KR20140038670A - Manifacturing mathod of electronic product window - Google Patents

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Abstract

A method of manufacturing an electronic product is provided. One embodiment of the present invention includes a step of forming resin layers on a base film including window formation regions, a step of firstly hardening the resin layer located on the base film, a step of transferring a pattern to the firstly harden resin layers, and a step of secondly hardening the pattern-transferred resin layers. The resin layers are formed in the edge of the window formation region. A part of the base film surrounding the resin layer forms a window.

Description

전자 제품 윈도우 제조 방법{MANIFACTURING MATHOD OF ELECTRONIC PRODUCT WINDOW}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method for manufacturing an electronic window,

본 발명은 전자 제품 윈도우 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an electronic product window.

최근에는 고도 정보화 사회에서 필수적인 정보 통신 분야의 발전으로 세계적으로 확산되고 있고, 이에 따라 정보 통신분야와 관련된 연구 개발이 활발히 진행되고 있다.Recently, the development of the information and communication field, which is essential in the highly informationized society, has been spreading worldwide, and research and development related to the information and communication field has been actively conducted.

특히, 정보 통신 분야 중에서 이동 통신 분야의 발전은 시장이 넓을 뿐만 아니라 연구 개발도 빠르게 진척되고 있는 실정으로 전 세계 각국에서 이동 통신 분야에 적극적으로 참여하고 있고, 그 수요가 크게 증가 하고 있다.In particular, the development of the mobile communication field in the information communication field is not only a wide market but also the research and development are proceeding rapidly. Therefore, the mobile communication field is actively participating in all the countries around the world and the demand thereof is greatly increasing.

이와 같은, 각종 유무선 통신망들 중 휴대용 전화기는 그 사용이 폭발적으로 증가되고 있다.The use of portable telephones among various kinds of wired / wireless communication networks is exploding.

휴대폰의 구성 요소 가운데 디스플레이 창(일종의 윈도우)은 전자 제품의 작동 상태 등을 표시하는 디스플레이 패널의 외측면에 장착되어 사용되는 것으로, 단순히 창의 기능뿐만 아니라 여기에 별도의 장식 부분이나 회사의 로고 등이 함께 인쇄되어 사용되고 있다.Among the components of the mobile phone, the display window (a kind of window) is used by being mounted on the outer surface of the display panel indicating the operating state of the electronic product, and not only the function of the window but also a decorative part or a logo Are printed and used together.

특히 근래에는 휴대폰의 급격한 보급으로 이러한 디스플레이 창의 수요가 급증하고 있으며, 이에 따른 보다 다양한 형상과 모양을 가진 디스플레이 창이 요구되고 있다. 이러한 디스플레이 창은 열 또는 광에 의한 경화 과정에서 불량이 발생할 수 있고, 열 또는 광에 의해 베이스 필름 자체가 변형될 수 있기 때문에 원하는 수치의 디스플레이 창을 얻기 어렵다.Particularly in recent years, the demand for such a display window is rapidly increasing due to rapid diffusion of a mobile phone, and accordingly, a display window having more various shapes and shapes is required. Such a display window may cause defects in the process of curing by heat or light, and since the base film itself may be deformed by heat or light, it is difficult to obtain a display window of a desired numerical value.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 불량률을 낮추고, 디스플레이 영역의 수치 변화를 줄이기 위한 전자 제품 윈도우 제조 방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an electronic product window manufacturing method for reducing a defect rate and reducing a numerical change of a display area.

본 발명의 한 실시예에 따른 전자 제품 윈도우 제조 방법은 복수의 윈도우 형성 영역을 포함하는 베이스 필름 위에 복수의 레진층을 형성하는 단계, 상기 베이스 필름 위에 위치하는 상기 복수의 레진층을 1차 경화하는 단계, 상기 1차 경화된 상기 복수의 레진층에 패턴을 전사하는 단계 그리고 상기 패턴이 전사된 상기 복수의 레진층을 2차 경화하는 단계를 포함하고, 상기 복수의 레진층은 각각 상기 윈도우 형성 영역의 테두리에 형성하고, 상기 레진층으로 둘러싸인 상기 베이스 필름의 부분은 윈도우를 형성한다. A method for manufacturing an electronic product window according to an embodiment of the present invention includes the steps of forming a plurality of resin layers on a base film including a plurality of window forming regions, Transferring a pattern to the first hardened resin layers, and secondarily curing the plurality of resin layers to which the pattern is transferred, wherein the plurality of resin layers are respectively formed in the window forming region And a portion of the base film surrounded by the resin layer forms a window.

