KR20140005401U

KR20140005401U - Marking Apparatus for Adjusting Pipe Flange

Info

Publication number: KR20140005401U
Application number: KR2020130002694U
Authority: KR
Inventors: 전철관
Original assignee: 현대중공업 주식회사
Priority date: 2013-04-10
Filing date: 2013-04-10
Publication date: 2014-10-20

Abstract

본 고안은 격벽에 형성된 관통공에 삽입되기 위한 기준부재, 상기 격벽에 파이프 플랜지의 설치위치를 표시하기 위한 마커가 결합되는 결합부재, 및 상기 결합부재에 결합된 마커가 상기 기준부재로부터 이격되게 위치되도록 상기 기준부재와 상기 결합부재를 연결하는 연결부재를 포함하는 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치에 관한 것으로,
본 고안에 따르면, 마커를 파이프 플랜지의 설치위치에 위치시키는 작업에 대한 용이성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 작업자의 숙련도에 따라 파이프 플랜지의 설치위치를 표시하는 작업에 오차가 발생하는 것을 방지하여 마킹공정에 대한 용이성 및 정확성을 향상시킬 수 있고, 작업자가 있는 바닥으로부터 상당한 높이로 이격된 격벽에 파이프 플랜지의 설치위치를 표시하는 경우에도 작업자에 대한 안전사고 발생 위험을 줄일 수 있다.The present invention relates to an apparatus and a method for manufacturing the same, the apparatus comprising: a reference member to be inserted into a through hole formed in a partition wall; a coupling member to which a marker for indicating an installation position of the pipe flange is coupled to the partition; And a connecting member for connecting the reference member and the coupling member to each other,
According to the present invention, it is possible not only to improve the ease of positioning the marker at the installation position of the pipe flange but also to prevent an error in the operation of indicating the installation position of the pipe flange according to the skill of the operator, The ease and accuracy of the process can be improved and the risk of occurrence of a safety accident for the operator can be reduced even when the installation position of the pipe flange is marked on the partition wall spaced at a considerable height from the floor where the operator is present.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to a marking apparatus for aligning pipe flanges,

본 고안은 파이프 플랜지의 정렬위치를 표시하기 위한 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치에 관한 것이다.The present invention relates to a marking apparatus for aligning a pipe flange for indicating an alignment position of a pipe flange.

일반적으로 파이프는 유체를 이송하기 위한 유로 구현, 전선류 설치 등을 위해 사용된다. 예컨대, 한 척의 대형 선박을 건조하기 위해서는 유체의 이송이나 전선류의 설치를 위하여 수많은 파이프가 설치된다.In general, pipes are used for the implementation of the flow path for fluid transfer, the installation of electric wires and the like. For example, in order to dry a large-sized ship, a large number of pipes are installed for transporting fluids and installing electric wires.

선박에서 하나의 파이프라인을 구성함에 있어서, 길이가 긴 하나의 파이프를 이용할 수도 있으나, 수많은 격벽이 설치된 선박 등의 구조물 내부에서 하나의 파이프를 이용하여 파이프라인을 구성하는 것은 사실상 불가능하다. 따라서, 소정의 길이를 갖는 파이프들이 격벽을 관통하여 상호 연결됨으로써 목적으로 하는 장소로 연장되는 파이프라인을 구성하기 위해 파이프 플랜지가 이용된다.In constructing one pipeline in a ship, it is possible to use one pipe having a long length, but it is practically impossible to construct a pipeline by using one pipe in a structure such as a ship having numerous bulkheads. Thus, a pipe flange is used to construct a pipeline extending to a desired location by connecting pipes having a predetermined length through the partition walls and interconnected.

한편, 선박을 건조함에 있어서는, 강판이나 형강 등과 같은 소재로 부품을 조립하고 이들 부품으로부터 선체블록을 조립한 후에, 선체블록들을 조립하는 블록건조방식이 널리 사용되고 있다. 이러한 선체블록들은 각각에 파이프들이 설치된 상태로 서로 조립되는데, 선체블록들 각각에 설치된 파이프들이 정확한 설치위치에서 벗어나게 설치되면 파이프라인을 구성할 수 없게 된다. 이를 방지하기 위해, 선체블록들 각각에 파이프를 설치하기 이전에, 선체블록들에 파이프 플랜지의 설치위치를 표시하는 마킹공정이 수행된다.On the other hand, in drying a ship, a block drying method for assembling hull blocks after assembling the parts from a material such as a steel plate or a section steel and assembling the hull blocks from these parts is widely used. These hull blocks are assembled together with the pipes installed on each of them. If the pipes installed in each of the hull blocks are installed out of the correct installation position, the pipeline can not be constructed. In order to prevent this, a marking process is performed to indicate the installation position of the pipe flange on the hull blocks before installing the pipe on each of the hull blocks.

도 1은 일반적인 파이프 플랜지가 선체블록에 설치된 상태를 나타낸 개략적인 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 마킹공정이 수행되는 모습을 촬영한 사진이다.FIG. 1 is a schematic perspective view showing a state in which a general pipe flange is installed on a hull block, and FIG. 2 is a photograph of a state in which a marking process according to the related art is performed.

도 1 및 도 2를 참고하면, 파이프 플랜지(10)는 파이프(100)가 결합되는 원형플랜지(11), 및 상기 원형플랜지(11)에 형성된 볼트홀(12)을 포함한다. 상기 파이프(100)는 상기 원형플랜지(11)를 관통하여 결합된다.1 and 2, the pipe flange 10 includes a circular flange 11 to which the pipe 100 is coupled, and a bolt hole 12 formed in the circular flange 11. As shown in Fig. The pipe 100 is coupled through the circular flange 11.

상기 원형플랜지(11)는 볼트 등의 체결수단이 상기 볼트홀(12)을 통해 선박 등의 구조물이 갖는 격벽(200)에 체결됨으로써, 상기 격벽(200)에 결합된다. 이에 따라, 상기 파이프(100)는 상기 격벽(200)을 관통하여 파이프라인을 구성하기 위해 다른 파이프(미도시)와 연결될 수 있다. 상기 원형플랜지(11)가 체결수단에 의해 상기 격벽(200)에 결합된 상태에서, 상기 원형플랜지(11)는 용접에 의해 상기 격벽(200)에 고정된다.The circular flange 11 is fastened to the partition 200 by fastening means such as a bolt to the partition 200 of a structure such as a ship through the bolt hole 12. Accordingly, the pipe 100 may be connected to another pipe (not shown) to pass through the partition 200 to form a pipeline. The circular flange 11 is fixed to the partition 200 by welding while the circular flange 11 is engaged with the partition 200 by the fastening means.

