KR20130128711A - Touch panel and method for manufacturing the same - Google Patents

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KR20130128711A
KR20130128711A KR1020120052631A KR20120052631A KR20130128711A KR 20130128711 A KR20130128711 A KR 20130128711A KR 1020120052631 A KR1020120052631 A KR 1020120052631A KR 20120052631 A KR20120052631 A KR 20120052631A KR 20130128711 A KR20130128711 A KR 20130128711A
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design layer
wiring pattern
touch sensor
transparent electrode
window panel
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KR1020120052631A
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김명진
김기환
박재현
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일진디스플레이(주)
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Abstract

The present invention relates to a touch panel that can solve a technical problem by reducing the thickness of a design layer and provides a manufacturing method thereof. For this purpose, the touch panel of the present invention is equipped with a window panel, and it includes the first design layer formed on one side of the window panel, a touch sensor formed in one side of the window panel over the other side facing towards the same direction, and the second design layer formed on one side facing the same direction of the window panel in the touch sensor.

Description

터치 패널 및 그 제조 방법{Touch panel and method for manufacturing the same}Touch panel and method for manufacturing the same

본 발명은 터치 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a touch panel and a method of manufacturing the same.

일반적으로, 윈도우 패널은 휴대폰, PDA 등 다양한 종류의 정보통신 기기에 사용되는 부재이다. 이러한 윈도우 패널은 사각형의 기판의 형태를 가지는 것이 일반적이며, 유리, 투명한 합성수지 등 다양한 재질로 형성된다.In general, the window panel is a member used in various kinds of information communication devices such as mobile phones and PDAs. The window panel generally has a rectangular substrate, and is formed of various materials such as glass and transparent synthetic resin.

또한, 터치 패널은 일반적으로 윈도우를 형성하는 윈도우 패널에 정전용량 터치 센서를 형성하여 구성되며, 예를 들어 윈도우 패널 일체형 터치 패널은 필름이나 글라스 기판에 터치 센서를 형성한 후 이를 윈도우 패널의 일면에 부착하여 제조되거나 윈도우 패널의 일면에 터치 센서를 직접 형성하여 제조될 수 있다.In addition, the touch panel is generally configured by forming a capacitive touch sensor on the window panel forming the window, for example, a window panel integrated touch panel is formed on the film or glass substrate and then touched on one surface of the window panel. It may be manufactured by attaching or by directly forming a touch sensor on one surface of the window panel.

한편, 윈도우 패널에는 디자인층이 형성되는데 디자인층은 화상이 표시되는 윈도우 영역(즉, 화상 표시 유효 영역)을 둘러싸는 형태를 가지게 된다. 이러한 디자인층에 휴대폰 등의 상표나 통신사 로고 등이 인쇄되며 터치 센서의 가장자리의 배선 패턴을 은폐하는 역할을 하게 된다. 이러한 디자인층은 인쇄층 또는 장식층이라고 불리기도 한다.On the other hand, a design layer is formed in the window panel, and the design layer has a form surrounding a window area (that is, an image display effective area) in which an image is displayed. Such a design layer is printed with a trademark such as a mobile phone or a carrier logo, and serves to conceal the wiring pattern of the edge of the touch sensor. This design layer is also called a print layer or a decorative layer.

특히, 디자인층은 윈도우 패널의 일면에 형성될 수 있는데, 색상 구현의 목적, 장식의 목적, 윈도우 패널의 아래에 있는 백라이트의 불빛이 새어 나오는 것을 차단하기 위한 목적 등에 의해 두 층 이상의 다층으로 연속해서 인쇄되는 경우가 있다.In particular, the design layer may be formed on one side of the window panel, which is continuously formed in two or more layers by the purpose of color implementation, decoration, or the purpose of blocking the light from the backlight under the window panel. It may be printed.

이와 같이 디자인층이 다층으로 연속해서 인쇄되는 경우, 디자인층의 전체적인 두께가 증가하는 문제가 있다. 특히, 디자인층의 두께가 두꺼울 경우 윈도우 패널에 터치 센서 형성시 디자인층의 두께에 의해 단차가 발생할 수 있고 이에 의해 터치 센서가 윈도우 패널의 일면에 접착되지 않는 문제가 있다.Thus, when the design layer is continuously printed in multiple layers, there is a problem that the overall thickness of the design layer increases. In particular, when the thickness of the design layer is thick, a step may occur due to the thickness of the design layer when the touch sensor is formed on the window panel, thereby causing the touch sensor not to be adhered to one surface of the window panel.

본 발명의 기술적 과제는, 디자인층의 두께를 감소시켜 단차 문제를 해결할 수 있는 터치 패널 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.The technical problem of the present invention is to provide a touch panel and a method of manufacturing the same that can solve the step problem by reducing the thickness of the design layer.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 터치 패널은 윈도우 패널; 상기 윈도우 패널의 일면에 형성되는 제1 디자인층; 상기 제1 디자인층 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 걸쳐서 상기 윈도우 패널의 상기 일면에 형성되는 터치 센서; 및 상기 터치 센서 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성되는 제2 디자인층을 포함한다.In order to achieve the above object, the touch panel according to an embodiment of the present invention comprises a window panel; A first design layer formed on one surface of the window panel; A touch sensor formed on the one surface of the window panel over one surface of the first design layer facing the same direction as the one surface of the window panel; And a second design layer formed on one surface of the touch sensor facing the same direction as the one surface of the window panel.

일예로, 상기 터치 센서는 상기 제1 디자인층의 상기 일면에 걸쳐서 상기 윈도우 패널의 상기 일면에 형성되는 투명 전극 패턴; 및 상기 투명 전극 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성되며 상기 투명 전극 패턴에 연결되는 배선 패턴을 포함할 수 있다.For example, the touch sensor may include a transparent electrode pattern formed on the one surface of the window panel over the one surface of the first design layer; And a wiring pattern formed on one surface of the transparent electrode pattern facing the same direction as the one surface of the window panel and connected to the transparent electrode pattern.

이 경우, 상기 배선 패턴은 상기 투명 전극 패턴의 타면에 형성된 상기 제1 디자인층의 범위 내에 형성될 수 있다.In this case, the wiring pattern may be formed within a range of the first design layer formed on the other surface of the transparent electrode pattern.

상기 제2 디자인층은 상기 배선 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성될 수 있다.The second design layer may be formed on one surface of the wiring pattern facing the same direction as the one surface of the window panel.

상기 배선 패턴은 투명 재질로 이루어질 수 있다.The wiring pattern may be made of a transparent material.

다른 예로, 상기 터치 센서는 투명 전극 패턴과 이에 연결되는 배선 패턴을 포함하되 상기 투명 전극 패턴과 상기 배선 패턴이 서로 겹치지 않고 한 층으로 이루어질 수 있다.As another example, the touch sensor may include a transparent electrode pattern and a wiring pattern connected thereto, but the transparent electrode pattern and the wiring pattern may be formed in one layer without overlapping each other.

