KR20130123836A - Process method of cassete for thin plate glass and chemical treatment - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 박판 유리의 화학 처리 및 세척용 카세트 작업방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of working a cassette for chemical treatment and cleaning of thin glass.
일반적으로 핸드폰 및 IT 제품에 사용되는 강화 유리를 강화와 세척 전에 카세트에 꽂아 공정을 진행하게 된다. 초음파 세척을 하기 위해서는 먼저 세척조에 가공된 유리판을 넣은 후, 유리판의 이물질을 제거하기 위한 세척을 수행하게 된다. 그리고 상기와 같은 초음파 세척조 장치는 일례로서 등록실용신안공보 등록번호 20-0246383호에는 내부에 가성소오다의 부식액이 충만된 복수개의 부식조; 상기 부식조에서 표면 에칭이 이루어진 안경렌즈를 일반수와 중성수 및 초순수물로 세척하기 위해 연속해서 횡렬배치된 제 1일반수세척조와, 복수개의 중성수세척조와, 제 2일반수 세척조와, 초순수물세척조로 이루어진 다수개의 세척조; 상기 부식조와 다수개의 세척조 외측으로 설치되어 세척조내의 이물질 유입 방지와 세척수의 외부 튀김을 방지하도록 설치된 세척조카바; 상기 세척조 하단에 연결 설치되어 세척조 내의 세척수 공급과 배출을 위해 설치되는 세척수 공급 및 배출관; 상기 부식조와 연속배열된 세척조의 일측에 구비되어 안경렌즈가 놓여진 이동팔레트의 수직 승강수단을 동작시키기 위한 동력발생부와 동력전달부 및 상기 세척조의 내부에 설치되어 초음파를 발생시키는 초음파발생부가 구비된 안경렌즈 초음파 세척기에 있어서, 상기 세척조중 복수개로 이루어진 제 2일반수세척조중 후(後)세척조는 안경렌즈가 안치되어 이동된 팔레트가 상기 수직 승강수단에 의해 세척조의 내부로 하강시 안경렌즈 및 팔레트의 상단부까지 내부에 채워진 세척수에 완전히 잠기도록 좌·우에 연속 배열된 다른 세척조보다 세척조벽이 높게 형성되고, 상기 세척조벽은 팔레트의 침강 또는 상승시 세척수의 넘침을 방지하도록 내·외벽이 일정간격 이격된 이중벽 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 안경렌즈 초음파 세척기의 세척조가 공개되어 있다.Generally, tempered glass used in mobile phones and IT products is inserted into a cassette before tempering and cleaning. In order to perform ultrasonic cleaning, the processed glass plate is first put in a washing tank, and then washing is performed to remove foreign substances from the glass plate. And the ultrasonic cleaning tank device as described above is an example of the Utility Model Publication No. 20-0246383 a plurality of corrosion tanks filled with a caustic solution of caustic soda inside; The first general water washing tank, the plurality of neutral water washing tanks, the second general water washing tank, and the second pure water washing tank are arranged side by side to wash the spectacle lenses subjected to surface etching in the corrosive bath with general water, neutral water and ultra pure water. A plurality of washing tanks consisting of a water washing tank; Washing tank cover installed to the outside of the corroding tank and the plurality of cleaning tanks to prevent foreign substances from entering the cleaning tank and to prevent the external splash of the washing water; A washing water supply and discharge pipe connected to the bottom of the washing tank and installed to supply and discharge the washing water in the washing tank; It is provided on one side of the cleaning tank arranged in the corroded tank and the power generating unit for operating the vertical lifting means of the moving pallet on which the spectacle lens is placed and the power transmission unit and the ultrasonic generator which is installed inside the cleaning tank to generate ultrasonic waves In the spectacle lens ultrasonic cleaner, a second washing tank including a plurality of washing tanks includes a spectacle lens and a pallet when the pallet moved by the vertical lifting means is lowered into the washing tank by the vertical lifting means. The washing tank wall is formed higher than the other washing tanks arranged continuously on the left and right sides so as to be completely immersed in the washing water filled inside to the upper end of the washing tank, and the washing tank wall has a predetermined interval between the inner and outer walls to prevent the washing water from overflowing when the pallet sinks or rises. Cleaning of the spectacle lens ultrasonic cleaner, characterized in that consisting of a double wall structure There have been published.
