KR20140050985A - Clothes treating apparatus with a heat pump and operating method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a clothes treating apparatus with a heat pump, which comprises: a drum accommodating a drying object; a heat pump cooling air transferred from the drum and heating; a heating means heating air transferred from the heat pump to the drum; a sensing means sensing physical properties of the heat carrier; and a controlling means controlling the heating means based on the physical properties of the heat carrier. A drying process can be fast, and an energy efficiency can be improved, and a durability of the heat pump can be improved.

Description

히트펌프를 구비한 의류처리장치 및 그 제어방법{Clothes treating apparatus with a heat pump and operating method thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a clothes processing apparatus having a heat pump and a control method thereof,

본 발명은 히트펌프를 구비한 의류처리장치 및 그 제어방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 히트펌프와 함께 구비된 가열수단을 제어하는 의류처리장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a garment processing apparatus having a heat pump and a control method thereof, and more particularly to a garment processing apparatus and a control method thereof for controlling a heating means provided together with a heat pump.

일반적으로, 세탁기 또는 건조기와 같이 건조성능을 갖는 의류처리장치는 세탁이 완료되어 탈수 과정이 종료된 상태의 세탁물을 드럼 내부로 투입하고, 드럼 내부로 열풍을 공급하여 세탁물의 수분을 증발시켜 세탁물을 건조하는 기기이다. 2. Description of the Related Art Generally, a garment treating apparatus having a drying performance such as a washing machine or a dryer discharges laundry in a state in which the washing process is completed and the dehydration process is completed into the drum, and hot air is supplied into the drum, It is a drying device.

이중 건조기의 예를 들어보면, 상기와 같은 건조기는, 본체 내부에 회전가능하게 설치되며 세탁물이 투입되는 드럼과, 드럼을 구동하는 구동 모터와, 드럼 내부로 공기를 불어 넣는 송풍팬과, 드럼 내부로 유입되는 공기를 가열하는 가열수단으로 이루어진다. 그리고, 상기 가열수단은 전기저항을 이용하여 발생되는 고온의 전기 저항열을 이용하거나 혹은 가스를 연소시켜서 발생하는 연소열을 이용할 수도 있다. For example, the dryer includes a drum that is rotatably installed in the main body and into which laundry is introduced, a driving motor that drives the drum, a blowing fan that blows air into the drum, And a heating means for heating the air introduced into the space. The heating means may utilize the high-temperature electric resistance heat generated by using the electric resistance or the combustion heat generated by burning the gas.

한편, 드럼을 빠져나가는 공기는 드럼 내부의 세탁물의 수분을 가지게 되어 고온 다습한 상태의 공기가 된다. 이때 이 고온 다습한 공기를 처리하는 방식에 따라서 건조기를 분류할 수 있는데, 고온 다습한 공기가 건조기 외부로 배출되지 않고 순환하면서 응축기를 통해 공기를 이슬점 온도 이하로 냉각하여 고온 다습한 공기 중에 포함된 수분을 응축시키는 응축식(순환식) 건조기와, 드럼을 통과하고 나오는 고온 다습한 상태의 공기를 외부로 직접 배출시켜 버리는 배기식 건조기로 나뉘어진다.On the other hand, the air exiting the drum has the moisture of laundry in the drum, and becomes hot and humid air. At this time, the dryer can be classified according to the method of treating the high temperature and high humidity air. The air temperature and humidity are circulated without being discharged to the outside of the dryer, and the air is cooled to below the dew point temperature through the condenser, A condensing type (circulation type) dryer for condensing moisture, and an exhaust type dryer for discharging the high-temperature and high-humidity air passing through the drum directly to the outside.

상기 응축식 건조기의 경우 드럼으로부터 배출된 공기를 응축시키기 위해서는 공기를 이슬점 이하로 냉각하는 과정을 거치게 되고 드럼에 재공급되기 전에 상기 가열 수단을 통해 가열되어야 한다. 여기서, 응축 과정에서 냉각되면서 공기가 갖는 열 에너지의 손실이 발생되고, 이를 건조에 필요한 온도로 가열하기 위해 별도의 히터 등이 필요하게 된다. In the case of the condensing dryer, in order to condense the air discharged from the drum, the air is cooled to a temperature below the dew point and heated through the heating means before being re-supplied to the drum. Here, a loss of heat energy of the air is generated while being cooled in the condensing process, and a separate heater or the like is required to heat the air to a temperature required for drying.

배기식 건조기의 경우에도 고온다습한 공기를 외부로 배출하고 상온의 외기를 유입하여 가열 수단을 통해서 요구되는 온도 수준까지 가열할 필요가 있다. 특히, 외부로 배출되는 고온의 공기에는 가열 수단에 의해 전달된 열 에너지가 포함되어 있지만 이는 외부로 배출되어 버리므로 열효율을 저하시키는 원인이 되고 있다. Even in the case of an exhaust-type dryer, it is necessary to discharge hot and humid air to the outside, to introduce outside air at room temperature, and to heat it to a required temperature level through a heating means. Particularly, although the high temperature air discharged to the outside contains the thermal energy transferred by the heating means, it is discharged to the outside, which causes a decrease in thermal efficiency.

따라서, 최근에는 열풍을 생성하는데 필요한 에너지 및 사용되지 못하고 외부로 배출되는 에너지를 회수하여 에너지 효율을 늘릴 수 있는 의류처리장치가 소개되고 있으며, 이러한 의류처리장치의 일 예로서 히트펌프를 갖는 의류처리장치가 소개되고 있다. 상기 히트펌프는 두 개의 열교환기와 압축기 및 팽창기를 구비하고 있어, 배기되는 열풍이 갖는 에너지를 회수하여 드럼에 공급되는 공기를 가열하는데 재사용하도록 함으로써 에너지 효율이 증가된다.Accordingly, recently, a clothes processing apparatus capable of increasing the energy efficiency by recovering the energy required for generating hot air and the energy that is not used but discharged to the outside has been introduced. As an example of such a clothes processing apparatus, Device is being introduced. The heat pump includes two heat exchangers, a compressor, and an expander. The heat pump recovers the energy of the exhausted hot air and reuses it to heat the air supplied to the drum, thereby increasing the energy efficiency.

구체적으로, 상기 히트펌프는 증발기를 통해서 드럼으로부터 유입된 고온의 습한 공기가 갖는 열에너지를 냉매로 전달한 후, 응축기를 통해서 냉매가 갖는 열에너지가 드럼으로 유입되는 공기로 전달되도록 하여 버려지는 에너지를 이용하여 열풍을 생성하도록 한다. 이때, 응축기를 통과하면서 가열된 공기를 재차 가열하기 위한 가열수단을 추가적으로 포함한다.Specifically, the heat pump transfers heat energy possessed by the high-temperature humid air introduced from the drum through the evaporator to the refrigerant, transfers the heat energy of the refrigerant through the condenser to the air flowing into the drum, To generate hot air. At this time, it further includes a heating means for reheating the heated air while passing through the condenser.

이렇게 히트펌프와 가열수단을 함께 구비할 때 건조 과정에서 히트펌프만을 사용하거나 히트펌프와 가열수단을 모두 사용하여 열풍을 생성할 수 있다. 특히 히트펌프와 가열수단을 모두 사용할 경우 히트펌프만 가동시킬 때보다 공기가 빨리 가열되므로 건조시간이 단축되나 에너지 소비 역시 증가하여 에너지 효율이 저하되는 문제점이 있었다. 또한, 건조과정 동안 계속 가열수단을 가동하면 히트펌프의 증발기에서 냉매가 증발압력에 도달하는 시간이 빨라지므로 히트펌프의 압축기 구동부의 압력도 증가하는 문제점이 있었다. When the heat pump and the heating means are provided together, hot air can be generated by using only the heat pump in the drying process or by using both the heat pump and the heating means. In particular, when both the heat pump and the heating means are used, since the air is heated faster than when only the heat pump is operated, the drying time is shortened but the energy consumption is also increased. Further, when the continuous heating means is operated during the drying process, the time required for the refrigerant to reach the evaporation pressure in the evaporator of the heat pump becomes faster, and the pressure of the compressor driving portion of the heat pump also increases.

본 발명의 일 실시예는 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 의류처리장치의 건조과정에서 히트펌프와 가열수단이 함께 작동될 때 에너지 효율을 높이고 히트펌프의 손상을 방지하기 위해 히트펌프를 순환하는 열매체의 물리적 성질에 기초하여 가열수단의 전원을 제어하는 의류처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. In order to solve the above-mentioned problems, an embodiment of the present invention is directed to a heat pump apparatus for increasing the energy efficiency and preventing the heat pump from being damaged when the heat pump and the heating means are operated in the drying process of the clothes processing apparatus. And an object of the present invention is to provide a clothes processing apparatus that controls the power supply of the heating means based on the physical properties of circulating heating medium.

또한, 본 발명의 일 실시예는 의류처리장치의 건조과정에서 히트펌프와 가열수단이 함께 작동될 때 에너지 효율을 높이고 히트펌프의 손상을 방지하기 위해 히트펌프에서 사용되는 열매체의 물리적 성질에 기초하여 가열수단의 전원을 제어하는 의류처리장치의 제어방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, one embodiment of the present invention is based on the physical properties of the heating medium used in the heat pump to increase the energy efficiency and prevent damage to the heat pump when the heat pump and the heating means are operated together in the drying process of the clothes processing apparatus And a control method of a clothes processing apparatus for controlling the power supply of the heating means.

본 발명의 일 실시예로서, 건조대상물을 수용하기 위한 드럼;과 상기 드럼으로부터 전달된 공기를 냉각한 후 가열하는 히트펌프;와 상기 히트펌프에서 상기 드럼으로 전달되는 공기를 가열하는 가열수단;과 상기 열매체의 물리적 성질을 감지하는 감지수단;과 상기 열매체의 물리적 성질을 기초로 상기 가열수단을 제어하는 제어수단;을 포함하는 히트펌프를 구비한 의류처리장치가 제공될 수 있다.In one embodiment of the present invention, there is provided an apparatus for heating a drum, comprising: a drum for containing a drying object; a heat pump for cooling the air delivered from the drum and then heating the heated air; A clothes processing apparatus including a heat pump including sensing means for sensing physical properties of the heating medium and control means for controlling the heating means based on physical properties of the heating medium.

