KR20130139918A - 시준기 및 시준기를 포함하는 ct 장비 - Google Patents

시준기 및 시준기를 포함하는 ct 장비 Download PDF

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KR20130139918A
KR20130139918A KR1020137009374A KR20137009374A KR20130139918A KR 20130139918 A KR20130139918 A KR 20130139918A KR 1020137009374 A KR1020137009374 A KR 1020137009374A KR 20137009374 A KR20137009374 A KR 20137009374A KR 20130139918 A KR20130139918 A KR 20130139918A
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지멘스 악티엔게젤샤프트
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Abstract

본 발명은, 시준 플레이트(207)를 포함하는 시준기에 있어서, 상기 시준기는, 텅스텐 플라스틱 복합재로 만들어지며 각각의 상부 및 저부에 개구를 갖는 차폐 상자(202, 204), 및 상기 차폐 상자(202, 204)를 지지하기 위한 지지부(203, 205, 206, 210)를 더 포함하며, 상기 시준 플레이트(207)는 상기 차폐 상자 또는 상기 지지부 상에 배치되, 시준 플레이트를 포함하는 시준기를 개시한다. 본 발명은 상기 시준기를 포함하는 CT 장비를 더 개시한다. 차폐 상자 단독의 사용에 비해, 본 발명은 시준기의 차폐 성능을 감소시키지 않으면서 시준기의 체적을 감소시킨다.

Description

시준기 및 시준기를 포함하는 CT 장비 {COLLIMATOR AND CT EQUIPMENT COMPRISING THE SAME}
본 발명은 X 선들의 시준과 관련한 기술 분야에 관한 것으로, 특히, 시준기 및 시준기를 포함하는 CT(X 선들 컴퓨터 단층촬영) 장비에 관한 것이다.
CT 장비에 있어서, X 선들이 X 선 튜브로부터 방사(emit)될 때, X 선들은 검사체(subject to be examined) 상에 조사되기 이전에 시준기를 통해 시준될 필요가 있으며, 이후 X 선들은 검출기에 의해 받아들여진다. 시준기의 주 기능은 Z 방향에서 그리고 Ψ 평면에서 팬 빔(fan beam)이 되도록 X 선들을 제한하고 다른 방향들에서의 X 선들을 차폐하는 것이다. 시준기는 방사(radiation)의 초과 조사량(dose)으로부터 환자들 및 시술자들을 보호하는데 중요하다.
도 1 및 도 2는 CT 장비의 구조의 일부의 개략도들이며, 여기서 도 1은 YZ 평면에 있어서의 CT 장비의 횡단면의 개략도를 도시하며, 도 2는 XY 평면에 있어서의 CT 장비의 횡단면의 개략도를 도시한다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, CT 장비는 X 선 튜브(100), 시준기(200), 환자용 침대(300) 및 검출기(400)를 포함한다. 시준기(200)에 의해 시준된 후에, X 선 튜브로부터 방사된 X 선 빔(500)은 환자용 침대(300) 상에 누워 있는 환자(600)를 통해 통과하며, 이후 검출기(400)에 도달하여, X 선들이 수용된 후에, 검출기(400)는 X 선 세기(intensity)를 전기 신호들로 전환하고, 이들 신호를 CT 이미지를 재구축하는 이미지 재구축 장치로 전송한다. 본 발명은, 주로 시준기(200)에 관한 것이기 때문에, CT 장비의 다른 구성요소들은 도면들에서 도시 생략된다.
현재 입수가능한 시준기들에 있어서, 차폐 재료로서 납이 주로 사용된다. 그러나, 납은 독성이 있어서 인체 또는 환경에 손상을 유발할 수 있다. 현재 입수가능한 시준기들에는 충분한 보호 조치들이 제공되고 있으며, 시준기의 실제 작동 중에 인체 또는 환경에 해를 미치지 않을 것이다. 그럼에도 불구하고, 지멘스는 시준기들에서의 납의 사용을 감소시키고 심지어 제거하는 것에 대해 여전히 몰두하고 있다.
