KR20140003452U - Carbon dioxide welding apparatus - Google Patents
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Abstract
본 고안은 후단부에 용접케이블이 결합되는 토치바디, 상기 토치바디에 결합되며, 외측면을 관통하여 형성되는 제1배출공을 포함하는 가스디퓨즈, 및 상기 가스디퓨즈에 결합되며, 외측면을 관통하여 형성되는 제2배출공을 포함하는 용접팁을 포함하고, 상기 가스디퓨즈와 상기 용접팁이 결합되면 상기 제1배출공과 상기 제2배출공은 서로 관통되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 용접장치에 관한 것으로서,
본 고안에 따르면, 가스디퓨즈의 크기를 줄이더라도 용접팁이 가스디퓨즈의 배출공을 가리지 않도록 구현됨으로써, 가스디퓨즈의 크기를 충분하게 줄이면서도, 가스디퓨즈와 용접팁 간의 결합력을 향상시킬 수 있다. The present invention relates to a gas diffuser comprising a torch body to which a welding cable is coupled at its rear end, a first exhaust hole coupled to the torch body and formed through an outer surface thereof, Wherein the first exhaust hole and the second exhaust hole penetrate each other when the gas diffuse and the welding tip are coupled to each other. ,
According to the present invention, even if the size of the gas diffuse is reduced, the welding tip is implemented so as not to block the discharge hole of the gas diffuse, thereby enabling the gas diffusing and the welding tip to be improved in bonding strength while sufficiently reducing the size of the gas diffuse.
Description
본 고안은 모재를 용접하기 위한 이산화탄소 용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a carbon dioxide welding apparatus for welding a base material.
일반적으로 이산화탄소(CO2) 용접은 용접토치를 통해 용접 와이어를 공급하여 모재와 사이에 아크를 발생시킴으로써 용접한다. 이때, 아크의 주변으로 이산화탄소(CO2) 가스를 방출하여 용접부를 대기와 차단함으로써 용융금속의 산화를 방지하여 용접품질을 향상시킨 용접 방법이다. 이러한 이산화탄소 용접은 비연속적으로 진행되는 일반 피복아크용접과는 달리 용접 와이어의 연속적인 공급을 통해 연속적인 용접작업이 가능하므로 작업능률이 매우 좋은 이점을 가지고 있다.Generally, carbon dioxide (CO2) welding is performed by supplying a welding wire through a welding torch and generating an arc between the base material and the welding material. At this time, it is a welding method that improves the welding quality by preventing the oxidation of molten metal by releasing carbon dioxide (CO2) gas to the periphery of the arc and cutting off the welding part to the atmosphere. This carbon dioxide welding is advantageous in terms of work efficiency because continuous welding is possible through continuous supply of welding wire, unlike the case of a non-continuous general covered arc welding.
이산화탄소 용접장치는 특히, 대형 선박 제조분야에 많이 사용된다. 대형 선박을 제조할 때, 부분별로 나누어진 철판을 지상에서 개별적으로 용접과 조립을 통해 복수 개의 동체를 제조하고, 이러한 복수개의 동체를 도크(Dock)로 운반하여, 설계상의 위치대로 놓고 이들을 다시 용접을 한다. 즉, 대형 선박을 제조하기 위해서는 수없이 많은 용접이 빠르게 수행되어야 하기 때문에 이산화탄소 용접장치가 많이 사용된다.Carbon dioxide welding equipment is especially used in large ship manufacturing. When manufacturing large vessels, a plurality of fuselages are manufactured by individually welding and assembling the divided iron plates on the ground, and the plurality of fuselages are carried by a dock, placed in a design position, and then welded again . That is, in order to manufacture a large-sized ship, a carbon dioxide welding apparatus is often used because a great number of welds must be performed quickly.
도 1은 종래기술에 따른 이산화탄소 용접장치를 개략적으로 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view schematically showing a conventional carbon dioxide welding apparatus.
