KR20130133427A - Capacitor with double-cylinder storage node and method for fabricating the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 반도체장치에 관한 것으로, 상세하게는, 이중 실린더형 하부전극을 구비한 캐패시터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device, and more particularly, to a capacitor having a double cylindrical lower electrode and a manufacturing method thereof.
DRAM에서 데이터를 저장할수 있는 셀캐패시터(Cell Capacitor)는 고집적화에 의해 그 사이즈가 작아짐에 따라 정전용량도 작아진다. 필요한 정전용량을 확보하기 위해서는 캐패시터의 면적 증가가 필수이고, 결국 하부전극의 높이를 증가시키게 되었다. 하지만, 하부전극의 높이 증가로 인해 리닝 현상이 발생하고 있다.Cell capacitors capable of storing data in DRAMs have smaller capacitances due to higher integration. In order to secure the required capacitance, it is necessary to increase the area of the capacitor, which in turn increases the height of the lower electrode. However, a lining phenomenon occurs due to an increase in the height of the lower electrode.
리닝 현상을 방지하기 위해 질화막 등의 물질을 이용하여 하부전극을 지지해 줄 수 있는 지지대를 형성하는 방법이 제안되었다.In order to prevent the lining phenomenon, a method of forming a support for supporting the lower electrode by using a material such as a nitride film has been proposed.
그러나, 지지대의 두께가 충분치 않아 지지대에 크랙(Crack)이 발생하는 문제가 있다.However, there is a problem that cracks are generated in the support because the thickness of the support is not sufficient.
본 발명의 실시예는 지지대의 두께를 증가시켜 크랙을 방지할 수 있는 캐패시터 및 그 제조 방법을 제공한다.Embodiments of the present invention provide a capacitor and a method of manufacturing the same that can prevent cracking by increasing the thickness of the support.
또한, 본 발명의 실시예는 정전용량을 증대시킬 수 있는 하부전극의 리닝을 방지할 수 있는 캐패시터 및 그 제조 방법을 제공한다.In addition, an embodiment of the present invention provides a capacitor and a method of manufacturing the same that can prevent the lowering of the lower electrode that can increase the capacitance.
본 발명의 실시예에 따른 캐패시터는 실린더형의 제1하부전극; 상기 제1하부전극의 내부 바닥면에 연결되며 상기 제1하부전극보다 높이가 높은 실린더형의 제2하부전극; 및 상기 제2하부전극의 외벽을 에워싸는 지지대를 포함할 수 있다. 상기 제2하부전극은 상기 제1하부전극보다 작은 직경을 갖는다. 상기 지지대는 상기 제2하부전극의 중간외벽을 에워싸는 형태를 갖는다. 상기 제2하부전극과 제1상부전극의 계면에 형성된 스페이서를 더 포함할 수 있다.A capacitor according to an embodiment of the present invention includes a cylindrical lower first electrode; A cylindrical second lower electrode connected to an inner bottom surface of the first lower electrode and having a height higher than that of the first lower electrode; And it may include a support surrounding the outer wall of the second lower electrode. The second lower electrode has a smaller diameter than the first lower electrode. The support has a form surrounding the middle outer wall of the second lower electrode. The semiconductor device may further include a spacer formed at an interface between the second lower electrode and the first upper electrode.
본 발명의 실시예에 따른 캐패시터는 실린더형의 제1하부전극; 상기 제1하부전극을 덮는 제1유전막; 상기 제1유전막 상의 제1상부전극; 상기 제1상부전극 및 제1유전막을 관통하여 상기 제1하부전극의 내부 바닥면에 연결되며 상기 제1하부전극보다 높이가 높은 실린더형의 제2하부전극; 상기 제1상부전극 상에 형성되며 상기 제2하부전극의 외벽을 에워싸는 지지대; 상기 제2하부전극 및 지지대 상에 형성된 제2유전막; 및 상기 제2유전막 상에 형성된 제2상부전극을 포함할 수 있다. 상기 제2하부전극은 상기 제1하부전극보다 작은 직경을 가질 수 있다.A capacitor according to an embodiment of the present invention includes a cylindrical lower first electrode; A first dielectric layer covering the first lower electrode; A first upper electrode on the first dielectric layer; A cylindrical second lower electrode penetrating the first upper electrode and the first dielectric layer and connected to an inner bottom surface of the first lower electrode and having a height higher than that of the first lower electrode; A supporter formed on the first upper electrode and surrounding an outer wall of the second lower electrode; A second dielectric film formed on the second lower electrode and the support; And a second upper electrode formed on the second dielectric layer. The second lower electrode may have a diameter smaller than that of the first lower electrode.
