KR20130117428A - Organic electro-luminescence display, apparatus of organic electro-luminescence display and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20130117428A
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Abstract

PURPOSE: An organic electro-luminescence display, and a manufacturing apparatus and method thereof are provided to perform a curing processing by using ultraviolet rays with a short wavelength band of 300 to 600 nm, thereby preventing the fault of the organic electro-luminescence display due to bending. CONSTITUTION: A base substrate (110) is provided on a first cover plate (410). A driving pattern part (250) is formed on the base substrate. The driving pattern part includes a thin film transistor (TFT) and a light-emitting layer. A sealant (401) is formed at the edge of the base substrate. A soft resin layer (403) is formed on the driving pattern part inside the sealant. A light source unit (420) irradiates ultraviolet rays to harden the soft resin layer and the sealant.

Description

유기전계 발광표시장치, 그의 제조장치 및 제조 방법{ORGANIC ELECTRO-LUMINESCENCE DISPLAY, APPARATUS OF ORGANIC ELECTRO-LUMINESCENCE DISPLAY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Organic electroluminescent display device, manufacturing apparatus and manufacturing method thereof {ORGANIC ELECTRO-LUMINESCENCE DISPLAY, APPARATUS OF ORGANIC ELECTRO-LUMINESCENCE DISPLAY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 유기전계 발광표시장치에 관한 것으로, 휨 불량 및 외관 불량을 방지하고, 신뢰도를 향상시킬 수 있는 유기전계 발광표시장치, 그의 제조장치 및 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an organic light emitting display device, and to an organic light emitting display device, a manufacturing apparatus, and a manufacturing method thereof, which can prevent warpage defects and appearance defects and improve reliability.

일반적으로 널리 사용되고 있는 표시장치들 중의 하나인 CRT(cathode ray tube)는 TV를 비롯해서 계측기기, 정보 단말기기 등의 모니터에 주로 이용되고 있으나, CRT 자체의 무게와 크기로 인해 전자 제품의 소형화, 경량화의 대응에 적극적으로 대응할 수 없었다.A CRT (cathode ray tube), which is one of the widely used display devices, is mainly used for monitors such as a TV, a measurement device, and an information terminal device. However, due to the weight and size of the CRT itself, Could not respond positively to the response of

이러한 문제에 대한 해결책으로서, 평판표시장치는 경량화, 박형화, 저소비 전력 구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다.As a solution to this problem, flat panel display devices have tended to be gradually widened due to their light weight, thinness, and low power consumption.

상기 디스플레이는 자체가 빛을 내는 브라운관(Cathode Ray Tube; CRT), 전계발광소자(Electro Luminescence; EL), 발광소자(Light Emitting Diode; LED), 진공형광표시장치(Vacuum Fluorescent Display; VFD), 전계방출디스플레이(Field Emission Display; FED), 플라즈마디스플레이패널(Plasma Display Panel; PDP) 등의 발광형과 액정표시장치(Liquid Crystal Display; LCD)와 같이 자체가 빛을 내지 못하는 비발광형으로 나눌 수 있다.The display may include a cathode ray tube (CRT), an electroluminescence (EL), a light emitting diode (LED), a vacuum fluorescent display (VFD) A non-light emitting type in which light can not be emitted, such as a light emitting type such as a field emission display (FED), a plasma display panel (PDP), and a liquid crystal display (LCD) .

한편, 표시장치를 접거나 말아서 넣더라도 손상되지 않는 플렉서블 표시장치(Flexible Display)가 디스플레이 분야의 새로운 기술로 떠오를 전망이다. 현재는 플렉서블 표시장치 구현에 다양한 장애들이 존재하고 있지만, 기술개발과 함께 박막 트랜지스터 액정표시장치(Liquid Crystal Display; LCD), 유기전계 발광표시장치(Organic Light Emitting Diodes; OLED)과 전기영동(Electrophoretic) 등이 대상이 되고 있다.Meanwhile, a flexible display that is not damaged even when the display device is folded or rolled up is expected to emerge as a new technology in the display field. At present, there are various obstacles to the implementation of flexible display devices, but with the development of technology, liquid crystal displays (LCDs), organic light emitting diodes (OLEDs) and electrophoretics Etc. are targeted.

플렉서블 표시장치는 플라스틱과 같은 얇은 기판에 구현되어 종이처럼 접거나 말아도 손상되지 않는 것으로 차세대 디스플레이의 하나이며, 현재는 1㎜이하로 얇게 만들 수 있는 유기전계 발광표시장치 및 액정표시장치가 유망하다.The flexible display device is one of the next generation displays because it is implemented on a thin substrate such as plastic and is not damaged even when folded or rolled up like paper. Currently, an organic light emitting display device and a liquid crystal display device that can be made thinner than 1 mm are promising. .

상기 유기전계 발광표시장치는 소자 자체가 스스로 빛을 내기 때문에 어두운 곳이나 외부 빛이 들어올 때도 시인성(是認性)이 좋으며, 모바일(mobile) 디스플레이의 성능을 판가름하는 중요한 기준인 응답속도가 현존하는 디스플레이 가운데 가장 빠르기 때문에 완벽한 동영상을 구현할 수 있다.The organic light emitting display device has excellent visibility even in a dark place or an external light because the device itself emits light and displays a response speed, which is an important criterion for determining the performance of a mobile display. It's the fastest of all, so you get the perfect video.

일반적인 플렉서블 유기전계 발광표시장치는 단단한 유리기판상에 각종 패턴과 레이어를 증착하고, 접착한 후에 상기 유리기판을 제거하여 구현한다.A general flexible organic light emitting display device is implemented by depositing various patterns and layers on a rigid glass substrate, and removing the glass substrate after bonding.