현재, 안전 기준(예컨대, 유럽 연합(EU)의 "전기전자제품 유해물질 사용제한 지침(RoHs)")에 부합하는 차폐 재료들은 상당히 고가이다. 게다가, 시준기가 CT 장비의 좁은 회전부 상에 배치되기 때문에, 납을 다량의 경금속(예컨대, 강)으로 대체하는 것은 매우 어려운데, 이는 동일한 차폐 성능을 얻기 위해서는 다량의 경금속이 사용되어야 하지만, 작은 회전부 상에는 그렇게 많은 양의 경금속을 수용할 공간이 없기 때문이다.
지멘스에 의한 독일 특허 출원 DE 102007028231 A1은, 텅스텐 플라스틱 복합재가 시준기의 차폐 재료로서 사용되는, 시준기를 개시하고 있다.
이러한 상황의 관점에서, 본 발명은 시준기의 차폐 성능을 감소시키지 않으면서 시준기의 부피를 감소시키기 위해서 시준기를 제안한다. 본 발명은, 또한 이 시준기를 사용하는 CT 장비를 추가로 제안한다.
이에 따라, 본 발명은, 시준 플레이트를 포함하는 시준기에 있어서, 상기 시준기는, 텅스텐 플라스틱 복합재로 만들어지며 각각 상부 및 저부에 개구를 갖는 차폐 상자, 및 상기 차폐 상자를 지지하기 위한 지지부를 더 포함하며, 상기 시준 플레이트는 상기 차폐 상자 또는 상기 지지부 상에 배치되는, 시준 플레이트를 포함하는 시준기를 제공한다.
바람직하게는, 상기 차폐 상자는 커버 플레이트 및 상자 본체를 포함하고, 상기 커버 플레이트는 개구를 가지며, 상기 상자 본체는 상기 저부 상에 개구를 갖는다.
바람직하게는, 상기 상자 본체는 일체형 부품으로서 성형(molding)에 의해 제조된다.
일 실시예에 따르면, 상기 차폐 상자의 두께는 1.5 내지 4.0 mm 이다. 바람직하게는, 상기 차폐 상자의 두께는 균일하며, 또는 상기 상자 본체의 저부가 가장 두꺼우며, 상기 커버 플레이트가 가장 얇다.
바람직하게는, 상기 텅스텐 플라스틱 복합재의 밀도는 9 내지 11 g/㎤ 이며, 또는 상기 텅스텐 플라스틱 복합재 내의 텅스텐 함량은 94 내지 96 wt% 이다.
바람직하게는, 상기 텅스텐 플라스틱 복합재는 텅스텐 및 폴리카프로락탐(polycaprolactam)의 혼합물의 사출 성형(injection molding)에 의해 만들어진다.
일 실시예에 따르면, 상기 지지부는 저부 플레이트, 커버 플레이트, 측면 플레이트 및 U자 형상 플레이트를 포함하며, 상기 저부 플레이트 및 상기 커버 플레이트는 각각 개구를 갖는다.
일 실시예에 따르면, 상기 지지부는 판금부(sheet metal part)들 및 알루미늄 합금 가공부들의 조합이다.
바람직하게는, 상기 시준기는 상기 차폐 상자의 저부 개구 위에 위치되어 상기 차폐 상자에 고정식으로 연결되는 고정식 필터를 더 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 시준기는 하나 이상의 가동식 필터를 더 포함하고, 가이드 레일이 상기 차폐 상자에 배치되고, 상기 가이드 레일에 의해, 상기 가동식 필터가 상기 차폐 상자의 상부 개구와 저부 개구 사이 위치 내로 이동될 수 있거나, 상기 차폐 상자의 상부 개구와 저부 개구 사이 위치로부터 멀리 이동될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 시준 플레이트는 복수 개의 그루브들을 갖는 플레이트를 포함한다. 대안으로, 상기 시준 플레이트는 상기 지지부 상에 배치된 모터, 스크류 로드 또는 리니어 전기 모터에 의해 이동되는 복수 개의 스플린트(splint)들을 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 시준기는, 상기 지지부 상에 배치되는 선(pre) 시준 플레이트를 더 포함하고, 상기 선 시준 플레이트는 상기 차폐 상자의 상부 개구에 대응하는 개구를 갖는다.
