KR20140030900A - 터치패널센서 - Google Patents

Abstract

디스플레이 상에 놓여 피대상물의 접촉 위치를 감지하는 터치패널센서는, 일렬로 제공되는 투명 전극패턴, 및 투명 전극패턴과 전기적으로 분리되게 배치되며, 투명 전극패턴과 교차하게 제공되는 메쉬(mesh) 형상의 금속 전극패턴을 포함할 수 있다.

Description

터치패널센서{TOUCH PANEL SENSOR}

본 발명은 피대상물의 접촉 위치를 감지하기 위한 터치패널센서에 관한 것이다.

도 1은 종래의 뮤츄얼 방식의 터치패널센서를 설명하기 위한 사시도이다.

도 1을 참조하면, 종래의 터치패널센서(1)는 하부 절연시트(10) 및 상부 절연시트(20)가 소정 간격 이격되어 접합되거나, 경우에 따라서, 양 시트 사이에 투명한 광학접착필름이 개재될 수 있다. 하부 절연시트(10) 및 상부 절연시트(20)의 마주보는 면에는 각각 하부 ITO전극(30)과 상부 ITO전극(40)이 상호 수직하게 배열되어 있으며, 구체적으로, 하부 ITO전극(30)은 하부 절연시트(10)의 상면에 좌측에서 우측으로 배향되어 있으며, 상부 ITO전극(40)은 상부 절연시트(20)의 저면에 상측에서 하측으로 배향되어 있다.

상술한 터치패널센서(1)는 상호 교차하도록 배치되는 하부 ITO전극(10) 및 상부 ITO전극(20)의 각 교차지점마다 각 교차지점의 면적에 대응하는 소정의 정전 용량 즉, 커패시턴스 값이 존재하는데, 신체 일부가 근접하면 상부에 배치된 상부 ITO전극(20)의 면적에 신체 일부의 면적이 더해져 커패시턴스 값이 변경될 수 있다.

이때, 하부 ITO전극(30)은 간헐적으로 전류가 제공되는 트랜스미터 전극(transmitter line)으로 사용될 수 있으며, 상부 ITO전극(20)은 하부 ITO전극(30)으로 전류가 제공될 때, 신체 일부의 접근 유무에 의해서 변경되는 하부 ITO전극(30)과 상부 ITO전극(40)의 커패시턴스 값의 변화에 의해서 발생하는 출력 신호 즉, 전류 값의 차이를 측정하는 리시버 전극(receiver line)으로 사용될 수 있다. 물론, 하부 및 상부 ITO전극의 역할이 정해진 것은 아니며, 경우에 따라서, 반대의 역할을 할 수도 있다.

상술한 바와 같이, 디스플레이 상부에 배치되어, 간헐적으로 전달되는 전류와 같은 입력 신호에 대응하여, 변화되는 출력 신호의 변화를 감지함으로써, 신체 일부의 접촉 위치를 감지하는 방식을 뮤츄얼(mutual) 방식 또는 뮤츄얼 커패시턴스 터치센싱(mutual capacitance touch sensing) 방식이라 한다.

또한, 상부 ITO전극(40)은 간헐적으로 전달되는 입력 신호 혹은 출력 신호가 충분히 외부의 제어부로 전달시킬 수 있는 저항 값을 갖도록 조절할 수 있다. 여기서, 제어부는 입력 신호를 하부 ITO전극(30) 혹은 상부 ITO전극(40) 어느 한쪽으로 입력하고, 다른 한쪽으로 출력된 출력 신호를 이용하여 신체 일부의 접촉 위치를 감지하는 역할을 한다.

다만, 상부 ITO전극(40)은 교차지점에서 커패시턴스 값의 변화가 발생하도록 그 폭이 하부 ITO전극(30) 보다 좁게 형성되기 때문에, 그 길이가 길어질수록 급격한 저항 값의 상승이 발생할 수 있다. 이에 상부 ITO전극(40)을 길게 하기 어려워서 터치패널센서(1)의 전체 면적의 제한이 따른다.

한편, ITO의 저항을 낮추기 위해 ITO의 두께를 증가시킬 수 있으나, 이러한 경우 투과도가 저하되는 문제점이 있고, 그 폭을 300㎛ 이하가 되도록 제조하는 경우에는, 길이 증가에 따른 저항 값의 증가가 너무 큰 문제점이 발생할 수 있다.

또한, 상부 ITO전극(40)의 저항 값을 줄이기 위하여 그 폭을 넓게 하는 것은, 하부 ITO전극(30)과 상호 작용하여 발생하는 커패시턴스 값의 변화 발생을 고려하여 제한되기 때문에, 그 폭을 하부 ITO전극(30)의 폭 보다 넓게 할 수 없는 제약이 있으며, 더욱이, 그 폭을 넓게 하면 외부에서 가시되는 문제가 발생할 수도 있다.

또한, 상술한 터치패널센서(1)의 투명한 전극 제조에 사용되는 ITO 및 IZO는 금속과 비교하여 저항이 높기 때문에, 터치패널센서(1)로 제공되는 입력 신호, 및 변경된 커패시턴스 값에 의해서 발생되는 출력 신호의 손실에 의해서 터치패널센서(1)의 감도가 크게 저하될 수 있다.

본 발명은 터치패널센서에 배치되는 전극의 길이 증가에 따른 저항 값의 증가로 터치패널센서의 면적이 제한되는 한계를 극복할 수 있는 터치패널센서를 제공한다.

본 발명은 아래위로 서로 교차하는 전극을 갖는 종래의 터치패널센서의 구조적인 한계에 의해서 제한되는 터치 오차나 터치 감, 터치 효율을 향상시킬 수 있는 터치패널센서를 제공한다.

본 발명의 예시적인 일 실시예에 따르면, 디스플레이 상에 놓여 피대상물의 접촉 위치를 감지하는 터치패널센서는, 일렬로 제공되는 투명 전극패턴, 및 투명 전극패턴과 전기적으로 분리되게 배치되며, 투명 전극패턴과 교차하게 제공되는 메쉬(mesh) 형상의 금속 전극패턴을 포함할 수 있다.