본 발명의 실시예에 따른 캐패시터 제조 방법은 반도체기판 상에 식각정지막과 제1몰드막을 적층하는 단계; 상기 제1몰드막과 식각정지막을 식각하여 제1오픈부를 형성하는 단계; 상기 제1오픈부 내에 실린더형의 제1하부전극을 형성하는 단계; 상기 제1몰드막을 제거하는 단계; 상기 제1하부전극 상에 제1유전막과 제1상부전극을 순차적으로 형성하는 단계; 상기 제1상부전극 상에 지지막과 제2몰드막을 적층하는 단계; 상기 제2몰드막, 지지막, 제1상부전극 및 제1유전막을 식각하여 상기 제1하부전극의 내부 바닥면을 노출시키는 제2오픈부를 형성하는 단계; 상기 제2오픈부 내에 실린더형의 제2하부전극을 형성하는 단계; 상기 제2몰드막을 제거하는 단계; 및 상기 제2하부전극 상에 제2유전막과 제2상부전극을 순차적으로 형성하는 단계를 포함할 수 있다.Capacitor manufacturing method according to an embodiment of the present invention comprises the steps of laminating an etch stop film and the first mold film on a semiconductor substrate; Etching the first mold layer and the etch stop layer to form a first open part; Forming a cylindrical first lower electrode in the first open portion; Removing the first mold layer; Sequentially forming a first dielectric layer and a first upper electrode on the first lower electrode; Stacking a support film and a second mold film on the first upper electrode; Etching the second mold layer, the support layer, the first upper electrode, and the first dielectric layer to form a second open part exposing an inner bottom surface of the first lower electrode; Forming a cylindrical lower electrode in the second open portion; Removing the second mold layer; And sequentially forming a second dielectric layer and a second upper electrode on the second lower electrode.
본 기술은 지지대의 두께를 충분히 두껍게 하므로써 하부전극의 리닝을 방지하면서 지지대의 크랙을 억제할 수 있는 효과가 있다.The present technology has an effect of suppressing cracking of the support while preventing the lower electrode from lining by sufficiently thickening the support.
또한, 본 기술은 이중 실린더형 하부전극을 형성하므로써 정전용량을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present technology has the effect of increasing the capacitance by forming a double cylindrical lower electrode.
도 1은 실시예에 따른 캐패시터를 도시한 도면이다.
도 2a 내지 도 2j는 실시예에 따른 캐패시터를 제조하는 방법의 일예를 도시한 도면이다.1 is a view showing a capacitor according to an embodiment.
2A to 2J are views illustrating an example of a method of manufacturing a capacitor according to an embodiment.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings in order to facilitate a person skilled in the art to easily carry out the technical idea of the present invention. .
본 발명은 이중 하부전극과 싱글 지지대(Single supporter)를 형성한다. 싱글지지대는 스토리지노드의 중간부위를 지지하는 미들 지지대(Middle supporter)로서, 리닝을 방지하기 위한 충분한 두께를 가질 수 있다. 결국, 크랙없이 지지대를 형성할 수 있고, 충분한 정전용량을 확보할 수 있다.The present invention forms a double lower electrode and a single support (Single supporter). The single support is a middle supporter supporting a middle portion of the storage node, and may have a sufficient thickness to prevent lining. As a result, the support can be formed without cracks, and sufficient capacitance can be ensured.
도 1은 실시예에 따른 캐패시터를 도시한 도면이다.1 is a view showing a capacitor according to an embodiment.
