KR20140021278A - Rigid joint of cft column and steel beam by horizontal welding diaphragm of flange plates and connecting bars - Google Patents

Rigid joint of cft column and steel beam by horizontal welding diaphragm of flange plates and connecting bars Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a CFT column having a diaphragm with simple structure due to horizontally welding connection reinforcing bars to flange plates and a portion for joining the same and steel beams using the same, wherein the portion is formed into a structure for rigidly joining the CFT column and the steel beams with definite performances properly using the CFT column. The CFT column according to the present invention is a CFT column having concrete filled therein, and comprises: a steel column; a pair of the flange plates corresponding to the installation directions of the steel beams, facing each other, and horizontally welded to the inner or the outer surfaces of the steel column; and the connection reinforcing bars installed to connect the pair of the flange plates each other and welded to the flange plates by the whole lengths thereof after laid on the flange plates. The structure for rigidly joining the CFT column and the steel beams according to the present invention comprises: the CFT column having the diaphragm in which the connection reinforcing bars are horizontally welded to the flange plates; the steel beams having flanges welded to the flange plates or the steel column at the same level of the flange plates of the CFT flange plates; and the filled concrete filled in the steel column.

Description

플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접 다이아프램이 설치된 ＣＦＴ용 강관기둥과 이를 이용한 철골보와의 강접합구조{Rigid Joint of CFT Column and Steel Beam by Horizontal Welding Diaphragm of Flange Plates and Connecting Bars}Technical Field [0001] The present invention relates to a steel pipe column having a horizontal welding diaphragm of a flange plate and a connecting steel bar, and a steel joint structure using the steel pipe column and a steel beam joining structure,

본 발명은 콘크리트충전용 강관기둥과 이를 이용한 철골보와의 접합부에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접에 의한 간단한 구조의 다이아프램이 설치된 CFT용 강관기둥과, 이를 바람직하게 사용하여 확실한 성능의 강접합구조로 구현한 CFT기둥과 철골보의 접합부에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a steel pipe column having a simple diaphragm formed by horizontal welding of a flange plate and a connecting steel bar, and a steel pipe column using the steel pipe column, And to a joint between a CFT column and a steel frame, which is realized by a steel joint having a certain performance.

콘크리트충전강관(Concrete Filled Steel Tube, CFT)기둥은 폐단면의 강관(각형 또는 원형)이 콘크리트를 둘러싸는 합성부재의 일종으로, 외부의 강재는 주로 휨모멘트에 저항하고, 내부의 콘크리트는 주로 축력에 저항한다. 또한 강재가 최외곽에 배치되므로 휨-압축에 대한 강재의 강도활용이 극대화되고, 강재의 횡구속효과로 인하여 콘크리트의 성능(강도 및 연성)도 증가하며, 내부콘크리트로 인하여 강재의 국부좌굴에 대한 안정성도 증가하는 등 합성효과가 극대화되므로, CFT기둥은 강도와 연성면에서 상당히 효율적인 기둥 형태가 된다.Concrete Filled Steel Tube (CFT) Column is a kind of synthetic member that encloses concrete at the closed end steel pipe (angular or circular), outer steel is mainly resistant to bending moment, Lt; / RTI > In addition, since the steel material is disposed at the outermost side, the utilization of the steel material for bending-compression is maximized and the performance (strength and ductility) of the concrete is increased due to the lateral confinement effect of the steel material. As the composite effect is maximized, such as stability, the CFT column becomes a column shape that is considerably more efficient in terms of strength and ductility.

