KR20140006331U - Bobbin for paper jointing tube - Google Patents

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Abstract

본 고안은 실패용 지관에 관한 것으로, 지관에 필름을 접착 및 고착시켜 실패용 지관의 외주연 및 단부 가장자리를 매끄럽게 처리함으로써 실패용 지관에 권취된 실을 사용 시 실이 지관의 단부 가장자리에 걸리거나, 이로 인해 실이 끊어지는 현상을 방지할 수 있는 실패용 지관을 제공하기 위한 것으로서, 그 기술적 구성은, 접착제가 도포된 여러 겹의 종이가 나선상으로 권취되면서 접착되어 그 중심부에 중공을 갖되, 일정 길이로 절단된 원형관 형태의 지관; 및 지관의 외주연에 그 내주연이 맞닿도록 삽입 설치되도록 튜브 형태로 형성되는 필름; 을 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a failure tube, in which a film is adhered to and adhered to a paper tube to smoothly process the outer circumferential edge and the end edge of the failure tube so that when the yarn wound on the failure tube is used, the thread is caught by the end edge of the paper tube The present invention provides a failure tube capable of preventing breakage of a thread due to the above-mentioned problems, and its technical structure is that a plurality of papers coated with an adhesive are wound in a spiral shape, A circular tube-shaped core tube cut into a length; And a film formed in a tubular shape so as to be inserted into the outer periphery of the paper tube such that the inner periphery thereof abuts; The present invention is characterized by comprising the constitution including

Description

실패용 지관{Bobbin for paper jointing tube}{Bobbin for paper jointing tube}

본 고안은 실패용 지관에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 여러 겹의 종이를 나선상으로 권취하여 제조되는 지관의 외주연에 튜브 형태의 필름을 삽입한 후 열을 가하여 필름을 지관에 고착시키거나, 접착제로 필름을 지관에 접착시키므로서 지관의 표면 및 단부 가장자리를 매끄럽게 처리하여 사용할 수 있는 실패용 지관에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a failure tube, and more particularly, to a method of inserting a tube-shaped film into the outer periphery of a paper tube produced by spirally winding multiple layers of paper, fixing the film to the paper tube by applying heat, The present invention relates to a failure pipe capable of smoothly processing surface and end edges of a branch pipe by adhering a film to a branch pipe.

일반적으로, 제조된 실을 권취하여 사용하고자 할 경우, 실패용 지관을 주로 사용한다.Generally, when a manufactured thread is to be wound and used, a failure tube is mainly used.

여기서, 실패용 지관은 접착제가 도포된 여러 겹의 종이를 나선상으로 권취하면서 접착시켜 그 중심부에 중공을 갖는 원형관 형태로 제조하고, 일정 길이로 절단하여 사용한다.Here, the failure tube is manufactured by winding a plurality of layers of paper coated with an adhesive and spirally winding them together, forming a circular tube having a hollow at the center thereof, and cutting the paper into a predetermined length.

상술한 바와 같이 제조된 실패용 지관은 폴리에스터, 나일론과 같은 합섬섬유 및 천연섬유 등 여러 종류의 실을 권취하여 사용한다.The failure tube manufactured as described above is used by winding a variety of yarns such as synthetic fibers such as polyester and nylon, and natural fibers.

한편, 제조된 실패용 지관은 실을 권취하기 위하여 일정 길이로 절단하여 사용되나, 절단 시 실패용 지관의 양 단부, 즉 절단된 양 단부 가장자리의 절단 부위가 거칠기 때문에 실패용 지관에 권취된 실을 사용 시 실이 풀리면서 실패용 지관의 양 단부 가장자리에 걸리거나, 이로 인해 사용 시 실이 끊어지는 문제점이 있었다.However, since the both end portions of the failure tube, that is, the cut edges of the both ends of the failed tube are rough, the thread wound on the failure tube can not be used. There is a problem that the thread is loosened at the time of use and caught at the edges of both ends of the failure tube, and the thread is broken when used.

또한, 종이를 접착제로 여러 겹 말아 대각선으로 접착시키므로 지관을 일정 길이로 절단할 경우, 절단된 지관의 양 단부 모서리 부분에 권취된 종이가 대각선 방향으로 잘려지게 되어 종이에 접착제를 정확하게 도포하여도 지관의 양 단부 모서리 부분의 표면이, 특히 대각선으로 잘린 지관의 양 단부 모서리 부분이 접착제에 의해 완전 접착되지 않을 경우, 종이가 떨어져 일어나면서 거칠어질 확률이 높다는 문제점이 있었다.In addition, paper is adhered diagonally with an adhesive, so that when the paper tube is cut to a certain length, the paper wrapped around both ends of the cut paper tube is cut in a diagonal direction, There is a problem in that the surface of both end edge portions of the paper tube is likely to be roughened while the paper is falling off, particularly when both end edge portions of the paper tube cut diagonally are not completely bonded by the adhesive.

이렇게 실패용 지관의 외주연 및 양 단부 가장자리가 조금이라도 거칠 경우, 나일론 필라멘트사 또는 폴리에스터 필라멘트사는 실이 가늘어 지관의 양 단부에 실이 걸리거나, 실이 끊어지는 상황의 발생으로 인해 생산성 저하, 품질 저하 및 원가 상승 요인이 발생되는 문제점이 있었다.When the outer circumferential edge and the both end edges of the failure tube are slightly rough, the nylon filament yarn or the polyester filament yarn is liable to be deteriorated in productivity due to the fact that the yarn is tapered and the yarn is caught at both ends of the branch tube, There has been a problem that quality deterioration and cost increase are generated.

상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 실패용 지관의 제조 시 접착제가 도포된 종이를 여러 겹으로 권취하면서 접착시켜 실패용 지관을 제조한 후 일정 길이로 절단하고, 절단 후 별도의 기계로 지관의 양 단부에 기계적인 힘을 부가하여 절단된 양 단부 가장자리의 절단 부위를 둥글게 하면서 매끄럽게 함으로써 실패용 지관에 권취된 실을 사용 시 실이 실패용 지관의 양 단부 가장자리에 걸리거나, 이로 인해 실이 끊어지는 문제점을 해결하는 방법이 제안되었다.In order to solve the problems as described above, a paper tube having a plurality of layers of adhesive coated thereon is adhered to each other to manufacture a failure tube, and then the tube is cut to a predetermined length. By applying a mechanical force to the end portion, the cut portion of the cut end edges is rounded and smoothed, thereby causing the thread to be caught by both end edges of the failure tube when the thread wound on the failure tube is used, A method of solving the problem has been proposed.