도 1을 참조하면, 반도체기판(21) 상에 층간절연막(22)이 형성된다. 층간절연막(22)을 관통하는 스토리지노드콘택플러그(23)가 반도체기판(21)에 연결된다. 스토리지노드콘택플러그(23) 상에 실린더형의 제1하부전극(28)이 형성된다. 제1하부전극(28)을 덮는 제1유전막(29)이 형성된다. 제1유전막(29) 상에 제1상부전극(30)이 형성된다. 제1상부전극(30) 및 제1유전막(29)을 관통하여 제1하부전극(28)의 내부 바닥면에 연결되는 실린더형의 제2하부전극(36)이 형성된다. 제2하부전극(36)은 제1하부전극(28)보다 높이가 높고, 제1하부전극(28)보다 직경이 작다. 제1상부전극(30) 상에 제2하부전극(36)의 외벽을 에워싸는 지지대(31A)가 형성된다. 지지대(31A)는 제2하부전극(36)의 중간외벽을 지지하는 형태가 될 수 있다. 제2하부전극(36) 및 지지대(31A) 상에 제2유전막(37)이 형성된다. 제2유전막(37) 상에 제2상부전극(38)이 형성된다. 제2하부전극(36)과 제1상부전극(30) 사이에는 스페이서(35A)가 형성될 수 있다.Referring to FIG. 1, an
도 2a 내지 도 2j는 실시예에 따른 캐패시터를 제조하는 방법의 일예를 도시한 도면이다.2A to 2J are views illustrating an example of a method of manufacturing a capacitor according to an embodiment.
도 2a에 도시된 바와 같이, 반도체기판(21) 상에 층간절연막(22)을 관통하는 복수의 스토리지노드콘택플러그(23)를 형성한다. 반도체기판(21)은 실리콘함유재료를 포함하며, 예를 들어, 실리콘기판, 실리콘저마늄기판 등을 포함할 수 있다. 층간절연막(22)은 BPSG 등의 실리콘산화물을 포함할 수 있다. 도시하지 않았지만, 층간절연막(22) 형성 전에 반도체기판(21) 상에는 트랜지스터 및 배선을 형성하는 공정이 더 수행될 수도 있다. 스토리지노드콘택플러그(23)는 층간절연막에 형성된 콘택홀(도시 생략)을 통해 반도체기판(21)에 형성된 불순물영역(도시 생략)에 연결될 수 있다. 스토리지노드콘택플러그(23)는 콘택홀 내부에 도전막을 형성한 후 층간절연막(22)의 상부면이 노출되도록 평탄화하므로써 형성될 수 있다. 스토리지노드콘택플러그(23)는 금속막, 금속질화막, 귀금속막, 내열금속막, 폴리실리콘 등을 포함할 수 있다.As illustrated in FIG. 2A, a plurality of storage
스토리지노드콘택플러그(23)를 포함한 층간절연막(21) 상에 식각정지막(24)을 형성한다. 식각정지막(24)은 절연물질을 포함할 수 있으며, 일예로 식각정지막(24)은 실리콘질화물 등의 질화물을 포함할 수 있다.An
식각정지막(24) 상에 제1몰드막(25)을 형성한다. 제1몰드막(25)은 하부전극(또는 스토리지노드)을 형성하기 위하여 제공되는 물질이다. 제1몰드막(25)은 식각정지막(24)과의 식각선택비가 높은 물질을 포함한다. 또한, 제1몰드막(25)은 습식식각을 통해 용이하게 제거될 수 있는 물질을 포함한다. 일예로, 제1몰드막(25)은 실리콘산화물 등의 산화물을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제1몰드막(25)은 다층의 산화물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1몰드막(25)은 BPSG, USG, PETEOS, PSG, HDP 등을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제1몰드막(25)은 실리콘함유물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1몰드막(25)은 폴리실리콘막 또는 실리콘저마늄막을 포함할 수 있다. 제1몰드막(25)의 두께는 최종 하부전극 높이의 1/3 수준으로 설정할 수 있다. 여기서, 최종 하부전극 높이는 후속의 제2하부전극의 높이일 수 있다.The
다음으로, 제1몰드막(25) 상에 제1마스크패턴(26)을 형성한다. 제1마스크패턴(26)은 감광막패턴을 이용하여 형성할 수 있다. 또한, 제1마스크패턴(26)은 실리콘질화막, 비정질카본 등의 하드마스크 물질을 포함할 수 있다.Next, a