종래의 터치패널센서에서는 피대상물의 접근에 의해서 커패시턴스 변화를 유도하는 상부나 하부 전극패턴을 모두 ITO를 사용하여 상부 ITO전극을 길게 하기 어려웠고, 이에 터치패널센서의 전체 면적이 제한되는 한계가 있었다.

하지만, 본 발명에 따른 터치패널센서에서는 서로 교차 배치되어 커패시턴스 변화를 유도하는 하부 전극으로는 ITO와 같은 도전성 세라믹을 이용한 투명 전극패턴을 그대로 사용하되, 상부 전극으로 금속 전극패턴을 사용함으로써, 그 길이의 제한이 ITO를 사용하던 종래의 상부 전극과는 적어서 터치패널센서의 전체 면적의 제한으로부터 비교적 자유로워진다.

또한, 금속 전극패턴은 앞서 언급했듯이 얇게 하여도 길이를 늘리는데 비교적 자유로워 외부에서 가시되지 않을 만큼(대략 100㎛이하의 폭)의 폭으로 제공할 수 있고, 더욱이 본 발명에 따른 금속 전극패턴은 메쉬(mesh) 형상으로 제공되어 외부에서 육안으로 잘 확인되지 않는다. 참고로, 메쉬 형태를 갖지 않는 금속 전극패턴은 적어도 50㎛이하의 폭이 되어야 육안으로 잘 확인이 되지 않으나, 그물망상의 금속 전극패턴은 메쉬 형태를 갖지 않는 금속 전극패턴과 비교할 때 그 폭이 다소 더 커지더라도 육안으로 확인되지 않는다. 이는 서로 얽혀 그물망을 이루는 0.5 내지 1㎛ 정도의 미세한 금속선이 빛을 산란하는 역할을 하기 때문이다.

지금껏 설명한 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴은 서로 교차하게 배치되는 범위 내에서 배치가 가능하며, 터치패널센서가 디스플레이 상에 놓이는 하부 절연기판 및 하부 절연기판 상부에 배치되는 상부 절연기판을 포함하는 경우에, 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴은 상기 하부 절연기판 및 상부 절연기판의 일면에 각각 배치될 수 있고, 여기서 상기 ‘일면’은 상면 및 저면을 모두 포함할 수 있다. 특히, 투명 전극패턴은 하부 절연기판의 상면에 배치되며, 금속 전극패턴은 상부 절연기판의 저면에 배치되는 것이 바람직하다.

또한, 터치패널센서가 하부 절연기판을 포함하는 경우, 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴이 각각 저면 및 상면에 배치될 수 있다.

또한, 터치패널센서가 하부 절연기판을 포함하는 경우, 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴이 어느 일면에 배치되는 것이 가능하며, 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴이 모두 상면에 배치될 수도 있다. 이때에는 양 전극패턴이 서로 교차되는 부분에 절연패턴이 배치되어 양 전극패턴을 전기적으로 단락 시킬 수 있다.

또한, 터치패널센서는 투명 전극패턴 상면에 제공되며, 투명 전극패턴보다 비저항이 낮은 금속의 메쉬 형상을 가지는 저저항 전극패턴을 포함할 수 있다. 저저항 전극패턴은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(indium zinc oxide), ATO(Al-doped Tin Oxide), AZO(Al-doped Zinc Oxide), 및 탄소나노튜브(CNT) 중 어느 하나를 포함할 수 있는 투명 전극패턴의 도전성을 향상시킬 수 있다.

또한, 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴 사이에 배치되어 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴을 포함할 수 있다.

더미 전극패턴은 금속 전극패턴과 동일한 재질 또는 다른 금속이나 합금 재질로 형성될 수 있으며, 하부 절연기판의 상면에서 투명 전극패턴이나 금속 전극패턴이 형성되지 않은 영역에 형성될 수 있다. 더미 전극패턴에 의해서 광학적으로 투명 전극패턴이나 금속 전극패턴이 형성되지 않은 영역의 공간이 보상될 수 있으며, 빛이 왜곡되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 더미 전극패턴은 신호의 감도를 편차 없이 거의 동일하게 유지할 수가 있다. 특히, 2개 이상의 금속 전극패턴으로 그룹을 형성하고, 그룹의 금속 전극패턴이 균일한 간격을 유지하도록 형성하는 경우, 신호의 감도를 크게 향상시킬 수가 있는데, 그러한 금속 전극패턴과 투명 전극패턴 사이로 더미 전극패턴을 형성하는 경우 향상된 신호 감도를 편차 없이 거의 동일한 감도로 측정할 수가 있다.

신호 감도가 편차 없이 측정하는 것은 프로그램에서 신체 접촉에 대한 판단을 정확하게 빠르게 할 수 있다는 것을 의미하며, 결국 프로그램의 구동속도 및 터치 감도를 향상시킨다는 것을 의미할 수 있다.

또한, 상술한 바와 같이 투명 전극패턴이나 금속 전극패턴이 하부 절연기판의 상면에 모두 적층 배치되는 경우, 양 전극패턴의 보호를 위해서 하부 절연기판 위로 상부 절연기판이 더 배치될 수도 있다. 이 경우 하부 절연기판 및 상부 절연기판 사이에는 2개의 절연기판을 서로 접합하기 위한 광학접착층을 사용할 수 있다.