또한, 등록실용신안공보 등록번호 20-0329291호에는 파이프가 모여져 형성된 배수관 다발(7)과; 상기 배수관 다발(7)하측에 형성되어 상기 배수관 다발의 상하 유동을 안내시키는 가이드레일(9)과; 상기 가이드레일(9)을 감싸는 형상으로 형성되며, 상기 배수관 다발(7)에 탄성복원력을 제공하는 리턴스프링(8)을 포함하여 구성되어, 초음파 세척기의 세척액 탱크 내부에 설치되고, 세척기 탱크의 상하로 움직여 세척되는 브라운관의 전면유리에 형성된 물방울의 낙하에 의한 세척액의 되튐을 방지시키는 브라운관 전면 유리 세척용 초음파 세척기의 세척액 되 튀김 방지 장치가 공개되어 있다.In addition, the Utility Model Registration No. 20-0329291 registered in the drain pipe bundle (7) formed by gathering pipes; A guide rail (9) formed under the drain pipe bundle (7) to guide the up and down flow of the drain pipe bundle; It is formed in a shape surrounding the guide rail (9), and comprises a return spring (8) for providing an elastic restoring force to the drain pipe bundle (7), is installed in the washing liquid tank of the ultrasonic cleaner, the upper and lower of the washing tank The cleaning liquid baffle prevention device of the ultrasonic cleaner for cleaning the glass tube front glass to prevent the bounce of the cleaning liquid due to the drop of water droplets formed on the front glass of the glass tube being washed by moving.
그러나 상기와 같은 유리판을 상기 세척조 또는 강화로에 진행시 유리를 고정용 축에 안정적으로 고정하기 위한 고정구가 필요하며, 상기 고정구를 종래에는 카세트 양측판에 나사식으로 죄어서 체결하거나 해제하는 방식을 취하고 있었다. However, when the glass plate proceeds to the washing tank or the reinforcing furnace, a fixture for stably fixing the glass to the fixing shaft is necessary, and the method of fastening or releasing the fastener by screwing the cassette side plates in the related art is conventional. Was drunk.
곧, 상기와 같은 종래기술들은 축의 위치를 조절할 필요가 있을 경우 작업자가 축양단에 결합된 나사를 풀어야 되는 번거러움이 있었으므로, 수정작업이 복잡하고, 초음파 세척과 화학 강화에 걸리는 작업시간이 과다하게 소요되며, 유리판 고정 장치에 힘을 억지로 가하게 되므로 파손되거나 고장이 발생하기 쉬운 단점이 있었다. In other words, in the prior art as described above, when the position of the shaft needs to be adjusted, the worker has to unscrew the screw coupled to both ends of the shaft, and thus, the modification work is complicated, and the work time required for ultrasonic cleaning and chemical strengthening is excessive. Since it takes a force to force the glass plate fixing device, there was a disadvantage that it is easily broken or breakdown.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 작업자가 축양단에 결합된 나사를 해체할 필요 없이, 단지 전고정구를 당긴 후, 축의 위치를 임의의 원하는 위치에 용이하게 조정할 수 있으므로, 축 위치 수정작업이 간단하고 편리하며, 작업시간이 절약되는 박판 유리용 가공품의 화학 처리 및 세척 전용 카세트 작업방법을 제공하고자 하는 것이다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, since the operator does not need to disassemble the screw coupled to both ends of the shaft, only after pulling the front fixture, the position of the shaft can be easily adjusted to any desired position, It is an object of the present invention to provide a cassette processing method exclusively for chemical treatment and cleaning of thin glass workpieces, which is simple, convenient, and saves work time.
