KR200381539Y1

KR200381539Y1 - A paper tube

Info

Publication number: KR200381539Y1
Application number: KR20-2005-0000679U
Authority: KR
Inventors: 강원성
Original assignee: 강원성
Priority date: 2005-01-10
Filing date: 2005-01-10
Publication date: 2005-04-14

Abstract

본 고안은 원사(原絲) 또는 가공사(加工絲)를 권취(卷取)하는데 사용되는 지관(紙管)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 양측단을 삭피(削皮)하여 접합부(65a)(65b)를 형성한 종이테이프(62)를 나선형으로 여러 겹 권취하여 접합한 지관을 제공함으로써, 상기 종이테이프(62)를 나선형으로 접합할 때 겹쳐지는 부분이 돌출되거나 함몰되지 않도록 형성하여 별도의 커버지 및 색지를 필요치 않으므로 제조원가를 절감함과 아울러 지관(60)의 구성 및 그 제조공정을 단순화함으로써 작업시간 및 노동력을 절감하여 생산성 향상과 함께 불량 발생의 소지를 최소화하는 한편, 지관(60)의 외주면에 틈새 및 돌출부가 없어 원사 또는 가공사의 절사를 예방할 수 있는 지관에 관한 것이다.The present invention relates to a branch pipe used to wind a yarn or a processed yarn. More specifically, both ends are cut to form a joint 65a ( By providing a paper pipe 62 in which spirally wound the paper tape 62 on which the paper tape 62 is formed, and joined to each other, a separate cover is formed so that the overlapping portions do not protrude or dent when the paper tape 62 is spirally joined. Since paper and colored paper are not required, manufacturing cost is reduced, and the configuration and manufacturing process of the paper tubes 60 are simplified, thereby reducing work time and labor, thereby improving productivity and minimizing the occurrence of defects. The present invention relates to a branch that can prevent the cutting of yarn or fabric without the gap and protrusion on the outer circumferential surface.

Description

A branch {A PAPER TUBE}

본 고안은 원사 및 가공사 권취용 지관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 여러 겹의 종이테이프를 나선형으로 권취하여 접합한 지관을 구성함에 있어서, 상기 종이테이프의 양측단을 삭피(削皮)하여 접합부를 형성함으로써, 상기 종이테이프를 나선형으로 접합할 때 겹쳐지는 부분이 돌출되거나 함몰됨이 없이 매끄럽게 형성되도록 하여 별도의 커버지 및 색지를 필요치 않는 지관에 관한 것이다.The present invention relates to a paper tube for winding yarns and processed yarns, and more particularly, in forming a paper pipe in which spirally wound several sheets of paper tape are joined, the both ends of the paper tape are cut off to form a joint. The present invention relates to a paper tube which does not require a separate cover or color paper by forming the paper tape so that the overlapping portion is smoothly formed without protruding or recessing when the paper tape is spirally bonded.

일반적으로 원사(原絲) 또는 가공사(加工絲)를 권취(卷取)하는데 사용되는 지관(紙管)은 여러 겹의 종이테이프를 나선형으로 접합하여 형성하는 바, 상기 종래의 지관제조방법 및 그에 따른 지관의 구조를 하기에서 도 1 내지 도 5를 참조하여 상세히 살펴본다.Generally, a paper pipe used to wind a yarn or a processed yarn is formed by spirally joining a plurality of layers of paper tape, and the conventional paper pipe manufacturing method and The structure of the branch pipe according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5.

우선, 도 1을 참고하여 일반적인 지관제조장치(20)의 구성을 살펴보면, 지관제조장치(20)는 지관(10)이 원통형으로 형성될 수 있도록 다수의 종이테이프가 나선형으로 권취(卷取)되는 샤프트(22)와, 상기 샤프트(22)에 걸쳐지는 벨트로써 종이테이프를 권취함과 아울러 성형된 지관(10)을 바깥측으로 밀어내는 구동장치부(24)와, 여러 겹의 종이테이프가 나선형으로 접합된 지관(10)을 일정한 길이로 절단하는 절단장치부(26)와, 다수의 종이테이프 공급장치부로 구성된다.First, referring to the configuration of a general paper pipe manufacturing apparatus 20 with reference to Figure 1, the paper pipe manufacturing apparatus 20 is a plurality of paper tape is wound in a spiral (卷取) so that the paper pipe 10 can be formed in a cylindrical shape The shaft 22, the drive unit 24 for winding the paper tape with the belt over the shaft 22, and pushing the molded paper tube 10 outward, and several layers of the paper tape spirally. It consists of a cutting device part 26 for cutting the joined paper pipe 10 to a certain length, and a plurality of paper tape supply device parts.

