KR20130124875A - Manufacturing method of assembly type precast manhole - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing an assembly type precast manhole integrated with a socket and a connector to improve watertightness, to reduce costs for mold making and maintenance, and to facilitate angle adjustments for a socket part by integrally manufacturing a branch pipe joint unit integrated with a connector part and the socket part which is made of soft-melting reinforced foam-rubber in a manhole main body; manufacturing the manhole main body with the socket part which is folded into the connector part on the joint hole; and subsequently exposing the socket part to the outside of the connector part to enable the connection of the branch pipe to the manhole. For this, the present invention comprises a re-bar assembling step for assembling re-bars to fit a manhole into a re-bar assembly; an installation step for installing the branch pipe unit which includes the connector part to be installed on the re-bar assembly and the soft-melting socket part protruding from one side of the connector part to be connected to the branch pipe in order to form the joint hole for connecting the joint pipe to the re-bar assembly; a mold installation step for installing a mold on the inside and outside of the re-bar assembly; a concrete placing and curing step for pouring and curing concrete into between the inner and outer molds to make the re-bar assembly buried; a mold detaching step for detaching the inner and outer molds; and a socket part exposing step for exposing the socket part to the outside of the connector part by pulling the socket part.

Description

소켓 및 커넥터 일체형 조립식 PC맨홀의 제작방법{Manufacturing method of Assembly type precast manhole}[0001] Manufacturing method of assembly type precast manhole [0002]

본 발명은 소켓 및 커넥터 일체형 조립식 PC맨홀의 제작방법에 관한 것으로, 소켓과 커넥터가 일체화된 지관연결수단을 맨홀본체 생산시 일체화되도록 생산하고, 금형을 가공하지 않고도 맨홀본체에 연결공을 형성할 수 있도록 하는 소켓 및 커넥터 일체형 조립식 PC맨홀의 제작방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of manufacturing a socket-and-connector-type assembled PC manhole, and to produce a branch pipe connecting means in which the socket and the connector are integrated to produce a manhole body, and to form a connection hole in the manhole body without processing a mold. It relates to a manufacturing method of a socket and connector integrated prefabricated PC manhole.

일반적으로 맨홀(manhole)은, 도로 또는 인도 등의 지하에 매설되는 상.하수도, 전기 통신용 시설물 등의 유지보수 및 빗물 등의 배수를 위해 원형 또는 사각형상으로 이루어져 작업자가 드나들 수 있도록 상기의 지하 시설과 외부가 연통되도록 설치되는 것으로, 이는 관의 굵기나 방향이 바뀌는 곳, 기점이나 교차점 및 길이가 긴 직선부의 중간에 설치된다.In general, the manhole is formed in a circular or rectangular shape for maintenance of water, sewage, telecommunication facilities, and drainage of rainwater, which are buried underground, such as a road or sidewalk. It is installed to communicate with the outside of the facility, and it is installed in the place where the thickness or direction of the pipe changes, the starting point or the intersection point, and the middle of the long straight part.

이러한 맨홀은 도 1 에서와 같이 맨홀제작시 연결공이 형성되도록 맨홀본체(100)를 제작하고, 상기 맨홀본체(100)의 연결공에 지관(10)을 삽입하고 삽입된 지관의 둘레에 모르타르를 타설하여 연결공과 지관 사이의 틈새로 누수되는 것을 방지하였다.Such a manhole is manufactured in the manhole body 100 so that the connection hole is formed when manufacturing the manhole as shown in Figure 1, inserting the branch pipe 10 in the connection hole of the manhole body 100 and pour mortar around the inserted branch pipe This prevents water leakage into the gap between the connecting hole and the branch pipe.

그러나 전술한 바와 같은 연결방식은 조금의 지반 변화에도 모르타르에 균열이 발생하고 이 균열을 통해 하수 및 오,폐수의 누수가 발생되는 문제점이 있다.However, the connection method as described above has a problem that a crack occurs in the mortar even in the slight ground change, and leaks of sewage and wastewater are generated through this crack.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 등록특허 제10-0764873호 에서와 같이 지관의 외측으로 패킹을 설치하고 고정판으로 패킹을 가압하여 지관을 보다 쉽게 연결하였으나, 이 또한 지반의 변화에 따라 지관이 침하되면 패킹과 지관과의 틈이 발생되고 이 틈으로 하수 및 오,폐수의 누수가 발생되며, 장시간 사용함에 따라 패킹이 부식되어 패킹으로서의 역할을 수행하지 못해 누수가 발생되는 문제점이 있다.In order to solve this problem, the packing is installed on the outside of the paper pipe as in Patent Registration No. 10-0764873 and presses the packing with a fixed plate to connect the paper pipe more easily. There is a problem that a gap with the branch pipe is generated and leaks of sewage, sewage, and wastewater are generated by the gap, and the packing is corroded by using it for a long time, so that the leak cannot be performed as a packing.

