KR101448196B1 - Tubular shape felt filter manufacturing equipment - Google Patents

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KR101448196B1 KR1020130018634A KR20130018634A KR101448196B1 KR 101448196 B1 KR101448196 B1 KR 101448196B1 KR 1020130018634 A KR1020130018634 A KR 1020130018634A KR 20130018634 A KR20130018634 A KR 20130018634A KR 101448196 B1 KR101448196 B1 KR 101448196B1
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    • B01D2239/0618—Non-woven

Abstract

본 발명은 열융착성 복합섬유를 이용한 관형상의 부직포 필터 제조장치를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 제조장치는 척과, 척에 일단이 고정되고 타단은 자유단으로 이룬 맨드릴과, 맨드릴의 길이방향 양 측에서 배치되는 제1 내지 제2 와인딩기들과, 맨드릴의 선단 일 측에 설치되어 소폭의 띠형상으로 이룬 속지를 제1 와인딩기 측에 나선상으로 공급시키는 속지릴과, 맨드릴의 중간부 일 측에서 설치되어 열융착성 복합섬유지가 소폭의 띠형상으로 이룬 원단을 제2 와인딩기에 나선상으로 공급시키는 적어도 하나 이상의 필터 원단릴들과, 맨드릴의 후단 일 측에서 설치되어 소폭의 띠형상으로 이룬 겉지를 제2 와인딩기에 나선상으로 공급시키는 겉지릴 및 제2 와인딩기에서의 겉지의 와인딩이 완료상태에서 열융착성 복합섬유지인 필터 원단들의 열융착을 위한 가열기를 포함하여서, 제1 내지 제2 와인딩기들을 이용하여 속지와 원단, 그리고 겉지들을 맨드릴 상에서 순차적이고 중첩적으로 권회하여 관형상의 부직포 필터를 일련의 연속적으로 제조할 수 있게 된다.The present invention is achieved by providing an apparatus for manufacturing a tubular nonwoven filter using a thermofusible conjugate fiber, which comprises a chuck, a mandrel whose one end is fixed to the chuck and the other end is free, A pair of first and second winders disposed on both sides of the mandrel, an inlaid reel provided on one end of the mandrel and spirally supplying a narrow band-like inlay to the first winding machine side, At least one filter material reel which is provided at the rear end side of the mandrel and spirally feeds the fabric material in the form of a narrow band to the second winding machine and a plurality of band- A cover reel to be spirally fed to the second winding machine, and a filter fabric which is a heat-sealable conjugate fiber fabric in a state where winding of the cover in the second winding machine is completed, A tubular nonwoven filter can be continuously manufactured by sequentially and overlapping the inlay, the fabric, and the blanks on the mandrel using the first and second winders including the heater for heat fusion .

Figure R1020130018634
Figure R1020130018634

Description

관형상의 부직포 필터 제조장치{Tubular shape felt filter manufacturing equipment}[0001] Tubular shape felt filter manufacturing equipment [0002]

본 발명은 열융착성 복합섬유를 이용한 관형상의 부직포 필터 제조장치에 관한 것으로, 특히 나선으로 와인딩되어 일련의 기계적이고 연속적으로 생산시킬 수 있는 관형상의 부직포 필터 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a tubular nonwoven fabric filter using a heat-sealable conjugate fiber, and more particularly, to a tubular nonwoven fabric filter manufacturing apparatus which can be spirally wound to produce a series of mechanical continuous fibers.

공기정화나 정수를 위해 사용되는 관형상의 부직포 필터는 열융착성 복합섬유지인의 부직포 필터 원단이 소정의 권회공정과 가열공정을 통해 중공의 관형상으로 제조되어 보급되고 있는데, 그러한 부직포 필터는 대략 소정의 폭을 가지고 롤형태로 감겨 공급되는 부직포 필터의 원단을 한 쌍의 회동롤들 사이에서의 구름운동에 의해 수회 중첩적으로 감은 후 열처리공정을 통해 일체화되어 제조되고 있는 것이다.The tubular nonwoven fabric filter used for air purification or purification is manufactured by introducing a hollow tubular fabric through a predetermined winding process and a heating process into a nonwoven fabric filter fabric which is a heat-sealable conjugate fiber fabric. The raw fabric of the nonwoven fabric filter wound with a predetermined width and supplied in roll form is integrally wound by a rolling process between a pair of pivot rolls several times in a superposed manner and then integrated through a heat treatment process.