도 1을 참고하면, 종래기술에 따른 이산화탄소 용접장치는 가스디퓨즈(10)와 상기 가스디퓨즈(10)에 결합되는 용접팁(11)을 포함한다. Referring to FIG. 1, a carbon dioxide welding apparatus according to the prior art includes a
상기 가스디퓨즈(10)는 이산화탄소를 배출할 수 있는 배출공(12)을 포함한다. 상기 배출공(12)은 상기 가스디퓨즈(10)의 외측면을 관통하여 형성된다. 상기 가스디퓨즈(10)의 내부를 통과하는 이산화탄소는 상기 배출공(12)을 통해 상기 가스디퓨즈(10)의 외부로 배출된다. The
상기 용접팁(11)은 상기 가스디퓨즈(10)의 선단부에 결합된다. 즉, 상기 용접팁(11)의 후단부는 상기 가스디퓨즈(10)의 선단부와 결합한다. 상기 용접팁(11)은 용접이 진행되면서 발생하는 스패터가 접착되어 소정의 시간이 지난 후에는 교체해주어야 한다. 이렇게, 상기 용접팁(11)의 교체가 가능하도록 상기 용접팁(11)과 상기 가스디퓨즈(10)는 별개로 형성된다. 즉, 상기 용접팁(11)의 교체가 필요한 경우에, 종래 용접팁을 분리한 후 새로운 용접팁을 상기 가스디퓨즈(10)에 결합한다.The
상기 용접팁(11)의 후단부의 외측면에는 상기 가스디퓨즈(10)와 결합하기 위한 수나사부(13)가 형성된다. 상기 수나사부(13)는 상기 용접팁(11)의 후단부의 외측면에서 반경 방향 외측으로 돌출되어 형성된다. 상기 용접팁(11)의 상기 수나사부(13)에 대응하여 상기 가스디퓨즈(10)의 선단부의 내측면에는 암나사부(14)가 형성된다. 상기 용접팁(11)의 수나사부(13)와 상기 가스디퓨즈(10)의 암나사부(14)가 맞물리면서 결합되어, 상기 가스디퓨즈(10)와 상기 용접팁(11)이 결합된다. 즉, 상기 가스디퓨즈(10)의 내부로 상기 용접팁(11)의 일부가 삽입되면서 상기 가스디퓨즈(10)와 상기 용접팁(11)이 결합된다.A
종래기술에 따른 이산화탄소 용접장치를 소형화하기 위해서 상기 가스디퓨즈(10)와 상기 용접팁(11)의 크기를 소형화해야 한다. 그런데, 상기 가스디퓨즈(10)와 상기 용접팁(11)의 크기를 줄이면 다음과 같은 문제가 발생한다. The size of the
첫째, 상기 가스디퓨즈(10)의 길이를 줄이는 경우, 상기 암나사부(14)와 상기 배출공(12)의 거리가 가까워지게 된다. 따라서, 상기 가스디퓨즈(10)의 내부로 삽입되어 결합되는 상기 용접팁(11)의 후단부가 상기 배출공(12)을 차폐할 수 있어 문제가 된다. 즉, 상기 용접팁(11)에서 상기 수나사부(13)가 상기 암나사부(14)를 넘어 상기 가스디퓨즈(10)의 내부로 삽입되어 개방된 상기 배출공(12)을 차단하게 된다. 이렇게 되면, 상기 가스디퓨즈(10)의 내부를 통과하는 이산화탄소가 상기 가스디퓨즈(10)의 외부로 배출될 수 없어 문제가 된다.First, when the length of the
둘째, 상기 용접팁(11)이 상기 배출공(12)을 가리는 것을 해결하기 위하여 상기 용접팁(11)의 상기 수나사부(13)의 크기를 줄이게 되는 경우, 상기 수나사부(13)와 상기 암나사부(14)가 결합되는 면적도 줄어들게 된다. 이는에 의하면 상기 가스디퓨즈(10)와 상기 용접팁(11)의 결합력이 저하되는 문제가 발생한다. Secondly, when the size of the
본 고안은 상술한 바와 같은 문제를 해결하고자 안출된 것으로, 소형화가 가능한 이산화탄소 용접장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been devised to solve the above-described problems, and it is intended to provide a carbon dioxide welding apparatus capable of miniaturization.
상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 고안은 하기와 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the above-described problems, the present invention may include the following configuration.
본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치는 후단부에 용접케이블이 결합되는 토치바디; 상기 토치바디의 선단부에 결합되며, 외측면을 관통하여 형성되는 제1배출공을 포함하는 가스디퓨즈; 및 상기 가스디퓨즈의 선단부에 결합되며, 외측면을 관통하여 형성되는 제2배출공을 포함하는 용접팁을 포함하고, 상기 가스디퓨즈와 상기 용접팁이 결합되면 상기 제1배출공과 상기 제2배출공은 서로 관통되는 것을 특징으로 할 수 있다. The carbon dioxide welding apparatus according to the present invention comprises: a torch body having a welding cable coupled to a rear end thereof; A gas diffuser coupled to a distal end of the torch body and including a first exhaust hole formed through the outer surface; And a second exhaust hole coupled to a distal end of the gas diffuser and formed through an outer surface of the second diffuser, wherein when the gas diffuse and the welding tip are coupled, the first exhaust hole and the second exhaust hole Can pass through each other.
이산화탄소 용접장치는 상기 가스디퓨즈와 상기 용접팁을 결합시키는 결합부를 포함하고, 상기 결합부는 상기 가스디퓨즈의 외측면에 형성되는 수나사부와, 상기 용접팁의 내측면에 형성되는 암나사부를 포함할 수 있다. The carbon dioxide welding apparatus may include a coupling portion for coupling the gas diffuse and the welding tip, and the coupling portion may include a male thread portion formed on an outer surface of the gas diffuse portion and a female thread portion formed on an inner surface of the welding tip .
본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치는 후단부에 용접케이블이 결합되는 토치바디; 상기 토치바디의 선단부에 결합되는 가스디퓨즈; 상기 가스디퓨즈의 선단부에 결합되는 용접팁; 및 상기 가스디퓨즈와 상기 용접팁을 결합시키는 결합부를 포함하고, 상기 결합부는 상기 가스디퓨즈의 외측면에 형성되는 수나사부와, 상기 용접팁의 내측면에 형성되는 암나사부를 포함할 수 있다.The carbon dioxide welding apparatus according to the present invention comprises: a torch body having a welding cable coupled to a rear end thereof; A gas diffuser coupled to a distal end of the torch body; A welding tip coupled to a distal end of the gas diffuser; And a coupling portion for coupling the gas diffuse and the welding tip, wherein the coupling portion includes a male thread portion formed on an outer surface of the gas diffuse portion, and a female thread portion formed on an inner surface of the welding tip.
본 고안에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, the following effects can be obtained.
본 고안은 가스디퓨즈의 크기를 줄이더라도 용접팁이 가스디퓨즈의 배출공을 가리지 않도록 구현됨으로써, 가스디퓨즈의 크기를 충분하게 줄이면서도, 가스디퓨즈와 용접팁 간의 결합력을 향상시킬 수 있다. The present invention can be implemented such that the welding tip does not cover the exhaust hole of the gas diffuser even when the size of the gas diffuse is reduced, thereby improving the bonding force between the gas diffuse and the welding tip while sufficiently reducing the size of the gas diffuse.
도 1은 종래기술에 따른 이산화탄소 용접장치를 개략적으로 도시한 사시도
도 2는 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치를 개략적으로 도시한 사시도.
도 3은 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치의 가스디퓨즈 및 용접팁을 설명하기 위한 개략적인 분해사시도.