본발명은 박판 유리용 화학 처리 및 세척 전용 카세트 작업방법에 관한 것으로, 박판 유리용 화학 처리 및 세척 전용 카세트 작업방법에 있어서, 상기 카세트는 결합홈(11)이 형성되고, 상기 결합홈(11) 주위에 핀고정구멍(13)이 형성되는 카세트의 좌우 양측판(10)과; 일단에 핀이 돌출된 결합부재(20)에 의해 상기 좌우 양측판(10)의 결합홈(11)에 양단부가 삽입되며, 탈부착이 가능하게 고정되는 다수 개의 축(30)과; 상기 축(30) 외주에 동심원상으로 회전가능하게 설치되는 가이드축(40);으로 구성되어,The present invention relates to a chemical processing and cleaning dedicated cassette working method for thin glass, in the cassette processing method for chemical processing and cleaning for thin glass, the cassette is formed with a
작업자가 축의 위치를 변경할 필요가 있을 경우에는 고정구를 당기게 되면, 고정구 내부의 코일스프링이 압축되며 길이가 줄어들고, 고정구는 양측판에서 이격되며, 아울러 고정구에 돌출된 핀이 양측판에 형성된 핀결합구멍에서 이탈되므로, 작업자가 다시 원하는 위치의 핀결합구멍으로 이동시킬 수 있고, 이동시킨 후 고정구에 가한 힘을 해제하게 되면, 고정구 내부의 코일스프링이 원래 길이대로 복원되며 길이가 늘어나며, 고정구는 양측판에 접촉하게 되며, 아울러 고정구에 돌출된 핀이 양측판에 형성된 핀결합구멍에 삽입결합되므로 축 양단이 양측판에 고정되게 되는 것을 특징으로 한다.When the operator needs to change the position of the shaft, when the fixture is pulled, the coil spring inside the fixture is compressed and reduced in length, and the fixture is spaced from both side plates, and the pin engaging hole formed at both sides has pins protruding from the fixture. Since the operator can move back to the pin coupling hole in the desired position, and when the movement to release the force applied to the fixture, the coil spring inside the fixture is restored to its original length and the length is increased, the fixture is a side plate In addition, the pin protruding from the fixture is inserted and coupled to the pin coupling hole formed in both side plates, characterized in that both ends of the shaft is fixed to both side plates.
본발명은 작업자가 축양단에 결합된 나사를 해체할 필요 없이, 단지 고정구를 당긴 후, 축의 위치를 임의의 원하는 위치에 용이하게 조정할 수 있으므로, 축 위치 수정작업이 간단하고 편리하며, 작업시간이 절약되는 현저한 효과가 있다.According to the present invention, the operator can easily adjust the position of the shaft to any desired position after simply pulling the fastener, without having to disassemble the screw coupled to both ends of the shaft. There is a significant effect of saving.
도 1은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 사시도
도 2는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 정면도
도 3은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 평면도
도 4는 본발명 박판 유리용 화학 강화 및 세척 전용 카세트 측면도
도 5는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 상세도
도 6은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 상세도
도 7은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트의 가이드축에 결합부재가 결합된 정면도
도 8은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 고정구 단면도
도 9는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 와셔 단면도
도 10은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 코일스프링 단면도
도 11은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 축 단면도
도 12는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 사진
도 13은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 분해사진
도 14는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트의 결합부재 외측사진
도 15는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트의 결합부재 내측사진
도 16은 종래 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 사진
도 17은 종래 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트의 결합부재 사진
도 18은 종래 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 일부 분해 사진1 is a perspective view of a cassette for chemical treatment and cleaning thin glass of the present invention
Figure 2 is a front view of the cassette for chemical treatment and thin glass of the present invention
Figure 3 is a plan view of the present invention sheet glass chemical treatment and cleaning only cassette
Figure 4 is a side view of the chemical strengthening and cleaning dedicated cassette for thin glass of the present invention
Figure 5 is a detailed view of the present invention sheet glass chemical treatment and cleaning cassette
Figure 6 is a detailed view of the present invention sheet glass chemical treatment and cleaning only cassette
Figure 7 is a front view of the coupling member coupled to the guide shaft of the thin glass chemical treatment and cleaning cassette of the present invention
8 is a cross-sectional view of a cassette fixture dedicated to the thin glass chemical treatment and cleaning of the present invention
Figure 9 is a cross-sectional view of the cassette washer dedicated to the thin glass chemical treatment and cleaning of the present invention
10 is a cross-sectional view of the cassette coil spring dedicated thin glass chemical treatment and cleaning of the present invention
11 is a cross-sectional view of the cassette axis for the thin glass chemical treatment and cleaning of the present invention
12 is a photograph of a cassette for chemical treatment and thin glass of the present invention
13 is an exploded photograph of a cassette for chemical treatment and cleaning of thin glass of the present invention
Figure 14 is a photograph outside the coupling member of the present invention thin glass chemical treatment and cleaning cassette
