made of copper and a plating layer formed by plating 30% by weight to 40% by weight of tin with respect to 100% by weight of the plate on the surface of the plate. Here, copper is economical and has an advantage of low electrical resistance. Further, the tin improves the weldability between the second lead 201 and the cap 230. Specifically, the second lead wire 201 may also be in the form of tin-plated copper wire. If the content of tin is less than 30 wt%, the weldability is not excellent. If the content of tin is more than 40 wt%, the electrical conductivity is not excellent.

단락부(250)는 한 쌍의 도전성 캡(230)을 연결하는 부분이다. 단락부(250)는 구체적으로, 로드(210)의 외주면에 도포되는 주석층을 포함할 수 있다. 상기 주석층은, 구체적으로 염산에 세척된 로드(210)의 외주면에 질산은으로 도금된 질산은막(251)과, 질산은막(251) 상에 주석합금이 도금된 주석막(253)으로 구성될 수 있다. 상기 주석층은, 로드(210)의 외주면 상에 2㎛ 내지 10㎛ 두께로 형성될 수 있다. 상기 주석층의 두께가 2㎛ 미만이면, 도금에 어려움이 크고 단락부(250)의 단락이 제대로 이루어지지 않는다. 또한, 상기 주석층의 두께가 10㎛ 초과이면, 단락부(250)의 단락이 너무 빨라지는(지나치게 민감한) 문제가 있다. The shorting part 250 is a part connecting the pair of conductive caps 230. The shorting portion 250 may specifically include a tin layer applied to the outer circumferential surface of the rod 210. The tin layer may be composed of a silver nitrate silver film 251 plated with silver nitrate on the outer circumferential surface of the rod 210 washed with hydrochloric acid and a tin film 253 plated with tin alloy on the silver nitrate silver film 251 have. The tin layer may be formed on the outer circumferential surface of the rod 210 to a thickness of 2 mu m to 10 mu m. If the thickness of the tin layer is less than 2 mu m, plating difficulty is large and shorting of the short circuit part 250 is not properly performed. If the thickness of the tin layer is more than 10 mu m, there is a problem that the short circuit of the short circuit part 250 becomes too fast (too sensitive).

트리거링부(270)는 단락부(250)를 감싸도록 배치되어, 단락부(250)의 단락을 촉진하도록 형성된다. 구체적으로, 트리거링부(270)는 로드(210)의 둘레 방향을 따라 배치되어, 단락부(250)에 인가된 열에 의한 단락부(250)의 승온을 촉진하는 에폭시로 형성된 에폭시막을 포함할 수 있다. The triggering portion 270 is disposed to surround the shorting portion 250 and is formed to facilitate shorting of the shorting portion 250. [ The triggering portion 270 may include an epoxy film formed along the circumferential direction of the rod 210 and formed of epoxy that promotes the temperature rise of the shorting portion 250 due to the heat applied to the shorting portion 250 .

커버(290)는 트리거링부(270)[및 캡(230)]을 감싸서 저항타입 퓨즈(200)의 외관을 형성하게 된다. The cover 290 surrounds the triggering portion 270 (and the cap 230) to form the appearance of the resistor type fuse 200.

이러한 구성에 의하면, 저항타입 퓨즈(200)로 인가되는 설정 기준 이상의 열에 의해, 단락부(250)가 용단될 수 있다. 이때, 단락부(250)는 상기 주석층을 구비함에 의해, 종래보다 짧은 시간 내에 용단될 수 있다. 구체적으로, 종래에 사용되는 니켈의 녹는점은 1,455 ℃, 구리의 녹는점은 1084.5 ℃이나, 주석막(253)의 주석의 녹는점은 231.93 ℃이고 질산은막(251)의 질산은의 녹는점은 212 ℃에 불과하다. 다시 말해, 단락부(250)의 녹는점은 종래의 재료에 비해 1/5 ~ 1/7에 불과한 수준이므로, 단락부(250)는 보다 신속하게 용단될 수 있다. According to this configuration, the short-circuit part 250 can be fused by the heat exceeding the setting reference applied to the resistor-type fuse 200. At this time, the shorting part 250 can be fused in a shorter time than the conventional one by providing the tin layer. The melting point of tin of the tin film 253 is 231.93 占 폚, and the melting point of the silver nitrate silver film 251 is 212 占 폚. The melting point of nickel is 1,455 占 폚 and the melting point of copper is 1084.5 占 폚. ℃. In other words, since the melting point of the shorting part 250 is only 1/5 to 1/7 that of the conventional material, the shorting part 250 can be fused more quickly.

