KR20140000643U - 서브머지드아크용접 자동캐리지용 보충제 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 서브머지드아크용접 자동캐리지용 보충제 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직선반복운동하면서 진행되는 전방에 보충제를 자동으로 공급할 수 있는 보충제 공급장치를 구성하여 작업공정을 줄일 수 있으며, 사용자에게 편리함으로 제공하고, 일정한 양의 보충제를 용접이 되는 용융지에 공급할 수 있으므로 용접 과정에서 불량이 발생되지 않으며, 일정한 비드가 생성되므로 제거작업이 원활히 이루어지는 서브머지드아크용접 자동캐리지용 보충제 공급장치에 관한 것이다.
즉, 본 고안은 자동캐리지(100)의 용접 토치부(150)에 보충제 공급장치(1)를 설치 구성하고 용접 토치부(150)에서 용융지(A)에 아크 용접하는 동시에 선단에 보충제(S)를 자동으로 공급하여 작업공정과 공정시간을 단축할 수 있으며, 사용자에게 편리함을 제공할 수 있는 것이며, 보충제 공급장치의 삽입공간과 용접 토치부 사이에 절연관을 개재하여 절연 기능을 제공할 수 있는 것이다.

Description

서브머지드아크용접 자동캐리지용 보충제 공급장치{Automatic submerged arc welding carriage supplements supply unit}

본 고안은 서브머지드아크용접 자동캐리지용 보충제 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로 직선반복운동하면서 용접대상물에 아크 용접되는 과정에서 보충제를 자동으로 공급하여 작업공정을 줄일 수 있으며, 일정한 양으로 보충제를 용융지에 공급할 수 있으므로 용접 과정에서 불량이 발생되지 않으며, 공정 시간을 단축함과 작업의 편의성을 제공할 수 있는 서브머지드아크용접 자동캐리지용 보충제 공급장치를 제공코자 하는 것이다.

서브머지드아크용접(Submerged arc welding)은 불꽃이 보이지 않게 금속을 용접하는 자동용접법으로 조선소에서 주로 사용되며, 대형 선박이나 해양 구조물의 블록과 블록 사이에 형성된 용접부위 즉 용융지(溶融池)에 용접 시 사용되고, 고속으로 용접할 수 있으며, 정련작용(精鍊作用)을 하는 입자모양의 피복제(被覆製)로 용융지를 두껍게 덮고, 그 안에서 용접봉이 용접 선상을 따라 진행하면서 용접되는 와이어 사이에 큰 전류의 아크를 발생시켜 용접하는 방법이며, 용융지에 녹아들어 가는 지점이 깊고 결함이 거의 생기지 않아 용접 이음부의 신뢰도가 높으며, 용융지에 피복제가 덮고 있으므로 아크가 보이지 않으며 가스 발생량이 적어 청정한 환경을 유지한 상태로 작업을 행할 수 있다.

종래 서브머지드아크용접용 캐리지의 선행기술로는 10-2004-0056760, 10-2010-0120945와 같이 직선운동할 수 있도록 대차와 용접을 수행하는 용접 토치부, 용접 플럭스(Welding flux)의 공급 호퍼와 와이어가 감겨 있는 와이어드럼으로 구성된다.

상기 선행기술로 아크 용접할 시 용융지의 깊이에 따라 수회 걸쳐 용접작업을 해야 하는 문제점과 용접 작업 시간이 많이 소요되는 문제점이 있으며, 이로 인해 공정시간과 제조단가가 증가하는 문제점이 있었다.

상기 문제점을 해결할 수 있도록 대한민국 등록특허공보 10-0841822와 같이 위빙기능을 갖도록 구성하여 용접 작업 시간을 단축할 수 있으나, 용융지의 깊이와 폭에 따라 작업 중 불량률이 발생하기 때문에 확인 후 수회 걸쳐 작업해야 하는 문제점이 있었다.