본 발명은, 전술한 바와 같은 시준기를 포함하는 CT 장비를 추가로 개시하고 있으며, 상기 시준기는 상기 CT 장비의 회전부 상에 배치된다.
본 발명의 시준기가 차폐 상자 및 지지부의 2 개의 부품들로서 주로 설계되기 때문에, 차폐 상자는 반사식(reflected) 또는 산란식(scattered) X 선들을 차폐하는데 사용되고 그리고 지지부는 차폐 상자를 지지하는데 필수인 강도 및 강성을 제공하기 위해 사용되는 것을 상기 해법으로부터 알 수 있다. 차폐 상자 단독의 사용에 비해서, 지지부에 의해 사용된 재료는 동일한 강도 및 강성을 제공하기 위해서 차폐 상자에 의해 사용된 재료보다 훨씬 적기 때문에, 본 발명은 시준기의 차폐 성능을 감소시키지 않으면서 시준기의 체적을 감소시킨다.
본 발명의 전술한 그리고 다른 특징들 및 이점들은 첨부 도면을 참조로 하여 하기의 본원의 바람직한 실시예들의 상세한 설명에 의해 당업자에게 보다 명확해질 것이다.
도 1은 YZ 평면에 있어서의 CT 장비의 횡단면의 개략도이다.
도 2는 XY 평면에 있어서의 CT 장비의 횡단면의 개략도이다.
도 3은 YZ 평면에 있어서의 본 발명의 실시예에 따른 시준기(collimator)의 횡단면의 개략도이다.
도 4는 XY 평면에 있어서의 본 발명의 실시예에 따른 시준기의 횡단면의 개략도이다.
본 발명의 목적들, 기술적 해법들 및 이점들의 보다 양호한 이해를 위해서, 본 발명은 실시예들에 의해 하기에 보다 상세히 설명될 것이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 시준기의 개략도를 도시한다. 이 경우에, 도 3은 YZ 평면에 있어서의 시준기의 횡단면의 개략도이며, 도 4는 XY 평면에 있어서의 시준기의 횡단면의 개략도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 시준기(200)는, 상자 형상이며, 상부 개구와 저부 개구를 가지며, X 선 튜브(100)(도시 생략)로부터 방사된 X 선 비임(500)은 상부 개구와 저부 개구를 통과하여 시준된 X 선 비임을 형성한다.
도면에 도시된 바와 같이, 시준기(200)는, 주로 시준 플레이트(207), 텅스텐 플라스틱 복합재로 만들어진 차폐 상자 및 차폐 상자를 지지하기 위한 지지부를 포함하고, 상기 지지부는 차폐 상자의 외부로부터 차폐 상자를 지지하고 상기 지지 부는 나사결합, 용접, 리벳팅 등과 같은 다양한 방식들에 의해 차폐 상자에 연결될 수 있다. 시준 플레이트(207)는 Z 방향 및 XY 평면(Ψ 평면)으로 X 선 비임(500)을 시준하도록 사용된다.
차폐 상자는 X 선 비임이 시준기(200)에 진입하도록 상부에 개구를 가지며, X 선 비임용 저부 개구를 가지고 이 저부 개구로부터 X 선 비임이 시준기를 나간다.
재료의 차폐 성능은 일반적으로 재료의 밀도에 비례하며, 밀도가 높을수록 차폐 성능이 더 양호한 것으로 잘 알려져 있다. 고밀도 재료는 일반적으로 높은 원자 번호(atomic number)를 갖는 금속으로 만들어진다. 비교 후에, 본 출원의 발명자는 경제적인지 또는 독성이 있는지의 여부와 같은 인자들을 고려할 때 차폐 재료로서 텅스텐이 매우 양호하게 선택된다는 것을 발견하였다. 그러나, 순수 텅스텐 또는 텅스텐 합금들의 사용은, 복잡한 제조 프로세스로 인해 비교적 고비용들을 유발할 것이다. 본 발명자는, 텅스텐 플라스틱 복합재를 사용할 때 비교적 적은 에너지 소비 및 원료들의 비교적 높은 사용 효율을 갖도록 단순한 제조 프로세스가 채용될 수 있어, 제조 비용들이 감소될 수 있다는 것을 연구 활동들에 의해 발견하였다.
