KR20200101710A - Fuse resistor assembly and method for manufacturing fuse resistor assembly - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 퓨즈저항 조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 저항체 사이에 존재하는 퓨즈를 포함하는 퓨즈저항 조립체 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fuse resistor assembly, and more particularly, to a fuse resistor assembly including a fuse existing between resistors and a method of manufacturing the same.
일반적으로, 텔레비전, 비디오 등과 같은 전자제품의 전원 입력단에는 과전류 유입시 회로를 단선시켜 회로의 소손 및 기판의 화재발생을 예방하도록 마이크로 퓨즈가 설치되어 있으며, 이 마이크로 퓨즈는 과부하 등의 이상시 용단 특성에 의해 회로 차단기로서 작용한다.In general, a micro fuse is installed at the power input terminal of an electronic product such as a television, video, etc. to prevent the burnout of the circuit and the occurrence of a fire on the board by disconnecting the circuit when an overcurrent is introduced. It acts as a circuit breaker by
이러한 퓨즈는 퓨저블 엘리먼트층을 이루는 재료로서 다른 금속에 비하여, 고유비 저항치는 상당히 낮으면서도 온도계수와 용융점이 상당히 높은 구리를 사용함으로서 정격전류가 10A 이상의 고전류화 되더라도 안정적으로 흘릴 수 있으면서도 고전류 이상의 과전류에 의해서는 소정 시간 내에 안정적으로 용단될 수 있어 고전류를 사용하는 대형 TV, 모니터 등의 가전제품 등에 기존 퓨즈 대신에 사용되고 있다.These fuses are materials that make up the fusible element layer, and they use copper with a relatively low specific resistivity and high temperature coefficient and melting point compared to other metals, so that even if the rated current becomes high current of 10A or more, it can stably flow and overcurrent over high current. As a result, it can be stably melted within a predetermined time, and thus it is used in place of the existing fuse in home appliances such as large TVs and monitors using high current.
그런데, 종래의 퓨즈 저항 조립체는 저항체의 발열에 따른 퓨즈의 용단 특성이 일정하지 않고, 퓨즈의 용단 특성이 과전류에 민감하게 반응하지 못하는 문제점이 있다. However, in the conventional fuse resistor assembly, there is a problem in that the fuse's melting characteristics are not constant due to heat generation of the resistor, and the fuse's melting characteristics do not react sensitively to overcurrent.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 저항체들 사이에 퓨즈를 직렬로 접합시켜서 퓨즈의 용단 특성을 개선시키는 퓨즈저항 조립체 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The problem to be solved by the present invention relates to a fuse resistor assembly and a method of manufacturing the same for improving the melting characteristics of a fuse by connecting a fuse in series between resistors.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 퓨즈저항 조립체는 인가되는 전류 또는 전압을 분배하는 제1 저항체와 제2 저항체; 및 상기 제1 저항체와 상기 제2 저항체 사이에 위치하며, 일측이 상기 제1 저항체와 결합되고 타측이 상기 제2 저항체와 결합되어 상기 제1 저항체 및 상기 제2 저항체와 직렬 연결된 퓨즈를 포함하고, 상기 퓨즈는, 스틱 형태의 퓨즈로드; 및 상기 퓨즈로드의 표면에 도포되어 상기 제1 저항체 및 상기 제2 저항체 중에서 발생되는 과전류에 의해 용단되는 가용체 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 한다.A fuse resistor assembly according to the present invention for solving the above problems includes: a first resistor and a second resistor for distributing an applied current or voltage; And a fuse positioned between the first resistor and the second resistor, one side coupled to the first resistor and the other side coupled to the second resistor, and connected in series with the first resistor and the second resistor, The fuse may include a stick-shaped fuse rod; And a fusible material coating layer applied to the surface of the fuse rod and fused by an overcurrent generated in the first resistor and the second resistor.
상기 제1 저항체는, 제1 저항로드; 상기 제1 저항로드의 일측에 결합된 제1 외측 저항캡; 상기 제1 저항로드의 타측에 결합된 제1 내측 저항캡; 및 상기 제1 저항로드를 감싸면서 상기 제1 외측 저항캡과 상기 제1 내측 저항캡을 연결하는 제1 저항선을 포함하고, 상기 제2 저항체는, 제2 저항로드; 상기 제2 저항로드의 일측에 결합된 제2 외측 저항캡; 상기 제2 저항로드의 타측에 결합된 제2 내측 저항캡; 및 상기 제2 저항로드를 감싸면서 상기 제2 외측 저항캡과 상기 제2 내측 저항캡을 연결하는 제2 저항선을 포함하는 것을 특징으로 한다.The first resistor may include a first resistor rod; A first outer resistance cap coupled to one side of the first resistance rod; A first inner resistance cap coupled to the other side of the first resistance rod; And a first resistance line surrounding the first resistance rod and connecting the first outer resistance cap and the first inner resistance cap, and the second resistance body includes: a second resistance rod; A second outer resistance cap coupled to one side of the second resistance rod; A second inner resistance cap coupled to the other side of the second resistance rod; And a second resistance line surrounding the second resistance rod and connecting the second outer resistance cap and the second inner resistance cap.
상기 제1 내측 저항캡은, 일측이 상기 제1 저항로드의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제1 저항삽입홈; 및 타측이 상기 퓨즈의 일측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제1 퓨즈 삽입홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.The first inner resistance cap may include: a first resistance insertion groove in which one side is formed with a groove for insertion and coupling with the other side of the first resistance rod; And a first fuse insertion groove in which a groove for insertion and coupling with one side of the fuse is formed on the other side.