이러한 파이프 플랜지(10)에 대한 설치위치를 표시하기 위해, 종래에는 다음과 같은 방법으로 마킹공정이 수행되었다.In order to indicate the installation position for the pipe flange 10, a marking process has conventionally been carried out in the following manner.

우선, 작업자는 한 손에는 줄자를 들고, 다른 한 손에는 상기 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하기 위한 마커를 든다. 다음, 작업자는 상기 격벽(200)에 형성된 관통공을 기준으로 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치까지 줄자를 연장한 후에, 연장된 줄자의 끝단에 마커를 위치시킨다. 이와 같이 줄자와 마커를 양손에 든 상태로, 작업자는 상기 격벽(200)에 형성된 관통공의 둘레를 따라 줄자와 마커를 함께 회전시킴으로써 상기 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하였다. 따라서, 종래 기술에 따른 마킹공정은 다음과 같은 문제가 있다.First, the operator holds a tape measure in one hand and a marker for indicating the installation position of the pipe flange 10 on the partition wall 200 in the other hand. Next, the worker extends the tape measure to the installation position of the pipe flange 10 with respect to the through-hole formed in the partition 200, and then places the marker at the end of the tape measure. In this way, with the tape measure and the markers in both hands, the worker rotates the tape measure and the markers along the perforations of the through-holes formed in the partition wall 200 so that the installation position of the pipe flange 10 on the partition wall 200 Respectively. Therefore, the conventional marking process has the following problems.

첫째, 종래 기술에 따른 마킹공정은 작업자가 줄자와 마커를 함께 회전시키는 과정에서 줄자가 상기 격벽(200)에 형성된 관통공으로부터 이격되거나 마커가 흔들리는 등 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 정확하게 표시하는데 어려움이 있는 문제가 있다. 또한, 종래 기술에 따른 마킹공정은 작업자의 숙련도에 따라 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하는 작업에 오차가 발생되고, 이로 인해 신뢰도가 저하되는 문제가 있다.First, in the marking process according to the related art, when the operator rotates the tape measure and the markers together, the tape measure accurately displays the installation position of the pipe flange 10, such as spacing from the through hole formed in the partition wall 200, There is a problem that is difficult to do. Also, in the marking process according to the related art, there is a problem that an error occurs in the operation of indicating the installation position of the pipe flange 10 according to the skill of the operator, thereby reducing the reliability.

둘째, 작업자가 있는 바닥으로부터 상당한 높이로 이격된 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하는 경우, 작업자는 발판에 올라가서 양손에 줄자와 마커를 들고 마킹공정을 수행하였다. 즉, 작업자는 양손이 자유롭지 못한 상태로 발판에 올라가서 마킹공정을 수행하였다. 따라서, 종래 기술에 따른 마킹공정은 작업자가 작업 도중 낙하 위험이 존재하는 등 안전사고 발생 위험이 있고, 작업 효율 또한 저하되는 문제가 있다.Secondly, in the case where the installation position of the pipe flange 10 is indicated on the partition 200 spaced apart from the floor where the worker is located, the operator climbs on the footboard and carries the marking process by holding the tape measure and the marker on both hands. In other words, the operator performed the marking process while climbing on the foot plate with both hands free. Therefore, the marking process according to the prior art has a risk of causing a safety accident, such as a risk of a worker falling down during the operation, and the operation efficiency is also lowered.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제를 해결하고자 안출된 것으로, 작업자의 숙련도에 따라 영향을 받지 않고 파이프 플랜지의 설치위치를 정확하게 표시할 수 있는 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a marking apparatus for aligning a pipe flange capable of accurately indicating an installation position of a pipe flange without being influenced by skill of a worker.

본 고안은 작업자가 있는 바닥으로부터 상당한 높이로 이격된 격벽에 대해서 파이프 플랜지의 설치위치를 표시하는 경우에도, 작업자에 대해 안전사고 발생 위험을 줄일 수 있는 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is intended to provide a marking apparatus for aligning a pipe flange capable of reducing the risk of occurrence of a safety accident for an operator even when the installation position of the pipe flange is marked on the partition wall spaced at a considerable height from the floor where the operator is present.

상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 고안은 하기와 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the above-described problems, the present invention may include the following configuration.

본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치는 격벽에 형성된 관통공에 삽입되기 위한 기준부재; 상기 격벽에 파이프 플랜지의 설치위치를 표시하기 위한 마커가 결합되는 결합부재; 및 상기 결합부재에 결합된 마커가 상기 기준부재로부터 이격되게 위치되도록, 일측이 상기 기준부재에 결합되고 타측이 상기 결합부재에 결합되는 연결부재를 포함할 수 있다.A marking apparatus for aligning a pipe flange according to the present invention comprises: a reference member to be inserted into a through hole formed in a partition wall; A coupling member to which a marker for indicating the installation position of the pipe flange is coupled to the partition wall; And a connecting member having one side coupled to the reference member and the other side coupled to the coupling member such that a marker coupled to the coupling member is spaced apart from the reference member.

본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치에 있어서, 상기 연결부재는 상기 기준부재가 관통공에 삽입되어 격벽에 지지된 상태로 이동함에 따라 상기 결합부재에 결합된 마커가 상기 격벽에 파이프 플랜지의 설치위치를 표시하도록, 상기 관통공 및 파이프 플랜지의 설치위치가 서로 이격된 거리에 대응되는 거리로 형성되는 이격부재를 포함할 수 있다.In the marking apparatus for aligning a pipe flange according to the present invention, the connecting member is inserted into the through hole and moves in a state where the reference member is supported on the partition wall, And a spacing member formed at a distance corresponding to a distance between the installation positions of the through-hole and the pipe flange so as to indicate positions.

본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치에 있어서, 상기 기준부재는 상기 관통공에 삽입되어 격벽에 지지되는 제1지지부재; 상기 제1지지부재가 상기 관통공에 삽입되어 격벽에 지지되면 상기 격벽의 상면에 위치되는 제2지지부재; 및 상기 격벽의 상면에 지지되도록 상기 제2지지부재에 결합되고, 상기 제1지지부재가 상기 관통공에 삽입되어 격벽에 지지된 상태로 이동함에 따라 상기 격벽의 상면에 접촉되어 회전하는 회전롤러를 포함할 수 있다.In the marking apparatus for aligning a pipe flange according to the present invention, the reference member may include a first support member inserted into the through hole and supported by the partition wall; A second support member positioned on an upper surface of the partition when the first support member is inserted into the through hole and is supported by the partition; And a rotating roller which is coupled to the second supporting member to be supported on the upper surface of the partition and rotates in contact with the upper surface of the partition as the first supporting member is inserted into the through hole and supported by the partition, .