이와 같이 서브머지드아크용접용 자동캐리지는 용접대상물에 직선반복운동할 수 있도록 설치한 후 바로 작업에 행하는 것이 아니라 용접 불량을 최소화시키기 위해 와이어를 작은 입자로 가공한 보충제를 작업자가 손에 들고 용접대상물의 용융지에 공급한 후 아크 용접을 수행한다.

이와 같이 보충제를 용융지에 공급하는 이유는 용접하는 과정에서 더욱 견고히 용접되고 자동캐리지에서 공급되는 와이어가 접촉되지 않는 부분까지 와이어가 녹아 들어갈 수 있도록 하여 제품의 불량이 발생되지 않도록 한 것이며, 공급되는 와이어의 소모량을 줄일 수 있으며, 직선반복운동 횟수를 줄이기 위한 방법이다.

그러나 작업자가 직접 공급할 경우에는 많은 시간이 소요되고 공급하는 과정에서 일정하게 공급할 수 없는 단점이 있으며, 보충제가 많이 공급된 부분에는 작업자가 손으로 정리하는 과정이 필요하며, 자동캐리지의 작동하는 과정에서 공급할 경우 시간이 촉박하여 많이 공급된 부분을 그냥 두어 용접 부위가 위로 나오는, 즉 비드(bead)가 많이 생기는 문제점이 있었다.

KR 10-2004-0056760 A 2004.07.01. KR 10-2010-0120945 A 2010.11.17. KR 10-0841822 B1 2008.06.26.

이에 본 고안자는 상기한 종래 서브머지드아크용접 자동캐리지의 문제점을 해소코자 창출한 것으로서, 본 고안에서는 서브머지드아크용접 자동캐리지를 작동하는 동시에 자동으로 와이어가 잘게 가공된 보충제를 용접대상물의 용융지에 공급할 수 있도록 하고, 일정하게 공급되어 용접을 원활하게 수행함과 제품의 불량을 줄일 수 있도록 하며, 제조 공정시간을 단축하고 제조단가를 절감할 수 있는 서브머지드아크용접용 자동캐리지 보충제 공급장치를 제공함에 기술적 과제를 두고 본 고안을 완성한 것이다.

과제 해결 수단으로 본 고안에서는 중앙에 개구된 일측으로 볼트가 체결되며 용접 토치부를 내입하여 고정설치되도록 삽입공간을 형성하며, 일측에는 체결공이 형성된 제1축공을 구성한 클램프와; 상기 클램프가 회동되도록 제1축공에 삽입되고, 단부에 좌우가이드가 형성되며, 상기 좌우가이드의 중앙에 제1나사공을 형성한 축핀과; 손으로 파지할 수 있도록 몸체를 형성하고, 단부에는 상기 체결공에 체결되고 축핀을 가압하여 클램프의 회동을 방지하도록 구성된 고정수단과; 내부에는 제1나사공에 삽입시킨 후 회동하여 좌우로 이동되도록 제1이송축을 형성하며, 상기 제1이송축의 단부에는 제1회동손잡이를 구성하고, 후방에는 상하가이드를 결합 구성하고, 상기 상하가이드의 전방에는 제2나사공을 형성한 좌우이송수단과; 내부에는 제2나사공에 삽입시킨 후 회동하여 상하로 이동되도록 제2이송축을 형성하며, 상기 제2이송축의 양단부에는 제2·제3회동손잡이를 구성한 상하이송수단과; 상기 상하이송수단의 전방에 결합되며, 일측을 개구시켜 볼트로 체결 구성되는 제2축공을 형성한 보충제 클램프 몸체와; 상기 제2축공에 삽입되고, 상기 클램프와의 폭을 조절할 수 있도록 상부에 타원형상의 키홈을 구성하며, 상기 키홈과 보충제 클램프 몸체를 볼트로 체결 구성하고, 전방에 연결프레임을 구성한 전후 조절축과; 상기 연결프레임과 고정되는 제1프레임을 구성하며, 제2프레임의 일측에 제1중심축을 형성하여 제1프레임을 기점으로 제2프레임을 여닫이 구조로 구성하고, 중앙에 노즐 삽입공을 형성하며, 제1프레임의 일측에는 제2중심축을 구성한 보충제 클램프와; 상기 제2중심축과 축설치된 지지봉을 구성하며, 상기 제2중심축을 기점으로 지지봉을 회동시켜 지지봉에 체결되면서 제2프레임을 가압 고정하는 체결손잡이가 구성된 고정핸들과; 상기 노즐 삽입공에 고정 설치되며, 상부에는 보충제가 저장된 보충제 호퍼에서 보충제가 공급되도록 호스로 연결 구성되는 노즐 파이프가 형성되며, 하부에 보충제가 배출되는 노즐을 형성한 보충제 노즐과; 상기 보충제 노즐의 중앙에 결합되고, 중앙에는 배출공을 형성하며, 양측에는 좌우로 이동하여 보충제의 양을 조절 및 차단하도록 조절하는 스토퍼를 구성한 조절레버;를 포함하였다.