한편 상기 문제점을 해결하기 위하여 도 2 에서와 같이 맨홀의 제작시 맨홀본체(100)에 커넥터부(210)를 설치하고 커넥터부(210)에 소켓부(220)를 연결한 후 소켓부(220)에 지관(10)을 연결하였다.Meanwhile, in order to solve the problem, as shown in FIG. 2, when the manhole is manufactured, the connector unit 210 is installed in the manhole body 100, and the socket unit 220 is connected to the connector unit 210. The branch pipe 10 was connected.

그러나 도 2 와 같은 구조 또한 지반의 침하가 발생하는 경우 커넥터부(210)와 소켓부(220) 사이 및 소켓부(220)와 지관(10) 사이에 틈이 발생되어나 분리되어 하수가 누수 되는 문제가 발생할 수도 있다.
However, when the ground subsidence occurs, a structure such as that of FIG. 2 may generate a gap between the connector portion 210 and the socket portion 220 and between the socket portion 220 and the branch pipe 10, and may be separated and leaked. Problems may arise.

한편 맨홀본체와 지관의 수밀효과가 최대화하기 위해서는 커넥터부를 맨홀본체의 연결공에 일체화되도록 생산하고, 커넥터부와 소켓부가 일체화되도록 구성되어야 한다.On the other hand, in order to maximize the watertight effect of the manhole body and the branch pipe, the connector part should be produced to be integrated with the connection hole of the manhole body, and the connector part and the socket part should be configured to be integrated.

그러나 상기와 같이 커넥터부와 소켓부가 일체화되면 소켓부가 맨홀본체의 외측으로 돌출되기 때문에 맨홀본체를 제작하는 과정에서 연결공의 가공 위치마다 금형을 천공해야 하는 문제점이 있다.However, when the connector portion and the socket portion are integrated as described above, the socket portion protrudes outward of the manhole body, and thus there is a problem in that a mold must be drilled for each machining position of the connection hole in the process of manufacturing the manhole body.

즉 도 3 에서와 같이 맨홀의 제작하는 과정을 보면, 먼저 맨홀의 형태로 철근을 조립하여 철근조립체(110)를 형성하고, 철근조립체(110)의 내부와 외부에 각내부금형(300)과 외부금형(310)을 설치한 후 콘크리트를 타설하여 경화시킨 다음 내부금형(300)과 외부금형(310)을 탈형하는 과정을 통해 맨홀을 제작하였다.That is, as shown in Figure 3, the manufacturing process of the manhole, first assembling the reinforcing bar in the form of a manhole to form a reinforcing bar assembly 110, inside and outside the angled mold 300 and the inside of the reinforcing bar assembly 110 After the mold 310 was installed, the concrete was poured and cured, and then a manhole was manufactured by demolding the inner mold 300 and the outer mold 310.

상기와 같이 맨홀을 제작하는 과정에서 연결공 확보를 위해 일체화된 커넥터부(210)와 소켓부(220)를 설치할 경우 커넥터부(210)는 연결공이 확보되도록 맨홀본체(100)의 콘크리트에 매설되도록 설치되고 소켓부(220)는 맨홀본체(100)의 외측으로 돌출된다. 이때 외부금형(310)에는 소켓부(220)가 돌출되는 공간을 제공할 수 있도록 소켓부(220)의 직경만큼 천공홀(311)을 형성해야 하며 맨홀의 제작이 완료되면 다른 형태의 맨홀 제작을 위해 천공홀(311) 형성을 위해 절개한 조각을 다시 용접하여 부착한 후 재사용하게 된다..In the process of manufacturing the manhole as described above, when installing the connector portion 210 and the socket portion 220 integrated to secure the connection hole, the connector portion 210 is embedded in the concrete of the manhole body 100 to secure the connection hole. It is installed and the socket 220 is protruded out of the manhole body 100. At this time, the outer mold 310 should be formed in the hole hole 311 as much as the diameter of the socket 220 to provide a space in which the socket 220 is protruding. In order to form a punched hole 311, the cut pieces are again welded and then attached.

보다 상세히 설명하면 설계에 따라 맨홀에 형성되는 연결공의 위치나 개수는 자주 변화되며, 이렇게 연결공의 개수나 위치가 변화될 경우에는, 기존에 외부금형(310)에 형성되는 천공홀(311)은 용접을 통해 다시 메워 놓고 새롭게 형성되는 연결공에 맞게 외부금형(310)에 다시 별도의 천공홀(311)을 형성해야 하는 문제점이 있다.In more detail, according to the design, the position or the number of the connection holes formed in the manhole is frequently changed. When the number or the position of the connection holes is changed in this way, the drilling holes 311 previously formed in the external mold 310 are provided. There is a problem in that it is necessary to form a separate punching hole 311 again in the outer mold 310 to fit the newly formed connection hole and re-filled by welding.

이렇게 외부금형(310)에 다수의 천공홀(311) 형성하거나, 다시 천공홀(311) 부분에 절개한 조각을 용접하여 부착하는 과정을 반복함으로써 외부금형(310)이 변형되거나 내구성이 저하되어 고가의 금형을 자주 교체해야 하기 때문에 비용이 증가되는 문제점이 있다.By forming a plurality of perforation holes 311 in the outer mold 310 or by repeatedly welding and attaching the cut pieces to the perforated holes 311, the outer mold 310 is deformed or the durability is lowered, thereby increasing the cost. There is a problem in that the cost is increased because the mold must be replaced frequently.