이 경우, 상기 배선 패턴은 상기 제1 디자인층의 상기 일면에 형성되되 상기 제1 디자인층의 범위 내에 형성될 수 있다.In this case, the wiring pattern may be formed on one surface of the first design layer, but within the range of the first design layer.

상기 제2 디자인층은 상기 배선 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성될 수 있다.The second design layer may be formed on one surface of the wiring pattern facing the same direction as the one surface of the window panel.

상기 배선 패턴은 투명 재질로 이루어질 수 있다.The wiring pattern may be made of a transparent material.

또 다른 예로, 상기 터치 센서는 투명 전극 패턴과 이에 연결되는 배선 패턴을 포함하되 상기 투명 전극 패턴과 상기 배선 패턴이 서로 일체로 이루어질 수 있다.As another example, the touch sensor may include a transparent electrode pattern and a wiring pattern connected thereto, but the transparent electrode pattern and the wiring pattern may be integrally formed with each other.

이 경우, 상기 투명 전극 패턴과 배선 패턴은 투명 도전성 막을 통해 서로 일체로 이루어질 수 있다.In this case, the transparent electrode pattern and the wiring pattern may be integrally formed with each other through the transparent conductive film.

또한, 상기 배선 패턴에 연결된 플렉서블 인쇄 회로를 본딩하기 위해 상기 제2 디자인층에는 본딩용 홀이 형성될 수 있다.In addition, a bonding hole may be formed in the second design layer to bond the flexible printed circuit connected to the wiring pattern.

또한, 상기 터치 센서는 정전용량 터치 센서이고, 그리고 상기 터치 패널은 윈도우 패널 일체형 정전용량 터치 패널일 수 있다.The touch sensor may be a capacitive touch sensor, and the touch panel may be a window panel integrated capacitive touch panel.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법은 윈도우 패널의 일면에 제1 디자인층을 형성하는 단계; 상기 제1 디자인층 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 걸쳐서 상기 윈도우 패널의 상기 일면에 터치 센서를 형성하는 단계; 및 상기 터치 센서 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 제2 디자인층을 형성하는 단계를 포함한다.On the other hand, the method of manufacturing a touch panel according to an embodiment of the present invention comprises the steps of forming a first design layer on one surface of the window panel; Forming a touch sensor on the one surface of the window panel over one surface of the first design layer facing the same direction as the one surface of the window panel; And forming a second design layer on one surface of the touch sensor facing the same direction as the one surface of the window panel.

일예로, 상기 터치 센서를 형성하는 단계는 상기 제1 디자인층의 상기 일면에 걸쳐서 상기 윈도우 패널의 상기 일면에 투명 전극 패턴을 형성하는 단계; 및 상기 투명 전극 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 배선 패턴을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.For example, the forming of the touch sensor may include forming a transparent electrode pattern on the one surface of the window panel over the one surface of the first design layer; And forming a wiring pattern on one surface of the transparent electrode pattern facing the same direction as the one surface of the window panel.

이 경우, 상기 배선 패턴을 형성하는 단계에서, 상기 배선 패턴은 상기 투명 전극 패턴의 타면에 형성된 상기 제1 디자인층의 범위 내에 형성될 수 있다.In this case, in the forming of the wiring pattern, the wiring pattern may be formed within a range of the first design layer formed on the other surface of the transparent electrode pattern.

상기 제2 디자인층을 형성하는 단계에서, 상기 제2 디자인층은 상기 배선 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성될 수 있다.In the forming of the second design layer, the second design layer may be formed on one surface of the wiring pattern facing in the same direction as the one surface of the window panel.

상기 배선 패턴은 투명 재질로 이루어질 수 있다.The wiring pattern may be made of a transparent material.

다른 예로, 상기 터치 센서를 형성하는 단계에서, 상기 터치 센서는 투명 전극 패턴과 이에 연결되는 배선 패턴을 포함하되 상기 투명 전극 패턴과 상기 배선 패턴이 서로 겹치지 않고 한 층으로 이루어질 수 있다.As another example, in the forming of the touch sensor, the touch sensor may include a transparent electrode pattern and a wiring pattern connected thereto, but the transparent electrode pattern and the wiring pattern may be formed in one layer without overlapping each other.

이 경우, 상기 터치 센서를 형성하는 단계에서, 상기 배선 패턴은 상기 제1 디자인층의 상기 일면에 형성되되 상기 제1 디자인층의 범위 내에 형성될 수 있다.In this case, in the forming of the touch sensor, the wiring pattern may be formed on the one surface of the first design layer, but within the range of the first design layer.

상기 제2 디자인층을 형성하는 단계에서, 상기 제2 디자인층은 상기 배선 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성될 수 있다.In the forming of the second design layer, the second design layer may be formed on one surface of the wiring pattern facing in the same direction as the one surface of the window panel.

상기 배선 패턴은 투명 재질로 이루어질 수 있다.The wiring pattern may be made of a transparent material.

또 다른 예로, 상기 터치 센서를 형성하는 단계에서, 상기 터치 센서는 투명 전극 패턴과 이에 연결되는 배선 패턴을 포함하되 상기 투명 전극 패턴과 상기 배선 패턴이 서로 일체로 이루어질 수 있다.As another example, in the forming of the touch sensor, the touch sensor may include a transparent electrode pattern and a wiring pattern connected thereto, but the transparent electrode pattern and the wiring pattern may be integrally formed with each other.

이 경우, 상기 투명 전극 패턴과 배선 패턴은 투명 도전성 막을 통해 서로 일체로 이루어질 수 있다.In this case, the transparent electrode pattern and the wiring pattern may be integrally formed with each other through the transparent conductive film.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법은 상기 제2 디자인층을 형성한 후 상기 제2 디자인층에 형성된 본딩용 홀을 통해 상기 배선 패턴에 연결된 플렉서블 인쇄 회로를 본딩하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, the method of manufacturing a touch panel according to an embodiment of the present invention includes bonding the flexible printed circuit connected to the wiring pattern through a bonding hole formed in the second design layer after forming the second design layer. It may further include.

또한, 상기 터치 센서는 정전용량 터치 센서이고, 그리고 상기 터치 패널은 윈도우 일체형 정전용량 터치 패널일 수 있다.The touch sensor may be a capacitive touch sensor, and the touch panel may be a window integrated capacitive touch panel.

이상에서와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널 및 그 제조 방법은 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.As described above, the touch panel and its manufacturing method according to an embodiment of the present invention may have the following effects.