도 4는 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치의 가스디퓨즈 및 용접팁을 설명하기 위한 개략적인 측면도.
도 5는 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치를 개략적으로 도시한 단면도.1 is a perspective view schematically showing a carbon dioxide welding apparatus according to the prior art;
FIG. 2 is a perspective view schematically showing a carbon dioxide welding apparatus according to the present invention; FIG.
3 is a schematic exploded perspective view for explaining a gas diffuse and a welding tip of a carbon dioxide welding apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a schematic side view for explaining a gas diffuse and a welding tip of a carbon dioxide welding apparatus according to the present invention; FIG.
5 is a cross-sectional view schematically showing a carbon dioxide welding apparatus according to the present invention.
본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. It should be noted that, in the specification of the present invention, the same reference numerals as in the drawings denote the same elements, but they are numbered as much as possible even if they are shown in different drawings.
한편, 본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다. Meanwhile, the meaning of the terms described in the present specification should be understood as follows.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.The word " first, "" second," and the like, used to distinguish one element from another, are to be understood to include plural representations unless the context clearly dictates otherwise. The scope of the right should not be limited by these terms.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the terms "comprises" or "having" does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1항목, 제2항목 및 제3항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1항목, 제2항목 또는 제3항목 각각 뿐만 아니라 제1항목, 제2항목 및 제3항목들 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.It should be understood that the term "at least one" includes all possible combinations from one or more related items. For example, the meaning of "at least one of the first item, the second item and the third item" means that the first item, the second item or the third item, as well as the first item, the second item and the third item Means a combination of all items that can be presented from two or more.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 고안이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.In addition, since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, the present invention is not necessarily limited to that shown in the drawings, and the thickness may be enlarged .