여기서, 플렉서블 유기전계 발광표시장치는 유리기판상에 유연한 금속 필름 또는 플라스틱 필름을 상부 및 하부 기판으로 이용한다.The flexible organic light emitting display device uses a flexible metal film or a plastic film as an upper and a lower substrate on a glass substrate.

그러나, 일반적인 플렉서블 유기전계 발광표시장치는 유리기판을 제거하는 공정에 있어서, 레이저 광을 이용함으로써, 휨 현상일 발생하거나 가장자리 영역에서 주름현상이 발생하는 문제가 있었다.However, a general flexible organic light emitting display device has a problem in that a warping phenomenon occurs or wrinkles occur in an edge region by using laser light in a process of removing a glass substrate.

또한, 유연한 상부 기판은 영상이 디스플레이되지 않고, 빛이 투과되지 못하는 블랙 색의 비표시 영역을 가짐으로써, 상부 기판의 접착을 위한 경화공정에서 상기 상부 기판을 고정하는 레진이 경화되지 않는 불량이 발생하는 문제가 있었다.
In addition, the flexible upper substrate has a black non-display area where no image is displayed and no light is transmitted, so that a defect in which the resin fixing the upper substrate is not cured in a curing process for bonding the upper substrate occurs. There was a problem.

본 발명은 휨 불량 및 외관 불량을 방지하고, 신뢰도를 향상시킬 수 있는 유기전계 발광표시장치, 그의 제조장치 및 제조 방법을 제공함에 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an organic light emitting display device, a manufacturing apparatus thereof, and a method of manufacturing the same, which can prevent warping defects and appearance defects and improve reliability.

본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치는,In an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention,

유연한 제1 커버 플레이트; 상기 제1 커버 플레이트 상에 구비된 베이스 기판; 상기 베이스 기판상에 박막 트랜지스터 및 발광층을 포함하는 구동 패턴부; 상기 베이스 기판의 가장자리에 형성되는 실런트; 상기 실런트 내측으로 상기 구동 패턴부 상에 형성된 소프트 레진층 및 상기 소프트 레진층 및 상기 실런트 상에 구비된 유연한 제2 커버 플레이트를 포함한다.A flexible first cover plate; A base substrate provided on the first cover plate; A driving pattern unit including a thin film transistor and a light emitting layer on the base substrate; A sealant formed at an edge of the base substrate; And a soft resin layer formed on the driving pattern part inside the sealant, and a flexible second cover plate provided on the soft resin layer and the sealant.

본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치의 제조장치는,An apparatus for manufacturing an organic light emitting display device according to another embodiment of the present invention,

가장자리를 따라 빛이 투과되지 못하는 커버 플레이트를 가지며, 상기 커버 플레이트를 고정시키는 실런트와 상기 실런트 안쪽에 형성된 소프트 레진층으로 구성되는 광학 레진을 포함하는 유기전계 발광표시장치를 지지하는 진공 흡착 플레이트; 상기 유기전계 발광표시장치의 상부에 구비되어 UV 광을 조사하는 광원 유닛 및 상기 유기전계 발광표시장치의 측면에 적어도 하나 이상 구비되어 상기 광원 유닛으로부터의 광을 상기 유기전계 발광표시장치의 측면으로 가이드 하는 광 가이드 유닛을 포함한다.A vacuum adsorption plate having a cover plate through which light cannot pass, and supporting an organic light emitting display device including an optical resin including a sealant for fixing the cover plate and a soft resin layer formed inside the sealant; At least one light source unit is disposed on the organic light emitting display and irradiates UV light, and at least one side of the organic light emitting display device guides light from the light source unit to the side of the organic light emitting display device. It includes a light guide unit.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유기전게 발광표시장치의 제조방법은,A method of manufacturing an organic light emitting display device according to another embodiment of the present invention,

가장자리를 따라 빛이 투과되지 못하는 커버 플레이트를 가지며, 상기 커버 플레이트를 고정시키는 실런트와 상기 실런트 안쪽에 형성된 소프트 레진층으로 구성되는 광학 레진을 포함하는 유기전계 발광표시장치를 지지하는 단계; 상기 유기전계 발광표시장치의 상부에 구비되어 UV 광을 조사하는 단계 및 상기 유기전계 발광표시장치의 측면에 적어도 하나 이상 구비되는 광 가이드 유닛에 의해 상기 UV 광을 상기 유기전계 발광표시장치의 측면으로 가이드 하는 단계를 포함
Supporting an organic light emitting display device having a cover plate through which no light is transmitted and including an optical resin including a sealant for fixing the cover plate and a soft resin layer formed inside the sealant; Radiating the UV light toward the side of the organic light emitting display device by a step of irradiating UV light on the organic light emitting display device and at least one light guide unit provided on at least one side of the organic light emitting display device. Includes steps to guide

본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치는 실런트와 소프트 레진층에 의해 제1 커버 플레이트를 고정시켜 베이스 기판의 가장자리 지지력을 향상시킴으로써, 일반적인 유기전계 발광표시장치의 가장자리에서 발생하는 주름현상을 방지할 수 있는 장점을 가진다.In the organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention, the first cover plate is fixed by the sealant and the soft resin layer to improve the edge support of the base substrate, thereby causing wrinkles occurring at the edges of the general organic light emitting display device. Has the advantage of preventing.

또한, 본 발명은 전체가 유연한 플렉서블 유기전계 발광표시장치에 있어서, 단파장대(300㎚~600㎚) UV 광을 이용하여 경화 공정을 수행하여 유기전계 발광표시장치의 휨에 의한 불량을 방지할 수 있습니다.In addition, the present invention provides a flexible organic electroluminescent display device that is flexible in its entirety, and may perform a curing process using short wavelength (300 nm to 600 nm) UV light to prevent defects caused by warping of the organic light emitting display device. There is.

본 발명의 다른 실시에 따른 표시장치의 제조장치는 표시장치의 가장자리 측면에 위치한 광학 레진의 경화를 위해 광원 유닛으로부터의 광을 상기 표시장치의 측면 방향으로 가이드하는 광 가이드 유닛이 구비되어 표시장치의 경화 공정의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 장점을 가진다.
An apparatus for manufacturing a display device according to another embodiment of the present invention is provided with a light guide unit for guiding light from the light source unit toward the side of the display device for curing the optical resin located on the edge side of the display device. It has the advantage of improving the reliability of the curing process.

도 1은 유기전계 발광표시장치의 하부기판의 일부를 도시한 단면도이다.
도 2a 내지 도 2j는 유기전계 발광표시장치의 제조방법을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 레진을 도포하는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 광학 레진에 의한 제1 커버 플레이트의 조립공정을 도시한 단면도이다.
도 5는 일반적인 유기전계 발광표시장치의 가장자리를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 유기전계 발광표시장치의 가장자리를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치의 제조장치를 도시한 단면도이다.
도 8은 도 7의 표시장치의 제조장치를 도시한 사시도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a portion of a lower substrate of an organic light emitting display device.
2A through 2J are cross-sectional views schematically illustrating a method of manufacturing an organic light emitting display device.
3 is a cross-sectional view of applying an optical resin according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing the assembling process of the first cover plate by the optical resin of the present invention.
5 illustrates an edge of a general organic light emitting display device.
6 illustrates an edge of an organic light emitting display device of the present invention.
7 is a cross-sectional view illustrating an apparatus for manufacturing a display device according to another exemplary embodiment of the present invention.
8 is a perspective view illustrating a manufacturing apparatus of the display device of FIG. 7.

본 발명은 유연한 제1 커버 플레이트와, 제1 커버 플레이트 상에 구비된 베이스 기판과, 베이스 기판상에 박막 트랜지스터 및 발광층을 포함하는 구동 패턴부와, 베이스 기판의 가장자리에 형성되는 실런트와, 실런트 내측으로 구동 패턴부 상에 형성된 소프트 레진층 및 소프트 레진층 및 실런트 상에 구비된 유연한 제2 커버 플레이트를 포함한다.The present invention provides a flexible first cover plate, a base substrate provided on the first cover plate, a drive pattern portion including a thin film transistor and a light emitting layer on the base substrate, a sealant formed at an edge of the base substrate, and a sealant inside. And a flexible second cover plate provided on the soft resin layer and the soft resin layer and the sealant formed on the driving pattern portion.

또한, 본 발명은 가장자리를 따라 빛이 투과되지 못하는 커버 플레이트를 가지며, 커버 플레이트를 고정시키는 실런트와 상기 실런트 안쪽에 형성된 소프트 레진층으로 구성되는 광학 레진을 포함하는 유기전계 발광표시장치를 지지하는 진공 흡착 플레이트와, 유기전계 발광표시장치의 상부에 구비되어 UV 광을 조사하는 광원 유닛 및 유기전계 발광표시장치의 측면에 적어도 하나 이상 구비되어 광원 유닛으로부터의 광을 유기전계 발광표시장치의 측면으로 가이드 하는 광 가이드 유닛을 포함한다.In addition, the present invention provides a vacuum for supporting an organic light emitting display device having a cover plate that does not transmit light along an edge, and includes an optical resin including a sealant for fixing the cover plate and a soft resin layer formed inside the sealant. At least one light source unit is provided on the adsorption plate, an organic light emitting display device and irradiates UV light, and at least one side of the organic light emitting display device guides light from the light source unit to the side of the organic light emitting display device. It includes a light guide unit.

첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세히 설명하도록 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described in detail.

본 발명의 일 실시예는 당업자에게 본 발명의 기술 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위함이다. 따라서, 이하에서 설명하는 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술 사상을 기초로 다른 실시예들은 얼마든지 추가될 수 있다.One embodiment of the present invention is intended to enable a person skilled in the art to fully understand the technical idea of the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the embodiments described below, and other embodiments can be added on the basis of the technical idea of the present invention.

도 1은 유기전계 발광표시장치의 하부기판의 일부를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a portion of a lower substrate of an organic light emitting display device.

도 1에 도시된 바와 같이, 유기전계 발광표시장치는 상부기판(미도시)과 하부기판이 투명 레진에 의해 합착된다.As shown in FIG. 1, in an organic light emitting display device, an upper substrate (not shown) and a lower substrate are bonded to each other by a transparent resin.

상기 하부기판은 베이스 기판(110)과, 베이스 기판(110) 상에 버퍼층(111) 및 게이트 절연층(112)이 순차적으로 형성되고, 게이트 절연층(112) 상에 게이트 라인으로부터 분기된 게이트 전극(106)과, 상기 게이트 절연층(112) 상에 층간 절연층(126)이 형성되고, 상기 게이트 전극(106) 주변의 상기 층간 절연층(126) 상에 형성된 소스 전극(108S) 및 드레인 전극(108D)과, 상기 게이트 절연층(112) 및 상기 층간 절연층(126)에 형성되는 컨택홀을 통해 상기 소스 전극(108S) 및 드레인 전극(108D) 사이의 채널을 형성하는 액티브 패턴(114)을 포함한다.The lower substrate has a base substrate 110, a buffer layer 111 and a gate insulating layer 112 formed sequentially on the base substrate 110, and a gate electrode branched from a gate line on the gate insulating layer 112. And an interlayer insulating layer 126 is formed on the gate insulating layer 112 and the source electrode 108S and the drain electrode formed on the interlayer insulating layer 126 around the gate electrode 106. An active pattern 114 forming a channel between the source electrode 108S and the drain electrode 108D through a contact hole formed in the 108D and the gate insulating layer 112 and the interlayer insulating layer 126. It includes.

상기 액티브 패턴(114)은 버퍼층(111)을 사이에 두고 상기 투명한 기판(110) 상에 형성된다.The active pattern 114 is formed on the transparent substrate 110 with the buffer layer 111 interposed therebetween.

상기 게이트 전극(106)은 상기 액티브 패턴(114)의 채널 영역(114C)과 게이트 절연층(112)을 사이에 두고 중첩된다.The gate electrode 106 overlaps the channel region 114C of the active pattern 114 with the gate insulating layer 112 therebetween.

상기 소스 전극(108S) 및 드레인 전극(108D) 각각은 컨택홀에 의해 상기 액티브 패턴(114)의 불순물이 주입된 소스 영역(114S) 및 드레인 영역(114D)과 각각 접촉된다.Each of the source electrode 108S and the drain electrode 108D is in contact with the source region 114S and the drain region 114D into which the impurities of the active pattern 114 are injected by contact holes, respectively.

상기 층간 절연층(126) 상에는 평탄층(118)이 형성된다.The planarization layer 118 is formed on the interlayer insulating layer 126.

상기 평탄층(118) 상에는 투명한 도전 물질의 제1 전극(122)이 형성된다.The first electrode 122 of a transparent conductive material is formed on the flat layer 118.

상기 제1 전극(122)은 상기 평탄층(118)을 관통하는 컨택홀을 통해 드레인 전극(108D)과 전기적으로 접속된다.The first electrode 122 is electrically connected to the drain electrode 108D through a contact hole passing through the flat layer 118.

상기 유기전계 발광표시장치는 상기 제1 전극(122) 및 평탄층(118) 상에는 화소영역의 상기 제1 전극(122)을 노출시키는 뱅크 절연층(130)과, 노출된 제1 전극(122) 상에 발광층을 포함하는 유기 발광층(134)과, 상기 유기 발광층(134) 및 상기 뱅크 절연층(130) 상에 형성되는 제2 전극(136)을 포함한다.The organic light emitting display device includes a bank insulating layer 130 exposing the first electrode 122 in a pixel area on the first electrode 122 and the flat layer 118, and an exposed first electrode 122. And an organic emission layer 134 including an emission layer thereon, and a second electrode 136 formed on the organic emission layer 134 and the bank insulating layer 130.

상기 유기 발광층(134)은 상기 제1 전극(122)으로부터 적층된 정공 주입층, 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층 및 전자 주입층으로 구성될 수 있다.The organic emission layer 134 may include a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, and an electron injection layer stacked from the first electrode 122.

상기 유기 발광층(134)에 포함된 발광층은 상기 제1 전극(122)에 공급된 전류랑에 따라 발광하게 된다.The light emitting layer included in the organic light emitting layer 134 emits light according to the current supplied to the first electrode 122.

본 발명에서는 구체적으로 설명하지 않았지만, 상기 제2 전극(136) 상에는 보호층(미도시)이 더 형성될 수 있고, 상기 보호층상에는 상기 상부기판과의 일정한 셀 갭을 위해 스페이서(미도시)가 더 형성될 수 있다.Although not described in detail in the present invention, a protective layer (not shown) may be further formed on the second electrode 136, and a spacer (not shown) is formed on the protective layer for a constant cell gap with the upper substrate. Can be further formed.

도 2a 내지 도 3j를 참조하여 상부기판 및 하부기판이 합착되는 유기전계 발광표시장치의 제조방법을 설명하도록 한다.A method of manufacturing an organic light emitting display device in which an upper substrate and a lower substrate are bonded will be described with reference to FIGS. 2A to 3J.

도 2a 내지 도 2j는 유기전계 발광표시장치의 제조방법을 개략적으로 도시한 단면도이다.2A through 2J are cross-sectional views schematically illustrating a method of manufacturing an organic light emitting display device.

도 2a를 참조하면, 유리기판(100) 상에 베이스 기판(110)이 형성된다.Referring to FIG. 2A, a base substrate 110 is formed on the glass substrate 100.

상기 베이스 기판(110)은 폴리이미드와 같은 물질이 상기 유리기판(100) 상에 도포되어 형성될 수 있다.The base substrate 110 may be formed by coating a material such as polyimide on the glass substrate 100.

도면에는 도시되지 않았지만, 상기 베이스 기판(110)과 상기 유리기판(100) 사이에는 레이저에 의해 손실될 수 있는 아몰퍼스 실리콘(a-Si), 질화 실리콘(SiZx) 등이 적층될 수 있다.Although not shown, amorphous silicon (a-Si), silicon nitride (SiZx), or the like, which may be lost by a laser, may be stacked between the base substrate 110 and the glass substrate 100.

도 2b를 참조하면, 상기 베이스 기판(110) 상에는 박막 트랜지스터를 포함하는 각종 패턴과 유기 발광층을 포함하는 구동 패턴부(250)가 형성된다.Referring to FIG. 2B, various patterns including a thin film transistor and a driving pattern part 250 including an organic emission layer are formed on the base substrate 110.

도 2c를 참조하면, 상기 구동 패턴부(250)를 포함하여 상기 베이스 기판(110) 상에는 보호층(161)이 형성된다.Referring to FIG. 2C, a protective layer 161 is formed on the base substrate 110 including the driving pattern part 250.

도 2d를 참조하면, 상기 보호층(161) 상에는 외부로부터의 광을 반사시키기 위한 편광층(163)이 형성된다.Referring to FIG. 2D, a polarization layer 163 is formed on the protective layer 161 to reflect light from the outside.

도 2e를 참조하면, 상기 베이스 기판(110)의 가장자리 일부에는 외부로부터 구동신호가 공급되는 COF(Chip on film, 303)이 구비되고, 상기 COF(303) 상에 상기 COF(303)의 접속 신뢰도를 향상시키기 위한 보강패턴(301)이 형성된다.Referring to FIG. 2E, a chip on film (303) for supplying a driving signal from the outside is provided at a portion of the edge of the base substrate 110, and the reliability of connection of the COF 303 on the COF 303 is provided. The reinforcing pattern 301 is formed to improve the.

도 3f를 참조하면, 상기 보강패턴(301) 및 편광층(163)을 포함하여 베이스 기판(110) 전면에 단차 보상 및 시인성 향상을 위해 광학 레진(400)이 형성된다.Referring to FIG. 3F, an optical resin 400 is formed on the entire surface of the base substrate 110 including the reinforcement pattern 301 and the polarization layer 163 to improve step difference and improve visibility.

도 2g를 참조하면, 상기 광학 레진(400) 상에 제1 커버 플레이트(410)가 안착된 후 UV 노광 공정을 통해 상기 광학 레진(400)을 경화시킨다.Referring to FIG. 2G, after the first cover plate 410 is seated on the optical resin 400, the optical resin 400 is cured through a UV exposure process.

도 2h 및 도 2i를 참조하면, 상기 제1 커버 플레이트(410)가 고정되면, UV 광을 이용하여 상기 유리기판(100)을 베이스 기판(110)으로부터 제거한다.2H and 2I, when the first cover plate 410 is fixed, the glass substrate 100 is removed from the base substrate 110 using UV light.

상기 제1 커버 플레이트(410)는 유연한 특성을 가지는 얇은 금속 필름 또는 플라스틱으로 이루어질 수 있다.The first cover plate 410 may be made of a thin metal film or plastic having a flexible characteristic.

도 2j를 참조하면, 상기 베이스 기판(110) 상에 보호, 수분 및 산소의 침투를 방지하기 위한 제2 커버 플레이트(101)가 부착된다.Referring to FIG. 2J, a second cover plate 101 is attached on the base substrate 110 to prevent penetration of moisture, oxygen, and moisture.

상기 제2 커버 플레이트(101)는 유연한 특성을 가지는 얇은 금속 필름 또는 플라스틱으로 이루어질 수 있다.The second cover plate 101 may be made of a thin metal film or plastic having flexible characteristics.

이상의 유기전계 발광표시장치의 제조방법에 있어서, 상기 광학 레진(400) 형성 단계는 도 3 및 도 4를 참고하여 상세하게 설명하도록 한다.In the method of manufacturing the organic light emitting display device, the forming of the optical resin 400 will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 레진을 도포하는 단면도이다.3 is a cross-sectional view of applying an optical resin according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 광학 레진에 의한 제1 커버 플레이트의 조립공정을 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing an assembly process of the first cover plate by the optical resin of the present invention.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 레진(400)을 도포하는 공정은 먼저, 하부기판이 프레임(500)에 의해 측면이 감싸진다.As shown in Figure 3 and 4, the process of applying the optical resin 400 according to an embodiment of the present invention, first, the lower substrate is wrapped around the side by the frame 500.

다음으로 제1 노즐(501)을 통해 베이스 기판(110) 상에 실런트(401)가 도포된다.Next, the sealant 401 is applied onto the base substrate 110 through the first nozzle 501.

상기 실런트(401)는 UV 광에 의해 경화될 수 있는 물질로 이루어진다.The sealant 401 is made of a material that can be cured by UV light.

상기 실런트(401)는 상기 베이스 기판(110) 상에 도포되어 베이스 기판(110)의 가장자리 휨을 방지하는 기능을 가지며, 표시 영역 상에 형성되는 소프트 레진층(403)을 가이드하는 기능을 가진다.The sealant 401 is applied on the base substrate 110 to prevent edge bending of the base substrate 110, and has a function of guiding the soft resin layer 403 formed on the display area.

상기 실런트(401)는 주입공정, 프린팅 공정 등을 포함하여 여러 가지 방법으로 형성될 수 있다.The sealant 401 may be formed in various ways, including an injection process, a printing process, and the like.

상기 실런트(401)는 노출된 베이스 기판(110) 상에 형성되어 외부로부터 베이스 기판(110)의 노출 영역을 제거한다. 즉, 상기 실런트(401)는 상기 노출된 베이스 기판(110)과 중첩된다. 상기 실런트(401)의 면적은 적어도 노출된 베이스 기판(110) 보다 더 넓다.The sealant 401 is formed on the exposed base substrate 110 to remove the exposed area of the base substrate 110 from the outside. That is, the sealant 401 overlaps the exposed base substrate 110. The area of the sealant 401 is at least wider than the exposed base substrate 110.

상기 실런트(401)는 UV 광에 의한 가경화에 의해 베이스 기판(110)의 가장자리 휨을 방지할 수 있다.The sealant 401 may prevent edge warping of the base substrate 110 by temporary curing by UV light.

상기 실런트(401)의 가경화 공정이 완료되면, 상기 실런트(401) 안쪽 영역으로 정의되는 표시 영역 상에 소프트 레진층(403)이 제2 노즐(503)에 의해 형성된다.When the temporary curing process of the sealant 401 is completed, a soft resin layer 403 is formed by the second nozzle 503 on the display area defined as an inner region of the sealant 401.