본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치는 격벽에 형성된 관통공에 삽입되기 위한 기준부재; 상기 격벽에 파이프 플랜지의 설치위치를 표시하기 위한 마커가 결합되는 결합부재; 상기 결합부재에 결합된 마커가 상기 기준부재로부터 이격되게 위치되도록 상기 기준부재와 상기 결합부재를 연결하는 연결부재; 및 상기 결합부재에 결합된 마커가 상기 기준부재로부터 이격되는 거리를 조절하기 위한 거리조절부를 포함할 수 있다.A marking apparatus for aligning a pipe flange according to the present invention comprises: a reference member to be inserted into a through hole formed in a partition wall; A coupling member to which a marker for indicating the installation position of the pipe flange is coupled to the partition wall; A connecting member for connecting the reference member and the coupling member such that a marker coupled to the coupling member is spaced apart from the reference member; And a distance adjusting unit for adjusting a distance at which the marker coupled to the coupling member is spaced apart from the reference member.

본 고안에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, the following effects can be obtained.

본 고안은 마커를 파이프 플랜지의 설치위치에 위치시키는 작업에 대한 용이성을 향상시킬 수 있고, 마커를 파이프 플랜지의 설치위치에 위치시키는데 걸리는 시간을 줄임으로써 마킹공정을 수행하는데 걸리는 작업시간을 단축할 수 있다.The present invention can improve the ease of positioning the marker at the installation position of the pipe flange and reduce the time taken to place the marker at the installation position of the pipe flange, have.

본 고안은 작업자의 숙련도에 따라 파이프 플랜지의 설치위치를 표시하는 작업에 오차가 발생하는 것을 방지함으로써, 마킹공정에 대한 용이성 및 정확성을 향상시킬 수 있다.The present invention can improve the ease and accuracy of the marking process by preventing errors in the operation of indicating the installation position of the pipe flange according to the skill of the operator.

본 고안은 작업자가 있는 바닥으로부터 상당한 높이로 이격된 격벽에 파이프 플랜지의 설치위치를 표시하는 경우에도, 작업자에 대한 안전사고 발생 위험을 줄일 수 있다.The present design reduces the risk of a safety hazard to the operator, even if the installation location of the pipe flange is marked on the bulkhead spaced at a considerable height from the floor where the operator is present.

도 1은 일반적인 파이프 플랜지가 선체블록에 설치된 상태를 나타낸 개략적인 사시도
도 2는 종래 기술에 따른 마킹공정이 수행되는 모습을 촬영한 사진
도 3은 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치가 마킹공정을 수행하는 모습을 나타낸 개략적인 측면도
도 4는 본 고안의 변형된 실시예에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치가 마킹공정을 수행하는 모습을 나타낸 개략적인 측면도1 is a schematic perspective view showing a state where a general pipe flange is installed on a hull block;
2 is a photograph showing a state in which a marking process according to the related art is performed
3 is a schematic side view showing a marking apparatus for aligning a pipe flange according to the present invention performing a marking process
4 is a schematic side view showing a state in which a marking apparatus for aligning a pipe flange according to a modified embodiment of the present invention performs a marking process

본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. It should be noted that, in the specification of the present invention, the same reference numerals as in the drawings denote the same elements, but they are numbered as much as possible even if they are shown in different drawings.

한편, 본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. Meanwhile, the meaning of the terms described in the present specification should be understood as follows.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.The word " first, "" second," and the like, used to distinguish one element from another, are to be understood to include plural representations unless the context clearly dictates otherwise. The scope of the right should not be limited by these terms.

"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the terms "comprises" or "having" does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1항목, 제2항목 및 제3항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1항목, 제2항목 또는 제3항목 각각 뿐만 아니라 제1항목, 제2항목 및 제3항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.It should be understood that the term "at least one" includes all possible combinations from one or more related items. For example, the meaning of "at least one of the first item, the second item and the third item" means not only the first item, the second item or the third item, but also the second item and the second item among the first item, Means any combination of items that can be presented from more than one.

이하에서는 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of a marking apparatus for aligning a pipe flange according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치가 마킹공정을 수행하는 모습을 나타낸 개략적인 측면도이고, 도 4는 본 고안의 변형된 실시예에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치가 마킹공정을 수행하는 모습을 나타낸 개략적인 측면도이다.FIG. 3 is a schematic side view showing a marking apparatus for aligning a pipe flange according to the present invention performing a marking process, and FIG. 4 is a cross-sectional view of a marking apparatus for aligning a pipe flange according to a modified embodiment of the present invention As shown in FIG.

도 1 및 도 3을 참고하면, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1, 도 3에 도시됨)는 파이프(100, 도 1에 도시됨)가 결합되는 파이프 플랜지(10, 도 1에 도시됨)의 위치를 정렬하기 위해 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하기 위한 것이다.1 and 3, a marking apparatus 1 (shown in Fig. 3) for aligning a pipe flange according to the present invention comprises a pipe flange 10 (see Fig. 1) to which a pipe 100 For indicating the installation position of the pipe flange 10 on the partition 200 in order to align the position of the pipe flange 10 shown in FIG.

이를 위해, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 격벽(200)에 형성된 관통공(210, 도 3에 도시됨)에 삽입되기 위한 기준부재(2), 상기 격벽(200)에 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하기 위한 마커(20)가 결합되는 결합부재(3), 및 상기 기준부재(2)와 상기 결합부재(3)를 연결하는 연결부재(4)를 포함한다.The marking apparatus 1 for aligning a pipe flange according to the present invention includes a reference member 2 for inserting into a through hole 210 (shown in FIG. 3) formed in the partition 200, A coupling member 3 to which a marker 20 for indicating the installation position of the pipe flange 10 is coupled and a connecting member 4 for connecting the reference member 2 and the coupling member 3 do.

