KR20130121765A - Viewing angle control film - Google Patents

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KR20130121765A
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안태준
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Abstract

The present invention relates to a viewing angle controlling film. The embodiment of the present invention, the viewing angle controlling film includes a bonding film protecting a transparent resin (70b), a screen bonding adhesive (44) formed on the bonding film, a protection film (F) protecting a base film (B) and an adhesive (44).

Description

시야각 제한 필름{VIEWING ANGLE CONTROL FILM}Viewing angle limiting film {VIEWING ANGLE CONTROL FILM}

본 발명은 시야각 제한 필름 제조장치, 시야각 제한 필름 제조공정 및 그 공정으로 제조된 시야각 제한 필름에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 화면의 상하 좌우 방향에서도 개인정보 및 중요한 자료가 타인에게 노출되지 않게 하는 격자형 비투과부가 형성된 시야각 제한 필름을 단일 설비형 제조장치나 공정분리 설비형 제조장치로 용이하게 제조할 수 있도록 하는 시야각 제한 필름 제조장치, 시야각 제한 필름 제조공정 및 그 공정으로 제조된 시야각 제한 필름에 관한 것이다.
The present invention relates to a viewing angle limiting film manufacturing apparatus, a viewing angle limiting film manufacturing process, and a viewing angle limiting film produced by the process, and more particularly, to prevent personal information and important data from being exposed to others even in the up, down, left, and right directions of the screen. Viewing angle limiting film manufacturing apparatus, the viewing angle limiting film manufacturing process and the viewing angle limiting film manufactured by the process to facilitate the production of the viewing angle limiting film formed with lattice non-transmissive portion in a single equipment manufacturing process or process separation equipment manufacturing equipment It is about.

최근 공공장소에서 정보기기의 사용이 많아짐에 따라 주변 사람들로부터 정보 기기의 화면에 표시되는 정보를 보호하고 개인 사생활의 침해를 막기 위한 화면구성이 요구되고 있다.Recently, as the use of information devices increases in public places, screen configurations are required to protect information displayed on the screens of information devices from people around them and to prevent invasion of personal privacy.

이와 같은 요구에 따라 정보기기의 화면을 일정 각도 이상에서는 볼 수 없도록 하는 기술이 시야각 제한 필름이다.According to such a request, a technology for preventing viewing of information screens from a certain angle is a viewing angle limiting film.

시야각 제한 필름은 광 제어 필름(Light Control film) 또는 보안필름 등으로 불리기도 한다. 시야각 제한 필름은 사생활 보호에 따라 점차 사용량이 증가하고 있다.The viewing angle limiting film may also be referred to as a light control film or a security film. Viewing angle limiting film is increasingly used in accordance with privacy.

현재 주로 사용되고 있는 시야각 제한 필름은 빛을 흡수하는 불투명 물질(또는 검은 물질)과 빛을 투과하는 투명 물질을 교대로 적층한 후, 상기 적층 방향과 수직 방향으로 얇게 절단하는 방법(문헌 4의 도2 예시)으로 제조되고 있다. Currently, the viewing angle limiting film mainly used is a method of alternately laminating an opaque material (or black material) that absorbs light and a transparent material that transmits light, and then cutting it thinly in a direction perpendicular to the lamination direction (FIG. 2 of Document 4). For example).

상기 방법에 의해 빛을 투과시키는 투과층과 빛을 흡수하는 비투과층이 일정한 패턴으로 배열되고, 그 결과 정면에서 입사하는 빛은 투과되지만, 일정한 각도 이상으로 입사되는 빛은 비투과층에 흡수되어 투과되지 못한다. 따라서, 정면에 있는 사용자에게만 표시장치에 표시된 정보가 보이고, 측면에 있는 사람에게는 보이지 않게 된다.By the above method, the transmission layer for transmitting light and the non-transmission layer for absorbing light are arranged in a predetermined pattern, and as a result, light incident from the front side is transmitted, but light incident from a predetermined angle or more is absorbed by the non-transmissive layer and is not transmitted. can not do it. Therefore, the information displayed on the display device is visible only to the user at the front, and is not visible to the person at the side.

그러나, 종래 시야각 제한 필름의 제조 방법의 경우, 디스플레이 장치의 사이즈에 해당하는 두께만큼 두 물질을 교대로 적층하여야 하므로 공정이 복잡할 뿐만 아니라, 적층된 최종 시야각 필름의 균일성이 낮아 제품의 질이 떨어지며, 제조 비용이 높다는 문제점이 있다.However, in the conventional manufacturing method of the viewing angle limiting film, the two materials must be alternately stacked by a thickness corresponding to the size of the display device, which not only complicates the process but also lowers the uniformity of the laminated final viewing angle film. Falling, there is a problem that the manufacturing cost is high.

상기한 종래 보안필름의 문제점을 개선한 보안필름은 후술되는 문헌 1 내지 문헌 5의 것을 예시로 들 수 있다.The security film that improves the problem of the conventional security film described above may be exemplified by the document 1 to document 5 to be described later.

문헌 1에서는 가로 또는 세로 방향 중 어느 하나의 방향으로 창살층이 각각 형성된 필름 2장을 창살층이 서로 교차하도록 합지시켜 제조하는 방법이 개시되어 있다.In Document 1, a method is disclosed in which two films each having a grate layer formed in one of the horizontal or vertical directions are laminated so that the grate layers cross each other.

문헌 2에서는 광투과성 스템프를 형성하고 스템프의 음각에 잉크를 넣고 경화시켜 비투과부를 형성하여 제조하는 방법이 개시되어 있다. Document 2 discloses a method of forming and manufacturing a non-transmissive portion by forming a light-transmissive stamp and injecting and curing the ink in the intaglio of the stamp.

문헌 3에서는 마스터 몰드를 이용하여 복수의 사각 형상의 요철 패턴을 필름에 형성하고 수평 방향 오목부 및 수직 방향 오목부 내에 블랙 잉크를 주입하여 복수의 사각 형상의 흑색 패턴 및 상기 복수의 사각 형상의 요철 패턴의 상에 보호 필름을 형성하여 제조하는 방법이 개시되어 있다.Document 3 uses a master mold to form a plurality of rectangular concave-convex patterns on a film, and injects black ink into a horizontal concave portion and a vertical concave portion to form a plurality of square black patterns and the plurality of square concave-convex portions. A method of forming and producing a protective film on a pattern is disclosed.

문헌 4에서는 광투과 간격을 두고 다수의 비투과층형성홈이 형성되어 있는 광투과성 투명필름과, 상기 비투과층형성홈에 비투과성 잉크로 인쇄된 비투과층을 형성하여 시야각을 조절할 수 있는 제조방법이 개시되어 있다.Document 4 discloses a light-transparent transparent film in which a plurality of non-transmissive layer forming grooves are formed at intervals of light transmission, and a manufacturing method capable of adjusting the viewing angle by forming a non-transmissive layer printed with a non-transparent ink in the non-transmissive layer forming grooves. It is.

문헌 5에서는 루버층 필름을 가로 세로로 교차시켜 광 제어필름을 제조하는 방법이 개시되어 있다.Document 5 discloses a method of manufacturing a light control film by crossing a louver layer film vertically and horizontally.

문헌 6에서는 원하는 패턴이 음각된 니켈 금형에 경화 수지를 주입하여 마스터 몰드를 제조하고 이 마스터 몰드에 자외선 경화 수지를 주입한 후 경화시켜 요철 패턴이 형성된 필름 패턴의 오목부에 블랙 잉크를 주입하여 제조하는 방법이 개시되어 있다.
Document 6 prepares a master mold by injecting a cured resin into a nickel mold in which a desired pattern is engraved, and injects an ultraviolet curable resin into the master mold, and then cures the black mold by injecting black ink into a recess of a film pattern having an uneven pattern. A method is disclosed.

[특허문헌 1] 공개특허 제2008-0066424호 "4방 엿보기 방지 보안필름 및 그 제조방법." (2008.07.16. 공개)[Patent Document 1] Publication No. 2008-0066424 "4-way peeping security film and its manufacturing method." (Published July 16, 2008) [특허문헌 2] 공개특허 제2010-0060452호 "디스플레이 장치용 시야각 제한필름." (2010.06.07. 공개)[Patent Document 2] Publication No. 2010-0060452, "Viewing Angle Limiting Film for Display Device." (Published June 7, 2010) [특허문헌 3] 공개특허 제2011-0045296호 "시야각 제한 필름 및 그 제조방법 및 이를 구비한 표시장치. (2011.05.04. 공개)[Patent Document 3] Publication No. 2011-0045296 "Viewing angle limiting film and its manufacturing method and a display device having the same. (2011.05.04.published) [특허문헌 4] 등록특허 제10-0753591호 "디스플레이 장치용 보안필름 및 그 제조방법"(2007.08.30. 공고)[Patent Document 4] Registered Patent No. 10-0753591 "Security Film for Display Device and Manufacturing Method" (August 30, 2007.) [특허문헌 5] 등록특허 제10-1086927호 "광 제어필름의 제조방법 및 이에 의해 제조된 광 제어필름" (2011.11.29. 공고)[Patent Document 5] Registered Patent No. 10-1086927 "Method of Manufacturing Light Control Film and Light Control Film Produced thereby" (August 29, 2011) [특허문헌 6] 등록특허 제10-10991533호 "시야각 제한 필름의 제조방법" (2011.12.13. 공고)[Patent Document 6] Registered Patent No. 10-10991533 "Manufacturing Method of Viewing Angle Restriction Film" (August 13, 2011)

본 발명의 목적은, 격자형 비투과부가 형성된 시야각 제한 필름을 단일 설비형 제조장치로 용이하게 제조할 수 있도록 하는데 있다.An object of the present invention is to make it possible to easily produce a viewing angle limiting film formed with a lattice non-transmissive portion with a single equipment manufacturing apparatus.

본 발명의 다른 목적은, 격자형 비투과부가 형성된 시야각 제한 필름을 공정분리 설비형 제조장치로 용이하게 제조할 수 있도록 하는데 있다.
Another object of the present invention is to be able to easily produce a viewing angle limiting film formed with a lattice non-transmissive portion by a process separation equipment type production apparatus.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 시야각 제한 필름 제조장치는, 베이스필름 공급롤(1)에서 베이스필름(B)을 공급하는 공급롤러(2)와, 베이스필름(B)의 정전기를 제거하는 이오나이저(3)와, 베이스필름(B)의 이물질을 제거하는 점착 롤(4)과, 베이스필름(B)에 1차로 투명수지(70)를 코팅하는 수지코팅용 제1노즐(5)과, 1차 코팅된 투명수지(70a)를 반 건조하는 반경화용 제1 UV 램프(6)와, 1차 코팅투명수지(70a)에 수평홈(40h)들을 형성하는 수평홈형성 롤 몰드(7H)와, 수평홈(40h)이 형성된 1차 코팅투명수지(70a)를 건조하는 완전 경화용 제1 UV 램프(8)와, 수평홈(40h)에 비투과성 잉크를 도포하는 제1잉크노즐(9)과, 수평홈(40h)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 제1긁개(10)와, 긁어낸 잔류잉크를 제거하는 제1잉크제거 롤(11)과, 수평홈(40h)내의 비투과성 잉크를 건조하는 잉크 건조용 제1 UV 램프(12)와, 1차 코팅 투명수지(70a)에 2차로 투명수지(70)를 코팅하는 수지코팅용 제2노즐(13)과, 2차 코팅된 투명수지(70b)를 반건조하는 반경화용 제2 UV 램프(14)와, 2차 코팅 투명수지(70b)에 수직홈(40v)들을 형성하는 수직홈형성 롤 몰드(7V)와, 수직홈(40v)이 형성된 2차 코팅 투명수지(70b)를 완전 건조하는 완전 경화용 제2 UV 램프(16)와, 수직홈(40v)에 비투과성 잉크를 도포하는 제2잉크노즐(17)과, 수직홈(40v)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 제2긁개(18)와, 긁어낸 잔류잉크를 점착시켜 제거하는 제2잉크제거 롤(19)과, 수직홈(40v)내의 비투과성 잉크를 건조하는 잉크 건조용 제2 UV 램프(20)와, 2차 코팅 투명수지(70b)의 코팅면에 접착필름(42)을 합지시키는 필름 합지기(21)와, 접착필름(42)위에 점착제(44)를 코팅하는 점착제 코팅용 노즐(22)과, 점착제(44)를 경화시키는 열풍기(23)와, 점착제(44) 위에 보호필름(48)을 합지시키는 롤 히터(24)와, 보호필름(48)의 합지로 형성된 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분을 절단하는 절단기(25)와, 시야각 제한 필름(F)에 형성된 수평홈(40h) 및 수직홈(40v) 사이의 폭을 측정하는 측정기(26)와, 측정기(26)를 통과한 시야각 제한 필름(F)을 길이에 맞춰 재단하는 재단기(27)와, 재단된 시야각 제한 필름(F)을 적재하는 적재기(28)를 포함한 단일 설비형 제조장치인 것을 특징으로 한다.The viewing angle limiting film production apparatus of the present invention for achieving the above object is to remove the static electricity of the supply roller 2 and the base film (B) for supplying the base film (B) from the base film supply roll (1). A niger 3, an adhesive roll 4 for removing foreign substances from the base film B, a first nozzle 5 for resin coating to first coat the transparent resin 70 on the base film B, A semi-cured first UV lamp 6 for semi-drying the primary coated transparent resin 70a, a horizontal groove forming roll mold 7H for forming horizontal grooves 40h in the primary coated transparent resin 70a, and , The first UV lamp 8 for completely curing the primary coating transparent resin 70a having the horizontal groove 40h formed therein, and the first ink nozzle 9 for applying the non-permeable ink to the horizontal groove 40h. And the first scraper 10 for scraping off residual ink out of the horizontal groove 40h, the first ink removing roll 11 for removing scraped off ink, and the non-permeable ink in the horizontal groove 40h. doing First UV lamp 12 for drying ink, second nozzle 13 for resin coating to coat transparent resin 70 on secondary coated transparent resin 70a, and second transparent coated resin 70b The semi-cured semi-drying second UV lamp 14, the vertical groove forming roll mold (7V) to form the vertical grooves (40v) in the secondary coating transparent resin (70b) and the vertical grooves (40v) are formed Second curing UV lamp 16 for completely drying the secondary coating transparent resin 70b, a second ink nozzle 17 for applying a non-permeable ink to the vertical groove 40v, and the vertical groove 40v. Ink scraping agent for drying the second scraper 18 to scrape off residual ink, the second ink removing roll 19 to adhere and remove the scraped residual ink, and the non-permeable ink in the vertical groove 40v. 2 UV lamp 20, a film lamination 21 for laminating the adhesive film 42 on the coating surface of the secondary coating transparent resin 70b, and an adhesive for coating the adhesive 44 on the adhesive film 42 Coating nozzle 22 and adhesive (4 4) the excess of both sides of the viewing angle restriction film F formed by laminating the hot air blower 23 to cure, the roll heater 24 to laminate the protective film 48 on the pressure-sensitive adhesive 44, and the protective film 48. The measuring device 26 measuring the width between the cutter 25 to cut, the horizontal groove 40h and the vertical groove 40v formed in the viewing angle limiting film F, and the viewing angle limiting film passing through the measuring device 26 ( It is characterized in that it is a single-equipment type manufacturing apparatus including a cutting machine 27 for cutting F) to the length, and a stacker 28 for loading the cut viewing angle restriction film (F).