광학접착층은 빛의 확산 기능을 가질 수 있는데, 이 경우 터치패널센서 하부에 배치되는 디스플레이로부터 조사되는 빛에 의해서 금속 전극패턴의 윤곽이 외부에서 가시되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 앞서 언급한대로 투명 전극패턴이나 금속 전극패턴이 하부 절연기판의 같은 면에 배치되는 경우, 투명 전극패턴 상면에 투명 전극패턴보다 비저항이 낮은 금속의 메쉬 형상을 가지는 저저항 전극패턴이 배치될 수 있고, 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴 사이에 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴이 배치될 수 있다. 여기서, 금속 전극패턴, 저저항 전극패턴, 및 더미 전극패턴은, 하부 절연기판 상면에 투명 전극패턴을 제공한 후에, 금속 전극패턴, 저저항 전극패턴, 및 더미 전극패턴을 위하여 투명 전극패턴 상에 적층된 금속층을 패터닝하여 한꺼번에 제공될 수 있다.

또한, 상기 금속층은 구리/티타늄(Cu/Ti), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 및 블랙크롬(Black Chrome) 중 적어도 어느 하나를 이용하여 형성될 수 있으며, 구리/티타늄, 몰리브덴, 크롬, 및 블랙크롬 등과 같이 어두운 색이나 빛의 반사를 방지할 수 있는 금속으로 제공되는 금속 전극패턴, 저저항 전극패턴, 및 더미 전극패턴은 외부에서 반짝여 가시되는 것을 방지할 수도 있다.

또한, 투명 전극패턴은 일렬로 제공되는 복수의 확장부 및 복수의 확장부 사이를 연결하는 복수의 브릿지부를 포함하고, 금속 전극패턴은 확장부 사이를 가로질러 배치되는 교차부를 포함할 수 있다.

또한, 서로 인접한 상기 확장부 간의 마주보는 가장자리는 서로 평행하며, 교차부는 교차부의 길이방향으로 폭이 일정하되, 교차부의 길이방향을 따르는 가장자리와 확장부의 가장자리는 서로 평행할 수 있다. 이 경우 터치패널센서의 트랜스미터 전극패턴과 리시버 전극패턴의 외곽 가장자리가 최대한 인접해서 지나가게 함으로써, 단순한 직선 구조를 갖는 종래의 상부 및 하부 ITO전극을 사용하는 경우보다 전기장의 변화가 크게 나타날 수 있도록 하여, 더 활성화된 커패시턴스의 변화를 유도하고, 터치패널센서의 감도를 더욱 증가시킴은 물론, 터치 오차를 0%에 가깝게 줄일 수 있다.

또한, 금속 전극패턴은 서로 인접한 2 이상의 교차부의 상단 및 하단 중 적어도 어느 일측이 전기적으로 연결되는 그룹화된 평행 라인(grouped parallel lines) 형상으로 제공될 수 있다.

본 발명의 예시적인 다른 실시예에 따르면, 디스플레이 상에 놓여 피대상물의 접촉 위치를 감지하는 터치패널센서의 제조방법은, 하부 절연기판의 일면에 제공되는 투명 전극층을 패터닝하여 투명 전극패턴을 제공하는 단계, 투명 전극패턴 상부에 제공되는 절연층을 패터닝하여 절연패턴을 제공하는 단계, 및 투명 전극패턴 상부에 제공되는 금속층을 패터닝하여 절연패턴에 의해서 투명 전극패턴과 전기적으로 분리되며, 투명 전극패턴과 교차하게 제공되는 메쉬 형상의 금속 전극패턴을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.

금속 전극패턴을 제공하는 단계에서, 투명 전극패턴 상면에 제공되는 금속층을 투명 전극패턴보다 비저항이 낮은 금속의 메쉬 형상을 가지는 저저항 전극패턴으로 패터닝할 수 있다.

금속 전극패턴을 제공하는 단계에서, 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴 사이에 배치되는 금속층을 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴으로 패터닝할 수 있다.

특히, 투명 전극패턴 상면에 제공되며, 투명 전극패턴보다 비저항이 낮은 금속의 메쉬 형상을 가지는 저저항 전극패턴, 및 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴 사이에 배치되어 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴을 포함할 수 있고, 금속 전극패턴, 저저항 전극패턴, 더미 전극패턴은, 금속층을 패터닝하여 한꺼번에 제공할 수 있다.

종래의 터치패널센서에서는 피대상물의 접근에 의해서 커패시턴스 변화를 유도하는 상부나 하부 전극패턴을 모두 ITO를 사용하여 상부 ITO전극을 길게 하기 어려웠고, 이에 터치패널센서의 전체 면적이 제한되는 한계가 있었다.

하지만, 본 발명에 따른 터치패널센서에서는 서로 교차 배치되어 커패시턴스 변화를 유도하는 하부 전극으로는 ITO와 같은 도전성 세라믹을 이용한 투명 전극패턴을 그대로 사용하되, 상부 전극으로 금속 전극패턴을 사용함으로써, 그 길이의 제한이 ITO를 사용하던 종래의 상부 전극과는 적어서 터치패널센서의 전체 면적의 제한으로부터 비교적 자유로워진다.

또한, 금속 전극패턴은 얇게 하여도 길이를 늘리는데 비교적 자유로워 외부에서 가시되지 않을 만큼의 폭으로 제공할 수 있고, 더욱이 본 발명에 따른 금속 전극패턴은 메쉬(mesh) 형상으로 제공되어 외부에서 육안으로 잘 확인되지 않는다.

또한, 투명 전극패턴이나 금속 전극패턴을 하부 절연기판의 상면에 배치하고, 양 전극패턴을 보호하기 위한 상부 절연기판을 광학접착층을 사용하여 하부 절연기판과 접합할 수 있다. 이때, 빛의 확산 기능을 가지는 광학접착층을 사용함으로써, 디스플레이로부터 조사되는 빛에 의해서 금속 전극패턴의 윤곽이 외부에서 가시되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 투명 전극패턴이나 금속 전극패턴이 하부 절연기판의 같은 면에 배치되는 경우, 금속 전극패턴, 저저항 전극패턴, 및 더미 전극패턴은, 하부 절연기판 상면에 투명 전극패턴을 제공한 후에, 금속 전극패턴, 저저항 전극패턴, 및 더미 전극패턴을 위한 금속층을 패터닝하여 한꺼번에 제공될 수 있다.