또한 맨홀에 형성되는 연결공의 위치나 개수에 따라 외부금형(310)에 천공홀(311)을 형성하거나 천공홀(311)을 메우는 과정을 반복해야 하기 때문에 전체적으로 맨홀 제작 과정이 번거롭고 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
In addition, the manhole manufacturing process is cumbersome and the productivity decreases because the process of forming the perforation hole 311 or the filling of the perforation hole 311 must be repeated according to the position or the number of the connection holes formed in the manhole. There is a problem.

등록특허 10-0744173Patent Registration 10-0744173 등록특허 10-0764873Patent Registration 10-0764873 공개특허 10-2006-0111427Patent Publication 10-2006-0111427

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 커넥터부와 소켓부가 일체화된 지관연결수단을 맨홀본체에 일체화되도록 생산하되, 소켓부를 연질재질의 강화발포고무로 제작하여 맨홀의 제작시 연결공에 설치되는 커넥터부의 내부로 소켓부를 접어 넣은 상태에서 맨홀본체를 생산하고 이후 소켓부를 커넥터부의 외부로 노출시켜 지관의 연결이 가능하도록 함으로써, 수밀성이 향상되도록 함과 동시에 금형제작 및 유지관리 비용을 줄여줄 있도록 하고, 소켓부의 각도 조절이 용이하게 이루어지도록 소켓 및 커넥터 일체형 조립식 PC맨홀의 제작방법을 제공함에 있다.
An object of the present invention for solving the above problems is to produce a connector and the socket connecting means integrated with the socket part to be integrated into the manhole body, the socket portion produced by manufacturing a reinforced foam rubber of soft material connecting hole when manufacturing the manhole Produces the manhole body with the socket part folded into the connector part installed in the connector part, and then exposes the socket part to the outside of the connector part so that the branch pipe can be connected, thereby improving watertightness and reducing mold manufacturing and maintenance costs. To provide a line, and to provide a manufacturing method of the socket and connector integrated prefabricated PC manhole so that the angle of the socket can be easily adjusted.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은, 제작하고자 하는 맨홀의 형태에 맞게 철근을 조립하여 철근조립체를 형성하는 철근조립단계; 철근조립체에 지관 연결을 위한 연결공이 형성될 수 있도록 지관연결수단을 설치하되, 상기 지관연결수단은 철근조립체에 설치되는 커넥터부와, 지관이 연결되도록 커넥터부의 일측에 돌출 형성되고 연질재질로 이루어지는 소켓부로 구성되며, 소켓부를 커넥터부의 내부방향으로 접어 넣어 연결공 외부로 노출되지 않도록 하는 지관연결수단 설치단계; 상기 철근조립체의 내,외부에 금형을 설치하는 금형설치단계; 상기 철근조립체가 매설되도록 내부금형과 외부금형 사이에 콘크리트를 타설하고 양생하는 콘크리트 타설 및 양생단계; 상기 외부금형과 내부금형을 탈형하는 금형 탈형단계; 상기 소켓부를 커넥터부의 외부로 잡아당겨 노출시키는 소켓부 노출단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention to achieve the object as described above and to perform the problem for removing the conventional drawbacks, reinforcing bar assembly to form a reinforcing bar assembly by assembling the reinforcing bars in accordance with the shape of the manhole to be manufactured; A branch connecting means is installed so that a connecting hole for connecting the branch pipe is formed in the reinforcing bar assembly. It is composed of a portion, by installing the socket connecting means for folding the socket portion in the inner direction of the connector portion so as not to be exposed to the outside of the connection hole; A mold installation step of installing a mold in and out of the reinforcing bar assembly; A concrete placing and curing step of placing and curing concrete between the inner mold and the outer mold to embed the reinforcing bar assembly; A mold demolding step of demolding the outer mold and the inner mold; And a socket part exposing step of pulling and exposing the socket part to the outside of the connector part.

또한 상기 지관연결수단 설치단계에서, 연결공의 형태가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 커넥터부의 내부에 형상유지부재를 더 설치하는 것을 특징으로 한다.
In addition, in the installation of the branch pipe connecting means, it is characterized in that to further install a shape maintaining member inside the connector to prevent the shape of the connection hole is deformed.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 커넥터부와 소켓부가 일체로 형성되는 지관연결수단이 맨홀본체에 일체로 형성됨으로써 연결공의 수밀성이 확보됨과 동시에 연질재질의 소켓부를 커넥터부의 내부에 삽입한 상태에서 내부금형과 외부금형을 설치하여 맨홀의 제작이 가능함으로써, 소켓부 설치를 위해 외부금형을 별도로 가공할 필요 없어 금형의 잦은 천공 및 메움에 의한 번거로움을 없애주고 금형비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the branch pipe connecting means formed integrally with the connector portion and the socket portion is integrally formed in the manhole body, thereby ensuring the watertightness of the connection hole and inserting the socket portion of the soft material into the connector portion. It is possible to manufacture the manhole by installing the inner mold and the outer mold, so that it is not necessary to process the outer mold separately for the installation of the socket part, eliminating the inconvenience of frequent drilling and filling of the mold and reducing the mold cost. There is.