Figure 15 is a photograph inside the coupling member of the present invention thin glass chemical treatment and cleaning cassette
Figure 16 is a conventional sheet glass chemical treatment and cleaning dedicated cassette photo
17 is a photograph of the coupling member of the conventional thin glass chemical treatment and cleaning cassette
18 is a partial exploded photograph of a conventional sheet glass chemical treatment and cleaning only cassette
본발명은 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 작업방법에 관한 것으로, 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 작업방법에 있어서, 상기 카세트는 결합홈(11)이 형성되고, 상기 결합홈(11) 주위에 핀고정구멍(13)이 형성되는 카세트의 좌우 양측판(10)과; 일단에 핀이 돌출된 결합부재(20)에 의해 상기 좌우 양측판(10)의 결합홈(11)에 양단부가 삽입되며, 탈부착이 가능하게 고정되는 다수 개의 축(30)과; 상기 축(30) 외주에 동심원상으로 회전가능하게 설치되는 가이드축(40);으로 구성되어, 작업자가 축의 위치를 변경할 필요가 있을 경우에는 고정구를 당기게 되면, 고정구 내부의 코일스프링이 압축되며 길이가 줄어들고, 고정구는 양측판에서 이격되며, 아울러 고정구에 돌출된 핀이 양측판에 형성된 핀결합구멍에서 이탈되므로, 작업자가 다시 원하는 위치의 핀결합구멍으로 이동시킬 수 있고, 이동시킨 후 고정구에 가한 힘을 해제하게 되면, 고정구 내부의 코일스프링이 원래 길이대로 복원되며 길이가 늘어나며, 고정구는 양측판에 접촉하게 되며, 아울러 고정구에 돌출된 핀이 양측판에 형성된 핀결합구멍에 삽입결합되므로 축 양단이 양측판에 고정되게 되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for working a cassette for thin glass chemical treatment and cleaning, the method for working a cassette for thin glass chemical treatment and cleaning, the cassette is formed with a coupling groove (11), around the coupling groove (11) Left and right both
또한, 상기 결합부재(20)는 외측에 외측구멍(22)이 형성되고 양측판에 접촉하는 내측에는 내측구멍(21)이 형성되며 내부에 코일스프링(24)이 삽입설치되는 ‘
In addition, the
본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 사시도, 도 2는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 정면도, 도 3은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 평면도, 도 4는 본발명 박판 유리용 화학 강화 및 세척 전용 카세트 측면도, 도 5는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 상세도, 도 6은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 상세도, 도 7은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트의 가이드축에 결합부재가 결합된 정면도, 도 8은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 고정구 단면도, 도 9는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 와셔 단면도, 도 10은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 코일스프링 단면도, 도 11은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 축 단면도, 도 12는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 사진, 도 13은 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 분해사진, 도 14는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트의 결합부재 외측사진, 도 15는 본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트의 결합부재 내측사진, 도 16은 종래 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 사진, 도 17은 종래 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트의 결합부재 사진, 도 18은 종래 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 일부 분해 사진이다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a perspective view of the present invention sheet glass chemical treatment and cleaning dedicated cassette, Figure 2 is a front view of the present invention sheet glass chemical processing and cleaning only cassette, Figure 3 is a top view of the present invention thin glass chemical treatment and cleaning cassette, Figure 4 is Inventive thin-walled chemical strengthening and cleaning only cassette side view, Figure 5 is the present invention sheet glass chemical treatment and cleaning dedicated cassette detail, Figure 6 is the present invention sheet glass chemical treatment and cleaning dedicated cassette detail, Figure 7 is the invention thin sheet Front view of the coupling member coupled to the guide shaft of the glass chemical treatment and cleaning dedicated cassette, Figure 8 is a cross-sectional view of the cassette fixture dedicated to the thin glass chemical treatment of the present invention, Figure 9 is a cassette washer cross-sectional view of the thin glass chemical treatment and cleaning of the present invention FIG. 10 is a cross-sectional view of a cassette coil spring for chemical treatment and cleaning of the present invention, and FIG. 11 is a cassette for chemical treatment and cleaning of the present invention thin glass. Cross-sectional view, Figure 12 is a photograph of the cassette dedicated to the thin glass chemical treatment of the present invention, Figure 13 is an exploded photo of the cassette for cleaning the thin glass chemical treatment of the present invention, Figure 14 is an outer side of the coupling member of the cassette for chemical treatment and cleaning the thin glass of the present invention Photo, Figure 15 is a photograph of the inner side of the coupling member of the present invention thin glass chemical treatment and cleaning cassette, Figure 16 is a conventional sheet glass chemical treatment and cleaning dedicated photo cassette, Figure 17 is a conventional member of the conventional thin glass chemical treatment and cleaning cassette Photo, Figure 18 is an exploded photograph of a cassette for the conventional thin glass chemical treatment and cleaning only.