다음으로, 제1마스크패턴(26)을 식각장벽으로 하여 제1몰드막(25)을 식각하여 스토리지노드콘택플러그(23)를 노출시키는 제1오픈부(27)를 형성한다. 제1오픈부(27)는 스토리지노드콘택플러그(23) 각각의 표면을 노출시킨다. 제1오픈부(27)는 콘택홀 형태를 가질 수 있다. 제1오픈부(27)를 형성하기 위해 식각정지막(24)에서 식각이 정지할 때까지 제1몰드막(25)을 식각한 후, 식각정지막(24)을 식각할 수 있다. 따라서, 제1오픈부(27)는 식각정지막(24)과 몰드막(25)의 적층구조물 내에 형성된다. 제1오픈부(27)에는 후속 공정을 통해 제1하부전극이 형성된다.Next, the
도 2b에 도시된 바와 같이, 제1마스크패턴(26)을 제거한다.As shown in FIG. 2B, the
이어서, 제1오픈부(27) 내에 제1하부전극(28)을 형성한다.Subsequently, a first
제1하부전극(28)은 실린더형태를 포함하거나, 또는 필라형태를 포함할 수 있다. 이하, 실시예에서, 제1하부전극(28)은 실린더형의 하부전극이라 한다.The first
제1하부전극(28)을 형성하기 위해 제1오픈부(27)를 포함한 전면에 도전막을 증착한 후 하부전극 분리 공정을 실시할 수 있다. 하부전극 분리 공정은 화학적기계적연마(CMP) 또는 전면 건식식각(Blanket dry etch)을 포함할 수 있다. 제1하부전극(28)으로서 도전막은 금속막, 금속질화막 또는 금속막과 금속질화막이 적층된 적층막으로 형성할 수 있다. 도전막은 화학기상증착법(CVD), 원자층증착법(ALD) 등을 이용하여 형성할 수 있다. 예컨대, 제1하부전극(28)은 티타늄막과 티티늄질화막이 적층된 적층막으로 형성할 수 있다.In order to form the first
제1하부전극(28)이 실린더 형태를 가지므로, 제1하부전극(28)은 내벽과 외벽을 갖게 된다.Since the first
도 2c에 도시된 바와 같이, 제1몰드막(25)을 모두 제거한다. 이를 위해 1차 풀딥아웃 공정을 실시한다. 1차 풀딥아웃 공정은 습식케미컬을 사용하여 진행할 수 있다. 이때, 제1하부전극(28)은 선택비를 가져 제거되지 않는다. 아울러, 식각정지막(24A)에 의해 콘택플러그(23)가 손상되지 않는다. 1차 풀딥아웃 공정은 불산계 케미컬을 사용할 수 있다.As shown in FIG. 2C, all of the
제1하부전극(28)의 높이가 낮으므로 1차 풀딥아웃 공정시에 제1하부전극(28)의 리닝이 방지된다.Since the height of the first
도 2d에 도시된 바와 같이, 제1하부전극(28)을 포함한 전면에 제1유전막(29)과 제1상부전극(30)을 순차적으로 형성한다. 제1상부전극(30)은 금속질화막을 포함한다. 예를 들어, 제1상부전극(30)은 티타늄질화막(TiN)을 포함할 수 있다. 제1상부전극(30)은 제1유전막(29) 상에서 제1하부전극(28)의 실린더 내부를 채울 수 있다. As shown in FIG. 2D, the
도 2e에 도시된 바와 같이, 제1상부전극(30) 상에 지지막(31)과 제2몰드막(32)을 적층한다. 여기서, 지지막(31)은 실리콘질화물 등의 질화물을 포함할 수 있다. 지지막(31)은 후속 풀딥아웃(Full dip out) 공정시 하부전극들이 쓰러지는 것을 방지한다. 지지막(31)은 제1 및 제2몰드막(25, 32)과의 식각선택비가 높은 물질을 포함할 수 있다. 제1 및 제2몰드막(25, 32)이 실리콘산화막으로 형성하는 경우, 지지막(31)은 실리콘질화막을 이용하여 형성할 수 있다. 그러나 지지막(31)의 재질이 위의 물질에 한정되는 것은 아니다. 지지막(31)의 두께는 후속 풀딥아웃 공정시 하부를 보호할 수 있는 두께를 가질 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예는 지지막(31)이 단일로 구성되므로 그 두께를 충분히 두껍게 형성할 수 있다.As shown in FIG. 2E, the
제2몰드막(32)은 제2하부전극(또는 스토리지노드)을 형성하기 위하여 제공되는 물질이다. 제2몰드막(32)은 지지막(31)과의 식각선택비가 높은 물질을 포함한다. 또한, 제2몰드막(32)은 습식식각을 통해 용이하게 제거될 수 있는 물질을 포함한다. 일예로, 제2몰드막(32)은 실리콘산화물 등의 산화물을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제2몰드막(32)은 다층의 산화물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2몰드막(32)은 BPSG, USG, PETEOS, PSG, HDP 등을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제2몰드막(32)은 실리콘함유물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2몰드막(32)은 폴리실리콘막 또는 실리콘저마늄막을 포함할 수 있다.The