이렇게, 실패용 지관의 제조 시 별도의 기계로 실패용 지관의 양 단부에 기계적인 힘을 가하여 양 단부의 절단 부위를 둥글게 하면서 매끄럽게 하여 실의 사용 시 실이 실패용 지관의 양 단부 가장자리에 걸리거나, 이로 인해 실이 끊어지는 문제점을 해결하는 방법이 제안되었으나, 단순히 기계적인 힘을 부가하여 실패용 지관의 양 단부를 처리함으로써 이 또한, 실패용 지관에 권취된 실의 사용 시 실이 실패용 지관의 양 단부 가장자리에 걸리거나, 이로 인해 실이 끊어지는 문제점이 있었다.In this way, during the manufacturing of the failure tube, mechanical force is applied to both ends of the failure tube by a separate machine to smooth the cutting edge of both ends rounded, so that when the thread is used, the thread is caught by both end edges of the failure tube However, a method of solving the problem of breaking the thread is proposed. However, since both ends of the failure tube are processed by simply adding a mechanical force, the thread is wound on the failure tube, And the thread is cut off due to this.

한편, 여러 겹의 종이를 나선상으로 권취하면서 접착시킨 실패용 지관에서 권취되는 종이와 종이가 맞닿는 이음 부위에 발생되는 틈에 의해 실패용 지관에 권취된 실의 사용 시 실이 종이와 종이 사이의 이음 부위에 걸리거나, 이로 인해 실이 끊어지는 문제점이 있었다.
On the other hand, in the case of using a yarn wound on a failure pipe due to a gap formed between the paper wound on the paper and the paper which is wound on the failure paper tube which is wound while spirally winding multiple layers of paper, There is a problem in that the thread is caught on the part and the thread is broken by this.

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 지관에 필름을 고착 및 접착시켜 실패용 지관의 외주연, 양 단부 또는 일측 단부 가장자리를 매끄럽게 처리함으로써 실패용 지관에 권취된 실을 사용 시 실이 지관의 단부 가장자리에 걸리거나, 이로 인해 실이 끊어지는 현상을 방지할 수 있는 실패용 지관을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a failure tube using a thread wound on a failure tube by smoothly treating an outer peripheral edge, And it is an object of the present invention to provide a failure pipe capable of preventing a situation that a thread is caught by an edge of an end portion of a branch pipe and thereby the thread is broken.

또한, 본 고안은, 실패용 지관의 일부분 또는 특정부분에 필름을 접착 및 고착시켜 실패용 지관을 매끄럽게 처리함으로써 실패용 지관을 구성하는 종이의 접착력이 저하되거나, 접착 이상으로 인해 일어나는 종이 부위 및 나선상으로 권취되는 종이와 종이가 맞닿는 이음 부위에 발생되는 틈에 실이 걸리거나, 이로 인해 실이 끊어지는 현상을 방지할 수 있는 실패용 지관을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention also relates to a method for manufacturing a failure tube, in which a film is adhered and fixed to a part or a specific part of a failure tube to smooth the failure tube, thereby reducing the adhesive force of the paper constituting the failure tube, The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a failure tube capable of preventing a thread from being caught in a gap generated at a joint portion where the paper is brought into contact with the paper,

또한, 본 고안은, 실패용 지관에 필름을 접착 및 고착시킴으로써 실패용 지관을 구성하는 종이의 접착력이 저하된 지관 및 종이 사이의 이음 부위에 틈이 발생되는 지관 등 지관 제작 시 일부분에 문제가 발생되는 제품에도 적용가능하여 동일한 품질 및 제품의 지속적인 생산이 가능한 실패용 지관을 제공하는 것을 목적으로 한다.
In addition, the present invention has a problem in that a part of the branch pipe, such as a branch pipe in which the adhesive force of the paper constituting the failure pipe is deteriorated, and a gap is generated in the joint part between the paper, is caused by adhering and fixing the film to the failure pipe. The present invention also provides a failure tube capable of continuously producing the same quality and products.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 접착제가 도포된 여러 겹의 종이가 나선상으로 권취되면서 접착되어 그 중심부에 중공을 갖되, 일정 길이로 절단된 원형관 형태의 지관; 및 지관의 외주연에 그 내주연이 맞닿도록 삽입 설치되도록 튜브 형태로 형성되는 필름; 을 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a paper tube having a circular tubular shape, which is formed by winding a plurality of layers of paper coated with an adhesive and wound in a spiral shape and having a hollow at its center, And a film formed in a tubular shape so as to be inserted into the outer periphery of the paper tube such that the inner periphery thereof abuts; The present invention is characterized by comprising the constitution including

바람직하게는, 필름은 지관의 길이보다 약간 길게 형성되되, 필름의 양 단부 또는 일측 단부 여분이 지관의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리를 감싸는 형상으로 설치된다.Preferably, the film is formed to be slightly longer than the length of the branch tube, and both end portions of the film or one end portion of the film are provided so as to surround both ends or one end edge of the branch tube.

대안적으로는, 필름은 지관의 길이보다 짧게 형성되어 지관의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리에 위치하되, 그 길이방향 단면이 대략 "ㄷ"자 형상 또는 "ㄱ"자 형상 중 어느 하나의 감싸는 형상으로 설치된다.Alternatively, the film may be formed to be shorter than the length of the branch tube and positioned at both ends or one end edge of the branch tube, and the longitudinal section thereof may have a substantially "C" shape or a " Respectively.

여기서, 필름은 열에 의해 지관의 외주연 및 양 단부 가장자리에 고착된다.Here, the film is fixed to the outer peripheral edge and both end edge of the paper tube by heat.

그리고, 필름은 접착제에 의해 지관의 외주연 및 양 단부 가장자리에 접착된다.Then, the film is adhered to the outer peripheral edge and both end edges of the paper tube by an adhesive.

또한, 필름은 접착제에 의해 지관의 외주연 및 양 단부 가장자리에 접착된 후 열에 의하여 상기 지관의 외주연 및 양 단부 가장자리에 고착된다.Further, the film is adhered to the outer peripheral edge and both end edge of the paper tube by the adhesive, and then fixed to the outer peripheral edge and both end edges of the paper tube by the heat.

한편, 필름은 합성수지 재질의 필름으로 이루어진다.On the other hand, the film is made of a synthetic resin film.

이때, 필름은 10 내지 500㎛의 두께로 이루어진다.
At this time, the film has a thickness of 10 to 500 mu m.

이상에서 설명한 바와 같이 상기와 같은 구성을 갖는 본 고안은, 실패용 지관에 필름을 고착 및 접착시켜 실패용 지관을 매끄럽게 처리함으로써 실패용 지관에 권취된 실의 사용 시 실패용 지관 단부 가장자리의 절단 부위 및 접착력 저하 부위, 접착 이상으로 일어나는 종이 부위, 나선상으로 권취되는 종이 사이의 이음 부위에 발생되는 틈에 실이 걸리거나, 실의 끊어짐을 방지하여 생산성 향상, 품질 향상 및 원가 절감이 가능하다는 등의 효과를 거둘 수 있다.As described above, in the present invention having the above-described structure, when a yarn wound around a failure pipe is used, the cutting edge portion of the end portion of the failure pipe can be smoothly processed by adhering and adhering a film to the failure pipe, And it is possible to improve the productivity, improve the quality, and reduce the cost by preventing the thread from being caught in the gap generated between the part where the adhesive strength is lowered, the paper part caused by the adhesion abnormality, the joint part between the spiral wound paper, Effect can be obtained.