이하에서는 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of a carbon dioxide welding apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 3은 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치의 가스디퓨즈 및 용접팁을 설명하기 위한 개략적인 분해사시도이다. 도 4는 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치의 가스디퓨즈 및 용접팁을 설명하기 위한 개략적인 측면도이다. 도 5는 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.2 is a perspective view schematically showing a carbon dioxide welding apparatus according to the present invention. 3 is a schematic exploded perspective view for explaining a gas diffuse and a welding tip of a carbon dioxide welding apparatus according to the present invention. 4 is a schematic side view for explaining a gas diffuse and a welding tip of a carbon dioxide welding apparatus according to the present invention. 5 is a cross-sectional view schematically showing a carbon dioxide welding apparatus according to the present invention.
도 2 내지 도 5를 참고하면, 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치(1)는 토치바디(2)와, 상기 토치바디(2)에 결합되는 가스디퓨즈(3)와, 상기 가스디퓨즈(3)에 결합되는 용접팁(4)을 포함한다. 상기 가스디퓨즈(3)는 그 외측면을 관통하여 형성되는 제1배출공(31)을 포함하고, 상기 용접팁(4)은 그 외측면을 관통하여 형성되는 제2배출공(41)을 포함한다.2 to 5, a carbon
상기 토치바디(2)는 용접케이블(8)과 결합된다. 즉, 상기 용접케이블(8)은 상기 토치바디(2)의 후단부에 결합된다. 상기 토치바디(2)는 상기 용접케이블(8)의 선단부를 고정하는 동시에 플렉서블한 상기 용접케이블(8)과 상기 가스디퓨즈(3)를 연결하는 기능을 수행한다. The torch body (2) is engaged with a welding cable (8). That is, the
상기 가스디퓨즈(3)는 상기 토치바디(2)에 결합된다. 상기 가스디퓨즈(3)는 그 외측면을 관통하여 형성되는 제1배출공(31)을 포함한다. 상기 가스디퓨즈(3)의 상기 제1배출공(31)을 통해 상기 용접케이블(8)을 따라 공급되는 이산화탄소 가스(200)가 상기 가스디퓨즈(3) 외부로 배출된다.The gas diffuse (3) is coupled to the torch body (2). The gas diffuser (3) includes a first discharge hole (31) formed through its outer surface. The
상기 용접팁(4)은 상기 가스디퓨즈(3)에 결합된다. 상기 용접팁(4)은 그 외측면을 관통하여 형성되는 제2배출공(41)을 포함한다. 상기 제2배출공(41)은 상기 용접팁(4)이 상기 가스디퓨즈(3)에 결합되면 상기 제1배출공(31)과 관통되도록 형성된다. 따라서, 상기 제1배출공(31)을 통해 배출되는 이산화탄소 가스(200)가 상기 제2배출공(41)을 동시에 관통하면서 상기 가스디퓨즈(3)의 외부로 배출된다.The welding tip (4) is coupled to the gas diffuser (3). The welding tip (4) includes a second discharge hole (41) formed through its outer surface. The
따라서, 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.Therefore, the carbon
첫째, 상기 가스디퓨즈(3)가 축소되면서 상기 가스디퓨즈(3)의 길이가 줄어드는 경우, 상기 제1배출공(31)은 상기 가스디퓨즈(3)의 선단부와 인접하게 된다. 이러한 경우, 상기 가스디퓨즈(3)에 상기 용접팁(4)이 결합되더라도 상기 용접팁(4)에 상기 제2배출공(41)이 형성되어 있으므로 상기 가스디퓨즈(3)의 제1배출공(31)을 가릴 염려가 없다. First, when the length of the gas diffuse 3 is reduced as the gas diffuse 3 is reduced, the
상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)가 결합할 때, 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3) 사이에는 서로 겹쳐지는 부분이 존재한다. 그런데 상기 용접팁(4)에는 상기 제2배출공(41)이 존재하므로 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)의 겹쳐지는 부분이 존재함에도 불구하고, 상기 제1배출공(31)에서 배출되는 이산화탄소 가스(200)를 상기 용접팁(4)이 막지 않게 된다. 따라서, 상기 가스디퓨즈(3)에서 이산화탄소 가스(200)를 배출하는 것을 방해하지 않으면서 상기 가스디퓨즈(3)의 크기를 충분하게 줄일 수 있다.When the
