KR20150145211A - Window For Touch Panel And Touch Window Having It - Google Patents

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KR20150145211A
KR20150145211A KR1020150103253A KR20150103253A KR20150145211A KR 20150145211 A KR20150145211 A KR 20150145211A KR 1020150103253 A KR1020150103253 A KR 1020150103253A KR 20150103253 A KR20150103253 A KR 20150103253A KR 20150145211 A KR20150145211 A KR 20150145211A
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김회진
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(주) 태양기전
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    • G06F2203/04103Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices

Abstract

The present invention relates to a window for a touch panel and a manufacturing method thereof and, more specifically, to a window for a touch panel, more slimmed and lightened to meet the needs of the current market, and a manufacturing method thereof. The production efficiency of the window for a touch panel is significantly increased. The window for a touch panel includes: a window substrate; and a printing unit laminated with the window substrate, wherein printing is formed on a printing film layer.

Description

터치 패널용 윈도우 및 이를 구비한 터치 윈도우 {Window For Touch Panel And Touch Window Having It} [0001] The present invention relates to a window for a touch panel,

본 발명은 터치 패널용 윈도우 및 이를 구비한 터치 윈도우에 관한 것으로 더욱 상세하게는 종래에 사용되는 터치 윈도우용 PET필름 보다 더욱 슬림하고 투명한 아크릴 수지를 사용하여 터치 윈도우의 두께를 슬림화할 수 있으며 인쇄층 및 UV글루층이 포함된 투명한 윈도우부와 제품의 사양에 따라 전극 패턴층을 따로 구분하여 상기 윈도우부와 전극 패턴층을 단순 합지함으로써 원하는 터치 윈도우 제품을 구현할 수 있으며 생산효율을 증대시킬수 있는 터치 패널용 윈도우 및 이를 구비한 터치 윈도우에 관한 것이다. The present invention relates to a window for a touch panel and a touch window having the touch window. More particularly, the present invention can slim the thickness of a touch window by using a slimmer and transparent acrylic resin than a conventionally used PET film for a touch window, And a transparent window including a UV glue layer and an electrode pattern layer according to specifications of the product to separate the window portion and the electrode pattern layer to form a desired touch window product, And a touch window having the same.

특히, 본 발명은 터치 스크린 입력 방식의 휴대폰, PDA, 태블렛PC 등 소형 전자기기 뿐만 아니라 노트북, TV 등 중 대형 전자기기에도 적용될 수 있다.In particular, the present invention can be applied not only to small electronic devices such as a touch-screen input type mobile phone, PDA, and tablet PC, but also to large electronic devices such as a notebook computer and a TV.

또한, 본 발명은 저항막, 정전용량 , 표면 초음파 방식, 적외선 방식등 모든 터치 스크린 방식에 적용될 수 있다.
In addition, the present invention can be applied to all touch screen methods such as a resistive film, a capacitance, a surface ultrasonic wave method, and an infrared ray method.

터치 스크린은 패널 상에 디스플레이된 표시를 가압함으로써 상기 표시에 대응되어 미리 정해진 정보를 입력하는 입력수단으로써 편리성으로 인해 모든 디스플레이 장치에 활발히 적용되고 있다. The touch screen is actively applied to all display devices due to its convenience as an input means for inputting predetermined information corresponding to the display by pressing the display displayed on the panel.

일반적으로 터치 스크린은 정전용량 방식, 저항막 방식, 표면 초음파 방식, 적외선 방식 등에 의해 터치 패널에 가압된 부분의 좌표를 추출하고 정보를 입력하게 된다.In general, the touch screen extracts coordinates of a portion pressed on the touch panel by an electrostatic capacity method, a resistance film method, a surface ultrasonic method, an infrared method, or the like, and inputs information.

터치 윈도우는 상기와 같은 터치 스크린과 상기 터치 스크린을 보호하고 커버 역할을 하는 윈도우가 일체로 형성된 장치를 의미한다.The touch window means a touch screen as described above and a window in which a window serving as a cover for protecting the touch screen is integrally formed.

종래의 터치 윈도우는 기판과 필름 또는 시트를 별개로 형성하여 결합하는 구조이므로 터치 윈도우 전체 두께 및 중량이 증가하여 기기의 슬림화 및 경량화가 불가능할 뿐 아니라, 두께 증가로 인해 터치 기능의 감도가 떨어지는 문제가 있었다. Since the conventional touch window has a structure in which the substrate and the film or sheet are separately formed and joined together, the overall thickness and weight of the touch window are increased, so that it is impossible to make the device slimmer and lighter and the sensitivity of the touch function deteriorates there was.