또한 금형에 천공홀을 형성하지 않고도 필요한 위치에 지관연결수단을 설치할 수 있어 생산성이 향상되는 효과가 있다.In addition, it is possible to install the branch pipe connecting means in the required position without forming a punching hole in the mold has the effect of improving productivity.

또한 지관연결수단이 맨홀본체에 일체로 생산됨으로써 맨홀 설치 후 토사의 되메우기 과정에서 발생하는 소켓의 침하를 예방하여 지관의 안정적인 연결이 가능한 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.
In addition, since the branch connecting means is integrally produced in the manhole body, it is a very useful invention having the effect of enabling the stable connection of the branch pipe by preventing the settlement of the socket occurring during the refilling of the soil after the manhole is installed.

도 1 은 종래의 맨홀에 지관을 연결한 상태를 나타낸 예시도,
도 2 는 종래의 맨홀에 있어 서로 분리된 커넥터와 연결소켓을 이용한 지관 연결 구조를 나타낸 예시도,
도 3 은 종래의 맨홀 제작시 금형을 가공하고 소켓을 설치한 상태를 나타낸 예시도,
도 4 는 본 발명에 의한 맨홀소켓과 지관연결수단의 결합구조를 나타낸 분리사시도,
도 5 는 본 발명에 의한 지관연결수단을 나타낸 정면도,
도 6 은 본 발명에 의한 맨홀소켓과 지관연결수단의 결합구조를 나타낸 단면도,
도 7 은 본 발명에 의한 맨홀 제작시 지관연결수단의 소켓부를 커넥터부의 내부에 접어서 삽입한 상태를 나타낸 단면도,
도 8 은 본 발명에 의한 맨홀 제작시 금형을 탈형하고 소켓부를 커넥터부의 외부로 당겨 노출시킨 상태를 나타낸 단면도,
도 9 는 본 발명에 의한 지관연결수단에 지관을 연결하는 상태를 나타낸 단면도,
도 10 은 본 발명에 의한 지관연결수단의 각도를 조절하여 지관을 연결한 상태를 나타낸 예시도,
도 11 은 본 발명에 의한 맨홀 제작시 커넥터의 내부에 형상유지부재를 설치한 상태를 나타낸 예시도.1 is an exemplary view showing a state in which a branch pipe is connected to a conventional manhole,
Figure 2 is an exemplary view showing a branch pipe connection structure using a connector and a connection socket separated from each other in the conventional manhole,
3 is an exemplary view showing a state in which a mold is processed and a socket is installed when manufacturing a conventional manhole;
Figure 4 is an exploded perspective view showing a coupling structure of the manhole socket and branch pipe connecting means according to the present invention,
5 is a front view showing a branch pipe connecting means according to the present invention,
6 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the manhole socket and the branch pipe connecting means according to the present invention;
Figure 7 is a cross-sectional view showing a state in which the socket portion of the branch pipe connecting means when the manhole according to the present invention is folded into the connector portion inserted;
8 is a cross-sectional view showing a state in which the mold is demolded and the socket part is pulled out and exposed to the outside of the connector during fabrication of the manhole according to the present invention;
FIG. 9 is a sectional view showing a state where a branch pipe is connected to a branch pipe connecting means according to the present invention;
10 is an exemplary view showing a state connecting the branch pipe by adjusting the angle of the branch pipe connecting means according to the present invention,
Figure 11 is an exemplary view showing a state in which the shape holding member is installed inside the connector when manufacturing the manhole according to the present invention.

이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 4 는 본 발명에 의한 맨홀소켓과 지관연결수단의 결합구조를 나타낸 분리사시도, 도 5 는 본 발명에 의한 지관연결수단을 나타낸 정면도, 도 6 은 본 발명에 의한 맨홀소켓과 지관연결수단의 결합구조를 나타낸 단면도, 도 7 은 본 발명에 의한 맨홀 제작시 지관연결수단의 소켓부를 커넥터부의 내부에 접어서 삽입한 상태를 나타낸 단면도, 도 8 은 본 발명에 의한 맨홀 제작시 금형을 탈형하고 소켓부를 커넥터부의 외부로 당겨 노출시킨 상태를 나타낸 단면도로서,Figure 4 is an exploded perspective view showing a coupling structure of the manhole socket and branch pipe connecting means according to the present invention, Figure 5 is a front view showing a branch pipe connecting means according to the present invention, Figure 6 is a manhole socket and branch pipe connecting means of the present invention Sectional view showing the coupling structure, Figure 7 is a cross-sectional view showing a state in which the socket portion of the branch pipe connecting means is inserted into the connector portion when manufacturing the manhole according to the present invention, Figure 8 is demolding the mold during the manhole production according to the present invention and the socket portion Sectional drawing which showed the state which pulled out and exposed to the connector part,