그리고 상기 종이테이프 공급장치부는 공급되는 종이테이프의 특징에 따라 원지공급부(30), 커버지공급부(40), 색지공급부(50)로 구분되며, 상기 각 종이테이프 공급장치부(30)(40)(50)는 원지(12), 커버지(14), 색지(16)가 각각 감겨있는 롤(roll, 두루마리)을 회전 가능토록 거치하는 거치대(32)(42)(52)와, 각 종이테이프의 일측에 접착제 또는 파라핀을 도포하는 도포장치(34)(45)로 구성되는 바, 샤프트(22)에 원지(12a)를 최초로 공급하는 원지공급부(30a)의 도포장치(34a)는 파라핀을 도포하여 원지(12a)가 샤프트(22)에 접착되지 않고 원활히 이송할 수 있도록 하고, 그 외의 도포장치(34)(45)는 접착제를 도포하도록 구성된다.The paper tape supply unit is divided into a paper supply unit 30, a cover paper supply unit 40, and a color paper supply unit 50 according to the characteristics of the supplied paper tape. Each of the paper tape supply unit units 30 and 40 is provided. 50 is a holder (32) (42) (52) for mounting a roll (roll) on which the base paper 12, the cover paper 14, the colored paper 16 is wound, respectively, and each paper tape Bar is composed of a coating device (34, 45) for applying an adhesive or paraffin to one side of the bar, the coating device (34a) of the paper supply unit 30a for initially supplying the paper 12a to the shaft 22 is coated with paraffin Thus, the paper 12a can be smoothly transferred without being adhered to the shaft 22, and the other coating devices 34 and 45 are configured to apply the adhesive.

상기한 바와 같이 구성된 일반적인 지관제조장치(20)에 따른 종래의 지관제조방법을 하기에서 도 1 및 도 2를 참고하여 살펴보면, 최초 원지권취단계로서 다수의 원지(12)를 나선형으로 여러 겹 권취하여 접합하되 상기 원지(12)는 양측단이 다소 이격되어 틈새(13)가 형성되도록 권취하는 바(도2의 A), 이는 상기 원지(12)의 경우 지관(10)을 지탱하는 몸체의 역할을 함에 따라 평량(단위 면적당 종이의 무게를 나타내는 단위) 250g/㎡~400g/㎡의 비교적 두꺼운 크라프트지(포장용 종이의 일종, 예컨대 시멘트포대 등으로 사용됨)를 사용함으로써 상기 원지(12)의 양측단이 겹치도록 권취할 경우 지관의 외주면에 원지의 모서리가 돌출되어 원사 또는 가공사의 절사(切絲)를 일으키기 때문이다.Looking at the conventional paper tube manufacturing method according to the general paper tube manufacturing apparatus 20 configured as described above with reference to Figures 1 and 2 below, by winding a plurality of base paper 12 in a spiral several times as the initial paper winding step Bonding but the base 12 is wound to be formed so that the gap 13 is slightly spaced apart at both ends (A of Figure 2), which in the case of the base 12 serves as a body for supporting the branch pipe (10) By using a relatively thick kraft paper (used as a kind of packaging paper, such as cement bags) of 250g / ㎡ ~ 400g / ㎡ basis weight (unit indicating the weight of paper per unit area) This is because the edges of the paper protrude to the outer circumferential surface of the branch pipe when the rolls are overlapped to cause cutting of the yarn or the processed yarn.

