KR20140001252U - 오링 절단장치 - Google Patents
오링 절단장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140001252U KR20140001252U KR2020120007447U KR20120007447U KR20140001252U KR 20140001252 U KR20140001252 U KR 20140001252U KR 2020120007447 U KR2020120007447 U KR 2020120007447U KR 20120007447 U KR20120007447 U KR 20120007447U KR 20140001252 U KR20140001252 U KR 20140001252U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ring
- reference plate
- hole
- cutting
- plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/003—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D2007/013—Means for holding or positioning work the work being tubes, rods or logs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
튜브형으로 제조된 오링 모체를 균일한 두께로 절단하여 오링을 제조할 수 있도록 한 오링 절단장치에 관한 것이다.
본 고안 장치는 제1기준판과 제2기준판 사이에서 오링 모체(10)로부터 오링(11)을 균질한 두께로 평탄한 단면의 오링을 얻을 수 있게 한다.
본 고안 장치는 제1기준판과 제2기준판 사이에서 오링 모체(10)로부터 오링(11)을 균질한 두께로 평탄한 단면의 오링을 얻을 수 있게 한다.
Description
본 고안은 오링 절단장치에 관한 것으로써, 더 상세하게는 튜브형으로 제조된 오링 모체를 균일한 두께로 절단하여 오링을 제조할 수 있도록 한 오링 절단장치에 관한 것이다.
가스설비(가스히터, 정압기, 필터, 밸프 등) 정비작업 시 가스 및 유체의 기밀을 유지하기 위해 각종 부품 연결부 및 플랜지부에 오링(O-RING)을 삽입하고 있다.
오링의 재질과 직경은 다양하며 가스설비에 사용되는 오링의 재질은 불소가 함유된 고무이며, 직경은 보통 1mm~13.5mm로 0.5mm 간격으로 제품화 되어 있고 필요한 만큼 절단하여 절단면 양단을 본드로 연결하여 사용한다.
이때 오링의 절단면이 반듯하지 않으면, 즉 오링의 절단면이 편평하지 않으면 절단면 양단 연결작업시 양단면의 불일치로 정렬 연결이 어렵고 연결면에 이격 발생 등으로 본드의 접착력이 약화되어 사용 중 연결부에서 가스 및 유체가 누설되어 위험을 초래하고 재정비작업을 실시하여야 한다.
통상 오링의 절단은 칼 또는 가위를 사용하는데 절단면을 반듯(편평)하게 절단하기가 매우 어려워 반듯한 절단면이 나올때까지 여러번 반복 절단하는 등 작업시간이 많이 걸리고 오링의 낭비도 심하다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 튜브형의 오링 모체로부터 오링을 일정한 두께로 절단가능하게 하고, 또한 절단면이 편평하게 절단될 수 있도록 오링 절단장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하는 본 고안은 튜브형의 오링 모체로부터 오링을 절단하는 오링 절단장치에 있어서,
상기 오링 모체가 결합되는 제1구멍이 형성된 제1기준판과, 상기 제1기준판을 지지하는 제1지지판과, 상기 제1구멍을 통과한 상기 오링 모체가 결합되는 제2구멍이 형성되며 상기 제1기준판과 대향되어 마련되는 제2기준판과, 상기 제2기준판을 지지하는 제2지지판과, 상기 제1기준판과 제2기준판을 원하는 간격으로 고정시키는 고정수단을 구비하여서, 상기 제1기준판과 제2기준판의 서로 마주보는 면에 칼날이 안내되면서 상기 오링 모체를 절단할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안은 상기 제1기준판에 직경이 다른 상기 제1구멍이 복수 형성되고, 상기 제2기준판에 상기 복수의 제1구멍에 대응되는 크기의 제2구멍이 상기 각 제1구멍에 대향되어 형성된 것을 특징으로 한다.
본 고안 장치는 제1기준판과 제2기준판 사이에서 오링 모체(10)로부터 오링(11)을 균질한 두께로 평탄한 단면의 오링을 얻을 수 있게 한다.
도 1은 오링 모체를 나타낸 사시도,
도 2는 도 1의 오링 모체로부터 절단된 오링을 나타낸 사시도,
도 3은 본 고안 실시예의 사시도,
도 4는 도 3의 정면도,
도 5는 도 4의 평면도,
도 6은 본 고안 장치에 오링 모체를 결합한 상태의 개략도이다.
도 2는 도 1의 오링 모체로부터 절단된 오링을 나타낸 사시도,
도 3은 본 고안 실시예의 사시도,
도 4는 도 3의 정면도,
도 5는 도 4의 평면도,
도 6은 본 고안 장치에 오링 모체를 결합한 상태의 개략도이다.
본 고안 실시예의 오링 절단장치는 튜브형의 오링 모체로부터 오링을 일정한 두께로 절단가능하게 하고, 또한 절단면이 편평하게 절단될 수 있도록 한다.
본 고안 실시예의 절단장치를 나타낸 도 3 내지 도 6을 참조하면, 이 장치는 튜브형의 오링 모체(10: 도 1 참조)로부터 오링(11; 도 2참조)을 절단할 수 있도록 한다.
본 고안 실시예의 장치는 상기 오링 모체(10)가 결합되는 제1구멍(21)이 형성된 제1기준판(20)과, 상기 제1기준판(20)을 지지하는 제1지지판(25)과, 상기 제1구멍(21)을 통과한 상기 오링 모체(10)가 결합되는 제2구멍(31)이 형성되며 상기 제1기준판(20)과 대향되어 마련되는 제2기준판(30)과, 상기 제2기준판(30)을 지지하는 제2지지판(35)과, 상기 제1기준판(20)과 제2기준판(30)을 원하는 간격(A)으로 고정시키는 고정수단을 구비하여서, 상기 제1기준판(20)과 제2기준판(30)의 서로 마주보는 면에 칼날이 안내되면서 상기 오링 모체(10)를 절단할 수 있도록 한다.
