KR20140048936A - Connector module, in particular for window lifter drives, and method for producing said module - Google Patents

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KR20140048936A KR1020147001325A KR20147001325A KR20140048936A KR 20140048936 A KR20140048936 A KR 20140048936A KR 1020147001325 A KR1020147001325 A KR 1020147001325A KR 20147001325 A KR20147001325 A KR 20147001325A KR 20140048936 A KR20140048936 A KR 20140048936A
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옌스 메르클레
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로베르트 보쉬 게엠베하
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Abstract

본 발명은 프린트 회로기판(2), 프린트 회로기판(2) 상에 배치된 적어도 하나의 전기 또는 전자 소자(3), 및 하우징(5)과 전기 접속 콘택(6)을 가진 커넥터 부품(4)을 포함하는, 전기 구동장치용 커넥터 모듈에 관한 것이다. 소자(3)와 프린트 회로기판 사이의 제 1 접속부, 및 커넥터 부품(4)과 프린트 회로기판(2) 사이의 제 2 접속부는 SMD-납땜 접속부(7) 및/또는 THRS-납땜 접속부로서 구현된다. 또한, 본 발명은 전기 구동장치 및 커넥터 모듈의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention provides a printed circuit board (2), at least one electrical or electronic device (3) disposed on the printed circuit board (2), and a connector part (4) having a housing (5) and an electrical connection contact (6). It relates to a connector module for an electric drive device. The first connection between the element 3 and the printed circuit board and the second connection between the connector component 4 and the printed circuit board 2 are embodied as SMD soldered connections 7 and / or THRS soldered connections. . The invention also relates to a method of manufacturing an electric drive device and a connector module.

Figure P1020147001325
Figure P1020147001325

Description

특히 윈도우 리프터 구동장치용 커넥터 모듈 및 상기 모듈의 제조 방법{CONNECTOR MODULE, IN PARTICULAR FOR WINDOW LIFTER DRIVES, AND METHOD FOR PRODUCING SAID MODULE}In particular, a connector module for a window lifter driving device and a method of manufacturing the module {CONNECTOR MODULE, IN PARTICULAR FOR WINDOW LIFTER DRIVES, AND METHOD FOR PRODUCING SAID MODULE}

본 발명은 전기 또는 전자 구동장치, 특히 윈도우 리프터 구동장치용 커넥터 모듈, 이러한 커넥터 모듈을 포함하는 전기 또는 전자 구동장치, 및 커넥터 모듈의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a connector module for an electric or electronic drive, in particular a window lifter drive, an electric or electronic drive comprising such a connector module, and a method of manufacturing the connector module.

커넥터 모듈은 선행기술에서 예를 들어 자동차의 윈도우용 전기 구동 장치와 함께 사용된다. 예를 들어 DE 103 31 238 A1호에는 다수의 부분으로 이루어진 프린트 회로기판이 사용되는 커넥터 모듈을 포함하는 전기 모터가 공지되어 있다. 이 경우 커넥터 모듈은 여러 단계로 제조된다. 제 1 단계에서 프린트 회로기판에 전기 또는 전자 소자들이 장착되어 납땜된다. 경제성을 높이기 위해 이 경우 일반적으로 대형 베이스 프린트 회로기판이 장착된 후에 분리된다. 다음 단계에서 각각의 분리된 프린트 회로기판에 커넥터 부품이 제공되고, 상기 커넥터 부품은 납땜 또는 압입되고, 후속해서 최종 테스트가 실시된다. 그러나, 제조 비용을 더 줄일 수 있는 커넥터 모듈을 제공하는 것이 바람직하다. The connector module is used in the prior art, for example with an electric drive device for a window of a motor vehicle. In DE 103 31 238 A1, for example, an electric motor is known which comprises a connector module in which a printed circuit board composed of a plurality of parts is used. In this case, the connector module is manufactured in several stages. In the first step, electrical or electronic devices are mounted and soldered to a printed circuit board. To increase economics, this is usually done after the large base printed circuit board is mounted. In the next step a connector component is provided on each separate printed circuit board, which is soldered or press-fitted and subsequently subjected to final testing. However, it is desirable to provide a connector module that can further reduce manufacturing costs.

본 발명의 과제는 제조 비용이 감소된 커넥터 모듈을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a connector module with reduced manufacturing cost.