이러한 상기 주석층의 주된 성분인 주석은 로드(210)에 직접 도금되지 않는다. 그를 해결하기 위해, 본 실시예에서는 염산에 세척된 로드(210)의 외주면에 질산은으로 도금된 질산은막(251)을 먼저 형성하고, 다음으로 질산은막(251) 상에 주석합금이 도금된 주석막(253)을 형성한 구성을 채택하였다. 이러한 구성에 의해, 단락부(250)가 저항체(100)를 통해 인가되는 기준 이상의 열에 반응하여 신속하게 단락될 수 있게 된다. The tin, which is the main component of the tin layer, is not directly plated on the rod 210. In order to solve this problem, in this embodiment, a nitrate silver film 251 plated with silver nitrate is first formed on the outer circumferential surface of the rod 210 washed with hydrochloric acid, and then a tin alloy plated tin film (253) are formed. With such a configuration, the short-circuit part 250 can be quickly short-circuited in response to heat above a reference applied through the resistor 100. [

또한, 단락부(250)의 용단은 트리거링부(270)에 의해 더욱 가속화된다. 그에 대해, 트리거링부(270)로서 상기 에폭시막을 채용한 저항타입 퓨즈(200)에 대한 표 2의 실험 결과를 참조하여 구체적으로 설명한다.
Further, the fusing of the short-circuit part 250 is further accelerated by the triggering part 270. [ On the other hand, the resistive type fuse 200 employing the epoxy film as the triggering unit 270 will be described in detail with reference to the experimental results of Table 2.

1회차1st round 2회차Second round 3회차Three times 4회차Four times 5회차5 times 평균(s)Average (s) 에폭시막
적용Epoxy film
apply 36.436.4 42.342.3 39.239.2 37.537.5 43.343.3 39.7439.74 에폭시막
미적용Epoxy film
Unapplied 45.645.6 50.450.4 52.152.1 50.750.7 46.546.5 49.0449.04

이상의 실험 결과를 참조하면, 트리거링부(270)로서 상기 에폭시막을 적용한 결과 평균 39.74초 만에 저항타입 퓨즈(200)의 단락이 이루어졌다. 그러나, 상기 에폭시막을 적용하지 않은 경우에는, 평균 49.04초 만에 저항타입 퓨즈의 단락이 이루어졌다. 따라서 트리거링부(270)로서 상기 에폭시막은 평균 9.7초가량 단락 시간이 단축되도록 함을 알 수 있다. 이는 대략 20% 가량의 단락 시간 단축 효과를 제공한다. Referring to the above experimental results, the resistance type fuse 200 is short-circuited after an average of 39.74 seconds as a result of applying the epoxy film as the triggering unit 270. However, when the above epoxy film was not applied, short-circuiting of the resistor type fuse was performed in 49.04 seconds on average. Therefore, it can be seen that the shorting time of the epoxy film as the triggering unit 270 is shortened by an average of 9.7 seconds. This provides about 20% shortening time shortening effect.

이상의 저항타입 퓨즈(200)의 일 변형예에 대해 도 3을 참조하여 설명한다.A modification of the above-described resistance type fuse 200 will be described with reference to Fig.

도 3은 도 2의 저항타입 퓨즈(200)의 일 변형예에 따른 저항타입 퓨즈(200')의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도이다.3 is a cross-sectional view for explaining the internal structure of the resistance type fuse 200 'according to a modification of the resistance type fuse 200 of FIG.

본 도면을 참조하면, 저항타입 퓨즈(200')는 앞선 실시예의 저항타입 퓨즈(200)와 대체로 동일하나, 로드(210')의 형상에서 차이가 있다. Referring to this figure, the resistor type fuse 200 'is substantially the same as the resistor type fuse 200 of the previous embodiment, but differs in the shape of the rod 210'.