상기 제2 내측 저항캡은, 일측이 상기 제2 저항로드의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 저항삽입홈; 및 타측이 상기 퓨즈의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 퓨즈 삽입홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.The second inner resistance cap may include: a second resistance insertion groove in which one side is formed with a groove for insertion and coupling with the other side of the second resistance rod; And a second fuse insertion groove in which the other side of the fuse has a groove for insertion and coupling with the other side of the fuse.
상기 가용체 코팅층은, 상기 퓨즈로드의 표면에 주석 성분으로 코팅된 것을 특징으로 한다.The soluble material coating layer is characterized in that the surface of the fuse rod is coated with a tin component.
상기 가용체 코팅층은, 상기 과전류에 의한 용단시간 조정을 위해 트리밍 패턴이 형성된 것을 특징으로 한다.The soluble material coating layer is characterized in that the trimming pattern is formed to adjust the melting time by the overcurrent.
상기 트리밍 패턴은, 컷팅 포인트 수 및 컷팅 형상 중 적어도 어느 하나 이상을 달리하여 컷팅된 것을 특징으로 한다.The trimming pattern is cut by varying at least one or more of the number of cutting points and the cutting shape.
상기 제1 저항체, 상기 제2 저항체 및 상기 퓨즈를 에워싸는 조립체 보호커버를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it further comprises an assembly protection cover surrounding the first resistor, the second resistor and the fuse.
상기의 다른 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 퓨즈저항 조립체의 제조방법은, 인가되는 전류 또는 전압을 분배하는 제1 저항체와 제2 저항체를 형성하는 단계; 상기 제1 저항체 및 상기 제2 저항체 중에서 발생되는 과전류에 의해 용단되는 퓨즈를 상기 제1 저항체와 상기 제2 저항체 사이에 직렬 결합시키는 단계; 및 상기 제1 저항체, 상기 제2 저항체 및 상기 퓨즈를 조립체 보호커버로 에워싸는 단계를 포함하고, 상기 퓨즈의 일측은 상기 제1 저항체를 구성하는 제1 내측 저항캡에 삽입 결합되고, 상기 퓨즈의 타측은 상기 제2 저항체를 구성하는 제2 내측 저항캡에 삽입 결합되는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a fuse resistor assembly according to the present invention for solving the above other problems may include forming a first resistor and a second resistor for distributing an applied current or voltage; Coupling a fuse blown by an overcurrent generated among the first resistor and the second resistor in series between the first resistor and the second resistor; And enclosing the first resistor, the second resistor, and the fuse with an assembly protective cover, wherein one side of the fuse is inserted into and coupled to a first inner resistance cap constituting the first resistor, and the other side of the fuse The side is characterized in that it is inserted and coupled to the second inner resistance cap constituting the second resistor.
상기 퓨즈를 상기 제1 저항체와 상게 제2 저항체 사이에 직렬연결시키는 단계는, 일측이 제1 저항로드의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제1 저항삽입홈과 타측이 상기 퓨즈의 일측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제1 퓨즈 삽입홈을 포함하는 상기 제1 저항체를 상기 퓨즈와 직렬 연결시키는 것을 특징으로 한다.The step of connecting the fuse in series between the first resistor and the upper second resistor may include a first resistance insertion groove having one side of the first resistance rod and a groove for insertion coupling, and the other side of the fuse with one side of the fuse. The first resistor including a first fuse insertion groove having a groove for coupling is connected in series with the fuse.
상기 퓨즈를 상기 제1 저항체와 상게 제2 저항체 사이에 직렬연결시키는 단계는, 일측이 제2 저항로드의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 저항삽입홈과 타측이 상기 퓨즈의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 퓨즈 삽입홈을 포함하는 상기 제2 저항체를 상기 퓨즈와 직렬 연결시키는 것을 특징으로 한다.The step of connecting the fuse in series between the first resistor and the upper second resistor may include a second resistance insertion groove in which one side is formed with a groove for insertion and coupling with the other side of the second resistance rod and the other side is inserted with the other side of the fuse. The second resistor comprising a second fuse insertion groove having a groove for coupling is connected in series with the fuse.
상기 퓨즈는, 스틱 형태의 퓨즈로드 상에 과전류에 의해 용단되는 가용체 코팅층이 형성된 것을 특징으로 한다.The fuse is characterized in that a fusible material coating layer that is melted by overcurrent is formed on a stick-shaped fuse rod.
상기 가용체 코팅층은, 상기 과전류에 의한 용단시간 조정을 위해 트리밍 패턴이 형성된 것을 특징으로 한다.The soluble material coating layer is characterized in that the trimming pattern is formed to adjust the melting time by the overcurrent.
상기 트리밍 패턴은, 컷팅 포인트 수 및 컷팅 형상 중 적어도 어느 하나 이상을 달리하여 컷팅된 것을 특징으로 한다.The trimming pattern is cut by varying at least one or more of the number of cutting points and the cutting shape.
본 발명에 따르면, 저항체와 퓨즈를 접합하되, 2개의 저항체 사이에 퓨즈를 연결함으로써, 저항체들에서 발생되는 복사열이 퓨즈에 효과적으로 전달되도록 하여, 저항체에 흐르는 과전류에 따라 퓨즈의 용단 특성이 민감하게 반응할 수 있도록 한다. 이에 따라, 과전류에 따른 부하의 회로 소자를 적절하게 보호할 수 있도록 한다. According to the present invention, a resistor and a fuse are bonded, but by connecting a fuse between the two resistors, radiant heat generated from the resistors is effectively transmitted to the fuse, so that the fuse's melting characteristics react sensitively according to the overcurrent flowing through the resistor. To be able to do it. Accordingly, it is possible to appropriately protect the circuit elements of the load due to overcurrent.