이때, 상기 히트펌프는, 순환하는 열매체; 상기 열매체를 압축하는 압축기; 상기 드럼으로 전달되는 공기를 가열하는 응축기; 상기 열매체를 팽창시키는 팽창기; 및 상기 드럼으로부터 전달된 공기를 냉각시키는 증발기;를 포함할 수 있다.In this case, the heat pump includes a circulating heat medium; A compressor for compressing the heating medium; A condenser for heating the air delivered to the drum; An expander for expanding the heating medium; And an evaporator for cooling the air transferred from the drum.

그리고, 상기 감지수단은 온도감지수단;을 포함하고, 상기 제어수단은 상기 열매체의 온도를 기초로 상기 가열수단을 제어할 수도 있다. The sensing means may include temperature sensing means, and the control means may control the heating means based on the temperature of the heating medium.

그리고, 온도감지수단은 상기 압축기에서 상기 응축기로 열매체가 유동하는 제1연결관에 설치될 수도 있다. 이때, 온도감지수단은 상기 압축기에 인접하여 설치되어 압축기에서 토출되는 열매체의 온도를 감지할 수도 있다.The temperature sensing means may be installed in the first connection pipe through which the heating medium flows from the compressor to the condenser. At this time, the temperature sensing means may be installed adjacent to the compressor to sense the temperature of the heating medium discharged from the compressor.

또는, 상기 응축기는, 상기 열매체가 유동하는 응축기 열매체관;을 포함하고, 상기 온도감지수단은 상기 응축기 열매체관에 설치될 수도 있다. 이때, 온도감지수단은 상기 응축기 열매체관의 중간에 설치될 수도 있다. Alternatively, the condenser may include a condenser heat medium tube through which the heat medium flows, and the temperature sensing means may be installed in the condenser heat medium tube. At this time, the temperature sensing means may be installed in the middle of the condenser heat medium pipe.

또한, 상기 제어수단은, 상기 열매체의 온도가 기결정된 수치 이상일 때 상기 가열수단의 전원을 차단할 수도 있다. Further, the control means may cut off the power supply of the heating means when the temperature of the heating medium is equal to or higher than a predetermined value.

또는, 상기 제어수단은, 일정시간 동안의 상기 열매체의 온도변화율이 이전보다 기결정된 수치 이상 감소할 때 상기 가열수단의 전원을 차단할 수도 있다.Alternatively, the control means may cut off the power supply of the heating means when the temperature change rate of the heating medium for a predetermined period of time decreases by a predetermined value or more.

그리고 상기 감지수단은 압력감지수단;을 포함하고, 상기 제어수단은 상기 열매체의 압력을 기초로 상기 가열수단을 제어할 수도 있다. The sensing means may include pressure sensing means, and the control means may control the heating means based on the pressure of the heating medium.

이때, 상기 압력감지수단은, 상기 압축기에서 상기 응축기로 열매체가 유동하는 제1연결관, 상기 응축기에서 상기 열매체가 유동하는 응축기 열매체관 및 상기 응축기에서 상기 팽창기로 열매체가 유동하는 제2연결관 중 적어도 하나에 설치될 수도 있다. The pressure sensing means may include a first connection pipe through which the heating medium flows from the compressor to the condenser, a condenser heat medium pipe through which the heating medium flows in the condenser, and a second connection pipe through which the heating medium flows from the condenser to the expander But may be installed in at least one.

그리고, 상기 제어수단은, 상기 열매체의 압력이 기결정된 수치 이상일 때 상기 가열수단의 전원을 차단할 수도 있다. The control means may cut off power to the heating means when the pressure of the heating medium is equal to or higher than a predetermined value.

한편, 본 발명의 일 실시예로서, 히트펌프 및 가열수단에 전원을 인가하여 드럼에 열풍을 공급하는 열풍공급단계; 상기 히트펌프를 순환하는 열매체의 물리적 성질을 감지하는 감지단계; 및 상기 열매체의 물리적 성질을 기초로 상기 가열수단의 전원을 제어하는 가열수단 제어단계;를 포함하는 히트펌프를 구비한 의류처리장치의 제어방법이 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a hot air supply method comprising: a hot air supply step of supplying hot air to a drum by applying power to a heat pump and a heating means; A sensing step of sensing a physical property of a heat medium circulating through the heat pump; And a heating means control step of controlling the power supply of the heating means based on the physical properties of the heating medium.

이때, 상기 감지단계는 상기 열매체의 온도를 감지하고, 상기 제어수단은 상기 열매체의 온도가 기결정된 수치 이상일 때 상기 가열수단의 전원을 차단할 수도 있다.At this time, the sensing step senses the temperature of the heating medium, and the control means may cut off the power of the heating means when the temperature of the heating medium is equal to or higher than a predetermined value.

또는, 상기 감지단계는 제1시점에서의 열매체의 온도를 감지하는 제1온도감지단계; 제2시점에서의 상기 열매체의 온도를 감지하는 제2온도감지단계; 제3시점에서의 상기 열매체의 온도를 감지하는 제3온도감지단계; 및 제4시점에서의 상기 열매체의 온도를 감지하는 제4온도감지단계를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제어수단은 상기 제1시점부터 상기 제2시점까지의 상기 열매체의 온도변화율이 상기 제3시점부터 상기 제4시점까지의 상기 열매체의 온도변화율보다 기결정된 수치 이상 감소할 때 상기 가열수단의 전원을 차단할 수 있다.Alternatively, the sensing step may include: a first temperature sensing step of sensing a temperature of the heating medium at a first time point; A second temperature sensing step of sensing a temperature of the heating medium at a second time point; A third temperature sensing step of sensing a temperature of the heating medium at a third time point; And a fourth temperature sensing step of sensing the temperature of the heating medium at the fourth time point. At this time, when the temperature change rate of the heating medium from the first time point to the second time point is decreased by a predetermined value or more than the temperature change rate of the heating medium from the third time point to the fourth time point, It is possible to cut off the power of the power source.

이때, 상기 감지단계는 상기 히트펌프의 압축기에서 토출되는 열매체의 온도를 감지하거나, 상기 히트펌프의 응축기에서의 열매체의 온도를 감지할 수 있다.At this time, the sensing step senses the temperature of the heating medium discharged from the compressor of the heat pump or the temperature of the heating medium in the condenser of the heat pump.

그리고, 상기 감지단계는 상기 열매체의 압력을 감지하고, 상기 제어수단은 상기 열매체의 압력이 기결정된 수치 이상일 때 상기 가열수단의 전원을 차단할 수도 있다.The sensing step senses the pressure of the heating medium, and the control means may cut off the power of the heating means when the pressure of the heating medium is equal to or higher than a predetermined value.

이때, 상기 감지단계는, 상기 히트펌프의 압축기에서 상기 히트펌프의 응축기로 유동하는 열매체의 압력, 상기 응축기에서의 열매체의 압력 및 상기 응축기에서 상기 히트펌프의 팽창기로 유동하는 열매체의 압력 중 하나를 감지할 수도 있다. At this time, the sensing step may include one of the pressure of the heat medium flowing from the compressor of the heat pump to the condenser of the heat pump, the pressure of the heat medium in the condenser, and the pressure of the heat medium flowing from the condenser to the inflator of the heat pump It can also detect.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 히트펌프와 가열수단을 함께 가동할 때 빠른 건조가 되는 것은 물론, 열매체의 물성치 변화에 기초하여 가열수단을 제어하므로 에너지 효율도 향상되는 효과가 있다. According to an embodiment of the present invention, when the heat pump and the heating means are operated together, the heating is quick and the energy efficiency is also improved because the heating means is controlled based on the change of the physical property of the heating medium.

또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 열매체의 물성치 변화에 따라 가열수단을 제어하여 열매체가 가열되는 것을 방지하므로 히트펌프의 내구성이 향상되는 효과가 있다. According to an embodiment of the present invention, the heating means is controlled according to a change in the physical property of the heating medium to prevent the heating medium from being heated, thereby improving the durability of the heat pump.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면 다양한 물성치로 가열수단의 전원을 제어하는 시점을 판단하므로 정교한 제어가 가능하다. Further, according to the embodiment of the present invention, it is possible to precisely control the time of controlling the power supply of the heating means by various physical properties.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명에 따른 의류처리장치의 일 실시예의 내부구조를 개략적으로 도시한 사시도,
도 2는 도 1에 도시한 일 실시예의 히트펌프 및 감지수단의 개략적인 구성도,
도 3은 도 2에 도시한 일 실시예를 구성하는 가열수단을 제어하기 위한 구성을 개략적으로 도시한 블럭도,
도 4는 도 3에 도시한 제어수단이 온도에 따라 가열수단을 제어하는 과정을 도시한 흐름도,
도 5는 도 3에 도시한 제어수단의 다른 실시예에 따른 온도에 따라 가열수단을 제어하는 과정을 도시한 흐름도,
도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 히트펌프와 감지수단의 개략적인 구성도,
도 7은 도 6에 도시한 응축기에 온도감지수단이 설치된 모습을 도시한 측면도,
도 8은 도 6에 도시한 실시예의 제어수단이 온도에 따라 가열수단을 제어하는 과정을 도시한 흐름도,
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 히트펌프와 감지수단의 개략적인 구성도,
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 히트펌프와 감지수단의 개략적인 구성도,
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 히트펌프와 감지수단의 개략적인 구성도,
도 12는 도 9 내지 도 11에 도시한 실시예를 구성하는 가열수단을 제어하기 위한 구성을 개략적으로 도시한 블럭도,
도 13은 도 12에 도시한 제어수단이 압력에 따라 가열수단을 제어하는 과정을 도시한 흐름도,
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법을 도시한 흐름도,
도 15는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법을 도시한 흐름도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description, serve to further the understanding of the technical idea of the invention, And shall not be interpreted.
1 is a perspective view schematically showing an internal structure of an embodiment of a garment processing apparatus according to the present invention,
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the heat pump and the sensing means of the embodiment shown in FIG. 1,
FIG. 3 is a block diagram schematically showing a configuration for controlling the heating means constituting the embodiment shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a flowchart showing a process of controlling the heating means according to temperature by the control means shown in FIG. 3;
FIG. 5 is a flowchart showing a process of controlling the heating means according to the temperature according to another embodiment of the control means shown in FIG. 3;
6 is a schematic configuration diagram of a heat pump and sensing means according to another embodiment of the present invention;
FIG. 7 is a side view showing a state where the temperature sensing means is installed in the condenser shown in FIG. 6;
FIG. 8 is a flow chart showing a process in which the control means of the embodiment shown in FIG. 6 controls the heating means according to temperature;
FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a heat pump and sensing means according to another embodiment of the present invention; FIG.
10 is a schematic diagram of a heat pump and sensing means according to another embodiment of the present invention;
11 is a schematic configuration diagram of a heat pump and sensing means according to another embodiment of the present invention,
Fig. 12 is a block diagram schematically showing a configuration for controlling the heating means constituting the embodiment shown in Figs. 9 to 11,
FIG. 13 is a flowchart showing a process of controlling the heating means according to the pressure by the control means shown in FIG. 12;
14 is a flowchart showing a control method of a clothes processing apparatus according to an embodiment of the present invention,
15 is a flowchart showing a control method of a garment processing apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention.

<구성 및 기능><Configuration and Function>

도 1은 본 발명에 따른 의류처리장치의 일 실시예의 내부구조를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 일 실시예의 히트펌프 및 감지수단의 개략적인 구성도이다. 도 3은 도 2에 도시한 일 실시예를 구성하는 가열수단을 제어하기 위한 구성을 개략적으로 도시한 블럭도이고, 도 4는 도 3에 도시한 제어수단이 온도에 따라 가열수단을 제어하는 과정을 도시한 흐름도이다. FIG. 1 is a perspective view schematically showing an internal structure of a garment processing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a heat pump and sensing means of the embodiment shown in FIG. Fig. 3 is a block diagram schematically showing a configuration for controlling the heating means constituting the embodiment shown in Fig. 2, Fig. 4 is a flowchart showing a process of controlling the heating means according to temperature Fig.

도 1 내지 도 4에 도시한 실시예는 건조기를 대상으로 하지만 본 발명은 반드시 건조기에만 한정되는 것은 아니며 열풍을 드럼 내부로 공급하여 세탁물을 건조하는 임의의 의류처리장치, 예를 들면 건조기능을 갖는 세탁기 등에도 적용할 수 있다.Although the embodiment shown in Figs. 1 to 4 is directed to a dryer, the present invention is not limited to the dryer alone, but may be applied to any clothes processing apparatus that supplies hot air into the drum to dry laundry, for example, It can also be applied to washing machines and the like.

이하에서는 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 의류처리장치의 일 실시예를 상세하게 설명한다. 본 발명에 따른 의류처리장치는 건조기의 외관을 형성하는 본체(100)와, 상기 본체 내부에 회전가능하게 설치되는 드럼(110)을 포함한다. 상기 드럼은 전방과 후방에서 서포터(미도시)에 의해 회전가능하게 지지된다. Hereinafter, an embodiment of a clothes processing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. The clothes processing apparatus according to the present invention includes a main body 100 forming an outer appearance of a dryer, and a drum 110 rotatably installed in the main body. The drum is rotatably supported by a supporter (not shown) in front and rear.

상기 드럼(110)의 저면에는 상기 드럼(110) 내부로 공기가 전달되는 유로의 일부를 형성하는 흡기덕트(120)가 설치되며, 상기 흡기덕트(120)의 단부는 백덕트(122)의 단부와 연결되어 있다. 상기 백덕트(122)는 상기 흡기덕트(120)와 상기 드럼(110)의 사이에서 상기 본체(100)의 상하 방향으로 연장되어 흡기덕트(120)를 통과한 공기를 상기 드럼(110) 내부로 공급하게 된다. 따라서, 상기 흡기덕트(120)와 백덕트(122)에 의해서 상기 드럼(110)으로 공기가 전달되는 유로가 형성된다.An intake duct 120 for forming a part of a passage through which air is introduced into the drum 110 is installed on the bottom surface of the drum 110. An end of the intake duct 120 is connected to an end of the back duct 122, . The back duct 122 extends in the vertical direction of the main body 100 between the intake duct 120 and the drum 110 to allow air having passed through the intake duct 120 to flow into the drum 110 . Accordingly, a flow path for air to be transferred to the drum 110 is formed by the intake duct 120 and the back duct 122.

상기 유로를 통해 공급되는 공기는 상기 본체의 배면 또는 저면에 형성되는 흡기구(미도시)를 통해 외부로부터 상기 본체 내부로 유입된 후 상기 흡기덕트(120)로 이송되는데, 이러한 공기의 이동을 야기하기 위해서 흡기팬(185)이 상기 흡기덕트(120)의 단부 측에 설치된다. 즉, 상기 흡기팬(185)의 회전에 의해서 상기 본체 내에 머물던 공기가 상기 흡기덕트(120)로 유입되고, 이로 인해 본체 내의 압력이 낮아져서 외기가 상기 흡기구를 통해서 본체 내로 유입되게 된다. The air supplied through the flow path is introduced into the main body from the outside through an air inlet (not shown) formed on the bottom or bottom surface of the main body, and then is transferred to the air intake duct 120. An intake fan 185 is provided on the end side of the intake duct 120. [ That is, by the rotation of the intake fan 185, the air staying in the main body flows into the intake duct 120, thereby lowering the pressure in the main body and allowing the outside air to flow into the main body through the intake port.

여기서, 반드시 본체 내부의 공기를 유입할 필요는 없고, 본체 외부의 공기를 유입하도록 하는 예도 고려할 수 있다.Here, it is not always necessary to inflow the air inside the main body, and it is also possible to consider an example in which air outside the main body is introduced.

한편, 상기 팬의 앞쪽에(공기 유로를 기준으로 하면 상류측에) 응축기(130)가 설치된다. 상기 응축기(130)는 후술할 증발기(135), 압축기(150) 및 팽창기(160)와 함께 히트펌프를 구성한다. 또한, 히트펌프는 히트펌프 내에서 순환하는 열매체를 포함한다. 열매체는 압축기(150)에서 압축된 후 압축기(150)와 응축기(130)를 연결하는 제1연결관(191)을 통해 응축기(130)로 공급된다. 응축기(130)에서 열을 방출한 열매체는 응축기(130)와 팽창기(160)를 연결하는 제2연결관(192)을 통해 팽창기(160)로 공급된다. 팽창기(160)에서 팽창된 열매체는 팽창기(160)와 증발기(135)를 연결하는 제3연결관(193)을 통해 증발기(135)로 공급된다. 증발기(135)에서 열을 흡수한 열매체는 증발기(135)와 압축기(150)를 연결하는 제4연결관(194)을 통해 압축기(150)로 공급된다. 이러한 방식으로 열매체는 히트펌프에서 순환한다. 본 명세서에서는 열매체가 증발기(135)에서 냉매로 작용하므로 열매체를 냉매로 지칭하기로 한다. On the other hand, a condenser 130 is provided in front of the fan (on the upstream side with respect to the air passage). The condenser 130 constitutes a heat pump together with an evaporator 135, a compressor 150 and an inflator 160 to be described later. Further, the heat pump includes a heat medium circulating in the heat pump. The heating medium is compressed by the compressor 150 and then supplied to the condenser 130 through the first connection pipe 191 connecting the compressor 150 and the condenser 130. The heat medium that has been discharged from the condenser 130 is supplied to the inflator 160 through the second connection pipe 192 connecting the condenser 130 and the inflator 160. The heating medium expanded in the inflator 160 is supplied to the evaporator 135 through the third connecting pipe 193 connecting the inflator 160 and the evaporator 135. The heat medium having absorbed heat in the evaporator 135 is supplied to the compressor 150 through the fourth connecting pipe 194 connecting the evaporator 135 and the compressor 150. In this way, the heating medium circulates in the heat pump. In this specification, the heating medium acts as a refrigerant in the evaporator 135, so that the heating medium will be referred to as a refrigerant.

응축기(130)는 응축기 열매체관인 하나의 냉매관(134)이 사행으로 배치되고, 방열핀(132)이 냉매관(134)과 수직하게 복수개 설치된 구조를 갖는다. 즉, 소정간격을 두고 겹겹이 배치된 방열핀(132)을 냉매관(134)이 관통한다. 냉매관(134)의 일단은 상술한 제1연결관(191)과 연결되어 압축기(150)로부터 압축된 냉매를 공급받고, 냉매관(134)의 타단은 제2연결관(192)과 연결되어 팽창기(160)로 냉매를 공급한다. 한편, 상기 흡기팬(185)이 상기 응축기(130)의 하류측에 위치하므로, 흡기팬(185)에 의해 흡입되는 공기는 상기 응축기(130)의 방열핀(132) 사이를 통과하면서 냉매와 열교환하고, 이를 통해 온도가 상승된 상태로 상기 드럼의 내부로 유입된다. 이때, 상기 팽창기(160)로는 전기적 신호에 의해 그 개도가 제어되는 리니어 팽창밸브가 사용되게 된다. The condenser 130 has a structure in which one refrigerant pipe 134 as a condenser heating medium tube is disposed in a meandering manner and a plurality of radiating fins 132 are installed perpendicularly to the refrigerant pipe 134. That is, the refrigerant pipe 134 passes through the radiating fins 132 laid out at a predetermined interval. One end of the refrigerant pipe 134 is connected to the first connection pipe 191 to receive the compressed refrigerant from the compressor 150 and the other end of the refrigerant pipe 134 is connected to the second connection pipe 192 And the refrigerant is supplied to the inflator 160. Since the suction fan 185 is located on the downstream side of the condenser 130, the air sucked by the suction fan 185 passes through the space between the radiating fins 132 of the condenser 130 and exchanges heat with the refrigerant. And then flows into the inside of the drum in a state where the temperature is raised. At this time, the inflator 160 uses a linear expansion valve whose opening degree is controlled by an electrical signal.