그런데 CFT기둥은 철골보가 용접접합될 때 도 1에서와 같이 철골보의 하중 및 방향성에 의하여 강관이 면외변형(국부좌굴)하거나 용접부가 파단될 수 있다. CFT기둥-철골보의 접합부는 높은 강도, 강성, 변형능력이 요구되므로, 이를 위해 CFT기둥과 철골보의 접합부에는 다이아프램을 설치하여 보강한다. 다이아프램 설치방법은 도 2와 같이 내다이아프램(Inner Diaphragm), 외다이아프램(Outer Diaphragm), 관통다이아프램(Through Diaphragm)으로 구분된다.However, when the steel beam is welded to the CFT column, the steel pipe may undergo out-of-plane deformation (local buckling) or the weld may be broken due to the load and direction of the steel beam as shown in FIG. The CFT column-to-steel connection is required to have high strength, rigidity, and deformation capability. Therefore, a diaphragm is installed at the joint between the CFT column and the steel frame. The diaphragm is divided into an inner diaphragm, an outer diaphragm, and a through diaphragm as shown in FIG.

내다이아프램은 강관기둥의 내부에 다이아프램을 넣고 철골보의 플랜지와 맞닿는 부분에 위치시켜 내접하는 방법이다. 철골보의 전단력이 다이아프램을 통하여 콘크리트에 지압응력으로 직접 전달되는 장점이 있지만, 제작이 어렵고 또한 장스팬 등으로 인하여 철골보의 플랜지 두께가 강관기둥 두께에 비해 상대적으로 두꺼워지면 철골보와 맞닿는 강관기둥 표면에 과도한 인장응력이 발생할 수 있으며, 특히 다이아프램 하부에 콘크리트를 밀실하게 채우기 어려워 하부에서 콘크리트를 압으로 충전해야 하는 단점이 있다.The inner diaphragm is a method of inserting a diaphragm in the inside of a steel pipe column and placing it in a portion of the steel pipe which abuts the flange. Although the steel shear force is directly transmitted to the concrete through the diaphragm by the diaphragm, it is difficult to fabricate it. If the flange thickness of the steel beam is relatively thicker than the steel column thickness due to the long span, etc., Excessive tensile stress may be generated. In particular, it is difficult to fill the concrete tightly at the lower portion of the diaphragm.

외다이아프램은 강관기둥에 다이아프램을 끼움설치한 후 용접을 통하여 상호연결하는 방식으로써, 돌출부가 많고 이로 인해 운반 및 작업공정이 까다롭다는 단점이 있다. 특히 철골보의 전단력이 강관기둥에만 전달되고, 강관기둥 내부의 콘크리트에는 화학적 점착, 미세결합력, 마찰, 휨변형효과 등으로 간접 전달되므로, 응력전달 메커니즘의 규명이 명확하지 않다.The outer diaphragm has a disadvantage in that it has a diaphragm fitted in a steel pipe column and then connected to each other through welding, and there are many protrusions, which makes it difficult to carry and work. Especially, since the shear force of steel beams is transmitted only to the steel pipe columns and the concrete inside the steel pipe columns is indirectly transferred by chemical adhesion, fine bonding force, friction, and bending deformation effect, the mechanism of stress transfer is not clear.

관통다이아프램은 철골보의 이음부 위치에서 강관을 절단한 후, 다이아프램을 관통시켜 철골보의 플랜지와 직접 용접하는 방식이다. 응력전달이 명쾌하지만, 제작상의 작업공수가 많아지고 용접량이 증가하는 단점이 있다. 또한 철골보의 플랜지와 다이아프램 접합면에서 형상변화에 의한 응력집중 현상으로 용접부위의 파단 위험성이 높아진다.The through-hole diaphragm is a method of cutting the steel pipe at the joint position of the steel pipe, and then directly welding the steel pipe to the flange of the steel pipe through the diaphragm. Although the stress transmission is clear, there is a disadvantage in that the number of working workpieces on the fabrication is increased and the welding amount is increased. Also, the stress concentration due to the shape change at the flange and diaphragm joint surface of the steel frame increases the risk of fracture of the welded part.

이와 같이 통상적인 세 가지 다이아프램 방식 모두 제작과 시공이 난이하고 용접량이 많아 용접불량의 가능성이 큰 편이며, 이에 따른 용접부 취성파단 등이 문제될 수 있고 응력전달이 불명확한 단점이 있다.
As described above, all three types of diaphragm methods are difficult to manufacture and install, and there is a high probability of welding failure due to a large amount of welding, which may cause brittle fracture of the welded portion and the like, and the stress transmission is unclear.