또한, 종래에는 아래위로 배치되는 2개의 전극이 서로 교차하는 면적에 의해서 터치 오차, 터치 감 혹은 터치 효율이 크게 제한되었으나, 본 발명에 따른 터치패널센서에서는 투명 전극패턴과 금속 전극패턴을 서로 교차 배치하되, 투명 전극패턴이 단순한 직선 형상이 아닌 폭이 서로 다른 확장부들과 이를 연결하는 브릿지부를 갖도록 하고, 금속 전극패턴을 브릿지부 사이를 가로질러 배치함으로써, 종래에 제한되던 터치 오차를 줄이고, 터치 감 혹은 터치 효율을 크게 향상시킬 수 있다.

본 발명의 터치패널센서는 투명 전극패턴과 금속 전극패턴의 외곽 가장자리가 최대한 인접해서 지나가게 함으로써, 단순한 직선 구조를 갖는 종래의 상부 및 하부 ITO전극을 사용하는 경우보다 전기장의 변화가 크게 나타날 수 있도록 함으로써, 더 활성화된 커패시턴스의 변화를 유도하고, 터치패널센서의 감도를 더욱 증가시킴은 물론, 터치 오차를 0%에 가깝게 줄일 수 있다.

본 발명의 터치패널센서에서 금속 전극패턴은 서로 인접한 2 이상의 교차부의 상단 및 하단 중 적어도 어느 일측이 전기적으로 연결되는 그룹화된 평행 라인형상으로 제공함으로써, 종래의 상부 ITO전극을 사용하는 경우보다 전기장의 변화를 크게 유도하고, 이를 통해 터치패널센서의 감도를 더욱 증가시킬 수 있다.

본 발명의 터치패널센서에서는 감도 향상을 위해서 교차부의 개수를 크게 늘리면서도 교차부를 여러 개 묶어서 외부와 연결하여 교차부의 총 개수보다 적은 수의 리드선을 가진 제어부를 사용할 수 있다.

도 1은 종래의 뮤츄얼 방식의 터치패널센서를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치패널센서의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 분해 사시도이다.
도 4는 하부 절연기판 상면에 배치되는 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴의 배치 구조를 설명하기 위한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치패널센서에서 하부 절연기판 상면에 배치되는 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴의 배치 구조를 설명하기 위한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 단면도이다.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.

도 2 및 도 3를 참조하면, 터치패널센서(100)는 하부 절연기판(110), 투명 전극패턴(120), 상부 절연기판(130), 금속 전극패턴(140), 및 광학접착층(150)을 포함한다.

터치패널센서(100)는 사용자가 터치패널센서(100)를 터치하면 이를 감지할 수 있으며, 디스플레이의 상부에 위치되기 때문에, 기본적으로 하부 절연기판(110), 투명 전극패턴(120), 상부 절연기판(130), 금속 전극패턴(140), 및 광학접착층(150)들은 배면의 디스플레이를 가리지 않아야 한다.

하부 절연기판(110)은 디스플레이의 상부에 배치되며, 상부 절연기판(130)은 하부 절연기판(110)와 광학접착층(150)을 매개로 접합되며, 절연성의 광학접착층(150)에 의해서 투명 및 금속 전극패턴(120, 140)들이 서로 전기적으로 단락 된다. 광학접착층(150)은 광학접착필름 또는 OCA(Optically Clear Adhesive)필름을 이용할 수 있으며, 하부 절연기판(110) 및 상부 절연기판(130)을 광학적으로 우수하게 접합할 수 있다.

투명 전극패턴(120)은 하부 절연기판(110)의 상면에 일 방향으로 나란하게 복수개가 배열되어 있으며, 금속 전극패턴(140)은 상부 절연기판(130)의 저면에 투명 전극패턴(120)과 교차하도록 나란하게 복수개가 배열되어 있다.

금속 전극패턴(140)은 투명 전극패턴(120)의 폭보다 상대적으로 작기 때문에, 투명 전극패턴(120)의 상부에 위치한 금속 전극패턴(140)에 신체의 일부가 접근하면, 투명 전극패턴(120)과 금속 전극패턴(140)이 교차하는 부분에서 형성되는 커패시턴스 값의 변화가 발생하며, 터치패널센서(100)의 제어부에서는 이러한 변화를 체크하여 터치 위치를 계산할 수 있다.

종래의 터치패널센서에서는 피대상물의 접근에 의해서 커패시턴스 변화를 유도하는 상부나 하부 전극패턴을 모두 ITO를 사용하여 상부 ITO전극을 길게 하기 어려웠고, 이에 터치패널센서의 전체 면적이 제한되는 한계가 있었다.

하지만, 본 발명에 따른 터치패널센서(100)에서는 서로 교차 배치되어 커패시턴스 변화를 유도하는 하부 전극으로는 ITO와 같은 도전성 세라믹을 이용한 투명 전극패턴(120)을 사용하되, 상부 전극으로 금속 전극패턴(140)을 사용함으로써, 그 길이의 제한이 ITO를 사용하던 종래의 상부 전극과는 적어서 터치패널센서의 전체 면적의 제한으로부터 비교적 자유로워진다.

또한, 금속 전극패턴(140)은 앞서 언급했듯이 얇게 하여도 길이를 늘리는데 비교적 자유로워 외부에서 가시되지 않을 만큼(대략 100㎛이하의 폭)의 폭으로 제공할 수 있고, 더욱이 본 발명에 따른 금속 전극패턴(140)은 메쉬(mesh) 형상으로 제공되어 외부에서 육안으로 잘 확인되지 않는다. 참고로, 메쉬 형태를 갖지 않는 금속 전극패턴(140)은 적어도 50㎛이하의 폭이 되어야 육안으로 잘 확인이 되지 않으나, 그물망상의 금속 전극패턴(140)은 메쉬 형태를 갖지 않는 통짜의 금속 전극패턴과 비교할 때 그 폭이 다소 더 커지더라도 육안으로 확인되지 않는다. 이는 서로 얽혀 그물망을 이루는 0.5 내지 1㎛ 정도의 미세한 금속선(142)이 빛을 산란하는 역할을 하기 때문이다.