본 발명의 맨홀 제작 과정을 설명하면, 먼저 제작하고자 하는 맨홀의 형태에 맞게 철근을 조립하여 철근조립체(110)를 형성하는 철근조립단계와, 상기 철근조립체(110)에 지관(10) 연결을 위한 연결공(120)을 형성할 수 있도록 지관연결수단(200)을 설치하되, 상기 지관연결수단(200)은 철근조립체에 설치되는 커넥터부(210)와, 지관(10)이 연결되도록 커넥터부(210)의 일측에 돌출 형성되고 연질재질로 이루어지는 소켓부(220)로 구성되며, 소켓부(220)를 커넥터부(210)의 내부방향으로 접어 넣어 연결공(120) 외부로 노출되지 않도록 하는 지관연결수단 설치단계와, 상기 철근조립체(110)를 바닥판 위에 올려놓고 철근조립체(110)의 내부에는 내부금형(300)을 설치하고 외부에는 외부금형(310)을 설치하는 금형설치단계와, 상기 철근조립체(110)가 매설되도록 내부금형(300)과 외부금형(310) 사이에 콘크리트를 타설하고 양생하는 콘크리트 타설 및 양생단계와, 상기 콘크리트가 양생되면 외부금형(310)과 내부금형(300)을 탈형하고 검수하는 금형 탈형단계와, 상기 커넥터부(210) 내부에 삽입된 소켓부(220)를 커넥터부(210)의 외부로 당겨 노출시킴으로써 지관(10) 연결이 가능하도록 하는 소켓부(220) 노출단계를 포함하여 구성된다. Referring to the manufacturing process of the manhole of the present invention, first, the reinforcing bar assembly step of forming a reinforcing bar assembly 110 by assembling the reinforcing bars according to the shape of the manhole to be manufactured, and for connecting the branch pipe 10 to the reinforcing bar assembly 110 Install the pipe connecting means 200 to form a connection hole 120, the pipe connecting means 200 is a connector portion (210) is installed in the reinforcing bar assembly, the connector part (so that the branch pipe 10 is connected) ( Protruded on one side of the 210 and consists of a socket portion 220 made of a soft material, the branch to fold the socket 220 in the inner direction of the connector portion 210 so as not to be exposed to the outside of the connection hole 120 Connecting step installation step, and the mold installation step of placing the reinforcing bar assembly 110 on the bottom plate and the inner mold 300 is installed inside the reinforcing bar assembly 110 and the outer mold 310 in the outside, and Internal mold 300 and the reinforcement assembly 110 is embedded The concrete casting and curing step of placing and curing concrete between the outer mold 310, and the mold demolding step of demolding and inspecting the outer mold 310 and the inner mold 300 when the concrete is cured, and the connector unit ( 210 is configured to include a socket portion 220 exposed step to enable the connection of the branch pipe 10 by pulling the socket portion 220 inserted into the outside of the connector portion 210 to the outside.

상기 철근조립단계는 설계된 맨홀의 형태에 맞게 철근을 조립하는 것으로 조립 완료 후 설계에 맞게 조립되었는지 검수한다.The reinforcing bar assembly step is to assemble the reinforcing bars according to the shape of the designed manhole to check whether the assembly is completed according to the design.

상기 맨홀본체(100)는 단면의 형태가 원형이나 사각형 등의 다양한 형태로 형성되고, 상기 연결공(120)은 지관(10)의 연결개수 및 설치위치에 따라 다양한 높이와 개수로 형성될 수 있다.The manhole body 100 may be formed in various shapes such as a cross section or a square, and the connection hole 120 may be formed in various heights and numbers depending on the number of connections and the installation position of the branch pipe 10. .

상기 지관연결수단 설치단계의 지관연결수단(200)은, 맨홀본체(100)의 생산시에 연결공(120)을 형성하고자 하는 위치에 설치되어 맨홀본체(100)와 일체로 형성되는 커넥터부(210)와, 상기 커넥터부(210)의 일측단에 일체로 형성되어 지관(10)의 연결이 가능하도록 구성되되, 연질재질로 이루어져 맨홀본체(100)의 생산시에 커넥터부(210)의 내부에 삽입되었다가 맨홀본체(100)의 생산 후 맨홀본체(100)의 외부로 노출되어 지관(10) 연결이 가능하도록 하는 소켓부(220)로 구성된다.The branch pipe connecting means 200 of the branch pipe connecting means installation step is installed at a position to form a connection hole 120 at the time of production of the manhole body 100, the connector portion formed integrally with the manhole body 100 ( 210 is formed integrally with one end of the connector portion 210 to be connected to the branch pipe 10, it is made of a soft material inside the connector portion 210 during the production of the manhole body 100 Inserted into and then the production of the manhole body 100 is exposed to the outside of the manhole body 100 is composed of a socket portion 220 to enable the branch pipe (10) connection.