구체적으로, 로드(210')에는 산부(211)와 골부(213)가 형성된다. 산부(211)는 양 옆에 위치하는 한 쌍의 골부(213)에 의해, 상대적으로 돌출된 부분이다. 본 실시예에서는 산부(211)의 양 옆에 골부(213)가 한 쌍으로 형성된 것을 예시하나, 하나의 골부(213)만 형성되는 것도 가능하다.Specifically, a peak 211 and a valley 213 are formed on the rod 210 '. The crests 211 are relatively protruded portions by a pair of valleys 213 located on both sides. In this embodiment, the pair of valleys 213 are formed on both sides of the peak 211, but only one valley 213 may be formed.

이때, 단락부(250')인 주석층은 산부(211)와 골부(213)에 걸쳐서 형성된다. At this time, the tin layer, which is the shorting part 250 ', is formed over the hill 211 and the valley 213.

이러한 구성에 의하면, 저항타입 퓨즈(200')에 입력되는 열에 의해 단락부(250')가 녹을 때, 산부(211)에 대응하는 단락부(250')의 일 부분에서 용단이 쉽게 발생할 수 있다. 이는 산부(211)에 대응하는 단락부(250')의 일 부분이 녹으면서, 골부(213)를 향한 방향으로 흘러내리기 때문이다. 그에 의해, 산부(211)에 대응하는 단락부(250')의 일 부분이 보다 쉽게 용단될 수 있다.With this configuration, when the short-circuit part 250 'is melted by the heat input to the resistor-type fuse 200', fusing can easily occur in a part of the short-circuit part 250 'corresponding to the crest 211 . This is because a part of the shorting part 250 'corresponding to the crest 211 melts and flows down toward the valley 213. Thereby, a part of the shorting part 250 'corresponding to the crest 211 can be easily fused.

또한, 골부(213)에 트리거링부(270)로서 에폭시가 다른 부분보다 많이 구비됨에 의해, 산부(211) 및 골부(213)에 대응하는 단락부(250')의 부분들이 보다 강력하게 승온되게 한다. 이는 앞서 설명한 산부(211)에 대응하는 단락부(250')의 일 부분의 보다 빠른 용단에 도움을 줄 수 있다. Since the valley 213 is provided with more epoxies as the triggering portion 270 than the other portions, the portions of the shorting portion 250 'corresponding to the peak 211 and the valley 213 are heated more strongly . This can assist in faster fusing of a part of the shorting part 250 'corresponding to the hill part 211 described above.

다음으로, 저항타입 퓨즈(200)의 또 다른 형태에 대해 도 4를 참조하여 설명한다.Next, another form of the resistor type fuse 200 will be described with reference to FIG.

도 4는 도 2의 저항타입 퓨즈(200)의 다른 형태이며 본 발명의 다른 실시예에 따른 저항타입 퓨즈(300)의 내부 구조를 설명하기 위한 단면도이다.4 is a sectional view for explaining the internal structure of the resistance type fuse 300 according to another embodiment of the present invention, which is another type of the resistance type fuse 200 of FIG.

저항타입 퓨즈(300)는, 앞선 실시예의 저항타입 퓨즈(200)와 유사하게, 로드(310), 캡(330), 단락부(350), 및 트리거링부(370)를 포함하고, 나아가 실리콘층(390)을 포함할 수 있다.The resistor type fuse 300 includes a rod 310, a cap 330, a short circuit portion 350, and a triggering portion 370, similar to the resistor type fuse 200 of the previous embodiment, Lt; RTI ID = 0.0 > 390 < / RTI >

로드(310)와 캡(330)은, 앞선 실시예의 로드(210) 및 캡(230)과 실질적으로 동일하다.The rod 310 and cap 330 are substantially the same as the rod 210 and cap 230 of the previous embodiment.

단락부(350)는 한 쌍의 캡(330)을 연결하는 석동 와이어로 형성될 수 있다. 상기 석동 와이어는, 구리 재질의 선(151)에 주석(153)이 피복되어 구성된다. 그에 의해, 구리 선(151)에 의한 전기 전도성이 좋고, 주석(153)에 의해 캡(330)과의 용접성이 좋으며 작은 열에 의해 쉽게 녹게 된다. 이러한 석동 와이어는 로드(310)와 이격되게 배치된다. The shorting part 350 may be formed of a brass wire connecting the pair of caps 330. The twisted wire is constituted by covering a copper wire 151 with tin (153). Thereby, the electrical conductivity by the copper wire 151 is good, the tin 153 is good in welding with the cap 330, and is easily melted by the small heat. These roving wires are spaced apart from the rod 310.