이러한 부직포 필터의 제조는 상기에서 설명한 바와 같이 소정의 폭을 가지고 롤형태로 감긴 열융착성 부직포의 필터 원단을 회동롤들의 길이방향과 평행한 방향에서 공급시켜 제조되고 있는 것이다.Such a nonwoven fabric filter is manufactured by supplying a filter fabric of a heat-sealable nonwoven fabric wound in a roll with a predetermined width in a direction parallel to the longitudinal direction of the rotating rolls as described above.

그런데 이렇게 회동롤들과 평행한 방향에서 배치되어 교차방향으로 공급되는 부직포의 필터 원단으로 제조되는 필터는 그 제조의 길이가 제한적인, 다시 설명하면 원단 폭에 의해 결정된 길이를 갖는다. However, the filter fabricated from the filter cloth of the nonwoven fabric arranged in the direction parallel to the pivoting rolls and supplied in the crossing direction has a length determined by the fabric width, which is limited by the fabric width.

따라서, 수요자 측에서의 요구에 따른 다양한 길이의 필터를 제조하기 위해서는 요구되는 필터 길이에 따른 다양한 폭을 가지는 부직포 필터의 원단들을 종류별로 준비하야하는 문제가 따라 제조성과 생산성이 저조한 것이다.Accordingly, in order to manufacture filters having various lengths in accordance with the demand from the customer, it is necessary to prepare the fabrics of the nonwoven fabric filter having various widths according to the required filter length.

또한 중첩적으로 권회된 필터의 일체화 작업은 열융착성 복합섬유재의 부직포 원단을 미리 열융착 온도로 가열하여 부피와 탄성을 감소시킨 상태에서 코어롤에 권회하거나 또는 권회롤이나 코어롤에서의 직접적인 열원으로 필터의 일체화 공정을 이루게하고 있으나, 그 일체화작업이 안정되지 못하여 제품성이 떨어지는 등의 많은 문제점이 있었다.Further, the integrated operation of the filters wound in an overlapping manner may be performed by winding the nonwoven fabric of the heat-sealable composite fiber material to the core roll in a state where the volume and elasticity are reduced by heating the fabric at a heat fusion temperature in advance, However, there is a problem that the integration work is not stabilized and the productivity is lowered.

공개특허 10-2008-0092708≪ tb >

본 발명은 상기에서와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 부직포 필터의 원단을 나선상으로 공급시켜 와인딩기들을 이용해 맨드릴 상에서 일련의 기계적이고 연속적으로 권선하여 관형상의 필터를 제조케 함으로써, 수요자의 요구에 따라 임의적이고 선택적인 길이로 제조가 가능한 관형상의 부직포 필터 제조장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a nonwoven fabric filter in which a raw material of a nonwoven fabric is spirally fed and a series of mechanical and continuous winding on a mandrel is performed using winders, Which can be manufactured in an optional and optional length according to the requirements of the present invention.

본 발명의 다른 목적은 맨드릴의 길이방향 양 측에서 순차적으로 속지와 부직포 필터의 원단, 그리고 겉지들을 나선상으로 공급하며 와인딩기들을 이용해 연속적으로 권선함과 동시, 겉지의 와인딩 후 가열기를 이용해 원단들의 열융착공정을 이루게 함으로써, 열융착공정이 안정되어 제품성은 물론 생산성을 향상시킬 수 있도록한 관형상의 부직포 필터 제조장치를 제공함에 있다. It is another object of the present invention to provide a method and apparatus for spooling inward and outward webs of fabric and nonwoven fabric spirals sequentially on both sides of the mandrel in a longitudinal direction and continuously winding them using winders, The present invention provides an apparatus for manufacturing a tubular nonwoven filter which is capable of improving the productivity as well as the productivity by stabilizing the thermal fusion process.