본 발명은 CFT기둥과 철골보를 연결하는 기존 다이아프램 방식의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로서, 플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접에 의한 다이아프램을 이용하여 접합부의 구조 및 형태를 간단화하면서도 확실한 성능의 강접합구조로 구현한 CFT기둥과 철골보의 접합부를 제공하는데 기술적 과제가 있다.
The present invention has been developed to solve the problems of the conventional diaphragm method connecting a CFT column and a steel beam. By using the diaphragm by the horizontal welding of the flange plate and the connecting steel bar, it is possible to simplify the structure and form of the joint, A steel joint structure of a CFT column and a steel frame is provided.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 내부에 콘크리트가 충전되는 CFT용 강관기둥으로서, 강관기둥; 보의 설치방향에 대응하여 서로 마주보는 위치에서 강관기둥의 내측면 또는 외측면에 수평으로 용접접합되는 한 쌍의 플랜지플레이트; 한 쌍의 플랜지플레이트 상호 간을 연결하도록 설치되되 플랜지플레이트 위에 올려져 전길이 용접접합되는 연결철근;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접 다이아프램이 설치된 CFT용 강관기둥을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a CFT steel pipe column in which concrete is filled, comprising: a steel pipe column; A pair of flange plates horizontally welded to the inner or outer surface of the column of the steel pipe at positions facing each other in correspondence with the installation direction of the beam; And a connecting steel bar which is installed so as to connect the pair of flange plates to each other and which is mounted on the flange plate and welded to the entire length of the flange plate. .

또한 본 발명은 플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접 다이아프램이 설치된 CFT용 강관기둥; 상기 CFT용 강관기둥의 플랜지플레이트와 같은 레벨로, 플랜지가 플랜지플레이트 또는 강관기둥에 용접접합되는 철골보; 강관기둥 내부에 충전되는 충전콘크리트;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 CFT기둥과 철골보의 강접합구조를 제공한다.
The present invention also relates to a CFT steel pipe column having a flange plate and a horizontal welding diaphragm of a connecting steel bar; A steel bracket welded to a flange plate or a steel pipe column at the same level as the flange plate of the CFT steel pipe column; And a filling concrete filled in the column of the steel pipe. The present invention also provides a steel joint structure of a CFT column and a steel beam.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be expected.

첫째, 본 발명은 철근과 플레이트를 수평용접하여 다이아프램을 구성한 결과, 기존 내다이아프램의 장점을 그대로 지니면서도 가장 큰 단점이었던 제작상의 문제와 충전콘크리트의 충전문제를 해결할 수 있다. 즉 공장에서 간단하게 제작할 수 있고, 충전콘크리트를 중력식으로 충전할 수 있다. 특히 본 발명에 따른 CFT용 강관기둥은 철근을 적극 이용하여 다이아프램을 구성하기 때문에 기존 다이아프램 방식과 비교하여 강재소요량을 크게 줄일 수 있다.First, according to the present invention, when the diaphragm is formed by horizontally welding the reinforcing bars and the plates, it is possible to solve the fabrication problems and charging problems of the charged concrete, which are the main disadvantages of the existing diaphragm. That is, it can be easily manufactured in a factory, and the charged concrete can be charged gravity. In particular, since the steel pipe column according to the present invention constitutes the diaphragm by using reinforcing bars positively, the amount of steel material can be greatly reduced as compared with the conventional diaphragm method.