본 발명의 실시예에 의하면, 윈도우 패널의 일면에 제1 및 제2 디자인층을 연속해서 형성하지 않고 제1 디자인층을 형성하고 터치 센서를 형성한 후 제2 디자인층을 형성하여 윈도우 패널과 터치 센서 사이에는 제1 디자인층만 존재하도록 한 기술구성을 가짐에 따라, 윈도우 패널과 터치 센서와의 단차를 최소화할 수 있어 생산성 및 수율(輸率)의 안정성을 확보할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the first design layer is formed without forming the first and second design layers on one surface of the window panel continuously, the touch sensor is formed, and then the second design layer is formed to form the touch panel. By having a technology configuration in which only the first design layer exists between the sensors, the step difference between the window panel and the touch sensor can be minimized, thereby securing productivity and yield stability.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 터치 센서의 일면(일예로, 일면 중 가장자리)에 제2 디자인층이 형성되는 기술구성을 가짐에 따라, 터치 센서(일예로, 터치 센서의 가장자리)를 보호하기 위한 별도의 보호 필름을 부착하지 않아도 제2 디자인층으로 그 보호가 가능하여 보호 필름에 따른 별도의 비용 및 공정을 미연에 줄일 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, as the second design layer is formed on one surface (for example, the edge of one surface) of the touch sensor, the touch sensor (for example, the edge of the touch sensor) is protected. The second design layer can be protected without attaching a separate protective film to reduce the separate cost and process according to the protective film.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널을 나타낸 요부 단면도이다.
도 2a 내지 도 2d는 도 1의 터치 패널을 이루는 각 층이 하나의 예인 휴대폰에 형성되는 과정들을 개략적으로 나타낸 도면들이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법을 나타낸 플로우차트이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널을 나타낸 요부 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법을 나타낸 플로우차트이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치 패널을 나타낸 요부 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법을 나타낸 플로우차트이다.1 is a cross-sectional view illustrating main parts of a touch panel according to an exemplary embodiment of the present invention.
2A to 2D are schematic views illustrating processes in which each layer constituting the touch panel of FIG. 1 is formed in a mobile phone as an example.
3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a touch panel according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating main parts of a touch panel according to another exemplary embodiment of the present invention.
5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a touch panel according to another embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view illustrating main parts of a touch panel according to another exemplary embodiment of the present invention.
7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a touch panel according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.In the drawings, the thickness is enlarged to clearly represent the layers and regions. Like parts are designated with like reference numerals throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널을 나타낸 요부 단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating main parts of a touch panel according to an exemplary embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널(100)은 휴대폰, 테블릿 PC, PDA, PMP 등과 같은 정보통신기기에 적용되는 것으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 윈도우 패널(110)과, 제1 디자인층(120)과, 터치 센서(130)와, 그리고 제2 디자인층(140)을 포함할 수 있다.The touch panel 100 according to an embodiment of the present invention is applied to an information communication device such as a mobile phone, a tablet PC, a PDA, a PMP, etc. As shown in FIG. 1, the window panel 110 and the first The design layer 120, the touch sensor 130, and the second design layer 140 may be included.

윈도우 패널(110)은 대략 사각형 플레이트의 형상을 가질 수 있으며, 광 투과성을 가지는 유리나 아크릴과 같은 합성수지 등으로 형성될 수 있다. 도 1에서는 도시의 편의를 위해 터치 패널을 제외한 정보통신기기의 나머지 부분은 생략한다.The window panel 110 may have a shape of a substantially rectangular plate and may be formed of glass or synthetic resin such as acrylic having light transmittance. In FIG. 1, the rest of the information communication apparatus except for the touch panel is omitted for convenience of illustration.

예를 들어, 윈도우 패널(110)은 강화 유리 또는 아크릴, PMMA, PC 등의 합성수지 재질로 형성될 수 있다.For example, the window panel 110 may be formed of tempered glass or a synthetic resin material such as acrylic, PMMA, or PC.

제1 디자인층(120)은 윈도우 패널(110)의 하면(일예로, 하면 중 가장자리)에 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 디자인층(120)은 비전도성의 불투명 재질을 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하거나 포토리소그래피(photolithography) 방식을 통해 증착하여 형성될 수 있다.The first design layer 120 may be formed on the bottom surface of the window panel 110 (for example, an edge of the bottom surface). For example, the first design layer 120 may be formed by printing a non-conductive opaque material by silk screen printing or depositing the photolithography method.

터치 센서(130)는 제1 디자인층(120)의 하면을 걸쳐서 윈도우 패널(110)의 하면에 형성된다. 일예로, 터치 센서(130)는 정전용량 터치 센서(이하, 터치 센서와 동일한 도면부호를 사용)일 수 있으며, 정전용량 터치 센서(130)는 종래에 알려진 구조의 정전용량 터치 센서의 형태로 구성될 수 있다. 예를 들어 정전용량 터치 센서(130)는 투명 도전성 막으로 이루어지는 투명 전극 패턴(131)과 불투명한 도전성의 배선 패턴(132)으로 이루어질 수 있다. 투명 전극 패턴(131)은 종래에 알려진 다양한 형태를 가질 수 있으며 배선 패턴(132)은 투명 전극 패턴과 선택적으로 전기적으로 연결되도록 형성된다. 그리고 배선 패턴(132)에 전기 신호를 인가하기 위한 플렉서블 인쇄 회로(FPC; flexible printed circuit)(미도시)가 배선 패턴(132)에 연결될 수 있다.The touch sensor 130 is formed on the bottom surface of the window panel 110 over the bottom surface of the first design layer 120. For example, the touch sensor 130 may be a capacitive touch sensor (hereinafter, using the same reference numerals as the touch sensor), and the capacitive touch sensor 130 is configured in the form of a capacitive touch sensor of a conventionally known structure. Can be. For example, the capacitive touch sensor 130 may include a transparent electrode pattern 131 made of a transparent conductive film and an opaque conductive wiring pattern 132. The transparent electrode pattern 131 may have various forms known in the art, and the wiring pattern 132 is formed to be selectively electrically connected to the transparent electrode pattern. In addition, a flexible printed circuit (FPC) (not shown) for applying an electrical signal to the wiring pattern 132 may be connected to the wiring pattern 132.

보다 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 정전용량 터치 센서(130)의 투명 전극 패턴(131)은 제1 디자인층(120)의 하면에 걸쳐서 윈도우 패널(110)의 하면에 형성될 수 있다. 예를 들어, 투명 전극 패턴(131)은 투명 도전성 막을 이루는 인듐주석산화물(ITO, indume tin oxide), 인듐아연산화물(IZO, indume zinc oxide), 아연산화물(ZnO) 등을 제1 디자인층(120)의 하면에 걸쳐 윈도우 패널(110)의 하면에 스퍼터링하거나 증착하여 형성될 수 있다.More specifically, as shown in FIG. 1, the transparent electrode pattern 131 of the capacitive touch sensor 130 may be formed on the bottom surface of the window panel 110 over the bottom surface of the first design layer 120. . For example, the transparent electrode pattern 131 may be formed of indium tin oxide (ITO), indume zinc oxide (IZO), zinc oxide (ZnO), etc. forming a transparent conductive film. It may be formed by sputtering or depositing on the bottom surface of the window panel 110 over the bottom surface.