이러한 본 발명의 목적은 열융착성 복합섬유를 이용한 관형상의 부직포 필터 제조장치를 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 제조장치는 척과, 척에 일단이 고정되고 타단은 자유단으로 이룬 맨드릴과, 맨드릴의 길이방향 양 측에서 배치되는 제1 내지 제2 와인딩기들과, 맨드릴의 선단 일 측에 설치되어 소폭의 띠형상으로 이룬 속지를 제1 와인딩기 측에 나선상으로 공급시키는 속지릴과, 맨드릴의 중간부 일 측에서 설치되어 열융착성 복합섬유지가 소폭의 띠형상으로 이룬 원단을 제2 와인딩기에 나선상으로 공급시키는 적어도 하나 이상의 필터 원단릴들과, 맨드릴의 후단 일 측에서 설치되어 소폭의 띠형상으로 이룬 겉지를 제2 와인딩기에 나선상으로 공급시키는 겉지릴 및 제2 와인딩기에서의 겉지의 와인딩이 완료상태에서 열융착성 복합섬유지인 필터 원단들의 열융착을 위한 가열기를 포함하여서, 제1 내지 제2 와인딩기들을 이용하여 속지와 원단, 그리고 겉지들을 맨드릴 상에서 순차적이고 중첩적으로 권회하여 관형상의 부직포 필터를 일련의 연속적으로 제조할 수 있게 된다.It is an object of the present invention to provide a tubular nonwoven filter manufacturing apparatus using a heat-sealable conjugate fiber, which comprises a chuck, a mandrel whose one end is fixed to the chuck and the other end is free, And an inlay reel which is provided at one end of the mandrel and spirally feeds a narrow band-shaped inlay to the first winding machine side, and a middle reel of the mandrel At least one filter material reel which is provided at the subsidiary side and spirally feeds the heat-sealable conjugate fiber paper into a narrow band shape to the second winding machine, and at least one filter material reel which is provided at the rear end side of the mandrel to have a narrow band shape A cover reel that spirally supplies the cover to the second winder and a cover reel that keeps the cover in the second winder when the wrapping of the cover is completed, And a heater for heat fusion of the filter fabrics so as to sequentially and integrally wind the inlay, the fabric, and the coverings on the mandrel using the first and second winders to produce a series of continuous tubular nonwoven filters .

본 발명에 따른 관형상의 부직포 필터 제조장치에 의하면 본 발명은 띠형상으로 부직포 필터의 원단을 나선상으로 공급시켜 와인딩기들을 이용해 맨드릴 상에서 일련의 기계적이고 연속적으로 권선하여 관형상의 필터를 제작할 수 있게 함으로써, 필터의 길이를 수요자의 요구에 따라 임의적이고 선택적인 길이로 제조하여 공급시킬 수 있는 것이다.According to the tubular nonwoven fabric filter manufacturing apparatus of the present invention, it is possible to produce a tubular filter by spirally supplying a raw fabric of a nonwoven filter in a strip shape and winding a series of mechanically and continuously on a mandrel using winders The length of the filter can be manufactured and supplied in an optional and optional length according to the demand of the customer.

또 본 발명은 속지와 부직포 필터의 원단, 그리고 겉지들을 나선상으로 공급하며 와인딩기들을 이용해 연속적으로 권선함과 동시, 겉지의 와인딩 후 가열기를 이용해 원단들의 열융착공정을 이루게 함으로써, 열융착공정이 안정되어 제품성은 물론 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다. Further, according to the present invention, by feeding the inlaid material, the raw material of the nonwoven fabric filter, and the wafers in a spiral manner and continuously winding using the winding machines, the heat welding process of the fabrics is performed by using the after- Thereby improving productivity and productivity.