특히, 본 발명에 따르면, 저항체들 사이에 가용체로 코팅된 퓨즈로드를 포함하는 퓨즈를 직렬 연결함으로써, 퓨즈 저항 조립체의 내구성이 증대될 수 있고, 이에 따라 외부 충격에도 불구하고 퓨즈 저항 조립치의 파손을 최소화할 수 있으면서도 트리밍 패턴에 따라 과전류에 따른 퓨즈의 용단 특성을 정밀하게 구현할 수 있는 효과가 있다.In particular, according to the present invention, by connecting a fuse including a fuse rod coated with a fusible material in series between the resistors, the durability of the fuse resistor assembly can be increased, thereby preventing damage to the fuse resistor assembly despite an external impact. While it can be minimized, there is an effect of accurately implementing the fuse's melting characteristics due to overcurrent according to the trimming pattern.
도 1a는 본 발명에 따른 일 실시예의 퓨즈 저항 조립체의 사시도이고, 도 1b는 도 1a에 도시된 퓨즈 저항 조립체의 길이방향 절단면(AA'절단면)에 대한 단면도이다.
도 2는 제1 저항체 또는 제2 저항체의 세부적인 구성요소를 도시한 참조도이다.
도 3은 제1 저항체과 제2 저항체 사이에 결합되는 퓨즈를 예시하는 참조도이다.
도 4는 본 발명에 따른 퓨즈(300)의 가용체 코팅층(304)에 형성된 트리밍 패턴을 예시하는 참조도이다.
도 5는 컷팅 포인트 수에 따른 용단 시간을 비교하는 일 실시예의 참조도이다.
도 6은 컷팅 형상 중 포인트 형태에 따른 용단 시간을 비교하는 일 실시예의 참조도이다.
도 7은 컷팅 형상 중 라인 형태에 따른 용단 시간을 비교하는 또 다른 실시예의 참조도이다.
도 8은 본 발명에 따른 퓨즈 저항 조립체의 제조방법의 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다.
도 9a 내지 도 9h는 본 발명에 따른 퓨즈 저항 조립체의 특성 테스트를 예시하는 참조표이다.
도 10은 도 9a 내지 도 9h에 도시된 특성 테스트에 대한 결과 종합을 비교한 표이다.1A is a perspective view of a fuse resistor assembly according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a cross-sectional view of the fuse resistor assembly shown in FIG.
2 is a reference diagram showing detailed components of a first resistor or a second resistor.
3 is a reference diagram illustrating a fuse coupled between a first resistor and a second resistor.
4 is a reference diagram illustrating a trimming pattern formed on the fusible
5 is a reference diagram of an embodiment for comparing a melting time according to the number of cutting points.
6 is a reference diagram of an exemplary embodiment comparing a melting time according to a point shape among cutting shapes.
7 is a reference diagram of another embodiment for comparing a melting time according to a line shape among cutting shapes.
8 is a flowchart illustrating an embodiment of a method of manufacturing a fuse resistor assembly according to the present invention.
9A to 9H are reference tables illustrating a characteristic test of the fuse resistor assembly according to the present invention.
10 is a table comparing the synthesis of results for the characteristic tests shown in FIGS. 9A to 9H.
본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the description of the present invention is merely an embodiment for structural or functional description, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, since the embodiments can be variously changed and have various forms, the scope of the present invention should be understood to include equivalents capable of realizing the technical idea.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. When a component is referred to as being "connected" to another component, it should be understood that although it may be directly connected to the other component, another component may exist in the middle. On the other hand, when it is mentioned that a component is "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in the middle.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the field to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having the meaning of the related technology in context, and cannot be interpreted as having an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present invention.
