KR20140009866A - Manufacturing method of paper-coffin - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a paper-coffin which comprises: a decorated paper attachment step which attaches the decorated paper including a wood pattern on the surface and the other surface of a fabric corrugated cardboard using an adhesive; a paper-coffin drawing step which draws a coffin cover and a body of the paper-coffin on the fabric corrugated cardboard to which the decorated paper is attached, and draws a floor plate and a side plate which form the coffin cover and the body of the paper-coffin in a diagonal direction of the fabric corrugated cardboard in order to form the valley direction of the coffin cover and the body of the paper-coffin in the diagonal direction; a paper-coffin cut out step which cuts along the drawing of the fabric corrugated cardboard on which the paper-coffin is drew; a paper-coffin body molding step which attaches the side plate to the floor plate of the cut body using the adhesive and forms the box shaped body in which a corpse is placed; and a lacquering step which paints the coffin cover of the paper-coffin and the molded body with lacquer.

Description

종이관 제조방법{Manufacturing method of paper-coffin}Manufacturing method of paper-coffin

본 발명은 장례용 종이관에 관한 것으로, 특히 종이관을 효율적으로 제조하기 위한 종이관 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to funeral paper coffins, and more particularly, to a method for producing paper coffins for producing paper coffins efficiently.

통상 사람이 일생을 다하여 사망하게 되면 장례를 위하여 시신을 나무로 만든 목판으로 짠 목관에 안치한 다음에 땅속에 매장하여 묘지를 조성하거나 또는 매장으로 인한 묘지로 인해서 삼림면적을 많이 차지하게 되므로 목관과 함께 화장하여 추린 고인의 뼈를 분쇄하여 뿌리거나 납골함에 담아서 수목장 등의 자연장을 이용하거나 납골당에 모시게 된다. When a person dies for the rest of his life, he or she will be placed in a wooden woven wooden board for burial, and then buried in the ground to form a cemetery or occupy a large amount of forest area due to burial. The bones of the deceased deceased by cremation are crushed and sprinkled or placed in the ossuary, which is then used in natural fields such as a grove or in the ossuary.

그러나 목관은 나무로 만들어지는 것이므로 무겁고 벌목으로 인해 삼림훼손의 문제가 있고, 또한 목관 화장시 목관이 연소하는 시간이 필요하기 때문에 화장시간이 오래 걸리는 단점이 있다. However, because the woodwind is made of wood, there is a problem of deforestation due to heavy and felling, and also has a disadvantage that the makeup time takes a long time because the woodwind is burned during the makeup of the woodwind.

그리고 최근에는 삼림훼손의 문제와 국토의 효율적 활용이라는 측면에서 국가에서 화장을 장려하는 등 사회적 분위기가 매장보다는 화장이 선호되고 있기 때문에 화장시간을 단축할 수 있고, 가벼우며 삼림훼손의 문제를 해결할 수 있는 골판지로 만든 종이관이 개발되고 있다. In recent years, in terms of deforestation and efficient use of the country, cremation is favored over burial in the country, such as encouraging cremation in the country, so that cremation time can be shortened, and the problem of deforestation can be shortened. Paper tubes made of corrugated cardboard are being developed.