도 1은 본 발명 관형상의 부직포 필터 제조장치의 전체적인 구성을 개략적으로 보여 주는 평면도.
도 2는 도 1의 A-A선 부분을 따라 절단하여 본 발명 관형상의 부직포 필터 제조장치 제1 내지 제2 와인딩기의 구성을 보여 주는 요부 확대도면
도 3은 도 1의 B-B선 부분을 따라 절단하여 보여 주는 단면도.
도 4는 본 발명에 의해 제조된 관형상의 부직포 필터 구성을 보여 주는 단면도. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view schematically showing the overall configuration of a tubular nonwoven fabric filter manufacturing apparatus according to the present invention. FIG.
Fig. 2 is an enlarged view of the main part showing the structure of the first to second winders of the tubular nonwoven fabric filter manufacturing apparatus of the present invention cut along the line AA in Fig.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 1. FIG.
4 is a sectional view showing a tubular nonwoven fabric filter structure manufactured by the present invention.

다음 본 발명의 일 실시예를 도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, one embodiment of the present invention will be described concretely with reference to the drawings.

공기정화나 정수를 위해 사용되는 관형상으로 이루는 부직포 필터는 열융착성 복합섬유를 이용해 권회공정과 가열공정을 통해 중공의 관형상으로 제조되고 있는데, 본 발명은 상기에서와 같은 관형상의 부직포 필터 제조장치를 제공하는 것이다.The tubular nonwoven filter used for air purification or purification is manufactured in the form of a hollow tube through a winding process and a heating process using a heat-sealable conjugate fiber. The tubular nonwoven fabric filter of the present invention, as described above, And to provide a manufacturing apparatus.

도 1 및 도 2에는 본 발명에 따른 관형상의 부직포 필터 제조장치가 상세하게 도시되어 있는데, 본 발명은 기대(10) 상에서 동일축선상으로 척(12)과 제1 및 제2와인딩기들(14,16), 그리고 커터(18)가 순차적으로 배치되어 있다.1 and 2 show an apparatus for manufacturing a tubular nonwoven filter according to the present invention in detail, which comprises a chuck 12 and first and second winders 14 and 16, and a cutter 18 are sequentially arranged.

먼저, 척(12)에는 이후에 설명할 띠형상으로 공급되는 속지와 겉지, 그리고 열융착성 복합섬유지의 부직포로 이루는 필터의 원단을 나선상으로 감아내기 위한 지주체로 제공되는 맨드릴(12a)이 일정길이를 가지고 수평선상으로 탈착가능하게 설치되고 있다. 이러한 맨드릴(12a)은 그 일단이 척(12)에 고정되고 타단은 자유단으로 이루고 있다.First, the mandrel 12a, which is provided as a support for spirally winding the fabric of the filter made up of the inlay and cover, and the non-woven fabric of the heat-sealable composite isher, supplied in a band shape to be described later, And is installed so as to be detachable on a horizontal line. One end of the mandrel 12a is fixed to the chuck 12, and the other end is a free end.

또 맨드릴(12a)의 길이방향 양 측에서 상호 교차방식으로 제1 및 제2와인딩기들(14,16)이 순차적으로 배치된다. In addition, the first and second winders 14 and 16 are sequentially arranged in mutually intersecting manner on both sides in the longitudinal direction of the mandrel 12a.

여기서, 제1 및 제2와인딩기들(14,16)은 동일한 구성으로 이루고 있는데, 그러한 제1 및 제2와인딩기들(14,16) 중 그 하나를 예로 들어 제1 와인딩기(14)의 경우를 설명하면, 맨드릴(12a)을 중앙에 두고 양 측에서 맨드릴(12a) 길이방향과 교차하는 수직방향에서 병렬로 배치되어 모터(M)에 의해 소정의 속도록 회전되는 한 쌍의 회동롤들(14a,14b)과, 이 양 회동롤들(14a,14b)에 교차되게 감김과 동시 맨드릴(12a)에 1회 감기어 이후 설명할 띠형상으로 공급되는 속지와 겉지, 그리고 부직포들을 맨드릴(12a) 상에서 나선상으로 밀어내며 감아내는 무한궤도의 벨트(14c)로 이룬다. 이때 제2와인딩기(16) 역시 양 회동롤들(16a,16b)과 무한궤도의 벨트(16c)로 이루고 있다.Here, the first and second winders 14 and 16 have the same configuration, and one of the first and second winders 14 and 16 is used as an example of the first winder 14 The pair of pivot rollers 12a and 12b are arranged in parallel in the vertical direction intersecting the longitudinal direction of the mandrel 12a at both sides with the mandrel 12a at the center, The mandrels 12a are wrapped around the rotating rolls 14a and 14b at the same time and are wound on the mandrel 12a once in a strip shape to be described later, And a belt 14c of an infinite orbit that spirals and spins on the spiral. At this time, the second winder 16 is also constituted by the two rotation rolls 16a and 16b and the belt 16c having an endless track.