둘째, 본 발명에 따른 CFT구조용 강관기둥은 강관기둥에 플랜지플레이트와 연결철근을 일체로 접합하기 때문에 철골보와 접합부를 구성할 때 철골보의 하중이 강관기둥에만 집중되지 않고, 내부콘크리트에도 직접 전달되는 구조가 된다. 특히 연결철근은 지압과 부착을 통하여 강관기둥과 충전콘크리트의 일체성을 확보에 기여한다. 따라서 본 발명에 따른 CFT구조용 강관기둥은 충전콘크리트에 의한 합성효과를 극대화시킬 수 있어 동일 단면적 및 구성 대비 기둥의 휨-압축에 대한 성능(강도, 강성, 변형능력)을 증대시킬 수 있다.Second, since the steel pipe column according to the present invention joins the flange plate and the connecting steel bar integrally to the steel pipe column, when the steel steel beam and the joining portion are constructed, the load of the steel steel beam is not concentrated only on the steel pipe column, . Especially, the reinforcing bars contribute to securing the integrity of the steel pipe column and the filled concrete through the pressure and adhesion. Therefore, the steel pipe column according to the present invention can maximize the synthesis effect of the filled concrete, thereby increasing the performance (strength, rigidity, deformability) against bending-compression of the same cross-sectional area and configuration.

셋째, 본 발명은 보의 접합위치나 보의 춤에 대응하여 플랜지플레이트의 접합위치를 다양하게 변경할 수 있으므로, 강재량을 그대로 유지하면서도 다양한 설계에 유연하게 대응하면서 유리하게 적용할 수 있다.Third, since the present invention can variously change the joining position of the flange plate in correspondence with the joining position of the beam or the dancing of the beam, it can be advantageously applied while flexibly responding to various designs while maintaining the amount of steel.

넷째, CFT기둥과 철골보와 접합부를 구성할 때 가접합(웨브플레이트를 통한 볼트접합)와 확실한 강접합(플랜지플레이트를 통한 용접접합)을 구현할 수 있다. 특히 연결철근을 관통배치하는 경우에는 CFT기둥 주위에 발생하는 높은 전단력에 유리하게 저항하는 접합부로 완성할 수 있다.
Fourth, when constructing the CFT columns, steel bars and joints, it is possible to realize a joint (bolt joint through the web plate) and a strong steel joint (weld joint through the flange plate). Particularly, when the connecting reinforcing bar is disposed through, it can be completed as a joint which advantageously resists the high shear force generated around the CFT column.

도 1은 CFT기둥과 철골보의 접합부에서 발생하는 CFT기둥의 면외변형에 대한 개요도이다.
도 2는 종래 다이아프램에 의한 CFT기둥과 철골보의 접합부를 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접에 의한 다이아프램이 설치된 강관기둥으로 완성한 CFT기둥의 단면도이다.
도 4는 도 3(a)의 CFT기둥과 철골보의 접합상세를 도시한다.
도 5는 본 발명에 따른 CFT기둥과 철골보의 접합상황을 도시한다.FIG. 1 is a schematic view of an out-of-plane deformation of a CFT column generated at a joint between a CFT column and a steel beam.
FIG. 2 shows a joint between a CFT column and a steel beam by a conventional diaphragm.
3 is a cross-sectional view of a CFT column completed with a steel pipe column provided with a diaphragm by horizontal welding of a flange plate and a connecting steel bar according to the present invention.
Fig. 4 shows the details of the joining of the CFT column and the steel beam in Fig. 3 (a).
FIG. 5 shows a state of joining a CFT column and a steel beam according to the present invention.