참고로, 투명 전극패턴(120) 및 금속 전극패턴(140)은 그 단부와 외부의 제어부를 연결하는 금속 재질의 연결선을 통해서 전기적으로 연결되며, 다음 실시예에서 구체적으로 설명되는 윈도우 데코레이션에 의해서 가려질 수 있다.

참고로, 투명 전극패턴(120) 및 금속 전극패턴(140)을 형성하는 방법을 설명한다. 투명 전극패턴(120)의 경우, 투명 전극패턴(120)을 위한 투명전극층을 하부 절연기판(110) 전체에 도포하고, 이를 패터닝하여 형성할 수 있고, 이는 당업자에게 자명한 사항이므로 구체적인 설명은 생략한다. 마찬가지로, 금속 전극패턴(140) 또한 상술한 패터닝 과정을 통해서 제공할 수도 있으며, 경우에 따라서는 금속 파우더를 경화제에 혼합하여 인쇄하는 방법 등을 사용할 수도 있다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 분해 사시도이며, 도 4는 하부 절연기판 상면에 배치되는 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴의 배치 구조를 설명하기 위한 정면도이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 터치패널센서(200)는 하부 절연기판(210), 투명 전극패턴(220), 절연패턴(270), 금속 전극패턴(240), 광학접착층(250), 및 상부 절연기판(230)를 포함한다.

상부 절연기판(230)은 센서 최상층에 놓여 사용자의 터치가 직접 이루어지는 부분으로 높은 표면 강도를 갖는 재료로서 강화 유리를 사용하는 것이 좋고, 하부 절연기판(210)은 일반 유리도 가능하다. 물론, 양 절연기판은 강화 플라스틱을 사용하는 것도 가능하다.

하부 절연기판(210)의 상면으로 투명 전극패턴(220) 및 금속 전극패턴(240)이 서로 교차하게 배치될 수 있는데, 본 실시예에서는 투명 전극패턴(220)이 하부 절연기판(210) 상면에 먼저 형성되고, 투명 전극패턴(220) 및 금속 전극패턴(240)이 교차하는 부분에는 절연패턴(270)이 배치될 수 있다. 그 후에 금속 전극패턴(240)이 배치될 수 있다.

본 실시예에서 투명 전극패턴(220)은 트랜스미터 전극의 역할을 하고, 금속 전극패턴(240)은 리시버 전극의 역할을 할 수 있다. 투명 전극패턴(220)은 투광성과 도전성을 모두 갖춘 ITO 또는 IZO, ATO, AZO, 탄소나노튜브 등을 사용하여 제조될 수 있으며, 금속 전극패턴(240)은 금속 재질을 이용한 메쉬 형상으로 제공될 수 있다.

투명 전극패턴(220)이나 금속 전극패턴(240)은 모두 외부에서 가시되지 않기 때문에, 터치패널센서의 하부에 배치되는 유기전계발광장치(organic light emitting diode), 액정표시장치(liquid crystal display device), 및 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel)과 같은 디스플레이의 영상을 가리지 않고 노출시킬 수 있다.

한편, 본 실시예에서 투명 전극패턴(220) 및 금속 전극패턴(240)이 모두 하부 절연기판(210) 상면에 배치되는 이유로 별도의 커버가 하부 절연기판(210) 위에 제공될 필요가 있으며, 이에 본 실시예에서는 하부 절연기판(210) 위에 상부 절연기판(230)가 배치된다.

상부 절연기판(230)은 광학접착층(250)을 매개로 하부 절연기판(210)과 접합될 수 있으며, 광학접착층(250)은 하부 절연기판(210)과 상부 절연기판(230)을 접합하기 위한 광학접착필름 또는 OCA 필름을 이용할 수 있다. 이러한 광학접착층(250)은 광학적으로 투광성을 가지되, 본 실시예에서는 빛의 확산 기능을 가지는 광학접착층(250)을 사용함으로써, 디스플레이로부터 조사되는 빛에 의해서 금속 전극패턴(240)의 윤곽이 외부에서 가시되는 것을 방지할 수 있다.

참고로, 상부 절연기판(230)의 저면에는 그 가장자리를 따라서 윈도우 데코레이션(232)이 제공되는데, 윈도우 데코레이션(232)은 중앙의 터치 영역 주변에 대응하며, 실버 페이스트를 이용하여 형성된 와이어패턴(212)을 시각적으로 차단하는 기능을 한다. 도 3을 보면, 와이어패턴(212)에 의해서 투명 전극패턴(220) 및 금속 전극패턴(240)이 연성회로기판(260)과 전기적으로 연결될 수 있다.

이상, 본 실시예에 따른 터치패널센서(200)의 구성을 개략적으로 살펴보았으며, 아래에서는 투명 전극패턴(220) 및 금속 전극패턴(240)의 구체적인 형상 및 그로 인한 효과를 살펴본다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 투명 전극패턴(220)은 절연패턴(270)에 의해서 금속 전극패턴(240)과 전기적으로 분리되게 배치되며, 구체적으로 투명 전극패턴(220)은 일 방향으로 일렬로 제공되는 복수의 확장부(222) 및 복수의 확장부(222) 사이를 연결하는 복수의 브릿지부(224)를 포함하며, 하부 절연기판(210)의 상면에 제공된다.

금속 전극패턴(240)은 확장부(222) 사이를 가로질러 일 방향에 수직하게 일렬로 제공되는 복수개의 교차부(241)를 포함하며, 하부 절연기판(210)의 상면에 제공된다.