또한 맨드릴(12a)의 선단 일 측에는 본 발명 관형상의 부직포 필터 제조를 위해 맨드릴(12a)에 1차 공급되어 감기고 이후 설명할 주된 부직포 필터의 원단 권회공정을 위해 맨드릴(12a) 상에서 공회전을 일으키게 하는 부속인 소폭의 띠형상으로 이룬 속지(20)를 제1 와인딩기(14) 측에 나선상으로 공급시키는 속지릴(22)이 구비된다. 이때 속지(20)는 파라핀공급롤(21)로부터 파라핀이 도포된다.In addition, on one end side of the mandrel 12a, a mandrel 12a is first fed to the mandrel 12a for manufacturing the tubular nonwoven fabric filter of the present invention, and wound thereon to cause idling on the mandrel 12a for the main winding process of the main non- And an inlaid reel 22 for spirally feeding the wound inlay 20 to the first winding machine 14 side in the shape of a narrow band attached thereto. At this time, the inlay 20 is coated with paraffin from the paraffin feed roll 21.

또한 맨드릴(12a)의 내부 일 측에서는 본 발명 부직포 필터의 주된 재료인 소폭의 띠형상으로 이룬 적어도 하나 이상의 열융착성 복합섬유지인 원단들(30)이 와인딩기(14,16)에 나선상으로 2차 공급시키는 적어도 하나 이상의 필터 원단릴들(32)이 병렬로 설치되어 있다. 이때 열융착성의 복합섬유지인 원단들(30)은 상기에서의 속지(20) 상에 중첩적으로 감기게될 것이다.In addition, on one side of the inner surface of the mandrel 12a, the fabrics 30, which are at least one heat-sealable conjugate fiber yarn formed into a narrow band shape, which is the main material of the inventive nonwoven filter, are spirally wound on the winders 14, At least one filter fabric reel (32) is provided in parallel. At this time, the fabrics 30 which are heat-fusible composite fibers will be wound on the inlay 20 in the above manner.

그리고 맨드릴(12a)의 내부 일 측에서는 또한 본 발명 관형상의 부직포 필터 제조 시에서의 가열공정 시 열원을 차단하여 원단(30)에 열이 직접 전달되지 않게하고 간접적인 가열을 위해서 소폭의 띠형상으로 이룬 2개의 겉지들(40)을 나선상으로 공급시키는 겉지릴들(42,44)이 직렬로 배치되어 구비된다. 이때 2개로 공급되는 겉지(40)는 겉지릴들(42,44) 중 어느 하나의 겉지릴(42)에서 공급되는 겉지(40)의 일면에 롤을 이용한 구름접촉방식의 접착제공급기(50)를 통과해 접착제(50a)가 도포되고 다른 하나의 겉지릴(44)에서 겉지(40)와 접합기(60)를 이용해 접합시키어 맨드릴(12a) 상에 나선상으로 공급시킨다. 여기서, 중첩적으로 접합되어 이중의 복합지로 겉지(40)를 공급시키는 것은 추후 별도의 가열로에서 이후에 설명할 열융착 공정 후 별도의 소성공정 시에서 겉지들(40)이 풀리지 않고 권회상태가 유지되어 거푸집 기능을 수행하기 위한 것이다.Further, at one side of the inner surface of the mandrel 12a, the heat source is shut off during the heating process at the time of manufacturing the tubular nonwoven fabric filter of the present invention, so that heat is not directly transferred to the fabric 30, And reel reels 42 and 44 for spirally feeding the two outer covers 40 are arranged in series. At this time, the two blanks 40 are provided with a rolling contact type adhesive feeder 50 using rolls on one side of the cover 40 supplied from one of the cover reels 42 of the cover reels 42 and 44 The adhesive agent 50a is applied and spirally supplied onto the mandrel 12a by bonding the cover 40 and the coupler 60 at the other cover reel 44. [ In this case, the cover 40 is fed in a superimposed manner to the cover 40, and the cover 40 is not loosened in a separate firing process after the heat-sealing process, which will be described later, And to perform the die function.