둘째, 상기 용접팁(4)이 상기 가스디퓨즈(3)의 내부로 삽입되면서 발생하는 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)의 겹쳐지는 부분은 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)의 결합력과 큰 관계가 있다. 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)의 겹쳐지는 부분이 커질수록 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)의 결합력이 커지기 때문이다. 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치(1)에 의하면, 상기 용접팁(4)에 상기 제1배출공(31)과 관통하는 상기 제2배출공(41)이 형성되어 있으므로, 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3) 사이에 겹쳐지는 부분이 커지더라도 상기 제1배출공(31)을 가리는 문제가 없다. 따라서, 상기 가스디퓨즈(3)를 축소하더라도 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)의 결합력을 견고하게 할 수 있다. Secondly, the overlapping part of the gas diffuse 3 and the
이하에서는 상기 토치바디(2), 상기 가스디퓨즈(3), 상기 제1배출공(31), 상기 용접팁(4), 및 상기 제2배출공(41)에 관해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the
도 2 내지 도 5를 참고하면, 상기 토치바디(2)는 상기 용접케이블(8)과 결합된다. 즉 상기 용접케이블(8)은 상기 토치바디(2)의 후단부에 결합된다. 상기 토치바디(2)의 후단부에는 상기 용접케이블(8)외에 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치(1)의 작동 스위치(미도시)가 구비된 손잡이부(미도시)가 결합될 수도 있다. 상기 토치바디(2)는 플렉서블한 상기 용접케이블(8)을 고정하여 상기 용접케이블(8)과 상기 가스디퓨즈(3)를 연결하는 기능을 한다. 따라서, 상기 토치바디(2)의 선단부에는 상기 가스디퓨즈(3)가 결합된다. 2 to 5, the
상기 토치바디(2)는 외관(22)과 내관(21)으로 구성된다. 상기 외관(22)은 상기 용접케이블(8)과 동일한 직경을 가지도록 형성된다. 상기 외관(22)이 상기 용접케이블(8)과 결합된다. 상기 토치바디(2)의 상기 내관(21)에는 상기 가스디퓨즈(3)와 결합되기 위한 고정부(6)가 형성된다.The
도 2 내지 도 5를 참고하면, 상기 가스디퓨즈(3)는 상기 토치바디(2)에 결합된다. 즉, 상기 가스디퓨즈(3)는 상기 토치바디(2)의 선단부에 결합된다. 따라서, 상기 토치바디(2)의 선단부에는 상기 가스디퓨즈(3)가 결합되고, 후단부에는 상기 용접케이블(8)이 연결되면서, 상기 가스디퓨즈(3)와 상기 용접케이블(8)이 연결된다. 이에 따라, 상기 용접케이블(8)을 관통하여 지나는 상기 이산화탄소 가스(200)와 상기 용접와이어(400)가 상기 가스디퓨즈(3)로 공급된다. 2 to 5, the
상기 가스디퓨즈(3)는 고정부(6)에 의해 상기 토치바디(2)와 결합된다. 상기 고정부(6)는 상기 가스디퓨즈(3)에 형성되는 제1고정부(61)와, 상기 토치바디(2)의 상기 내관(21)에 형성되는 제2고정부(62)를 포함한다. 상기 제1고정부(61)는 수나사 또는 암나사일 수 있다. 상기 제2고정부(62)는 상기 제1고정부(61)가 수나사이면 암나사이고, 상기 제1고정부(61)가 암나사이면 수나사일 수 있다. 상기 제1고정부(61)와 상기 제2고정부(62)가 맞물리면서 결합되면서, 상기 가스디퓨즈(3)와 상기 토치바디(2)가 결합된다. The gas diffuse (3) is joined to the torch body (2) by a fixing part (6). The fixing
도 2 내지 도 5를 참고하면, 상기 가스디퓨즈(3)는 상기 제1배출공(31)을 포함한다. 상기 제1배출공(31)은 상기 가스디퓨즈(3)의 외측면을 관통하여 형성된다. 즉, 상기 제1배출공(31)은 상기 가스디퓨즈(3)의 내부와 외부를 연통시키도록 형성된다. 상기 용접케이블(8)을 따라 상기 가스디퓨즈(3)로 공급되는 상기 이산화탄소 가스(200)는 상기 제1배출공(31)을 통해 상기 가스디퓨즈(3)의 외부로 배출된다.Referring to FIGS. 2 to 5, the
상기 가스디퓨즈(3)의 외부를 둘러싸도록 상기 노즐(7)이 배치될 수 있다. 상기 노즐(7)은 상기 토치바디(2)의 상기 외관(22)의 선단부에 결합된다. 상기 노즐(7)은 상기 가스디퓨즈(3)의 상기 제1배출공(31)을 통해 배출되는 상기 이산화탄소 가스(200)를 모아서 전방으로 안내한다. The