또한, 종래의 터치 윈도우는 윈도우에 ITO를 증착하는 Cell 방식으로 제조되므로 공정이 복잡하고, 제조시간이 증가하며 타발시 수율이 매우 떨어지므로 생산효율이 떨어지는 문제가 있었다.In addition, since the conventional touch window is manufactured in a cell type in which ITO is deposited on a window, the manufacturing process is complicated, the manufacturing time is increased, and the yield of the touch window is very low.

그리고 종래의 윈도우 구조는 PC 또는 글라스 재질의 윈도우 기판과 패턴 또는 인쇄층을 형성하기 위한 PET 필름이 양면접착층(OCA)을 통해 양면 접착되는 구조를 가지고 있으며, PET 필름에 의해 두께가 증가하고, 양면 접착으로 인한 내구성이 떨어지는 문제가 있었다.
The conventional window structure has a structure in which a PET film for forming a pattern or a print layer with a window substrate made of a PC or a glass material is double-sided bonded through a double-sided adhesive layer (OCA) There has been a problem that the durability due to adhesion deteriorates.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 본 발명의 목적은 접착층 일면에 아크릴 수지층을 형성하고, 상기 아크릴 수지층에 인쇄층을 형성함으로써 두께를 슬림화하고 접착 공정에 따른 시공 불량을 최소화할 수 있는 터치 패널용 윈도우를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a semiconductor device, which comprises forming an acrylic resin layer on one surface of an adhesive layer, forming a printing layer on the acrylic resin layer, And a window for a touch panel.

본 발명의 또다른 목적은 필름 시트에 인쇄 및 ITO를 증착하여 시트 상태로 윈도우와 합지함으로써 터치 윈도우의 전체 두께를 감소시키고, 원가 절감 및 제조시간 단축으로 인한 생산성을 향상시킬 수 있는 터치 윈도우를 제공하는 데 있다.
It is another object of the present invention to provide a touch window capable of reducing the total thickness of a touch window and improving productivity due to cost reduction and manufacturing time reduction by printing and depositing ITO on a film sheet I have to.

상가와 같은 문제를 해결하기 위해 본 발명에 따른 터치 패널용 윈도우는윈도우 기판과 상기 윈도우 기판과 합지되고, 인쇄필름층에 인쇄가 형성된 인쇄 유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.A window for a touch panel according to the present invention includes a window substrate and a printing unit interposed between the window substrate and the window substrate and having a print film layer printed thereon.

상기 인쇄 유닛은 일면에 접착층이 형성되고 타면에 인쇄필름층이 형성된 점착시트와 상기 인쇄필름층 하면에 형성된 인쇄층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
The printing unit includes an adhesive sheet on one side of which an adhesive layer is formed and a printing film layer on the other side, and a printing layer formed on the bottom of the printing film layer.

*상기 점착시트는 상기 접착층이 노출되는 면에 접착제의 고착을 막기 위한 이형층이 형성되고, 상기 이형층은 상기 윈도우 기판과 결합되기 위해 제거되어 윈도우 기판과 점착시트가 합지되는 것을 특징으로 한다.A release layer is formed on the adhesive sheet to prevent adhesion of the adhesive to the surface on which the adhesive layer is exposed, and the release layer is removed to be bonded to the window substrate to bond the window substrate and the adhesive sheet.

여기서, 상기 점착시트는 이형층에 접착제를 일정한 두께로 도포하여 접착층을 형성하고, 상기 접착층 상면에 합성수지를 일정한 두께로 도포 또는 코팅하여 인쇄필름층을 형성하여 제조되는 것을 특징으로 한다.The adhesive sheet is manufactured by applying an adhesive to the release layer to a predetermined thickness to form an adhesive layer, and applying a synthetic resin to the adhesive layer to a predetermined thickness or coating the adhesive layer to form a printing film layer.

그리고 상기 점착시트는 필름 또는 시트 형태로 제조된 인쇄필름층의 일면에 접착제를 일정한 두께로 도포하여 접착층을 형성하고, 상기 접착층이 노출된 상면에 이형층을 결합하여 제조되는 것을 특징으로 한다.The pressure-sensitive adhesive sheet is manufactured by applying an adhesive to a surface of a print film layer made in the form of a film or a sheet to a predetermined thickness to form an adhesive layer, and bonding the release layer to the exposed surface of the adhesive layer.

상기 인쇄필름층은 아크릴 수지로 형성된 것을 특징으로 한다.And the print film layer is formed of an acrylic resin.

또한, 상기 인쇄유닛은 상기 인쇄층 하부에 인쇄층에 의한 단차를 제거하기 위한 UV층을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the printing unit may further include a UV layer for removing a stepped portion by the printing layer below the printing layer.

한편, 본 발명에 따른 터치 윈도우는 상기에서 설명된 윈도우 기판과 인쇄유닛이 합지된 터치 패널용 윈도우와 상기 윈도우 하부에 형성되어 터치를 감지하는 센서부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, the touch window according to the present invention includes a window for a touch panel in which the window substrate and the print unit are coupled together, and a sensor unit formed under the window for sensing a touch.