히터(170)는 상기 응축기(130)만으로 충분한 가열, 또는 빠른 가열이 이루어지지 않는 경우에 가열된 공기를 추가적으로 가열하기 위해 상기 백덕트(122)의 내부에 설치된다. 물론, 상기 히터(170)가 상기 흡기덕트(120)에 설치되는 예도 고려할 수 있다. 이러한 응축기(130) 및 히터(170)를 통과하면서 가열된 공기는 고온의 열풍 상태로 상기 드럼의 내부로 유입된 후 드럼의 내부에 수용된 건조대상물을 건조시키게 된다.The heater 170 is installed inside the back duct 122 to additionally heat the heated air when the condenser 130 alone does not provide sufficient heating or fast heating. Of course, the heater 170 may be installed in the intake duct 120. The heated air passing through the condenser 130 and the heater 170 flows into the inside of the drum in a high-temperature hot air state, and then dries the dried object accommodated in the drum.

그 후, 상기 열풍은 상기 드럼(110)의 하부에 위치하는 배기팬(180)에 의해 배기덕트(140)로 전달되고, 상기 배기덕트(140)의 단부에 배치되는 증발기(135)의 내부를 통과하는 저온의 냉매와 열교환한 후 본체(100)의 외부로 배출된다. 이러한 열교환 과정을 통해서 상기 공기는 온도 및 습도가 저하된 상태로 외부로 배출되게 된다. 이때, 드럼(110)에서 배출된 공기가 갖는 열에너지의 일부가 증발기(135)를 통과하면서 상기 냉매로 전달되고, 이 열에너지는 상기 응축기(130)에서 다시 공기를 가열하는데 사용하여, 종래 버려지던 열 에너지를 회수하여 열풍 생성에 재사용하므로 에너지 소모량을 절감할 수 있는 것이다. 또한, 빠른 건조가 필요할 경우, 별도의 가열수단인 히터(170)를 작동시킬 수 있으므로 융통성 있게 건조가 가능하다.The hot air is then transferred to the exhaust duct 140 by the exhaust fan 180 located at the lower portion of the drum 110 and the inside of the evaporator 135 disposed at the end of the exhaust duct 140 And then discharged to the outside of the main body 100 after heat exchange with the passing low temperature refrigerant. Through the heat exchange process, the air is discharged to the outside in a state in which the temperature and the humidity are decreased. At this time, a part of the heat energy of the air discharged from the drum 110 is transferred to the refrigerant while passing through the evaporator 135, and this heat energy is used to heat the air again in the condenser 130, Energy can be recovered and reused to generate hot air, thereby reducing energy consumption. Further, when rapid drying is required, the heater 170, which is a separate heating means, can be operated, so that drying can be performed flexibly.

이때, 히터(170)를 히트펌프와 함께 작동시키게 되면, 히트펌프만 가동하여 건조를 수행하는 경우에 비하여 에너지 효율이 저하된다. 또한, 히터(170)를 건조과정에서 계속 켜놓을 경우 증발기(135)에서 냉매가 증발압력에 도달하는 시간이 빨라지고 이에 따라 압축기(150)의 구동부에 무리가 갈 우려가 있다. 따라서, 본 실시예에서는 히트펌프를 순환하는 열매체인 냉매의 물리적 성질을 감지하는 감지수단과 냉매의 물리적 성질에 기초하여 히터(170)의 전원을 제어하는 제어수단을 더 구비한다. 냉매의 물리적 성질이란 냉매의 온도나 압력과 같은 냉매의 물리적 상태를 알 수 있는 성질을 말한다.At this time, when the heater 170 is operated together with the heat pump, the energy efficiency is lowered as compared with the case where only the heat pump is operated to perform drying. In addition, when the heater 170 is continuously turned on in the drying process, the time for the refrigerant to reach the evaporation pressure in the evaporator 135 becomes faster, and accordingly, the driving part of the compressor 150 may be overloaded. Accordingly, in the present embodiment, it is further provided with a sensing means for sensing the physical properties of the refrigerant, which is a heat medium circulating through the heat pump, and a control means for controlling the power supply of the heater 170 based on the physical properties of the refrigerant. The physical properties of a refrigerant refer to the physical properties of the refrigerant, such as the temperature and pressure of the refrigerant.

구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서 감지수단은 냉매의 온도를 감지하는 수단으로써 온도센서(137)를 포함한다. 온도센서(137)는 압축기(150)에서 토출되는 냉매의 온도를 측정한다. 이러한 온도센서는 제1연결관(191)의 압축기(150)측에 인접하여 부착된다. 압축기(150)에서 토출되는 냉매의 온도는 제1연결관(191)의 압축기(150)측 표면의 온도를 측정하여 간접적으로 유추 가능하므로 제1연결관(191)의 표면에 간단하게 온도센서(137)를 부착하여 냉매의 온도를 감지한다. Specifically, in one embodiment of the present invention, the sensing means includes a temperature sensor 137 as a means for sensing the temperature of the refrigerant. The temperature sensor 137 measures the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 150. This temperature sensor is attached adjacent to the compressor 150 side of the first connection pipe 191. Since the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 150 can be indirectly measured by measuring the temperature of the surface of the first connection pipe 191 on the compressor 150 side surface, 137) to detect the temperature of the refrigerant.

제어수단(200)은 상술한 온도센서(137) 및 히터(170)와 각각 전기적으로 연결되어 온도센서(137)에서 감지된 냉매의 온도에 기초하여 히터(170)의 전원을 제어한다. 구체적으로, 도 4를 참조하여 제어수단(200)이 냉매의 온도에 기초하여 가열수단인 히터(170)의 전원을 제어하는 과정을 설명한다.The control means 200 is electrically connected to the temperature sensor 137 and the heater 170 to control the power supply of the heater 170 based on the temperature of the refrigerant sensed by the temperature sensor 137. Specifically, the process of controlling the power supply of the heater 170, which is the heating means, based on the temperature of the refrigerant will be described with reference to FIG.

먼저 온도감지단계(S110)에서는 온도센서(137)가 냉매의 온도를 감지한다. 감지되는 냉매의 온도는 압축기(150)에서 토출되는 온도이며, 압축기(150)가 작동된 후부터 측정되어 제어수단(200)에서 TCO로 입력된다. 온도비교단계(S120)에서는 제어수단(200)이 저장된 냉매의 압축기 토출 온도(TCO)가 기결정된 온도값 이상인지, 예를 들어 90℃ 이상인지 판단한다. TCO가 90℃ 미만일 경우 다시 온도감지단계(S110)로 돌아가 계속해서 온도센서(137)에서 감지된 냉매의 압축기 토출 온도를 TCO로 입력하며, 냉매의 압축기 토출 온도(TCO)가 90℃ 이상일 경우 가열수단 제어단계(S130)에서 가열수단인 히터(170)의 전원을 차단한다. 다만, 온도비교단계(S120)에서 비교대상이 되는 기준온도값, 즉 냉매의 압축기 토출 온도(TCO)가 몇℃ 일 때 히터(170)를 차단하는지는 냉매의 종류에 따라 변경될 수 있다. First, in the temperature sensing step S110, the temperature sensor 137 senses the temperature of the refrigerant. The sensed temperature of the refrigerant is the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 150 and is measured after the compressor 150 is operated and input to the TCO by the control means 200. In the temperature comparison step S120, the control means 200 determines whether the compressor discharge temperature TCO of the refrigerant stored is equal to or higher than a predetermined temperature value, for example, 90 ° C or higher. When the TCO is less than 90 DEG C, the operation returns to the temperature sensing step (S110) and the compressor discharge temperature of the refrigerant continuously sensed by the temperature sensor 137 is input to the TCO. When the compressor discharge temperature TCO of the refrigerant is 90 DEG C or more, In the means control step S130, the power supply of the heater 170, which is the heating means, is turned off. However, in the temperature comparison step S120, when the reference temperature value to be compared, that is, the compressor discharge temperature TCO of the refrigerant is several degrees Celsius, how the heater 170 is shut off can be changed according to the kind of the refrigerant.

상술한 구성의 측면은 온도센서(137)를 간편하게 제1연결관(191) 표면에 부착하여 조립이 단순하다. 또한, 압축기(150)에서 토출되는 냉매는 에너지 상태가 가장 높기 때문에 이때의 냉매온도를 감지하고, 냉매의 압축기 토출온도(TCO)가 일정온도 이상일 때 히터(170)의 전원을 차단함으로써 필요 이상으로 히터(170)가 가동되는 것을 방지하여 에너지효율을 향상시킬 수 있다. The configuration described above is simple in that the temperature sensor 137 is easily attached to the surface of the first connection pipe 191 to assemble it. Since the refrigerant discharged from the compressor 150 has the highest energy state, the refrigerant temperature at this time is sensed. When the compressor discharge temperature TCO of the refrigerant is above a certain temperature, the power of the heater 170 is cut off It is possible to prevent the heater 170 from operating and to improve the energy efficiency.

다만, 온도센서(137)는 설계상의 이유 등 필요에 따라 제1연결관(191)의 중간 또는 응축기(130)의 냉매 유입측에 부착되어도 좋다. 또한, 제어수단(200)에서 히터(170)의 전원을 차단하는 판단기준이 되는 온도값은 냉매의 종류나 온도센서(137)의 부착위치, 압축기(150)의 회전수 등에 따라 변경될 수 있다.
However, the temperature sensor 137 may be attached to the middle of the first connection pipe 191 or to the refrigerant inlet side of the condenser 130, for reasons such as design reasons. The temperature value serving as a criterion for judging the power supply to the heater 170 by the control means 200 can be changed according to the kind of the refrigerant, the mounting position of the temperature sensor 137, the number of revolutions of the compressor 150, .