이렇게 개발되고 있는 종이관과 관련하여 다수의 특허가 출원되어 공개 및 등록되어 있는데 그 중에서 특허문헌 1(종이관 제조방법)은 다겹의 원단 골판지에 관뚜껑과 몸체를 하나로 도안하거나 또는 일체로 도안하여 도안된 모양을 절단하고, 몸체의 바닥판 사방의 절첩선을 V홈 커팅하여 접어서 V홈 커팅면에 접착제를 도포하여 몸체의 전후좌우 측면판을 세워서 부착하고, 세워진 측면판이 만나는 내외 모서리에 접착테이프를 부착하고, 관뚜껑의 바닥면 모서리에 걸림편을 부착하여 몸체의 형상을 제작한 후에 관의 내부에 나무무늬를 갖는 필름(벽지)를 부착한 다음에 관의 내외부에 옻칠을 하고, 이어서 내부에 방수처리를 하여 종이관의 몸체와 관뚜껑을 제조한다. 이렇게 제조된 종이관의 몸체에 관뚜껑을 나무 또는 합성수지 못을 사용하여 몸체에 박아서 덮는다. In relation to the paper tube being developed in this way, a number of patents have been filed and published and registered. Among them, Patent Document 1 (Paper Tube Manufacturing Method) shows a single tube cover and a body on a multi-layered corrugated cardboard sheet or integrally Cut the pattern, cut the fold line on all sides of the bottom plate of the body, fold it, apply adhesive to the V-groove cutting surface, attach the front, left, and right side plates of the body, and attach them to the inside and outside corners where the standing side plates meet. After attaching the hook to the bottom edge of the tube lid to form a body shape, attach a film (wall paper) having a wood pattern to the inside of the tube, and then lacquer the inside and the outside of the tube, and then Water-proofing to manufacture the body of the paper tube and the tube lid. The cover of the tube of the paper tube thus manufactured is embedded in the body by using wood or synthetic resin nails.

그러나 상술한 특허문헌 1은 다음과 같은 단점을 가지고 있다. However, Patent Document 1 described above has the following disadvantages.

첫째, 골판지의 구조적 취약성을 해결하여 강도를 충분히 확보하기 위해서 원단 골판지를 다겹으로 구성하기 때문에 제조원가가 상승한다. First, manufacturing cost increases because the corrugated cardboard is composed of multiple layers to solve the structural weakness of the corrugated cardboard.

둘째, 제조공정상 관의 몸체를 형성한 다음에 몸체 내부에 나무무늬 필름을 부착하는데, 나무무늬 필름을 전후좌우 측면판과 바닥판의 규격에 맞게 재단해야 하는 별도의 공정이 필요하고, 재단된 나무무늬 필름을 몸체에 맞추어 몸체 내부에 울지 않게 부착하는 공정이 벽지를 부착하는 것처럼 까다롭고 시간이 많이 걸리고, 울었을 경우에 품질저하 문제가 발생한다. Secondly, after forming the body of the tube in the manufacturing process, attach the wooden pattern film to the inside of the body, which requires a separate process of cutting the wooden pattern film to meet the specifications of the front and rear, left and right side panels and bottom plate, The process of attaching the patterned film to the body so as not to cry inside the body is as difficult and time consuming as attaching the wallpaper, and quality problems occur when crying.

대한민국공개특허 특2001-0035710(2001.05.07)Korean Patent Publication No. 2001-0035710 (2001.05.07)

본 발명의 목적은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하고자 한 것으로, 제조원가 절감 및 제조공정을 단축하면서 나무무늬를 포함하는 장식지가 울지 않으면서 쉽게 원단 골판지에 부착할 수 있도록 한 종이관의 제조방법을 제공함에 있다. An object of the present invention is to solve the problems of the prior art described above, and to reduce the manufacturing cost and shorten the manufacturing process, a paper tube manufacturing method that can be easily attached to the corrugated cardboard without the decorative paper containing the wood pattern crying In providing.

상술한 본 발명의 목적은 원단 골판지의 표면과 이면에 나무무늬를 포함하는 장식지를 접착제를 이용하여 부착하는 장식지 부착단계와; 장식지가 부착된 원단 골판지에 종이관의 관뚜껑과 몸체를 도안하되, 종이관의 관뚜껑과 몸체의 골 방향이 대각선으로 형성되게 원단 골판지의 대각선 방향으로 종이관의 관뚜껑과 몸체를 형성하는 바닥판과 측면판을 도안하는 종이관 도안단계와; 종이관이 도안된 원단 골판지의 도안을 도안대로 재단하는 종이관 재단단계와; 재단된 몸체의 바닥판에 측면판을 접착제로 붙여서 시신이 안치되는 박스형태의 몸체를 형성하는 종이관 몸체 성형단계; 및 종이관의 관뚜껑과 성형된 몸체에 래커(lacquer)칠을 하는 래커칠 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이관의 제조방법에 의해 달성된다. The object of the present invention described above is a decorative paper attaching step of attaching a decorative paper including a wooden pattern on the surface and the back of the original cardboard using an adhesive; The tube lid and the body of the paper tube are designed on the fabric corrugated paper with decorative paper, but the bottom of the tube lid and the body of the paper tube in the diagonal direction of the fabric corrugated paper is formed to be diagonally formed. A paper tube design step for drawing a plate and a side plate; A paper tube cutting step of cutting the pattern of the fabric corrugated paper in which the paper tube is designed; Paper tube body molding step of forming a box-shaped body in which the body is placed by attaching the side plate to the bottom plate of the cut body with an adhesive; And it is achieved by the method of manufacturing a paper tube, characterized in that it comprises a lacquer coating step of lacquer (lacquer) on the tube and the molded body of the paper tube.