정전용량 터치 센서(130)의 배선 패턴(132)은 투명 전극 패턴(131)의 하면(일예로, 하면 중 가장자리)에 형성될 수 있다. 예를 들어, 배선 패턴(132)은 도전성 잉크를 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하여 형성될 수 있다. 나아가, 배선 패턴(132)은 투명 전극 패턴(131)의 상면에 형성된 제1 디자인층(120)의 범위 내에 형성될 수 있다. 즉, 배선 패턴(132)은 제1 디자인층(120)의 너비 보다 작은 너비를 가지며 제1 디자인층(120)의 범위 내에 형성될 수 있다. 따라서, 배선 패턴(132)은 제1 디자인층(120)에 의해 완전히 가려진 상태가 되므로 외부[즉, 윈도우 패널(110)의 상면]에서는 배선 패턴(132)이 보이지 않게 된다. 더 나아가, 배선 패턴(132)이 제1 디자인층(120)의 미세 구멍(즉, 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하거나 포토리소그래프 방식을 통해 증착하는 과정에서 인쇄되지 못하여 발생될 수도 있는 미세한 개구 부분)(미도시)을 통하여 외부에 노출되지 않도록, 배선 패턴(132) 또한 투명 재질로 이루어질 수 있다. 물론, 미세 구멍이 발생될 우려가 없다면 배선 패턴(132)은 은색 이나 그 외 불투명 재질로 이루어져도 무방할 것이다.The wiring pattern 132 of the capacitive touch sensor 130 may be formed on the bottom surface (eg, an edge of the bottom surface) of the transparent electrode pattern 131. For example, the wiring pattern 132 may be formed by printing the conductive ink by silk screen printing. In addition, the wiring pattern 132 may be formed within a range of the first design layer 120 formed on the upper surface of the transparent electrode pattern 131. That is, the wiring pattern 132 has a width smaller than the width of the first design layer 120 and may be formed within the range of the first design layer 120. Therefore, since the wiring pattern 132 is completely covered by the first design layer 120, the wiring pattern 132 is not visible from the outside (that is, the upper surface of the window panel 110). Furthermore, the fine hole of the first design layer 120 (that is, the minute opening portion that may be generated because the wiring pattern 132 may not be printed in the process of printing by silk screen printing or depositing through photolithography). The wiring pattern 132 may also be made of a transparent material so as not to be exposed to the outside through (not shown). Of course, the wiring pattern 132 may be made of silver or other opaque material if there is no fear of generating fine holes.

제2 디자인층(140)은 배선 패턴(132)의 하면에 형성된다. 예를 들어, 제2 디자인층(140)은 제1 디자인층(120)과 같이 비전도성의 불투명 재질을 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하거나 포토리소그래피(photolithography) 방식을 통해 증착하여 형성될 수 있다. 특히, 제2 디자인층(140)은 제1 디자인층(120)과 함께 보다 정밀하고 정확한 색상을 구현할 수 있으며, 윈도우 패널(110)의 아래에 있는 백라이트의 불빛이 새어 나오는 것을 보다 완벽하게 차단할 수 있다. 나아가, 배선 패턴(132)에 연결된 플렉서블 인쇄 회로(FPC)(미도시)를 윈도우 패널(110) 등에 본딩하기 위해 제2 디자인층(140)에는 본딩용 홀(140a)이 형성될 수 있다.The second design layer 140 is formed on the bottom surface of the wiring pattern 132. For example, the second design layer 140 may be formed by printing a non-conductive opaque material like the first design layer 120 by silk screen printing or depositing the photolithography method. In particular, the second design layer 140 may implement more precise and accurate color together with the first design layer 120, and more completely block the leakage of the backlight of the light beneath the window panel 110. have. In addition, a bonding hole 140a may be formed in the second design layer 140 to bond the flexible printed circuit (FPC) (not shown) connected to the wiring pattern 132 to the window panel 110 or the like.

이하, 도 1, 도 2a 내지 도 2d, 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널(100)의 제조 방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the touch panel 100 according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1, 2A, 2D, and 3.

도 2a 내지 도 2d는 도 1의 터치 패널을 이루는 각 층이 하나의 예인 휴대폰에 형성되는 과정들을 개략적으로 나타낸 도면들이고, 그리고 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법을 나타낸 플로우차트이다.2A to 2D are schematic views illustrating processes in which each layer constituting the touch panel of FIG. 1 is formed in a mobile phone as an example, and FIG. 3 illustrates a method of manufacturing a touch panel according to an embodiment of the present invention. It is a flowchart.

먼저, 도 1, 도 2a 및 도 3에 도시된 바와 같이, 윈도우 패널(110)의 하면(도 2a에서 보이는 면)에 제1 디자인층(120)을 형성한다(S110). 예를 들어, 제1 디자인층(120)은 비전도성의 불투명 재질을 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하거나 포토리소그래피(photolithography) 방식을 통해 증착하여 형성될 수 있다. 나아가, 제1 디자인층(120)을 윈도우 패널(110)의 하면에 형성하기에 앞서, 필요에 따라 휴대폰 로고(미도시)를 윈도우 패널(110)의 하면 중 일측에 미리 형성할 수도 있다.First, as shown in FIGS. 1, 2A, and 3, the first design layer 120 is formed on the bottom surface (the surface shown in FIG. 2A) of the window panel 110 (S110). For example, the first design layer 120 may be formed by printing a non-conductive opaque material by silk screen printing or depositing the photolithography method. Furthermore, prior to forming the first design layer 120 on the bottom surface of the window panel 110, a mobile phone logo (not shown) may be previously formed on one side of the bottom surface of the window panel 110 as needed.

제1 디자인층(120)이 형성되면, 도 1, 도 2b 및 도 3에 도시된 바와 같이 제1 디자인층(120)의 하면에 걸쳐서 윈도우 패널(110)의 하면에 투명 전극 패턴(131)을 형성한다(S120). 도 2b에서는 도시의 편의를 위해 제1 디자인층(120)을 생략하고 투명 전극 패턴(131)만 보여주고 있으며, 실제로는 투명 전극 패턴(131) 또한 투명 재질로 이루어지므로 외부에서 보이지 않을 것이다. 이러한 투명 전극 패턴(131)은, 예를 들어, 인듐주석산화물(ITO, indume tin oxide), 인듐아연산화물(IZO, indume zinc oxide), 아연산화물(ZnO) 등을 스퍼터링하거나 증착하여 형성될 수 있다.When the first design layer 120 is formed, the transparent electrode pattern 131 is disposed on the bottom surface of the window panel 110 over the bottom surface of the first design layer 120 as illustrated in FIGS. 1, 2B, and 3. Form (S120). In FIG. 2B, the first design layer 120 is omitted for convenience of illustration, and only the transparent electrode pattern 131 is shown. In fact, the transparent electrode pattern 131 is also made of a transparent material and thus will not be visible from the outside. The transparent electrode pattern 131 may be formed by, for example, sputtering or depositing indium tin oxide (ITO), indume zinc oxide (IZO), zinc oxide (ZnO), or the like. .