상기 과제는 청구항 제 1 항에 따른 커넥터 모듈 및 청구항 제 9 항에 따른 커넥터 모듈의 제조 방법에 의해 해결된다. The problem is solved by the connector module according to claim 1 and the manufacturing method of the connector module according to claim 9.

청구항 제 1 항의 특징을 포함하는 본 발명에 따른 커넥터 모듈은 훨씬 저렴하게 제조될 수 있다는 장점을 갖는다. 특히 본 발명에 따라 공정 단계가 생략될 수 있고, 이로 인해 비용이 현저히 감소한다. 이는 본 발명에 따라, 커넥터 모듈이 프린트 회로기판, 적어도 하나의 전기 또는 전자 소자 및 커넥터 부품을 포함함으로써 해결된다. 소자 및 커넥터 부품은 각각 프린트 회로기판상에 배치되고, 이 경우 프린트 회로기판과, 소자와 커넥터 부품 사이의 접속부는 각각 SMD-납땜 접속부(surface mounted device) 또는 THRS-납땜 접속부(Through hole reflow soldering)에 의해 구현된다. 이로써 하나의 단계에서 소자와 커넥터 부품이 프린트 회로기판에 납땜에 의해 고정될 수 있다. 특히 대량 생산 시 이로 인해 다수의 추후 개별 프린트 회로기판을 포함하는 베이스 프린트 회로기판에 소자와 커넥터의 장착이 이루어질 수 있고, 이렇게 장착된 베이스 프린트 회로기판은 SMD-납땜 퍼니스를 통과할 수 있다. THRS-납땜 접속부는 납땜 퍼니스를 통과함으로써 제조될 수 있고, 이 경우 소자들은 베이스 프린트 회로기판상의 관통구를 통한 삽입을 위한 와이어 접속부를 갖고, 통과 시 납땜 퍼니스에 의해 용융되어 관통구를 채우는 납땜 용착물이 관통구 옆에 제공된다. 후속해서 베이스 프린트 회로기판은 완성 부품으로서 테스트될 수 있거나 또는 각각 커넥터 부품을 포함하는 개별 프린트 회로기판으로서 분리될 수 있고, 끝으로 분리된 프린트 회로기판의 별도의 최종 테스트가 이루어질 수 있다. 이로써 바람직하게 본 발명에 따라 작은 조립 공간이 주어진다. The connector module according to the invention comprising the features of claim 1 has the advantage that it can be manufactured much cheaper. In particular, the process step can be omitted according to the invention, which leads to a significant reduction in cost. This is solved according to the invention by the connector module comprising a printed circuit board, at least one electrical or electronic element and a connector component. The device and connector components are each disposed on a printed circuit board, in which case the printed circuit board and the connection between the device and the connector component are each SMD-mounted device or THRS-hole solder reflow soldering. Is implemented by This allows the elements and connector parts to be fixed to the printed circuit board by soldering in one step. Particularly in mass production, this allows the mounting of elements and connectors on a base printed circuit board comprising a plurality of individual printed circuit boards, which can then pass through the SMD-solder furnace. THRS-soldered connections can be made by passing through a soldering furnace, in which case the elements have wire connections for insertion through the through-holes on the base printed circuit board, which are melted by the soldering furnace and pass through the soldering furnaces to fill the through-holes. The complex is provided next to the through hole. Subsequently, the base printed circuit board can be tested as a finished component or can be separated as a separate printed circuit board, each containing a connector component, and a separate final test of the printed circuit board separated at the end can be made. This is preferably given a small assembly space according to the invention.

종속 청구항들은 본 발명의 바람직한 개선예들을 제시한다.The dependent claims present preferred improvements of the present invention.

더 바람직하게 또한, 커넥터 모듈은 마찬가지로 커넥터 부품에 배치된 전기 구동장치용 모터 콘택을 포함한다. 전기 구동장치용 모터 콘택은 바람직하게 포크형 콘택으로서 형성된다. 이로써 특히 매우 콤팩트한 커넥터 모듈이 제공될 수 있다. 바람직하게 모터 콘택과 접속 콘택은 커넥터 부품에 반대 방향으로 배치된다. More preferably, the connector module likewise comprises a motor contact for an electric drive arranged in the connector part. The motor contact for the electric drive is preferably formed as a fork contact. This can in particular provide a very compact connector module. Preferably the motor contact and the connecting contact are arranged in the opposite direction to the connector part.