원지권취단계의 다음 단계는 커버지권취단계로서, 커버지(14, cover-紙)는 여러 겹의 원지(12)가 권취된 지관의 외주면에 한 겹으로 커버지(14)의 양측단이 겹쳐지도록 권취하는 바, 상기 커버지(14)는 원지(12) 권취시 형성된 틈새(13)를 커버하여 지관에 권취되는 원사 또는 가공사가 상기 틈새(13)에 의하여 절단되는 것을 방지하는 것으로, 평량 45g/㎡~60g/㎡의 비교적 얇은 크라프트지를 사용함에 따라 커버지(14)의 양측단이 겹쳐지더라도 원사 또는 가공사가 끊어지지 않을 정도로 돌출 된다(도2의 B).The next step of the paper winding step is a cover paper winding step, and the cover paper 14 (cover- 紙) overlaps both ends of the cover paper 14 in one layer on the outer circumferential surface of the paper pipe on which several layers of the paper 12 are wound. The cover paper 14 covers the gaps 13 formed when the base papers 12 are wound to prevent the yarns or fabrics wound on the branch pipes from being cut by the gaps 13. By using a relatively thin kraft paper of / m 2 ~ 60 g / m 2, even if both ends of the cover paper 14 overlap, the yarn or processed yarn protrudes to the extent that the yarn is not broken (FIG. 2B).

커버지권취단계의 다음 단계는 색지권취단계로서, 색지(16)는 지관(10)에 권취되는 원사 또는 가공사의 종류를 구분하기 용이하도록 특정한 색상 또는 색띠를 염색한 평량 45g/㎡이하의 얇은 종이테이프로서, 상기 색지(16)는 양측단이 겹쳐지도록 한 겹으로 권취하여 접합한다(도2의 C).The next step of the cover paper winding step is the color paper winding step, and the colored paper 16 is a thin paper having a basis weight of less than 45 g / m 2 dyed in a specific color or color band so as to easily distinguish the type of yarn or processed yarn wound on the paper tube 10. As the tape, the colored paper 16 is wound and bonded in one layer such that both ends are overlapped (C in Fig. 2).

상기 색지권취단계의 다음 단계는 설정된 길이로 지관(10)을 절단하는 절단단계와, 절단된 지관(10)의 내주면으로 지관(10)의 양측단을 둥글게 말아 넣는 성형단계를 거침으로써 지관(10)이 제조된다(도2의 D).The next step of the color paper winding step is the paper tube 10 by going through a cutting step of cutting the paper tube 10 to a set length, and a molding step of rolling both ends of the paper tube 10 roundly to the inner circumferential surface of the cut paper tube 10. ) Is manufactured (D in FIG. 2).

상기한 바와 같은 종래 지관제조방법에 따른 지관의 구성을 하기에서 도 2 및 도 3 내지 도 5를 참고하여 살펴보면, 종래 지관(10)은 틈새(13)가 형성되도록 나선형으로 권취되어 접합된 다수의 원지(12)와, 양측단이 겹쳐져 겹침부분(15)이 형성되도록 상기 권취된 원지(12)의 외주면에 한 겹으로 권취되어 접합된 커버지(14)와, 상기 커버지(14)의 외주면에 한 겹으로 권취하되 양측단이 겹쳐져 또 다른 겹침부분(17)이 형성되도록 권취하여 접합된 색지(16)로 구성된다.Looking at the configuration of the branch pipe according to the conventional branch pipe manufacturing method as described above with reference to Figures 2 and 3 to 5, the conventional branch pipe 10 is wound in a spiral so that a gap 13 is formed a plurality of Cover paper 14 and the cover paper 14 wound and bonded in one layer on the outer circumferential surface of the wound paper 12 so that both ends are overlapped to form an overlapping portion 15, and an outer circumferential surface of the cover paper 14 It is composed of colored paper 16 wound up in one layer and wound up so that both ends are overlapped to form another overlapping portion 17.

한편, 상기한 바와 같은 종래 지관의 구성에 의하면, 지관(10)을 제조함에 있어 원지(12), 커버지(14), 색지(16)와 같이 서로 다른 특징을 갖는 다수의 종이테이프 및 상기 각 종이테이프를 권취하는 각각의 권취공정을 필요로 함에 따라 작업시간 증대 및 노동력 손실에 따른 생산성 저하와 함께 작업 공정이 많음으로써 지관 제조시 불량을 일으킬 수 있는 요소를 가중 할 뿐만 아니라, 최근 들어 그 사용이 급증하고 있는 극세사(極細絲)를 권취할 경우 일반적인 원사 또는 가공사의 권취시 문제시되지 않는 커버지(14)와 색지(16)의 겹침부분(15)(17)에 의하여 극세사가 절단 될 수 있는 문제점이 있다.On the other hand, according to the configuration of the conventional paper tube as described above, in manufacturing the paper tube 10, a plurality of paper tapes having different characteristics, such as the base paper 12, the cover paper 14, the color paper 16 and each of the above As each winding process for winding paper tape is required, the increase of working time and productivity decrease due to labor loss, together with many work processes, not only adds to the factors that can cause defects in paper pipe manufacturing, When winding up this rapidly increasing microfiber, the microfiber may be cut by the overlapping portions 15 and 17 of the cover paper 14 and the color paper 16 which are not a problem when the general yarn or the processing yarn is wound. There is a problem.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 지관의 구성을 보다 단순히 하여 작업시간 및 노동력을 절감함으로써 생산성 향상과 함께 불량 발생의 소지를 최소화함과 아울러 외주면이 함몰되거나 돌출되는 부분이 없는 지관을 제공하는 것으로, 양측단을 삭피(削皮)하여 접합부를 형성한 종이테이프로 지관 전체를 형성함을 특징으로 하는 지관을 구성한다. The purpose of the present invention for solving the problems as described above, by simplifying the configuration of the branch pipe to reduce the working time and labor force to improve the productivity and minimize the occurrence of defects, as well as the portion where the outer peripheral surface is recessed or protruded By providing a paper tube which is not present, the paper tube is characterized by forming the entire paper tube with a paper tape in which both ends are cut off to form a joint.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 지관은, 양측단을 삭피(削皮)하여 접합부를 형성한 종이테이프를 나선형으로 여러 겹 권취하여 접합함으로써 지관의 구성 및 그 제조방법을 단순화함과 아울러 종이테이프의 양측단 접합부분이 돌출되거나 함몰되지 않고 매끄러운 지관의 구성을 특징으로 하는 바, 하기에서 도 6 내지 도 9를 참고하여 본 고안에 따른 지관의 바람직한 실시예의 구성을 상세히 살펴본다.The paper tube according to the present invention for achieving the above object, by simplifying the configuration of the paper pipe and its manufacturing method by winding a plurality of spirally wound paper tape formed by forming a joint portion by cutting both ends. In addition, both sides of the joint portion of the paper tape is characterized in that the configuration of the smooth tube without protruding or recessed, with reference to Figures 6 to 9 below looks at in detail the configuration of the preferred embodiment of the paper tube according to the present invention.

도 6 내지 도 8을 참고하여 본 고안에 따른 지관(60)의 구성을 우선 살펴보면, 본 고안에 따른 지관(60)은 양측단을 삭피(削皮)하여 접합부(65a)(65b)를 형성한 종이테이프(62)를 나선형으로 여러 겹 권취하되 상기 권취되는 종이테이프(62)의 인접한 접합부(65a)(65b)가 상호 겹치도록 접합하는 바, 상기 접합부(65a)(65b)는 종이테이프(62)의 양측단에 상호 대응하도록 형성하는 한편, 평량 250g/㎡~400g/㎡의 크라프트지로 지관 전체를 형성함이 바람직하다.Looking at the configuration of the branch pipe 60 according to the present invention with reference to Figures 6 to 8 first, the branch pipe 60 according to the present invention is formed by abutting (65a) (65b) by cutting both ends The paper tape 62 is spirally wound several times, but the adjacent joints 65a and 65b of the wound paper tape 62 are bonded to each other so that the joints 65a and 65b are paper tape 62. It is preferable to form the whole branch pipe with kraft paper of 250 g / m <2> -400 g / m <2> of basis weights, respectively, so that it may mutually correspond to both ends of ().