이와 같이 구성되는 지관연결수단(200)을 설치하는 과정은, 맨홀본체(100)의 벽체 두께에 맞게 형성되는 커넥터부(210)를 철근조립체(110)에 고정되도록 설치하고, 연질재질로 이루어진 소켓부(220)를 커넥터부(210)의 내부로 접어 넣어 연결공(120)의 외부로 노출되지 않도록 설치함으로써 완료된다.The process of installing the branch pipe connecting means 200 configured as described above, the connector portion 210 is formed so as to be fixed to the reinforcing bar assembly 110 formed in accordance with the wall thickness of the manhole body 100, the socket made of a soft material The fitting part 220 is completed by folding the inside of the connector part 210 so as not to be exposed to the outside of the connection hole 120.

상기와 같이 소켓부(220)가 커넥터부(210)의 내부에 삽입됨으로써 외부금형(310)의 설치시 소켓부(220)와 간섭되지 않아 외부금형(310)에 소켓부(220)를 설치하기 위한 구멍을 형성할 필요가 없어 작업을 보다 쉽고 빠르게 수행할 수 있다.As described above, the socket 220 is inserted into the connector 210 so that the socket 220 does not interfere with the socket 220 when the external mold 310 is installed. There is no need to make holes for them, which makes work easier and faster.

한편 상기 지관연결수단(200)의 커넥터부(210)는 맨홀본체(100)와 일체로 형성되어 연결공(120)을 형성하는 커넥터몸체(211)와, 상기 커넥터몸체(211)의 둘레를 따라 돌출되도록 형성되고 맨홀본체(100)의 내부에 매립되는 다수의 플랜지(212)를 포함하여 구성된다.On the other hand, the connector portion 210 of the branch pipe connecting means 200 is formed integrally with the manhole body 100 to form a connector body 211 and the circumference of the connector body 211 It is configured to include a plurality of flanges 212 is formed to protrude and embedded in the manhole body 100.

상기 플랜지(212)는 맨홀본체(100)에 매립됨으로써 커넥터부(210)가 맨홀본체(100)에서 이탈되거나, 커넥터몸체(211)의 외면과 맨홀본체(100)와의 접합면으로 누수가 발생되는 것을 방지해준다.The flange 212 is embedded in the manhole body 100 so that the connector 210 is separated from the manhole body 100 or leaks to the joint surface between the outer surface of the connector body 211 and the manhole body 100. To prevent it.

또한 플랜지(212)의 끝단에는 플랜지(212)의 폭보다 더 큰 폭으로 형성되는 확장링(213)을 더 형성하여, 콘크리트와의 부착면적을 넓혀주고 커넥터부(210)가 맨홀본체(100)에 보다 안정적으로 일체화되도록 하고 방수효율을 향상시켜 준다.In addition, the end of the flange 212 is further formed with an expansion ring 213 formed in a width larger than the width of the flange 212, to expand the attachment area with the concrete and the connector portion 210 is the manhole body 100 It allows more stable integration and improves waterproof efficiency.

또한 상기 커넥터몸체(211)의 외면을 거칠게 형성하여 맨홀본체(100)와의 부착력을 보다 향상시켜줄 수 있다.In addition, the outer surface of the connector body 211 may be roughened to improve the adhesion to the manhole body 100.

한편 상기 소켓부(220)는 연질재질의 강화발포고무로 구성됨으로서 맨홀의 생산시에 커넥터부(210)의 내부로 접어 넣은 상태에서 맨홀본체(100)를 생산할 수 있게 되는 것이다.On the other hand, the socket 220 is made of a soft foam reinforced rubber to be able to produce the manhole body 100 in the state folded into the connector 210 during the production of the manhole.

이렇게 소켓부(220)를 커넥터부(210)의 내부에 삽입한 상태에서 맨홀본체(100)를 생산하게 되면, 맨홀본체(100) 생산을 위해 설치되는 외부금형(310)에 소켓부(220)가 설치되기 위한 구멍을 가공할 필요가 없어 빠르고 간편하게 맨홀본체(100)를 제작할 수 있게 된다.When the socket part 220 is produced in the state in which the socket part 220 is inserted into the inside of the connector part 210, the socket part 220 is formed in the external mold 310 installed for the manhole body 100. There is no need to process the holes to be installed can be made quickly and simply the manhole body 100.

즉 소켓부(220)가 맨홀본체(100)의 외부로 돌출되어 있으면, 외부금형(310)에는 상기 소켓부(220)가 끼워지기 위한 천공홀을 형성해야 하는 번거로움이 있으나, 본 발명의 지관연결수단(200)은 소켓부(220)를 커넥터부(210)의 내부로 접어 커넥터부(210)의 내부에 수납시킨 상태에서 외부금형(310)과 내부금형(300)을 설치하고 콘크리트를 타설하여 맨홀본체(100)를 제작할 수 있게 됨으로써, 외부금형(310)에 소켓부(220) 설치를 위한 천공홀을 가공하지 않아 맨홀본체(100)의 제작이 쉽고, 고가의 금형을 가공하지 않아도 되어 금형비용을 절감할 수 있다.That is, if the socket 220 is protruded to the outside of the manhole body 100, the outer mold 310 has a hassle to form a drilling hole for the socket 220 is fitted, but the branch of the present invention The connecting means 200 installs the outer mold 310 and the inner mold 300 in the state where the socket portion 220 is folded into the connector portion 210 and stored inside the connector portion 210 and the concrete is poured. By being able to manufacture the manhole body 100, the manhole body 100 is easy to manufacture and do not have to process expensive molds, because the outer hole 310 does not process the drilling hole for installing the socket portion 220 Mold cost can be reduced.