더 바람직하게 커넥터 부품 내의 전기 콘택들은 플랫 콘택으로서 형성되고, 프린트 회로기판 평면에 대해 평행하게 정렬된다. 이로써 특히 플랫 커넥터 모듈이 얻어질 수 있다. 또한, 이로 인해 간단한 스탬핑 부품이 콘택으로서 구현될 수 있다. 더 바람직하게 전기 구동장치용 모터 콘택의 콘택면들은 프린트 회로기판 표면을 향해 정렬된다. More preferably the electrical contacts in the connector component are formed as flat contacts and aligned parallel to the printed circuit board plane. This makes it possible in particular to obtain flat connector modules. This also allows a simple stamping part to be implemented as a contact. More preferably the contact surfaces of the motor contact for the electric drive are aligned towards the printed circuit board surface.

본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따라, 커넥터 부품은 부분적으로 프린트 회로기판의 단부를 지나 돌출한다. 이로 인해, 전기 구동장치의 하우징 내에 밀봉 및/또는 장착을 위한 바람직하게 환형의 칼라가 커넥터 부품에 형성되는 것이 문제없이 가능하다. According to another preferred embodiment of the present invention, the connector component partially projects beyond the end of the printed circuit board. Due to this, it is possible without problems that a preferably annular collar is formed on the connector part for sealing and / or mounting in the housing of the electric drive.

더 바람직하게 프린트 회로기판의 양측에 소자들이 장착된다. 이로써 프린트 회로기판의 면적은 더 감소할 수 있다. More preferably the elements are mounted on both sides of the printed circuit board. This can further reduce the area of the printed circuit board.

또한, 본 발명은 모든 소자들 및 커넥터 부품이 SMD-납땜 접속부 및/또는 THRS-납땜 접속부에 의해 프린트 회로기판에 고정된 본 발명에 따른 커넥터 모듈을 포함하는 전기 구동장치에 관한 것이다. 전기 구동장치는 특히 바람직하게 자동차 내의 컴포트 구동장치, 예를 들어 윈도우 리프터 구동장치로서 제공된다. The invention also relates to an electric drive comprising the connector module according to the invention in which all elements and connector parts are fixed to a printed circuit board by SMD-solder connections and / or THRS-solder connections. The electric drive is particularly preferably provided as a comfort drive in a motor vehicle, for example a window lifter drive.

또한, 본 발명은 전기 구동장치용 커넥터 모듈의 제조 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 접속면을 가진 프린트 회로기판을 제공하는 단계, 프린트 회로기판에 소자 및 커넥터 부품을 장착하는 단계, 및 SMD-납땜 접속부 및/또는 THRS-납땜 접속부에 의해 프린트 회로 기판의 접속면에 소자 및 커넥터 부품을 고정하는 단계를 포함하고, 이 경우 모든 SMD-납땜 접속부 및/또는 THRS-납땜 접속부는 하나의 단계에서 동시에 제조된다. The present invention also relates to a method for manufacturing a connector module for an electric drive device. The method comprises the steps of providing a printed circuit board having a connection surface, mounting the device and the connector component on the printed circuit board, and the device on the connection surface of the printed circuit board by SMD-solder connection and / or THRS-solder connection. And securing the connector component, in which case all SMD-brazed connections and / or THRS-soldered connections are fabricated simultaneously in one step.

납땜 과정을 간단하게 하기 위해 소자들 및 커넥터 부품에 바람직하게 장착 전에 땜납이 제공되므로, SMD-납땜 접속부 및/또는 THRS-납땜 접속부는 납땜 퍼니스를 통과할 때 제공된 땜납의 용융에 의해 형성된다. Since the solder is preferably provided before mounting to the elements and connector parts to simplify the soldering process, the SMD-solder connection and / or the THRS-solder connection are formed by the melting of the solder provided when passing through the solder furnace.

바람직하게 커넥터 부품은 로봇에 의해 파지하기 위한 홀딩 부재를 포함한다. Preferably the connector part comprises a holding member for gripping by the robot.

하기에서 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참고로 상세히 설명된다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 커넥터 모듈의 개략적인 단면도.
도 2는 도 1의 커넥터 모듈의 개략적인 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 커넥터 모듈을 포함하는 전기 구동장치의 개략적인 단면도.1 is a schematic cross-sectional view of a connector module according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic plan view of the connector module of FIG.
3 is a schematic cross-sectional view of an electric drive apparatus including a connector module according to the present invention.