투명 전극 패턴(131)이 형성되면, 도 1, 도 2c 및 도 3에 도시된 바와 같이, 투명 전극 패턴(131)의 하면(일예로, 하면 중 가장자리)에 배선 패턴(132)을 형성한다(S130). 이 때, 배선 패턴(132)이 외부에서 보이지 않도록, 배선 패턴(132)은 투명 전극 패턴(131)의 상면에 형성된 제1 디자인층(120)의 범위 내에 형성될 수 있다. 도 2c에서는 도시의 편의를 위해 제1 디자인층(120)과 투명 전극 패턴(131)을 생략하고 배선 패턴(132)만 보여주고 있으며, 배선 패턴(132) 또한 투명 재질로 이루어질 경우 실제에서는 외부에서 보이지 않을 것이다. 이러한 배선 패턴(132)은, 예를 들어, 도전성 잉크를 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하여 형성될 수 있다.When the transparent electrode pattern 131 is formed, as shown in FIGS. 1, 2C, and 3, the wiring pattern 132 is formed on the lower surface (eg, an edge of the lower surface) of the transparent electrode pattern 131 ( S130). In this case, the wiring pattern 132 may be formed within a range of the first design layer 120 formed on the upper surface of the transparent electrode pattern 131 so that the wiring pattern 132 is not visible from the outside. In FIG. 2C, only the wiring pattern 132 is shown by omitting the first design layer 120 and the transparent electrode pattern 131 for convenience of illustration, and the wiring pattern 132 is also made of a transparent material. Will not be seen. The wiring pattern 132 may be formed by, for example, printing conductive ink by silk screen printing.

배선 패턴(132)이 형성되면, 도 1, 도 2d 및 도 3에 도시된 바와 같이, 배선 패턴의 하면에 제2 디자인층(140)을 형성한다(S140). 도 2d에서는 도시의 편의를 위해 제2 디자인층(140)만 보여주고 있다. 제2 디자인층(140)은 제1 디자인층(120)과 같이 비전도성의 불투명 재질을 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하거나 포토리소그래피(photolithography) 방식을 통해 증착하여 형성될 수 있다. When the wiring pattern 132 is formed, as shown in FIGS. 1, 2D, and 3, the second design layer 140 is formed on the bottom surface of the wiring pattern (S140). In FIG. 2D, only the second design layer 140 is shown for convenience of illustration. The second design layer 140 may be formed by printing the non-conductive opaque material like the first design layer 120 by silk screen printing or by depositing the photolithography method.

그리고 나서, 도시되지는 않았지만, 제2 디자인층(140)에 형성된 본딩용 홀(140a)을 통해 배선 패턴(132)에 연결된 플렉서블 인쇄 회로(FPC)(100)를 윈도우 패널(110) 등에 본딩한다(S150).Then, although not shown, the flexible printed circuit (FPC) 100 connected to the wiring pattern 132 is bonded to the window panel 110 through the bonding hole 140a formed in the second design layer 140. (S150).

이하, 도 4를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널(200)을 상세히 설명한다.Hereinafter, the touch panel 200 according to another exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 4.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널을 나타낸 요부 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating main parts of a touch panel according to another exemplary embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널(200)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 터치 센서(230)를 제외하고는 본 발명의 일 실시예와 동일하므로, 이하에서는 터치 센서(230)에 대해서만 설명한다. 또한, 본 발명의 일 실시예와 동일한 구성요소에는 동일한 도면 부호를 부여한다.Since the touch panel 200 according to another exemplary embodiment of the present invention is the same as the exemplary embodiment of the present invention except for the touch sensor 230 as illustrated in FIG. 4, the touch panel 200 will be described below. Explain only. In addition, the same reference numerals are assigned to the same components as in the exemplary embodiment of the present invention.

터치 센서(230)는 투명 전극 패턴(231)과 이에 연결되는 배선 패턴(232)으로 이루어지되 투명 전극 패턴(231)과 배선 패턴(232)이 서로 겹치지 않고 한 층으로 이루어질 수 있다. 일예로, 터치 센서는(230)는 정전용량 터치 센서(이하, 터치 센서와 동일한 도면부호 사용함)일 수 있으며, 이러한 정전용량 터치 센서(230)의 투명 전극 패턴(231)은 투명 도전성 막을 이루는 인듐주석산화물(ITO, indume tin oxide), 인듐아연산화물(IZO, indume zinc oxide), 아연산화물(ZnO) 등을 스퍼터링하거나 증착하여 형성될 수 있고, 이와 동시에 또는 이와 시간차를 두어 정전용량 터치 센서(230)의 배선 패턴(231)은 도전성 잉크를 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하여 형성될 수 있다.The touch sensor 230 may include a transparent electrode pattern 231 and a wiring pattern 232 connected thereto, but the transparent electrode pattern 231 and the wiring pattern 232 may be formed in one layer without overlapping each other. For example, the touch sensor 230 may be a capacitive touch sensor (hereinafter, the same reference numerals as the touch sensor), and the transparent electrode pattern 231 of the capacitive touch sensor 230 forms an indium forming a transparent conductive film. It may be formed by sputtering or depositing tin oxide (ITO, indume tin oxide), indium zinc oxide (IZO, indume zinc oxide), zinc oxide (ZnO) and the like, and at the same time or at a time difference between the capacitive touch sensor 230 The wiring pattern 231 may be formed by printing the conductive ink by silk screen printing.

이 경우, 배선 패턴(232)은 상술한 제1 디자인층(120)의 하면에 형성되되 제1 디자인층(120)의 범위 내에 형성될 수 있다. 즉, 배선 패턴(232)은 제1 디자인층(120)의 너비 보다 작은 너비를 가지며 제1 디자인층(120)의 범위 내에 형성될 수 있다. 따라서, 배선 패턴(232)은 제1 디자인층(120)에 의해 완전히 가려진 상태가 되므로 외부[즉, 윈도우 패널(110)의 상면]에서는 배선 패턴(232)이 보이지 않게 된다. 또한, 제2 디자인층(140)은 배선 패턴(232)의 하면에 형성된다.In this case, the wiring pattern 232 may be formed on the lower surface of the first design layer 120 described above, but may be formed within the range of the first design layer 120. That is, the wiring pattern 232 has a width smaller than the width of the first design layer 120 and may be formed within the range of the first design layer 120. Therefore, since the wiring pattern 232 is completely covered by the first design layer 120, the wiring pattern 232 is not visible from the outside (that is, the upper surface of the window panel 110). In addition, the second design layer 140 is formed on the bottom surface of the wiring pattern 232.

이하, 도 5를 참조하여, 터치 센서(230)가 한 층으로 이루어진 경우인 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널(200)의 제조 방법을 설명한다.Hereinafter, referring to FIG. 5, a method of manufacturing the touch panel 200 according to another exemplary embodiment of the present disclosure, in which the touch sensor 230 is formed of one layer, will be described.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법을 나타낸 플로우차트이다.5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a touch panel according to another embodiment of the present invention.

먼저, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 윈도우 패널(110)의 하면에 제1 디자인층(120)을 형성한다(S210). 예를 들어, 제1 디자인층(120)은 비전도성의 불투명 재질을 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하거나 포토리소그래피(photolithography) 방식을 통해 증착하여 형성될 수 있다.First, as shown in FIGS. 4 and 5, the first design layer 120 is formed on the bottom surface of the window panel 110 (S210). For example, the first design layer 120 may be formed by printing a non-conductive opaque material by silk screen printing or depositing the photolithography method.