또한, 본 발명은 수평 및 수직홈형성 롤 몰드(7H)(7V)가 베이스필름(B)에 직선형의 수평 및 수직 홈(40h)(40v)들을 형성하는 홈 형성장치(100u)와; 상기 수평홈(40h) 및 수직홈(40v)들에 비투과성 잉크를 도포하고 경화시킨 다음 접착필름(42)을 합지하는 격자형 비투과부 완성장치(200u)와; 상기 비투과부 완성장치(200u)를 거친 후 접착필름(42) 위에 점착제(44)코팅, 보호필름(48) 합지, 수평 홈(40h) 및 수직 홈(40v)들 사이의 폭 측정, 시야각 제한 필름(F) 재단 및 적재까지 이루어지는 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u)로 분리 설치되는 공정분리 설비형 제조장치인 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is a groove forming apparatus (100u) for the horizontal and vertical groove forming roll mold (7H) (7V) to form a linear horizontal and vertical groove (40h) (40v) in the base film (B); A lattice type non-transmissive part completion unit 200u for applying and curing non-permeable ink to the horizontal grooves 40h and vertical grooves 40v and then laminating the adhesive film 42; After passing through the non-transparent part completion device 200u, the adhesive 44 is coated on the adhesive film 42, the protective film 48 is laminated, the width measurement between the horizontal grooves 40h and the vertical grooves 40v, the viewing angle limiting film (F) Characterized in that it is a process separation equipment type manufacturing apparatus that is separated and installed in the viewing angle limited film production finishing device 300u made up to cutting and loading.

상기 홈 형성장치(100u)는, 베이스필름 공급롤(1)과, 베이스필름 공급롤(1)에서 베이스필름(B)을 공급하는 공급롤러(2)와, 베이스필름(B)의 정전기를 제거하는 이오나이저(3)와, 베이스필름(B)의 이물질을 제거하는 점착 롤(4)과, 베이스필름(B)에 1차로 투명수지(70)를 도포하는 수지코팅용 제1노즐(5)과, 1차 코팅된 투명수지(70a)를 반 건조하는 반경화용 제1UV 램프(6)와, 1차 코팅 투명수지(70a)에 수평홈(40h)들을 형성하는 수평홈형성 롤 몰드(7H)와, 수평홈(40h)이 형성된 1차 코팅 투명수지(70a)를 완전 건조하는 완전 경화용 제1UV 램프(8)와, 수평홈(40h)이 형성된 베이스필름(B)을 다시 감아 형성되는 베이스필름 권취롤(1a)을 포함하는 것을 특징으로 한다.The groove forming apparatus (100u), the base film supply roll (1), the supply roller (2) for supplying the base film (B) from the base film supply roll (1), and the static electricity of the base film (B) to remove The ionizer (3), the adhesive roll (4) for removing foreign matter from the base film (B), and the first nozzle (5) for resin coating to apply the transparent resin (70) to the base film (B). And a semi-cured first UV lamp 6 for semi-drying the primary coated transparent resin 70a, and a horizontal groove forming roll mold 7H for forming horizontal grooves 40h in the primary coated transparent resin 70a. And a base formed by completely winding the first UV lamp 8 for completely curing the primary coating transparent resin 70a having the horizontal groove 40h formed therein, and the base film B having the horizontal groove 40h formed thereon. It is characterized by including a film winding roll 1a.

상기 비투과부 완성장치(200u)는, 수평홈(40h)이 형성된 베이스필름 권취롤(1a)과, 베이스필름(B)을 공급하는 공급롤러(2)와, 수평홈(40h)에 비투과성 잉크를 도포하는 제1잉크노즐(9)과, 수평홈(40h)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 제1긁개(10)와, 긁어낸 잔류잉크를 제거하는 제1잉크제거 롤(11)과, 비투과성 잉크를 건조하는 잉크 건조용 제1 UV 램프(12)와, 1차 코팅 투명수지(70a)의 코팅면에 접착필름(42)을 합지시키는 필름 합지기(21)와, 접착필름(42)이 합지된 베이스필름(B)을 다시 감아 형성되는 베이스필름 권취롤(1b)을 포함하는 것을 특징으로 한다.The non-permeable completion device 200u includes a base film winding roll 1a having a horizontal groove 40h, a supply roller 2 for supplying the base film B, and a non-permeable ink in the horizontal groove 40h. A first ink nozzle 9 for applying the ink, a first scraper 10 for scraping off residual ink out of the horizontal groove 40h, a first ink removal roll 11 for removing scraped off ink, and First UV lamp 12 for drying the ink for drying the permeable ink, the film lamination 21 for laminating the adhesive film 42 on the coating surface of the primary coating transparent resin 70a, and the adhesive film 42 It characterized in that it comprises a base film winding roll (1b) is formed by winding the laminated base film (B) again.

상기 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u)는, 접착필름(42)이 합지된 베이스필름 권취롤(1b)과, 베이스필름(B)을 공급하는 공급롤러(2)와, 접착필름(42) 위에 점착제(44)를 코팅하는 점착제 코팅용 노즐(22)과, 점착제(44)를 열로 경화시키는 열풍기(23)와, 점착제(44) 위에 보호필름(48)을 합지시키는 롤 히터(24)와, 보호필름(48)의 합지로 형성된 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분을 절단하는 절단기(25)와, 시야각 제한 필름(F)에 형성된 수평 홈(40h) 및 수직 홈(40v)들 사이의 폭을 측정하는 측정기(26)와, 측정기(26)를 통과한 시야각 제한 필름(F)을 길이에 맞춰 재단하는 재단기(27)와, 재단된 시야각 제한 필름(F)을 적재하는 적재기(28)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The viewing angle limiting film production finishing device 300u includes a base film winding roll 1b on which the adhesive film 42 is laminated, a supply roller 2 for supplying the base film B, and an adhesive film 42. A pressure-sensitive adhesive coating nozzle 22 for coating the pressure-sensitive adhesive 44, a hot air blower 23 for curing the pressure-sensitive adhesive 44 by heat, a roll heater 24 for laminating the protective film 48 on the pressure-sensitive adhesive 44, Cutting machine 25 for cutting the left and right sides of the viewing angle restriction film (F) formed by the lamination of the protective film 48, and the width between the horizontal groove (40h) and the vertical groove (40v) formed in the viewing angle restriction film (F) Measuring machine 26 for measuring the length, cutting machine 27 for cutting the viewing angle limiting film F passed through the measuring device 26 to the length, and the stacker 28 for loading the cut viewing angle limiting film F. It is characterized by including.

또한, 본 발명은 베이스필름 공급롤(1)을 준비하는 단계(S1)와, 베이스필름(B)을 공급하는 단계(S2)와, 베이스필름(B)의 정전기를 제거하는 단계(S3)와, 베이스필름(B)의 이물질을 제거하는 단계(S4)와, 베이스필름(B)에 1차로 투명수지(70)를 코팅하는 단계(S5)와, 1차 코팅된 투명수지(70a)를 반 건조하는 단계(S6)와, 1차 코팅 투명수지(70a)에 간격을 두고 수평홈(40h)들을 형성하는 단계(S7)와, 수평홈(40h)이 형성된 1차 코팅 투명수지(70a)를 완전 건조하는 단계(S8)와, 수평홈(40h)에 비투과성 잉크를 도포하는 단계(S9)와, 수직홈(40v)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 단계(S10)와, 긁어낸 잔류잉크를 제거하는 단계(S11)와, 수평홈(40h)내의 비투과성 잉크를 건조하는 단계(S12)와, 1차 코팅 투명수지(70a)에 2차로 투명수지(70)를 코팅하는 단계(S13)와, 2차 코팅된 투명수지(70b)를 반 건조하는 단계(S14)와, 2차 코팅 투명수지(70b)에 간격을 두고 수직홈(40v)들을 형성하는 단계(S15)와, 수직홈(40v)이 형성된 2차 코팅 투명수지(70b)를 완전 건조하는 단계(S16)와, 수직홈(40v)에 비투과성 잉크를 도포하는 단계(S17)와, 수직홈(40v)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 단계(S18)와, 긁어낸 잔류잉크를 제거하는 단계(S19)와, 수직홈(40v)내의 비투과성 잉크를 건조하는 단계(S20)와, 2차 코팅 투명수지(70b)의 코팅면에 접착필름(42)으로 합지시키는 단계(S21)와, 합지된 접착필름(42)위에 점착제(44)를 코팅하는 단계(S22)와, 점착제(44)를 열로 경화시키는 단계(S23)와, 점착제(44) 위에 보호필름(48)을 합지시키는 단계(S24)와, 보호필름(48)의 합지로 형성된 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분을 절단하는 단계(S25)와, 시야각 제한 필름(F)의 수평홈(40h) 및 수직홈(40v) 사이의 폭을 측정하는 단계(S26)와, 측정기(26)를 통과한 시야각 제한 필름(F)을 길이에 맞춰 재단하는 단계(S27)와, 재단된 시야각 제한 필름(F)을 적재하는 단계(S28)를 포함한 단일 설비형 제조공정인 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention comprises the step (S1) of preparing the base film feed roll (1), the step of supplying the base film (S2), the step of removing the static electricity of the base film (B) and To remove the foreign substance of the base film (B) (S4), and the first step of coating the transparent resin 70 on the base film (B) (S5), and the first coated transparent resin (70a) half Drying step (S6), forming the horizontal grooves (40h) at intervals in the primary coating transparent resin (70a) (S7), and the first coating transparent resin (70a) formed with the horizontal grooves (40h) Complete drying step (S8), applying a non-permeable ink to the horizontal groove (40h) (S9), scraping the remaining ink out of the vertical groove (40v) (S10), and scraped residual ink Removing (S11), drying the non-permeable ink in the horizontal groove (40h) (S12), and coating the transparent resin (70) on the first coating transparent resin (70a) (S13) and , Half coated transparent resin (70b) Drying step (S14), the step of forming vertical grooves (40v) at intervals on the secondary coating transparent resin (70b) (S15), and the secondary coating transparent resin (70b) formed with the vertical grooves (40v) Complete drying step (S16), applying a non-transparent ink to the vertical groove (40v) (S17), scraping off the residual ink out of the vertical groove (40v) (S18), and scraped residual ink Removing (S19), drying the non-permeable ink in the vertical groove (40v) (S20), and the step of laminating with the adhesive film 42 on the coating surface of the secondary coating transparent resin (70b) (S21) And, coating the adhesive 44 on the laminated adhesive film 42 (S22), curing the adhesive 44 by heat (S23), and laminating the protective film 48 on the adhesive 44. Step (S24), the step (S25) of cutting both sides of the viewing angle restriction film (F) formed of the lamination of the protective film 48, the horizontal groove (40h) and vertical groove (40v) of the viewing angle restriction film (F) Width between Measuring (S26), cutting the viewing angle limiting film F passed through the measuring device 26 to the length (S27), and loading the cut viewing angle limiting film F (S28) It is characterized by a single equipment-type manufacturing process including.

또한, 본 발명은 수평 및 수직홈형성 롤 몰드(7H)(7V)가 베이스필름(B)에 수평 및 수직홈(40h)(40v)들을 형성하는 홈 형성공정(100)과; 상기 수평홈(40h) 및 수직홈(40v)들에 비투과성 잉크를 도포하고 경화시킨 다음 접착필름(42)을 합지하는 비투과부 완성공정(200)과; 상기 비투과부 완성 후 접착필름(42) 위에 점착제(44) 코팅, 보호필름(48) 합지, 수평홈(40h) 및 수직홈(40v)들 사이의 폭측정, 시야각 제한 필름(F) 재단 및 적재까지 이루어지는 시야각 제한 필름 제조 마감공정(300)으로 분리되는 공정분리 설비형 제조공정인 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention provides a groove forming process 100 in which the horizontal and vertical groove forming roll molds 7H and 7V form horizontal and vertical grooves 40h and 40v in the base film B; A non-transmissive part completion process (200) of coating and curing the non-permeable ink on the horizontal grooves (40h) and the vertical grooves (40v) and then laminating the adhesive film (42); After completion of the non-transparent part, the adhesive 44 is coated on the adhesive film 42, the protective film 48 is laminated, the width measurement between the horizontal grooves 40h and the vertical grooves 40v, cutting and loading the viewing angle limiting film F. It characterized in that the process separation equipment type manufacturing process separated by the viewing angle limited film manufacturing finishing process 300 made up to.

상기 홈 형성공정(100)은, 베이스필름 공급롤(1)에서 베이스필름(B)을 공급하는 단계(S110)와, 베이스필름(B)의 정전기를 제거하는 단계(S120)와, 베이스필름(B)의 이물질을 제거하는 단계(S130)와, 베이스필름(B)에 1차로 투명수지(70)를 코팅하는 단계(S140)와, 1차 코팅된 투명수지(70a)를 반 건조하는 단계(S150)와, 1차 코팅 투명수지(70a)에 수평홈(40h)들을 형성하는 단계(S160)와, 수평홈(40h)이 형성된 1차 코팅 투명수지(70a)를 완전 건조하는 단계(S170)와, 수평홈(40h)이 형성된 베이스필름(B)을 다시 감는 단계(S180)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The groove forming step 100, the step of supplying the base film (B) from the base film supply roll (S110), the step of removing the static electricity of the base film (B) (S120), and the base film ( Removing the foreign matter of B) (S130), the first step of coating the transparent resin 70 on the base film (B) (S140), and the step of semi-drying the first coated transparent resin (70a) S150 and forming horizontal grooves 40h in the primary coating transparent resin 70a (S160) and completely drying the primary coating transparent resin 70a in which the horizontal grooves 40h are formed (S170). And rewinding the base film B on which the horizontal groove 40h is formed (S180).

상기 비투과부 완성공정(200)은, 베이스필름 권취롤(1a)에서 수평홈(40h)이 형성된 베이스필름(B)을 공급하는 단계(S210)와, 수평홈(40h)에 비투과성 잉크를 도포하는 단계(S220)와, 수평홈(40h)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 단계(S230)와, 긁어낸 잔류잉크를 제거하는 단계(S240)와, 수평홈(40h)내의 비투과성 잉크를 건조하는 단계(S250)와, 1차 코팅 투명수지(70a)에 접착필름(42)을 합지시키는 단계(S260)와, 접착필름(42)이 합지된 베이스필름(B)을 다시 감는 단계(S270)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The non-transmissive part completion step 200, the step of supplying a base film (B) formed with a horizontal groove (40h) in the base film take-up roll (1a) (S210) and applying a non-transparent ink to the horizontal groove (40h) Step (S220), scraping out residual ink out of the horizontal groove (40h) (S230), removing the scraped residual ink (S240), and drying the non-transparent ink in the horizontal groove (40h) Step (S250), the step of laminating the adhesive film 42 to the primary coating transparent resin (70a) (S260), and the step of rewinding the base film (B) on which the adhesive film 42 is laminated (S270) It is characterized by including.

상기 시야각 제한 필름 제조 마감공정(300)은, 베이스필름 권취롤(lb)에서 접착필름(42)이 합지된 베이스필름(B)을 공급하는 단계(S310)와, 접착필름(42)위에 점착제(44)를 코팅하는 단계(S320)와, 점착제(44)를 열경화하는 단계(S330)와, 점착제(44) 위에 보호필름(48)을 합지하는 단계(S340)와, 보호필름(48)이 합지된 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분을 절단하는 단계(S350)와, 시야각 제한 필름(F)의 수평홈(40h) 및 수직홈(40v)들 사이의 폭을 측정하는 단계(S360)와, 측정기(26)를 통과한 시야각 제한 필름(F)을 길이에 맞춰 재단하는 단계(S370)와, 재단된 시야각 제한 필름(F)을 적재하는 단계(S380)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The viewing angle limiting film manufacturing finishing process 300, the step of supplying a base film (B) in which the adhesive film 42 is laminated on the base film take-up roll (lb) (S310), and the adhesive on the adhesive film 42 ( 44 coating step (S320), the step of thermosetting the adhesive 44 (S330), the step of laminating the protective film 48 on the adhesive 44 (S340), and the protective film 48 Cutting the left and right sides of the laminated viewing angle restriction film (F) (S350), and measuring the width between the horizontal groove (40h) and vertical grooves (40v) of the viewing angle restriction film (F) (S360) and It is characterized in that it comprises a step (S370) of cutting the viewing angle restriction film (F) passed through the measuring device 26 to the length (S380), and loading the cut viewing angle restriction film (F).

또한, 본 발명은 광 투과 간격을 두고 층을 형성하는 1차 코팅 투명수지(70a)에 각각 비투과성 잉크가 도포된 수평홈(40h)과 2차 코팅 투명수지(70b)에 비투과성 잉크가 도포된 수직홈(40v)을 교차시켜 형성되는 격자형의 비투과부를 구비한 시야각 제한 필름에 있어서, In addition, in the present invention, a non-transmissive ink is applied to the horizontal groove 40h and the second coated transparent resin 70b each of which the non-permeable ink is applied to the primary coated transparent resin 70a forming a layer with a light transmission interval. In the viewing angle limiting film having a lattice-shaped non-transmissive portion formed by crossing the vertical grooves 40v,

상기 2차 코팅 투명수지(70b)에 코팅면을 보호하도록 부착되는 접착필름(42)과, 상기 접착필름(42)위에 형성되는 화면부착용 점착제(44)와, 상기 베이스필름(B)과 점착제(44)의 표면을 보호하도록 부착되는 보호필름(48)을 포함하는 것을 특징으로 한다. An adhesive film 42 attached to the secondary coating transparent resin 70b so as to protect the coating surface, an adhesive for screen attachment 44 formed on the adhesive film 42, the base film B, and an adhesive ( It characterized in that it comprises a protective film 48 is attached to protect the surface of 44.

또한 본 발명은 베이스필름 공급롤(1)에서 투명인 베이스필름(B)을 풀어 공급하는 공급롤러(2)와, 베이스필름(B)의 정전기를 제거하는 이오나이저(3)와, 베이스필름(B) 상의 이물질을 점착시켜 제거하는 점착 롤(4)과, 베이스필름(B)에 투명수지(70)를 코팅하는 수지코팅용 제1노즐(5)과, 투명수지(70)를 반 건조하는 반경화용 제1 UV 램프(6)와, 제1받침롤(7a)로 지지되는 투명수지(70)에 격자형 홈(40G)을 형성하는 격자홈형성 롤 몰드(7G)와, 격자형 홈(40G)이 형성된 투명수지(70)를 완전 건조하는 완전 경화용 제1 UV 램프(8)와, 격자형 홈(40G)에 비투과성 잉크를 도포하는 제1잉크노즐(9)과, 격자형 홈(40G)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 제1긁개(10)와, 긁어낸 잔류잉크를 점착시켜 제거하는 제1잉크제거 롤(11)과, 격자형 홈(40G) 내의 비투과성 잉크를 건조하는 잉크 건조용 제1 UV 램프(12)와, 투명수지(70)의 코팅면에 접착제가 도포된 접착필름(42)을 합지시키는 필름 합지기(21)와, 합지된 접착필름(42)위에 점착제(44)를 코팅하는 점착제 코팅용 노즐(22)과, 점착제(44)를 열풍으로 경화시키는 열풍기(23)와, 경화된 점착제(44) 위에 보호필름(48)을 합지시키는 롤 히터(24)와, 보호필름(48)이 합지된 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분을 절단하는 절단기(25)와, 격자형 홈(40G)을 측정하는 측정기(26)와, 측정기(26)를 통과한 시야각 제한 필름(F)을 길이에 맞춰 재단하는 재단기(27)와, 재단된 시야각 제한 필름(F)을 적재하는 적재기(28)를 포함한 단일 설비형제조장치인 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is a feed roller (2) for releasing and supplying the transparent base film (B) from the base film supply roll (1), the ionizer (3) for removing the static electricity of the base film (B), and the base film ( B) A semi-drying the pressure-sensitive adhesive roll (4) for adhering and removing foreign substances on the B, the first nozzle (5) for the resin coating for coating the transparent resin 70 on the base film (B), and the transparent resin (70) A lattice groove forming roll mold 7G for forming a lattice groove 40G in the semi-cured first UV lamp 6, a transparent resin 70 supported by the first supporting roll 7a, and a lattice groove ( 1st UV lamp 8 for complete hardening which completely drys the transparent resin 70 in which 40G was formed, the 1st ink nozzle 9 which apply | coats a non-permeable ink to 40 g of grating grooves, and a grating groove The first scraper 10 which scrapes off the remaining ink out of 40G, the first ink removing roll 11 that adheres and removes the scraped residual ink, and the non-permeable ink in the lattice groove 40G are dried. Ink drying The first UV lamp 12, the film lamination 21 for laminating the adhesive film 42 coated with the adhesive on the coating surface of the transparent resin 70, and the adhesive 44 on the laminated adhesive film 42 Nozzle 22 for pressure-sensitive adhesive coating for coating the film, a hot air blower 23 for curing the pressure-sensitive adhesive 44 with hot air, a roll heater 24 for laminating the protective film 48 on the cured pressure-sensitive adhesive 44, and protection. Cutter 25 for cutting both sides of the viewing angle limiting film F on which the film 48 is laminated, a measuring device 26 for measuring the lattice groove 40G, and a viewing angle limiting film passing through the measuring device 26. It is characterized in that it is a single-equipment type manufacturing apparatus including a cutting machine 27 for cutting (F) to the length, and a stacker 28 for loading the cut viewing angle restriction film (F).

또한 본 발명은 베이스필름(B)에 격자형 홈(40G)들을 형성하는 홈 형성장치(500u)와; 상기 격자형 홈(40G)들에 비투과성 잉크를 도포하고 경화시킨 다음 접착필름(42)을 합지하는 비투과부 완성장치(600u)와; 상기 격자형 홈(40G) 완성 후 접착필름(42) 위에 점착제(44) 코팅, 양면에 보호필름(48)의 합지, 격자형 홈(40G)의 측정, 시야각 제한 필름(F)의 재단 및 적재까지 이루어지는 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u)등으로 분리 설치되는 시야각 제한 필름 제조장치에 있어서, 상기 홈 형성장치(500u)는, 베이스필름 공급롤(1)과, 베이스필름 공급롤(1)에서 베이스필름(B)을 풀어 공급하는 공급롤러(2)와, 베이스필름(B)의 정전기를 제거하는 이오나이저(3)와, 베이스필름(B) 상의 이물질을 점착시켜 제거하는 점착 롤(4)과, 베이스필름(B) 상에 투명수지(70)를 도포하는 수지코팅용 제1노즐(5)과, 투명수지(70)를 반 건조하는 반경화용 제1UV 램프(6)와, 투명수지(70)가 반 건조된 제1받침롤(7a) 위의 베이스필름(B) 상에 격자형 홈(40G)들을 형성하는 격자홈형성 롤 몰드(7G)와, 격자형 홈(40G)이 형성된 베이스필름(B)을 완전 건조하는 완전 경화용 제1UV 램프(8)와, 격자형 홈(40G)이 형성된 베이스필름(B)을 다음 공정으로 이송하기 위하여 감는 베이스필름 권취롤(1a)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
The present invention also provides a groove forming apparatus 500u for forming lattice grooves 40G in the base film B; A non-transmissive part completion unit 600u for coating and curing non-transparent ink on the lattice grooves 40G and then laminating the adhesive film 42; After completion of the lattice groove 40G, the adhesive 44 is coated on the adhesive film 42, the protective film 48 is laminated on both sides, the lattice groove 40G is measured, and the cutting and loading of the viewing angle limiting film F is completed. In the viewing angle limiting film manufacturing apparatus, which is separately installed by the viewing angle limiting film production finishing device 300u or the like, wherein the groove forming device 500u is formed by the base film supplying roll 1 and the base film supplying roll 1. Supply roller 2 for releasing and supplying base film (B), ionizer (3) for removing static electricity from base film (B), and adhesive roll (4) for adhering and removing foreign substances on base film (B) And the first nozzle 5 for resin coating to apply the transparent resin 70 to the base film B, the first UV lamp 6 for semi-drying the transparent resin 70, and the transparent resin ( A lattice groove forming roll mold 7G for forming lattice grooves 40G on the base film B on the semi-dried first supporting roll 7a, and lattice shape Winding base film winding to transfer the first UV lamp 8 for complete curing to completely dry the base film B having the grooves 40G formed thereon and the base film B having the grid grooves 40G formed thereon. It is characterized by including the roll 1a.

본 발명에 의하면, 화면의 상하 좌우 방향에서 개인정보 및 중요한 자료가 타인에게 노출되지 않도록 하는 격자형 비투과부가 형성된 시야각 제한 필름을 단일 설비형 제조장치로 용이하게 제조할 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the present invention, the viewing angle limiting film having a lattice-type non-transmissive portion for preventing personal information and important data from being exposed to others in the up, down, left, and right directions of the screen can be easily manufactured by a single equipment manufacturing apparatus.

또한, 화면의 상하 좌우 방향에서 개인정보 및 중요한 자료가 타인에게 노출되지 않도록 하는 격자형 비투과부가 형성된 시야각 제한 필름을 공정분리 설비형 제조장치로 용이하게 제조할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the viewing angle limiting film formed with a lattice non-transmissive part to prevent personal information and important data from being exposed to others in the up, down, left, and right directions of the screen may be easily manufactured by the process separation facility type manufacturing apparatus.

또한, 시야각 제한 필름 제조장치를 단일 설비형 제조장치로 형성함으로써, 격자형 비투과부가 형성된 시야각 제한 필름의 생산량을 증대시킬 수 있도록 하는 효과가 있다. In addition, by forming the viewing angle limiting film manufacturing apparatus in a single equipment type manufacturing apparatus, there is an effect that can increase the amount of production of the viewing angle limiting film formed with a lattice non-transmissive portion.

또한, 시야각 제한 필름 제조장치를 공정분리 설비형 제조장치로 형성함으로써, 시야각 제한 필름의 제조 불량시 신속하게 응급조치를 할 수 있다.In addition, by forming the viewing angle limiting film production apparatus with a process separation equipment type manufacturing apparatus, it is possible to promptly take an emergency action in the case of poor manufacturing of the viewing angle limiting film.

또한, 시야각 제한 필름 제조장치를 공정분리 설비형 제조장치로 형성함으로써, 하나의 제조장치가 멈추더라도 다른 공정의 제조장치는 계속 가동시킬 수 있다.
Further, by forming the viewing angle limiting film production apparatus into the process separation equipment type production apparatus, the production apparatus of the other process can continue to operate even if one manufacturing apparatus is stopped.

도 1은, 본 발명의 실시예 1에 따른 시야각 제한 필름 제조장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 2는, 본 발명의 실시예 1에 따른 시야각 제한 필름 제조공정을 나타낸 블록도.
도 3은, 도 1에 나타낸 시야각 제한 필름 제조장치 중 홈 형성장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 4는, 도 3에 나타낸 홈 형성장치의 공정을 도시한 블록도.
도 5는, 도 1에 나타낸 시야각 제한 필름 제조장치 중 비투과부 완성장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 6은, 도 5에 나타낸 비투과부 완성장치의 공정을 도시한 블록도.
도 7은, 도 1에 나타낸 시야각 제한 필름 제조장치 중 시야각 제한 필름 제조 마감장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 8은, 도 7에 나타낸 시야각 제한 필름 제조 마감장치의 공정을 도시한 블록도.
도 9는, 본 발명의 실시예 1에 따른 시야각 제한 필름 제조공정에 의해 제조된 시야각 제한 필름을 도시한 도면.
도 10은, 본 발명의 실시예 2에 따른 시야각 제한 필름 제조장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 11은, 본 발명의 실시예 2에 따른 시야각 제한 필름 제조공정을 나타낸 블록도.
도 12는, 도 1에 나타낸 시야각 제한 필름 제조장치 중 홈 형성장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 13은, 도 12에 나타낸 홈 형성장치의 공정을 도시한 블록도.
도 14는, 도 10에 나타낸 시야각 제한 필름 제조장치 중 비투과부 완성장치를 개략적으로 도시한 도면.
도 15는, 도 14에 나타낸 비투과부 완성장치의 공정을 도시한 블록도.
도 16은, 본 발명의 실시예 2에 따른 시야각 제한 필름 제조공정에 의해 제조된 시야각 제한 필름을 도시한 도면.1 is a view schematically showing a viewing angle restriction film production apparatus according to Example 1 of the present invention.
2 is a block diagram showing a viewing angle restriction film manufacturing process according to Example 1 of the present invention.
FIG. 3 is a view schematically showing a groove forming apparatus in the viewing angle limiting film manufacturing apparatus shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is a block diagram showing a step of the groove forming apparatus shown in FIG. 3. FIG.
5 is a view schematically showing a non-transmissive part completion device of the viewing angle limiting film production apparatus shown in FIG.
FIG. 6 is a block diagram showing a process of the non-transmissive part completing apparatus shown in FIG. 5. FIG.
7 is a view schematically showing a viewing angle limiting film production finish apparatus of the viewing angle limiting film production apparatus shown in FIG. 1.
FIG. 8 is a block diagram showing a process of the viewing angle limiting film production finishing device shown in FIG. 7. FIG.
9 is a view showing a viewing angle limiting film manufactured by the viewing angle limiting film manufacturing process according to Example 1 of the present invention.
10 is a view schematically showing a viewing angle restriction film production apparatus according to Example 2 of the present invention.
11 is a block diagram showing a viewing angle restriction film manufacturing process according to Example 2 of the present invention.
FIG. 12 is a view schematically showing a groove forming apparatus in the viewing angle limiting film manufacturing apparatus shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 13 is a block diagram showing a step of the groove forming apparatus shown in FIG. 12; FIG.
FIG. 14 is a view schematically showing a non-transmissive part completion device of the viewing angle limiting film manufacturing apparatus shown in FIG. 10; FIG.
FIG. 15 is a block diagram showing a step of the non-transmissive part completing device shown in FIG. 14. FIG.
FIG. 16 is a view showing a viewing angle limiting film manufactured by the viewing angle limiting film manufacturing process according to Example 2 of the present invention; FIG.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

본 발명에 따른 시야각 제한 필름 제조장치는, 도 1에 도시한 바와 같이, 베이스필름 공급롤(1)에서 투명인 베이스필름(B)을 풀어 공급하는 공급롤러(2)와, 베이스필름(B)의 정전기를 제거하는 이오나이저(3)와, 베이스필름(B) 상의 이물질을 점착시켜 제거하는 점착 롤(4)과, 베이스필름(B)에 1차로 투명수지(70)를 코팅하는 수지코팅용 제1노즐(5)과, 1차 코팅된 투명수지(70a)를 반 건조하는 반경화용 제1 UV 램프(6)와, 제1받침롤(7a)로 지지되는 1차 코팅 투명수지(70a)에 간격을 두고 수평홈(40h)들을 형성하는 수평홈형성 롤 몰드(7H)와, 수평홈(40h)이 형성된 1차 코팅 투명수지(70a)를 완전 건조하는 완전 경화용 제1 UV 램프(8)와, 수평홈(40h)에 비투과성 잉크를 도포하는 제1잉크노즐(9)과, 수평홈(40h)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 제1긁개(10)와, 긁어낸 잔류잉크를 점착시켜 제거하는 제1잉크제거 롤(11)과, 수평홈(40h) 내의 비투과성 잉크를 건조하는 잉크 건조용 제1 UV 램프(12)와, 베이스필름(B)에 2차로 투명수지(70)를 코팅하는 수지코팅용 제2노즐(13)과, 2차 코팅된 투명수지(70b)를 반 건조하는 반경화용 제2 UV 램프(14)와, 제2받침롤(15a)로 지지되는 2차 코팅 투명수지(70b)에 간격을 두고 수직홈(40v)들을 형성하는 수직홈형성 롤 몰드(7V)와, 수직홈(40v)이 형성된 2차 코팅 투명수지(70b)를 완전 건조하는 완전 경화용 제2 UV 램프(16)와, 수직홈(40v)에 비투과성 잉크를 도포하는 제2잉크노즐(17)과, 수직홈(40v)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 제2긁개(18)와, 긁어낸 잔류잉크를 점착시켜 제거하는 제2잉크제거 롤(19)과, 수직홈(40v) 내의 비투과성 잉크를 건조하는 잉크 건조용 제2 UV 램프(20)와, 2차 코팅 투명수지(70b)의 코팅면에 접착제가 도포된 접착필름(42)을 합지시키는 필름 합지기(21)와, 합지된 접착필름(42)위에 점착제(44)를 코팅하는 점착제 코팅용 노즐(22)과, 점착제(44)를 열풍으로 경화시키는 열풍기(23)와, 경화된 점착제(44) 위에 보호필름(48)을 합지시키는 롤 히터(24)와, 보호필름(48)이 합지된 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분을 절단하는 절단기(25)와, 수평홈(40h) 및 수직홈(40v)들 사이의 폭을 측정하는 측정기(26)와, 측정기(26)를 통과한 시야각 제한 필름(F)을 길이에 맞춰 재단하는 재단기(27)와, 재단된 시야각 제한 필름(F)을 적재하는 적재기(28)를 포함한 단일 설비형으로 구성된다.As shown in FIG. 1, the viewing angle limiting film manufacturing apparatus according to the present invention includes a supply roller 2 and a base film B for releasing and supplying a transparent base film B from the base film supply roll 1. Ionizer (3) for removing static electricity, adhesive roll (4) for adhering and removing foreign substances on base film (B), and resin coating for first coating transparent resin (70) on base film (B) Semi-cured first UV lamp 6 for semi-drying the first nozzle 5, primary coated transparent resin 70a, and primary coated transparent resin 70a supported by the first backing roll 7a. Horizontal curing groove forming roll mold (7H) to form the horizontal grooves (40h) at intervals to the first UV lamp (8) for complete curing completely drying the primary coating transparent resin (70a) formed with the horizontal groove (40h) ), The first ink nozzle 9 for applying the non-transparent ink to the horizontal groove 40h, the first scratch 10 for scraping off the residual ink out of the horizontal groove 40h, and the scraped residual ink. The first ink removal roll 11 to be removed to remove the first UV lamp 12 for drying the non-permeable ink in the horizontal groove 40h, and the transparent resin 70 in the base film B. The second nozzle 13 for coating a resin and the semi-cured second UV lamp 14 for semi-drying the secondary coated transparent resin 70b, and the secondary supported by the second support roll 15a Complete curing for completely drying the vertical groove forming roll mold 7V, which forms the vertical grooves 40v at intervals on the coated transparent resin 70b, and the secondary coating transparent resin 70b in which the vertical grooves 40v are formed. A second UV lamp 16, a second ink nozzle 17 for applying non-permeable ink to the vertical grooves 40v, a second scraper 18 for scraping off residual ink out of the vertical grooves 40v, A second ink removal roll 19 for sticking and removing the scraped residual ink; a second UV lamp 20 for drying the non-permeable ink in the vertical groove 40v; and a second coating transparent resin 70b. Adheres to coated surface Film lamination 21 for laminating the coated adhesive film 42, the pressure-sensitive adhesive coating nozzle 22 for coating the pressure-sensitive adhesive 44 on the laminated adhesive film 42, and the pressure-sensitive adhesive 44 with hot air. The hot air blower 23 to cure, the roll heater 24 for laminating the protective film 48 on the cured pressure-sensitive adhesive 44, and the excess of both sides of the viewing angle limiting film F in which the protective film 48 is laminated Cutting machine 25, a measuring device 26 for measuring the width between the horizontal groove (40h) and the vertical groove (40v), and a cutting machine for cutting the viewing angle limiting film (F) passed through the measuring device 26 to the length And a stacker 28 for loading the cut viewing angle limiting film F.

상기한 단일 설비형 시야각 제한 필름 제조장치는 도시하지 않은 제어장치의 신호로 전원 및 작동이 단속되거나 제어 된다. The single equipment type viewing angle limiting film manufacturing apparatus is interrupted or controlled by the power and operation of the signal not shown.

또한, 베이스필름(B), 접착필름(42) 및 보호필름(48)은, 두께를 달리하는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름들이 사용된다. In addition, the base film (B), the adhesive film 42 and the protective film 48, polyethylene terephthalate (PET) films of varying thickness are used.

상기한 UV 램프(6)(8)(12)(14)(16)(20)는, 반 건조, 건조, 완전 건조 상태로 가열할 수 있는데 램프의 수량 조절을 통해 가열세기를 조절할 수 있다.The UV lamps 6, 8, 12, 14, 16, and 20 may be heated in a semi-dry, dry, or completely dry state, and the heating intensity may be adjusted by controlling the number of lamps.

상기한 측정기(26)는 수평홈(40h) 및 수직홈(40v)들 사이의 폭을 정밀하게 측정할 수 있는 CCD 광학계를 사용하는 것이 바람직하다. The measuring device 26 preferably uses a CCD optical system capable of precisely measuring the width between the horizontal grooves 40h and the vertical grooves 40v.

이러한 시야각 제한 필름 제조장치는, 도 2에 도시한 바와 같이, 베이스필름 공급롤(1)을 준비(S1)한 후 공급롤러(2)로 베이스필름(B)을 풀어 공급하게 된다(S2).2, the viewing angle limiting film manufacturing apparatus prepares the base film feed roll 1 (S1), and then releases and supplies the base film B to the feed roller 2 (S2).

이때, 베이스필름(B)의 정전기는 이오나이저(3)로 제거(S3)하고, 베이스필름(B) 상의 이물질은 점착 롤(4)의 점착으로 제거된다(S4). At this time, the static electricity of the base film (B) is removed by the ionizer 3 (S3), foreign matter on the base film (B) is removed by the adhesion of the adhesive roll (4) (S4).

베이스필름(B)의 이동시 수지코팅용 제1노즐(5)은 베이스필름(B)에 투명수지(70)를 일정 두께로 1차 코팅(S5)한다. 1차 코팅된 투명수지(70a)는 반 경화용 제1 UV 램프(6)를 통과하면서 반 건조된다(S6).When the base film (B) is moved, the first nozzle (5) for resin coating first coats the transparent resin (70) with a predetermined thickness on the base film (B). The primary coated transparent resin 70a is semi-dried while passing through the first UV lamp 6 for semi-curing (S6).

제1 받침롤(7a)로 지지되는 베이스필름(B) 상의 1차 코팅 투명수지(70a)가 수평홈형성 롤 몰드(7H)를 통과하게 되면, 1차 코팅 투명수지(70a)에는 간격을 두고 수평홈(40h)들이 형성된다(S7).When the primary coating transparent resin 70a on the base film B supported by the first supporting roll 7a passes through the horizontal groove forming roll mold 7H, the primary coating transparent resin 70a is spaced apart. Horizontal grooves 40h are formed (S7).

수평홈(40h)들이 형성된 베이스필름(B) 상의 1차 코팅 투명수지(70a)는 완전 경화용 제1 UV 램프(8)를 통과하면서 완전 건조된다(S8). The first coating transparent resin 70a on the base film B on which the horizontal grooves 40h are formed is completely dried while passing through the first UV lamp 8 for complete curing (S8).

이후 수평홈(40h)에는 제1잉크노즐(9)에 의하여 비투과성 잉크가 도포되고, 수평홈(40h)을 벗어난 잔류 잉크는 제1긁개(10)로 제거된다(S10). Thereafter, non-permeable ink is applied to the horizontal groove 40h by the first ink nozzle 9, and the remaining ink out of the horizontal groove 40h is removed by the first scratcher 10 (S10).

제1긁개(10)가 잔류잉크를 긁어내면, 제1잉크제거 롤(11)은 남아있는 잔류잉크를 점착시켜 제거한다(S11). When the first scraper 10 scrapes off the remaining ink, the first ink removing roll 11 adheres to the remaining ink remaining to remove the ink (S11).

이후, 수평홈(40h)에 도포된 비투과성 잉크는 잉크 건조용 제1 UV 램프(12)를 통과하면서 건조된다(S12). Thereafter, the non-transparent ink applied to the horizontal groove 40h is dried while passing through the first UV lamp 12 for drying the ink (S12).

비투과성 잉크의 건조로 1차 코팅 투명수지(70a)에는 광이 투과하는 투과부(P)와 광이 차단되는 비투과부(r)가 형성된다.As the non-transparent ink is dried, the first coating transparent resin 70a is formed with a transparent portion P through which light passes and a non-transparent portion r through which light is blocked.

잉크 건조용 제1 UV 램프(12)를 통과한 베이스필름(B)에는 수지코팅용 제2노즐(13)을 통해 투명수지(70)가 일정 두께로 2차 코팅된다(S13). 그리고 2차 코팅 된 투명수지(70b)는 반경화용 제2 UV램프(14)에 의해 반 건조된다(S14). The base film B, which has passed through the first UV lamp 12 for drying ink, is second-coated to a predetermined thickness through the second nozzle 13 for resin coating (S13). The secondary coated transparent resin 70b is semi-dried by the semi-cured second UV lamp 14 (S14).

제2 받침롤(15a)로 지지되는 2차 코팅 투명수지(70b)가 수직홈형성 롤 몰드(7V)를 통과하게 되면, 2차 코팅 투명수지(70b)에는 간격을 두고 수직홈(40v)들이 형성된다(S15). 즉, 1차 형성된 수평홈(40h)들 위에 수직홈(40v)들이 2차로 형성되는 것이다.When the secondary coating transparent resin 70b supported by the second supporting roll 15a passes through the vertical groove forming roll mold 7V, the vertical grooves 40v are spaced apart from the secondary coating transparent resin 70b at intervals. It is formed (S15). That is, the vertical grooves 40v are formed on the secondary horizontal grooves 40h.

수직홈(40v)들이 형성된 2차 코팅 투명수지(70b)가 완전 경화용 제2 UV 램프(16)를 통과하게 되면, 2차 코팅 투명수지(70b)는 완전 건조된다(S16). When the secondary coating transparent resin 70b having the vertical grooves 40v passes through the second UV lamp 16 for full curing, the secondary coating transparent resin 70b is completely dried (S16).

2차 코팅 투명수지(70b)가 완전 건조되면, 제2잉크노즐(17)은 비투과성 잉크를 수직홈(40V)에 도포하게 된다(S17). 이때, 수직홈(40v)을 벗어난 잔류 잉크는 제2긁개(18)로 긁어내고(S18), 제2긁개(18)로 긁어내고 남은 잔류잉크는 제2잉크제거 롤(19)에 의해 제거된다(S19).When the secondary coating transparent resin 70b is completely dried, the second ink nozzle 17 may apply the non-transparent ink to the vertical groove 40V (S17). At this time, the residual ink out of the vertical groove 40v is scraped off with the second scraper 18 (S18), and scraped off with the second scraper 18, and the remaining ink remaining is removed by the second ink removing roll 19. (S19).

수직홈(40v)을 벗어난 잔류 잉크까지 제거되면 잉크 건조용 제2 UV 램프(20)는 비투과성 잉크를 건조한다(S20).When the residual ink outside the vertical groove 40v is removed, the second UV lamp 20 for drying the ink dries the non-transparent ink (S20).

비투과성 잉크의 건조로 2차 코팅 투명수지(70b)에는 광이 투과하는 투과부(P)와 광이 차단되는 비투과부(r)가 형성된다.As a result of drying the non-transparent ink, the transparent coating 70b of the second coating is formed with a transmissive portion P through which light passes and a non-transparent portion r through which light is blocked.

그리고 2차 코팅 투명수지(70b)의 수직홈(40v)에 도포된 비투과성 잉크가 건조되면, 필름 합지기(21)는 비투과부(r)를 보호하기 위하여 2차 코팅 투명수지(70b)의 코팅면에 접착제가 도포된 접착필름(42)을 합지시킨다(S21).Then, when the non-permeable ink applied to the vertical groove 40v of the secondary coating transparent resin 70b is dried, the film combiner 21 of the secondary coating transparent resin 70b to protect the non-transparent portion r. The adhesive film 42 is coated on the coating surface is laminated (S21).

접착필름(42)이 합지되면, 점착제 코팅용 노즐(22)은 접착필름(42)위에 점착제(44)를 도포하여 코팅한다(S22). 상기 점착제(44)는, 기기의 화면에 시야각 제한 필름(F)을 용이하게 부착할 수 있도록 하며, 실리콘처럼 점착성이 좋은 것이 사용된다.When the adhesive film 42 is laminated, the adhesive coating nozzle 22 is coated by applying an adhesive 44 on the adhesive film 42 (S22). The pressure-sensitive adhesive 44, so that the viewing angle limiting film (F) can be easily attached to the screen of the device, a good adhesiveness such as silicone is used.

점착제(44)가 코팅되면, 열풍기(23)는 점착제(44)를 열풍으로 경화시킨다(S23). 점착제(44)가 경화되면 롤 히터(24)는 베이스필름(B)과 점착제(44) 위에 바필름 표면을 보호할 수 있는 보호필름(48)을 합지시킨다(S24).When the pressure-sensitive adhesive 44 is coated, the hot air blower 23 cures the pressure-sensitive adhesive 44 to hot air (S23). When the adhesive 44 is cured, the roll heater 24 stacks the protective film 48 that can protect the surface of the bar film on the base film B and the adhesive 44 (S24).

보호필름(48)의 합지로 시야각 제한 필름(F)이 완성되면, 절단기(25)는 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분을 절단한다(S25). 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분이 절단되면, 광학계형 측정기(26)는 시야각 제한 필름(F)의 수평홈(40h) 및 수직홈(40v) 사이의 폭을 측정한다(S26). 상기 측정기(26)는 수평 홈(40h) 및 수직 홈(40v)들 사이의 폭을 측정하여 불량을 점검하게 된다. When the viewing angle limiting film F is completed by lamination of the protective film 48, the cutter 25 cuts redundant portions on both sides of the viewing angle limiting film F (S25). When both sides of the viewing angle restriction film F are cut off, the optical type measuring device 26 measures the width between the horizontal groove 40h and the vertical groove 40v of the viewing angle restriction film F (S26). The measuring device 26 checks the defect by measuring the width between the horizontal groove 40h and the vertical groove 40v.

시야각 제한 필름(F)이 측정기(26)를 통과하게 되면 재단기(27)는 시야각 제한 필름(F)을 길이에 맞춰 재단하고, 시야각 제한 필름(F)의 재단이 끝나면 적재기(28)는 일정 길이로 재단된 시야각 제한 필름(F)을 적재한다.When the viewing angle limiting film F passes through the measuring device 26, the cutting machine 27 cuts the viewing angle limiting film F to the length, and when the cutting of the viewing angle limiting film F is finished, the stacker 28 has a predetermined length. Load the viewing angle limiting film (F) cut with.

적재기(28)에서 시야각 제한 필름(F)이 적재되면 시야각 제한 필름(F)의 제조공정은 종료된다.
When the viewing angle limiting film F is loaded in the loader 28, the manufacturing process of the viewing angle limiting film F is completed.

도 3 내지 도 8은, 공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치와 그 제조장치에 의한 시야각 제한 필름 제조공정을 도시한 도면이다.3 to 8 are views showing a process separation equipment type viewing angle limiting film production apparatus and a viewing angle limiting film production process by the production apparatus.

공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치는, 수평 및 수직홈형성 롤 몰드(7H)(7V)가 베이스필름(B)에 직선형의 수평 및 수직 홈(40h)(40v)들을 형성하는 홈 형성장치(100u)와; 상기 수평홈(40h) 및 수직홈(40v)들에 비투과성 잉크를 도포하고 경화시킨 다음 접착필름(42)을 합지하는 비투과부 완성장치(200u)와; 상기 격자형 비투과층 수평홈(40h) 및 수직홈(40v) 완성 후 접착필름(42) 위에 점착제(44) 코팅, 양면에 보호필름(48) 합지, 수평 홈(40h) 및 수직 홈(40v)들 사이의 폭 측정, 시야각 제한 필름(F) 재단 및 적재까지 이루어지는 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u)등으로 분리 설치된다.
The process separation equipment type viewing angle limiting film manufacturing apparatus includes a groove forming apparatus in which the horizontal and vertical groove forming roll molds 7H and 7V form linear horizontal and vertical grooves 40h and 40v in the base film B. 100u); A non-transmissive part completion device 200u for applying and curing non-permeable ink on the horizontal grooves 40h and vertical grooves 40v and then laminating the adhesive film 42; After completion of the lattice-type non-transmissive layer horizontal groove 40h and vertical groove 40v, the adhesive 44 is coated on the adhesive film 42, the protective film 48 is laminated on both sides, the horizontal groove 40h and the vertical groove 40v. It is installed separately from the viewing angle limiting film manufacturing finisher 300u, which measures the width between the two, cutting the viewing angle limiting film F, and stacking.

상기한 시야각 제한 필름 제조장치를 홈 형성장치(100u), 비투과부 완성장치(200u) 및 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u)등 3개로 분리한 공정분리 설비형 제조장치로 형성하게 되면, 시야각 제한 필름의 제조과정 발생하는 불량에 대해 해당 장치의 정지 및 정비 등의 응급조치를 신속하게 할 수 있다.When the viewing angle limiting film manufacturing apparatus is formed of a process separation facility type manufacturing apparatus separated into three, such as a groove forming apparatus 100u, a non-transmissive part completion apparatus 200u, and a viewing angle limiting film manufacturing finisher 300u, In case of defects occurring during the manufacturing process of the film, emergency measures such as stopping and maintenance of the device can be promptly performed.

또한, 공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치는 불량 또는 정비 등의 이유로 해당 제조장치가 멈추더라도 다른 공정을 수행하는 제조장치는 계속 가동시킬 수 있다.In addition, the process separation equipment type viewing angle limited film manufacturing apparatus can continue to operate the manufacturing apparatus for performing other processes even if the manufacturing apparatus is stopped due to defect or maintenance.

상기한 공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치는 도시하지 않은 제어장치의 신호로 전원 및 작동이 단속되거나 제어 된다.
The process separation equipment type viewing angle limiting film manufacturing apparatus is interrupted or controlled by the power and operation of the signal not shown.

상기한 공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치의 공정은, 수평/수직홈형성 롤 몰드(7H)(7V)가 베이스필름(B)에 직선형의 수평 및 수직홈(40h)(40v)들을 형성하는 홈 형성공정(100)과; 상기 직선형태의 수평 홈(40h) 및 수직 홈(40v)들에 비투과성 잉크를 도포하고 경화시킨 다음 접착필름(42)을 합지시키게 되는 비투과부 완성공정(200)과; 상기 비투과부 수평홈(40h) 및 수직홈(40v)의 완성 후 접착필름(42) 위에 점착제(44) 코팅, 보호필름(48) 합지, 시야각 제한 필름(F)상의 수평홈(40h) 및 수직홈(40v)들 사이의 폭 측정, 시야각 제한 필름(F) 재단 및 적재까지 이루어지는 시야각 제한 필름 제조 마감공정(300)등 3개 공정으로 분리된다.
The process of the above-described process separation equipment type viewing angle limiting film manufacturing apparatus, the horizontal / vertical groove forming roll mold (7H) (7V) to form a straight horizontal and vertical grooves (40h) (40v) in the base film (B) Groove forming step (100); A non-transmissive part completion step (200) of applying and curing non-permeable ink on the straight horizontal grooves (40h) and vertical grooves (40v) and then laminating the adhesive film (42); After completion of the non-transparent horizontal groove 40h and the vertical groove 40v, the adhesive 44 is coated on the adhesive film 42, the protective film 48 is laminated, the horizontal groove 40h and the vertical on the viewing angle limiting film F. It is separated into three processes, including the measurement of the width between the grooves 40v, the cutting of the viewing angle limiting film F, and the finishing process of manufacturing the viewing angle limiting film 300.

이하, 1차 코팅 투명수지(70a)에 수평홈(40h)을 형성하고 비투과성 잉크를 도포하고 건조한 후 접착필름(42)를 부착시켜 비투과부(r)를 형성하게 됨을 공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치의 공정을 통해 설명한다.
Hereinafter, forming a horizontal groove (40h) in the primary coating transparent resin (70a), applying a non-permeable ink and dried, and then attach the adhesive film 42 to form a non-transmissive portion (r) to limit the process separation equipment type viewing angle It demonstrates through the process of a film manufacturing apparatus.

그리고 비투과부(r)는 수평홈(40h)만을 형성하거나 수평홈(40h)과 수직홈(40v) 모두를 형성할 수 있다. 또한, 수평홈(40h) 또는 수직홈(40v)을 형성하기 위하여 상기 단일 설비형 시야각 제한 필름 제조장치는 수평홈형성 롤 몰드(7H)와 수직홈형성 롤 몰드(7V) 모두 설치한 경우이고, 상기 공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치는 수평홈형성 롤 몰드(7H)를 설치한 경우이며 필요시 수직홈형성 롤 몰드(7V)로 교체할 수 있다. 이에 따라 수직홈형성 롤 몰드(7V)로 수직홈(40v)을 형성하는 공정 설명은 생략한다.
The non-transmissive portion r may form only the horizontal groove 40h or both the horizontal groove 40h and the vertical groove 40v. In addition, in order to form the horizontal groove 40h or the vertical groove 40v, the single-equipped viewing angle limiting film manufacturing apparatus is a case where both the horizontal groove forming roll mold 7H and the vertical groove forming roll mold 7V are installed. The process separation equipment type viewing angle limiting film manufacturing apparatus is a case in which the horizontal groove forming roll mold 7H is installed and may be replaced with a vertical groove forming roll mold 7V if necessary. Accordingly, the description of the process of forming the vertical groove 40v with the vertical groove forming roll mold 7V will be omitted.

또한, 시야각 제한 필름 제조시에는 투명수지에 수평홈(40h)과 수직홈(40v) 중 어느 것을 먼저 형성하더라도 격자형 비투과부(r)를 용이하게 형성할 수 있다. In addition, when manufacturing the viewing angle limiting film, even if any one of the horizontal grooves 40h and the vertical grooves 40v is formed in the transparent resin, the lattice type non-transmissive portion r may be easily formed.

상기한 시야각 제한 필름 제조장치에서 홈 형성장치(100u)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 베이스필름 공급롤(1)과, 베이스필름 공급롤(1)에서 베이스필름(B)을 풀어 공급하는 공급롤러(2)와, 베이스필름(B)의 정전기를 제거하는 이오나이저(3)와, 베이스필름(B) 상의 이물질을 점착시켜 제거하는 점착 롤(4)과, 베이스필름(B) 상에 1차로 투명수지(70)를 코팅하는 수지코팅용 제1노즐(5)과, 1차 코팅된 투명수지(70a)를 반 건조하는 반경화용 제1UV 램프(6)와, 1차 코팅 투명수지(70a)가 반 건조된 제1받침롤(7a) 위의 베이스필름(B) 상에 간격을 두고 수평홈(40h)들을 형성하는 수평홈형성 롤 몰드(7H)와, 수평홈(40h)이 형성된 베이스필름(B)을 완전 건조하는 완전 경화용 제1UV 램프(8)와, 수평홈(40h)이 형성된 베이스필름(B)을 다음 공정으로 이송하기 위하여 감는 베이스필름 권취롤(1a)을 포함한다.
In the above-described viewing angle limiting film manufacturing apparatus, the groove forming apparatus 100u, as shown in FIG. 3, releases and supplies the base film B from the base film supply roll 1 and the base film supply roll 1. On the supply roller 2, the ionizer 3 for removing the static electricity of the base film B, the adhesive roll 4 for adhering and removing foreign substances on the base film B, and the base film B. First nozzle 5 for resin coating to coat transparent resin 70 first, semi-cured first UV lamp 6 to semi-dry the first coated transparent resin 70a, and primary coated transparent resin ( The horizontal groove forming roll mold 7H, which forms the horizontal grooves 40h at intervals on the base film B on the first supporting roll 7a, on which the 70a is semi-dried, and the horizontal grooves 40h are formed. Winding base film wound to transfer the first UV lamp 8 for completely curing the base film B and the base film B formed with the horizontal groove 40h to the next process. Roll 1a.

상기한 홈 형성장치(100u)는, 수평홈(40h)을 형성하는 수평홈형성 롤 몰드(7H)를 수직홈(40v)을 형성할 수 있는 수직홈형성 롤 몰드(7V)로 교체하게 되면 수직홈(40v) 형성공정을 수행할 수 있다.
The groove forming apparatus 100u is vertical when the horizontal groove forming roll mold 7H forming the horizontal groove 40h is replaced with the vertical groove forming roll mold 7V capable of forming the vertical groove 40v. The groove 40v may be formed.

이러한 홈 형성장치(100u)의 공정(100)은, 도 4에 도시한 바와 같이, 베이스필름 공급롤(1)에서 공급롤러(2)로 베이스필름(B)을 풀어 공급한다(S110).In the step 100 of the groove forming apparatus 100u, as shown in FIG. 4, the base film B is released from the base film supply roll 1 to the supply roller 2 and then supplied (S110).

베이스필름(B)이 공급되면, 이오나이저(3)는 정전기를 제거(S120)하고, 점착 롤(4)은 베이스필름(B) 상의 이물질을 제거한다(S130). When the base film B is supplied, the ionizer 3 removes static electricity (S120), and the adhesive roll 4 removes foreign matter on the base film B (S130).

베이스필름(B)이 점착 롤(4)을 통과하면, 제1 수지코팅용 노즐(5)은 베이스필름(B)에 1차로 투명수지(70)를 코팅(S140)한다.When the base film B passes through the adhesive roll 4, the first resin coating nozzle 5 first coats the transparent resin 70 on the base film B (S140).

1차로 투명수지(70)가 코팅되면, 반 경화용 제1 UV 램프(6)는 1차 코팅된 투명수지(70a)를 반 건조한다(S150).When the transparent resin 70 is first coated, the semi-curing first UV lamp 6 semi-drys the first coated transparent resin 70a (S150).

이후, 1차 코팅 투명수지(70a)가 반 건조된 상태에 있는 베이스필름(B)이 이동하게 되면, 수평홈형성 롤 몰드(7H)는 제1 받침롤(7a)로 지지되는 베이스필름(B) 상의 1차 코팅 투명수지(70a)에 간격을 두고 수평홈(40h)들을 형성한다(S160). Subsequently, when the base film B in which the primary coating transparent resin 70a is semi-dried is moved, the horizontal groove forming roll mold 7H is supported by the first supporting roll 7a. Horizontal grooves 40h are formed at intervals on the primary coating transparent resin 70a on the step S160.

수평홈(40h)들이 1차 코팅 투명수지(70a)에 형성되면, 완전 경화용 제1 UV 램프(8)는 1차 코팅 투명수지(70a)를 완전 건조한다(S170). When the horizontal grooves 40h are formed in the primary coating transparent resin 70a, the first UV lamp 8 for complete curing completely dry the primary coating transparent resin 70a (S170).

수평홈(40h)이 형성된 1차 코팅 투명수지(70a)가 완전 건조되면 베이스필름(B)을 다시 감는다(S180). 베이스필름(B)을 다시 감은 베이스필름 권취롤(1a)은 비투과부 완성장치(200u)에 투입된다.When the primary coated transparent resin 70a having the horizontal groove 40h is completely dried, the base film B is rewound (S180). The base film winding roll 1a which rewound the base film B is put into the non-transmissive part completion apparatus 200u.

상기한 수평홈(40h)을 형성하는 수평홈형성 롤 몰드(7H)를 수직홈(40v)을 형성할 수 있는 수직홈형성 롤 몰드(7V)로 교체하면 수직홈(40v) 형성공정을 수행할 수 있기 때문에 홈 형성공정(100)에서 수직홈(40v)을 형성하는 공정설명은 생략한다.
When the horizontal groove forming roll mold 7H forming the horizontal groove 40h is replaced with the vertical groove forming roll mold 7V capable of forming the vertical groove 40v, the vertical groove 40v forming process may be performed. Since the process of forming the vertical groove 40v in the groove forming step 100 may be omitted.

또한, 비투과부 완성장치(200u)는, 도 5에 도시한 바와 같이, 수평홈(40h)이 형성된 베이스필름 공급롤(1)과, 베이스필름(B)을 풀어 공급하는 공급롤러(2)와, 수평홈(40h)에 비투과성 잉크를 도포하는 제1잉크노즐(9)과, 수평홈(40h)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 제1긁개(10)와, 긁어낸 잔류잉크를 점착시켜 제거하는 제1잉크제거 롤(11)과, 비투과성 잉크를 건조하는 잉크 건조용 제1 UV 램프(12)와, 베이스필름(B)에 접착제가 도포된 접착필름(42)을 합지시키는 필름 합지기(21)와, 접착필름(42)이 합지된 베이스필름(B)을 다음 공정으로 이동시키기 위하여 감는 베이스필름 권취롤(1b)을 포함한다.
In addition, as shown in Fig. 5, the non-transmissive part completing apparatus 200u includes a base film supply roll 1 having horizontal grooves 40h formed therein, a feed roller 2 for unwinding and supplying the base film B; , The first ink nozzle 9 for applying the non-permeable ink to the horizontal groove 40h, the first scratch 10 for scraping off the residual ink out of the horizontal groove 40h, and the scraped residual ink adhered to each other. A film lamination for laminating the first ink removal roll 11 to be made, the first UV lamp 12 for drying the ink to dry the non-transparent ink, and the adhesive film 42 to which the adhesive is applied to the base film B. 21 and a base film winding roll 1b wound to move the base film B on which the adhesive film 42 is laminated to the next step.