또한 본 고안에서는 삽입공간의 하부에 걸림턱을 구성하여 개재된 절연관의 이탈을 방지하도록 구성하였다.

본 고안에서 서브머지드아크용접용 자동캐리지는 직선반복운동할 수 있도록 설치한 후 용접대상물의 용융지에 용접하는 과정에서 와이어를 잘게 가공한 보충제를 자동으로 공급되도록 하여 작업의 편의성을 제공하고 작업자가 수행하는 작업공정을 줄일 수 있으며, 보충제를 일정한 양으로 용융지에 공급할 수 있으므로 비드가 일정한 높이로 형성되며, 제품의 불량이 발생되지 않으며, 공정 시간을 단축하여 제조 단가를 절감할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

도 1은 종래 서브머지드아크용접 자동캐리지에 부착한 상태를 보인 정면도
도 2는 종래 서브머지드아크용접 자동캐리지에 부착한 상태를 보인 측면도
도 3은 본 고안에서 제공하는 보충제 공급장치의 사시도
도 4는 보충제 공급장치의 배면 사시도
도 5는 보충제 공급장치의 측면도
도 6은 보충제 공급장치의 평면도
도 7은 보충제 공급장치의 클램프 구성을 보인 단면구성도
도 8a와 도 8b는 보충제 노즐의 조절레버 작동 구성을 보인 단면도
도 9는 본 고안의 사용상태 측면도
도 10은 본 고안의 사용상태 정단면 구성도

이하에서 본 고안의 구성을 첨부 도면에 의거하여 설명한다.

도 1은 종래 서브머지드아크용접 자동캐리지에 부착한 상태를 보인 정면도를 도시한 것이며, 도 2는 종래 서브머지드아크용접 자동캐리지에 부착한 상태를 보인 측면도를 도시한 것이다.

본 고안은 대형 선박이나 해양 구조물 등을 제작할 시 철판과 철판 또는 블록과 블록(이하 '용접대상물'이라 한다) 사이에 형성된 용융지(溶融池)에 직선반복운동하면서 자동으로 아크 용접할 수 있으며, 용접대상물의 상부에 설치된 레일에 설치되는 바퀴(120)가 구성된 본체(110)와 와이어가 감겨 있는 와이어드럼(130) 및 용융지(A)에 아크 용접할 수 있는 용접 토치부(150)가 설치된 용접장치(140)로 구성된 통상적인 서브머지드아크용접 자동캐리지(100)에 있어서,

상기 용접 토치부(150)에는 아크 용접을 진행하는 과정에서 먼저 용융지(A)에 와이어를 잘게 절단하여 가공한 보충제(S)를 자동으로 공급될 수 있도록 보충제 공급장치(1)를 설치 구성한다.