본 발명에 있어서, 차폐 상자 제조용 텅스텐 플라스틱 복합재의 밀도는, 약 9 내지 11 g/㎤ 이다. 밀도가 더 높다면, 더 양호한 차폐 성능이 제공될 수 있겠지만, 텅스텐 플라스틱 복합재의 기계적 강도 및 강성은 감소되며, 예컨대 복합재는 더 잘 부서질(brittle) 것이며 더 깨지기 쉬워질(fragile) 것이다. 중량 % 로, 텅스텐 플라스틱 복합재 내의 텅스텐 함량은 약 94 내지 96 wt%(중량 퍼센트)이며, 잔부는 플라스틱이고, 비교적 고강도, 비교적 양호한 탄성 및 비교적 높은 열 변형 지점을 갖는 나일론-6(폴리카프로락탐) 등과 같은 플라스틱류를 사용하는 것이 바람직하다. 시준기의 사용중 고온에 기인하여 시준기가 변형되지 않게 되는 것을 보장하기 위해서, 텅스텐 플라스틱 복합재(바람직하게는 텅스텐 나일론 복합재)의 열 변형 지점은 70℃ 이상이다. 본 출원에 사용된 텅스텐 플라스틱 복합재는 납(lead)과 비교했을 때, 필적할 만한 차폐 용량 및 보다 양호한 기계적 성능을 갖는다는 것을 비교에 의해 발견하였다.
본 발명의 차폐 상자는 다음 단계들에 의해 제조될 수 있다. 먼저, 텅스텐 분말이 플라스틱류와 혼합되고, 여기서 텅스텐 분말의 텅스텐 입자 직경은 50 마이크론 미만이다. 이 단계에서, 텅스텐 분말 및 플라스틱류는 완전 균일하게 혼합될 필요가 있다. 이후, 이들은 사출 성형(injection molding)에 의해 차폐 상자로 만들어진다. 사출 성형 프로세스 중, 텅스텐 플라스틱 복합재가 사출중 보다 균일해질 수 있도록 135 밀리언 파스칼(MPa) 이상의 사출 압력이 요구된다. 바람직하게는, 사출 포트로부터 사출 몰드의 단부까지의 혼합 통로의 길이(L) 대 사출 몰드의 두께(t)의 비율(L/t)이 70 이하가 되도록, 사출 포트의 위치가 설정된다. 바람직하게는, 텅스텐 플라스틱 혼합물의 혼합 균일성을 촉진하기 위해서 일정한 온도를 유지하도록 고온 증기 통로가 사출 몰드에 배치된다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 차폐 상자는 커버 플레이트(202) 및 상자 본체(204)를 포함하고, 상기 커버 플레이트(202)는 X 선들 진입을 위한 개구를 가지며, 상자 본체(204)는 나가는 X 선들을 위한 저부 개구를 갖는다. 상자 본체는 복수의 차폐 플레이트들을 포함할 수 있고, 이들 차폐 플레이트들의 조합에 의해 만들어질 수 있다. 바람직하게는, 상자 본체(204)는 상기 사출 성형 수단에 의해 일체형 부품(one piece)으로서 만들어져, 차폐 플레이트들 사이에 존재할 수 있는 X 선 누설(leakage)이 회피될 수 있다.