상기 복수의 레진층을 1차 경화하는 단계는 상기 복수의 레진층을 올리고머화하는 것을 포함할 수 있다. The first curing of the plurality of resin layers may comprise oligomerizing the plurality of resin layers.

상기 복수의 레진층을 1차 경화하기 이전에 상기 베이스 필름 위에 형성된 상기 복수의 레진층은 액상일 수 있다. The plurality of resin layers formed on the base film before the plurality of resin layers are first cured may be liquid.

상기 복수의 레진층을 2차 경화하는 단계는 상기 복수의 레진층을 고분자화하는 것을 포함할 수 있다. The second curing of the plurality of resin layers may comprise polymerizing the plurality of resin layers.

상기 1차 경화된 상기 복수의 레진층에 패턴을 전사하는 단계는 패턴 형상이 가공되어 있는 롤을 사용하여 상기 베이스 필름을 가압 롤링하는 것을 포함할 수 있다. The step of transferring the pattern to the primary hardened resin layers may include press rolling the base film using a roll having a pattern shape.

상기 베이스 필름을 가압 롤링하여 상기 롤에 형성된 패턴 형상이 상기 복수의 레진층에 전사될 수 있다. The base film is pressure-rolled so that a pattern shape formed on the roll can be transferred to the plurality of resin layers.

상기 베이스 필름 위에 상기 복수의 레진층을 형성하는 단계는 실크스크린 방법을 사용할 수 있다.The step of forming the plurality of resin layers on the base film may use a silk screen method.

상기 전자 제품의 형상에 따라 상기 레진층을 포함하는 상기 베이스 필름을 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다. And cutting the base film including the resin layer according to the shape of the electronic product.

상기 윈도우에는 상기 레진층이 형성되지 않고, 상기 레진층이 형성된 상기 윈도우 형성 영역의 테두리 부분에서만 경화가 일어날 수 있다. The resin layer may not be formed in the window and curing may occur only at the edge of the window forming region where the resin layer is formed.

이와 같이 본 발명의 한 실시예에 따르면, 베이스 필름 위에 윈도우 테두리에 레진층을 형성, 경화함으로써 디스플레이 영역의 수치 변화를 최소화할 수 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, the change of the numerical value of the display area can be minimized by forming and hardening the resin layer on the window frame on the base film.

또한, 1차 경화로 레진층을 올리고머화한 상태에서 패턴 전사를 한 후에 2차 경화로 다시 한번 레진층을 경화하여 윈도우를 형성하기 때문에 패턴 전사 과정에서 액상 상태의 레진층이 벗겨져 나오는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the window is formed by hardening the resin layer again by secondary curing after transferring the pattern in the state where the resin layer of the primary curing resin is oligomerized, it is possible to prevent the resin layer in the liquid state from peeling off .

도 1 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 휴대폰 윈도우 제조 방법에 관한 사시도들이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 휴대폰 윈도우 제조 방법에 의해 제조된 휴대폰 윈도우를 포함하는 휴대폰을 나타내는 평면도이다.
도 6은 도 5의 절단선 VI-VI를 따라 자른 단면도이다.1 to 4 are perspective views illustrating a method of manufacturing a mobile phone window according to an embodiment of the present invention.
5 is a plan view showing a cellular phone including a cellular phone window manufactured by a cellular phone window manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG.

첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments disclosed herein are provided so that the disclosure can be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art.