트리거링부(370)는 로드(310)의 외주면을 감싸도록 배치되며, 단락부(350) 및 로드(310)와 이격되게 배치되는 이격 튜브이다. 상기 이격 튜브는 열수축성 수지로 형성되어, 수축되면서 캡(330)에 결합되고 또한 상기 튜브 내부에서 로드(310) 및 상기 석동 와이어 사이에서의 빈 공간을 형성할 수 있다. The triggering portion 370 is a spacing tube arranged to surround the outer circumference of the rod 310 and spaced apart from the shorting portion 350 and the rod 310. [ The spacing tube may be formed of a heat shrinkable resin and may be retracted to engage the cap 330 and also form an empty space between the rod 310 and the spout wire within the tube.

실리콘층(390)은 로드(310)의 외주면에 도포되어 단락부(350)의 단락에 따른 폭음을 방지하게 된다. 구체적으로, 단락부(350)가 단락되어 그의 단락된 단부가 로드(310)에 접촉되어 폭음이 발생되는 것을, 로드(310)에 도포된 실리콘층(390)이 방지하는 것이다.The silicon layer 390 is applied to the outer circumferential surface of the rod 310 to prevent the short circuit portion 350 from being blown out. Specifically, the silicon layer 390 applied to the rod 310 prevents the shorting portion 350 from being short-circuited and its short-circuited end contacting the rod 310 to cause bouncing.

이러한 구성에 의하면, 저항타입 퓨즈(300)에 과전류가 인가되면, 단락부(350)인 석동 와이어가 끊어진다. 이때, 이격 튜브(370)는 상기 석동 와이어의 단락되려는 부분이 다른 물질에 붙어서 단락이 지연되는 것을 막아준다. 이렇게 상기 석동 와이어가 주변 물질에 의해 단락에 대한 저항을 받지 않게 함에 의해, 단락부(350)의 단락 시간이 보다 짧아질 수 있게 된다. According to such a configuration, when an overcurrent is applied to the resistor-type fuse 300, the bridging wire as the short-circuit part 350 is blown. At this time, the spacing tube 370 prevents a short-circuit from being delayed because the short-circuited portion of the roving wire is attached to another material. The shorting time of the shorting part 350 can be further shortened by preventing the bridging wire from being resisted by the surrounding material by a short circuit.

상기와 같은 저항타입 퓨즈 및 그를 구비하는 퓨즈 저항 조립체은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The resistor type fuse and the fuse resistor assembly including the resistor type fuse are not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The embodiments may be configured so that all or some of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made.

100: 저항체 200,200',300: 저항타입 퓨즈
210,210',310: 로드 230,330: 캡
250,250',350: 단락부 270,370: 트리거링부
290: 커버 390: 실리콘층100: Resistor 200, 200 ', 300: Resistor type fuse
210, 210 ', 310: load 230, 330: cap
250, 250 ', 350: short-circuit portion 270, 370:
290: cover 390: silicon layer

Claims (13)