이하 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도 3은 본 발명에 따른 플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접에 의한 다이아프램이 설치된 강관기둥으로 완성한 CFT기둥의 단면도이다. 보는 바와 같이 본 발명은 플랜지플레이트(120)와 연결철근(130)으로 다이아프램을 구성한다. 플랜지플레이트(120) 한 쌍을 보의 설치방향에 대응하여 서로 마주보는 위치에서 강관기둥(110)의 내측면 또는 외측면에 수평으로 맞대어 용접접합하고, 연결철근(130)으로 한 쌍의 플랜지플레이트(120) 상호 간을 연결하되 연결철근(130)을 플랜지플레이트(120) 위에 올려 플랜지플레이트(120)에 맞닿는 길이 전체에 걸쳐 전길이 (모살)용접접합하는 것이다. 여기서 플랜지플레이트(120)는 최소의 크기로 마련하여 강관기둥(110)에 일체로 용접접합하고, 연결철근(130)은 고강도 이형철근을 이용하는 것이 바람직하다.3 is a cross-sectional view of a CFT column completed with a steel pipe column provided with a diaphragm by horizontal welding of a flange plate and a connecting steel bar according to the present invention. As shown, the present invention forms a diaphragm with the flange plate 120 and the connecting reinforcing bar 130. A pair of flange plates 120 are welded and bonded horizontally to the inner or outer surface of the steel pipe column 110 at positions facing each other in correspondence with the installation direction of the beams and a pair of flange plates The flange plate 120 is welded to the flange plate 120 by welding the flange plate 120 and the flange plate 120 to each other. It is preferable that the flange plate 120 is provided in a minimum size and welded integrally to the steel pipe column 110, and the connecting reinforcing bar 130 is made of high strength deformed reinforcing bars.

본 발명에 따른 CFT용 강관기둥은 내부에 충전콘크리트(140)가 충전되고 외측면에 보가 접합되면 플랜지플레이트(120)와 연결철근(130)이 기존의 다이아프램 역할을 수행하는 구조가 된다. 즉 플랜지플레이트(120)와 연결철근(130)이 높은 장력을 통해 접합부에서 강관기둥(110)의 면외변형을 방지하면서 보의 하중을 CFT기둥으로 전달하게 되는 것이다. 특히 강관기둥(110) 내부에 충전콘크리트(140)가 충전되면 연결철근(130)은 강관기둥(110)과 충전콘크리트(140)의 일체성을 확보해 주면서 지압(내다이아프램 형식)과 부착(이형철근)이라는 명확한 응력전달 메커니즘을 통해 보의 하중을 강관기둥(110)과 충전콘크리트(140)로 분담시키는데 기여한다. 이로써 본 발명에 따른 CFT용 강관기둥은 휨-압축에 대한 CFT기둥의 효율을 극대화시키고, 더불어 CFT기둥 주위의 높은 전단력에도 효과적으로 저항하는 단면구조가 된다.The flange plate 120 and the connecting reinforcing bar 130 function as a conventional diaphragm when the filling concrete 140 is filled in the CFT steel pipe column according to the present invention and the beams are joined to the outer side. That is, the flange plate 120 and the connecting reinforcing bar 130 transmit the load of the beam to the CFT column while preventing out-of-plane deformation of the steel pipe column 110 at the joint portion through high tension. When the filled concrete 140 is filled in the steel pipe column 110, the connecting reinforcing bar 130 secures the integrity of the steel pipe column 110 and the filled concrete 140, Contributing to sharing the load of the beam to the steel column 110 and the filled concrete 140 through a definite stress transmission mechanism called a deformed reinforcing bar. As a result, the steel pipe column according to the present invention maximizes the efficiency of the CFT column for bending-compression and also has a cross-sectional structure that effectively resists high shear force around the CFT column.

도 3에서는 본 발명에 따른 CFT용 강관기둥의 다양한 실시예를 확인할 수 있다. 도 3(a)는 플랜지플레이트(120) 한 쌍을 한 방향으로 강관기둥(110) 외측면에 용접접합하고 연결철근(130)을 강관기둥(110)에 관통시켜 플랜지플레이트(120) 위에 전길이 용접접합한 예가 되며, 보는 바와 같이 강관기둥(110) 내부에 연결철근(130)만이 있기 때문에 충전콘크리트(140)의 충전을 용이하게 진행할 수 있다.FIG. 3 shows various embodiments of the steel pipe column according to the present invention. 3 (a) is a cross-sectional view of the flange plate 120 in which a pair of flange plates 120 are welded and joined to the outer surface of the steel tube column 110 in one direction, the connecting steel bar 130 is passed through the steel tube column 110, As shown in the figure, since the reinforcing bars 130 are provided only inside the steel pipe column 110, the filling concrete 140 can be easily charged.