도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다. 또한, 층이 다른 층 또는 기판 "상"에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 층 또는 기판 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 층이 개재될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분들은 동일한 구성요소들을 의미한다.In the drawings, the thicknesses of layers and regions are exaggerated for clarity. Also, when a layer is referred to as being "on" another layer or substrate, it may be formed directly on another layer or substrate, or a third layer may be interposed therebetween. Like numbers refer to like elements throughout the specification.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 휴대폰 윈도우 제조 방법에 관한 사시도들이다.1 to 4 are perspective views illustrating a method of manufacturing a mobile phone window according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참고하면, 베이스 필름(100) 위에 실크 인쇄 장치(200)를 배치한 후에 스크린 인쇄 방법으로 베이스 필름(100)에 복수의 레진층(150)을 형성한다. 베이스 필름(100)은 복수의 윈도우 형성 영역(WFR)을 포함하고, 윈도우 형성 영역(WFR)은 가운데 윈도우(WD)와 윈도우(WD)를 둘러싸는 테두리 영역(WP)을 포함한다. 윈도우(WD)는 휴대폰의 디스플레이 영역에 대응하고, 테두리 영역(WP)은 디스플레이 영역의 가장자리에 대응한다.Referring to FIG. 1, a plurality of resin layers 150 are formed on a base film 100 by a screen printing method after a silk printing apparatus 200 is disposed on a base film 100. The base film 100 includes a plurality of window forming areas WFR and the window forming area WFR includes a center area WD and a border area WP surrounding the window WD. The window WD corresponds to the display area of the mobile phone, and the rim area WP corresponds to the edge of the display area.

복수의 레진층(150)은 베이스 필름(100)의 테두리 영역(WP)에 형성되고, 윈도우(WD)는 베이스 필름(100)이 레진층(150)에 의해 덮이지 않고 노출될 수 있다.A plurality of resin layers 150 are formed in the edge region WP of the base film 100 and the window WD can be exposed without the base film 100 being covered by the resin layer 150. [

일반적으로, 베이스 필름(100)은 균질성과 투명도를 필요로 하고, 투명성을 나타내기 위해 아크릴 필름이나 유리 소재를 사용할 수 있다. 또는 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC), 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리에테르술폰(Polyethersulfone, PES), 폴리아릴레이트(Polyarylate, PAR), 폴리에틸렌나프탈레이트(Polyethylene naphthalate, PEN), 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET) 등의 열가소성 수지와 에폭시, 불포화 폴리에스테르 등의 열경화성 수지 등을 원재료로 하는 필름이 사용될 수 있다. 또한, 이러한 소재들이 혼합된 복합판일 수 있고, 2mm 이하의 플라스틱 판재로 형성할 수 있다.Generally, the base film 100 requires homogeneity and transparency, and an acrylic film or a glass material can be used to exhibit transparency. Or polymethylmethacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polyimide (PI), polyethersulfone (PES), polyarylate (PAR), polyethylene naphthalate A thermoplastic resin such as polyethylene naphthalate (PEN) or polyethylene terephthalate (PET), and a thermosetting resin such as epoxy or unsaturated polyester may be used. In addition, it can be a composite plate in which such materials are mixed, and can be formed of a plastic plate material of 2 mm or less.

여기서, 베이스 필름(100) 위에 형성된 레진층(150)은 5000cps 정도의 고점도 액상일 수 있다.Here, the resin layer 150 formed on the base film 100 may have a high viscosity of about 5000 cps.

본 실시예에서 베이스 필름(100)의 테두리 영역(WP)에 레진층(150)을 형성하기 위해 실크 인쇄 방법을 사용하였으나, 이에 한정되지 않고, 디스펜싱 방법, 잉크젯 방법 등을 사용할 수도 있다.In this embodiment, the silk printing method is used to form the resin layer 150 in the edge area WP of the base film 100, but the present invention is not limited to this, and a dispensing method, an inkjet method, or the like may be used.

본 실시예에서 기존과 같이 자외선 경화 수지로 원판에서 시트로 패턴을 전사하는 방법을 사용하지 않고, 패턴을 형성하기 이전에 윈도우의 테두리 부분만 레진층을 형성한다. 이 후 레진층만 경화되도록 하여 전체 불량률을 줄일 수 있고, 전체 경화 반응에 따른 치수의 변동을 최소화할 수 있다.In this embodiment, the resin layer is formed only at the edge portion of the window before forming the pattern without using the method of transferring the pattern from the original plate to the sheet with the ultraviolet ray hardening resin. Then, only the resin layer is cured to reduce the total defect ratio, and the variation of the dimension due to the entire curing reaction can be minimized.