도 2 내지 도 5를 참고하면, 상기 용접팁(4)은 용접을 위한 용접와이어(400)를 공급하는 동시에 상기 용접와이어(400)와 용접의 대상이 되는 모재(100) 사이에 아크(200)를 발생시킨다. 상기 용접팁(4)은 상기 모재(100)와 상기 용접와이어(400) 사이에 아크(200)가 발생되도록 전류를 공급한다.2 to 5, the
상기 용접팁(4)은 상기 가스디퓨즈(3)에 결합된다. 즉, 상기 용접팁(4)은 상기 가스디퓨즈(3)의 선단부에 결합된다. 상기 용접팁(4)와 상기 가스디퓨즈(3)는 서로 연통되도록 결합된다. 상기 용접케이블(8)을 통해 상기 가스디퓨즈(3)로 관통되는 상기 용접와이어(400)가 상기 용접팁(4)으로 공급된다. 또한, 상기 용접팁(4)은 아크(200)를 발생시킬 수 있도록 상기 토치바디(2) 및 상기 가스디퓨즈(3)를 통해 상기 용접케이블(8)과 전기적으로 연결된다.The welding tip (4) is coupled to the gas diffuser (3). That is, the
도 2 내지 도 5를 참고하면, 상기 용접팁(4)은 상기 제2배출공(41)을 포함한다. 제2배출공(41)은 상기 용접팁(4)의 외측면을 관통하여 형성된다. 상기 제2배출공(41)은 상기 용접팁(4)의 후단부에 형성된다. 앞서 살펴본 바와 같이 상기 제2배출공(41)은 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)가 결합되면 상기 제1배출공(31)과 서로 관통되도록 형성된다. 따라서, 상기 제2배출공(41)은 상기 제1배출공(31)의 형상에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제2배출공(41)은 상기 제1배출공(31)과 일부만 겹쳐질 수도 있으므로, 상기 제2배출공(41)은 상기 제1배출공(31)의 일부의 형상에 대응되는 형상으로 형성될 수도 있다.Referring to FIGS. 2 to 5, the
도 2 내지 도 5를 참고하면, 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치(1)는 상기 가스디퓨즈(3)와 상기 용접팁(4)을 결합시키는 결합부(5)를 더 포함할 수 있다.2 to 5, the carbon
상기 결합부(5)는 상기 가스디퓨즈(3)의 외측면에 형성되는 수나사부(51)와 상기 용접팁(4)의 내측면에 형성되는 암나사부(52)를 포함할 수 있다. 즉, 상기 용접팁(4)의 내부로 상기 가스디퓨즈(3)가 삽입되면서 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)가 결합된다. 종래와 같이 상기 가스디퓨즈(3) 내부에 상기 용접팁(4)이 삽입되면서 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)가 결합되는 경우, 상기 가스디퓨즈(3)가 작아질수록 작아진 상기 가스디퓨즈(3) 내부로 상기 용접팁(4)을 삽입해야 하므로 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)를 결합하는 것이 용이하지 않게 된다. 또한, 이미 작아진 상기 가스디퓨즈(3) 내부로 상기 용접팁(4)을 삽입시키면 결국 상기 가스디퓨즈(3)의 내부 직경 또는 내부 길이가 줄어들 수 밖에 없어 상기 가스디퓨즈(3) 내부를 통과하는 상기 이산화탄소 가스(200)의 이동을 방해할 염려가 있다. The engaging portion 5 may include a
본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치(1)에 의하면, 상기 가스디퓨즈(3)의 외부에 상기 용접팁(4)을 결합시킨다. 즉, 상기 용접팁(4)의 내부로 상기 가스디퓨즈(3)를 삽입하여 상기 용접팁(4)와 상기 가스디퓨즈(3)를 결합시킨다.According to the carbon dioxide welding apparatus (1) of the present invention, the welding tip (4) is coupled to the outside of the gas diffuser (3). That is, the
상기 용접팁(4)의 경우 상기 선단부로 갈수록 그 직격이 좁아지도록 형성되므로, 후단부의 직경이 커지는 것은 본 고안에 따른 이산화탄소 용접장치(1)의 크기에 영향을 주지 않는다. 또한, 상기 가스디퓨즈(3)의 크기를 줄이더라도 상기 용접팁(4)의 후단부의 크기는 상기 가스디퓨즈(3)의 선단부의 크기보다 크게 형성되기 때문에 종래기술과 비교할 때 상기 용접팁(4)과 상기 가스디퓨즈(3)를 결합하는 것이 한결 용이하게 된다.The diameter of the rear end portion of the
또한, 상기 용접팁(4)이 상기 가스디퓨즈(3) 내부로 삽입되지 않기 때문에 상기 가스디퓨즈(3) 내부를 통과하는 상기 이산화탄소 가스(200)의 이동을 막지 않는다. 상기 용접팁(4)의 내부로는 상기 용접와이어(400)만이 관통하고, 상기 이산화탄소 가스(200)는 통과하지 않기 때문에 상기 용접팁(4)의 내부로 상기 가스디퓨즈(3)가 삽입되어 상기 용접팁(4)의 직격이 축소되는 것은 상기 이산화탄소 가스(200)의 이동과는 무방하다. Also, since the
이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. Will be clear to those who have knowledge of.