제1 디자인층(120)이 형성되면, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 디자인층(120)의 하면에 걸쳐서 윈도우 패널(110)의 하면에 투명 전극 패턴(231)과 배선 패턴(232)이 하나의 층을 이루어지도록 터치 센서(230)를 형성한다(S220). 일예로, 터치 센서는(230)는 정전용량 터치 센서(이하, 터치 센서와 동일한 도면부호 사용함)일 수 있으며, 이러한 정전용량 터치 센서(230)의 투명 전극 패턴(231)은 투명 도전성 막을 이루는 인듐주석산화물(ITO, indume tin oxide), 인듐아연산화물(IZO, indume zinc oxide), 아연산화물(ZnO) 등을 스퍼터링하거나 증착하여 형성될 수 있고, 이와 동시에 또는 이와 시간차를 두어 정전용량 터치 센서(230)의 배선 패턴(231)은 도전성 잉크를 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하여 형성될 수 있다.When the first design layer 120 is formed, as illustrated in FIGS. 4 and 5, the transparent electrode pattern 231 and the wiring pattern are disposed on the bottom surface of the window panel 110 over the bottom surface of the first design layer 120. The touch sensor 230 is formed to form one layer 232 (S220). For example, the touch sensor 230 may be a capacitive touch sensor (hereinafter, the same reference numerals as the touch sensor), and the transparent electrode pattern 231 of the capacitive touch sensor 230 forms an indium forming a transparent conductive film. It may be formed by sputtering or depositing tin oxide (ITO, indume tin oxide), indium zinc oxide (IZO, indume zinc oxide), zinc oxide (ZnO) and the like, and at the same time or at a time difference between the capacitive touch sensor 230 The wiring pattern 231 may be formed by printing the conductive ink by silk screen printing.

정전용량 터치 센서(230)가 형성되면, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 정전용량 터치 센서(230)의 배선 패턴(232)의 하면에 제2 디자인층(140)을 형성한다(S230). 예를 들어, 제2 디자인층(140)은 제1 디자인층(120)과 같이 비전도성의 불투명 재질을 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하거나 포토리소그래피(photolithography) 방식을 통해 증착하여 형성될 수 있다.When the capacitive touch sensor 230 is formed, as shown in FIGS. 4 and 5, the second design layer 140 is formed on the bottom surface of the wiring pattern 232 of the capacitive touch sensor 230 (S230). ). For example, the second design layer 140 may be formed by printing a non-conductive opaque material like the first design layer 120 by silk screen printing or depositing the photolithography method.

그리고 나서, 도시되지는 않았지만, 제2 디자인층(140)에 형성된 본딩용 홀(140a)을 통해 배선 패턴(232)에 연결된 플렉서블 인쇄 회로(FPC)(미도시)를 윈도우 패널(110) 등에 본딩한다(S240).Then, although not shown, bonding the flexible printed circuit (FPC) (not shown) connected to the wiring pattern 232 through the bonding hole 140a formed in the second design layer 140 to the window panel 110 or the like. (S240).

이하, 도 6을 참조하여, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치 패널(300)을 상세히 설명한다.Hereinafter, the touch panel 300 according to another exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 6.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치 패널을 나타낸 요부 단면도이다.6 is a cross-sectional view illustrating main parts of a touch panel according to another exemplary embodiment of the present invention.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치 패널(300)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 터치 센서(330)를 제외하고는 본 발명의 일 실시예와 동일하므로, 이하에서는 터치 센서(330)에 대해서만 설명한다. 또한, 본 발명의 일 실시예와 동일한 구성요소에는 동일한 도면 부호를 부여한다.Since the touch panel 300 according to another embodiment of the present invention is the same as the embodiment of the present invention except for the touch sensor 330, as shown in FIG. 6, the touch sensor 330 will be described below. Explain only about. In addition, the same reference numerals are assigned to the same components as in the exemplary embodiment of the present invention.

터치 센서(330)는 투명 전극 패턴과 이에 연결되는 배선 패턴으로 이루어지되 투명 전극 패턴과 배선 패턴이 서로 일체로 이루어질 수 있다. 일예로, 터치 센서는(230)는 정전용량 터치 센서(이하, 터치 센서와 동일한 도면부호 사용함)일 수 있다. 서로 일체로 이루어지도록 하기 위해, 이러한 정전용량 터치 센서(330)의 투명 전극 패턴과 배선 패턴은 투명 도전성 막을 이루는 인듐주석산화물(ITO, indume tin oxide), 인듐아연산화물(IZO, indume zinc oxide), 아연산화물(ZnO) 등을 스퍼터링하거나 증착하여 동시에 형성될 수 있다.The touch sensor 330 may be formed of a transparent electrode pattern and a wiring pattern connected thereto, but the transparent electrode pattern and the wiring pattern may be integrally formed with each other. For example, the touch sensor 230 may be a capacitive touch sensor (hereinafter, the same reference numerals as the touch sensor). In order to be integrally formed with each other, the transparent electrode pattern and the wiring pattern of the capacitive touch sensor 330 are formed of indume tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), Zinc oxide (ZnO) or the like may be formed at the same time by sputtering or depositing.

이 경우, 제2 디자인층(140)은 정전용량 터치 센서(330)의 하면에 형성된다. 특히, 제2 디자인층(140)은 정전용량 터치 센서(330)에 형성되되 제1 디자인층(120)에 대응되는 위치[일예로, 터치 센서(330)의 하면 중 가장자리]에 형성될 수 있다.In this case, the second design layer 140 is formed on the bottom surface of the capacitive touch sensor 330. In particular, the second design layer 140 may be formed on the capacitive touch sensor 330, but may be formed at a position corresponding to the first design layer 120 (for example, an edge of a bottom surface of the touch sensor 330). .

이하, 도 7을 참조하여, 터치 센서(330)가 일체로 이루어진 경우인 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치 패널(300)의 제조 방법을 설명한다.Hereinafter, referring to FIG. 7, a method of manufacturing the touch panel 300 according to another exemplary embodiment of the present disclosure, in which the touch sensor 330 is integrally described, will be described.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법을 나타낸 플로우차트이다.7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a touch panel according to another embodiment of the present invention.

먼저, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 윈도우 패널(110)의 하면에 제1 디자인층(120)을 형성한다(S310). 예를 들어, 제1 디자인층(120)은 비전도성의 불투명 재질을 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하거나 포토리소그래피(photolithography) 방식을 통해 증착하여 형성될 수 있다.First, as shown in FIGS. 6 and 7, the first design layer 120 is formed on the bottom surface of the window panel 110 (S310). For example, the first design layer 120 may be formed by printing a non-conductive opaque material by silk screen printing or depositing the photolithography method.