도 2를 참고하면, 자외선 램프를 사용하여 베이스 필름(100) 위에 형성된 레진층(150)을 1차 경화한다. 이 때, 자외선 램프의 온도와 베이스 필름(100)을 배치한 챔버 내의 압력, 램프의 파장, 자외선 조사 시간 등을 조절하여 1차 경화된 레진층(150)이 올리고머화 되도록 한다. 여기서, 레진층(150)은 액상에서 올리고머 상태로 변화하여 좀 더 말랑말랑한 상태가 되어 응집력이 좋아진다. 본 실시예와 달리 자외선 램프 대신 적외선 램프를 사용하는 것도 가능하다.Referring to FIG. 2, the resin layer 150 formed on the base film 100 is first cured using an ultraviolet lamp. At this time, the temperature of the ultraviolet lamp, the pressure in the chamber in which the base film 100 is disposed, the wavelength of the lamp, the ultraviolet irradiation time, and the like are adjusted so that the first hardened resin layer 150 is oligomerized. Herein, the resin layer 150 changes from a liquid phase to an oligomer state, and becomes more soft and cohesive. It is also possible to use an infrared lamp instead of the ultraviolet lamp, unlike the present embodiment.

도 3을 참고하면, 도시하지 않았으나 패턴 형상이 가공된 롤(300)을 사용하여 베이스 필름(100) 위에 형성된 복수의 레진층(150)에 패턴을 전사한다. 롤(300)에 가공되어 있는 패턴 형상은 요철 모양일 수 있고, 이러한 요철 모양에 의해 레진층(150) 표면에는 스크래치가 가해질 수 있다. 이러한 스크래치 표면으로 인해 이후 형성될 휴대폰 윈도우 테두리 부분은 금속성의 느낌을 주도록 디자인될 수 있다.3, a pattern is transferred onto a plurality of resin layers 150 formed on a base film 100 by using a roll 300, which is not shown but has a pattern shape. The shape of the pattern processed in the roll 300 may be uneven, and scratches may be applied to the surface of the resin layer 150 by such unevenness. Because of this scratch surface, portions of the cell phone window frame to be formed subsequently can be designed to give a metallic feel.

복수의 레진층(150)에 패턴이 전사될 때, 레진층(150)은 올리고머 상태에 있기 때문에 레진층(150)을 형성하는 물질이 롤(300)에 의해 묻어나는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 레진층(150)이 액상이라면 레진층(150)이 벗겨질 수 있고, 레진층(150)이 완전히 경화된 고분자 상태라면 패턴이 전사되기 어렵다.When the pattern is transferred to the plurality of resin layers 150, since the resin layer 150 is in the oligomer state, the material forming the resin layer 150 can be prevented from being stained by the roll 300. Here, if the resin layer 150 is a liquid phase, the resin layer 150 can be peeled off. If the resin layer 150 is a completely cured polymer state, the pattern is difficult to be transferred.

본 실시예에서, 롤을 사용하여 레진층에 패턴을 전사하였으나, 이에 한정되지 않고, 연질 또는 경질의 평판 스팸핑 방법 등을 사용하여 패턴 전사도 가능하다.In this embodiment, the pattern is transferred to the resin layer using a roll, but not limited thereto, pattern transfer can also be performed using a soft or hard flat plate spamming method or the like.

도 4를 참고하면, 베이스 필름(100) 위에 패턴이 전사된 레진층(150)을 2차 경화한다. 이 때, 자외선 램프의 온도와 베이스 필름(100)을 배치한 챔버 내의 압력, 램프의 파장, 자외선 조사 시간 등을 조절하여 2차 경화된 레진층(150)이 고분자화 되도록 한다. 여기서, 레진층(150)은 올리고머 상태에서 고분자 상태로 변화하여 완전히 경화될 수 있다. 여기서, 레진층(150)이 완전 경화되어 패턴 형상을 갖는 테두리 영역(WP)과 패턴 형성을 갖는 테두리 영역(WP)에 둘러싸인 윈도우(WD)를 포함하는 윈도우 플레이트(500)가 형성된다.Referring to FIG. 4, the resin layer 150, on which the pattern is transferred, is secondarily cured on the base film 100. At this time, the secondary cured resin layer 150 is polymerized by adjusting the temperature of the ultraviolet lamp, the pressure in the chamber in which the base film 100 is disposed, the wavelength of the lamp, and the ultraviolet irradiation time. Here, the resin layer 150 may change from an oligomer state to a polymer state and be completely cured. Here, the resin layer 150 is completely cured to form the window plate 500 including the window WD surrounded by the edge region WP having the pattern shape and the edge region WP having the pattern formation.