상기 센서부는 전극이 단일층으로 형성되는 경우 상기 인쇄유닛 하부에 형성된 ITO와 상기 ITO 하부의 테두리 영역에 형성된 신호 배선과 상기 ITO와 신호 배선 하부에 형성된 절연층을 포함하는 것을 특징으로 한다.The sensor unit includes ITO formed under the printing unit when the electrode is formed as a single layer, signal wiring formed in a rim region under the ITO, and an insulating layer formed under the ITO and the signal wiring.

그리고 상기 센서부는 전극이 2개층으로 형성되는 경우 상기 인쇄유닛 하부에 형성된 제 1 ITO와 상기 제 1 ITO 하부의 테두리 영역에 형성된 제 1 신호 배선과 상기 제 1 ITO와 제 1 신호 배선 하부에 형성된 제 1 절연층과 상기 제 1 절연층 하부에 형성된 제 2 ITO와 상기 제 2 ITO 하부의 테두리 영역에 형성된 제 2 신호 배선과 상기 제 2 ITO와 제 2 신호 배선 하부에 형성된 제 2 절연층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
The sensor unit may include a first ITO formed under the printing unit when the electrode is formed of two layers, a first signal line formed in a rim area under the first ITO, a first signal line formed in the lower part of the first ITO, A second ITO layer formed under the first insulating layer and a second insulating layer formed under the second ITO and the second signal wiring; .

상기와 같은 본 발명에 따른 터치 윈도우는 더욱 슬림화되고 경량화되어 현 시장의 니즈에 부합한다 볼수 있고, PET 필름을 사용한 경우보다 더욱 투명하고, 견고하며, 수명이 오래가는 장점이 있다. The touch window according to the present invention can be seen to be more slimmer and lighter, meeting the needs of the current market, and being more transparent, robust, and longer in life than when using a PET film.

또한 기존의 윈도우 표면에 ITO를 증착하는 Cell방식에서 필름에다 ITO층을 증착하므로 윈도우 타발시 일어나는 불량율을 대폭 감소시킬수 있으며 윈도우와 점착층, 아크릴 수지, 인쇄층, UV층을 포함하는 기본 윈도우 구조에 ITO 및 전극회로, 절연층을 포함하는 전극층을 손쉽게 합지함으로써 현재 통용되고 있는 대부분의 터치 윈도우를 쉽게 생산가능하며 그 생산 효율이 크게 증대될 것으로 기대된다.In addition, since the ITO layer is deposited on the film in the conventional method of depositing ITO on the surface of the window, it is possible to drastically reduce the defect rate caused by the window striking, and the basic window structure including window, adhesive layer, acrylic resin, ITO, electrode circuits, and an insulating layer, thereby making it possible to easily manufacture most touch windows currently in common use, and the production efficiency is expected to be greatly increased.

본 발명에 따른 터치 윈도우는 종래에 터치 윈도우에 사용되는 두께가 비교적 두꺼운 PET 소재를 대신하여 인쇄필름층으로 아크릴 수지를 통해 두께를 기존 850~1000um에서 715~750um으로 약 15 ~25% 슬림화가 가능하다.The touch window according to the present invention can be made as a printing film layer instead of a relatively thick PET material used for a touch window in the past, and can be reduced in thickness by about 15 to 25% from an existing 850 to 1000um through an acrylic resin to 715 to 750um Do.

또한, 기존 공정 대비 생산성이 100% 향상과 10~20% 이상 원가가 절감되어 생산성과 수율이 매우 우수하다.In addition, productivity and yield are excellent, with 100% improvement in productivity compared to existing processes and cost savings of 10 ~ 20%.

또한 기본 윈도우부 구조는 아크릴 수지의 한 면에는 인쇄층과 UV층이 공존하고 다른 한면에는 접착성이 있어 윈도우와 합지된 구조를 가지며, G2나 G1F등 통용되는 터치윈도우를 제작하기 위해 필름위에 X축 또는 Y축 전극패턴을 형성하고 절연층을 포함하는 전극패턴부를 제작하여 상기 기본 윈도우부와 전극패턴부를 손쉽게 합지하여 터치 윈도우를 제작할 수 있다.
In addition, the basic window structure has a structure in which a printing layer and a UV layer coexist on one side of an acrylic resin and an adhesive property on the other side, and has a window structure. In order to manufacture a conventional touch window such as G2 or G1F, Axis or Y-axis electrode pattern and an electrode pattern portion including the insulating layer is fabricated, and the touch window can be manufactured by easily lapping the basic window portion and the electrode pattern portion.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시에에 따른 터치 패널용 윈도우의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 센서부가 결합된 터치 윈도우를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치 윈도우 제조 방법을 개략적으로 도시한 것이다.
1 is a cross-sectional view schematically showing the structure of a window for a touch panel according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic view of a touch window in which a sensor unit according to a preferred embodiment of the present invention is combined.
3 is a schematic view illustrating a method of manufacturing a touch window according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시에에 따른 터치 패널용 윈도우의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing the structure of a window for a touch panel according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 터치 패널용 윈도우는 윈도우 기판(10)과 상기 윈도우 기판의 일면에 합지된 인쇄 유닛(20)을 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 1, a touch panel window according to the present invention may include a window substrate 10 and a printing unit 20 formed on one side of the window substrate.