상기 소프트 레진층(403)이 형성되면, 상기 소프트 레진층(403) 및 상기 실런트(401) 상에 제1 커버 플레이트(410)가 안착된 후, UV 광을 조사하는 광원 유닛(420)에 의해 상기 소프트 레진층(403) 및 상기 실런트(401)가 경화된다.When the soft resin layer 403 is formed, the first cover plate 410 is seated on the soft resin layer 403 and the sealant 401, and then, by the light source unit 420 irradiating UV light. The soft resin layer 403 and the sealant 401 are cured.

상기 광원 유닛(420)은 300㎚~600㎚의 단파장대 영역의 광을 발광하는 LED를 포함할 수 있다.The light source unit 420 may include an LED that emits light in a short wavelength region of 300 nm to 600 nm.

따라서, 상기 광원 유닛(420)에 의한 경화공정은 유기전계 발광표시장치의 휨이 발생하는 고온 이하의 조건에서 수행되어 유기전계 발광표시장치의 휨을 방지할 수 있다.Therefore, the hardening process by the light source unit 420 may be performed under a high temperature or less condition at which warpage of the organic light emitting display device occurs, thereby preventing warpage of the organic light emitting display device.

도 5는 일반적인 유기전계 발광표시장치의 가장자리를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명의 유기전계 발광표시장치의 가장자리를 도시한 도면이다.5 is a view showing the edge of a conventional organic light emitting display device, Figure 6 is a view showing the edge of an organic light emitting display device of the present invention.

도 3 내지 도 6에 도시 바와 같이, 본 발명의 유기전계 발광표시장치는 실런트(401)와 소프트 레진층(403)에 의해 제1 커버 플레이트(410)를 고정시켜 베이스 기판(110)의 가장자리 지지력을 향상시킴으로써, 일반적인 유기전계 발광표시장치의 가장자리에서 발생하는 주름현상을 방지할 수 있는 장점을 가진다.3 to 6, the organic light emitting display device of the present invention fixes the first cover plate 410 by the sealant 401 and the soft resin layer 403 to support the edge of the base substrate 110. As a result, the wrinkles may be prevented from occurring at the edges of the general organic light emitting display device.

또한, 본 발명은 전체가 유연한 플렉서블 유기전계 발광표시장치에 있어서, 단파장대(300㎚~600㎚) UV 광을 이용하여 경화 공정을 수행하여 유기전계 발광표시장치의 휨에 의한 불량을 방지할 수 있습니다.In addition, the present invention provides a flexible organic electroluminescent display device that is flexible in its entirety, and may perform a curing process using short wavelength (300 nm to 600 nm) UV light to prevent defects caused by warping of the organic light emitting display device. There is.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치의 제조장치를 도시한 단면도이고, 도 8은 도 7의 표시장치의 제조장치를 도시한 사시도이다.7 is a cross-sectional view illustrating an apparatus for manufacturing a display device according to another exemplary embodiment. FIG. 8 is a perspective view illustrating an apparatus for manufacturing the display device of FIG. 7.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치의 제조장치는 광학 레진(400)을 경화하는 경화 공정에 있어서, 균일한 광학 레진(400)의 경화를 위해 제공된다.As shown in FIG. 7 and FIG. 8, an apparatus for manufacturing a display device according to another embodiment of the present invention is provided for curing a uniform optical resin 400 in a curing process of curing the optical resin 400. do.

상기 표시장치의 제조장치는 표시장치(D10)를 지지하는 진공흡착 플레이트(620)와, 상기 진공흡착 플레이트(620)를 이동시키는 이동유닛(610)과, 상기 표시장치(D10)의 상부에 위치하여 UV 광을 조사하는 광원 유닛(420) 및 상기 광원 유닛(420)으로부터의 UV 광을 표시장치(D10)의 측면 영역으로 고르게 가이드 하는 광 가이드 유닛(601)을 포함한다.The apparatus for manufacturing the display device includes a vacuum adsorption plate 620 supporting the display device D10, a mobile unit 610 for moving the vacuum adsorption plate 620, and an upper portion of the display device D10. The light source unit 420 irradiates UV light and the light guide unit 601 evenly guides the UV light from the light source unit 420 to the side region of the display device D10.

여기서, 상기 표시장치(D10)는 유리기판(100) 상에 베이스 기판(110)이 형성되고, 베이스 기판(110) 상에 구동 패턴부(250)가 형성되고, 상기 구동 패턴부(250) 상에 보호층(161)이 형성되고, 상기 보호층(161) 상에 외부로부터의 광을 반사시키기 위한 편광층(163)이 형성되고, 편광층(163)을 포함하여 베이스 기판(110) 상에 단차 보상 및 시인성 향상을 위해 광학 레진(400)이 형성되고, 광학 레진(400) 상에 제1 커버 플레이트(410)가 안착된 구조를 가집니다.In the display device D10, the base substrate 110 is formed on the glass substrate 100, the driving pattern portion 250 is formed on the base substrate 110, and the driving pattern portion 250 is formed on the glass substrate 100. A protective layer 161 is formed thereon, and a polarizing layer 163 for reflecting light from the outside is formed on the protective layer 161, and includes a polarizing layer 163 on the base substrate 110. The optical resin (400) is formed to compensate for the step difference and the visibility is improved, and the first cover plate (410) is mounted on the optical resin (400).

또한, 경화공정에서는 상기 광학 레진(400)이 경화되기 이전 상태로써, 표시장치(D10)의 측면을 감싸는 프레임(500)이 더 구비된다.In addition, in the curing process, the optical resin 400 is in a state before curing, and further includes a frame 500 surrounding the side surface of the display device D10.

상기 표시장치(D10)는 경화공정이 완료된 이후에 상기 유리기판(100)이 제거되어 전체적으로 유연한 표시장치를 구현할 수 있다. 본 발명에서는 유기전계 발광표시장치를 일 예로 한정하여 설명한다.After the curing process is completed, the display device D10 may remove the glass substrate 100 to implement a flexible display device as a whole. In the present invention, an organic light emitting display device is described as an example.

상기 제1 커버 플레이트(410)는 영상이 표시되는 표시영역(410a), 상기 표시영역(410a)의 가장자리 영역으로 영상이 표시되지 않는 비표시 영역(410b)을 포함한다.The first cover plate 410 includes a display area 410a in which an image is displayed, and a non-display area 410b in which no image is displayed as an edge area of the display area 410a.

일반적으로 제1 커버 플레이트(410)의 상기 표시영역(410a)은 빛이 투과될 수 있도록 투명하고, 상기 비표시 영역(410b)은 빛이 투과되지 못하도록 붙투명한 블랙 색을 가진다.In general, the display area 410a of the first cover plate 410 is transparent to allow light to pass through, and the non-display area 410b has a transparent black color to prevent light from passing through.

상기 광 가이드 유닛(601)은 광원 유닛(420)으로부터 상기 광학 레진(400)의 경화를 위한 UV 광이 상기 제1 커버 플레이트(410)의 비표시 영역(410b)을 투과하지 못하는 문제를 개선하기 위해 구비된다. 즉, 상기 광 가이드 유닛(601)은 상기 비표시 영역(410b)과 대응되는 표시장치(D10)의 가장자리 측면에 위치한 광학 레진(400)의 경화 신뢰도를 향상시키는 기능을 가진다.The light guide unit 601 improves a problem that UV light for curing the optical resin 400 from the light source unit 420 does not pass through the non-display area 410b of the first cover plate 410. Is provided for. That is, the light guide unit 601 has a function of improving the curing reliability of the optical resin 400 positioned on the edge side of the display device D10 corresponding to the non-display area 410b.

상기 광 가이드 유닛(601)은 서로 대면되도록 복수개로 이루어질 수 있다.The light guide unit 601 may be provided in plurality so as to face each other.

상기 광 가이드 유닛(601)은 광원 유닛(420)으로부터의 광을 반사시키는 제1 및 제2 반사 부재(603, 605)를 포함한다.The light guide unit 601 includes first and second reflecting members 603 and 605 for reflecting light from the light source unit 420.

상기 제1 및 제2 반사 부재(603, 605)는 표시장치(D10)의 길이방향을 기준으로 서로 상이한 경사각을 가지는 제1 및 제2 지지면(601a, 601b)에 각각 구비된다. 따라서, 상기 제1 및 제2 반사 부재(603, 605)는 상기 제1 및 제2 지지면(601a, 601b)의 경사각에 의해 광원 유닛(420)으로부터의 UV 광을 반사시켜 상기 표시장치(D10)의 측면으로 가이드한다.The first and second reflective members 603 and 605 are provided on the first and second support surfaces 601a and 601b having different inclination angles with respect to the longitudinal direction of the display device D10, respectively. Accordingly, the first and second reflective members 603 and 605 reflect the UV light from the light source unit 420 by the inclination angles of the first and second support surfaces 601a and 601b so as to display the display device D10. Guide to the side.

상기 제1 및 제2 지지면(601a, 601b)은 서로 대칭되는 경사각을 가진다.The first and second support surfaces 601a and 601b have inclined angles that are symmetric to each other.

따라서, 상기 제1 및 제2 반사 부재(603, 605)는 서로 대칭되는 경사각을 가진다.Accordingly, the first and second reflecting members 603 and 605 have angles of inclination that are symmetric to each other.

이상에서와 같이, 본 발명의 다른 실시에 따른 표시장치의 제조장치는 표시장치(D10)의 가장자리 측면에 위치한 광학 레진(400)의 경화를 위해 광원 유닛(420)으로부터의 광을 상기 표시장치(D10)의 측면 방향으로 가이드하는 광 가이드 유닛(601)이 구비되어 표시장치(D10)의 경화 공정의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 장점을 가진다.As described above, the apparatus for manufacturing a display device according to another exemplary embodiment of the present invention uses light from the light source unit 420 to cure the optical resin 400 positioned on the edge side of the display device D10. The light guide unit 601 for guiding in the lateral direction of D10 is provided to have an advantage of improving the reliability of the curing process of the display device D10.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification, but should be defined by the claims.

110: 베이스 기판 400: 광학 레진
401: 실런트 403: 소프트 레진층
601: 광 가이드 유닛110: base substrate 400: optical resin
401: sealant 403: soft resin layer
601: light guide unit

Claims (14)