레진층이 형성된 베이스 필름의 면과 대응하는 반대면에 문자, 숫자 및 도형이 인쇄될 수 있다. Numerals, figures and figures may be printed on the opposite surface of the base film on which the resin layer is formed.

이후, 휴대폰 제품의 형상에 따라 복수의 윈도우 플레이트(500)를 개별적으로 절단할 수 있다.Thereafter, the plurality of window plates 500 can be individually cut according to the shape of the mobile phone product.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 휴대폰 윈도우 제조 방법에 의해 제조된 휴대폰 윈도우를 포함하는 휴대폰을 나타내는 평면도이다. 도 6은 도 5의 절단선 VI-VI를 따라 자른 단면도이다. 도 5 및 도 6은 일실시예로 스마트폰의 형상을 개략적으로 나타낸 것이다.5 is a plan view showing a cellular phone including a cellular phone window manufactured by a cellular phone window manufacturing method according to an embodiment of the present invention. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG. Figures 5 and 6 schematically illustrate the shape of a smartphone in one embodiment.

도 5 및 도 6을 참고하면, 휴대폰의 디스플레이(10)의 외부면을 덮는 윈도우 플레이트(500)가 형성되어 있다. 윈도우 플레이트(500)는 윈도우(WD)와 테두리 영역(WP)을 포함한다. 휴대폰 케이스(400)에는 디스플레이(10)가 장착되어 있으며, 디스플레이(10)의 외곽에 윈도우 플레이트(500)가 고정되어 있으며, 디스플레이(10)는 하부의 전자 회로 기판(600)에 연결될 수 있다. 디스플레이(10)와 윈도우 플레이트(500) 사이는 광학 접착층이나 공기층에 해당하는 중간층(20)이 형성될 수 있다.5 and 6, a window plate 500 covering the outer surface of the display 10 of the mobile phone is formed. The window plate 500 includes a window WD and a rim area WP. A display 10 is mounted on the mobile phone case 400. A window plate 500 is fixed to an outer periphery of the display 10 and the display 10 can be connected to a lower electronic circuit board 600. An intermediate layer 20 corresponding to an optical adhesive layer or an air layer may be formed between the display 10 and the window plate 500.

이러한 윈도우 플레이트(500)에서 디스플레이(10)가 보이는 윈도우(WD)에서는 투명하지만, 디스플레이(10)의 외곽 부분에는 데코레이션 처리가 되어 패턴 형상을 가질 수 있다. 여기서, 패턴 형상은 스크래치가 형성된 표현으로 금속성의 느낌을 주도록 디자인된 것일 수 있다.In the window plate 500, the display 10 is transparent in the window WD, but the outer portion of the display 10 is decorated and may have a pattern shape. Here, the pattern shape may be designed to give a metallic feeling to the expression in which the scratch is formed.

본 실시예에서는 휴대폰 윈도우 제조 방법을 예를 들어 설명하였으나, 디스플레이가 필요한 테블릿과 같이 정보를 입출력하는 인터페이스에 사용되는 모든 전자 제품에 본 발명을 적용할 수 있다.Although the method of manufacturing a mobile phone window has been described in the present embodiment, the present invention can be applied to all electronic products used in an interface for inputting and outputting information, such as a tablet requiring display.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Of the right.

10 디스플레이 100 베이스 필름
150 레진층 200 실크 인쇄 장치
300 롤 400 휴대폰 케이스 10 Display 100 base film
150 resin layer 200 silk printing device
300 roll 400 cell phone case

Claims (11)

복수의 윈도우 형성 영역을 포함하는 베이스 필름 위에 복수의 레진층을 형성하는 단계,
상기 베이스 필름 위에 위치하는 상기 복수의 레진층을 1차 경화하는 단계,
상기 1차 경화된 상기 복수의 레진층에 패턴을 전사하는 단계 그리고
상기 패턴이 전사된 상기 복수의 레진층을 2차 경화하는 단계를 포함하고,
상기 복수의 레진층은 각각 상기 윈도우 형성 영역의 테두리에 형성하고, 상기 레진층으로 둘러싸인 상기 베이스 필름의 부분은 윈도우를 형성하는 전자 제품 윈도우 제조 방법.Forming a plurality of resin layers on the base film including the plurality of window formation regions,
Primary curing the plurality of resin layers positioned on the base film,
Transferring a pattern to the plurality of resin layers cured primarily; and
Secondary curing the plurality of resin layers to which the pattern has been transferred;
And each of the plurality of resin layers is formed at an edge of the window forming region, and a portion of the base film surrounded by the resin layer forms a window. 제1항에서,
상기 복수의 레진층을 1차 경화하는 단계는 상기 복수의 레진층을 올리고머화하는 것을 포함하는 전자 제품 윈도우 제조 방법.The method of claim 1,
Primary curing the plurality of resin layers comprises oligomerizing the plurality of resin layers. 제2항에서,
상기 복수의 레진층을 1차 경화하기 이전에 상기 베이스 필름 위에 형성된 상기 복수의 레진층은 액상인 전자 제품 윈도우 제조 방법.3. The method of claim 2,
Wherein the plurality of resin layers formed on the base film prior to primary curing of the plurality of resin layers is a liquid phase. 제3항에서,
상기 복수의 레진층을 2차 경화하는 단계는 상기 복수의 레진층을 고분자화하는 것을 포함하는 전자 제품 윈도우 제조 방법.4. The method of claim 3,
Wherein the second curing of the plurality of resin layers comprises polymerizing the plurality of resin layers. 제1항에서,
상기 1차 경화된 상기 복수의 레진층에 패턴을 전사하는 단계는 패턴 형상이 가공되어 있는 롤을 사용하여 상기 베이스 필름을 가압 롤링하는 것을 포함하는 전자 제품 윈도우 제조 방법.The method of claim 1,
Wherein the step of transferring the pattern to the plurality of primary cured resin layers comprises press rolling the base film using a roll having a patterned finish. 제5항에서,
상기 베이스 필름을 가압 롤링하여 상기 롤에 형성된 패턴 형상이 상기 복수의 레진층에 전사되는 전자 제품 윈도우 제조 방법.The method of claim 5,
And the base film is pressure-rolled so that a pattern shape formed on the roll is transferred to the plurality of resin layers. 제1항에서,
상기 베이스 필름 위에 상기 복수의 레진층을 형성하는 단계는 실크스크린 방법을 사용하는 전자 제품 윈도우 제조 방법.The method of claim 1,
Wherein the step of forming the plurality of resin layers on the base film uses a silk screen method. 제1항에서,
상기 전자 제품의 형상에 따라 상기 레진층을 포함하는 상기 베이스 필름을 절단하는 단계를 더 포함하는 전자 제품 윈도우 제조 방법.The method of claim 1,
And cutting the base film including the resin layer according to the shape of the electronic product. 제1항에서,
상기 윈도우에는 상기 레진층이 형성되지 않고, 상기 레진층이 형성된 상기 윈도우 형성 영역의 테두리 부분에서만 경화가 일어나는 전자 제품 윈도우 제조 방법.The method of claim 1,
Wherein the resin layer is not formed on the window, and curing occurs only at a rim portion of the window forming region where the resin layer is formed. 제1항에서,
상기 1차 경화 및 상기 2차 경화는 자외선 램프를 사용하는 전자 제품 윈도우 제조 방법.The method of claim 1,
Wherein the primary curing and the secondary curing use an ultraviolet lamp. 제1항에서,
상기 1차 경화 및 상기 2차 경화는 적외선 램프를 사용하는 전자 제품 윈도우 제조 방법.The method of claim 1,
Wherein the primary curing and the secondary curing use an infrared lamp.
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