여기서, 투명 전극패턴(220) 및 금속 전극패턴(240)은 교차 지점에서 어느 것이 위에 배치되는 가는 설계상의 선택이며, 본 실시예에서는 투명 전극패턴(220)이 교차 지점에서 절연패턴(270) 아래에 놓이는 것을 일 예로 설명한다.

그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 투명 전극패턴(220)의 확장부(222)는 브릿지부(224)보다 상대적으로 또는 현저하게 넓은 폭으로 형성되며, 브릿지부(224)는 확장부(222)들의 사이에 형성되어 일련의 확장부(222)를 전기적으로 연결할 수가 있다.

종래에는 아래위로 배치되는 2개의 전극이 서로 교차하는 면적에 의해서 터치 오차나 터치 감 혹은 터치 효율이 크게 제한되었으나, 본 발명에 따른 터치패널센서(200)에서는 아래위로 투명 전극패턴(220)과 금속 전극패턴(240)을 배치하되, 투명 전극패턴(220)이 단순한 직선 형상이 아닌 폭이 서로 다른 확장부(222)들과 이를 연결하는 브릿지부(224)를 갖도록 하고, 금속 전극패턴(240)을 브릿지부(224) 사이를 가로질러 배치함으로써, 종래에 제한되던 터치 오차를 줄이고, 터치 감 혹은 터치 효율을 크게 향상시킬 수 있다.

물론, 본 발명에서도 아래위로 배치되는 2개의 전극이 서로 교차하는 면적이 크게 달라지는 것은 아니나, 본 발명에 따른 전극 구조는 종래의 전극 구조와 비교할 때, 동일한 교차 면적을 갖더라도 커패시턴스 값의 변화를 크게 유도할 수 있으며, 이하, 이에 대해서 상세하게 설명한다.

먼저, 기본적으로 아래위로 배치되는 투명 전극패턴(220)과 금속 전극패턴(240)에서도 교차하는 지점에서 피대상물이 접근하게 되면 커패시턴스 값의 변화가 온다. 이는 앞서 언급했듯 종래의 단순한 직선 구조의 전극을 갖는 터치패널센서나 본 발명의 투명 전극패턴과 금속 전극패턴을 갖는 터치패널센서 모두 공통적인 부분이다.

다만, 커패시턴스 값의 변화는 온전하게 아래위로 배치되는 2개의 전극이 겹쳐지는 부분에서만 발생하는 것이 아니고, 서로 인접한 투명 전극패턴(220)과 금속 전극패턴(240) 간에도 발생하게 된다.

구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 투명 전극패턴(220)의 브릿지부(224)와 금속 전극패턴(240)의 서로 온전하게 아래위로 겹쳐 배치되는 교차 면적 외에 확장부(222)와 겹쳐지지는 않으나 브릿지부(224) 바로 옆을 인접해서 지나가는 교차부(241) 사이에도 전기장의 변화 즉, 커패시턴스 값의 변화가 발생하게 된다.

본 발명에서는 투명 전극패턴(220)과 금속 전극패턴(240)의 외곽 가장자리가 최대한 인접해서 지나가게 함으로써, 단순한 직선 구조를 갖는 종래의 상부 및 하부 ITO전극을 사용하는 경우보다 전기장의 변화가 크게 나타날 수 있다.

구체적으로, 본 발명에서 투명 전극패턴(220)과 금속 전극패턴(240)을 단순한 직선 구조로 제공하는 것이 아니라, 폭이 넓어졌다 좁아지게 투명 전극패턴(220)을 제공하고, 좁은 폭을 갖는 브릿지부(224)들 위로 교차 면적을 형성하도록 금속 전극패턴(240)을 제공함과 동시에 투명 전극패턴(220)의 확장부(222) 측면과 금속 전극패턴(240)을 매우 인접하게 배치함으로써 더 활성화된 커패시턴스의 변화를 유도할 수 있다.

이에, 커패시턴스의 변화를 활성화하여 터치패널센서(200)의 감도를 더욱 증가시킬 수 있음을 예측할 수 있고, 실제로 터치패널센서(200)의 감도가 증가함을 확인할 수 있다. 또한, 본 발명의 전극 구조를 갖는 터치패널센서(200)는 감도 향상은 물론 터치 오차를 0%에 가깝게 줄일 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 금속 전극패턴(240)의 교차부(241)는 그 길이방향으로 폭이 일정하게 제공될 수 있고, 서로 인접한 확장부(222) 간의 마주보는 가장자리가 서로 평행하도록 하고, 교차부(241)의 길이방향을 따르는 가장자리와 확장부(222)의 가장자리가 서로 평행하게 제공할 수 있다.

이렇게 단순하게 교차 면적만으로 터치 효율을 조절하는 것이 아니라 교차하는 전극들을 포개지지는 않되, 최대한 인접하게 하고, 서로 인접한 길이를 늘리는 전극 구조를 제공하여 터치 오차를 0%에 가깝게 할 수 있다.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치패널센서에서 하부 절연기판 상면에 배치되는 투명 전극패턴 및 금속 전극패턴의 배치 구조를 설명하기 위한 정면도이다. 참고로, 본 실시예에 따른 기본적인 구성들은 앞선 실시예의 설명 및 도면을 참조할 수 있고, 본 실시예에서는 앞선 실시예와 차이가 있는 금속 전극패턴을 중심으로 설명한다.

도 5를 참조하면, 금속 전극패턴(340)은 서로 인접한 2 이상의 교차부(341)의 상단 및 하단 중 적어도 어느 일측이 전기적으로 연결되는 그룹화된 평행 라인 형상으로 제공될 수 있는데, 본 실시예에서는 3개의 교차부(341)의 상단과 하단이 연결되어 있다.