상기한 비투과부 완성장치(200u)의 공정(200)은, 도 6에 도시한 바와 같이, 홈 형성공정(100)에서 권취된 수평홈(40h)이 형성된 베이스필름 권취롤(1a)을 공급롤러(2)로 베이스필름(B)을 풀어 공급한다(S210).In the step 200 of the non-transmissive part completion device 200u, as shown in Fig. 6, the base film winding roll 1a having the horizontal groove 40h wound in the groove forming step 100 is supplied with a feed roller. Loosen the base film (B) to (2) and supply (S210).

베이스필름(B)이 공급되면, 제1잉크노즐(9)은 1차 코팅 투명수지(70a)의 수평홈(40h)에 비투과성 잉크를 도포한다(S220). When the base film B is supplied, the first ink nozzle 9 applies non-permeable ink to the horizontal groove 40h of the primary coating transparent resin 70a (S220).

비투과성 잉크가 수평홈(40h)을 벗어나면, 제1긁개(10)는 수평홈(40h) 밖의 잔류 잉크를 긁어낸다(S230). When the non-transparent ink leaves the horizontal groove 40h, the first scratcher 10 scrapes off the remaining ink outside the horizontal groove 40h (S230).

제1긁개(10)로 긁어내고도 잉크가 잔류하게 되면, 제1잉크제거 롤(11)은 잔류잉크를 점착시켜 제거한다(S240). If the ink remains even after scraping with the first scratch 10, the first ink removal roll 11 is removed by sticking the residual ink (S240).

이후, 잔류잉크가 제거되면, 잉크 건조용 제1 UV 램프(12)는 수평홈(40h)에 도포된 비투과성 잉크를 건조한다(S250).Thereafter, when the residual ink is removed, the ink drying first UV lamp 12 dries the non-transparent ink applied to the horizontal groove 40h (S250).

1차 코팅 투명수지(70a)의 수평홈(40h)에 도포된 비투과성 잉크가 건조되면, 필름합지기(21)는 비투과부(r)를 보호하기 위하여 1차 코팅 투명수지(70a)의 코팅면에 접착필름(42)을 합지시킨다. 즉, 접착필름(42)은 베이스필름(B)이 말리는 것을 방지하면서 수평홈(40h)에 도포된 비투과성 잉크를 보호한다.When the non-permeable ink applied to the horizontal groove 40h of the primary coating transparent resin 70a is dried, the film collector 21 is coated with the primary coating transparent resin 70a to protect the non-transparent portion r. The adhesive film 42 is laminated on the surface. That is, the adhesive film 42 protects the non-permeable ink applied to the horizontal groove 40h while preventing the base film B from curling.

상기 접착필름(42)이 합지되면, 베이스필름(B)은 다시 감겨 접착필름(42)이 합지된 베이스필름 권취롤(1b)을 형성하게 된다. When the adhesive film 42 is laminated, the base film B is wound again to form a base film winding roll 1b on which the adhesive film 42 is laminated.

이러한 베이스필름 권취롤(1b)은 다음 공정인 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u)에 공급된다.
This base film winding roll 1b is supplied to the viewing angle limiting film production finishing device 300u which is the next process.

상기한 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u)는, 도 7에 도시한 바와 같이, 접착필름(42)이 합지된 베이스필름 권취롤(1b)에서 베이스필름(B)을 풀어 공급하는 공급롤러(2)와, 합지된 접착필름(42) 위에 점착제(44)를 코팅하는 점착제 코팅용 노즐(22)과, 점착제(44)를 열풍으로 경화시키는 열풍기(23)와, 경화된 점착제(44) 위에 보호필름(48)을 합지시키는 롤 히터(24)와, 보호필름(48)의 합지로 형성된 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분을 절단하는 절단기(25)와, 시야각 제한 필름(F) 상의 수평홈(40h) 및 수직홈(40v)들 사이의 폭을 측정하는 측정기(26)와, 측정기(26)를 통과한 시야각 제한 필름(F)을 길이에 맞춰 재단하는 재단기(27)와, 재단된 시야각 제한 필름(F)을 적재하는 적재기(28)를 포함한다.
As described above, the viewing angle limiting film production finishing device 300u is, as shown in FIG. 7, a supply roller 2 for releasing and supplying the base film B from the base film winding roll 1b on which the adhesive film 42 is laminated. ), A pressure-sensitive adhesive coating nozzle 22 for coating the pressure-sensitive adhesive 44 on the laminated adhesive film 42, a hot air blower 23 for curing the pressure-sensitive adhesive 44 with hot air, and protection on the cured pressure-sensitive adhesive 44 A roll heater 24 for laminating the film 48, a cutter 25 for cutting both sides of the viewing angle limiting film F formed of the lamination of the protective film 48, and a horizontal groove on the viewing angle limiting film F Measuring device 26 for measuring the width between the (40h) and the vertical groove (40v), Cutting machine 27 for cutting the viewing angle limiting film (F) through the measuring device to the length, and the cut viewing angle A loader 28 for loading the restriction film F.

상기한 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u)의 공정(300)은, 도 8에 도시한 바와 같이, 접착필름(42)이 합지된 베이스필름 권취롤(1b)이 준비되면, 베이스필름(B)을 공급롤러(2)로 풀어 공급한다(S310). In the process 300 of the viewing angle limiting film production finish apparatus 300u described above, as shown in FIG. 8, when the base film winding roll 1b on which the adhesive film 42 is laminated is prepared, the base film B Is supplied to feed roller (2) (S310).

접착필름(42)이 합지된 베이스필름(B)이 공급롤러(2)에 의해 공급되면 점착제 코팅용 노즐(22)은 기기의 화면에 부착이 용이하도록 하는 점착제(44)를 접착필름(42) 위에 도포해 코팅한다(S320).When the base film B, on which the adhesive film 42 is laminated, is supplied by the feed roller 2, the adhesive coating nozzle 22 is a pressure-sensitive adhesive 44 for easy attachment to the screen of the apparatus. Applied and coated on (S320).

점착제(44)가 코팅되면, 열풍기(23)는 점착제(44)를 경화시킨다(S330). 점착제(44)가 경화되면 롤 히터(24)는 베이스필름(B)과 점착제(44)상에 필름표면을 보호할 수 있는 보호필름(48)을 합지시킨다(S340).When the adhesive 44 is coated, the hot air blower 23 cures the adhesive 44 (S330). When the adhesive 44 is cured, the roll heater 24 laminates the protective film 48 that can protect the film surface on the base film B and the adhesive 44 (S340).

보호필름(48)의 합지를 통해 시야각 제한 필름(F)이 완성되면 절단기(25)는 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분을 절단한다(S350).When the viewing angle limiting film F is completed through the lamination of the protective film 48, the cutter 25 cuts an excess of both sides of the viewing angle limiting film F (S350).

양옆 여분이 절단된 시야각 제한 필름(F)이 측정기(26)를 통과하면, 측정기(26)는 시야각 제한 필름(F)에 형성된 수평홈(40h) 및 수직홈(40v)들 사이의 폭을 측정(S360)하여 불량을 검사하게 된다. 시야각 제한 필름(F)이 측정기(26)를 통과하면, 재단기(27)는 제품 길이에 맞춰 재단하고(S370), 시야각 제한 필름(F)의 재단이 끝나면 적재기(28)는 재단된 시야각 제한 필름(F)을 적재하게 된다(S380).
When the viewing angle limiting film F cut off at both sides passes through the measuring device 26, the measuring device 26 measures the width between the horizontal grooves 40h and the vertical grooves 40v formed in the viewing angle limiting film F. In operation S360, the defect is inspected. When the viewing angle limiting film F passes through the measuring device 26, the cutting machine 27 is cut to the length of the product (S370), and when the cutting of the viewing angle limiting film F is finished, the stacker 28 cuts the viewing angle limiting film. (F) is loaded (S380).

그리고 상기 시야각 제한 필름 제조공정에서 수평홈(40h)을 비투과부(r)에 형성하는 경우만을 설명하고 있지만 상기 수평홈형성 롤 몰드(7H)를 수직홈형성 롤 몰드(7V)로 교체하면 수평홈(40h)이 형성된 1차 코팅 투명수지(70a) 위에 수직홈(40v)이 형성된 2차 코팅 투명수지(70b)를 더 형성하는 것도 가능하다.
Although only the case where the horizontal groove 40h is formed in the non-transmissive portion r in the viewing angle limitation film manufacturing process is described, when the horizontal groove forming roll mold 7H is replaced with the vertical groove forming roll mold 7V, the horizontal groove is formed. It is also possible to further form a secondary coated transparent resin 70b having a vertical groove 40v formed on the primary coated transparent resin 70a on which 40h is formed.

한편, 종래의 시야각 제한 필름(F)은 광 투과 간격을 두고 층을 형성하는 1차 코팅 투명수지(70a)에 각각 비투과성 잉크가 도포된 수평홈(40h)과 2차 코팅 투명수지(70b)에 비투과성 잉크가 도포된 수직홈(40v)을 교차시킨 격자형의 비투과부(r)를 포함한다.
On the other hand, the conventional viewing angle limiting film (F) has a horizontal groove (40h) and the secondary coating transparent resin (70b) coated with a non-permeable ink on the primary coating transparent resin (70a) to form a layer at a light transmission interval, respectively And a lattice non-transmissive portion (r) formed by crossing the vertical groove (40v) to which the non-transparent ink is applied.

본 발명에 따른 시야각 제한 필름(F)은, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 2차 코팅 투명수지(70b)의 코팅면을 보호하도록 부착되는 접착필름(42)과, 상기 접착필름(42) 면에 기기의 화면에 용이하게 부착시킬 수 있도록 하는 점착제(44)층이 형성된다.As shown in FIG. 9, the viewing angle limiting film F according to the present invention includes an adhesive film 42 attached to protect the coating surface of the secondary coating transparent resin 70b and the adhesive film 42. An adhesive layer 44 is formed on the surface to facilitate attachment to the screen of the device.

그리고 상기한 베이스필름(B)과 점착제(44)의 각 표면에는 베이스필름(B)과 점착제(44)의 표면을 보호하는 보호필름(48)들이 더 부착된다.
And the protective film 48 to protect the surface of the base film (B) and the adhesive 44 is further attached to each surface of the base film (B) and the adhesive (44).

<실시예 2><Example 2>

본 발명에 따른 시야각 제한 필름 제조장치는, 도 10에 도시한 바와 같이, 베이스필름 공급롤(1)에서 투명인 베이스필름(B)을 풀어 공급하는 공급롤러(2)와, 베이스필름(B)의 정전기를 제거하는 이오나이저(3)와, 베이스필름(B) 상의 이물질을 점착시켜 제거하는 점착 롤(4)과, 베이스필름(B)에 투명수지(70)를 코팅하는 수지코팅용 제1노즐(5)과, 투명수지(70)를 반 건조하는 반경화용 제1 UV 램프(6)와, 제1받침롤(7a)로 지지되는 투명수지(70)에 격자형 홈(40G)을 형성하는 격자홈형성 롤 몰드(7G)와, 격자형 홈(40G)이 형성된 투명수지(70)를 완전 건조하는 완전 경화용 제1 UV 램프(8)와, 격자형 홈(40G)에 비투과성 잉크를 도포하는 제1잉크노즐(9)과, 격자형 홈(40G)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 제1긁개(10)와, 긁어낸 잔류잉크를 점착시켜 제거하는 제1잉크제거 롤(11)과, 격자형 홈(40G) 내의 비투과성 잉크를 건조하는 잉크 건조용 제1 UV 램프(12)와, 투명수지(70)의 코팅면에 접착제가 도포된 접착필름(42)을 합지시키는 필름 합지기(21)와, 합지된 접착필름(42)위에 점착제(44)를 코팅하는 점착제 코팅용 노즐(22)과, 점착제(44)를 열풍으로 경화시키는 열풍기(23)와, 경화된 점착제(44) 위에 보호필름(48)을 합지시키는 롤 히터(24)와, 보호필름(48)이 합지된 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분을 절단하는 절단기(25)와, 격자형 홈(40G)을 측정하는 측정기(26)와, 측정기(26)를 통과한 시야각 제한 필름(F)을 길이에 맞춰 재단하는 재단기(27)와, 재단된 시야각 제한 필름(F)을 적재하는 적재기(28)를 포함한 단일 설비형으로 구성된다.As shown in FIG. 10, the viewing angle limiting film manufacturing apparatus according to the present invention includes a supply roller 2 and a base film B for releasing and supplying a transparent base film B from the base film supply roll 1. Ionizer (3) for removing static electricity, an adhesive roll (4) for adhering and removing foreign substances on the base film (B), and a first resin coating for coating the transparent resin (70) on the base film (B). A lattice groove 40G is formed in the nozzle 5, the semi-cured first UV lamp 6 for semi-drying the transparent resin 70, and the transparent resin 70 supported by the first support roll 7a. Non-permeable ink in the lattice groove forming roll mold 7G, the first UV lamp 8 for completely curing the transparent resin 70 in which the lattice groove 40G is formed, and the lattice groove 40G. The first ink nozzle 9 for applying the ink, the first scraper 10 for scraping off the residual ink outside the lattice groove 40G, and the first ink removing roll 11 for adhering and removing the scraped residual ink. And, Film laminating (21) for laminating the first UV lamp (12) for drying ink for drying the non-transparent ink in the male groove (40G) and the adhesive film (42) coated with an adhesive on the coating surface of the transparent resin (70). ), A pressure-sensitive adhesive coating nozzle 22 for coating the pressure-sensitive adhesive 44 on the laminated adhesive film 42, a hot air blower 23 for curing the pressure-sensitive adhesive 44 with hot air, and protection on the cured pressure-sensitive adhesive 44 The measuring device which measures the roll heater 24 which laminates the film 48, the cutter 25 which cut | disconnects both sides of the viewing angle restriction film F in which the protective film 48 was laminated, and the grid | lattice groove 40G. Single installation type including 26, a cutting machine 27 for cutting the viewing angle limiting film F passed through the measuring device 26 to a length, and a loader 28 for loading the cut viewing angle limiting film F. It consists of.

상기한 단일 설비형 시야각 제한 필름 제조장치는 도시하지 않은 제어장치의 신호로 전원 및 작동이 단속되거나 제어 된다. The single equipment type viewing angle limiting film manufacturing apparatus is interrupted or controlled by the power and operation of the signal not shown.

또한, 베이스필름(B), 접착필름(42) 및 보호필름(48)은, 두께를 달리하는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름들이 사용된다. In addition, the base film (B), the adhesive film 42 and the protective film 48, polyethylene terephthalate (PET) films of varying thickness are used.

상기한 UV 램프(6)(8)(12)는, 반 건조, 건조, 완전 건조 상태로 가열할 수 있는데 램프의 수량 조절을 통해 가열세기를 조절할 수 있다.The UV lamps 6, 8 and 12 may be heated in a semi-dry, dry, or completely dry state, and the heating intensity may be adjusted by controlling the quantity of the lamps.