또한, 본 고안은 실패용 지관에 필름을 고착 및 접착시킴으로써 제조되는 실패용 지관의 상태 및 품질에 관계없이 동일한 품질을 갖는 제품의 지속적인 생산이 가능하고, 이로 인해 제품 생산비 및 제조 원가를 절감할 수 있으며, 실패용 지관의 반복적인 재사용 및 재활용이 가능하고, 사용 전, 후의 실패용 지관의 성능 및 형태가 동일하여 사용의 편의성을 향상시키고, 이로 인해 친환경적이라는 등의 효과를 거둘 수 있다.
In addition, the present invention can continuously produce products having the same quality irrespective of the quality and quality of the failure tube produced by adhering and adhering a film to a failure tube, thereby reducing production cost and manufacturing cost And the failure tube can be repeatedly reused and recycled, and the performance and shape of the failure tube before and after use can be the same, which improves the usability of the use, and can be eco-friendly.

도 1은 일반적인 실패용 지관을 개략적으로 나타내는 사시도,
도 2는 본 고안에 의한 실패용 지관을 개략적으로 나타내는 분해사시도,
도 3은 본 고안에 의한 실패용 지관을 개략적으로 나타내는 사시도,
도 4는 본 고안에 의한 실패용 지관의 다른 실시예를 개략적으로 나타내는 사시도,
도 5는 본 고안에 의한 실패용 지관의 또 다른 실시예를 개략적으로 나타내는 사시도.1 is a perspective view schematically showing a general failure tube,
2 is an exploded perspective view schematically showing a failure tube according to the present invention,
3 is a perspective view schematically showing a failure tube according to the present invention,
4 is a perspective view schematically showing another embodiment of the failure tube according to the present invention,
5 is a perspective view schematically showing another embodiment of a failure tube according to the present invention;

이하, 본 고안에 의한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 본 실시예에서는 본 고안의 권리범위를 한정하는 것은 아니고, 단지 예시로 제시한 것이며, 그 기술적인 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The scope of the present invention is not limited to the scope of the present invention, but is merely provided as an example, and various modifications can be made without departing from the technical gist of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다. 도 1은 일반적인 실패용 지관을 개략적으로 나타내는 사시도이며, 도 2는 본 고안에 의한 실패용 지관을 개략적으로 나타내는 분해사시도이고, 도 3은 본 고안에 의한 실패용 지관을 개략적으로 나타내는 사시도이며, 도 4는 본 고안에 의한 실패용 지관의 다른 실시예를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 고안에 의한 실패용 지관의 또 다른 실시예를 개략적으로 나타내는 사시도이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view schematically showing a general failure pipe, FIG. 2 is an exploded perspective view schematically showing a failure pipe according to the present invention, FIG. 3 is a perspective view schematically showing a failure pipe according to the present invention, 4 is a perspective view schematically showing another embodiment of the failure tube according to the present invention, and Fig. 5 is a perspective view schematically showing another embodiment of the failure tube according to the present invention.

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 고안에 의한 실패용 지관(1)은 지관(10) 및 필름(30a, 30b, 30b',30c)을 포함하는 구성으로 이루어진다.As shown in the drawing, the failure tube 1 according to the present invention has a structure including a paper tube 10 and films 30a, 30b, 30b ', and 30c.

상기 지관(10)은 여러 겹의 종이(11a, 11b)가 나선상으로 권취되면서 그 중심에 중공을 갖는 원형관 형태로 형성된다.The paper tube 10 is formed in the shape of a circular tube having a hollow at the center thereof while winding a plurality of papers 11a and 11b spirally.

이때, 여러 겹의 종이(11a, 11b)에 접착제(미도시)가 도포되어 나선상으로 다수번 권취할 경우, 종이(11a, 11b)에 도포된 접착제에 의해 권취되는 종이(11a, 11b)가 접착되면서 원형관 형태로 형성된다.At this time, when an adhesive (not shown) is applied to the multiple papers 11a and 11b and the papers 11a and 11b are wound several times in a spiral manner, the papers 11a and 11b wound by the adhesive applied to the papers 11a and 11b are adhered And is formed into a circular tube shape.

이렇게 원형관 형태로 형성되는 지관(10)은 일정 길이로 절단되어 실패용 지관(1)으로 사용된다.The branch tube 10, which is formed in the shape of a circular tube, is cut to a predetermined length and used as the failure tube 1. [

상기 필름(30a)은 지관(10)의 외주연에 삽입 설치되기 위하여 그 중심부에 중공이 형성되는 튜브 형태로서, 열원(미도시)에서 공급되는 열에 의해 지관(10)의 외주연에 그 내주연이 맞닿도록 고착된다.The film 30a is in the form of a tube in which a hollow is formed at the center of the core 30a to be inserted into the outer periphery of the core tube 10 and is formed in the outer periphery of the core tube 10 by heat supplied from a heat source Respectively.

본 고안의 일 실시예에서는 상기 필름(30a)이 지관(10)의 외주연에 삽입 설치되되, 열원으로부터 공급되는 열에 의해 지관(10)의 외주연에 고착되도록 이루어져 있으나, 상기 필름(30a)이 지관(10)의 외주연에 삽입 설치되되, 접착제(미도시)에 의해 지관(10)의 외주연에 접착되도록 이루어지는 것도 바람직하다.The film 30a is inserted into the outer periphery of the paper tube 10 and is fixed to the outer periphery of the paper tube 10 by the heat supplied from the heat source. However, in the present embodiment, (Not shown) so as to be adhered to the outer periphery of the paper tube 10, as shown in Fig.

이를 위하여 상기 필름(30a)의 내주연 또는 상기 지관(10)의 외주연에 접착제가 도포된다.To this end, an adhesive is applied to the inner periphery of the film 30a or the outer periphery of the paper tube 10.

한편, 본 실시예에서는 상기 필름(30a)이 지관(10)의 외주연에 삽입 설치되되, 접착제에 의해 지관(10)의 외주연에 접착되도록 이루어져 있으나, 상기 필름(30a)을 지관(10)의 외주연에 삽입 설치한 후 접착제에 의해 접착시키고, 열을 가하여 필름(30a)을 지관(10)에 수축시켜 고착시키도록 이루어지는 것도 가능하다.The film 30a is inserted into the outer periphery of the paper tube 10 and is adhered to the outer periphery of the paper tube 10 by an adhesive agent. And the film 30a is shrunk and fixed to the paper tube 10 by applying heat to the paper tube 30a.

여기서, 상기 필름(30a)은 폴리에스터(PET : Polyester), 나일론(Nylon), 폴리에틸렌(PE : Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene : PP) 또는 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride : PVC) 등 합성수지 재질의 합성수지 필름으로 이루어진다.Here, the film 30a is made of a synthetic resin material such as polyester (PET), nylon, polyethylene (PE), polypropylene (PP), or polyvinyl chloride Film.