도 1a는 본 발명에 따른 일 실시예의 퓨즈 저항 조립체(10)의 사시도이고, 도 1b는 도 1a에 도시된 퓨즈 저항 조립체의 길이방향 절단면(AA'절단면)에 대한 단면도이다. FIG. 1A is a perspective view of a
도 1a 내지 도 1b를 참조하면, 퓨즈 저항 조립체(10)는 제1 저항체(100), 제2 저항체(200), 퓨즈(300) 및 조립체 보호커버(400)를 포함한다. 1A to 1B, the
제1 저항체(100)는 도전성의 저항 성분을 포함하며, 돌입 전류를 제한하는 기능을 수행한다. 또한, 제2 저항체(200)의 경우에도 도전성의 저항 성분을 포함하며, 돌입 전류를 제한하는 기능을 수행한다. The
도 2는 제1 저항체(100) 또는 제2 저항체(200)의 세부적인 구성요소를 도시한 참조도이다. 2 is a reference diagram showing detailed components of the
도 2를 참조하면, 제1 저항체(100)는 제1 저항 로드(102), 제1 외측 저항캡(104), 제1 내측 저항캡(106), 제1 저항선(108)을 포함한다. Referring to FIG. 2, the
제1 저항 로드(102)는 세라믹 재질로 구성된 것일 수 있으며, 원기둥 또는 각기둥 등을 갖는 형상을 포함할 수 있다. The
제1 외측 저항캡(104)은 제1 저항로드(102)의 일측에 결합되어 있다. 제1 외측 저항캡(104)은 제1 저항로드(102)의 일측 끝단에 삽입되어 결합될 수 있다. 제1 외측 저항캡(104)은 제1 저항로드(102)의 일측 끝단이 삽입될 수 있도록 일측에만 형성된 단방향 삽입 홈(G0)(예를 들어, 원형 홈 또는 각형 홈)을 포함하는 캡 일 수 있다. 제1 외측 저항캡(104)은 도전성을 갖는 재질로 구성될 수 있다.The first
한편, 제1 외측 저항캡(104)의 타측(즉, 캡의 외측)에는 제1 저항 리드선(104-2)이 결합될 수 있다. 제1 저항 리드선(104-2)은 전기 전도성을 갖는 선이다. 제1 저항 리드선(104-2)은 제1 외측 저항캡(104)과 스팟 용접, 레이저 용접, 솔더링 등의 방식으로 접합될 수 있다.Meanwhile, the first resistance lead wire 104-2 may be coupled to the other side of the first outer resistance cap 104 (ie, the outer side of the cap). The first resistance lead wire 104-2 is a wire having electrical conductivity. The first resistance lead wire 104-2 may be bonded to the first
제1 내측 저항캡(106)은 제1 저항로드(102)의 타측 끝단에 삽입되어 결합될 수 있다. 이를 위해, 제1 내측 저항캡(106)은 양방향 홈(예를 들어, 원형 홈 또는 각형 홈) 구조로서, 제1 저항 삽입홈(G1)과 제1 퓨즈 삽입홈(G2)을 포함할 수 있다. 제1 저항 삽입홈(G1)은 제1 저항로드(102)의 타측과 삽입 결합을 위해 형성된 홈 구조이고, 제1 퓨즈 삽입홈(G2)은 퓨즈(300)의 일측과 삽입 결합을 위해 형성된 홈 구조이다. 이러한, 제1 내측 저항캡(106)은 도전성을 갖는 재질로 구성될 수 있다.The first
제1 저항선(108)은 제1 저항로드(102)를 감싸면서 제1 외측 저항캡(104)과 제1 내측 저항캡(106)을 연결하는 도전성의 선이다. 제1 저항선(108)은 제1 저항로드(102)의 표면을 나선형으로 감싸면서 제1 외측 저항캡(104)과 제1 내측 저항캡(106)을 연결한다. 이러한, 제1 저항선(108)은 과전류에 의해 발열되는 저항성분을 포함한다. 제1 저항선(108)의 일단(108-1)은 제1 외측 저항캡(104)의 일측에 접합되어 있고, 제1 저항선(108)의 타단(108-2)은 제1 내측 저항캡(106)의 일측에 접합되어 있다. The
또한, 도 2를 참조하면, 제2 저항체(200)는 제2 저항 로드(202), 제2 외측 저항캡(204), 제2 내측 저항캡(206), 제2 저항선(208)을 포함한다. Also, referring to FIG. 2, the
제2 저항 로드(202)는 원기둥 또는 각기둥 등의 형상을 포함하는 세라믹 재질로 구성될 수 있다. The
제2 외측 저항캡(204)은 제2 저항로드의 일측에 결합되는 캡구조를 포함한다. The second
제2 내측 저항캡(206)은 제2 저항로드의 타측에 결합되는 캡구조를 포함한다. 이를 위해, 제2 내측 저항캡(206)은 일측이 상기 제2 저항로드(202)의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 저항 삽입홈(G1') 및 타측이 퓨즈(300)의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 퓨즈 삽입홈(G2')을 포함할 수 있다.The second
제2 저항선(208)은 제2 저항로드(202)를 감싸면서 제2 외측 저항캡(204)과 제2 내측 저항캡(206)을 연결한다. 제2 저항선(208)은 전술한 제1 저항선(108)의 저항과 동일한 저항값을 가질 수도 있고, 제1 저항선(108)과 다른 저항값을 가질수도 있다.The
전술한, 제2 저항 로드(202)는 제1 저항체(100)의 제1 저항 로드(102)와 동일 또는 유사한 구조이고, 제2 외측 저항캡(204)은 제1 저항체(100)의 제1 외측 저항캡(104)과 동일 또는 유사한 구조이고, 제2 내측 저항캡(206)은 제1 저항체(100)의 제1 내측 저항캡(106)과 동일 또는 유사한 구조이고, 제2 저항선(208)은 제1 저항체(100)의 제1 저항체(108)와 동일 또는 유사한 구조로서, 제2 저항체(200)의 각 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략한다.As described above, the
퓨즈(300)는 제1 저항체(100)와 제2 저항체(200) 사이에 위치하며, 제1 저항체(100)와 제2 저항체(200)를 전기적으로 연결하며 과전류에 의해 끊어지는 가용체 기능을 수행한다. 즉, 퓨즈(300)는 일측이 제1 저항체(100)와 결합되고 타측이 제2 저항체(200)와 결합되어 제1 저항체(100) 및 제2 저항체(200)와 직렬 연결되어 있으며, 열이나 과전류에 의한 회로 연결을 차단시키는 기능을 수행한다. The