상기 용접장치(140)에는 보충제(S)가 저장되어 보충제 공급장치(1)로 공급하는 보충제 호퍼(160)를 구성한다.

상기 보충제 공급장치(1)의 구성을 첨부 도면에 의거하여 설명한다.

도 3은 본 고안에서 제공하는 보충제 공급장치(1)의 사시도를 도시한 것이며, 도 4는 보충제 공급장치(1)의 배면 사시도를 도시한 것이고, 도 5는 보충제 공급장치(1)의 측면도를 도시한 것이며, 도 6은 보충제 공급장치(1)의 평면도를 도시한 것이다.

상기 보충제 공급장치(1)는 용접 토치부(150)의 파이프(151)를 감싸 고정설치되도록 클램프(10)를 설치한다.

상기 클램프(10)는 도 7과 같이 중앙에 일측이 개구된 삽입공간(11)을 형성하며, 상기 삽입공간(11)의 하부에 걸림턱(11a)을 형성하며, 일측에는 삽입공간(11)에 용접 토치부(150)의 파이프(151)를 삽입한 후 감싸 견고히 고정 설치되도록 볼트(B)로 체결하며, 반대쪽에는 축핀(14)을 내입하여 상기 축핀(14)을 기점으로 클램프(10)가 회동되도록 제1축공(12)을 형성하며, 상기 제1축공(12)의 일측에는 고정수단(15)이 체결될 수 있도록 체결공(12a)을 형성한다.

상기 삽입공간(11)에는 보충제 노즐(70)에 전기가 전달되는 것을 방지하도록 절연관(13)을 걸림턱(11a)에 걸림 구성한다.

상기 축핀(14)은 단부에 좌우가이드(14a)가 형성되고, 상기 좌우가이드(14a)의 중앙에는 좌우이송수단(20)과 체결되어 좌우로 보충제 노즐(70)이 이송될 수 있도록 제1나사공(14b)을 형성한다.

상기 고정수단(15)은 축핀(14)을 가압하여 클램프(10)의 회동을 방지하며, 손으로 파지할 수 있도록 개략 'ㄱ'형상으로 몸체(15a)를 형성되며, 단부에는 체결공(12a)에 체결되도록 나사산이 형성된 체결부(15b)를 형성한다.

상기 좌우이송수단(20)은 내부에 제1나사공(14b)에 삽입되어 회동하여 좌우로 이동되도록 나사산이 형성된 제1이송축(21)을 형성하며, 상기 제1이송축(21)의 단부에는 손으로 잡고 회동할 수 있도록 제1회동손잡이(22)를 형성하고 즉, 상기 제1회동손잡이(22)를 회동시키면 제1이송축(21)이 회전운동이 일어나고 좌우가이드(14a)의 기점으로 좌우 직선운동이 일어나므로 보충제 노즐(70)을 용접대상물의 용융지(A)와 거리를 조절할 수 있는 것이며, 전방에는 상하가이드(23)를 결합 구성한다.

상기 상하가이드(23)의 전방에는 상하이송수단(30)과 체결되어 상하 이동되도록 제2나사공(23a)을 형성한다.

상기 상하이송수단(30)은 내부에 제2나사공(23a)에 삽입되어 회동하도록 나사산이 형성된 제2이송축(31)을 형성하며, 상기 제2이송축(31)의 양단부에는 손으로 잡고 회동시켜 상하 이송되도록 제2·제3회동손잡이(32)(33)를 형성하며, 전방에는 보충제 클램프 몸체(40)를 결합 구성한다.

상기 보충제 클램프 몸체(40)는 전후 조절축(50)이 삽입되고 일측을 개구시킨 제2축공(41)을 형성하고, 제2축공(41)의 일측에는 전후 조절축(50)을 감싸 견고히 고정될 수 있도록 볼트(B)로 체결 구성한다.