예시된 실시예에 있어서, 차폐 상자의 두께는 1.5 내지 4.0 ㎜이다. 차폐 상자의 각 부분의 두께는 균일할 수 있으며, 그리고 또한 불균일할 수 있다. 본 출원의 발명자는, 차폐 상자 내의 X 선들의 분포에 기초하여, 차폐 상자의 저부가 바람직하게는 가장 두껍게 설계될 수 있고, 이후 상부(커버 플레이트(202))와 함께 측부가 가장 얇게 설계될 수 있으므로, 차폐 상자의 차폐 성능을 감소시키지 않으면서 차폐 상자의 두께가 감소된다는 것을 연구 활동들에 의해 발견하였다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 지지부는 저부 플레이트(206), 측면 플레이트(210) 및 U자 형상 플레이트(205)를 포함한다. 이러한 플레이트들은 나사결합, 용접, 리벳팅 등과 같은 다양한 방식들에 의해 함께 연결될 수 있다. 지지부는 바람직하게는, 제조가 용이하도록 판금(sheet metal) 부품들과 알루미늄 합금 기계가공 부품들의 조합을 사용한다.
시준 플레이트(207)는 차폐 상자(예컨대, U자 형상 플레이트(204)) 상에 배열될 수 있고, 또한 지지부(예컨대, 저부 플레이트(206)) 상에 배열될 수 있다. 본 출원의 실시예의 설명을 위한 예시로서 시준 플레이트(207)가 저부 플레이트(206) 상에 배열되는 경우가 또한 취해질 수 있다. 시준 플레이트(207)는 그 위에 형성되는 복수 개의 그루브들을 갖는 플레이트 일 수 있고, 시준 플레이트(207)를 이동시킴으로써, X 선들이 상이한 그루브들을 통과하여 상이한 시준 효과들을 얻는다. 또한, 시준 플레이트(207)는 복수 개의(예컨대, 2 개의) 스플린트(splint)들을 포함할 수 있고, 그리고 스플린트들 사이의 거리를 설정함으로써, 상이한 크기들을 갖는 X 선 빔들이 형성되어 시준을 이루게 된다. 바람직하게는, (복수 개의 그루브들을 갖는 시준 플레이트들을 이동시키기 위한) 모터 또는 (스플린트들을 각각 이동시키기 위한) 복수 개의 모터들이 저부 플레이트(206) 상에 배치된다. 본원의 모터 또는 복수 개의 모터들은 스크류 로드들, 리니어 전기 모터들 등과 같은 유사한 장치들로 대체될 수 있다.
도면에 도시된 바와 같이, 시준기(200)는 고정식 필터(209)를 포함하고, 여기서 고정식 필터(209)는 차폐 상자 내에서 저부 개구 위에 배치되고, 차폐 상자에 연결된다. 바람직하게는, 차폐 상자의 상자 본체(204)의 저부는 고정식 필터(209)를 수용하기 위한 리세스를 갖는다. 이에 따라, 또한, 지지부의 저부 플레이트(206)가 리세스를 갖는다. 고정식 필터(209)는 낮은-에너지의 X 선들을 필터링하기 위해서 주로 사용된다.
더 바람직하게는, 시준기(200)는 가동식 필터(208)를 더 포함할 수 있고, 여기서 가동식 필터(208)는 차폐 상자 내에서 고정식 필터(209) 위에 배치된다. 가동식 필터(208)는 차폐 상자의 상자 본체(204) 상에 배치된 가이드 레일에 의해 이동되며, 그리고 가동식 필터(208)가 사용시 요구될 때, 이는 고정식 필터(209) 또는 차폐 상자의 저부 개구 및 차폐 상자의 상부 개구(X 선 비임(500)의 상부) 사이 위치에서 이동되며, 그리고 가동식 필터(208)가 사용시 요구되지 않을 때, 이는 상기 위치로부터 멀리 이동되고 차폐 상자의 일측(X 선 비임(500)의 외부측)으로 이동된다. 가동식 필터(208)는 낮은 에너지의 X 선들을 필터링하기 위해서 주로 사용되므로, 시준기(200)의 필터링 용량을 더 향상시키고 X 선들의 에너지가 요구되는 범위 내에 있는 것을 보장한다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 시준기(200)는 선(pre) 시준 플레이트(201)를 더 포함할 수 있다. 선 시준 플레이트(201)는 지지부의 상부 플레이트(203) 상에 배치되고, 지지부의 외부측에 위치될 수 있다. 선 시준 플레이트(201)는 X 선 비임들의 형상을 미리 제한(pre-limiting)하기 위해 고밀도 합금으로 제조된다.