길이 방향으로 연장 형성되는 로드;
상기 길이 방향을 따르는 상기 로드의 양단부에 각각 배치되는 한 쌍의 도전성 캡;
상기 한 쌍의 도전성 캡을 연결하며, 입력되는 열 또는 전류에 의해 단락되는 도전성의 단락부; 및
상기 단락부를 감싸도록 배치되어, 상기 단락부의 단락을 촉진하도록 형성되는 트리거링부를 포함하는, 저항타입 퓨즈.
A rod extending in the longitudinal direction;
A pair of conductive caps respectively disposed at both ends of the rod along the longitudinal direction;
A conductive short-circuit connecting the pair of conductive caps and short-circuited by input heat or current; And
And a triggering portion disposed to surround the shorting portion, the triggering portion being formed to facilitate shorting of the shorting portion.
제1항에 있어서,
상기 트리거링부는,
상기 로드의 둘레 방향을 따라 배치되어, 상기 단락부의 승온을 촉진하는 에폭시막을 포함하는, 저항타입 퓨즈.
The method according to claim 1,
The triggering unit,
And an epoxy film disposed along the circumferential direction of the rod to promote the temperature rise of the short circuit portion.
제2항에 있어서,
상기 단락부는,
상기 로드의 외주면과 상기 에폭시막 사이에 배치되는 주석층을 포함하는, 저항타입 퓨즈.
3. The method of claim 2,
The short-
And a tin layer disposed between the outer peripheral surface of the rod and the epoxy film.
제3항에 있어서,
상기 주석층은,
상기 로드가 염산에 세척된 상태에서 상기 로드의 외주면에 질산은으로 도금어 형성되는 질산은막; 및
상기 질산은막 상에 주석합금이 도금되어 형성되는 주석막을 포함하는, 저항타입 퓨즈.
The method of claim 3,
The tin layer
A silver nitrate silver film formed on the outer circumferential surface of the rod by plating silver nitrate with the rod washed with hydrochloric acid; And
And a tin film formed by plating a tin alloy on the silver nitrate silver film.
제3항에 있어서,
상기 주석층은, 상기 로드의 외주면 상에 2㎛ 내지 10㎛ 두께로 형성되는, 저항타입 퓨즈.
The method of claim 3,
Wherein the tin layer is formed to a thickness of 2 mu m to 10 mu m on the outer circumferential surface of the rod.
제3항에 있어서,
상기 로드는,
산부; 및
상기 산부의 양 옆 중 적어도 일측에 형성되는 골부를 포함하고,
상기 주석층은 상기 산부와 상기 골부의 표면에 형성되는, 저항타입 퓨즈.
The method of claim 3,
The above-
Mountain; And
And a valley portion formed on at least one side of both sides of the mountain portion,
Wherein the tin layer is formed on the surface of the crests and valleys.
제1항에 있어서,
상기 트리거링부는,
상기 로드의 외주면을 감싸도록 배치되고, 상기 단락부와 이격되게 위치하는 이격 튜브를 포함하는, 저항타입 퓨즈.
The method according to claim 1,
The triggering unit,
And a spaced tube disposed to surround an outer circumferential surface of the rod and spaced apart from the shorting portion.
제7항에 있어서,
상기 이격 튜브는, 열수축성 수지로 형성되는, 저항타입 퓨즈.
8. The method of claim 7,
Wherein the spacing tube is formed of a heat-shrinkable resin.
제7항에 있어서,
상기 단락부는,
상기 로드의 연장 방향을 따라 연장되게 배치되며, 상기 로드와 이격되게 배치되는 석동 와이어를 포함하는, 저항타입 퓨즈.
8. The method of claim 7,
The short-
And a roving wire disposed to extend along the extending direction of the rod and spaced apart from the rod.
제9항에 있어서,
상기 로드의 외주면에 도포되어, 상기 석동 와이어의 단락에 따른 폭음을 방지하는 실리콘층을 더 포함하는, 저항타입 퓨즈.
10. The method of claim 9,
Further comprising a silicon layer applied to an outer circumferential surface of the rod to prevent sounding due to shorting of the bridle wire.
제1항에 있어서,
상기 로드는, 알루미나를 55 중량% 내지 70 중량% 함유하는 세라믹을 포함하는, 저항타입 퓨즈.
The method according to claim 1,
Wherein the rod comprises a ceramic containing 55% to 70% by weight of alumina.
제1항에 있어서,
상기 캡은
구리 재질의 플레이트; 및
상기 플레이트 100 중량% 대비 30 중량% 내지 40 중량%의 주석이 상기 플레이트의 표면에 도금되어 형성된 도금층을 포함하는, 저항타입 퓨즈.
The method according to claim 1,
The cap
Plate of copper material; And
And a plating layer formed by plating 30% to 40% by weight of tin on the surface of the plate with respect to 100% by weight of the plate.
제1 리드선을 구비하는 저항체; 및
제1항에 따르는 저항타입 퓨즈를 포함하고,
상기 저항타입 퓨즈는, 상기 도전성 캡에서 연장하여 상기 제1 리드선에 연결되는 제2 리드선을 더 포함하고,
상기 저항체와 상기 저항타입 퓨즈 사이의 간격은, 상기 제1 리드선 및 상기 제2 리드선에 의해 결정되는 것으로서 3mm 내지 8mm인, 퓨즈 저항 조립체.A resistor having a first lead wire; And
A fuse comprising a resistor type fuse according to claim 1,
The resistance type fuse further includes a second lead wire extending from the conductive cap and connected to the first lead wire,
Wherein an interval between the resistor and the resistor type fuse is 3 mm to 8 mm as determined by the first lead wire and the second lead wire.
KR1020130018157A 2013-02-20 2013-02-20 Fuse of resistor type and fuse resistor assembly having the same KR101392889B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130018157A KR101392889B1 (en) 2013-02-20 2013-02-20 Fuse of resistor type and fuse resistor assembly having the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130018157A KR101392889B1 (en) 2013-02-20 2013-02-20 Fuse of resistor type and fuse resistor assembly having the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101392889B1 true KR101392889B1 (en) 2014-05-12