도 2f에 도시된 바와 같이, 제2몰드막(32) 상에 제2마스크패턴(33)을 형성한다. 제2마스크패턴(33)은 제2오픈부를 위한 패턴이 정의되어 있다. 제2오픈부는 제1오픈부보다 직경이 더 작을 수 있다. 또한, 제2오픈부는 제1하부전극(28)의 중심에 정렬될 수 있다.As shown in FIG. 2F, a
제2마스크패턴(33)을 식각장벽으로 하여 제2몰드막(32), 지지막(31), 제1상부전극(30), 제1유전막(29)을 순차적으로 식각한다. 이에 따라 제1하부전극(28)의 바닥면을 노출시키는 제2오픈부(34)가 형성된다. 제2오픈부(34)는 제1오픈부(27)보다 직경이 작을 수 있다. 지지막은 도면부호 '31A'와 같이 잔류하여 지지대(31A)가 된다.The
도 2g에 도시된 바와 같이, 제2오픈부(34)의 양측벽에 스페이서(35)를 형성한다. 스페이서(35)는 실리콘질화물 등의 질화물을 포함할 수 있다. 스페이서(35)는 후속 풀딥아웃(Full dip out) 공정시 케미컬이 흘러들어가는 것을 방지한다. 스페이서(35)는 제1 및 제2몰드막(25, 32)과의 식각선택비가 높은 물질을 포함할 수 있다. 제1 및 제2몰드막(25, 32)이 실리콘산화막으로 형성하는 경우, 스페이서(35)는 실리콘질화막을 이용하여 형성할 수 있다. 그러나, 스페이서(35)의 재질이 위의 물질에 한정되는 것은 아니다. 스페이서(35)를 형성하기 위해 실리콘질화막을 전면에 증착한 후 에치백할 수 있다. 스페이서(35)는 제1상부전극(30)과 제2하부전극간을 절연시키는 역할도 수행할 수 있다. 또한, 스페이서(35)는 후속 2차 풀딥아웃 공정시 제2하부전극의 리닝을 방지하는 지지대 역할도 수행할 수 있다.As shown in FIG. 2G,
도 2h에 도시된 바와 같이, 스페이서(35)의 측벽에 제2하부전극(36)을 형성한다. 제2하부전극(36)은 실린더형태를 포함하거나, 또는 필라형태를 포함할 수 있다. 이하, 실시예에서, 제2하부전극(36)은 실린더형의 하부전극이라 한다.As shown in FIG. 2H, the second
제2하부전극(36)을 형성하기 위해 스페이서(35)를 포함한 전면에 도전막을 증착한 후 하부전극 분리 공정을 실시할 수 있다. 하부전극 분리 공정은 화학적기계적연마(CMP) 또는 전면 건식식각(Blanket dry etch)을 포함할 수 있다. 제2하부전극(36)으로서 도전막은 금속막, 금속질화막 또는 금속막과 금속질화막이 적층된 적층막으로 형성할 수 있다. 도전막은 화학기상증착법(CVD), 원자층증착법(ALD) 등을 이용하여 형성할 수 있다. 예컨대, 제2하부전극(36)은 티타늄막과 티티늄질화막이 적층된 적층막으로 형성할 수 있다.In order to form the second
제2하부전극(36)이 실린더 형태를 가지므로, 제2하부전극(36)은 내벽과 외벽을 갖게 된다.Since the second
도 2i에 도시된 바와 같이, 제2몰드막(32)을 모두 제거한다. 이를 위해 2차 풀딥아웃 공정을 실시한다. 2차 풀딥아웃 공정은 습식케미컬을 사용하여 진행할 수 있다. 이때, 지지대(31A) 아래의 구조물들은 제거되지 않는다. As shown in FIG. 2I, all of the
이와 같이, 제2몰드막(32)을 제거할 때, 충분한 두께의 지지대(31A)가 형성되어 있으므로 제2하부전극(36)의 리닝을 방지할 수 있다. 아울러, 지지대(31A) 아래에 제1상부전극(30)이 형성되어 있고, 제1상부전극(30)이 제2하부전극(36)의 리닝을 방지하는 역할을 하므로, 구조적 안정성이 더욱 증대된다.As described above, when the
다음으로, 제2하부전극(36)의 외벽에 형성된 스페이서의 일부를 제거한다. 이에 따라, 제2하부전극(36)과 제1상부전극(30) 사이에 스페이서(35A)가 잔류할 수 있다.Next, a part of the spacer formed on the outer wall of the second