도 3(b)는 플랜지플레이트(120)를 강관기둥(110) 내측면에 용접접합하여 연결철근(130)도 강관기둥(110) 내부에 설치한 예가 되는데, 연결철근(130)의 관통배치에 의한 단면손실 문제를 없앨 수 있는 구조가 되며, 강관기둥(110)의 내부가 넓어 작업공간이 충분한 경우에 유리하게 적용할 수 있다. 도 3(c)와 도 3(d)는 철골보(210)와의 십자형 접합을 고려하여 플랜지플레이트(120) 두 쌍과 연결철근(130)을 두 방향으로 설치한 예가 되는데, 충전콘크리트(140)의 충전을 위한 트레미관의 설치를 감안하여 연결철근(130)의 배치방법을 다양하게 제안하고 있다. 3B is an example in which the flange plate 120 is welded to the inner surface of the steel pipe column 110 and the connecting steel bar 130 is also installed inside the steel pipe column 110. In the through- And it is advantageously applicable to a case in which the inside of the steel tube column 110 is wide and the working space is sufficient. 3 (c) and 3 (d) show two pairs of flange plates 120 and connecting reinforcing bars 130 installed in two directions in consideration of the cross-shaped connection with the steel beam 210, Various arrangements of the connection reinforcing bars 130 are proposed in consideration of the installation of the trestle pipes for charging.

도 3(e)는 모서리나 외곽에 위치하여 보가 한쪽으로만 접합되는 기둥으로 바람직하게 적용하기 위한 예로서, 보는 바와 같이 한 쌍의 플랜지플레이트(120) 중 하나는 강관기둥(110)의 내측면에 접합하고 다른 하나는 강관기둥(110)의 외측면에 접합하여 연결철근(130)을 한쪽으로만 강관기둥(110)에 관통 설치한 예가 되며, 이 경우 보가 접합되지 않는 쪽에서는 외부에 돌출된 부분이 없기 때문에 마감처리가 간편해진다. 도 3(f)는 강관기둥(110)으로 원형강관을 채용하는 정도에서 차이가 있을 뿐 전체적으로 도 3(c)와 동일하다.As shown in FIG. 3 (e), one of the pair of flange plates 120 is an inner side surface of the steel pipe column 110, And the other is an example of joining to the outer surface of the steel pipe column 110 to connect the connecting steel bar 130 to one side of the steel pipe column 110. In this case, Since there is no part, the finishing process becomes easy. FIG. 3 (f) is the same as FIG. 3 (c) as a whole, except for the degree of employing a round steel pipe as the steel pipe column 110.

도 3(g)는 연결철근(130)의 관통배치에 의한 단면손실을 보상하기 위해 강관기둥(110)에 보강플레이트(150)를 덧대어 용접접합한 예가 되며, 보강플레이트(150)는 강관기둥(110) 내측면 또는 외측면에 접합하면 된다. 도 3(h)는 강관기둥(110) 내부에서 보강철근(160)을 연결철근(130)에 교차 접합한 예로서, 연결철근의 마찰에 의한 강관기둥(110)과 충전콘크리트(140)의 부착력이 부족한 경우에 보강철근(160)으로 마찰력과 지압력을 증가시킨 예가 된다.
3 (g) is an example in which the reinforcing plate 150 is welded to the steel pipe column 110 in order to compensate for the cross-sectional loss due to the penetrating arrangement of the connecting reinforcing bars 130. The reinforcing plate 150 is a steel pipe column (110). 3 (h) is an example in which the reinforcing bar 160 is cross-joined to the connecting reinforcing bar 130 in the steel pipe column 110, and the adhesion strength between the steel pipe column 110 and the filled concrete 140 The reinforcing bar 160 increases the frictional force and the ground pressure.