본 고안의 일 실시예에서는 상기 필름(30a)이 폴리에스터(PET : Polyester), 나일론(Nylon), 폴리에틸렌(PE : Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene : PP) 또는 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride : PVC) 등 합성수지 재질의 필름으로 이루어져 있으나, 상기 지관(10)의 외주연에 삽입 설치되어 공급되는 열 또는 접착제에 의해 고착 또는 접착이 용이하다면 상기 필름(30a)은 기타 다양한 재질로 이루어지는 것도 바람직하다.In one embodiment of the present invention, the film 30a is made of a material selected from the group consisting of polyester (PET), nylon, polyethylene (PE), polypropylene (PP), and polyvinyl chloride (PVC) It is preferable that the film 30a is made of various other materials as long as it is easy to fix or adhere by heat or an adhesive which is inserted and installed in the outer circumference of the paper tube 10. [

한편, 상기 지관(10)에 필름(30a)을 고착시키기 위한 열원으로는 열풍, 더운물 또는 가스불 등을 사용하는 것이 바람직하나, 필름(30a)의 수축 특성에 따라 다양하게 변경가능하도록 이루어진다.On the other hand, it is preferable to use hot air, hot water or gas fire as a heat source for fixing the film 30a to the paper tube 10, but it can be changed variously according to the shrinkage characteristics of the film 30a.

여기서, 도 2 내지 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 필름(30a)은 지관(10)의 길이보다 약간 길게 형성되되, 필름(30a)을 지관(10)에 삽입 설치 시 필름(30a) 양 단부의 여분이 지관(10)의 양 단부 가장자리를 감싸도록 고착 및 접착된다.2 to 3, the film 30a is formed to be slightly longer than the length of the paper tube 10, and when the film 30a is inserted into the paper tube 10, And an excess of the end portion is fixed and adhered so as to surround the opposite end edges of the branch tube 10.

즉, 일정 길이로 절단된 상기 지관(10)의 외주연에 필름(30a)의 삽입 설치 시 필름(30a)의 양 단부 여분이 지관(10)의 양 단부 가장자리를 감싸는 형상을 이루도록 상기 필름(30a)이 지관(10)보다 약간 길게 형성되되, 필름(30a) 양 단부의 여분이 지관(10)의 양 단부를 감싸는 형상으로 설치되어 열에 의해 고착되거나, 접착제에 의해 접착된다.That is, when the film 30a is inserted into the outer periphery of the paper tube 10 cut to a predetermined length, both ends of the film 30a are wound around the both ends of the paper tube 10, Are formed to be slightly longer than the branch tubes 10 and the extra portions of both ends of the film 30a are provided in a shape to wrap both ends of the branch tube 10 and are fixed by heat or bonded by an adhesive.

본 고안의 일 실시예에서는 상기 필름(30a)을 지관(10)의 길이보다 약간 길게 형성하여 상기 필름(30a)의 양 단부 여분이 지관(10)의 양 단부 가장자리를 감싸는 형상으로 설치되도록 이루어져 있으나, 상기 필름(30a)의 길이방향 일측에만 여분을 형성하고, 타측은 지관(10)의 길이와 동일하게 형성한 후 필름(30a)의 일측 여분이 지관(10)의 일측 단부 가장자리를 감싸는 형상으로 설치되도록 이루어지는 것도 가능하다.In an embodiment of the present invention, the film 30a is formed to be slightly longer than the length of the branch tube 10 so that both end portions of the film 30a are installed so as to surround the opposite end edges of the branch tube 10 And the other side is formed to have the same length as that of the paper tube 10 and then one side surplus of the film 30a is wrapped around the one end edge of the paper tube 10 It is also possible to install the apparatus.

상기한 바와 같이, 상기 필름(30a)의 길이를 지관(10)의 길이와 거의 비슷하게 형성하되, 약간 길게 형성함으로써 열의 공급 시 지관(10)에 삽입 설치된 필름(30a)의 내주연 및 상기 필름(30a)의 양 단부 또는 일측 단부 여분이 지관(10)의 외주연 및 상기 지관(10)의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리의 절단 부분을 감싸면서 고착 및 접착된다.As described above, the length of the film 30a is formed to be substantially the same as the length of the branch tube 10, and the length of the film 30a is slightly longer than the length of the branch tube 10, 30a are adhered to and adhered to each other while surrounding the outer periphery of the branch tube 10 and the cut portions of both end portions or one end edge of the branch tube 10.

여기서, 튜브 형태로 형성되는 상기 필름(30a)을 지관(10)의 길이보다 짧게 형성하고, 상기 지관(10) 외주연의 거친 부분에 다수개 삽입 설치한 후 열을 공급하여 고착시키거나, 접착제에 의하여 접착시키거나, 접착제에 의하여 접착시킨 후 열을 공급하여 고착시키는 것도 가능하다.
Here, the film 30a formed in the form of a tube is formed to be shorter than the length of the branch tube 10, and a plurality of the films 30a are inserted into a rough portion of the outer periphery of the branch tube 10, Or may be adhered by an adhesive, and then heat may be supplied and fixed.

한편, 본 고안의 일 실시예에서는 상기 필름(30a)의 길이를 지관(10)의 길이보다 약간 길게 형성하되, 필름(30a)의 내주연이 지관(10)의 외주연에 맞닿음과 동시에 필름(30a) 양 단부의 여분이 지관(10) 양 단부 가장자리를 감싸는 형태로 필름(30a)이 지관(10)에 삽입 설치되도록 이루어져 있으나, 도 4에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 필름(30b, 30b')을 지관(10)의 길이보다 짧게 형성하되, 지관(10)의 양 단부 가장자리에 위치하도록 각각 삽입 설치되는 것도 바람직하다.The length of the film 30a is formed to be slightly longer than the length of the branch tube 10 so that the inner circumference of the film 30a abuts on the outer circumference of the branch tube 10, The film 30a is inserted into the branch tube 10 in such a manner that the extra portions of both ends of the film 30a surround both end edges of the branch tube 10. However, as shown in FIG. 4, the films 30b and 30b 'Are formed so as to be shorter than the length of the branch tube 10, but are inserted and positioned so as to be positioned at the opposite end edges of the branch tube 10, respectively.

즉, 상기 지관(10)의 일정 길이 절단 시 거칠게 형성되는 지관(10)의 양 단부 가장자리가 매끄럽도록 상기 지관(10)의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리에만 필름(30b, 30b')을 고착 및 접착시키기 위하여 필름(30b, 30b')을 지관(10)의 길이보다 짧게 형성하고, 지관(10)의 양 단부 가장자리에 위치하도록 각각 삽입 설치한다.That is, the films 30b and 30b 'are fixed and fixed only to both ends or one end edge of the paper tube 10 so that both end edges of the paper tube 10 formed roughly at the time of cutting the paper tube 10 at a certain length are smooth, The films 30b and 30b 'are formed so as to be shorter than the length of the branch tube 10 and inserted and positioned so as to be positioned at the opposite end edges of the branch tube 10, respectively.