도 2j에 도시된 바와 같이, 제2하부전극(36)을 포함한 전면에 제2유전막(37)과 제2상부전극(38)을 순차적으로 형성한다. 제2상부전극(38)은 금속질화막을 포함한다. 예를 들어, 제2상부전극(38)은 티타늄질화막(TiN)을 포함할 수 있다. 제2상부전극(38)은 제2유전막(37) 상에서 제2하부전극(36)의 실린더 내부를 채울 수 있다.As illustrated in FIG. 2J, the
상술한 실시예에 따르면, 지지대(31A) 및 제1상부전극(30)에 의해 제2하부전극(36)의 리닝이 방지되고, 제1 및 제2하부전극(28, 36))에 의해 정전용량이 충분히 확보될 수 있다. According to the embodiment described above, the second
먼저, 지지대(31A)가 제2하부전극(36)의 중간부위를 지지하고 있으므로 2차 풀딥아웃 공정시 제2하부전극(36)의 리닝이 방지된다.First, since the
다음으로, 지지대(31A) 상부에서는 제2상부전극(38)과 제2하부전극(36)이 형성하는 정전용량이 확보되고, 지지대(31A) 아래에서 제1상부전극(30)과 제2하부전극(36)이 형성하는 정전용량과 제1하부전극(28)과 제1상부전극(30)이 형성하는 정전용량이 추가되기 때문에 정전용량을 충분히 확보할 수 있다.Next, the capacitance formed by the second
전술한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined by the appended claims. Will be clear to those who have knowledge of.
21 : 반도체기판 22 : 층간절연막
23 : 스토리지노드콘택플러그 24 : 식각정지막
25 : 제1몰드막 26 : 제1마스크패턴
27 : 제1오픈부 28 : 제1하부전극
29 : 제1유전막 30 : 제1상부전극
31A : 지지대 32 : 제2몰드막
33 : 제2마스크패턴 34 : 제2오픈부
35A : 스페이서 36 : 제2하부전극
37 : 제2유전막 38 : 제2상부전극21
23: storage node contact plug 24: etch stop
25: first mold film 26: first mask pattern
27: first open portion 28: first lower electrode
29: first dielectric film 30: first upper electrode
31A: Support 32: Second Mold Film
33: second mask pattern 34: second open portion
35A: spacer 36: second lower electrode
37: second dielectric film 38: second upper electrode
Claims (12)
상기 제1하부전극의 내부 바닥면에 연결되며 상기 제1하부전극보다 높이가 높은 실린더형의 제2하부전극; 및
상기 제2하부전극의 외벽을 에워싸는 지지대
를 포함하는 캐패시터.
A cylindrical first lower electrode;
A cylindrical second lower electrode connected to an inner bottom surface of the first lower electrode and having a height higher than that of the first lower electrode; And
A support surrounding the outer wall of the second lower electrode
Capacitor comprising a.
상기 제2하부전극은 상기 제1하부전극보다 작은 직경을 갖는 캐패시터.
The method of claim 1,
The second lower electrode has a smaller diameter than the first lower electrode.
상기 지지대는, 상기 제2하부전극의 중간외벽을 에워싸는 형태를 갖는 캐패시터.
The method of claim 1,
The support is a capacitor having a form surrounding the middle outer wall of the second lower electrode.
상기 제2하부전극과 제1상부전극의 계면에 형성된 스페이서를 더 포함하는 캐패시터.
The method of claim 1,
And a spacer formed at an interface between the second lower electrode and the first upper electrode.