본 발명의 종이관의 제조방법에 있어서, 장식지 부착단계의 접착제는 EVA인 것을 특징으로 한다. In the method of manufacturing a paper tube of the present invention, the adhesive of the decorative paper attaching step is characterized in that the EVA.

본 발명의 종이관의 제조방법에 있어서, 종이관 도안단계에서 몸체의 바닥판과 길이방향의 측면판을 일체로 도안하고 두께방향의 측면판과 관뚜껑을 별개로 도안하거나, 또는 몸체의 바닥판과 측면판을 일체로 도안하고, 관뚜껑을 별개로 도안하거나, 또는 몸체의 바닥판 및 측면판과 관뚜껑을 일체로 도안하는 것을 특징으로 한다. In the manufacturing method of the paper tube of the present invention, in the paper tube design step, the bottom plate of the body and the side plate in the longitudinal direction are integrally designed and the side plate and the tube lid in the thickness direction are separately designed or the bottom plate of the body. And integrally design the side plate, and separate the tube cover, or characterized in that the bottom plate and side plate and the tube cover of the body integrally.

본 발명의 종이관의 제조방법에 있어서, 종이관의 관뚜껑의 사방 가장자리 또는 모서리에 양면테이프를 부착하여 바닥판에 측면판이 부착되어 형성된 몸체의 측면판 상면에 관뚜껑의 양면테이프를 붙이고 떼어서 관뚜껑을 쉽게 열고 닫고 할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다. In the manufacturing method of the paper tube of the present invention, by attaching the double-sided tape to the four corners or corners of the tube cover of the paper tube, the side plate is attached to the bottom plate attached to the upper surface of the side plate of the body formed by attaching and peeling the pipe The lid can be easily opened and closed.

상술한 본 발명의 기술구성에 따라 나무무늬를 포함하는 장식지를 별도로 종이관의 크기에 맞게 재단할 필요가 없어 제조공정이 단축됨에 따른 생산성 향상 및 제조원가 절감의 효과가 있고, 나무무늬를 포함하는 장식지를 평평한 원단 골판지에 부착하므로 울지않고 쉽게 부착할 수 있으므로 품질향상 및 생산성 향상의 효과가 있고, 관뚜껑과 몸체의 골판지의 골 방향이 대각선으로 형성되므로 원단 골판지가 다겹이 아니더라도 종이관의 굽힘 저항강도가 향상되므로 제조원가 절감의 효과가 있다. According to the technical configuration of the present invention described above, there is no need to separately cut the decorative paper including the wood pattern according to the size of the paper tube, thereby reducing the manufacturing process and reducing the manufacturing cost, and the decoration including the wood pattern. Since the paper is attached to flat corrugated cardboard, it can be easily attached without crying, thus improving quality and improving productivity.Because the corrugated paper is formed diagonally between the tube lid and the body, the bending resistance strength of the paper tube is not even if the corrugated cardboard is not overlapped. Since there is an improvement in manufacturing cost reduction.