도 5는 도 3에 도시한 제어수단의 다른 실시예에 따른 온도에 따라 가열수단을 제어하는 과정을 도시한 흐름도이다. 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 제어수단이 온도에 따라 가열수단을 제어하는 과정을 상세하게 설명한다.5 is a flowchart showing a process of controlling the heating means according to the temperature according to another embodiment of the control means shown in FIG. The process of controlling the heating means according to temperature according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 1 to FIG.

다른 실시예에 따른 제어수단(200)은 도 3에 도시된 바와 같이 온도센서(137) 및 히터(170)와 각각 전기적으로 연결되고, 온도센서(137)에서 감지된 냉매의 온도변화율의 차이를 산출하여 가열수단인 히터(170)의 전원을 제어한다. 구체적으로 도 5를 참조하여 제어수단(200)이 냉매의 온도차이에 기초하여 가열수단인 히터(170)의 전원을 제어하는 과정을 설명한다. 3, the control means 200 according to another embodiment is electrically connected to the temperature sensor 137 and the heater 170, and detects the difference in the rate of temperature change of the refrigerant detected by the temperature sensor 137 And controls the power supply of the heater 170 as a heating means. 5, a description will be given of a process in which the control means 200 controls the power supply of the heater 170, which is a heating means, based on the temperature difference of the refrigerant.

먼저 온도감지단계(S210~S240)에서는 도 2에 도시된 온도센서(137)가 냉매의 온도를 감지한다. 감지되는 냉매의 온도는 압축기(150)에서 토출되는 온도이다. 구체적으로, 제1온도감지단계(S210)에서는 제1시점에서의 냉매의 온도를 감지한다. 제1시점이란 압축기(150) 작동 후 t1초(예를 들어, 30초) 경과한 때이다. 그리고 제2온도감지단계(S220)에서는 제2시점에서의 냉매의 온도를 감지한다. 제2시점이란 압축기(150) 작동 후 t2초(예를 들어, 130초) 경과한 때이다. 다음으로 제3온도감지단계(S230)에서는 제3시점에서의 냉매의 온도를 감지한다. 제3시점이란 압축기(150) 작동 후 t3초(예를 들어, 후술할 t4초보다 100초 이전의 시점) 경과한 때이다. 그리고 제4온도감지단계(S240)는 제4시점에서의 냉매의 온도를 감지한다. 제4시점이란 압축기(150) 작동 후 t4초(예를 들어, t2초 이후부터 연속적인 각각의 시점) 경과한 때이다.First, in the temperature sensing steps S210 to S240, the temperature sensor 137 shown in FIG. 2 senses the temperature of the refrigerant. The sensed temperature of the refrigerant is the temperature discharged from the compressor 150. Specifically, in the first temperature sensing step S210, the temperature of the refrigerant at the first time point is sensed. The first time point is a time t1 seconds (for example, 30 seconds) after the compressor 150 is operated. In the second temperature sensing step S220, the temperature of the refrigerant at the second time point is sensed. The second time point is a time t2 seconds (for example, 130 seconds) after the operation of the compressor 150. [ Next, in the third temperature sensing step (S230), the temperature of the refrigerant at the third time point is sensed. The third time is a time t3 seconds after the operation of the compressor 150 (for example, a time point 100 seconds before t4 seconds to be described later). The fourth temperature sensing step S240 senses the temperature of the refrigerant at the fourth time point. The fourth time point is the time when the compressor 150 has elapsed from t4 seconds (for example, t2 seconds after each successive point in time).

제어수단(200)은 압축기(150) 작동 후 t1초 경과된 때의 냉매의 온도를 TC1으로 입력하고, 압축기(150) 작동 후 t2초 경과된 때의 냉매의 온도를 TC2로 입력한다. 또한, 제어수단(200)은 압축기(150) 동작 후 t3초 경과된 때의 냉매의 온도를 TC3으로 입력하고, 압축기(150) 동작 후 t4초 경과된 때의 냉매의 온도를 TC4로 입력한다. The control means 200 inputs the temperature of the refrigerant at t1 seconds after the operation of the compressor 150 to TC1 and the temperature of the refrigerant at t2 seconds after the operation of the compressor 150 to TC2. The control means 200 inputs the temperature of the refrigerant at the time t3 seconds elapsed after the operation of the compressor 150 to the temperature TC3 and the temperature of the refrigerant at the time when the compressor 150 has elapsed t4 seconds after the operation of the compressor 150 to the temperature TC4.

다만, 온도감지단계(S210~S240)에서 온도센서(137)가 냉매의 압축기 토출온도를 압축기(150)가 작동한 때부터 연속적으로 감지하고 제어수단(200)에서 상술한 바와 같이 제1시점 내지 제4시점에 각각 해당하는 냉매의 온도를 각각 TC1 내지 TC4로 입력할 수도 있다.However, in the temperature sensing steps S210 to S240, the temperature sensor 137 continuously senses the compressor discharge temperature of the refrigerant from the time when the compressor 150 operates, And the temperatures of the refrigerant corresponding to the respective refrigerant temperatures may be inputted as TC1 to TC4 at the fourth time point, respectively.

다음으로 온도비교단계(S250)에서는 기입력된 TC1 내지 TC4를 기초로 일정기간(예를 들어 100초) 동안의 온도변화율을 아래의 [수학식 1]과 같이 산출하여 기결정된 온도변화율과 비교한다. 즉, 제어수단(200)은 t1초부터 t2초까지 100초가 경과할 동안의 온도변화율과 t3초부터 t4초까지 100초가 경과할 동안의 온도변화율을 각각 산출한다. 그 후 t1초부터 t2초까지의 온도변화율과 t3초부터 t4초까지의 온도변화율의 차이값을 산출한다. 그리고 제어수단(200)은 온도변화율의 차이값이 기결정된 값인 0.05℃/초 이상인지 판단한다. Next, in the temperature comparison step S250, a temperature change rate for a predetermined period (for example, 100 seconds) is calculated based on the previously input TC1 to TC4 as shown in the following equation (1) and compared with a predetermined temperature change rate . That is, the control means 200 calculates the temperature change rate during the elapse of 100 seconds from t1 seconds to t2 seconds and the temperature change rate during the elapse of 100 seconds from t3 seconds to t4 seconds, respectively. Thereafter, the difference between the temperature change rate from t1 seconds to t2 seconds and the temperature change rate from t3 seconds to t4 seconds is calculated. Then, the control means 200 determines whether the difference value of the rate of temperature change is equal to or higher than a predetermined value of 0.05 deg. C / second.

Figure pat00001
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제어수단(200)에서 [수학식 1]에 따라 산출된 값과 기결정된 값, 예를 들어 0.05℃/초를 비교한 결과 산출된 값이 0.05℃/초 미만일 경우 다시 제3온도감지단계(S230)로 돌아간다. 이때, 제어수단(200)은 현재시점보다 100초 전의 냉매온도를 TC3으로 입력한다. 그리고 제4온도감지단계(S240)에서 온도센서(137)는 현재시점에서 냉매의 압축기 토출 온도를 감지하고, 제어수단(200)은 현재시점의 냉매온도를 TC4로 입력한 후 다시 온도비교단계(S250)를 반복한다. 온도비교단계(S250)에서 [수학식 1]에 따라 산출된 값이 0.05℃/초 이상일 경우 가열수단 제어단계(S260)로 가 히터(170)의 전원을 차단한다. If the control unit 200 compares a value calculated according to Equation 1 with a predetermined value, for example, 0.05 ° C / second, and the calculated value is less than 0.05 ° C / second, the third temperature sensing step S230 ). At this time, the control means 200 inputs the refrigerant temperature of 100 seconds before the present time as TC3. In the fourth temperature sensing step S240, the temperature sensor 137 senses the compressor discharge temperature of the refrigerant at the present time, and the control means 200 inputs the refrigerant temperature at the present time as TC4, S250). If the value calculated according to Equation (1) in the temperature comparison step S250 is equal to or higher than 0.05 deg. C / second, the power supply to the heater 170 is turned off by the heating means control step S260.

다만, 온도비교단계(S250)에서 비교대상이 되는 기결정된 값은 냉매의 종류 등에 따라 변경될 수 있다. However, the predetermined value to be compared in the temperature comparison step S250 may be changed according to the type of the refrigerant or the like.

상술한 구성의 측면은 일정시간 동안의 온도변화율에 따라 초기, 즉 t1부터 t2까지의 온도변화율에서 t3부터 t4까지의 온도변화율을 뺀 값이 기결정된 온도변화율 이하인 경우 초기에 비하여 히터(170)에 의해 가열된 공기의 온도상승률이 저하됨을 뜻하므로 히터(170)의 전원을 차단하여 에너지 효율을 향상시키는 효과가 있다. 또한, 온도값은 압축기(150)의 회전수에 따라 변할 수 있는 반면, 온도변화율은 압축기(150)의 회전수에 영향을 받지 않으므로 히터(170)의 전원을 차단하는 시점을 보다 정확하게 결정할 수 있다.
In the above-described configuration, when the value obtained by subtracting the temperature change rate from t3 to t4 at the initial temperature change rate from t1 to t2 is equal to or lower than the predetermined temperature change rate according to the temperature change rate for a predetermined time, Which means that the temperature rise rate of the air heated by the heater 170 is lowered. In addition, the temperature value can be changed according to the number of revolutions of the compressor 150, but the temperature change rate is not influenced by the number of revolutions of the compressor 150, .