상기 제1하부전극을 덮는 제1유전막;
상기 제1유전막 상의 제1상부전극;
상기 제1상부전극 및 제1유전막을 관통하여 상기 제1하부전극의 내부 바닥면에 연결되며 상기 제1하부전극보다 높이가 높은 실린더형의 제2하부전극;
상기 제1상부전극 상에 형성되며 상기 제2하부전극의 외벽을 에워싸는 지지대;
상기 제2하부전극 및 지지대 상에 형성된 제2유전막; 및
상기 제2유전막 상에 형성된 제2상부전극
을 포함하는 캐패시터.
A cylindrical first lower electrode;
A first dielectric layer covering the first lower electrode;
A first upper electrode on the first dielectric layer;
A cylindrical second lower electrode penetrating the first upper electrode and the first dielectric layer and connected to an inner bottom surface of the first lower electrode and having a height higher than that of the first lower electrode;
A supporter formed on the first upper electrode and surrounding an outer wall of the second lower electrode;
A second dielectric film formed on the second lower electrode and the support; And
A second upper electrode formed on the second dielectric layer
Capacitor comprising a.
상기 제2하부전극은 상기 제1하부전극보다 작은 직경을 갖는 캐패시터.
The method of claim 5,
The second lower electrode has a smaller diameter than the first lower electrode.
상기 제2하부전극과 제1상부전극의 계면에 형성된 스페이서를 더 포함하는 캐패시터.
The method of claim 5,
And a spacer formed at an interface between the second lower electrode and the first upper electrode.
상기 스페이서와 지지대는 실리콘질화막을 포함하는 캐패시터.
The method of claim 7, wherein
The spacer and the support is a capacitor comprising a silicon nitride film.
상기 제1몰드막과 식각정지막을 식각하여 제1오픈부를 형성하는 단계;
상기 제1오픈부 내에 실린더형의 제1하부전극을 형성하는 단계;
상기 제1몰드막을 제거하는 단계;
상기 제1하부전극 상에 제1유전막과 제1상부전극을 순차적으로 형성하는 단계;
상기 제1상부전극 상에 지지막과 제2몰드막을 적층하는 단계;
상기 제2몰드막, 지지막, 제1상부전극 및 제1유전막을 식각하여 상기 제1하부전극의 내부 바닥면을 노출시키는 제2오픈부를 형성하는 단계;
상기 제2오픈부 내에 실린더형의 제2하부전극을 형성하는 단계;
상기 제2몰드막을 제거하는 단계; 및
상기 제2하부전극 상에 제2유전막과 제2상부전극을 순차적으로 형성하는 단계
를 포함하는 캐패시터 제조 방법.
Stacking an etch stop layer and a first mold layer on a semiconductor substrate
Etching the first mold layer and the etch stop layer to form a first open part;
Forming a cylindrical first lower electrode in the first open portion;
Removing the first mold layer;
Sequentially forming a first dielectric layer and a first upper electrode on the first lower electrode;
Stacking a support film and a second mold film on the first upper electrode;
Etching the second mold layer, the support layer, the first upper electrode, and the first dielectric layer to form a second open part exposing an inner bottom surface of the first lower electrode;
Forming a cylindrical lower electrode in the second open portion;
Removing the second mold layer; And
Sequentially forming a second dielectric layer and a second upper electrode on the second lower electrode
Capacitor manufacturing method comprising a.
상기 제2오픈부를 형성하는 단계 이후에,
상기 제2오픈부의 양측벽에 스페이서를 형성하는 단계를 더 포함하는 캐패시터 제조 방법.
10. The method of claim 9,
After forming the second open portion,
And forming spacers on both side walls of the second open portion.
상기 지지막과 스페이서는 실리콘질화막으로 형성하는 캐패시터 제조 방법.
The method of claim 10,
The support film and the spacer is a capacitor manufacturing method formed of a silicon nitride film.
상기 제2하부전극은 상기 제1하부전극보다 작은 직경으로 형성하는 캐패시터 제조 방법.
10. The method of claim 9,
The second lower electrode is a capacitor manufacturing method of forming a diameter smaller than the first lower electrode.
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---|---|---|---|
KR1020120056649A KR20130133427A (en) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | Capacitor with double-cylinder storage node and method for fabricating the same |
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