상기한 측정기(26)는 격자형 홈(40G)의 크기 및 모양을 정밀하게 측정할 수 있는 CCD 광학계를 사용하는 것이 바람직하다. The measuring device 26 preferably uses a CCD optical system capable of accurately measuring the size and shape of the lattice groove 40G.

이러한 시야각 제한 필름 제조장치는, 도 11에 도시한 바와 같이, 시야각 제한 필름 제조공정(400)에서 베이스필름 공급롤(1)을 준비(S410)한 후 공급롤러(2)로 베이스필름(B)을 풀어 공급하게 된다(S411).Such a viewing angle limiting film manufacturing apparatus, as shown in FIG. 11, prepares the base film supply roll 1 in the viewing angle limiting film manufacturing process 400 (S410), and then supplies the base film B to the supply roller 2. It will be supplied to release (S411).

이때, 베이스필름(B)의 정전기는 이오나이저(3)로 제거(S412)하고, 베이스필름(B) 상의 이물질은 점착 롤(4)의 점착으로 제거된다(S413). At this time, the static electricity of the base film (B) is removed by the ionizer 3 (S412), foreign matter on the base film (B) is removed by the adhesion of the adhesive roll (4) (S413).

베이스필름(B)의 이동시 수지코팅용 제1노즐(5)은 베이스필름(B)에 투명수지(70)를 일정 두께로 코팅(S414)한다. 투명수지(70)는 반 경화용 제1 UV 램프(6)를 통과하면서 반 건조된다(S415).When the base film (B) moves, the resin coating first nozzle (5) coats the transparent resin 70 on the base film (B) to a predetermined thickness (S414). The transparent resin 70 is semi-dried while passing through the first curing UV lamp 6 (S415).

제1 받침롤(7a)로 지지되는 베이스필름(B)상의 투명수지(70)가 격자홈형성 롤 몰드(7G)를 통과하게 되면, 투명수지(70)에는 간격을 두고 격자형 홈(40G)들이 형성된다(S7). When the transparent resin 70 on the base film B supported by the first supporting roll 7a passes through the lattice groove forming roll mold 7G, the transparent resin 70 has a lattice groove 40G at an interval. Are formed (S7).

격자형 홈(40G)들이 형성된 베이스필름(B)상의 투명수지(70)는 완전 경화용 제1 UV 램프(8)를 통과하면서 완전 건조된다(S417). The transparent resin 70 on the base film B on which the lattice grooves 40G are formed is completely dried while passing through the first UV lamp 8 for complete curing (S417).

이후 격자형 홈(40G)에는 제1잉크노즐(9)에 의하여 비투과성 잉크가 도포되고, 격자형 홈(40G)을 벗어난 잔류 잉크는 제1긁개(10)로 제거된다(S419). Thereafter, non-transmissive ink is applied to the lattice groove 40G by the first ink nozzle 9, and the remaining ink that is out of the lattice groove 40G is removed by the first scratch 10 (S419).

제1긁개(10)가 잔류잉크를 긁어내면, 제1잉크제거 롤(11)은 남아있는 잔류잉크를 점착시켜 제거한다(S420). When the first scraper 10 scrapes off the residual ink, the first ink removing roll 11 adheres and removes the remaining ink (S420).

이후, 격자형 홈(40G)에 도포된 비투과성 잉크는 잉크 건조용 제1 UV 램프(12)를 통과하면서 건조된다(S421). Thereafter, the non-transparent ink applied to the grid groove 40G is dried while passing through the first UV lamp 12 for drying ink (S421).

비투과성 잉크의 건조로 투명수지(70)에는 광이 투과하는 투과부(P)와 광이 차단되는 비투과부(r)가 형성된다.As a result of drying the non-transparent ink, the transparent resin 70 is formed with a transmissive portion P through which light passes and a non-transmissive portion r through which light is blocked.

그리고 투명수지(70)의 격자형 홈(40G)에 도포된 비투과성 잉크가 건조되면, 필름 합지기(21)는 비투과부(r)를 보호하기 위하여 투명수지(70)의 코팅면에 접착제가 도포된 접착필름(42)을 합지시킨다(S422).Then, when the non-permeable ink applied to the lattice groove 40G of the transparent resin 70 is dried, the film paste 21 has an adhesive on the coating surface of the transparent resin 70 to protect the non-transparent portion r. The coated adhesive film 42 is laminated (S422).

접착필름(42)이 합지되면, 점착제 코팅용 노즐(22)은 접착필름(42)위에 점착제(44)를 도포하여 코팅한다(S423). 상기 점착제(44)는, 기기의 화면에 시야각 제한 필름(F)을 용이하게 부착할 수 있도록 하며, 실리콘처럼 점착성이 좋은 것이 사용된다.When the adhesive film 42 is laminated, the adhesive coating nozzle 22 is coated by applying the adhesive 44 on the adhesive film 42 (S423). The pressure-sensitive adhesive 44, so that the viewing angle limiting film (F) can be easily attached to the screen of the device, a good adhesiveness such as silicone is used.

점착제(44)가 코팅되면, 열풍기(23)는 점착제(44)를 열풍으로 경화시킨다(S424). 점착제(44)가 경화되면 롤 히터(24)는 베이스필름(B)과 점착제(44) 위에 필름 표면을 보호할 수 있는 보호필름(48)을 합지시킨다(S425).When the pressure-sensitive adhesive 44 is coated, the hot air blower 23 cures the pressure-sensitive adhesive 44 by hot air (S424). When the adhesive 44 is cured, the roll heater 24 stacks the protective film 48 that can protect the film surface on the base film B and the adhesive 44 (S425).

보호필름(48)의 합지로 시야각 제한 필름(F)이 완성되면, 절단기(25)는 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분을 절단한다(S426). 시야각 제한 필름(F)의 양옆 여분이 절단되면, 광학계형 측정기(26)는 시야각 제한 필름(F)의 격자형 홈(40G) 크기 및 모양을 측정하여(S427) 불량을 점검하게 된다. When the viewing angle limiting film F is completed by lamination of the protective film 48, the cutter 25 cuts the excess of both sides of the viewing angle limiting film F (S426). When both sides of the viewing angle limiting film F are cut, the optical type measuring device 26 checks the size and shape of the grid groove 40G of the viewing angle limiting film F (S427) to check for defects.

시야각 제한 필름(F)이 측정기(26)를 통과하게 되면 재단기(27)는 시야각 제한 필름(F)을 길이에 맞춰 재단(S428)하고, 시야각 제한 필름(F)의 재단이 끝나면 적재기(28)는 일정 길이로 재단된 시야각 제한 필름(F)을 적재한다(S429).When the viewing angle limiting film F passes through the measuring device 26, the cutting machine 27 cuts the viewing angle limiting film F to the length (S428), and when the cutting of the viewing angle limiting film F is completed, the stacker 28. Loads the viewing angle restriction film F cut to a predetermined length (S429).

적재기(28)에서 시야각 제한 필름(F)이 적재되면 시야각 제한 필름(F)의 제조공정은 종료된다.
When the viewing angle limiting film F is loaded in the loader 28, the manufacturing process of the viewing angle limiting film F is completed.

도 12 내지 도 15는 공정을 분리시킨 공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치를 도시한 도면이고, 그 제조장치에 의한 시야각 제한 필름 제조공정을 도시한 도면이다.12 to 15 are views showing a process separation equipment type viewing angle limiting film production apparatus in which processes are separated, and showing a viewing angle limiting film manufacturing process by the manufacturing apparatus.

공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치는, 격자홈형성 롤 몰드(7G)가 베이스필름(B)에 격자형 홈(40G)들을 형성하는 홈 형성장치(500u)와; 상기 격자형 홈(40G)들에 비투과성 잉크를 도포하고 경화시킨 다음 접착필름(42)을 합지하는 비투과부 완성장치(600u)와; 상기 격자형 홈(40G)의 완성 후 접착필름(42) 위에 점착제(44) 코팅, 양면에 보호필름(48)의 합지, 격자형 홈(40G) 측정, 시야각 제한 필름(F)의 재단 및 적재까지 이루어지는 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u)등으로 분리 설치된다.The process separation equipment type viewing angle limiting film manufacturing apparatus includes a groove forming apparatus 500u in which the lattice groove forming roll mold 7G forms the lattice grooves 40G in the base film B; A non-transmissive part completion unit 600u for coating and curing non-transparent ink on the lattice grooves 40G and then laminating the adhesive film 42; After completion of the lattice groove 40G, the adhesive 44 is coated on the adhesive film 42, the lamination of the protective film 48 on both sides, the lattice groove 40G measurement, the cutting and loading of the viewing angle limiting film F. The viewing angle limiting film production finisher made up to 300u and the like are installed separately.

상기한 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u)는 수평 및 수직홈형성 롤 몰드(7H)(7V)나 격자홈형성 롤 몰드(7G) 중 어느 하나를 장착하는 것에 관계없이 시야각 제한 필름 제조장치에 구성시켜 사용할 수 있다.
The viewing angle limiting film manufacturing finisher 300u is configured in the viewing angle limiting film manufacturing apparatus irrespective of which one of the horizontal and vertical groove forming roll molds 7H (7V) and the lattice groove forming roll molds 7G is mounted. Can be used.

상기한 시야각 제한 필름 제조장치를 홈 형성장치(500u), 비투과부 완성장치(600u) 및 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u)등 3개로 분리한 공정분리 설비형 제조장치로 형성하게 되면, 시야각 제한 필름의 제조과정에서 발생하는 불량에 대해 해당 장치의 정지 및 정비 등의 응급조치를 신속하게 할 수 있다.When the viewing angle limiting film manufacturing apparatus is formed of a process separation facility type manufacturing apparatus separated into three, such as a groove forming apparatus 500u, a non-transmissive part completion apparatus 600u, and a viewing angle limiting film manufacturing finisher 300u, In case of defects in the manufacturing process of the film, emergency measures such as stopping and maintenance of the device can be promptly performed.

또한, 공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치는 불량 또는 정비 등의 이유로 해당 제조장치가 멈추더라도 다른 공정을 수행하는 제조장치는 계속 가동시킬 수 있다.In addition, the process separation equipment type viewing angle limited film manufacturing apparatus can continue to operate the manufacturing apparatus for performing other processes even if the manufacturing apparatus is stopped due to defect or maintenance.

상기한 공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치는 도시하지 않은 제어장치의 신호로 전원 및 작동이 단속되거나 제어 된다.
The process separation equipment type viewing angle limiting film manufacturing apparatus is interrupted or controlled by the power and operation of the signal not shown.

상기한 공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치의 공정은, 격자홈형성 롤 몰드(7G)가 베이스필름(B)에 격자형 홈(40G)들을 형성하는 홈 형성공정(500)과; 상기 격자형 홈(40G)들에 비투과성 잉크를 도포하고 경화시킨 다음 접착필름(42)을 합지시키게 되는 비투과부 완성공정(600)과; 상기 격자형 홈(4G) 완성 후 접착필름(42) 위에 점착제(44) 코팅, 보호필름(48) 합지, 시야각 제한 필름(F)상의 격자형 홈(40G)의 측정, 시야각 제한 필름(F)의 재단 및 적재까지 이루어지는 시야각 제한 필름 제조 마감공정(300)등 3개의 공정으로 분리된다.
The process of the process separation equipment type viewing angle limiting film manufacturing apparatus includes a groove forming step 500 in which the lattice groove forming roll mold 7G forms the lattice grooves 40G in the base film B; A non-transmissive part completion step 600 of applying and curing a non-permeable ink on the lattice grooves 40G and then laminating the adhesive film 42; After the lattice groove 4G is completed, the adhesive 44 is coated on the adhesive film 42, the protective film 48 is laminated, and the lattice groove 40G on the viewing angle limiting film F is measured. It is separated into three processes such as viewing angle limited film manufacturing finishing process 300 made up of cutting and loading.

이하, 투명수지(70)에 격자형 홈(40G)을 형성하고 비투과성 잉크를 도포하고 건조한 후 접착필름(42)을 부착시켜 비투과부(r)를 형성하게 되는 과정을 공정분리 설비형 시야각 제한 필름 제조장치의 공정을 통해 설명한다.
Hereinafter, the process of forming a non-transparent portion r by forming a lattice groove 40G in the transparent resin 70, applying a non-permeable ink, and drying it, and then attaching the adhesive film 42 to limit the process separation facility type viewing angle It demonstrates through the process of a film manufacturing apparatus.

상기 시야각 제한 필름 제조장치 중 단일 설비형은 하나의 설비에서 원자재 공급부터 시야각 제한 필름의 제조완료와 적재까지 이루어지도록 한다.The single equipment of the viewing angle limiting film manufacturing apparatus is made from the supply of raw materials to the completion of manufacturing and loading of the viewing angle limiting film in one facility.

그리고 시야각 제한 필름 제조장치를 3개로 나눈 공정분리 설비형은 하나의 설비가 원자재 공급부터 시야각 제한 필름의 기초 제조까지 담당하고, 다른 하나의 설비가 시야각 제한 필름을 완성시키는 제조를 담당하고, 또 다른 하나의 설비는 시야각 제한 필름을 마감하고 포장하여 제품으로 출하할 수 있는 단계까지 담당할 수 있도록 한 것이다.
In addition, the process separation equipment type divided into three viewing angle limiting film manufacturing apparatuses, one equipment is responsible for the raw material supply to the basic manufacturing of the viewing angle restriction film, the other equipment is responsible for the production of the viewing angle restriction film, another One facility was to finish and package the viewing angle limiting film so that it could take over to the point where it could be shipped as a product.

또한, 시야각 제한 필름 제조시에는 투명수지에 격자형 홈(40G)을 한번에 형성할 수 있기 때문에 수평홈과 수직홈을 따로 형성하는 불편없이 비투과부(r)를 용이하게 형성할 수 있다.
In addition, since the lattice-shaped groove 40G may be formed at one time in the manufacturing of the viewing angle limiting film, the non-transmissive part r may be easily formed without the inconvenience of forming the horizontal groove and the vertical groove separately.

상기한 시야각 제한 필름 제조장치에서 홈 형성장치(500u)는, 도 12에 도시한 바와 같이, 베이스필름 공급롤(1)과, 베이스필름 공급롤(1)에서 베이스필름(B)을 풀어 공급하는 공급롤러(2)와, 베이스필름(B)의 정전기를 제거하는 이오나이저(3)와, 베이스필름(B) 상의 이물질을 점착시켜 제거하는 점착 롤(4)과, 베이스필름(B) 상에 투명수지(70)를 도포하는 수지코팅용 제1노즐(5)과, 투명수지(70)를 반 건조하는 반경화용 제1UV 램프(6)와, 투명수지(70)가 반 건조된 제1받침롤(7a) 위의 베이스필름(B) 상에 격자형 홈(40G)들을 형성하는 격자홈형성 롤 몰드(7G)와, 격자형 홈(40G)이 형성된 베이스필름(B)을 완전 건조하는 완전 경화용 제1UV 램프(8)와, 격자형 홈(40G)이 형성된 베이스필름(B)을 다음 공정으로 이송하기 위하여 감는 베이스필름 권취롤(1a)을 포함한다.
In the above-described viewing angle limiting film manufacturing apparatus, the groove forming apparatus 500u, as shown in FIG. 12, releases and supplies the base film B from the base film supply roll 1 and the base film supply roll 1. On the supply roller 2, the ionizer 3 for removing the static electricity of the base film B, the adhesive roll 4 for adhering and removing foreign substances on the base film B, and the base film B. The first nozzle 5 for resin coating to apply the transparent resin 70, the first UV lamp 6 for semi-drying the transparent resin 70, and the first support in which the transparent resin 70 is semi-dried Completely drying the lattice groove forming roll mold 7G to form the lattice grooves 40G on the base film B on the roll 7a and the base film B on which the lattice grooves 40G are formed. A first UV lamp for curing 8 and a base film winding roll 1a wound to transfer the base film B having the lattice groove 40G formed thereon to the next step.