상기 연결부재(4)는 상기 결합부재(3)에 결합된 마커(20)가 상기 기준부재(2)로부터 소정 거리 이격되게 위치되도록 상기 기준부재(2)와 상기 결합부재(3)를 연결한다. 이 경우, 상기 기준부재(2)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 격벽(200)에 지지되면, 상기 결합부재(3)에 결합된 마커(20)는 상기 연결부재(4)에 의해 상기 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시할 수 있는 위치에 위치된다. 이에 따라, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 기준부재(2)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 격벽(200)에 지지된 상태로 이동하면, 상기 결합부재(3)에 결합된 마커(20)가 상기 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.The connecting member 4 connects the reference member 2 and the engaging member 3 so that the marker 20 coupled to the engaging member 3 is positioned at a predetermined distance from the reference member 2 . In this case, when the reference member 2 is inserted into the through hole 210 and is supported on the partition wall 200, the marker 20 coupled to the coupling member 3 is guided by the connecting member 4 Is positioned at a position where the installation position of the pipe flange (10) can be displayed on the partition wall (200). Accordingly, when the reference member 2 is inserted into the through hole 210 and is supported by the partition 200, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention allows the coupling member 3 Is mounted on the partition 200 so as to indicate the installation position of the pipe flange 10. [ Therefore, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention can achieve the following operational effects.

첫째, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 기준부재(2)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 격벽(200)에 지지되면, 상기 결합부재(3)에 결합된 마커(20)가 상기 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시할 수 있는 위치에 위치된다. 따라서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 종래에 줄자를 이용하여 마커(20)의 위치를 결정하는 것과 비교할 때, 상기 마커(20)를 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치에 위치시키는 작업에 대한 용이성을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 종래에 마커(20)의 위치를 결정하기 위해 줄자를 이용하여 거리를 측정하는 작업을 생략할 수 있으므로, 상기 마커(20)를 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치에 위치시키는데 걸리는 시간을 줄일 수 있다.First, in the marking apparatus 1 for aligning a pipe flange according to the present invention, when the reference member 2 is inserted into the through hole 210 and is supported by the partition 200, (20) is positioned at a position where the installation position of the pipe flange (10) can be displayed on the partition (200). Therefore, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention has the advantage that the marker 20 can be positioned at the installation position of the pipe flange 10 It is possible to improve the easiness of the operation of positioning the light emitting diode in the light emitting diode. Since the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention can omit the operation of measuring the distance using a tape measure to determine the position of the marker 20 in the related art, It is possible to reduce the time taken to position the pipe flange 10 at the installation position.

둘째, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 기준부재(2)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 격벽(200)에 지지된 상태로 이동하면, 상기 결합부재(3)에 결합된 마커(20)가 상기 관통공(210)으로부터 이격된 거리가 유지되면서 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하게 된다. 이에 따라, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 종래에 줄자를 이용하여 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하던 것과 비교할 때, 작업자의 숙련도에 따라 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하는 작업에 오차가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하는 마킹공정에 대한 용이성 및 정확성을 향상시킬 수 있다.The marking device 1 for aligning a pipe flange according to the present invention is characterized in that when the reference member 2 is inserted into the through hole 210 and is supported by the partition 200, The markers 20 connected to the pipe flanges 10 are spaced apart from the through holes 210 to indicate the installation position of the pipe flange 10. [ Accordingly, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention can be used to display the position of the pipe flange 10 using a tape measure, It is possible to prevent an error from occurring in the operation of displaying the installation position. Therefore, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention can improve the ease and accuracy of the marking process for indicating the installation position of the pipe flange 10.

셋째, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 작업자가 상기 마커(20)를 별도로 파지할 필요가 없으므로, 작업자가 한 손만을 이용하여 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시할 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 작업자가 있는 바닥으로부터 상당한 높이로 이격된 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하는 경우에도, 작업자에 대한 안전사고 발생 위험을 줄일 수 있다.Thirdly, since the marking apparatus for aligning the pipe flange according to the present invention does not need to grasp the marker 20 separately by the operator, the operator can display the installation position of the pipe flange 10 using only one hand . Therefore, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention can secure safety for the operator even when the installation position of the pipe flange 10 is displayed on the partition 200 spaced apart from the floor where the operator is at a considerable height. The risk of accidents can be reduced.

이하에서는 상기 기준부재(2), 상기 결합부재(3) 및 상기 연결부재(4)에 관해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the reference member 2, the coupling member 3, and the coupling member 4 will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 3을 참고하면, 상기 기준부재(2)는 상기 관통공(210)에 삽입되어 상기 격벽(200)에 지지됨으로써, 상기 파이프 플랜지(10, 도 1에 도시됨)에 설치위치를 표시하는 마킹공정을 수행함에 있어서 기준점으로 기능한다. 상기 관통공(210)은 상기 격벽(200)을 관통하여 형성된다. 상기 관통공(210)은 선박에 파이프(100)를 설치하기 위해 형성된 것일 수 있다. 상기 기준부재(2)는 상기 연결부재(4)에 결합된다. 상기 기준부재(2)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 마킹공정을 수행함에 있어서 기준점으로 기능할 수 있는 형태이면 원반 형태 등 다른 형태로 형성될 수도 있다.1 and 3, the reference member 2 is inserted into the through hole 210 and is supported by the partition 200 so that the installation position is set in the pipe flange 10 (shown in FIG. 1) And serves as a reference point in performing the marking process for displaying. The through holes 210 are formed through the barrier ribs 200. The through hole 210 may be formed for installing the pipe 100 on the ship. The reference member 2 is coupled to the connecting member 4. The reference member 2 may be formed in a rectangular plate as a whole, but it is not limited thereto. The reference member 2 may be formed in a disc shape or the like as long as it can function as a reference point in performing the marking process.

상기 결합부재(3)는 상기 파이프 플랜지(10)에 설치위치를 표시하기 위한 마커(20)를 지지한다. 상기 마커(20)는 상기 결합부재(3)에 결합됨으로써, 상기 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시할 수 있다.The engaging member 3 supports a marker 20 for indicating an installation position on the pipe flange 10. [ The marker 20 may be coupled to the coupling member 3 to indicate the installation position of the pipe flange 10 on the partition 200.

상기 결합부재(3)는 상기 기준부재(2)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 상기 격벽(200)에 지지된 상태로 이동함에 따라 함께 이동한다. 따라서, 상기 결합부재(3)에 결합된 마커(20)는 상기 결합부재(3)가 이동함에 따라 함께 이동함으로써, 상기 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시할 수 있다. 상기 마커(20)는 상기 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시할 수 있는 것으로, 예컨대 석필일 수 있다.The coupling member 3 moves together as the reference member 2 is inserted into the through hole 210 and supported by the partition 200. Therefore, the marker 20 coupled to the coupling member 3 moves together with the movement of the coupling member 3, thereby indicating the installation position of the pipe flange 10 on the partition 200 . The marker 20 may indicate the installation position of the pipe flange 10 on the partition 200, and may be, for example, a pencil.