도 3은 제1 저항체(100)의 제1 내측 저항캡(106)과 제2 저항체(200)의 제2 내측 저항캡(206) 사이에 결합되는 퓨즈(300)를 예시하는 참조도이다. 도 3을 참조하면, 퓨즈(300)의 일측은 제1 저항체(100)의 제1 내측 저항캡(106)에 삽입되어 결합할 수 있고, 퓨즈(300)의 타측은 제2 저항체(200)의 제2 내측 저항캡(206)에 삽입되어 결합할 수 있다. 3 is a reference diagram illustrating a
퓨즈(300)는 스틱 형태의 퓨즈로드(302)와 퓨즈로드(302)의 표면에 도포되어 제1 저항체(100) 및 상기 제2 저항체(200) 중에서 발생되는 과전류에 의해 용단되는 가용체 코팅층(304)을 포함할 수 있다. The
퓨즈 로드(302)는 원기둥 또는 각기둥 등을 갖는 형상을 포함할 수 있으며, 세라믹 재질로 구성될 수 있다. The
가용체 코팅층(304)은 과전압 또는 과전류가 인가되어 제1 저항체(100) 또는 제2 저항체(200)가 발열하면, 그 열에 의해 용단되어 전기접속을 차단하는 역할을 한다. 가용체 코팅층(304)은 퓨즈로드(302)의 표면에 주석 성분으로 코팅된 것일 수 있다. 또한, 가용체 코팅층(304)은 450℃ 이하의 융점을 갖는 저융점 금속 또는 합금, 예를 들어 Sn, Ag, Sb, In, Bi, Al, Zn, Cu 및 Ni 중에서 적어도 어느 하나의 원소를 포함하는 가용체인 것을 예시할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. When an overvoltage or overcurrent is applied to the soluble
가용체 코팅층(304)은 과전류에 의한 용단시간 조정을 위해 트리밍 패턴이 형성된 것일 수 있다. 트리밍 패턴은 레이저 컷팅 또는 다이아몬드 컷팅을 통해 형성될 수 있다. 여기서, 트리밍 패턴은, 컷팅 포인트 수 및 컷팅 형상 중 적어도 어느 하나 이상을 달리하여 컷팅된 것일 수 있다. 이때, 컷팅 형상은 포인트형, 직선형 또는 나선형일 수 있으며, 이들이 조합된 형태일 수도 있다. The soluble
도 4는 본 발명에 따른 퓨즈(300)의 가용체 코팅층(304)에 형성된 트리밍 패턴을 예시하는 참조도이다. 도 4의 (a)는 포인트 형태의 트리밍 패턴을 예시하고, 도 4의 (b)는 라인 형태의 트리밍 패턴을 예시한다. 4 is a reference diagram illustrating a trimming pattern formed on the fusible
트리밍 패턴은 컷팅 포인트 수 또는 컷팅 형상의 차이에 따라, 과전류에 따른 가용체 코팅층(304)의 용단 시간 차이를 가져올 수 있다. 트리밍 패턴에 따른 가용체 코팅층(304)의 용단 시간의 차이는 다음의 도 5 내지 도 7을 참조하여 설명한다.The trimming pattern may cause a difference in the melting time of the fusible
도 5는 컷팅 포인트 수에 따른 용단 시간을 비교하는 일 실시예의 참조도이고, 도 6은 컷팅 형상 중 포인트 형태에 따른 용단 시간을 비교하는 일 실시예의 참조도이고, 도 7은 컷팅 형상 중 라인 형태에 따른 용단 시간을 비교하는 또 다른 실시예의 참조도이다.5 is a reference diagram of an embodiment comparing the melting time according to the number of cutting points, FIG. 6 is a reference diagram of an embodiment comparing the melting time according to the point shape among cutting shapes, and FIG. 7 is a line shape among cutting shapes. It is a reference diagram of another embodiment comparing the melting time according to.
도 5를 참조하면, 트리밍 패턴의 컷팅 포인트 수가 증가함에 따라 용단 시간의 점차적으로 감소함을 확인할 수 있다. 또한, 도 6을 참조하면, 트리밍 패턴의 컷팅 형상 중 컷팅 포인트가 길이 방향으로 증가함에 따라 용단 시간이 감소함을 확인할 수 있다. 또한, 도 7을 참조하면, 트리밍 패턴의 컷팅 형상 중 직선형 또는 나선형의 라인 길이가 증가함에 따라 용단 시간이 감소함을 확인할 수 있다. 따라서, 설계 목적에 따라 가용체 코팅층(304)의 트리밍 패턴을 선택함으로써, 퓨즈저항 조립체(10)의 과전류에 대한 용단 시간을 조정할 수 있다.Referring to FIG. 5, it can be seen that the melting time gradually decreases as the number of cutting points of the trimming pattern increases. Further, referring to FIG. 6, it can be seen that the melting time decreases as the cutting point of the cutting shape of the trimming pattern increases in the longitudinal direction. In addition, referring to FIG. 7, it can be seen that the melting time decreases as the length of the straight or spiral line among the cutting shapes of the trimming pattern increases. Therefore, by selecting the trimming pattern of the fusible
조립체 보호커버(400)는 제1 저항체(100), 제2 저항체(200) 및 퓨즈(300)를 에워싼다. 조립체 보호커버(400)는 제1 저항체(100), 제2 저항체(200) 및 퓨즈(300)의 표면을 보호한다. 또한, 조립체 보호 커버(400)는 제1 저항체(100), 제2 저항체(200) 및 퓨즈(300)를 통해 흐르는 전류에 대해 외부와의 절연을 위한 커버로 기능한다. The
도 8은 본 발명에 따른 퓨즈 저항 조립체의 제조방법의 일 실시예를 설명하기 위한 흐름도이다. 8 is a flowchart illustrating an embodiment of a method of manufacturing a fuse resistor assembly according to the present invention.