상기 인쇄 유닛(20)은 접착층(212)과 상기 접착층 일면에 형성된 인쇄필름층(213)을 포함하는 점착시트와 상기 인쇄필름층에 형성된 인쇄층(220)과 상기 인쇄필름층과 인쇄층 하면에 형성된 UV층(230)을 포함하여 구성될 수 있다.The printing unit 20 includes a pressure sensitive adhesive sheet including an adhesive layer 212 and a print film layer 213 formed on one side of the adhesive layer, a print layer 220 formed on the print film layer, And a UV layer 230 formed thereon.

여기서, 상기 UV층(230)은 인쇄 또는 증착에 의한 단차를 메꾸기 위한 구성으로 구성이나 사양에 따라 배제될 수 있다.Here, the UV layer 230 may be configured to fill steps due to printing or vapor deposition, and may be excluded in accordance with the constitution or specification.

상기 점착시트는 상기 접착층 타면에 상기 접착층(212)의 고착을 막기 위한 이형층(211)을 더 포함하여 구성되고, 상기 이형층(211)은 윈도우 기판(10)과 합지시에 제거되고, 접착층(212)에 의해 윈도기 기판(10)과 합지된다.The adhesive sheet further comprises a release layer 211 for preventing adhesion of the adhesive layer 212 to the other surface of the adhesive layer. The release layer 211 is removed when the release layer 211 is joined to the window substrate 10, And is joined to the window substrate 10 by the adhesive layer 212.

상기 인쇄필름층(213)은 PET, 아크릴 수지 등의 합성 수지층으로 구성될 수 있으며, 두께를 최소화하면서 투과율이 좋은 아크릴 수지층으로 형성하는 것이 바람직하다.The print film layer 213 may be formed of a synthetic resin layer such as PET or acrylic resin, and is preferably formed of an acrylic resin layer having a high transmittance while minimizing the thickness.

상기 점착 부재(210)는 윈도우 기판(10)이 접착되는 일면에만 접착제가 형성된 접착층(211)이 형성되고, 타면에는 접착 기능이 없는 인쇄필름층이 형성되어 점착시트에 접착과 인쇄 기능이 결합되어 두께를 최소화할 수 있다.In the adhesive member 210, an adhesive layer 211 formed with an adhesive is formed on only one surface of the window substrate 10 to which the window substrate 10 is adhered, and a printing film layer having no adhesive function is formed on the other surface, The thickness can be minimized.

여기서, 상기 인쇄필름층(213)은 점착 부재 타면에 합성수지가 도포 또는 코팅되어 형성될 수 있으며, 이로 인해 점착시트와 인쇄필름층이 일체로 형성되게 된다. 상기 인쇄필름층이 아크릴 수지로 형성될 경우 점착 베이스를 포함하여 15um이하로 형성할 수 있으므로 두께를 최소화할 수 있다. Here, the print film layer 213 may be formed by coating or coating a synthetic resin on the other side of the adhesive member, whereby the adhesive sheet and the print film layer are integrally formed. When the print film layer is formed of an acrylic resin, the thickness of the print film layer can be minimized since it can be formed to be less than 15um including the adhesive base.

상기 아크릴 수지는 경화시 플렉시블한 특성을 가지고 있으므로 윈도우의 유연성을 확보할 수 있으며 비산 방지 기능을 수행할 수 있다.Since the acrylic resin has a flexible property at the time of curing, the flexibility of the window can be ensured and the scattering prevention function can be performed.

또한, PET 필름보다 높은 투명성과 투과율을 가지고 있으므로 시인성을 개선할 수 있으며, 내구성이 높은 장점을 가지고 있다.In addition, since the PET film has higher transparency and transmittance than the PET film, it can improve the visibility and has a high durability.

상기 점착시트의 일면에 형성된 이형층은 PET 필름으로 형성될 수 있으며, 윈도우 기판과 결합시 제거되어 점착층 베이스와 접착되어 합지된다.The release layer formed on one side of the pressure sensitive adhesive sheet may be formed of a PET film, and is removed when bonded to the window substrate, and bonded to the pressure sensitive adhesive layer base.