상기 결합부재(3)는 상기 연결부재(4)를 통해 상기 기준부재(2)에 연결된다. 상기 결합부재(3)는 상기 연결부재(4)에 직접적으로 결합될 수도 있고, 다른 구성을 통해 상기 연결부재(4)에 간접적으로 결합될 수도 있다. 상기 결합부재(3)는 전체적으로 직방체 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 마커(20)가 결합될 수 있는 형태이면 원통 형태 등 다른 형태로 형성될 수도 있다.The coupling member 3 is connected to the reference member 2 via the coupling member 4. The coupling member 3 may be directly coupled to the coupling member 4 or may be indirectly coupled to the coupling member 4 through another configuration. The engaging member 3 may be formed in a rectangular parallelepiped shape as long as the marker 20 can be engaged with the marker.

상기 결합부재(3)는 상기 마커(20)가 삽입되는 삽입부재(31), 및 상기 삽입부재(31)에 삽입된 마커(20)를 지지하는 받침부재(32)를 포함할 수 있다.The engaging member 3 may include an insertion member 31 into which the marker 20 is inserted and a support member 32 that supports the marker 20 inserted into the insertion member 31.

상기 삽입부재(31)는 상기 연결부재(4)를 통해 상기 기준부재(2)에 연결된다. 상기 마커(20)는 상기 삽입부재(31)에 삽입됨으로써, 상기 결합부재(3)에 결합될 수 있다. 상기 삽입부재(31)는 전체적으로 중공(中空)의 직방체 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 마커(20)가 삽입될 있는 형태이면 중공의 원통 형태 등 다른 형태로 형성될 수도 있다.The insertion member 31 is connected to the reference member 2 via the connecting member 4. [ The marker 20 can be inserted into the insertion member 31, thereby being able to be coupled to the coupling member 3. The insertion member 31 may be formed as a hollow rectangular parallelepiped. However, the insertion member 31 may be formed in any other shape such as a hollow cylindrical shape as long as the marker 20 is inserted.

상기 받침부재(32)는 상기 삽입부재(31)에 결합된다. 상기 받침부재(32)는 상기 마커(20)의 일부가 상기 삽입부재(31)로부터 돌출되도록 상기 삽입부재(31)에 삽입된 마커(20)를 지지할 수 있다. 이에 따라, 상기 마커(20)는 상기 삽입부재(31)로부터 돌출된 부분이 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하기 위해 상기 격벽(200)에 접촉될 수 있다.And the receiving member 32 is coupled to the insertion member 31. [ The receiving member 32 can support the marker 20 inserted into the insertion member 31 such that a part of the marker 20 protrudes from the insertion member 31. Accordingly, the marker 20 protrudes from the insertion member 31 to contact the partition 200 in order to indicate the installation position of the pipe flange 10.

상기 받침부재(32)는 상기 삽입부재(31)에 이동 가능하게 결합될 수도 있다. 따라서, 상기 삽입부재(31)에 삽입된 마커(20)는 상기 받침부재(32)가 이동함에 따라 상기 삽입부재(31)로부터 돌출되는 정도가 조절될 수 있다. 이에 따라, 상기 마커(20)가 사용됨에 따라 마모되면, 상기 받침부재(32)는 상기 마커(20)가 마모된 만큼 이동함으로써 상기 마커(20)의 일부가 상기 격벽(200)에 접촉될 수 있는 정도로 상기 삽입부재(32)로부터 돌출되도록 조절할 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 마커(20)에 대한 사용량을 증대시킴으로써, 소모품인 마커(20)를 마련하기 위해 드는 비용을 절감할 수 있다.The receiving member 32 may be movably coupled to the insertion member 31. Therefore, the degree of protrusion of the marker 20 inserted into the insertion member 31 from the insertion member 31 can be adjusted as the support member 32 moves. Accordingly, when the marker 20 is worn out due to the use of the marker 20, the support member 32 moves as much as the marker 20 is worn, so that a part of the marker 20 can be brought into contact with the barrier 200 The insertion member 32 can be adjusted to protrude from the insertion member 32 as much as possible. Therefore, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention can reduce the cost of providing the markers 20, which are consumables, by increasing the amount of the markers 20 used.

상기 받침부재(32)는 상기 마커(20) 전부가 상기 삽입부재(31)에 삽입되도록 이동할 수도 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 마커(20)가 사용 중이 아닌 경우, 상기 마커(20)가 상기 삽입부재(31) 내부에 보관되도록 구현될 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 마커(20)가 사용 중이 아닐 때 외력에 의해 부러지는 등 손상되는 것을 방지함으로써, 소모품인 마커(20)를 마련하기 위해 드는 비용을 절감할 수 있다.The support member 32 may be moved so that the entirety of the marker 20 is inserted into the insertion member 31. Accordingly, the marking apparatus 1 for aligning a pipe flange according to the present invention can be implemented such that the marker 20 is stored inside the insertion member 31 when the marker 20 is not in use. Therefore, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention prevents the marker 20 from being damaged or broken by an external force when the marker 20 is not in use, Can be saved.

도시되지 않았지만, 상기 받침부재(32)는 상기 삽입부재(31)에 형성된 걸림홈들에 삽입될 수 있는 걸림돌기를 포함할 수 있다. 상기 받침부재(32)가 이동함에 따라, 상기 걸림돌기는 상기 삽입부재(31)에 형성된 걸림홈들 중에서 어느 하나에 삽입됨으로써 지지될 수 있다. 따라서, 상기 받침부재(32)는 상기 마커(20)가 상기 삽입부재(31)로부터 돌출되는 정도를 조절하면, 상기 걸림돌기가 상기 걸림홈들 중에서 어느 하나에 삽입됨에 따라 상기 마커(20)를 지지할 수 있는 지지력을 갖출 수 있다. 상기 받침부재(32)가 상기 걸림홈을 포함하고, 상기 삽입부재(31)가 복수개의 걸림돌기들을 포함하는 것도 가능하다.Although not shown, the receiving member 32 may include a latching protrusion that can be inserted into the latching grooves formed in the insertion member 31. As the supporting member 32 moves, the locking protrusion can be supported by being inserted into any one of the locking grooves formed in the insertion member 31. [ Accordingly, when the degree of protrusion of the marker 20 from the insertion member 31 is adjusted, the catching member 32 is inserted into any one of the catching grooves to support the marker 20 It is possible to provide a supporting force. It is also possible that the receiving member 32 includes the latching groove and the insertion member 31 includes a plurality of latching protrusions.