상기한 바와 같은 구조에 의하여, 상기 지관(10)의 단부 가장자리에 삽입 설치되는 필름(30b, 30b')은 일측 단부가 지관(10)의 외주연에 위치하고, 타측 단부가 지관(10) 양 단부의 중공 내로 약간 인입되어 위치함으로써 대략 길이방향으로 "ㄷ"자 형상의 단면을 갖도록 지관(10)의 양 단부 가장자리를 감싸면서 고착 및 접착된다.The film 30b and 30b 'inserted into the edge of the paper tube 10 have one end located at the outer circumferential edge of the paper tube 10 and the other end positioned at both ends of the paper tube 10, So as to have a cross-section of a " C "shape in the substantially longitudinal direction while being wrapped around and adhered to both end edges of the branch tube 10.

본 실시예에서는 상기 지관(10)의 단부 가장자리에 삽입 설치되는 필름(30b, 30b')의 일측 단부가 지관(10)의 외주연에 위치하고, 타측 단부가 지관(10) 양 단부의 중공 내로 약간 인입되어 위치함으로써 그 길이방향으로 대략 "ㄷ"자 형상의 단면을 갖도록 이루어져 있으나, 상기 필름(30b, 30b')의 일측 단부가 지관(10)의 외주연에 위치하고, 타측 단부가 지관(10) 양 단부 가장자리에 위치함으로써 그 길이방향으로 대략 "ㄱ"자 형상의 단면을 갖도록 이루어지는 것도 가능하며, 상기 필름(30b, 30b')이 지관(10)의 양 단부 외주연에만 위치함으로써 그 길이방향으로 대략 "ㅡ"자 형상의 단면을 갖도록 이루어지는 것도 가능하고, 상기 지관(10) 단부 가장자리의 절단된 거친 부분을 매끄럽게 처리하기 용이하다면 상기 필름(30b, 30b')은 지관(10)의 단부에 기타 다양한 구조로 삽입 설치가능하다. In this embodiment, one end of the film 30b or 30b 'inserted into the end edge of the paper tube 10 is positioned at the outer peripheral edge of the paper tube 10, and the other end is positioned slightly inside the hollow at both ends of the paper tube 10 And one end of the film 30b is positioned at the outer peripheral edge of the paper tube 10 and the other end of the film 30b is positioned at the end of the paper tube 10, And the film 30b and 30b 'are located only at the outer peripheral edges of both ends of the paper tube 10, so that the film 30b and 30b' The film 30b or 30b 'may be provided on the end of the paper tube 10 so as to have a roughly "" "-shaped cross section, and if it is easy to smoothly cut the rough portion of the end edge of the paper tube 10, Various structures Insert can be installed.

한편, 본 실시예에서도 상기 지관(10)의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리에 각각의 필름(30b, 30b')을 삽입 설치한 후 열원을 통하여 열을 공급하여 지관(10)의 양 단부 가장자리만에 각 필름(30b, 30b')을 고착시키거나, 접착제에 의하여 지관(10)의 양 단부 가장자리에 각 필름(30b, 30b')을 접착시키거나, 접착제에 의해 지관(10)의 양 단부 가장자리에 필름(30b, 30b')을 각각 접착시킨 후 열을 공급하여 각 필름(30b, 30b')을 고착시키도록 이루어진다.In the present embodiment, the respective films 30b and 30b 'are inserted into both end portions or one end edge of the paper tube 10, and heat is supplied through the heat source to the paper tube 10, The respective films 30b and 30b 'may be adhered to the opposite end edges of the paper tube 10 by an adhesive or may be adhered to both end edges of the paper tube 10 by an adhesive The films 30b and 30b 'are adhered to each other, and heat is supplied to fix the films 30b and 30b'.

이때에도, 상기 필름(30b, 30b')의 내주연 또는 상기 지관(10)의 외주연에 접착제가 도포되는 것이 바람직하다.
At this time, it is preferable that an adhesive is applied to the inner periphery of the film (30b, 30b ') or the outer periphery of the paper tube (10).

한편, 본 실시예에서는 상기 필름(30b, 30b')을 지관(10)의 길이보다 짧게 각각 형성한 후 각 필름(30b, 30b')을 지관(10)의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리에 삽입 설치하도록 이루어져 있으나, 도 5에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 필름(30c)을 지관(10)의 길이보다 짧게 형성하되, 필름(30c)의 양 단부가 나선상으로 권취되는 종이(11a, 11b)의 권취각과 동일한 각도를 갖도록 형성하고, 지관(10)의 외주연 상에 형성되는 종이(11a, 11b) 사이의 이음 부위에 발생되는 틈(13)에 위치하도록 필름(30c)을 삽입 설치하는 것도 가능하다.In the present embodiment, the films 30b and 30b 'are formed to be shorter than the length of the paper tube 10, and then the respective films 30b and 30b' are inserted into both ends or one end edge of the paper tube 10 As shown in FIG. 5, the film 30c is formed to be shorter than the length of the paper tube 10, and the paper 30a is wound around the paper 11a or 11b wound on both ends of the film 30c in a spiral manner It is also possible to insert the film 30c such that the film 30c is formed so as to have the same angle as the angle and located in the gap 13 generated at the joint between the paper 11a and 11b formed on the outer peripheral edge of the paper tube 10 .

즉, 나선상으로 권취되는 종이와 종이(11a, 11b) 사이의 이음 부위에 틈(13)이 발생될 경우, 지관(10)의 외주연에 발생되는 틈(13)을 매끄럽게 하기 위하여 필름(30c)을 지관(10)의 길이보다 짧게 형성하고, 짧게 형성된 필름(30c)의 양 단부를 종이(11a, 11b)의 권취각과 동일한 각도를 갖도록 형성한 후 필름(30c)이 틈(13)에 위치하도록 지관(10)에 삽입 설치한다.That is, in order to smooth the gap 13 generated in the outer periphery of the paper tube 10 when the gap 13 is generated in the joint between the spiral wound paper and the paper 11a, 11b, The film 30c is formed so as to be shorter than the length of the branch tube 10 and both ends of the short film 30c are formed so as to have the same angle as the winding angle of the paper sheets 11a and 11b so that the film 30c is positioned in the gap 13 And inserted into the branch pipe (10).

본 실시예에서는 상기 필름(30c)의 양 단부를 종이(11a, 11b)의 권취각과 동일한 각도를 갖도록 형성하였으나, 상기 필름(30c)의 양 단부의 형상 및 각도는 다양하게 가변가능하다.In this embodiment, both ends of the film 30c are formed to have the same angle as that of the paper 11a and 11b, but the shape and angle of both ends of the film 30c can be variously changed.