Family

ID=50893480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130018157A KR101392889B1 (en) 2013-02-20 2013-02-20 Fuse of resistor type and fuse resistor assembly having the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101392889B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101529835B1 (en) * 2014-12-16 2015-06-29 스마트전자 주식회사 Fuse resistor and manufacturing method thereof
KR101529836B1 (en) * 2014-12-16 2015-06-29 스마트전자 주식회사 Fuse resistor and manufacturing method thereof
KR101545455B1 (en) 2014-12-16 2015-08-19 스마트전자 주식회사 Fuse resistor and manufacturing method thereof
KR101614123B1 (en) 2014-08-19 2016-04-20 김용운 Fuse intergrated resistor
KR101891466B1 (en) * 2018-03-06 2018-08-27 스마트전자 주식회사 Fuse resistor assembly and method manufacturing fuse resistor assembly

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010008915A (en) * 1999-07-06 2001-02-05 조현복 Microfuse-Resistor and Manufacturing Method Thereof
KR20010008916A (en) * 1999-07-06 2001-02-05 조현복 Micro-fuse and manufacturing method thereof
KR20020078649A (en) * 2001-04-07 2002-10-19 스마트전자 주식회사 Fusible resistor and method of fabricating the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010008915A (en) * 1999-07-06 2001-02-05 조현복 Microfuse-Resistor and Manufacturing Method Thereof
KR20010008916A (en) * 1999-07-06 2001-02-05 조현복 Micro-fuse and manufacturing method thereof
KR20020078649A (en) * 2001-04-07 2002-10-19 스마트전자 주식회사 Fusible resistor and method of fabricating the same

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101614123B1 (en) 2014-08-19 2016-04-20 김용운 Fuse intergrated resistor
KR101529835B1 (en) * 2014-12-16 2015-06-29 스마트전자 주식회사 Fuse resistor and manufacturing method thereof
KR101529836B1 (en) * 2014-12-16 2015-06-29 스마트전자 주식회사 Fuse resistor and manufacturing method thereof
KR101545455B1 (en) 2014-12-16 2015-08-19 스마트전자 주식회사 Fuse resistor and manufacturing method thereof
KR101891466B1 (en) * 2018-03-06 2018-08-27 스마트전자 주식회사 Fuse resistor assembly and method manufacturing fuse resistor assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101392889B1 (en) Fuse of resistor type and fuse resistor assembly having the same
TWI521558B (en) Fuse
US8314677B1 (en) Overcurrent protective wire wound resistor
KR101614123B1 (en) Fuse intergrated resistor
JP6017603B2 (en) Composite protective element
KR101212371B1 (en) Resistor and method for manufacturing the same
TWI829861B (en) Protection device assembly and polymeric positive temperature coefficient (pptc) device and method of forming the same
US3793560A (en) Resistive thermal protective device for inductances
US10895609B2 (en) Circuit protection device with PTC element and secondary fuse
KR101987019B1 (en) Power type thermal fuse resistor and method of manufacturing same
JP2017005237A (en) Surge protection device
KR20200024258A (en) Low temperature fuse resistors wound with anti-surge wire and manufacturing method thereof
KR100303953B1 (en) Microfuse-Resistor and Manufacturing Method Thereof
JP7513346B2 (en) PTC Device Including Polyswitch
CN207503904U (en) Composite multi-functional fuse
TW201917764A (en) Protection device and circuit protection apparatus containing the same
US2392703A (en) High voltage fuse
CN109411309B (en) Fusing structure and fuse
JPS626643Y2 (en)
KR200356587Y1 (en) Protector
JP6435105B2 (en) Hybrid substrate fuse element
TW201533765A (en) Complex protection device
CN203433925U (en) Three-terminal semiconductor element for circuit protection
KR20210009598A (en) Fuse resistor assembly and method for manufacturing fuse resistor assembly
KR20200047251A (en) Fuse resistor assembly and method for manufacturing fuse resistor assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170411

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180418

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190214

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200312

Year of fee payment: 7