본발명 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트는 결합홈(11)이 형성되고, 상기 결합홈(11) 주위에 핀고정구멍(13)이 형성되는 세척조 케이스의 좌우 양측판(10)과; 일단에 핀이 돌출된 결합부재(20)에 의해 상기 좌우 양측판(10)의 결합홈(11)에 양단부가 삽입되며, 탈부착이 가능하게 고정되는 다수 개의 축(30)과; 상기 축(30) 외주에 동심원상으로 회전가능하게 설치되는 가이드축(40);으로 구성된다. 상기 결합홈(11)은 측면방향이 상하방향보다 폭이 넓은 장공형상이며, 상기 축(30)단부가 전후로 움직일 수 있게 구성된다. 그러므로 유리판은 상기 축 사이에 직립하여 위치한다. The present invention sheet glass chemical treatment and cleaning dedicated cassette is formed with a
한편, 상기 결합부재(20)는 외측에 외측구멍(22)이 형성되고 양측판에 접촉하는 내측에는 내측구멍(21)이 형성되며 내부에 코일스프링(24)이 삽입설치되는 ‘
상기 외측구멍으로 코일스프링이 삽입되므로 외측구멍은 코일스프링의 외경보다 지름이 크며, 또한 상기 내측구멍은 축 양단이 통과될 정도의 크기로 가공된다. 그러므로 외측구멍의 지름이 내측구멍 지름보다 크게 형성된다. 상기 와셔는 외측구멍에 설치되며, 코일스프링이 외부로 이탈되지 않게 한다. 그리고 둥근머리나사를 와셔(50)와, 고정구의 내측구멍(21)과, 코일스프링(24)과, 고정구의 내측구멍(21)을 차례로 관통한 후 축(30)의 양단에 형성된 나사홈(31)에 나사결합되게 한다. Since the coil spring is inserted into the outer hole, the outer hole is larger in diameter than the outer diameter of the coil spring, and the inner hole is processed to a size such that both ends of the shaft pass therethrough. Therefore, the diameter of the outer hole is formed larger than the diameter of the inner hole. The washer is installed in the outer hole, so that the coil spring does not escape to the outside. After the round head screw passes through the
또한, 본발명은 상기 와셔에 다수 개의 핀구멍을 형성하고, 고정구(23) 내, 외측구멍 주위에도 핀구멍을 형성함으로써, 핀을 상기 고정구(23) 내측구멍주위에 형성된 핀구멍(25)과 와셔 핀구멍(51)에 일단을 삽입하고, 타단은 상기 고정구(23) 내측구멍(21)에서 돌출되게 형성하여, 좌우 양측판(10)의 결합홈(11) 주위에 형성된 핀고정구멍(13)에 삽입고정되게 한다.In addition, the present invention forms a plurality of pin holes in the washer, and pin holes in the
특히, 상기 핀구멍(25)은 중간에 지름이 작아지게 형성하여, 상기 외측구멍으로 핀이 이탈되지 않게 한다.In particular, the
상기 핀고정구멍(13)은 결합홈과 마찬가지로 측면방향이 상하방향보다 폭이 넓은 장공형상이되, 핀고정구멍(13)의 상하변은 다수 개의 원형 홈(14)들이 연속적으로 형성되어 있다. 따라서 상기 홈(14)중 어느 하나에 상기 축(20)의 양단이 안정적으로 위치하게 되는 것이다.Like the coupling groove, the
한편, 본발명은 상기 양측판(10)과 가이드축(40) 사이에 가이드와셔(60)를 설치하여 가이드축이 원활하게 회전하게 할 수 있다.On the other hand, the present invention may be installed between the
한편, 본발명은 상기 가이드축(40)의 표면에는 다수 개의 삼각형상 가이드축 돌기(41)들이 형성되어 있어서 유리판을 안정적으로 미끄러지지 않게 고정하게 된다.On the other hand, in the present invention, a plurality of triangular
그러므로 작업자가 축의 위치를 변경할 필요가 있을 경우에는 고정구를 당기게 되면, 고정구 내부의 코일스프링이 압축되며 길이가 줄어들고, 고정구는 양측판에서 이격되며, 아울러 고정구에 돌출된 핀이 양측판에 형성된 핀결합구멍에서 이탈되므로, 작업자가 다시 원하는 위치의 핀결합구멍으로 이동시킬 수 있고, 이동시킨 후 고정구에 가한 힘을 해제하게 되면, 고정구 내부의 코일스프링이 원래 길이대로 복원되며 길이가 늘어나며, 고정구는 양측판에 접촉하게 되며, 아울러 고정구에 돌출된 핀이 양측판에 형성된 핀결합구멍에 삽입결합되므로 축 양단이 양측판에 고정되게 되는 것이다. Therefore, when the operator needs to change the position of the shaft, when the fixture is pulled, the coil spring inside the fixture is compressed and reduced in length, and the fixture is spaced apart from both side plates, and the pins protruding from the fixture are formed on both side plates. Since it is released from the hole, the operator can move it back to the pin coupling hole at the desired position, and after moving, releasing the force applied to the fixture, the coil spring inside the fixture is restored to its original length, and the length is increased. In contact with the plate, and pins protruding from the fixture is inserted into the pin coupling hole formed in the both sides plate is fixed to both ends of the shaft.