또한, 본 고안 실시예의 장치는 상기 제1기준판(20)에 직경이 다른 상기 제1구멍(21)이 복수 형성되고, 상기 제2기준판(30)에 상기 복수의 제1구멍(21)에 대응되는 크기의 제2구멍(31)이 상기 각 제1구멍(21)에 대향되어 형성되어서, 원하는 직경의 오링(11)들을 절단할 수 있도록 한다.
상기 제1기준판(20)과 제2기준판(30)은 볼트(40)와 너트(41)로서 원하는 간격(A)을 유지하면서 고정될 수 있도록 한다. 너트(41)와 제1기준판(20) 사이에는 스프링(미도시)이 마련되어서 유동발생이 방지되도록 하였다.
상기 간격(A)은 형성하고자 하는 오링(11)의 두께로써, 조절이 가능하다.
본 고안 장치는 도 6에 도시된 바와 같이, 제1기준판(20)과 제2기준판(30)의 구멍(21)(31)에 오링 모체(10)를 결합시킨 상태에서, 상기 제1기준판(20)과 제2기준판(30)의 서로 마주보는 면에 칼날(미도시)이 안내되면서 상기 오링 모체(10)를 절단한다.
이때 칼날이 상기 제1기준판(20)과 제2기준판(30)의 서로 마주보는 면에 안내되므로 평탄한 단면으로 절단이 가능하며, 일정두께의 오링(11)을 얻을 수 있게 한다.
10...오링 모체 11...오링
20...제1기준판 21...제1구멍
30...제2기준판 31...제2구멍
20...제1기준판 21...제1구멍
30...제2기준판 31...제2구멍
Claims (2)
- 튜브형의 오링 모체(10)로부터 오링을 절단하는 오링 절단장치에 있어서,
상기 오링 모체(10)가 결합되는 제1구멍(21)이 형성된 제1기준판(20)과,
상기 제1기준판(20)을 지지하는 제1지지판(25)과,
상기 제1구멍(21)을 통과한 상기 오링 모체(10)가 결합되는 제2구멍(31)이 형성되며 상기 제1기준판(20)과 대향되어 마련되는 제2기준판(30)과,
상기 제2기준판(30)을 지지하는 제2지지판(35)과,
상기 제1기준판(20)과 제2기준판(30)을 원하는 간격(A)으로 고정시키는 고정수단을 구비하여서,
상기 제1기준판(20)과 제2기준판(30)의 서로 마주보는 면에 칼날이 안내되면서 상기 오링 모체(10)를 절단할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 오링 절단장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제1기준판(20)에 직경이 다른 상기 제1구멍(21)이 복수 형성되고, 상기 제2기준판(30)에 상기 복수의 제1구멍(21)에 대응되는 크기의 제2구멍(31)이 상기 각 제1구멍(21)에 대향되어 형성된 것을 특징으로 하는 오링 절단장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020120007447U KR20140001252U (ko) | 2012-08-22 | 2012-08-22 | 오링 절단장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020120007447U KR20140001252U (ko) | 2012-08-22 | 2012-08-22 | 오링 절단장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140001252U true KR20140001252U (ko) | 2014-03-04 |
Family
ID=52441630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020120007447U KR20140001252U (ko) | 2012-08-22 | 2012-08-22 | 오링 절단장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20140001252U (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220000529U (ko) * | 2020-08-26 | 2022-03-07 | 주식회사 한국가스기술공사 | 다기능 오링 절단 및 접착장치 |
-
2012
- 2012-08-22 KR KR2020120007447U patent/KR20140001252U/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220000529U (ko) * | 2020-08-26 | 2022-03-07 | 주식회사 한국가스기술공사 | 다기능 오링 절단 및 접착장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101484719B1 (ko) | 배관 지지장치 | |
US8985565B2 (en) | Pipe fitting system | |
WO2014186377A3 (en) | Flow conditioner and method for optimization | |
PL420574A1 (pl) | Uniwersalne urządzenie do cięcia korugowanych rur | |
WO2014035613A3 (en) | Attachment apparatus for ceramic matrix composite materials | |
WO2006088697A3 (en) | Methods of making gas distribution members for plasma processing apparatuses | |
KR200484480Y1 (ko) | 배관플랜지간 이격용 지그 | |
BR112018013645A2 (pt) | processo para concentrar soluções de biomolécula | |
KR101454850B1 (ko) | 파이프 간격 유지 장치 | |
WO2015066264A8 (en) | High flow liquid dispensing system and method | |
EP3903071A4 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR MONITORING LIQUID AND GAS FLOW THROUGH A FLOW METER | |
KR20140001252U (ko) | 오링 절단장치 | |
KR20130081938A (ko) | 배관의 플랜지홀 정렬 장치 | |
CN203227958U (zh) | 用于焊接振动筛连接管组件的固定装置 | |
JP2016161107A (ja) | 開口部用密閉治具 | |
US9409260B2 (en) | Guide frame support device | |
ATE552969T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur flüssigkeitsdruckbeschichtung | |
CN203363522U (zh) | 蜂窝式流体调整器 | |
CN102818072A (zh) | 一种管道支架 | |
MX2017004397A (es) | Boquilla laminada con placa gruesa. | |
CN203636691U (zh) | 压气机机匣集气室打泵用密封夹具 | |
CN206208455U (zh) | 阀门试压的胎架 | |
CN104924287A (zh) | 一种可在建筑施工中用以金属开孔的装置 | |
CN106563940B (zh) | 法兰矫正装置 | |
WO2008109157A3 (en) | Material handling apparatus and support therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |