KR20140001110U - 플렌지 맞춤 지그 - Google Patents

Abstract

본 고안에 의하면 그 표면에 눈금이 형성된 사각 판형의 가로부재와; 상기 가로부재와 직교하여 배치되며, 그 표면에 눈금이 형성된 사각 판형의 세로부재; 상기 가로부재와 상기 세로부재가 교차하는 부분에 설치되어 상기 가로부재와 상기 세로부재를 이동가능하게 고정시키는 교차고정부재를 포함하는 플렌지 맞춤 지그를 제공한다.
따라서, 통상의 자를 사용하는 경우 두 번 이상 측정을 하여 파이프가 고정될 위치를 정하였으나 한 번의 치수 계산으로 보다 쉽고 빠르게 설계상의 정확한 파이프 고정 위치를 찾을 수 있고, 작업자가 통상의 자를 이용하여 하나의 기준점을 가지고 치수를 계산하는 경우 정확도가 감소할 수 있으나 위치를 측정하는 기준점을 두 곳으로 하여 보다 정확한 파이프 고정 위치를 찾을 수 있으며, 다양한 직경의 파이프를 사용하여도 별도의 과정 없이 파이프가 위치할 정확한 장소를 찾을 수 있다.

Description

플렌지 맞춤 지그 {Jig for assembling flange}

본 고안은 파이프 플렌지(Pipe Flange)의 위치를 설정하기 위한 플렌지 맞춤 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 선체 건조 작업시 엔진 룸 블럭(Engine room block)에 설치되는 다양한 파이프 플렌지의 상대적인 위치를 신속하게 알려주는 플렌지 맞춤 지그에 관한 것이다.

일반적으로 지그(Jig)라는 것은 특정 부위에서 기준을 정하고 그에 따르는 가공위치를 쉽고 정확하게 정하기 위한 치공구를 말한다.

이러한 지그의 실시예로 대한민국 등록실용신안 20-0052282호 에서는 플렌지와 동일 외경이고 개스킷과 동일 두께로 된 원형판에 볼트구멍을 뚫고 원형판 뒤에 플렌지 내경과 동일한 외경을 가지고 파이프 두께와 동일한 폭을 가진 슬리브를 돌출시켜 형성시킨 플렌지 취부용 지그가 제안되었다.

한편, 선체 건조 작업 중 엔진 룸 블록에 파이프가 설치되는 경우 블록의 하부에서 우선 파이프의 대충의 위치를 맞추고 파이프가 설치되는 상부 데크 플레이트(Deck plate)에서 통상의 자를 이용하여 선체의 벽면을 기준으로 파이프 위치를 정한다.

그런데 선체의 블록의 조립 단계에서는 절단 작업과 용접으로 인하여 상기 데크 플레이트는 굴곡이 생기게 되고, 이에 따라 상기 데크 플레이트에서 상기 통상의 자를 사용하여 파이프의 위치를 정하는 경우에는 그 위치의 정확도가 감소되며, 선행하여 설치된 파이프와 후행하여 설치된 파이프의 위치가 일치하지 않아서, 설치할 파이프 플렌지의 간격이 맞지 않는 문제점이 있다.

본 고안은 상기 문제점을 해결하고자 창안한 것으로서, 작업자가 상기 엔진 룸 블록에 설치되는 파이프의 설계상의 위치와 실제의 위치의 오차를 고려하여 파이프의 위치를 보다 간편하고 정확하게 정할 수 있는 파이프 플렌지 맞춤 지그를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따르면, 그 표면에 눈금이 형성된 사각 판형의 가로부재와, 상기 가로부재와 직교하여 배치되며, 그 표면에 눈금이 형성된 사각 판형의 세로부재와, 상기 가로부재와 상기 세로부재가 교차하는 부분에 설치되어 상기 가로부재와 상기 세로부재를 이동가능하게 고정시키는 교차고정부재를 포함하는 플렌지 맞춤 지그가 제공된다.

여기서 상기 교차고정부재는, 상기 가로부재와 상기 세로부재가 교차하는 부분의 상부 방향으로 상기 가로부재와 상기 세로부재가 일정한 교차각을 유지할 수 있도록 고정시키는 상부판과, 상기 상부판과 이격되어 상기 가로부재와 상기 세로부재를 사이에 두고 배치되어 상기 가로부재와 상기 세로부재를 수납하여 고정하는 하부판과, 상기 가로부재와 상기 세로부재를 사이에 두고, 상기 상부판과 상기 하부판을 관통하여 끼워진 나사결합부와, 상기 상부판에서 상기 가로부재와 상기 세로부재가 슬라이딩 가능하게 하는 슬라이딩수단을 포함한다.

또한 상기 가로부재와 상기 세로부재에는 각각 안내홈이 형성되고,

상기 슬라이딩수단은, 상기 안내홈을 따라 상기 가로부재와 상기 세로부재가 슬라이딩 가능하도록 상기 상부판에서 돌출된 안내돌기인 것을 특징으로 할 수 있다.

한편, 상기 플렌지 맞춤 지그는 상기 가로부재와 상기 세로부재의 양단이 론지(Longi) 또는 선체 베이스와 밀착할 수 있도록 고정블록을 더 포함할 수 있다.

본 고안에 따른 플렌지 맞춤 지그는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 작업자가 통상의 자를 사용하는 경우 두 번 이상 측정을 하여 파이프가 고정될 위치를 정하였으나 한 번의 치수 계산으로 보다 쉽고 빠르게 설계상의 정확한 파이프 고정 위치를 찾을 수 있다.

둘째, 작업자가 통상의 자를 이용하여 하나의 기준점으로 치수를 계산하는 경우 정확도가 감소할 수 있으나 위치를 측정하는 기준점을 두 곳으로 하여 보다 정확한 파이프 고정 위치를 찾을 수 있다.

셋째, 다양한 직경의 파이프를 사용하여도 별도의 과정 없이 파이프가 위치할 정확한 장소를 찾을 수 있다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 플렌지 맞춤 지그의 평면도,
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 플렌지 맞춤 지그의 교차고정부재의 확대도면,
도 3은 도 1에 도시한 플렌지 맞춤 지그의 사용상태도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 플렌지 맞춤 지그의 평면도이고, 도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 플렌지 맞춤 지그의 교차고정부재의 확대도면이며, 도 3은 도 1에 도시한 플렌지 맞춤 지그의 사용상태도이다.

도면을 참조하면, 본 고안의 일실시예에 따른 플렌지 맞춤 지그(100)는 자 모양의 판재가 직교하여 배치되고 각 판재의 상부의 눈금으로부터 위치를 측정할 수 있는 장치이다. 이를 위하여 플렌지 맞춤 지그(100)는 사각 판형의 가로부재(10), 세로부재(20), 교차고정부재(30)를 포함한다.

상기 가로부재(10)는 자 형상의 판재이며 그 상부 표면에는 거리를 측정할 수 있는 눈금이 형성되어 있다. 상기 세로부재(20)는 상기 가로 부재와 직교하여 배치되고 그 표면에 눈금이 형성된 사각 판재이다.

한편, 상기 교차고정부재(30)는 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)가 교차하는 곳에 위치하며 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)가 이동가능하게 고정시킨다.

상기 교차고정부재는 상부판(31)과, 하부판(32)과, 나사결합부(33)와 슬라이딩수단(40)을 포함한다.

상기 상부판(31)은 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)가 교차하는 부분의 상부에 위치하며, 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)를 덮어서 하부에 공간을 형성하고, 상부판(31)에는 볼트가 삽입되는 상부홀(Hole)이 형성된다. 상기 하부판(32)은 상기 상부판(31)에 대응하여 이격되어 배치되며, 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)를 수납하여 고정하는 역할을 한다. 상기 하부판(32)에는 상기 상부판(31)의 상부홀에 대응되는 하부홀이 형성된다.

상기 나사결합부(33)는 복수의 볼트와 넛트로 구성되는 체결수단이며, 상기 상부홀에 볼트를 삽입한 후 상기 상부판(31)과 상기 하부판(32)을 관통시키고 상기 하부판(32)에서 넛트로 고정시킨다.