도 1 및 도 3을 참고하면, 상기 연결부재(4)는 상기 결합부재(3)에 결합된 마커(20)가 상기 기준부재(2)로부터 이격되게 위치되도록 상기 기준부재(2)와 상기 결합부재(3)를 연결한다. 이에 따라, 상기 연결부재(4)는 상기 기준부재(2)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 상기 격벽(200)에 지지된 상태로 이동함에 따라 함께 이동한다. 따라서, 상기 결합부재(3)에 결합된 마커(20)는 상기 연결부재(4) 및 상기 결합부재(3)가 이동함에 따라 함께 이동함으로써, 상기 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시할 수 있다. 상기 연결부재(4)는 일측이 상기 기준부재(2)에 결합되고, 타측이 상기 결합부재(3)에 결합될 수 있다.1 and 3, the connecting member 4 is fixed to the base member 2 such that the marker 20 coupled to the coupling member 3 is spaced apart from the reference member 2, Connect the member (3). Accordingly, the connecting member 4 moves together as the reference member 2 is inserted into the through hole 210 and supported by the partition 200. Therefore, the marker 20 coupled to the coupling member 3 moves together with the coupling member 4 and the coupling member 3 as they move, The installation location can be displayed. One side of the connecting member 4 may be coupled to the reference member 2 and the other side may be coupled to the coupling member 3.

상기 연결부재(4)는 상기 기준부재(2)에 결합되는 이격부재(41)를 포함할 수 있다.The connecting member 4 may include a spacing member 41 coupled to the reference member 2.

상기 이격부재(41)는 상기 관통공(210) 및 상기 파이프 플랜지(10, 도 1에 도시됨)의 설치위치가 서로 이격된 거리에 대응되는 거리로 형성된다. 이에 따라, 상기 결합부재(3)에 결합된 마커(20)는, 상기 기준부재(2)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 상기 격벽(200)에 지지되면, 상기 이격부재(41)로 인해 상기 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시할 수 있는 위치에 위치된다. 상기 이격부재(41)는 상기 기준부재(2)에 대해 수직한 방향을 향하도록 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 기준부재(2)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 상기 격벽(200)에 지지될 때 수직방향을 향하면, 상기 이격부재(41)는 상기 수직방향에 대해 수직한 수평방향을 향하도록 형성될 수 있다. 상기 이격부재(41)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 원반 형태 등 다른 형태로 형성될 수도 있다.The spacing member 41 is formed at a distance corresponding to a distance between the installation positions of the through-hole 210 and the pipe flange 10 (shown in FIG. 1). When the reference member 2 is inserted into the through hole 210 and is supported by the partition wall 200, the marker 20 coupled to the coupling member 3 is separated from the spacer member 41 So that the mounting position of the pipe flange 10 can be indicated on the partition 200. The spacing member 41 may be formed to be oriented in a direction perpendicular to the reference member 2. For example, when the reference member 2 is inserted into the through-hole 210 and is supported by the partition 200, when the reference member 2 is oriented in the vertical direction, the spacer member 41 is moved in the horizontal direction perpendicular to the vertical direction . The spacing member 41 may be formed as a rectangular plate as a whole, but it is not limited thereto, and may be formed in another shape such as a disc shape.

상기 연결부재(4)는 상기 이격부재(41)에 결합되는 파지부재(42)를 포함할 수 있다.The connecting member 4 may include a holding member 42 coupled to the spacing member 41.

상기 파지부재(42)는 일측이 상기 이격부재(41)에 결합되고, 타측이 상기 결합부재(3)에 결합될 수 있다. 상기 파지부재(42)는 작업자에 의해 파지됨으로써, 작업자가 가하는 힘의 방향에 따라 이동할 수 있다. 즉, 상기 파지부재(42)는 손잡이로 기능할 수 있다. 상기 파지부재(42)가 이동함에 따라 상기 기준부재(2), 상기 이격부재(41) 및 상기 결합부재(3)가 함께 이동함으로써, 상기 결합부재(3)에 결합된 마커(20)는 상기 격벽(200)에 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 표시하면서 이동할 수 있다. 상기 파지부재(42)는 상기 기준부재(2)와 동일한 방향을 향하도록 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 기준부재(2)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 상기 격벽(200)에 지지될 때 수직방향을 향하면, 상기 파지부재(42)는 상기 수직방향을 향하도록 형성될 수 있다. 상기 파지부재(42)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 원반 형태 등 다른 형태로 형성될 수도 있다.One side of the holding member 42 may be coupled to the spacing member 41 and the other side thereof may be coupled to the coupling member 3. The gripping member 42 is gripped by an operator so that it can move in accordance with the direction of the force applied by the operator. That is, the gripping member 42 can function as a handle. As the holding member 42 moves, the reference member 2, the spacing member 41 and the engaging member 3 move together so that the marker 20 coupled to the engaging member 3 And can be moved while marking the installation position of the pipe flange 10 on the partition 200. The grip member 42 may be formed to face the same direction as the reference member 2. [ For example, when the reference member 2 is inserted into the through hole 210 and is supported by the partition 200, when the reference member 2 is oriented in the vertical direction, the holding member 42 may be formed to face the vertical direction. The grip member 42 may be formed in a rectangular plate shape as a whole, but it is not limited thereto and may be formed in a disc shape or the like.

도 1 및 도 4를 참고하면, 상기 기준부재(2)는 상기 관통공(210)에 삽입되어 격벽(200)에 지지되는 제1지지부재(21), 및 상기 제1지지부재(21)에 결합되는 제2지지부재(22)를 포함할 수 있다.1 and 4, the reference member 2 includes a first support member 21 inserted into the through hole 210 and supported by the partition 200, And a second support member 22 coupled thereto.

상기 제1지지부재(21)는 상기 관통공(210)에 삽입되어 상기 격벽(200)에 지지됨으로써, 상기 파이프 플랜지(10, 도 1에 도시됨)에 설치위치를 표시하는 마킹공정을 수행함에 있어서 기준점으로 기능한다. 상기 제1지지부재(21)는 상기 연결부재(4)에 결합된다. 상기 제1지지부재(21)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 마킹공정을 수행함에 있어서 기준점으로 기능할 수 있는 형태이면 원반 형태 등 다른 형태로 형성될 수도 있다.The first support member 21 is inserted into the through hole 210 and is supported on the partition 200 to perform a marking process to display an installation position on the pipe flange 10 And functions as a reference point. The first support member (21) is coupled to the connecting member (4). The first support member 21 may be formed in a rectangular shape as a whole, but it is not limited thereto, and may be formed in a disc shape or the like as long as it can function as a reference point in performing the marking process.