특히 맨홀은 설계에 따라 연결공(120)의 개수와 형성위치가 변경되는데, 종래에는 이렇게 연결공(120)의 개수와 연결공(120) 형성위치가 변경될 경우 마다, 외부금형(310)에 연결공(120)의 위치에 맞게 천공홀을 형성해야 하기 때문에 고가의 금형이 훼손되는 문제점이 있으나, 본 발명은 연결공(120)의 위치나 개수에 상관없이 지관연결수단(200)의 소켓부(220)를 커넥터부(210)의 내부에 삽입한 상태에서 맨홀본체(100)의 제작이 가능하여 맨홀본체(100)의 제작이 용이하고 금형을 구멍을 가공하지 않아 금형의 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.In particular, the manhole is changed in the number and the formation position of the connection hole 120 according to the design, conventionally, whenever the number of the connection hole 120 and the formation position of the connection hole 120 is changed, the outer mold 310 Expensive mold is damaged because it is necessary to form a perforation hole in accordance with the position of the connection hole 120, the present invention, regardless of the position or number of the connection hole 120, the socket portion of the branch pipe connecting means 200 It is possible to manufacture the manhole body 100 in the state in which the 220 is inserted into the connector 210, so that the manhole body 100 can be easily manufactured, and the durability of the mold is reduced because the hole is not machined. It can prevent.

한편 상기 소켓부(220)의 외면에는 밴드(도시없음)를 통한 지관(10) 연결시 밴드가 삽입될 수 있도록 일정간격으로 다수의 요홈(221)이 더 형성된다.Meanwhile, a plurality of grooves 221 are further formed on the outer surface of the socket part 220 at a predetermined interval so that the band can be inserted when the branch pipe 10 is connected through a band (not shown).

상기와 같이 요홈(221)이 형성됨으로써 밴드를 통해 지관(10)과 소켓부(220)를 강하게 조여 줄 경우 밴드가 요홈(221)의 내부에 삽입되어 지관(10)과 소켓부(220)를 보다 강하고 안정적으로 고정할 수 있게 된다.As the groove 221 is formed as described above, when the tube 10 and the socket 220 are tightly tightened through the band, the band is inserted into the groove 221 so that the branch pipe 10 and the socket 220 are formed. It can be fixed stronger and more stable.

한편 도 9 에서와 같이 소켓부(220)는 상기 커넥터부(210)와의 연결부분에 확관부(222)를 형성하여 소켓부(220)의 내부로 삽입되는 지관(10)과 커넥터부(210)와의 사이에 단턱이 형성되는 것을 방지하여 원활한 배수가 이루어질 수 있도록 한다.9, the socket unit 220 includes a branch tube 10 and a connector unit 210 inserted into the socket unit 220 by forming an expansion unit 222 at a connection portion with the connector unit 210, So that smooth drainage can be achieved.

이와 같이 구성되는 소켓부(220)는 연질재질로 구성됨으로써 도 10 에서와 같이 지관(10)의 연결시 미세한 각도조절이 가능하게 되어 현장 여건에 따라 지관(10)의 연결각도를 조절하여 연결할 수 있다.The socket portion 220 configured as described above is made of a soft material to allow fine angle adjustment when the branch pipe 10 is connected as shown in FIG. 10, and can be connected by adjusting the connection angle of the branch pipe 10 according to site conditions. have.

한편 상기 지관연결수단 설치단계에서 콘크리트에 의해 커넥터부(210)가 가압되어 연결공(120)의 형태가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 도 11에서와 같이 커넥터부(210)의 내부에 형상유지부재(400)를 더 설치할 수 있다.Meanwhile, in order to prevent the connector part 210 from being pressed by the concrete in the installation step of installing the branch pipe connecting means to prevent the shape of the connection hole 120 from being deformed, as shown in FIG. 400 can be installed further.

상기 형상유지부재(400)는 금속이나 합성수지 재질로 구성되며 통상 연결공(120)의 형태에 맞게 원기둥 형태로 형성되는 것으로, 커넥터부(210)의 내부에 삽입되어 콘크리트의 무게에 의해 커넥터부(210)의 형태가 변형되는 것을 방지해 주게 되는 것이다.
The shape-retaining member 400 is made of a metal or synthetic resin material and is generally formed in a cylindrical shape according to the shape of the connection hole 120. The shape maintaining member 400 is inserted into the connector 210 and is connected to the connector by weight of concrete. 210 is to prevent the shape of the deformation.