도 7 내지 도 9를 참고하여 본 고안에 따른 지관을 제조하는 지관제조장치의 구성을 우선 살펴보면, 지관제조장치(70)는 다수의 종이테이프(62)가 권취(卷取)되는 샤프트(72)와, 종이테이프(62)를 권취함과 아울러 성형된 지관(60)을 이송하는 구동장치부(74)와, 성형된 지관(60)을 절단하는 절단장치부(76)와, 다수의 종이테이프 공급장치부(80)로 구성되는 바, 상기 종이테이프 공급장치부(80)는 종이테이프(62)가 감겨있는 롤(roll, 두루마리)을 회전 가능토록 거치하는 거치대(82)와, 각 종이테이프(62)의 일측에 접착제 또는 파라핀을 도포하는 도포장치(84)(84a)로 구성된다.Looking at the configuration of the paper tube manufacturing apparatus for manufacturing a paper tube according to the present invention with reference to Figures 7 to 9, the paper tube manufacturing apparatus 70 is a shaft 72 in which a plurality of paper tapes 62 are wound (卷取) And a drive unit 74 for winding the paper tape 62 and conveying the molded paper tube 60, a cutting device portion 76 for cutting the molded paper tube 60, and a plurality of paper tapes. Consists of a feeder unit 80, the paper tape feeder unit 80 is a cradle 82 for rotatably mounting a roll (roll) on which the paper tape 62 is wound, and each paper tape It consists of an application device 84 (84a) which apply | coats an adhesive agent or paraffin to one side of 62.

한편, 샤프트(72)에 종이테이프(62a)를 최초로 공급하는 종이테이프 공급장치부(80a)의 도포장치(84a)는 파라핀을 도포하고, 그 밖의 종이테이프 공급장치의 도포장치(84)는 접착제를 도포한다.On the other hand, the applicator 84a of the paper tape supply unit 80a, which first supplies the paper tape 62a to the shaft 72, applies paraffin, and the applicator 84 of the other paper tape supply apparatus is adhesive. Apply.

상기한 바와 같이 본 고안에 따른 지관을 제조하기 위한 지관제조장치(70)는 종래에 비하여 그 공정을 간소화 할 수 있는 바, 양측단을 삭피(削皮)하여 접합부(65a)(65b)를 형성한 종이테이프(62)를 나선형으로 여러 겹 권취하되 상기 권취되는 종이테이프(62)의 인접한 접합부(65a)(65b)가 상호 겹치도록 접합하여 지관(60)을 형성한 후, 일정한 길이로 지관(60)을 절단한 다음 지관(60)의 양측단부를 지관(60)의 내주면으로 말아 둥글게 성형함으로써 지관(60)을 제조함으로써 그 제조공정을 단순화 할 수 있다.As described above, the paper pipe manufacturing apparatus 70 for manufacturing a paper pipe according to the present invention can simplify the process as compared with the conventional bar, and cuts both ends to form the joints 65a and 65b. The paper tape 62 is spirally wound several times, but the adjacent joints 65a and 65b of the wound paper tape 62 are joined so as to overlap each other to form the branch pipe 60, and then the branch pipe (to be of a constant length) After cutting 60), the both ends of the branch pipe 60 are rolled around the inner circumferential surface of the branch pipe 60 to be rounded to manufacture the branch pipe 60, thereby simplifying the manufacturing process.

한편, 본 고안에 따른 지관 및 그 제조방법에 있어 상기 최종적으로 권취되는 종이테이프(62b)는 염색하여 지관(60)에 권취되는 원사 또는 가공사의 구분이 용이하도록 함이 바람직하다.On the other hand, in the paper tube according to the present invention and the manufacturing method thereof, the finally wound paper tape 62b is preferably dyed to facilitate the separation of yarn or processed yarn wound in the paper tube (60).

상기한 바와 같은 본 고안에 따른 지관의 작용효과를 살펴보면, 다수의 종이테이프(62)를 나선형으로 여러 겹 권취하되 양측단이 겹치도록 접합하여 지관(60)을 형성함에 있어서 종이테이프(62)의 양측단을 삭피하여 접합부(65a)(65b)를 형성함으로써, 지관(60)의 외주면으로 종이테이프(62)의 접합부분이 돌출되거나 함몰되지 않아 지관(60)에 권취되는 원사 또는 가공사의 절사를 예방할 수 있다.Looking at the effect of the paper tube according to the present invention as described above, while winding a plurality of paper tapes 62 in a spiral spiral, both sides of the joints to overlap to form the paper tube 60 of the paper tape 62 By forming the joints 65a and 65b by cutting both ends, the joint of the paper tape 62 is not protruded or recessed to the outer circumferential surface of the paper tube 60 to prevent the cutting of the yarn or the processed yarn wound around the paper pipe 60. Can be.