도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 히트펌프와 감지수단의 개략적인 구성도이고, 도 7은 도 6에 도시한 응축기에 온도감지수단이 설치된 모습을 도시한 측면도이고, 도 8은 도 6에 도시한 실시예의 제어수단이 온도에 따라 가열수단을 제어하는 과정을 도시한 흐름도이다. 도 1 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 히트펌프를 구비한 의류처리장치에 대하여 상세하게 설명한다. FIG. 6 is a schematic diagram of a heat pump and sensing means according to another embodiment of the present invention, FIG. 7 is a side view showing a state where a temperature sensing means is installed in the condenser shown in FIG. 6, 6 is a flowchart showing the process of controlling the heating means according to the temperature. A clothes processing apparatus having a heat pump according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 8. FIG.

본 발명의 다른 일 실시예에 따른 히트펌프를 구비한 의류처리장치는 감지수단과 제어수단을 제외하고 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프를 구비한 의류처리장치와 구성 및 기능이 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략한다. The garment processing apparatus having the heat pump according to another embodiment of the present invention has the same structure and function as those of the garment processing apparatus having the heat pump according to the embodiment of the present invention except for the sensing means and the control means Do. Therefore, description of the same configuration will be omitted.

감지수단은 냉매의 온도를 감지하는 수단으로써 온도센서(137)를 포함한다. 온도센서(137)는 응축기(130)의 냉매관(134)을 유동하는 냉매의 온도를 측정한다. 이러한 온도센서는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 냉매관(134)의 중간에 형성된 U형상으로 구부러진 부분에 부착된다. 여기서, 도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 의류처리장치의 히트펌프를 위에서 아래방향으로 바라본 평면도이고, 도 7은 도 6에 도시한 응축기(130)를 옆에서 바라봤을 때 냉매관(134)의 배열을 도시한 측면도이다. 냉매온도는 냉매관(134)의 표면온도를 측정하여 간접적으로 유추 가능하므로 냉매관(134) 표면에 간단하게 온도센서(137)를 부착하여 냉매의 온도를 감지한다. The sensing means includes a temperature sensor 137 as a means for sensing the temperature of the refrigerant. The temperature sensor 137 measures the temperature of the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 134 of the condenser 130. This temperature sensor is attached to the U-shaped bent portion formed in the middle of the refrigerant tube 134 as shown in Figs. 6 is a top plan view of the heat pump of the garment disposal apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a side view of the condenser 130 shown in FIG. 134). &Lt; / RTI &gt; Since the refrigerant temperature can be directly indirectly measured by measuring the surface temperature of the refrigerant pipe 134, a temperature sensor 137 is simply attached to the surface of the refrigerant pipe 134 to sense the temperature of the refrigerant.

상술한 구성의 측면은, 온도센서(137)가 냉매관(134)의 방열핀(132) 사이에 위치한 부분에 부착되지 않고 방열핀(132) 외부에 위치한 부분에 부착되므로 방열핀(132) 사이를 유동하며 열교환하는 공기의 영향 없이 보다 정확하게 냉매의 온도를 감지하는 효과가 있다. Since the temperature sensor 137 is attached to a portion located outside the radiating fin 132 without being attached to the portion located between the radiating fins 132 of the refrigerant pipe 134, It is possible to more accurately detect the temperature of the refrigerant without influencing the heat exchanging air.

제어수단(200)은 도 3에 도시된 바와 같이 온도센서(137) 및 히터(170)와 각각 전기적으로 연결되어 온도센서(137)에서 감지된 냉매의 온도에 기초하여 히터(170)의 전원을 제어한다. 구체적으로, 도 8을 참조하여 제어수단(200)이 냉매의 온도에 기초하여 가열수단인 히터(170)의 전원을 제어하는 과정을 설명한다. The control means 200 is electrically connected to the temperature sensor 137 and the heater 170 as shown in Fig. 3 and controls the power supply of the heater 170 based on the temperature of the refrigerant sensed by the temperature sensor 137 . Specifically, a process of controlling the power supply of the heater 170, which is the heating means, based on the temperature of the refrigerant will be described with reference to FIG.

먼저 온도감지단계(S310)에서는 온도센서(137)가 압축기(150)의 가동 후부터 응축기(130)에서의 냉매온도를 감지한다. 감지되는 냉매의 온도(TCC)는 응축기(130)의 냉매관(134)을 유동하는 냉매의 온도이며, 온도센서(137)가 냉매관(134)의 중간에 부착되어 있으므로 드럼으로 흡입되는 공기와 어느 정도 열교환된 후의 냉매의 온도가 감지된다. 응축기(130)에서의 냉매온도는 제어수단(200)에서 TCC로 입력된다. First, in the temperature sensing step S310, the temperature sensor 137 senses the refrigerant temperature in the condenser 130 after the compressor 150 is operated. The detected temperature TCC of the refrigerant is the temperature of the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 134 of the condenser 130. Since the temperature sensor 137 is attached to the middle of the refrigerant pipe 134, The temperature of the refrigerant after a certain degree of heat exchange is sensed. The temperature of the refrigerant in the condenser 130 is input to the TCC in the control means 200.

온도비교단계(S320)에서는 제어수단(200)이 저장된 응축기의 냉매온도(TCC)가 기결정된 온도값 이상인지, 예를 들어 80℃ 이상인지 판단한다. TCC가 80℃ 미만일 경우 다시 온도감지단계(S310)로 돌아가 계속해서 온도센서(137)에서 감지된 응축기(130)에서의 냉매온도를 제어수단(200)에서 TCC로 입력하며, 냉매온도(TCC)가 80℃ 이상일 경우 가열수단 제어단계(S330)에서 가열수단인 히터(170)의 전원을 차단한다. 다만, 온도비교단계(S320)에서 비교대상이 되는 기준온도값, 즉 냉매온도(TCC)가 몇℃ 일 때 히터(170)를 차단하는지는 냉매의 종류에 따라 변경될 수 있다. In the temperature comparison step S320, the control means 200 determines whether the refrigerant temperature TCC of the condenser is equal to or higher than a predetermined temperature value, for example, 80 DEG C or higher. If the TCC is less than 80 DEG C, the control unit 200 returns to the temperature sensing step S310 to continuously input the refrigerant temperature in the condenser 130 sensed by the temperature sensor 137 to the TCC, The power of the heater 170, which is the heating means, is cut off in the heating means control step S330. However, in the temperature comparison step S320, when the reference temperature value to be compared, that is, the refrigerant temperature (TCC) is several degrees Celsius, how the heater 170 is shut off can be changed according to the type of the refrigerant.

상술한 구성의 측면은 온도센서(137)를 간편하게 응축기(130)에서 U형으로 돌출된 냉매관(134)의 표면에 부착하여 조립이 단순하다. 또한, 냉매관(134)의 중간에 온도센서(137)를 부착하여 응축기(130)에서 어느정도 열교환된 후의 냉매온도를 감지하고, 냉매온도(TCC)가 일정온도 이상일 경우 히터(170)로 공기를 재가열할 필요가 없으므로 히터(170)의 전원을 차단함으로써 필요 이상으로 히터(170)가 가동되는 것을 방지하여 에너지효율을 향상시킬 수 있다. The above-described configuration is simple in that the temperature sensor 137 is simply attached to the surface of the refrigerant pipe 134 protruding in the U-shape from the condenser 130, thereby simplifying the assembly. A temperature sensor 137 is installed in the middle of the refrigerant pipe 134 to sense the temperature of the refrigerant after a certain degree of heat exchange in the condenser 130. When the refrigerant temperature TCC is higher than a predetermined temperature, Since it is not necessary to reheat the heater 170, it is possible to prevent the heater 170 from operating more than necessary by turning off the power supply of the heater 170, thereby improving the energy efficiency.

다만, 온도센서(137)는 설계상의 이유 등 필요에 따라 냉매관(134)의 부착위치가 변경될 수 있다. 또한, 제어수단(200)에서 히터(170)의 전원을 차단하는 판단기준이 되는 온도값은 냉매의 종류나 온도센서(137)의 부착위치 등에 따라 변경될 수 있다.
However, the attachment position of the refrigerant pipe 134 may be changed according to the necessity of the temperature sensor 137 for reasons of design. The temperature value serving as a criterion for judging the power supply to the heater 170 by the control means 200 may be changed according to the kind of the refrigerant, the attachment position of the temperature sensor 137, and the like.

도 9 내지 도 11은 각각 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 히트펌프와 감지수단의 개략적인 구성도이고, 도 12는 도 9 내지 도 11에 도시한 실시예를 구성하는 가열수단을 제어하기 위한 구성을 개략적으로 도시한 블럭도이고, 도 13은 도 12에 도시한 제어수단이 압력에 따라 가열수단을 제어하는 과정을 도시한 흐름도이다. 도 1 내지 도 13를 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 히트펌프를 구비한 의류처리장치를 상세하게 설명한다. 9 to 11 are schematic structural views of a heat pump and sensing means according to another embodiment of the present invention, and Fig. 12 is a schematic view of a heating pump and a sensing means for controlling the heating means constituting the embodiment shown in Figs. FIG. 13 is a flowchart showing a process of controlling the heating means according to the pressure by the control means shown in FIG. 12. FIG. A clothes processing apparatus having a heat pump according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 13. FIG.

본 발명의 다른 일 실시예에 따른 히트펌프를 구비한 의류처리장치는 감지수단과 제어수단을 제외하고 상술한 본 발명의 일 실시예와 구성 및 기능이 동일하다. 따라서, 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략한다.The clothes processing apparatus having the heat pump according to another embodiment of the present invention has the same configuration and function as the above-described embodiment of the present invention except for the sensing means and the control means. Therefore, description of the same configuration will be omitted.