도 4는 도 3(a)의 CFT기둥과 철골보(210)의 접합상세를 도시하는데, 보는 바와 같이 철골보(210)의 플랜지를 플랜지플레이트(120)에 맞대어 용접접합하여 강접합구조로 완성한다. 특히 도 4에서는 강관기둥(110)의 외측면 웨브플레이트(220)를 수직으로 용접접합하고 철골보(210)의 웨브와 웨브플레이트(220)를 접합플레이트(230)로 동시에 맞대어 볼트접합한 것을 확인할 수 있는데, 웨브플레이트(220)를 통해 볼트접합으로 가조립한 후 플랜지플레이트(120)에 용접접합을 실시할 수 있기 때문에 철골보(210)의 용접접합 작업을 용이하게 실시할 수 있다. 한편 도 3(b)와 같이 플랜지플레이트(120)가 강관기둥(110) 내측면에 접합된 경우에는 플랜지플레이트(120)의 레벨에 맞추어 강관기둥(110) 외측면에 철골보(210)의 플랜지를 용접접합하면 된다.FIG. 4 shows the details of the joining of the CFT column and the steel beam 210 shown in FIG. 3A. As shown in FIG. 4, the flange of the steel beam 210 is welded and bonded to the flange plate 120 to complete a steel joining structure. Particularly, in FIG. 4, it can be seen that the outer side web plate 220 of the steel pipe column 110 is vertically welded and the web of the steel beam 210 and the web plate 220 are simultaneously bolted to the joint plate 230 Since the flange plate 120 can be welded to the flange plate 120 after the flange plate 120 is assembled by the bolt joint through the web plate 220, welding work of the steel beam 210 can be easily performed. 3 (b), when the flange plate 120 is joined to the inner surface of the steel pipe column 110, the flange of the steel pipe 210 is attached to the outer surface of the steel pipe column 110 in accordance with the level of the flange plate 120 Welded joint.

도 5는 본 발명에 따른 CFT기둥과 철골보(210)의 접합상황을 도시한다. 보는 바와 같이 본 발명에서는 한 쌍의 플랜지플레이트(120) 상호 간을 연결철근(130)으로 연결하는 방식으로 다이아프램을 구성하기 때문에, 도 5(a)와 같이 철골보의 접합위치가 다른 경우는 물론 도 5(b)와 같이 춤이 다른 철골보가 접합되는 경우에도 유리하게 적용할 수 있다.
FIG. 5 illustrates a state in which a CFT column and a steel beam 210 are joined together according to the present invention. As shown in the drawings, since the diaphragm is constructed by connecting the pair of flange plates 120 to each other through the connecting reinforcing bar 130, it is needless to say that, It can be advantageously applied to the case where different steel bars are joined as shown in Fig. 5 (b).

이상에서 본 발명은 구체적인 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이므로, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 부가 및 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, the present invention is not limited to the above-described exemplary embodiments, and various modifications, additions and substitutions may be made without departing from the scope of the present invention. And the scope of the present invention is defined by the appended claims.

110: 강관기둥
120: 플랜지플레이트
130: 연결철근
140: 충전콘크리트
150: 보강플레이트
160: 보강철근
210: 철골보
220: 웨브플레이트
230: 접합플레이트110: Steel pipe column
120: flange plate
130: connection reinforcing bar
140: Charged concrete
150: reinforcing plate
160: Rebar
210: steel bars
220: web plate
230:

Claims (5)