그리고 상기 점착시트는 인쇄필름층이 필름 또는 시트 상태로 형성된 상태에서 일면에 접착제를 도포하고, 이형층을 부착하여 형성될 수 있다.The adhesive sheet may be formed by applying an adhesive to one side of the print film layer in the form of a film or sheet and attaching the release layer.

보다 구체적으로, 필름 또는 시트 상태의 아크릴 수지 필름의 일면에 접착제를 도포하여 접착층을 형성한 후 상기 접착층의 고착화를 방지하기 위해 이형층을 형성함으로써 점착시트가 제조될 수 있다.More specifically, a pressure-sensitive adhesive sheet can be produced by forming a release layer to prevent sticking of the adhesive layer after an adhesive is applied to one side of an acrylic resin film in a film or sheet state to form an adhesive layer.

상기 점착시트가 OCA와 같이 양면에 접착제가 도포된 경우 접착 성분에 의해 인쇄가 불가능하지만, 상기와 같이 일면이 아크릴 수지로 인쇄필름층이 형성되어 상기 인쇄필름층에 직접 인쇄를 형성할 수 있다.When the adhesive sheet is coated with an adhesive on both sides, such as OCA, printing can not be performed by an adhesive component. However, the printing film layer may be formed of acrylic resin on one side as described above to form printing directly on the printing film layer.

상기 인쇄층은 문자나 문양, 로로 등이 형성되어 윈도우 기판을 통해 시인되도록 구성되고, 색상이나 패턴으로 인쇄될 수 있다.
The print layer is configured to be visible through a window substrate with characters, patterns, roots, and the like formed thereon, and may be printed in a color or a pattern.

*상기 인쇄층은 윈도우의 테두리 부분에 형성된 디스플레이 이외 영역에만 형성될 수 있다. 디스플레이 영역은 터치 패널 또는 LCD로부터 출사된 데이터가 시인되는 영역으로 투명성이 보장되어야 하므로 상기 인쇄층은 디스플레이 이외 영역에만 형성될 수 있다.The printing layer may be formed only in a region other than the display formed in the rim portion of the window. The display area is an area in which data emitted from the touch panel or the LCD is visible, and transparency must be ensured, so that the printing layer can be formed only in areas other than the display.

또한, 필요에 따라 상기 인쇄층 상부 또는 하부에 증착층이 더 포함될 수 있다.Further, if necessary, a vapor deposition layer may be further formed on the upper or lower side of the printing layer.

상기 인쇄필름층과 인쇄층 하면은 UV층이 형성되고, 상기 UV층은 상기 인쇄필름층 하면에 형성된 인쇄층 또는 증착층으로 인한 단차를 없애고 인쇄층을 보호하고 차폐하기 위한 구성이다.A UV layer is formed on the lower surface of the print film layer and the print layer, and the UV layer is configured to protect and shield the print layer by eliminating a step due to a print layer or a deposition layer formed on the lower surface of the print film layer.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 윈도우와 센서부가 결합된 터치 윈도우를 개략적으로 도시한 것이다.2 is a schematic view of a touch window in which a window and a sensor unit are combined according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 터치 패널의 전극 패턴 구조가 결합된 터치 윈도우로 도 1에 따른 터치 패널용 윈도우와 센서부가 결합되어 터치 윈도우를 구성하게 된다.FIG. 2 shows a touch window in which an electrode pattern structure of a touch panel is combined, and a window for a touch panel and a sensor unit according to FIG. 1 are combined to constitute a touch window.

도 2a는 센서부의 전극이 단일층으로 형성된 구조이며, 도 2b는 센서부의 전극이 2개의 층(X축, Y축)으로 형성된 구조이다. 도 2a는 PF1, GF1 구조와 같이 전극이 단일층으로 구성되는 구조에 적용되고, 도 2b는 G2 구조와 같이 전극이 X축과 Y축으로 구분되어 2개의 층으로 구성되는 구조에 적용된다.2A shows a structure in which electrodes of the sensor unit are formed as a single layer, and FIG. 2B shows a structure in which electrodes of the sensor unit are formed of two layers (X axis, Y axis). 2A is applied to a structure in which electrodes are formed as a single layer as in the case of the PF1 and GF1 structures, and FIG. 2B is applied to a structure in which electrodes are divided into X and Y axes as shown in a G2 structure.

본 발명은 이외에도, 전극을 포함하는 모든 센서부 구조에 적용될 수 있음은 자명한 것이다.It is obvious that the present invention can be applied to all the sensor part structures including electrodes.