본 발명의 CT 장비는, 전술된 바와 같이 시준기(200)를 포함한다. 시준기(200)는 CT 장비의 회전부 상에 위치된다.
전술된 것은, 단지 본 발명의 바람직한 실시예들이지, 본 발명을 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 원리 내에서 만들어진 임의의 수정예, 등가물들, 개선예들은 본 발명의 보호 범주 내에 포함되어야 한다.
100 : X 선 튜브
200 : 시준기
300 : 환자 침대
400 : 검출기
500 : X 선 비임
600 : 환자
201 : 선(pre)-시준 플레이트
202 : 커버 플레이트
203 : 상부 플레이트
204 : 상자 본체
205 : U자 형상 플레이트
206 : 저부 플레이트
207 : 시준 플레이트
208 : 가동식 필터
209 : 고정식 필터
210 : 측면 플레이트
211 : 리니어 모터

Claims (13)

  1. 시준 플레이트(207)를 포함하는 시준기에 있어서,
    상기 시준기는,
    텅스텐 플라스틱 복합재로 만들어지며 각각 상부 및 저부에 개구를 갖는 차폐 상자(202, 204), 및
    상기 차폐 상자(202, 204)를 지지하기 위한 지지부(203, 205, 206, 210)를 더 포함하며,
    상기 시준 플레이트(207)는 상기 차폐 상자 또는 상기 지지부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 차폐 상자는 커버 플레이트(202) 및 상자 본체(204)를 포함하고,
    상기 커버 플레이트는 개구를 가지며, 상기 상자 본체는 저부에 개구를 갖는 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 차폐 상자의 두께는 1.5 내지 4.0 mm 인 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 차폐 상자의 두께는 균일하며, 또는
    상기 차폐 상자의 상자 본체(204)의 저부가 가장 두꺼우며, 상기 커버 플레이트(202)가 가장 얇은 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 텅스텐 플라스틱 복합재의 밀도는 9 내지 11 g/㎤ 이며, 또는
    상기 텅스텐 플라스틱 복합재 내의 텅스텐 함량은 94 내지 96 wt% 인 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 텅스텐 플라스틱 복합재는 텅스텐 및 폴리카프로락탐(polycaprolactam)의 사출 성형(injection molding)에 의해 만들어지는 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지부는 저부 플레이트(206), 커버 플레이트(203), 측면 플레이트(210) 및 U자 형상 플레이트(205)를 포함하며,
    상기 저부 플레이트 및 상기 커버 플레이트는 각각 개구를 갖는 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지부는 판금부(sheet metal part) 및 알루미늄 합금 가공부의 조합인 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 시준기는 상기 차폐 상자의 저부 개구 위에 위치되어 상기 차폐 상자에 고정식으로 연결되는 고정식 필터(209)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 시준기는 하나 이상의 가동식 필터(208)를 더 포함하고,
    가이드 레일이 상기 차폐 상자에 배치되고,
    상기 가이드 레일에 의해, 상기 가동식 필터가 상기 차폐 상자의 상부 개구와 저부 개구 사이 위치 내에서 이동되거나, 상기 차폐 상자의 상부 개구와 저부 개구 사이에서 가동식 필터의 위치로부터 멀리 이동되는 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 시준 플레이트(207)는 복수 개의 그루브들을 갖는 플레이트를 포함하고, 또는
    상기 시준 플레이트(207)는 상기 지지부 상에 배치된 모터, 스크류 로드 또는 리니어 전기 모터에 의해 이동되는 복수 개의 스플린트(splint)들을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 시준기는, 상기 지지부 상에 배치되는 선 시준 플레이트를 더 포함하고, 상기 선 시준 플레이트는 상기 차폐 상자의 상부 개구에 대응하는 개구를 갖는 것을 특징으로 하는,
    시준 플레이트를 포함하는 시준기.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 따른 시준기를 포함하는 CT 장비에 있어서,
    상기 시준기는 상기 CT 장비의 회전부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는,
    CT 장비.
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