또한 원단(30)과 겉지(40)들이 감기는 맨드릴(12a)의 인접한 위치에는 원단(30)과 겉지(40)들의 정렬공급을 위해 다열의 가이드롤로 이룬 통상의 가이더가 구비될 수도 있는 것이다. A conventional guider may be provided in the vicinity of the mandrel 12a where the fabric 30 and the coverings 40 are wrapped around by a multi-row guide roll for aligning and feeding the fabric 30 and the coverings 40. [

한편 제1 및 제2 와인딩기들(14,16)에 의해 겉지(40)의 와인딩이 완료상태에서 열융착성 복합섬유지인 필터 원단들(30)의 열융착을 위한 가열기(70,72)가 구비된다.The heaters 70 and 72 for heat fusion of the filter fabric 30, which is the heat-sealable composite fiber cloth, are wound in the state where the winding of the cover 40 is completed by the first and second winders 14 and 16 Respectively.

또 맨드릴(12a)의 후단 측에는 제조장치를 이용해 연속적으로 제조되어 배출되는 관형상의 부직포 필터(F)를 이송속도에 따라 이송되게 하면서 절단작업을 이루는 커터(80)를 갖는다. In addition, a cutter 80 is provided at the rear end side of the mandrel 12a to feed the tubular nonwoven filter F, which is continuously produced and discharged using a manufacturing apparatus, at a conveying speed.

또한 장치의 최 후단에는 필터(F)의 절단 시 필터(F)를 받쳐주는 보조 받침대(90)가 구비되어 있다.Further, an auxiliary pedestal 90 for supporting the filter F at the time of cutting the filter F is provided at the rear end of the apparatus.

본 발명에 따른 관형상의 부직포 필터에 의하면, 맨드릴(12a) 상에 속지(20)와 원단(30), 그리고 겉지(40)들을 순차적이고 중첩적이며 나선상으로 공급시키어 제1 및 제2 와인딩기들(14,16)를 이용해 속지(20)와 원단(30), 그리고 겉지들(40)을 순차적이고 중첩적이며 나선상으로 권회하여 관형상의 부직포 필터(F)를 일련의 연속적으로 제조할 수 있게 된다. According to the tubular nonwoven filter of the present invention, the inlay 20, the fabric 30, and the coverings 40 are sequentially, superimposed, and spirally fed on the mandrel 12a, The tubular nonwoven fabric filter F can be successively produced by sequentially and overlapping and spirally winding the inlaid sheet 20, the fabric 30 and the coverings 40 using the squeeze rollers 14 and 16 .

그리고 연속적으로 제조되는 관형상의 부직포 필터(F)는 커터(80)를 이용해 임의적이고 선택적인 길이로 자유로이 절단하여 공급시킬 수 있게 되니다.The tubular nonwoven fabric filter (F), which is continuously produced, can be freely cut and supplied in an arbitrary and optional length using the cutter (80).

이상에서와 같이 본 발명의 일 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않고 청구범위에 기재된 범위 내에서 변경이 가능할 것입니다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

10 :기대 12 :척
12a :맨드릴 14 :제1 와인딩기
16 :제2 와인딩기 20 :속지
22 :속지릴 30 :원단
32 :원단릴 40,44 :겉지
42 :겉지릴 50 :접착제 공급기
60 :접합기 70 :가열기
80 :커터 90 :보조 받침대10: Expectation 12: Chuck
12a: mandrel 14: first winding machine
16: second winder 20: inlay
22: Inlay Reel 30: Fabric
32: fabric reel 40,44: cover
42: Outer Reel 50: Adhesive Feeder
60: adapter 70: heater
80: cutter 90: auxiliary pedestal

Claims (3)