내부에 콘크리트가 충전되는 CFT용 강관기둥으로서,
강관기둥(110);
보의 설치방향에 대응하여 서로 마주보는 위치에서 강관기둥(110)의 내측면 또는 외측면에 수평으로 용접접합되는 한 쌍의 플랜지플레이트(120);
한 쌍의 플랜지플레이트(120) 상호 간을 연결하도록 설치되되, 플랜지플레이트(120) 위에 올려져 전길이 용접접합되는 연결철근(130);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접 다이아프램이 설치된 CFT용 강관기둥.A steel pipe column for CFT filled with concrete,
A steel pipe column 110;
A pair of flange plates 120 welded horizontally to the inner or outer surface of the steel pipe column 110 at positions facing each other in correspondence with the mounting direction of the beam;
A connecting reinforcing bar 130 installed to connect the pair of flange plates 120 to each other and being welded to the flange plate 120 by full length welding;
Wherein the flange plate and the horizontal steel diaphragm of the connecting steel bar are installed. 제1항에서,
상기 플랜지플레이트(120)는 강관기둥(110)의 외측면에 접합되고,
상기 연결철근(130)은 강관기둥(110)을 관통하여 강관기둥(110)의 외측면에 설치된 플랜지플레이트(120)에 접합되며,
상기 강관기둥(110)은 연결철근(130)이 관통되는 위치에서 보강플레이트(150)가 덧대어 용접접합되는 것을 특징으로 하는 플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접 다이아프램이 설치된 CFT용 강관기둥.In claim 1,
The flange plate 120 is joined to the outer surface of the steel pipe column 110,
The connection reinforcing bar 130 is connected to the flange plate 120 provided on the outer surface of the steel pipe column 110 through the steel pipe column 110,
The steel pipe column 110 is a CFT steel pipe pillar is installed horizontal flange diaphragm of the flange plate and the connection reinforcing bar is characterized in that the welded by the reinforcing plate 150 is padded at the position where the connecting reinforcement 130 penetrates. 제1항 또는 제2항에서,
상기 강관기둥(110) 내부에는 상기 연결철근(130)에 보강철근(160)이 교차 접합되는 것을 특징으로 하는 플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접 다이아프램이 설치된 CFT용 강관기둥.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein a reinforcing bar (160) is cross-bonded to the connecting reinforcing bar (130) inside the steel pipe column (110), wherein a horizontal welding diaphragm of the reinforcing steel pipe is installed. 제1항 또는 제2항에 따른 CFT용 강관기둥;
상기 CFT용 강관기둥의 플랜지플레이트(120)와 같은 레벨로, 플랜지가 플랜지플레이트(120) 또는 강관기둥(110)에 용접접합되는 철골보(210);
강관기둥(110) 내부에 충전되는 충전콘크리트(140);
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접 다이아프램에 의한 CFT기둥과 철골보의 강접합구조.A steel pipe column for a CFT according to any one of claims 1 to 3;
A steel beam 210 welded to the flange plate 120 or the steel pipe column 110 at the same level as the flange plate 120 of the CFT steel pipe column;
A filled concrete 140 filled in the steel pipe column 110;
And a steel connection structure between the CFT column and the steel frame by the horizontal welding diaphragm of the flange plate and the connecting reinforcing bar. 제4항에서,
상기 CFT용 강관기둥은, 플랜지플레이트(120)가 강관기둥(110)의 외측면에 접합되면서 연결철근(130)이 강관기둥(110)을 관통하여 강관기둥(110)의 외측면에 설치된 플랜지플레이트(120)에 접합되는 것이며,
상기 강관기둥(110)의 외측면에는 웨브플레이트(220)가 수직으로 용접접합되어 상기 철골보(210)의 웨브가 웨브플레이트(220)에 볼트접합되는 것을 특징으로 하는 플랜지플레이트와 연결철근의 수평용접 다이아프램에 의한 CFT기둥과 철골보의 강접합구조.5. The method of claim 4,
The flange plate 120 of the CFT steel pipe column is connected to the outer surface of the steel pipe column 110 so that the connecting steel bar 130 passes through the steel pipe column 110, (Not shown)
Web plates 220 are vertically welded to the outer surface of the steel pipe column 110 so that the web of the cheolgolbo 210 is bolted to the web plate 220 horizontal welding of the flange plate and the connecting reinforcement Steel joint structure of CFT column and Cheolgolbo by diaphragm.
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