특히, 접합부(65a)(65b)가 형성된 평량 250g/㎡~400g/㎡의 크라프트지를 겹쳐서 지관(60)을 형성하므로 종래와 같은 별도의 얇은 커버지를 필요치 않고, 염색된 종이테이프(62b)를 최종적으로 권취함으로써 별도의 색지가 필요 없을 뿐만 아니라, 그에 따라 종래 지관제조장치의 커버지공급부와 색지공급부 및 커버지권취공정과 색지권취공정을 필요치 않음으로써 지관의 제조공정을 단순화 할 수 있다.In particular, since the paper tubes 60 are formed by overlapping the kraft paper having a basis weight of 250 g / m 2 to 400 g / m 2 formed with the joining portions 65a and 65b, the dyed paper tape 62b is not necessary as a separate thin cover paper as in the prior art. In addition, the separate paper is not required by the winding, and accordingly, the manufacturing process of the paper pipe can be simplified by eliminating the cover paper supply unit, the color paper supply unit, the cover paper winding process and the color paper winding process of the conventional paper tube manufacturing apparatus.

상기한 바와 같은 본 고안에 따른 지관의 구성에 의하면, 양측단을 삭피(削皮)하여 접합부를 형성한 종이테이프로 지관 전체를 형성함으로써, 지관 및 그 제조공정을 보다 단순화하여 작업시간 및 노동력을 절감함으로써 생산성 향상과 함께 불량 발생의 소지를 최소화하는 한편, 지관의 외주면이 함몰되거나 돌출 되는 부분이 없어 지관에 권취되는 원사 및 가공사의 절사를 예방할 수 있는 효과가 있다.According to the configuration of the paper tube according to the present invention as described above, by forming the whole paper tube with a paper tape formed by joining the both ends of the paper tube, to simplify the paper tube and its manufacturing process to reduce the working time and labor By reducing the productivity and minimizing the occurrence of defects, there is no effect that the outer peripheral surface of the branch pipe is recessed or protruded to prevent the cutting of the yarn and processing yarn wound around the branch pipe.

도 1은 일반적인 지관제조장치를 나타내는 개략도1 is a schematic view showing a general branch pipe manufacturing apparatus

도 2는 종래 지관제조방법에 따른 각 공정별 지관을 나타내는 사시도Figure 2 is a perspective view showing each branch by each process according to the conventional branch production method

도 3 내지 도 5는 종래 지관제조방법에 따른 각 공정별 지관의 단면 확대도3 to 5 is an enlarged cross-sectional view of each branch by each process according to the conventional branch production method

도 6은 본 고안에 따른 지관의 사시도6 is a perspective view of a branch pipe according to the present invention

도 7은 본 고안에 따른 지관을 구성하는 종이테이프의 단면도7 is a cross-sectional view of the paper tape constituting the branch pipe according to the present invention

도 8은 본 고안에 따른 지관의 구성을 나타내는 단면도8 is a cross-sectional view showing the configuration of the branch pipe according to the present invention

도 9는 본 고안에 따른 지관의 지관제조장치를 나타내는 개략도9 is a schematic view showing a paper pipe manufacturing apparatus of a paper pipe according to the present invention

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***

60 : 지관60: branch pipe

62, 62a, 62b : 종이테이프62, 62a, 62b: paper tape

65a, 65b : 접합부65a, 65b: junction

70 : 지관제조장치70: branch pipe manufacturing apparatus

72 : 샤프트72: shaft

74 : 구동장치부74: drive unit

76 : 절단장치부76: cutting device

80, 80a : 종이테이프 공급장치80, 80a: paper tape feeder

Claims

In the paper pipe which the several paper tapes spirally wound and bonded together;

Both side ends of the paper tape 62 are formed with cut joints 65a and 65b, respectively, and are joined so that adjacent joints 65a and 65b of the wound paper tape 62 overlap each other. Branches characterized in that.

The method of claim 1;

The paper tube characterized by dyeing the paper tape (62b) finally wound.

The method of claim 1 or 2;

The whole paper tape 62 constituting the paper pipe 60 is formed of kraft paper having a basis weight of 250 g / ㎡ ~ 400 g / ㎡.