도 2a에 따른 센서부(30)는 상기 인쇄유닛의 하부에 증착되어 형성된 ITO(310)와 상기 ITO 하부에 형성된 신호 배선(320)과 상기 ITO와 신호 배선 하부에 형성된 절연층(330)을 포함하여 구성될 있다. 여기서, 하부는 도 2a의 단면도를 기준으로 정의된 방향이다.The sensor unit 30 according to FIG. 2A includes an ITO 310 formed under the printing unit, a signal line 320 formed under the ITO, and an insulating layer 330 formed under the ITO and the signal line. . Here, the lower part is a direction defined with reference to the sectional view of FIG.

도 2a는 센서부의 구조를 단순화하여 도시한 것으로 ITO가 패턴을 가지고 형성될 수 있으며 이로 인해 전극을 형성하고, ITO 하부의 테두리 영역에 신호 배선이 형성되어 상기 ITO와 전기적으로 연결되고, 상기 전극 패턴과 신호 배선 사이의 전기적 간섭을 배제하기 위해 절연층이 형성된다.2A shows a simplified structure of a sensor unit, in which ITO can be formed with a pattern, thereby forming an electrode, a signal wiring is formed in a rim region under the ITO and is electrically connected to the ITO, And an insulating layer is formed to eliminate electrical interference between the signal lines.

도 2b에 따른 센서부(30)는 상기 인쇄유닛의 하부에 증착되어 형성된 제 1 ITO(311)와 상기 ITO 하부에 형성된 제 1 신호 배선(321)과 상기 제 1 ITO와 제 1 신호 배선 하부에 형성된 제 1절연층(331)과 상기 제 1 절연층 하부에 형성된 제 2 ITO(312)와 상기 제 2 ITO 하부에 형성된 제 2 신호 배선(322)과 상기 제 2 ITO와 제 2 신호 배선 하부에 형성된 제 2절연층(332)을 포함하여 구성될 있다.The sensor unit 30 according to FIG. 2B includes a first ITO 311 deposited on the lower portion of the printing unit, a first signal line 321 formed on the lower portion of the ITO, A second ITO layer 312 formed under the first insulating layer, a second signal line 322 formed under the second ITO layer, a second signal line 322 formed under the second ITO layer and the second signal line, And a second insulating layer 332 formed thereon.

여기서, 상기 제 1 ITO와 제 2 ITO 중 하나의 패턴은 X축 전극 패턴, 다른 하나의 패턴은 Y축 전극 패턴 또는 이들과 반대로 구성될 수 있다.Here, the pattern of one of the first ITO and the second ITO may be an X-axis electrode pattern and the other pattern may be a Y-axis electrode pattern or vice versa.

상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 기존 Cell 방식에서 필름 위에 직접 인쇄하는 시트 방식으로 대체하여 윈도우부와 인쇄 유닛이 합지된 상태에서 센서부를 형성함으로써 손쉽게 GF1(PF1)과 G2 구현이 가능하므로 수율과 생산량이 기존대비 대폭 증가하는 탁월한 효과가 발생한다.As described above, the present invention can easily implement GF1 (PF1) and G2 by forming the sensor unit in a state where the window unit and the printing unit are laminated by replacing the sheet method in which the film is directly printed on the film in the conventional cell method. The production volume is remarkably increased compared with the previous year.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치 윈도우 제조 방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a touch window according to a preferred embodiment of the present invention will be described.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치 윈도우 제조 방법을 개략적으로 도시한 것이다.3 is a schematic view illustrating a method of manufacturing a touch window according to a preferred embodiment of the present invention.

먼저 접착층 일면에 이형층이 형성되고 타면에 인쇄필름층이 형성된 점착 부재를 준비한다.First, an adhesive member in which a release layer is formed on one side of the adhesive layer and a printing film layer is formed on the other side is prepared.

보다 구체적으로, 점착시트의 일면에만 접착기능을 가지도록, 이형층에 접착제를 일정한 두께로 도포하여 접착층을 형성하고, 상기 접착층 상면에 합성수지를 일정한 두께(10 ~ 15um)로 도포 또는 코팅하여 인쇄필름층을 형성한다. 여기서, 상기 합성수지는 아크릴 수지를 적용하는 것이 바람직하다.More specifically, an adhesive layer is formed by applying an adhesive to a release layer so as to have an adhesive function only on one side of the adhesive sheet, and a synthetic resin is applied or coated to a predetermined thickness (10 to 15 um) Layer. The synthetic resin is preferably an acrylic resin.

상기 접착층의 일면은 PET 필름으로 이형층과 결합된 상태에서 접착제의 고착을 방지할 수 있으며, 타면은 아크릴 수지가 도포 또는 코팅되어 접착 기능이 없는 인쇄필름층이 형성된다.One side of the adhesive layer can prevent sticking of the adhesive in a state where the adhesive layer is bonded to the release layer with a PET film and the other side is coated or coated with an acrylic resin to form a printing film layer having no adhesive function.