상기 제2지지부재(22)는 상기 제1지지부재(21)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 상기 격벽(200)에 지지되면, 상기 격벽(200)의 상면(220)에 위치된다. 상기 제2지지부재(22)는 상기 격벽(200)의 상면(220)에 지지될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 제2지지부재(22)가 상기 격벽(200)의 상면(220)에 지지됨에 따라, 상기 격벽(200)의 상면(220)에 지지될 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 제2지지부재(22)가 상기 격벽(200)의 상면(220)에 지지됨으로써, 상기 마킹공정을 수행하기 위해 작업자가 소모하는 힘을 줄일 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 마킹공정을 수행하는 과정에서 작업자의 근골격계에 가해지는 부담을 줄임으로써, 작업자에게 근골격계질환을 발생시키는 등 산업재해를 야기하는 것을 방지할 수 있다.The second support member 22 is positioned on the upper surface 220 of the partition 200 when the first support member 21 is inserted into the through hole 210 and is supported by the partition 200. The second support member 22 may be supported on the upper surface 220 of the partition 200. The marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention is configured such that the second support member 22 is supported on the upper surface 220 of the partition 200 and the upper surface 220 of the partition 200 As shown in FIG. Therefore, in the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention, since the second support member 22 is supported on the upper surface 220 of the partition 200, You can reduce your power. Accordingly, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention reduces the burden on the musculoskeletal system of the operator during the marking process, thereby causing industrial accidents such as causing musculoskeletal disorders to the operator .

상기 제2지지부재(22)는 상기 제1지지부재(21)에 대해 수직한 방향을 향하도록 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1지지부재(21)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 상기 격벽(200)에 지지될 때 수직방향을 향하면, 상기 제2지지부재(22)는 상기 수직방향에 대해 수직한 수평방향을 향하도록 형성될 수 있다. 상기 제2지지부재(22)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 원반 형태 등 다른 형태로 형성될 수도 있다.The second support member 22 may be formed to be oriented in a direction perpendicular to the first support member 21. For example, when the first support member 21 is inserted into the through hole 210 and is vertically oriented when it is supported by the partition 200, the second support member 22 is perpendicular to the vertical direction And may be formed to face the horizontal direction. The second support member 22 may be formed in a rectangular plate as a whole, but it is not limited thereto and may be formed in a disc shape or the like.

도 1 및 도 4를 참고하면, 상기 기준부재(2)는 상기 제2지지부재(22)에 결합되는 회전롤러(23)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 1 and 4, the reference member 2 may include a rotating roller 23 coupled to the second support member 22.

상기 회전롤러(23)는 상기 제1지지부재(21)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 격벽(200)에 지지되면, 상기 격벽(200)의 상면(220)에 접촉된다. 이 경우, 상기 제2지지부재(22)는 상기 회전롤러(23)로 인해 상기 격벽(200)의 상면(220)으로부터 소정 거리 이격되게 위치될 수 있다. The rotation roller 23 is brought into contact with the upper surface 220 of the partition 200 when the first support member 21 is inserted into the through hole 210 and is supported by the partition 200. In this case, the second support member 22 may be positioned at a predetermined distance from the upper surface 220 of the partition 200 due to the rotation roller 23.

상기 회전롤러(23)는 상기 제2지지부재(22)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 따라서, 상기 회전롤러(23)는 상기 제1지지부재(21)가 상기 관통공(210)에 삽입되어 격벽(200)에 지지된 상태로 이동함에 따라 상기 격벽(200)의 상면(220)에 접촉되어 회전할 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 마킹공정을 수행하기 위해 작업자가 상기 기준부재(2)를 이동시키는데 소모하는 힘을 줄일 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 마킹공정을 수행하는 과정에서 작업자의 근골격계에 가해지는 부담을 더 줄임으로써, 작업자에게 근골격계질환을 발생시키는 등 산업재해를 야기하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 제2지지부재(22)가 상기 격벽(200)의 상면(220)에 직접 접촉되는 경우와 비교할 때, 상기 마킹공정을 수행하는 과정에서 상기 제2지지부재(22)가 상기 격벽(200)의 상면(220)에 마찰됨에 따라 마모되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 제2지지부재(22)가 마모 내지 손상됨에 따라 유지보수 비용이 발생하는 것을 방지함으로써, 상기 마킹공정을 수행하는데 드는 비용을 절감할 수 있다. 상기 회전롤러(23)는 전체적으로 원반 형태로 형성될 수 있다.The rotation roller 23 may be rotatably coupled to the second support member 22. [ Accordingly, the rotation roller 23 is moved in a direction in which the first support member 21 is inserted into the through hole 210 and is supported on the partition 200 so as to be supported on the upper surface 220 of the partition 200 And can be rotated in contact with each other. Accordingly, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention can reduce the force consuming the operator to move the reference member 2 to perform the marking process. Therefore, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention can reduce the burden on the musculoskeletal system of the operator during the marking process, thereby causing industrial accidents such as causing musculoskeletal diseases to the operator . The marking apparatus 1 for aligning a pipe flange according to the present invention performs the marking process as compared with the case where the second support member 22 is in direct contact with the upper surface 220 of the partition 200 It is possible to prevent the second support member 22 from being worn as it is rubbed on the upper surface 220 of the partition 200. Therefore, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention prevents the maintenance cost from being incurred as the second support member 22 is worn or damaged, thereby reducing the cost of performing the marking process can do. The rotating roller 23 may be formed in a disc shape as a whole.

도 1 및 도 4를 참고하면, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 결합부재(3)에 결합된 마커(20)가 상기 기준부재(2)로부터 이격되는 거리를 조절하기 위한 거리조절부(5)를 더 포함할 수 있다.1 and 4, a marking apparatus 1 for aligning a pipe flange according to the present invention is configured to adjust the distance that the marker 20 coupled to the engaging member 3 is spaced from the reference member 2 And a distance adjusting unit 5 for adjusting the distance.