도 1은 본 발명의 종이관을 골 방향이 수직인 원단 골판지에 45°각도로 도안한 상태의 전개도를 나타낸 것으로, (가)~(다)는 복수의 도안 실시예이고, (라)는 원단 골판지에 골 방향이 대각선으로 형성된 상태의 몸체를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 종이관 제조방법의 제조과정도.
도 3은 본 발명의 종이관 제조방법의 블록순서도. 1 is a view showing the development of the paper tube of the present invention at a 45 ° angle to the corrugated cardboard vertically in the bone direction, (A) ~ (C) is a plurality of design embodiments, (D) is the fabric It shows the body of the bone is formed diagonally in the direction of the bone.
Figure 2 is a manufacturing process of the paper tube manufacturing method of the present invention.
Figure 3 is a block flow diagram of a paper tube manufacturing method of the present invention.

이하, 본 발명의 기술구성을 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 기술하기로 한다. Hereinafter, the technical configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 종이관 제조방법은 도 2와 도 3에 도시된 바처럼 (1) 장식지 부착단계와; (1) 종이관 도안단계와; (3) 종이관 재단단계와; (4) 종이관 몸체 성형단계; 및 (5) 래커칠 단계를 포함한다. Paper tube manufacturing method of the present invention, as shown in Figure 2 and 3 (1) decorative paper attaching step; (1) paper tube design step; (3) paper tube cutting step; (4) forming the paper tube body; And (5) lacquering.

(1) 장식지 부착단계는 평평한 원단 골판지(10)의 표면과 이면에 나무무늬를 포함하는 장식지(20)를 EVA 접착제를 이용하여 부착하는 단계이다. 평평한 원단 골판지(10)에 장식지를 부착하므로 장식지를 부착하기가 쉽다. (1) The decorative paper attaching step is a step of attaching the decorative paper 20 including a wooden pattern on the surface and the back of the flat fabric cardboard 10 using EVA adhesive. Since the decorative paper is attached to the flat fabric cardboard 10, it is easy to attach the decorative paper.

EVA 접착제는 친환경적인 제품이므로 종이관 화장시 독성물질을 방출하지 않는 장점이 있고, 또한 내수성을 갖추고 있으므로 장식지가 부착된 원단 골판지에 습기가 침투하더라도 들뜨지 않게 되어 품질유지에 효과적이다. 따라서 제조공정을 단축하기 위해서 장식지가 부착된 원단 골판지를 미리 제조하여 보관하고 있더라도 품질유지에는 이상이 없다. Since EVA adhesive is an eco-friendly product, it does not emit toxic substances when making paper tubes, and it has water resistance, so it is effective in maintaining quality because it does not get excited even if moisture penetrates the corrugated cardboard with decorative paper. Therefore, in order to shorten the manufacturing process, even if the fabric corrugated cardboard with decorative paper is manufactured and stored in advance, there is no problem in maintaining the quality.

장식지는 나무무늬뿐만 아니라 기타 다양한 고급스러운 무늬가 가능하고, 특히, 소비자가 원하는 무늬, 즉 평소 사망자가 좋아하던 무늬를 신청하면 그 무늬로 맞춤제작 하는 것도 가능하다. The decorative paper can be not only wooden pattern but also various other luxurious patterns, and in particular, it is possible to customize the pattern by applying the pattern desired by the consumer, that is, the pattern that the dead usually liked.

(2) 종이관 도안단계는 장식지(20)가 부착된 원단 골판지(10)에 종이관(30)의 관뚜껑(31)과 몸체(32)를 도안하되, 종이관(30)의 관뚜껑(31)과 몸체(32)의 골 방향(50)이 대각선으로 형성되게 원단 골판지(10)의 대각선 방향인 45°각도로 종이관(30)의 관뚜껑(31)과 몸체(32)를 형성하는 바닥판(321)과 측면판(322)의 전개도를 도안하는 단계이다. (2) paper tube design step is to design the tube cap 31 and the body 32 of the paper tube 30 on the fabric cardboard 10 to which the decorative paper 20 is attached, but the tube lid of the paper tube 30 ( 31) to form the tube lid 31 and the body 32 of the paper tube 30 at an angle of 45 ° which is a diagonal direction of the original cardboard 10 so that the valley direction 50 of the body 32 is formed diagonally. It is a step of drawing a development view of the bottom plate 321 and the side plate 322.