하기에서 도 1 내지 도 3을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커넥터 모듈(1)이 상세히 설명된다. Hereinafter, the connector module 1 according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.

도 1에 도시된 바와 같이, 커넥터 모듈(1)은 프린트 회로기판(2)을 포함하고, 상기 프린트 회로기판에 다수의 전자 소자들이 장착된다. 또한, 프린트 회로기판(2)에 커넥터 부품(4)이 배치되고, 상기 커넥터 부품은 이 실시예에서 사용자측 커넥터를 수용하기 위한 커넥터 수용부로서 구현된다. 커넥터 부품(4)은 하우징(5), 사용자측 커넥터와의 접촉을 위한 전기 접속 콘택(6), 및 전기 구동장치의 콘택딩을 위한 모터 콘택(8)을 포함한다. 접속 콘택(6)과 모터 콘택(8)은 커넥터에 서로 반대 방향으로 배치된다.As shown in FIG. 1, the connector module 1 includes a printed circuit board 2, and a plurality of electronic elements are mounted on the printed circuit board. Further, a connector part 4 is arranged on the printed circuit board 2, which is embodied as a connector receiving part for accommodating a user side connector in this embodiment. The connector part 4 comprises a housing 5, an electrical connection contact 6 for contact with the user side connector, and a motor contact 8 for contacting the electric drive. The connecting contact 6 and the motor contact 8 are arranged in the connector in opposite directions to each other.

도 1에 도시된 바와 같이, 모든 소자들(3)에 그리고 커넥터 부품(4)과 프린트 회로기판(2) 사이의 접속부에 각각 SMD-납땜 접속부(7)가 형성된다. 이로써 본 발명에 따라 모든 소자들 및 커넥터 부품(4)은 SMD-납땜 접속부에 의해 프린트 회로기판(2)에 접속된다. 이로써, 커넥터 모듈(1)의 제조를 위해 하나의 단계에서 동시에 SMD-납땜 접속부에 의한 상기 부품들의 고정이 이루어질 수 있다. As shown in FIG. 1, SMD-solder joints 7 are formed in all the elements 3 and in the connection between the connector component 4 and the printed circuit board 2, respectively. Thus, according to the invention all the elements and the connector part 4 are connected to the printed circuit board 2 by SMD-solder connection. Thereby, the fixing of the parts by the SMD-solder connection can be made simultaneously in one step for the manufacture of the connector module 1.

이를 위해 먼저 소자들(3)과 커넥터 부품(4)이 프린트 회로기판(2)상에 배치된 후에, SMD-납땜 접속부를 형성하기 위해, 상기 방식으로 장착된 프린트 회로기판이 납땜 퍼니스 내에 삽입된다. 이 경우, 경제적인 제조를 위해 추후에 커넥터 모듈에서 각각 개별적으로 사용되는 다수의 프린트 회로기판 영역을 포함하는 대형 베이스 프린트 회로기판이 사용되고, 상기 베이스 프린트 회로기판은 SMD-납땜 접속부의 형성이 이루어진 후에 개별 프린트 회로기판(2)으로 분리되어야 한다. 또한, 프린트 회로기판의 테스트는 분리 단계 전에 실시될 수 있다.To this end, the elements 3 and the connector part 4 are first placed on the printed circuit board 2, and then a printed circuit board mounted in this manner is inserted into the solder furnace to form an SMD-solder connection. . In this case, a large base printed circuit board is used which includes a plurality of printed circuit board areas which are each individually used in a connector module later for economic manufacturing, and the base printed circuit board is formed after the SMD-solder connection has been formed. Separate printed circuit boards (2). In addition, the test of the printed circuit board may be performed before the separation step.