상기한 홈 형성장치(500u)는, 하나의 격자홈형성 롤 몰드(7G)가 설치되어 있어 격자형 홈(40G) 형성공정을 용이하게 수행할 수 있다.
In the groove forming apparatus 500u, one lattice groove forming roll mold 7G is installed to easily perform the lattice-shaped groove 40G forming process.

이러한 홈 형성장치(500u)의 공정(500)은, 도 13에 도시한 바와 같이, 베이스필름 공급롤(1)에서 공급롤러(2)로 베이스필름(B)을 풀어 공급한다(S510).In the step 500 of the groove forming apparatus 500u, as shown in FIG. 13, the base film B is released from the base film feed roll 1 to the feed roller 2 and supplied (S510).

베이스필름(B)이 공급되면, 이오나이저(3)는 정전기를 제거(S520)하고, 점착 롤(4)은 베이스필름(B) 상의 이물질을 제거한다(S530).When the base film B is supplied, the ionizer 3 removes static electricity (S520), and the adhesive roll 4 removes foreign matter on the base film B (S530).

베이스필름(B)이 점착 롤(4)을 통과하면, 제1 수지코팅용 노즐(5)은 베이스필름(B)에 투명수지(70)를 도포하여 코팅(S540)한다.When the base film (B) passes through the adhesive roll (4), the first resin coating nozzle (5) is coated by applying a transparent resin 70 to the base film (B) (S540).

투명수지(70)가 코팅되면, 반 경화용 제1 UV 램프(6)는 투명수지(70)를 반 건조한다(S550).When the transparent resin 70 is coated, the semi-curing first UV lamp 6 semi-drys the transparent resin 70 (S550).

이후, 투명수지(70)가 반 건조된 상태에 있는 베이스필름(B)이 이동하게 되면, 격자홈형성 롤 몰드(7G)는 제1 받침롤(7a)로 지지되는 베이스필름(B) 상의 투명수지(70)에 간격을 두고 격자형 홈(40G)들을 형성한다(S560).Thereafter, when the base film B in which the transparent resin 70 is semi-dried is moved, the lattice groove forming roll mold 7G is transparent on the base film B supported by the first supporting roll 7a. Lattice-shaped grooves 40G are formed at intervals in the resin 70 (S560).

격자형 홈(40G)들이 투명수지(70)에 형성되면, 완전 경화용 제1 UV 램프(8)는 투명수지(70)를 완전 건조한다(S570).When the lattice grooves 40G are formed in the transparent resin 70, the first UV lamp 8 for complete curing completely dries the transparent resin 70 (S570).

격자형 홈(40G)이 형성된 투명수지(70)가 완전 건조되면 베이스필름(B)을 다시 감는다(S580). 베이스필름(B)을 다시 감은 베이스필름 권취롤(1a)은 비투과부 완성장치(200u)에 투입된다.
When the transparent resin 70 in which the lattice groove 40G is formed is completely dried, the base film B is rewound (S580). The base film winding roll 1a which rewound the base film B is put into the non-transmissive part completion apparatus 200u.

또한, 비투과부 완성장치(600u)는, 도 14에 도시한 바와 같이, 격자형 홈(40G)이 형성된 베이스필름 공급롤(1)과, 베이스필름(B)을 풀어 공급하는 공급롤러(2)와, 격자형 홈(40G)에 비투과성 잉크를 도포하는 제1잉크노즐(9)과, 격자형 홈(40G)을 벗어난 잔류 잉크를 긁어내는 제1긁개(10)와, 긁어낸 잔류잉크를 점착시켜 제거하는 제1잉크제거 롤(11)과, 비투과성 잉크를 건조하는 잉크 건조용 제1 UV 램프(12)와, 베이스필름(B)에 접착제가 도포된 접착필름(42)을 합지시키는 필름 합지기(21)와, 접착필름(42)이 합지된 베이스필름(B)을 다음 공정으로 이동시키기 위하여 감는 베이스필름 권취롤(1b)을 포함한다.
In addition, as shown in Fig. 14, the non-permeable part completion device 600u includes a base film supply roll 1 having a lattice groove 40G, and a supply roller 2 for unwinding and supplying the base film B. And a first ink nozzle 9 for applying a non-permeable ink to the grid groove 40G, a first scraper 10 for scraping off the residual ink out of the grid groove 40G, and the scraped residual ink. The first ink removal roll 11 to be adhered and removed, the first UV lamp 12 for drying the ink to dry the non-permeable ink, and the adhesive film 42 to which the adhesive is applied to the base film B are laminated. The film stacker 21 and the base film winding roll 1b wound up to move the base film B on which the adhesive film 42 is laminated to the next process are included.

상기한 비투과부 완성장치(600u)의 공정(600)은, 도 15에 도시한 바와 같이, 홈 형성공정(500)에서 권취된 격자형 홈(40G)이 형성된 베이스필름 권취롤(1a)을 공급롤러(2)로 베이스필름(B)을 풀어 공급한다(S610).In the process 600 of the non-transmissive part completion device 600u, as shown in FIG. 15, the base film winding roll 1a on which the lattice groove 40G wound in the groove forming step 500 is provided is supplied. The base film B is released and supplied to the roller 2 (S610).

베이스필름(B)이 공급되면, 제1잉크노즐(9)은 투명수지(70)의 격자형 홈(40G)에 비투과성 잉크를 도포한다(S620).When the base film B is supplied, the first ink nozzle 9 applies non-permeable ink to the grid groove 40G of the transparent resin 70 (S620).

비투과성 잉크가 격자형 홈(40G)을 벗어나면, 제1긁개(10)는 격자형 홈(40G) 밖의 잔류 잉크를 긁어낸다(S630).When the non-transparent ink leaves the grid groove 40G, the first scratcher 10 scrapes off the remaining ink outside the grid groove 40G (S630).

제1긁개(10)로 긁어내고도 잉크가 잔류하게 되면, 제1잉크제거 롤(11)은 잔류잉크를 점착시켜 제거한다(S640).When the ink remains even after scraping off with the first scratcher 10, the first ink removing roll 11 is removed by sticking the remaining ink (S640).

이후, 잔류잉크가 제거되면, 잉크 건조용 제1 UV 램프(12)는 격자형 홈(40G)에 도포된 비투과성 잉크를 건조한다(S650).Thereafter, when the residual ink is removed, the ink drying first UV lamp 12 dries the non-transparent ink applied to the lattice groove 40G (S650).

투명수지(70)의 격자형 홈(40G)에 도포된 비투과성 잉크가 건조되면, 필름합지기(21)는 비투과부(r)를 보호하기 위하여 투명수지(70)의 코팅면에 접착필름(42)을 합지시킨다. 즉, 접착필름(42)은 베이스필름(B)이 말리는 것을 방지하면서 격자형 홈(40G)에 도포된 비투과성 잉크를 보호한다.When the non-permeable ink applied to the lattice groove 40G of the transparent resin 70 is dried, the film collector 21 adheres to the coating surface of the transparent resin 70 in order to protect the non-transparent portion r. 42). That is, the adhesive film 42 protects the non-permeable ink applied to the lattice groove 40G while preventing the base film B from curling.

상기 접착필름(42)이 합지된 베이스필름(B)은 다시 감겨 베이스필름 권취롤(1b)을 형성하게 된다.The base film B, on which the adhesive film 42 is laminated, is wound again to form a base film winding roll 1b.

이러한 베이스필름 권취롤(1b)은 도 7 및 도 8에 도시한 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u) 및 마감공정(300)의 수행을 통해 시야각 제한 필름(F)의 제조를 완료하게 된다. 상기한 바와 같이 베이스필름 권취롤(1b)을 공급받아 다음 공정을 수행하는 시야각 제한 필름 제조 마감장치(300u) 및 마감공정(300)은 실시예 1과 동일하기 때문에 상세한 설명은 생략한다.
This base film winding roll (1b) is to complete the manufacturing of the viewing angle limiting film (F) by performing the viewing angle limiting film manufacturing finish apparatus 300u and the finishing process 300 shown in FIGS. As described above, since the viewing angle limiting film manufacturing finish apparatus 300u and the finishing process 300 that receive the base film winding roll 1b and perform the following process are the same as those in Example 1, detailed descriptions thereof will be omitted.

본 발명에 따른 시야각 제한 필름(F)은, 도 16에 도시한 바와 같이, 상기 투명수지(70)의 코팅면을 보호하도록 부착되는 접착필름(42)과, 상기 접착필름(42) 면에 기기의 화면에 용이하게 부착시킬 수 있도록 하는 점착제(44)층이 형성된다.As shown in FIG. 16, the viewing angle limiting film F according to the present invention includes an adhesive film 42 attached to protect the coating surface of the transparent resin 70 and a device on the adhesive film 42 surface. A pressure-sensitive adhesive 44 layer is formed to be easily attached to the screen.

그리고 상기한 베이스필름(B)과 점착제(44)의 각 표면에는 베이스필름(B)과 점착제(44)의 표면을 보호하는 보호필름(48)들이 더 부착된다.And the protective film 48 to protect the surface of the base film (B) and the adhesive 44 is further attached to each surface of the base film (B) and the adhesive (44).

상기한 시야각 제한 필름(F)에는 격자홈형성 롤 몰드(7G)에 의하여 단수의 투명수지(70)층에 형성되는 격자형 홈(40G)이 형성된다.The viewing angle limiting film F is formed with a lattice groove 40G formed in a single transparent resin 70 layer by the lattice groove forming roll mold 7G.

이러한 시야각 제한 필름(F)은, 투명수지(70)가 단층으로 형성되기 때문에 재료 절감을 가능하게 하고, 격자홈형성 롤 몰드(7G) 하나로 격자형 홈(40G)이 형성되기 때문에 생산성을 향상시킨다.
The viewing angle limiting film F enables material savings because the transparent resin 70 is formed in a single layer, and improves productivity because the lattice groove 40G is formed by one lattice groove forming roll mold 7G. .

본 발명은 화면의 상하 좌우 방향에서도 개인정보 및 중요한 자료가 타인에게 노출되지 않게 하는 격자형 비투과부가 형성된 시야각 제한 필름을 단일 설비형 제조장치나 공정분리 설비형 제조장치로 용이하게 제조할 수 있도록 한 것이다.
The present invention can be easily manufactured with a single equipment manufacturing apparatus or a process separation equipment manufacturing apparatus for forming a viewing angle limiting film formed with a lattice non-transmissive part that prevents personal information and important data from being exposed to others even in the vertical, horizontal and horizontal directions of the screen. It is.

1 : 베이스필름 공급롤 2 : 공급롤러
3 : 이오나이저 4 : 점착 롤
5 : 수지코팅용 제1노즐 6 : 반경화용 제1 UV 램프
7a : 제1 받침롤 7H : 수평홈형성 롤 몰드
7V : 수직홈형성 롤 몰드 7G : 격자홈형성 롤 몰드
8 : 완전 경화용 제1 UV 램프 9 : 제1잉크노즐
10 : 제1긁개
11 : 제1잉크제거 롤 12 : 잉크 건조용 제1 UV 램프
13 : 수지코팅용 제2노즐 14 : 반경화용 제2 UV 램프
15a : 제2 받침롤 16 : 완전 경화용 제2 UV 램프
17 : 제2잉크노즐 18 : 제2긁개
19 : 제2잉크제거 롤 20 : 잉크 건조용 제2 UV 램프
21 : 필름 합지기 22 : 점착제 코팅용 노즐
23 : 열풍기 24 : 롤 히터
25 : 절단기 26 : 측정기
27 : 재단기 28 : 적재기
40G : 격자형 홈 40h : 수평홈
40v : 수직홈 42 : 접착필름
44 : 점착제 48 : 보호필름
70: 투명수지
70a : 1차 코팅된 투명수지 또는 1차 코팅 투명수지
70b : 2차 코팅된 투명수지 또는 2차 코팅 투명수지
B : 베이스필름 F : 시야각 제한 필름
P : 투과부 r : 비투과부1: base film feed roll 2: feed roller
3: ionizer 4: adhesive roll
5: First nozzle for resin coating 6: First UV lamp for semi-curing
7a: first support roll 7H: horizontal groove forming roll mold
7V: Vertical Groove Roll Mold 7G: Grid Groove Roll Mold
8: first UV lamp for curing completely 9: first ink nozzle
10: first scratch
11: first ink removal roll 12: first UV lamp for drying the ink
13 second nozzle for resin coating 14 second UV lamp for semi-hardening
15a: 2nd support roll 16: 2nd UV lamp for complete hardening
17: second ink nozzle 18: the second scratcher
19: 2nd ink removal roll 20: 2nd UV lamp for ink drying
21: film lamination 22: adhesive coating nozzle
23: hot air 24: roll heater
25: cutter 26: measuring instrument
27: Cutting Machine 28: Stacker
40G: Lattice Groove 40h: Horizontal Groove
40v: vertical groove 42: adhesive film
44: adhesive 48: protective film
70: transparent resin
70a: primary coated transparent resin or primary coated transparent resin
70b: secondary coated transparent resin or secondary coated transparent resin
B: Base Film F: Viewing Angle Limiting Film
P: transmission part r: non-transmission part

Claims (1)

광 투과 간격을 두고 층을 형성하는 1차 코팅 투명수지(70a)에 각각 비투과성 잉크가 도포된 수평홈(40h)과 2차 코팅 투명수지(70b)에 비투과성 잉크가 도포된 수직홈(40v)을 교차시켜 형성되는 격자형의 비투과부를 구비한 시야각 제한 필름에 있어서,
상기 2차 코팅 투명수지(70b)에 코팅면을 보호하도록 부착되는 접착필름(42)과, 상기 접착필름(42)위에 형성되는 화면부착용 점착제(44)와, 상기 베이스필름(B)과 점착제(44)의 표면을 보호하도록 부착되는 보호필름(F)을 포함하는 것을 특징으로 하는 시야각 제한 필름. Horizontal grooves 40h each having a non-transmissive ink applied to the first coating transparent resin 70a forming a layer at a light transmission interval, and vertical grooves 40v having the non-transparent ink applied to the secondary coating transparent resin 70b. In the viewing angle limiting film having a lattice non-transmissive portion formed by crossing the
An adhesive film 42 attached to the secondary coating transparent resin 70b so as to protect the coating surface, an adhesive for screen attachment 44 formed on the adhesive film 42, the base film B, and an adhesive ( Viewing angle limiting film, characterized in that it comprises a protective film (F) attached to protect the surface of 44).
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CN110682612A (en) * 2019-11-01 2020-01-14 深圳市义恒光电科技有限公司 Foldable information peep-proof protective film and manufacturing method thereof

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