또한, 상기 점착시트는 일정 두께(10~15um)의 필름 또는 시트 형태로 제조된 아크릴 수지로 형성된 인쇄필름층의 일면에 접착제를 일정한 두께로 도포하여 접착층을 형성하고, 상기 접착층이 노출된 상면에 이형층을 결합하여 형성될 수 있다.The adhesive sheet may be formed by applying an adhesive to a surface of a print film layer formed of an acrylic resin made in the form of a film or sheet of a certain thickness (10 to 15 um) to a predetermined thickness to form an adhesive layer, And may be formed by bonding a release layer.

상기와 같이 점착시트가 준비되면, 인쇄필름층에 인쇄를 통해 인쇄층을 형성한다.When the pressure sensitive adhesive sheet is prepared as described above, a printing layer is formed by printing on the printing film layer.

상기 인쇄층은 디스플레이 이외 영역에만 형성될 수 있으며, 각종 로고, 문양, 문자 또는 이들의 조합이 인쇄될 수 있다.The print layer may be formed only in areas other than the display, and various logos, patterns, characters, or a combination thereof may be printed.

그리고 상기 인쇄필름층과 인쇄층 하면에 인쇄층에 의한 단차를 제거하기 위한 UV층을 UV 코팅에 의해 형성한다. 이를 통해 인쇄 유닛이 완성된다.A UV layer is formed on the bottom surface of the print film layer and the print layer by UV coating to remove a stepped portion by the print layer. This completes the printing unit.

여기서, 상기 인쇄층의 두께가 단차를 무시할 정도로 얇을 경우 상기 UV층의 구성은 배제될 수 있다.Here, if the thickness of the print layer is thin enough to ignore the level difference, the structure of the UV layer can be excluded.

상기와 같이 터치 패널용 윈도우가 제조되면, 윈도우 하부에 센서부를 형성하여 터치 윈도우를 형성한다.When the window for a touch panel is manufactured as described above, a sensor portion is formed under the window to form a touch window.

본 발명은 윈도우에 ITO를 증착하는 것이 아니라, 인쇄유닛에 센서부를 형성한 후 윈도우와 단순 합지하는 구성이므로 공정이 매우 간소화된다.The present invention simplifies the process because ITO is deposited on the window, but the sensor unit is formed on the printing unit and then the window is simply joined with the window.

보다 구체적으로, 인쇄 유닛 하부에 전극 패턴으로 ITO를 증착하고, 상기 ITO의 테두리 영역에 신호 배선을 형성하고, 상기 ITO와 신호 배선 상에 절연층을 형성하여 센서부를 제조한다.More specifically, ITO is deposited as an electrode pattern on the bottom of the printing unit, a signal wiring is formed in the edge region of the ITO, and an insulating layer is formed on the ITO and the signal wiring.

여기서, 상기 센서부가 도 2b와 같이 G2 타입인 경우에는 상기 윈도우 하부에 제 1 ITO를 증착하고, 상기 제 1 ITO의 테두리 영역에 제 1 신호 배선을 형성하여 제 1 전극 패턴부를 완성한 후 상기 제 1 전극 패턴부 하부에 제 1 절연층을 형성한다.If the sensor unit is a G2 type as shown in FIG. 2B, first ITO is deposited on the bottom of the window, a first signal line is formed on the edge of the first ITO to complete the first electrode pattern unit, A first insulating layer is formed under the electrode pattern portion.

이어서, 제 1 절연층 하부에 제 2 ITO를 증착하고, 상기 제 2 ITO의 테두리 영역에 제 2 신호 배선을 형성하여 제 2 전극 패턴부를 완성한 후 상기 제 2 전극 패턴부 하부에 제 2 절연층을 형성하여 센서부를 제조한다.Subsequently, second ITO is deposited on the lower portion of the first insulating layer, a second signal wiring is formed on the edge of the second ITO to complete the second electrode pattern portion, and then a second insulating layer is formed under the second electrode pattern portion Thereby manufacturing a sensor unit.

상기와 같이 인쇄 유닛과 센서부가 완성되면, 상기 인쇄 유닛의 점착 부재 일면에 형성된 이형층을 제거하고, 윈도우 기판과 결합하여 터치 윈도우가 완성된다.When the printing unit and the sensor unit are completed as described above, the release layer formed on one surface of the adhesive member of the printing unit is removed, and the touch window is completed by combining with the window substrate.