상기 전후 조절축(50)은 클램프(10)와 보충제 클램프(60)의 폭을 조절할 수 있도록 상부에 타원형상의 키홈(51)을 구성하며, 상기 키홈(51)과 보충제 클램프 몸체(40)를 볼트로 체결 구성하여 고정 구성하고, 전방에 보충제 클램프(60)를 결합하는 연결프레임(52)을 구성한다.

상기 보충제 클램프(60)는 제1프레임(61)과 제2프레임(62)으로 구성되며, 상기 제2프레임(62)의 일측에 제1중심축(63)을 형성하여 제1프레임은 고정된 상태로 제2프레임을 여닫을 수 있는 구조로 구성하고, 중앙에 노즐 삽입공(64)을 형성하며, 반대쪽에는 노즐 삽입공(64)에 보충제 노즐(70)을 삽입한 후 제1중심축(63)을 기점으로 제2프레임(62)을 회동시켜 이탈을 방지하고 밀폐 고정되도록 제1프레임(61)의 제2중심축(65)을 기점으로 회동되는 고정핸들(66)을 구성한다.

상기 고정핸들(66)은 제2프레임(62)을 가압 고정되도록 너트형태의 체결손잡이(66a)와 이를 체결되었다가 풀 수 있도록 볼트형태의 지지봉(66b)을 형성한다.

상기 보충제 노즐(70)은 상부에 노즐 파이프(71)가 형성되며, 하부에 보충제(S)가 배출되는 노즐(72)을 형성하고, 중앙에는 조절레버(73)를 구성한다.

상기 조절레버(73)는 보충제 노즐(70)의 중앙에 가로질러 결합하고, 중앙에 배출공(73a)을 형성하며, 양측에는 좌우로 이동하여 보충제(S)의 양을 조절하거나 보충제(S)의 배출을 차단하도록 조절하는 볼트타입의 스토퍼(73b)를 형성하며, 끝단에는 손쉽게 파지할 수 있도록 상부로 절곡한 절곡편(73c)을 형성한다.

상기 노즐 파이프(71)에는 보충제(S)가 저장된 보충제 호퍼(160)와 호스(P)를 끼움 결합하면 본 고안은 완성되는 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 용접대상물 사이에 형성된 용융지(A)에 직선반복운동하면서 자동으로 아크 용접하는 과정에서 자동캐리지(100)의 선단에 결합되어 와이어가 잘게 가공된 보충제(S)를 자동으로 공급함으로 작업공정과 공정시간을 단축할 수 있는 것이며, 이를 사용하기 위해서는 용접대상물에 레일을 설치하고, 상기 레일 상에 자동캐리지(100)를 설치하며, 상기 자동캐리지(100)의 용접 토치부(150)에 보충제 공급장치(1)를 설치 구성한다.

이를 자세히 살펴보면,

상기 용접 토치부(150)의 파이프(151)를 보충제 공급장치(1)의 클램프(10)에 형성된 삽입공간(11)에 삽입시킨 후 개구된 삽입공간(11)을 볼트(B)로 체결하면 클램프(10)가 파이프(151)를 감싸지고 이탈되지 않고 견고히 지지되며, 상기 클램프(10)를 축핀(14)의 기점으로 회동시켜 보충제 노즐(70)과 용접 토치부(150)가 수평되도록 조절한 후 고정수단(15)으로 클램프(10)를 고정 구성시킨다.

상기 보충제 공급장치(1)의 위치를 조절하기 위해서는 좌우이송수단(20) 및 상하이송수단(30)을 이용하여 좌우 상하로 위치를 조절하고, 전후 조절축(50)을 이용하여 용접 토치부(150)와 보충제 노즐(70)의 폭을 조절할 수 있다.