감지수단은 냉매의 압력을 감지하는 수단으로써 압력센서(139)를 포함한다. 이때, 압력센서(139)는 고압상태의 냉매압력을 측정한다. 예를 들어, 도 9에 도시된 바와 같이 압축기(150)에서 토출된 냉매를 응축기(130)로 공급하는 제1연결관(191)의 압축기(150)측에 설치되어 압축기(150)에서 토출되는 냉매의 압력을 측정할 수도 있고, 도 10에 도시된 바와 같이 응축기(130)의 냉매관(134)에 설치되어 응축기(130)에서의 냉매압력을 측정할 수도 있고, 도 11에 도시된 바와 같이 응축기(130)에서 토출된 냉매를 팽창기(160)로 공급하는 제2연결관(192)에 설치되어 팽창기(160)로 유입되기 전의 냉매의 압력을 측정할 수도 있다. The sensing means includes a pressure sensor 139 as a means for sensing the pressure of the refrigerant. At this time, the pressure sensor 139 measures the refrigerant pressure in the high pressure state. For example, as shown in FIG. 9, the first connection pipe 191 for supplying the refrigerant discharged from the compressor 150 to the condenser 130 is installed on the compressor 150 side and is discharged from the compressor 150 The pressure of the refrigerant may be measured or the refrigerant pressure in the condenser 130 may be measured in the refrigerant pipe 134 of the condenser 130 as shown in FIG. The pressure of the refrigerant before being introduced into the inflator 160 may be measured at a second connection pipe 192 for supplying the refrigerant discharged from the condenser 130 to the inflator 160.

제어수단(200')은 도 12에 도시된 바와 같이, 상술한 압력센서(139) 및 히터(170)와 각각 전기적으로 연결되어 압력센서(139)에서 감지된 냉매의 압력에 기초하여 히터(170)의 전원을 제어한다. 구체적으로, 도 12를 참조하여 제어수단(200')이 냉매의 압력에 기초하여 가열수단인 히터(170)의 전원을 제어하는 과정을 설명한다.12, the control means 200 'is electrically connected to the above-described pressure sensor 139 and the heater 170 so that the heater 170 (not shown) is operated based on the pressure of the refrigerant sensed by the pressure sensor 139, . 12, the control unit 200 'controls the power supply of the heater 170, which is the heating unit, based on the pressure of the refrigerant.

먼저 압력감지단계(S410)에서는 압력센서(139)가 냉매의 압력을 감지한다. 감지되는 냉매의 압력은 히트펌프에서 냉매가 고압상태일 때 측정된 압력으로써, 상술한 바와 같이 제1연결관(191), 냉매관(134) 및 제2연결관(192) 중 한 부분에서 감지된 냉매의 압력이다. 냉매의 압력은 압축기(150)가 작동된 후부터 측정되어 제어수단(200')에서 Pd로 입력되며, 단위는 bar이다. First, in the pressure sensing step S410, the pressure sensor 139 senses the pressure of the refrigerant. The detected pressure of the refrigerant is a pressure measured when the refrigerant in the heat pump is at a high pressure and is detected in one of the first connection pipe 191, the refrigerant pipe 134 and the second connection pipe 192 as described above Lt; / RTI &gt; The pressure of the refrigerant is measured after the operation of the compressor 150 and input to Pd in the control means 200 ', and the unit is bar.

압력비교단계(S420)에서는 제어수단(200')이 저장된 냉매압력(Pd)이 기결정된 압력값 이상인지, 예를 들어 28bar 이상인지 판단한다. Pd가 28bar 미만일 경우 다시 압력감지단계(S410)로 돌아가 계속해서 압력센서(139)에서 감지된 냉매압력을 Pd로 입력하며, 냉매압력(Pd)이 28bar 이상일 경우 가열수단 제어단계(S430)에서 가열수단인 히터(170)의 전원을 차단한다. 다만, 압력비교단계(S420)에서 비교대상이 되는 기준압력값, 즉 냉매압력(Pd)이 몇bar 일 때 히터(170)를 차단하는지는 냉매의 종류에 따라 변경될 수 있다. In the pressure comparison step S420, the control means 200 'determines whether the stored refrigerant pressure Pd is equal to or higher than a predetermined pressure value, for example, 28 bar or more. If Pd is less than 28 bar, the operation returns to the pressure sensing step (S410) and the refrigerant pressure detected by the pressure sensor 139 is input as Pd. If the refrigerant pressure Pd is 28 bar or more, The power source of the heater 170, which is a means, is cut off. However, in the pressure comparison step S420, the reference pressure value to be compared, that is, the heater 170 is blocked when the refrigerant pressure Pd is several bar can be changed according to the kind of the refrigerant.

상술한 구성의 측면은, 냉매압력을 직접 측정함으로써 압축기(150)의 구동부 등에 무리를 줄 정도의 냉매압력에 이르기 전에 히터(170)의 전원을 차단하여 압축기(150)의 내구성을 향상시키고 에너지 효율을 높이는 효과가 있다.
In the above-described configuration, by directly measuring the refrigerant pressure, the power of the heater 170 is cut off before the pressure of the refrigerant reaches the level of the refrigerant pressure enough to overload the driving part of the compressor 150, thereby improving the durability of the compressor 150, .

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 운전방법을 도시한 흐름도이다. 도 1 내지 도 9와 도 14를 참조하여 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프를 구비한 의류처리장치의 제어방법을 상세하게 설명한다. FIG. 14 is a flowchart illustrating a method of operating a clothes processing apparatus according to an embodiment of the present invention. A method of controlling a clothes processing apparatus having a heat pump according to an embodiment of the present invention described above with reference to FIGS. 1 to 9 and FIG. 14 will be described in detail.

본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프를 구비한 의류처리장치는 히트펌프만을 가동하여 일반건조과정을 실행할 수도 있고, 히트펌프 및 히터(170)를 함께 가동하여 빠른건조과정을 실행할 수도 있다. 도 14는 이 중 빠른 건조과정에서 가열수단인 히터(170)를 제어하는 방법을 도시한 흐름도이다. The garment processing apparatus having the heat pump according to the embodiment of the present invention may perform the general drying process by operating only the heat pump, and may also perform the quick drying process by operating the heat pump and the heater 170 together. FIG. 14 is a flow chart showing a method of controlling the heater 170 as a heating means in the fast drying process.

먼저 빠른건조과정이 선택되면 전원인가단계(S10)에서 히트펌프에 전원이 인가되고 또한 가열수단인 히터(170)에 전원이 인가된다. 다음으로 온도감지단계(S21)에서는 상술한 온도센서(137)에 의해 냉매의 온도가 감지된다. 다음으로 가열수단 제어단계(S31)에서는 상술한 제어수단(200)에 의해 냉매온도에 따라 히터(170)의 전원을 차단한다. 구체적인 제어방법은 도 4 내지 도 5를 참조하여 상술한 바와 같다.When the quick drying process is selected, power is applied to the heat pump and power is applied to the heater 170, which is a heating means, in the power application step (S10). Next, in the temperature sensing step S21, the temperature of the refrigerant is sensed by the temperature sensor 137 described above. Next, in the heating means control step S31, the control means 200 cuts off the power supply of the heater 170 according to the coolant temperature. The specific control method is as described above with reference to Figs.

또한, 다른 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법 역시 전원인가단계(S10), 온도감지단계(S21) 및 가열수단 제어단계(S31)를 거치며, 상술한 제어수단(200)에 의해 도 8을 참조하여 상술한 바와 같이 히터(170)의 전원이 차단된다.In addition, the control method of the garment processing apparatus according to another embodiment also goes through the power application step S10, the temperature sensing step S21 and the heating means control step S31, The power of the heater 170 is cut off as described above.

도 15는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 의류처리장치의 제어방법을 도시한 흐름도이다. 도 15를 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 히트펌프를 구비한 의류처리장치의 제어방법을 상세하게 설명한다. 15 is a flowchart showing a control method of a garment processing apparatus according to another embodiment of the present invention. Referring to FIG. 15, a method of controlling a clothes processing apparatus having a heat pump according to another embodiment of the present invention will be described in detail.

먼저 상술한 일 실시예에서와 마찬가지로 빠른건조과정이 선택되면 전원인가단계(S10)에서 히트펌프에 전원이 인가되고 또한 가열수단인 히터(170)에 전원이 인가된다. 다음으로 압력감지단계(S22)에서는 도 9 내지 도 13을 참조하여 상술한 바와 같이 압력센서(139)에 의해 냉매의 압력이 감지된다. 다음으로 가열수단 제어단계(S32)에서는 상술한 제어수단(200')에 의해 냉매압력에 기초하여 히터(170)의 전원을 차단한다. 구체적인 제어방법은 도 13을 참조하여 상술한 바와 같다.First, as in the embodiment described above, when the quick drying process is selected, power is applied to the heat pump in the power applying step (S10) and power is applied to the heater 170 as the heating means. Next, in the pressure sensing step S22, the pressure of the refrigerant is sensed by the pressure sensor 139 as described above with reference to Figs. Next, in the heating means control step S32, the control means 200 'cuts off the power supply of the heater 170 based on the refrigerant pressure. A specific control method is as described above with reference to FIG.