유연한 제1 커버 플레이트;
상기 제1 커버 플레이트 상에 구비된 베이스 기판;
상기 베이스 기판상에 박막 트랜지스터 및 발광층을 포함하는 구동 패턴부;
상기 베이스 기판의 가장자리에 형성되는 실런트;
상기 실런트 내측으로 상기 구동 패턴부 상에 형성된 소프트 레진층 및
상기 소프트 레진층 및 상기 실런트 상에 구비된 유연한 제2 커버 플레이트를 포함하는 유기전계 발광표시장치.A flexible first cover plate;
A base substrate provided on the first cover plate;
A driving pattern unit including a thin film transistor and a light emitting layer on the base substrate;
A sealant formed at an edge of the base substrate;
A soft resin layer formed on the driving pattern portion inside the sealant;
And a flexible second cover plate provided on the soft resin layer and the sealant. 제1 항에 있어서,
상기 실런트는 유연한 상기 베이스 기판의 가장자리의 지지력을 향상시킬 수 있도록 가경화되는 유기전계 발광표시장치.The method according to claim 1,
And the sealant is temporarily hardened to improve a holding force at an edge of the flexible base substrate. 제1 항에 있어서,
상기 실런트는 외부로 노출된 상기 베이스 기판상에 형성된 유기전계 발광표시장치.The method according to claim 1,
The sealant is formed on the base substrate exposed to the outside. 제1 항에 있어서,
상기 실런트 및 상기 소프트 레진층은 300㎚~600㎚의 단파장대의 UV 광을 발광하는 LED 유닛에 의해 경화되는 유기전계 발광표시장치.The method according to claim 1,
And the sealant and the soft resin layer are cured by an LED unit emitting UV light having a short wavelength of 300 nm to 600 nm. 가장자리를 따라 빛이 투과되지 못하는 커버 플레이트를 가지며, 상기 커버 플레이트를 고정시키는 실런트와 상기 실런트 안쪽에 형성된 소프트 레진층으로 구성되는 광학 레진을 포함하는 유기전계 발광표시장치를 지지하는 진공 흡착 플레이트;
상기 유기전계 발광표시장치의 상부에 구비되어 UV 광을 조사하는 광원 유닛 및
상기 유기전계 발광표시장치의 측면에 적어도 하나 이상 구비되어 상기 광원 유닛으로부터의 광을 상기 유기전계 발광표시장치의 측면으로 가이드 하는 광 가이드 유닛을 포함하는 유기전계 발광표시장치의 제조장치.A vacuum adsorption plate having a cover plate through which light cannot pass, and supporting an organic light emitting display device including an optical resin including a sealant for fixing the cover plate and a soft resin layer formed inside the sealant;
A light source unit provided on the organic light emitting display device to irradiate UV light;
At least one side of the organic light emitting display device, the light guide unit guiding light from the light source unit to the side of the organic light emitting display device. 제5 항에 있어서,
상기 광 가이드 유닛은 서로 대면되도록 마주보는 위치에 구비되는 유기전계 발광표시장치의 제조장치.6. The method of claim 5,
And the light guide unit is provided at a position facing each other so as to face each other. 제5 항에 있어서,
상기 광 가이드 유닛은 서로 상이한 방향으로 광을 반사시키는 제1 및 제2 반사 부재를 포함하는 유기전계 발광표시장치의 제조장치.6. The method of claim 5,
And the light guide unit includes first and second reflecting members reflecting light in different directions. 제7 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 반사 부재는 상기 유기전계 발광표시장치의 길이방향을 기준으로 서로 상이한 경사각을 가지는 제1 및 제2 지지면에 각각 구비되는 유기전계 발광표시장치의 제조장치.The method of claim 7, wherein
And the first and second reflecting members are provided on the first and second support surfaces having different inclination angles with respect to the longitudinal direction of the organic light emitting display device, respectively. 제8 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 지지면은 서로 대칭되는 경사각을 가지는 유기전계 발광표시장치의 제조장치.The method of claim 8,
And the first and second support surfaces have inclined angles symmetric to each other. 가장자리를 따라 빛이 투과되지 못하는 커버 플레이트를 가지며, 상기 커버 플레이트를 고정시키는 실런트와 상기 실런트 안쪽에 형성된 소프트 레진층으로 구성되는 광학 레진을 포함하는 유기전계 발광표시장치를 지지하는 단계;
상기 유기전계 발광표시장치의 상부에 구비되어 UV 광을 조사하는 단계 및
상기 유기전계 발광표시장치의 측면에 적어도 하나 이상 구비되는 광 가이드 유닛에 의해 상기 UV 광을 상기 유기전계 발광표시장치의 측면으로 가이드 하는 단계를 포함하는 유기전계 발광표시장치의 제조장치의 제조방법.Supporting an organic light emitting display device having a cover plate through which no light is transmitted and including an optical resin including a sealant for fixing the cover plate and a soft resin layer formed inside the sealant;
Irradiating UV light provided on the organic light emitting display device;
And guiding the UV light to the side of the organic light emitting display by at least one light guide unit provided on the side of the organic light emitting display. 제10 항에 있어서,
상기 광 가이드 유닛은 서로 대면되도록 마주보는 위치에 구비되는 유기전계 발광표시장치의 제조장치의 제조방법.The method of claim 10,
And the light guide unit is disposed at a position facing each other so as to face each other. 제10 항에 있어서,
상기 광 가이드 유닛은 서로 상이한 방향으로 광을 반사시키는 제1 및 제2 반사 부재를 포함하는 유기전계 발광표시장치의 제조장치의 제조방법.The method of claim 10,
And the light guide unit includes first and second reflecting members reflecting light in different directions. 제12 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 반사 부재는 상기 유기전계 발광표시장치의 길이방향을 기준으로 서로 상이한 경사각을 가지는 제1 및 제2 지지면에 각각 구비되는 유기전계 발광표시장치의 제조장치의 제조방법.The method of claim 12,
And the first and second reflecting members are provided on the first and second support surfaces having different inclination angles with respect to the longitudinal direction of the organic light emitting display device, respectively. 제13 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 지지면은 서로 대칭되는 경사각을 가지는 유기전계 발광표시장치의 제조장치의 제조방법.The method of claim 13,
The method of claim 1, wherein the first and second support surfaces have inclined angles symmetric to each other.
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