그리고 전후 조절축(50)의 전방에 결합 구성된 보충제 클램프(60)에는 제1중심축(63) 기점으로 제2프레임(62)을 개방한 후 노즐 삽입공(64)에 보충제 노즐(70)을 내입시키고, 제2프레임(62)을 제1중심축(63)을 기점으로 닫아 보충제 노즐(70)을 결합시키며, 제2중심축(65)을 기점으로 고정핸들(66)을 회동시키고, 상기 고정핸들(66)의 체결손잡이(66a)를 회전시켜 지지봉(66b)의 안쪽으로 체결되면서 제2프레임(62)의 전면을 가압하면 보충제 노즐(70)은 이탈되지 않고 견고히 고정되는 것이며, 상기 보충제 노즐(70)의 노즐 파이프(71)에 보충제 호퍼(160)와 호스(P)를 연결 구성하면 본 고안은 설치완료된다.

도 9와 도 10과 같이 상기 자동캐리지(100)를 용접 토치부(150)의 선단에 설치되어 후방에서는 아크 용접이 이루어지고 전방에는 보충제 노즐(70)에서 보충제(S)가 용접대상물의 용융지(A)에 유입되어 일정한 양으로 보충제(S)를 공급할 수 있고 자동으로 공급할 수 있는 것이다.

그리고 삽입공간(11)과 용접 토치부(150) 사이에 절연관(13)을 구성하여 보충제(S)가 공급되는 동안 보충제 노즐 쪽으로 전기가 전달되지 않고 차단되기 때문에 보충제 노즐에서 보충제(S)가 녹는 현상을 방지하여 보충제 노즐(70)이 막히는 현상을 미연에 방지할 수 있는 것이다.

그리고 본 고안의 상세한 설명에는 구체적인 실시예를 관하여 설명하고 있는 바, 본 고안의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서 적정한 변형이 가능하다. 따라서 본 고안의 보호 범위는 이상의 명세서에 설명된 실시예에 국한되는 것은 아니며 후술하는 청구범위의 관련되는 균등수단에 대해서는 그 보호범위가 미친다고 할 것이다.

1: 보충제 공급장치
10: 클램프 11: 삽입공간
11a: 걸림턱 12: 제1축공
12a: 체결공 13: 절연관
14: 축핀 14a: 좌우가이드
14b: 제1나사공 15: 고정수단
15a: 몸체 15b: 체결부
20: 좌우이송수단 21: 제1이송축
22: 제1회동손잡이 23: 상하가이드
23a: 제2나사공 30: 상하이송수단
31: 제2이송축 32: 제2회동손잡이
33: 제3회동손잡이
40: 보충제 클램프 몸체 41: 제2축공
50: 전후 조절축 51: 키홈
52: 연결프레임
60: 보충제 클램프 61: 제1프레임
62: 제2프레임 63: 제1중심축
64:노즐 삽입공 65: 제2중심축
66: 고정핸들 66a: 체결손잡이
66b: 지지봉 70: 보충제 노즐
71: 노즐 파이프 72: 노즐
73: 조절레버 73a: 배출공
73b: 스토퍼 73c: 절곡편
100: (서브머지드아크용접) 자동캐리지
110: 본체 120: 바퀴
130: 와이어드럼 140: 용접장치
150: 용접 토치부 151: 파이프
160: 보충제 호퍼
A: 용융지 S: 보충제
B: 볼트 P: 호스

Claims (4)