제1 디자인층(120)이 형성되면, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 디자인층(120)의 하면에 걸쳐서 윈도우 패널(110)의 하면에 투명 전극 패턴과 배선 패턴이 서로 일체로 이루어지도록 터치 센서(330)를 형성한다(S320). 일예로, 터치 센서는(230)는 정전용량 터치 센서(이하, 터치 센서와 동일한 도면부호 사용함)일 수 있다. 서로 일체로 이루어지도록 하기 위해, 이러한 정전용량 터치 센서(330)의 투명 전극 패턴과 배선 패턴은 투명 도전성 막을 이루는 인듐주석산화물(ITO, indume tin oxide), 인듐아연산화물(IZO, indume zinc oxide), 아연산화물(ZnO) 등을 스퍼터링하거나 증착하여 동시에 형성될 수 있다.When the first design layer 120 is formed, as illustrated in FIGS. 6 and 7, the transparent electrode pattern and the wiring pattern are integral with each other on the bottom surface of the window panel 110 over the bottom surface of the first design layer 120. The touch sensor 330 is formed to be made (S320). For example, the touch sensor 230 may be a capacitive touch sensor (hereinafter, the same reference numerals as the touch sensor). In order to be integrally formed with each other, the transparent electrode pattern and the wiring pattern of the capacitive touch sensor 330 are formed of indume tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), Zinc oxide (ZnO) or the like may be formed at the same time by sputtering or depositing.

정전용량 터치 센서(330)가 형성되면, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 정전용량 터치 센서(330)의 하면에 제2 디자인층(140)을 형성한다(S330). 특히, 제2 디자인층(140)은 정전용량 터치 센서(330)의 하면에 형성되되 제1 디자인층(120)에 대응되는 위치[일예로, 터치 센서(330)의 하면 중 가장자리]에 형성될 수 있다. 또한 예를 들어, 제2 디자인층(140)은 제1 디자인층(120)과 같이 비전도성의 불투명 재질을 실크 스크린 인쇄 방식으로 인쇄하거나 포토리소그래피(photolithography) 방식을 통해 증착하여 형성될 수 있다.When the capacitive touch sensor 330 is formed, as shown in FIGS. 6 and 7, the second design layer 140 is formed on the bottom surface of the capacitive touch sensor 330 (S330). In particular, the second design layer 140 is formed on the bottom surface of the capacitive touch sensor 330 but is formed at a position corresponding to the first design layer 120 (eg, an edge of the bottom surface of the touch sensor 330). Can be. In addition, for example, the second design layer 140 may be formed by printing a non-conductive opaque material like the first design layer 120 by silk screen printing or depositing the photolithography method.

그리고 나서, 도시되지는 않았지만, 제2 디자인층(140)에 형성된 본딩용 홀(140a)을 통해 플렉서블 인쇄 회로(FPC)(미도시)를 윈도우 패널(110) 등에 본딩한다(S340).Then, although not shown, the flexible printed circuit FPC (not shown) is bonded to the window panel 110 or the like through the bonding hole 140a formed in the second design layer 140 (S340).

이상에서와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 터치 패널 및 그 제조 방법은 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.As described above, the touch panel and its manufacturing method according to the embodiments of the present invention may have the following effects.

본 발명의 실시예들에 의하면, 윈도우 패널(110)의 일면에 제1 및 제2 디자인층(120)(140)을 연속해서 형성하지 않고 제1 디자인층(120)을 형성하고 터치 센서(130 또는 230)를 형성한 후 제2 디자인층(140)을 형성하여 윈도우 패널(110)과 터치 센서(130, 230 또는 330) 사이에는 제1 디자인층(120)만 존재하도록 한 기술구성을 가짐에 따라, 윈도우 패널(110)과 터치 센서(130, 230 또는 330)와의 단차를 최소화할 수 있어 생산성 및 수율(輸率)의 안정성을 확보할 수 있다.According to embodiments of the present invention, the first design layer 120 is formed without the first and second design layers 120 and 140 formed on one surface of the window panel 110 and the touch sensor 130 is formed. Alternatively, after forming 230, the second design layer 140 is formed to have only a first design layer 120 between the window panel 110 and the touch sensor 130, 230, or 330. Accordingly, the step between the window panel 110 and the touch sensors 130, 230, or 330 can be minimized, thereby securing productivity and yield stability.

또한, 본 발명의 실시예들에 의하면, 터치 센서(130 또는 230)의 일면(일예로, 일면 중 가장자리)에 제2 디자인층(140)이 형성되는 기술구성을 가짐에 따라, 터치 센서(130, 230 또는 330)(일예로, 터치 센서의 가장자리)를 보호하기 위한 별도의 보호 필름을 부착하지 않아도 제2 디자인층(140)으로 그 보호가 가능하여 보호 필름에 따른 별도의 비용 및 공정을 미연에 줄일 수 있다.In addition, according to the embodiments of the present invention, as the second design layer 140 is formed on one surface (for example, an edge of one surface) of the touch sensor 130 or 230, the touch sensor 130 is provided. , 230 or 330 (for example, the edge of the touch sensor) can be protected by the second design layer 140 without attaching a separate protective film to protect the additional cost and process according to the protective film Can be reduced.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of right.

110: 윈도우 패널 120: 제1 디자인층
130, 230, 330: 터치 센서 131, 231: 투명 전극 패턴
132, 232: 배선 패턴 140: 제2 디자인층
140a: 본딩용 홀110: window panel 120: first design layer
130, 230, and 330: touch sensors 131 and 231: transparent electrode patterns
132 and 232: wiring pattern 140: second design layer
140a: bonding hole

Claims (22)