상술한 실시예들에 따른 제어방법은 초반에는 히트펌프와 히터(170)를 동시에 가동하여 빠른 건조가 가능하고, 동시에 비교적 히터(170)에 의한 빠른 건조효과가 둔화되는 시점을 냉매온도 또는 냉매압력으로 판단하여 히터(170)의 전원을 차단하므로 나머지 건조과정에서 에너지 효율을 높이고 히트펌프의 내구성도 향상시키는 효과가 있다.
In the control method according to the above-described embodiments, the heat pump and the heater 170 are operated at the same time to enable quick drying, and at the same time, the time when the quick drying effect by the heater 170 is relatively slowed is referred to as the refrigerant temperature or the refrigerant pressure The power of the heater 170 is cut off, so that the energy efficiency is improved in the remaining drying process and the durability of the heat pump is improved.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 상술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims, rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalents of the claims are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100 : 본체 110 : 드럼
120 : 흡기덕트 122 : 백덕트
130 : 응축기 134 : 냉매관 (응축기 열매체관)
135 : 증발기 137 : 온도센서
139 : 압력센서 140 : 배기덕트
150 : 압축기 160 : 팽창기
170 : 히터 180 : 배기팬
185 : 흡기팬
191 : 제1연결관 192 : 제2연결관
193 : 제3연결관 194 : 제4연결관
200 : 제어수단
100: main body 110: drum
120: intake duct 122: back duct
130: condenser 134: refrigerant tube (condenser heat medium tube)
135: Evaporator 137: Temperature sensor
139: Pressure sensor 140: Exhaust duct
150: compressor 160: inflator
170: heater 180: exhaust fan
185: suction fan
191: first connector 192: second connector
193: third connector 194: fourth connector
200: control means

Claims (20)

건조대상물을 수용하기 위한 드럼;
순환하는 열매체; 상기 열매체를 압축하는 압축기; 상기 드럼으로 공급되는 공기를 가열하는 응축기; 상기 열매체를 팽창시키는 팽창기; 및 상기 드럼에서 전달된 공기를 냉각시키는 증발기;를 포함하는 히트펌프;
상기 히트펌프에서 상기 드럼으로 전달되는 공기를 가열하는 가열수단;
상기 열매체의 물리적 성질을 감지하는 감지수단; 및
상기 열매체의 물리적 성질을 기초로 상기 가열수단을 제어하는 제어수단;을 포함하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
A drum for receiving an object to be dried;
Circulating heat medium; A compressor for compressing the heating medium; A condenser for heating the air supplied to the drum; An expander for expanding the heating medium; And an evaporator that cools the air delivered from the drum.
Heating means for heating air transferred from the heat pump to the drum;
Sensing means for sensing a physical property of the heating medium; And
And control means for controlling the heating means based on the physical properties of the heating medium
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 1항에 있어서,
상기 감지수단은 온도감지수단;을 포함하고,
상기 제어수단은 상기 열매체의 온도를 기초로 상기 가열수단을 제어하는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
The method according to claim 1,
Wherein the sensing means comprises temperature sensing means,
And the control means controls the heating means on the basis of the temperature of the heating medium
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 2항에 있어서,
상기 온도감지수단은 상기 압축기에서 상기 응축기로 열매체가 유동하는 제1연결관에 설치되는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the temperature sensing means is installed in a first connection pipe through which the heating medium flows from the compressor to the condenser
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 3항에 있어서,
상기 온도감지수단은 상기 압축기에 인접하여 설치되는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
The method of claim 3,
Characterized in that the temperature sensing means is installed adjacent to the compressor
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 2항에 있어서,
상기 응축기는, 상기 열매체가 유동하는 응축기 열매체관;을 포함하고,
상기 온도감지수단은 상기 응축기 열매체관에 설치되는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the condenser includes a condenser heat medium tube through which the heat medium flows,
And the temperature sensing means is installed in the heat medium pipe of the condenser
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 5항에 있어서,
상기 온도감지수단은 상기 응축기 열매체관의 중간에 설치되는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
6. The method of claim 5,
And the temperature sensing means is installed in the middle of the condenser heating medium tube
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 2항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제어수단은,
상기 열매체의 온도가 기결정된 수치 이상일 때 상기 가열수단의 전원을 차단하는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
6. The method according to any one of claims 2 to 5,
Wherein,
And when the temperature of the heating medium is equal to or higher than a predetermined value, the power of the heating means is cut off
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 2항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제어수단은,
일정시간 동안의 상기 열매체의 온도변화율이 이전보다 기결정된 수치 이상 감소할 때 상기 가열수단의 전원을 차단하는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
6. The method according to any one of claims 2 to 5,
Wherein,
And the power supply of the heating means is shut off when the rate of temperature change of the heating medium for a certain period of time decreases by a predetermined value or more than before
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 1항에 있어서,
상기 감지수단은 압력감지수단;을 포함하고,
상기 제어수단은 상기 열매체의 압력을 기초로 상기 가열수단을 제어하는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
The method according to claim 1,
Wherein the sensing means comprises pressure sensing means,
Characterized in that the control means controls the heating means on the basis of the pressure of the heating medium
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 9항에 있어서,
상기 압력감지수단은,
상기 압축기에서 상기 응축기로 열매체가 유동하는 제1연결관에 설치되는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
10. The method of claim 9,
The pressure sensing means comprises:
And a first connection pipe through which the heating medium flows from the compressor to the condenser.
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 9항에 있어서,
상기 압력감지수단은 상기 응축기에서 상기 팽창기로 열매체가 유동하는 제2연결관에 설치되는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the pressure sensing means is installed in a second connection pipe through which the heating medium flows from the condenser to the inflator
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 9항에 있어서,
상기 응축기는, 상기 열매체가 유동하는 응축기 열매체관;을 포함하고,
상기 압력감지수단은 상기 응축기 열매체관에 설치되는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the condenser includes a condenser heat medium tube through which the heat medium flows,
And the pressure sensing means is installed in the heat medium pipe of the condenser
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
제 9항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제어수단은,
상기 열매체의 압력이 기결정된 수치 이상일 때 상기 가열수단의 전원을 차단하는 것을 특징으로 하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치.
13. The method according to any one of claims 9 to 12,
Wherein,
And when the pressure of the heating medium is equal to or higher than a predetermined value, the power of the heating means is cut off
A clothes processing apparatus equipped with a heat pump.
히트펌프 및 가열수단에 전원을 인가하여 드럼에 열풍을 공급하는 열풍공급단계;
상기 히트펌프를 순환하는 열매체의 물리적 성질을 감지하는 감지단계; 및
상기 열매체의 물리적 성질을 기초로 상기 가열수단의 전원을 제어하는 가열수단 제어단계;를 포함하는
히트펌프를 구비한 의류처리장치의 제어방법.
A hot air supplying step of supplying hot air to the drum by applying power to the heat pump and the heating means;
A sensing step of sensing a physical property of a heat medium circulating through the heat pump; And
And a heating means control step of controlling the power supply of the heating means based on the physical properties of the heating medium
A method of controlling a clothes processing apparatus having a heat pump.
제 14항에 있어서,
상기 감지단계는 상기 열매체의 온도를 감지하고,
상기 제어수단은 상기 열매체의 온도가 기결정된 수치 이상일 때 상기 가열수단의 전원을 차단하는 것을 특징으로 하는,
히트펌프를 구비한 의류처리장치의 제어방법.
15. The method of claim 14,
Wherein the sensing step senses the temperature of the heating medium,
Wherein the control means cuts off the power supply to the heating means when the temperature of the heating medium is equal to or higher than a predetermined value.
A method of controlling a clothes processing apparatus having a heat pump.
제 14항에 있어서,
상기 감지단계는,
제1시점에서의 상기 열매체의 온도를 감지하는 제1온도감지단계;
제2시점에서의 상기 열매체의 온도를 감지하는 제2온도감지단계;
제3시점에서의 상기 열매체의 온도를 감지하는 제3온도감지단계; 및
제4시점에서의 상기 열매체의 온도를 감지하는 제4온도감지단계를 포함하고,
상기 제어수단은,
상기 제1시점부터 상기 제2시점까지의 상기 열매체의 온도변화율이 상기 제3시점부터 상기 제4시점까지의 상기 열매체의 온도변화율보다 기결정된 수치 이상 감소할 때 상기 가열수단의 전원을 차단하는 것을 특징으로 하는,
히트펌프를 구비한 의류처리장치의 제어방법.
15. The method of claim 14,
In the sensing step,
A first temperature sensing step of sensing a temperature of the heating medium at a first time point;
A second temperature sensing step of sensing a temperature of the heating medium at a second time point;
A third temperature sensing step of sensing a temperature of the heating medium at a third time point; And
And a fourth temperature sensing step of sensing the temperature of the heating medium at the fourth time point,
Wherein,
When the temperature change rate of the heating medium from the first time point to the second time point is decreased by a predetermined value or more than the temperature change rate of the heating medium from the third time point to the fourth time point, Features,
A method of controlling a clothes processing apparatus having a heat pump.
제 15항 또는 제 16항에 있어서,
상기 감지단계는 상기 히트펌프의 압축기에서 토출되는 열매체의 온도를 감지하는 것을 특징으로 하는,
히트펌프를 구비한 의류처리장치의 제어방법.
17. The method according to claim 15 or 16,
Wherein the sensing step senses the temperature of the heating medium discharged from the compressor of the heat pump.
A method of controlling a clothes processing apparatus having a heat pump.
제 15항 또는 제 16항에 있어서,
상기 감지단계는 상기 히트펌프의 응축기에서의 열매체의 온도를 감지하는 것을 특징으로 하는,
히트펌프를 구비한 의류처리장치의 제어방법.
17. The method according to claim 15 or 16,
Wherein the sensing step senses the temperature of the heating medium in the condenser of the heat pump.
A method of controlling a clothes processing apparatus having a heat pump.
제 14항에 있어서,
상기 감지단계는 상기 열매체의 압력을 감지하고,
상기 제어수단은 상기 열매체의 압력이 기결정된 수치 이상일 때 상기 가열수단의 전원을 차단하는 것을 특징으로 하는,
히트펌프를 구비한 의류처리장치의 제어방법.
15. The method of claim 14,
The sensing step senses the pressure of the heating medium,
Wherein the control means cuts off the power supply of the heating means when the pressure of the heating medium is equal to or higher than a predetermined value.
A method of controlling a clothes processing apparatus having a heat pump.
제 19항에 있어서,
상기 감지단계는,
상기 히트펌프의 압축기에서 상기 히트펌프의 응축기로 유동하는 열매체의 압력, 상기 응축기에서의 열매체의 압력 및 상기 응축기에서 상기 히트펌프의 팽창기로 유동하는 열매체의 압력 중 하나를 감지하는,
히트펌프를 구비한 의류처리장치의 제어방법.
20. The method of claim 19,
In the sensing step,
The pressure of the heat medium flowing from the compressor of the heat pump to the condenser of the heat pump, the pressure of the heat medium in the condenser, and the pressure of the heat medium flowing from the condenser to the inflator of the heat pump,
A method of controlling a clothes processing apparatus having a heat pump.
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