한편, 본 실시예에서도 상기 필름(30c)의 양 단부를 나선상으로 권취되는 종이(11a, 11b)의 권취각과 동일한 각도로 형성한 후 종이(11a)와 종이(11b)의 이음 부위 틈(13)에 위치하도록 삽입 설치한 다음, 열원을 통하여 열을 공급하여 지관(10)의 외주연에 필름(30c)을 고착시키거나, 접착제에 의하여 지관(10)의 외주연에 필름(30c)을 접착시키거나, 접착제에 의해 지관(10)의 외주연에 필름(30c)을 접착시킨 후 열을 공급하여 필름(30c)을 지관(10)에 고착시키도록 이루어진다.In this embodiment as well, both ends of the film 30c are formed at the same angle as the spiral wound paper 11a, 11b, and then the joint portion gap 13 between the paper 11a and the paper 11b, The film 30c is fixed to the outer circumference of the paper tube 10 by supplying heat through a heat source or the film 30c is adhered to the outer circumference of the paper tube 10 by an adhesive Alternatively, the film 30c is adhered to the outer periphery of the paper tube 10 by an adhesive, and then heat is applied to fix the film 30c to the paper tube 10.

여기서, 상기 필름(30a, 30b, 30b', 30c)은 10 내지 500㎛의 두께로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the films 30a, 30b, 30b ', and 30c are preferably formed to have a thickness of 10 to 500 mu m.

보다 바람직하게는, 상기 필름(30a, 30b, 30b', 30c)은 10 내지 100㎛의 두께로 이루어지나, 이에 한정하지 아니한다.
More preferably, the films 30a, 30b, 30b ', and 30c have a thickness of 10 to 100 탆, but the present invention is not limited thereto.

이하, 본 고안에 의한 실패용 지관의 제조과정을 설명한다.Hereinafter, the manufacturing process of the failure tube according to the present invention will be described.

먼저, 접착제(미도시)가 도포된 여러 겹의 종이(11a, 11b)를 나선상으로 권취하면서 접착시켜 그 중심부에 중공을 갖는 원형관 형태의 지관(10)을 제조한다.First, a plurality of papers 11a and 11b coated with an adhesive (not shown) are spirally wound and adhered to produce a paper tube 10 in the form of a circular tube having a hollow at its center.

그리고, 제조된 지관(10)을 요구하는 일정 길이로 절단한다.Then, the produced paper tube 10 is cut to a desired length.

상기한 바와 같이, 일정 길이로 절단된 지관(10)에 튜브 형태의 필름(30a)을 삽입 설치한다. 즉, 사용 목적에 따라 현장에서 요구하는 일정 길이로 절단된 지관(10)의 외주연에 튜브 형태의 필름(30a)을 삽입 설치한다.As described above, the tube-shaped film 30a is inserted into the branch tube 10 cut to a predetermined length. That is, the tube-shaped film 30a is inserted into the outer periphery of the branch tube 10 cut to a predetermined length required in the field according to the purpose of use.

이렇게 상기 지관(10)에 필름(30a)을 삽입 설치한 후 상기 필름(30a)이 삽입 설치된 지관(10)에 열원(미도시)을 통하여 열을 공급함으로써 필름(30a)을 수축시켜 상기 지관(10)에 필름(30a)을 고착시킨다.After the film 30a is inserted into the paper tube 10, heat is supplied to the paper tube 10 through which the film 30a is inserted through a heat source (not shown) to shrink the film 30a, 10).

여기서, 상기 필름(30a)은 지관(10)의 길이보다 약간 길게 형성되어 지관(10)에 삽입 설치되고, 상기 필름(30a)이 삽입 설치되는 지관(10)에 열원을 통하여 열을 공급함으로써 필름(30a)을 지관(10)의 외주연 및 양 단부 가장자리에 고착시킨다.The film 30a is formed to be slightly longer than the length of the paper tube 10 and inserted into the paper tube 10 to supply heat to the paper tube 10 through which the film 30a is inserted, (30a) to the outer peripheral edge and both end edge portions of the branch tube (10).

즉, 상기 필름(30a)을 지관(10)의 길이와 거의 비슷하게 형성하되, 약간 길게 형성하고, 상기 필름(30a)의 내주연이 지관(10)의 외주연에 맞닿도록 삽입 설치하되, 상기 지관(10)의 양 단부 외측에 필름(30a) 양 단부의 여분이 각각 위치하도록 삽입 설치하고, 열의 공급 시 상기 필름(30a)이 지관(10)의 외주연에 고착됨과 동시에 필름(30a) 양 단부의 여분이 지관(10)의 양 단부 가장자리를 감싸는 형상으로 고착된다.That is, the film 30a is formed so as to be substantially similar to the length of the branch tube 10, and is formed to be slightly longer than the length of the branch tube 10 so that the inner circumference of the film 30a is in contact with the outer circumference of the branch tube 10, The film 30a is fixed to the outer periphery of the paper tube 10 at the time of supplying the heat and at the same time the both ends of the film 30a are fixed to the outer periphery of the film 30a, Are adhered to each other in such a shape as to surround both end edges of the branch tube (10).

여기서, 상기 필름(30a)을 지관(10)의 길이보다 약간 길게 형성하되, 필름(30a)의 길이방향 일측에만 여분을 형성하고, 타측은 지관(10)의 길이와 동일하게 형성한 후 필름(30a)의 일측 여분이 지관(10)의 일측 단부 가장자리를 감싸는 형상으로 설치하는 것도 가능하다.Here, the film 30a is formed to be slightly longer than the length of the branch tube 10, and an excess is formed only on one side in the longitudinal direction of the film 30a, while the other side is formed to have the same length as the branch tube 10, 30a may be provided in a shape that surrounds one end edge of the branch tube 10 at one side.

한편, 본 실시예에서는 상기 튜브 형태의 필름(30a) 길이를 지관(10)의 길이보다 약간 길게 형성하되, 필름(30a)의 양 단부가 지관(10)의 양 단부의 외측에 위치하도록 삽입 설치한 후 상기 필름(30a)의 양 단부 여분이 지관(10) 양 단부 가장자리를 감싸는 형상으로 고착시키도록 이루어져 있으나, 상기 지관(10)의 일정 길이 절단 시 거칠게 형성되는 지관(10)의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리만을 매끄럽게 하기 위하여 상기 필름(30b, 30b')을 지관(10)의 길이보다 짧게 형성하고, 짧게 형성된 각 필름(30b, 30b')을 지관(10)의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리에 삽입 설치하되, 열원을 통한 열의 공급 시 필름(30b, 30b')이 지관(10)의 가장자리에 "ㄷ"자 형상을 형성하면서 지관(10)의 양 단부를 감싸는 형상으로 고착되도록 이루어지는 것도 가능하고, 필름(30b, 30b')의 일측 단부가 지관(10)의 외주연에 위치하고, 타측 단부가 지관(10) 양 단부 가장자리에 위치하여 "ㄱ"자 형상을 형성하면서 지관(10)의 양 단부에 삽입 설치되어 고착되도록 이루어지는 것도 가능하ㅁ며, 상기 필름(30b, 30b')이 지관(10)의 양 단부 외주연에만 위치함으로써 그 길이방향으로 대략 "ㅡ"자 형상의 단면을 갖도록 이루어지는 것도 가능하다. In the present embodiment, the length of the tube-shaped film 30a is set to be slightly longer than the length of the branch tube 10 so that both ends of the film 30a are positioned outside the opposite ends of the branch tube 10 Both end portions of the core tube 10 formed roughly at the time of cutting a certain length of the core tube 10, or both end portions of the core tube 10 formed at the end of the core tube 10, The films 30b and 30b 'may be formed so as to be shorter than the length of the branch tube 10 so as to smooth only one end edge and the short films 30b and 30b' may be formed at both ends or one end edge of the branch tube 10 The films 30b and 30b 'may be fixed in a shape that covers both ends of the branch tube 10 while forming a "C" shape at the edge of the branch tube 10 at the time of supplying heat through the heat source , One side of the film (30b, 30b ') The other end of the branch tube 10 is positioned at both ends of the branch tube 10 so that the end portion of the branch tube 10 is inserted and fixed at both ends of the branch tube 10 while forming the " And the films 30b and 30b 'are located only at the outer circumferences of both end portions of the paper tube 10, so that the films 30b and 30b' have a substantially "-" -shaped cross section in the longitudinal direction.