열융착성 복합섬유지가 중첩적으로 권회되어 이룬 관형상의 부직포 필터 제조장치로서,
척;
상기 척에 일단이 고정되고, 타단은 자유단으로 이룬 맨드릴;
상기 맨드릴의 길이방향 양 측에서 배치되는 제1 및 제2 와인딩기들;
상기 맨드릴의 선단 일 측에 설치되어 소폭의 띠형상으로 이룬 속지를 상기 제1 및 제2 와인딩기들 측에 나선상으로 공급시키는 속지릴;
상기 맨드릴의 내단 일 측에서 병렬로 설치되어 상기 열융착성 복합섬유지로 이룬 필터 원단이 소폭의 띠형상으로 상기 제1 및 제2 와인딩기들에 나선상으로 공급시키는 적어도 하나 이상의 원단릴들;
상기 맨드릴의 내단 일 측에서 직렬로 설치되어 소폭의 띠형상으로 이룬 2개의 겉지들 중 어느 하나의 겉지를 접착제 공급기로 통과시킨 후 다른 하나의 겉지와 접합기를 이용해 중첩적으로 접합하여 상기 제1 및 제2 와인딩기들에 나선상으로 공급시키는 겉지릴들; 및
상기 제1 및 제2 와인딩기들에서의 상기 겉지의 와인딩이 완료상태에서 상기 열융착성 복합섬유지인 필터 원단들의 열융착을 위한 열원을 가하는 가열기를 포함하며,
여기서, 상기 제1 및 제2 와인딩기들을 이용해 상기 속지와 원단, 그리고 겉지들을 상기 맨드릴 상에서 순차적이고 중첩적이며 나선상으로 권회하여 관형상의 부직포 필터를 일련의 연속적으로 제조할 수 있게한 관형상의 부직포 필터 제조장치. A tubular nonwoven fabric filter manufacturing apparatus in which a heat-sealable composite fiber paper is wound in an overlapping manner,
chuck;
A mandrel whose one end is fixed to the chuck and the other end is free;
First and second winders disposed at both longitudinal sides of the mandrel;
A spiral reel provided on one end side of the mandrel and spirally feeding the wound inlaid material to the first and second winders in a narrow band shape;
At least one farthest reel installed in parallel at the inner end side of the mandrel and spirally feeding the filter fabric made of the heat-sealable composite fiber yarn into the first and second winding units in a narrow band shape;
A cover member which is provided in series on the inner end side of the mandrel and which has a narrow band shape is passed through an adhesive feeder and then overlapped with another cover with an adhesive, A reel that spirals onto the second winders; And
And a heater for applying a heat source for heat fusion of the filter cloths, which are the heat-sealable composite fibers, in a state where the winding of the cover is completed in the first and second winders,
In this case, the tubular nonwoven fabric filter can be continuously manufactured by sequentially and overlapping and spirally winding the inlay, the fabric, and the blanks on the mandrel using the first and second winders A nonwoven filter manufacturing apparatus. 제1항에 있어서,
상기 제1 내지 제2 와인딩기들은 맨드릴의 길이방향 양 측에서 상기 맨드릴의 길이방향과 교차하는 수직방향으로 병렬배치되는 한 쌍의 회동롤들과, 상기 회동롤들에 교차되게 감김과 동시 상기 맨드릴에 1회 감기는 무한궤도의 벨트로 이룬 관형상의 부직포 필터 제조장치 The method according to claim 1,
Wherein the first and second winders comprise a pair of pivot rollers arranged in parallel in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the mandrel at both longitudinal sides of the mandrel and a pair of pivot rolls wound around the pivot rolls, Shaped tubular nonwoven filter manufacturing apparatus made of a belt having one end wound on an endless track 제1항에 있어서,
상기 맨드릴의 후단 측에 상기 제조장치를 이용해 연속적으로 제조되어 배출되는 관형상의 부직포 필터를 절단시키는 커터를 더 포함하는 관형상의 부직포 필터 제조장치 The method according to claim 1,
And a cutter for cutting a tubular nonwoven filter continuously produced and discharged by the manufacturing apparatus at a rear end side of the mandrel,
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