먼저, 인가되는 전류 또는 전압을 분배하는 제1 저항체와 제2 저항체를 형성한다(S500 단계). 여기서, 제1 저항체는, 제1 저항로드, 상기 제1 저항로드의 일측에 결합된 제1 외측 저항캡, 상기 제1 저항로드의 타측에 결합된 제1 내측 저항캡 및 상기 제1 저항로드를 감싸면서 상기 제1 외측 저항캡과 상기 제1 내측 저항캡을 연결하는 제1 저항선을 포함할 수 있다. 이때, 상기 제1 내측 저항캡은, 일측이 상기 제1 저항로드의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제1 저항삽입홈; 및 타측이 상기 퓨즈의 일측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제1 퓨즈 삽입홈을 포함할 수 있다. 또한, 제2 저항체는, 제2 저항로드, 상기 제2 저항로드의 일측에 결합된 제2 외측 저항캡, 상기 제2 저항로드의 타측에 결합된 제2 내측 저항캡 및 상기 제2 저항로드를 감싸면서 상기 제2 외측 저항캡과 상기 제2 내측 저항캡을 연결하는 제2 저항선을 포함할 수 있다. 이때, 상기 제2 내측 저항캡은, 일측이 상기 제2 저항로드의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 저항삽입홈; 및 타측이 상기 퓨즈의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 퓨즈 삽입홈을 포함할 수 있다.First, a first resistor and a second resistor for distributing an applied current or voltage are formed (step S500). Here, the first resistor includes a first resistance rod, a first outer resistance cap coupled to one side of the first resistance rod, a first inner resistance cap coupled to the other side of the first resistance rod, and the first resistance rod. It may include a first resistance line connecting the first outer resistance cap and the first inner resistance cap while being wrapped. In this case, the first inner resistance cap may include: a first resistance insertion groove in which one side is formed with a groove for insertion and coupling with the other side of the first resistance rod; And a first fuse insertion groove in which a groove for insertion coupling with one side of the fuse is formed on the other side. In addition, the second resistor includes a second resistance rod, a second outer resistance cap coupled to one side of the second resistance rod, a second inner resistance cap coupled to the other side of the second resistance rod, and the second resistance rod. It may include a second resistance line connecting the second outer resistance cap and the second inner resistance cap while being wrapped. In this case, the second inner resistance cap may include: a second resistance insertion groove in which one side is formed with a groove for insertion and coupling with the other side of the second resistance rod; And a second fuse insertion groove in which the other side of the fuse has a groove for insertion and coupling with the other side of the fuse.
제1 저항체를 형성하는 과정을 살펴보면 다음과 같다. 제1 저항 로드의 양단에 제1 외측 저항캡 및 제1 내측 저항캡을 결합시킨 후에, 상기 제1 외측 저항캡의 일측에 제1 저항 리드선을 결합시킨다. 그 후, 제1 저항선으로 상기 제1 저항 로드를 감싸면서 상기 제1 외측 저항캡과 상기 제1 내측 저항캡을 연결한다. 제2 저항체를 형성하는 과정도 상기의 제1 저항체를 형성하는 과정과 동일하다.The process of forming the first resistor is as follows. After the first outer resistance cap and the first inner resistance cap are coupled to both ends of the first resistance rod, the first resistance lead wire is coupled to one side of the first outer resistance cap. Thereafter, the first outer resistance cap and the first inner resistance cap are connected while surrounding the first resistance rod with a first resistance line. The process of forming the second resistor is also the same as the process of forming the first resistor.
S500 단계 후에, 상기 제1 저항체 및 상기 제2 저항체 중에서 발생되는 과전류에 의해 용단되는 퓨즈를 상기 제1 저항체와 상기 제2 저항체 사이에 직렬 결합시킨다(S502 단계). 퓨즈는 저융점 금속 또는 합금, 예를 들어 Sn, Ag, Sb, In, Bi, Al, Zn, Cu 및 Ni 중에서 적어도 어느 하나의 원소를 포함하는 바(bar) 형상의 가용체인 것을 예시할 수 있다. 퓨즈는 세라믹 튜브관과, 상기 세라믹 튜브관의 양단에 형성된 단자와, 상기 세라믹 튜브관 내에 삽입된 가용체선으로 이루어질 수 있다. 상기 퓨즈의 일측은 제1 저항체의 제1 퓨즈 삽입홈과 직렬 연결되기 위해, 제1 퓨즈 삽입홈에 삽입 결합되고, 퓨즈의 타측은 제2 저항체의 제2 퓨즈 삽입홈과 직렬 연결되기 위해, 제2 퓨즈 삽입홈에 삽입 결합될 수 있다. After step S500, a fuse blown by an overcurrent generated among the first resistor and the second resistor is coupled in series between the first resistor and the second resistor (step S502). The fuse may be a low melting point metal or an alloy, for example, a bar-shaped soluble body containing at least one element from among Sn, Ag, Sb, In, Bi, Al, Zn, Cu, and Ni. . The fuse may include a ceramic tube tube, terminals formed at both ends of the ceramic tube tube, and a fusible wire inserted into the ceramic tube tube. One side of the fuse is inserted and coupled to the first fuse insertion groove in order to be connected in series with the first fuse insertion groove of the first resistor, and the other side of the fuse is connected in series with the second fuse insertion groove of the second resistor. 2 Can be inserted into the fuse insertion groove.
이러한, 퓨즈는 스틱 형태의 퓨즈로드 상에 과전류에 의해 용단되는 가용체 코팅층이 형성된 것일 수 있다. 상기 가용체 코팅층은, 상기 과전류에 의한 용단시간 조정을 위해 트리밍 패턴이 형성된 것으로, 컷팅 포인트 수 및 컷팅 형상 중 적어도 어느 하나 이상을 달리하여 컷팅된 것일 수 있다. Such a fuse may be formed with a fusible material coating layer that is melted by an overcurrent on a stick-shaped fuse rod. The soluble material coating layer is formed with a trimming pattern to adjust the melting time by the overcurrent, and may be cut by varying at least one or more of the number of cutting points and the cutting shape.
S502 단계 후에, 상기 제1 저항체, 상기 제2 저항체 및 상기 퓨즈를 조립체 보호커버로 에워싼다(S504 단계). 조립체 보호커버는 제1 저항체, 제2 저항체 및 퓨즈를 통해 흐르는 전류에 대한 절연 기능을 수행한다. After step S502, the first resistor, the second resistor, and the fuse are surrounded by an assembly protective cover (step S504). The assembly protective cover serves to insulate current flowing through the first resistor, the second resistor, and the fuse.