즉, 종이관(30)의 관뚜껑(31)과 몸체(32)는 골 방향이 수직 또는 수평 직선이 아닌 사선으로 형성되는 것이다. 이러한 사선 골 방향은 골판지의 굽힘 저항강도를 향상시킨다. That is, the tube lid 31 and the body 32 of the paper tube 30 is formed in a diagonal line rather than the vertical or horizontal straight line in the bone direction. This diagonal valley direction improves the bending resistance strength of the cardboard.

종이관 도안단계의 종이관(30)은 도 1의 (가)처럼, 몸체(32)의 바닥판(321)과 길이방향의 측면판(322)을 일체로 도안하고 두께방향의 측면판(322)과 관뚜껑(31)을 별개로 도안하거나 또는 도 1의 (나)처럼, 몸체(32)의 바닥판(321)과 측면판(322)을 일체로 도안하고, 관뚜껑(31)을 별개로 도안하거나 또는 도 1의 (다)처럼, 몸체(32)의 바닥판(321) 및 측면판(322)과 관뚜껑(31)을 일체로 도안할 수 있다. 이와 같은 복수의 다양한 종이관 도안은 제조환경을 고려하여 선택할 수 있는 것이다. Paper tube 30 of the paper tube design step, as shown in Fig. 1 (a), the bottom plate 321 of the body 32 and the side plate 322 in the longitudinal direction integrally and the side plate 322 in the thickness direction ) And the tube lid 31 separately or as shown in (b) of FIG. 1, the bottom plate 321 and the side plate 322 of the body 32 are integrally designed, and the tube lid 31 is separately 1 or 3, the bottom plate 321 and the side plate 322 and the tube lid 31 of the body 32 may be integrally designed. Such a plurality of various paper tube designs can be selected in consideration of the manufacturing environment.

(3) 종이관 재단단계는 종이관(30)이 도안된 원단 골판지(10)의 도안을 도안대로 재단하는 단계이다. (3) The paper tube cutting step is a step of cutting the pattern of the fabric corrugated cardboard 10, the paper tube 30 is designed according to the design.

(4) 종이관 몸체 성형단계는 재단된 몸체(32)의 바닥판(321)에 측면판(322)을 폴리졸 접착제로 붙여서 시신이 안치되는 박스형태의 몸체(32)를 형성하는 단계이다. 폴리졸 접착제는 일반적으로 종이박스용 특수 접착제로 널리 애용되는 접착제이다. (4) The paper tube body forming step is a step of forming a box-shaped body 32 in which the body is placed by attaching the side plate 322 to the bottom plate 321 of the cut body 32 with a polysol adhesive. Polysol adhesives are generally widely used as special adhesives for paper boxes.

(5) 래커칠 단계는 종이관(30)의 관뚜껑(31)과 성형된 몸체(32)에 래커(lacquer)칠을 하는 단계이다. 즉, 장식지(20)에 래커칠을 하게 된다. 래커칠은 광택효과와 방수효과를 가진 것으로, 이에 따라 종이관은 윤 빛이 나고 방수기능을 가져 습기를 차단하게 된다. (5) Lacquer painting step is to lacquer (lacquer) to the tube lid 31 and the molded body 32 of the paper tube 30. That is, lacquered on the decorative paper 20. Lacquer has a gloss and waterproof effect, so the paper tube is shiny and waterproof to block moisture.