또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 접속 콘택(6)은 프린트 회로기판(2)의 평면(E)에 대해 평행하게 배치되고, 이로 인해 콤팩트한 구조가 주어진다. 접속 콘택(6)은 간단한 스탬핑 부품으로서 구현될 수 있다. 또한, 커넥터 부품(4)의 하우징(5)은 환형 칼라(50)를 갖고, 부분적으로 프린트 회로기판(2)을 지나 돌출한다. 칼라(50)에서 예를 들어 전기 구동장치의 하우징에 대한 밀봉 및/또는 장착이 이루어질 수 있다. In addition, as shown in FIG. 1, the connecting contact 6 is arranged parallel to the plane E of the printed circuit board 2, thereby giving a compact structure. The connecting contact 6 can be embodied as a simple stamping part. In addition, the housing 5 of the connector component 4 has an annular collar 50 and partially protrudes past the printed circuit board 2. In the collar 50, for example, sealing and / or mounting to the housing of the electric drive can take place.

특히 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 커넥터 모듈(1)은 간단하게 전기 구동장치(10)에 통합될 수 있다. 이 경우, 특히 도시되지 않은 사용자 커넥터와 전기 구동장치의 콘택팅을 위한 모터 콘택(8) 사이의 짧은 간격이 가능해질 수 있다. 또한, 커넥터 부품(4)은 꺾어져서 형성될 수도 있다. 커넥터 부품(4)은 개별적으로 사용자 요구에 따라 조립식으로 생산된 다음, 본 발명에 따른 방법에 의해 소자들(3)과 동시에 프린트 회로기판(2) 상에 고정될 수 있다. In particular, as shown in FIG. 3, the connector module 1 according to the invention can be simply integrated into the electric drive 10. In this case, in particular, a short distance between the user connector (not shown) and the motor contact 8 for contacting the electric drive can be enabled. In addition, the connector part 4 may be formed by bending. The connector parts 4 can be produced prefabricated individually according to user requirements and then fixed on the printed circuit board 2 simultaneously with the elements 3 by the method according to the invention.

또한, 본 발명에 따른 커넥터 모듈(1)에서 프린트 회로기판(2)의 간단한 양측 장착이 가능하다. 또한, 커넥터 부품(4)의 하우징(5)을 위한 재료로는 내온성 플라스틱이 사용되는데, 그 이유는 커넥터 부품(4)은 납땜 과정 동안 고온의 주변에 노출되기 때문이다. In addition, in the connector module 1 according to the present invention, simple both sides mounting of the printed circuit board 2 is possible. In addition, as the material for the housing 5 of the connector part 4, a heat resistant plastic is used, because the connector part 4 is exposed to a high temperature ambient during the soldering process.

추가로 또는 대안으로서 SMD-납땝 접속부 외에 THRS-납땜 접속부도 사용될 수 있고, 상기 THRS-납땜 접속부에서는 콘택 소자들이 관통구를 통해 삽입된 다음 납땜 퍼니스를 통과할 때 예를 들어 관통구 가장자리에 있으면서 관통구 내로 유입되는 땜납에 의해 전기 콘택팅된다. In addition or alternatively, in addition to the SMD-lead joints, THRS-solder joints may also be used, in which the contact elements are inserted through the through-holes and then pass through, for example at the edge of the through-holes when passing through the solder furnace. Electrical contact is made by the solder flowing into the sphere.

본 발명은 바람직하게 자동차에 사용되는 윈도우 리프터 모터에 사용된다. 대안으로서 슬라이딩 선루프, 와이퍼 또는 시트 조절을 위한 구동장치에도 사용될 수 있다. 사용자와의 인터페이스는 각각 개별적으로 커넥터 부품(4)의 간단한 교체에 의해 변경될 수 있다. 이로써 본 발명에 따른 커넥터 모듈(1)은 특히 공지된 커넥터 모듈에 의한 제조 비용과 관련해서 확실한 장점들 갖는다. The present invention is preferably used for window lifter motors used in automobiles. As an alternative, it can also be used in the drive for sliding sunroof, wiper or seat adjustment. The interface with the user can be changed by simple replacement of the connector part 4 individually. The connector module 1 according to the invention thereby has certain advantages in terms of manufacturing costs, in particular by means of known connector modules.