본 발명에 따른 퓨즈 저항 조립체(10)는 와인딩 저항체 2개를 직렬로 연결하기 위해 저항체 사이에 가용체에 해당하는 퓨즈가 위치하는 구조를 갖는다. 이러한, 본 발명의 퓨즈 저항 조립체(10)의 특성을 살펴보면, reflow, surge, 반단락 등의 열/전기적 특성에 의한 테스트를 통해 확인할 수 있다. The
도 9a 내지 도 9h는 본 발명에 따른 퓨즈 저항 조립체의 특성 테스트를 예시하는 참조도이고, 도 10은 도 9a 내지 도 9h에 도시된 특성 테스트에 대한 결과 종합을 비교한 표이다.9A to 9H are reference diagrams illustrating a characteristic test of a fuse resistor assembly according to the present invention, and FIG. 10 is a table comparing results of the characteristic tests shown in FIGS. 9A to 9H.
도 9a 내지 도 9h와 도 10을 참조하면, 본 발명의 퓨즈 저항 조립체(10)는 사출에 있어서, 열가소성수지나 열경화성수지 재료를 사용하여 사출하게 되는데, reflow공정을 진행시 외부의 열에 대한 가용체의 내구성을 확보할 수 있다. 9A to 9H and 10, the
또한, 본 발명에 따르면, 외부에서 유입되는 열(reflow-wire를 타고 들어오는 열)에 대한 기존의 사출제품보다 가용체가 내부로 위치함에 따라, 외부로부터 열에 대한 영향력을 최소화시킬 수 있다. 또한, 퓨즈의 양쪽에 배치되는 제1 및 제2 저항체의 세라믹 로드로 인한 heat sink효과가 있어 퓨즈로 접근하는 열은 제1 및 제2 저항체에서 일차적으로 차단되므로, 외부열의 영향을 최소화할 수 있다. In addition, according to the present invention, the influence of heat from the outside can be minimized as the fusible material is positioned inside the existing injection product for heat introduced from the outside (heat coming through the reflow-wire). In addition, since there is a heat sink effect due to the ceramic rods of the first and second resistors disposed on both sides of the fuse, heat accessing the fuse is first cut off by the first and second resistors, so that the influence of external heat can be minimized. .
또한, 퓨즈 위치가 제1 저항체와 제2 저항체 사이에 위치함으로써, 동작시에 퓨즈를 양옆의 제1 저항체 및 제2 저항체가 발열함으로써 저항체가 1개만 구비되어 있던 종래에 비해서 용단 시간을 단축시킬 수 있다. In addition, since the fuse is positioned between the first resistor and the second resistor, the first resistor and the second resistor on both sides of the fuse generate heat during operation, reducing the melting time compared to the conventional case where only one resistor is provided. have.
또한, 저항체의 크기를 최소화할 수 있으므로, 제1 저항체(100)와 제2 저항체(200)의 와인딩 시에 서지특성을 강화시킬 수 있다. 즉, 저항체의 한쪽에 감을 저항값을 2개로 선경을 상승시킬 수 있다. In addition, since the size of the resistor can be minimized, surge characteristics can be enhanced when the
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해 되어져서는 안될 것이다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described, but the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and is generally used in the technical field to which the present invention belongs without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Various modifications can be implemented by those with knowledge of, of course, these modifications should not be individually understood from the technical idea or perspective of the present invention.
Claims (14)
상기 제1 저항체와 상기 제2 저항체 사이에 위치하며, 일측이 상기 제1 저항체와 결합되고 타측이 상기 제2 저항체와 결합되어 상기 제1 저항체 및 상기 제2 저항체와 직렬 연결된 퓨즈를 포함하고,
상기 퓨즈는,
스틱 형태의 퓨즈로드; 및
상기 퓨즈로드의 표면에 도포되어 상기 제1 저항체 및 상기 제2 저항체 중에서 발생되는 과전류에 의해 용단되는 가용체 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체. A first resistor and a second resistor for distributing the applied current or voltage; And
A fuse positioned between the first resistor and the second resistor, one side coupled with the first resistor and the other side coupled with the second resistor, and connected in series with the first resistor and the second resistor,
The fuse,
Fuse rod in the form of a stick; And
And a fusible coating layer applied to the surface of the fuse rod and fused by an overcurrent generated in the first resistor and the second resistor.
상기 제1 저항체는,
제1 저항로드;
상기 제1 저항로드의 일측에 결합된 제1 외측 저항캡;
상기 제1 저항로드의 타측에 결합된 제1 내측 저항캡; 및
상기 제1 저항로드를 감싸면서 상기 제1 외측 저항캡과 상기 제1 내측 저항캡을 연결하는 제1 저항선을 포함하고,
상기 제2 저항체는,
제2 저항로드;
상기 제2 저항로드의 일측에 결합된 제2 외측 저항캡;
상기 제2 저항로드의 타측에 결합된 제2 내측 저항캡; 및
상기 제2 저항로드를 감싸면서 상기 제2 외측 저항캡과 상기 제2 내측 저항캡을 연결하는 제2 저항선을 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체. The method according to claim 1,
The first resistor,
A first resistance rod;
A first outer resistance cap coupled to one side of the first resistance rod;
A first inner resistance cap coupled to the other side of the first resistance rod; And
Comprising a first resistance line surrounding the first resistance rod and connecting the first outer resistance cap and the first inner resistance cap,
The second resistor,
A second resistance rod;
A second outer resistance cap coupled to one side of the second resistance rod;
A second inner resistance cap coupled to the other side of the second resistance rod; And
And a second resistance line surrounding the second resistance rod and connecting the second outer resistance cap and the second inner resistance cap.