또한, 상기 필름(30c)을 지관(10)의 길이보다 짧게 형성하되, 필름(30c)의 양 단부를 나선상으로 권취되는 종이(11a, 11b)의 권취각과 동일한 각도를 갖도록 형성하고, 지관(10)의 외주연에 형성되는 종이(11a)와 종이(11b) 이음 부위의 틈(13)에 필름(30c)을 삽입 설치하여 위치시킨 후 열의 공급 시 각 필름(30c)이 종이(11a)와 종이(11b) 이음 부위의 틈(13)에 고착되는 등 필름(32c) 외주연의 특정 부분에 필름(30c)을 삽입 설치한 후 열의 공급으로 지관(10)에 고착시키도록 이루어지는 것도 가능하다.The film 30c is formed so as to be shorter than the length of the branch tube 10 so that both ends of the film 30c are formed to have the same angle as the winding angle of the spiral wound paper 11a or 11b, The film 30c is inserted and positioned in the gap 13 between the paper 11a and the paper 11b formed at the outer periphery of the sheet 11a and the sheet 11b, The film 30c may be inserted into a specific portion of the outer periphery of the back film 32c fixed to the gap 13 of the joint portion 11b and then fixed to the branch tube 10 by the supply of heat.

본 고안의 일 실시예에서는 상기 지관(10)에 필름(30a, 30b, 30b', 30c)을 삽입 설치한 후 열을 공급하여 지관(10)의 외주연, 양 단부 또는 일측 단부 가장자리에 필름(30a, 30b, 30b', 30c)이 고착시키도록 이루어져 있으나, 지관(10)의 외주연 또는 필름(30a, 30b, 30b', 30c)의 내주연에 접착제를 도포하고, 상기 접착제에 의하여 상기 지관(10)의 외주연, 양 단부 또는 일측 단부 가장자리에 필름(30a, 30b, 30b', 30c)이 접착되도록 이루어지는 것도 가능하다. In one embodiment of the present invention, the films 30a, 30b, 30b ', and 30c are inserted into the paper tube 10 and then heat is supplied to the outer peripheral edge, both end portions, or one side edge of the paper tube 10, 30b, 30b ', and 30c of the paper tubes 30a, 30b, 30b', and 30c are fixed to the outer periphery of the paper tube 10, The films 30a, 30b, 30b ', and 30c may be adhered to the outer peripheral edge, both end edges,

또한, 상기 지관(10)의 외주연 또는 필름(30a, 30b, 30b', 30c)의 내주연에 접착제를 도포하고, 지관(10)의 외주연에 필름(30a, 30b, 30b', 30c)의 내주연이 맞닿도록 삽입 설치한 후 열을 공급하여 지관(10)과 필름(30a, 30b, 30b', 30c)을 접착제에 의해 접착시킴과 동시에 열에 의하여 고착시키도록 이루어지는 것도 가능하다.30b, 30b ', 30c on the outer circumferential edge of the paper tube 10 and applying the adhesive to the outer circumferential edge of the paper tube 10 or the inner circumference of the films 30a, 30b, 30b' It is possible to insert the paper tube 10 and the films 30a, 30b, 30b ', and 30c with an adhesive agent and fix them by heat.

여기서, 상기 필름(30a, 30b, 30b', 30c)은 폴리에스터(PET : Polyester), 나일론(Nylon), 폴리에틸렌(PE : Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene : PP) 또는 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride : PVC) 등 합성수지 재질의 수축형 합성수지 필름으로 이루어진다.Here, the films 30a, 30b, 30b ', and 30c may be formed of a material selected from the group consisting of polyester (PET), nylon, polyethylene (PE), polypropylene (PP), and polyvinyl chloride PVC), which is a synthetic resin film made of synthetic resin.

본 고안의 일 실시예에서는 상기 필름(30a, 30b, 30b', 30c)이 폴리에스터(PET : Polyester), 나일론(Nylon), 폴리에틸렌(PE : Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene : PP) 또는 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride : PVC) 등 합성수지 재질의 수축형 필름으로 이루어져 있으나, 상기 지관(10)에 삽입 설치된 후 열의 공급 시 지관(10)의 외주연 및 양 단부에 고착되기 용이하다면 상기 필름(30a, 30b, 30b', 30c)은 기타 다양한 합성수지 재질의 필름으로 이루어지는 것도 가능하고, 접착제에 의하여 지관(10)의 외주연 및 양 단부에 접착되기 용이하다면 상기 필름(30a, 30b, 30b', 30c)은 기타 다양한 합성수지 재질의 필름으로 이루어지는 것도 가능하다.In one embodiment of the present invention, the films 30a, 30b, 30b ', and 30c are made of a material selected from the group consisting of polyester (PET), nylon, polyethylene (PE), polypropylene The films 30a and 30b can be easily adhered to the outer circumference and both ends of the paper tube 10 when the heat is supplied after being inserted into the paper tube 10, 30b, 30b ', and 30c may be made of other various synthetic resin films. If the films 30a, 30b, 30b', and 30c are easily adhered to the outer periphery and both ends of the paper tube 10 by the adhesive, It is also possible to use other various synthetic resin films.

이때, 상기 필름(30a, 30b, 30b', 30c)의 두께는 10 내지 500㎛로 이루어지는 것이 바람직하나, 보다 바람직하게는 상기 필름(30a, 30b, 30b', 30c)의 두께는 10 내지 100㎛로 이루어지나, 이에 한정하지 아니한다.The thickness of the films 30a, 30b, 30b ', and 30c is preferably 10 to 500 탆, more preferably 10 to 100 탆 But is not limited thereto.

한편, 제조된 지관(10)을 일정 길이로 절단한 후 절단된 지관(10)의 양 단부 가장자리의 거친 부분에 기계적인 힘을 부가하여 둥글게 라운딩 가공한 다음 지관(10)에 필름(30a, 30b, 30b', 30c)을 삽입 설치하여 상기 필름(30a, 30b, 30b', 30c)을 지관(10)에 고착 및 접착시키는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 아니한다.After the manufactured paper tube 10 is cut to a predetermined length, rounded rounding is performed by adding a mechanical force to the rough edges of both end edges of the cut paper tube 10, and then the paper tubes 30a and 30b 30b ', 30c are inserted into the paper tube 30 to fix and adhere the film 30a, 30b, 30b', 30c to the paper tube 10, but the present invention is not limited thereto.