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

10 : 윈도우 기판
20 : 인쇄 유닛
10: window substrate
20: printing unit

Claims (8)

윈도우 기판과;
상기 윈도우 기판과 합지되고, 인쇄필름층에 인쇄가 형성된 인쇄 유닛을 포함하되;
상기 인쇄 유닛은
일면에 접착층이 형성되고 타면에 인쇄필름층이 형성된 점착시트와;
상기 인쇄필름층 하면에 형성된 인쇄층을 포함하고;
상기 점착시트는
접착시트의 일면에만 접착기능을 가지도록 이형층에 접착제를 일정한 두께로 도포하여 접착층을 형성하고, 상기 접착층 상면에 합성수지를 일정한 두께로 도포 또는 코팅하여 인쇄필름층을 형성하여 점착시트와 인쇄필름층이 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 터치 패널용 윈도우.

A window substrate;
And a printing unit that is laminated with the window substrate and on which a printing film layer is printed,
The printing unit
A pressure sensitive adhesive sheet having an adhesive layer formed on one surface thereof and a print film layer formed on the other surface thereof;
And a print layer formed on a lower surface of the print film layer;
The pressure-
The adhesive layer is formed by applying an adhesive to the release layer so as to have an adhesive function only on one side of the adhesive sheet so that a synthetic resin is applied or coated on the upper surface of the adhesive layer to form a printing film layer, Wherein the window is formed as a single body.

제 1항에 있어서,
상기 점착시트는
상기 접착층이 노출되는 면에 접착제의 고착을 막기 위한 이형층이 형성되고,
상기 이형층은 상기 윈도우 기판과 결합되기 위해 제거되어 윈도우 기판과 점착시트가 합지되는 것을 특징으로 하는 터치 패널용 윈도우.
The method according to claim 1,
The pressure-
A release layer is formed on the surface of the adhesive layer on which the adhesive layer is exposed to prevent adhesion of the adhesive,
Wherein the release layer is removed to be engaged with the window substrate, and the window substrate and the adhesive sheet are joined together.
제 1항에 있어서,
상기 점착시트는
필름 또는 시트 형태로 제조된 인쇄필름층의 일면에 접착제를 일정한 두께로 도포하여 접착층을 형성하고, 상기 접착층이 노출된 상면에 이형층을 결합하여 제조되는 것을 특징으로 하는 터치 패널용 윈도우.
The method according to claim 1,
The pressure-
Wherein the adhesive layer is formed by applying an adhesive to a surface of a print film layer made in the form of a film or a sheet to a predetermined thickness and bonding the release layer to the exposed surface of the adhesive layer.
제 1항에 있어서,
상기 인쇄필름층은
아크릴 수지로 형성된 것을 특징으로 하는 터치 패널용 윈도우.
The method according to claim 1,
The print film layer
Wherein the window is made of an acrylic resin.
제 1항에 있어서,
상기 인쇄유닛은
상기 인쇄층 하부에 인쇄층에 의한 단차를 제거하기 위한 UV층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 패널용 윈도우.
The method according to claim 1,
The printing unit
And a UV layer for removing a stepped portion due to a printing layer below the printing layer.
제 1항 내지 제 5항 중 선택된 어느 하나의 항에 의해 제조되는 윈도우 기판과 인쇄유닛이 합지된 터치 패널용 윈도우와;
상기 윈도우 하부에 형성되어 터치를 감지하는 센서부를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 윈도우.
A window for a touch panel in which a window substrate and a printing unit manufactured according to any one of claims 1 to 5 are laminated;
And a sensor unit formed at a lower portion of the window for sensing a touch.
제 6항에 있어서,
상기 센서부는
전극이 단일층으로 형성되는 경우
상기 인쇄유닛 하부에 형성된 ITO와;
상기 ITO 하부의 테두리 영역에 형성된 신호 배선과 상기 ITO와 신호 배선 하부에 형성된 절연층을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 윈도우.
The method according to claim 6,
The sensor unit
When the electrode is formed as a single layer
ITO formed under the printing unit;
And a signal line formed in an edge region of the lower portion of the ITO, and an insulation layer formed under the ITO and the signal line.
제 6항에 있어서,
상기 센서부는
전극이 2개층으로 형성되는 경우
상기 인쇄유닛 하부에 형성된 제 1 ITO와;
상기 제 1 ITO 하부의 테두리 영역에 형성된 제 1 신호 배선과 상기 제 1 ITO와 제 1 신호 배선 하부에 형성된 제 1 절연층과;
상기 제 1 절연층 하부에 형성된 제 2 ITO와;
상기 제 2 ITO 하부의 테두리 영역에 형성된 제 2 신호 배선과 상기 제 2 ITO와 제 2 신호 배선 하부에 형성된 제 2 절연층을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 윈도우.
The method according to claim 6,
The sensor unit
When the electrode is formed in two layers
A first ITO formed under the printing unit;
A first insulation layer formed under the first ITO and the first signal wiring; a second insulation layer formed under the first insulation layer;
A second ITO formed under the first insulating layer;
And a second insulation layer formed under the second ITO and the second signal wiring. The touch window of claim 1, wherein the second insulation layer is formed on the second insulation layer.
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