1. 용접대상물의 상부에 설치된 레일에 설치되는 바퀴(120)가 구성된 본체(110)와, 와이어가 감겨 있는 와이어드럼(130)과, 용융지(A)에 아크 용접할 수 있는 용접 토치부(150)가 설치된 용접장치(140)로 구성된 통상적인 서브머지드아크용접 자동캐리지(100)에 있어서,
   중앙에는 개구된 일측으로 개구되어 볼트(B)가 체결되며 용접 토치부(150)를 내입하여 고정 설치되도록 삽입공간(11)을 형성하며, 일측에는 체결공(12a)이 형성된 제1축공(12)을 구성한 클램프(10)와;
   상기 클램프(10)가 회동되도록 제1축공(12)에 삽입되며, 단부에는 좌우가이드(14a)가 형성되고, 상기 좌우가이드(14a)의 중앙에 제1나사공(14b)을 형성한 축핀(14)과;
   손으로 파지할 수 있도록 몸체(15a)를 형성하고, 단부에는 상기 체결공(12a)에 체결되고 축핀(14)을 가압하여 클램프(10)의 회동을 방지하도록 구성된 고정수단(15)과;
   내부에는 제1나사공(14b)에 삽입시킨 후 회동하여 좌우로 이동되도록 제1이송축(21)을 형성하며, 상기 제1이송축(21)의 단부에는 제1회동손잡이(22)를 구성하고, 후방에는 상하가이드(23)를 결합 구성하고, 상기 상하가이드(23)의 전방에는 제2나사공(23a)을 형성한 좌우이송수단(20)과;
   내부에는 제2나사공(23a)에 삽입시킨 후 회동하여 상하로 이동되도록 제2이송축(31)을 형성하며, 상기 제2이송축(31)의 양단부에는 제2·제3회동손잡이(32)(33)를 구성한 상하이송수단(30)과;
   상기 상하이송수단(30)의 전방에 결합되며, 일측을 개구시켜 볼트로 체결 구성되는 제2축공(41)을 형성한 보충제 클램프 몸체(40)와;
   상기 제2축공(41)에 삽입되고, 상기 클램프(10)와의 폭을 조절할 수 있도록 상부에 타원형상의 키홈(51)을 구성하며, 상기 키홈(51)과 보충제 클램프 몸체(40)를 볼트(B)로 체결 구성하고, 전방에 연결프레임(52)을 구성한 전후 조절축(50)과;
   상기 연결프레임(52)과 고정되는 제1프레임(61)을 구성하며, 제2프레임(62)의 일측에는 제1중심축(63)을 형성하여 제1프레임(61)을 기점으로 제2프레임(62)을 여닫이 구조로 구성하고, 중앙에 노즐 삽입공(64)을 형성하며, 제1프레임(61)의 일측에는 제2중심축(65)을 구성한 보충제 클램프(60)와;
   상기 제2중심축(65)과 축 설치된 지지봉(66b)을 구성하며, 상기 제2중심축(65)을 기점으로 지지봉(66b)을 회동시켜 지지봉(66b)에 체결되면서 제2프레임(62)을 가압 고정하는 체결손잡이(66a)가 구성된 고정핸들(66)과;
   상기 노즐 삽입공(64)에 고정 설치되며, 상부에는 보충제(S)가 저장된 보충제 호퍼(160)에서 보충제(S)가 공급되도록 호스(P)로 연결 구성되는 노즐 파이프(71)가 형성되며, 하부에 보충제(S)가 배출되는 노즐(72)을 형성한 보충제 노즐(70)과;
   상기 보충제 노즐(70)의 중앙에 결합되고, 중앙에는 배출공(73a)을 형성하며, 양측에는 좌우로 이동하여 보충제(S)의 양을 조절 및 차단하도록 조절하는 스토퍼(73b)를 구성한 조절레버(73);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 서브머지드아크용접 자동캐리지용 보충제 공급장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 삽입공간(11)과 용접 토치부(150) 사이에 절연 기능을 갖는 절연관(13)을 개재한 것을 특징으로 하는 서브머지드아크용접 자동캐리지용 보충제 공급장치.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 삽입공간(11)의 하부에는 절연관(13)의 이탈을 방지하도록 걸림턱(11a)을 구성한 것을 특징으로 하는 서브머지드아크용접 자동캐리지용 보충제 공급장치.
   
4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에서 있어서,
   상기 조절레버(73)의 끝단에는 손쉽게 파지할 수 있도록 상부로 절곡한 절곡편(73c)을 형성한 것을 특징으로 하는 서브머지드아크용접 자동캐리지용 보충제 공급장치.

Images