또한, 상기 지관(10)에 필름(30a, 30b, 30b')의 고착 및 접착 시 지관(10)의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리를 감싸는 형상으로 설치되는 필름(30a, 30b, 30b')의 여분 중 불필요한 부분은 후공정을 통하여 절단함으로써 실의 걸림 및 이로 인한 실의 끊어짐을 방지하도록 이루어지는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 아니한다.In addition, an extra portion of the films (30a, 30b, 30b ') provided in the form of wrapping both ends or one end edge of the paper tube (10) It is preferable that the unnecessary portion is cut through the post-process so as to prevent the yarn from being caught and the yarn from being broken.

상기한 바와 같이, 상기 지관(10)에 필름(30a, 30b, 30b', 30c)을 고착 및 접착시킴으로써 지관(10)의 외주연, 지관(10)의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리, 나선상으로 권취되는 종이(11a)와 종이(11b) 사이 이음 부위의 틈(13) 및 기타 지관(10)의 거친 부분을 매끄럽게 형성할 수 있으며, 이로 인해 실의 사용 시 지관(10)의 거친 부분에 의해 실이 걸리거나, 실이 끊어지는 현상을 방지할 수 있다.As described above, by adhering and adhering the films 30a, 30b, 30b ', and 30c to the core tube 10, the outer periphery of the core tube 10, both ends or one end edge of the core tube 10, It is possible to smoothly form the gap 13 between the paper 11a and the paper 11b and the rough portion of the other paper tube 10 by the rough portion of the paper tube 11, It is possible to prevent a phenomenon in which a thread is caught or a thread is broken.

또한, 상기 지관(10)의 외주연, 양 단부 또는 일측 단부 가장자리에 필름(30a, 30b, 30b', 30c)이 고착 및 접착됨으로써 지관(10)을 형성하는 종이(11a, 11b)의 접착력 저하 및 접착 이상으로 인해 종이(11a, 11b)가 일어나는 현상이 발생되지 않으며, 상기 지관(10)에 필름(30a, 30b, 30b', 30c)이 접착 및 고착된 실패용 지관(1)의 사용 전, 후의 실패용 지관(1)의 성능 및 형태가 동일하게 유지됨으로써 사용의 편의성을 향상시키고, 이로 인해 실패용 지관(1)의 반복적인 재사용 및 재활용이 가능하다.
Further, the films 30a, 30b, 30b ', and 30c are fixed and adhered to the outer peripheral edge, both end edges, or one end edge of the paper tube 10, thereby lowering the adhesive strength of the paper sheets 11a and 11b forming the paper tube 10 The paper sheets 11a and 11b do not occur due to adhesion failure and the failure tubes 1 to which the films 30a, 30b, 30b 'and 30c are adhered and fixed to the paper tube 10 , The performance and shape of the succeeding failure tube 1 are maintained to be the same, thereby improving the convenience of use, thereby enabling repeated reuse and recycling of the failure tube 1.

본 고안은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하지만, 첨부 실용신안등록청구범위에 나타난 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible in light of the above teachings, Anyone who can afford it will know.

1 : 실패용 지관, 10 : 지관,
11a, 11b : 종이, 13 : 틈,
30a, 30b, 30b', 30c : 필름.1: failure tube, 10: branch tube,
11a, 11b: paper, 13: break,
30a, 30b, 30b ', 30c: film.

Claims (8)

접착제가 도포된 여러 겹의 종이가 나선상으로 권취되면서 접착되어 그 중심부에 중공을 갖되, 일정 길이로 절단된 원형관 형태의 지관; 및
상기 지관의 외주연에 그 내주연이 맞닿도록 삽입 설치되도록 튜브 형태로 형성되는 필름;
을 포함하는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실패용 지관.
A core tube in the form of a circular tube having a plurality of papers coated with an adhesive and wound in a spiral shape and having a hollow at its center and cut to a predetermined length; And
A film formed in a tubular shape so as to be inserted into the outer periphery of the paper tube such that the inner periphery of the paper tube abuts;
Wherein the first and second branch pipes are connected to each other.
청구항 1에 있어서,
상기 필름은 지관의 길이보다 약간 길게 형성되되, 필름의 양 단부 또는 일측 단부 여분이 지관의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리를 감싸는 형상으로 설치되는 것을 특징으로 하는 실패용 지관.
The method according to claim 1,
Wherein the film is formed to be slightly longer than the length of the branch tube, and both end portions of the film or one end portion of the film are provided in a shape to cover both ends or one end edge of the branch tube.
청구항 1에 있어서,
상기 필름은 지관의 길이보다 짧게 형성되어 상기 지관의 양 단부 또는 일측 단부 가장자리에 위치하되, 그 길이방향 단면이 대략 "ㄷ"자 형상 또는 "ㄱ"자 형상 중 어느 하나의 감싸는 형상으로 설치되는 것을 특징으로 하는 실패용 지관.
The method according to claim 1,
The film is formed to be shorter than the length of the branch pipe and is disposed at both ends or one end edge of the branch pipe, and the longitudinal direction cross-section is provided in a shape that encloses either a "C" shape or a " Features a failed branch tube.
청구항 2 또는 3에 있어서,
상기 필름은 열에 의해 지관의 외주연 및 양 단부 가장자리에 고착되는 것을 특징으로 하는 실패용 지관.
The method according to claim 2 or 3,
Wherein the film is fixed to the outer peripheral edge and both end edge of the paper tube by heat.
청구항 2 또는 3에 있어서,
상기 필름은 접착제에 의해 지관의 외주연 및 양 단부 가장자리에 접착되는 것을 특징으로 하는 실패용 지관.
The method according to claim 2 or 3,
Wherein the film is adhered to outer peripheral edges and both end edges of the paper tube by an adhesive.
청구항 2 또는 3에 있어서,
상기 필름은 접착제에 의해 지관의 외주연 및 양 단부 가장자리에 접착된 후 열에 의하여 상기 지관의 외주연 및 양 단부 가장자리에 고착되는 것을 특징으로 하는 실패용 지관.
The method according to claim 2 or 3,
Wherein the film is adhered to the outer peripheral edge and both end edge portions of the paper tube by an adhesive and then to the outer peripheral edge and both end edge portions of the paper tube by heat.
청구항 1에 있어서,
상기 필름은 합성수지 재질의 필름으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실패용 지관.
The method according to claim 1,
Wherein the film is made of a synthetic resin film.
청구항 1에 있어서,
상기 필름은 10 내지 500㎛의 두께로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실패용 지관.
The method according to claim 1,
Wherein the film has a thickness of 10 to 500 탆.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20200025650A (en) * 2018-08-31 2020-03-10 홍익씨엠에스 주식회사 Paper straw manufacturing method

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