2 프린트 회로기판
3 소자
4 커넥터 부품
6 접속 콘택
8 모터 콘택
50 칼라2 Printed circuit board
3 elements
4 connector parts
6 connections
8 motor contact
50 colors

Claims (10)

전기 구동장치용 커넥터 모듈로서,
- 프린트 회로기판(2),
- 상기 프린트 회로기판(2)상에 배치된 적어도 하나의 전기 또는 전자 소자(3) 및,
- 하우징(5)과 전기 접속 콘택(6)을 가진 커넥터 부품(4)을 포함하고,
- 상기 소자(3)와 상기 프린트 회로기판 사이의 제 1 접속부, 및 상기 커넥터 부품(4)과 상기 프린트 회로기판(2) 사이의 제 2 접속부는 각각 SMD-납땜 접속부(7) 및/또는 THRS-납땜 접속부로서 구현되는, 커넥터 모듈.Connector module for electric drive,
-Printed circuit boards (2),
At least one electrical or electronic element 3 disposed on the printed circuit board 2, and
A connector part (4) having a housing (5) and an electrical connection contact (6),
A first connection between the element 3 and the printed circuit board, and a second connection between the connector component 4 and the printed circuit board 2, respectively, a SMD-solder connection 7 and / or THRS A connector module implemented as a soldered connection. 제 1 항에 있어서, 상기 전기 구동장치의 콘택팅을 위한 적어도 하나의 모터 콘택(8)이 제공되고, 상기 모터 콘택(8)은 상기 커넥터 부품(4)에 배치되는 커넥터 모듈. 2. A connector module according to claim 1, wherein at least one motor contact (8) is provided for contacting said electric drive, said motor contact (8) being arranged in said connector part (4). 제 2 항에 있어서, 상기 접속 콘택(6)과 상기 모터 콘택(8)은 상기 커넥터 부품(4)에 서로 반대 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 커넥터 모듈. 3. Connector module according to claim 2, characterized in that the connection contact (6) and the motor contact (8) are arranged in opposite directions on the connector part (4). 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 접속 콘택(6)은 플랫 접속 콘택으로서 형성되고, 프린트 회로기판 평면(E)에 대해 평행하게 배치되는 것을 특징으로 하는 커넥터 모듈. 4. The connector module according to claim 1, wherein the electrical connection contacts are formed as flat connection contacts and are arranged parallel to the printed circuit board plane. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커넥터 부품(4)은 상기 프린트 회로기판(2)의 단부를 지나 돌출하는 것을 특징으로 하는 커넥터 모듈. 5. The connector module according to claim 1, wherein the connector component protrudes past an end of the printed circuit board. 6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커넥터 부품(4)은 칼라(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터 모듈. 6. Connector module according to one of the preceding claims, characterized in that the connector part (4) comprises a collar (50). 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프린트 회로기판(2)의 양측에 상기 소자들(3)이 장착되는 것을 특징으로 하는 커넥터 모듈.7. Connector module according to one of the preceding claims, characterized in that the elements (3) are mounted on both sides of the printed circuit board (2). 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따른 커넥터 모듈을 포함하는 전기 구동장치, 특히 윈도우 리프터 구동장치.An electric drive, in particular a window lifter drive, comprising the connector module according to claim 1. 전기 구동장치용 커넥터 모듈(1)의 제조 방법으로서,
- 접속면을 가진 프린트 회로기판(2)을 제공하는 제공 단계,
- 상기 프린트 회로기판의 상기 접속면에 적어도 하나의 소자(3)와 커넥터 부품(4)을 장착하는 장착 단계, 및
- SMD-납땜 접속부(7) 및/또는 THRS-납땜 접속부에 의해 상기 소자(3)와 상기 커넥터 부품(4)을 고정하는 고정단계로서, 상기 프린트 회로기판에서 모든 SMD-납땜 접속부 및/또는 THRS-납땜 접속부가 하나의 단계에서 동시에 제조되는, 고정 단계를 포함하는, 커넥터 모듈의 제조 방법. As a manufacturing method of the connector module 1 for electric drives,
Providing a printed circuit board 2 having a connection surface,
A mounting step of mounting at least one element 3 and a connector part 4 on the connection surface of the printed circuit board, and
A fixing step of fixing the element 3 and the connector part 4 by means of an SMD soldered connection 7 and / or a THRS soldered connection, wherein all SMD soldered connections and / or THRS on the printed circuit board A soldering step, wherein the soldering connection is made simultaneously in one step. 제 9 항에 있어서, 상기 소자 및/또는 상기 커넥터 부품(4)에는 장착 단계 전에 이미 땜납이 제공되는 것을 특징으로 하는 커넥터 모듈의 제조 방법.
10. A method according to claim 9, characterized in that the element and / or the connector component (4) is already provided with solder prior to the mounting step.
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