따라서 본발명은 작업자가 축양단에 결합된 나사를 해체할 필요 없이, 단지 고정구를 당긴 후, 축의 위치를 임의의 원하는 위치에 용이하게 조정할 수 있으므로, 축 위치 수정작업이 간단하고 편리하며, 작업시간이 절약되는 현저한 효과가 있다. Therefore, the present invention can easily adjust the position of the shaft to any desired position after simply pulling the fixture, without the operator need to disassemble the screw coupled to both ends of the shaft, it is easy and convenient to modify the axis position, working time There is a noticeable effect of this saving.
10 : 측판 11 : 결합홈
13 : 핀고정구멍
14 : 홈
20 : 결합부재
21 : 내측구멍
22 : 외측구멍 23 : 고정구
24 : 코일스프링 25 : 핀구멍
26 : 핀
30 : 축 31 : 나사홈
32 : 나사
40 : 가이드축 41 : 가이드축 돌기
50 : 와셔 51 : 와셔 핀구멍
60 : 가이드 와셔10: side plate 11: coupling groove
13: pin fixing hole
14: home
20:
21: inner hole
22: outer hole 23: fastener
24: coil spring 25: pin hole
26: pin
30: shaft 31: screw groove
32: screw
40: guide shaft 41: guide shaft projection
50: washer 51: washer pin hole
60: guide washer
Claims (2)
작업자가 축의 위치를 변경할 필요가 있을 경우에는 고정구를 당기게 되면, 고정구 내부의 코일스프링이 압축되며 길이가 줄어들고, 고정구는 양측판에서 이격되며, 아울러 고정구에 돌출된 핀이 양측판에 형성된 핀결합구멍에서 이탈되므로, 작업자가 다시 원하는 위치의 핀결합구멍으로 이동시킬 수 있고, 이동시킨 후 고정구에 가한 힘을 해제하게 되면, 고정구 내부의 코일스프링이 원래 길이대로 복원되며 길이가 늘어나며, 고정구는 양측판에 접촉하게 되며, 아울러 고정구에 돌출된 핀이 양측판에 형성된 핀결합구멍에 삽입결합되므로 축 양단이 양측판에 고정되게 되는 것을 특징으로 하는 박판유리 화학처리 및 세척 전용 카세트 작업방법In the method of working a cassette for thin glass chemical treatment and cleaning, the cassette has a coupling groove 11 and a pin fixing hole 13 is formed around the coupling groove 11. and; A plurality of shafts 30 having both ends inserted into the coupling grooves 11 of the left and right side plates 10 by a coupling member 20 having a pin protruded at one end thereof, and being detachably fixed to each other; Consisting of the guide shaft 40 rotatably installed in the concentric circle on the outer periphery of the shaft 30,
When the operator needs to change the position of the shaft, when the fixture is pulled, the coil spring inside the fixture is compressed and reduced in length, and the fixture is spaced from both side plates, and the pin engaging hole formed at both sides has pins protruding from the fixture. Since the operator can move back to the pin coupling hole in the desired position, and when the movement to release the force applied to the fixture, the coil spring inside the fixture is restored to its original length and the length is increased, the fixture is a side plate And the pin projecting from the fixture is inserted and coupled to the pin coupling hole formed in both side plates, so that both ends of the shaft are fixed to both side plates.
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