이와 같이 구성되는 본 발명의 조립식 PC맨홀은 커넥터부(210)와 소켓부(220)가 일체로 형성되는 지관연결수단(200)이 맨홀본체(100)에 일체로 형성됨으로써 연결공(120)의 수밀성이 확보됨과 동시에 연질재질의 소켓부(220)를 커넥터부(210)의 내부에 삽입한 상태에서 내부금형(300)과 외부금형(310)을 설치하여 맨홀의 제작이 가능함으로써, 소켓부(220) 설치를 위해 외부금형(310)을 별도로 가공할 필요 없어 금형의 잦은 천공 및 메움에 의한 번거로움을 없애주고 금형비용을 절감할 수 있게 된다.The prefabricated PC manhole of the present invention configured as described above has a branch pipe connecting means 200 in which the connector portion 210 and the socket portion 220 are integrally formed in the manhole body 100 so that the connection hole 120 may be formed. Watertightness is ensured and the inner mold 300 and the outer mold 310 can be installed in the state in which the soft socket portion 220 is inserted into the connector portion 210 to manufacture the manhole, thereby allowing the socket portion ( 220) There is no need to process the external mold 310 separately for installation to eliminate the hassle caused by frequent drilling and filling of the mold and to reduce the mold cost.

뿐만 아니라 금형을 별도로 가공하지 않으면서 필요한 위치에 지관연결수단(200)을 설치할 수 있어 생산성이 향상된다.In addition, it is possible to install the branch pipe connecting means 200 in the required position without processing the mold separately, thereby improving productivity.

또한 지관연결수단(200)이 맨홀본체(100)에 일체로 생산됨으로써 맨홀 설치 후 토사의 되메우기 과정에서 발생하는 소켓의 침하를 예방하여 지관(10)의 안정적인 연결이 가능하다.In addition, since the branch connecting means 200 is integrally produced in the manhole body 100, it is possible to stably connect the branch pipe 10 by preventing settlement of the socket generated during the backfilling process of the soil after manhole installation.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

(10) : 지관 (100) : 맨홀본체
(110) : 철근조립체 (120) : 연결공
(200) : 지관연결수단 (210) : 커넥터부
(211) : 커넥터몸체 (212) : 플랜지
(213) : 확장링 (220) : 소켓부
(221) : 요홈 (222) : 확관부
(300) : 내부금형 (310) : 외부금형
(311) : 천공홀 (400) : 형상유지부재(10): branch pipe (100): manhole body
(110): Rebar assembly (120): Connector
(200): branch pipe connecting means (210): connector
211: Connector Body 212: Flange
(213): expansion ring 220: socket portion
(221): groove (222): expansion tube
(300): Internal mold (310): External mold
311: perforation hole 400: shape retaining member

Claims (2)

제작하고자 하는 맨홀의 형태에 맞게 철근을 조립하여 철근조립체를 형성하는 철근조립단계;
철근조립체에 지관 연결을 위한 연결공이 형성될 수 있도록 지관연결수단을 설치하되, 상기 지관연결수단은 철근조립체에 설치되는 커넥터부와, 지관이 연결되도록 커넥터부의 일측에 돌출 형성되고 연질재질로 이루어지는 소켓부로 구성되며, 소켓부를 커넥터부의 내부방향으로 접어 넣어 연결공 외부로 노출되지 않도록 하는 지관연결수단 설치단계;
상기 철근조립체의 내,외부에 금형을 설치하는 금형설치단계;
상기 철근조립체가 매설되도록 내부금형과 외부금형 사이에 콘크리트를 타설하고 양생하는 콘크리트 타설 및 양생단계;
상기 외부금형과 내부금형을 탈형하는 금형 탈형단계;
상기 소켓부를 커넥터부의 외부로 잡아당겨 노출시키는 소켓부 노출단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 소켓 및 커넥터 일체형 조립식 PC맨홀의 제작방법.
Reinforcing bar assembly step of forming a reinforcing bar assembly by assembling the reinforcing bars according to the shape of the manhole to be manufactured;
A branch connecting means is installed so that a connecting hole for connecting the branch pipe is formed in the reinforcing bar assembly. The branch connecting means is a connector part installed in the reinforcing bar assembly and a socket formed of a soft material protruding from one side of the connector part so as to connect the branch pipe. It is composed of a portion, by installing the socket connecting means for folding the socket portion in the inner direction of the connector portion so as not to be exposed to the outside of the connection hole;
A mold installation step of installing a mold in and out of the reinforcing bar assembly;
A concrete placing and curing step of placing and curing concrete between the inner mold and the outer mold to embed the reinforcing bar assembly;
A mold demolding step of demolding the outer mold and the inner mold;
And a socket part exposing step of pulling the socket part to the outside of the connector part to expose the socket part.
제 1 항에 있어서,
상기 지관연결수단 설치단계에서,
연결공의 형태가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 커넥터부의 내부에 형상유지부재를 더 설치하는 것을 특징으로 하는 소켓 및 커넥터 일체형 조립식 PC맨홀의 제작방법.
















The method of claim 1,
In the branch connection means installation step,
The method of manufacturing a socket and connector-integrated PC manhole, characterized in that to further install a shape maintaining member inside the connector to prevent the shape of the connection hole is deformed.
















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