1 : 이산화탄소 용접장치 2 : 토치바디
3 : 가스디퓨즈 31 : 제1배출공
4 : 용접팁 41 : 제2배출공
5 : 결합부
51 : 수나사부 52 : 암나사부
6 : 고정부
61 : 제1고정부 62 : 제2고정부
7 : 노즐 8 : 용접케이블
100 : 모재 200 : 아크
300 : 이산화탄소 가스 400 : 용접 와이어1: CO2 welding device 2: torch body
3: gas diffuse 31: first exhaust gas
4: welding tip 41: second discharge hole
5:
51: male thread portion 52: female thread portion
6:
61: first fixing portion 62: second fixing portion
7: Nozzle 8: Welding cable
100: base material 200: arc
300: Carbon dioxide gas 400: Welding wire
Claims (3)
상기 토치바디에 결합되며, 외측면을 관통하여 형성되는 제1배출공을 포함하는 가스디퓨즈; 및
상기 가스디퓨즈에 결합되며, 외측면을 관통하여 형성되는 제2배출공을 포함하는 용접팁을 포함하고,
상기 가스디퓨즈와 상기 용접팁이 결합되면 상기 제1배출공과 상기 제2배출공은 서로 관통되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 용접장치.A torch body to which a welding cable is coupled at a rear end;
A gas diffuser coupled to the torch body and including a first exhaust hole formed through an outer surface thereof; And
And a second exhaust hole coupled to the gas diffuse, the second exhaust hole being formed through the outer surface,
Wherein when the gas diffuse and the welding tip are combined, the first exhaust hole and the second exhaust hole penetrate each other.
상기 가스디퓨즈와 상기 용접팁을 결합시키는 결합부를 포함하고,
상기 결합부는 상기 가스디퓨즈의 외측면에 형성되는 수나사부와, 상기 용접팁의 내측면에 형성되는 암나사부를 포함하는 이산화탄소 용접장치.The method according to claim 1,
And an engaging portion for engaging the gas diffuse and the welding tip,
Wherein the coupling portion includes a male screw portion formed on an outer surface of the gas diffuser and a female screw portion formed on an inner surface of the welding tip.
상기 토치바디의 선단부에 결합되는 가스디퓨즈;
상기 가스디퓨즈의 선단부에 결합되는 용접팁; 및
상기 가스디퓨즈와 상기 용접팁을 결합시키는 결합부를 포함하고,
상기 결합부는 상기 가스디퓨즈의 외측면에 형성되는 수나사부와, 상기 용접팁의 내측면에 형성되는 암나사부를 포함하는 이산화탄소 용접장치.A torch body to which a welding cable is coupled at a rear end;
A gas diffuser coupled to a distal end of the torch body;
A welding tip coupled to a distal end of the gas diffuser; And
And an engaging portion for engaging the gas diffuse and the welding tip,
Wherein the coupling portion includes a male screw portion formed on an outer surface of the gas diffuser and a female screw portion formed on an inner surface of the welding tip.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020120011146U KR20140003452U (en) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | Carbon dioxide welding apparatus |
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Publications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2012
- 2012-11-30 KR KR2020120011146U patent/KR20140003452U/en not_active Application Discontinuation
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