이상 기술한 종이관 제조방법의 원단 골판지(10)는 두께가 있으므로 몸체(32)를 성형하기 위해서는 특허문헌 1에서 공지된 바대로 도 1의 (가)는 바닥판(321)의 길이방향의 양측 선이 그어진 접는 부분이 V홈 커팅되고, 두께방향의 측면판(322)의 부착부위인 좌우와 하단이 45°로 사선절단된다. 그리고, 도 1의 (나)와 (다)는 바닥판(321)의 전후좌우 선이 그어진 접는 부분과 관뚜껑(31)의 일측의 선이 그어진 접는 부분이 V홈 커팅된다. Since the original corrugated cardboard 10 of the paper tube manufacturing method described above has a thickness, in order to mold the body 32, as shown in Patent Document 1, (a) of FIG. 1 shows both sides of the bottom plate 321 in the longitudinal direction. The folded portion where the line is drawn is cut in the V-groove, and the left and right and lower ends, which are the attachment portions of the side plate 322 in the thickness direction, are diagonally cut at 45 °. And, (b) and (c) of FIG. 1, the folding portion where the front, rear, left, and right lines of the bottom plate 321 are drawn, and the folding portion where the line of one side of the tube lid 31 is drawn, is cut in the V groove.

상술한 바와 같이 제조된 종이관(30)의 몸체(32)에 관뚜껑(31)을 쉽게 열고 닫기 위해서 도 2에 도시된 바처럼 관뚜껑(31)의 사방 가장자리 또는 모서리에 양면테이프(40)를 부착한다. In order to easily open and close the tube lid 31 on the body 32 of the paper tube 30 manufactured as described above, the double-sided tape 40 on all four edges or corners of the tube lid 31 as shown in FIG. 2. Attach.

이렇게 양면테이프(40)를 가진 관뚜껑(31)을 몸체(32)의 측면판 상면에 관뚜껑(31)의 양면테이프(40)를 붙여서 관뚜껑(31)을 쉽게 닫아 고정시키고, 떼어서 관뚜껑(31)을 쉽게 열 수 있다. By attaching the double-sided tape 40 having the double-sided tape 40, the double-sided tape 40 of the tube cap 31 on the upper surface of the side plate of the body 32, the tube lid 31 is easily closed and fixed, and the tube lid is detached. (31) can be opened easily.

이상 기술한 바와 같은 본 발명의 종이관의 제조방법에 따라 다음과 같은 효과가 있다. According to the manufacturing method of the paper tube of the present invention as described above has the following effects.

첫째, 제1공정인 장식지 부착단계에서 장식지를 평평한 원단 골판지에 부착함으로써 종래와 달리 장식지를 별도로 종이관의 크기에 맞게 재단하는 공정이 필요없어져 제조공정이 단축됨에 따른 생산성 향상과 이에 따라 제조원가가 절감되는 효과가 있고, 또한 장식지를 평평한 원단 골판지에 부착함으로써 원단 골판지에 부착된 장식지를 울지않게 부착할 수 있으므로 종이관의 품질이 향상되고, 울었을 경우의 재 공정 작업이 필요 없어 생산성이 향상된다. First, by attaching the decorative paper to the flat fabric corrugated paper in the first step of the decorative paper attaching step, it is not necessary to separate the decorative paper according to the size of the paper tube unlike the conventional process, thereby improving productivity as a result of shortening the manufacturing process and thus reducing manufacturing cost. In addition, since the decorative paper attached to the flat corrugated cardboard can be attached without tearing the decorative paper attached to the flat corrugated cardboard, the quality of the paper tube is improved and productivity is improved without the need for reprocessing when crying.

둘째, 제2공정인 종이관 도안단계에서 관뚜껑과 몸체를 형성하는 골판지의 골 방향이 대각선으로 형성되므로 원단 골판지가 다겹이 아니더라도 종이관의 굽힘 저항강도가 향상되므로 다겹의 원단 골판지를 사용하지 않음에 따른 제조원가의 절감을 달성할 수 있다. Second, the corrugated paper forming the tube lid and the body is formed diagonally in the paper tube design step, which is the second process, so that the bending resistance strength of the paper tube is improved even if the corrugated cardboard is not overlapped, so that the multi-layer corrugated cardboard is not used. The reduction of manufacturing cost can be achieved.