윈도우 패널;
상기 윈도우 패널의 일면에 형성되는 제1 디자인층;
상기 제1 디자인층 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 걸쳐서 상기 윈도우 패널의 상기 일면에 형성되는 터치 센서; 및
상기 터치 센서 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성되는 제2 디자인층
을 포함하는 터치 패널.Window panels;
A first design layer formed on one surface of the window panel;
A touch sensor formed on the one surface of the window panel over one surface of the first design layer facing the same direction as the one surface of the window panel; And
A second design layer formed on one surface of the touch sensor facing the same direction as the one surface of the window panel;
. 제1항에서,
상기 터치 센서는
상기 제1 디자인층의 상기 일면에 걸쳐서 상기 윈도우 패널의 상기 일면에 형성되는 투명 전극 패턴; 및
상기 투명 전극 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성되며 상기 투명 전극 패턴과 연결되는 배선 패턴을 포함하는 터치 패널.In claim 1,
The touch sensor is
A transparent electrode pattern formed on the one surface of the window panel over the one surface of the first design layer; And
And a wiring pattern formed on one surface of the transparent electrode pattern facing the same direction as the one surface of the window panel and connected to the transparent electrode pattern. 제2항에서,
상기 배선 패턴은 상기 투명 전극 패턴의 타면에 형성된 상기 제1 디자인층의 범위 내에 형성되는 터치 패널.3. The method of claim 2,
The wiring pattern is formed in the range of the first design layer formed on the other surface of the transparent electrode pattern. 제3항에서,
상기 제2 디자인층은 상기 배선 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성되는 터치 패널.4. The method of claim 3,
The second design layer is formed on one surface of the wiring pattern facing the same direction as the one surface of the window panel. 제1항에서,
상기 터치 센서는
투명 전극 패턴과 이에 연결되는 배선 패턴을 포함하되 상기 투명 전극 패턴과 상기 배선 패턴이 서로 겹치지 않고 한 층으로 이루어지는 터치 패널.In claim 1,
The touch sensor is
A touch panel comprising a transparent electrode pattern and a wiring pattern connected thereto, wherein the transparent electrode pattern and the wiring pattern do not overlap each other and have a single layer. 제5항에서,
상기 배선 패턴은 상기 제1 디자인층의 상기 일면에 형성되되 상기 제1 디자인층의 범위 내에 형성되는 터치 패널.The method of claim 5,
The wiring pattern is formed on the one surface of the first design layer but is formed in the range of the first design layer. 제6항에서,
상기 제2 디자인층은 상기 배선 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성되는 터치 패널.The method of claim 6,
The second design layer is formed on one surface of the wiring pattern facing the same direction as the one surface of the window panel. 제2항 또는 제5항에서,
상기 배선 패턴은 투명 재질로 이루어지는 터치 패널.The method of claim 2 or 5,
The wiring pattern is a touch panel made of a transparent material. 제1항에서,
상기 터치 센서는
투명 전극 패턴과 이에 연결되는 배선 패턴을 포함하되 상기 투명 전극 패턴과 상기 배선 패턴이 서로 일체로 이루어지는 터치 패널.In claim 1,
The touch sensor is
And a transparent electrode pattern and a wiring pattern connected thereto, wherein the transparent electrode pattern and the wiring pattern are integral with each other. 제9항에서,
상기 투명 전극 패턴과 배선 패턴은 투명 도전성 막을 통해 서로 일체로 이루어지는 터치 패널.The method of claim 9,
And the transparent electrode pattern and the wiring pattern are integral with each other through a transparent conductive film. 제2항, 제5항 또는 제9항 중 어느 한 항에서,
상기 배선 패턴에 연결된 플렉서블 인쇄회로를 본딩하기 위해 상기 제2 디자인층에는 본딩용 홀이 형성되는 터치 패널.The method according to any one of claims 2, 5 or 9,
And a bonding hole is formed in the second design layer to bond the flexible printed circuit connected to the wiring pattern. 윈도우 패널의 일면에 제1 디자인층을 형성하는 단계;
상기 제1 디자인층 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 걸쳐서 상기 윈도우 패널의 상기 일면에 터치 센서를 형성하는 단계; 및
상기 터치 센서 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 제2 디자인층을 형성하는 단계
를 포함하는 터치 패널 제조 방법.Forming a first design layer on one surface of the window panel;
Forming a touch sensor on the one surface of the window panel over one surface of the first design layer facing the same direction as the one surface of the window panel; And
Forming a second design layer on one surface of the touch sensor facing the same direction as the one surface of the window panel;
Touch panel manufacturing method comprising a. 제12항에서,
상기 터치 센서를 형성하는 단계는
상기 제1 디자인층의 상기 일면에 걸쳐서 상기 윈도우 패널의 상기 일면에 투명 전극 패턴을 형성하는 단계; 및
상기 투명 전극 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 배선 패턴을 형성하는 단계를 포함하는 터치 패널 제조 방법.The method of claim 12,
Forming the touch sensor
Forming a transparent electrode pattern on the one surface of the window panel over the one surface of the first design layer; And
And forming a wiring pattern on one surface of the transparent electrode pattern facing the same direction as the one surface of the window panel. 제13항에서,
상기 배선 패턴을 형성하는 단계에서,
상기 배선 패턴은 상기 투명 전극 패턴의 타면에 형성된 상기 제1 디자인층의 범위 내에 형성되는 터치 패널 제조 방법.The method of claim 13,
In the step of forming the wiring pattern,
And the wiring pattern is formed within a range of the first design layer formed on the other surface of the transparent electrode pattern. 제14항에서,
상기 제2 디자인층을 형성하는 단계에서,
상기 제2 디자인층은 상기 배선 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성되는 터치 패널 제조 방법.The method of claim 14,
In the forming of the second design layer,
And the second design layer is formed on one surface of the wiring pattern facing the same direction as the one surface of the window panel. 제12항에서,
상기 터치 센서를 형성하는 단계에서,
상기 터치 센서는 투명 전극 패턴과 이에 연결되는 배선 패턴을 포함하되 상기 투명 전극 패턴과 상기 배선 패턴이 서로 겹치지 않고 한 층으로 이루어지는 터치 패널 제조 방법.The method of claim 12,
In the step of forming the touch sensor,
The touch sensor includes a transparent electrode pattern and a wiring pattern connected thereto, wherein the transparent electrode pattern and the wiring pattern do not overlap each other, and a touch panel manufacturing method. 제15항에서,
상기 터치 센서를 형성하는 단계에서,
상기 배선 패턴은 상기 제1 디자인층의 상기 일면에 형성되되 상기 제1 디자인층의 범위 내에 형성되는 터치 패널 제조 방법.16. The method of claim 15,
In the step of forming the touch sensor,
And the wiring pattern is formed on the one surface of the first design layer and is formed within a range of the first design layer. 제17항에서,
상기 제2 디자인층을 형성하는 단계에서,
상기 제2 디자인층은 상기 배선 패턴 중 상기 윈도우 패널의 상기 일면과 같은 방향을 향하는 일면에 형성되는 터치 패널 제조 방법.The method of claim 17,
In the forming of the second design layer,
And the second design layer is formed on one surface of the wiring pattern facing the same direction as the one surface of the window panel. 제13항 또는 제16항에서,
상기 배선 패턴은 투명 재질로 이루어지는 터치 패널 제조 방법.The method of claim 13 or 16,
The wiring pattern is a touch panel manufacturing method made of a transparent material. 제12항에서,
상기 터치 센서를 형성하는 단계에서,
상기 터치 센서는 투명 전극 패턴과 이에 연결되는 배선 패턴을 포함하되 상기 투명 전극 패턴과 상기 배선 패턴이 서로 일체로 이루어지는 터치 패널 제조 방법.The method of claim 12,
In the step of forming the touch sensor,
The touch sensor includes a transparent electrode pattern and a wiring pattern connected thereto, wherein the transparent electrode pattern and the wiring pattern are integrated with each other. 제20항에서,
상기 투명 전극 패턴과 배선 패턴은 투명 도전성 막을 통해 서로 일체로 이루어지는 터치 패널 제조 방법.20. The method of claim 20,
And the transparent electrode pattern and the wiring pattern are integrated with each other through a transparent conductive film. 제13항, 제16 또는 제20항 중 어느 한 항에서,
상기 제2 디자인층을 형성한 후, 상기 제2 디자인층에 형성된 본딩용 홀을 통해 상기 배선 패턴에 연결된 플렉서블 인쇄 회로를 본딩하는 단계를 더 포함하는 터치 패널 제조 방법.The method of claim 13, 16 or 20,
After forming the second design layer, bonding a flexible printed circuit connected to the wiring pattern through a bonding hole formed in the second design layer.
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