상기 거리조절부(5)는 일측이 상기 결합부재(3)에 결합되고, 타측이 상기 연결부재(4)에 결합된다. 상기 거리조절부(5)는 타측이 상기 파지부재(42)에 결합될 수 있다. 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 거리조절부(5)를 구비함으로써, 상기 파이프 플랜지(10)의 크기가 변경됨에 따라 상기 파이프 플랜지(10)의 설치위치를 변경하는 작업에 대한 용이성을 향상시킬 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 다양한 크기를 갖는 파이프 플랜지(10)에 대해 설치위치를 표시할 수 있는 범용성을 향상시킬 수 있다.One side of the distance adjusting unit 5 is coupled to the coupling member 3 and the other side is coupled to the coupling member 4. The other end of the distance adjusting unit 5 may be coupled to the gripping member 42. The marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention includes the distance adjusting unit 5 so as to change the installation position of the pipe flange 10 as the size of the pipe flange 10 changes Can be improved. Therefore, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention can improve the versatility of indicating the installation position with respect to the pipe flange 10 having various sizes.

상기 거리조절부(5)는 상기 결합부재(3)에 결합되는 이동부재(51), 상기 연결부재(4)에 결합되는 고정부재(52), 및 상기 이동부재(51)와 상기 고정부재(52)에 결합되는 거리조절부재(53)를 포함할 수 있다.The distance adjusting unit 5 includes a moving member 51 coupled to the coupling member 3, a fixing member 52 coupled to the connecting member 4, 52, which are connected to each other.

상기 이동부재(51)는 상기 결합부재(3)에 고정되게 결합된다. 상기 이동부재(51)는 상기 거리조절부재(53)가 삽입되는 삽입공을 포함한다. 상기 이동부재(51)는 상기 거리조절부재(53)가 이동함에 따라 함께 이동할 수 있다.The shifting member (51) is fixedly coupled to the engaging member (3). The moving member 51 includes an insertion hole into which the distance adjusting member 53 is inserted. The moving member 51 can move together as the distance adjusting member 53 moves.

상기 고정부재(52)는 상기 연결부재(4)에 고정되게 결합된다. 상기 고정부재(52)는 상기 거리조절부재(53)가 체결되는 체결공을 포함한다.The fixing member (52) is fixedly coupled to the connecting member (4). The fixing member 52 includes a fastening hole to which the distance adjusting member 53 is fastened.

상기 거리조절부재(53)는 상기 삽입공에 삽입되어 상기 체결공에 체결됨으로써, 상기 이동부재(51)와 상기 고정부재(52)에 결합된다. 상기 거리조절부재(53)는 상기 체결공에 체결되거나 상기 체결공으로부터 체결이 해제됨으로써, 이동할 수 있다. 상기 거리조절부재(53)는 상기 삽입공에 삽입됨으로써 상기 이동부재(51)에 헛돌 수 있게 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 거리조절부재(53)는 상기 체결공에 체결되거나 상기 체결공으로부터 체결이 해제됨에 따라 이동되고, 이 과정에서 상기 이동부재(51)에서 헛돌면서 상기 이동부재(51)를 이동시킬 수 있다. 상기 거리조절부재(53)는 나사산이 형성된 볼트일 수 있다.The distance adjusting member 53 is inserted into the insertion hole and is coupled to the moving member 51 and the fixing member 52 by being fastened to the fastening hole. The distance adjusting member 53 can be moved by being fastened to the fastening hole or releasing fastening from the fastening hole. The distance adjusting member 53 may be slidably coupled to the moving member 51 by being inserted into the insertion hole. Accordingly, the distance adjusting member 53 moves as the fastening hole is fastened to the fastening hole or the fastening hole is released from the fastening hole, and the moving member 51 is moved . The distance adjusting member 53 may be a threaded bolt.

여기서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 소정의 강도를 갖는 경량소재로 제조될 수 있다. 예컨대, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 에폭시 레진과 탄소섬유복합체를 혼합한 경량소재, 또는 유리섬유로 제조될 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치(1)는 상기 마킹공정을 수행하는 과정에서 작업자의 근골격계에 가해지는 부담을 더 줄임으로써, 작업자에게 근골격계질환을 발생시키는 등 산업재해를 야기하는 것을 방지할 수 있다. 상기 기준부재(2), 상기 결합부재(3), 및 상기 연결부재(4) 중에서 적어도 하나가 경량소재로 제조될 수 있다.Here, the marking apparatus 1 for aligning a pipe flange according to the present invention can be made of a lightweight material having a predetermined strength. For example, the marking apparatus 1 for aligning a pipe flange according to the present invention can be made of a lightweight material obtained by mixing an epoxy resin and a carbon fiber composite, or a glass fiber. Therefore, the marking apparatus 1 for aligning the pipe flange according to the present invention can reduce the burden on the musculoskeletal system of the operator during the marking process, thereby causing industrial accidents such as causing musculoskeletal diseases to the operator . At least one of the reference member 2, the coupling member 3, and the coupling member 4 may be made of a lightweight material.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. Will be clear to those who have knowledge of.

1 : 파이프 플랜지 정렬용 마킹장치 2 : 기준부재
3 : 결합부재 4 : 연결부재
5 : 거리조절부 10 : 파이프 플랜지
20 : 마커 200 : 격벽1: marking device for alignment of pipe flange 2: reference member
3: coupling member 4: coupling member
5: Distance adjustment part 10: Pipe flange
20: marker 200: partition wall

Claims

A reference member to be inserted into the through hole formed in the partition wall;
A coupling member to which a marker for indicating the installation position of the pipe flange is coupled to the partition wall; And
And a connecting member having one side coupled to the reference member and the other side coupled to the coupling member such that a marker coupled to the coupling member is spaced apart from the reference member.

The method according to claim 1,
Wherein the connecting member is installed in the through hole and the pipe flange so that the marker coupled to the coupling member displays the installation position of the pipe flange on the partition wall as the reference member is inserted into the through hole and moved in a state of being supported by the partition wall, Wherein the spacing member comprises a spacing member formed at a distance corresponding to a distance between locations.

The apparatus according to claim 1, wherein the reference member
A first support member inserted into the through hole and supported by the partition;
A second support member positioned on an upper surface of the partition when the first support member is inserted into the through hole and is supported by the partition; And
And a rotating roller which is coupled to the second supporting member to be supported on the upper surface of the partition and rotates in contact with the upper surface of the partition as the first supporting member is inserted into the through hole and is supported by the partition, Wherein the marking device is arranged to align the pipe flange.

A reference member to be inserted into the through hole formed in the partition wall;
A coupling member to which a marker for indicating the installation position of the pipe flange is coupled to the partition wall;
A connecting member for connecting the reference member and the coupling member such that a marker coupled to the coupling member is spaced apart from the reference member; And
And a distance adjuster for adjusting a distance that the marker coupled to the engaging member is spaced apart from the reference member.