10 : 원단 골판지 20 : 장식지
30 : 종이관 31 : 관뚜껑
32 : 몸체 40 : 양면테이프
50 : 골 방향10: cardboard fabric 20: decorative paper
30: paper tube 31: tube lid
32: body 40: double sided tape
50: goal direction

Claims (4)

원단 골판지(10)의 표면과 이면에 나무무늬를 포함하는 장식지(20)를 접착제를 이용하여 부착하는 장식지 부착단계와;
장식지(20)가 부착된 원단 골판지(10)에 종이관(30)의 관뚜껑(31)과 몸체(32)를 도안하되, 종이관(30)의 관뚜껑(31)과 몸체(32)의 골 방향(50)이 대각선으로 형성되게 원단 골판지(10)의 대각선 방향으로 종이관(30)의 관뚜껑(31)과 몸체(32)를 형성하는 바닥판(321)과 측면판(322)을 도안하는 종이관 도안단계와;
종이관(30)이 도안된 원단 골판지(10)의 도안을 도안대로 재단하는 종이관 재단단계와;
재단된 몸체(32)의 바닥판(321)에 측면판(322)을 접착제로 붙여서 시신이 안치되는 박스형태의 몸체(32)를 형성하는 종이관 몸체 성형단계와;
종이관(30)의 관뚜껑(31)과 성형된 몸체(32)에 래커(lacquer)칠을 하는 래커칠 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이관의 제조방법.A decorative paper attaching step of attaching a decorative paper 20 including a wood pattern to the front and back surfaces of the original cardboard 10 using an adhesive;
The tube cover 31 and the body 32 of the paper tube 30 to the fabric corrugated cardboard (10) to which the decorative paper 20 is attached, but the tube lid 31 and the body 32 of the paper tube 30 The bottom plate 321 and the side plate 322 forming the tube lid 31 and the body 32 of the paper tube 30 in the diagonal direction of the original cardboard 10 so that the valley direction 50 is formed diagonally. A paper tube design step for designing;
A paper tube cutting step of cutting the pattern of the original corrugated cardboard 10 on which the paper tube 30 is designed;
A paper tube body forming step of forming a box-shaped body 32 in which the body is placed by attaching the side plate 322 to the bottom plate 321 of the cut body 32;
Lacquer coating step of lacquer (lacquer) coating on the tube lid 31 and the molded body (32) of the paper tube (30). 청구항 1에 있어서,
장식지 부착단계의 접착제는 EVA인 것을 특징으로 하는 종이관의 제조방법.The method according to claim 1,
The adhesive of the decorative paper attaching step is a manufacturing method of paper tubes, characterized in that the EVA. 청구항 1에 있어서,
종이관 도안단계에서 몸체(32)의 바닥판(321)과 길이방향의 측면판(322)을 일체로 도안하고 두께방향의 측면판(322)과 관뚜껑(31)을 별개로 도안하거나, 또는 몸체(32)의 바닥판(321)과 측면판(322)을 일체로 도안하고, 관뚜껑(31)을 별개로 도안하거나, 또는 몸체(32)의 바닥판(321) 및 측면판(322)과 관뚜껑(31)을 일체로 도안하는 것을 특징으로 하는 종이관의 제조방법.The method according to claim 1,
In the paper tube design step, the bottom plate 321 of the body 32 and the side plate 322 in the longitudinal direction are integrally designed and the side plate 322 and the tube lid 31 in the thickness direction are separately designed, or The bottom plate 321 and the side plate 322 of the body 32 is integrally designed and the tube cover 31 is separately drawn, or the bottom plate 321 and the side plate 322 of the body 32. Method for producing a paper tube, characterized in that the design integrally with the tube lid (31). 청구항 1에 있어서,
종이관(30)의 관뚜껑(31)의 사방 가장자리 또는 모서리에 양면테이프(40)를 부착하여 바닥판(321)에 측면판(322)이 부착되어 형성된 몸체(32)의 측면판 상면에 관뚜껑(31)의 양면테이프(40)를 붙이고 떼어서 관뚜껑을 쉽게 열고 닫고 할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 종이관의 제조방법.The method according to claim 1,
The side plate 322 is attached to the bottom plate 321 by attaching the double-sided tape 40 to the four edges or corners of the tube lid 31 of the paper tube 30. Method of producing a paper tube, characterized in that the lid is attached and detached from the double-sided tape (40) to easily open and close the tube lid.
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