상기 나사결합부(33)의 복수의 볼트는 상기 상부판(31)과 상기 하부판(32)을 관통하여 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)를 지지하는 수납하는 공간을 제공함과 동시에 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)가 정하여진 방향 즉, 고정된 상기 볼트의 사이로만 이동할 수 있게 하여 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)를 가이드한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일실시예에 따른 플렌지 맞춤 지그 의 작동 방법에 관하여 설명하면, 파이프 플렌지 설치 시에는 플렌지 파이프를 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)가 교차하는 내각에 파이프를 배치한다. 상기 플렌지 파이프의 중심점을 기준하여 작업자는 설계상의 치수에 맞추어 상기 가로부재(10) 또는 상기 세로부재(20)를 슬라이딩하고 정확한 치수를 찾아 맞춘다. 이후에는 선체의 론지(60) 또는 선체의 베이스 벽면(70)에 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)의 끝단을 밀착시킨 후 파이프 플렌지가 위치할 정확한 지점을 찾는다. 작업자는 파이프의 크기가 다른 경우에도 새로운 파이프를 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)가 교차하는 내각에 배치한 후 파이프의 중심점을 기준으로 치수를 정하여 같은 방법으로 파이프가 배치될 정확한 위치를 확정할 수 있다.

따라서, 작업자는 하부에서 설치한 파이프 플렌지와 상부에서 설치되는 파이프 플렌지가 위치가 일치되지 않아서 파이프를 취외하고 재용접하여 설치하는 문제점을 해결할 수 있어 작업이 용이해진다.

한편, 상기 슬라이딩수단(40)은 안내홈(41)과, 안내돌기(42)를 포함할 수 있다.

상기 안내홈(41)은 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)의 상부에 길이방향으로 형성되며, 상기 안내돌기(42)는 상부판(31)에서 상기 안내홈(41)에 대응하여 설치되어 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)가 슬라이딩할 수 있도록 가이드 하는 역할을 수행한다. 따라서 상기 안내돌기(42)가 상기 안내홈(41)에 안착되어 고정되면, 상기 가로부재(10) 및 상기 세로부재(20)를 한번 더 지지하여 고정하는 역할을 수행한다.

상기 플렌지 맞춤 지그(100)에 있어, 상기 가로부재(10)와 상기 세로부재(20)는 양단이 론지(60) 또는 선체 베이스벽(70)과 밀착할 수 있도록 고정블록(50)을 더 포함할 수 있으며, 상기 고정블록(50)은 선체에 좀 더 밀착할 수 있도록 자성이 있는 것으로 선택할 수 있다.

본 고안은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안등록청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

10 : 가로부재 20 : 세로부재
30 : 교차고정부재 31 : 상부판
32 : 하부판 33 : 나사결합부
40 : 슬라이딩수단 41 : 안내홈
42 : 안내돌기 50 : 고정블록
60 : 론지 70 : 베이스벽
100 : 프렌지 맞춤 지그

Claims (4)

1. 그 표면에 눈금이 형성된 사각 판형의 가로부재;
   상기 가로부재와 직교하여 배치되며, 그 표면에 눈금이 형성된 사각 판형의 세로부재;
   상기 가로부재와 상기 세로부재가 교차하는 부분에 설치되어 상기 가로부재와 상기 세로부재를 이동가능하게 고정시키는 교차고정부재를 포함하는 플렌지 맞춤 지그.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 교차고정부재는,
   상기 가로부재와 상기 세로부재가 교차하는 부분의 상부 방향으로 상기 가로부재와 상기 세로부재가 일정한 교차각을 유지할 수 있도록 고정시키는 상부판과,
   상기 상부판과 이격되어 상기 가로부재와 상기 세로부재를 사이에 두고 배치되어 상기 가로부재와 상기 세로부재를 수납하여 고정하는 하부판과,
   상기 가로부재와 상기 세로부재를 사이에 두고, 상기 상부판과 상기 하부판을 관통하여 끼워진 나사결합부와,
   상기 상부판에서 상기 가로부재와 상기 세로부재가 슬라이딩 가능하게 하는 슬라이딩수단을 포함하는 플렌지 맞춤 지그.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 가로부재와 상기 세로부재에는 각각 안내홈이 형성되고,
   상기 슬라이딩수단은, 상기 안내홈을 따라 상기 가로부재와 상기 세로부재가 슬라이딩 가능하도록 상기 상부판에서 돌출된 안내돌기인 것을 특징으로 하는 플렌지 맞춤 지그.
4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 가로부재와 상기 세로부재의 양단이 론지(Longi) 또는 선체 베이스와 밀착할 수 있도록 고정블록을 더 포함하는 플렌지 맞춤 지그.

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