이는 동일한 단위 간격에서 여러 가닥의 교차부(341)가 전기적으로 연결된 상태로 제공되는 것을 의미하고, 각각의 교차부(341)가 그 하부에 배치되는 확장부(322) 및 브릿지부(324)를 포함하는 투명 전극패턴(320)과 전기장을 형성하는 것을 의미한다. 여기서 손가락이 터치패널센서 상부에 인접하게 위치하면, 손가락 단부 역시 커패시턴스를 형성하며, 여러 개의 투명한 교차부(341)와 투명 전극패턴(320)에서 커패시턴스의 변화가 발생하기 때문에 종래의 상부 ITO전극을 사용하는 경우보다 전기장의 변화가 크게 나타날 수 있다.

이를 통해 그룹화된 평행 라인 형상을 갖는 금속 전극패턴을 사용함으로써 더 활성화된 커패시턴스의 변화를 유도할 수 있으며, 커패시턴스의 변화를 활성화하여 터치패널센서의 감도를 더욱 증가시킬 수 있다.

특히, 본 실시예에서는 교차부(341)의 개수가 도면에 표시된 바와 같이, 그 수가 18개로 앞선 실시예의 6개보다 크게 늘어 나기 때문에, 교차부(341)와 브릿지부(324)간의 교차 면적의 증가와 더불어 확장부(322)의 측면 가장자리와 인접하게 배치되는 교차부(341)의 측면 가장자리의 길이도 크게 늘어난다. 따라서, 터치패널센서의 감도가 크게 증가할 수 있다.

더욱이, 교차부(341)의 개수를 크게 늘리면서도 교차부(341) 3개를 한 쌍으로 묶어서 외부와 연결하여 교차부(341)의 총 개수보다 적은 수의 리드선을 가진 제어부를 사용할 수 있다.

구체적으로, 앞선 실시예의 터치패널센서에서는 각각의 교차부(341)와 제어부로 사용될 수 있는 정전용량 센서칩을 전기적으로 연결시키기 위하여 각각의 교차부(341) 단부로부터 정전용량 센서칩을 하나의 와이어 연결선을 통해서 연결하고 있다. 하지만, 본 실시예에서는 3개의 교차부(341)를 쌍으로 묶어서 연결하고, 이를 하나의 와이어 연결선을 통해서 정전용량 센서칩에 연결함으로써, 본 실시예의 교차부(341)의 수가 앞선 실시예보다 많더라도 앞선 실시예들과 동일한 정전용량 센서칩을 사용할 수 있다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 단면도이다. 참고로, 본 실시예에 따른 기본적인 구성들은 앞선 실시예의 설명 및 도면을 참조할 수 있고, 본 실시예에서는 도 3 및 도 4의 도면에 도시된 터치패널센서와 차이가 있는 저저항 전극패턴 및 더미 전극패턴을 중심으로 설명한다.

본 실시예의 터치패널센서의 하부 절연기판 상면에는 확장부(422) 및 브릿지부(424)를 포함하는 투명 전극패턴(420), 절연패턴(480), 및 금속 전극패턴(440)이 순차로 배치된다.

그리고, 투명 전극패턴(420)의 상면에는 투명 전극패턴(420)보다 비저항이 낮은 금속의 메쉬 형상을 가지는 저저항 전극패턴(480)이 제공된다. 저저항 전극패턴(480)은 투명 전극패턴(420)의 도전성을 향상시킬 수 있다. 저저항 전극패턴(480)은 정확히 본 실시예에서 투명 전극패턴(420)의 확장부(422) 상면과 브릿지부(424)를 거쳐 절연패턴(480)의 상면 일부까지 연장되어 제공된다. 브릿지부(424) 상면에 저저항 전극패턴(480)을 전부 형성하지는 않으며, 이는 저저항 전극패턴(480)을 통해서 투명전극 패턴(420)과 더미 전극패턴(490)이 전기적으로 연결되는 것을 막기 위해서이다.

또한, 투명 전극패턴(420) 및 금속 전극패턴(440) 사이에 투명 전극패턴(420) 및 금속 전극패턴(440)과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴(490)이 배치된다.

더미 전극패턴(490)은 금속 전극패턴(440)과 동일한 재질 또는 다른 금속이나 합금 재질로 형성될 수 있으며, 하부 절연기판(410)의 상면에서 투명 전극패턴(420)이나 금속 전극패턴(440)이 형성되지 않은 영역에 형성되며, 일부는 투명 전극패턴(420)이나 금속 전극패턴(440)과 절연을 유지할 수 있는 범위 내에서 절연패턴(480) 상에도 형성된다. 더미 전극패턴(490)에 의해서 광학적으로 투명 전극패턴(420)이나 금속 전극패턴(440)이 형성되지 않은 영역의 공간이 보상될 수 있으며, 빛이 왜곡되는 것을 방지할 수 있다.

이하, 본 실시예의 투명 전극패턴(420), 절연패턴(480), 및 금속 전극패턴(440)을 제공하는 방법을 살펴본다.

먼저, 하부 절연기판 상면에 투명 전극패턴(420)을 위한 투명 전극층을 전면에 형성할 수 있다. 그 후에, 감광막을 이용한 사진식각 공정을 통해서 원하는 패턴을 갖는 투명 전극패턴(420)을 얻을 수 있다.

그 후에, 투명 전극패턴(420)과 금속 전극패턴(440)이 교차하는 부분에서 서로 전기적으로 연결되지 않도록 하는 절연패턴(480)을 위한 절연층을 하부 절연기판 전면에 형성한다. 그리고 절연층을 패터닝하여 절연패턴(480)을 얻을 수 있다.

다음으로, 하부 절연기판(410) 상면 전체에 걸쳐 금속 전극패턴(440)을 위한 금속층을 제공하고, 이를 패터닝하여 망상의 금속 전극패턴(440)을 얻을 수 있다. 이때, 금속 전극패턴(440)을 패터닝하면서 투명 전극패턴(420)의 확장부(422) 상에 형성되는 저저항 전극패턴(480)과 투명 전극패턴(420)과 금속 전극패턴(440) 사이 공간에 형성되는 더미 전극패턴(490)을 함께 제공할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100：터치패널센서 110：하부 절연기판
120：투명 전극패턴 130：상부 절연기판
140：금속 전극패턴 150：광학접착층
212：와이어패턴 222：확장부
224：브릿지부 232：윈도우 데코레이션
270：절연패턴 341：교차부
470：저저항 전극패턴 480：더미 전극패턴

Claims (20)

1. 디스플레이 상에 놓여 피대상물의 접촉 위치를 감지하는 터치패널센서에 있어서,
   투명 전극패턴; 및
   상기 투명 전극패턴과 전기적으로 분리되게 배치되며, 상기 투명 전극패턴과 교차하게 제공되는 메쉬(mesh) 형상의 금속 전극패턴;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
2. 제1항에 있어서,
   상기 디스플레이 상에 놓이는 하부 절연기판 및 상기 하부 절연기판 상부에 배치되는 상부 절연기판을 포함하며,
   상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴은 상기 하부 절연기판 및 상부 절연기판의 일면에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
3. 제2항에 있어서,
   상기 투명 전극패턴은 상기 하부 절연기판의 상면에 배치되며, 상기 금속 전극패턴은 상기 상부 절연기판의 저면에 배치되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
4. 제1항에 있어서,
   상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴이 각각 저면 및 상면에 배치되는 하부 절연기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
5. 제1항에 있어서,
   상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴이 일면에 배치되는 하부 절연기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
6. 제5항에 있어서,
   상기 투명 전극패턴 상면에 제공되며, 상기 투명 전극패턴보다 비저항이 낮은 금속의 메쉬 형상을 가지는 저저항 전극패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
7. 제5항에 있어서,
   상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴 사이에 배치되어 상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
8. 제5항에 있어서,
   상기 하부 절연기판 상부에 배치되는 상부 절연기판 및 상기 하부 절연기판과 상기 상부 절연기판을 접합하기 위한 광학접착층을 포함하며,
   상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴은 상기 하부 시트의 상면에서부터 적층되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
9. 제8항에 있어서,
   상기 광학접착층은 빛의 확산 기능을 갖는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
10. 제5항에 있어서,
    상기 투명 전극패턴 상면에 제공되며, 상기 투명 전극패턴보다 비저항이 낮은 금속의 메쉬 형상을 가지는 저저항 전극패턴; 및
    상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴 사이에 배치되어 상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴을 포함하며,
    상기 금속 전극패턴, 상기 저저항 전극패턴, 및 상기 더미 전극패턴은,
    상기 하부 절연기판 상면에 상기 투명 전극패턴을 제공한 후에, 상기 금속 전극패턴, 상기 저저항 전극패턴, 및 상기 더미 전극패턴을 위한 금속층을 패터닝하여 한꺼번에 제공하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
11. 제1항에 있어서,
    상기 투명 전극패턴은 일렬로 제공되는 복수의 확장부 및 복수의 상기 확장부 사이를 연결하는 복수의 브릿지부를 포함하고,
    상기 금속 전극패턴은 상기 확장부 사이를 가로질러 배치되는 교차부를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
12. 제11항에 있어서,
    상기 금속 전극패턴은 서로 인접한 2 이상의 상기 교차부의 상단 및 하단 중 적어도 어느 일측이 전기적으로 연결되는 그룹화된 평행 라인(grouped parallel lines) 형상으로 제공되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
13. 제1항에 있어서,
    상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴이 교차하는 부분에 상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴을 전기적으로 분리하기 위하여 배치되는 절연패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
14. 디스플레이 상에 놓여 피대상물의 접촉 위치를 감지하는 터치패널센서의 제조방법에 있어서,
    하부 절연기판의 일면에 제공되는 투명 전극층을 패터닝하여 투명 전극패턴을 제공하는 단계;
    상기 투명 전극패턴 상부에 제공되는 절연층을 패터닝하여 절연패턴을 제공하는 단계; 및
    상기 투명 전극패턴 상부에 제공되는 금속층을 패터닝하여 상기 절연패턴에 의해서 상기 투명 전극패턴과 전기적으로 분리되며, 상기 투명 전극패턴과 교차하게 제공되는 메쉬 형상의 금속 전극패턴을 제공하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
15. 제14항에 있어서,
    상기 금속 전극패턴을 제공하는 단계에서,
    상기 투명 전극패턴 상면에 제공되는 상기 금속층을 상기 투명 전극패턴보다 비저항이 낮은 금속의 메쉬 형상을 가지는 저저항 전극패턴으로 패터닝하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
16. 제14항에 있어서,
    상기 금속 전극패턴을 제공하는 단계에서,
    상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴 사이에 배치되는 상기 금속층을 상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴으로 패터닝하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
17. 제14항에 있어서,
    상기 하부 절연기판 상부에 배치되는 상부 절연기판 및 상기 하부 절연기판과 상기 상부 절연기판을 접합하기 위한 광학접착층을 포함하며,
    상기 광학접착층은 빛의 확산 기능을 갖는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
18. 제14항에 있어서,
    상기 투명 전극패턴 상면에 제공되며, 상기 투명 전극패턴보다 비저항이 낮은 금속의 메쉬 형상을 가지는 저저항 전극패턴; 및
    상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴 사이에 배치되어 상기 투명 전극패턴 및 상기 금속 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴을 포함하며,
    상기 금속 전극패턴, 상기 저저항 전극패턴, 상기 더미 전극패턴은, 상기 금속층을 패터닝하여 한꺼번에 제공하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
19. 제14항에 있어서,
    상기 투명 전극패턴은 일렬로 제공되는 복수의 확장부 및 복수의 상기 확장부 사이를 연결하는 복수의 브릿지부를 포함하고,
    상기 금속 전극패턴은 상기 확장부 사이를 가로질러 배치되는 교차부를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
20. 제19항에 있어서,
    상기 금속 전극패턴은 서로 인접한 2 이상의 상기 교차부의 상단 및 하단 중 적어도 어느 일측이 전기적으로 연결되는 그룹화된 평행 라인 형상으로 제공되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.

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