상기 제1 내측 저항캡은,
일측이 상기 제1 저항로드의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제1 저항삽입홈; 및
타측이 상기 퓨즈의 일측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제1 퓨즈 삽입홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체. The method according to claim 2,
The first inner resistance cap,
A first resistance insertion groove in which one side is formed with a groove for insertion and coupling with the other side of the first resistance rod; And
A fuse resistor assembly, wherein the other side includes a first fuse insertion groove having a groove for insertion coupling with one side of the fuse.
상기 제2 내측 저항캡은,
일측이 상기 제2 저항로드의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 저항삽입홈; 및
타측이 상기 퓨즈의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 퓨즈 삽입홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체. The method according to claim 2,
The second inner resistance cap,
A second resistance insertion groove in which one side is formed with a groove for insertion and coupling with the other side of the second resistance rod; And
A fuse resistor assembly, wherein the other side includes a second fuse insertion groove formed with a groove for insertion coupling with the other side of the fuse.
상기 가용체 코팅층은,
상기 퓨즈로드의 표면에 주석 성분으로 코팅된 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체. The method according to claim 1,
The soluble material coating layer,
A fuse resistor assembly, characterized in that the surface of the fuse rod is coated with a tin component.
상기 가용체 코팅층은,
상기 과전류에 의한 용단시간 조정을 위해 트리밍 패턴이 형성된 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체. The method according to claim 1,
The soluble material coating layer,
A fuse resistor assembly, characterized in that a trimming pattern is formed to adjust the melting time due to the overcurrent.
상기 트리밍 패턴은,
컷팅 포인트 수 및 컷팅 형상 중 적어도 어느 하나 이상을 달리하여 컷팅된 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체. The method of claim 6,
The trimming pattern,
Fuse resistor assembly, characterized in that the cut by different at least one or more of the number of cutting points and the cutting shape.
상기 제1 저항체, 상기 제2 저항체 및 상기 퓨즈를 에워싸는 조립체 보호커버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체. The method according to claim 1,
And an assembly protective cover surrounding the first resistor, the second resistor, and the fuse.
상기 제1 저항체 및 상기 제2 저항체 중에서 발생되는 과전류에 의해 용단되는 퓨즈를 상기 제1 저항체와 상기 제2 저항체 사이에 직렬 결합시키는 단계; 및
상기 제1 저항체, 상기 제2 저항체 및 상기 퓨즈를 조립체 보호커버로 에워싸는 단계를 포함하고,
상기 퓨즈의 일측은 상기 제1 저항체를 구성하는 제1 내측 저항캡에 삽입 결합되고, 상기 퓨즈의 타측은 상기 제2 저항체를 구성하는 제2 내측 저항캡에 삽입 결합되는 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체의 제조방법. Forming a first resistor and a second resistor for distributing the applied current or voltage;
Coupling a fuse blown by an overcurrent generated among the first resistor and the second resistor in series between the first resistor and the second resistor; And
And enclosing the first resistor, the second resistor, and the fuse with an assembly protective cover,
A fuse resistor assembly, characterized in that one side of the fuse is inserted and coupled to a first inner resistance cap constituting the first resistor, and the other side of the fuse is inserted and coupled to a second inner resistance cap constituting the second resistor. Method of manufacturing.
상기 퓨즈를 상기 제1 저항체와 상게 제2 저항체 사이에 직렬연결시키는 단계는,
일측이 제1 저항로드의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제1 저항삽입홈과 타측이 상기 퓨즈의 일측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제1 퓨즈 삽입홈을 포함하는 상기 제1 저항체를 상기 퓨즈와 직렬 연결시키는 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체의 제조방법. The method of claim 9,
The step of connecting the fuse in series between the first resistor and the upper second resistor,
The first resistor includes a first resistance insertion groove in which one side of the first resistance rod has a groove for insertion and connection with the other side of the first resistance rod, and a first fuse insertion groove in which a groove for insertion and connection with one side of the fuse is formed. A method of manufacturing a fuse resistor assembly, characterized in that connecting in series with a fuse.
상기 퓨즈를 상기 제1 저항체와 상게 제2 저항체 사이에 직렬연결시키는 단계는,
일측이 제2 저항로드의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 저항삽입홈과 타측이 상기 퓨즈의 타측과 삽입 결합을 위한 홈이 형성된 제2 퓨즈 삽입홈을 포함하는 상기 제2 저항체를 상기 퓨즈와 직렬 연결시키는 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체의 제조방법.The method of claim 9,
The step of connecting the fuse in series between the first resistor and the upper second resistor,
The second resistor includes a second resistance insertion groove having a groove for insertion coupling with the other side of the second resistance rod, and a second fuse insertion groove having a groove for insertion coupling with the other side of the fuse. A method of manufacturing a fuse resistor assembly, characterized in that connecting in series with a fuse.
상기 퓨즈는,
스틱 형태의 퓨즈로드 상에 과전류에 의해 용단되는 가용체 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체의 제조방법. The method of claim 9,
The fuse,
A method of manufacturing a fuse resistor assembly, characterized in that a fusible material coating layer that is melted by overcurrent is formed on a stick-shaped fuse rod.
상기 가용체 코팅층은,
상기 과전류에 의한 용단시간 조정을 위해 트리밍 패턴이 형성된 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체의 제조방법. The method of claim 12,
The soluble material coating layer,
A method of manufacturing a fuse resistor assembly, characterized in that a trimming pattern is formed to adjust the melting time due to the overcurrent.
상기 트리밍 패턴은,
컷팅 포인트 수 및 컷팅 형상 중 적어도 어느 하나 이상을 달리하여 컷팅된 것을 특징으로 하는 퓨즈저항 조립체의 제조방법.
The method of claim 11,
The trimming pattern,
A method of manufacturing a fuse resistor assembly, characterized in that cutting is performed by varying at least one or more of the number of cutting points and the cutting shape.
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